Druhy vŕtacej ocele - ktoré sú lepšie? Priemery vrtákov do kovu Drill kx čo to znamená

Vŕtačka do kovu: dizajn, geometria, vŕtacie prvky. Ako a z čoho sa vyrábajú vrtáky. Typy drieku a označenie. Pravidlá výberu, aplikácie a skladovania. Najlepší výrobcovia a tipy na výber vrtákov do kovu.

V strojárstve je vŕtačka do kovu po fréze druhým najpoužívanejším nástrojom a v domácnosti sa suverénne delí o prvenstvo s pílkou a rezným kotúčom. Konštrukčne je vrták dlhá valcová kovová tyč s dvoma reznými hranami na konci a špirálovými drážkami na odstraňovanie triesok. Princíp rezania kovu a vytvárania otvoru pre všetky typy tohto nástroja je takmer rovnaký, takže hlavná klasifikácia vrtákov do kovu je založená na konštrukčných vlastnostiach (typ stopky, profil špirály, typ reznej hrany atď.). Je dosť ťažké určiť všetky potrebné vlastnosti vrtáka podľa vzhľadu, pretože označenie, ktoré je vyryté na kove stopky, obsahuje iba informácie o priemere nástroja, výrobnom materiáli a výrobcovi. Preto, aby ste si vybrali vrták na spracovanie tvrdých, krehkých alebo tvárnych kovov a zliatin, musíte použiť katalógy výrobcov. Dlhodobé a krátkodobé skladovanie vrtákov sa musí vykonávať podľa určitých pravidiel, pretože nástrojové a rýchlorezné ocele sú náchylné na koróziu a nabrúsené hrany sa pri náraze na kov ľahko poškodia.

Akýkoľvek vrták, bez ohľadu na jeho účel a konštrukčné prvky, pozostáva z dvoch hlavných komponentov: stopky a pracovnej časti. Prvý slúži na prenos rotácie na nástroj z pohonu alebo jeho fixáciu v stacionárnom stave (na sústruhoch). Pracovná časť pozostáva z množstva prvkov, ktoré priamo zabezpečujú proces vŕtania. Geometria vrtáka závisí od vlastností vŕtania, pre ktoré je určený, ako aj od materiálu spracovávaného obrobku (rôzne kovy, drevo, plasty, kompozity, keramika).

Ako príklad možno uviesť jeden z najbežnejších typov takýchto nástrojov v priemysle: špirálový vrták na obrábanie kovov s kužeľovou stopkou (pozri nákres nižšie). Všetky uhly vŕtania zobrazené na obrázku sú pre bežné kovoobrábanie. Vľavo je bočný pohľad a vpravo - zo strany pracovného konca (zväčšené).

Ďalej sú s vysvetleniami uvedené všetky hlavné komponenty a geometrické parametre takejto vŕtačky:

1. Shank. Slúži na upevnenie nástroja vo vretene stroja alebo skľučovadle. Pri vŕtaní kovu na sústruhoch je pevne upevnený v kuželi koníka.
2. Pracovná časť. Vytvára valcový otvor (alebo vybranie). Skladá sa z reznej časti, ktorej dĺžka u takýchto vrtákov do kovu je zvyčajne polovica ich priemeru, a z vedenia s drážkami na odvod triesok.
3. Morseova šiška. Pre montáž do vretien a koníkov obrábacích strojov sa používa nástroj s kužeľovou stopkou a pre upínanie do vačkových a klieštinových skľučovadiel s valcovou stopkou.
4. Noha. Tieto vlastnosti sú prítomné iba na kužeľových stopkách a sú určené na vyrazenie nástroja z vretena alebo hriadeľa.
5. Krk. Poskytuje jednoduché priblíženie a zasunutie brúsneho nástroja pre špirálové drážkovanie. Nevykonáva žiadne pracovné funkcie, preto býva označený vrtákom (vyrazeným priamo na kov).
6. Vodiaca časť. Tiež sa nazýva kalibrátor. Opierajúc sa o steny vyvŕtaného otvoru v kove nasmeruje nástroj pozdĺž jeho osi. Obsahuje špirálové rebrované plochy a drážky na odvod triesok.
7. Uhol sklonu povrchu špirály. Pre spracovanie kovov je to 18÷30°.
8. Drážka na triesku. Rýchlosť odstraňovania triesky závisí od jej šírky, sklonu a kvality povrchu.
9. Priemer rezu. Rovná sa vzdialenosti medzi vonkajšími okrajmi rezných hrán.
10. Ostrie. Ide o ostrú hranu medzi predným povrchom (flautou) a zadným povrchom, ktorý sa má brúsiť.
11. Hlavný uhol hore. Uhol medzi reznými hranami má významný vplyv na proces rezania a pevnosť vŕtacieho nástroja. Pre kovové práce je jeho štandardná hodnota 116 ÷ 118 °.
12. zadný povrch. Aby sa znížilo trenie v zóne rezu, zadná plocha je zaostrená pod uhlom k reznej hrane. Pri vŕtaní kovu by jeho hodnota v blízkosti stuhy mala byť 8 ÷ 12 °.
13. Jumper. Konštrukčná časť spoločná pre obe zadné plochy.
14. Krížová rezná hrana. Ostrá hrana na preklade, ktorá oddeľuje zadné plochy. Pri správnom ostrení je v jeho strede geometrický stred reznej časti, ktorý sa musí zhodovať s osou nástroja.
15. Stuha. Dva pásy mierne vyčnievajúce nad špirálovými plochami, ktoré kalibrujú otvor a znižujú trenie o jeho steny.

Všeobecné usporiadanie iných typov vrtákov do kovu je podobné, aj keď v závislosti od účelu sa môžu líšiť v konštrukcii reznej časti a drážok na triesky.

Druhy vrtákov do kovu

Hlavná klasifikácia vŕtacieho nástroja sa vykonáva na konštruktívnom základe, pretože priamo súvisí s účelom konkrétneho typu vŕtačky do kovu. Okrem toho sa v rámci konštrukčných typov rozlišujú odrody podľa druhu materiálu, pre ktorý je nástroj určený na spracovanie (tzv. rezné skupiny). Neexistuje pre nich prísna klasifikácia, ale zvyčajne sa podľa typu pracovnej časti rozlišujú tieto typy:

• špirála;
• perie;
• centrovanie;
• špeciálne.

Spomedzi špeciálnych vrtákov je najväčšou skupinou nástroj na hlboké vŕtanie do kovových obrobkov. Samostatné podskupiny tvoria aj výrobky na vŕtanie otvorov veľkých priemerov a stupňovité valcové profily. Stáva sa, že moderný prefabrikovaný nástroj má taký zložitý alebo inovatívny dizajn, že sa vzťahuje na niekoľko typov naraz.

špirálovitý tvar

Tradičným rozšíreným typom vŕtacieho nástroja sú špirálové vrtáky, pri ktorých sa valcový otvor v kove vytvára dvoma symetrickými reznými hranami. Keď toto odstraňovanie vytvorených triesok prechádza cez špirálové drážky, ktorých počiatočnou časťou sú predné plochy, ktoré tvoria tieto okraje. Svojím prevedením môžu byť tieto výrobky monolitické alebo prefabrikované, s vymeniteľnou hlavou alebo mechanickým upevnením rezných doštičiek. Pre zníženie trenia a zvýšenie rýchlosti odstraňovania triesok je špirálová časť leštená a potiahnutá materiálmi odolnými voči opotrebovaniu.

stupňovitý tvar

Stupňovité vrtáky sa používajú na výrobu plytkých otvorov s pevnou stupňovitou geometriou. Takýto nástroj umožňuje vytvárať dve alebo viac valcových plôch v jednom priechode a najčastejšie sa používa pri automatizovanom spracovaní. Moderné stupňovité vrtáky sú svojou konštrukciou spravidla monolitickým blokom, ktorý opakuje konfiguráciu budúceho otvoru s radmi rezných vložiek a rovnými drážkami. Prvé vyvŕtajú počiatočný otvor do kovu obrobku a tie, ktoré nasledujú za nimi, sú vystružovacie otvory. Najväčším problémom tohto nástroja je odstraňovanie triesok pri obrábaní. Preto je ich aplikácia obmedzená na vysoko špecializované oblasti.

Jadrové vŕtačky

Jadrový vrták je dutý nástroj s prstencovým usporiadaním šiestich alebo dvanástich rezných plôch a zodpovedajúcim počtom drážok na odvod triesok. Používa sa na priechodné vŕtanie otvorov do kovu veľkých priemerov. Počas prevádzky rezné hrany odrežú iba krúžok okolo stredu budúceho otvoru a stredná časť kovu po prechode jednoducho vypadne (alebo je vyrazená). Tento nástroj sa podľa zavedenej tradície označuje skôr ako vŕtací nástroj, pretože podľa princípu fungovania je oveľa bližšie k frézam.

Šnekové vŕtačky

Pri vŕtaní otvorov do kovu do hĺbok, ktoré sú násobkom 30–40 priemerov, sa používajú podlhovasté vrtáky špeciálnej konštrukcie so špirálovou drážkou vo forme závitovky. Toto riešenie výrazne zlepšuje odstraňovanie triesok a umožňuje nepretržité vŕtanie kovu do celej hĺbky otvoru bez pravidelného vyberania nástroja. Šnekové vrtáky sa líšia od bežných špirálových vrtákov veľkým uhlom drážky (až 65°) a trojuholníkovým profilom. Okrem toho majú zväčšený priemer jadra a špeciálne ostrenie prednej plochy.

Rýľové vŕtačky

Rýľové vrtáky sa používajú na vytváranie otvorov v kove pokrytom odlievacími okujemi a okujími. Konštrukčne je to najjednoduchší vŕtací nástroj, pretože má rovné drážky a reznú časť vo forme dosky. Jeho nevýhody sú priamym dôsledkom jednoduchosti dizajnu a nízkej ceny. V procese vŕtania kovu majú rýľové vrtáky slabé odstraňovanie triesok a majú tendenciu vzďaľovať sa od osi otvoru. Vyčnievajúca doska znižuje pevnosť celého výrobku, čo neumožňuje prácu pri vysokých rýchlostiach posuvu a tiež vyžaduje časté prebrusovanie. Jedná sa o vysoko špecializovaný nástroj so zvýšenou tuhosťou, ktorý sa používa pri práci s odliatkami a výkovkami.

Typy stopky

V súlade so skorými sovietskymi GOST, ktoré sú stále v platnosti, boli pre nástroje na vŕtanie kovov poskytnuté dva typy stopiek: valcové a kužeľové (Morse). V roku 1990 bol prijatý GOST 28706-90, ktorý duplikoval predpis ISP 9766-89 pre valcové stopky s plochým. Tento typ stopiek je určený pre prefabrikované vrtáky do kovu, u ktorých ploska bráni ich otáčaniu v nástroji počas prevádzky. Teraz je toto riešenie široko používané pre modulárne nástroje a tam, kde je vrták priamo upevnený vo vretene, sa stále používajú kužeľové produkty Morse.

Označenie vŕtačiek podľa GOST

Pravidlá pre označovanie vrtákov upravuje GOST 2034-80. Podľa tohto dokumentu sa vŕtacie nástroje s priemerom menším ako dva milimetre neoznačujú. Všetky údaje o nich musia byť uvedené na etikete obalu. Pri vrtákoch s hrúbkou od dvoch do troch milimetrov obsahuje označenie vrtáka do kovu iba hodnotu priemeru a triedu ocele (takže ich možno odlíšiť od nástroja do dvoch milimetrov). Pri priemeroch nad tri milimetre musí výrobca v rámci označenia uviesť svoju veľkosť, svoju obchodnú značku, triedu kovu a triedu presnosti. Stupeň kovu, z ktorého je nástroj vyrobený, možno uviesť vo forme označenia ocele GOST (napríklad R6M7K6) a medzinárodnej skratky (HSS) všeobecne akceptovanej pre rýchlorezné ocele s pridaním označenia hlavný legujúci kov (Co, Ni, Ti atď.) (pozri fotografiu nižšie). Zahraniční výrobcovia označujú svoje výrobky podobným spôsobom, takže ruské vŕtačky od dovážaných rozoznáte len podľa značky.

Farebné kódovanie

Všetci poprední výrobcovia vŕtacích nástrojov vo svojich katalógoch používajú na označenie produktov farebné kódovanie stanovené medzinárodnou normou ISO 513. V súlade s týmto regulačným dokumentom sú všetky nástrojové materiály rozdelené do šiestich skupín, z ktorých každá je určená na spracovanie určitých typy kovov, zliatin a polymérnych materiálov.

Skupina	Farba	Obrobiteľné kovy a plasty
P	Modrá	Určité druhy uhlíkových, legovaných a nástrojových ocelí. Oceľ na odliatky. Niektoré druhy ocelí odolných voči korózii.
M	žltá	Austenitické ocele odolné voči korózii. Určité typy nemagnetických ocelí a ocelí odolných voči opotrebovaniu.
K	Červená	Rôzne druhy liatiny.
N	zelená	Neželezné kovy a ich zliatiny. Termoplasty a duroplasty.
S	Zlatý	Žiaruvzdorné zliatiny na báze niklu, kobaltu, titánu a železa.
H	Šedá	Kalené ocele vysokej tvrdosti.

Okrem toho je každá skupina rezania rozdelená do aplikačných skupín, ktoré sú označené číslom od 1 do 40. Skupiny s vyšším indexom majú vyššiu pevnosť a skupiny s nižším indexom majú väčšiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.

Štrukturálne sa špirálový vrták skladá z dvoch hlavných komponentov: pracovnej časti a stopky. Prvý je vyrobený z rýchloreznej ocele alebo tvrdých zliatin a druhý je vyrobený z uhlíkovej nástrojovej ocele. Výroba špirálových vrtákov do kovu zahŕňa tieto rozšírené etapy:

1. Príprava komponentov. Valcové polotovary pre obe časti sú rezané na tyčových strojoch a potom očistené od otrepov, povrchových oxidov a nečistôt.
2. Zváranie. Dve časti z rôznych kovov sú zvarené bleskovým zváraním na tupo. Potom sa zo zvarov odstráni prebytočný kov a obrobky sa upravia tak, aby mali presný valcový tvar.
3. Sústruženie. Polotovary sú vycentrované a otočené na presnú veľkosť. V tej istej fáze sa odrežú konce, nabrúsi sa kužeľ stopky, koniec kužeľa sa otočí pod pätku (posledné dve operácie chýbajú pri nástroji s valcovou stopkou).
4. Frézovanie. Frézujte pätku (pre kužeľové stopky), špirálové drážky a boky. Potom je obrobok podrobený tepelnému spracovaniu, po ktorom nasleduje čistenie v pieskovacom zariadení.
5. Brúsenie. Drážky špirál vybrúste a vyleštite. Potom sa stopka a pracovná časť podrobia brúseniu (s dokončovaním spätného kužeľa).
6. Ostrenie vrtákov.

Puzdrá prefabrikovaných vŕtacích nástrojov, v ktorých je rezná časť vyrobená z tvrdozliatinových platní s spájkovaným alebo mechanickým upevnením, sú pomerne zložité výrobky, pretože ich výroba vyžaduje zložité frézovanie a sústruženie. Preto sa väčšinou vyrábajú na CNC strojoch alebo obrábacích centrách.

Tabuľka veľkostí vrtákov do kovu

Štátne normy, pravidlá pre výrobu špirálových a stredových vrtákov do kovu, obsahujú tabuľky rozsahov veľkostí pre rôzne konštrukcie a smery otáčania špirály. Každá štandardná veľkosť zodpovedá jedinečnému označeniu digitálneho kódu. Napríklad, ak má vrták s valcovou stopkou priemer 3,1 mm, má prevedenie N1 a pravotočivú špirálu, tak jeho celková dĺžka by mala byť 65 mm, dĺžka pracovnej časti 36 mm a kód pre takýto produkt by bol 2300-7517. Tabuľky rozmerov pre vrtáky do kovu s kužeľovou stopkou zahŕňajú rozsah priemerov od 5 do 80 mm a pre nástroj s valcovou stopkou - od 0,25 do 20 mm. Zároveň pre tenké vrtáky s priemerom do 1 mm je k dispozícii iba verzia N1 s pravotočivou špirálou.

Výroba materiálov a náterov

Hlavnými materiálmi na výrobu pracovných častí monolitického vŕtacieho nástroja sú rýchlorezné ocele a tvrdé zliatiny. Ako rýchlorezák sa najčastejšie používajú ocele s ligatúrami volfrámu alebo volfrámu a molybdénu. Posledne menované sa používajú aj vo variante s prídavkom kobaltu. Tvrdé zliatiny, ktoré sa vyrábajú práškovou metalurgiou, sú odolnejšie, pevnejšie a odolnejšie voči teplu ako rýchlorezné ocele. Zvyčajne obsahujú niekoľko žiaruvzdorných kovov, ako je volfrám, titán, kobalt a tantal. Niektoré produkty určené na vykonávanie niekoľkých technologických operácií v jednej inštalácii nástroja (napríklad kombinovaná vŕtačka) môžu obsahovať komponenty vyrobené z rôznych materiálov nástroja.

Na zlepšenie výkonu kovových vrtákov sú ich povrchy podrobené dodatočnému spracovaniu alebo potiahnuté pevnými kovovými zlúčeninami. Najbežnejšie spôsoby spracovania, ktoré zvyšujú pevnosť a odolnosť nástroja proti opotrebovaniu, sú kyanidácia a sulfidácia. A ako ochranné nátery sa zvyčajne používa karbonitrid titánu (TiCN), vrátane zliatiny hliníka (TiAlN).

Ako si vybrať vŕtačku pre spracovávaný kov

Pri výbere vŕtačky na kovoobrábanie sa musíte v prvom rade oboznámiť s farebným označením normy ISO 513, ktorú dodržiavajú všetci výrobcovia vŕtacích nástrojov. Zároveň je potrebné chápať, že takéto označenie nie je aplikované na samotnom produkte, ale nachádza sa iba v jeho katalógovom popise. Môžete sa samozrejme spoľahnúť na radu poradcu v predajni náradia, no tento spôsob je vhodný len vtedy, ak potrebujete vybrať vrták do vŕtačky určenej na prácu s bežnou konštrukčnou oceľou. Ak musíte vŕtať tvrdé alebo viskózne kovy alebo potrebujete kvalitnú zákazkovú prácu, potom je lepšie dodržiavať odporúčania profesionálov. Na obrázku nižšie je príklad použitia farebného kódovania z katalógu Mitsubishi.

Treba tiež pamätať na to, že parametre procesu vŕtania závisia tak od vlastností vŕtačky, ako aj od výkonu a rýchlosti otáčania pohonu. Skrutkovacie bity s vŕtačkou preto radšej nepoužívajte, s najväčšou pravdepodobnosťou sa tým poškodia. A rýchlosť otáčania skrutkovača zjavne nestačí na vŕtanie kovu bežnými vrtákmi pre vŕtačku.

Vŕtačky používané v obrábacích strojoch

Na vŕtačkách s kužeľovým otvorom vretena Morse sa kovoobrábacie vrtáky montujú priamo do vretena. A pre ich fixáciu má špeciálnu priechodnú drážku na zaseknutie chodidla. Rovnaké vrtáky sa používajú aj v univerzálnych strojoch (vŕtanie a frézovanie atď.), V ktorých je otvor vretena vyrobený pre metrický kužeľ alebo niektorú z jeho moderných odrôd. Iba v tomto prípade sú vložené do adaptérových tŕňov s vhodným kužeľom. Vo všeobecnosti sa vrtáky do kovu používané na obrábacích strojoch nelíšia od tých, ktoré sa používajú pri vŕtaní ručným náradím. Jediným typom vŕtacieho nástroja určeného len na použitie na obrábacích strojoch sú vrtáky s priechodným kanálom určeným na privádzanie chladiacej kvapaliny do oblasti obrábania (pozri obrázok nižšie).

Top producenti

Medzi ruskými výrobcami vŕtacích nástrojov na obrábanie kovov majú výrobky Volzhsky Tool Plant (VIZ), Tomsk Tool Plant (TIZ) a Tulamash Production Association dobrý pomer ceny a kvality. Do rovnakej kategórie patrí aj nástroj ukrajinskej Záporožskej nástrojárne (ZIZ). Najkvalitnejšie sú vrtáky od svetoznámych výrobcov rezných nástrojov, ako sú nemecký Bosch, Hasser a Ruko, švédsky Sandvik, japonský Mitsubishi, taiwanský Winstar atď.. Ale ich výrobky majú dosť vysokú cenu a sú určené hlavne na profesionálne použitie . Okrem toho sú na trhu masívne zastúpené kovové vŕtačky pod obchodnými značkami známych predajcov a výrobcov elektrického náradia. V podstate ide o lacný nástroj, ale mnohé z produktov sú veľmi kvalitné. V tejto kategórii si užívatelia najčastejšie všímajú Zubr, Interskol, DeWalt, Hilti, Makita a Metabo.

Pravidlá skladovania vrtákov

Na pracoviskách priemyselných podnikov sú vŕtačky uložené v skriniach na náradie a plechových skriniach inštalovaných v bezprostrednej blízkosti stroja, ako aj na regáloch v špeciálnych komorách na náradie. Vŕtací nástroj musí byť umiestnený v určitom poradí (podľa typov a priemerov) do príslušných priehradiek, puzdier alebo krytov. Kladenie by malo zabezpečiť bezpečnosť rezných hrán, ako aj pracovných a sedacích plôch. Vŕtací nástroj sa pred uskladnením očistí od kovového prachu a nečistôt a ak sa dlhší čas nepoužíva, premaže sa litolom alebo technickou vazelínou. V blízkosti skladovacích priestorov náradia je zakázané umiestňovať kvapaliny obsahujúce kyseliny a iné agresívne kvapaliny, aby sa zabránilo korózii. V domácich dielňach by sa nástroje mali skladovať v súlade s rovnakými pravidlami. Len namiesto nočných stolíkov a skriniek je oveľa pohodlnejšie použiť plastové peračníky a špeciálne stojany (pozri video nižšie).

Pri vŕtaní hlbokých otvorov do kovu sa odporúča poliať povrch nástroja malým množstvom oleja. I-20 sa zvyčajne používa vo výrobe, ale nie každý má možnosť kúpiť túto konkrétnu značku. A aký druh oleja možno použiť namiesto priemyselného oleja doma? Podeľte sa o svoje myšlienky a odporúčania týkajúce sa tohto problému v komentároch.

Takmer každá hlava rodiny má minimálnu zásobu potrebných nástrojov na rôzne účely. A jednou z najbežnejších prác je vŕtanie. A pre niektorých je to pravidelná potreba. Ale podľa univerzálneho „zákona“ nie je vždy po ruke to, čo je potrebné. Potom musíte ísť do najbližšieho obchodu a hľadať dobré vŕtačky na kov, drevo atď.

Len pre výstrahu do budúcna - neodporúča sa kupovať hotové celé sady vrtákov. Áno, vyzerajú krásne a očarujúce, ale nie je zaručené, že všetky budú potrebné. Až na ojedinelé prípady nie je takáto rozmanitosť v bežnom živote potrebná, stačí pár skutočne potrebných jednotiek.

Predtým, ako sa vydáte do obchodu pre vŕtačky (alebo jeden), stojí za to zvážiť niekoľko bodov:

• Typ materiálu, s ktorým budete musieť pracovať, nezabudnite na jeho vlastnosti a kvalitu ocele.
• Do akej hĺbky má byť vrták ponorený, teda či pôjde o priechodný alebo penetračný zákrok.
• Požadovaný priemer otvoru.
• Aký druh náradia sa bude používať na vŕtanie (ručná alebo elektrická vŕtačka, príklepová vŕtačka, skrutkovač).
• Parametre použitého nástroja (rýchlosť, výkon atď.).

Toto sú však všeobecné odporúčania. A keďže vŕtačka je vybraná na špecifické účely a sortiment je rôznorodý, stojí za to podrobnejšie sa zaoberať niektorými dôležitými bodmi. Zároveň na ceste zistíme, aké môžu byť nuansy.

Klasifikácia vrtákov

Väčšina výrobcov vyrába svoje výrobky na kov v pomerne širokom rozsahu pracovných veľkostí. A aby bežní spotrebitelia nemali zmätok medzi takým veľkým množstvom, boli špeciálne vyvinuté regulačné dokumenty (GOST). Medzi nimi sú GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Podľa nich sú všetky produkty rozdelené podľa niekoľkých parametrov: forma, účel, výkon.

Ale spočiatku možno všetky vŕtačky rozdeliť do dvoch hlavných skupín: 1 - na kov; 2 - na drevo a iné mäkké materiály. Vrtáky do kovu majú dve pozdĺžne drážky, pomocou ktorých sa triesky odstraňujú do strany. Okrem toho sa vyznačujú špeciálnym uhlom ostrenia. Čo sa týka korunkových a kužeľových vrtákov, tie z tohto zoznamu vypadnú.

Ak je potrebné urobiť v kovovej vrstve otvor pre samoreznú skrutku, nemali by ste brať vŕtačku rovnakej veľkosti. Zvyčajne, ak je hrúbka kovu menšia ako 0,5 mm, potom nie je potrebné predvŕtanie, inak sa to nedá. Nižšie uvedená tabuľka sa môže hodiť.

A keďže v sortimente samorezných skrutiek nájdete veľké množstvo špicatého čierneho kovania, mali by ste použiť inú tabuľku. Navyše ich priemer začína na 3,5 mm.

Ako vidíte, priemer vrtáka musí byť zvolený na menšiu hodnotu ako rovnaký parameter samoreznej skrutky.

Rozmery

Podľa rovnakej GOST 10902-77 existujú tri skupiny vrtákov v závislosti od ich priemeru a dĺžky:

• Krátka séria - dĺžka je v rozmedzí od 20 do 131 mm a priemer je 0,3-20 mm.
• Rozšírená séria - dlhšie vrtáky: od 131 do 205 mm s rovnakým priemerom ako v skupine vyššie.
• Dlhé série - tieto výrobky sú ešte dlhšie: 205-254 mm, priemer je tu tiež mierne odlišný a pohybuje sa od 1 do 20 mm.

Toto rozdelenie značne uľahčuje kupujúcim výber jedného alebo druhého produktu. Väčšinou sa to týka špirály, ale môžu existovať aj iné odrody v závislosti od potrieb výroby. A ako vidíte, klasifikácia tam nekončí. Ale v bežnom živote môžu nastať aj rôzne situácie a vtedy si treba dať pozor na tvar vrtákov.

kužeľové výrobky

Aké sú najlepšie vrtáky do kovu? To sa dozvieme v priebehu textu. Kužeľové vrtáky umožňujú vytvárať otvory ľubovoľného tvaru, ktoré možno chápať podľa ich názvu. Majster potrebuje iba určiť veľkosť požadovaného kruhu a presne nastaviť stred vŕtania. Pri práci s kužeľovými výrobkami s rovnými stenami je potrebné neustále sledovať celý proces.

Pomocou takýchto výrobkov je ľahké pracovať s hliníkovými plechmi, neželeznými kovmi, ako aj s oceľovými konštrukciami do hrúbky 6 mm. Ale okrem toho sa dajú úspešne použiť aj vo vzťahu k iným materiálom: plast, drevo, preglejka.

Krokové cvičenia

So stupňovitými vrtákmi sa ľahšie pracuje - určitý stupeň zodpovedá požadovanému priemeru. V takýchto vrtákoch je pracovná časť vyrobená vo forme stupňovitého kužeľa. Ale na rozdiel od vyššie uvedených nástrojov sú na povrchu stupňovité prstencové prechody.

Otázka, ktoré kovové vrtáky sú lepšie, znepokojuje každého obchodného majstra. A odpoveď možno už bola nájdená - vďaka svojmu tvaru je možné spracovanie vykonávať vysokou rýchlosťou. A stojí za zmienku, že stupňovité okraje majú vysoký stupeň pevnosti. Rovnako ako mnoho iných kovových vrtákov, môžu byť použité na prácu so sadrokartónom, plastom, betónom.

Tvar koruny

Pri veľkých veľkostiach sa používa korunkový tvar výrobkov a môžu pracovať aj s viacvrstvovými materiálmi. A vďaka svojej štruktúre takéto vŕtačky nezávisia od výkonu použitého nástroja. Rezná sila je malá, čo umožňuje prácu s bežnou vŕtačkou. Ak potrebujete výber, mali by ste venovať pozornosť stopke - je žiaduce, aby bola výkonná a odolná.

Vďaka tomu odpadá možnosť skĺznutia dobrých vrtákov do kovu v skľučovadle. Malo by sa vziať do úvahy, že vibrácie a prehriatie prispievajú k zvýšenému opotrebovaniu výrobku. Preto sa oplatí tieto faktory minimalizovať a je lepšie sa ich úplne zbaviť.

Špirála

Toto sú dnes najbežnejšie vŕtačky, ale mimochodom boli vždy populárne a je nepravdepodobné, že by v blízkej budúcnosti stratili svoj význam. A čo sa týka domáceho použitia, väčšinou práve v nich vzniká potreba. Aj každý školák z robotníckych hodín vie, ako sú usporiadané - valcová tyč, v ktorej sú dve drážky s reznými hranami. V tomto prípade sú umiestnené vo vzťahu k osi rezacieho produktu pod uhlom 10° až 45°.

Zároveň má takmer každý pravý rez, existujú však vŕtačky s ľavým otáčaním na kov. Používajú sa, keď je potrebné vyvŕtať zlomený spojovací prvok, keď ho nie je možné ručne odskrutkovať. V skutočnosti je to ich hlavný a možno aj jediný účel produktov pre ľavákov.

Označovanie

Ako asi tušíte, každý vrták sa ponorí do povrchu alebo obrobku v prípade, že jeho rezná časť je tvrdšia v pomere k materiálu. Preto ich označenie pomáha urobiť správnu voľbu vo vzťahu k jednému alebo druhému vrtáku do kovu.

Spravidla sa nachádza na stopke nástroja. A tu stojí za to venovať pozornosť tomu, ako sa aplikuje - ak sú všetky znaky jasne viditeľné, potom bola rytina vykonaná v továrni. Toto je istý znak na rozpoznanie falošného. V závislosti od pracovného priemeru môže označenie vrtákov do kovu (predĺžené, krátke, dlhé) obsahovať rôzne údaje:

• Na miniatúrnych vrtákoch s priemerom menším ako 2 mm nie sú k dispozícii žiadne informácie. Čo je celkom pochopiteľné, nebude možné nič zvažovať.
• Na výrobkoch s mierne väčším priemerom (od 2 do 3 mm) už existuje označenie - trieda ocele, veľkosť prierezu.
• Nástroj s priemerom 3 mm a viac obsahuje viac údajov – pracovný priemer, triedu ocele, odtlačok výrobcu.

Vŕtačky od zahraničných spoločností obsahujú ešte užitočnejšie informácie:

• názov výrobcu;
• obchodný index spoločnosti;
• značka použitej zliatiny;
• pracovný priemer výrobku;
• trieda presnosti.

Okrem toho z označenia môžete získať informácie o tom, s akými materiálmi môžete pracovať.

Alfanumerické označenie

V označení akéhokoľvek vrtáka na kov (predĺžený alebo krátky) sú nielen čísla, ale aj písmená. V dôsledku toho môžete získať informácie o kategórii zliatiny použitej na výrobu vrtákov, ako aj o prítomnosti ďalších chemických prvkov v jej zložení. To vám umožní výrazne zlepšiť ich výkon.

Písmeno „P“ označuje, že na výrobu výrobkov sa používa silná vysokorýchlostná nástrojová oceľ. Často sa dodatočne pridáva množstvo prvkov - molybdén, ktorý je označený písmenom "M", a kobalt (písmeno "K"). Príklady takýchto označení sú uvedené nižšie:

• P9 - vysoký stupeň odolnosti proti opotrebovaniu a ťažnosti, ale tepelná tolerancia ponecháva veľa požiadaviek.
• P18 - to možno považovať za dobrý indikátor, ktorý naznačuje vysokú brúsiteľnosť vo vzťahu k širokému rozsahu teplôt kalenia.
• P6M5 sú veľmi dobré vrtáky do kovu, ktoré obsahujú molybdén. A napriek oduhličeniu (zníženie koncentrácie uhlíka) slúžia pomerne dlho.
• R12F3 - obsahuje 3% vanádu, parametre mletia sú skôr nízke. Tieto vŕtačky sú určené pre stredné zaťaženie.
• R6M5F3 - dlhá životnosť, ale takéto vrtáky sa odporúčajú aj na prácu s oceľami v strednom režime.
• R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - obsah kobaltu vám umožňuje dať výrobkom dobrú tvrdosť a tepelnú odolnosť. Už sa dajú použiť v podmienkach vysokého zaťaženia.

Okrem toho na vŕtačkách nájdete iný typ označenia: HSS alebo Din, ktorý sa už vzťahuje na dovážané výrobky. Ak si potrebujete vybrať naozaj kvalitný nástroj do konkrétnych podmienok, nemali by ste všetky tieto parametre ignorovať.

Vŕtačky mnohých zahraničných výrobcov majú svoje vlastné označenie - HSS alebo Din. Zároveň sada vrtákov do kovu HSS-G a HSS-R bude užitočná pri práci s liatou, uhlíkovou a legovanou oceľou s parametrom pevnosti 900 N/mm. Takéto výrobky je možné použiť aj na spracovanie sivej a temperovanej liatiny, grafitových zliatin, bronzu, mosadze, hliníka atď.

Ak je potrebné pracovať s pevnejšími kovmi (do 1100 N / mm), potom by sa na prácu mali použiť výrobky HSS-G Co 5. Rad HSS-TiAIN a HSS-TiN je podobný predchádzajúcemu typu, existuje však ochrana proti korózii.

Výber podľa farby

Všetky vŕtačky, ktoré sa predávajú v mnohých obchodoch, možno rozdeliť do 4 hlavných skupín v závislosti od farby. Okrem toho každý odtieň naznačuje prítomnosť určitých charakteristík. Farebná schéma je nasledovná:

• Čierna - vrtáky po výrobe boli ošetrené vysokoteplotnou parou. Hoci majú pomerne nízku cenu, majú dostatočnú pevnosť a spoľahlivosť.
• Sivá - nebola vykonaná žiadna povrchová úprava výrobkov. Výsledkom je, že vrtáky nie sú vysoko kvalitné a rýchlo vyhoria.
• Svetlé zlato - Tieto vrtáky sú vyrobené z kalenej ocele a boli upravené tak, aby zlepšili výkon.
• Golden - to sú najodolnejšie produkty, pri výrobe ktorých sa používa titán. Okrem toho sú medzi všetkými ostatnými analógmi nielen najspoľahlivejšie, ale aj odolné. Ale opäť, vzhľadom na zvláštnosti výroby, vrátane prechodu dodatočného spracovania v niekoľkých fázach, takéto výrobky majú najvyššie náklady.

Pokiaľ ide o výber dobrých kovových vrtákov, k tejto otázke by sa malo pristupovať z hľadiska praktickosti. Lacné čierne vrtáky sú vhodné na jedno použitie a väčšinu domácich potrieb.

Výrobky zlatej stupnice by sa mali kupovať iba vtedy, ak je to odôvodnené racionalitou - veľká predná časť práce, v ktorej je potrebné urobiť niekoľko stoviek otvorov na kovovom povrchu alebo polotovaroch.

Najlepšia voľba

Pri výbere vrtákov pre vlastnú potrebu je potrebné dbať nielen na množstvo charakteristík, ale treba zvážiť aj to, od akého výrobcu boli vyrobené. Nie je ich až tak veľa, okrem toho väčšina ľudí, najmä domácich majstrov, dobre pozná ich mená. Nižšie uvedený zoznam obsahuje spoločnosti, ktorým môžete dôverovať:

• Metabo.
• Ruko.
• Bosch.
• haisser.
• Polmart.
• Dewalt.

Pokiaľ ide o kovové vŕtačky Metabo a Bosch, jedna vec je istá: vydržia oveľa dlhšie ako ich konkurenti reprezentovaní spoločnosťami Matrix, Stayer a ďalšími čínskymi kolegami.

Vrtáky vyrábané pod obchodnou značkou Ruko majú krížové ostrenie a iný typ povlaku. Pomer medzi kvalitou a nákladmi je zároveň na optimálnej úrovni.

Už samotná značka Bosch je symbolom vysokej kvality a spoľahlivosti. Každý spotrebiteľ, ktorý potrebuje vybavenie na stavbu a opravu, by mal uprednostniť tohto výrobcu. A v prvom rade.

Výrobky vyrábané spoločnosťou Haisser sú schopné prevádzky pri extrémnom zaťažení. A to všetko vďaka konštrukčným prvkom, ako aj použitiu špeciálnych zliatin pri ich výrobe.

Spoločnosť pod názvom Polmart vyrába aj kvalitné vŕtačky, ktoré sa dajú použiť rovnako s ručným náradím, ako aj so stacionárnymi zariadeniami.

V kovových vrtákoch Dewalt je prítomný kobalt, ktorý im dodáva špeciálnu tvrdosť. A to je záruka, že s ich pomocou vyvŕtate viac ako tucet otvorov. Ostrenie výrobkov sa vykonáva tak, že kontaktná náplasť je veľmi malá. Tým sa zabráni prípadom, keď vrták vedie do strany v počiatočnej fáze vŕtania.

domáce produkty

Napodiv, ale v mnohých železiarstvach sa najčastejšie nachádzajú výrobky domácej výroby. A tu je výber zjednodušený tým, že si môžete kúpiť vŕtačky bez veľkého premýšľania - nebudete musieť pochybovať o kvalite a spoľahlivosti tovaru.

Osobitnú zmienku si zaslúži spoločnosť Enkor, ktorá začala svoju činnosť v roku 1992. Dnes je najväčšou výrobnou a obchodnou spoločnosťou, ktorej činnosť je zameraná na výrobu rôznych nástrojov vrátane zariadení pre ňu.

Pokiaľ ide o kovové vŕtačky Enkor, výrobca predstavuje dve hlavné série:

• HSS vŕtačky.
• Vŕtačka R6M5.

Do prvej skupiny patria produkty lacnej cenovej kategórie, ktoré dokonale spĺňajú mnohé potreby domácnosti. To pravé pre mnohých domácich majstrov, ktorí radi trávia svoj pracovný čas na vidieku alebo vo svojej garáži. Za prijateľnú cenu si môžete zakúpiť vrtáky s priemerom 0,8-1 až 13 mm. Zároveň sú všetky výrobky úplne brúsené a uhol ostrenia je 118 °.

Druhá skupina je už určená pre profesionálov vo svojom odbore alebo náročnejších spotrebiteľov. Na výrobu takýchto zariadení sa používa odolnejší materiál - vysokorýchlostná rýchlorezná oceľ R6M5. Povrch výrobkov je tiež úplne brúsený a uhol ostrenia je už 135 °. A vďaka podrezaniu prepojky v tvare kríža nie je potrebné predbežné dierovanie kovového povrchu alebo obrobku.

Pozornosť si zaslúži aj sada vrtákov na kov "Zubr". Toto zariadenie má také potrebné parametre, ako je kvalita, spoľahlivosť, náklady, ktoré sú tiež navzájom harmonicky kombinované.

Kovoobrábanie nerobí ťažkosti len tým, ktorí vedia ako as čím pracovať. Začiatočníci v tomto biznise musia začať od základov, napríklad zistiť, ktoré vrtáky do kovu sú najlepšie alebo aký tvar hrotu je potrebný na okrúhle otvory.

Nie je toľko špeciálnych nástrojov, ktoré fungujú bez pomoci stroja. Preto je dôležité pochopiť, čo sú vŕtačky, ako sú klasifikované a na čo sú určené.

Vrtáky do kovu: rozdiely v dizajne a značenie

Moderný trh ponúka veľký výber rezných nástrojov na spracovanie kovov. Môžete si zakúpiť hotovú univerzálnu súpravu alebo sadu vrtákov do kovu.

Na jednorazové použitie by ste nemali platiť za všetko naraz, ale zvoliť niečo konkrétne na vykonanie akejkoľvek operácie, ktorá spĺňa určité vlastnosti.

Tip: Vzhľadom na nástroj venujte pozornosť označeniam, kde je zakódovaných veľa parametrov. Sú to písmená a čísla, ktoré majú všetky typy vrtákov do kovu.

Podľa krátkeho nápisu skúsený majster okamžite pochopí všetky parametre:

• priemyselný kov;
• na akom materiáli pracovať;
• pracovný priemer vrtáka;
• trieda presnosti;
• krajina pôvodu (logo).

Špirálové závesy s minimálnym priemerom nie sú označené. Ale domáci majster začiatočník nebude schopný pochopiť zvyšok označení. Napríklad označenie R6M5K5 označuje zloženie s určitým percentom volfrámu, molybdénu a kobaltu - ide o vrták najvyššej kvality.

Ale aj s 15% kobaltu je to tiež kvalitný nástroj, v označení P9K15 ukazuje, že ide o vrták z rýchloreznej ocele.

Dovážané výrobky s legovanou oceľou sú označené HSS:

• HSS-E VAP (na prácu s nehrdzavejúcou oceľou);
• HSS-E s prídavkom kobaltu (na opracovanie kovov so zvýšenou viskozitou);
• HSS-Cín s titánom (pre zvýšenú tvrdosť frézy);
• HSS-4241 vŕtačky do hliníkových výrobkov;
• HSS-R nástroj pre maximálnu pevnosť.

Upozornenie: Pozrite sa na značky na stopke vrtáka do kovu, ako je znázornené na fotografii.

Aká značka vŕtačky je najlepšia?

V zásobách domácich remeselníkov sa dodnes zachovali nástroje a vybavenie zo sovietskych čias. Nedá sa povedať, že to boli zlé vŕtačky, najmä víťazné, ale ako nabrúsiť vrták do kovu bez vybavenia?

Je jednoduchšie kúpiť nový rezný nástroj od zahraničných a domácich výrobcov:

• Bosch - akýkoľvek produkt výnimočnej kvality.
• Ruko – Hľadajte najlepšie krížové vrtáky s tvrdým čelom pre spoľahlivosť.
• Haisser - ich vrtáky potiahnuté nitridom titánu odolávajú extrémnemu zaťaženiu (spracovanie ocele, medi, bronzu, cermetov atď.).
• „Zubr je etablovaná domáca značka, najlepší pomer ceny a kvality, ponúka spoľahlivé frézy na kov, najmä na kobalt.

Dôležité: Otvor v tenkom produkte vyrobenom z poddajnej zliatiny zaberie akýkoľvek vrták. Pre „špecialistov“ pracujúcich na kove nie je výhodné kupovať lacné gimlety pochybnej kvality a tráviť čas ich ostrením.

Vŕtačky sa spravidla špecializujú na kov a drevo, ale môžu pracovať aj s inými materiálmi vrátane betónu, keramiky a polymérov.

Vŕtačky, ich odrody a vlastnosti

Na obrábanie kovov sa používajú vŕtačky, ktoré majú konštrukčne veľa spoločného:

• rezačka;
• pracovná plocha (poskytuje posun s odstraňovaním triesok);
• stopka (upevnená v skľučovadle).

Hlavná klasifikácia:

• stupňovité alebo kužeľové (kónické) vrtáky;
• perie (ploché);
• korunovaný;
• špirála.

Iné typy vrtákov do kovu nájdete v katalógoch, ide však len o nezrovnalosti v názvoch. Napríklad prstencové frézy sú rovnaké jadrové vrtáky. Na koncovej časti sú vidieť zuby s diamantovým povlakom. Štandardné jadrové vrtáky vyberajú obrys otvoru.

Stupňovité alebo kužeľové vrtáky - pre otvory požadovaného priemeru v tenkých kovových platniach. Výhodou je, že v jednom hrote je viacero priemerov naraz, no v bežnom živote sa prakticky nepoužívajú.

Klasifikácia materiálu

Rezný nástroj sa najčastejšie vyrába z ocele, ale pri obrábaní kovov s tvrdými zliatinami teplota stúpa. Ak dôjde k prekročeniu teplotného prahu, vrták sa otupí - sú potrebné frézy s doskami dostatočnej tvrdosti, napríklad legované kobaltom.

Titánové vrtáky sú dobrou alternatívou ku kobaltovým vrtákom z hľadiska tvrdosti a spoľahlivosti. Technologické využitie zaručuje dlhodobú prácu s továrenským ostrením.

Karbidový karbidový nástroj vykazuje zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu. Hoci tieto vrtáky nevyžadujú prebrusovanie, tento profesionálny nástroj sa používa v hrubom kove. Na tieto účely sa používajú výkonné vŕtačky pracujúce pri nízkych otáčkach - vŕtačky sú súčasťou.

Intenzívnym používaním nástroj stráca svoje vlastnosti, ale to neplatí pre vrtáky jasného zlatého odtieňa.

Mimochodom, podľa farby vrtáka môžete posúdiť jeho výkon:

• Čierne povrchy - od horúcej pary pre zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu pre predĺženie životnosti aplikácie.
• Šedé - vŕtačky na domáce použitie sa po práci s tvrdokovom stávajú nepoužiteľnými.
• Golden - vysokorýchlostné vŕtačky, ktoré prešli špeciálnym kalením, vzbudzujú dôveru aj u skúsených remeselníkov.
• Svetlé zlaté povrchy sú najlepšie titánové nástroje na obrábanie kovov, ale sú dosť drahé.

Veľkosť vrtákov do kovu neovplyvňuje kvalitu, ale široká škála vrtákov umožňuje vybrať si ten správny nástroj pre akúkoľvek prácu s kovom. Veľkosť stupnice je regulovaná normami GOST. Pracovná dĺžka rezákov sa pohybuje od 20 mm do 131 mm, v priemere sú ich parametre 0,3 mm - 20 mm.

Fotografické vŕtačky do kovu

Vŕtajte- veľmi obľúbený nástroj nielen v rôznych oblastiach činnosti, ale aj v každodennom živote, pri každodennom používaní. Veľmi široká ponuka vrtákov od rôznych výrobcov niekedy len ohromí bežného kupujúceho. Poďme zistiť, ako si vybrať vrták na kov a aké vrtáky od výrobcu by sa mali uprednostňovať.

Vŕtačky do kovu

Kovové vrtáky sa používajú na rezanie otvorov do nelegovanej a legovanej ocele, liatiny, neželezných kovov atď. Tento typ vrtákov má špirálovitý tvar, preto aj vhodný názov, špirálové vrtáky. Skrutkové vrtáky majú dve pozdĺžne drážky, ktoré odvádzajú triesky pri vŕtaní. Existuje niekoľko typov stopiek špirálových vrtákov - kužeľové, šesťhranné a valcové. Kónické sa vkladajú priamo do stroja, cylindrické sa vkladajú do špeciálnej kartuše.

Ak vás zaujíma otázka: „Ktoré kovové vrtáky sú lepšie?“ Pri výbere vŕtačky dbajte na farbu, tá veľa napovie o kvalite.

Výber kvalitnej vŕtačky podľa farby

Ak je vrták čierny, znamená to, že pri dokončovaní bola použitá prehriata para. Takýto vrták má zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu.

Ak sa pri dokončovaní použilo uvoľnenie napätia, vrták bude mať jemne zlatý odtieň.

Kvalitné kovové vrtáky majú žiarivý zlatý odtieň - na vrták je nanesená vrstva nitridu titánu. Ide o veľmi kvalitné nástroje, majú vysokú pevnosť a znížené trenie. O niečo drahšie ako ostatné, ale tiež kvalitnejšie ako ostatné.

Bežný šedý vrták (najlacnejší) nemá žiadne spracovanie. Minimálna cena a rovnaká životnosť a nič viac.

Pozrite sa na fotografiu kovových vrtákov, aby ste si konečne zapamätali typy farieb a ich prirodzené vlastnosti.

Značenie vrtákov do kovu

Označenie závisí od priemeru. Vrtáky do 2 mm nie sú označené, na vrtákoch do 3 mm je uvedená trieda a priemer ocele, hrubšie vrtáky môžu obsahovať údaj o výrobcovi a triede presnosti.

Označenie vrtákov začína písmenom P - rýchlorezná oceľ. Vo forme číselnej hodnoty je tiež uvedený obsah rôznych látok v zliatine. Napríklad K6 je súčasťou kobaltu, M3 je obsah molybdénu. Na dovážaných vrtákoch je označenie vo forme hodnôt HSS alebo Din.

Keď ste sa naučili vlastnosti a typy vrtákov, teraz presne viete, ako si vybrať vrták do kovu. Uvedieme len príklady kvalitných vŕtačiek, ktoré sú široko používané odborníkmi.

RUKO špirálové vrtáky do kovu TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

Vŕtačky do kovu ruko modelového radu TL 3000 sú spotrebiteľom známe ako vysoko kvalitný materiál za prijateľnú cenu. Priemer vrtáka - od 3mm (majú krížové ostrenie podľa DIN 1412 C). Vrtáky majú uhol ostrenia 130°. V závislosti od konkrétneho modelu sú potiahnuté nitridom titánu, nitridom titánu a hliníka atď.

Viacúčelové vrtáky, skvelé pre veľké hĺbky vŕtania. Najlepšie sa hodí pre materiály, ktoré tvoria dlhé a stredné triesky.

Vrtáky HSS-G dokonale vŕtajú uhlíkové a legované ocele, liatinu, meď a zliatinu hliníka.

HSS-E vŕta do nehrdzavejúcej a kyselinovzdornej ocele, ako aj do zliatin medi a hliníka okrem uhlíkovej a legovanej ocele.

HSS-G TiN a HSS-G TiAlN sú vhodné pre všetky vyššie uvedené materiály ako aj pre zliatinu titánu.

Vrtáky do kovu BOSCH HSS-CO

Vrtáky BOSCH modelového radu HSS-CO sú vyrobené z rýchloreznej ocele podľa všetkých noriem. Vrtáky majú oxidový povlak, ktorý rýchlo odstraňuje triesky pri vŕtaní. Štandardná hrana v tvare dláta 135° s brúsením sieťoviny je vhodná pre takmer všetky druhy prác.

Legovanie kobaltom zlepšuje pevnosť a tepelnú odolnosť vrtáka. Pevnosť v ťahu je 1000 N/mm2, čo mu umožňuje pracovať s väčšinou druhov ocele a zliatin, ako aj zvládnuť náročné výrobné úlohy.

Trieda presnosti h8 poskytuje potrebnú expozíciu vonkajšieho priemeru.

Vrtáky do kovu HAISSER s titánovým povlakom

Jedna z najvýkonnejších vŕtačiek, ktoré sa používajú pri extrémnom zaťažení v domácom a priemyselnom prostredí. Vrtáky majú ostrenie v tvare kríža. Titánový povlak poskytuje maximálne chladenie, čo umožňuje prácu v tých najťažších podmienkach. Hlavné uplatnenie vŕtačky sa nachádza v oblasti priemyselných a komplexných prác. Uhol 135 s leštením sieťoviny. Povlak z nitridu titánu poskytuje minimálne trenie a znižuje zváranie za studena. Vďaka vysokej odolnosti proti opotrebovaniu majú vrtáky jedinečne dlhú životnosť.

Vrták do kovu ZUBR "Cobalt"

Vŕtačka do kovu ZUBR je vyrobená z rýchloreznej ocele R6M5K5. Má valcovú stopku. Podľa pevnostnej triedy patrí do kategórie A1. Použitie kobaltu (5%) vo výrobe dáva tomuto vrtáku mimoriadnu pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

Kobaltové vrtáky sa používajú na vŕtanie neželezných kovov, nehrdzavejúcej ocele, ťažko obrobiteľnej húževnatej ocele atď. Vŕtačky sú vyrobené v súlade s GOST 10902-77. Cena vrtákov ZUBR "Cobalt" je celkom v súlade s kvalitou produktu, takže veľa kupujúcich si vyberá v prospech tohto produktu.