Aplicación de yeso decorativo sobre osb. Placas osb de yeso. Características del uso de yeso.

¿Es posible enlucir placas osb (osb)? Esta pregunta la hacen a menudo los propietarios de viviendas construidas con tecnología de marcos. Dichos edificios, como los construidos con cualquier otro material, necesitan aislamiento y acabados decorativos. El enyesado es una excelente manera de abordar estos problemas.

Actividades previas al enlucido

No se recomienda aplicar yeso directamente sobre la superficie de la losa. Esto se debe a la capacidad de las mezclas de yeso para absorber la humedad del aire y transferirla a la base. Como resultado, el panel estará constantemente expuesto al agua y su vida útil se verá reducida.

Para evitar el contacto directo de los paneles osb (osb) con el yeso, es necesario tomar medidas obligatorias que no solo protejan la superficie de las paredes del exceso de humedad, sino que también permitan que el mortero no se agriete durante la operación.

Será posible enlucir paneles osb (osb) si se preparan previamente en varias etapas:

  • Fije las láminas de revestimiento hechas de cartón bituminoso, papel kraft de revestimiento o material para techos a base de papel;
  • Instale una malla de refuerzo de acero galvanizado o fibra de vidrio;
  • Vierta la estructura resultante con pegamento especial, logrando la inmersión completa de la malla en ella;
  • Trate la base resultante con una imprimación.

Todo el trabajo de preparación de los paneles solo se puede realizar después de que estén rígidamente unidos entre sí y al techo para eliminar las vibraciones durante el trabajo de acabado y el funcionamiento posterior de la casa.

Después de completar los pasos necesarios, puede comenzar a enlucir el trabajo. Es mejor dar preferencia a las composiciones permeables al vapor a base de minerales o silicatos. A diferencia de una mezcla de cemento convencional, han pronunciado propiedades decorativas debido a los aditivos que se incluyen en su estructura en la etapa de producción.

El procedimiento para aplicar mezclas tradicionales a tableros osb (osb) es bastante engorroso y requiere un enfoque profesional. Han aparecido formulaciones listas para usar en el mercado moderno, que se aplican a la base con una capa delgada. El proceso es bastante similar a la masilla, ya que cubre las paredes con una capa de 1,5 a 5 mm. Son aptas para exterior trabajos internos.

Para el acabado de paneles osb (osb), se utilizan compuestos a base de polímeros que tienen una alta adherencia. Se producen emplastos con un aglomerante polimérico. diferentes tipos. Para superficies de madera opción adecuada a base de resinas sintéticas: acrílicas o látex. Después del secado, forma una superficie duradera permeable al vapor que es resistente a la humedad.

La aplicación de acabados poliméricos tiene sus propios matices y requiere un trabajo preparatorio:

  • la superficie de las placas se limpia con papel de lija;
  • se aplica una imprimación;
  • Se aplican mezclas preparadas.

La composición de polímero también se puede utilizar sobre una base nivelada de yeso de cemento. El costo de dicho acabado es mucho más alto que las composiciones tradicionales, pero se compensa con una larga vida útil, hasta 25 años, durante los cuales se mantiene la hermosa apariencia del yeso polimérico.

Se realiza el aislamiento térmico de la fachada. lana mineral o espuma de poliestireno. El aislamiento se fija directamente a la superficie de los paneles OSB. Luego, las acciones se llevan a cabo de acuerdo con el esquema ya familiar: instalación de malla de refuerzo, adhesivo, imprimación y composición de yeso.

El yeso protege notablemente el aislamiento de daños mecánicos e influencias ambientales:

  • precipitación atmosférica:
  • luz del sol;
  • cargas de viento

Las mezclas de yeso permeables al vapor permiten que la casa respire, no acumula condensación en la superficie de los paneles OSB. Como resultado, las paredes están protegidas de manera confiable contra la aparición de hongos y moho.

La combinación de yeso y aislamiento en la decoración de la fachada puede mejorar significativamente las características de calidad del edificio:

  • reducir los costes de calefacción de los edificios en más de un 50 % gracias a un buen aislamiento térmico;
  • aumentar las características de insonorización de la casa en 2 veces.

Solo queda elegir el tipo de mezcla de yeso. Cada composición tiene sus propias ventajas y lados débiles. La decisión a favor del uso de uno u otro tipo se toma de forma individual.

yeso OSB(osb) placas es bastante posible. Además de calentar el edificio, ayuda a decorar el exterior mediante el uso de yesos decorativos o pinturas. Las mezclas a base de minerales son adecuadas para tinciones adicionales.

El yeso a base de silicato se usa no solo para fachadas, sino también para trabajos de interior. Con la ayuda de mezclas a base de polímeros, también se pueden resolver problemas de diseño de interiores.

Los tableros de virutas orientadas (OSB, OSB u OSB), inventados en Canadá en la era de la construcción en masa de edificios residenciales de armazón, también están interesados ​​​​en Rusia. Las placas ligeras y suficientemente resistentes se utilizan tanto para el revestimiento de fachadas como para decoración de interiores instalaciones. Está bastante claro que intentan ennoblecer la superficie anodina de las virutas de madera encoladas con materiales decorativos. Una de las formas populares de lograr esto es el yeso protector en la losa de OSB en la fachada de su casa.

¿Es posible enlucir osb?

Habiendo decidido revestir la fachada de su casa con OSB o aplicar tableros de partículas en el interior, los propietarios consideran cuidadosamente sus opciones de acabado. Al mismo tiempo, primero surge la pregunta de si es posible enlucir una losa de OSB, en la mayoría de los casos. Después de todo, si descuida el efecto decorativo y deja osb sin revestimiento exterior(especialmente en la fachada), incluso la madera recubierta con compuestos hidrófugos absorberá la humedad.

Esta agua es suficiente para hinchar el plato en verano y descongelar en invierno. OSB se oscurecerá, deformará y perderá su fuerza. Además, una desventaja seria de OSB es el componente químico del aglutinante, por lo que los tableros deben protegerse de temperaturas superiores a +30 °C. Por lo tanto, desde el momento en que comenzó la producción de placas, los constructores pensaron en un revestimiento protector para ellas.

Los acabados más utilizados son:

  • pintar (la opción más barata y fácil);
  • empapelado (solo apto para interiores);
  • revestimiento con paneles decorativos montados directamente sobre las losas (un método bastante costoso que no resuelve todos los problemas de preservación de la viruela);
  • cubrir con revestimiento (no elimina el problema de la inflamabilidad de las tablas, requiere medidas adicionales para la barrera de vapor OSB);
  • mosaico (adecuado para habitaciones, pero madera "bloquea el oxígeno");
  • losas de revestimiento revestidas con piedra decorativa(la forma más costosa y lenta);
  • enlucido.

Tipos de acabados para tableros OSB

Propiedades que debe tener un recubrimiento protector para OSB:

  • resistencia al agua y estanqueidad al agua;
  • suficiente resistencia mecánica;
  • estabilidad de la temperatura (soportar saltos repentinos);
  • permeabilidad al vapor;
  • respeto al medio ambiente;
  • seguridad contra incendios;
  • larga vida útil;
  • mantenibilidad;
  • poco atractivo para moho, hongos y roedores;
  • resistencia a la radiación solar;
  • peso ligero;
  • Precio pagable;
  • operación simple sin costos adicionales;
  • oportunidad de hacerlo usted mismo.

¿Por qué los paneles OSB deben enlucirse?

El yeso tiene todas las propiedades anteriores.

Enlucido también:

  • sirve como aislamiento térmico y acústico adicional;
  • forma un revestimiento monolítico que oculta costuras y defectos superficiales;
  • puede dar al edificio un aspecto único.

Por lo tanto, los comerciantes privados utilizan activamente yeso en losas OSB en la fachada y para la decoración de interiores.

Habiendo enlucido correctamente las losas de aglomerado una vez, se olvidan de las reparaciones durante mucho tiempo. Y si la apariencia te molesta, puedes cambiarla fácilmente pintándola en nuevos colores. Este revestimiento es fácil de limpiar, confiable, no permite corrientes de aire.

¿Qué tipo de yeso se usa para losas OSB?

Si el yeso es la terminación final del "pastel de capas" - el recubrimiento compuesto OSB, entonces especialmente problemas dificiles con la elección de la composición del yeso, por regla general, no surge. Por lo tanto, hablando de yesos, nos referiremos a composiciones convencionales a base de varios aglutinantes. Además, existen compuestos especialmente diseñados para enlucir OSB.

Esquema "pastel de capas"

El uso de espuma para aislamiento. estructuras de madera posible pero no recomendado!

Las mezclas de yeso se dividen en tipos:

  • nivelación (áspera);
  • decorativo (acabado);
  • especiales (, impermeabilizantes, etc.)

Las mezclas de yeso se dividen por alcance en:

  • interno (para uso solo en habitaciones con calefacción);
  • al aire libre (utilizado para fachadas, así como para interiores);
  • universal.

Todas las composiciones tienen una base: aglutinantes, cargas (partículas naturales o artificiales que constituyen la mayor parte del volumen), ciertos aditivos funcionales.

Mineral

  • silicona (permeable al vapor, resistente al agua);
  • siloxano (la resistencia al agua dura solo de 3 a 5 años);
  • cemento polimérico (relleno - fibras poliméricas);
  • otro.

Los componentes aglutinantes son polímeros.

Bases de dos tipos:

  • Agua soluble;
  • soluble en disolventes orgánicos.

Los precios de las composiciones son superiores a los precios de las mezclas minerales.

decorativo

Mezclas especialmente formuladas para trabajos decorativos.

Para fachadas y locales se producen los siguientes tipos de mezclas:

  • guijarro (y yeso);
  • rebaño;
  • de colores;

El efecto decorativo se logra mediante métodos de procesamiento de capas o debido al tipo de relleno.

Métodos para enlucir tableros OSB.

Al aplicar una capa de yeso, pueden ocurrir los siguientes problemas:

  • madera que absorbe la humedad de la solución;
  • la formación de grietas en el revestimiento de yeso debido al "juego" del árbol cuando se humedece;
  • dificultades para garantizar una adhesión fiable.

Estos problemas se resuelven de varias formas. Hay dos formas principales de enlucir OSB:

  • sin aislamiento;
  • con calentador

En ambos casos, los tableros OSB deben fijarse firmemente a la pared para evitar movimientos significativos durante el trabajo y durante el encogimiento.

La forma tradicional

Información sobre cómo enyesar hilos orientados material laminar sin aislamiento, damos como una opción extrema, que es deseable evitar. Un revestimiento de estuco sin aislamiento puede causar muchos problemas al dueño de la propiedad durante la operación.

Para enlucir necesitarás:

  • material de membrana permeable al vapor, por ejemplo, Tyvek StuccoWap;
  • malla de brochado para refuerzo;
  • composición adhesiva;
  • mezcla de yeso.

Secuencia de trabajo:

  1. Un panel de membrana se une a la superficie del OSB con una grapadora. Los paneles se superponen (10 cm) con pegamento o cinta adhesiva de doble cara.
  2. Se coloca una malla de refuerzo en la parte superior, que se une al OSB.
  3. Se aplica una capa de adhesivo (se deben aplicar dos capas para sumergir completamente la malla en la composición).
  4. Se aplica una imprimación al pegamento seco para aumentar la adhesión (mejor que la penetración profunda).
  5. Enyesar la superficie seca.

Esquema del método estándar de enlucido en osb.

Para este método, es especialmente importante usar una composición de yeso elástica de un fabricante confiable, de lo contrario, la capa de yeso se agrietará debido a los "movimientos" de la superficie de la madera. La mayoría de las veces, las grietas se producen en las juntas del OSB. En lugar de una membrana, se puede usar material para techos, papel kraft o cartón bituminoso.

Otra forma de proteger el OSB es ponerlo debajo del yeso. La masilla es similar al mortero de yeso, solo que su relleno es de una fracción muy fina (prácticamente, harina de piedra). Antes de poner la masilla, la superficie del aglomerado se lija, se limpia de polvo y se imprima. No cualquier imprimación es adecuada, sino composiciones de madera que no contengan agua. Luego, a partir de la aplicación de la imprimación de la placa, no se eliminará la humedad.

masilla OSB debajo del yeso

La mezcla de imprimación se aplica con un rodillo dos veces con secado de cada capa. Después de aplicar la imprimación y secarla sobre la superficie OSB, se une una malla de refuerzo con una grapadora y se pone masilla. La malla debe estar dentro de la masilla. Después de que la masilla se haya secado, las superficies de aglomerado se enyesan con compuestos decorativos elásticos, permeables al vapor.

Los lugares más vulnerables para la penetración de humedad de OSB son los extremos. Deben estar completamente imprimados antes de montar las hojas.

Calentamiento y enlucido

El calentamiento, por regla general, se lleva a cabo fuera del edificio. Por ejemplo, para enlucir losas de OSB, se toma como calentador una lámina de 40 mm de espesor.

Subsecuencia:

  1. Las láminas de aislamiento se pegan a la superficie OSB preparada. Después de que se seque el pegamento, las hojas se fijan con tacos de hongos, hundiendo las tapas en la espuma. Las juntas entre las láminas de espuma se espuman, la espuma que sobresale por encima de la superficie se corta.
  2. La composición adhesiva se aplica con una capa de 3 mm, la malla se aplica, se alisa, se alisa con una espátula ancha, sumergiendo el tejido de malla en la solución. Se nivela la solución que ha salido por encima de la rejilla.
  3. Después de que la solución adhesiva se haya secado, se aplica la mezcla de yeso preparada.

Instalación de espuma plástica Fijación con tacos-hongos Espumado de juntas de espuma plástica
Fijación de la malla de refuerzo Aplicación de la mezcla de yeso

El método es como una técnica. fachada mojada. Por lo tanto, los matices de ejecución se pueden encontrar en el artículo correspondiente.

El uso de paneles de yeso.

Las láminas de cartón yeso (GKL) se denominan yesos secos. El panel de yeso en tándem + OSB no se enciende y puede reducir significativamente el ruido que un OSB separado. Es posible fijar paneles de yeso en OSB en interiores directamente (sin marco guía). En este caso, el OSB se fija con tornillos autorroscantes en las guías. Los tornillos autorroscantes GKL a través del OSB se montan en las mismas guías.

Pero las uniones de OSB y GKL no deben coincidir. El panel de yeso incluso se puede pegar al OSB y luego fijarlo con tornillos autorroscantes. Las hojas de GK están bien enmasilladas y enlucidas. Casi todos los tipos de mezclas de yeso son adecuados para enlucir. No es necesario fijar una barrera de vapor debajo de GKL en habitaciones secas.

Características del enlucido en interiores y en la fachada del edificio.

Además de que los materiales de yeso utilizados y el enlucido de losas de OSB, realizado en interior, difieren del enlucido en exterior en condiciones de trabajo. Durante el trabajo de fachada de yeso, se eligen varios días de clima seco, tranquilo y cálido. El lugar de trabajo está cubierto con un dosel contra el sol y la lluvia inesperada. La temperatura del aire debe estar por encima de +5, pero no más de +35°C.

Las condiciones interiores son más cómodas. Aquí gran importancia juegos de humedad (no más del 65%), sin corrientes de aire. Es imposible usar ventiladores y calentadores para acelerar el proceso de secado de las soluciones de yeso. La violación de las condiciones dará lugar a la aparición de grietas. Antes de enyesar, desenergice el cableado.

Herramienta

Básicamente, se utilizan las mismas herramientas que para otros tipos de enlucido:

  • espátulas (con una parte de trabajo de metal);
  • paleta;
  • rallador para moler (con papel de lija);
  • nivel;
  • contenedores;
  • rodillo de pelo corto;
  • mezclador;
  • cepillo;
  • cinta adhesiva;
  • trapo.

Preparación de superficies OSB

Las placas del sistema operativo pueden tener polvo y suciedad. Es necesario moler la superficie, eliminar el polvo, las manchas de suciedad. porque lavar material de madera no permitido, utilizado para la limpieza medios especiales sobre disolventes orgánicos, por ejemplo, aguarrás. Las costuras se sellan (el sellador para OSB se toma elástico, ya que la placa debe tener un espacio de expansión en los lados), se imprima y se pone masilla para obtener una superficie lisa.

Sellado de juntas entre tableros con sellador

Tecnología de enyesado paso a paso.

Yeso sobre placa osb en la fachada en secuencia:

  1. Después de instalar los paneles de aglomerado, inspeccione la superficie de la pared.
  2. Limpie la superficie de la suciedad, las manchas.
  3. Pulido de salientes. Pase los paneles con una aspiradora, eliminando el polvo.
  4. Lubrique las juntas con un sellador elástico.
  5. Las costuras están masilladas, niveladas. Seca la pared.
  6. Aplicar la imprimación con brocha o rodillo. Seco.
  7. Se aplica un material de barrera de vapor (material para techos, lámina de membrana, etc.). Fijado con grapadora.
  8. Se aplica una capa de adhesivo de 3 mm a la superficie con una espátula (por ejemplo, Ceresit ST85).
  9. Se aplica una malla de refuerzo, se alisa la tela y se presiona en la solución adhesiva con una espátula. Asegúrese de que haya una capa de pegamento entre la malla y la base. La rejilla no debe "blanquearse" sobre la composición adhesiva. Si es necesario, unte la parte superior con una solución.
  10. Un día después, se aplica una capa milimétrica de la mezcla adhesiva sobre la rejilla (para alineación). Seco.
  11. Imprimado con la composición del mismo fabricante (por ejemplo, ceresita CT16). Seca la imprimación.
  12. Empezando a terminar los trabajos de enlucido. Se aplica una solución de yeso (de la línea de composiciones decorativas del mismo fabricante), se forma la superficie de la forma que se elija para crear el efecto deseado.
  13. El acabado seco es pintado o barnizado.

Cuando se trabaja con OSB, la habitación está ventilada. pero durante trabajos de enlucido no se deben permitir corrientes de aire - las superficies enlucidas necesitan " condiciones de invernadero”, de lo contrario aparecerán grietas.

El yeso OSB es una de las formas de proteger y decorar los tableros de partículas.

Esperamos que la información sobre cómo enyesar OSB lo ayude a hacer bien el trabajo. La apariencia y durabilidad del revestimiento de su hogar depende del cumplimiento de la tecnología.

Tablero de virutas orientadas (OSB), también conocido como OSB (OSB u OSBI) es ideal para la construcción. Estas placas se utilizan cada vez más en la construcción de viviendas. Esto es especialmente cierto para la construcción casas de madera. Se utilizan tanto para el revestimiento de fachadas desde el exterior como para la disposición del espacio interior en el interior. Por lo tanto, la pregunta es qué método preferir para el acabado. espacios interiores, es relevante para todos los propietarios de la casa.

Los principales tipos de decoración de interiores.

Como acabado para espacios interiores, cuyas paredes están hechas de OSB, puede utilizar diferentes métodos. La elección siempre depende de los propietarios. A continuación se proporciona una breve lista de trabajos de acabado que son adecuados para OSB:

  • empapelar
  • pintura
  • barnizado
  • masilla decorativa y yeso decorativo
  • pegar azulejos o baldosas de cerámica

Todos los tipos de acabados enumerados tienen uno característica común. La superficie OSB debe prepararse de cierta manera antes de aplicar la capa final.

Orientado al punto débil tableros de partículas básicamente solo uno. Esta es la capacidad de absorber y acumular gradualmente la humedad. Con el tiempo, se produce hinchazón y deformación de toda la placa o parte de ella. Por lo tanto, la superficie de OSB debe aislarse de la exposición a la alta humedad. Y aquí mucha gente tiene una pregunta: ¿es mejor masillar las paredes de OSB o cubrirlas con una capa de yeso?

Inicialmente, el proceso de enmasillado se utiliza para sellar las juntas entre las placas y nivelar las paredes. Esta capa sirve como base para aplicar pintura, empapelar tabiques y, por extraño que parezca, para la capa final de yeso. Entonces, la conclusión se sugiere bastante definitiva: la masilla es un elemento del acabado rugoso de las instalaciones.

Por lo tanto, es muy posible enlucir paredes interiores de OSB. Este, junto con otros, es un método de acabado bastante común que los diseñadores suelen utilizar. Cabe añadir que no se recomienda el uso de una mezcla convencional de arena y cemento en este caso. Existen variedades especiales de yeso que están diseñadas para trabajos interiores con paneles OSB.

¿Qué yeso se usa para OSB en interiores?

El yeso, en este caso, se utiliza para crear la última capa, que determina en gran medida el diseño del local. Estas mezclas se llaman yeso decorativo. Para superficies de madera, se recomienda utilizar compuestos que tengan alta adherencia. Estamos hablando de mezclas de yeso a base de polímeros. Una capa de dicho yeso "respira" y evita la formación de hongos y moho. La capa de yeso contribuye a una reducción significativa de la transmisión del sonido y la retención del calor. Es respetuoso con el medio ambiente y absolutamente seguro. La pared cubierta con yeso parece absolutamente homogénea. Se ocultan las juntas entre placas y otros defectos. Tal recubrimiento durará más de veinticinco años.

Las mezclas de yeso se venden listas para usar o secas. Las variedades secas deben diluirse con agua u otro reactivo antes de la aplicación, de acuerdo con las instrucciones. Es muy importante asegurarse de que los tableros OSB estén rígidamente fijados y no sujetos a movimiento. Solo después de eso puedes comenzar a trabajar. De lo contrario, el yeso puede agrietarse y comenzar a descascararse en algunos lugares.

Yeso OSB decorativo en interiores. Tipos, características.

El yeso decorativo se puede clasificar según dos parámetros: por la composición del relleno y por el tipo de componentes aglutinantes. Según el tipo de relleno se pueden distinguir veneciano, estructural, texturizado y flocado.

yeso veneciano cuando se aplica, puede formar una superficie lisa. Contiene una mezcla de las virutas de mármol más pequeñas. Esto le da a la superficie un acabado de espejo.

mezcla estructural tiene pequeñas impurezas de cuarzo y otros componentes. La superficie es rugosa. Su principal diferencia es que cuando se aplica a la pared, aparecen manchas multicolores.

Yeso texturizado puede tener diferente tipo e incluyen impurezas de cualquier material adecuado. Pueden ser pequeñas piedras, trozos de mica, fibras de seda u otro tejido. paneles de pared recubiertos con esta mezcla tienen una textura pronunciada, que está determinada por el relleno.

Lo más difícil de trabajar parece ser mezcla de rebaño. Pero es muy ventajoso en el diseño. El hecho es que consta de tres capas: la principal, la capa con flocados y el revestimiento de laca. Piezas de pintura acrílica seca se utilizan como rebaños.

Tipos de yeso decorativo para OSB en interiores por composición.

De acuerdo con la presencia de diferentes aglutinantes en la mezcla, el yeso texturizado se puede dividir en los siguientes tipos:

  • mineral
  • acrílico
  • silicona
  • silicato

EN yeso mineral el cemento actúa como aglutinante. No es muy adecuado para OSB, ya que teme el impacto cuando se endurece. Aunque la capa terminada solo se vuelve más fuerte con el tiempo, carece de cierta plasticidad. En caso de impacto accidental, una parte del revestimiento puede separarse de la pared.

Yeso acrílico Hecho de resina acrílica. En comparación con la mezcla anterior, tiene menor resistencia y vida útil. Tiene muchas opciones de color. Puede colorear la mezcla usted mismo agregando una pasta de color especial. Es bastante adecuado para la aplicación a la superficie OSB preparada.

Las resinas sintéticas sirven como aglutinante para silicona yeso decorativo . Es muy plástico y se puede aplicar fácilmente a la pared. El yeso de silicona es resistente a la humedad, permeable al vapor y tiene un efecto antiséptico. Hay muchas variedades de colores. Este tipo yeso texturizado encaja perfectamente en la solución de la tarea.

yeso de silicato destaca en que se utiliza vidrio líquido para crear un efecto astringente. La superficie endurecida tiene mayor fuerza, resistencia a la humedad, permeabilidad al vapor y efectos antifúngicos. Tal yeso durará mucho tiempo, hasta cincuenta años o más. Esta opción también se puede utilizar para trabajar con el OSB.

Relieve de yeso texturizado para OSB en la casa.

De acuerdo con la forma del relieve de la superficie, los tipos de yeso texturizado más famosos son: "cordero", "escarabajo de corteza" y "abrigo de piel".

"Cordero" tiene una estructura de grano fino, debido al relleno de pequeños guijarros en bruto.

Superficie enlucida "Cordero".

"Escarabajo de la corteza" se asemeja a un árbol que ha sido atacado por escarabajos de corteza.


Superficie enyesada "Escarabajo descortezador"

"Abrigo de piel" tiene una superficie más lisa en comparación con la primera opción, ya que el relleno en este caso es cemento.


Superficie enyesada "Abrigo de piel"

Preparación de superficies OSB

Como ya se mencionó, la decoración de paredes y techos con láminas OSB en interiores se lleva a cabo en dos etapas. El primero, anteproyecto, comprende la preparación de la fachada de las losas para capa superior. El segundo, el acabado, consiste en aplicar yeso a la base preparada.

La preparación de la superficie comienza con el sellado de las uniones entre las placas. Para ello, es recomendable utilizar acrílico o sellador de silicona . Después de completar esta operación, se recomienda deshacerse de todas las irregularidades y defectos visibles con la ayuda de amoladora. Si esto no es posible, puede caminar a lo largo de las paredes con papel de lija común.


Selle las juntas con sellador.

Las paredes deben limpiarse de polvo con una aspiradora. Para techos, todos los procesos son similares. Si es necesario, limpie la superficie con aguarrás. Después de eso, se aplica la primera capa de imprimación. Lo mejor para aplicar imprimación acrílica con aditivos que mejoran sus propiedades . Las imprimaciones de la clase adhesiva también han demostrado su eficacia. Contienen finas virutas de cuarzo, lo que ayuda a mantener la masilla en las paredes. Después del endurecimiento completo de la primera capa de suelo, se debe repetir la operación.

El siguiente paso es el enlucido de paredes. Para los paneles OSB existen mezclas especialmente diseñadas. Es mejor usar composiciones de masilla a base de adhesivo. Antes de aplicar la composición, se adhiere a las paredes una malla especial de metal o plástico, lo que contribuye a un mejor ajuste de la masilla. La fijación es más fácil de hacer con una grapadora de construcción. Luego se aplica la primera capa de masilla. La malla debe estar completamente oculta debajo de la mezcla. Para crear una superficie perfectamente plana, puede aplicar masilla a la pared una segunda vez cuando se seque la primera capa.

Los siguientes dos videos muestran visualmente el proceso de preparación.

Puede obtener más información sobre las complejidades de elegir la masilla, preparar la base y colocar la masilla en un artículo separado:.

Después de eso, puede pensar en aplicar un revestimiento decorativo, ya sea papel tapiz, pintura o yeso decorativo.

Aplicación de yeso decorativo en interiores.

La mezcla seleccionada se prepara de la misma manera que está escrita en el paquete. El trabajo no es muy diferente de la masilla. Sin embargo, se necesita algo de habilidad para lograr que la superficie de la pared se vea como se pretendía.

Se utiliza una espátula plana para aplicar la mezcla, como se muestra en la figura. El yeso se aplica cuidadosamente en varias capas. El grosor de la capa es pequeño, dentro de uno y medio - cinco milímetros. Por regla general, dos o tres capas son suficientes. Es muy importante asegurarse de que antes de aplicar la siguiente capa, la anterior se haya secado y tomado fuerza.


Aplicación de yeso a la superficie preparada.

Takova diagrama de circuito trabajo en el enlucido de superficies internas de OSB. Cabe señalar que cada tipo de yeso decorativo tiene sus propios matices cuando se aplica. Este tipo de acabado es relativamente económico. Y si todo se hace correctamente, el interior resultante satisfará los gustos más exigentes y durará muchos años.


Un ejemplo de yeso veneciano con un patrón.

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Masilla OSB: un método probado, además de respuestas a las preguntas más frecuentes

Saludos. En este artículo, hablaré sobre cómo y qué masilla placa OSB. El tema de hoy será de interés tanto para los desarrolladores que construyen casas de madera, y los propietarios de viviendas que revisten los locales con tableros de partículas. También conocerás las características material del tablero, y por qué necesita terminarse.

Algunas palabras sobre tableros de virutas orientadas

Tablero de virutas orientadas (OSB u OSB para abreviar) terminología extranjera) - Este Material de construcción, hecho de chips comprimidos de gran tamaño.

Durante la producción, se encuentra en varias capas transversales entre sí. Las capas exteriores ocupan la dirección longitudinal en la losa, mientras que las capas interiores ocupan la dirección transversal, y es esta característica la que asegura su resistencia mecánica.

Las virutas en la losa se pegan con una mezcla de resinas, ácido bórico, cera sintética y otros aditivos. Gracias a los aditivos utilizados en la composición del aglutinante, el tablero adquiere una fuerza adicional, resistencia al exceso de humedad y resistencia a los factores biológicos.

Por otro lado, el uso de resinas como aglutinante en combinación con una serie de aditivos presenta algunas desventajas, que incluyen:

  • Alta emisión de formaldehído - emisión sustancias volátiles, potencialmente nocivos para la salud y el bienestar cotidiano;
  • Superficie semibrillante de la placa y, como resultado, dificultades en el acabado decorativo posterior;
  • Microrrelieve debido a la heterogeneidad de la superficie, y por tanto, a la imposibilidad de empapelar, ya que aparecerán irregularidades.

Para compensar estas deficiencias, la superficie de los tableros de partículas debe estar enmasillada..

Una capa de masilla aplicada igualará el microrrelieve y servirá como barrera para la liberación de formaldehído. Además, aumentará el grado de adherencia, ya que la capa de masilla bloqueará el brillo de la superficie.

Características de aplicar masilla.

Como se mencionó anteriormente, el tablero OSB tiene una superficie semibrillante y esta es la razón por la cual no se adhieren pinturas ni barnices. La situación es similar con la mayoría de las masillas que, cuando se aplican a un tablero de partículas, se caen.

Este problema se agrava especialmente si la losa se hace a mano no en las paredes, sino en el techo.

¿Hay formas de nivelar la superficie en la que la capa de la mezcla aplicada no se caiga? Sí, existe tal manera y puede familiarizarse con ella en las instrucciones a continuación.

El trabajo preparatorio es la mitad del éxito

Antes de comenzar a enmasillar paredes y techos revestidos con tableros OSB, se realiza un trabajo preparatorio, que consta de los siguientes pasos.

imprimación de superficie

Para mejorar la adherencia de la superficie, la tratamos con una imprimación Ceresit CT 17. ¿Cuál es la ventaja de usar esta imprimación en particular? El tablero de virutas orientadas es un material texturizado y poroso, y dicha imprimación es altamente penetrante y puede penetrar en la mayoría de los poros.

Sellado de grietas y brechas tecnológicas

Después de que la imprimación aplicada se haya secado por completo, llenamos los espacios de hasta 1 cm entre las placas con masilla, en las esquinas entre las paredes, en la unión de las paredes y el techo, etc. Como mezcla de masilla para OSB, recomiendo la pasta Knauf Rotband, mezclada con agua hasta obtener la consistencia de una crema agria espesa.

Instalación de malla de yeso

Después de que las costuras entre losas se llenan con la mezcla, se recubre una malla de fibra de vidrio y se fija a la superficie. Por un lado, se necesita la rejilla para que la capa de mezcla de nivelación permanezca en la superficie y no se separe de ella. Por otro lado, la instalación de una malla evitará la aparición de grietas en las esquinas.

Al instalar la rejilla, tenga en cuenta lo siguiente:

  • La malla se coloca en la superficie en tiras con una superposición.(tira a tira) de 10 cm de ancho y fije en las losas con una grapadora de construcción;
  • Colocamos la rejilla de tal manera que la curva de la tira pase a lo largo de la esquina;
  • El pliegue a lo largo de toda la esquina debe ser uniforme sin ondas., ya que si hay una onda, la malla deberá cortarse, lo que significa que se violarán sus propiedades de refuerzo;

  • Disparamos los soportes de fijación con una grapadora a una distancia de no más de 10-15 cm entre sí.

¿Por qué rellenamos la costura antes de instalar la malla y no después? Si arregla la malla y solo luego aplica la mezcla, es poco probable que sea posible llenar los huecos con alta calidad. Si pone masilla en los huecos de manera oportuna, prácticamente no quedarán huecos.

Instalación de esquina de yeso

Después de fijar la malla de fibra de vidrio en toda la superficie, arreglamos las esquinas de yeso: perfiles metálicos especiales. La instalación de esquinas puede ser externa, por ejemplo, a lo largo del perímetro exterior de las pendientes de las ventanas e interna, por ejemplo, en la unión interna de las paredes.

Los ángulos establecidos correctamente le permiten aplicar una capa de masilla de manera precisa y uniforme. Además, el ángulo establecido presionará malla de yeso que mejora el acabado superficial.

Las instrucciones para colocar las esquinas son las siguientes:

  • Medimos la longitud de la esquina, que se supone que está reforzada con un perfil de metal;

  • Medimos esta longitud en un perfil de metal y la cortamos con unas tijeras de metal;
  • En los extremos del perfil preparado, cortamos cada uno de los dos estantes (lados) a 45 ° para que cuando se combinen varios perfiles, sus extremos no se superpongan;

  • Aplicamos la esquina preparada a la superficie y la disparamos desde ambos lados con grapas de la grapadora, de modo que la grapa pase a través de la perforación.

Masillando la superficie preparada.

Ahora que la superficie de construcción está lista, puede comenzar a aplicar masilla. La instrucción incluye los siguientes pasos:

  • Preparación de la mezcla de nivelación: realizada de acuerdo con las instrucciones del fabricante;
  • Aplicación de la mezcla y nivelación;
  • Aplicar la capa de acabado encima de la inicial, si es necesario;
  • Rectificado de superficies lisas.

¿Cómo masillar el tablero OSB para pintar y cómo preparar este producto correctamente? Recomiendo una opción comprobada: la mezcla Knauf Rotband, a la que agregamos pegamento PVA en la etapa de preparación. es decir 3 kg premezclado ponga 50 gramos de pegamento y mezcle la composición hasta que quede suave.

Agregar pegamento le permite hacer que la mezcla sea más plástica, pero al mismo tiempo la capa aplicada se secará el doble. Por lo tanto, si agregamos pegamento a la masilla, esperamos a que se seque antes de aplicar la segunda capa, no por un día como de costumbre, sino por dos días.

La aplicación de la mezcla se realiza tradicionalmente con dos espátulas, ancha y estrecha. Con una espátula estrecha, recogemos la mezcla del recipiente y la aplicamos uniformemente en el borde de la espátula ancha. Luego, presionamos una espátula ancha con masilla sobre la superficie de la placa y la tiramos hacia nosotros en un ángulo de 45-30 °.

Por cierto, cuanto mayor sea el ángulo entre la espátula y la superficie a tratar, más delgada será la capa de masilla en la pared y viceversa, cuanto más se incline la espátula a la placa, más gruesa será la capa aplicada. Intente asegurarse de que el grosor de una capa no supere los 2 mm.

Knauf Rotband es una masilla universal que se puede aplicar como capa inicial y final. La conveniencia de aplicar la segunda capa está determinada por un foco potente, que se coloca cerca de la superficie y con una luz fuerte se determina qué tan intenso es el relieve.

Si la superficie está nivelada para empapelar posteriormente, puede arreglárselas con una capa, si la pared o el techo están enmasillados para pintar, luego aplicamos sobre la capa inicial capa de acabado, que llevará la superficie a cero.

Moler las paredes es la etapa final, después de lo cual puedes comenzar a pintar.

Para la nivelación inicial, preparamos la masilla con la consistencia de una crema agria espesa, mientras que para la capa final diluimos la mezcla al estado de crema agria líquida. La masilla líquida es buena porque rellena las irregularidades más pequeñas y no crea un nuevo relieve.

Respuestas a preguntas frecuentes

  1. ¿Es posible enmasillar el tablero OSB con masilla de yeso desde el exterior? ?

Le aconsejo que use mezclas de yeso solo para trabajos de acabado en el interior. En el exterior, recomiendo masillas a base de polímeros o cemento.

Por cierto, puede hacer esa mezcla usted mismo y su precio será más bajo que el costo de las contrapartes de la tienda. Mezcle cemento seco con la cola de PVA hasta obtener una masa plástica con el grado de viscosidad requerido. Tal herramienta se caracteriza por una baja tendencia al agrietamiento y se caracteriza por una excelente adherencia a varias superficies.

  1. Cómo colocar una placa OSB debajo del papel tapiz en habitaciones con mucha humedad ?

Para empezar, generalmente no se recomienda pegar papel tapiz en habitaciones con mucha humedad. Sin embargo, si decide pegar, le aconsejo la mezcla seca Vetonit VH, especialmente diseñada para cuartos húmedos y para superficies que requieren una mayor adherencia de los materiales de acabado.

  1. ¿Qué se puede masilla de aglomerado para pintar? pinturas a base de agua?

En este caso, cualquier masilla de construcción es adecuada sin restricciones. Pero hay una condición: una vez completada la nivelación, la superficie deberá imprimarse con la composición que corresponderá al tipo de masilla utilizada y al tipo de pintura seleccionada.

  1. ¿Es posible pintar algo en el tablero OSB sin masilla previa? ?

Sin masilla, el aceite, los esmaltes alquídicos y composiciones similares se colocan sobre tableros de partículas.

Pero hay un problema: después de tal pintura, nada caerá sobre la superficie, excepto recubrimientos similares. Nuevamente, al pintar sin alineación previa, se verá un relieve a través de la capa de pintura, sin embargo, algunos diseñadores logran específicamente este efecto.

Conclusión

Ahora ya sabe cómo y cómo se enmasillan los tableros OSB. Si tienes alguna duda sobre el tema, hazla en los comentarios, las responderé todas. Y, por supuesto, te recomiendo ver el vídeo de este artículo, seguro que te interesa.

12 de diciembre de 2016

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El yeso, en este caso, se utiliza para crear la última capa, que determina en gran medida el diseño del local. Estas mezclas se llaman yeso decorativo. Para superficies de madera, se recomienda utilizar compuestos que tengan alta adherencia. Estamos hablando de mezclas de yeso a base de polímeros. Una capa de dicho yeso "respira" y evita la formación de hongos y moho. La capa de yeso contribuye a una reducción significativa de la transmisión del sonido y la retención del calor. Es respetuoso con el medio ambiente y absolutamente seguro. La pared cubierta con yeso parece absolutamente homogénea. Se ocultan las juntas entre placas y otros defectos. Tal recubrimiento durará más de veinticinco años.

Las mezclas de yeso se venden listas para usar o secas. Las variedades secas deben diluirse con agua u otro reactivo antes de la aplicación, de acuerdo con las instrucciones.

Es muy importante asegurarse de que los tableros OSB estén rígidamente fijados y no sujetos a movimiento. Solo después de eso puedes comenzar a trabajar.

De lo contrario, el yeso puede agrietarse y comenzar a descascararse en algunos lugares.

Yeso OSB decorativo en interiores. Tipos, características.

El yeso decorativo se puede clasificar según dos parámetros: por la composición del relleno y por el tipo de componentes aglutinantes. Según el tipo de relleno se pueden distinguir veneciano, estructural, texturizado y flocado.

yeso veneciano cuando se aplica, puede formar una superficie lisa. Contiene una mezcla de las virutas de mármol más pequeñas. Esto le da a la superficie un acabado de espejo.

mezcla estructural tiene pequeñas impurezas de cuarzo y otros componentes. La superficie es rugosa. Su principal diferencia es que cuando se aplica a la pared, aparecen manchas multicolores.

Yeso texturizado puede tener una apariencia diferente e incluir impurezas de cualquier material adecuado. Pueden ser pequeñas piedras, trozos de mica, fibras de seda u otro tejido. Los paneles de pared revestidos con esta mezcla tienen una textura pronunciada, que está determinada por el relleno.

Lo más difícil de trabajar parece ser mezcla de rebaño. Pero es muy ventajoso en el diseño. El hecho es que consta de tres capas: la principal, la capa con flocados y el revestimiento de laca. Piezas de pintura acrílica seca se utilizan como rebaños.

Tipos de yeso decorativo para OSB en interiores por composición.

De acuerdo con la presencia de diferentes aglutinantes en la mezcla, el yeso texturizado se puede dividir en los siguientes tipos:

  • mineral
  • acrílico
  • silicona
  • silicato

EN yeso mineral el cemento actúa como aglutinante. No es muy adecuado para OSB, ya que teme el impacto cuando se endurece. Aunque la capa terminada solo se vuelve más fuerte con el tiempo, carece de cierta plasticidad. En caso de impacto accidental, una parte del revestimiento puede separarse de la pared.

Yeso acrílico Hecho de resina acrílica. En comparación con la mezcla anterior, tiene menor resistencia y vida útil. Tiene muchas opciones de color. Puede colorear la mezcla usted mismo agregando una pasta de color especial. Es bastante adecuado para la aplicación a la superficie OSB preparada.

Las resinas sintéticas sirven como aglutinante para yeso decorativo de silicona. Es muy plástico y se puede aplicar fácilmente a la pared. El yeso de silicona es resistente a la humedad, permeable al vapor y tiene un efecto antiséptico. Hay muchas variedades de colores. Este tipo de yeso texturizado encaja perfectamente en la solución de la tarea.

yeso de silicato destaca en que se utiliza vidrio líquido para crear un efecto astringente. La superficie endurecida tiene mayor fuerza, resistencia a la humedad, permeabilidad al vapor y efectos antifúngicos. Tal yeso durará mucho tiempo, hasta cincuenta años o más. Esta opción también se puede utilizar para trabajar con el OSB.

Relieve de yeso texturizado para OSB en la casa.

De acuerdo con la forma del relieve de la superficie, los tipos de yeso texturizado más famosos son: "cordero", "escarabajo de corteza" y "abrigo de piel".

"Cordero" tiene una estructura de grano fino, debido al relleno de pequeños guijarros en bruto.

Superficie enlucida "Cordero".

"Escarabajo de la corteza" se asemeja a un árbol que ha sido atacado por escarabajos de corteza.

Superficie enyesada "Escarabajo descortezador"

"Abrigo de piel" tiene una superficie más lisa en comparación con la primera opción, ya que el relleno en este caso es cemento.

Superficie enyesada "Abrigo de piel"

Alternativa al yeso elástico

La masilla oleoadhesiva más utilizada. Se suministra preparado o concentrado. Mezclas derivadas:

  • aceite secante o Pintura de aceite- componente aglutinante de la composición;
  • El pegamento CMC forma una fuerte conexión entre el yeso y el tablero OSB;
  • tiza como carga mineral;
  • desecantes para acelerar el secado del aceite secante;
  • los plastificantes suavizan la composición, facilitan la aplicación y nivelación de la masilla;
  • se introduce agua en pequeñas cantidades para evitar que la mezcla se seque durante el almacenamiento.

Los nitro-rellenos se aplican en una capa delgada. Se utiliza para tratar daños menores o con fines decorativos. Tienen un olor acre. El trabajo se lleva a cabo en áreas bien ventiladas. Los disolventes actúan como base. Rellenos: minio de hierro, koalin, blanco de zinc. Se requiere acabado superficial: pintura o empapelado.

Hay otra forma de aplicar yeso a la superficie de un tablero de virutas orientadas: se pegan láminas delgadas de espuma de poliuretano a la superficie y se enyesan con mezclas a base de cemento, cal o yeso.

Tecnología de aplicación

Después de comprar todo materiales necesarios usted puede comenzar a trabajar inmediatamente. Vale la pena señalar que la masilla contra la viruela se realiza de la misma manera, independientemente de si la superficie se pintará o empapelará. La masilla OSB está en la siguiente secuencia:

  1. Aplicar imprimación en 2 capas. Dependiendo del tipo de mezcla, el tiempo de secado varía de 4 a 12 horas.
  2. masilla El trabajo debe realizarse en una habitación con una temperatura positiva y una humedad permitida del 60%. Para un efecto máximo, las mezclas de masilla se aplican en 3 capas.
  3. Molienda. Después de que la masilla se haya secado por completo, la superficie se pule para eliminar posibles defectos y suavizarla. También debe eliminar con cuidado el polvo formado en la superficie.
  4. Reforzamiento. Se requiere material superpuesto.
  5. Alineación. Se aplica una solución adhesiva a la superficie, después de lo cual se nivela el revestimiento. A continuación, puede enlucir o pegar papel tapiz.

proceso de masilla

Si hablamos de si es posible enmasillar tableros OSB, hay que tener en cuenta que para estos fines es preferible elegir compuestos especializados que no contengan agua.

masilla paredes osb le permite hacerlos aptos para pintar, así como para pegar papel tapiz vinílico, no tejido o líquido.

El artículo establece información completa sobre cómo poner masilla en el tablero OSB, consejos para elegir materiales y reglas de aplicación. este acabado no es necesario en absoluto, pero ayudará a proteger la base de la humedad y le permitirá hacer un hermoso revestimiento decorativo de alta calidad.

Ahora sabe cómo enmasillar tableros OSB de manera rentable y en un tiempo bastante corto. El cumplimiento de las recomendaciones descritas permitirá una masilla de tableros OSB de alta calidad, con garantía de una larga vida útil y manteniendo una apariencia hermosa.

Técnica de preparación y enmasillado OSB (2 vídeos)

Herramientas necesarias y trabajo de masilla (36 fotos)

Cuando trabaje con tableros OSB, en primer lugar, debe recordar que más del 90% de estos productos están hechos de madera. Por lo tanto, calidad acabado OSB losas se asocia con el uso de materiales típicos para trabajar con superficies de madera maciza. Las placas se prestan a casi cualquier acabado: se pueden pegar, pintar, masillar, barnizar e incluso, sujeto a ciertas reglas, enyesar. Todos los métodos de procesamiento tienen sus propias características, por lo que cada uno debe analizarse por separado.

Cómo poner masilla OSB

Es muy bueno si las placas aún no están instaladas. Luego puedes imprimar sus extremos, que absorben abundantemente la humedad. Cuando la instalación ya se haya completado, ya no será posible hacer esto. En el proceso de preparación de las losas, es necesario lijarlas. Esta es la única forma de lograr un aumento notable en la adherencia. En cualquier caso, es deseable cubrir todas las costuras con sellador.

¡Consejo! ¿Quieres ahorrar tu tiempo? Entonces vale la pena comprar OSB ya pulido. La diferencia de precio no es tan grande, pero para la decoración de interiores. salas son más cómodos. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de empapelar.

Para proteger el OSB de la humedad, así como una mejor adherencia, es imprescindible que los tableros estén bien imprimados antes de enmasillarlos.

Ahora puede proceder directamente a la aplicación de masilla.

  1. Se aplica una imprimación polimérica. No necesita ser escatimado, forma una película protectora en la superficie, que evita que se escapen las resinas. Es importante secar bien la superficie, esto puede llevar de tres a cinco horas.
  2. Luego se aplica una fina capa de masilla. Puedes usar una espátula grande para esto. Se debe quitar todo el exceso y nivelar la superficie. Para mayor efecto, la masilla se realiza en direcciones diferentes. La primera capa es horizontal, la segunda es vertical. La temperatura en la habitación debe ser excepcionalmente positiva.
  3. Tienes que esperar hasta que todo se seque bien. Puedes empezar a lijar. Para hacer esto, use papel de lija. Todos los defectos existentes deben ser eliminados. Esto es importante si no se planea un procesamiento adicional antes de aplicar un revestimiento decorativo. Todo el polvo debe ser limpiado.
  4. Para un mayor efecto, puede utilizar un lienzo de pintura. Pero eso no siempre está justificado. Pero si es posible, será útil. Luego, el papel tapiz adhesivo en la placa OSB será aún más fácil.

Cuando se completan todas las etapas, se puede practicar revestimiento decorativo. Debe decidir por sí mismo a qué método dar preferencia, puede ser una pegatina de papel tapiz, pintura u otra cosa.

Los tableros OSB son un material que ha resuelto una gran cantidad de problemas. Con muchas ventajas, atrajo tanto a los constructores profesionales como a los simples artesanos de la casa. Este material, con todas sus ventajas, necesita un procesamiento adicional. Para su masilla, es mejor usar compuestos especializados. No deben incluir agua. La estricta observancia de todas las reglas de aplicación le permitirá crear una superficie plana que no cause molestias. Y luego puede pegar con éxito el fondo de pantalla.

Lados positivos y negativos de los tableros OSB

Las ventajas de los tableros OSB son una ventaja indiscutible de este material e incluyen:

  • fuerza/confiabilidad. Los tableros OSB se distinguen por su resistencia debido a la tecnología de su fabricación. Es decir, una dirección clara de las virutas en una dirección aumenta varias veces la fiabilidad del producto;
  • resistencia a la humedad. Gracias al procesamiento de las placas, OSB resiste perfectamente la humedad, no se pudre y no se hincha bajo la influencia del agua;
  • facilidad de procesamiento. instalación de tableros OSB las placas no son difíciles y se llevan a cabo perfectamente por las fuerzas de una persona no entrenada;
  • resistencia a influencias naturales. Los tableros OSB no temen a los insectos ni a los hongos, debido a la impregnación del material con aceites naturales. Además, las placas son resistentes a los ratones que intentan roer las paredes OSB;
  • resistente al fuego. Los tableros OSB no se ven afectados por el fuego, por lo que tales paredes no temen a los incendios.

Por supuesto, incluso esto material funcional no estuvo exento de inconvenientes. Es solo uno: la dificultad para procesar la superficie de las placas con pinturas. Pero en los siguientes párrafos del artículo, verás que este problema se resuelve de forma sencilla y elegante.

Coloración de la placa

El material como el OSB se puede pintar con composiciones a base de agua o aceitosas aplicadas con brocha, spray o rodillo.

A menudo surge la pregunta, ¿es posible pintar el tablero OSB con compuestos a base de agua? Es posible, pero esto aumentará ligeramente la forma de la lámina (es posible que se hinche), por lo que es muy recomendable usar OSB 3. Si pinta solo en un lado, esto puede provocar una ligera curvatura en el panel. Por lo tanto, vale la pena tratar la placa con pinturas a base de agua en el caso de que la apariencia no sea importante. En situaciones opuestas, es necesario utilizar formulaciones de aceite. ¿Cuáles son las características?

1. Cualquier pintura tiende a esparcirse Esquinas filosas. Por lo tanto, antes de pintar, deben redondearse mediante un ligero esmerilado (con un radio de al menos 3 mm)

Esto es especialmente importante para los OSB utilizados en la decoración de exteriores.

Antes de pintar el OSB, primero se pinta el perímetro

Al procesar paneles que están afuera, es necesario usar pinturas diseñadas para usar en al aire libre. Al mismo tiempo, se deben seguir las recomendaciones del fabricante para pintar superficies de madera.

2. Bordes. Su superficie es más porosa que el plano de la placa. El resultado es una mayor absorción, es decir. absorción de humedad

Por lo tanto, uno debe pagar mayor atención sellado de bordes. Además, esta operación debe realizarse antes de la imprimación y aplicación del revestimiento principal.

Suelo OSB pintado

3. Relleno. Si decide tratar las placas con una impregnación antiséptica y retardante de llama, debe leer atentamente las instrucciones; algunos de estos productos químicos pueden contener un alto contenido de álcali, lo que requerirá el uso de una imprimación especial.

4. capas de pintura. La opinión de que cuanto más gruesa sea la capa, mejor protegerá la superficie, no es del todo cierta. Es mejor aplicar varias capas finas que una gruesa. En este caso, cada capa debe secarse completamente.

  • los bordes deben ser procesados ​​antes del montaje de la estructura (redondeados y sellados);
  • si se usan compuestos de sellado a base de agua, en el futuro, debido a la hinchazón, se requerirá una molienda obligatoria. Por lo tanto, es mejor usar formulaciones a base de solventes (para el procesamiento inicial);
  • cuando se usan tintes transparentes, es necesario usar aquellos que eviten la penetración de los rayos ultravioleta (es decir, los inhibidores deben estar presentes en la composición de dichos materiales);
  • las losas deben fijarse de tal manera que no puedan surgir áreas potenciales de acumulación de humedad;
  • es necesario cubrir el tinte por ambos lados por igual;
  • No se recomienda la conexión final de 45 grados (debido a los bordes afilados). Si el acabado prevé que los bordes serán visibles después de la finalización del trabajo, entonces deben rellenarse con masilla de celulosa (madera), luego lijarse e imprimarse.

¿Qué es tan notable placas OSB

El nombre abreviado OSB es en realidad un sonido ruso. abreviatura inglesa OSB significa tableros de fibra orientada. Traducido al ruso, esta expresión significa "tablero de virutas orientadas" (OSB). Y esto significa que el nombre más correcto para el material, que caracteriza sus características funcionales, es OSB, pero los constructores a menudo lo llaman OSB.

Las losas se forman a partir de muchas capas de astillas de madera prensadas entre sí mediante alta presión y alta temperatura. Se coloca un adhesivo entre las capas, en cuyo papel actúan las resinas sintéticas. Estos componentes OSB se complementan ácido bórico y cera sintética, también incluida en su composición.

Astillas en capas de producto en diferentes direcciones. Por ejemplo, en una capa se usa la colocación longitudinal, y en la siguiente, transversal. Este orden hace que la placa sea más resistente a diversos esfuerzos mecánicos.

A primera vista, las losas se ven estéticamente agradables, pero esa superficie no es práctica. Por lo tanto, es necesaria su mejora adicional con masilla. Lo principal es que la superficie de la placa se nivela con masilla, lo que permite pegar una capa preparada de papel tapiz o cubrirla con pinturas y barnices. Segundo resultado positivo masilla es una extensión de la vida del techo y las paredes.

Como cualquier producto de madera (el contenido de virutas de madera en OSB es 80-90%), el tablero tiene la capacidad de absorber la humedad. Esta propiedad lleva a muchos a dudar de la conveniencia de enmasillar OSB. Aún así, la pintura y el pegamento para papel tapiz pueden provocar hinchazón y deformación de la base. Este problema se resuelve abandonando el uso de formulaciones a base de agua. La ausencia de agua eliminará la amenaza de hinchazón del lienzo.

¡Importante! El grado de resistencia a la humedad de OSB depende de su marca. El más estable a este respecto es OSP-3.

Dicha placa está diseñada para instalarse en una habitación con mucha humedad.

Junto con lo dicho anteriormente, vale la pena señalar que muchas personas prefieren el aspecto de la estructura natural de la madera y se preguntan si la superficie de los tableros de partículas se puede dejar sin cambios. Sí, es bastante posible, pero este diseño es más adecuado para una casa de campo o lavadero. En este caso, sería conveniente barnizar los paneles.

2 ¿Cuál debería ser la cartilla?

No hay formulaciones especialmente diseñadas para OSB. Se utilizan soluciones convencionales, sujetas a ciertos requisitos. Excluya inmediatamente las preparaciones que contengan agua. Después de la aplicación, se absorbe en el material, comienza a hincharse. Utilice únicamente una imprimación diseñada para superficies de madera. Son composiciones a base de acrílico, gliptal o yeso. Tienen en cuenta el momento en que se aplicará la masilla, por lo que no se utilizan productos alquídicos, son buenos para pintar.

Imprimación para tableros OSB: penetración profunda universal. Acrílico: el más adecuado de ellos, utilizado para pintar y poner masilla. Para locales sin calefacción se añaden aditivos para evitar el desarrollo del hongo. Algunas formulaciones, como EuroPrimer, ya contienen dichos aditivos. Se vende en forma concentrada, diluida antes de usar de acuerdo con las instrucciones.

Las losas contienen resinas y otras sustancias que en ocasiones traslucen el acabado y estropean el trabajo realizado. Para eliminar tal molestia, se utiliza una tecnología bastante sofisticada. Primero se aplica una pintura aislante (ejemplo: Aqua-Deck E. L. F.), luego una masilla de dispersión a base de resina sintética. Deje secar por 12 horas y aplique material especial para unir grietas en masilla: Variovlies A 50 Basic. Después de tal preparación, no aparecerán manchas.

En algunos casos, se usa una imprimación adhesiva: Betonkontakt. Se diferencia de otras composiciones en el contenido de arena de cuarzo, lo que hace que la superficie sea irregular, pero con ligeras irregularidades. Se usa cuando como refinamiento el yeso decorativo está planeado o teja. Gracias al relleno inusual, la adherencia mejora significativamente. Cuando se aplica con una brocha de amapola o un rodillo de pelo largo, otras herramientas no brindan una distribución uniforme de la composición sobre la losa.

Antes de usar, se recomienda mezclar todos los suelos, pero en el caso de Betonokontakt, esta es una operación muy importante. La arena de cuarzo se asienta rápidamente, si el proceso no se lleva a cabo con mucho cuidado, la mezcla resultará heterogénea. Además, durante la operación, este procedimiento se repite cada 10 minutos, solo en tales condiciones el recubrimiento será de alta calidad.

  • barniz en base acrilica para superficies de madera, que se diluye con un solvente en una proporción de 1:10;
  • látex: después del secado, se forma una película delgada que evita la penetración de resinas;
  • barniz alquídico, diluido a más estado liquido espíritu blanco.

Excepto Buena elección imprimaciones, es importante aplicarlo de acuerdo con la tecnología:

  1. 1. Se limpian los platos. La suciedad seca se limpia con un paño húmedo, el resto se elimina con una aspiradora o una escoba.
  2. 2. Cierra las juntas. Se puede usar sellador acrílico o espuma de poliuretano. El exceso se elimina con un cuchillo y el sellador se procesa con papel de lija.
  3. 3. La composición preparada se aplica al OSB. Por lo general, comienzan desde las juntas, se procesan con especial cuidado y luego pasan al resto de la superficie.

La calidad del cebado depende de la paciencia del maestro. No aplique inmediatamente una capa gruesa, el efecto de esto no será. Se recomienda repetir la operación tres veces, distribuyendo cuidadosamente el medicamento sobre la superficie. Deje secar completamente cada vez. El tiempo que pasará depende de la temperatura del aire y las propiedades de la composición y el grosor de la capa. Tendrás que tener paciencia, hacer otra cosa, pero la calidad será excelente.

Antes de aplicar la masilla, la superficie primero se lija y luego se imprima. Para el trabajo, el material se selecciona en función de una serie de requisitos, a saber:

  • Selección de imprimaciones. Es necesario imprimar con mezclas especiales destinadas al procesamiento de la madera. Por regla general, se trata de composiciones a base de aceite secante o barniz de gliptal que no contienen agua. Las mezclas de imprimación se utilizan principalmente para procesar las partes finales del OSB incluso antes de instalar las láminas, ya que después de eso es muy problemático hacerlo. Una imprimación ayudará a prevenir las manchas de resinas y otras sustancias contenidas en el material.
  • Elección de masilla. Detener su elección está en las composiciones destinadas al acabado. bases de madera. Las paredes se deben masillar en varias capas, horizontal y verticalmente, lo que proporcionará una superficie más uniforme. También vale la pena recordar que para evitar la aparición de grietas después del secado, se recomienda reforzar la superficie con materiales elásticos, por ejemplo, tela no tejida.

¡Consejo! Es preferible comprar placas ya pulidas, cuyo precio no es mucho más alto, pero trabajo de acabado irá mucho más rápido.

Yeso sobre placas OSB, ser o no ser

Al construir una casa, a menudo hay que pensar en ahorrar dinero o en la conservación de la construcción durante un período determinado. Una de estas formas de ahorrar o tomar un descanso para ahorrar dinero puede ser enyesar las fachadas de una casa de madera.

El enlucido de las fachadas de las casas de madera se generalizó en nuestro país tras el incendio de 1812, y fue muy utilizado hasta principios del siglo XX. Luego, este método de acabado de fachadas casi se olvidó. Pero en los EE. UU. Se usó hasta los años 70 del siglo pasado, hasta que apareció el revestimiento de plástico en el mercado de la construcción.

Hoy en día hay dos formas de aplicar la mezcla de yeso en la fachada de la casa. El primero, el más común, es que las paredes externas de la casa están pegadas con láminas de espuma y ya se les aplica una mezcla de yeso. Al mismo tiempo, se mejoran las características de aislamiento térmico y ahorro de energía de la casa.

La segunda forma es enlucir directamente sobre las láminas de la piel exterior de la vivienda. Desafortunadamente, si no eres fanático del estilo fakferkh (al imitar el fakferkh, las costuras se cierran con tapajuntas), entonces este método de acabado solo puede considerarse temporal. Como muestra la práctica durante 5 a 7 años, incluso si todo se hace con alta calidad y correctamente, aparecerán grietas en las juntas de las láminas de la piel exterior, lo que estropeará la apariencia de las fachadas. Pero enyesar láminas de osb de piel exterior es una excelente salida para hacer una "pausa" y ahorrar dinero para el acabado. ladrillo visto, revestimiento de fibrocemento, paneles térmicos con acabado de escoria u otros materiales de alto valor.

Entonces, ¿cómo aplicar la mezcla de yeso directamente sobre hojas OSB el exterior de la casa? Ya encendido etapa inicial debemos tratar de reducir al mínimo las juntas de las láminas - una de las formas de uso para el revestimiento exterior hojas OSB, formato 1250 x 2800. También es conveniente cortar las aberturas de puertas y ventanas en hojas enteras de OSB, y no utilizar los restos del material que las rodea.

Paso 1. Pasamos todas las juntas de las láminas OSB con un sellador resistente a las heladas, colocamos una "serpyanka" autoadhesiva sobre las costuras y masilla.

Paso 2. Imprimamos todas las paredes

Es importante que la imprimación permita que las paredes "respiren" y no aísle el vapor de agua dentro de la casa, por ejemplo, puedes utilizar la imprimación Knauf-Tifengrunt o similar para esto.

Paso 3. Aplicamos una primera capa delgada sobre láminas preimprimadas de piel exterior, extendemos una malla de fibra de vidrio en la parte superior, la hundimos ligeramente en la primera capa (además, la malla se puede "disparar" con una grapadora de construcción). Luego aplicamos una segunda capa de mezcla de yeso.

Paso 4. Colorear las fachadas en el color seleccionado. La pintura utilizada para fachadas tampoco debe aislar el vapor de agua en la pared.

Yeso sobre placas OSB, ¿ser o no ser? Al construir una casa, a menudo hay que pensar en ahorrar dinero o en la conservación de la construcción durante un período determinado. Una de estas formas de ahorrar o tomar un descanso para ahorrar dinero puede ser enyesar las fachadas de una casa de madera.

Fuente:

Composiciones poliméricas para enyesar.

La forma más rápida de aplicar yeso en la superficie de los tableros OSB es usar compuestos poliméricos a base de resina sintética acrílica o látex. Están disponibles en forma de soluciones listas para usar. Después de abrir el envase, todo debe usarse muy rápidamente. Porque el yeso fragua rápidamente y no funcionará para diluir o restaurar la consistencia inicial.

Ahora veamos cómo enyesar la losa OSB de esta manera.

  • Molienda. Para hacer esto, elija papel de lija grueso. Al mismo tiempo, se eliminan todos los elementos que sobresalen de la superficie de la placa y están mal conectados.
  • Cebador. Después de moler, la losa se limpia de polvo y se cubre con una imprimación de penetración profunda diseñada para superficies de madera. Esto no solo protegerá la madera de la humedad, sino que también aumentará la adherencia, lo que significa que la solución de yeso será más fácil de colocar.
  • Si quedan irregularidades en la placa OSB o si hay espacios en las juntas, luego de que el suelo se haya secado, se tratan con sellador acrílico. La composición se envía al desnivel y se nivela cuidadosamente con una espátula. Este proceso permitirá el uso de menos yeso de polímero.
  • Enlucido. Después de que se seque la capa de sellado, proceda a la aplicación de la composición terminada. La solución se aplica a la pared y se nivela hasta obtener una capa de 5 mm de espesor. Necesitas trabajar rápido.

La capa de polímero de yeso no requiere pintura, pero si lo desea, el propietario puede cambiar el color del acabado en cualquier momento. Este método de decoración de tableros OSB es caro, pero su vida útil, superior a los 25 años, permite nivelar este inconveniente.

Las composiciones que se utilizan para enlucir losas se endurecen muy rápidamente, por lo que si el propietario no tiene experiencia en esta área, es mejor utilizar el trabajo de un equipo profesional.

¿Es posible pintar y cómo pintar losas osb?

El tipo de pintura se selecciona en función de las condiciones de funcionamiento del material: interior o exterior, el grado de carga (suelo, paredes), el efecto de la humedad, el sol, las temperaturas bajo cero. Para pintar superficies sin yeso y sin yeso, se utilizan las siguientes pinturas:

  • Pinturas de aceite Coloray, Sintilor y otros. Tienen buena viscosidad y adherencia a la madera, son adecuados para pintar OSB tanto dentro como fuera de la casa, se requerirá actualizar la superficie pintada en 2-3 años;
  • esmaltes alquidicos Tikkurila, Farbex y Esmalte. Se utilizan para pintar el exterior y el interior de los edificios, se absorben en la superficie y crean una unión más fuerte con la madera;

Cómo pintar osb. Una fotografía

Consejo. Para reducir los costos de materiales, use tableros con conexión a tierra de fábrica. Su costo es ligeramente más alto que los productos sin pulir, pero el trabajo de acabado llevará menos Suministros, tiempo y esfuerzo.

Dado que la madera tiende a absorber la humedad y a hincharse, surge la pregunta de si es posible pintar tableros OSB con pinturas a base de agua. Si la placa ya ha sido tratada con barniz, aceite secante o imprimación, entonces se puede pintar con pintura acrílica, de silicona o de silicato a base de agua. Si la losa no tiene un revestimiento impermeable, debe aplicarse de forma independiente y el OSB debe pintarse solo después de que la imprimación se haya secado. Este tipo de pintura se usa para trabajos de interior y tiene la principal ventaja: no emiten humos nocivos y se pueden usar en áreas residenciales, incluidas las habitaciones de los niños.

Otra pintura a base de agua que se usa en la madera es AQUACOAT. Se seca rápidamente, forma una capa resistente a la abrasión y no tiene un olor fuerte. En el interior, las paredes y los techos pintados se actualizan según consideraciones estéticas, pero pueden durar hasta 15 años sin reparación. El piso se pinta dependiendo de las cargas mecánicas, pero el revestimiento no debe llevarse a la abrasión completa para evitar daños en la superficie del tablero de madera.

Hay tres formas de pintar la placa osb después de nivelar con masilla: con una brocha, un rodillo o con una pistola rociadora. Si la superficie se pinta por primera vez, la pintura se aplica primero con una brocha y después de secar con un rodillo o una pistola rociadora. Este método le permite obtener una superficie perfectamente plana sin rayas ni rayas.

Secuencia de ejecución

¿Cómo masillar paredes de OSB? Se recomienda realizar algunos procedimientos incluso antes de la instalación de las placas. En particular, imprima los extremos de las tablas, ya que absorben más la humedad. Después de la instalación, esto no funcionará.

Otro etapa preparatoria– pulir la superficie con papel de lija o cepillo de alambre. También aumentará la adherencia entre la lámina y el material de recubrimiento. Si no quiere gastar tiempo y esfuerzo en esto, es mejor comprar placas ya pulidas en la fábrica. Costará un poco más. Cuando todo esté listo, puedes ponerte a trabajar. En este momento, todas las costuras deben estar selladas y niveladas.

  1. Aplicación de una imprimación polimérica diseñada para crear una película protectora sobre la superficie. Prevendrá la aparición de manchas formadas por resinas y otras sustancias contenidas en el OSB. Esta capa debe secarse durante al menos 4 horas, dependiendo del tipo de imprimación.
  2. masilla Se lleva a cabo en 2 etapas: se aplica una pequeña cantidad de composición de masilla a la pared con una espátula de acero y el exceso se elimina con el siguiente movimiento. La capa es bastante delgada y uniforme. Es deseable realizar la masilla en 2 capas, una en dirección vertical, la segunda en dirección horizontal. Entonces la superficie será más uniforme. Esto debe hacerse en una habitación con una humedad de no más del 60% y solo a una temperatura del aire positiva.
  3. Después del secado completo, proceda a nivelar la superficie con papel de lija. En esta etapa, es necesario eliminar todos los defectos existentes. Antes de continuar con el siguiente paso, las paredes deben limpiarse a fondo del polvo resultante.
  4. Refuerzo con lona no tejida o cualquier otro material en rollo destinado a ello. Las hojas se superponen y luego se hace una doble incisión en el lugar del engrosamiento y se elimina el exceso. Esta capa protegerá contra la formación de grietas que aparecen cuando el edificio se contrae.

Después de eso, puede proceder al acabado decorativo, ya sea pintura, empapelado o enlucido.

Para que al preparar la pared no haya problemas y no se hinche por la humedad, es necesario elegir la mezcla correcta. Ya hemos descubierto cómo poner masilla OSB, con compuestos plásticos a base de polímeros, aceites, pegamento, resinas o látex. Una implementación clara y gradual de todas las recomendaciones creará una superficie perfectamente plana y lisa que durará muchos años.

3 Requisitos para la masilla y su elección.

  1. 1. Acrílico. Nivela cualquier superficie, incluido OSB.
  2. 2. Masilla nitro. Composición de secado rápido que contiene celulosa, resina, plastificantes, rellenos. Antes de usar, diluir con los solventes recomendados por el fabricante.
  3. 3. Adhesivos de aceite: en la composición de barnices, pegamentos, aditivos, aceite y plastificantes. Disolver con aceite secante.
  4. 4. Yeso con polímeros. Se consideran los mejores para trabajar con superficies de madera.
  5. 5. Dispersión con resina sintética. Altamente elástico, utilizado para el acabado de yeso.

Los tipos de masillas enumerados deben tener ciertas propiedades.

Antes de comprar, se recomienda leer las instrucciones del paquete y prestar atención a las características. Entre estos, un grado muy alto de adhesión es de particular importancia, porque no todos los compuestos se adhieren a la superficie resinosa.

En la preparación para el uso, es importante lograr una consistencia uniforme. Los requisitos de recubrimiento incluyen resistencia y capacidad de lijado.

Si es necesario masilla áreas pequeñas, entonces el costo de las composiciones no es particularmente sensible. Al terminar toda la casa construida con tecnología de marcos, se ajusta al presupuesto. Hay una receta para la autoproducción de la composición, que utilizan algunos artesanos. Se compone de componentes económicos:

  • aceites: 2,8 kg de linaza y 0,6 kg de trementina;
  • 0,3 kg de piedra pómez molida;
  • 0,2 kg de gelatina y la misma cantidad de caseína;
  • 170 ml de solución de amoníaco;
  • 3 litros de agua. La piedra pómez se muele en polvo, la masa se vierte en aceite de linaza y se agita hasta obtener una consistencia homogénea. Vierta el aceite de trementina y revuelva nuevamente. Cuando la mezcla se infunde durante 10 minutos, agregue todo lo demás. Lo calientan al baño maría, revuelven, insisten, vuelven a repetir hasta lograr uniformidad.

Hacer masilla con tus propias manos.

El costo de las composiciones de masilla de producción en fábrica no es demasiado alto. Sin embargo, si necesita procesar áreas grandes, incluidas paredes, pisos, techos, entonces coste total la alineación puede no ser tan pequeña. Por lo tanto, algunos artesanos deciden hacer masillas para madera por su cuenta.

Para crear una composición de masilla, necesitará los siguientes componentes:

  • aceite de linaza - 280 g;
  • aceite de trementina - 60 g;
  • piedra pómez molida - 30 g;
  • gelatina - 20 g;
  • caseína - 20 g;
  • solución de amoníaco (18%) - 17 g;
  • agua - 300 g.

Primero, muele la piedra pómez hasta obtener un estado de polvo. Luego vertemos la masa resultante en un recipiente con aceite de linaza y removemos hasta obtener una consistencia homogénea. A continuación, vierta el aceite de trementina en el mismo recipiente y revuelva bien la mezcla nuevamente.

Deje reposar la masa mezclada durante varios minutos, luego de lo cual agregamos el resto de los componentes de la lista. La solución se prepara en un baño de agua, luego se agita y se vuelve a infundir. Después del último asentamiento, la mezcla está lista para usar.

Y un poco sobre los secretos del Autor.

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Tablero de resina OSB de yeso

Con el advenimiento composiciones de yeso a base de polímeros con alta adherencia a la madera, el problema de cómo enlucir OSB desde el exterior ha perdido relevancia. La mezcla elástica pone sin esfuerzo una fina capa sobre la base de la placa, aprieta pequeñas irregularidades. Se forma una apariencia de una cubierta de goma, resistente a las influencias mecánicas y atmosféricas.

Adecuado para interiores y acabado exterior. Teñido con tintes acrílicos. Los requisitos técnicos están estandarizados:

  • resiste un 10 % de estiramiento lineal (compresión) metro cuadrado revestimientos;
  • permeabilidad al agua 1 m2. no más de 8 gramos por hora;
  • rango de temperatura de funcionamiento de -50°C a +60°C;
  • 150 ciclos de congelación sin pérdida de calidad;
  • conservación de propiedades durante al menos 25 años;
  • 24 horas para que se seque la composición aplicada;
  • consumo 2 - 2,5 kg de la mezcla por 1 m2.

El enlucido en osb con masilla elástica se realiza en la siguiente secuencia:

  • la placa se limpia con papel de lija grueso. Esto elimina las fibras de madera que sobresalen y que tienen una conexión débil con la base;
  • para aumentar la adherencia, la superficie limpia se imprima con un agente apropiado;
  • después de que la imprimación se haya secado, las irregularidades se rellenan con sellador acrílico y se alisan con una espátula humedecida con agua jabonosa. Esto evitará que el instrumento se adhiera a la composición;
  • la composición se aplica a la superficie preparada y se nivela hasta obtener una capa de hasta 5 mm de espesor. Se superpone yeso sobre placa osb en la fachada espesor máximo, aislando la estancia de filtraciones de frío y humedad. Para acabados decorativos las paredes interiores son suficientes 1.5 - 2 mm.

El yeso de fachada OSB es especialmente práctico con composiciones decorativas de polímeros:

  • los colores brillantes decorarán cualquier fachada;
  • el esquema de color para todo el grosor de la capa ocultará el daño de la superficie;
  • El edificio recibirá protección exterior adicional.

El alto costo de las composiciones compuestas obliga al desarrollador a buscar opciones alternativas. Es posible enlucir tableros OSB en el exterior con el uso de mezclas de aceite y adhesivo y masilla nitro.

Orden de trabajo

La superficie se está preparando para pintar o empapelar, la humedad en la habitación no debe exceder el 60% y la temperatura del aire no debe ser inferior a +200C. El trabajo de masilla debe comenzar después de que la imprimación se haya secado por completo en la superficie de la placa.

Si se va a pegar papel tapiz pesado, entonces el refuerzo es obligatorio. Para ello se utiliza malla de refuerzo de fibra de vidrio o nailon. La fijación del material de refuerzo es posible directamente sobre la masilla, y si decide usar fibra de vidrio, puede pegarla con pegamento para papel tapiz diseñado para la fijación de papel pintado sobre base no tejida.

La fijación de las telas de refuerzo se lleva a cabo estrictamente de tope a tope.

Ya después de aplicar la primera capa de masilla, la superficie de la placa se vuelve absolutamente uniforme, pero la preparación para pintar requiere la creación de una segunda capa (de acabado).

Se pegan telas de malla de refuerzo o fibra de vidrio con una superposición, posteriormente se hace un corte y se retira el material sobrante. Así, se obtiene una junta a tope de calidad. Si se usó una composición adhesiva para la fijación, se inicia un trabajo adicional después de que se seque.

Se aplica una capa de masilla sobre una base adhesiva a la superficie reforzada. El grosor de la capa no debe exceder los 0,2 cm En casos raros, se permite la masilla con la creación de una capa de 0,5 cm de grosor.

Después de que se seque la primera capa de masilla (después de 3-4 horas), puede usar una espátula común para eliminar las cicatrices y la flacidez que quedan en la superficie y proceder a aplicar la segunda capa de acabado. Su grosor no supera los 0,2 cm.

Una condición importante para la calidad del trabajo es el procesamiento de la superficie de una pared sin parar. Esto evitará la aparición de un límite nítido entre las capas y facilitará el procesamiento final de la superficie creada. Después de 10-12 horas después de completar el trabajo, puede comenzar a moler. Esto requerirá papel de lija o malla recubierta con finos componentes abrasivos.

Más proceso de video:

Realizar trabajos de masilla de tableros OSB no es particularmente difícil. La calidad de la superficie creada depende no solo de la habilidad del maestro, sino también de la masilla adecuada.

Al comprar composición deseada, se deben tener en cuenta todos los requisitos y recomendaciones de artesanos calificados.