Taxta yonqarları olan bloklar. Talaş beton blokları nədir? Onların taxta beton bloklarının tikintisinin xüsusiyyətləri

Ölkəmizdə son illər mənzil problemi nadir vətəndaşları narahat etmir. Bu vəziyyət xüsusilə gənc ailələr üçün ağrılıdır, onlar üçün ağır şərtlərlə kredit götürmədən öz mənzilini almaq demək olar ki, mümkün deyil.

Bir çox cəhətdən, bu vəziyyət tikinti materiallarının inanılmaz qiymətinə bağlıdır, onların qiymətinə onların yalnız qızıl avadanlıqda hazırlandığını güman etmək olar. Belə bir acınacaqlı vəziyyəti hansısa yolla düzəltmək mümkündürmü? Əlbəttə! Vəziyyətdən çıxış yolu taxta beton olacaq. Bunu öz əlinizlə etmək çətin deyil və bu texnologiya çox pula qənaət edəcəkdir.

Bütün bunlar nə ilə bağlıdır?

Gənc nəsil onları çətin xatırlayır, lakin sovet dövründə demək olar ki, hər ikinci fərdi ev bu bloklardan tikilirdi. Əslində, onlar yüngüldür tikinti panelləri və sementdən hazırlanır.

İstehsal maya dəyərini azaltmaq üçün ən çox istifadə olunur iynəyarpaqlılar ağaclar, lakin ən yaxşı material sərt ağac çiplərindən gəlir. Sonuncu vəziyyətdə, taxta betondan evlərin tikintisi bir qədər daha bahalıdır, lakin bitmiş binalar daha keyfiyyətlidirlər.

GOST-a görə, digər növ üzvi doldurucuların istifadəsinə icazə verilir. Belə ki, cənub bölgələrində son vaxtlar tikinti texnologiyası geniş yayılıb ki, bu texnologiyada bloklara hətta doğranmış saman da əlavə edilib.

Təəssüf ki, 60-cı illərdən sonra, panel tikintisində bum olduqda, yüzdən çox fabrik yararsız hala gəldi. İstehsal məhdudlaşdırıldı və yaxşı material praktiki olaraq unuduldu. Bu uğursuz anlaşılmazlığı düzəltmək təcilidir!

Standart ölçülər hansılardır?

Öz əlinizlə taxta beton etmək üçün ən azı olmalıdır əsas görünüş istehsalında istifadə olunan əsas standartlar haqqında. GOST 19 22284 tələbləri maksimum əldə etmək üçün bildirir keyfiyyətli material yalnız 40x10x5 mm ölçüləri olan çiplərdən istifadə edilməlidir. Doldurmadakı iynələr və yarpaqlar 5% -dən çox olmamalıdır, qabığın həcmi isə 10% -dən çox olmamalıdır. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, ən çox ən yaxşı taxta beton yarpaqlı ağacların təmiz və quru çiplərindən əldə edilir.

Qəribədir, amma bəzi tövsiyələr standart ölçülər bloklar təbiətdə yoxdur. Təbii ki, bu məsələdə siz öz ehtiyaclarınıza və imkanlarınıza diqqət yetirməlisiniz. Bir neçə metr ölçüsündə körfəz blokları, onları tikinti sahəsinə daşımağın qeyri-mümkünlüyü ilə qarşılaşa bilərsiniz.

Bu müddət ərzində ağacın tərkibində olan şəkərlər tamamilə çökəcək və hazır material gələcəkdə şişməyəcəkdir. Əlbəttə ki, lazımi miqdarda xammal hazırlamaq lazımdır: talaş və yonqar doldurucu kimi istifadə olunur, nisbəti təxminən 1: 1 və ya 1: 2 olmalıdır.

Zaman zaman mişar və qırıntıları diqqətlə kürəkləməyi şiddətlə tövsiyə edirik, əks halda ağacın dərin təbəqələrinə hava girişi olmayacaq. Və daha da. Beton qarışdırıcının mövcudluğuna əvvəlcədən diqqət yetirin, çünki əl ilə hazır kompozisiyanı kifayət qədər keyfiyyətlə qarışdıra bilməzsiniz.

kimya

Öz əlinizlə taxta beton etmək üçün yalnız ağac çipləri və yonqarlara ehtiyacınız olmayacaq. Beləliklə, əvvəlcədən Portland Cement 400, həmçinin kimyəvi əlavələr alın. Bunlara maye şüşə və alüminium sulfat daxildir. Bütün əlavələr sementin çəki hissəsinin 2-4% miqdarında yığılmalıdır.

Başlanır

Əgər hazırladığınız çiplər məqaləmizdə verilən tipik ölçülərə tam uyğun gəlmirsə, dərhal onu çipdən keçirməyi məsləhət görürük.

Sonra, materialın ilkin çeşidlənməsini həyata keçiririk, müxtəlif çirkləri çiplərdən, böyük qabıq parçaları və iynələrdən təmizləyirik. Əks halda, əldə edə bilməyəcəksiniz monolit taxta beton. Xammalı müvafiq diametrli bir ələkdən keçirsəniz, bunu öz əllərinizlə edə bilərsiniz. Ola bilən artıq ağac tozunu çıxarmaq da vacibdir Mənfi təsir sement məhlulunun konsistensiyasına görə.

Ən yaxşı seçim, çıxışda ən təmiz və seçilmiş çipləri verən xüsusi ekranda seçimdir. Ondan öz əllərinizlə taxta beton etmək üçün süzmə prosedurundan sonra ilkin xammala təxminən 20% yüksək keyfiyyətli qurudulmuş yonqar (tercihen sərt ağac) əlavə edin.

Yaranan qarışığı diqqətlə kürəklə vurduqdan sonra, əvvəllər maye şüşə əlavə edildiyi odunu suya batırın. Materialın sudan mineralları götürərək daha tez bərkiməsi üçün orada texniki kalsium xlorid də əlavə etmək məqsədəuyğundur.

Bu əlavələr olmadan öz əlinizlə taxta beton etmək arzuolunmaz olduğundan, onlar dərhal lazımi miqdarda satın alınmalıdır.

qəlibləmə

Bundan sonra, kompozisiyanın bir hissəsini beton qarışdırıcıya yükləyirik, su və sement əlavə edirik, hərtərəfli qarışdırırıq. İdeal olaraq, avtomatik qarışdırıcılardan istifadə olunur, onlardan qarışıq təzyiq altında qəliblərə verilir, burada avtomatik maşınlarda sıxılır.

Əksər təsərrüfatlarda bu heç vaxt alınmayacağından, hazır kompozisiya sadəcə qarışdırıcıdan çıxarılır və qəliblərə yerləşdirilir. Siz onları kifayət qədər davamlı və edə bilərsiniz keyfiyyətli taxta. üçün hazır bloklar onu əldə etmək daha asan idi, onları üzləmək daha yaxşıdır daxili hissə film və ya linoleum.

Unutmayın ki, formaların həndəsi nisbətləri mümkün qədər düzgün olmalıdır, əks halda taxta betondan evlərin tikintisi çox mürəkkəb olacaqdır. Qarışığı düzgün şəkildə sıxlaşdırmaq üçün (hava cibləri meydana gəlmədən) elektrik rammerlərindən istifadə etmək daha yaxşıdır. Onu almaq imkanı yoxdursa, əl versiyası bunu edəcək.

Normal bir arbolit monolitik etmək üçün, belə bir armaturu ağacdan düzəldə bilərsiniz, sadəcə düzgün çəki təmin etmək üçün onu təbəqə dəmir ilə örtün.

Boşaldıqdan sonra həddindən artıq nəmlik və blok istədiyiniz formanı əldə edəcək, əvvəllər bükülmüş olaraq mətbuatın altına qoyulur plastik sarğı. Ekspozisiya on gün ərzində baş verir və ətraf mühitin temperaturu 15 dərəcədən çox olmayan optimal hesab olunur.

Bu gün izolyasiya materialları bazarı doludur böyük miqdar dən geniş çeşiddə materiallar mineral yun və ekstrüde polistirol köpük ilə bitən. Bununla belə, hətta bahalı materiallar tam istilik qorunmasına zəmanət vermir. Bu sahədə mütəxəssislərin əksəriyyəti uzun müddətdir bilinən, lakin itirilmiş populyarlıq, binaların istilik izolyasiya üsullarına qayıtmağa başladılar. Bu yazıda yonqar ilə izolyasiyanın necə aparıldığı barədə danışacağıq.

yonqar növləri

Yonqar, mişarla kəsmə nəticəsində əldə edilən təkrar emal edilmiş ağacın kiçik hissəcikləridir. Görünüşdə kiçik toz kimi görünürlər.

Yonqar 5 mm-dən 3 sm-ə qədər müxtəlif fraksiyalarda alına bilər.Uzunluğu ağac emalı müəssisəsinin texnoloji prosesindən, yəni hər bir halda hansı növ alətlərdən istifadə olunduğundan asılıdır.

Bu material ekoloji cəhətdən təmizdir. Aşağı qiymətə əlavə olaraq, yonqar bir çox digər üstünlüklərə malikdir, məsələn, əla istilik izolyasiyası və səs uducu keyfiyyətlər, həmçinin materialın kiçik xüsusi çəkisi. Əsasən, yonqar ladin, şam və ya kül kimi sərt ağaclardan yaradılır.

Tavan izolyasiyası yonqar ilə

Şəxsi evdə tavanı hər hansı bir materialdan, həm kərpicdən, həm də köpük bloklarından izolyasiya etmək lazımdır. Çünki məhz tavan vasitəsilə əhəmiyyətli istilik itkisi baş verir. Tavan vasitəsilə orta istilik itkisi 20% -dir. İqtisadi baxımdan ən sərfəli tavanın yonqar ilə izolyasiyasıdır.

Qeyd edək ki, ağac emalı məhsullarının döşənməsi zəhmət tələb edən bir işdir. Quraşdırmaya başlamazdan əvvəl çox şey etməlisiniz hazırlıq işləri. Hər şeydən əvvəl, bu cür iş yanğından qorunmağa yönəldilmişdir, çünki istənilən formada odun son dərəcə alovlanır. Çox alovlanır və uzun yanma müddətinə malikdir.

Hansı materiallar və alətlər lazım ola bilər:

• incə və qaba fraksiyanın yonqarları
• qum, gil və ya şlak
• əhəng və mis sulfat (borik turşusu ala bilərsiniz)
• substrat. Bu məqsədlə, büzməli kartondan və ya yaxşı buxar keçiriciliyinə malik olan hər hansı digər nəfəs ala bilən materiallardan istifadə edə bilərsiniz.
• mastik və montaj köpüyü
• alov gecikdirici və ağacdan qoruyucu. Bu birləşmələr tavan lövhələri kif və göbələk, yanğına qarşı qoruyucu materialla örtülmədikdə zəruridir.
• tikinti zımbası və ona ştapellər.

İş tavan şüaları və lövhələrin mümkün mənfi amillərdən qorunması ilə başlamalıdır. Çox vaxt yüksək keyfiyyətli binalar artıq işlənmiş ağacdan tikilir. Ancaq bu prosedur nədənsə buraxılıbsa, onu indi həyata keçirmək lazımdır.

Taxta elementlər hərtərəfli qorunmalı və aşağıdakı ardıcıllığa riayət edilməlidir:

• ilk növbədə antiseptik tətbiq olunur, bu, çürümənin qarşısını alır və həşəratlardan qoruyur
• daha sonra yanğına və yüksək temperatura qarşı müqaviməti artıran yanğın və bioprotektiv maddələr gəlir
• üçüncüsü, nəmin ağac strukturuna daxil olmasına mane olan su itələyicilərindən istifadə edir. Bundan əlavə, bu cür məhsullar ağacı əvvəllər tətbiq olunan həllərin yuyulmasından qoruyur.

Daha yüksək effektivliyə nail olmaq üçün bütün dərmanları eyni istehsalçıdan almağa dəyər.

sonra qoruyucu iş bütün tikişlər və oynaqlar köpük və mastik ilə bağlanmalıdır. Boşluqlara əlavə olaraq tavan dam quruluşunda mövcud ola biləcək hər hansı digər deşikləri bağlamaq lazımdır. Bu, izolyasiya materialının yağış və ya ilə təmasda olmaması üçün lazımdır güclü külək, istilik izolyasiya qatını qaldıra bilən. Köpüyün çıxıntılı hissələrini kəsməyi unutmayın tavan şüaları, əks halda bu yerlərdə istiliyin çıxacağı boşluqlar olacaq.

Bundan sonra, tavandan yonqardan incə toz tökülməsinin qarşısını almaq üçün lazım olan substratı qoya bilərsiniz. Bu toz evdə əlavə toz mənbəyinə çevrilə bilər. Substrat buxar keçirici keyfiyyətlərə malik olmalıdır. Əgər belə xüsusiyyətlər yoxdursa, o zaman isti hava və yuxarı qalxan buxar lövhələr və materiallar arasında qalacaq və əlavə kondensata səbəb olacaqdır. Nəticədə, həddindən artıq nəmlik səbəbindən kalıp meydana gələ bilər. Substrat olaraq, hər hansı bir kartondan, məsələn, köhnə qutulardan, qablaşdırmadan istifadə edə bilərsiniz. Ən əsası, tamamilə quru olmalıdır.

Tavan lövhələrini kirdən və tozdan təmizləyin və onlara bir neçə təbəqədə karton təbəqələr qoyun. 15-30 sm üst-üstə düşən alt təbəqəni qoyun ki, yonqar tikişlərə daxil olmasın. İndi bir zımbaya ehtiyacınız var, onunla materialın bütün birləşmələrini bağlamaq lazımdır.

Yonqar quru, xarici qoxular olmadan alınmalıdır. Əvvəlcədən, onlar yanğın gecikdiricilərin və antiseptiklərin tərkibləri ilə müalicə edilməlidir. Kütləvi quruduqdan sonra 10% əhəng (tük) və az miqdarda əlavə edə bilərsiniz. mavi vitriol(və ya borax). Bütün bunlar yaxşıca qarışdırılmalıdır.

Talaş izolyasiyasının quraşdırılması üçün bir neçə əsas üsul var. Onlar qurudula və ya sementlə qarışdırıla və su ilə seyreltilə bilər. Yonqar həm təmiz quru formada tökülə bilər, həm də sementlə qarışdırılır və su ilə seyreltilir.

Quru üsulla yonqar iki təbəqəyə tökülür:

• qaba fraksiya və ya yonqar. Bu təbəqə 10-15 sm qalınlığında olmalıdır.Yaxşı sıxılmalıdır
• ən kiçik fraksiya. İkinci təbəqə birinci ilə eyni qalınlığa malik olmalıdır. Həm də yaxşı sıxışdırılmalıdır.

Bundan əlavə, talaşın üstünə şlak, qum və ya gil qoyula bilər. Bu materiallar talaşınızı gəmiricilərin görünüşündən və kalıbın inkişafından xilas edəcəkdir.

Tavanı nəm üsulla izolyasiya etmək üçün ən azı bir il əvvəl hazırlanmış yonqar almaq lazımdır. Belə yonqar bir az nəm olacaq. Bununla belə, onların kalıp olmadığından əmin olun.

Çiplərin, suyun və sementin nisbəti: 20:3:2. Qarışıq kiçik həcmdə edilməlidir, çünki tez quruyur. Yaranan məhlul döşəmə şüaları arasında bir substrata və ya bir qum qatına dökülməlidir və sıxılmalıdır. Qatının qalınlığı 5-10 sm olmalıdır.Məhsul tamamilə sərtləşir və gəzmək olar.

Talaş, bir qızdırıcı kimi, döşəmə izolyasiyası üçün əladır. Tavan vəziyyətində olduğu kimi, döşəmə izolyasiyası üçün yonqar gəmiricilərdən, həşəratlardan və mikroorqanizmlərdən əvvəlcədən müalicə edilməlidir. Bunun üçün xüsusi hazır həllərdən istifadə etmək daha yaxşıdır.

Döşəmə izolyasiyası və tavan izolyasiyası arasındakı fərq, döşəmə strukturunda büzülən bir izolyator əlavə etmək çox çətindir. Buna görə, kütlənin zamanla qurumaması üçün əvvəlcədən bir üsul seçmək lazımdır. Praktikada bu o deməkdir ki, döşəmənin istilik izolyasiyası ilə məşğul olan zaman quru yonqar deyil, qarışdırılmış mişardan istifadə etməyə dəyər. müxtəlif komponentlər və sonradan bərkidilir.

Bu qarışığı hazırlamaq üçün talaşa gips və ya sement əlavə etmək lazımdır. Aşağıdakı nisbətlərə riayət edin: 85% yonqar, 5% gips və 10% tüklü əhəng və ya əhəng pastası, quru əhəngdən iki dəfə çox alınmalıdır. Unutmayın ki, gips çox tez sərtləşir, sementdən daha sürətli olur.

Yoğurmadan əvvəl talaşı qurutmağın mənası yoxdur. Əksinə, yonqar qurudursa, bir az su əlavə etməyə dəyər. Qarışığın hazırlıq dərəcəsi əllərdə yoxlanılır - əgər topaq çökmürsə və yayılmırsa, kompozisiya hazırdır.

İzolyasiya artıq istismarda olan bir binada aparılırsa, o zaman mövcud döşəmə sökməli, döşəmələri nəmə davamlı mastikadan antiseptik ilə yenidən müalicə etməli və sonra substratı yerdən quraşdırmalısınız. buxar maneə materialı və ya filmlər.

Yaradılmış yonqar qarışığı substratın üzərinə qoyulur və yaxşıca sıxılır. Qatının qalınlığı təxminən 10 sm olmalıdır.Tampingdən sonra kütlə təxminən 2-3 həftə ərzində bərkiməyə buraxılmalıdır.

Quru yonqar istifadə edərkən, qaldırılmış bir mərtəbə yaratmaq lazımdır. Bütün taxta hissələri qoruyucu maddələrlə örtülməlidir. Sonra, su yalıtımının qoyulduğu lövhələrdən bazaya kobud bir mərtəbə quraşdırılır. Hidravlik maneənin üstünə yonqar tökülür. Qat 10 sm və ya daha çox olmalıdır. Diqqət yetirin ki, bir çubuq düzəldəcəksinizsə, yonqar ilə izolyasiya uyğun deyil. Talaş aşağı gücü və ciddi büzülmə ilə xarakterizə olunur. Quraşdırmadan əvvəl son palto, döşəməni 2-4 gün tərk etməlisiniz. Bu bir neçə gün ərzində yonqar 2-3 sm azalacaq və əlavə bir miqdar əlavə etməlisiniz.

Unutmayın ki, yonqar yaxşı su yalıtımı və ventilyasiya ilə təmin olunmursa (bitmiş döşəmə ilə izolyasiya materialının təbəqəsi arasındakı boşluq), o zaman istilik qoruyucu xüsusiyyətlərini itirə bilər.

ən çox çətin iş divar izolyasiyası adlandırıla bilər, çünki bunun üçün bir çərçivə yaratmaq lazımdır. Çərçivə yonqar ilə doldurulmalı və əl ilə sıxılmalıdır. Quraşdırma üçün çərçivə divarı qaba yonqar uyğun gəlir. Əlfəcin quru versiyası ilə, mişar tozunu hərtərəfli qurutmağa diqqət yetirməyə dəyər ki, onlarda nəm qalmasın.

Yaş üsulla, qarışıq antiseptiklərin məcburi əlavə edilməsi ilə ağac çiplərindən, əhəngdən, gipsdən və ya sementdən hazırlanır. Hərtərəfli qarışdırılmış kütlə nəmləndirilir, hazırlanmış çərçivəyə tökülür və materialın əyilməməsi üçün sıx şəkildə sıxılır. Gips, sement kimi, bir müddət sonra bütün mövcud nəmi çıxarır və kütləni monolitik edir.

divar arasında və izolyasiya materialı buxar keçirici keyfiyyətlərə malik olan su izolyasiya materialının qoyulması zəruridir. İzolyasiyanın effektivliyi və büzülmə səviyyəsi tamping keyfiyyətindən və əlfəcin sıxlığından asılıdır. Çəkmə sıx deyilsə, boşluqlar görünəcək və istilik itkisi başlayacaq.

Qarışıq 20-30 sm hündürlüyündə təbəqələrə qoyulur və rammed olunur. Bundan sonra ikinci oxşar təbəqə tökülür. Və beləliklə, hərəkətləri bütün yüksəkliklərdə təkrarlayırlar. İzolyasiya qalınlığı iqlim şəraitindən asılıdır. Məsələn, bir evdə mövsümi yaşayış yeri 15 sm qalınlıq kifayətdir, lakin kapital strukturunda 25-30 sm qalınlığa ehtiyac var. taxta lövhələr bölmə 100x50 mm.

Kütlə təxminən 1-2 həftə ərzində sərtləşir və nəhayət, təxminən bir ay ərzində qurulur. Bütün bu müddət ərzində havanın rütubətinin 60-70% -dən çox olmadığını və temperaturun 20-25 dərəcədən yuxarı qalxmadığını izləməyə dəyər. Bundan əlavə, otağı mütəmadi olaraq havalandırmaq lazımdır. Bundan sonra, bitirmə işinə başlaya bilərsiniz.

Yonqar ilə izolyasiya edilmiş evlərdir əla seçim. Birləşirlər yüksək performans aşağı əmək xərcləri ilə istilik qorunması.

yonqar evi

İzolyasiya ilə yanaşı, yonqar, binaların tam hüquqlu tikintisi üçün istifadə olunur. Ancaq yonqar betondan tikilmiş binalar bu gün nadirdir. Buna baxmayaraq, mütəxəssislər mişar betonunun layiqli performansla qənaətcil mənzil tikməyə imkan verən çox perspektivli bir material olduğuna əmindirlər.

Belə materialın istehsal texnologiyası bağlayıcı komponentlərin, məsələn, gil, əhəng, maye şüşənin əlavə edilməsini nəzərdə tutur. Bu əlavələr büzülmə hadisələrini azaldır və modulların qiymətini azaldır. Ayrı-ayrı komponentlərin ümumi çəkiyə nisbətdə nisbətlərini tənzimləməklə, son məhsulun sıxlığını, məsaməliliyini və möhkəmliyini dəyişdirmək mümkündür.

Təcrübə göstərir ki, örtükdən sonra optimal qorunma əldə edilir, lakin, məsələn, yonqar hamamı örtük olmadan da istifadə edilə bilər.

Yonqar betonun üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

• istilik keçiriciliyi 0,20-0,30 W/m°C. Divar, 40.00 sm qalınlığında, istilik baxımından 90 sm kərpic divarına bənzəyir
• gücü 20,0-50,0 kq/sm². Belə material deformasiyalara və zərbə yüklərinə mükəmməl müqavimət göstərir, buna görə də ehtimal olunan seysmik aktivliyi olan ərazilərdə tikinti üçün istifadə edilə bilər.
• asan emal. Modullar freze edilə, mismarlana, qazıla, mişar və mişarla işlənə bilər. Nəticədə, material istehlakı azalır, demək olar ki, heç bir tullantı yoxdur
• büzülmə 0,50 - 1,00 %mm/m
• şaxta müqaviməti - 25 dövr
• sıxlıq 300-1200 kq/m³.

Çatışmazlıqlardan qeyd edirik:

• nəm udma. Bu dezavantajla blokları xüsusi birləşmələrlə emal etməklə mübarizə aparmaq olar.
• çoxmərtəbəli binaların tikintisinin mümkünsüzlüyü
• çox cəlbedici deyil görünüş bitirmədən.

Materialın hesablanması

Bir bina tikmək üçün lazım olan blokların orta sayını tapmaq üçün bir nümunə nəzərdən keçirin. Məsələn, ölçüləri 15x10 m, divarın hündürlüyü 3.00 m olan bir ev tikməlisiniz.Binanın perimetri bütün tərəflərin uzunluqlarının cəmi = 15 + 15 + 10 + 10 = 50 m olacaqdır. Binanın sahəsi perimetri ilə hündürlüyün = 50 * 3 = 150 m²-dir. Döşəmənin qalınlığını və 1 m2-də blokların sayını nəzərə almağa dəyər.

Təəssüf ki, enerji qiymətləri aşağı meyl göstərmir, buna görə də mənzil tikintisində evlərin həqiqətən effektiv istilik izolyasiyası məsələləri həmişə ön plana çıxır. Çox var müxtəlif texnologiyalar fasad istifadə edərək binaların izolyasiyası və ya xüsusi istifadə edərək içəriyə yerləşdirilən materiallar menteşeli konstruksiya s . Bununla belə, divarlar tikmək üçün istifadə edilərsə, bir çox məsələlər tikinti mərhələsində artıq həll olunur Tikinti materialları, öz yüksək istilik izolyasiya keyfiyyətləri ilə. Bu materiallardan biri taxta beton və ya daha çox adlandırıldığı kimi, taxta betondur.

Bir vaxtlar tikintidə geniş istifadə olundu, zaman keçdikcə o, haqsız olaraq unudulmuşdu və bir çox potensial inkişaf etdiricilər bəzən bu barədə heç nə bilmirlər. Bununla birlikdə, taxta beton tələbat mövqeyini bərpa etməyə başladı, satışda görünməyə başladı. Ancaq onu əldə etmək imkanı yoxdursa, ümidsiz olmamalısınız - etmək imkanı həmişə var taxta beton bloklaröz əllərinizlə.

Taxta beton nədir və onun əsas üstünlükləri nələrdir

Ümumiyyətlə taxta beton adlanan material iki əsas komponentdən ibarətdir. Onun əsas kütləsi, ikinci fraksiya - Portland sementi ilə bir-birinə bağlanan ağac çipləri və yonqarlardan hazırlanmış bir doldurucudur. Ümumi kütləə ağacın keyfiyyətini yaxşılaşdıran və ya yaranan qarışığın plastikliyini artıran xüsusi kimyəvi əlavələr daxil ola bilər, lakin onların xüsusi miqdarı çox azdır.

Belə taxta betonun tikinti materialları ailəsində bir növ yenilik olduğunu düşünmək lazım deyil. Əksinə, bitki komponentlərinin mineral bağlayıcılarla istifadəsi uzun bir tarixə malikdir - burada əsas inqrediyentlərin saman və gil olduğu adobe tikintinin qədim texnologiyasını necə xatırlamaq olmaz. Silikat istehsalının inkişafı ilə kütləvi miqyasda sement istehsalına başlanıldığı zaman taxta betonla ilk təcrübələr aparılmağa başlandı.

XX əsrin 50-60-cı illərində taxta beton istehsal olunmağa başladı sənaye miqyası. Material hərtərəfli sınaqlardan keçdi, müvafiq olaraq alındı QOST, daim dəyişdirildi - bu məsələ üzərində bir neçə tədqiqat qrupu çalışdı. İstehsal olunan tikinti materiallarının keyfiyyətinin parlaq sübutu, Antarktika stansiyalarında bir neçə binanın, o cümlədən yeməkxana və mətbəx binasının taxta betondan inşa edilməsidir. Hesablama özünü doğrultdu - belə yüngül materialı böyük bir məsafəyə çatdırmaq çətin deyildi və bunlarda qalınlığı cəmi 30 sm olan divarlar dəstəkləndi. ekstremal şərait rahatlıq rejimi.

Təəssüf ki, gələcəkdə əsas vurğu sənaye istehsalı tikinti materialları dəmir-beton üzərində hazırlanırdı, enerjiyə qənaət və ekologiya problemləri o zaman çox az idi və taxta beton sadəcə unudulmuşdu. Onun istehsalı üçün kifayət qədər geniş müəssisələr şəbəkəsi fəaliyyətini dayandırdı, bu istiqamətdə heç bir inkişaf aparılmadı.

İndi divar materiallarının istehsalında bu istiqamətin "reanimasiyası" var. Arbolit yenidən tikintidə istifadə olunmağa başladı, ona tələbat artdı. Bir çox fərdi sahibkar taxta beton istehsalı ilə məşğuldur - maşınqayırma müəssisələri hətta xüsusi mini xətlərin istehsalına da başlamışdır. Müəyyən texnologiyalara riayət edərək, öz əllərinizlə və evdə arbolit blokları etmək olduqca mümkündür.

Bu material nə qədər gözəl keyfiyyətlərə malikdir və onun istifadəsindən hansı faydalar verir:

• Həmişə diqqət çəkən ilk şey əla istilik izolyasiya xüsusiyyətləridir. Ağac özlüyündə "isti", üstəlik taxta betonun "havalılığı" böyük rol oynayır. Müqayisə edək - yalnız 300 - 400 mm taxta-beton hörgü soyuğa qədər effektiv şəkildə müqavimət göstərir. Kərpic divar təxminən 2 metr qalınlığında!

• Arbolit əla səs izolyatorudur. Küçə səsləri ondan tikilmiş evə nüfuz etməyəcək.

• Material yüngüldür - sıxlığı 400 ilə 850 kq / m³ arasındadır. Və bu, daşınma, tikinti xərclərinin azalması (xüsusi qaldırıcı avadanlıq tələb olunmur), binanın bazasında yüklərin azaldılmasıdır və daha sadə və daha ucuz təməldən istifadə etmək mümkündür.
• Taxta betonun yüngülliyi heç də onun kövrəkliyi demək deyil. Əksinə, yaxşı əyilmə gücü ilə həsəd aparan plastikliyə və yastıqlama keyfiyyətlərinə (sıxılma - həcmin 10% -ə qədər) malikdir. Yüklər altında çatlamayacaq və çökməyəcək və səyləri aradan qaldırdıqdan sonra əvvəlki formasını bərpa etməyə çalışır - ağac çiplərinin gücləndirici təsiri təsir göstərir. Digər divar materiallarını məhv edən güclü vurğulu təsirlər yalnız əyilmiş səthlə məhdudlaşır, lakin blokun ümumi strukturunu pozmur.

Problemli torpaqlarda və ya seysmik aktivliyin artdığı bölgələrdə binalar tikərkən bu xüsusilə vacibdir - evin divarları çatlamayacaq.

• Taxta beton ekoloji cəhətdən təmizdir təmiz materialdır. Xammalın düzgün əvvəlcədən müalicəsi ilə o, olmayacaq qida mühiti mikroorqanizmlər, kif, həşərat və ya gəmiricilər üçün. İnsan sağlamlığına zərərli maddələrin ayrılması ilə materialın müzakirəsi və çürüməsi proseslərinə məruz qalmır. Eyni zamanda, əla buxar keçiriciliyinə malikdir, divarlar "nəfəs almaq" imkanı əldə edir, kondensat onlarda yığılmır.
• Ağacın yüksək komponent tərkibinə baxmayaraq, material praktiki olaraq yanmazdır. Tənqidi olanda yüksək temperatur digər polimer əsaslı izolyasiya bloklarına nisbətən daha uzun müddət verilmiş formanı saxlayır.
• Arbolit divarları istənilən növə asanlıqla uyğun gəlir xarici bitirmə, hətta əlavə möhkəmləndirici meshlərdən istifadə etmədən istifadə edilən əksər havan və qarışıqlara əla yapışma göstərir.
• Başlanğıc materialın plastikliyi qəliblənməyə imkan verir tikinti blokları demək olar ki, hər hansı, hətta ən qəribə konfiqurasiya, memarlıq dizaynı üçün geniş imkanlar açır.

• Əhəmiyyətli üstünlüklərdən biri taxta beton blokların işlənməsinin asanlığıdır. Onları hətta adi mişarla da kəsmək asandır, tikinti zamanı lazımi ölçüyə dəqiq uyğunlaşdırıla bilər. Bundan əlavə, bu materialın divarlarında hər hansı bir diametrli bir çuxur qazmaq asandır, özünü vurma vintləri onlara mükəmməl şəkildə vidalanır və döyülmüş dırnaqlar tutulur.

Video: taxta betonun müsbət keyfiyyətləri

Taxta beton istehsalı texnologiyasının "elementləri"

Əvvəla, qeyd etmək lazımdır ki, yuxarıda göstərilənlərin hamısı və gələcəkdə müzakirə ediləcək şeylər xüsusi olaraq taxta betona, yəni taxta betona aiddir. Fakt budur ki, yonqar beton tez-tez ümumi terminlə təqdim olunur (qumun əlavə edilməsi ilə incə fraksiya mişarından hazırlanır), lakin bu materiallar arasında oxşarlıqlardan daha çox fərqlər var.

• Taxta beton istehsalı üçün ağacın əzilməsi ilə əldə edilən ağac yongaları istifadə olunur. Sarsıdıcı maşından çıxışda uzunluğu 15 ÷ 20 mm, eni təxminən 10 və qalınlığı 2 ÷ 3 mm olan fraqmentlər əldə edilir. Sənaye mühitində bu edilir xüsusi qurğular, bazara çıxarılmayan ağacların - budaqların, plitələrin, kəsilmiş ağacların zirvələrinin, ağac emalı müəssisələrinin tullantılarının tez emal edilməsi.

Yeri gəlmişkən, taxta beton istehsalı üçün bütün ağac növləri uyğun deyil. Əsasən, bunlar, əlbəttə ki, iynəyarpaqlardır - şam, küknar, ladin, lakin larch bu məqsədlər üçün istifadə edilmir. Yaxşı material ayrı-ayrı sərt ağaclardan - qovaq, ağcaqovaq, ağcaqayın ağaclarından da əldə edilir. Taxta beton üçün fıstıq tullantıları istifadə edilə bilməz.

• Nəticədə odun kütləsi uğursuz olmadan xüsusi məruz qalır kimyəvi müalicə. Ağacın strukturunda şəkər qrupunun çoxlu suda həll olunan maddələri var ki, bu da materialın özünün məhsuldarlığını azaltmaqla yanaşı, sementin tam bərkimə müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır, həm də artıq qalınlığında fermentasiya proseslərinə səbəb ola bilər. bitmiş bloklar. Bu, boşluqların meydana gəlməsi, səthin şişməsi və digər mənfi nəticələrlə nəticələnə bilər.

Bu maddələrin neytrallaşdırılması müəyyən nisbətdə kalsium xlorid, alüminium sulfat və ya "maye şüşə" məhlulları ilə həyata keçirilir. Bundan əlavə, inkişafın qarşısını almaq üçün müxtəlif formalar materialın qalınlığında bioloji həyat, ağac yongaları işlənir.

• İstehsalın növbəti mərhələsi çip kütləsinin bağlayıcı komponentlə - Portland sementi ilə qarışdırılmasıdır.Onun xüsusi çəkisi təxminən 10-15% təşkil edir. Plastifikatorlar əlavə edilə bilər, lakin çəki ilə 1% -dən çox olmamalıdır.
• Yaranan plastik kütlə qəlibləmə bölməsinə daxil olur. Texnologiya fərqli ola bilər - əldə edilən məhsulların nəzərdə tutulan məqsədindən asılı olaraq, vibrasiyalı stenddə sıxılma və ya sıxılma.

• sonra tam doldurma formalar, onlar müəyyən temperatur və rütubət rejiminin saxlanıldığı qurutma sahəsinə köçürülür. Sonra qəliblərin (kalıpların) çıxarılması gəlir və nəticədə meydana gələn bloklar qurudulur axanyəni Təxminən 60 ºС temperaturda 2 gün.
• Lazım gələrsə, hazır məhsullar mexaniki təmizlənmədən keçir və sonra qablaşdırma və istehlakçılara göndərilmək üçün anbara gəlir.

Komponentlərin faiz tərkibi dəqiq müəyyən edilmiş dəyər deyil - asılı olaraq dəyişə bilər müəyyən xüsusi məhsullardan və onların təyinatından asılı olaraq məhdudiyyətlər.

Böyük ölçülü hissələrin istehsalında onların əlavə möhkəmləndirilməsi, o cümlədən quraşdırılmış texnoloji plitələrin və armatur döngələrinin quraşdırılmasından istifadə edilə bilər.

Sənayedə istehsal olunan taxta beton ("Urmalit", "Timfort", "Woodstone", "Dyurizol" adlarını tapa bilərsiniz - bunlar əlavə polimer komponentlərinin faizində bir qədər fərqlənir) struktur və istilik izolyasiyasına bölünür:

• Struktur ağac betonunun sıxlığı 850 kq / m³-ə çatır, səth gücü təxminən M-50, istilik izolyasiya xüsusiyyətləri çox yüksək deyil - istilik keçiriciliyi 0,14 - 0,17 W / (m × °) ilə).
• İstilik izolyasiyası taxta beton fərqli bir şəkilə malikdir - 500 kq / m³-ə qədər sıxlıq, M-5 ÷ M-15 daxilində güc indeksi, lakin istilik keçiriciliyi çox aşağıdır - 0,08 ÷ 0,1 W / (m × ° ilə).

Taxta beton blokları özünüz necə etmək olar

Taxta beton blokların istehsalı üçün mini müəssisələrin sayı artır (bəzi usta sahibkarlar üçün bu, çox olur. gəlirli biznes) və material getdikcə daha çox sərbəst satışda tapılır. Ancaq həmişə hər şeyi öz başına etməyə çalışan ev sənətkarları heç vaxt tərcümə olunmayacaqlar.

Arbolit tikinti hissələrinin istehsalı üçün nə lazımdır:

• Hər şeydən əvvəl, ən vacib material lazımdır - ağac çipləri. Aydındır ki, çox şey lazımdır - bir neçə bloka görə bir prosesə başlamağın sadəcə mənası yoxdur. Yaxınlıqda ağac emalı emalatxanaları olsa yaxşıdır, burada belə tullantıların ucuz alınması ilə razılaşa bilərsiniz. Öz-özünə yemək böyük miqyasda çip kəsmək çox çətin bir işdir, əgər təbii ki, fermada xüsusi bir parçalayıcı yoxdursa. sənətkarlar belə qurğuları özbaşına layihələndirərək orijinal həllər tapın.

Video: evdə hazırlanmış odun parçalayıcı

• Bu mütləq tələb olunacaq - yüksək keyfiyyətli ağac-sement qarışığının əhəmiyyətli bir hissəsini əl ilə hazırlamaq işləməyəcəkdir.
• Lazımi sayda formalar əvvəlcədən hazırlanır. Onlar ağacdan (lövhələr, qalın kontrplak və ya OSB) hazırlana bilər və yıxıla bilən olsalar daha yaxşıdır - soyma prosesi daha sadə olacaq. Bir anda bir neçə blok düzəltmək üçün ümumiyyətlə jumpers ilə uzun bir forma düzəldirlər. Məhlulun yapışmasının qarşısını almaq üçün taxta səth, daxili divarlar köhnə linoleum ilə örtülə bilər.

Başqa bir yanaşma, qaynaqlanmış və ya yıxılan bir quruluşdur sac metal müəyyən konfiqurasiya və ölçülü blokları sikən hüceyrələrlə. İsterseniz, zavod qəliblərini, hətta qəlibləmə və presləmə alətləri ilə də ala və ya sifariş edə bilərsiniz - onlar bloklar düzəltməyə imkan verəcəkdir. mürəkkəb konfiqurasiya içi boş olanlar da daxil olmaqla.

• Kalıplarda yaş kütləni sıxlaşdırmaq üçün bir rammer hazırlamaq lazımdır. Siz həmçinin vibrokompressiya texnikasını tətbiq edə bilərsiniz. Ən asan yol, vibrasiyasını yaylı bir səthə malik bir dayağa köçürməklə bu məqsəd üçün bir perforatordan istifadə etməkdir. Başqa bir üsul, rotorunda eksantrik volan quraşdırılmış elektrik mühərriki olan bir stend istehsalıdır.

• Ağacın işlənməsi üçün müəyyən kimyəvi maddələr lazım ola bilər - onlar haqqında bir az sonra danışacağıq.
• Qurutma dövrü üçün doldurulmuş formaları və hazırlanmış blokları yerləşdirmək üçün bir örtük altında bir platforma hazırlamaq tələb olunur.

Arbolit bloklarının istehsalı üzrə işlər hansı ardıcıllıqla aparılır:

1. Ağac kütləsi hazırlanır. Kirdən, torpaqdan, tozdan təmizlənməlidir. Yan komponentlərin (qabıq, iynələr və ya yarpaqlar) ümumi həcmi 5% -dən çox olmamalıdır.

Taxta çipləri həll edilmiş şəkərlərdən təmizlənməlidir. Ən asan yol dözməkdir onun açıq havada, arabir qarışdıraraq. Ancaq bu, çox vaxt aparacaq - təxminən 3 ay. Prosesi sürətləndirmək üçün onu 1 m³ ağac üçün 200 litr məhlul nisbətində texniki kalsium xloridin 1,5% həlli ilə müalicə etmək daha yaxşıdır. Kütləvi gündəlik qarışdırmaqla bu vəziyyətdə 3 günə qədər saxlanılır. Ancaq bu üsulun yalnız iynəyarpaqlılar üçün uyğun olduğunu xatırlamaq lazımdır.

Başqa bir yol, "maye şüşə" ilə müalicədir, lakin silikat komponentləri çip kütləsinin sinterlənməsinə səbəb ola biləcəyi üçün məhlul qarışdırıldıqda artıq həyata keçirilməlidir. Və burada bir nüans var - "maye şüşə" hər hansı bir ağac növü ilə istifadə edilə bilər, lakin bu, yaranan blokların plastikliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq, onların kövrəkliyini artıracaqdır.

2. Sonrakı işə başlamazdan əvvəl, taxta çipləri əhəng harçla müalicə edilməlidir. Ağacın bütün kimyəvi komponentlərini tamamilə zərərsizləşdirməlidir, üstəlik, ona antiseptik xüsusiyyətlər verin.

Çiplər sönmüş əhəng məhlulunda (5÷10%) 3 saat isladılır. Sonra suyun boşaldılması üçün bir tor üzərinə qoyulur. Xam ağac artıq qurudulmur, lakin dərhal işçi qəlibləmə kütləsinin daha da hazırlanması üçün istifadə olunur.

3. Kalıplama üçün qarışıq hazırlanır. Bunun üçün çiplər əvvəlcə beton qarışdırıcıda qarışdırılır. su ilə, əlavə ilə"maye şüşə" (1% -dən çox olmayan). ümumi kütlə planlaşdırılmış həll miqdarı). Yarım maye bir çamur aldıqdan sonra onlar sement əlavə etməyə başlayırlar (M-400-dən aşağı olmayan) və suyun miqdarını tədricən artırırlar. Ümumi nisbət aşağıdakı məhdudiyyətlər daxilində saxlanılmalıdır: 4 hissə su 3 hissə taxta və 3 hissə sement.

Burada diqqətli olmaq lazımdır geniş yayılmış komponentləri həcm nisbətində ölçməyə başlayan təcrübəsiz ustaların səhvləri. Verilmiş nisbətlər yalnız qarışığa daxil olan materialların kütləsinə aiddir.

Məhlul tamamilə homojen olana qədər qarışdırılır və bütün mümkün topaqlar qırılır. Nəticədə, ortaya çıxan kütlə plastik olmalıdır, lakin kifayət qədər əzilir. Avuç içində bir topağı sıxarkən, səy aradan qaldırıldıqdan sonra parçalanmadan şəklini saxlamalıdır.

4. Növbəti addım qəlibləmədir. Qarışıq tamamilə hazır olduqda, qəliblər maye sement südü və ya yağ mədənləri ilə yüngülcə sürtülməlidir. Taxta-sement kütləsi onlarda mərhələlərlə, 3-4 keçiddə, hər təbəqənin diqqətlə sıxılması ilə qoyulur. Bir vibrasiya stendi varsa, bu işi çox asanlaşdıracaq. Hava kabarcıklarının sərbəst buraxılmasını asanlaşdırmaq üçün qarışığı iti möhkəmləndirici ilə bir neçə dəfə deşmək mantiqidir.

Üstündə təxminən 20 mm boş yer buraxıb onu doldura bilərsiniz gips məhlulu səthi bir spatula ilə hamarlamaq. Bu, artıq sıvalı düz bir tərəfi olan blokları əldə etməyə imkan verəcəkdir.

Blokları bəzəmək üçün başqa bir yol var. Çınqıllar qəliblərin altına qoyulur, plitələr - bütöv və ya parçalara bölünür, sonra adi sıx ilə tökülür. beton məhlulu təxminən 20 mm qalınlığa qədər və yalnız bundan sonra blokun son qəliblənməsi həyata keçirilir.

Blokun möhkəmləndirilməsi tələb olunarsa, əvvəlcə taxta beton təbəqəsi qoyulur, sonra quraşdırılır möhkəmləndirici mesh və bir qat beton tökülür, tamamilə örtülür və yenidən taxta beton təbəqəsi üstünə çıxır.

Kütlə ilə doldurulmuş formalar əvvəlcədən qurutma yerinə göndərilir.

5. Bir gündən sonra kalıpları çıxara və ya ələ keçirilən blokları qəliblərdən çıxara bilərsiniz. Onlar daha da qurudulmaq və sərtləşmək üçün bir örtük altına qoyulur. Havanın temperaturu və rütubətindən asılı olaraq adətən iki ilə üç həftə çəkir.

Video - Evdə taxta beton istehsalına bir nümunə

Düzgün təşkil edilmiş proses, kifayət qədər sayda forma və "kiçik mexanizasiya" vasitələrinin mövcudluğunda, belə əl ilə qəlibləmə ilə gündə 80-100 blok istehsal etməyə imkan verəcəkdir. Bu, taxta betondan tikilmiş evin fasiləsiz tikintisini tam təmin etməlidir.

Yonqar və sement blokları

İndi tikintidə heç kəsi təəccübləndirməyəcəksiniz kompozit materiallar. Dünən dinc yanaşı mövcud olan, bu gün yeni texnologiyalardan istifadə etməklə, bir-birini tamamlayır, qarışır. Nəticədə qarışıq komponentlərdən ən yaxşı keyfiyyət xüsusiyyətlərini və ya ümumiyyətlə yeni xüsusiyyətlər əldə edən materiallar əldə edilir. Bu materiallara ağac-sement daxildir. Məhlulları qarışdırarkən dolduruculara ehtiyac olduğunu bilirik. Bəs niyə ağac tullantıları doldurucu kimi istifadə edilməməlidir? Fayda ikiqatdır: tullantılar hərəkətə keçəcək, onların atılması problemini həll edəcək və beton daha yüngülləşəcəkdir.

Taxta-sement materiallarının növləri

Doldurucu kimi müxtəlif ölçülü və strukturlu ağac materialları əlavə edilə bildiyindən və sement və digər komponentlərin əlavə edilməsi müxtəlif nisbətlərdə ola biləcəyi üçün bir neçə ağac-sement materialı ola bilər. Əsas olanlar bunlardır:

• - taxta beton;
• - fibrolit;
• - yonqar beton;
• - CSP (sement hissəcik lövhələri);
• - ksilolit.

Tərkibindəki fərq xassələrin fərqliliyinə səbəb olduğundan fərqli performans xüsusiyyətlərinə malik materiallar əldə edilir. Bu, tikintidə ağac-sement materiallarından kifayət qədər geniş istifadə etməyə imkan verir.

Arbolit

Bu, ağac çiplərindən, sudan, kimyəvi əlavələrdən və mineral bağlayıcıdan, ən çox Portland sementindən hazırlanmış yüngül betondur. Kırıcı həm yarpaqlı, həm də iynəyarpaqlı növlərdən əldə edilir, hətta kətan və ya çətənə tonqal, doğranmış saman, doğranmış pambıq sapı ilə beton doldurmaq mümkündür.

Taxta beton istehsalı texnologiyası aşağıdakı kimidir:

1. 1. ağac tullantıları konveyerlər parçalayıcıya verilir.
2. 2. Nəticədə ağac yongaları çəkicli dəyirmana göndərilir.
3. 3. Pnevmatik konveyer yaranan məhsulu vibrasiyalı ekrana verir, oradan toz və incə xırdalanmış material tullantı qutusuna gedir, iri xırdalanmış material yenidən əzməyə göndərilir.
4. 4. İstədiyiniz əzilmiş fraksiya islatma vannasına daxil olur, oradan dispenser vasitəsilə mikserə daxil olur.
5. 5. Sement, su və kimyəvi əlavələr digər müxtəlif dispenserlər vasitəsilə qarışdırıcıya verilir.
6. 6. Kalıplarda yaranan qarışıq preslər və ya vibrokompressiya qurğuları ilə sıxılır.
7. 7. Arbolitli qəliblər istilik müalicəsi və qurudulmasına məruz qalır.

Taxta betonun istifadəsi: arakəsmələr, döşəmələr, tavanlar və örtüklər üçün plitələr, geniş formatlı divar panelləri, divar blokları və s.

Fiberboard

Taxta yongalardan və mineral bağlayıcıdan hazırlanmış bir plitədir. Çip uzunluğu bitdi 35 sm və eni 5-10 mm yuna qədər üyüdür. Bundan əlavə, texnoloji proses belə görünür: çiplər kalium xlorid ilə minerallaşdırılır, nəmləndirilir və sement pastası ilə qarışdırılır, plitələr 0,4 MPa-da sıxılır. Bundan sonra qurutma kameralarında istilik müalicəsi və qurutma aparılır.

Fiberboard həm divarların tikintisi üçün, həm də çərçivə strukturlarında doldurucu və izolyasiya materialı kimi istifadə olunur. Qeyd etmək lazımdır ki, fibrolit kimi istifadə edərkən divar materialı, suvaqlı olmalıdır və rütubətin yüksək olduğu yerlərdə ümumiyyətlə istifadə edilə bilməz.

yonqar beton

Qumdan, Portland sementindən və hazırlanmış yüngül betondur yonqar. Texnologiya belədir: mişar və xırda çiplər qarışdırıcıya tökülür, mineral əlavələr ilə su və Portland sementi də orada verilir. Bütün bunlar qarışdırılır, formalara parçalanır və sıxılır. Yonqar betonun daha sürətli sərtləşməsi üçün gün ərzində 40-60 ° C temperaturda istilik kameralarında saxlanılır.

Yonqar beton panellərin və divar bloklarının istehsalına gedir, təmiz döşəmələr etmək üçün istifadə olunur.

Sement hissəcik lövhələri

Taxta-sement materiallarından ən çox istifadə olunur. Onların istehsalı üçünağac yonqarları gəlir, ondan sonra yonqar su, sement və mineral əlavələrlə qarışdırılaraq ondan sement-təraş qarışığı hazırlanır, ardınca dozaj, qəlibləmə, presləmə və istilik müalicəsi aparılır.

Sement hissəcik lövhələri şaxtaya davamlı, yanğına davamlı və bio-davamlıdır. bu, onların prefabrik mənzil tikintisində istifadəsini əsaslandırır. Bununla belə, onlar üçün də istifadə edilə bilər fasad işləri və daxili bəzək üçün. Yüksək rütubətdən qorxmurlar, bərpa işlərində özlərini sübut etdilər.

var sement hissəcik lövhələri və mənfi cəhətləri. Yüksək sıxlıq (1,4 t/m³-ə qədər) bucurqadsız və evlərin son mərtəbələrinin üzlənməsi üçün plitələrin qaldırılmasını çətinləşdirir.meşələr. Onlar da aşağı əyilmə gücünə malikdirlər, plitələr qırıla bilər. Eyni zamanda, onlar uzununa deformasiyaya çox davamlıdırlar, bu səbəbdən evlərin çərçivələrini gücləndirmək üçün istifadə olunur.

Ksilolit

Maqneziat bağlayıcıdan, qələvilərə davamlı piqmentlərdən və yonqardan ibarətdir, onlara incə dağılmış minerallar əlavə olunur: asbest, mərmər unu, talk.

Mişar istehsalında iki ələkdən keçir (1-ci ələkdə qalanı, ikincisi isə texnoloji prosesə cəlb olunmur). Mikserlərdə bir bağlayıcı hazırlanır: əvvəlcə maqnezit, sonra rəngləmə piqmentləri, sonra maqnezium xlorid (sertləşdirici kimi) verilir. Bu qarışıq başqa bir qarışdırıcıya verilir, burada artıq təxminən 5 dəqiqə yonqar ilə qarışdırılır.

Bundan əlavə, plitələr əhəmiyyətli təzyiq altında (10 MPa-a qədər) qəliblənir, yüksək temperaturda (95 ° C-ə qədər) müalicə kameralarında sərtləşirlər. Sonra, tam vəziyyət üçün plitələr iki həftə ərzində anbarlarda qurudulur. Suya davamlılığı artırmaq üçün plitələr hidrofobik birləşmələrlə emprenye edilir. Çox vaxt bu lövhələr döşəmələrin istehsalı üçün istifadə olunur.

-

Arbolit blokları, əks halda taxta beton, keçən əsrin birinci yarısında patentləşdirilmiş və uğurla istifadə edilən tikinti materialıdır. müasir tikinti azmərtəbəli binalar. İstehsal yarpaqlı və ya iynəyarpaqlı ağacdan çiplərə əsaslanır. Taxta betonun digər materiallar arasında tələbatı və rəqabət qabiliyyəti onun əlverişli qiyməti, yüngülliyi, ətraf mühitə uyğunluğu və istifadəsi asanlığı, optimal istilik izolyasiya göstəriciləri ilə bağlıdır.

Taxta beton üçün ağac çipləri əsas komponentdir və qarışığın ümumi həcminin 75% -dən 90% -ə qədərini tutur. Əsas xammalın keyfiyyətindən asılı olaraq, onun forması və fraksiyası birbaşa asılıdır performans xüsusiyyətləri bitmiş material.

GOST-a uyğun olaraq taxta beton üçün çiplər

Taxta beton üçün taxta çiplərinin ölçüsü, yaradılması texnologiyası, ilkin komponentlərin faizi taxta betonun istehsalı və istifadəsi üçün normativ baza ilə tənzimlənir: GOST 19222-84 “Arbolit və ondan məmulatlar. Ümumi texniki şərtlər”.

GOST-a uyğun olaraq icazə verilən çip ölçüləri:

• uzunluğu - 40 mm-ə qədər;
• eni - 10 mm-ə qədər;
• qalınlığı - 5 mm-ə qədər.

Çiplər rədd edilmiş ağacı üyütməklə əldə edilir: zirvələr, düyünlər, plitələr. İynəyarpaqlı ağacdan istifadə etmək üstünlük təşkil edir. GOST 10% -ə qədər əzilmiş qabığın və 5% -ə qədər iynələrin olmasına imkan verir ümumi tərkibi kütlələr.

Taxta çiplərin iynə forması bitmiş materialın gücünü artıracaq və əlavə gücləndirici təsir yaradacaqdır.

Bəzi hallarda istehsalçılar üzvi komponentə pambıq, kətan, çətənə, ağac qırıntıları və ya taxta beton üçün yonqar əlavə edirlər. Bu halda, bitmiş material daha az davamlıdır, lakin təkmilləşdirilmiş istilik izolyasiya keyfiyyətləri ilə.

Taxta beton istehsalı üçün taxta bazadan istifadə etməzdən əvvəl onu emal etmək lazımdır antiseptiklər blokların istismarı zamanı mantar infeksiyalarının meydana gəlməsinin qarşısını almaq.

Öz əlinizlə taxta çipləri alın və ya düzəldin

Şəxsi bir tərtibatçı arbolit bloklarını müstəqil şəkildə düzəltməyə qərar verən kimi, tikinti blankları üçün taxta çipləri almaq və ya düzəltmək daha sərfəlidirmi sual yaranır. Kiçik qurmağı planlaşdırırsınızsa bağ evi, onda hazır xammalın alınması iş vaxtını və maliyyə xərclərini azaldacaq.

Taxta yongaların istehsalı üçün xüsusi avadanlıq ucuz avadanlıq deyil. Kimyəvi maddələrlə emal vaxt tələb edir.

Böyük miqdarda taxta-beton bloklar istehsal etmək və ya tikinti fəaliyyəti ilə məşğul olmaq barədə qərar qəbul edilərsə, o zaman öz əlinizlə taxta çipləri istehsal etmək daha sərfəlidir.

Öz əlinizlə taxta beton üçün çiplər hazırlamaq prosesi bir sıra hərəkətlərdən ibarətdir:

• uyğun ağacın seçilməsi;
• xüsusi avadanlıqdan istifadə edərək çiplərin alınması;
• şəkərləri çıxarmaq üçün çipləri kimyəvi maddələrlə emal etmək.

Çiplərin müstəqil istehsalı üçün zərərvericilər tərəfindən zədələnməmiş şamdan istifadə etmək üstünlük təşkil edir. Şam fişləri istiliyi daha çox saxlayır və kimyəvi maddələrlə emal etmək daha asandır.

Taxta beton bloklar üçün taxta çiplərinə tələblər:

1. Xarici çirklərin olmaması: daş, buz, gil, qum.
2. Çürük, kalıp göbələkləri, digər zərərlərin olmaması.
3. Ağac qabığının tərkibi ümumi kütlənin 10% -ni, iynələr - 5% -ni təşkil edir.
4. Standart ölçü 40105 mm.

Öz əlinizlə taxta beton istehsalında 30% -ə qədər yonqar varlığına icazə verilir. Bu vəziyyətdə sementin istehlakı artır və bitmiş materialın gücü azalır. Yonqar qarışığı olan arbolit blokları artan istilik qənaət xüsusiyyətləri ilə fərqlənir. İzolyasiya edən tikinti materialı kimi istifadə olunur.

Taxta beton üçün hansı yonqar lazımdır? Taxta yonqarlarının hazırlanmasında olduğu kimi, iynəyarpaqlı və sərt ağacın yonqarlarından istifadə olunur. Almaq üçün ağac emalı müəssisələri ilə əlaqə saxlamaq olar.

Taxta yongalarının istehsalı üçün texnoloji avadanlıq

Düzgün iynə forması və məqbul fraksiya ölçüsü ilə fişlər əldə etmək üçün ən yaxşı seçim ağac emalı parçalayıcıdır. Onun yeganə çatışmazlığı yüksək qiymətdir.

Maşınlar iş prinsipinə görə bir-birindən fərqlənir. Məqbul variantın seçimi istehsalın həcmi, xammalın xüsusiyyətləri, tikinti sahəsinə yerləşdirmə imkanı və emalın texniki xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir.

Əzmə avadanlığının növləri:

1. Disk tipli çip maşınları. Bəzi modellərdə bıçaqların yeri və meylinin tənzimlənməsi var. Bu, çipləri əldə etməyə imkan verir müxtəlif ölçülü. İstənilən formalı taxta blankları emal edə bilir.
2. Baraban tipli parçalayıcılar. Həm taxta şüaları, həm də tullantıları təkrar emal etməyə imkan verir mebel istehsalı, ağac kəsmə təsərrüfatları. Maşınlar, xammalın qidalandığı böyük bir yükləmə hunisi ilə təchiz edilmişdir. Sonra iki tərəfli bıçaqlı bir nağara mexanizmi var.
3. Çəkic tipli qırıcılar. Bir işçi şaftla və ya iki şaftla verilir. Onlar çəkiclər və çiplər ilə təchiz olunmuş fırlanan cihazdır. İçəri girdikdən sonra taxta beton üçün taxta çəkiclər və xüsusi ayırıcı plitələr arasında hərəkət edir, pazlanır və zərbələrdən əzilir, bundan sonra bir ələk vasitəsilə çıxış bölməsinə süzülür. Çiplərin son ölçüsü ələk hüceyrəsinin ölçülərindən asılıdır.

Hər üç növ maşın xammalın əl ilə yüklənməsinə malikdir. Əməyin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün uzun ağac parçalarından istifadə etmək üstünlük təşkil edir. Daha kiçik materialı yükləmək üçün kürək və ya digərindən istifadə etməlisiniz düzgün alət uzun sapı ilə.

Xam ağac ağac yongaları hazırlamaq üçün istifadə olunur. Yalnız bu halda, alınan məhsulun fraksiyasının forması və ölçüsü uyğun gəlir tənzimləyici tələblər. Quru ağacın istifadəsi kiçik çiplərin meydana gəlməsi ilə doludur, bu da sement qarışığının artan istehlakını tələb edəcəkdir.

Taxta beton blokların istehsalı üçün çiplərin hazırlanması

Taxta xammalın tərkibində zərərli maddələr var - sement qarışığının qurulması müddətini artıra bilən şəkərlər, bitmiş taxta beton blokların gücünü azaldır. Arbolit qarışığının hazırlanmasının əsas vəzifəsi ağac çiplərinin emalı və hazırlanmasıdır.

Üzvi doldurucunun emalının əsas üsulları:

Taxta beton üçün ağac çiplərinin necə hazırlanacağı nəzəriyyəsini öyrəndikdən və praktiki bacarıqlara yiyələndikdən sonra sadəcə qurmaq kifayətdir. müstəqil istehsal taxta beton üçün çiplər. İlkin üzvi xammalı karotaj və ağac emalı müəssisələrindən almaq üstünlük təşkil edir. Bir ev tikmək üçün taxta komponent tələb olunarsa, istehsalçılardan taxta çipləri və ya hazır taxta beton blokları almaq daha müdrik olardı. Satın alınan materiallar üçün keyfiyyət zəmanəti əldə etmək üçün lazımi sertifikatlar və sənədləri təqdim etməyə hazır olan lisenziyalı istehsalçılarla əlaqə saxlamalısınız.