Koji je drobljeni kamen potreban za beton. Kako odabrati pravu frakciju lomljenog kamena za izradu armiranobetonskih konstrukcija? Granit lomljeni kamen za beton

Drobljeni kamen je rasuti građevinski materijal na anorganskoj osnovi sa različite veličine frakcije (zrna). Najčešće se koristi kao nevezujuće punilo u betonu, što omogućuje budućim konstrukcijama i njihovim temeljima da izdrže operativna naprezanja. Drobljeni kamen se dodaje otopini kako bi se smanjio njezin trošak, tako i da bi se nakon skrućivanja dala čvrstoća i elastičnost, smanjila količina skupljanja i rizik od deformacije.

Materijal se dobiva drobljenjem stijene ili industrijski otpad, kao rezultat toga, kamenje ima raznim oblicima i ostaju hrapavi, što povećava njihovo prianjanje na cement i pijesak. Na veličinu frakcija drobljenog betona utječe maksimalna vrijednost pojedinačni elementi, označena je sukladno tome, što olakšava odabir i kupnju. Ovisno o tome, otopina stječe određena svojstva, posebice dodatak velika pasmina povećava čvrstoću vezivanja, a sitno kamenje - gustoću (doprinosi boljem popunjavanju praznina).

Sorte

Ovaj se materijal razvrstava prema nekoliko kriterija: vrsti korištenih sirovina, veličini i obliku zgnječenih čestica, otpornosti na smrzavanje i čvrstoći. Drobljeni kamen se proizvodi od tvrdog granita, metalurške i građevinske troske, šljunka i vapnenačkih stijena. Što je sirovina jača, to jače podnosi opterećenje budući dizajn. Na primjer, najbolja opcija Za izlijevanje temelja koristit će se granit, a šljunak će biti optimalan po cijeni i kvaliteti. Ovisno o obliku frakcija drobljenog kamena i njihovom postotku u ukupnoj masi, razlikuju se tri vrste smjesa:

Kockasti (od 12 do 15%), najgušći.
Obična (18-35%), s prosječnim razmakom između čestica.
Ljuskasto (od 25%), s visokim sadržajem zrna lamelarnog ili igličastog oblika (širina i debljina manje od 3 puta duljine).

Ali glavni pokazatelj koji određuje svojstva drobljenog kamena za beton je veličina frakcija. Standardne su: od 3 do 8 mm (euro lomljeni kamen), 5–20, 10–20, 20–40, 25–60, 20–70, 40–70. Drobljeni kamen s frakcijama od 5 do 10, 10–15, 15–20, 70–120, 100–300 smatra se nestandardnim. Kako manja veličina, što je skuplji građevinski materijal, to je zbog komplikacija tehnološki proces tijekom njegovog drobljenja i temeljitijeg pregleda. U nekim slučajevima dopušteno je miješati veliku frakciju drobljenog kamena i sitnih kamenih krhotina, potonji se koristi kao popratno punilo.

Najpopularnije su veličine od 20-40 mm, to je zbog niske cijene takve marke, ali za izlijevanje temelja ili s visokim zahtjevima za čvrstoćom betona, bolje je kupiti zatrpavanje zrnama od 5 do 10 mm ili 5-20 (prikaz, stručni).

Oznake

Ovisno o otpornosti materijala na mraz, razlikuju se: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Marka nije povezana s veličinom frakcije drobljenog kamena i određena je brojem ciklusa odmrzavanja ili odmrzavanja ili zasićenja i sušenja u otopini natrijevog sulfata. Za miješanje betona optimalna je otpornost na mraz od 300 (to je dovoljno za izlijevanje temelja i često korištene vanjske konstrukcije). Ovaj pokazatelj je nužno propisan u putovnici od drobljenog kamena, kao i veličina frakcija.

Glavna oznaka podrazumijeva snagu izvorni materijal u kompresiji, drobivost pri drobljenju stijene i stupanj istrošenosti tijekom mljevenja u bubnju. Indikator pokazuje otpornost betona na vanjske utjecaje kao što su težina vozila ili opterećenje temelja. Ocjene drobljenog kamena M1200–1400 klasificiraju se kao visoke čvrstoće, ocjene M200 smatraju se vrlo slabim, postotak zrna dobivenih iz slabih stijena (kada se komprimiraju u stanju zasićenom vodom do 20 MPa) smatra se normom. Za usporedbu, u M300 ova brojka prelazi 15%, u M1400 - ne više od 5%.

Omjer razreda drobljenog kamena i betona

Snagu otopine određuju njezina punila, čije su karakteristike navedene u priloženim uputama ili na pakiranju. U praksi to znači da se beton M500 ili više neće dobiti od cementa M400, odgovarajući omjer kvalitete prikazan je u tablici:

Određivanje čvrstoće betona ovisno o frakciji drobljenog kamena je približno, ali su dopuštena odstupanja. Potonji se reguliraju promjenom omjera pijeska ili cementa, dodavanjem granitnih čipova. Ali općenito, kako bi se dobila potrebna ocjena, važno je poštivati stroge proporcije rješenja. Prije nego što odaberete koji je drobljeni kamen potreban za beton, preporuča se odrediti namjenu konstrukcije i izračunati buduća opterećenja. Šljunak je dovoljan za mort do M250, dopušteno je koristiti prilagođene veličine zrna. Vrste visoke čvrstoće (M300 i više) zahtijevaju dodavanje granitnih sijeva, po mogućnosti s kvadratnim frakcijama do 20.

Prema građevinski propisi, sadržaj drobljenog kamena povećane finoće u smjesi varira od 1 do 20%, podcijenjen - trebao bi biti unutar 20% Totalna tezina. Ako se za beton koristi drobljeni kamen frakcije do 20 mm, nema problema s raspodjelom šupljina. S povećanjem ovog pokazatelja na 40 mm, u otopinu treba uvesti drugu vrstu punila (s drugim, manjim veličinama zrna). Sukladno tome, izbor punila sa zrnom do 70 mm podrazumijeva dodavanje najmanje tri različite opcije frakcije ruševina. Veličina ne može biti manja od 2/3 udaljenosti između uzdužne armature, ali ne više od 30% najmanjeg elementa građevinske konstrukcije.

Primjeri korištenja

U proizvodnji su potrebne sitnozrnate smjese ukrasni predmeti od betona, umjetnog kamena, ploča za popločavanje, također se dodaje u sastav za asfalt ili drugu površinu ceste. Upotreba previše finog punila za izlijevanje temelja i konstrukcija nosivi zidovi ekonomski nepraktično, plus rizik od skupljanja i deformacije se povećava. Prosječna i najtraženija frakcija drobljenog kamena (20–40 i 10–20) je prikladnija za izradu velikih i malih betonskih konstrukcija. Ovo je savršena opcija za izlijevanje temelja. Za pripremu visokokvalitetnog morta potrebno je koristiti mješalicu za beton, teško je postići ujednačenost prilikom ručnog miješanja drobljenog kamena, pijeska i vezivnog cementa.

Materijal s frakcijom od 40 do 70 odnosi se na krupnozrnati materijal i potreban je pri podizanju masivnih zgrada i miješanju betona u velikim količinama. Bolje ga je ne uvoditi u otopine prilikom izlijevanja temelja bez dodavanja pomoćnih punila s drugim veličinama. Takav materijal je teško nabaviti, potrebna se količina izračunava unaprijed, isporuka se naručuje posebno. Drobljeni kamen s grubom frakcijom od 100 mm ili više naziva se buta ili građevinski kamen, koristi se uglavnom u dekorativne svrhe, a ne za pripremu betona. Isto vrijedi i za sitne granitne strugotine, ali potonje je neophodno pri izradi samonivelirajućih podova i kao pomoćni dodatak.

Posebna se pozornost posvećuje izboru punila u proizvodnji žbuke za izlijevanje temelja. Baza može izdržati maksimalna opterećenja, pa za ovog tipa radovi zahtijevaju beton, čvrstoća ne niža od M300. U skladu s tim, potrebno je granitno punilo od najmanje M1200, iako je za ljetne vikendice dopušteno dodavanje šljunka. Preporučene frakcije drobljenog kamena za temelj: 5–10, 10–20, 20–40, preporučljivo je kupiti razrede s kvadratni oblik zrna.

Sve smjese za pripremu betonskih otopina sastoje se od 3 glavne komponente, od kojih se jedna naziva "agregat" (punilo). Kao takvi se koriste raznih materijala, uključujući one s različitim parametrima. Stoga može biti nekoliko odgovora u vezi čak i s lomljenim kamenom.

Kao prvo, industrija proizvodi nekoliko vrsta sličnih proizvoda, koji se razlikuju i po kemijskom i strukturnom sastavu i po određenim svojstvima (osobito, čvrstoći).

Drugo, drobljeni kamen čak i jedne vrste može imati različite veličine frakcija (granula), stoga se dijeli na velike, male ili srednje.

Treće, također je važno za koje se svrhe priprema betonsko rješenje, koje su specifičnosti njegove primjene i daljnji rad konstrukcije "stvorene" iz nje.

Na primjer, ako se treba izliti temelj, onda beton mora biti dovoljno jak. Istodobno, ako koristite šljunak s velikim frakcijama, tada će biti prilično teško "povući" otopinu duž oplate, zbiti je (barem ručno, barem vibratorom). A ako je lijepa složena konfiguracija, s gustim armaturnim kavezom, što je prilično čest slučaj kod individualne gradnje?

Za uređenje betonskog poda koristite isto rješenje - ne na poslovni način, jer možete pripremiti i "jeftinije". Osim toga, drobljeni kamen se uzima kao najmanji, budući da je debljina takvog poda obično mala.

Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, postoji mnogo nijansi u odabiru šljunka za beton. Stoga odmah treba napomenuti da se ne treba voditi niti jednom preporukom, a pogotovo ljudima koji navodno „sve znaju“. Jasno je da u načelu ne može postojati univerzalni „recept“. Ipak, postoje određeni kriteriji koje treba uzeti u obzir.

Čvrstoća konačnog proizvoda određena je odgovarajućim karakteristikama agregata. Na primjer, nemoguće je dobiti beton M500 od lomljenog kamena marke 600.

Za opće smjernice, dajemo približnu korespondenciju između čvrstoće očvrslog morta i punila (beton - drobljeni kamen):

M100 - M600;
M200 - M800;
M300 - M1000;
M400 (500) - M1200.

Ako je pri korištenju određene marke drobljenog kamena još uvijek potrebno povećati stupanj čvrstoće betona, tada je potrebno povećati udio cementa u pripremljenoj otopini. Neki izvori ukazuju da se pijesak može dodati kako bi se uštedio novac. To nije točno, budući da ovaj materijal nije "definirajući" u tom pogledu.

Kako bi se osigurala željena čvrstoća konačnog proizvoda, nemoguće je koristiti punilo iste veličine granule. To dovodi do činjenice da će volumen "ispuna" biti ispunjen njima neravnomjerno; moguće je stvaranje mnogih šupljina, što prirodno smanjuje karakteristike čvrstoće betona (vlačnost, pomak, kompresija).

Za temelje za masivne konstrukcije stručnjaci preporučuju korištenje ne velikog, već manjeg drobljenog kamena (s veličinama 5 - 20 i 5 - 10). To će koštati malo više, ali će biti pouzdanije. U drugim slučajevima uzmite različiti tipovišljunak (prema veličini granula) i promiješati. Male frakcije će osigurati popunjavanje praznina koje nastaju između velikih, stoga će se gustoća mase povećati.

Vrijedno je obratiti pozornost na takvu karakteristiku šljunka kao što je "ljuskavost". Pokazuje stupanj "spljoštenosti" kamena. Više kockastih peleta ima manju ljuskavost. Korištenje lomljenog kamena, koji ima prilično visoku ovu karakteristiku(s ravnijim frakcijama) podrazumijeva povećanje potrošnje veziva, što nije uvijek opravdano s ekonomskog stajališta.

Osim toga, takvo rješenje je prilično teško zbiti, budući da je ravni šljunak manje zbijen.

Bolje ga je ne koristiti za duboke temelje, ali, na primjer, sasvim je prikladan za slijepo područje.

Osobitosti naše klime tjeraju nas da uzmemo u obzir takve karakteristike materijala kao što je otpornost na niske temperature. Prema ovom "parametru", lomljeni kamen od granitnih stijena vodeći je među istim vrstama proizvoda.

Za naše podneblje nije preporučljivo (osobito za temelj) koristiti drobljeni kamen s indeksom “F” ispod 150. Inače će biti potrebno dodatno izolirati površine, što je povezano s materijalnim i vremenskim troškovima.

Sada se dosta pažnje posvećuje pitanjima okoliša. Drobljeni kamen ima određenu radioaktivnost. Ovaj pokazatelj ima svoje klase i odražava se u certifikatu proizvoda.

Preporučljivo je koristiti lomljeni kamen 1. klase samo za uređenje temelja.

Praksa pokazuje da je za pripremu betonskih otopina ispod 250. razreda, kako bi se optimizirali novčani troškovi, isplativije koristiti šljunak. Za otopine od M300 i više uzima se drobljeni kamen.
Ako je za izgradnju temelja potreban beton, tada se kao punilo treba koristiti granitni drobljeni kamen.
U slučaju ograničenih mogućnosti odabira proizvoda, treba se usredotočiti na drobljeni granit 5 - 20. Rješenja koja se temelje na njemu su svestranija i mogu se koristiti za razne vrste radovi (baze, stropovi, slijepi prostori i u nekim drugim slučajevima).
Ako gustoću povećavate korištenjem manjih frakcija, tada morate uzeti u obzir da će vezivo (cement) trebati mnogo više. A to će dovesti do značajnog povećanja troškova izgradnje, budući da je ovaj materijal najskuplji (iz sastava smjese za betonski mort).
Da biste smanjili troškove rada, možete miješati granit i šljunak drobljeni kamen, budući da je potonji materijal jeftiniji.

Ovaj članak razmatra pitanje odabira lomljenog kamena za srednji i teški beton. Iako, kao što je navedeno, postoji nekoliko njegovih sorti - troska, sekundarna, vapnenačka i neke druge. Ako se, na primjer, priprema stanični beton, onda je jasno da nema smisla koristiti šljunak od granitnih stijena, jer to poništava takvu prednost pjenastog betona (ili gaziranog betona) kao nisku težinu.

Prilikom izvođenja građevinskih radova potrebno je izvršiti kvalitetan odabir građevinskih materijala. Važno je razumjeti njihovu klasifikaciju i metode proizvodnje. Za izradu betona i željeza betonskih proizvoda glavna komponenta je lomljeni kamen.

Sorte

Drobljeni kamen je nemetalni materijal koji se dobiva drobljenjem velikih komada tvrdih stijena. Rudarstvo se odvija u kamenolomima i često miniranjem.

Klasifikacija

vapnenac (dolomit);
šljunak;
granit;
sekundarni.

Korišten kao

agregat u proizvodnji betona;
za izgradnju automobila i željeznice;
za dizajn krajolika;
u dekorativne svrhe.

Važno je ovo razlikovati građevinski materijal od šljunka. Šljunak - fragmenti stijene nastali u vivo kao rezultat vremenskih uvjeta. Ima zaobljen oblik. Nasuprot tome, lomljeni kamen se proizvodi umjetno, drobljenjem, i ima relativno oštre rubove.

granit. Najskuplji, kao najotporniji na uvjete vanjsko okruženje i otporan na stres. Koristi se za proizvodnju posebno tvrdih betona.
šljunak. Vadi se u kamenolomima ili sa dna rezervoara ( Pijesak i šljunak). Ova vrsta ima nižu cijenu, ali je lošija od granita u kvaliteti. Drobljeni kamen miniran kao rezultat drobljenja šljunka iz kamenoloma poželjniji je od miniranja s dna rezervoara. To je zbog činjenice da je njegova površina grublja od one minirane s dna. To poboljšava prianjanje na pješčano-cementni mort. U građevinarstvu niske zgrade i u gradnja vikendice dopušten je drobljeni šljunak.
Vapnenac(dolomit). Iskopava se drobljenjem sedimentnih stijena (vapnenaca). Ima relativno nisku čvrstoću. Ova vrsta se koristi za izradu proizvoda od armiranog betona s malim opterećenjem. Glavna prednost - niska cijena.
Sekundarni- dobiveno drobljenjem recikliranih betonskih proizvoda.

Vapnenački krš podliježe negativan utjecaj voda - otapanje (osobito u kiseloj sredini).

Sekundarni pogled ima nisku cijenu, ali i najviše loša kvaliteta. Ne preporučuje se korištenje ove vrste građevinskog materijala u kritičnim građevinama.

Važna karakteristika ovog građevinskog materijala je ljuskavost - to je pokazatelj oblika zrna (ravne ili igličaste).

Čvrstoća betonskog proizvoda izravno ovisi o čvrstoći upotrijebljenog drobljenog kamena.

Klasifikacija po stupnjevima čvrstoće

za beton razreda M400-500 koristi se drobljeni kamen razreda 1200;
za M300 - 1000;
za M200 - 800;
za M100 - 600.

Princip odabira veličine frakcije drobljenog kamena

0-5 mm - nusproizvod drobljenja stijena, koji se koristi pri zatrpavanju staza;
5-10 mm - koristi se za betonske proizvode u kombinaciji s većim punilom;
5-20 mm - najpopularniji, koji se koristi za izradu proizvoda od armiranog betona;
20-40 mm - srednja frakcija;
25-60 mm - koristi se pri izradi baza željezničke pruge;
40-70 mm - za velike betonske konstrukcije;
-70-120 mm - šljunak, koji se koristi u izgradnji temelja.

Nemoguće je stvoriti jak beton koristeći loš šljunak.

Ne možete koristiti drobljeni kamen s istom veličinom frakcije. Budući da to može stvoriti praznine u betonu, što će smanjiti njegovu kvalitetu i stabilnost. Pri izradi kritičnih armiranobetonskih konstrukcija koristi se mješavina lomljenog kamena veličine 5-10 mm i 10-20 mm.

Referenca! Frakcija 5-20 mm smatra se univerzalnom.

Izlijevanje betona pomoću takve frakcije je skuplje, ali je njegova kvaliteta veća. Bit će izdržljiviji. Takav drobljeni kamen prikladan je za izlijevanje: temelja, ploča, stropova. Za betonske vrtne staze koriste se bilo koje frakcije. Za izlijevanje podova i slijepih površina koristi se drobljeni kamen male frakcije, jer je debljina betonskog sloja mala.

Ovaj građevinski materijal je važna komponenta za proizvodnju betona. Pogrešno odabrani dio ovog građevinskog materijala može dovesti do stvaranja nekvalitetnog proizvoda od armiranog betona.

Većina nas zna da se beton proizvodi od mješavine cementa, pijeska i vode. Ovisno o potrebnoj snazi buduće otopine, omjeri stvaranja ove smjese mogu biti različiti, ali se sastojci ne mijenjaju. Ponekad se za posebnu vrstu betona cementnoj smjesi dodaju druge komponente u malim količinama, ali općenito se princip stvaranja betona ne mijenja. Ovdje mnogi ljudi imaju pitanje: u kojim slučajevima se drobljeni kamen dodaje u beton i zašto je to potrebno?

Drobljeni kamen je također građevinski materijal. Dobiva se drobljenjem kamenja u male frakcije veličine od 5 do 70 ili više milimetara. Kao što znate, drobljeni kamen ima neravnu površinu.

Postoji nekoliko vrsta lomljenog kamena, od kojih se svaka koristi u određeni oblik građevinski radovi:

granit;
šljunak;
vapnenac;
troska ili umjetna.

Granitni drobljeni kamen smatra se najoptimalnijim za korištenje u građevinarstvu. No, treba imati na umu da je i cjenovno najskuplji.

Zdrobljeni kamen se u beton dodaje iz više razloga, a jedan od njih je i taj lomljeni kamen, kao i više jeftin materijal u usporedbi s cementom, ali s visokim stupnjem gustoće i tvrdoće, savršeno ga zamjenjuje pri stvaranju betonska mješavina. Osim toga, drobljeni kamen ima i druge prednosti u odnosu na cement. Smanjuje puzanje, te postotak skupljanja smjese. Zdrobljeni beton ima mnogo manje šanse da pukne od običnog betona. cementna smjesa, a njegova gustoća i vodootpornost su mnogo veći.

Prilikom dodavanja drobljenog kamena u beton treba uzeti u obzir neke nijanse. Unatoč činjenici da je drobljeni kamen u građevinskoj terminologiji veliko punilo i značajno povećava gustoću gotove betonske mješavine, treba ga pažljivo dodati u mješavinu pijeska i cementa. Kako biste spriječili pojavu zračnih džepova u blizini pojedinih frakcija lomljenog kamena, najbolje je miješati velike čestice drobljenog kamena s malim česticama drobljenog kamena i pijeska. Odnosno, ako želite napraviti jak beton, nije dovoljno u njega dodati samo veliki granitni drobljeni kamen povećane tvrdoće - bit će puno učinkovitije miješati veliki, srednji i mali drobljeni kamen s mješavinom pijeska i cementa. . To će vam omogućiti proizvodnju stvarno jakog i pouzdanog betona, minimizirajući količinu cementa u cjelokupnoj smjesi.

Dodavanje samo sitnog šljunka nije vrlo učinkovit pothvat. Kako bi primili izdržljiv beton, trebat će vam ne tako malo cementa, tako da učinak neće biti tako značajan kao od upotrebe drobljenog kamena različitih veličina.

Najčešće se beton od lomljenog kamena proizvodi pri izradi hidrauličnih armiranobetonskih konstrukcija, tunela, elemenata mostova, kamenih nosača, ograda i razni temelji. Šljunak se široko koristi u dekorativnoj arhitekturi i dizajn krajolika. Niti jedna konstrukcija željeznica i cesta ne može bez lomljenog kamena velike frakcije.

Ako ćete u beton dodati drobljeni kamen, treba uzeti u obzir da je odsutnost prašine i drugih nečistoća u lomljenom kamenu od velike važnosti za čvrstoću betonske smjese. Prema GOST-u, njihov sadržaj ne smije prelaziti 1-2% ukupne mase drobljenog kamena. Kako bi se postigla čistoća lomljenog kamena, može se prati pritiskom vode iz crijeva.

Unatoč činjenici da se u mnogim slučajevima u beton dodaje drobljeni kamen kako bi se smanjio njegov trošak smanjenjem količine cementa, u građevinskim radovima, posebice pri postavljanju temelja, korištenje sekundarnog drobljenog kamena vrlo se ne preporučuje. Unatoč relativnoj jeftinosti, njegova je gustoća osjetno manja od gustoće novog drobljenog kamena.

Sastav betona - kako odabrati sastav betona?

gotovi betonski natječaj

Tvrtka Lenbeton prvo je natječajno mjesto za prodaju betona u St. Našu tvrtku osnovala je skupina profesionalaca s bogatim iskustvom u građevinskoj industriji. Vjerujemo da je ovakav format rada s klijentom optimalna i poštena shema partnerskih odnosa.

NA klasična verzija Sastav betona uključuje komponente kao što su vezivo, voda i punila. Danas ga građevinska industrija nadopunjuje raznim plastifikatorima, vodoodbojnima i drugim dodacima koji omogućuju proizvodnju Građevinski radovi izvan sezone, kao i povećanje tehnički podaci ovaj materijal.

GOST i beton

GOST strogo određuje omjere u sastavu betona i, ovisno o tome, dijeli ovaj građevinski materijal na vrste. Omjer komponenti ovisi o marki korištenog cementa, sadržaju vlage u pijesku i frakcijama punila. Najčešća marka betona je 200. Ova marka betona ima sljedeći sastav: cement M400 - 1 dio, voda - 3 dijela, punilo - 5 dijelova. Budući da su glavna veziva u betonu voda i cement, prije kupnje betona potrebno je pozabaviti se takvim tehničkim pokazateljem kao što je W/C (vodocementni modul ili vodocementni omjer)

Čvrstoća betona je obrnuto proporcionalna ovisnost s W / C - što je niži ovaj pokazatelj, to je jači građevinski materijal. Za beton je dovoljno da W/C bude jednak 0,2, ali takav beton neće biti dovoljno plastičan, pa se pri odabiru betona zaustavite na omjeru vode i cementa od 0,3-0,5.

GOST regulira beton prema:

namjena - za ASG, kao i posebne (ukrasne, hidraulične, cestovne, otporne na toplinu itd.);
vrsta vezivnog materijala - mršavo, masno, tržišno;
vrsta punila - ovdje su slični;
struktura - velikoporozna, stanična, gusta i porozna;
uvjeti stvrdnjavanja - u prirodnim ili posebnim uvjetima;
volumetrijska masa - lagana, ekstra lagana, lagana, teška i ekstra teška;

Zašto je lomljeni kamen u betonu?

Najčešći agregat u betonu je drobljeni kamen. Ovisno o veličini granita dobivenog drobljenjem, razvrstava se od fine do grube frakcije. Međutim, potrošači najčešće nisu svjesni da SNiP ne regulira samo veličinu čestica. Važan pokazatelj je i sadržaj zrna igličastih i lamelarnih oblika po jedinici volumena. Oblik zrna određuje grupe lomljenog kamena:

kockasti - 12-15%;
redovito -18-25%;
ljuskavi - preko 25%.

Ovdje postotak određuje omjer mase zrna date površine i mase po jedinici volumena (gustoće). Drobljeni kamen se mora dodati u beton ne samo da bi se uštedio cement. To se uglavnom radi radi boljeg prianjanja morta, jer hrapava površina zdrobljenih kamenih čestica i njihov oštrokutni oblik doprinose vezivanju svih komponenti betona.

Zašto postoji armatura u betonu?

Čak i uz malo opterećenje, betonske konstrukcije su uništene. Čelična šipka u napetosti radi 100-200 puta bolje. Stoga, kako bi cijela betonska konstrukcija funkcionirala kao cjelina, u beton se uvodi jedna ili više armaturnih šipki. Nadalje, pod djelovanjem vibrokompresije, zračni džepovi se gotovo potpuno uklanjaju iz betona, a istovremeno se povećava sila prianjanja između čeličnih šipki i betona.

Kao rezultat, povećava se čvrstoća na savijanje, pritisak i napetost, kao i temperaturna deformacija betonske konstrukcije izrazito niska. Ovisno o promjeru i profilu presjeka (sa ili bez izbočina u obliku mjeseca), armatura se dijeli na klase od A-1 do At-7. A ako se klasa A-1 češće koristi u nenapregnutim konstrukcijama kao montažni element za zavarivanje mreže, tada se At (otopljen od toplinski zbijenih čelika) koristi za ugradnju betonskih konstrukcija koje rade u agresivnim okruženjima.

Koja god se klasa armature ili drugih ugrađenih materijala koristila u betonu, ovaj građevinski materijal je ekonomičan, vatrootporan, tehnološki napredan, a također ima značajne pokazatelje biološke i kemijske otpornosti, otporan na mraz.

Zašto se amonijak dodaje betonu?

Ako trebate kupiti beton s isporukom, onda je vrlo važno proučiti dokumente o certifikaciji za ovaj materijal. Budući da beskrupulozni proizvođači betonu dodaju razne smjese kako bi ubrzali proces stvrdnjavanja. visok sadržaj kalcijev nitrat.

I iako sadrže malu količinu amonijevih soli, koje sprječavaju stvaranje grudica kalcijevog nitrata, kao rezultat interakcije oslobađa se plin amonijaka. Štoviše, što je više amonijevih soli dodano u beton, to je izraženiji miris amonijaka.

Život ili rad u takvim prostorijama može rezultirati nepopravljivim zdravstvenim posljedicama, stoga se odabir sastava betona sastoji ne samo od poznavanja marke ovog građevinskog materijala, već i od pažljivog proučavanja ugleda proizvođača, te ozbiljnog čitanja certifikata za potrebni proizvodi.

Armirani beton: dar botaničara građevinskoj industriji

Godine 1867. francuski vrtlar Monnier otkrio je i patentirao armirani beton. U proizvodnji cementnih posuda za biljke, slučajno je dodao komadiće metala tamo i bio iznenađen čvrstoćom i izdržljivošću tih proizvoda.

Danas je armirani beton najvažniji građevinski materijal, a to je kompozitni materijal koji uključuje beton i čelik. Činjenica je da beton sam po sebi izvrsno djeluje na kompresiju, a čelik, kao što znate, na napetost. Kombiniranjem ovih materijala u jednu cjelinu postići ćete visoke performansečvrstoća, izdržljivost, seizmička otpornost, kvar na zamor i mnoge druge.

Naručite poziv od Lenbeton menadžera

tpbeton.ru

Drobljeni kamen kao neophodan element betonske žbuke

27.10.2014 Punila za beton su raznolika. Među njima često vodi lomljeni kamen. Razmotrimo ovu situaciju detaljnije. Kamen od kojeg se pravi beton ima svoju snagu. Ova čvrstoća u usporedbi s čvrstoćom gotovog cementa bit će mnogo veća. I čini se da je ovo divno, jer bi rad koji se izvodi s takvim betonom živio stoljećima, poput planina, ali ovdje postoji velika nijansa. Bilo bi vrlo nezgodno, dugotrajno i praktički nemoguće stvarati zgrade od tako ogromnih kamenih blokova, jer je čovječanstvo izumilo beton, a zapravo za beton već postoje ispune. Drobljeni kamen, koji djeluje kao punilo, obavlja svoje funkcije na visini. Naziva se i krupnim agregatom, fini agregat je pijesak. Kvaliteta gotovog betona izravno će ovisiti o kvaliteti proizvedenog drobljenog kamena. Zbog rezerviranog mjesta, trebali biste pročitati informacije o njemu, o veličini i proizvođaču. Pa zašto je betonu potreban drobljeni kamen? Sam po sebi, beton se ne može koristiti bez punila, jer njegovo volumetrijsko skupljanje ne bi omogućilo izlijevanje žbuke i zadržavanje oblika. Bez punila, beton se ne bi mogao oblikovati, jednostavno bi se širio kad bi očvrsnuo. Kako se to ne bi dogodilo pri radu s betonom, koriste se punila poput drobljenog kamena i pijeska. Drobljeni kamen je klasificiran kao veliko punilo, pijesak kao fini. Što je potrebno više rada u debljini sloja izlivenog betona, to je prirodno deblji punilo odabrano. Volumen punila također se često naziva frakcijom. Bez posebnog punila, kao što je drobljeni kamen, čvrstoća betona se ne bi mogla popraviti. Drobljeni kamen poboljšava ukupnu čvrstoću otopine, iz koje se potom proizvodi potrebni radovi. Drobljeni kamen također ima svoju snagu. To izravno ovisi o vrsti kamena koji se koristi u proizvodnji ovog proizvoda. Ako je pitanje rada s visokokvalitetnim betonom sada na vašem glavnom mjestu, nemojte kupovati drobljeni kamen bez razmišljanja i čitanja o njegovim karakteristikama. Već smo vam uspjeli reći zašto postoji drobljeni kamen u betonu, sada ćemo vam reći malo o njegovoj proizvodnji. Gotovo svaki drobljeni kamen, bilo da je to pješčenjak, granitne stijene ili vapnenac, može postati gotovo punilo za beton. Dakle, ovisno o vrsti korištenog kamena, lomljeni kamen ima niz karakteristika po kojima se može odrediti njegova čvrstoća, oblik, veličina zrna, te količina sadržanih nečistoća. Drobljeni kamen za beton obično spada u tri kategorije: 1. Granitni lomljeni kamen (ovo je lomljeni kamen u čijoj se proizvodnji uglavnom koristio granit) 2. Vapnenački drobljeni kamen (koji se dobiva kao rezultat drobljenja vapnenca) 3. šljunak lomljeni kamen(proizvod dobiven drobljenjem stijena ili prosijan u granitnoj stijeni) Sama kategorija drobljenog kamena također se može razlikovati prema radioaktivnosti i veličini zrna.

Nemojte se bojati prvi put koristiti takve materijale. Ova vrsta rada je najčešća, a samo pažljivo izraditi rješenje u skladu s potrebnim standardima, rezultat će vas nesumnjivo zadovoljiti.

Povratak na popis

beton-spb.ru

Oda betonu

" Leđa

09.09.2012 21:03

ŠTO TREBATE ZNATI O BETONU.

"Živi stoljeće - nauči stoljeće" - (izreka).

“Znam da ništa ne znam” (starogrčki mislilac Sokrat).

Ovi epigrafi namijenjeni su onim graditeljima i kupcima koji su odlučili da znaju sve o betonu, budući da već nekoliko godina rade na gradilištu. Osim toga, u rusko društvo postoji stereotip da je građevinar najlakše zanimanje, a betonar najlakše od svih građevinske specijalnosti. Stručnjaci tvrtke "Credo" neće ulaziti u spor s onima koji tako misle. Ali ne mogu ravnodušno promatrati kako ponekad nepismeni graditelji i negraditelji barataju betonom. A svojim neznanjem ne samo da kvare kvalitetan i skup materijal, čime nanose izravnu štetu kupcu ili njima samima, nego i diskreditiraju savjesnog proizvođača betona, sugerirajući kupcu da je beton bio nekvalitetan.

Radi udobnosti čitatelja, članak će biti strukturiran u obliku pitanja i odgovora. Pritom je većinu pitanja diktirala praksa.

Što je beton?

Činilo se kao jednostavno pitanje. Ali malo tko može dati točan odgovor na to. Beton je umjetan kameni materijal. Koristi se najbolja svojstva kamen - njegova snaga. Ali zašto jednostavno ne možete koristiti kamen? Budući da je vrlo naporan i skup, a ponekad je jednostavno nemoguće dati kamenu željeni oblik ili veličinu. Na primjer, postoje kameni (granitni) rubnjaci, a postoje betonski rubnjaci. Svi razumiju da je betonski rubnik jeftiniji. Lakše je oblikovati beton nego obrađivati granit. Pa, teško je to zamisliti međukatno preklapanje napravljen od kamena. Je li to samo nadsvođeni stropovi od kamena na malim rasponima. Ili je već prilično teško pronaći kamen dug 12 metara ili više. A armiranobetonske grede ove dužine vidimo na gotovo svakom mostu. Osim toga, i kamen i beton ne podnose dobro vlačna opterećenja. Ali ako se armatura umetne u beton, tada će vlačne sile na beton preuzeti armatura koja se nalazi unutar betona. Svi razumiju da je umetanje armature u kamen i lijepljenje na njega također vrlo naporno i skupo.

Što je u betonu?

Beton se sastoji od tri glavne komponente - veziva, vode i agregata. Radi kratkoće, vezivo ćemo jednostavno nazvati "astringentnim". Razgovarat ćemo o najčešćim građevinski beton- cementni beton. Iz samog naziva jasno je da se cement koristi kao vezivo u cementnom betonu. Radi kratkoće, cementni beton ćemo jednostavno nazvati "beton". Postoji mnogo vrsta cementa. Nećemo razmatrati njegove sorte. Ovo je tema za zasebnu studiju i zanimljivija je za proizvođače betona i druge stručnjake. Glavne vrste agregata su drobljeni kamen, šljunak i pijesak. Drobljeni se kamen razlikuje od šljunka po tome što je drobljeni materijal. Na našim prostorima najčešće je to produkt drobljenja istog šljunka, ali razdvojenog po frakcijama, odnosno po veličini. Šljunčani beton je nešto jeftiniji, jer je šljunak jeftiniji od lomljenog kamena. Od šljunka se izrađuju betoni do određenih razreda. Glavne karakteristike lomljenog kamena i šljunka su veličina i čvrstoća. Pijesak je krupnozrni i sitnozrni. Punila moraju biti odabrana u strogo definiranom omjeru. Pojednostavljeno, može se zamisliti da se praznine između čestica drobljenog kamena ili šljunka popune pijeskom, a praznine između čestica pijeska popune cementom. Graditelji rade ispravno kada kupuju gotovi šljunak ili lomljeno kameno-pješčanu mješavinu (GPS ili SCHPS) za pripremu betona na objektu. U njihovoj proizvodnji u tvornici optimalan je omjer drobljenog kamena-pijeska ili šljunka-pijeska.

Koje kvalitete treba imati beton?

Glavna fizička karakteristika betona je njegova čvrstoća. Mjeri se posebnim uređajima kada beton navrši 28 dana. Čvrstoća se mjeri u jedinicama pritiska. Najrazumljivija i najpoznatija većini ljudi je jedinica snage u kilogramima po kvadratnom centimetru (kg/cm2). Na primjer, čvrstoća od 100 kg/cm2 znači da se beton urušava pod pritiskom od 100 kg/cm2. Prije, a često i sada, ova čvrstoća značila je marku betona. Na primjer, 100 kg / cm2 značilo je M100 itd. Prema novom GOST-u, uveden je koncept "klase betona", koji uzima u obzir ne samo snagu, već i neke druge karakteristike. Ali u ovom članku, radi jednostavnosti, izjednačit ćemo koncept "razreda betona" i "klase betona". Na primjer, stupanj betona je M100, klasa betona je B7,5. Postoje posebne tablice za usklađivanje razreda i klase betona. Mnogi proizvođači, radi praktičnosti kupaca, u cjenicima navode i marku i klasu betona. Na primjer: beton B 7,5 (M100). Osim čvrstoće, beton ima i druge fizičke karakteristike. Na primjer, otpornost na vodu, otpornost na mraz i druge. Nazivi značajki govore sami za sebe. Otpornost na mraz - znači broj naizmjeničnih smrzavanja i odmrzavanja koje beton može izdržati bez urušavanja. Vodootpornost je sposobnost betona da spriječi prodiranje vode kroz njega. Otpornost na mraz i vodootpornost usko su međusobno povezani.

Što je cement i zašto je potreban u betonu?

Prvi spomen cementa pojavio se relativno nedavno - 1844. godine. Iako u ovom ili onom obliku (na primjer, vulkanski pepeo), cement je poznat od davnina. Pojednostavljeno, proizvodnja cementa se može predstaviti na sljedeći način. Zdrobljena stijena posebnog sastava (lapor) peče se u peći. Tijekom procesa pečenja iz lapora se uklanja kemijski spojena voda. Kao rezultat, nastaje klinker. Melje se u posebnim kugličnim mlinovima do praha. Ovaj prah je cement. Kada se cementu doda strogo određena količina vode, on se ponovno pretvara u kamen.

Zašto nam treba drobljeni kamen i pijesak u betonu?

Doista, kada se doda voda, cement će se ionako pretvoriti u kamen. Odgovor: izrada umjetnog kamena samo od cementa je i skupa i teška. Osim toga, sam cement se jako skuplja. Stoga se betonu dodaju agregati: drobljeni kamen ili šljunak i pijesak.

Što se događa ako u beton stavite proizvoljan broj agregata?

Bit će betona. Ali ne i kvalitetu koju je proizvođač želio postići od njega. Ako stavite prekomjernu količinu drobljenog kamena, tada će u betonu biti praznine koje nisu ispunjene pijeskom i cementom. Sukladno tome, potrebna snaga neće raditi. Ako je pijesak više od normalnog, tada cement sadržan u betonu neće biti dovoljan za "premazivanje" svakog zrna pijeska, a zrnca pijeska se neće lijepiti jedno za drugo. Sukladno tome, snaga će opet patiti. Moguće je s marginom, tj. sipati cement u višku. Ali tada će patiti gospodarstvo. Bit će to vrlo skup beton. Proporcije komponenti u betonu odabiru stručnjaci u laboratoriju. Te se proporcije nazivaju "odskoci".

Koliko vode treba dodati u beton?

Količina vode se također utvrđuje u laboratoriju. Da bi se cement pretvorio u kamen, dovoljno je samo 13% vode od mase cementa. Ali zapravo, u proizvodnji betona, dodaju velika količina. Omjer količine vode i masene količine cementa naziva se vodocementni omjer (WC). U praksi se kreće od 0,3 do 0,4. Ako je VC manji, neće biti moguće ručno raditi s betonom. Bit će jako tvrda, gusta, suha. Neće ga biti moguće staviti u strukturu. Takav se beton uglavnom koristi u vibrokompresiji, na primjer, u proizvodnji ploča za popločavanje ili rubnjaka. Ali s povećanjem količine vode, kvaliteta betona se pogoršava: njegova čvrstoća, vodootpornost, otpornost na mraz. Što uraditi? Kemijski aditivi koji se nazivaju "plastifikatori" i "superplastifikatori" koriste se za smanjenje količine vode u betonu uz zadržavanje kvaliteta kao što je obradivost.

Kako se mjeri obradivost?

Pokazatelj betona, koji odražava njegovu obradivost, naziva se "mobilnost". Prije se mogao naići i na pojam "plastičnost". Mobilnost se mjeri posebnim uređajima i označava kako slijedi: P1, P2 itd.

Je li moguće napraviti selekcije za sastav betona, isti za cijelu državu?

Ne, jer ih ima na svakom mjestu drugačija pasmina i kvalitetan lomljeni kamen, šljunak, pijesak, voda, cement. I svi odabiri betona izrađuju se za svaki konkretan slučaj. Kvaliteta materijala se mijenja, potrebno je mijenjati odabire.

Zašto se beton otapa?

Karakteristika koja odražava otpornost betona na naizmjenično smrzavanje i odmrzavanje naziva se "otpornost na mraz". Otpornost na mraz mjeri se brojem ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, uslijed čega se beton počinje urušavati. Otpornost na mraz označava se na sljedeći način: F150, F200 itd. To znači da beton može izdržati 150 ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, a zatim se može srušiti. Kako više vode u betonu, što je manja otpornost na mraz. Stoga, vibropressed ploče za popločavanje ima veliku otpornost na mraz. Što je šljunak, drobljeni kamen ili pijesak lošiji (prljav, krhak, neotporan na mraz), to je otpornost betona na smrzavanje niža. Mnogi su gledali kako se beton otapa od prljavog lokalnog riječnog šljunka.

Zašto se u gotov beton koji je dobavljač donio ne može dodati voda?

Prilikom narudžbe betona, kupac, osim klase betona, mora navesti i njegovu mobilnost. Proizvođač, vođen ekonomskim razmatranjima, proizvodi beton s naručenim karakteristikama s minimalnom sigurnošću. Stoga, kada beton stigne na gradilište, sve komponente u njemu su u omjeru i količini koja je neophodna za ovu klasu betona, uključujući vodu. Dodavanjem dodatne vode, graditelji povećavaju VC i time smanjuju naručene i plaćene karakteristike. Drugim riječima, plaća kupac visoka klasa betona, a u konstrukciju ulazi s podcijenjenim karakteristikama. Zaključak: nemoguće je dodati vodu na gradilištu u uvezeni beton. Ponekad po različitih razloga Međutim, javlja se takva potreba. Na primjer, graditelji nisu imali vremena za pripremu oplate ili iz drugih razloga. Beton se zgusnuo. Tada se kupac treba obratiti dobavljaču betona za savjet. A tehnolog dobavljača (a savjestan proizvođač bi trebao imati takvog stručnjaka) će vam reći što učiniti. Trebate se obratiti tehnologu dobavljača od kojeg ste kupili beton. On je taj koji zna koje se komponente koriste u proizvodnji ovog betona i kako postupiti kako bi se održala kvaliteta betona.

Treba li beton održavati?

Kvalitetna njega iza betona nije ništa manje važno od njegova kvalitetna izrada. Neki kupci i graditelji su u zabludi, vjerujući da ako je beton visoke kvalitete, onda ga ništa ne može pokvariti. Dodavanje vode je već napisano gore. Sada razgovarajmo o očuvanju vode (ili vlage) koja je već prisutna u betonu. Kao što je već spomenuto, da bi se beton pretvorio u kamen, potrebna je voda. Ako graditelji ne osiguraju očuvanje vode u betonu položenom u konstrukciju, tada neće imati snagu koja je naručena. Što za to treba učiniti? Beton treba pokriti. Pogotovo po sunčanom ili vjetrovitom vremenu. Vjetar često čini više štete od sunca. Kada voda ispari iz betona, to neće biti dovoljno da beton dobije snagu. Beton će se "osušiti" i nikada neće dobiti onu čvrstoću koja je planirana. S intenzivnim isparavanjem vode, beton puca, jer se naglo skuplja. Nakon pucanja betona voda još intenzivnije isparava iz njega kroz pukotine. U budućnosti, tijekom rada, voda može ući u pukotine, a beton će se odlediti. Kroz pukotine u betonu voda i zrak ulaze u armaturu, a ona hrđa i propada. Ne možete gledati i čekati hoće li beton početi pucati. Ako se pokrene, tada se proces ne može zaustaviti. Beton je potrebno pokriti odmah nakon polaganja, čim film vode nestane s njegove površine, ovo stanje betona nazivamo riječju "potresen". NA drugačije vrijeme godine u različitim vremenskim uvjetima, ovo vrijeme može biti od nekoliko minuta do nekoliko sati. Iskustvo, kvalifikacija i vještina betonskih radnika su ovdje vrlo važni. Grešku čine oni koji zamjenjuju prekrivanje betona zalijevanjem vodom. Prvo, cement se ispire s betonske površine, a drugo, gornji sloj beton je zatopljen (povećan CC). Posljedica - beton će se "srušiti", oguliti. Što treba pokriti? Bilo koji materijal za parnu barijeru. Na primjer, polietilenski film. Ali proces pokrivanja je vrlo naporan. Beton je potrebno pokriti tako da, ako je moguće, ne bude narušena njegova površina. Film mora biti fiksiran tako da ga vjetar ne odnese. Položaj filma mora se stalno pratiti. Posebno je teško za velike površine, na primjer, na stropovima, cestama itd. Koji je izlaz? Jako jednostavno. Sada mnogi proizvođači aditiva za beton proizvode proizvode za njegu betona. Ovo je tekući materijali, koji se nanose na površinu betona, čim se protrese, konvencionalnom građevinskom ili vrtnom prskalicom (prskalicom). Najčešće je to tekućina koja ima boju i konzistenciju mlijeka. Nakon nanošenja na beton, tekućina se suši i pretvara u film. Ti se materijali nazivaju "materijali za stvaranje filma". Upravo ovaj film omogućuje vam da zadržite vodu u betonu i na suncu i na vjetru. Kao što znate, vjetar ga ne otpuhuje. Na prvi pogled čini se da je korištenje ovog materijala skupo. Ali ovo je na prvi pogled. Ako izračunamo cijenu polietilenske folije, mukotrpnost njezine ugradnje, očuvanja, čišćenja, skladištenja, uzmemo u obzir poremećenu površinu betona ili cijenu vode, prskanja, oštećenja od vode, postaje jasno da je korištenje filma- oblikovanje materijala je korisno. U budućnosti ovaj film isparava i na beton se može nanositi bilo koji beton. Dekorativni materijali, uključujući pločice, bez dodatne pripreme. Savjesni proizvođači betona često sami prodaju te materijale. Najčešće to ne rade kako bi zaradili, već kako bi pomogli građevinarima i time očuvali njihov poslovni ugled, jer će beton biti bolje očuvan, a kupac neće imati pritužbi.

Često beton gubi vlagu zbog činjenice da je položen na nepripremljenu podlogu ili oplatu. Ponekad je osnova za beton lomljeni kamen ili pijesak. Ako je ovaj materijal suh, onda je sposoban apsorbirati veliki broj voda. Na primjer, šut iz kamenoloma Gelendzhik apsorbira vrlo veliku količinu vode. Nakon polaganja betona, vlaga iz betona u području njegovog kontakta s podlogom intenzivno se apsorbira u osnovni materijal. Zbog toga beton brzo dehidrira i puca pred začuđenim graditeljima, kojima ne preostaje ništa drugo nego okriviti proizvođača betona i zataškati pukotine, što više ništa ne može promijeniti. Nikakvo zalijevanje i pokrivanje neće pomoći, jer se ispod betona stvaraju pukotine od skupljanja. Isto se događa kada beton dođe u dodir sa suhim drvena oplata. Koji izlaz? Podloga za beton mora se navlažiti "do kvara", odnosno sve dok ne prestane upijati vodu, izbjegavajući stvaranje lokvica na podlozi. Oni graditelji koji lagano prskaju vodu po podlozi, na primjer, iz miksera, varaju sebe i kupca. To nije dovoljno. Oplatu je potrebno podmazati specijalni materijali, na primjer, emulsol, rudarenje. To se radi ne samo da se beton ne lijepi za oplatu, već i da se vlaga ne apsorbira. Ako nema emulsola ili rudarenja, tada je potrebno snažno navlažiti oplatu, opet izbjegavajući lokve na vodoravnim površinama. Iznimka je oplata od laminirane šperploče ili metala. Voda u njemu ne ide nikamo.

Drugi neprijatelj betona je mraz. Da bi beton postao kamen, potrebna je pozitivna temperatura. U laboratorijskim uvjetima temperatura se održava u području od 20 stupnjeva Celzija. Pod takvim uvjetima vjeruje se da će beton dobiti svoju projektnu čvrstoću nakon 28 dana. Što je temperatura viša, beton će brže dobiti snagu. Istodobno, ne treba zaboraviti na potrebu očuvanja vlage u betonu. Ali brz porast temperature kada se beton zagrijava također je štetan. U betonu postoje unutarnja (oku nisu vidljiva) naprezanja i razaranja. Važno je to znati ne samo za one koji koriste betonsko grijanje. Tijekom stvrdnjavanja betona, kemijska reakcija s oslobađanjem topline. Kod malih konstrukcija to koristi samo betonu. Na vrlo velikom masivne strukture(najčešće u industrijskoj gradnji, na primjer, snažni temelji), beton se toliko zagrijava da ga je potrebno hladiti npr. lijevanjem vode. Ponekad se polaže unutar betona posebne cijevi, kroz njih se pumpa voda i time je hladi.

Dakle, beton mora biti sačuvan od niske temperature. To se postiže prekrivanjem betona filmom, otiračem, snijegom itd. ili ga zagrijati. Beton mora stići na objekt s temperaturom od najmanje 5 stupnjeva. Celzija. Za zaštitu betona od smrzavanja prije nego što se prekrije ili zagrije, u njegovoj se proizvodnji koriste posebni aditivi protiv smrzavanja. Namijenjeni su za različite temperature: -5, -10, -15 stupnjeva. itd. te znatno poskupjeti beton. Ali ti aditivi štite beton od smrzavanja samo tijekom procesa proizvodnje. U budućnosti, da bi se beton stvrdnuo, potrebna mu je pozitivna temperatura, t.j. potrebno je ili pokriti i tako sačuvati toplinu koju beton ispušta tijekom stvrdnjavanja, ili ga zagrijati.

U ovom članku dotaknuli smo se samo onih pravila čije nepoštivanje od strane građevinara može narušiti poslovni ugled proizvođača betona i oštetiti kupce. Zapravo, znanost o betonu je ozbiljna disciplina koja se neprestano razvija i zahtijeva dugotrajno proučavanje. Graditelji koji vježbaju trebaju imati puno manje znanja o betonu i pravilima njegove uporabe nego što ima znanost, ali puno više informacija nego što je predstavljeno u ovom članku. Svrha autora članka bila je pobuditi zanimanje kod onog dijela graditelja i kupaca koji ni ne poznaje podatke iznesene u ovom članku te ih potaknuti na samostalno proučavanje tajni zanimanja betonara. Za one koji već znaju sve što je rečeno, autorima ostaje istaknuti samo dvije točke: 1. ponavljanje je majka učenja; 2. Ništa ne miruje, sve se razvija, uključujući i građevinsku znanost.