Aj keď rezanie vnútorný závit neplatí pre komplex technologické operácie, existujú niektoré funkcie prípravy na tento postup. Preto by ste mali presne určiť rozmery prípravného otvoru na závitovanie, ako aj vybrať správny nástroj, pre ktorý sa používajú špeciálne tabuľky priemerov vrtákov na závitovanie. Pre každý typ závitu musíte použiť príslušný nástroj a vypočítať priemer prípravného otvoru.

Odrody a parametre nití

Parametre, na ktoré je vlákno rozdelené Rôzne druhy, sú:

• jednotky priemeru (metrické, palce atď.);
• počet vstupov vlákna (jedno-, dvoj- alebo trojcestný);
• tvar, v ktorom sú profilové prvky vyrobené (trojuholníkový, obdĺžnikový, okrúhly, lichobežníkový);
• smer stúpania zákrut (vpravo alebo vľavo);
• umiestnenie na produkte (vonkajšie alebo vnútorné);
• tvar povrchu (valcový alebo kužeľový);
• účel (upevnenie, upevnenie a utesnenie, chod).

V závislosti od vyššie uvedených parametrov existujú nasledujúce typy vlákna:

• cylindrický, ktorý je označený písmenami MJ;
• metrické a kužeľové, označené M a MK;
• potrubie, pre ktoré sa používajú písmená G a R;
• s okrúhly profil, pomenovaný po Edisonovi a označený písmenom E;
• lichobežníkový, označený Tr;
• okrúhle, používané na inštaláciu sanitárnych armatúr, - Kr;
• perzistentné a perzistentné zosilnené, označené ako S a S45, v tomto poradí;
• palcový závit, ktorý môže byť aj valcový a kužeľový - BSW, UTS, NPT;
• používa sa na pripojenie potrubí inštalovaných v ropných vrtoch.

Aplikácia kohútika

Pred začatím závitovania je potrebné určiť priemer prípravného otvoru a vyvŕtať ho. Na uľahčenie tejto úlohy bol vyvinutý zodpovedajúci GOST, ktorý obsahuje tabuľky, ktoré vám umožňujú presne určiť priemer závitového otvoru. Tieto informácie uľahčujú výber veľkosti vŕtačky.

Na rezanie metrických závitov na vnútorných stenách otvoru vytvoreného vrtákom sa používa závitník - špirálový nástroj s reznými drážkami, vyrobený vo forme tyče, ktorá môže mať valcový alebo kužeľový tvar. Na jeho bočnom povrchu sú špeciálne drážky umiestnené pozdĺž jeho osi a rozdeľujúce pracovnú časť na samostatné segmenty, ktoré sa nazývajú hrebene. Ostré hrany hrebeňov sú presne pracovné plochy kohútika.

Aby závity vnútorného závitu boli čisté a úhľadné a jeho geometrické parametre zodpovedali požadovaným hodnotám, musí sa rezať postupne, postupným odstraňovaním tenkých vrstiev kovu z obrábanej plochy. Preto sa na tento účel používajú buď kohútiky, ktorých pracovná časť je po dĺžke rozdelená na sekcie s rôznymi geometrické parametre alebo sady takýchto nástrojov. Jednotlivé kohútiky, ktorých pracovná časť má po celej dĺžke rovnaké geometrické parametre, sú potrebné v prípadoch, keď je potrebné obnoviť parametre existujúceho vlákna.

Minimálna sada, s ktorou dokážete dostatočne kvalitne vykonať opracovanie závitových otvorov, je sada pozostávajúca z dvoch závitníkov - hrubovania a dokončovania. Prvý odreže zo stien otvoru na rezanie metrických závitov tenkú vrstvu kovu a vytvorí na nich plytkú drážku, druhý vytvorenú drážku nielen prehĺbi, ale aj vyčistí.

Na závitovanie otvorov s malým priemerom (do 3 mm) sa používajú kombinované dvojchodové závitníky alebo súpravy dvoch nástrojov. Pre metrické otvory väčší priemer musí sa použiť kombinovaný 3-prechodový nástroj alebo sada 3 závitníkov.

Na manipuláciu s kohútikom sa používa špeciálne zariadenie - kľuka. Hlavným parametrom takýchto zariadení, ktoré môžu mať odlišné dizajn, je veľkosť montážny otvor, ktorý musí presne zodpovedať veľkosti stopky nástroja.

Pri použití sady troch kohútikov, ktoré sa líšia dizajnom a geometrickými parametrami, je potrebné prísne dodržiavať postupnosť ich použitia. Môžete ich od seba odlíšiť špeciálnymi rizikami aplikovanými na stopky a konštrukčnými prvkami.

1. Závitník, ktorým sa spracováva predovšetkým otvor na rezanie metrických závitov, sa vyznačuje najmenším priemerom spomedzi všetkých nástrojov v súprave a reznými zubami, vrchná časť ktoré sú silne odrezané.
2. Druhý kohútik má kratšie skosenie a dlhšie hrebene. Jeho pracovný priemer zaberá strednú hodnotu medzi priemermi ostatných nástrojov zo sady.
3. Tretí závitník, ktorým je otvor na rezanie metrických závitov ukončený ako posledný, sa vyznačuje plnými hrebeňmi rezných zubov a priemerom, ktorý musí presne zodpovedať veľkosti vytváraného závitu.

Závitníky sa používajú predovšetkým na rezanie metrických závitov. Oveľa menej často ako metrické kohútiky sa kohútiky používajú na spracovanie vnútorných stien rúr. Podľa účelu sa nazývajú potrubné rúry a možno ich rozlíšiť podľa písmena G v ich označení.

Technológia rezania závitov

Ako bolo uvedené vyššie, pred začatím práce je potrebné vyvŕtať otvor, ktorého priemer musí presne zodpovedať závitu určitej veľkosti. Treba mať na pamäti: nesprávne zvolené priemery otvorov určených na rezanie metrických závitov môže viesť nielen k jeho zlej kvalite, ale aj k prasknutiu kohútika.

Vzhľadom na to, že kohútik, tvoriaci závitové drážky, kov nielen odreže, ale ho aj pretlačí, by mal byť priemer vrtáka na závitovanie o niečo menší ako jeho menovitý priemer. Napríklad vrták na závitovanie M3 by mal mať priemer 2,5 mm, pre M4 - 3,3 mm, pre M5 by ste si mali zvoliť vrták s priemerom 4,2 mm, pre závit M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm a pre M12 - 10,2.

Tabuľka 1. Priemery hlavných otvorov pre metrické závity

Všetky priemery vrtákov pre závit GOST sú uvedené v špeciálnych tabuľkách. Takéto tabuľky uvádzajú priemery vrtákov na výrobu závitov so štandardným aj zníženým stúpaním, pričom treba mať na pamäti, že na tieto účely sa vyvŕtajú otvory. rôzne priemery. Okrem toho, ak je niť rezaná vo výrobkoch vyrobených z krehké kovy(ako je liatina), priemer závitníka získaný z tabuľky sa musí zmenšiť o jednu desatinu milimetra.

S ustanoveniami GOST, ktorými sa riadi rezanie metrických závitov, sa môžete zoznámiť stiahnutím dokumentu vo formáte pdf z nižšie uvedeného odkazu.

Priemery vrtákov pre metrické závity možno vypočítať nezávisle. Od priemeru rezaného závitu odčítajte hodnotu jeho stúpania. Samotné stúpanie závitu, ktorého veľkosť sa používa pri vykonávaní takýchto výpočtov, možno nájsť v špeciálnych korešpondenčných tabuľkách. Aby sa určilo, aký priemer musí byť otvor vytvorený vŕtačkou, ak sa na závitovanie používa trojchodový kohútik, je potrebné použiť nasledujúci vzorec:

D o \u003d D m x 0,8, kde:

Predtým- toto je priemer otvoru, ktorý sa má urobiť vŕtačkou,

D m- priemer závitníka, ktorým sa bude vŕtaný prvok spracovávať.

Metrické vlákna. Priemery tyčí a tolerancie pre metrický závit M3-M50, vykonávané matricami. Priemery vrtákov M1-M10 na vŕtanie otvorov pre metrické závity. Navliekanie závitov

Metrické vlákna. Priemery tyčí a tolerancie pre metrický závit M3-M50, vykonávané matricami. Priemery vrtákov M1-M10 na vŕtanie otvorov pre metrické závity. Rezanie závitov matricami a závitníkmi.

• Vonkajší závit: Matrica je upnutá v golieri pomocou skrutiek umiestnených pozdĺž jej obrysu.
• Na konci tyče, na ktorej sa má narezať závit, na brúska skosiť pod uhlom<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
• Na konci tyče pevne upnutej vo zveráku so skosením v tvare zrezaného kužeľa je presne v horizontálnej rovine nainštalovaný kľúč s matricou a kľúč sa otáča oboma rukami v smere hodinových ručičiek (pri pohľade zhora), ak závit je pravotočivý, s miernym tlakom na matricu. Niekedy sa odporúča plynulo otáčať gombíkom v smere hodinových ručičiek, niekedy - po každom polovičnom otočení ho trochu otočte späť, aby ste zlomili triesky. Hlavná vec je dobre namazať všetky pracovné čepele, aby sa závit nepretrhol a matrica sa neotupila.
• Priemer tyčí pre vonkajší metrický závit je potrebné zvoliť podľa tabuľky 1.

Tabuľka 1. Priemery tyčí pre metrické závity vyrobené s matricami

• Vnútorný závit: rezať frézami. Závitník je nástroj na rezanie kovov na rezanie vnútorných závitov do predvŕtaných otvorov. Existujú ručné (otočte pomocou gombíka) a stroj, matica a nástroj (maternica a baran).Pri rezaní hlbokých závitov sa zvyčajne používa sada troch závitníkov: prvý závitník (označenie - jedno riziko) je predbežný, druhý ( dve riziká) odreže niť a tretie (tri riziká alebo žiadne dno) ju kalibruje. Maticové závitníky sú vhodné na rezanie krátkych závitov (ako v matici) a majú po sebe nasledujúce rezné hrany; po prejdení celej dĺžky sa získa plná niť.
• Veľký význam má správny výber priemerov otvorov. Ak je priemer väčší, ako by mal byť, potom vnútorný závit nebude mať plný profil a výsledkom bude slabé spojenie. Pri menšom priemere otvoru je vstup závitníka do neho sťažený, čo vedie k rozpadu prvých závitov závitu alebo k zaseknutiu a zlomeniu závitníka. Priemer otvoru pre metrický závit možno približne určiť vynásobením veľkosti závitu číslom 0,8 (napríklad pre závit M2 by mal mať vrták priemer 1,6 mm, pre M3 - 2,4-2,5 mm atď. ( pozri tabuľku).
• Reznú časť kohútika je potrebné namazať hustým olejom (napr. tukom), živočíšnym tukom (bravčová masť) alebo rastlinným olejom - radšej nepoužívať tekutý motorový olej, pretože často kazí závit - a vložiť do diera.
• Potom musíte starostlivo sledovať, či kohútik ide presne pozdĺž osi otvoru, aby sa predišlo zlomeniu. Po rezaní 4-5 otáčok sa kohútik vyberie z otvoru a očistí od triesok. Potom sa znova namaže a znova sa zaskrutkuje do otvoru, odreže sa ďalších 4 až 5 otáčok, pričom operácia pokračuje, kým sa nezastaví (so slepým otvorom alebo kým nevyjde kohútik (s priechodným otvorom).
• Potom vyčistia prvý kohútik, nasadia a vezmú kohútik s dvomi rizikami, namažú ho, ručne zaskrutkujú do otvoru a akonáhle začne rezať do kovu, nasadia naň golier. Po rezaní každých 5-6 otáčok sa kohútik očistí od triesok a namaže, kým otvor úplne neprejde.
• Potom vyčistia druhý kohútik, nasadia, zoberú posledný kohútik s tromi rizikami, tiež ho namastia, ručne zaskrutkujú do otvoru, kým nezapadne, nasadia gombík a opatrne nakalibrujú závit. Čistenie a mazanie triesok sa opakuje ako predtým.
• Palcové kohútiky závit je rezaný rovnakým spôsobom ako metrický. Na závitovanie rúrok sa používajú vysekávače, zvyčajne s nastaviteľnými reznými prvkami v rozsahu závitov pre rúry s vnútorným priemerom 1/4 až 4 palce. Závity na rúrkach a strnisko veľkého priemeru sa najlepšie režú na sústruhoch na rezanie závitov.
• Priemer vrtákov na vŕtanie otvorov pre metrické závity by sa mal zvoliť podľa tabuľky 2.

Tabuľka 2. Priemery vrtákov na vŕtanie otvorov pre metrické závity

Hodnotenie článku:

Pevnosť vzájomného spojenia dielov je zabezpečená zaskrutkovaním nosiča vonkajšieho závitu do vnútra druhého výrobku. Je dôležité, aby sa ich parametre zachovali v súlade s normami, potom sa takéto spojenie počas prevádzky nepreruší a poskytne potrebnú tesnosť. Preto existujú normy pre vykonávanie závitov a jeho jednotlivých prvkov.

Pred rezaním sa vo vnútri dielu vytvorí závitový otvor, ktorého priemer by nemal presahovať jeho vnútorný priemer. To sa vykonáva pomocou kovových vrtákov, ktorých rozmery sú uvedené v referenčných tabuľkách.

Možnosti otvoru

Existujú nasledujúce parametre vlákna:

• priemery (vnútorné, vonkajšie atď.);
• tvar, výška a uhol profilu;
• krok a vstup;
• iní.

Podmienkou vzájomného spojenia dielov je úplná zhoda indikátorov vonkajšieho a vnútorného závitu. Ak sa niektorý z nich vykoná bez súladu s požiadavkami, upevnenie bude nespoľahlivé.

Upevnenie môže byť skrutkované alebo klincované, čo okrem hlavných častí obsahuje matice a podložky. V častiach, ktoré sa majú upevniť, sa pred spojením vytvoria otvory a potom sa vykoná rezanie.

Aby sa to vykonalo s maximálnou presnosťou, je potrebné vopred vytvoriť otvor vŕtaním, ktorý sa rovná hodnote vnútorného priemeru, to znamená, že je tvorený vrcholmi výstupkov.

Pri priechodnom prevedení by mal byť priemer otvoru o 5-10% väčší ako veľkosť skrutky alebo čapu, potom je splnená podmienka:

d resp = (1.05..1.10)×d, (1),

kde d je menovitý priemer skrutky alebo čapu, mm.

Na určenie veľkosti otvoru druhej časti sa výpočet vykoná takto: hodnota kroku (P) sa odpočíta od hodnoty menovitého priemeru (d) - získaný výsledok je požadovaná hodnota:

d resp = d - P, (2).

Výsledky výpočtu jasne demonštruje tabuľka priemerov otvorov pre závity, zostavená podľa GOST 19257-73, pre veľkosti 1-1,8 mm s malými a hlavnými krokmi.

Menovitý priemer, mm	Rozstup, mm	Veľkosť otvoru, mm
1	0,2	0,8
1	0,25	0,75
1,1	0,2	0,9
1,1	0,25	0,85
1,2	0,2	1
1,2	0,25	0,95
1,4	0,2	1,2
1,4	0,3	1,1
1,6	0,2	1,4
1,6	0,35	1,25
1,8	0,2	1,6
1,8	0,35	1,45

Dôležitým parametrom je hĺbka vŕtania, ktorá sa vypočítava zo súčtu týchto ukazovateľov:

• hĺbka skrutkovania;
• zásoba vonkajšieho závitu naskrutkovaného dielu;
• jej podrezanie;
• skosenia.

Zároveň sú posledné 3 parametre referenčné a prvý je vypočítaný prostredníctvom účtovných faktorov pre materiál produktu, ktoré sú rovnaké pre produkty z:

• oceľ, mosadz, bronz, titán - 1;
• sivá a temperovaná liatina - 1,25;
• ľahké zliatiny - 2.

Hĺbka zaskrutkovania je teda súčinom materiálového faktora a menovitého priemeru a vyjadruje sa v milimetroch.

Stiahnite si GOST 19257-73

Typy závitov

Závity sa podľa meracieho systému delia na metrické, vyjadrené v milimetroch, a palce, merané v zodpovedajúcich jednotkách. Oba tieto typy môžu byť vyrobené ako vo valcovom, tak aj v kužeľovom tvare.

Môžu mať profily rôznych tvarov: trojuholníkové, lichobežníkové, okrúhle; rozdelené podľa použitia: na spojovacie prvky, klampiarske prvky, potrubie a iné.

Priemery prípravných otvorov pre závitovanie závisia od jeho typu: metrický, palcový alebo rúrkový - to je štandardizované príslušnými dokumentmi.

Otvory v potrubných spojoch, vyjadrené v palcoch, sú predpísané v GOST 21348-75 pre valcový tvar a GOST 21350-75 pre kužeľový tvar. Údaje platia pre meď a zliatiny ocele bez obsahu niklu. Rezanie sa vykonáva vo vnútri pomocných častí, do ktorých budú zaskrutkované rúry - bridlice, svorky a iné.

GOST 19257-73 uvádza priemery otvorov na rezanie metrických závitov, kde tabuľky uvádzajú rozsahy veľkostí menovitých priemerov a stúpaní, ako aj parametre otvorov pre metrické závity, berúc do úvahy hodnoty medzných odchýlok.

Údaje uvedené v tabuľke GOST19257-73 potvrdzujú vyššie uvedený výpočet, v ktorom sú parametre otvorov pre metrické typy vypočítané z menovitého priemeru a stúpania.

GOST 6111-52 normalizuje priemery otvorov pre palcové kužeľové závity. Dokument uvádza dva priemery s odchýlkou ​​kužeľa a jeden bez vystružovania, ako aj hĺbky vŕtania, všetky hodnoty okrem nominálnej hodnoty sú vyjadrené v milimetroch.

zariadenia

Manuálne alebo automatické metódy rezania poskytujú výsledky rôznych tried presnosti a drsnosti. Hlavným nástrojom teda zostáva kohútik, čo je tyč s reznými hranami.

Značky sú:

• manuálne, vykonávať metrické (M1-M68), palcové - ¼-2 ʺ, potrubie - 1/8-2 ʺ;
• strojové ručné - trysky na vŕtanie a iné stroje sa používajú pre rovnaké veľkosti ako ručné;
• matice, ktoré umožňujú rezať priechodnú verziu pre tenké diely s menovitými veľkosťami 2-33 mm.
• Na rezanie metrických závitov použite sadu tyčí - závitníky:
• ťah s predĺženou sacou časťou, pozostávajúcou zo 6-8 otáčok a označený jedným rizikom na spodnej časti drieku;
• stredná - so vstupnou časťou s priemernou dĺžkou 3,5 - 5 otáčok a označením vo forme dvoch značiek;
• finiš má nasávaciu časť len 2-3 otáčky, bez značiek.

Pri ručnom rezaní, ak rozstup presahuje 3 mm, sa použijú 3 závitníky. Ak je krok výrobku menší ako 3 mm, stačia dva: hrubovanie a dokončovanie.

Závitníky používané pre malé metrické závity (M1-M6) majú 3 drážky na odvod triesok a zosilnenú stopku. V prevedení zvyšok - 4 drážky a stopka je priechodná.

Priemery všetkých troch tyčí pre metrické závity sa zväčšujú od hrubého po konečný. Posledná závitová tyč musí mať priemer rovný jej menovitému priemeru.

Kohútiky sú pripevnené k špeciálnym zariadeniam - držiaku náradia (ak je malý) alebo kľuke. Pomocou nich sa rezná tyč zaskrutkuje do otvoru.

Príprava otvorov na rezanie sa vykonáva pomocou vrtákov, záhlbníkov a sústruhov. Vytvára sa vŕtaním, zahlbovaním a vŕtaním sa zväčšuje jeho šírka a zlepšuje sa kvalita povrchu. Svietidlá sa používajú pre valcové a kužeľové tvary.

Vrták je kovová tyč pozostávajúca z valcovej stopky a špirálovej reznej hrany. Medzi ich hlavné geometrické parametre patria:

• uhol skrutkovice, typicky 27°;
• uhol skosenia, ktorý môže byť 118° alebo 135°.

Vrtáky sú valcované, tmavomodré a lesklé - leštené.

Záhlbníky pre valcové tvary sa nazývajú záhlubníky. Sú to kovové tyče s dvomi frézami stočenými do špirály a pevným vodiacim čapom na vloženie zahĺbenia do dutiny.

technika rezania

Môžete rezať ručným poklepaním podľa nasledujúcich krokov:

• vyvŕtajte otvor pre závit vhodného priemeru a hĺbky;
• vykonať jeho zahĺbenie;
• upevnite kohútik v držiaku alebo golieri;
• nastavte ho kolmo na pracovnú dutinu, v ktorej sa bude rezať;
• zaskrutkujte kohútik miernym tlakom v smere hodinových ručičiek do vopred pripraveného otvoru na závit;
• otočte kohútik späť o každú polovicu otáčky, aby ste nakrájali hranolky.

Na chladenie a mazanie povrchov počas procesu rezania je dôležité používať mazivá: strojový olej, sušiaci olej, petrolej a pod. Nesprávne zvolené mazivo môže viesť k zlým výsledkom rezania.

Výber veľkosti vŕtačky

Priemer vrtáka pre otvor pre metrický závit je tiež určený vzorcom (2), berúc do úvahy jeho hlavné parametre.

Treba si uvedomiť, že pri rezaní do tvárnych materiálov, ako je oceľ alebo mosadz, sa otáčky zväčšujú, preto je potrebné na závitovanie zvoliť väčší priemer vrtáka ako pri krehkých materiáloch ako je liatina alebo bronz.

V praxi sú rozmery vrtákov zvyčajne o niečo menšie ako požadovaný otvor. V tabuľke 2 je teda uvedený pomer menovitého a vonkajšieho priemeru závitu, stúpanie, priemer otvoru a vrták preň na rezanie metrických závitov.

Tabuľka 2. Pomer hlavných parametrov metrického závitu s normálnym stúpaním a priemerov otvoru a vrtáka

Menovitý priemer, mm	Vonkajší priemer, mm	Rozstup, mm	Najväčší priemer otvoru, mm	Priemer vrtáka, mm
1	0,97	0,25	0,785	0,75
2	1,94	0,4	1,679	1,60
3	2,92	0,5	2,559	2,50
4	3,91	0,7	3,422	3,30
5	4,9	0,8	4,334	4,20
6	5,88	1,0	5,153	5,00
7	6,88	1,0	6,153	6,00
8	7,87	1,25	6,912	6,80
9	8,87	1,25	7,912	7,80
10	9,95	1,5	8,676	8,50

Ako je zrejmé z tabuľky, existuje určitý rozmerový limit, ktorý sa vypočítava s prihliadnutím na tolerancie závitu.

Veľkosť vrtáka je oveľa menšia ako otvor. Takže napríklad pre závit M6, ktorého vonkajší priemer je 5,88 mm a jeho najväčšia hodnota otvoru by nemala presiahnuť 5,153 mm, sa oplatí použiť vrták s priemerom 5 mm.

Otvor so závitom M8 s vonkajším priemerom 7,87 mm bude mať iba 6,912 mm, čo znamená, že vrták preň bude 6,8 mm.

Kvalita závitu závisí od mnohých faktorov pri jeho rezaní: od výberu nástroja až po správne vypočítaný a pripravený otvor. Príliš málo povedie k zvýšenej drsnosti a dokonca k prasknutiu kohútika. Vysoké sily pôsobiace na závitník prispievajú k nedodržaniu tolerancií a v dôsledku toho nie sú dodržané rozmery.

Rezanie vonkajších závitov. Priemery tyčí na závitovanie pri rezaní matricami.

Pred rezaním závitu je potrebné zvoliť priemer obrobku pre tento závit.

Pri rezaní závitu matricou je potrebné mať na pamäti, že pri vytváraní profilu závitu sa kov výrobku, najmä oceľ, meď atď., naťahuje a výrobok sa zväčšuje. V dôsledku toho sa zvyšuje tlak na povrch matrice, čo vedie k zahrievaniu a priľnavosti kovových častíc, takže sa závit môže ukázať ako roztrhnutý.

Pri výbere priemeru stopky pre vonkajšie závity je potrebné dbať na rovnaké úvahy ako pri výbere otvorov pre vnútorné závity. Prax rezania vonkajších závitov ukazuje, že najlepšiu kvalitu závitu možno dosiahnuť, ak je priemer tyče o niečo menší ako vonkajší priemer rezaného závitu. Ak je priemer tyče menší, ako je požadované, potom bude závit neúplný; ak viac, tak sa matrica buď nebude dať naskrutkovať na tyč a koniec tyče sa poškodí, alebo počas prevádzky môže dôjsť k prasknutiu zubov matrice v dôsledku preťaženia a odtrhnutiu závitu.

V tabuľke. 27 sú uvedené priemery tyčí používaných pri rezaní závitov matricami.

Tabuľka 27 Priemery tyčí na závitovanie pri rezaní matricami

Priemer obrobku by mal byť o 0,3-0,4 mm menší ako vonkajší priemer závitu.

Pri závitovaní matricou je tyč upevnená vo zveráku tak, aby koniec zveráka vyčnievajúci nad úroveň čeľustí bol o 20-25 mm dlhší ako je dĺžka rezaného dielu. Na zaistenie zanorenia je na hornom konci tyče zrezaná skosená hrana. Potom sa matrica upevnená v matrici umiestni na tyč a matrica sa otáča s malým tlakom tak, aby matrica prerezala asi 0,2 až 0,5 mm. Potom sa odrezaná časť tyče namaže olejom a skrutka sa otáča presne rovnakým spôsobom ako pri práci s kohútikom, to znamená o jednu alebo dve otáčky doprava a pol otáčky doľava (obr. 152, b).

Ryža. 152. Príjem závitovania pomocou matrice (b)

Aby sa zabránilo manželstvu a zlomeniu zubov, je potrebné, aby matrica vstúpila do tyče bez skreslenia.

Kontrola vyrezaného vnútorného závitu sa vykonáva pomocou závitových kalibrov a vonkajšieho závitu - pomocou závitových mikrometrov alebo závitových prstencových kalibrov.

Táto tabuľka vám pomôže pochopiť rezanie metrických závitov a prípadne znížiť odpad. Tabuľkové hodnoty môžu byť užitočné pre operátorov strojov, majstrov, inžinierov.

Priemery tyčí na rezanie metrických závitov upravuje GOST 16093-2004.

Je uvedené štandardné metrické stúpanie závitu(*)

Rúrkový závit

Rúrkový závit je skupina noriem určených na spojenie a utesnenie rôznych typov konštrukčných prvkov pomocou rúrkových závitov. Kvalita drážkovania má veľký vplyv na spoľahlivosť spojenia a takto získanú štruktúru. Osobitná pozornosť by sa mala venovať korelácii závitu s osou potrubia, na ktorom je aplikovaný.

Pri ručnom závitovaní pomocou matrice nie je sústrednosť ani zďaleka ideálna, čo môže ovplyvniť spoľahlivosť a kvalitu spojenia. Čo sa týka použitia nástrojov ako sú sústruh alebo závitorez, aplikácia závitové hlavy s presným závitovým nožom, potom sú ukazovatele aplikovaného vlákna porovnateľné s teoretickými hodnotami.

Koncern ROTHENBERGER vyrába závitorezné stroje, závitovacie vysekávačky, hlavy, nože, ktoré zabezpečujú výkon práce s vysokou presnosťou. Všetko vybavenie plne vyhovuje medzinárodným štandardom v tejto oblasti.

Rúrkový závit valcový, G (BSPP)

Tiež známy ako Whitwardova rezba ( BSW (British Standard Whitworth)). Tento typ sa používa na usporiadanie valcových závitových spojov. Používa sa aj v prípadoch, keď je vnútorný valcový závit spojený s vonkajším kužeľovým závitom (GOST 6211-81).

• GOST 6357-81: Základné normy vzájomnej zameniteľnosti. Závit je rúrkový valcový.
• ISO R228
• EN 10226
• DIN 259
• BS2779
• JIS B 0202

Možnosti vlákna

• teoretická výška profilu (H) - 960491Р;
• označenie podľa tvaru profilu - palcový závit (profil vo forme rovnoramenného trojuholníka s uhlom v hornej časti 55 stupňov);
• maximálny priemer potrubia je 6 palcov (potrubie nad 6 palcov je zvárané).

Príklad symbolu:

G - označenie tvaru profilu (valcový rúrkový závit);

G1 1/2 - podmienený priechod (merané v palcoch);

A - trieda presnosti (môže byť A alebo B).

Na označenie ľavostranného závitu sa používa index LH (príklad: G1 1 / 2 LH-B-40 - valcový rúrkový závit, 1 1 / 2 - menovitý otvor v palcoch, trieda presnosti B, dĺžka zloženia 40 milimetrov ).

Stúpanie závitu môže mať jednu zo štyroch hodnôt:

stôl 1

Hlavné rozmery valcových rúrových závitov určuje GOST 6357-81 (BSP). Malo by sa pamätať na to, že veľkosť závitu v tomto prípade podmienene charakterizuje lúmen potrubia, napriek tomu, že v skutočnosti je vonkajší priemer oveľa väčší.

tabuľka 2

d - vonkajší priemer vonkajšieho závitu (potrubia);

D - vonkajší priemer vnútorného závitu (spojka);

D1 - vnútorný priemer vnútorného závitu;

d1 - vnútorný priemer vonkajšieho závitu;

D2 - stredný priemer vnútorného závitu;

d2 je stredný priemer vonkajšieho závitu.

Kónický rúrkový závit, R (BSPT)

Používa sa na usporiadanie kužeľových potrubných spojov, ako aj na spájanie valcových a vonkajších kužeľových závitov (GOST 6357-81) Na báze BSW, kompatibilné s BSP.

Tesniacu funkciu v spojoch pomocou BSPT vykonáva samotný závit (kvôli jeho rozdrveniu v mieste spoja pri zaskrutkovaní armatúry). Preto by aplikácia BSPT mala byť vždy sprevádzaná použitím tmelu.

Tento typ vlákna sa vyznačuje nasledujúcimi parametrami:

• GOST 6211-81 - Základné normy vzájomnej zameniteľnosti. Závit je rúrkový kužeľový.
• ISO R7
• DIN 2999
• BS21
• JIS B 0203

označenie podľa tvaru profilu - palcový závit s kužeľom (profil v tvare rovnoramenného trojuholníka s vrcholovým uhlom 55 stupňov, uhol kužeľa φ=3°34′48").

Pri označovaní sa používa abecedný index typu závitu (R pre vonkajší a Rc pre vnútorný) a číselný ukazovateľ menovitého priemeru (napríklad R1 1/4 - kužeľový rúrkový závit s menovitým priemerom 1 1/4 ). Index LH sa používa na označenie ľavostranného závitu.

Možnosti vlákna

Palcový závit s kužeľom 1:16 (uhol kužeľa φ=3°34′48"). Vrcholový uhol profilu 55°.

Symbol: písmeno R pre vonkajší závit a Rc pre vnútorný ( GOST 6211-81- Základné normy zameniteľnosti. Rúrkový závit kužeľový.), číselná hodnota menovitého priemeru závitu v palcoch (palcoch), písmená LH pre ľavý závit. Napríklad závit s menovitým priemerom 1,1/4 sa označuje ako R 1,1/4.

Tabuľka 3

Označenie veľkosti závitu, stúpanie a menovité hodnoty vonkajšieho,
stredné a vnútorné priemery kužeľového závitu rúry (R), mm