Sac metal üçün CNC qazma maşını. CNC koordinat qazma maşını. CNC qazma maşınlarının dizayn xüsusiyyətləri

CNC qazma maşını müxtəlif materiallardan gövdə və planar hissələrdə deşiklər yaratmaq və emal etmək üçün proqramla idarə olunan avadanlıqdır.

Sinonimlərin siyahısı:

• CNC qazma maşını;
• Qazma maşını;
• Avtomatik qazma maşını;
• CNC qazma avadanlığı.

Qazma və qazma qrupunun dəzgahları universal imkanlara malikdir və geniş çeşiddə formalaşdırma kəsici alətlərlə (qazma, kran və s.) işləyir. Bu, aşağıdakı kimi texnoloji əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verir:

Qazma avadanlığı üçün əsas və köməkçi alət

qazma- kəsici alətin ötürmə-fırlanma hərəkətindən istifadə etməklə iş parçalarında keçici və yarımkeçirici dəliklərin yaradılması. Qazma diametrlərinin və onların hazırlandığı materialların geniş seçimi demək olar ki, hər hansı bir sıxlıqdakı səthlərlə işləmək üçün qazma maşınlarından istifadə etməyə imkan verir.

Raylama (darıxdırıcı)- xüsusi alətlə (qazma biti) istifadə edərək qazılmış deliklərin yarı bitirilməsi. Əməliyyat qazılmış deliklərin daxili səthinin diametrini artırmaq və keyfiyyətini artırmaq məqsədi ilə həyata keçirilir.

Yerləşdirmə- öz məqsədinə görə reamingə bənzər bir proses. Bitirmə üçün istifadə olunur, yəni bitirmə delikləri. Reamer metalı kiçik təbəqələrdə (0,02-0,4 mm) çıxarır, bunun nəticəsində dəliklərin formasının dəqiqlik, hamarlıq və qanunauyğunluq parametrləri ideal olur.

Daxili iplərin kəsilməsi- iş parçalarının sonrakı yivli birləşməsi üçün kranlardan istifadə edərək həyata keçirilən əməliyyat. Kran, uclu yivləri olan karbid poladdan hazırlanmış çubuq formalı bir alətdir, cihaz döndürüldükdə çuxurun daxili divarında bir ip kəsir.

Əl maşınlarından fərqli olaraq, CNC qazma avadanlığı bir sıra üstünlüklərə malikdir:

• qazma deliklərinin artan dəqiqliyi;
• yüksək iş sürəti;
• iş prosesinin müddəti və bitmə vaxtının proqnozlaşdırılması;
• evliliyi minimuma endirmək.

Yüksək keyfiyyət və iqtisadi göstəriciləri nəzərə alsaq, heç bir orta və iri sənaye istehsalı proqramla idarə olunan qazma avadanlığı olmadan edə bilməz. Qazma və qazma maşınlarını bütün istehsalat və təmir və montaj sexlərində tapmaq olar, xüsusən:

• aviasiya sənayesi müəssisələrində;
• maşınqayırma və gəmiqayırma sahəsində;
• dəzgah sektorunda;
• cihaz sənayesində.

CNC qazma avadanlığının təsnifatı

CNC qazma maşını

Bütün müxtəlif modellərlə avtomatik qazma maşınları bir neçə vacib parametrə görə təsnif edilə bilər:

Mil başının mövqeyi

• şaquli - mil başı olan çərçivə masaya nisbətən şaquli olaraq yerləşir. Ən rahat, çoxfunksiyalı və tez-tez istifadə olunan qazma maşını növü. Əksər modellərdə eyni vaxtda birdən çox kəsici alət quraşdırmaq imkanı olan fırlanan iş başlığı var. Belə maşınlarda qazma diametri 75 mm-ə çata bilər.
• radial - iş parçalarını üç təyyarədə emal etməyə imkan verən ən mürəkkəb və çoxfunksiyalı maşınlar. Mil başı şaquli müstəvidə sərbəst hərəkət edən traversdə yerləşir. Bu halda, maşının daşıyıcı sütunu 360 dərəcə döndərə bilər.

Çox yönlülük dərəcəsi

• xüsusi - müəyyən bir iş parçası növündə yalnız bir və ya iki əməliyyat yerinə yetirin və bir qayda olaraq, digər işləri yerinə yetirmək üçün yenidən konfiqurasiya edilə bilməz;
• ixtisaslaşdırılmış - müəyyən növ iş parçalarında məhdud sayda eyni vaxtda əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verən avadanlıq. Ən tez-tez dərin qazma üçün istifadə olunur, lakin onlar çox sayda alət və qurğu ilə təchiz olunduğu üçün digər manipulyasiyalar da edə bilərlər.
• universal - kütləvi istehsalda ən çox yayılmış maşınlar. Onlar metal əməliyyatlarının geniş spektri ilə işləyirlər: qazma, havşalama, havşalama, sol və sağ yivlərin yaradılması və s.

Millərin sayı

• tək milli - bir alətlə işləmək üçün;
• multi-mil - əl ilə dəyişdirmək üçün vaxt itirmədən avtomatik işə başlayan müxtəlif alətlərlə çuxurun addım-addım işlənməsi üçün.

Həmçinin, maşınlar masanın hərəkətliliyinə, maksimum qazma diametrinə (75 mm-ə qədər), mil sürətinə (2000 - 3000 rpm) və s. görə təsnif edilə bilər.

CNC qazma avadanlığının aparıcı istehsalçıları arasında:

• DMC (Cənubi Koreya)
• Weida (Çin)
• Spinner (Almaniya)
• Realmeca (Fransa)

CNC portal qazma və freze dəzgahı qazma, vurma və frezeleme üçün istifadə olunur. Həm xarici soyuducu təchizatı, həm də alət vasitəsilə soyuducu təchizatı ilə təchiz edilmişdir. Əsasən flanşların, istilik dəyişdiricilərinin və boru təbəqələrinin emalı üçün istifadə olunur. müxtəlif hissələrin kütləvi istehsalında istifadə edilə bilər.

Dizayn

CNC koordinat qazma maşını, portalın şaquli qazma mili başının sabitləndiyi bir dəstək ilə hərəkət etdiyi uzununa bələdçiləri olan bir yataqdan ibarətdir. Maşın əsas və köməkçi iş masası, üç çənəli hidravlik sıxac, çip konveyer, hidravlik sistem, soyuducu təchizatı sistemi, mərkəzləşdirilmiş yağlama sistemi, oxun ötürücü idarəetmə sistemi, pnevmatik sistem və s. ilə təchiz edilmişdir. Əsas versiyada CNC koordinatı. qazma maşını bir qazma mili ilə təchiz edilmişdir. Sifarişlə məhsuldarlığı artırmaq üçün dəzgahda 4-ə qədər şaquli qazma mili quraşdırılır.

Üstünlüklər

Sabit masalı və daşınan portallı CNC qazma maşını, daşınan masalı maşınlarla müqayisədə çox yerə qənaət edir. Maşın yatağı qaynaqlanır. Qaynaqlanmış çərçivənin süni yaşlanma texnologiyasından istifadə etməklə dəzgahın dayanıqlığı və dəqiqliyi təmin edilir. Gücləndirilmiş portal əhəmiyyətli kəsmə sürətlərini təmin edərək, bütün sistemin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. İş masası sıxma alətlərini və iş parçalarını bərkitmək üçün eninə T-yivləri ilə təchiz edilmişdir.

mil

CNC koordinat qazma maşını 37 kVt mühərriki olan bir mil ilə təchiz edilmişdir. İstəyə görə, 56 kVt-a qədər gücə malik bir mil və əlavə - 4 ədədə qədər - mil quraşdıra bilərsiniz. Daxili soyutma ilə BT50 dəqiq mil 30 ilə 3000 dəq-1 sürətlə fırlanır.

Əl çarxının idarəetmə paneli

Əl çarxının idarəetmə paneli, birinci çuxurun qazılması üçün iş mili mövqeyini əl ilə təyin etməyə imkan verir. Bu, eyni diametrli deliklər üçün bütün proseduru sürətləndirir. Bu, çox vaxta qənaət edir, istehsalın səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, əl çarxının konsolu aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirə bilər: çipləri qıra bilər, çipləri çıxarmağa, emal prosesini dayandırmağa və qazma qırılmalarının qarşısını almağa imkan verir.

İş parçasının kənarını tapmaq üçün optik cihaz

CNC koordinat qazma maşını iş parçasının kənarını tapmaq üçün optik cihazla təchiz edilmişdir ki, bu da avtomatik rejimdə iş parçasının kənarının vəziyyətini təyin etməyi asanlaşdırır.

CNC SIEMENS 808D

Portal qazma maşınına LCD ekranlı və RS232 interfeysli SIMENS 808D (Almaniya) CNC sistemi quraşdırılıb. Qazma koordinatları birbaşa CAD/CAM transformasiyası və ya dialoq interfeysindən istifadə etməklə təyin edilə bilər. CNC sistemi səhvləri kompensasiya edə bilir, avtomatik siqnalizasiya funksiyasına malikdir və s. İş parçasındakı deliklər avtomatik olaraq təkrarlana bilər. Qazmadan əvvəl çuxurun vəziyyətini nəzərdən keçirmək və yenidən yoxlamaq funksiyası ilə dəzgahı idarə etmək çox asandır.

Ən yaxşı komponentlər

Dəqiq və sabit işləməyi təmin etmək üçün portal qazma maşınının bütün vacib hissələri, məsələn, dəqiq mil, top vinti, xətti diyircəkli bələdçi, CNC və servo sürücü sistemi, hidravlik nasos, klapanlar və s., yalnız ən yaxşı məşhur markalardan istifadə olunur. dünyada.

Qazma maşınları müxtəlif hissələrin qazılması vəzifəsini yerinə yetirir, daha sonra daha böyük mexanizmlərin yığılmasına gedir.

Qazma maşınları hissələrin işlənməsini çox asanlaşdırır. Müasir dünyada siz qazma, radial-şaquli, radial-yiv açan və bir çox başqa növ maşınlara rast gələ bilərsiniz.

1.1 CNC maşınlarının xüsusiyyətləri

Standart qazma maşınlarının çoxlu üstünlükləri ilə yanaşı, onların çatışmazlıqları da var. Əvvəla, onlar bu avadanlığın kifayət qədər həcmli olması ilə əlaqədardırlar və onun hərəkətinə nəzarət etmək son dərəcə çətindir.

Bir evdə hazırlanmış üfüqi qazma, yiv açma və ya evdə hazırlanmış radial qazma maşını haqqında danışırıqsa, əksər millər ya tam stasionar, ya da qismən hərəkətli vəziyyətdədir.

Yəni onlara yalnız qismən nəzarət etmək olar. Buna baxmayaraq, masanın fırlanması, əgər belə bir xüsusiyyət varsa və ya kilidləmə elementlərinin özlərinin hərəkəti səbəbindən hissələr əl ilə köçürülür.

Üstəlik, koordinat yönümlü bir cədvəldən istifadə etməsəniz, demək olar ki, gözünüzlə işləməli olacaqsınız və bu, xüsusən də yeni başlayanlar üçün vaxt tələb edir.

Hissələrin səmərəli hərəkəti baxımından belə zəif funksionallığı nəzərdən qaçırmaq olmazdı ki, bu da CNC maşınlarının yaranmasına səbəb oldu.

Hal-hazırda CNC "Kompüter Rəqəmsal Nəzarət" deməkdir. Bu, əmrləri oxumağa və onları işləyən avadanlıqlara ötürməyə qadir olan xüsusi moduldur.

Eyni zamanda, CNC-nin müxtəlif modelləri var. Bəzi modellər ümumi istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur (məsələn, ağacda qazma), digərləri isə bir insanın hissələri emal etməsi lazım olduqda idealdır.

İş masası maşınına quraşdırılmışdır CNC onun elementlərinin hərəkətini fərdiləşdirməyə imkan verir. Hərəkətlərin özləri daşınan çubuqlar, şaft vintləri və s.

Bu cür avadanlıqların müxtəlif modelləri fərqli şəkildə hərəkət edir. CNC qazma maşınları yalnız iş parçasını və mili özünü hərəkət etdirir, ancaq bir müstəvidə. Bununla belə, qazma maşınları daha çox təmin etməməlidir, çünki onların vəzifələri olduqca mənasızdır.

Üfüqi bir CNC yiv açma maşını, bu cür modellər olduqca nadir olsa da, dəstəkləyici masaya keçmək üçün daha çox funksiya verir.

Dəzgahların radial-qazma modelləri, xüsusən də 2R135F2, eləcə də onların CNC ilə digər radial-şaquli oxşarlıqları tam şəkildə açıqlanır. Belə avadanlıqlarda demək olar ki, bütün elementlər hərəkətə keçir.

CNC qazma maşınları hissələrini demək olar ki, eyni müstəvidə idarə edə bilirlərsə, radial qazma maşınları artıq milin, masanın, onun elementlərinin və s. Əlbəttə ki, bütün detalları tamamilə köçürmək heç də tələb olunmur.

Məsələn, radial qazma maşını masanı X və Y oxları boyunca hərəkət etdirə bilirsə, o zaman yalnız milin hündürlüyünü tənzimləmək lazımdır, lakin onu hərəkət etdirməyə ehtiyac yoxdur.

Anladığınız kimi, üfüqi bir masa üstü CNC maşını bizim dövrümüzdə demək olar ki, tapılmır və öz əllərinizlə bu cür avadanlıqların evdə hazırlanmış prototipini yaratmaq olduqca çətindir. Lakin bu, olduqca normaldır, çünki yüksək dəqiqlikli metal emalı həyata keçirən avadanlıq sadə dizayna malik ola bilməz.

Eyni maşın modeli 2R135F2 çox sayda hissədən ibarətdir, lakin müasir koordinat qazma modelləri ilə müqayisədə bu nisbətən sadə mexanizmdir.

2 CNC avadanlığının iş prinsipi

CNC maşınının alqoritmini bir neçə sadə cümlə ilə təsvir etmək olar.

Onun işində verilmiş müstəvidə koordinatların hesablanması prinsipləri müəyyən edilmişdir. 2R135F2 dəzgahında quraşdırılmış kimi köhnəlmiş CNC-lər xüsusilə çətin deyil.

Onlar kompüterlərdən daha çox hesablama maşınlarıdır. Ya yox prosessorlar və güclü hesablama avadanlığı ilə təchiz edilmiş, və ya yalnız qismən onlarla təchiz edilmişdir.

Bununla belə, bu kifayət qədər çoxdur. Köhnəlmiş modellərdə məlumatları oxumaq üçün zımbalı lent ən çox istifadə olunur. Məsələn, 2R135F2 maşınında səkkiz sıra zımbalı lent. İndi belə avadanlıq əsasən rəqəmsal medianı oxuyur.

Fəaliyyət alqoritmi:

1. İşçi hissənin yerləşdiyi yerin koordinatlarını müəyyən edir.
2. Məlumatlar CNC-yə daxil edilir. Məlumatlar ardıcıl olaraq, nöqtə-nöqtə daxil edilir.
3. Hərəkət trayektoriyasının hesablanması prosesinə, işə başlanılır.
4. Bütün lazımi elementlər dəzgahda tənzimlənir, işləyən matkaplar sabitlənir.
5. Maşın işə başlayır.
6. İş milini və ya masanı hərəkət etdirərək, iş elementi istədiyiniz nöqtəyə keçir və vəzifəsini yerinə yetirir.
7. Tamamlandıqdan sonra CNC növbəti fəaliyyət alqoritmini tələb edərək gözləmə rejiminə keçir.

Müxtəlif model maşınların işinin xüsusiyyətləri fərqli olacaq. Eyni darıxdırıcı nümunələr hərəkət növündə və iş alətlərinin manipulyasiyasında çox fərqlənəcək, lakin ümumi iş prinsipi eyni olaraq qalır.

Elementlərin hərəkəti mexaniki olaraq, relslər, vintlər və s. ilə manipulyasiyalar səbəbindən baş verir. Amma əmrlər onlara elektron şəkildə verilir və bütün hesablama hesablama cihazları tərəfindən həyata keçirilir.

2.1 Evdə hazırlanmış CNC dəzgahının yaradılması

Ustaların əllərinə qızıl ləqəb verilməsi boş yerə deyildi, çünki bir çox ixtiraçılar müasir CNC qurğuları ilə eyni şəkildə işləyən öz əlləri ilə maşın yaratmağı öyrəndilər.

Əlbəttə ki, evdə hazırlanmışdır bu tip bir mexanizm zavoddan daha aşağı olacaq. Və onun hərəkətlərinin xüsusiyyətləri idealdan uzaq olacaq, lakin bu cür prefabrik maşınlar hələ də metal, ağac və s. üzərində işləmək üçün istifadə edilə bilər.

Evdə hazırlanmış bir dəzgahı yığarkən çətinliklərin çoxu, əsas CNC üçün bir əvəz yaratmaq, həmçinin kalkulyatorlarla birlikdə üfüqi aləti hərəkət etdirən manipulyasiya çubuqlarını yaratmaq lazım olduqda ortaya çıxır.

Bu məqsədlər üçün istifadə edin:

• Müasir kompüterlər;
• Xüsusi proqram təminatı;
• Ən sadə əmrləri təyin etmək üçün kiçik prosessorlar;
• Printerlərdən götürülən xüsusi zolaqlar və tərcüməçilər.

Kompüterdə proqram qurulur və o, bütün iş prosesini də hesablayır. Sonra əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərlə sistemə qoşulur. Həm də masada koordinatları qeyd etməlisiniz.

Komandaların birbaşa və ya dolayı ötürülməsi ilə manipulyasiya həyata keçirilir. işçi elementin hərəkəti. Və elementin özü relslərdə hərəkət edir ki, bu da ona üç müstəvidə hərəkət etmək imkanı verir.

Reiki və hərəkət üçün mühərrik müstəqil şəkildə yığıla bilər (bu olduqca çətindir, lakin mümkündür) və ya onu şəxsi ehtiyaclara uyğunlaşdıraraq printerlərdən və ya digər oxşar avadanlıqlardan çıxara bilərsiniz.

2.2 Evdə hazırlanmış CNC maşınının yaradılması (video)

Bir çox müəssisədə tələb olunan CNC şaquli qazma maşını müxtəlif növlərə və mürəkkəblik siniflərinə bölünür. Bu cür maşınlar iş parçalarında müxtəlif deliklərin qazılması üzrə işləri yerinə yetirmək üçün istifadə olunur; haşiyələməklə, raybalamaqla məşğul olmaq.

Bu əməliyyatlar üçün, eləcə də hissənin içərisinə yiv çəkmək üçün onlar silindrik və ya konusvari yivli yivli matkaplardan, yivli başlıqlardan, raybalardan, havşalardan, kranlardan və digər alətlərdən istifadə edirlər.

Üstünlüklər

Qazma avadanlığının əsas parametri mükəmməl dəqiq deliklərdir. Bu məqsədə nail olmaq bu cür qazma maşınlarının imkanları ilə təmin edilir:

• masa üstü və sütunda;
• milin avtomatik qidalandığı;
• şaquli - bir və bir neçə mil ilə;
• məcmu və ixtisaslaşdırılmış;
• üfüqi mərkəzləşdirmə, radial və iplik kəsmə.

İstehsal olunan məhsulların xüsusiyyətlərini, istehsal həcmlərini nəzərə alaraq, bu halda optimal olan dəzgahlarda qazma işləri aparmaq üçün müəssisənin texniki bazasında bütün növ stasionar avadanlıqların olması yaxşıdır.

Avadanlıqların tətbiqi sahələri

Qazma maşınlarının əsas sahəsi metal emalı əməliyyatlarıdır. Alətlərin millərdə bərkidilməsi şaquli, emal ediləcək iş parçaları isə iş masasında sabitlənir. Parçaları hərəkət etdirərək, gələcək çuxurun oxunu qazma oxu ilə uyğunlaşdırmaq çox çətindir. Buna görə də, iş parçasını istiqamətləndirmək, istədiyiniz diametrdə bir çuxur əldə etmək üçün bu proses avtomatlaşdırılır.

Proqramla idarə olunan avadanlıq kataloquna məşhur maşınların aşağıdakı elementləri daxildir:

• iş masası - bir mil ilə, kiçik deliklərin qazılması üçün istifadə olunur - 12 mm-ə qədər;
• radial qazma - öz əhatə dairəsi ilə, bir qövsdə təşkil edilməli olan böyük ağır iş parçalarını və qazma deliklərini emal edir;
• üfüqi qazma - atıcı silahlar, artilleriya silahları üçün qovşaqlarda dərin deşiklər açmaq üçün;
• mərkəzi - boşluqların uclarında iştirakı ilə mərkəzi deliklər qazılır;
• multi-mil - eyni zamanda bir neçə deşik qazmaq lazımdırsa effektiv;
• fırlanan mili ilə - iki təyyarədə eyni vaxtda işləmək imkanı;
• aqreqat - müstəqil fəaliyyət göstərən bir neçə güc başlığına malikdir;
• xüsusi maşın müəyyən funksiyalar dəsti ilə məhdudlaşır.

İş parçalarının birləşmiş emalını həyata keçirən avadanlıq yaradılmışdır: qazma və qazma funksiyaları ilə eyni vaxtda, qazma və kəsmə əməliyyatları üçün (çox milli versiya) və qazma profili üçün avtomatik mərkəzlər.

Taxta ilə işləməyə gəldikdə, şaquli olanlar məşhurdur, bir və ya iki tərəfdən emal olunur; freze və yivləmə işləri ilə birlikdə qazma işlərini yerinə yetirməklə yanaşı, oluklar, yuvalar hazırlamaq və düyünləri çıxarmaq üçün də nəzərdə tutulmuşdur.

Şaquli tipli maşınlar

Bu cür maşınların fərqli bir xüsusiyyəti, kəsici alətin rəfdə yerləşməsinin şaquli olmasıdır, güclü elektrik mühərriki sayəsində hərəkət etməyə başlayır. Və raf boyunca hərəkət edən daşınan şüa, texnoloji prosesi təmin edən əsas qovşaqların yerləşməsi üçün bir yerdir.

Əksər şaquli maşınlar üçün idarəetmə növü əl və ya yarı avtomatikdir.

Lakin kütləvi istehsalın qurulması üçün səmərəli iş lazım olduqda, CNC şaquli qazma maşınına üstünlük verilir. Radial ola bilər (müntəzəm və ya yüksək sürətli); qutu-bölmə sütunu ilə, konsol və ya maqnit yastığı ilə.

Serial istehsalın uzunömürlülüyü

Şaquli tipli qazma maşınları arasında 2r135f2 modeli var. Onun seriyalı istehsalı 1979-cu ildə başladı. Bu məişət qurğusu digər məşhur modellərlə birlikdə Sterlitamak dəzgahqayırma zavodunda istehsal olunur. Metal emalı avadanlığının qazılması ilə yanaşı, şirkət müxtəlif honlama maşınları istehsal edir - rulonlarda, pistonlarda, kollarda, hissələrdə konsentrik deşiklər üçün istifadə olunan daşlama və laylama dəzgahları. Onlarla metal emalı avadanlığının və kəsici alətlərin modelləri zavod konveyerindən çıxır.

Xüsusilə 2r135f2 modeli haqqında danışırıqsa, o, xüsusilə funksional olanlara aiddir. Qüllədəki bu şaquli CNC qazma maşınının altı mili var, koordinat masası, həmçinin çarpaz masa adlanır. Maksimum sərtliyə, yüksək dəqiqliyə töhfə verən, rahat quraşdırma və alət dəyişdirilməsini təmin edən odur.

İşi yerinə yetirir:

• haşiyələmə, qazma, raybalama və raybalama;
• texnoloji prosesdə blankların frezelənməsi;
• hissələrin ilkin işarələmədən emalı;
• ip kəsmə;
• iş parçalarının emalının əlaqələndirilməsi.

Bu tip avadanlıq bir çox üstünlüklərə malikdir. Yalnız 5 əsası qeyd etmək kifayətdir:

1. Geniş diapazonlu mil sürətləri və yemləri ilə işləyir.
2. Müxtəlif materiallardan iş parçalarının emalının normativ rejimini avtonom şəkildə seçir.
3. İşlənmiş çuxurların oxları arasındakı məsafələrin dəqiqliyinə nail olunur.
4. Əslində, avtomatik rejimi yandıraraq, qüllələri çevirin.
5. Çox sayda deşik ilə avtomatik çox əməliyyat işlərini yerinə yetirir.

Maşının dizaynı son dərəcə sadədir. Onun bazası sütuna bağlıdır və kaliper şaquli təlimatlar boyunca hərəkət edir. Sütun üzərində yem reduktorunun və sürət qutusunun sərt quraşdırılması aparılmışdır. Xizək koordinat cədvəli əsasında hərəkət edir. Onlar iş masasını eninə istiqamətdə hərəkət etdirirlər. Sürət qutusunun köməyi ilə masa digər istiqamətdə hərəkət edə bilər.

2R135F2 modeli ən yüksək keyfiyyət kateqoriyasına layiq görüldü və ədədi idarəetmə eyni zamanda iş masasının iki ox boyunca hərəkətini təmin edir - 0,05 mm-ə qədər dəqiq yerləşdirmə ilə.

Yeni modellərin avadanlıqları

CNC modelləri də müəssisələr tərəfindən tələb olunur - F6, F8, F10. Mebel panellərinin təyyarələrində və uclarında, taxta boşluqlarda yüksək dəqiqliklə deliklərin qazılmasına və korlanmasına xidmət edirlər. Daha sonra kabinet mebeli istehsalına gedirlər.

Bu cür avadanlıq kütləvi və ya seriya istehsalı ilə məşğul olan mebel fabriklərində tətbiq tapdı. Maşın alətləri bir çox üstünlüklərə malikdir:

• iş parçasının bir keçidində bütün doldurucu kartların qazılması prosesi təmin edilir;
• istifadə rahatlığı: hər bir hissə üçün maşını yenidən konfiqurasiya etməyə ehtiyac yoxdur, istədiyiniz proqram seçilir və yeni iş parçası quraşdırılır;
• proqramlaşdırmanın asanlığı: optimallaşdırma proqramının özü əlavə variantı seçir (bu alətlə mümkün qədər tez);
• iş rejimi (maşın iki tərəfindən xidmət göstərir) və ya panelin yükləmə rejiminə qayıtması (bir operator işlədikdə);
• iş parçalarının etibarlı fiksasiyası pnevmatik əyləclər tərəfindən təmin edilir;
• avadanlıq yerinə yetirilən bütün əməliyyatları göstərən erqonomik pult vasitəsilə idarə oluna bilər.

Mexanizatorlar materialın uzunluğunu, enini və qalınlığını tənzimləmək qabiliyyətinə malikdirlər və işə şaquli millər (onlardan 7-si var) və 1-2 üfüqi cəlb olunur.

Üfüqi qazma mərkəzləri

Üfüqi CNC qazma maşınları kütləvi iş parçalarını qısa müddətdə emal etmək üçün əlverişlidir, kəsici alət ilə mil - böyük bir qazma, üfüqi bir müstəvidə yerləşir. Bir çox modeldə iş parçası sabitdir. Alətlərin özləri, fırlanan tamburun olması səbəbindən (bir neçə daşınan mil başlığına malikdir) qazma nöqtələrini dəqiq taparaq iş parçalarına yaxınlaşırlar.

Qarajlarda, avtomobil təmiri sexlərində, mebel istehsalında, təyyarə sənayesində və cihazqayırmada tapıla bilən dəzgahlara əlavə olaraq bir sıra müasir qazma avadanlıqları; ən yüksək keyfiyyətə zəmanət verən etibarlı və son dərəcə dəqiq yüksək güclü CNC qazma mərkəzləri ilə təmsil olunur.

Nəticə

Rəqəmsal idarəetmə imkanlarına malik qazma avadanlığı sənaye istehsalı sahəsində, xüsusən də şaquli tipli dəzgahlarda tələb olunur. Onu alarkən çoxları brendi rəhbər tutur və ya maliyyə mülahizələrini rəhbər tutur, yerli istehsal olunan və ya xaricdə istehsal olunan avadanlıqları seçir. Əsas odur ki, maşının istehsalçıdan zavod zəmanəti var, təyinatına uyğundur və öz funksiyalarını aydın şəkildə yerinə yetirir.

Şaquli qazma maşınının istehsalçısı haqqında məlumat 2R135F2

2R135F2, 2R118F2, 2N125, 2N135, 2N150, 2G175 model qazma maşınlarının istehsalçısı - Sterlitamak dəzgahlar zavodu 1941-ci ildə yaradılmışdır.

Sterlitamak Maşınqayırma Zavodunun tarixi 1941-ci il iyulun 3-də, Odessa Maşınqayırma Zavodunun Sterlitamak şəhərinə təxliyəsi başlayanda başlayır.

Artıq 11 oktyabr 1941-ci ildə Sterlitamak dəzgah zavodu müdafiə sənayesi üçün xüsusi aqreqat maşınlar istehsal etməyə başladı.

Hazırda zavodda metal emalı avadanlığı, o cümlədən qazma və honlama dəzgahları, CNC torna və freze dəzgahları, çoxfunksiyalı emal mərkəzləri, metal emalı və kəsici alətlər istehsal olunur.

2R135F2 CNC şaquli qazma maşını. Məqsəd və əhatə dairəsi

Altı milli qülləli, çarpaz masalı və ədədi idarəetmə (CNC) ilə şaquli qazma maşını müxtəlif sənaye sahələrində kiçik və kütləvi istehsalda qazma, reaming, havşalama, reaming, yivləmə və frezeləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

2R135F2 qazma maşını gövdə hissələrinin və "flanş", "qapaq", "lövhə", "qolu", "mötərizə" kimi hissələrin emalında istifadə olunur.

Naqil diaqramı və CNC maşında aşağıdakı texnoloji əməliyyatları yerinə yetirməyə imkan verir:

• qazma;
• Sonun kəsilməsi (döymə);
• darıxdırıcı;
• iplik;
• dərin qazma;
• Frezeleme.

Maşının iş prinsipi və dizayn xüsusiyyətləri

Dəzgahda alətin avtomatik dəyişdirilməsi üçün altı milli qüllənin olması, proqram idarəsi ilə çarpaz masa, ilkin işarələnmədən və keçiricilərdən istifadə etmədən qapaqlar, flanşlar, panellər kimi hissələrin koordinasiyasına imkan verir.

Şaquli qazma maşını 2R135F2, müxtəlif konstruktiv materialları emal edərkən standart kəsmə şəraitinin seçimini tam təmin edən geniş mil sürəti və qidalanma diapazonuna malikdir.

Maşınlar işlənmiş deşiklərin mərkəz məsafələrinin 0,10-0,15 mm-ə qədər dəqiqliyini təmin edir və avtomatik dövrədə işləyə bilir (bu rejimdə çoxlu sayda deşikli hissələrin multioperativ emalı həyata keçirilir).

Maşının dizaynı 2R135F2. Dəzgahın əsasında qülləni daşıyan mil başının (kaliper) hərəkət etdiyi düzbucaqlı şaquli bələdçilər boyunca bir sütun quraşdırılmışdır. Ötürücü qutu və yem reduktoru sütuna möhkəm şəkildə quraşdırılmışdır. Çarpaz masanın bir bazası var ki, onun boyunca masanı daşıyan xizək eninə istiqamətdə hərəkət edir. Sonuncu, öz növbəsində, bələdçi dəmir yolu boyunca uzunlamasına istiqamətdə hərəkət edə bilər. Xizək və masanın hərəkəti sürət qutularından həyata keçirilir.

Rəqəmsal idarəetmə sistemi. Dəzgah modeli 2R135F2 ədədi idarəetmə cihazı ilə təchiz edilmişdir " Koordinat S70-3", maşın modeli 2R135F2-1 CNC cihazı ilə 2P32-3, hərəkət idarəsini ox boyunca (koordinatdan) yerləşdirərkən masanın X və Y oxları boyunca eyni vaxtda hərəkətini təmin edən, qüllənin fırlanmasını idarə etməyə, iş yeminin miqdarını və mil sürətini seçməyə imkan verir. Cihazın rəqəmsal göstəricisi var, alət uzunluğu üçün düzəlişlər daxil etmək mümkündür.

CNC mövqeli düzbucaqlı sistemi qapalıdır, kod çeviriciləri ölçmə kimi istifadə olunur. Cədvəlin və dəstəyin yerləşdirmə dəqiqliyi 0,05 mm, proqramlaşdırma və rəqəmsal göstəricinin diskretliyi 0,05 mm-dir. Nəzarət olunan koordinatların sayı: cəmi - üç; eyni anda iki.

Layihə təşkilatı - Metalkəsici dəzgahlar Eksperimental Elmi-Tədqiqat İnstitutu (ENİMS) və Sterlitamak dəzgahqayırma zavodu. V. İ. Lenin.

Maşın 1979-cu ildə seriyalı istehsala qəbul edilib.

Maşının iş sahəsinin ümumi ölçüləri 2r135f2

CNC şaquli qazma maşınının fotoşəkili 2r135f2

2R135F2 qazma maşınının əsas hissələrinin yeri

Maşının əsas komponentlərinin yeri 2r135f2

Qazma maşınının əsas hissələrinin təyinatı 2R135F2

1. Maşın bazası
2. Stol sürgüsü
3. Qüllə
4. Başlıq (kaliper)
5. Sürət qutusu
6. Yem reduktoru
7. Asma nəzarət
8. Elektrik avadanlıqlarına nəzarət avadanlığı olan şkaf
9. CNC avadanlığı ilə kabinet
10. Sütun
11. çarpaz masa

Dəzgahın 1-ci bazasında (yataq) 1-də bələdçilərin teleskopik mühafizəsi olan çarpaz masanın 2-ci sürüşməsi var. Mil başlığı altı milli qüllənin quraşdırıldığı sütunun şaquli bələdçiləri boyunca hərəkət edir, bu da idarəetmə proqramına uyğun olaraq alətin avtomatik dəyişdirilməsinə imkan verir. Alətin əl ilə dəyişdirilməsini sürətləndirmək üçün qüllədə xüsusi presləmə qurğusu var. Maşını kulondan idarə etmək olar.

Maşındakı hərəkətlər

• Əsas hərəkət milin alətlə fırlanmasıdır
• Maşının oxları boyunca hərəkət:
• Axis X - uzununa yem - bələdçi sürüşmə boyunca masanın uzununa hərəkəti
• Y oxu - eninə qidalanma - sürüşmənin yataq relsləri boyunca eninə hərəkəti
• Axis Z - şaquli qidalanma - dayaq relsləri boyunca başlığın (kaliper) şaquli hərəkəti
• Köməkçi hərəkətlər - kaliprin sürətli hərəkəti, qüllənin dövri fırlanması, stolun və sürüşmənin dəqiq və sürətli hərəkətləri (yerləşdirmə hərəkəti).

Cədvəlin hərəkətlərini (X və Y koordinatları) zımbalı lentə yazılmış proqramdan idarə etmək üçün maşınlar müxtəlif CNC cihazları ilə təchiz edilmişdir (ən çox yayılmışlardan biri CNC "Koordinat S-70"). Z-koordinat yemi siklik idarəetmə rejimində həyata keçirilir. Cədvəlin koordinat hərəkətləri üçün CNC idarəetmə panelində məlumatların əl ilə daxil edilməsi də istifadə edilə bilər. Rəqəmsal göstəricinin olması masanın vəziyyətini vizual olaraq izləməyə, həmçinin proqramın zımbalı lentə yazılmasının düzgünlüyünə nəzarət etməyə imkan verir.

Maşınlar zımbalı lentdən idarə olunan iki hərəkətin hər birində işçi orqanlarının mövqeyinə dair rəy verir. Dairəvi elektrokontakt kodlayıcılar əks əlaqə sensorları kimi istifadə olunur. Qüllənin hər iki istiqamətdə sürətli və işlək vuruşlarda hərəkəti açarlarda (elektrik dayanacaqlarda) fəaliyyət göstərən tənzimlənən kameralarla məhdudlaşdırılır.

2R135F2-1 qazma maşınının kinematik diaqramı

CNC 2P32-3 ilə 2r135f2-1 qazma maşınının kinematik diaqramı

Dəzgahın kinematik diaqramı (şəkil 4.6) aşağıdakı müstəqil kinematik zəncirlərdən ibarətdir: əsas hərəkətin sürücüsü (qüllə millərinin fırlanması); çarpaz masa yem sürücüsü; qüllə ilə kaliper sürücüsü; qülləni çevirmək; millərdən alətlərin preslənməsi.

Əsas hərəkatın zənciri

Əsas sürücü sxemi: iki pilləli asinxron mühərrik M1 (N=4/4,5 kVt; n=1470/990 rpm) - dişli qatarı 29/41-val I - mil II (M1 ilə 24/48 və 36/36 dişlilər vasitəsilə) və M2 muftaları işə salınmış və ya M3 muftası qoşulmuş 14/36 dişli vasitəsilə) - mil III (M4 və M5 muftalar işə salınmış 14/36 və 48/24 dişli çarxlar vasitəsilə) - mil V konik dişli 21/21 - qüllə millərindən birinə dişlilər vasitəsilə 35/42; 31/49; 49/47; 47/35.

Çapraz Cədvəl Yem Sürücü Zənciri

Çapraz masanın qidalanma zəncirində iki sürət qutusu var, bunlardan biri masanı SLED (X oxu) boyunca hərəkət etdirir, ikincisi isə çərçivə boyunca sürüşmənin hərəkəti (Y oxu).

Sürgü sürücüsü kinematik zəncir

Xizək sürücüsünün kinematik zənciri onların sürətli, orta və yavaş hərəkətlərini təmin edir. Sürətli hərəkət (7000 mm / dəq sürətlə): M4 elektrik mühərriki (N = 0,6 kVt; p = 1380 rpm) - dişlilər 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - top vinti.

Orta sürətlə hərəkət (200 mm / dəq): M4 elektrik mühərriki - dişlilər 16/64; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - top vinti. Yavaş hərəkət (50 mm / dəq sürəti ilə): M4 elektrik mühərriki - dişlilər 16/64; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - top vinti. Top vintinə bir əks əlaqə sensoru quraşdırılmışdır.

Masanın sürüşmə boyunca hərəkəti M5 elektrik mühərrikindən (N = 0,6 kVt; n = 1380 rpm) gəlir; bu hərəkət üçün sürücünün kinematik zənciri sürüşməni hərəkət etdirmək üçün sürücünün kinematik zəncirinə bənzəyir.

Qüllə kaliperinin ötürücü zənciri

Turret kaliperinin ötürücü sxemi: DC elektrik mühərriki M2 (N = l.3 kVt; n = 50..2600 rpm) - dişli 13/86 (və ya dişli 37/37 - qurd dişli 4/25 - əyləclə təchiz edilmiş aparıcı vint. debriyaj (elektrik mühərriki söndürüldükdə kaliperin ixtiyari enişinin qarşısını alır) və DZ rəy sensoru.

Turret sürücü zənciri

Qüllənin fırlanmasının ötürücü sxemi: M3 elektrik mühərriki (N=0,7/0,9 kVt; n= 1400..2700 rpm) - dişli 23/57 - qurd dişli 1/28 - dişli 16/58 - turret gövdəsi .

Alətlərin millərdən preslənməsi

Millərdən alətləri sıxışdırmaq üçün: M3 motor - dişli 18/52 (debriyaj qoşulmuş vəziyyətdə) - qurd dişli 1/28 - dişli 21/21 - qüllənin fırlanma oxunun yivinə quraşdırılmış eksantrik və pres aləti.

Qüllə dəstəyinin yağlanması

Qüllə kaliperinin yağlanması aşağıdakı sxemə uyğun olaraq məcburi şəkildə həyata keçirilir: MZ elektrik mühərriki - dişlilər 18/52; 52/75 - EZ eksantrik, piston pompasını idarə edir.

Sürət qutusunun yağlanması

Sürət qutusu sürət qutusu mühərriki tərəfindən V-kəmər vasitəsilə idarə olunan dişli nasosla yağlanır. Nasos tərəfindən verilən yağ paylama kamerasına daxil olur, burada sürət qutusunun bütün hərəkət edən hissələrini və elektromaqnit debriyajlarını yağlamaq üçün paylanır və sonra bir rezervuara axıdılır. Yağ səviyyəsi bir yağ ölçmə cihazı ilə idarə olunur.

Kaliper və çarpaz stol ötürücü qutularının yağlanması

Kaliper ötürücü qutularının və çarpaz masanın yağlanması dişli çarxlarla yağ səpməklə həyata keçirilir. Yağ səviyyəsi yağölçənlər vasitəsilə vizual olaraq idarə olunur.

Çarpaz masanın bələdçilərinin və vint cütlərinin yağlanması

Çarpaz masanın bələdçiləri və vint cütləri bir sürtgü vasitəsi ilə əl ilə yağlanır. Turret mili rulmanları yağla yağlanır.

Soyuducu təchizatı

Soyuducu bir mərkəzdənqaçma nasosundan verilir. Aləti kəsmə zonasında soyutmaq üçün fərdi sürücü təmin edilir, bu, soyuducu axını lazımi yerə yönəltməyə imkan verir. Avtomatik dövrədə soyuducu mayenin tədarükü kaliper aşağı hərəkət etdikdə (işləmə yeminin başlanğıcı) başlayır və kaliper orijinal vəziyyətinə qayıtmağa başlayanda dayanır (bu vəziyyətdə idarəetmə panelindəki müvafiq keçid açarı çevrilməlidir. açıq).

Maşının elektrik avadanlığı

Dəzgahın elektrik avadanlığı rele avtomatlaşdırılması və CNC üçün ayrıca kabinetdən, həmçinin bilavasitə dəzgahda quraşdırılmış elementlərdən ibarətdir. Maşının qovşaqları ilə CNC arasında elektrik əlaqələri birləşdiricilərlə bitən metal şlanqlardakı paketlərlə aparılır.

Maşının elektrik dövrəsi aşağıdakı iş rejimlərini təmin edir:

• istismara;
• CNC açarlarından iş girişi ilə yarı avtomatik;
• zımbalı lentdən tapşırığın daxil edilməsi ilə yarı avtomatik;
• zımbalı lentdən tapşırığın daxil edilməsi ilə avtomatik.

Rejim maşının və CNC-nin idarəetmə panellərində yerləşən açarları istifadə edərək seçilir.

Maşının qurulması

CNC idarəetmə panelində rejim açarının mövqeyindən asılı olmayaraq, tənzimləmə rejimi maşının idarəetmə panelində yerləşən açar 23 vasitəsilə işə salınır (şəkil 4.7). Dəzgahın idarəetmə panelində yerləşən idarəetmə vasitələri vasitəsilə həyata keçirilən tənzimləmə rejimində aşağıdakılar yerinə yetirilir: qüllənin əvvəlcədən müəyyən edilmiş vəziyyətə çevrilməsi; alətin ekstruziyası; milin fırlanmasını açmaq və söndürmək; masanın seçilmiş sürət və istiqamətə uyğun olaraq X və Y oxları boyunca hərəkət etdirilməsi; tapşırığa uyğun olaraq qüllə dəstəyinin Z oxu boyunca hərəkəti.

Dəzgahın işçi orqanlarının sıfır vəziyyətinə salınması

Dəzgahın işçi orqanlarının sıfır vəziyyətdə quraşdırılması "Proqrama daxil olun" əmrindən əvvəl avtomatik olaraq həyata keçirilir. Düymə 15 basıldıqda, Z koordinatı boyunca limit açarı işə salınana qədər turret dəstəyi sürətlə yüksəlir.Cədvəl X və Y koordinatları boyunca limit açarları işə salınana qədər hərəkət edir, CNC-nin başlanğıc mövqeyi haqqında əmrlər göndərilir. işçi orqanları. Quraşdırma dövrü tamamlandı.

Qüllənin fırlanması

Qüllənin mövqeyini seçmək üçün açar 24 istədiyiniz mövqeyə qoyulur. 6 düyməsinə basmaq qülləni açar 24 ilə müəyyən edilmiş vəziyyətə çevirmək dövrünə başlayır. 6-cı düymə basıldıqda və heç bir vəzifə olmadıqda, baş dayanmadan hərəkət edir.

"Quraşdırma" rejimində milin işə salınması

Bütün əməliyyatlar üçün "Quraşdırma" rejimində mili yandırmaq (yivlənmədən başqa) 21 düyməsi ilə, söndürülməsi isə 22 düyməsi ilə həyata keçirilir (yiv taxarkən 21 və 22 düymələri işləmir). İş mili sürəti açar 27 tərəfindən təyin edilir.

X, Y, Z oxları boyunca işçi orqanların hərəkəti

X, Y, Z oxları boyunca işçi orqanların hərəkəti. İşçi oxunun seçimi açar 4 ilə aparılır.

Sürətli, orta və ya yavaş hərəkətin seçimi açar 7, hərəkət istiqaməti isə açar 5 tərəfindən seçilir.

Proqramın başlanğıcının XY müstəvisində qurulması

Proqramın başlanğıcını XY müstəvisində tənzimləmək üçün mandrel-tutuculardan və ya zondlardan istifadə edin. Əl rejimində, onlar iş mili oxunu proqramın başlanğıcı ilə birləşdirir, CNC nəzarətində rəqəmsal göstəricinin sıfır oxunuşunu verən X və Y oxları boyunca sıfır ofset dəyərlərini yazın.

Maşın, kəsici alət qüllə milinə quraşdırıldıqdan sonra Z oxu boyunca tənzimlənir. Kaliperin ilkin vəziyyətində, fırlanma zamanı qüllənin içərisində sıxılmış iş parçası ilə qurğuya toxunmadığı yoxlanılır.

Bir qazma maşınının quraşdırılması rəsmi 2r135f2

Maşının texniki xüsusiyyətləri 2R135F2

Biblioqrafiya

1. Qraçev L.N. Proqram idarəetməsi və robot sistemləri ilə dəzgahların layihələndirilməsi və tənzimlənməsi, 1986, s.122
2. Panov F.S. CNC maşınlarında iş, 1984, s.163
3. Loskutov V.V. Qazma və qazma maşınları, 1981, s.130
4. Vinnikov İ.Z., Frenkel M.İ. Qazmaçı, 1971
5. Vinnikov I.Z. Qazma maşınları və onların üzərində iş, 1988
6. Sysoev V.I. Gənc qazmaçının məlumat kitabı, 1962