Selección de etiquetas RFID para actividades de almacén. RFID: un camino lleno de baches hacia el éxito

Han pasado muchos años desde la aparición de los primeros almacenes, pero el problema de la contabilidad del contenido de los almacenes no se ha resuelto finalmente. El advenimiento de los sistemas RFID ayudó a resolver este problema, con la introducción de RFID, fue posible optimizar y automatizar la contabilidad y el control de objetos en el almacén.

Los elementos integrales del sistema RFID son el lugar del operador de la base de datos y los lectores estacionarios con antenas que se conectan a marco de metal, formando una puerta RFID.

Etiquetas RFID de varios tipos para un almacén

Si necesita marcar objetos metálicos, se utilizan marcas de casos especiales, que le permiten quitar antenas con chips de superficies metálicas a una distancia que le permitirá leer la información con confianza.

En base a las metas y objetivos planteados al integrador durante el desarrollo del proyecto, se pueden utilizar diferentes etiquetas: destructible, RW con memoria hardfill y otras. También puede ajustar el rango de lectura de la antena y la dirección de lectura. Esto hace posible deshacerse de los problemas de lectura excesiva.

Las tecnologías RFID de almacén ofrecen muchos beneficios. Gracias a RFID, se garantiza un control efectivo sobre el reordenamiento de las mercancías en tiempo real, se establece la responsabilidad por las infracciones, se realiza una búsqueda e inventario de mercancías de alta velocidad y la cantidad de recursos humanos involucrados en la recogida de mercancías de acuerdo con las facturas y el envío. ellos se reduce.

La influencia de las condiciones físicas en las que se utilizarán las etiquetas, como la humedad, el campo electromagnético, influyen en la elección del tipo de etiquetas y la tecnología RFID. Las etiquetas RFID están expuestas a los metales cuando se colocan superficies metalicas Por lo tanto, los recipientes de metal empacados con papel de aluminio requerirán el uso de etiquetas más caras diseñadas específicamente para adherirse a superficies metálicas.

La interferencia que proviene de los dispositivos en funcionamiento determina la elección de las frecuencias del equipo. Cualquier rango de frecuencia tiene ciertas características: diferentes tasas de transferencia de datos, métodos de codificación de señales. Esto debe tenerse en cuenta al elegir una señal de frecuencia al resolver un problema de proceso.

Etiquetas por bandas de frecuencia:

  • Las frecuencias bajas (125, 134 kHz) se utilizan cuando existe una distancia mínima entre el objeto y el lector. Son baratos, consumen poca energía, la señal es mejor a través de objetos no metálicos. Muchos sistemas de control de acceso utilizan este tipo de etiquetas.
  • HF (13,56 MHz) funciona muy bien donde se necesita transmisión un número grande datos. Las etiquetas tienen una alta tasa de transferencia de información, consumen mucha energía y sus señales no atraviesan muy bien los materiales, por lo que se necesita una línea de visión directa entre el lector y el chip de la etiqueta.
  • Las etiquetas de VHF (800-900 MHz) y microondas (2,45 GHz) son aplicables cuando la información se lee a largas distancias y se necesita una alta velocidad de lectura.

Gracias a RFID, los productos se rastrean durante la producción, durante el transporte, en el momento del procesamiento del almacén y la venta.

Para astillar productos, paquetes, contenedores de envío en el almacén, diferentes tipos etiquetas. Para etiquetar productos: etiquetas con chips RFID que se imprimen con impresoras de etiquetas RFID.

Para los contenedores de envío, las etiquetas se toman en casos especiales, lo que le permite proteger las etiquetas y fijarlas en el producto.

Los contenedores de metal requieren etiquetas especiales diseñadas para metal.

El modelo de contabilidad de las etiquetas RFID en un almacén puede variar y combinarse con la tecnología de código de barras. La contabilidad principal de productos se realiza mediante códigos de barras, y los contenedores de transporte y envío están equipados con etiquetas RFID: cajas, contenedores, carros, cargadores, carros hidráulicos.

Pasos de almacenamiento y chips RFID

  1. Aceptación del producto:

    Una variedad de etiquetas para la automatización de almacenes son las etiquetas inteligentes, es decir, etiquetas autoadhesivas con la capacidad de imprimir en ellas que no contienen componentes electrónicos. Cuando la mercancía llega al almacén, no hay necesidad de visibilidad directa entre el lector y la etiqueta, y también es posible leer varias etiquetas al mismo tiempo.

  2. Inventario de almacén y seguimiento de inventario de productos:

    Si los productos están etiquetados con chips, no es necesario retirarlos de los estantes para ver las etiquetas inteligentes pegadas a los paquetes. El lector portátil escaneará la etiqueta a una distancia de hasta 3,5 metros, a través del embalaje y su contenido. Por lo tanto, el inventario se lleva a cabo muy rápidamente.

  3. Control sobre el envío de artículos de inventario:

    Si los productos se envían en grandes cantidades, los sistemas de lectura de portal con múltiples antenas podrán leer todos los chips de los paquetes a alta velocidad. El sistema de gestión de almacenes detectará automáticamente que se está realizando un envío y se generará la documentación correspondiente.

Las etiquetas RFID se adhieren a cualquier superficie y funcionan en condiciones extremas: golpes, vibraciones, mal tiempo; los lectores reconocen objetos a través de la suciedad, la nieve, el cartón. El uso de etiquetas y tecnologías RFID es una solución ideal para optimizar las actividades del almacén.

Para empezar, intentaremos decidir qué es la tecnología RFID en sí. Como su título lo indica, se trata de identificación de objetos por radiofrecuencia. En la tecnología RFID, siempre tenemos un lector y una etiqueta (transpondedor, es decir, un dispositivo que envía una señal).
Aquellas. el lector recibe información de la etiqueta en la que se escriben los datos (generalmente este es su código único). La etiqueta en sí consta de un circuito integrado (la información se registra en él) y una antena para recibir y transmitir una señal.

Las etiquetas son activas y pasivas. Las etiquetas activas tienen su propia fuente de alimentación, por lo que pueden enviar una señal por sí mismas y leerse a larga distancia. Las etiquetas pasivas no tienen fuente de energía propia y se activan cuando reciben una señal del lector y le dan la información grabada.


Las etiquetas activas son bastante grandes y costosas. Las etiquetas pasivas pueden ser en miniatura. Su precio es comparable al costo de una simple etiqueta.

Aplicación de la tecnología RFID para la automatización empresarial

La tecnología RFID tiene muchas aplicaciones, pero en este artículo hablaremos específicamente sobre la automatización de actividades de almacén e inventarios. Creemos que el uso de esta tecnología en estas áreas es relevante para casi cualquier negocio.

Automatización de inventario con RFID


Esta es probablemente la forma más fácil de aplicar la tecnología RFID. Cualquier empresa realiza un inventario. Puede inventariar un artículo en una tienda, inventario en un almacén o activos fijos.
Tecnología RFID simplifica enormemente el inventario. ¡Gracias a esta tecnología, el tiempo de inventario se reduce 10 veces! De hecho, a diferencia de la tecnología del papel o los códigos de barras, no es necesario que verifique cada producto; simplemente camine al lado de la etiqueta y el lector ya recibirá una señal de ella.

¿Qué necesitamos para realizar tal inventario?

  • Etiquetas RFID pasivas. El costo de la etiqueta es de alrededor de $0.5 para materiales no metálicos (si ordena en grandes cantidades, el precio puede ser mucho más bajo). El costo de una etiqueta para metal es de alrededor de $ 1,5.
  • Lector RFID. Por lo general, se utiliza un terminal de recopilación de datos con función RFID y un software especialmente desarrollado para estos fines (desde $ 1000)
  • Se instala un software especial para recibir y procesar datos de etiquetas (según la funcionalidad de 15 mil rublos) en el TSD.
  • Un sistema de contabilidad que almacena datos sobre bienes y activos fijos (generalmente basado en 1C). Debe integrarse con el software RFID.

El proceso de inventario es simple. Solo necesita tomar el terminal de recolección de datos con la nomenclatura cargada y contar todas las marcas de la propiedad inventariada.

Implementación de RFID en el almacén

La introducción de RFID en un almacén no difiere fundamentalmente del inventario basado en esta tecnología. También hay lectores y etiquetas.
Solo que ahora los lectores no solo son móviles, sino también estacionarios. Estos últimos se pueden montar en estantes, cargadores o puertas.
El lector estacionario tiene la capacidad de montar antenas que envían una señal de radio. Por lo general, se conectan de 2 a 8 antenas al lector. El costo de un lector estacionario es de aproximadamente $2000
En la mayoría de los casos, dichos lectores se adjuntan a la puerta para recibir información de todas las etiquetas que se transportan a través de ellos. Por lo tanto, los lectores estacionarios también se denominan lectores de portal.
El esquema general de trabajo en inventario RFID puede verse como la imagen de abajo:

Las tecnologías RFID en el almacén se combinan con éxito con el uso de sistemas WMS y almacenamiento de direcciones. Al mismo tiempo, las etiquetas RFID pueden hacer posible la creación de los llamados "estantes inteligentes" en el almacén, cuando podemos obtener datos en tiempo real sobre lo que hay en una celda en particular, gracias a la lectura de las etiquetas en un estante en particular.
El inventario en el almacén se puede realizar tanto con la ayuda de terminales de recopilación de datos como con la ayuda de lectores instalados en el cargador.

La automatización de almacenes requiere un software más avanzado que el control de inventario. Porque en este caso, tenemos un sistema complejo de muchos lectores diferentes que reciben simultáneamente datos de miles de etiquetas. Dicho software cuesta alrededor de 120 mil rublos. Al mismo tiempo, no es independiente y debe estar integrado en el sistema WMS del almacén o en el sistema de contabilidad del cliente.

En general, la tecnología RFID es bastante compleja y costosa. Pero los resultados de la implementación generalmente compensan los fondos invertidos en ella. Porque la productividad aumenta muchas veces, con una reducción significativa en las pérdidas de producto.

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MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y CIENCIAFEDERACIÓN RUSA

FACULTAD DE MARKETING

Departamento de Logística

trabajo de curso

sobre el tema: "Aplicación de la tecnología RFID para la automatización de actividades de almacén»

Moscú 2010

Introducción

Producto de etiqueta RFID

Diferentes empresas llegan a solucionar el problema de la automatización de almacenes de diferentes maneras, sin embargo, cada una de ellas tiene problemas en el trabajo del almacén, los cuales llegan a ser muy críticos en algún momento. La gerencia no puede obtener la información necesaria de manera oportuna, el trabajo del personal está fuera de control, los productos "desaparecen misteriosamente" sin salir de la puerta del almacén. Cada empresa puede tener muchas de esas dificultades, y juntas conducen a pérdidas acumulativas significativas para la empresa, lo que obliga a su administración a pensar en formas de superarlas. Uno de ellos es la introducción de un sistema de gestión de almacenes automatizado.

En el mundo moderno, con el crecimiento constante de los flujos de transporte y carga, un gran aumento en la cantidad de productos básicos, los problemas de logística de transporte y almacenamiento juegan un papel cada vez más importante. La tecnología de identificación automática y más común utilizada en tareas de logística y automatización de almacenes es el código de barras. Esto se debe principalmente al costo de implementar un sistema de código de barras en un almacén. Es el bajo costo de las etiquetas de código de barras en comparación con las etiquetas de radiofrecuencia (RFID) lo que determina la gran popularidad de esta tecnología en la actualidad. Pero con el crecimiento de los flujos, esta tecnología ya no es tan popular. En este sentido, en los últimos años en todo el mundo se ha mostrado un creciente interés por la nueva tecnología de identificación por radiofrecuencia de mercancías (RFID). Cualquier producto durante la producción o el procesamiento del almacén se puede proporcionar con una etiqueta RFID RFID es una tecnología de identificación moderna que ofrece muchas más opciones que los sistemas de marcado tradicionales.

Capítulo 1. rfid

1.1 El concepto de RFID

rfid o rfid es una tecnología para la entrada automática de datos, que permite leer rápidamente la información de pequeñas etiquetas de radio a distancia y en ausencia de visibilidad directa utilizando lectores fijos y móviles.

La identificación por radiofrecuencia (RDIF) se utiliza para identificar, rastrear, clasificar y ubicar una cantidad ilimitada de artículos, incluidas personas, vehículos, ropa, contenedores, contenedores de envío y tarimas. Se puede utilizar en aplicaciones como control de acceso, identificación de vehículos, control de inventario, automatización de fábricas, control de flujo de carga y vehículos, automatización de manejo de almacenes, automatización de carga y descarga. RFID se basa en radiofrecuencia y es una tecnología sin contacto que no requiere contacto con el lector ni línea de visión del lector (como en la tecnología de código de barras). Es por eso que RFID elimina los problemas asociados con las tecnologías de "contacto" y "a la vista". Por ejemplo, se garantiza una buena lectura con calor, lluvia, frío (-30C), grasa o productos químicos corrosivos.

EstándarEl sistema RFID consta de:

· Etiquetas(etiqueta) - dispositivos capaces de almacenar y transmitir datos. La memoria de las etiquetas contiene su código de identificación único. Algunas etiquetas tienen una memoria grabable.

· Lectores(lector) - dispositivos que leen información de etiquetas y escriben datos en ellas. Estos dispositivos pueden estar permanentemente conectados al sistema de contabilidad o funcionar de forma autónoma.

· Sistema de contabilidad- software que acumula y analiza la información recibida de las etiquetas y vincula todos los elementos en un solo sistema. La mayoría de los sistemas de contabilidad modernos (programas 1C, sistemas de información corporativa - MS Axapta, R3Com) ya son compatibles con la tecnología RFID y no requieren un desarrollo especial.

Los objetos se identifican mediante un código digital único que se lee de la memoria de una etiqueta electrónica adherida al objeto de identificación. El lector contiene un transmisor y una antena, a través de los cuales se emite un campo electromagnético de cierta frecuencia. Las etiquetas RFID que han caído en el área de cobertura del campo de lectura "responden" con su propia señal que contiene información (número de identificación del producto, datos del usuario, etc.). La señal es captada por la antena del lector, la información es decodificada y transferida a una computadora para su procesamiento.

Las etiquetas son:

Por tipo de comida:

1. Activo: use la energía de la batería incorporada para la transmisión de datos (zona de lectura de hasta 100 metros).

2. Pasivo: utiliza la energía emitida por el lector (alcance de hasta 8 metros). Las etiquetas pasivas son más pequeñas y livianas que las etiquetas activas, menos costosas y tienen una vida útil prácticamente ilimitada.

Por tipo de memoria:

1. "RO" (solo lectura): los datos se escriben solo una vez durante la producción. Dichas etiquetas solo son adecuadas para la identificación. Ninguna nueva información no se pueden escribir y son casi imposibles de falsificar.

2. "WORM" (Write Once Read Many): además de un identificador único, estas etiquetas contienen un bloque de memoria de escritura única, que luego se puede leer muchas veces.

3. "RW" (lectura y escritura): estas etiquetas contienen un identificador y un bloque de memoria para leer/escribir información. Los datos en ellos se pueden sobrescribir Número grande una vez.

Por ejecución (determinada por los objetivos y condiciones de uso de las etiquetas):

1. Etiquetas autoadhesivas de papel o lavsan;

2. Tarjetas de plástico estándar;

3. Etiquetas de disco (incluidas las que tienen un orificio central para sujetar a una tarima);

4. Varios tipos de llaveros;

5. Versión especial para condiciones de operación severas.

Actualmente, existe una gran variedad de etiquetas, por lo que se puede seleccionar un diseño adecuado para cualquier tarea, dependiendo de las necesidades del cliente.

El desarrollo de la tecnología RFID está estrechamente relacionado con la difusión global del sistema de código electrónico de productos (EPC), un sistema global unificado para el marcado digital de mercancías, carga y fabricantes. Las etiquetas UHF de última generación - "Generación 2" (más precisamente, Clase 1 Gen 2), están diseñadas para registrar y almacenar códigos EPC. Se emiten tanto con un campo de identificador "vacío", que se rellena cuando se utiliza la etiqueta (y se puede proteger para que no se sobrescriba más tarde), como con un identificador invariable, que se puede utilizar como único sin temor a falsificación o duplicación.

Lectores de datos con etiquetas también vienen en varios tipos. Por ejecución, los lectores se dividen en estacionarios y portátiles (móviles). Los lectores estacionarios se montan inmóviles en paredes, portales y otros lugares adecuados. Se pueden hacer en forma de puerta, integrados en una mesa o fijados al lado del transportador a lo largo del recorrido de los productos. En comparación con los lectores portátiles, los lectores de este tipo suelen tener una mayor área de lectura y potencia y pueden procesar simultáneamente datos de varias docenas de etiquetas. Los lectores estacionarios suelen estar conectados directamente a una computadora en la que está instalado un programa de control y contabilidad. La tarea de tales lectores es registrar gradualmente el movimiento de los objetos marcados en tiempo real.

Los lectores portátiles tienen un alcance relativamente más corto y, a menudo, no tienen una conexión permanente con el programa de control y contabilidad. Los lectores móviles tienen una memoria interna que almacena datos de etiquetas leídas (luego esta información se puede descargar a una computadora) y, al igual que los lectores estacionarios, pueden escribir datos en una etiqueta (por ejemplo, información sobre el control realizado). Dependiendo del rango de frecuencia de la etiqueta, la distancia de lectura estable y escritura de datos será diferente.

Software. Por sí solo, adjuntar etiquetas a los objetos contables, ya sean libros o mercancías en un almacén, no puede resolver los problemas de contabilidad y seguimiento. Para que el sistema RFID construido resuelva sus problemas de manera efectiva, debe integrarse orgánicamente con el sistema de contabilidad. Solo si el programa de contabilidad admite completamente las funciones proporcionadas por el sistema RFID, el consumidor podrá obtener el máximo beneficio de la implementación.

La integración de los componentes RFID con el sistema de contabilidad la llevan a cabo los proveedores de soluciones, como Aero Solutions. Un sistema construido profesionalmente no requerirá capacitación adicional del personal, no lo obligará a transferir/convertir datos y no interrumpirá el ritmo habitual de la empresa. Todas las ventajas de la tecnología de identificación sin contacto estarán disponibles en un software familiar. Aero Solutions ya ha integrado RFID con los programas de administración empresarial y de contabilidad más populares, como Microsoft Navision / Axapta, programas de la familia 1C (1C-Address warehouse, 1C-VIP warehouse, 1C-Enterprise), sistemas de información de bibliotecas IRBIS, Ruslan, Mark - Sql.

1.2 Sistemas de detecciónRTLy EAS

El problema del seguimiento automático de bienes en cualquier etapa de su movimiento desde el productor hasta el consumidor siempre ha sido bastante universal e incluye etapas tales como almacenamiento, inventario, movimiento de bienes, ubicación de artículos individuales, etc. ese lugar, o simplemente pueden ser olvidado. Muchas organizaciones describen el proceso de inventario instalaciones de almacenamiento como un proceso de mover un producto de un "agujero negro" a otro.

Imagine una situación en la que está tratando de ubicar un contenedor entre mil en un área extensa donde todos son exactamente iguales. El contenedor puede ser tan pequeño como un palé o tan grande como un remolque. Las tecnologías tradicionales existentes ayudarán, en el mejor de los casos, a registrar cuándo se recibió y a dónde se envió, pero ninguna de ellas puede proporcionar información precisa en tiempo real sobre todos sus movimientos y paraderos, con la excepción de los sistemas RF1D.

Para ello, basados ​​en RFID, sistemas de detección en tiempo real o RTL(Sistemas de localización en tiempo real). es completamente sistemas automáticos, que rastrean constantemente la ubicación de artículos y personal. Los RTLS consisten en una etiqueta de radio activa y un sistema de detección de etiquetas, generalmente en forma de una matriz de dispositivos de detección (antenas de escáner), que se instalan a una distancia de 15 a 30 metros. El sistema actualiza constantemente la información en la base de datos con una frecuencia de varios segundos a varias horas (para objetos que rara vez se mueven). Los sistemas pueden rastrear miles de etiquetas al mismo tiempo, la duración de la batería de la etiqueta supera los 5 años.

Mientras que en un sistema RFID "tradicional", las etiquetas se leen a medida que pasan por ciertas partes de un proceso estructurado, las etiquetas RTLS se leen continuamente, independientemente del proceso que mueve las etiquetas. Para tales procesos no estructurados, la lectura también puede depender de las personas cuando ellas mismas colocan un objeto con una etiqueta en el campo de lectura de la antena-escáner, o un escáner de mano en el campo de la etiqueta. Sin embargo, con el más mínimo error, es posible que no se determine la ubicación del objeto.

RTLS tiene dos variedades: GPS (Sistema de posicionamiento global) y LLS (Sistema de localización local). Estas tecnologías, junto con la RFID "tradicional", esencialmente hacen que el "seguimiento total de objetos" esté disponible para uso comercial. Este concepto es ahora fundamental en la logística militar. El GPS permite rastrear de manera efectiva la ubicación de la carga en todo el mundo y transmitir esta información por radio al centro, mientras que el objeto con la antena del lector instalada determina su ubicación por sí mismo al escanear la señal de la etiqueta de radio más cercana. Sin embargo, esto no es suficiente para resolver completamente el problema, ya que es necesario conocer la ubicación del objeto dentro del local, y no solo en el camino de un edificio a otro. LPS, que utiliza tarimas y contenedores con etiquetas de radio activas de largo alcance, resuelve los problemas de detección a nivel de tarima en la cadena logística y de distribución general. Y finalmente, las etiquetas RFID pasivas de bajo costo instaladas en el producto ayudan a rastrear el proceso de producción y empaque.

sistemas EAS(vigilancia electrónica de artículos) se utilizan ampliamente en el comercio minorista. Estos sistemas son un caso especial de la tecnología RFID, cuando la etiqueta contiene solo un bit de información. La tecnología EAS implica la identificación de objetos al pasar por la zona de control: puertas especiales. Suele utilizarse para evitar la retirada no autorizada de una tienda, biblioteca, etc. El mercado de sistemas EAS cuenta con más de 800.000 instalaciones en todo el mundo.

En las tiendas, se adjunta una etiqueta radiactiva especial a los productos: un marcador de etiqueta o una etiqueta de plástico. Los lectores con antena (transmisor y receptor) se colocan en las salidas de los nodos POS, o en las puertas de entrada y controlan la salida de mercancías no pagadas. Si intenta realizar una retirada no autorizada de mercancías mientras pasa por la antena, el sistema emite una señal. Los elementos del sistema EAS en el comercio también son un desactivador para la desactivación electrónica del marcador de los bienes comprados y un dispositivo para quitar la etiqueta de los bienes comprados.

El principio general de funcionamiento del sistema se puede describir de la siguiente manera: el transmisor envía una señal al receptor a una determinada frecuencia. Esto forma el área de protección. Cuando ingresa a esta área, la etiqueta crea alguna violación, que es registrada por el receptor. La forma específica en que una etiqueta genera una interrupción de señal es contraste una u otra tecnología utilizada en diferentes sistemas EAS (ver Tabla 1). La etiqueta en el sistema es un elemento clave, porque debe crear una señal única que no se pueda repetir bajo ninguna circunstancia natural para evitar falsas alarmas. Un tipo específico de tecnología determina el tamaño del área de protección, el método de bloqueo de la señal, el tamaño y la visibilidad de la etiqueta, el nivel de la alarma, así como el porcentaje de detección y el costo. La física de una etiqueta EAS en particular y, como resultado, la tecnología utilizada determina la frecuencia en la que se produce la banda de protección.

Los sistemas EAS utilizan etiquetas pasivas: etiquetas de ropa de plástico (solo lectura) y marcadores de etiquetas modificables. El costo de las etiquetas de plástico está en el rango de 0,7 a 0,5, mientras que el costo de los marcadores es de 0,04 a 0,10. Para ahorrar espacio en los nodos POS, algunos fabricantes integran desactivadores con lectores de códigos de barras convencionales.

Un tema candente en EAS es el etiquetado en origen, donde se aplica un marcador a un producto en la etapa de producción o empaque, lo que elimina la necesidad de etiquetar el producto en la tienda, lo que ahorra mucho tiempo y dinero. El marcador de seguridad se encuentra debajo del embalaje, es invisible, lo que hace imposible que un intruso lo quite.

1.3 Ventajasy deficienciasFRID

La tecnología FRID hace posible no recopilar datos con papel y lápiz. Como regla general, la cantidad de datos que deben recopilarse es simplemente inconmensurable y, en consecuencia, se necesita una gran cantidad de tiempo para procesar esta información, razón por la cual el método más práctico para recopilar datos es el automatizado mediante tecnología informática. La recopilación automática de datos organiza los datos en el sistema, haciendo que la información esté disponible rápidamente. En la fabricación, se valora mucho la capacidad de detectar de forma rápida y oportuna cuándo un flujo de trabajo no está programado. A diferencia de los códigos de barras, FRID permite la identificación automática de artículos sin colocar el artículo junto al lector. La tecnología FRID resuelve este problema mediante la transmisión inalámbrica de información de identificación de los artículos al lector. No se requiere una línea de visión directa con el lector.

Ventajas de la tecnología RFID sobre la codificación de barras:

1. Los sistemas RFID funcionan con cualquier grupo de mercancías. Los sistemas de códigos de barras solo pueden funcionar con una gama limitada de productos y determinados envases. Los códigos de barras generalmente no funcionan con productos industriales, mientras que los sistemas RFID funcionan con absolutamente cualquier grupo de productos.

2. Los datos de la etiqueta se leen sin contacto. En este caso, la etiqueta no debe estar en el campo de visión del lector y puede estar oculta dentro del producto o de su embalaje.

3. Mayor distancia de lectura. Una etiqueta RFID se puede leer a una distancia mucho mayor que un código de barras. Dependiendo del modelo de la etiqueta y del lector, el radio de lectura puede ser de varias decenas de metros.

4. Posibilidad de leer varias etiquetas al mismo tiempo. El mecanismo de anticolisión permite determinar cantidad exacta etiquetas que se encuentran actualmente en el campo de acción de la antena.

5. La ubicación de la etiqueta realmente no le importa al lector. Para garantizar la lectura automática del código de barras, los comités de estándares han desarrollado reglas para colocar símbolos de códigos de barras en el producto y en el embalaje de envío. Para las etiquetas de radiofrecuencia, estos requisitos no son esenciales. Lo único que se requiere para leer la información de la etiqueta RFID es que esté dentro del alcance del escáner RFID.

6. Los datos de la etiqueta de identificación pueden complementarse. Si bien los datos del código de barras se escriben solo una vez (cuando se imprimen), la información almacenada en una etiqueta RFID se puede cambiar, complementar o reemplazar por otra en las condiciones apropiadas. Esta disposición se aplica solo a las etiquetas de lectura/escritura para múltiples escrituras y lecturas de información.

7. Se pueden escribir muchos más datos en una etiqueta. Los códigos de barras ordinarios pueden contener información de no más de 50 bytes (caracteres), y para reproducir dicho símbolo, se requiere un área del tamaño de una hoja A4 estándar.

8. Una etiqueta RFID puede caber fácilmente 1000 bytes en un chip de 1 cm2. La colocación de información de 10.000 bytes tampoco representa un problema técnico grave.

9. Los datos se introducen en la etiqueta mucho más rápido. Para obtener un código de barras, normalmente es necesario imprimir su símbolo directamente en el material de embalaje o en una etiqueta de papel. Las etiquetas RFID se pueden implantar en la base del palet o embalaje original durante todo el período de su funcionamiento. Los datos sobre el contenido del propio paquete se registran de forma no presencial en no más de 1 segundo.

10. Los datos de la etiqueta se pueden clasificar. Como cualquier dispositivo digital, una etiqueta RFID tiene la capacidad de proteger con contraseña las operaciones de escritura y lectura de datos. Además, la información se puede cifrar. Puede almacenar datos privados y públicos en la misma etiqueta al mismo tiempo. Esto hace que las etiquetas RFID sean ideales para proteger bienes y objetos de valor contra la falsificación y el robo.

11. Las etiquetas RFID son más duraderas. En áreas donde el mismo objeto etiquetado se puede usar innumerables veces (por ejemplo, al identificar palés o contenedores retornables), una etiqueta RFID demuestra ser un medio ideal de identificación, ya que se puede usar hasta 1.000.000 de veces.

12. La etiqueta está mejor protegida de las influencias ambientales. No es necesario colocar etiquetas RFID en el exterior del paquete (objeto). Por tanto, están mejor protegidos en las condiciones de almacenamiento, manipulación y transporte de las unidades logísticas. A diferencia de un código de barras, no se ven afectados por el polvo y la suciedad.

13. Comportamiento inteligente. Una etiqueta RFID se puede utilizar para otros fines además de almacenar y transportar datos. Un código de barras, por otro lado, no tiene ninguna inteligencia y es solo un medio para almacenar datos.

Desventajas de RFID en comparación con el código de barras:

1. El costo de las etiquetas RFID es mucho más alto que el costo de las etiquetas de código de barras en el empaque del producto. En el campo de la logística y el transporte de carga, el costo de una etiqueta RFID puede ser bastante insignificante en comparación con el costo del contenido del contenedor. Por lo tanto, los grandes supermercados pueden comenzar a utilizar RFID mediante la aplicación de etiquetas RFID en cajas, palés y contenedores.

2. Imposibilidad de colocación bajo superficies metálicas y conductoras de electricidad. Las etiquetas de radiofrecuencia se ven afectadas por el metal (el campo electromagnético está protegido por superficies conductoras). Por lo tanto, antes de usar etiquetas RFID en ciertos tipos de paquetes (por ejemplo, contenedores de metal), se debe actualizar el paquete. Esta disposición también se aplica a ciertos tipos de envases de líquidos. productos alimenticios sellado con papel de aluminio (la esencia es una lámina delgada de metal).

1.4 Aplicación del sistema RFID

RFID se utiliza en todas las áreas de adquisición automática de datos; esta tecnología permite la identificación sin contacto de objetos mediante radiofrecuencia (RF). Los sistemas RFID se utilizan en una variedad de casos en los que se requiere un control, seguimiento y contabilidad rápidos y precisos de numerosos movimientos de diversos objetos.

El alcance del sistema está determinado por su frecuencia:

· Las frecuencias altas (850-950 MHz y 2,4-5 GHz) se utilizan cuando se requieren largas distancias y una alta velocidad de lectura, como el control de vagones de ferrocarril o automóviles. Por ejemplo, el lector se instala en puertas o barreras, y el transpondedor se fija en el parabrisas o la ventana lateral del automóvil. El largo alcance hace posible instalación segura lectores fuera del alcance de la gente.

Frecuencia intermedia (10 -15 MHz) - donde se transmitirá grandes cantidades datos. Alcance: logística de seguimiento de rotación de mercancías, comercio minorista: inventario de mercancías, contabilidad de movimientos de almacén.

· Las frecuencias bajas (100-500 kHz) se utilizan cuando es aceptable una pequeña distancia entre el objeto y el lector. La distancia de lectura habitual es de 0,5 metros, y para las etiquetas integradas en pequeños "llaveros", el rango de lectura suele ser incluso menor, alrededor de 0,1 metros. Alcance: la mayoría de los sistemas de control de acceso, tarjetas sin contacto, gestión de almacenes y producción utilizan baja frecuencia.

Las principales aplicaciones de la tecnología RFID incluyen:

· Logística de almacén;

Logística y gestión de la cadena de suministro desde el productor hasta el consumidor en tiempo real;

identificación de objetos en movimiento en tiempo real (contabilidad de vehículos, vagones en trenes en movimiento);

Identificación de vehículos en estacionamientos, estacionamientos, estaciones de buses;

automatización de procesos de montaje en la producción industrial;

· sistemas de control de acceso a locales y construcciones;

suministro de billetes electrónicos a los pasajeros;

entrega urgente de paquetes;

manipulación y entrega de equipaje en líneas aéreas;

sistemas de seguridad para automóviles;

Comprobación de la autenticidad de las transacciones de los sistemas de pago;

prevención de la falsificación de diversas categorías de productos;

· marcaje (identificación) de bienes, documentos, material bibliotecario, etc.

Capítulo 2 Uso de RFID en la práctica

2.1 rfiden stock

Fig. 1. Automatización de almacenes a nivel moderno.

En el sistema RFID, cada unidad de mercancía o contenedor, por ejemplo, una caja, una caja, un palet, cuando ingresa al almacén, pasa por una puerta con una antena RFID incorporada, mientras lee información de la etiqueta e ingresa en la base de datos. Si no hay etiquetas de radiofrecuencia en los productos en el momento de la recepción, deben pegarse.

Otra opción posible es montar las antenas directamente en los cargadores. La etiqueta contiene información sobre el proveedor, fecha y hora de recepción, tipo de mercancía, cantidad, ubicación, etc. Por lo tanto, el inventario del almacén se hace posible absolutamente en cualquier momento. Cuando las mercancías se envían a través de la puerta de salida, se anotan la hora y el lugar de envío de las mercancías. Además, se pueden utilizar lectores RFID portátiles, que existen en varias versiones.

El efecto económico de la introducción de los sistemas RFID se calcula teniendo en cuenta el estado actual del almacén, los problemas que surgen durante su operación, la reducción de costos esperada, el tiempo de inactividad, las pérdidas, el aumento del rendimiento, lo que se logra mediante una planificación más precisa utilizando datos obtenidos mediante el sistema RFID. El objetivo final es el funcionamiento armónico del almacén como un solo organismo, lo que es imposible sin una información completa y precisa sobre los procesos que tienen lugar en su territorio en cada momento.

La gestión eficaz del almacén requiere las siguientes tareas:

recopilación automática de información en tiempo real sobre la recepción y venta de mercancías;

Eliminación de la pérdida de información debido al uso de un sistema unificado de contabilidad y control;

la capacidad de buscar rápidamente bienes;

Reducir el tiempo de todas las operaciones logísticas.

El uso del sistema RFID le permite lograr los siguientes resultados:

Reduzca los costos de mano de obra, elimine los errores de personal, automatice una parte importante del trabajo;

mejorar el procesamiento de la información al eliminar la entrada manual y los errores relacionados;

Reduzca los costos y la pérdida de tiempo en la búsqueda de productos y el montaje de pedidos;

Realice un inventario de forma rápida y precisa;

· Eliminar envíos incorrectos.

Un ejemplo de la implementación de RFID, que resultó ser una alternativa óptima a la codificación de barras. Un gran distribuidor nacional utilizó los servicios de logística 3PL, en particular, la subcontratación del transporte. El envío desde el almacén y la aceptación de las mercancías por parte del transportista se realizó de acuerdo con el siguiente esquema. El empleado del distribuidor, mediante un escáner de código de barras de mano, comprobó la presencia de cada unidad del paquete de transporte ya formado en el palé (50 cajas de media). Luego, el agente de carga verificó la conformidad de la carga recibida mediante acciones similares. Si la posición de al menos una caja hiciera imposible leer el código de barras, o si la persona simplemente perdiera una unidad de carga, todo el proceso comenzaría de nuevo. O tuvo que disolverse listo paquete de transporte, lo que supuso no sólo la pérdida de tiempo, sino también el coste de los materiales de embalaje.

El sistema RFID permitió identificar y contabilizar toda la carga en 20 segundos, independientemente de la posición de sus unidades, ahorrando tiempo y dinero. Por cierto, el uso de esta tecnología también le permite aumentar la capacidad del espacio de almacenamiento existente. Por ejemplo, si aumenta la velocidad de carga del transporte, no es necesario construir rampas adicionales.

Dependiendo de las características específicas de las operaciones de manejo de carga en el almacén, diferentes tipos lectores:

Estacionario: utilizado en el puesto de control para la contabilidad instantánea de una gran cantidad de carga;

manual - utilizado para la contabilidad periódica;

· Se pueden instalar lectores móviles, por ejemplo, en equipos de carga, lo que garantiza la transparencia del movimiento de mercancías dentro del almacén.

2.2 Solicitudrfidtiendas wal-mart inc.yPLC Tesco

El mas grande del mundo cadenas minoristas Wal-Mart Stores Inc., Tesco PLC y Metro AG ya han reconocido los beneficios potenciales de la tecnología RFID y son muy agresivos al implementarla en sus centros de distribución y complejos de almacenes. 40 plantas de Ford Motor Co. equipados con sistemas de identificación por radio. La empresa inglesa Tesco ha instalado más de 4.000 lectores de primera generación y 16.000 antenas para lectura de datos de etiquetas de radio de producto. venta minorista pasando por las puertas de los muelles de los almacenes ingleses. Tesco, el minorista más grande del Reino Unido, también ha aplicado etiquetas RFID a las cuchillas de Gillete, lo que permite rastrear cada artículo en el almacén y en el piso de ventas. Si el efecto es claro, las etiquetas RFID podrían usarse en muchos productos y mercancías en el futuro. Esto facilitará enormemente el trabajo del personal con información y tendrá un efecto beneficioso en el servicio al cliente. Usando etiquetas de radio, es fácil averiguar cuántos artículos de un producto en particular hay en los estantes cuando finaliza su fecha de vencimiento.

La empresa alemana Metro inició un proyecto piloto en noviembre de 2005, en el que 100 proveedores instalaron etiquetas RFID con datos de destino en 10 tiendas mayoristas y 250 almacenes.

El primer proyecto RFID de Metro, dice Wolfram, tenía como objetivo resolver el problema de falta de existencias conocido por cualquier minorista (falta de productos en una tienda o almacén). En los estantes vacíos, se pierde un promedio del 8 % de los ingresos anuales de los minoristas; a nivel mundial, esto es alrededor de $ 93 mil millones al año. El uso de RFID, incluso a nivel de almacén, puede reducir la falta de stock en un 15-20%.

El proyecto se completó en octubre de 2007. “Ahora 180 tiendas alemanas de Metro Cash & Carry y Real, así como centros de distribución y almacenes de Metro Group Logistics (MGL) están completamente automatizados. Este es el primer uso práctico de RFID a esta escala en Europa”, se enorgullece Wolfram. Según él, el nuevo sistema ayudó a ahorrar unos 8 millones de euros en 2007.

Según un estudio de la estadounidense integrador de sistemas Alinean, el uso de RFID en los almacenes ayuda a prevenir errores de entrega, al mismo tiempo que aumenta la velocidad de procesamiento de pedidos en un 20-30 % y reduce los costos operativos en un 2-5 %. Lo que en última instancia conduce a un aumento en los ingresos anuales de un 2-7%. RFID hace que sea mucho más fácil rastrear o encontrar un artículo faltante en la cadena de suministro, reduciendo las pérdidas en esta etapa en un 18 %.

Simon Langford, gerente de estrategias globales de RFID de Wal-Mart, estima que la tecnología de códigos de barras y RFID coexistirán durante los próximos 10 a 15 años.

Todos los proyectos actuales de los minoristas más grandes del mundo (Wal-Mart, Metro, Target) sobre el uso de la tecnología RFID se limitan al uso de etiquetas para marcar palés, cajas y cajones de mercancías. En particular, en junio de 2003, Wal-Mart exigió a 100 de sus más principales proveedores por lo que para el 2005 cambiarán a la tecnología RFID para marcar cajas, cajones y tarimas. En agosto de 2003, Wal-Mart dijo que para 2006, todos los proveedores deberían usar etiquetas RFID para etiquetar cajas, cajones y tarimas.

A fines de abril de este año, Wal-Mart inició un proyecto piloto de RFID en su centro de distribución y en 7 súper centros alrededor de Dallas, Texas. La decisión del gigante minorista parece ser significativa para el destino de esta tecnología. La firma de investigación de mercado de inversores Sanford C. Bernstein estima que al adoptar por completo la tecnología RFID, Wal-Mart podría ahorrar hasta $8.4 mil millones cada año al reducir el trabajo manual, eliminar las pérdidas de ventas por desabastecimiento y aumentar la eficiencia y la "transparencia" de sus productos. cadena de suministro.

La historia muestra que si Wal-Mart da una orden, todos son saludados. Durante la década de 1980, Wal-Mart desempeñó un papel fundamental en la difusión de la tecnología de códigos de barras. Fue estandarizado en 1973, pero en 1984 solo 15.000 fabricantes de bienes pusieron códigos de barras en sus productos. Wal-Mart se puso en marcha y en 1987, 75.000 proveedores usaban códigos de barras (según AMR Research).

2.3 RFID en Rusia

El interés y nivel de conocimiento de nuestros compatriotas en el campo de RFID ha progresado notablemente durante el último año. Y aunque persiste una gran cantidad de conceptos erróneos que tradicionalmente acompañan a las nuevas tecnologías, existen sistemas RFID en funcionamiento en Rusia que demuestran claramente su rentabilidad. Es cierto que no hay tantas empresas de este tipo, y la mayor parte está ocupada por proyectos piloto.

Empresas de muy diferentes niveles e industrias, desde fábricas de fabricación y procesamiento de materias primas hasta empresas de confección, fueron las primeras en probar todas las ventajas de esta tecnología, la mayoría de las cuales enfrentaban dos problemas. En primer lugar, la mayoría de las empresas quieren dejar las cosas como están e implementar RFID para obtener resultados sorprendentes. En primer lugar, es sumamente necesario agilizar, optimizar y transparentar aquellos procesos de competencia de los cuales recae la implantación de RFID. Si, por ejemplo, hay un desorden en el almacén, nadie es responsable de nada, nadie sabe nada y, en general, todos los procesos en curso de recepción, almacenamiento y envío ocurren caóticamente, entonces los sistemas RFID generarán aún más pánico y confusión. !

Muchos están literalmente asustados de que con la introducción de RFID, será necesario aumentar el área de aceptación o, además, asignar un área de marcado, seguir las instrucciones con claridad y proporcionar indicadores cuantitativos y cualitativos precisos y confiables del trabajo del almacén parece impensable. En este caso, no podemos hablar de utilizar una herramienta de control precisa y de alta tecnología. Incluso si se establece un orden claro, la propia cadena de movimiento de mercancías debe asumir la posibilidad de utilizar sistemas de identificación por radiofrecuencia. Por ejemplo, uno de los transportistas rusos más poderosos envía mercancías literalmente sobre ruedas. ¡Simplemente no hay tiempo para marcar en este caso!

Segundo problema. Ahora es realmente muy rentable y está de moda participar en sistemas RFID. El número de empresas que buscan ocupar el nicho de RFID crece cada día. Al mismo tiempo, la mayoría olvida que la integración de sistemas RFID es un asunto muy complejo y responsable. Y contar con personal calificado y conocimientos necesarios en este ámbito se requieren sólidas inyecciones financieras y un cierto período de tiempo. Además, la fiabilidad y la responsabilidad financiera de la empresa integradora juegan un papel importante a la hora de elegir un proveedor de equipos. Sufren en estos casos sólo los clientes que actúan como conejillos de indias, que se creyeron las ambiciosas y exageradas declaraciones de los integradores. Como resultado, el cliente incurre en pérdidas financieras sustanciales y se forma una actitud negativa hacia la tecnología.

En conclusión, me gustaría agregar que la tecnología RFID no puede subestimarse ni sobreestimarse, no hay proyectos idénticos en principio y no puede existir. Cada almacén, cada Línea de producción, cada cadena de suministro es un organismo que tiene tanto un parecido general con su tipo como una individualidad y peculiaridad inherentes únicamente a él. Por lo tanto, la mejor manera de beneficiarse de las nuevas tecnologías es reflexionar sobre la idoneidad de su uso, en consulta con expertos en la materia.

Hay innumerables ejemplos de implementación de RFID en procesos de negocios reales en Rusia, y uno de ellos es la implementación de un sistema de control de procesos en la Planta de Procesamiento de Pescado No. 1 de San Petersburgo. Como parte del proyecto de instalación del sistema ERP Microsoft Dynamics AX (Axapta), se implantó en la empresa un sistema de control de procesos que rastrea el movimiento de contenedores en el taller, basado en tecnología RFID. Los palets fueron equipados con etiquetas de radio, en las que los productos se mueven entre los almacenes y talleres de la empresa, lo que permitió controlar su movimiento y optimizar la carga de los equipos de procesamiento, cuyas capacidades se carecían constantemente antes. La información sobre qué descongelador tiene lugares de taro libres, cuántos de ellos, qué lotes de materias primas ya se han descongelado y se pueden enviar para su posterior procesamiento, se envía directamente a las computadoras de los tecnólogos. Para reducir las pérdidas por robo, los lectores de etiquetas también fueron equipados con básculas y puertas de locales tecnológicos. El crecimiento de los volúmenes de producción y la disminución del porcentaje de defectos, según los especialistas de la planta, permitieron pagar rápidamente la implantación de un sistema de control automatizado.

Otro proyecto de prueba se implementó en Nizhny Novgorod en GAZ. Allí se ha implantado un sistema basado en etiquetas RFID en la línea de montaje de camiones comerciales Gazelle. Se utiliza para controlar y optimizar la cadena de suministro de unidades y componentes a la línea de montaje, automatizar el control de inventarios, identificar productos terminados y productos semielaborados.

Conclusión

En conclusión, me gustaría decir que la tecnología RFID tiene un enorme potencial de aplicación en varios campos de actividad, especialmente en el campo de la logística de transporte y almacenamiento, y se desarrollará a un ritmo rápido. Según las previsiones de los expertos, el uso de la tecnología FRID aumentará la facturación, reducirá el inventario, reducirá los costos de transporte, reducirá las pérdidas por pérdida y robo y optimizará los costos de logística.

En nuestro país, esta tecnología aún está dando sus primeros pasos, aún teniendo en cuenta las dificultades de su implementación, como, por ejemplo, obtener el permiso de uso de la radiofrecuencia. Pero tiene un gran futuro, y aquellas empresas que lo utilizan han dado un salto cualitativo en su desarrollo y conquista del mercado de la logística de transporte y almacenaje.

Se considera que la tecnología RFID se está desarrollando rápidamente debido a muchas aplicaciones importantes en el campo de la logística y la gestión de almacenes. Según algunas estimaciones, en unos pocos próximos años el número de productos con "etiquetas inteligentes" crecerá más de un 20% al año. El uso de la tecnología y su impacto son enormes, desde mejorar la eficiencia de las cadenas de suministro de productos básicos hasta mejorar la seguridad de aeropuertos y fábricas. Además de la identificación, las tecnologías RFID en combinación con sensores informáticos le permiten controlar el estado de la mercancía. Las tecnologías existentes son cada vez más baratas y delgadas, el mundo electrónico está penetrando y nuestras vidas se están volviendo más profundas, y están surgiendo formas completamente nuevas de integración electrónica.

Cabe señalar que RFID tiene sus inconvenientes y limitaciones. Hay materiales "opacos" para las ondas de radio. La mayoría buen ejemplo- objetos metálicos. Si hay objetos metálicos en la caja de envío, si es necesario etiquetar objetos metálicos masivos, los beneficios de RFID son mucho más difíciles de aprovechar. Hay etiquetas de radio que pueden funcionar en metal, pero generalmente son caras y voluminosas. Para una gran empresa de almacenamiento que no se encuentra bajo estas dos limitaciones, las ganancias de eficiencia y los ahorros de costos pueden ser muy grandes y superan los costos de las etiquetas y equipos RFID. Además, el metal interfiere significativamente solo si las estructuras metálicas bloquean en gran medida el "campo de visión" de la antena del lector. Si la línea de visión es posible, una de las principales ventajas de RFID permanece vigente: la capacidad de leer muchas etiquetas a la vez.

Bibliografía

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concepto de sistema

La eficiencia y rentabilidad del almacén depende de muchos factores, y en gran medida de la rapidez y precisión en la recepción y expedición de mercancías. Cuantos menos retrasos y tiempo de inactividad, mayor será la calidad del servicio al cliente y más ganancias.

El sistema RFID-Control acelera los principales procesos de logística de almacén en la tramitación de mercancías, aumenta la fiabilidad y transparencia de las operaciones, agiliza los trámites y reduce al mínimo el número de errores, gracias a la reducción del factor humano.

Cómo funciona el sistema

Se adjunta una etiqueta RFID especial a cada unidad de almacenamiento (producto, palé, contenedor), por lo que recibe un identificador electrónico único. El identificador se utiliza en las operaciones de control de composición del envío, trámites, inventario, clasificación, en la logística interna del almacén, etc. Cualquier operación en el almacén (movimiento de mercancías, realización de pedidos, envío y recepción de mercancías) se registrada en el sistema contable. De esta forma, se consigue una total transparencia de todas las operaciones en el almacén.

Composición del sistema

El sistema RFID-Control consta de tres componentes: etiquetas, lectores y software.

Etiquetas RFID - dispositivos en miniatura, generalmente fabricados en forma de pegatinas, capaces de almacenar y transmitir información. Cada etiqueta tiene un código de identificación único. El código de la etiqueta está correlacionado en la base de datos con un producto específico.

La mayoría de las etiquetas tienen una memoria de escritura. En esta memoria se puede escribir información adicional sobre el producto: su número de serie, número de lote, código, lugar de almacenamiento designado y otros datos a pedido del cliente. Las etiquetas regrabables son muy cómodas de usar para etiquetar envases retornables (palets, contenedores, etc.). Habiendo fijado la etiqueta una vez, puede usarse durante muchos años, si es necesario, complementando y actualizando los datos que contiene.

La información de las etiquetas también se puede cifrar. Esto le permite brindar una protección confiable contra el acceso no autorizado a los datos.

Los lugares de almacenamiento también están marcados con etiquetas. En todas las operaciones de transferencia de productos, estas etiquetas se leen automática o manualmente, junto con las etiquetas del artículo que se está colocando. Por lo tanto, al mover mercancías en la base de datos del sistema contable, su ubicación exacta se registra automáticamente. La colocación de mercancías dentro del almacén se muestra en su diagrama mnemotécnico en tiempo real.

Lectores RFID - dispositivos que leen y escriben información en etiquetas.

Los lectores estacionarios (fijos) se fabrican con mayor frecuencia en forma de puertas y se ubican en las salidas de las instalaciones del almacén, en las áreas de formación de paletas y en las áreas para recibir y entregar mercancías. Estos lectores están permanentemente conectados al sistema contable. El sistema registra automáticamente cada objeto marcado que ingresa a la zona de lectura. Los datos obtenidos se utilizan, por ejemplo, para redactar notas de envío o para realizar un seguimiento rápido del movimiento de mercancías dentro del almacén.

Los lectores portátiles (móviles) se utilizan para buscar las mercancías necesarias en el almacén, registrar la información del servicio en las etiquetas y controlar la autenticidad de las mercancías durante el transporte. Los lectores móviles también ayudan a controlar rápidamente la carga: asegúrese de que la mercancía se haya enviado íntegramente a su destino.

Software – un paquete de software para integrar el sistema en el programa de almacén del cliente. La implementación de RFID no requiere el reemplazo del programa de almacén existente. Todas las ventajas de la tecnología de identificación sin contacto están disponibles en un software familiar.

Capacidades del sistema RFID-Control

    Almacén mnemotécnico en tiempo real. Cualquier movimiento de mercancías dentro del almacén, cualquier envío o recepción de mercancías en tiempo real queda registrado en la base de datos. El sistema no solo sabe constantemente cuánto stock hay en stock, sino que tiene datos sobre la ubicación exacta donde se almacena cada artículo. Cualquier cambio en la disposición de las mercancías en los estantes se refleja en el diagrama mnemotécnico. Gracias a esto, el producto no necesita ser buscado. El sistema le indicará exactamente dónde se encuentra exactamente. Automatización del proceso de trámites. El uso de datos de etiquetas al preparar documentos de acompañamiento para productos le permitirá deshacerse de errores e inexactitudes. Además, debido al hecho de que es posible registrar varias unidades de almacenamiento al mismo tiempo, el tiempo de registro se reduce significativamente. lucha eficaz con falsificaciones y sustituciones. El identificador único e inalterable asignado a la etiqueta durante la producción garantiza un alto grado de protección contra la falsificación. Además, los datos de la etiqueta se pueden cifrar. Esta es una garantía adicional para el destinatario de la autenticidad de los bienes que se le entregan y brinda protección contra el acceso no autorizado a los datos. Asimismo, el proveedor puede comprobar la autenticidad de la mercancía en el almacén de su distribuidor. Gestión de la cadena de suministro. La capacidad de rastrear el movimiento de paletas a lo largo de la cadena de suministro en tiempo real le permitirá controlar el proceso de entrega de mercancías a su destino y en su totalidad. Por lo tanto, es posible identificar y prevenir errores en una etapa temprana. Esto liberará una cantidad significativa de recursos temporales y eliminará errores. Servicio de garantía y posgarantía. Los productos marcados con etiquetas se pueden rastrear a lo largo de su ciclo de vida. La información sobre el producto, como la fecha de fabricación, el número de lote, facilitará enormemente el trabajo de los controladores de calidad y ayudará a identificar las causas de falla en caso de un caso de garantía.

Descripción general y escenarios de funcionamiento del sistema

Arquitectura hardware y software del sistema (descripción preliminar):

Escenarios de operación del sistema

Recepción de mercancías al almacén.

Una vez recibidas, todas las unidades de almacenamiento se marcan con etiquetas RFID. Las etiquetas se unen con un marcador de rollo, se unen a mano o simplemente se insertan en un paquete o contenedor.

Con la ayuda de un lector manual, todos los bienes se registran en la base de datos. El registro automático de mercancías también es posible cuando una carretilla elevadora pasa por el área de cobertura de un lector estacionario: las etiquetas se pueden leer directamente en la dirección del viaje.

Colocación de mercancías en áreas de almacenamiento.

El sistema de contabilidad del almacén recibe información de que los bienes recibidos están etiquetados y listos para su colocación. El empleado responsable forma una tarea para su colocación y la envía a la terminal de carga.

La terminal de carga recibe una tarea para recoger la mercancía del área de paletizado. Si se tomó el producto equivocado por error, la terminal emitirá una advertencia de inmediato. Luego, el cargador va a la ubicación de almacenamiento especificada en la tarea. Al colocar un artículo, se leen tanto la etiqueta del artículo como la etiqueta de la ubicación de almacenamiento. Si estos datos coinciden con los datos de la tarea, se permite la colocación de mercancías y el hecho de la instalación se registra en la base de datos.

Movimiento de mercancías dentro del almacén.

Si es necesario mover mercancías de un área del almacén a otra, el empleado responsable crea una tarea de transferencia y la envía a la terminal de carga.

El terminal de carga recibe una tarea para mover las mercancías a una nueva ubicación de almacenamiento. Al igual que en el caso anterior, se asegura en el acto de haber tomado lo que necesita. La base de datos marca la ubicación de almacenamiento anterior como libre. El cargador luego se mueve a la nueva ubicación de almacenamiento especificada en el trabajo. Al colocar un artículo, se leen tanto la etiqueta del artículo como la etiqueta de la ubicación de almacenamiento. Si estos datos coinciden con los datos de la tarea, se permite la colocación de mercancías y el hecho de la instalación se registra en la base de datos.

Salida de mercancías desde el almacén.

Al solicitar la expedición de un determinado producto, el empleado responsable genera y envía a la terminal de carga una lista de mercancías a expedir, indicando su ubicación y la cantidad requerida.

Al igual que en las operaciones anteriores, el montacargas lee las etiquetas del producto y las ubicaciones de almacenamiento antes de recoger el producto requerido.

A la salida del almacén, los lectores estacionarios registran el hecho de que la mercancía ha salido del almacén.

Inventario

Para realizar un inventario se utilizan lectores móviles, que pueden conectarse a la base de datos mediante wifi o acumular información en la memoria interna para su posterior sincronización.

Etapas de implementación

Cada almacén es único, por lo que el sistema de automatización debe desarrollarse teniendo en cuenta sus características y especificidades para que su trabajo sea lo más eficiente posible.

Desarrollo de conceptos

La empresa Interweb estudiará las necesidades y requisitos de un almacén en particular y desarrollará un concepto para su modernización, elaborará una lista de cambios que afectarán su trabajo con la introducción de RFID y propondrá un plan por etapas para implementar el sistema.

Realización de un proyecto piloto

Antes de implementar sistema de control RFID en su totalidad, se recomienda ejecutar un proyecto piloto en un área limitada para probar el sistema en un almacén en particular.

Durante el proyecto piloto, Interweb

    Realizar un estudio preliminar de las condiciones de trabajo y equipamiento técnico; Determinar el tipo de equipo y etiquetas más adecuadas para un almacén en particular, seleccionar proveedores de componentes, formular términos de referencia; Averigüe si es necesario crear un software de almacén nuevo o actualizar el existente, realizar sus pruebas preliminares e interactuar con el equipo existente para una integración efectiva de la tecnología RFID; Desarrollar nuevos escenarios de operación de almacenes, teniendo en cuenta las oportunidades que brinda la tecnología RFID, así como determinar posibles ampliaciones del sistema; Llevar a cabo un análisis de la operación del sistema piloto y desarrollar términos de referencia para un proyecto de automatización más grande.

Los proyectos de automatización para grandes almacenes pueden incluir muchas etapas. La corrección necesaria del sistema se realizará con base en el análisis de la retroalimentación de los empleados que trabajan directamente con el sistema, así como en base a su monitoreo continuo.

Escolta

Interweb apoya sistemas instalados, amplía y moderniza sus funciones y, si es necesario, se integra con los sistemas de almacén nuevos o actualizados del cliente. Garantizamos soporte en todas las etapas de implementación y operación de nuestros sistemas.

Sistema RFID para automatización de procesos de almacén

¿Cómo controlar de manera efectiva todos los procesos del almacén, eliminando el factor humano?

¿Cómo lograr el orden en el almacén? La confusión en nombres, cantidades y ubicaciones genera confusión y recalificación, pérdida de bienes y planificación incorrecta del inventario. Como resultado, la empresa incurre en pérdidas.

Para evitar que esto suceda, debe controlar todos los procesos y eventos que ocurren en el almacén. Es necesario controlar el envío y la recepción de mercancías, la seguridad, el registro correcto de mercancías según la factura y decenas de otras operaciones. Pero, ¿cómo automatizar los procesos de almacén y eliminar el factor humano?

Utilizar el sistema RFID para la automatización de procesos de almacén, desarrollado por ITProject,basado en una solución universal prefabricada.

¿Beneficios de un sistema RFID?

Facilitar los procesos de almacén.

La aceptación, el envío, el movimiento y el inventario de mercancías se realizan varias veces más rápido y con un mayor grado de precisión.

Inventario rápido.

La velocidad de lectura de las etiquetas RFID es de hasta 100 en pocos segundos, lo que le permite realizar un inventario muchas veces más rápido que manualmente o utilizando un código de barras.

Sin errores. El factor humano dejará de ser un problema en todos los procesos del almacén. Toda la información se lee automáticamente e ingresa inmediatamente al sistema.

Seguridad completa. Las etiquetas RFID no se pueden falsificar y los lectores portátiles enviarán inmediatamente una señal al sistema si la mercancía sale del área asignada.

Capacidades del sistema

Con el sistema RFID usted puede:

control total de los procesos de almacén: todo, desde la recepción hasta el envío de mercancías, ahora estará bajo control automático constante.

rastrear el movimiento de mercancías o paletas : Usando una puerta RFID, puede rastrear qué mercancías o paletas se sacan del almacén o se mueven a otra ubicación.

inventario puntual : debido a la alta velocidad de lectura de las etiquetas, el inventario se puede realizar al menos todos los días.

llevar a cabo el almacenamiento de direcciones : Cada celda donde se almacenan las mercancías tiene fijada una etiqueta RFID, que contiene toda la información sobre los objetos del interior, para que pueda determinar la ubicación de la celda y su contenido en cualquier momento.

devolver los productos a tiempo : Si algún producto tiene fecha de caducidad, inmediatamente lo sabrás y podrás devolverlo.

recoger pedidos de manera eficiente : verás cuántas unidades del producto hay en el lote: esto te ayudará a evitar faltantes o excedentes.

encontrar rápidamente un objeto específico : la ubicación de cualquier producto ahora se puede rastrear al instante.

Cómo y dónde aplicar sistema RFID ?

Sobre objetos de cualquier tamaño y orientación, donde se requiera control de acceso o recopilación de estadísticas:

en las empresas: para la automatización de procesos de almacén

en centros logísticos: por ejemplo, para contabilizar los bienes transportados

Proyectos completados:

Eficiencia económica a partir de la implantación del sistema RFID

Por qué elegir ¿Tecnología RFID para reemplazar el código de barras?

Los códigos de barras son más baratos que las etiquetas RFID, pero a menudo se rompen, se ensucian y no se pueden volver a escribir. La velocidad de las operaciones de almacén no es lo suficientemente alta.

La tecnología RFID es mucho más confiable. Se basa en RFID, por lo que las etiquetas RFID se pueden leer automáticamente desde una gran distancia (hasta 5 -7 metros) hasta 200 unidades. al mismo tiempo, excluyendo el factor humano. Las etiquetas RFID no se pueden falsificar, no temen dañarse ni exponerse al calor y la luz. También puede agregar un código de barras a la etiqueta RFID.

Características del sistema RFID

Uso de ultra alta frecuencia UFH

Es a esta frecuencia que se logra una lectura ideal de un objeto a una distancia de 1,5 a 5 metros. Con la ayuda de un lector móvil, una persona puede hacer inventario fácilmente de los productos que se encuentran incluso en los estantes más altos, sin ningún esfuerzo ni dispositivos adicionales. Además, la peculiaridad de esta frecuencia es que no interfiere con el uso de ningún otro dispositivo.

Uso de la plataforma "ITProject RFID Server" + módulos cliente y servidor

Una práctica solución en caja de ITProject le permite utilizar cualquier lector RFID estacionario y móvil (incluso se permiten diferentes fabricantes) y resolver una amplia gama de tareas relacionadas con el uso de la tecnología RFID para optimizar todos los procesos del almacén.

Fácil integración con varios sistemas de contabilidad.

Integración con varios sistemas de contabilidad de clientes (a nivel de base de datos, o utilizando la API de la biblioteca): 1C, SAP, Microsoft Navision, etc.


Sistema RFID para automatización de procesos de almacén

¿Cómo controlar de manera efectiva todos los procesos del almacén, eliminando el factor humano?

¿Cómo lograr el pedido en stock? La confusión en los nombres, la cantidad y la ubicación conduce a la confusión y recurre a la pérdida de bienes y la planificación incorrecta de las existencias. Como resultado, la empresa está perdiendo dinero.

Para evitar esto, debe controlar todos los procesos y eventos que suceden en el almacén. Debe controlar el envío y la recepción de mercancías, la seguridad, el procesamiento correcto de las mercancías en el conocimiento de embarque, y más para docenas de operaciones. ¿Cómo automatizar todos los procesos del almacén, eliminar el factor humano?

LA RESPUESTA ES:

ITProject te invita a utilizar el sistema RFID para automatizar el control de procesos de almacén, basado enplataforma

Los productos están marcados con etiquetas RFID especiales, que luego puede leer a una distancia de 1,5 a 5 metros con lectores RFID (de mano o fijos). Toda la información se envía al sistema de contabilidad de datos y se puede consultar en cualquier momento.

¿Qué beneficios trae el uso del sistema RFID?

Facilitación de procesos de almacén.

La recepción, envío, movimiento e inventario de mercancías se lleva a cabo varias veces más rápido y con mayor precisión.

inventario rápido.

La velocidad de lectura de las etiquetas RFID es de hasta 100 durante unos segundos, lo que le permite hacer un inventario muchas veces más rápido que manualmente o usando un código de barras.

Sin errores. El factor humano dejará de ser un problema en todos los procesos del almacén. Toda la información se lee automáticamente y llega inmediatamente al sistema.

completa seguridad. Las etiquetas RFID no se pueden falsificar y los lectores portátiles enviarán inmediatamente una señal al sistema si el producto sale de su área asignada.

Las capacidades del sistema

El uso del sistema RFID permite:

para controlar los procesos del almacén en su totalidad: todo, desde la recepción hasta el envío de mercancías, ahora estará bajo un control automático constante.

para rastrear el movimiento de mercancías o paletas: Al usar la puerta RFID, podrá rastrear mercancías o paletas exportadas desde un almacén o trasladadas a otra ubicación.

para realizar el inventario rápidamente: gracias a la alta velocidad de lectura de etiquetas se puede realizar inventario todos los días.

para implementar el almacenamiento de direcciones: para cada celda que contiene el producto se fija una etiqueta RFID, que registra toda la información sobre los objetos en su interior, de modo que en cualquier momento se puede determinar la ubicación de la celda y su contenido.

para devolver artículos a tiempo: si un producto caducará en la fecha de caducidad, lo sabrá y lo devolverá.

para completar pedidos de manera efectiva: verá cuántas unidades del artículo hay en el lote: esto evitará faltantes o excedentes.

para encontrar rápidamente un artículo en particular: ahora puede rastrear la ubicación de cada producto de inmediato.

¿Cómo y dónde aplicar el sistema RFID?

en las empresas: para automatizar procesos de almacén

centros logísticos: por ejemplo, para contabilizar los bienes transportados

Proyectos RIFD completados:

"Elinar" - una multi-explotación, una de las direcciones principales de las cuales es la producción de materiales aislantes. Socios" Elinar "en este campo: los gigantes industriales de la energía y la ingeniería eléctrica, la industria del transporte y la industria del cable.

Rentabilidad de la implantación de Sistemas RFID en su negocio

Reducción de costes de personal. El inventario y otros procesos ahora no requieren costos adicionales de personal adicional, incluso en áreas muy grandes.

Reducción de la duración de todos los procesos. La recepción y el envío de los artículos, así como sus movimientos e inventario, ocurren mucho más rápido.

¿Por qué debería elegir la tecnología RFID para reemplazar los códigos de barras?

Los códigos de barras son más baratos que las etiquetas RFID, pero a menudo se rompen, se contaminan y tampoco pueden recuperar información. La velocidad de las transacciones de inventario no es alta.

La tecnología RFID es mucho más confiable. Se basa en la identificación por radiofrecuencia, por lo que las etiquetas RFID se pueden leer automáticamente desde una distancia (hasta 5-7 metros) hasta 200 piezas al mismo tiempo, eliminando el factor humano. Las etiquetas RFID no se pueden falsificar, no temen dañarse ni exponerse al calor y la luz. También puede grabar opcionalmente el código de barras en la etiqueta RFID.

Características del sistema RFID

Uso de ultra alta frecuencia (UFH)

En esta frecuencia se consigue la lectura perfecta del objeto a una distancia de 1,5 a 5 metros. Usando un lector móvil, una persona puede realizar fácilmente el inventario de productos, que se encuentran incluso en los estantes más altos sin esfuerzos ni dispositivos superfluos. Una característica más de esta frecuencia es que no interfiere con ningún otro dispositivo.

Uso de plataforma "ITProject RFID Server" + módulos servidor y cliente

La práctica solución de caja de la empresa "ITProject" le permite utilizar cualquier lector RFID fijo y móvil (incluso pueden tener diferentes fabricantes) y resolver una amplia gama de tareas asociadas con el uso de la tecnología RFID para optimizar todos los procesos del almacén.

Integración simple con diferentes sistemas de contabilidad

Integración con los diferentes sistemas contables de los clientes (a nivel de base de datos o utilizando la biblioteca API): 1С, SAP, Microsoft Navision, etc.


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¿Quiere obtener un año adicional de servicio de garantía? En una conversación con nuestros gerentes, no olvide mencionar que ha aprendido sobre el sistema RFID en nuestro sitio web.

Implementación de sistemas RFID para la automatización de procesos de producción y almacenamiento .