Qaynaq masalarından aspirasiya sistemlərinin hesablanması. Dərslik: Aspirasiya avadanlığının hesablanması və seçilməsi. Havalandırmanın hesablanması proqramı Vent-Calc

Giriş

yerli egzoz ventilyasiyası sənaye binalarında sanitar-gigiyenik iş şəraitinin normallaşdırılması üçün mühəndis vasitələri kompleksində ən fəal rol oynayır. Emal şirkətləri toplu materiallar, bu rol tozun əmələ gəldiyi yerlərdə lokalizasiyasını təmin edən aspirasiya sistemləri (AS) tərəfindən yerinə yetirilir. İndiyə qədər ümumi mübadilə ventilyasiyası köməkçi rol oynamışdır - AES tərəfindən çıxarılan hava üçün kompensasiya təmin edilmişdir. Şöbənin MOPE BelGTASM araşdırması ümumi ventilyasiya olduğunu göstərdi tərkib hissəsi toz təmizləmə sistemləri kompleksi (aspirasiya, ikincili toz nəzarət sistemləri - hidravlik yuyulma və ya quru vakuumlu toz toplama, ümumi ventilyasiya).

Uzun inkişaf tarixinə baxmayaraq, aspirasiya yalnız son onilliklərdə fundamental elmi-texniki əsas almışdır. Buna fan mühəndisliyinin inkişafı və havanın tozdan təmizlənməsi texnologiyasının təkmilləşdirilməsi kömək etdi. Metallurgiya tikinti sənayesinin sürətlə inkişaf edən sektorlarından aspirasiyaya ehtiyac da artdı. Yaranan problemlərin həllinə yönəlmiş bir sıra elmi məktəblər yaranmışdır. ekoloji məsələlər. Aspirasiya sahəsində Ural (Butikov S.E., Gervasyev A.M., Qluşkov L.A., Kamışenko M.T., Olifer V.D. və başqaları), Krivoy Roq (Afanasiev I.I., Boshnyakov E.N. ., Neikov O.D., Logachev V.Şeket, A.N.S., Serenko A.N. Aspirasiyadan istifadə edərək toz emissiyasının lokalizasiyasının dizayn və metodologiyasının hesablanmasının müasir əsaslarını yaradan A.V. və Amerika (Khemeon V., Pring R.) məktəbləri. texniki həllər aspirasiya sistemlərinin layihələndirilməsi sahəsində bir sıra normativ və elmi-metodiki materiallarda öz əksini tapmışdır.

real tədris materialları aspirasiya sistemlərinin və mərkəzləşdirilmiş vakuum toz toplama sistemlərinin (CPU) layihələndirilməsi sahəsində toplanmış bilikləri ümumiləşdirmək. Sonuncunun istifadəsi xüsusilə texnoloji və tikinti səbəblərinə görə hidravlik yuyulmanın qəbuledilməz olduğu istehsalda genişlənir. Ekoloji mühəndislərin hazırlanması üçün nəzərdə tutulmuş metodiki materiallar kursu tamamlayır " Sənaye havalandırması»və ixtisasın yuxarı kurs tələbələri üçün praktiki bacarıqların inkişaf etdirilməsini təmin etsinlər 17.05.09. Bu materiallar tələbələrin aşağıdakıları bacarmasını təmin etmək məqsədi daşıyır:

AC-nin yerli egzozlarının və CPU-nun burunlarının tələb olunan performansını müəyyən etmək;

Rasional seçin və etibarlı sistemlər ilə boru kəmərləri minimal itkilər enerji;

Müəyyənləşdirmək tələb olunan güc emiş qurğusu və uyğun qaralama vasitələri seçin

Və bilirdilər:

fiziki əsas yerli SS sormalarının göstəricilərinin hesablanması;

Əsas fərq hidravlik hesablama mərkəzi idarəetmə otağı sistemləri və AC hava kanalları şəbəkəsi;

CPU-nun ötürmə qurğuları və nozzləri üçün sığınacaqların struktur dizaynı;

AS və CPU-nun işinin etibarlılığının təmin edilməsi prinsipləri;

Müəyyən bir boru sistemi üçün ventilyatorun seçilməsi prinsipləri və onun işləmə xüsusiyyətləri.

Təlimatlar iki praktiki problemin həllinə yönəldilmişdir: “Aspirasiya avadanlığının hesablanması və seçilməsi (praktiki tapşırıq №1), “Vakuumlu toz və dağılmaların təmizlənməsi sistemi üçün avadanlığın hesablanması və seçilməsi (praktiki tapşırıq №2)”.

Bu tapşırıqların aprobasiyası 1994-cü ilin payız semestrində AG-41 və AG-42 qruplarının praktiki məşğələlərində aparılıb, onların tələbələri tərtibçilər aşkar etdikləri qeyri-dəqiqliklərə və texniki xətalara görə minnətdarlıqlarını bildirirlər. Tələbələr tərəfindən materialların diqqətlə öyrənilməsi Titov V.A., Seroshtan G.N., Eremina G.V. məzmunda və redaksiyada dəyişiklik etmək üçün bizə əsas verdi təlimatlar.

1. Aspirasiya avadanlığının hesablanması və seçilməsi

İşin məqsədi: lent konveyerlərinin yükləndiyi yerlərin aspirasiya sığınacaqları sisteminə xidmət edən aspirasiya qurğusunun tələb olunan məhsuldarlığının müəyyən edilməsi, hava kanalı sisteminin, toz toplayıcının və ventilyatorun seçilməsi.

Tapşırığa daxildir:

A. Yerli sormaların performansının hesablanması (aspirasiya həcmləri).

B. Atılan havada tozun dispers tərkibinin və konsentrasiyasının hesablanması.

B. Toz toplayıcının seçimi.

D. Aspirasiya sisteminin hidravlik hesablanması.

D. Ona fan və elektrik mühərrikinin seçilməsi.

İlkin məlumatlar

(İlkin dəyərlərin ədədi dəyərləri N variantının sayı ilə müəyyən edilir. N = 25 variantının dəyərləri mötərizədə göstərilmişdir).

1. Daşınan materialın sərfi

G m \u003d 143,5 - 4,3N, (G m \u003d 36 kq / s)

2. Kütləvi material hissəciklərinin sıxlığı

2700 + 40N, (= 3700 kq / m 3).

3. Materialın ilkin nəmliyi

4,5 - 0,1 N, (%)

4. Həndəsi parametrlərötürmə kanalı, (şək. 1):

h 1 \u003d 0,5 + 0,02N, ()

h 3 \u003d 1–0,02N,

5. Lent konveyerinin yükləmə yerinin sığınacaq növləri:

0 - tək divarlı sığınacaqlar (hətta N üçün),

D - ikiqat divarlı sığınacaqlar (tək N üçün),

Konveyer kəmərinin eni B, mm;

1200 (N=1…5 üçün); 1000 (N= 6…10 üçün); 800 (N= 11…15 üçün),

650 (N = 16…20 üçün); 500 (N= 21…26 üçün).

S W - kanalın kəsişmə sahəsi.

düyü. 1. Ötürmə qurğusunun aspirasiyası: 1 - yuxarı konveyer; 2 - üst sığınacaq; 3 - ötürmə kanalı; 4 - aşağı sığınacaq; 5 - emiş hunisi; 6 - yan xarici divarlar; 7 - yan daxili divarlar; 8 - çətin daxili bölmə; 9 - konveyer kəməri; 10 - son xarici divarlar; 11 - son daxili divar; 12 - aşağı konveyer

Cədvəl 1. Aşağı sığınacağın həndəsi ölçüləri, m

Cədvəl 2. Daşınan materialın qranulometrik tərkibi

* z \u003d 100 (1 - 0,15).

Cədvəl 3. Sorma şəbəkəsinin bölmələrinin uzunluğu

Layihənin texnoloji hissəsini hazırlayarkən aspirasiya və tozdan təmizləmə məsələləri hərtərəfli həll edilməlidir. texnoloji avadanlıq müvafiq sanitar normaların təmin edilməsi ilə.

Dizayn edərkən toz toplayıcılar atmosferə buraxılan işlənmiş qazların və aspirasiya havasının təmizlənməsi üçün aparatda havanın və ya qazın sürətini nəzərə almaq lazımdır; tozun fiziki-kimyəvi xassələri və qranulometrik tərkibi, qazın və ya havanın ilkin toz tərkibi, torba filtrləri üçün parça növü, tozun temperaturu və rütubəti. İşlənmiş qazların və aspirasiya havasının miqdarı texnoloji qurğular layihələndirmə zamanı hesablama ilə müəyyən edilir.

Beləliklə, dəyirmanın aspirasiya sistemi üçün:

Q = 3600 S V m = 3600 V m, (5)

burada Q - 1 saat ərzində dəyirmandan keçən havanın miqdarı; S - dəyirmanın en kəsiyinin sahəsi; V m - sistemdə sorma nəzərə alınmaqla dəyirman daxilində havanın hərəkət sürəti; D dəyirmanın diametridir.

İşlənmiş qazların və aspirasiya havasının temperaturu (az olmayan) - 150ºС. V m \u003d 3,5 - 6,0 m / s. Sonra:

1 m 3 işlənmiş qazların və aspirasiya havasının toz tərkibi - 131 q. Təmizlənmiş qazlarda və havada tozun icazə verilən konsentrasiyası 50 mq / m 3-dən çox olmamalıdır.

Bilyalı dəyirmandan aspirasiya havasını təmizləmək üçün iki mərhələli təmizləmə sistemindən istifadə edirik:

1. TsN-15 siklonu, təmizlənmə dərəcəsi 80-90%:

¾ 1 batareya: 262 - 262 0,8 \u003d 52,4 q / m 3;

¾ 2 batareya: 52,4 - 52,4 0,8 \u003d 10,48 q / m 3;

¾ 3 batareya: 10,48 - 10,48 0,8 \u003d 2,096 q / m 3;

¾ 4 batareya: 2.096 - 2.096 0.8 \u003d 0.419 q / m 3.

2. Elektrostatik çöküntü Ts-7.5SK, təmizlənmə dərəcəsi 85-99%:

0,419 - 0,419 0,99 \u003d 0,00419 q / m 3.

Toz çıxaran cihaz. Siklon TsN-15

Siklonlar tozlu havanı tərkibində asılı olan bərk hissəciklərdən (tozdan) təmizləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və 400°C-dən çox olmayan temperaturda işləyir.

Şəkil 8 - TsN-15 iki siklon qrupu

Məhsulun qidalanması üçün tozsuzlaşdırma cihazının seçilməsi:

Q \u003d 3600 V m \u003d 3600 5 \u003d 127170/4 \u003d 31792,5 m 3 / saat.

Texnoloji hesablama aşağıdakı düstura görə aparıla bilər:

M \u003d Q / q \u003d 31792.5 / 20000 \u003d 1.59 (2 ədəd qəbul edirik)

Sonra vaxtında avadanlığın faktiki yük əmsalı: K in \u003d 1,59 / 2 \u003d 0,795.

Cədvəl 19 - Texniki spesifikasiyalar iki siklon qrupları TsN-15

elektrostatik çöküntü

Elektrofiltr Ts-7,5SK qazların, qurutma barabanlarının tullantılarının tozdan təmizlənməsi, həmçinin dəyirmanlardan hava və qazın təmizlənməsi üçün nəzərdə tutulub.

Elektrostatik çöküntüdə olan elektrodların üzərinə çökmüş tozları təmizləmək üçün onlar silkələmə mexanizmindən istifadə edərək silkələnirlər. Elektrodlardan ayrılan toz toplama qablarına daxil olur və şlüz qapıları vasitəsilə çıxarılır.

Elektrostatik çöküntü havada tozun konsentrasiyasını 33,35% azaldır, eyni zamanda hər kubmetrə 1,75 qram atmosferə buraxır. metr.

Cədvəl 20 - Ts-7.5SK elektrostatik çöküntünün texniki xüsusiyyətləri

Azarkeş

Mərkəzdənqaçma fanatlar yüksək təzyiq tip VVD təchizat və işlənmiş ventilyasiya sistemlərində havanın hərəkəti üçün nəzərdə tutulmuşdur sənaye binaları 500 s/m 2-ə qədər ümumi təzyiqin ümumi itkisi ilə. Fanlar həm sağa, həm də sola fırlanma ilə istehsal olunur və elektrik mühərrikləri ilə tam təchiz edilir.

Hal-hazırda, aspirasiya sistemləri olduqca yaygındır, çünki hər gün sənayenin inkişafı yalnız güclənir.

Ümumi məlumat

ilə filtrasiya qurğuları ümumi sistemlər, ən çox yayılmışdır. Onlar ölçüsü 5 mikrona çatan bərk hissəcikləri ehtiva edən havanı süzmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Belə aspirasiya sistemlərinin təmizlənmə dərəcəsi 99,9% təşkil edir. Onu da qeyd etmək lazımdır ki, saxlama çəni olan bu filtr qurğusunun dizaynı onu quraşdırma üçün istifadə etməyə imkan verir. ənənəvi sistemlər geniş hava kanalı sisteminə malik olan havanın təmizlənməsi, eləcə də egzoz fanı yüksək güc.

Belə sistemlərdəki mərkəzi akkumulyator doğranmış ağac emalı tullantılarının saxlanması, həmçinin dozası və paylanması üçün istifadə olunur. Bu bunkerin istehsalı 30-dan 150 m 3-ə qədər həcmdə həyata keçirilir. Bundan əlavə, aspirasiya sistemi şlüz yükləyiciləri və ya şneklər, partlayış və yanğından mühafizə sistemi, bunkerin doldurulma səviyyəsinə nəzarət edən sistem kimi detallarla tamamlanır.

Modul sistemlər

da var modul sistem aşağıdakı məqsədlər üçün nəzərdə tutulmuş hava aspirasiyası:

• Havanın tam və etibarlı şəkildə təmizlənməsini təmin edin sənaye binalarıəsasnamə ilə müəyyən edilmiş səviyyədə.
• Ən mühüm vəzifə qorumaqdır atmosfer havası müəssisə tərəfindən çirklənmədən.
• Həmçinin, bu sistem ağac emalı istehsalı tullantılarının texnoloji avadanlıqlardan hava və toz qarışığı şəklində çıxarılması, həmçinin bu qarışığın sonradan toz toplayıcılara verilməsi üçün nəzərdə tutulub.
• Modul sistem həmçinin havanın təmizlənməsi yerindən atılan yerə qədər emissiyaların tullantılarının təşkili üçün nəzərdə tutulub. Tam işləyə bilər avtomatik rejim.
• Bu sistemin yerinə yetirdiyi son funksiya yanacaq qabına mişar tozunun dozalı tədarüküdür. Bu əməliyyat tam avtomatik rejimdə də işləyə bilər, lakin manual də mövcuddur.

Hesablama üçün avadanlıq

Aspirasiya sistemini hesablamaq üçün ilk növbədə onu ümumi şəbəkəyə birləşdirməlisiniz. Bu şəbəkələrə aşağıdakılar daxildir:

1. eyni zamanda işləyən avadanlıq.
2. Bir-birinə yaxın olan avadanlıq.
3. Eyni tozlu və ya oxşar keyfiyyət və xassələrə malik avadanlıq.
4. Nəzərə alınacaq son şey yaxın və ya eyni hava istiliyinə malik avadanlıqdır.

Həm də qeyd etmək lazımdır ki, bir aspirasiya sistemi üçün əmzikli nöqtələrin optimal sayı altıdır. Bununla belə, daha çoxu mümkündür. Daim dəyişən hava axını ilə işləyən avadanlıqların mövcudluğunda bu cihaz üçün dizaynın zəruri olduğunu bilmək vacibdir. ayrı sistem aspirasiya və ya artıq mövcud olan az sayda "keçmə" emiş nöqtələrinə əlavə edin (aşağı axın ilə bir və ya iki).

Havanın hesablanması

Tutmaq vacibdir dəqiq hesablamalar. Belə hesablamalarda müəyyən edilən ilk şey, aspirasiya üçün hava axını, həmçinin təzyiq itkiləridir. Belə hesablamalar hər bir maşın, konteyner və ya nöqtə üçün aparılır. Məlumatlar ən çox obyektin pasport sənədlərindən götürülə bilər. Bununla belə, əgər varsa, eyni avadanlıqla oxşar hesablamalardan AI istifadə etməyə icazə verilir. Həmçinin, hava axını onu əmzikli olan borunun diametri və ya aspirasiya maşınının gövdəsindəki çuxurla kifayət qədər müəyyən edilə bilər.

Əlavə etmək vacibdir ki, məhsula daxil olan havanı çıxarmaq mümkündür. Bu, məsələn, havanın cazibə borusu vasitəsilə yüksək sürətlə hərəkət etməsi halında baş verir. Bu halda əlavə xərclər yaranır ki, bu da nəzərə alınmalıdır. Bundan əlavə, bəzi aspirasiya sistemlərində təmizləndikdən sonra müəyyən miqdarda havanın egzoz məhsulları ilə birlikdə çıxması da baş verir. Bu məbləğ də istehlak materialına əlavə edilməlidir.

Axının hesablanması

Hava axını və mümkün ejeksiyonu müəyyən etmək üçün bütün işləri yerinə yetirdikdən sonra əldə edilən bütün nömrələri toplamaq və sonra məbləği otağın həcminə bölmək lazımdır. Nəzərə almaq lazımdır ki, hər bir müəssisə üçün normal hava mübadiləsi fərqlidir, lakin çox vaxt bu rəqəm saatda 1 ilə 3 aspirasiya dövrü arasındadır. Böyük miqdarən çox ümumi mübadiləsi olan otaqlarda sistemlərin quraşdırılmasını hesablamaq üçün istifadə olunur Bu tip hava mübadiləsi fabriklərdə zərərli tüstüləri binalardan çıxarmaq, çirkləri və ya xoşagəlməz qoxuları çıxarmaq üçün istifadə olunur.

Aspirasiya sistemini quraşdırarkən, otaqdan daimi havanın sorulması səbəbindən artan vakuum yarana bilər. Bu səbəbdən içəriyə xarici hava axınının quraşdırılmasını təmin etmək lazımdır.

atəş istəyi

Hazırda aspirasiya yanğın sistemi sayır ən yaxşı çarə binaların mühafizəsi. səmərəli şəkildə bu halda xəbərdarlıq ultra həssas lazerlə aspirasiya hesab olunur Mükəmməl yer Belə sistemlərin tətbiqi arxivlər, muzeylər, server otaqları, keçid otaqları, idarəetmə mərkəzləri, xəstəxana binaları yüksək texnologiyalı avadanlıqla, "təmiz" sənaye sahələri və s.

Başqa sözlə, emiş sistemi yanğın həyəcanı Bu tip xüsusi dəyərə malik olan otaqlarda istifadə olunur maddi dəyərlər və ya içərisində quraşdırılmış çoxlu sayda bahalı avadanlıq.

Qapalı emiş sistemi

Onun məqsədi aşağıdakılardır: şəraitdə traxeobronxial ağacın sanitariyasının aparılması süni ventilyasiya ağciyərlər və asepsiyanı qoruyarkən. Başqa sözlə, onlar həkimlər tərəfindən həyata keçirmək üçün istifadə olunur mürəkkəb əməliyyatlar. Bu sistemə aşağıdakılar daxildir:

• Cihazın dizaynı tamamilə polietilen, polivinilxlorid, polipropilendən hazırlanmışdır. Tərkibindəki lateksin tərkibi sıfıra bərabərdir.
• Cihaz ölçüsü tamamilə standartlaşdırılan fırlanan bucaq konnektorunu ehtiva edir, həmçinin daşınan daxili halqaya malikdir. Bu hissə təmin edir etibarlı əlaqə birləşdirici ilə.
• Sistem debridman kateteri üçün qoruyucu qabıqla təchiz edilmişdir ki, bu da bu hissəni möhürlə saxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
• Kateter ölçüləri rəng kodludur.

Sistemlərin növləri

Hal-hazırda filtr sistemlərinin növlərinin kifayət qədər geniş təsnifatı mövcuddur. Folter kimi bəzi şirkətlər demək olar ki, hər cür emiş sistemləri istehsal edir.

Sistemlərin ilk ayrılması hava sirkulyasiyasının təbiətinə uyğun olaraq həyata keçirilir. Bu əsasda onların hamısını iki növə bölmək olar: resirkulyasiya və birbaşa axın. Birinci sinif sistemlər, tam təmizləmə prosesindən keçdikdən sonra seçilmiş havanın otaqdan geri qaytarılması kimi əhəmiyyətli bir fərqə malikdir. Yəni atmosferə heç bir emissiya buraxmır. Bu üstünlükdən başqa bir üstünlük yaranır - qızdırılan hava otaqdan çıxmadığı üçün istilikdə yüksək qənaət.

İkinci tip sistemlər haqqında danışırıqsa, onların iş prinsipi tamamilə fərqlidir. Bu filtrləmə qurğusu otaqdan havanı tamamilə götürür, bundan sonra həyata keçirir tam təmizlik, xüsusilə toz və qaz kimi maddələrdən, bundan sonra alınan bütün hava atmosferə buraxılır.

Aspirasiya sistemlərinin quraşdırılması

Filtrasiya sisteminin quraşdırılması mərhələsinə başlamaq üçün əvvəlcə dizayn işləri aparılır. Bu prosesçox vacibdir və ona görə də verilir Xüsusi diqqət. Dərhal söyləmək lazımdır ki, yanlış həyata keçirilən dizayn və hesablama mərhələsi təmin edə bilməyəcək. zəruri təmizləmə və pis nəticələrə səbəb olacaq hava dövranı. Sistemin uğurlu hazırlanması və sonrakı quraşdırılması üçün bir neçə məqam nəzərə alınmalıdır:

1. Aspirasiya dövrü üçün sərf olunan havanın miqdarını, həmçinin onun qəbulunun hər bir nöqtəsində təzyiq itkisini müəyyən etmək vacibdir.
2. Toz toplayıcının növünü düzgün müəyyən etmək vacibdir. Bunu etmək üçün onu öz parametrlərinə uyğun olaraq düzgün seçmək lazımdır.

Hesablamalar aparmaq və layihə tərtib etmək deyil tam siyahı sistemin quraşdırılması prosesinə başlamazdan əvvəl nə edilməli. Başqa sözlə, deyə bilərik ki, filtrlərin quraşdırılması peşəkarların öhdəsinə götürdüyü ən sadə və son işdir.

Aşağıdakı avadanlıqlar bir emiş şəbəkəsində birləşdirilir:
- eyni vaxtda işləmək;
-yaxın yerləşmə;
- eyni tozlu, yaxud keyfiyyət və xassələrinə görə oxşar;
- hava istiliyində eyni və ya kiçik fərqlə.
Optimal miqdar emiş nöqtələri - altıdan çox deyil, daha çox ola bilər.
Hər hansı bir maşında hava axını rejimi vaxtaşırı dəyişirsə, yəni texnoloji prosesə uyğun olaraq tənzimlənirsə, bunun üçün ayrıca ventilyasiya qurğusu nəzərdə tutulur; və ya çox az sayda əlavə, "keçmə" emiş nöqtələri ilə (bir - iki aşağı axın ilə).

Aspirasiya bölmələrinin yerləşdirilməsi nümunələri - səhifədə.

Hər bir aspire edilmiş maşın, konteyner, nöqtə üçün aspirasiya və təzyiq itkisi (müqavimət) üçün hava axını müəyyən edin. Məlumatlar avadanlığın pasport sənədlərindən və ya istinad ədəbiyyatında "aspirasiya standartlarına" uyğun olaraq götürülür. Oxşar layihələrin məlumatlarından istifadə edə bilərsiniz.
Boru və çuxur istehsalçı və (və ya) layihə təşkilatının ölçüləri ilə hazırlanırsa, hava axınının sürəti maşın gövdəsindəki emiş borusu və ya aspirasiya çuxurunun ölçülərindən müəyyən edilə bilər.
Əgər daxil olan məhsul avadanlığa bir qədər əlavə hava buraxırsa (məsələn, cazibə borusu boyunca yüksək sürətlə hərəkət edir), onda bu əlavə həcm standartlara və ya tətbiq olunan hesablama metodlarına uyğun olaraq müəyyən edilməklə standarta əlavə edilməlidir. bu xüsusi enerji təchizatı və məhsula.
Əgər boşaldılan məhsulla birlikdə avadanlıqdan bir qədər hava aparılırsa, bu da müəyyən edilməli və aspirasiya üçün hava sərfiyyatından çıxılmalıdır.

Materialın, məhsulun hərəkət sürətini azaltmaq üçün təchizat, boşaltma qurğuları dövrəsinə elementlər daxil edilərsə, havanın həddindən artıq atılması və ya daxil olması azaldıla bilər; cihazın (borunun) axın hissəsinin məhsulun doldurulma dərəcəsini artırmaq.
Ejeksiyon, havanın daxil olması çox əhəmiyyətsizdir və hətta yoxdur, əgər:
- qidalandırıcının axın sahəsi, çıxış tamamilə məhsulla doldurulur;
- məhsul daim doldurulmuş qabdan gəlir;
- giriş, çıxış strukturunda möhürləyici qurğu (şlüz, klapan və s.) quraşdırılır.
Hər hansı bir avadanlıq tez-tez digərindən qısa müddətdə böyük birdəfəlik hissələrlə doldurulursa, onların arasında yerdəyişmiş havanın sərbəst axını və binaların və konteynerlərin içərisində yaranan artıq təzyiqlərin paylanması üçün hava kanalı quraşdırmaq lazımdır. boşaldılması və boşaldılması zamanı. Daşqın hava kanalı - böyük diametr, şaquli və ya güclü meylli, üfüqi bölmələr olmadan.

Bütün xərcləri əlavə edin və otağın həcminə bölün - normal hava mübadiləsi üçün müxtəlif müəssisələr fərqli, lakin adətən saatda 1 - 3 mübadilə aralığında. Çıxarmaq üçün ümumi tədarük və egzoz ventilyasiyasını hesablayarkən daha yüksək hava mübadiləsi istifadə olunur zərərli ifrazatlar, qapalı havadan çirklər, qoxular.
Qapalı bir otaqda artan vakuumu azaltmaq üçün aspire edilmiş avadanlığa və ya bu otağa xarici havanın daxil olmasını təmin etmək lazımdır.

Hava sürətinin etibarlı şəkildə ötürülməsi müxtəlif növlər toz və toplu materiallar sənaye təlimatlarının tövsiyələrinə uyğun olaraq qəbul edilir. Siz tematik ədəbiyyatın məlumatlarından, oxşar layihələrin məlumatlarından, müəssisənin mövcud aspirasiya və pnevmatik daşıyıcı qurğuların parametrlərindən istifadə edə bilərsiniz.
Pnevmatik nəqliyyatın material boru kəmərlərində hava sürəti:
V = k(10,5 + 0,57 V vit) m/s, burada V vit məhsul hissəciklərinin üzmə sürətidir, k təhlükəsizlik əmsalıdır, pnevmatik konveyerdə yükün dəyişməsini nəzərə alır. Səhifədə pnevmatik nəqliyyat vahidinin hesablanması nəzərdən keçirilir. Əgər emiş kanalında yükün sabit olduğunu fərz etsək, onda təhlükəsizlik əmsalı 1-ə bərabər olmalıdır.Bəzi materiallar üçün dolama və pnevmatik daşıma kataloqunun “Çizgilər, sxemlər, sormaların hesablanması” bölməsində verilmişdir. saytın rəsmləri".

Tozun xüsusiyyətlərini, havanın təmizlənməsinin planlaşdırılan (istənilən) səmərəliliyini, əməliyyat etibarlılığını, dizaynın mürəkkəbliyini nəzərə alaraq toz ayırıcı növünü seçin. Toz ayırıcının ötürmə qabiliyyəti bütün aspirasiya nöqtələrinin xərclərini toplamaq və 5% əlavə etməklə müəyyən edilir. Şəbəkədə klapanlarla müvəqqəti olaraq ayrılan (bağlanan) nöqtələr varsa, hər biri üçün ümumi axına başqa 100 m³ / saat emiş əlavə edin.
Toz ayırıcıda təzyiq itkisi (müqavimət) onun texniki məlumatlarından götürülür.

Fan və hava təmizləyicisinin quraşdırılması yeri onların ölçüləri və onlara qoşulmuş hava kanallarının formalı hissələrinin ölçüləri nəzərə alınmaqla seçilməlidir. Toz və tullantıların çıxarılması imkanını, hava kanalları şəbəkəsinin yığcamlığını, texniki xidmət və təmirin asanlığını təmin edin. Onların şəbəkədə yerləşməsi üçün tövsiyələri nəzərdən keçirin. Məsələn, sorma filtri, parçanın geri yuyulması üçün içərisində lazımi vakuum yaratmaq üçün ən yüksək müqavimətə malik maşından daha uzağa yerləşdirilir. Siklona, ​​xüsusən də akkumulyatora girmədən əvvəl, uzunluğu ən azı iki kanal diametri olan düz bir hissə olmalıdır. Fanın yeri şəbəkə boyunca toz ayırıcıdan sonra üstünlük təşkil edir, yəni. təmizlənmiş havada.
Hava kanallarının marşrutunu planlaşdırarkən, sənaye estetikasını pozmursa, şaquli və ya güclü meylli olanlara üstünlük verin. Mümkünsə, üfüqi hissələrin uzunluğunu, döngələrin (əyilmələrin) sayını azaldır. Fanın çıxış tərəfində, xüsusən də qapalı yerlərdə tozlu hava olan yerlərdən çəkinin.

çəkmək hesablama sxemi emiş şəbəkəsi. Şəbəkəni bölmələrə bölün:
-maşınlardan tee də daxil olmaqla əlaqə nöqtələrinə qədər;
-birlik nöqtəsindən növbəti tee daxil olmaqla;
- toz ayırıcıya (və ya ventilyatora) son qoşulma nöqtəsindən;
- toz ayırıcı ilə ventilyator arasındakı sahə;
- egzoz ilə egzoz bölməsi.
Diaqramda aspirasiya olunan avadanlıqda hava axını sürətlərini və təzyiq itkilərini göstərin. Hər bölmə üçün hava axını sürətlərini hesablayın və göstərin. Bütün armaturların uzunluğu daxil olmaqla, hər bir kanal hissəsinin uzunluğunu göstərin. Toz ayırıcının təzyiq itkisini (müqavimətini) göstərin.

İstinad ədəbiyyatında olan "dəyirmi polad hava kanallarının hesablanması üçün məlumat cədvəlində" qəbul edilmiş sürət v (m / s) və hava axını Q (m³ / h) uyğun olaraq hər bir bölmənin hava kanallarının diametrini seçin. aspirasiya üzərində. Seçimlərdən biri "Saytın rəsmləri, sxemləri, rəsmləri" kataloqunun "Aspirasiyanın hesablanması" bölməsində verilmişdir. Eyni "masa" götürün dinamik təzyiq Nd (Pa) və R - 1 metr uzunluğa görə təzyiq itkisi(Pa/m) bu sayt üçün. Bu məlumatları diaqrama və ya xüsusi hesablama cədvəlinə qoyun. Diametrlərin seçilməsi üçün və hava kanallarının hesablanmasıxüsusi istifadə edə bilərsiniz.

Bir qayda olaraq, texnoloji və nəqliyyat avadanlığı emiş borusu ilə tam təchiz olunur. Avadanlığın pasportu aspirasiya rejimi haqqında məlumat verir.
Emiş nozzinin ölçüləri və konfiqurasiyası tövsiyə olunur giriş sürətləriüçün müxtəlif materiallar aspirasiya və pnevmatik nəqliyyat haqqında məlumat kitabçalarında verilmişdir.
Filial borusunun girişinin kəsişmə sahəsi (çaşdırıcı, "keçid") bölünməklə hesablanır. hava axınıüstündə giriş sürəti.
Məhsulun və tozun daxil olmasını azaltmaq, hava kanallarında partlayıcı konsentrasiyaların qarşısını almaq, filtrə toz yükünü azaltmaq üçün giriş sürəti mümkün qədər aşağı götürülür və tozun növündən və əsas məhsulun xüsusiyyətlərindən asılıdır. Toz emissiyasının açıq mənbələri yuxarıdan və ya yandan əmziklərdən aspirasiya olunur. Optimal Bucaqçaşdırıcının 45 dərəcə daralması.

Hər bir sahə üçün müəyyən edin əmsalların cəmi onun yerli müqavimət (armaturlar): emiş borusu (çaşdırıcı), əyilmələr, genişlənmə-məhdudiyyətlər, tee və s. Bütün növ müqavimətlərin əmsalları məlumdur və standart cədvəllərdə asanlıqla tapıla bilər.
Yerli müqavimətlərdən havanın keçməsi zamanı təzyiq itkisini hesablayın: çarpmaqla dinamik təzyiqüstündə əmsalların cəmi Sayt.
Bölmənin uzunluğu boyunca hava sürtünməsi səbəbindən təzyiq itkisini hesablayın: çarpma 1 metrdə itki bütövlükdə uzunluq Sayt.
ƏLAVƏ: aspirasiya edilmiş maşında təzyiq itkisi + yerli müqavimət nəticəsində itki + kəsik uzunluğu boyunca itki. Hər bir bölmənin əldə edilən itkilər SUM-unu diaqrama və hesablama cədvəlinə tətbiq edin.
Tee arasında olan bölmələrdə təzyiq itkiləri birləşmə nöqtəsindən (tee daxil deyil) t də daxil olmaqla növbəti əlaqəyə qədər hesablanır.

Təzyiq bərabərləşdirilməsi.
Əsas xətt üçün, hava hərəkəti yolu boyunca ən böyük təzyiq itkisini yaradan bölmələrin ardıcıllığını götürün.
Hər bölmənin təzyiq itkisinə əsas magistraləsas magistralın bütün əvvəlki hissələrinin itkilərini əlavə edin (yalnız əsas) və bu məbləği yan tərəflə birləşmə nöqtəsində göstərin.

Hər bir əlaqə nöqtəsində (tees) əsas xəttin təzyiq itkisini əlaqəli yan hissədəki təzyiq itkisi ilə müqayisə edin. Havanın düzgün paylanması üçün bu itkilər bərabərləşdirilməlidir. İcazə verilən fərq 10% -dir. Böyük uyğunsuzluqlarla, daha az müqavimət göstərən bölmənin diametri (adətən yanal) azaldılmalıdır, bu, içindəki sürəti artıracaqdır. (eyni sürətlə!), dinamik təzyiq və bütün itkilər. Yan hissənin yeni müqavimətini yenidən hesablayın və birləşmə nöqtəsindəki əsas ilə yenidən müqayisə edin. Diametri 80 mm-dən az azaltmaq mümkün deyil.

Əgər bu şəkildə təzyiqi bərabərləşdirmək mümkün deyilsə, onda ən yaxın dəyərləri olan seçimi götürün və daha az təzyiq itkiləri olan ərazidə əlavə yerli müqavimət quraşdırın: iki flanş arasında bir diafraqma, lakin daha yaxşı - tənzimləyici valve. - yerli müqavimətlərin cədvəllərinə əsasən və ya hesablama ilə.

Fan seçimi.
Ventilatorun tutumu toz ayırıcının tutumuna və toz ayırıcının möhürləyici qurğusuna daxil olan havaya bərabərdir. Emiş filtrlərindəki sormalar faydalı şəbəkə axınının 15% -ni və ya normalara uyğun gəlir. Siklonlarda soruculuq onlar ventilyatorun sorma tərəfində quraşdırıldıqda nəzərə alınır: COL, 4BTssh, bir sıra CC üçün 150 m³/saat, iki cərgəli CC üçün - 250 m³/saat götürür.
Fanın inkişaf etdirməli olduğu təzyiq, əsas xətt boyunca şəbəkənin ümumi müqavimətinə və marjanın 10% -ə bərabərdir.
Şəbəkənin ümumi müqaviməti bölmələrin təzyiq itkilərinin cəmidir yalnız əsas magistral yol, o cümlədən: birinci aspirasiya edilmiş maşının müqaviməti, Ch-nin hər bir bölməsinin hava kanallarında təzyiq itkisi. xətlər, toz ayırıcı müqaviməti, toz ayırıcı ilə fan arasında təzyiq itkisi, egzoz bölməsində təzyiq itkisi və egzoz müqaviməti.

Təzyiq və axına görə, bütün nömrələrdən və növlərdən biri seçilir, aerodinamik xüsusiyyətlərinə görə bu parametrlərin kəsişməsi ən böyük səmərəlilik nöqtəsini verir. Havalandırma avadanlığı və avadanlıqlarının istehsalçılarının və ticarət təşkilatlarının kataloqlarına və tövsiyələrinə uyğun olaraq seçə bilərsiniz.
Fan çarxının sürəti onun aerodinamik xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Fan şaftının gücü (kVt): Nv. \u003d (QH) / 1000kpd, burada Q m³ / s-də fan gücüdür, yəni m³ / saat 3600-ə bölünməlidir; H - Pa-da fan təzyiqi; səmərəlilik - əmsal faydalı fəaliyyət fanat.
Motor gücü, kVt: Ne \u003d (k Nv) / n p burada n \u003d 0,98 - yatakların səmərəliliyi; n - ötürmə səmərəliliyi: fan çarxını mühərrik şaftına endirərkən n = 1, debriyaj vasitəsilə ötürüldükdə n = 0,98, V-kəmər ötürülməsi ilə n = 0,95. 5 kVt-a qədər elektrik mühərrikləri üçün elektrik mühərrikinin güc əmsalı k = 1,15; 5 kVt-dan çox gücü olan elektrik mühərrikləri üçün k = 1,1. Praktik nümunə spesifik aspirasiya şəbəkəsi üçün ventilyatorun seçilməsi "Fəlin seçilməsi və hesablanması" səhifəsində verilmişdir.

Bu şəkildə hesablamaq olar ventilyasiya qurğusu taxıl saxlama və emalı müəssisələrində hava qarışığının aşağı konsentrasiyasında tozşəkilli, incə axan materialların aspirasiyası və ya pnevmatik daşınması üçün, dənli bitkilərin çirklərdən təmizlənməsi və zənginləşdirilməsi üçün, un və qarışıq yem istehsalında, ağac emalında təmizlənmək üçün toz emissiya mənbələrinin mövcud olduğu qida, toxuculuq sənayesi və digər sahələrdə dəzgahlardan mişar və qırıntılar. 1 kq havada 0,01 kq-dan çox olmayan toz və ya tullantıların miqdarı aşağı konsentrasiya hesab olunur. Daha yüksək tozlu hava kanallarında təzyiq itkiləri hesablanır.

Taxılın qəbulu, saxlanması və təmizlənməsinin aspirasiyasına ayrıca səhifələr ayrılmışdır: taxıltəmizləmə idarəsinin aspirasiya qurğusunun, taxıl qəbulu müəssisəsinin qülləsinin və ya məntəqəsinin, işçi binasının və silos binasının mərtəbələrinin aspirasiya sisteminin hesablanması. liftin.

Əməyin mühafizəsi və ətraf mühitin vəziyyətinə dair tələblər mühitətrafında fəaliyyət göstərən müəssisələrin sayı durmadan artır. Təmizləmə sistemləri də təkmilləşdirilir. Bu məqalədə aspirasiya prosesi, sistemlərin növləri və iş prinsipi qısa şəkildə müzakirə olunur.

Aspirasiya sistemi yüksək çirklənməli texnoloji proseslərə malik istehsal sexlərində istifadə olunan havanın filtrasiyası və təmizlənməsi növüdür.

İlk növbədə bunlar metallurgiya, mədənçıxarma, boya və lak, mebel, kimya və digər təhlükəli sənaye sahələridir. Aspirasiya və hava ventilyasiyası arasındakı əsas fərq, çirklənmənin birbaşa iş yerində toplanmasıdır, atelye boyu qlobal paylanmasına icazə verilmir.

Tipik emiş sisteminin dizaynı

Sxematik olaraq, aspirasiya sisteminin dizaynına aşağıdakılar daxildir:

1. Hava axını yaradan və havanı çəkən fan. Siklon tipli qurğular istifadə olunur, onların içərisində mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaradılır. Cihaz korpusunun divarlarına çirkləndiricilərin böyük hissəciklərini cəlb edir. Beləliklə, ilkin kobud təmizləmə aparılır.
2. Böyük tullantıların toplanması üçün çip tutucular.
3. Filtr elementləri müxtəlif dizaynlar havanı ən kiçik çirkləndiricilərdən təmizləmək üçün quraşdırılmışdır. Ən məhsuldar qurğular həm ilkin, həm də sonrakı incə təmizlənmədən ibarət bir neçə növ filtrdən ibarətdir. Onlar 1 mikrondan böyük bütün hissəciklərin 99%-ni tutur və ayırırlar.
4. Tutma cihazları və çirkləndiricilərin saxlandığı qablar.
5. Bərk çirkləndiricilərlə tıxanmamaq üçün bucaq altında quraşdırılmış birləşdirici kanallar və borular.

Tullantılar fərqli növlər sənaye sahələri öz xüsusiyyətlərinə görə fərqlənir fiziki və kimyəvi xassələri, sıxlıq və kütlə. Buna görə də, hər bir müəssisə üçün aspirasiya sistemi fərdi olaraq hazırlanır və daxildir zəruri elementlər. Yalnız bu yanaşma ilə əldə edəcəksiniz effektiv təmizləmə hava.

Emiş aqreqatlarının növləri

Aspirasiya sistemlərinin bütün çeşidi adətən bir neçə meyara görə təsnif edilir:

Hərəkətlilik dərəcəsinə görə

Filtrlənmiş hava axınının çıxış üsuluna görə

• Birbaşa axın. Təmizləndikdən sonra hava otaqdan kənarda çıxarılır. Belə sistemlər daha səmərəli və ekoloji cəhətdən təmizdir.
• Təkrar dövriyyə. Təmizlənmiş və isti hava kütlələri emalatxanaya atılır. Belə sistemlərin əsas üstünlükləri aşağıdakılardır: istilik və nəmləndirmə xərclərinin azaldılması, ümumi yükün aşağı olması məcburi ventilyasiya emalatxanalar.

Aspirasiya sistemi üçün avadanlıqların hesablanması

Avadanlıq parametrlərinin düzgün hesablanması aspirasiya qurğusunun səmərəli işləməsinin əsas təminatıdır. Hesablamalar mürəkkəbdir, çünki hər bir fərdi müəssisə üçün bir çox amilləri nəzərə almaq lazımdır. Ona görə də belə işləri yalnız yüksək ixtisaslı mütəxəssis-mühəndislər yerinə yetirməlidirlər. Aspirasiya sistemini tərtib edərkən nəzərə alınmalı olan əsas amillər bunlardır:

• kanalın materialından asılı olan sistemdə havanın hərəkət sürəti;
• otağın sahəsi və həcmi;
• rütubət və hava istiliyi;
• çirklənmənin xarakteri və intensivliyi;
• iş növbəsinin müddəti.

Alınan məlumatlara əsasən sistemin əsas parametrləri müəyyən edilir və hesablanır:

• hər bir fərdi cihazın ötürmə qabiliyyəti;
• tələb olunan süzgəc növü, onların performansı;
• hava kanalı borusunun diametri, hər bir istehsal sahəsi üçün fərqli ola bilər;
• kanalın nöqtələri və yeri nəzərdə tutulmuşdur.

Quraşdırma və texniki xidmət xüsusiyyətləri

Emiş qurğusunun quraşdırılması üçün əsas avadanlığın planını və ya ardıcıllığını dəyişmək tələb olunmur. texnoloji proses. Düzgün dizayn edilmiş xüsusi hazırlanmış aspirasiya sistemləri istehsalın bütün xüsusiyyətlərini nəzərə alır və mövcud sistemə inteqrasiya olunur.

Bölmənin səmərəliliyi və aspirasiya sürəti sızan əlaqələri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Ona görə də təkcə sistemin quraşdırılması deyil, həm də mütəmadi olaraq texniki baxışların və əlaqənin pozulmasının qarşısının alınmasına yönəlmiş tədbirlərin həyata keçirilməsi, aşkar edilmiş qüsurların vaxtında aradan qaldırılması vacibdir. Bu, quraşdırmanın məhsuldarlığını artıracaq və istismarı zamanı enerji istehlakını azaldacaqdır.

Aspirasiya komplekslərinin dizaynına və həyata keçirilməsinə qənaət etməyə dəyməz. Şübhəli avadanlıq və ya yanlış dizayn edilmiş quraşdırma yalnız işçilər arasında xəstələnmənin artmasına və məhsuldarlığın azalmasına deyil, həm də müəssisənin bağlanmasına səbəb ola bilər.

Aspirasiya sisteminin quraşdırılması məcburi və zəruridir texniki prosedur istənilən müasir müəssisədə. Bundan əlavə, istehsal mədəniyyətinin bir hissəsidir. Sənaye aspirasiyası istehsal sahəsindəki mikroiqlimi yaxşılaşdırmaqla yanaşı, zavod və ya fabrikin divarlarından kənarda ətraf mühitin çirklənməsinin qarşısını alır.