Toplinski izolacijski materijali za zidove. Tekuća toplinska izolacija za zidove. Novi smjer u izolaciji - toplinska izolacijska boja

Pitanje izolacije zgrada danas je posebno relevantno. S jedne strane, nema velikih problema s kupnjom toplinsko izolacijskog materijala - građevinsko tržište nudi mnoge mogućnosti. S druge strane, upravo ta raznolikost stvara problem – koju izolaciju odabrati?

Što je?

Problem toplinske izolacije modernih zgrada (osobito urbanih novogradnji) danas je posebno akutan. Toplinska izolacija su strukturni elementi koji smanjuju prijenos topline materijala i strukture (jedinice) u cjelini.

Pod toplinskom izolacijom se podrazumijeva i proces kojim se sprječava miješanje toplinske energije konstrukcije (rashladne opreme, toplovoda i sl.) i zgrada s vanjskim okolišem. Drugim riječima, toplinski izolacijski sloj ima učinak termosa.

Toplinska izolacija osigurava ugodnu unutarnju klimu, održavajući toplinu u hladnoj sezoni i štiteći od prekomjernog zagrijavanja u vrućim danima.

Korištenjem izolacije možete smanjiti troškove električne energije do 30-40%. Osim toga, moderni toplinski izolacijski materijali većinom imaju svojstva zvučne izolacije. Prilično uobičajena praksa u izgradnji privatne kuće je uporaba materijala koji su i izolacijski i strukturni element zidova i stropova.

Ovisno o toplinskoj vodljivosti, razlikuju se sljedeće klase toplinskoizolacijskih materijala:

  • razred A– materijali niske toplinske vodljivosti unutar 0,06 W/m kV. i ispod;
  • razred B- materijali prosječne toplinske vodljivosti, čiji su pokazatelji 0,06 - 0,115 W / m kV .;
  • razred C- materijali visoke toplinske vodljivosti jednake 0,115 -0,175 W / m kV.

Postoji mnogo načina za ugradnju izolacije, ali svi pripadaju jednoj od ovih tehnologija:

  • Monolitni zid- je pregrada od opeke ili drva, čija debljina za toplinsku učinkovitost mora biti najmanje 40 cm (ovisno o regiji).
  • Višeslojna "pita"- metoda u kojoj se izolacija nalazi unutar zida, između vanjske i vanjske pregrade. Provedba ove metode moguća je samo u fazi izgradnje ili kada je fasada okrenuta opekom (ako čvrstoća temelja dopušta ili ako postoji zaseban temelj za polaganje).

  • Vanjska izolacija- jedna od najpopularnijih metoda zbog svoje učinkovitosti, koja uključuje pokrivanje vanjskih zidova izolacijom, nakon čega se zatvaraju fasadnim materijalima. Organizacija ventilirane fasade omogućuje povećanje toplinske izolacije, kada se održava zračni razmak između zida s izolacijom i završne obrade fasade. Metoda nužno uključuje korištenje paropropusnih i vodonepropusnih premaza i filmova.
  • Unutarnja izolacija- jedan od najtežih i manje učinkovit od vanjske metode izolacije. Pretpostavlja izolaciju površina s unutarnje strane zgrade.

Karakteristike

Sve vrste grijača karakteriziraju određena svojstva. Sljedeće su uobičajene:

  • Niska toplinska vodljivost. Pokazatelji toplinske učinkovitosti glavni su pri odabiru grijača. Što je niži koeficijent toplinske vodljivosti (mjeren u W / (m × K) pokazuje količinu toplinske energije koja prolazi kroz 1 m3 suhe izolacije pri temperaturnoj razlici od 10C), materijal ima manji gubitak topline. Najtoplija je poliuretanska pjena, koja ima koeficijent toplinske vodljivosti od 0,03. Prosječne vrijednosti su oko 0,047 (indeks toplinske vodljivosti ekspandiranog polistirena, mineralna vuna razreda P-75).
  • Higroskopnost. To jest, sposobnost izolacije da apsorbira vlagu. Visokokvalitetna izolacija ne upija vlagu ili apsorbira njezinu minimalnu količinu. Inače se ne može izbjeći vlaženje materijala, što znači gubitak glavnog svojstva (toplinske učinkovitosti).
  • Parna barijera. Sposobnost propuštanja vodene pare, čime se osigurava optimalna razina vlažnosti u prostoriji i održava suhi zidovi ili druge radne površine.

  • Otpornost na vatru. Druga važna karakteristika toplinski izolacijskog materijala je otpornost na vatru. Neki materijali imaju veliku opasnost od požara, njihova temperatura izgaranja može doseći 1000 stupnjeva (na primjer, bazaltna vuna), dok su drugi izrazito nestabilni na visoke temperature (polistirenska pjena). Moderni grijači su uglavnom samogasivi materijali. Pojava otvorene vatre na njihovoj površini gotovo je nemoguća, a ako se i dogodi, vrijeme gorenja ne prelazi 10 sekundi. Tijekom izgaranja ne oslobađaju se toksini, masa materijala tijekom izgaranja se smanjuje za najmanje 50%.

Kada se govori o otpornosti na vatru, obično se spominje toksičnost izgaranja. Optimalni materijal je da, čak i kada se zagrije, ne ispušta opasne otrovne spojeve.

  • Prijateljstvo prema okolišu. Sigurnost okoliša posebno je važna za materijale koji se koriste u zatvorenom prostoru. Ključ ekološke prihvatljivosti obično je prirodnost sastava. Tako, na primjer, bazaltna izolacija, koja se smatra sigurnom s gledišta ekološke prihvatljivosti, izrađena je od recikliranih stijena, ekspandirana glina je izrađena od sinterirane gline.
  • zvučno izolirane karakteristike. Ne mogu se svi toplinski izolacijski materijali koristiti za zvučnu izolaciju. Međutim, većina njih ima oba ova svojstva, na primjer, izolacija od mineralne vune, poliuretanska pjena. Ali široko korištena polistirenska pjena ne daje učinak zvučne izolacije.
  • Biostabilnost. Drugi kriterij koji je važan za kupca je biostabilnost, odnosno otpornost materijala na djelovanje plijesni, gljivica, pojavu drugih mikroorganizama, glodavaca. Čvrstoća i cjelovitost materijala, a time i njegova trajnost, izravno ovise o biostabilnosti.

  • Otpor na deformacije. Izolacija mora izdržati opterećenja, jer se može nalaziti na površini poda, opterećenih konstrukcijskih elemenata, između pregrada. Sve to diktira zahtjeve za njegovu otpornost na opterećenja i deformacije. Otpornost uvelike ovisi o gustoći i debljini materijala.
  • Izdržljivost. Trajanje rada uvelike ovisi o toplinskoj učinkovitosti, mokroj čvrstoći, paropropusnosti i biostabilnosti materijala. Za visokokvalitetne proizvode (na primjer, poliuretanska pjena, bazaltna vuna) daje se jamstvo prilično dugo, do 50 godina. Drugi čimbenik trajnosti je usklađenost s tehnologijom ugradnje i radnim uvjetima.

  • Jednostavnost instalacije i ugradnje. Većina grijača ima prikladan oblik oslobađanja - u prostirkama, rolama, listovima. Neki od njih se lako pričvršćuju na izoliranu površinu bez posebnih vještina i opreme (pjenasti listovi), dok drugi zahtijevaju poštivanje određenih uvjeta ugradnje (na primjer, pri radu s izolacijom od mineralne vune potrebno je zaštititi dišni sustav, ruke ).

Postoje i vrste grijača, čiju ugradnju mogu instalirati samo stručnjaci s posebnom opremom (na primjer, poliuretanska pjena se raspršuje posebnom jedinicom, zaposlenik mora koristiti zaštitno odijelo, naočale i respirator).

Vrste poslova

Pod toplinskom izolacijom podrazumijeva se proces smanjenja toplinskih gubitaka na izračunate vrijednosti (pojedinačne za svaku regiju i objekte). Ovaj izraz je sličan konceptu "toplinske izolacije", što znači zaštitu objekta od negativne izmjene toplinske energije sa zrakom. Drugim riječima, zadaća termoizolacijskih radova je održavanje navedenih temperaturnih pokazatelja objekta.

Objekt može značiti stambene i upravne zgrade, industrijske i inženjerske objekte, medicinsku i rashladnu opremu.

Ako govorimo o toplinskoj izolaciji stambenih i industrijskih prostora, onda ona može biti vanjska (drugi naziv je izolacija fasade) i unutarnja.

Toplinska izolacija vanjskih zidova stambenih zgrada uvijek je poželjnija od toplinske izolacije unutarnjih dijelova. To je zbog činjenice da se vanjska toplinska izolacija pokazuje učinkovitijom, dok unutarnja uvijek ostaje 8-15% gubitka topline.

Osim toga, "točka rosišta" tijekom unutarnje izolacije pomiče se unutar izolacije, što je ispunjeno vlagom, povećanjem razine vlage u prostoriji, pojavom plijesni na zidovima, uništavanjem površine zida i Završi. Drugim riječima, prostorija je još uvijek hladna (budući da vlažna izolacija ne može spriječiti gubitak topline), ali vlažna.

Konačno, ugradnja izolacije iznutra zauzima prostor, smanjujući korisnu površinu prostorije.

Istodobno, postoje situacije kada unutarnja toplinska izolacija ostaje jedini mogući način za normalizaciju temperature. Kako bi se izbjegle neugodne posljedice toplinske izolacije omogućuje strogo poštivanje tehnologija ugradnje. Obavezno vodite računa o paro- i vodonepropusnosti površina, kao i o visokokvalitetnoj ventilaciji. Standardni sustav opskrbe obično nije dovoljan, potrebno je ugraditi sustav prisilne cirkulacije zraka ili koristiti prozore s posebnim ventilima koji osiguravaju izmjenu zraka.

Kako bi povećali učinkovitost vanjske izolacije, pribjegavaju organiziranju sustava ventilirane fasade ili troslojnog sustava. U prvom slučaju održava se zračni razmak između izolacije i obloženog materijala postavljenog na poseban okvir. Troslojni sustav su zidne obloge postavljene metodom bunara, između kojih se ulijeva izolacija (ekspandirana glina, perlit, ecowool).

Što se tiče završne obrade, fasada se može izolirati i "mokro" (koriste se građevinske mješavine) i "suha" fasada (koriste se pričvršćivači) fasada.

Često soba zahtijeva ne samo izolaciju, već i zvučnu izolaciju. U ovom slučaju, prikladnije je koristiti materijale koji odmah imaju svojstva toplinske i zvučne izolacije.

Govoreći o izolaciji kuće iznutra ili izvana, važno je razumjeti da su zidovi daleko od jedinog izvora gubitka topline. S tim u vezi, potrebno je izolirati negrijane tavane i podrume. Kada koristite potkrovlje, trebali biste razmotriti sustav višeslojnog izoliranog krovišta.

Prilikom izvođenja radova unutarnje toplinske izolacije veliku pozornost treba posvetiti spojevima poda i zida, zida i stropa, zida i pregrada. Na tim mjestima najčešće nastaju "mostovi hladnoće".

Drugim riječima, bez obzira na vrstu obavljenog posla, važno je zapamtiti da toplinska izolacija zahtijeva integrirani pristup.

Raznolikost materijala

Svi grijači, ovisno o korištenim sirovinama, dijele se na:

  • organski(imaju ekološki prihvatljiv sastav - otpad iz poljoprivredne, drvne industrije, prisutnost cementa i nekih vrsta polimera je prihvatljiva);
  • anorganski.

Postoje i proizvodi mješovitog tipa.

Ovisno o principu rada, grijači su:

  • reflektirajući tip- smanjuje potrošnju topline usmjeravanjem toplinske energije natrag u prostoriju (za to je izolacija opremljena metaliziranim ili folijskim elementom);
  • vrsta upozorenja- karakteriziraju niska toplinska vodljivost, sprječavajući oslobađanje velike količine toplinske energije izvan izolirane površine.

Razmotrimo detaljnije najpopularnije vrste organskih grijača:

Ecowool

Smatra se celuloznom izolacijom, 80% se sastoji od reciklirane celuloze. To je ekološki prihvatljiv materijal niske toplinske vodljivosti, dobre paropropusnosti i zvučne izolacije.

Kako bi se smanjila zapaljivost materijala i povećala njegova biostabilnost, dodavanje usporivača požara i antiseptika u sirovine omogućuje.

Materijal se ulijeva u međuzidne prostore, moguće je prskanje na ravne površine suhom ili mokrom metodom.

Juta

Moderna zamjena za vuču, koja se tradicionalno koristi za smanjenje toplinskih gubitaka međukrošnih pukotina u zgradama od drveta. Proizvodi se u obliku traka ili užadi, osim visoke toplinske učinkovitosti, ne zahtijeva zamjenu čak i nakon skupljanja zidova.

Iverica

Izolacija, 80-90% sastoji se od sitnih strugotina. Preostale komponente su smole, usporivači požara, vodoodbojni. Ne razlikuje se samo po dobrim svojstvima toplinske i zvučne izolacije, već je ekološki prihvatljiv, izdržljiv.

Unatoč tretmanu vodoodbojnim sredstvima, još uvijek nema visoku čvrstoću na mokrom.

Pluta

Toplinski izolator na bazi kore hrasta pluta, proizveden u obliku rola ili listova. Koristi se samo kao unutarnja izolacija. Djeluje kao podloga za tapete, laminat i druge podne obloge. Zbog svog neobičnog, ali plemenitog izgleda, može se koristiti kao samostalni gornji premaz. Često izoliraju panelne kuće iznutra.

Osim toplinske učinkovitosti, pruža zvučnu izolaciju i dekorativni učinak. Materijal je higroskopan pa se može montirati samo na suhe površine.

Arbolit

Predstavlja blokove od drvenog betona. Zahvaljujući drvu u sastavu, ima toplinsku i zvučnu izolaciju, dok prisutnost betona osigurava otpornost na vlagu, otpornost na oštećenja i čvrstoću materijala. Koristi se i kao grijač i kao samostalni građevinski blokovi.Široko se koristi kao materijal za konstrukcije okvirnih ploča.

Suvremeno tržište anorganskih termoizolacijskih materijala nešto je šire:

Stiropor

Poznate su dvije njegove modifikacije - pjenasta (inače - pjenasta plastika) i ekstrudirana. To je skup kombiniranih mjehurića ispunjenih zrakom. Ekstrudirani materijal karakterizira činjenica da je svaka zračna šupljina izolirana od sljedeće.

Polipjena je pogodna za vanjsku i unutarnju izolaciju, koju karakterizira visoka toplinska izolacija. Nije paropropusna, stoga mu je potrebna pouzdana parna barijera. Vrijedi napomenuti nisku otpornost pjene na vlagu, zbog čega je obvezna ugradnja hidrozaštite.

Općenito, materijal je pristupačan, lagan, jednostavan za rezanje i ugradnju (ljepilo). Za potrebe kupca, materijalne ploče se proizvode u različitim dimenzijama i debljinama. Potonji izravno utječe na toplinsku vodljivost.

Na prvi pogled, pjena je dostojna opcija za izolaciju. Međutim, treba imati na umu da tijekom rada oslobađa otrovni stiren. Najopasnije je to što je materijal podložan izgaranju. Štoviše, vatra brzo prekriva pjenu, u procesu povećanja temperature oslobađaju se spojevi opasni za ljudsko zdravlje. To je bio razlog za zabranu korištenja pjene za uređenje stanova u nekim europskim zemljama.

Stiropor nije postojan. Već 5-7 godina nakon njegove uporabe otkrivaju se destruktivne promjene u strukturi - pojavljuju se pukotine i šupljine. Naravno, čak i mala oštećenja uzrokuju opipljive gubitke topline.

Konačno, miševi dovoljno vole ovaj materijal - grizu ga, što također ne pridonosi dugotrajnom radu.

Ekstrudirana polistirenska pjena je poboljšana verzija stiropora. I, iako je njegova toplinska vodljivost nešto viša, materijal pokazuje najbolje pokazatelje mokre čvrstoće i otpornosti na vatru.

poliuretanska pjena

Toplinski izolacijski materijal raspršen po površini. Ima najbolje pokazatelje toplinske učinkovitosti, zahvaljujući metodi ugradnje, formira ujednačeni hermetički sloj na površini, ispunjava sve pukotine i šavove. To postaje jamstvo odsutnosti "hladnih mostova".

Tijekom procesa prskanja materijal oslobađa otrovne komponente, stoga se nanosi samo u zaštitnom odijelu i respiratoru. Kako se skrutne, otrovi isparavaju, stoga tijekom rada materijal pokazuje potpunu sigurnost okoliša.

Još jedna prednost je nezapaljivost, čak i pod utjecajem visokih temperatura, materijal ne ispušta opasne spojeve.

Među nedostacima mogu se izdvojiti niske vrijednosti paropropusnosti, zbog čega se materijal niti ne preporučuje nanošenje na drvene podloge.

Ova metoda primjene ne dopušta postizanje savršeno ravne površine, pa je gotovo uvijek isključena upotreba kontaktne završne obrade (slikanje, žbukanje). Izravnavanje (kao i uklanjanje sloja poliuretanske pjene) prilično je kompliciran i dugotrajan proces. Rješenje će biti korištenje zglobnih struktura.

Penofol

Univerzalna izolacija na bazi pjenastog polietilena. Zračne komore iz kojih se formira materijal pružaju nisku toplinsku vodljivost. Glavna razlika između penofola je prisutnost sloja folije s jedne strane, koji reflektira do 97% toplinske energije bez zagrijavanja.

Osim visokih vrijednosti toplinske izolacije, pokazuje svojstva zvučne izolacije. Konačno, ne zahtijeva korištenje parne barijere i vodootpornih premaza, lako se postavlja.

Među nedostacima je veća cijena, ali je nadoknađena impresivnom otpornošću proizvoda na toplinu. Njegova uporaba omogućuje smanjenje troškova grijanja za trećinu.

Unatoč čvrstoći materijala, nije namijenjen za tapetiranje ili nanošenje žbuke preko njega. Penofol neće izdržati opterećenje i srušit će se, pa su zidovi obrađeni s njim zatvoreni suhozidom. Završna obrada na njemu je već gotova. Može djelovati kao grijač ne samo za zidove, već i za strop i pod.

Penofol je izvrsna podloga za većinu podnih obloga, kao i za sustav podnog grijanja.

Vlaknaste ploče

To je ploča na bazi drveta vezana cementnim sastavom. Obično se koriste za vanjsko uređenje, mogu djelovati kao samostalni građevinski materijal.

Karakteriziraju ih svojstva izolacije topline i buke, ali imaju značajnu težinu (potrebno je ojačati temelj i nosive konstrukcije), kao i nisku otpornost na vlagu.

Tekuća keramička izolacija

Relativno nov izolacijski materijal. Izvana podsjeća na akrilnu boju (nanosi se, inače, na isti način), koja sadrži vakumirane mjehuriće. Zahvaljujući njima postaje moguć učinak toplinske izolacije (prema proizvođačima, sloj od 1 mm zamjenjuje opeku debljine jednu i pol cigle).

Keramička izolacija ne zahtijeva naknadni sloj završne obrade i dobro se nosi s funkcijom završnog materijala. Uglavnom se koristi u zatvorenom prostoru, jer ne zauzima korisni prostor.

Sloj otporan na vlagu produžuje vijek trajanja premaza i omogućuje mokro čišćenje. Materijal je otporan na vatru, nezapaljiv, štoviše, sprječava širenje plamena.

Izolacija od mineralne vune

Ovu vrstu izolacije odlikuje vlaknasta struktura - materijal je nasumično raspoređena vlakna. Između potonjih se nakupljaju mjehurići zraka, čija prisutnost pruža toplinski izolacijski učinak.

Dostupan u obliku prostirki, rolata, listova. Zbog mogućnosti lakog obnavljanja i zadržavanja oblika, materijal je jednostavan za transport i skladištenje.- smota se i pakira u kompaktne kutije, a zatim lako poprima zadani oblik i veličinu. Materijal lima obično je tanji od ostalih opcija.

Kao fasadni premaz obično se koriste pločice, zidne ploče, sporedni kolosijek, valovita ploča za vanjsku oblogu i oblaganje ili suhozid (kao obloga) za unutarnje prostore.

Prilikom rada morate voditi računa o prisutnosti respiratora. Tijekom ugradnje, čestice materijala se dižu u zrak. Kad dospiju u pluća, nadražuju sluznicu gornjih dišnih puteva.

Ovisno o korištenim sirovinama, razlikuju se 3 vrste mineralne vune - na bazi troske, staklenih i bazaltnih vlakana.

Prva vrsta izolacije ima visoku toplinsku vodljivost i sposobnost upijanja vlage, zapaljiva je i kratkotrajna, te se stoga rijetko koristi za izolaciju.

Fiberglas pokazuje najbolje karakteristike toplinske izolacije, temperatura izgaranja je 500 stupnjeva. Materijal ne gori, ali se skuplja kada je izložen temperaturama iznad navedenih.

Materijal, prema opisu korisnika biostacks, ima pristupačnu cijenu. Zbog svoje elastičnosti pogodan je za završnu obradu zgrada i građevina složenih oblika i konfiguracija. Među nedostacima su niska vodootpornost (potrebna je visokokvalitetna hidroizolacija), sposobnost oslobađanja otrovnih spojeva (zbog toga se uglavnom koristi za vanjsku izolaciju ili zahtijeva pouzdanu zaštitu).

Tanka i duga vlakna staklene vune zabijaju se u kožu i izazivaju iritaciju. Konačno, imajući amorfnu komponentu (staklo) u svom sastavu, staklena vuna se skuplja, postupno se stanji tijekom rada, što uzrokuje smanjenje svojstava toplinske izolacije.

Bazaltna vuna se dobiva tijekom taljenja stijena (bazalt, dolomit). Iz polutekuće sirovine izvlače se vlakna koja se zatim podvrgavaju prešanju i kratkotrajnom zagrijavanju. Rezultat je izdržljiva paropropusna izolacija niske toplinske vodljivosti.

Kamena vuna se obrađuje posebnim impregnacijama, zbog čega postaje otporna na vlagu. To je ekološki prihvatljiv, nezapaljiv materijal sa širokim rasponom primjena.

Topla žbuka

Mješavina žbuke i završne obrade, koja sadrži čestice toplinski izolacijskih materijala kao što su perlit, vermikulit.

Ima dobro prianjanje, ispunjava pukotine i spojeve, poprima željeni oblik. Obavlja 2 funkcije odjednom - toplinsko izolacijsku i dekorativnu. Ovisno o mjestu uporabe, može biti na cementnoj (za vanjske) ili gipsanoj (za unutarnje) podlozi.

Pjenasto staklo

Osnova materijala je reciklirano staklo koje se peče u visokotemperaturnim pećima do stanja sinteriranja. Rezultat je grijač koji karakterizira otpornost na vlagu, visoka sigurnost od požara i biostabilnost.

Posjedujući rekordne pokazatelje čvrstoće među ostalim grijačima, materijal se lako reže, montira i žbuka. Obrazac za izdavanje - blokovi.

Vermikulit

Riječ je o labavoj izolaciji na prirodnoj osnovi (obrađene stijene - liskun). Odlikuje ih otpornost na vatru (točka taljenja - najmanje 1000 stupnjeva), paropropusnost i otpornost na vlagu, ne deformiraju se i ne talože tijekom rada. Čak i kada je vlažan do 15%, može zadržati svoja svojstva toplinske izolacije.

Ulijeva se u međuzidne prostore ili na ravne površine (na primjer, potkrovlje) za toplinsku izolaciju. S obzirom na visoku cijenu vermikulita, takva metoda izolacije neće biti jeftina, pa se često može naći kao dio toplih žbuka. Na taj način moguće je smanjiti troškove sirovina za toplinsku izolaciju, ali ne izgubiti briljantna tehnička svojstva materijala.

Ekspandirana glina

Labava izolacija poznata od davnina. Temelji se na posebnoj glini, koja se sinterira u procesu pečenja na visokim temperaturama. Rezultat je iznimno lagani "šljunak" (kao i lomljeni kamen i pijesak), koji imaju visoke toplinske izolacijske kvalitete. Materijal se ne deformira, biootporan je, ali izrazito higroskopan.

Ekspandirani polistiren u granulama

Iste zračne kapsule koje čine osnovu ploča od polistirenske pjene. Istina, ovdje nisu pričvršćeni zajedno i isporučuju se u vrećama. Imaju iste karakteristike kao i polistirenske ploče - nisku toplinsku vodljivost, malu težinu, veliku opasnost od požara, nedostatak paropropusnosti.

Za izolaciju, materijal se ne smije sipati u šupljine, već prskati kompresorom. To je jedini način da se poveća gustoća materijala, a time i da se poveća njegova izolacijska sposobnost.

Penoizol

Izvana izgleda kao male pahuljice (materijal ima finiju frakciju u usporedbi s ekspandiranim polistirenskim granulama, mekši). Osnova su prirodne smole. Glavne prednosti su niska toplinska vodljivost, otpornost na vlagu i paropropusnost, otpornost na vatru. Obično se koristi za zidove i stropove, koji se prskaju posebnom opremom.

Proizvođači

Danas na tržištu postoji veliki broj termoizolacijskih materijala. Odabrati najbolje proizvode nije lako, pogotovo ako uopće niste upoznati s markama koje se nude.

Međutim, postoje proizvođači čiji su proizvodi a priori visoke kvalitete. Među njima je i danski proizvođač kamene vune Rockwool. Linija proizvoda je prilično široka - puno materijala različitih oblika oslobađanja, dimenzija i gustoće. Najpopularnija je vata od 10 cm za vanjsko uređenje.

Među najpoznatijim linijama:

  • "Light Batts"- materijal za zagrijavanje privatnih kuća od drveta;
  • "Light Batts Scandik"- materijal za zagrijavanje privatnih kuća od kamena, betona, opeke;
  • "Acustik Batts"- materijal poboljšane zvučne izolacije, koji se koristi za izolaciju poslovnih zgrada, trgovačkih i zabavnih objekata, industrijskih objekata.

Ocjenu proizvođača materijala od mineralne vune također uvijek vodi francuska tvrtka Isover. U liniji proizvoda možete pronaći prilično krut materijal koji je položen na ravne vodoravne površine i ne zahtijeva pričvršćivače, kao i dvoslojne fasadne kolege. Traže se univerzalni grijači, opcije za kosih krovova, kao i prostirke s poboljšanim karakteristikama zvučne izolacije.

Većina proizvoda se isporučuje u rolama od 7 i 14 metara, čija je debljina 5-10 cm.

Pod robnom markom proizvode se materijali visoke klase toplinske i zvučne izolacije Ursa. U prodaji možete pronaći sljedeće vrste grijača:

  • Ursa Geo niz strunjača i rola različite tvrdoće za toplinsku izolaciju svih dijelova kuće, uključujući podrume i tavane;
  • "Ursa Tetra"- ploče koje karakterizira visoka čvrstoća i prisutnost dodatne hidrofobne impregnacije;
  • "Ursa Pure One"- meka stakloplastika, čija je spojna komponenta akril. Zbog ekološke prihvatljivosti materijala, prikladan je za korištenje u bolnicama i ustanovama za njegu djece;
  • "Ursa XPS" predstavlja ploče od ekspandiranog polistirena povećane krutosti.

Poznatu njemačku kvalitetu dokazuju Knauf proizvodi njemačke proizvodnje. Sva raznolikost proizvedenih proizvoda može se pripisati jednoj od serija - "Knauf Insulation" (materijali za profesionalnu izolaciju višekatnih stambenih zgrada, bolnica, upravnih institucija) ili "Heat Knauf" (materijali za izolaciju privatnih kuća).

Grijači marke smatraju se izvrsnim rješenjem za organiziranje ventilirane fasade. Izovol. Ploče imaju dovoljnu krutost da izdrže opterećenja, imaju impregnaciju otpornu na vlagu i dodatno su ojačane staklenim vlaknima. Najpopularnije su sljedeće linije proizvoda:

  • opća tehnička toplinska izolacija (univerzalna izolacija za potkrovlje i krov, zidove, pod);
  • tehnološki cilindri i prostirke sa slojem folije otporne na vlagu za izolaciju cjevovoda;
  • izolacija ploča za proizvodnju sendvič panela;
  • toplinski izolacijski otirači s poboljšanim performansama zvučne izolacije.

Vodeći domaći proizvođač grijača je tvrtka TehnoNIKOL. Glavni smjer proizvodnje je proizvodnja izolacije od bazaltne vune i polistirenske pjene. Materijal nije deformiran, podnosi velika opterećenja, ima povećana svojstva zvučne izolacije.

Ovisno o vrsti proizvoda, mijenja se gustoća i toplinska vodljivost materijala. Razlikuju se sljedeće vrste TechnoNIKOL proizvoda:

  • "Rocklight"- ploče s povećanim karakteristikama čvrstoće i namijenjene zagrijavanju privatne kuće;
  • "Tehnoblok"- materijal prikladan za ugradnju fasada, djeluje istovremeno kao strukturni element i izolacija;

  • "Teploroll"– prostirke izduženog pravokutnog oblika sa smanjenim sadržajem fenola u sastavu;
  • "Tehnoakustika"- toplinski izolator s poboljšanim performansama zvučne izolacije (smanjuje buku do 60 dB), koristi se za zvučnu izolaciju ureda, zabavnih sadržaja.

Dostojno mjesto na ljestvici proizvođača materijala za izolaciju zauzima bjeloruska tvrtka Beltep. Proizvodi su samo malo inferiorniji u kvaliteti od europskih kolega, ali imaju pristupačniju cijenu. Među prednostima - posebna hidrofobna impregnacija, povećane kvalitete zvučne izolacije.

Ako tražite visokokvalitetan i relativno ekološki prihvatljiv ekspandirani polistiren, onda biste trebali obratiti pažnju na proizvode marke "Europlex". Linija proizvođača uključuje pjenastu i ekstrudiranu polistirensku pjenu. Gustoća materijala varira između 30 - 45 kg / m³, ovisno o vrsti proizvoda.

Postoji nekoliko opcija veličine koje možete izabrati. Dakle, duljina proizvoda može biti 240, 180 i 120 cm, širina - 50 ili 60 cm, debljina - 3-5 cm.

Ekstrudirana polistirenska pjena također se odlikuje visokom čvrstoćom i povećanom čvrstoćom na mokrom. "penoplex". Provedeni pokusi pokazuju otpornost materijala na mraz. Čak i nakon 1000 ciklusa smrzavanja/odmrzavanja, toplinska učinkovitost materijala se smanjuje za najviše 5%.

Kao što znate, ekspandirani stiren je najjeftinija izolacija, a kako su obje tvrtke domaće, možemo govoriti o značajnim uštedama.

Kako odabrati?

Prilikom odabira toplinski izolacijskog materijala važno je usredotočiti se na materijal od kojeg su izrađeni zidovi ili druge površine koje treba izolirati.

  • Za drvene zidove prikladna je srodna celulozna izolacija, stakloplastika ili kamena vuna. Istina, potrebno je pažljivo razmotriti sustav vodonepropusnosti. Juta će pomoći u zatvaranju interventnih praznina. Za građevine s okvirnim pločama mogu se koristiti vlaknocementne ploče ili drvobetonski blokovi, koji će djelovati kao strukturni elementi zidova. Između njih možete popuniti rasutu izolaciju (ekspandirana glina, ecowool).
  • Za vanjsku izolaciju dobro su prikladni pjenasti stirenski grijači, mineralna vuna. Kada se takve zgrade suočavaju s opekom, dopušteno je ispuniti ekspandiranu glinu, perlit, ekovanu formiranu između fasade i glavnog zida. Dobro dokazana poliuretanska pjena.

  • Za unutarnju izolaciju zgrada od opeke tradicionalno se koristi izolacija od mineralne vune, koja se šiva gipsanim pločama.
  • Betonske površine s najlošijom toplinskom izolacijom preporuča se izolirati s obje strane – vanjske i unutarnje. Za vanjsku izolaciju bolje je odabrati ventilirani fasadni sustav. Topla žbuka ili zglobne ploče, sporedni kolosijek prikladni su kao završni materijali. Za unutarnje uređenje možete koristiti izolaciju od pluta, tanki sloj ekspandiranog polistirena ili mineralne vune, ukrašene suhozidom.

Kako izračunati?

Različiti grijači imaju različite debljine, a prije kupnje vrlo je važno izračunati potrebne izolacijske parametre. Pretanak sloj izolacije neće se nositi s gubitkom topline, a također će uzrokovati pomicanje "točke rosišta" unutar prostorije.

Višak sloja ne samo da će dovesti do neopravdanog opterećenja nosivih konstrukcija i neprikladnih financijskih troškova, već će uzrokovati i kršenje vlažnosti u prostoriji, temperaturnu neravnotežu između različitih prostorija.

Za izračun potrebne debljine materijala potrebno je postaviti koeficijent otpora svih korištenih materijala (izolacija, hidroizolacija, obložni sloj itd.).

Druga važna točka je određivanje materijala od kojeg je zid izrađen, jer to također izravno utječe na debljinu izolacije.

S obzirom na vrstu zidnog materijala, mogu se izvući zaključci o njegovoj toplinskoj vodljivosti i toplinskim svojstvima. Ove karakteristike mogu se naći u SNiP 2-3-79.

Gustoća toplinski izolacijskog materijala može biti različita, ali najčešće se koriste proizvodi gustoće u rasponu od 0,6-1000 kg / m 3.

Većina modernih visokih zgrada izgrađena je od betonskih blokova, koji imaju sljedeće (važne za izračun debljine izolacije) pokazatelje:

  • GSOP (izračunato u stupnjevima-danima tijekom sezone grijanja) - 6000.
  • Otpor prijenosa topline - od 3,5 C / m kV. /W (zidovi), od 6 C/m kV. / W (strop).

Za dovođenje vrijednosti otpora prijenosa topline za zidove i stropove na odgovarajuće parametre (3,5 i 6 S/m kV./W), moraju se koristiti formule:

  • zidovi: R=3,5-R zidovi;
  • strop: R=6-R strop.

Nakon što se pronađe razlika, može se izračunati potrebna debljina izolacije. To će pomoći formuli p \u003d R * k, u kojoj će p biti željeni pokazatelj debljine, k je toplinska vodljivost upotrijebljene izolacije. Ako rezultat nije okrugli (cijeli) broj, onda ga treba zaokružiti prema gore.

Ako vam se samoizračuni pomoću formula čine prilično kompliciranim, možete koristiti posebne kalkulatore. Uzimaju u obzir sve važne kriterije izračuna. Korisnik samo treba ispuniti obavezna polja.

Najbolje je koristiti one kalkulatore koje su izradili renomirani proizvođači toplinsko izolacijskih materijala. Dakle, jedan od najtočnijih je kalkulator, čiji su programeri bili brend Rockwool.

  • Moderna izolacija od mineralne vune isporučuje se u rolama, prostirkama i limovima. Posljednje 2 opcije isporuke su poželjnije, jer se lakše spajaju bez stvaranja praznina i pukotina.
  • Prilikom postavljanja izolacije ploča, pazite da njihova širina bude 1,5-2 cm veća od udaljenosti između profila podsustava. Inače će postojati jaz između toplinskog izolatora i profila, koji riskira da se pretvori u "hladni most".
  • Zagrijavanje, kojem će prethoditi dijagnostika, bit će puno učinkovitije i učinkovitije. Za njegovu provedbu upotrijebite termovizir za određivanje glavnih područja "curenja" topline. Ova preporuka postaje relevantna osobito kod izolacije unutarnjih dijelova zgrade.

  • Nakon što su identificirane glavne točke gubitka topline (obično uglovi zgrada, pod ili strop na prvom i posljednjem katu, završni zidovi), ponekad je dovoljno samo njih izolirati kako bi se postigla optimalna temperatura u prostoriji.
  • Bez obzira na način izolacije i korišteni materijal, površinu treba pažljivo pripremiti - treba biti glatka i čista. Sve postojeće spojeve i pukotine treba sanirati cementnim mortom, otkucati nepravilnosti i ukloniti komunikacijske elemente.
  • Završna faza pripremnih radova bit će nanošenje temeljnog premaza u 2-3 sloja. Pružit će antiseptički učinak, kao i poboljšati prianjanje površina.

  • Kada koristite letve od metalnih profila, pazite da imaju antikorozivni premaz. Drveni trupci za okvir također su podložni tretmanu usporivačima vatre i vodoodbojnosti.
  • Grijači od mineralne vune i filca složeni su u nekoliko slojeva. Podudaranje spojeva između slojeva različitih slojeva je neprihvatljivo.
  • Većina lijepljenih izolacija (polistirenska pjena, mineralna vuna) zahtijevaju dodatnu fiksaciju tiplima. Potonji su pričvršćeni u sredini izolacijskog lima, kao i na 2-3 točke duž rubova.

  • Unatoč sličnosti tekuće keramike s bojom, ne može se nanositi zračnim kistom i sličnim uređajima. Dakle, moguće je oštetiti keramičku ljusku, što znači lišavanje sastava toplinski izolacijskih svojstava. Smjesu je bolje nanositi četkom ili valjkom.
  • Ako je potrebno, kako bi se tretiranoj površini dala određena nijansa, keramička izolacija može se razrijediti akrilnom bojom. Nanesite sastav u 4-5 slojeva, čekajući da se svaki od premaza osuši.
  • Učvršćivanje premaza od pluta može se izvesti samo na savršeno ravnim površinama, inače će se u prostoru između premaza i zida stvoriti "hladni most", a kondenzat će se početi nakupljati. Ako je nemoguće izravnati zidove žbukanjem, montira se čvrsti okvir od gipsanih ploča, na koji je zalijepljen "pluto". Za njegovo pričvršćivanje potrebno je posebno ljepilo.

Kada koristite pjenu, važno je temeljito očistiti površinu zidova od tragova stare boje, otapala. Važno je isključiti kontakt izolacije s benzinom i acetonom, jer oni otapaju polistirensku pjenu.

Svaki dio zgrade treba svoju izolaciju.

  • Za kosi krov preporučuju se bazaltne ploče visoke gustoće. Mogu se koristiti i ploče od ekspandiranog polistirena, ali u ovom slučaju važno je osigurati kvalitetnu ventilaciju. Ako je važna brzina ugradnje, poprskajte poliuretansku pjenu, jeftinija opcija je ecowool. Debljina sloja je obično 100 mm.
  • Za negrijano potkrovlje može se koristiti ekspandirana glina ili drugi rasuti materijali. Pristupačnija opcija je suha piljevina pomiješana s gašenim vapnom u omjeru 8: 2. Prikladne su i granule perlita, ecowool ili izolacija ploča. Debljina sloja pri korištenju rasutih materijala treba biti najmanje 200 mm, za pločaste grijače dovoljno je 100 mm.

  • Zidna izolacijačešće se proizvodi pomoću pjene, mineralne vune, poliuretanske pjene raspršivanjem ili ecowool. Trebali biste ih odabrati na temelju značajki strukture i vlastitih financijskih mogućnosti. Najpristupačniji će biti polistiren, skuplje opcije - mineralna vuna i poliuretanska pjena.
  • Podna izolacija- pitanje je višestruko. U kući s niskim podom, logičnije je provesti toplinsku izolaciju na tlu pomoću rasutih materijala. Ekspandirani polistiren prikladan je za betonski estrih, ako visina stropa dopušta - možete napuniti ekspandiranom glinom (za izolaciju ekspandiranim polistirenom dovoljno je 50 mm debljine sloja, dok kod korištenja ekspandirane gline - najmanje 200 mm). Kao grijač između zaostajanja, prikladan je bilo koji materijal. Tehnologija je slična izolaciji potkrovlja.
  • Za temelj i postolje primjenjive su poliuretanska pjena i polistirenska pjena. Važna nijansa je da se oba materijala uništavaju djelovanjem sunčeve svjetlosti, što se mora uzeti u obzir pri izolaciji podruma.

U praksi privatne gradnje to nije tako uobičajeno, ali još uvijek postoje situacije kada se komunikacije za grijanje moraju širiti ne samo po prostorijama glavne kuće, već i proširiti na druge obližnje zgrade. To mogu biti stambene gospodarske zgrade, gospodarske zgrade, ljetne kuhinje, pomoćne ili poljoprivredne zgrade, na primjer, za držanje kućnih ljubimaca ili ptica. Opcija nije isključena kada se, naprotiv, sama autonomna kotlovnica nalazi u zasebnoj zgradi, na određenoj udaljenosti od glavne stambene zgrade. Događa se da je kuća spojena na centralno grijanje, iz kojeg se na nju protežu cijevi.

Polaganje cijevi za grijanje između zgrada moguće je na dva načina - podzemno (kanalno ili bezkanalno) i otvoreno. Čini se da je proces ugradnje lokalnog grijanja iznad tla manje dugotrajan, a ova se opcija češće koristi u uvjetima neovisne gradnje. Jedan od glavnih uvjeta za učinkovitost sustava je pravilno planirana i kvalitetno izvedena toplinska izolacija vanjskih cijevi za grijanje. To je pitanje koje će se razmatrati u ovoj publikaciji.

Zašto nam je potrebna toplinska izolacija cijevi i osnovni zahtjevi za to

Činilo bi se besmislicom - zašto izolirati već gotovo uvijek vruće cijevi sustava grijanja? Možda nekoga može zavesti svojevrsna "igra riječima". U slučaju koji se razmatra, naravno, bilo bi ispravnije voditi razgovor koristeći koncept "toplinske izolacije".

Radovi na toplinskoj izolaciji na bilo kojem cjevovodu imaju dva glavna cilja:

  • Ako se cijevi koriste u sustavima grijanja ili opskrbe toplom vodom, tada dolazi do izražaja smanjenje gubitaka topline, održavanje potrebne temperature dizane tekućine. Isti princip vrijedi i za industrijske ili laboratorijske instalacije, gdje tehnologija zahtijeva održavanje određene temperature tvari koja se prenosi kroz cijevi.
  • Za cjevovode za opskrbu hladnom vodom ili kanalizacijske komunikacije, izolacija postaje glavni čimbenik, odnosno sprječava pad temperature u cijevima ispod kritične razine, sprječava smrzavanje, što dovodi do kvara sustava i deformacije cijevi.

Usput, takva je mjera opreza potrebna i za grijanje i za cijevi za toplu vodu - nitko nije potpuno imun od hitnih slučajeva na kotlovskoj opremi.

Sam cilindrični oblik cijevi predodređuje vrlo veliko područje stalne izmjene topline s okolinom, što znači značajne gubitke topline. I prirodno rastu kako se promjer cjevovoda povećava. Donja tablica jasno pokazuje kako se mijenja vrijednost gubitka topline ovisno o temperaturnoj razlici unutar i izvan cijevi (stupac Δt °), o promjeru cijevi i debljini sloja toplinske izolacije (podaci su dati uzimajući u obzir korištenje izolacijskog materijala s prosječnim koeficijentom toplinske vodljivosti λ = 0,04 W/m×°C).

Debljina sloja toplinske izolacije. mm Δt.°S Vanjski promjer cijevi (mm)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
Količina gubitka topline (po 1 linearnom metru cjevovoda. W).
10 20 7.2 8.4 10 12 13.4 16.2 19 23 29 41
30 10.7 12.6 15 18 20.2 24.4 29 34 43 61
40 14.3 16.8 20 24 26.8 32.5 38 45 57 81
60 21.5 25.2 30 36 40.2 48.7 58 68 86 122
20 20 4.6 5.3 6.1 7.2 7.9 9.4 11 13 16 22
30 6.8 7.9 9.1 10.8 11.9 14.2 16 19 24 33
40 9.1 10.6 12.2 14.4 15.8 18.8 22 25 32 44
60 13.6 15.7 18.2 21.6 23.9 28.2 33 38 48 67
30 20 3.6 4.1 4.7 5.5 6 7 8 9 11 16
30 5.4 6.1 7.1 8.2 9 10.6 12 14 17 24
40 7.3 8.31 9.5 10.9 12 14 16 19 23 31
60 10.9 12.4 14.2 16.4 18 21 24 28 34 47
40 20 3.1 3.5 4 4.6 4.9 5.8 7 8 9 12
30 4.7 5.3 6 6.8 7.4 8.6 10 11 14 19
40 6.2 7.1 7.9 9.1 10 11.5 13 15 18 25
60 9.4 10.6 12 13.7 14.9 17.3 20 22 27 37

Kako se debljina izolacijskog sloja povećava, ukupni gubitak topline se smanjuje. Međutim, imajte na umu da čak i prilično debeo sloj od 40 mm ne eliminira u potpunosti gubitak topline. Postoji samo jedan zaključak - potrebno je nastojati koristiti izolacijske materijale s najnižim mogućim koeficijentom toplinske vodljivosti - to je jedan od glavnih zahtjeva za toplinsku izolaciju cjevovoda.

Ponekad je potreban i sustav grijanja cijevi!

Prilikom polaganja vodovodnih ili kanalizacijskih komunikacija događa se da, zbog osobitosti lokalne klime ili specifičnih uvjeta ugradnje, sama toplinska izolacija očito nije dovoljna. Moramo pribjeći prisilnoj instalaciji grijaćih kabela - o ovoj temi detaljnije se govori u posebnoj publikaciji našeg portala.

  • Materijal koji se koristi za toplinsku izolaciju cijevi, ako je moguće, trebao bi imati hidrofobne kvalitete. Iz grijača natopljenog vodom bit će malo struje - neće spriječiti ni gubitak topline, a uskoro će se i urušiti pod utjecajem negativnih temperatura.
  • Toplinska izolacijska konstrukcija mora imati pouzdanu vanjsku zaštitu. Prvo, potrebna mu je zaštita od atmosferske vlage, osobito ako se koristi grijač koji može aktivno apsorbirati vodu. Drugo, materijale treba zaštititi od izlaganja ultraljubičastom spektru sunčeve svjetlosti, što je za njih štetno. Treće, ne treba zaboraviti na opterećenje vjetrom koje može narušiti integritet toplinske izolacije. I, četvrto, ostaje faktor vanjskog mehaničkog utjecaja, nenamjernog, uključujući od životinja, ili zbog banalnih manifestacija vandalizma.

Osim toga, za svakog vlasnika privatne kuće, zasigurno, trenuci estetskog izgleda položenog grijanja također nisu ravnodušni.

  • Svaki toplinski izolacijski materijal koji se koristi za grijanje mora imati raspon radnih temperatura koji odgovara stvarnim uvjetima uporabe.
  • Važan zahtjev za izolacijski materijal i njegovu vanjsku oblogu je trajnost korištenja. Nitko se ne želi vratiti na probleme toplinske izolacije cijevi niti jednom u nekoliko godina.
  • S praktične točke gledišta, jedan od glavnih zahtjeva je jednostavnost ugradnje toplinske izolacije, i to na bilo kojem položaju iu bilo kojem složenom području. Srećom, s tim u vezi, proizvođači se ne umaraju ugodnim razvojem prilagođenim korisnicima.
  • Važan zahtjev za toplinsku izolaciju je da njeni materijali sami po sebi moraju biti kemijski inertni i ne smiju ulaziti u nikakve reakcije s površinom cijevi. Takva kompatibilnost je ključ za trajanje nesmetanog rada.

Pitanje cijene je također vrlo važno. Ali u tom pogledu raspon cijena za specijalizirane je vrlo velik.

Koji se materijali koriste za izolaciju nadzemnih grijanja

Izbor toplinski izolacijskih materijala za cijevi za grijanje za njihovo vanjsko polaganje je prilično velik. Oni su valjkastog tipa ili u obliku prostirki, mogu im se dati cilindrični ili drugi figurirani oblik prikladan za ugradnju, postoje grijači koji se primjenjuju u tekućem obliku i stječu svoja svojstva tek nakon skrućivanja.

Izolacija polietilenskom pjenom

Pjenasti polietilen s pravom se naziva vrlo učinkovit toplinski izolator. I što je još važnije, trošak ovog materijala jedan je od najnižih.

Koeficijent toplinske vodljivosti pjenastog polietilena obično je u području od 0,035 W / m × ° C - to je vrlo dobar pokazatelj. Najmanji mjehurići ispunjeni plinom izolirani jedan od drugog stvaraju elastičnu strukturu, a s takvim materijalom, ako se kupi njegova valjana verzija, vrlo je prikladno raditi na dijelovima cijevi složenih konfiguracija.


Takva struktura postaje pouzdana prepreka za vlagu - uz pravilnu instalaciju, ni voda ni vodena para ne mogu prodrijeti kroz nju do zidova cijevi.

Gustoća polietilenske pjene je niska (oko 30 - 35 kg / m³), ​​a toplinska izolacija ne otežava cijevi.

Materijal se, uz određenu pretpostavku, može kategorizirati kao nisko opasan u smislu zapaljivosti - obično pripada klasi G-2, odnosno vrlo je teško zapaliti, a bez vanjskog plamena brzo blijedi. Štoviše, proizvodi izgaranja, za razliku od mnogih drugih toplinskih izolatora, ne predstavljaju ozbiljnu toksičnu opasnost za ljude.

Valjani pjenasti polietilen za izolaciju vanjskih grijanja bit će i nezgodan i neisplativ - morat ćete namotati nekoliko slojeva kako biste postigli potrebnu debljinu toplinske izolacije. Mnogo je prikladnije koristiti materijal u obliku rukava (cilindara), u kojem je predviđen unutarnji kanal koji odgovara promjeru izolirane cijevi. Za postavljanje cijevi obično se na zidu napravi rez duž duljine cilindra, koji se nakon ugradnje može zalijepiti pouzdanom ljepljivom trakom.


Postavljanje izolacije na cijev nije teško

Učinkovitija vrsta polietilenske pjene je penofol, koji ima jednu stranu. Ovaj sjajni premaz postaje vrsta toplinskog reflektora, što značajno povećava izolacijske kvalitete materijala. Osim toga, to je dodatna barijera protiv prodiranja vlage.

Penofol može biti i valjkastog tipa ili u obliku profiliranih cilindričnih elemenata - posebno za toplinsku izolaciju cijevi za različite namjene.


I sav pjenasti polietilen za toplinsku izolaciju grijanja koristi se rijetko. Prikladniji je za druge komunikacije. Razlog tome je prilično nizak temperaturni raspon rada. Tako. ako pogledate fizičke karakteristike, tada se gornja granica balansira negdje na rubu od 75 ÷ 85 stupnjeva - više, moguća su kršenja strukture i pojava deformacija. Za autonomno grijanje, najčešće je ova temperatura dovoljna, međutim, na rubu, a za centralno grijanje toplinska stabilnost očito nije dovoljna.

Izolacijski elementi od ekspandiranog polistirena

Poznati ekspandirani polistiren (u svakodnevnom životu često se naziva polistirenska pjena) vrlo se široko koristi za razne vrste toplinskoizolacijskih radova. Izolacija cijevi nije iznimka - za to su posebni dijelovi izrađeni od pjenaste plastike.


Obično su to polucilindri (za cijevi velikog promjera mogu postojati segmenti od trećine opsega, svaki od 120 °), koji su opremljeni bravom s perom i utorom za montažu u jednu strukturu. Ova konfiguracija omogućuje vam da u potpunosti, na cijeloj površini cijevi, osigurate pouzdanu toplinsku izolaciju, bez preostalih "hladnih mostova".

U svakodnevnom govoru takvi se detalji nazivaju "školjke" - zbog njihove jasne sličnosti s njom. Proizvodi se mnoge vrste, za različite vanjske promjere izoliranih cijevi i različite debljine sloja toplinske izolacije. Obično je duljina dijelova 1000 ili 2000 mm.

Za proizvodnju polistirenske pjene tipa PSB-S koristi se različitih razreda - od PSB-S-15 do PSB-S-35. Glavni parametri ovog materijala prikazani su u donjoj tablici:

Procijenjeni parametri materijalaMarka stiropora
PSB-S-15U PSB-S-15 PSB-S-25 PSB-S-35 PSB-S-50
Gustoća (kg/m³)do 10do 1515.1 ÷ 2525,1 ÷ 3535,1 ÷ 50
Tlačna čvrstoća pri 10% linearne deformacije (MPa, ne manje)0.05 0.06 0.08 0.16 0.2
Čvrstoća na savijanje (MPa, ne manje od)0.08 0.12 0.17 0.36 0.35
Suha toplinska vodljivost na 25°C (W/(m×°K))0,043 0,042 0,039 0,037 0,036
Upijanje vode u 24 sata (volumenski %, ne više)3 2 2 2 2
Vlažnost (%, ne više)2.4 2.4 2.4 2.4 2.4

Prednosti polistirenske pjene kao izolacijskog materijala odavno su poznate:

  • Ima nisku toplinsku vodljivost.
  • Mala težina materijala uvelike pojednostavljuje izolacijski rad, koji ne zahtijeva nikakve posebne mehanizme ili uređaje.
  • Materijal je biološki inertan – neće biti plodno tlo za stvaranje plijesni ili gljivica.
  • Apsorpcija vlage je zanemariva.
  • Materijal se lako reže, uklapa se u željenu veličinu.
  • Polifoam je kemijski inertan, apsolutno siguran za zidove cijevi, bez obzira od kojeg su materijala.
  • Jedna od ključnih prednosti - polistiren je jedan od najjeftinijih grijača.

Međutim, on također ima mnoge nedostatke:

  • Prije svega, to je niska razina zaštite od požara. Materijal se ne može nazvati nezapaljivim i ne širi plamen. Zato se pri korištenju za zagrijavanje zemljanih cjevovoda moraju ostaviti protupožarne prekide.
  • Materijal nema elastičnost, pa ga je prikladno koristiti samo na ravnim dijelovima cijevi. Istina, možete pronaći posebne kovrčave detalje.

  • Polipjena ne spada u trajne materijale - lako se uništava pod vanjskim utjecajem. Ultraljubičasto zračenje također ima negativan učinak na njega. Jednom riječju, nadzemni dijelovi cijevi, izolirani polistirenskim školjkama, svakako će zahtijevati dodatnu zaštitu u obliku metalnog kućišta.

Obično u trgovinama koje prodaju školjke od pjene nude i pocinčane limove, izrezane na željenu veličinu, koja odgovara promjeru izolacije. Može se koristiti i aluminijska školjka, iako je svakako puno skuplja. Listovi se mogu pričvrstiti vijcima ili stezaljkama - dobiveno kućište istodobno će stvoriti antivandalnu, protuvjetnu, vodonepropusnu zaštitu i barijeru od sunčeve svjetlosti.

  • A ipak ni to nije glavna stvar. Gornja granica normalnih temperatura za rad je samo oko 75°C, nakon čega može početi linearna i prostorna deformacija dijelova. Svidjelo se to vama ili ne, ova vrijednost možda neće biti dovoljna za grijanje. Možda ima smisla tražiti pouzdaniju opciju.

Izolacija cijevi mineralnom vunom ili proizvodima na temelju nje

Najstariji način toplinske izolacije vanjskih cjevovoda je korištenje mineralne vune. Usput, to je i najproračunskiji, ako nije moguće kupiti školjku od pjene.


Za toplinsku izolaciju cjevovoda koriste se razne vrste mineralne vune - staklena vuna, kamena (bazalt) i troska. Vuna od troske je najmanje poželjna: prvo, najaktivnije upija vlagu, a drugo, njezina zaostala kiselost može biti vrlo destruktivna za čelične cijevi. Čak ni jeftinost ove vate uopće ne opravdava rizike njezine uporabe.

Ali mineralna vuna na bazi bazaltnih ili staklenih vlakana potpuno je prikladna. Ima dobre pokazatelje toplinske otpornosti na prijenos topline, visoku kemijsku otpornost, materijal je elastičan i lako ga je položiti čak i na složene dijelove cjevovoda. Još jedna prednost - možete biti, u principu, potpuno mirni u pogledu zaštite od požara. Gotovo je nemoguće zagrijati mineralnu vunu do stupnja paljenja u uvjetima vanjskog grijanja. Čak i izlaganje otvorenom plamenu neće uzrokovati širenje vatre. Zato se mineralna vuna koristi za popunjavanje protupožarnih praznina kada se koristi druga izolacija cijevi.


Glavni nedostatak mineralne vune je njena visoka apsorpcija vode (bazalt je manje osjetljiv na ovu "bolest"). To znači da će svaki cjevovod zahtijevati obveznu zaštitu od vlage. Osim toga, struktura vune nije otporna na mehanička opterećenja, lako se uništava i treba je zaštititi jakim omotačem.

Obično se koristi jaka polietilenska folija, koja je sigurno omotana slojem izolacije, uz obavezno preklapanje traka od 400 ÷ 500 mm, a zatim se sve to prekriva metalnim pločama odozgo - točno po analogiji s polistirenskom školjkom . Krovni materijal se također može koristiti kao hidroizolacija - u ovom slučaju će biti dovoljno 100 ÷ 150 mm preklapanja jedne trake na drugu.

Postojeći GOST-ovi određuju debljinu zaštitnih metalnih premaza za otvorene dijelove cjevovoda za bilo koju vrstu korištenih toplinskoizolacijskih materijala:

Pokrivni materijalMinimalna debljina metala, s vanjskim promjerom izolacije
350 ili manje Preko 350 pa do 600 Preko 600 pa do 1600
Trake i limovi od nehrđajućeg čelika0.5 0.5 0.8
Čelični lim, pocinčani ili obojeni0.5 0.8 0.8
Listovi od aluminija ili aluminijskih legura0.3 0.5 0.8
Trake izrađene od aluminija ili aluminijskih legura0.25 - -

Dakle, unatoč naizgled jeftinoj cijeni same izolacije, njezina potpuna ugradnja zahtijeva znatne dodatne troškove.

Mineralna vuna za izolaciju cjevovoda također može djelovati u drugačijem kapacitetu - služi kao materijal za izradu gotovih dijelova toplinske izolacije, po analogiji s cilindrima od polietilenske pjene. Štoviše, takvi se proizvodi proizvode kako za ravne dijelove cjevovoda, tako i za zavoje, T-e itd.


Obično su takvi izolacijski dijelovi izrađeni od najgušće - bazaltne mineralne vune, imaju vanjski premaz folije, što odmah uklanja problem vodonepropusnosti i povećava učinkovitost izolacije. Ali još uvijek nećete moći pobjeći od vanjskog kućišta - tanak sloj folije neće zaštititi od slučajnog ili namjernog mehaničkog udara.

Zagrijavanje grijanja poliuretanskom pjenom

Jedan od najučinkovitijih i najsigurnijih modernih izolacijskih materijala u radu je poliuretanska pjena. On ima puno različitih prednosti, pa se materijal koristi na gotovo svakoj strukturi koja zahtijeva pouzdanu izolaciju.

Koje su značajke izolacije od poliuretanske pjene?

Poliuretanska pjena za izolaciju cjevovoda može se koristiti u različitim oblicima.

  • PPU-ljuska se široko koristi, obično ima vanjski premaz folije. Može biti sklopivi, koji se sastoji od polucilindara s bravama s perom i utorom, ili, za cijevi malog promjera, s rezom po dužini i posebnim ventilom sa samoljepljivom stražnjom površinom, što uvelike pojednostavljuje ugradnju izolacija.

  • Drugi način izolacije cijevi za grijanje poliuretanskom pjenom je prskanje u tekućem obliku pomoću posebne opreme. Rezultirajući sloj pjene nakon potpunog stvrdnjavanja postaje izvrsna izolacija. Ova tehnologija je posebno prikladna na složenim čvorištima, zavojima cijevi, u čvorovima sa zapornim i kontrolnim ventilima itd.

Prednost ove tehnologije je i to što se zbog izvrsnog prianjanja raspršivanja poliuretanske pjene na površinu cijevi stvara izvrsna vodonepropusnost i zaštita od korozije. Istina, sama poliuretanska pjena također zahtijeva obveznu zaštitu - od ultraljubičastih zraka, tako da opet neće biti moguće bez kućišta.

  • Pa, ako trebate položiti dovoljno dugu magistralu grijanja, tada bi vjerojatno najbolji izbor bio korištenje predizoliranih (predizoliranih) cijevi.

Zapravo, takve cijevi su višeslojna struktura sastavljena u tvornici:

- Unutarnji sloj je, zapravo, sama čelična cijev potrebnog promjera, kroz koju se pumpa rashladna tekućina.

- Vanjski premaz - zaštitni. Može biti polimerni (za polaganje cijevi za grijanje u debljini tla) ili pocinčani metal - što je potrebno za otvorene dijelove cjevovoda.

- Između cijevi i kućišta ulijeva se monolitni, bešavni sloj poliuretanske pjene, koji obavlja funkciju učinkovite toplinske izolacije.

Na oba kraja cijevi ostavljen je montažni dio za zavarivanje tijekom montaže grijanja. Njegova duljina se izračunava na način da toplinski tok iz luka zavarivanja ne ošteti sloj poliuretanske pjene.

Nakon ugradnje, preostala neizolirana područja se premazuju, prekrivaju školjkom od poliuretanske pjene, a zatim metalnim remenima, uspoređujući premaz sa zajedničkim vanjskim omotačem cijevi. Često se u takvim područjima organiziraju protupožarne pauze - gusto su ispunjene mineralnom vunom, zatim su vodonepropusne krovnim materijalom i još uvijek prekrivene čeličnim ili aluminijskim kućištem odozgo.

Standardi utvrđuju određeni asortiman takvih sendvič cijevi, odnosno moguće je kupiti proizvode željenog uvjetnog promjera s optimalnom (normalnom ili ojačanom) toplinskom izolacijom.

Vanjski promjer čelične cijevi i minimalna debljina stijenke (mm)Dimenzije plašta od pocinčanog čeličnog limaProcijenjena debljina termoizolacijskog sloja poliuretanske pjene (mm)
nazivni vanjski promjer (mm) minimalna debljina čeličnog lima (mm)
32×3,0100; 125; 140 0.55 46,0; 53,5
38×3,0125; 140 0.55 43,0; 50,5
45×3,0125; 140 0.55 39,5; 47,0
57×3,0140 0.55 40.9
76×3,0160 0.55 41.4
89×4,0180 0.6 44.9
108×4,0200 0.6 45.4
133×4,0225 0.6 45.4
159×4,5250 0.7 44.8
219×6,0315 0.7 47.3
273×7,0400 0.8 62.7
325×7,0450 0.8 61.7

Proizvođači nude takve sendvič cijevi ne samo za ravne presjeke, već i za T-e, zavoje, dilatacijske spojeve itd.


Trošak takvih predizoliranih cijevi je prilično visok, ali njihovom kupnjom i ugradnjom odjednom se rješava cijeli niz problema. Stoga se čini da su ti troškovi sasvim opravdani.

Video: proces proizvodnje predizoliranih cijevi

Izolacija - pjenasta guma

Nedavno su toplinski izolacijski materijali i proizvodi od sintetičke pjenaste gume postali vrlo popularni. Ovaj materijal ima niz prednosti koje ga dovode na vodeću poziciju u pitanjima izolacije cjevovoda, uključujući ne samo grijanje, već i odgovornije - na složenim tehnološkim linijama, u strojogradnji, zrakoplovstvu i brodogradnji:

  • Pjenasta guma je vrlo elastična, ali u isto vrijeme ima veliku granicu vlačne čvrstoće.
  • Gustoća materijala je samo od 40 do 80 kg / m³.
  • Niska toplinska vodljivost osigurava vrlo učinkovitu toplinsku izolaciju.
  • Materijal se s vremenom ne skuplja, u potpunosti zadržava izvorni oblik i volumen.
  • Pjenastu gumu je teško zapaliti i ima svojstvo brzog samogašenja.
  • Materijal je kemijski i biološki inertan, nikada ne sadrži žarišta plijesni ili gljivica, niti gnijezda kukaca ili
  • Najvažnija kvaliteta je gotovo apsolutna vodonepropusnost i paropropusnost. Dakle, izolacijski sloj odmah postaje izvrsna hidroizolacija za površinu cijevi.

Takva toplinska izolacija može se proizvoditi u obliku šupljih cijevi s unutarnjim promjerom od 6 do 160 mm i debljinom sloja izolacije od 6 do 32 mm ili u obliku listova, koji često imaju funkciju „samostalne izolacije“. ljepilo” s jedne strane.

Naziv indikatoravrijednosti
Duljina gotovih cijevi, mm:1000 ili 2000
Bojacrna ili srebrna, ovisno o vrsti zaštitnog premaza
Temperaturni raspon primjene:od - 50 do + 110 °S
Toplinska vodljivost, W / (m × ° C):λ≤0,036 na 0°C
λ≤0,039 na +40°C
Koeficijent paropropusnosti:μ≥7000
Stupanj opasnosti od požaraGrupa G1
Dopuštena promjena dužine:±1,5%

Ali za vanjske toplinske mreže posebno su prikladni gotovi izolacijski elementi izrađeni tehnologijom Armaflex ACE, s posebnim zaštitnim premazom ArmaChek.


Premaz "ArmaChek" može biti nekoliko vrsta, na primjer:

  • Arma-Chek Silver je višeslojna školjka na bazi PVC-a sa srebrnim reflektirajućim premazom. Ovaj premaz pruža izvrsnu izolacijsku zaštitu od mehaničkih naprezanja i ultraljubičastih zraka.
  • Crna "Arma-Chek D" završna obrada ima podlogu od stakloplastike visoke čvrstoće koja zadržava izvrsnu fleksibilnost. Ovo je izvrsna zaštita od svih mogućih kemijskih, vremenskih, mehaničkih utjecaja, čime će grijaća cijev ostati netaknuta.

Obično takvi proizvodi koji koriste tehnologiju ArmaChek imaju samoljepljive ventile koji hermetički "brtve" izolacijski cilindar na tijelu cijevi. Također se proizvode figurirani elementi koji omogućuju ugradnju na teške dijelove grijanja. Vješto korištenje takve toplinske izolacije omogućuje vam da je brzo i pouzdano montirate bez pribjegavanja stvaranju dodatnog vanjskog zaštitnog kućišta - jednostavno nema potrebe za tim.

Vjerojatno jedino što koči raširenu primjenu ovakvih termoizolacijskih proizvoda za cjevovode je još uvijek previsoka cijena pravih, “brend” proizvoda.

Cijene toplinske izolacije za cijevi

Toplinska izolacija za cijevi

Novi smjer u izolaciji - toplinska izolacijska boja

Ne možete propustiti još jednu modernu tehnologiju izolacije. I još je ugodnije govoriti o tome, jer je to razvoj ruskih znanstvenika. Riječ je o keramičkoj tekućoj izolaciji, koja je poznata i kao toplinska izolacijska boja.

Ovo je, bez ikakve sumnje, "vanzemaljac" iz područja svemirske tehnologije. Upravo u ovoj znanstveno-tehničkoj grani posebno su akutna pitanja toplinske izolacije s kritično niske (na otvorenom prostoru) ili visoke (prilikom porinuća brodova i prizemljenja spuštenih vozila).

Toplinske izolacijske kvalitete ultra tankih premaza izgledaju jednostavno fantastične. Istodobno, takav premaz postaje izvrsna hidro i parna barijera, štiteći cijev od svih mogućih vanjskih utjecaja. Pa, sama grijalica poprima njegovan, ugodan izgled.


Sama boja je suspenzija mikroskopskih, vakuumom napunjenih silikonskih i keramičkih kapsula, suspendiranih u tekućem stanju u posebnom sastavu, uključujući akril, gumu i druge komponente. Nakon nanošenja i sušenja sastava, na površini cijevi formira se tanak elastični film koji ima izvanredne toplinske izolacijske kvalitete.

Nazivi indikatorajedinica mjereVrijednost
boja bojebijela (može se prilagoditi)
Izgled nakon nanošenja i potpuno stvrdnjavanjemat, ujednačena, ujednačena površina
Savojna elastičnost filmamm1
Adhezija premaza prema sili odvajanja od obojene površine
- na betonsku površinuMPa1.28
- na površinu opekeMPa2
- na čelikMPa1.2
Otpornost premaza na temperaturne razlike od -40 °S do + 80 °Sbez promjena
Otpornost premaza na djelovanje temperature +200 °C tijekom 1,5 satanema žutila, pukotina, ljuštenja ili mjehurića
Trajnost za betonske i metalne površine u umjereno hladnom klimatskom području (Moskva)godinenajmanje 10
Toplinska vodljivostW/m °C0,0012
Paropropusnostmg/m × h × Pa0.03
Upijanje vode za 24 sata% volumena2
Raspon radne temperature°Sod - 60 do + 260

Takav premaz ne zahtijeva dodatne zaštitne slojeve - dovoljno je jak da se sam nosi sa svim utjecajima.


Takva tekuća izolacija prodaje se u plastičnim limenkama (kante), poput obične boje. Proizvođača je više, a među domaćim markama posebno se ističu marke "Bronya" i "Korund".


Takva termalna boja može se nanositi aerosolnim prskanjem ili na uobičajen način - valjkom i četkom. Broj slojeva ovisi o radnim uvjetima grijanja, klimatskoj regiji, promjeru cijevi, prosječnoj temperaturi pumpane rashladne tekućine.

Mnogi stručnjaci vjeruju da će takvi grijači s vremenom zamijeniti uobičajene toplinske izolacijske materijale na mineralnoj ili organskoj osnovi.

Video: prezentacija ultra tanke toplinske izolacije marke "Korund"

Cijene termoizolacijskih boja

Termoizolacijska boja

Koja je debljina izolacije grijanja potrebna

Sumirajući pregled materijala koji se koriste za toplinsku izolaciju cijevi za grijanje, u tablici možete vidjeti pokazatelje izvedbe najpopularnijih od njih - radi jasnoće usporedbe:

Toplinski izolacijski materijal ili proizvodProsječna gustoća u gotovoj konstrukciji, kg/m3Toplinska vodljivost toplinsko izolacijskog materijala (W/(m×°C)) za površine s temperaturom (°C)Raspon radne temperature, °CSkupina zapaljivosti
20 i više 19 i niže
Probušene ploče od mineralne vune120 0,045 0,044 ÷ 0,035Od - 180 do + 450 za strunjače, na tkanini, mrežici, platnu od stakloplastike; do + 700 - na metalnoj rešetkinezapaljiv
150 0,05 0,048 ÷ 0,037
Toplinske izolacijske ploče od mineralne vune na sintetičkom vezivu65 0.04 0,039 ÷ 0,03Od - 60 do + 400nezapaljiv
95 0,043 0,042 ÷ 0,031
120 0,044 0,043 ÷ 0,032Od - 180 + 400
180 0,052 0,051 ÷ 0,038
Proizvodi za toplinsku izolaciju od pjenaste etilen-polipropilenske gume Aeroflex60 0,034 0,033 Od - 55 do + 125Malo zapaljiv
Polucilindri i cilindri od mineralne vune50 0,04 0,039 ÷ 0,029Od - 180 do + 400nezapaljiv
80 0,044 0,043 ÷ 0,032
100 0,049 0,048 ÷ 0,036
150 0,05 0,049 ÷ 0,035
200 0,053 0,052 ÷ 0,038
Termoizolacijski kabel od mineralne vune200 0,056 0,055 ÷ 0,04Od - 180 do + 600 ovisno o materijalu mrežaste cijeviU mrežastim cijevima od metalne žice i staklenog konca - nezapaljive, ostale su malo zapaljive
Otirači od staklenih vlakana sa sintetičkim vezivom50 0,04 0,039 ÷ 0,029Od - 60 do + 180nezapaljiv
70 0,042 0,041 ÷ 0,03
Otirači i vuna od superfinih staklenih vlakana bez veziva70 0,033 0,032 ÷ 0,024Od - 180 do + 400nezapaljiv
Otirači i vuna od super tankog bazaltnog vlakna bez veziva80 0,032 0,031 ÷ 0,024Od - 180 do + 600Negorivo
Perlitni pijesak, ekspandiran, fin110 0,052 0,051 ÷ 0,038Od - 180 do + 875nezapaljiv
150 0,055 0,054 ÷ 0,04
225 0,058 0,057 ÷ 0,042
Proizvodi toplinske izolacije od ekspandiranog polistirena30 0,033 0,032 ÷ 0,024Od - 180 do + 70zapaljiv
50 0,036 0,035 ÷ 0,026
100 0,041 0,04 ÷ 0,03
Proizvodi za toplinsku izolaciju od poliuretanske pjene40 0,030 0,029 ÷ 0,024Od - 180 do + 130zapaljiv
50 0,032 0,031 ÷ 0,025
70 0,037 0,036 ÷ 0,027
Proizvodi za toplinsku izolaciju od polietilenske pjene50 0,035 0,033 Od - 70 do + 70zapaljiv

Ali sigurno će se znatiželjni čitatelj pitati: gdje je odgovor na jedno od glavnih pitanja koja se nameću - kolika bi trebala biti debljina izolacije?

Ovo pitanje je prilično složeno i na njega nema jedinstvenog odgovora. Ako želite, možete koristiti glomazne formule za izračun, ali one su vjerojatno razumljive samo kvalificiranim inženjerima grijanja. Međutim, nije sve tako strašno.

Proizvođači gotovih proizvoda za toplinsku izolaciju (školjke, cilindri itd.) obično postavljaju potrebnu debljinu, izračunatu za određenu regiju. A ako se koristi izolacija od mineralne vune, tada možete koristiti podatke tablica koje su dane u posebnom Kodeksu pravila, koji je dizajniran posebno za toplinsku izolaciju cjevovoda i procesne opreme. Ovaj dokument je lako pronaći na webu unosom upita za pretraživanje "SP 41-103-2000".

Evo, na primjer, tablice iz ovog priručnika o nadzemnom postavljanju cjevovoda u središnjoj regiji Rusije, koristeći prostirke od staklenih rezanih vlakana razreda M-35, 50:

Vanjski
promjer
cjevovod,
mm
Vrsta cijevi za grijanje
izmjene povratna linija izmjene povratna linija izmjene povratna linija
Prosječni temperaturni režim rashladne tekućine, °C
65 50 90 50 110 50
Potrebna debljina izolacije, mm
45 50 50 45 45 40 40
57 58 58 48 48 45 45
76 67 67 51 51 50 50
89 66 66 53 53 50 50
108 62 62 58 58 55 55
133 68 68 65 65 61 61
159 74 74 64 64 68 68
219 78 78 76 76 82 82
273 82 82 84 84 92 92
325 80 80 87 87 93 93

Slično, možete pronaći željene parametre za druge materijale. Usput, isti Kodeks pravila ne preporučuje značajno prekoračenje navedene debljine. Štoviše, određuju se i maksimalne vrijednosti izolacijskog sloja za cjevovode:

Vanjski promjer cjevovoda, mm Maksimalna debljina sloja toplinske izolacije, mm
temperatura 19°C i niže temperatura 20°C ili više
18 80 80
25 120 120
32 140 140
45 140 140
57 150 150
76 160 160
89 180 170
108 180 180
133 200 200
159 220 220
219 230 230
273 240 230
325 240 240

Međutim, ne zaboravite na jednu važnu nijansu. Činjenica je da se svaka izolacija s vlaknastom strukturom neizbježno skuplja tijekom vremena. A to znači da nakon određenog vremenskog razdoblja njegova debljina može postati nedovoljna za pouzdanu toplinsku izolaciju grijanja. Postoji samo jedan izlaz - čak i kada postavljate izolaciju, odmah uzmite u obzir ovu izmjenu za skupljanje.

Za izračun možete primijeniti sljedeću formulu:

H = ((D + h) : (D + 2 h)) × h× Kc

H- debljina sloja mineralne vune, uzimajući u obzir korekciju za zbijanje.

D- vanjski promjer cijevi za izolaciju;

h- potrebnu debljinu izolacije prema tablici Pravilnika o radu.

Ks- koeficijent skupljanja (zbijanja) vlaknaste izolacije. To je izračunata konstanta čija se vrijednost može uzeti iz donje tablice:

Toplinski izolacijski materijali i proizvodiFaktor zbijanja Kc.
Tepisi od mineralne vune 1.2
Toplotnoizolacijski otirači "TEHMAT" 1.35 ÷ 1.2
Otirači i platna od supertankih bazaltnih vlakana pri polaganju na cjevovode i opremu nazivnog promjera, mm:
Doo3
1,5
DN ≥ 800 pri prosječnoj gustoći od 23 kg/m32
̶ isti, prosječne gustoće 50-60 kg/m31,5
Tepisi od staklenih rezanih vlakana na marki sintetičkog veziva:
M-45, 35, 251.6
M-152.6
Otirači od staklenih vlakana marke "URSA":
M-11:
̶ za cijevi DN do 40 mm4,0
̶ za cijevi s DN od 50 mm i više3,6
M-15, M-172.6
M-25:
̶ za cijevi DN do 100 mm1,8
̶ za cijevi DN od 100 do 250 mm1,6
̶ za cijevi DN preko 250 mm1,5
Ploče od mineralne vune na marki sintetičkog veziva:
35, 50 1.5
75 1.2
100 1.10
125 1.05
Vrste ploča od staklenih vlakana:
P-301.1
P-15, P-17 i P-201.2

Za pomoć zainteresiranom čitatelju ispod je postavljen poseban kalkulator u koji je već uključen navedeni omjer. Vrijedno je unijeti tražene parametre - i odmah dobiti potrebnu debljinu izolacije mineralne vune, uzimajući u obzir izmjenu.

Danas, zahvaljujući novim tehnologijama, postoji sve više različitih modernih izolacijskih materijala s poboljšanim karakteristikama. Tekuća izolacija zidova jedan je od relativno novih razvoja koji će značajno ubrzati i olakšati proces izolacije zidova izvana i unutar zgrade.

Udobnost u stanu ili kući izravno ovisi o normalnoj temperaturi u sobama, stoga velika većina vlasnika kuća i stanova danas razmišlja o toplinskoj izolaciji zidova. Suvremene tehnologije omogućuju vanjsku toplinsku izolaciju površina kuće, čak i ako se stan nalazi na jednom od gornjih katova - za to se ne koriste samo grijači u obliku ploča ili prostirki, već i tekući sastavi koje je lakše koristiti.

Kao rezultat izvođenja takvih radova toplinske izolacije izvan zgrade, stvorena toplina će se pohraniti u njoj, sprječavajući hlađenje prostora zimi, pa čak i pregrijavanje u vrućim ljetnim danima. Osim toga, tekuća izolacija može zaštititi zidove od prodora vlage i temperaturnih promjena, čime se sprječava erozija građevinskih materijala, pojava kolonija kondenzata i plijesni na nosivim zidovima.

Što se može pripisati tekućim grijačima?

Danas se na tržištu može naći nekoliko vrsta tekućih grijača izrađenih na bazi različitih materijala i različitih tehnologija primjene.

  • tekuće keramičke kompozicije;
  • tekuća polistirenska pjena ili penoizol;
  • prskana ekovana.

Svaki od materijala ima svoje karakteristike, svoje "plusove" i "minuse", razlike u području primjene. Ono što ujedinjuje ove grijače je jednostavnost nanošenja na površinu, što ne oduzima puno vremena. Dakle, korištenjem takvih materijala, proces toplinske izolacije čak i velikih površina sasvim je moguće izvesti u samo jednom danu.

Možda će vas zanimati koja je prava za vas.

Nažalost, ne mogu se svi tekući toplinski izolatori primijeniti bez upotrebe posebne opreme. U tom smislu bit će potrebno pozvati stručnjake koji imaju tehnološke vještine za izvođenje radova i koji imaju posebne instalacije za nanošenje tekućeg materijala za izvođenje radova.

Prije nanošenja bilo kojeg od ovih termoizolacijskih spojeva, površinu zidova potrebno je pripremiti čišćenjem od prljavštine i prašine itd. ako je potrebno, izrada popravaka u obliku brtvljenja pukotina, izbočina i udubljenja. Međutim, za neke vrste tekuće izolacije nije potrebno popravljati površine, jer sami naneseni materijali mogu zatvoriti ili popuniti sve postojeće praznine, praznine na spojevima građevinskih konstrukcija i druge površinske nedostatke koji su se pojavili, na primjer, tijekom skupljanje zgrade. Ali u svakom slučaju, očišćeni i pripremljeni zidovi imat će bolje prianjanje na tekući izolacijski materijal, što će poboljšati kvalitetu toplinske izolacije i smanjiti troškove grijanja.

Da bismo razumjeli koje su različite vrste takvih tekućinskih grijača i koje su značajke njihove primjene, svaki od njih treba detaljnije razmotriti.

Tekuća keramička izolacija zidova

Keramički tekući izolacijski materijal po izgledu praktički se ne razlikuje od guste akrilne boje. Danas na tržištu građevinskih materijala postoji nekoliko sastava koji imaju različite nazive, ali približno istu strukturu i konzistenciju:

  • Vezivna osnova sastava keramičke tekuće toplinske izolacije je mješavina vode i akrila koja potiče prianjanje izolacije na zid i ravnomjernu raspodjelu toplinski izolacijskih komponenti na njegovoj površini.
  • U smjesu vode i akrila uvode se dodatne komponente koje poboljšavaju kvalitetu i performanse toplinskog izolatora. Najčešće kao takvi aditivi djeluju prirodne i umjetne gume, silikon, kao i njima slični materijali, koji daju sastavu elastičnost i vodootpornost.
  • Keramičke granule su glavna komponenta koja pomaže smanjiti gubitak topline izolirane površine. Granule su mikroskopske veličine i savršeno sfernog oblika, ispunjene su vrlo razrijeđenim zrakom (plinom), što osigurava visoku toplinsku izolaciju i omogućuje rasipanje smjese po površini zida u tankom sloju. Keramičke granule čine 80% ukupnog volumena toplinsko izolacijskog materijala, pa njegova konzistencija podsjeća na gusto tijesto ili pastu.

Visokokvalitetni keramički tekući toplinski izolacijski materijal smatra se onaj u kojem će, nakon potpune polimerizacije, postotak šupljina u sloju nanesenom na površinu biti 75-80%, što omogućuje stvaranje ultra tankog sloj s vrlo velikom otpornošću na prijenos topline između površine zida i vanjske površine nanesene izolacije.

Treba napomenuti da su udjeli komponenti ovog materijala u načelu približno isti, bez obzira na proizvođača, marku i naziv. Razlika može biti samo u kvaliteti korištenih sirovina i tehnologiji proizvodnje smjese.

Cijene tekuće toplinske izolacije

tekuća toplinska izolacija

Popularni tekući keramički toplinski izolatori

Danas se proizvodi mnogo različitih keramičkih tekućinskih grijača za toplinsku izolaciju zidova i drugih građevinskih konstrukcija, a nekoliko od njih steklo je najveću popularnost i najčešće se koristi.

Ovi grijači se dijele na marke ovisno o namjeni, uvjetima primjene i naknadnom radu, o materijalima površine za koje su namijenjeni. Primjerice, neki od njih se mogu primijeniti samo pri pozitivnim, a drugi pri negativnim temperaturama okoline. Postoje materijali namijenjeni za izolaciju metalnih konstrukcija, čak i onih prekrivenih slojem korozije, ili za toplinsku izolaciju zidova od opeke ili betona.

Obično se takav toplinski izolator nanosi u nekoliko slojeva, od kojih debljina svakog može biti od 0,4 do 1,0 mm, i zahtijeva sušenje tijekom dana.

Najpopularnije su sljedeće kompozicije:

"Astratek"

Ovaj tekući izolacijski sastav, koji proizvodi ruska tvrtka Astratek, ima konzistenciju homogene suspenzije, pa se može nanositi ne samo četkom, već i prskanjem pištoljem za raspršivanje. Toplinski izolator ove marke proizvodi se za različite površine - to su "Fasada", "Metal", "Anti-kondenzat", "Univerzalno".

Tekući termoizolacijski premaz "Astratek"

"Astratek" se može koristiti za toplinsku izolaciju površina koje se tijekom rada zagrijavaju do temperature od 150 stupnjeva, a elementi obloženi ovim sastavom mogu izdržati toplinske padove od -60 do +250 stupnjeva. Izolacija se može nanositi u nekoliko slojeva, od kojih svaki ne smije biti deblji od 0,4 mm. Ukupna debljina premaza je obično najmanje 3 mm.

Cijene tekuće toplinske izolacije MAGNITERM

Tekuća toplinska izolacija MAGNITERM

S ovim parametrima i visokokvalitetnom primjenom, proizvođač je postavio vijek trajanja materijala do 30 godina. Potrošnja suspenzije po jednom sloju debljine 0,4 mm je 1 litra. za 1,5-2,0 m².

Usporedna tablica parametara izolacije Astratek i dva druga popularna grijača - raspršena polistirenska pjena (penoizol) i mineralna vuna marke URSA (uzete su prosječne cijene u rubljama za 2016.). Za usporedbu, prikazana je potrošnja i trošak rada tijekom nanošenja (ugradnje) izolacijskog sloja s jednakim pokazateljima otpora prijenosa topline - 1,5 m² × ° C / W. Uzimaju se prosječne cijene u rubljama za veljaču 2016.

Uspoređeni parametarVrsta toplinski izolacijskog materijala
"Astratek" Stiropor Mineralna vuna "URSA"
Toplinska vodljivost W/m C0.0012 0.04 0.044
Ostvarljivi toplinski otpor, m²×°S/W1.25 1.25 1.25
pri debljini sloja, mm1.5 50 55
Cijena 1 l. (1 dm³) u rub.430 1450 70
Potrošnja 1 m²1,5 kg1,0 l1,0 kg
Približni trošak dodatnih materijala, utrljati0 500 600
Trošak materijala po 1 m² izolacije, rub.645 1450 70
Cijena rada 1 m², rub.150 600 600
Ukupni trošak od 1 m², rub.795 2550 1270
Troškovi po 1 m², "Astratek" u usporedbi s drugim grijačima.1 3.21 1.6
  • "Astratek - Metal" je dizajniran za toplinsku izolaciju cijevi za opskrbu hladnom i toplom vodom. Premaz značajno smanjuje gubitak topline, sprječava stvaranje kondenzata na površinama cijevi, a također smanjuje temperaturu površine vrućih cijevi.

Cijev za grijanje izolirana Astratek smjesom

Ovaj toplinski izolator također je savršen za izolaciju garažnih vrata, pogotovo jer sam vlasnik može lako izvesti ovaj posao. Da biste to učinili, samo trebate uzeti četku, valjak ili pištolj za prskanje i nanijeti suspenziju na površinu.

  • "Astratek - Fasada" - ova izolacija se koristi za izolaciju vanjskih zidova izgrađenih od opeke ili betona.
  • "Astratek - Universal" pogodan je za zagrijavanje bilo koje površine: metalne i betonske ili ciglene.
Akterm

Akterm tekući grijači imaju izvrsne karakteristike i širok tehnološki potencijal, budući da ruska tvrtka Akterm LLC proizvodi trinaest različitih modifikacija izolacijskih spojeva. Dakle, mogu se projektirati ne samo za toplinsku izolaciju, već i za hidroizolacijske radove. Treba napomenuti da se ova vrsta tekućeg izolacijskog materijala može primijeniti i unutar i izvan zgrade.

Tvorničko pakiranje Akterm tekuće termoizolacijske mase

  • "Akterm - Beton"

Ovaj sastav se koristi za toplinsku izolaciju površina od vapnenca, betona i opeke, te ih može zaštititi od smrzavanja i kondenzacije. Osim toga, sastav suspenzije uključuje inhibitore protiv plijesni i gljivica, ali ne sadrži hlapljive spojeve i organska otapala. Zbog toga se može koristiti za izolaciju prostorija iznutra. Dakle, koristi se za:

- Toplinska izolacija balkona, lođa i podruma.

- Izolacija i izolacija međupanelnih šavova.

- Očuvanje topline unutar zgrade i sprječavanje stvaranja mraza i kolonija plijesni.

- Hidroizolacija i izolacija kosina prozora i vrata.

  • "Akterm - Metal" i "Akterm Antikor"

Ovi spojevi imaju sve kvalitete gornje suspenzije i imaju istu konzistenciju, ali, osim toga, premaz koji stvaraju je parootporan, otporan na vremenske uvjete, otporan na UV zrake, visoko prianja na metalne površine i stvara zaštitni premaz protiv opekotine.

"Akterm" osigurava toplinsku izolaciju metalnih konstrukcija i njihovu zaštitu od korozije

Takvi toplinski izolatori koriste se u sljedećim područjima:

— Zagrijavanje kućnih i industrijskih hladnih i toplih cjevovoda.

— Stvaranje zaštitnog premaza protiv pregrijavanja metalnih konstrukcija.

- Toplinska izolacija ne samo metalnih površina, već i onih od plastike i stakla.

- Nanošenje izolacije na krovni pokrov od valovite ploče ili metalnih pločica.

— Toplinska izolacija sustava hlađenja, klimatizacije, ventilacije i slično.

— Toplinska i hidroizolacija karoserije motornih vozila.

  • "Akterm - Fasada"

Izolacija fasadnih zidova tekućom toplinskom izolacijom "Akterm"

Osim toga, ovaj sastav ima kvalitete visokokvalitetne fasadne boje, kojoj se mogu dodati različite boje. Nakon sušenja Akterm slojevi ne zahtijevaju dodatnu zaštitu od agresivnih vanjskih utjecaja i mehaničkih opterećenja.

Opseg ovog sastava:

— Zagrijavanje fasada raznih zgrada.

- Toplinska izolacija balkona i lođa s vanjske strane.

– Izolacija i hidroizolacija spojeva između panela, ploča ili građevinskih blokova.

- Hidroizolacija i izolacija kosina prozora i vrata.

  • "Akterm - Standard"

Ova mješavina ima iste visoke kvalitete kao i prethodni materijali korišteni za toplinsku izolaciju zidova izvana i iznutra. Koristi se za sljedeće završne aktivnosti:

– Toplinska i zvučna izolacija, kao i hidroizolacija stambenih i nestambenih zgrada.

— Zaštita zgrada od ultraljubičastih zraka i drugih negativnih utjecaja okoline.

- Hidro i toplinska izolacija lođa, balkona i podruma.

— Zagrijavanje prednjih dijelova kuća.

– Toplinska izolacija raznih cjevovoda, metalnih konstrukcija i konstrukcija.

  • "Akterm - Nord"

Ova vrsta premaza je na organskoj osnovi i namijenjena je za korištenje u uvjetima ekstremnih zimskih temperatura do -30÷50 stupnjeva, pri kojima materijal ne gubi svoje performanse. Takav grijač može se koristiti za površine izrađene od većine materijala.

Opseg ovog sastava je prilično širok, od izolacije fasada raznih zgrada do bilo kojeg krovnog materijala, od metalnih konstrukcija do cjevovoda.

  • Ostale skladbe "Akterm"

Osim navedenog, Akterm proizvodi specijalne smjese za primjenu u raznim područjima građevinarstva i industrije, za različite radne uvjete:

"Akterm - vulkan"- toplinski izolacijski sastav koji može izdržati temperature do +600 stupnjeva. Koristi se u raznim područjima za primjenu na vanjskim površinama zgrada ili tehnoloških instalacija.

"Akterm - Antikondenzat"- zaštita površina od kondenzata. Može se koristiti i u zatvorenom i na otvorenom, jer ne sadrži organska otapala i hlapljive spojeve - ovaj sastav je apsolutno netoksičan i siguran.

"Akterm - boja NG"- toplinsko izolacijska smjesa, koja odgovara karakteristikama sastava "Standard", ali s razredom zapaljivosti "NG". Nanosi se na sve površine koje zahtijevaju posebno pouzdanu zaštitu od požara.

"Akterm - Zaštita od požara"- vatrostalna svojstva ovog sastava u skladu su sa zahtjevima GOST R 53295-2009. Stoga se ova mješavina-boja koristi za pružanje posebnih zaštitnih kvaliteta površine od otvorenog plamena - gdje je to potrebno.

"Akterm - vodoodbojno"- koristi se za zaštitu zidnih konstrukcija od vlage, jer ima posebna vodoodbojna svojstva. Ovaj premaz se koristi i za unutarnje prostore i za nanošenje na vanjsku površinu zidova.

"Akterm - cink"- antikorozivni sastav, koji osigurava pouzdanu zaštitu metalnih površina od razvoja korozije, ima povećane ljepljive kvalitete.

"Akterm - Plast"- temeljni emajl, koji se koristi za sve površine, metalne i nemetalne. Koristi se samo za vanjske zidove, a objedinjuje tri funkcije - temeljni premaz koji priprema površinu, zaštitu od korozije i završni premaz. Stoga se ovaj sastav može nanositi čak i na neočišćene zahrđale površine.

"korund"

"Korund" je još jedna marka toplinsko-izolacijskih tekućih materijala drugog ruskog proizvođača, koja daje jamstvo za rad takvih premaza u razdoblju od 15 godina.

Tekući termoizolacijski sastavi marke "Korund"

Toplinski izolator je prilično gusta homogena masa, s visokim stupnjem prianjanja na bilo koji građevinski materijal, kao što su beton, metal, cigla, plastika, staklo i drugi.

Priprema sastava "Korund" za primjenu

Nanošenje ovog materijala vrši se četkom, lopaticom ili pištoljem za prskanje. Ako će se otopina raspršiti po površini zidova, onda je treba razrijediti običnom vodom. Tekućina se ulijeva u masu u malim obrocima, a zatim se otopina miješa građevinskom miješalicom.

"Korund" je također podijeljen na rješenja namijenjena određenom području gradnje i različitim uvjetima korištenja. Dakle, proizvode se mješavine "Fasada", "Classic", "Zima", "Zaštita od požara", "Lotus" i "Anticor".

  • "Korund-fasada", kao što mu ime govori, koristi se za izolacijske radove na vanjskoj površini zidova izvedenih od različitih materijala. Otopina se može nanositi na pripremljene zidove slojem od 1 mm, pri površinskim temperaturama od + 5 do +145 stupnjeva. Ovaj toplinski izolator može se koristiti kao osnova za daljnju završnu obradu.

Termoizolacijska boja "Korund" na fasadi višekatne panelne kuće

  • "Korund-Classic" nanosi se u sloju debljine 0,5 mm, a može se nanositi na površinskim temperaturama od -60 do 250 stupnjeva. Rješenje je u stanju eliminirati smrzavanje zidova, pojavu gljivičnih formacija i spriječiti pojavu kondenzata. Materijal daje visoku zaštitu površinama od gubitka topline, uz održavanje normalne razmjene zraka i vlage, odnosno zidovi ostaju "dišu".

Sastav se također može koristiti za zagrijavanje drvenih zidova - ima dovoljnu paropropusnost

  • "Korund-Zima"- ovaj sastav je namijenjen za rad koji se izvodi na temperaturama zraka od -10 do -60 stupnjeva. Rješenje se koristi za vanjske površine raznih zgrada podignutih u regijama s oštrom klimom.
  • "Korund-Anticor"- ovaj toplinski izolator obogaćen je antikorozivnim svojstvima i dopušteno ga je nanositi, uključujući i na površine prekrivene hrđavim premazom. Savršen je za izolaciju zidova i garažnih vrata ili drugih metalnih zgrada. Pogodnost korištenja ove otopine je što se može nanositi na nepripremljenu i neočišćenu površinu.
  • "Korund-Protupožarna zaštita"- takav toplinski izolacijski materijal sastoji se od tri sloja - temeljnog premaza, vatrootpornog i završnog zaštitnog i dekorativnog. Otopina ima visoko prianjanje na površine, a kada se osuši, stječe visoku čvrstoću i sposobnost da izdrži destruktivne učinke otvorenog plamena.
  • "Korund-Lotus"- sastav se koristi kao pokrivni sloj za izolaciju marke "Korund-Facade". Ima svojstva odbijanja vode i prljavštine, što vam omogućuje dugotrajno održavanje fasade čistom i originalnom. Ovaj se materijal često odabire za obradu zidova višekatnih zgrada.

Neki toplinski izolacijski materijali u liniji "Korund" imaju dodatna svojstva:

  • "Korund-Hidroizolacija" pokazao se izvrsnim u zaštiti međupanelnih šavova od prodiranja vlage.
  • "Korund-Sanitarija" koristi se za obradu unutarnjih površina zidova i podova u kuhinjama, kupaonicama, podrumima, na balkonima i lođama kao reverzna hidroizolacija.
  • "Korund-Foundation" dizajniran za složenu hidroizolaciju i izolaciju horizontalnih i okomitih površina temelja
"Oklop"

Izolacijski sastav "Bronya" je vlasnički razvoj Vologda LLC "Inovativni resursni centar". Također je izrađen od keramičkog materijala, ali ga proizvođač predstavlja superiornim u svojim toplinskim svojstvima od svih gore opisanih analoga.

Još jedna tekuća izolacija domaće proizvodnje - "Bronya"

"Oklop" u svojoj konzistenciji podsjeća na gustu boju, ima visoku adheziju, toplinsko izolacijske i antikorozivne kvalitete. Ovaj je materijal također podijeljen u nekoliko vrsta, dizajniranih za izolaciju određenih područja zgrade, ili mogu biti univerzalni. Opseg njihove primjene može se prepoznati po njihovim nazivima. Uz pomoć tekućeg toplinskog izolatora "Bronya" moguće je dati posebne izolacijske kvalitete sljedećim površinama:

- Krovovi od bilo kojeg materijala.

— Fasadni zidovi stambenih, javnih i industrijskih zgrada

- Unutarnji nosivi zidovi i pregrade.

— Vanjski i unutarnji nagibi prozora i vrata.

Podovi u zatvorenom prostoru, kao i na verandama ili terasama.

- Cjevovodi za opskrbu hladnom i toplom vodom, plinovode i grijanje koji se nalaze u grijanim i negrijanim prostorijama, kao i na ulici ili pod zemljom.

— Sustavi za ventilaciju i hlađenje.

- Metalne konstrukcije.

Toplinski izolacijski tekući materijal "Bronya" može se podijeliti u sljedeće sorte - to su "Classic", "Universal", "Standard", "Facade", "Wall", "Light", "Antikor", "Metal", "Zaštita od požara", "Zima", "Nord" i "Vulkan". Štoviše, svaki od njih se proizvodi u dvije verzije, koje pripadaju skupini zapaljivosti G1 ili NG, odnosno kategoriji nezapaljivih materijala.

Osim ovih osnovnih termoizolacijskih materijala, proizvodi se niz temeljnih premaza za pripremu raznih površina i za različite uvjete rada.

Druga serija Bronya sastava su vodoodbojni i vodonepropusni premazi izrađeni na bazi polimera.

Toplinski izolacijski materijal nanosi se na zidove, u pravilu, debljine 1 mm, a može se koristiti u širokom rasponu radnih temperatura - od -60 do +200 stupnjeva.

Pozitivne i negativne kvalitete tekućih keramičkih izolacijskih spojeva

Tekuća keramička izolacija ima niz prednosti u odnosu na druge izolacijske materijale:

  • Sloj visokokvalitetne tekuće toplinske izolacije od 1 mm po svojim je toplinskim karakteristikama jednak sloju mineralne vune debljine 50÷70 mm.
  • Toplinski izolacijski premaz pokazuje se gotovo bešavnim, što se u načelu ne može postići drugim vrstama izolacijskih materijala.

  • Izolacijski spojevi namijenjeni za unutarnje radove su ekološki prihvatljivi i apsolutno sigurni za zdravlje ljudi ili životinja.
  • Prilikom izolacije seoskih kuća, koje zimi ostaju bez nadzora, ovu izolaciju u principu ne mogu demontirati i ukrasti uljezi.
  • Za razliku od nekih pločastih materijala, tekući grijači nisu izvor distribucije prašine, što je posebno dragocjeno za osobe sklone alergijama.
  • Jednostavnost tehnologije nanošenja, slična konvencionalnom bojenju, ne zahtijeva korištenje dodatne opreme ili poziv stručnjaka.
  • Ultra tanak nanos, posebno na unutarnjoj strani zidova, može značajno uštedjeti korisni prostor.
  • Tekuća toplinska izolacija pouzdano je otporna na gljivične formacije i plijesni, kao i na stvaranje gnijezda od insekata.
  • Dugi vijek trajanja ove vrste bez popravka i drugih nepredviđenih problema, na primjer, teškog onečišćenja, otekline od viška vlage, napada glodavaca, čini ovu vrstu toplinske izolacije izvrsnim izborom za zagrijavanje privatne kuće.

Nedostaci takvih materijala praktički nema. Jedina stvar koja može uznemiriti kupca je loša kvaliteta stečenog sastava nepoznatog proizvođača, pa se izbor mora uzeti vrlo ozbiljno.

Izbor tekuće keramičke toplinske izolacije

Da biste odabrali kvalitetan materijal dizajniran za određeno građevinsko područje gdje će se koristiti, trebali biste pažljivo proučiti karakteristike sastava, koje se nužno nalaze na pakiranju ili u popratnoj dokumentaciji.

Unatoč činjenici da tekući toplinski izolator ima prilično visoku cijenu, ne biste trebali eksperimentirati i odmah kupiti onaj jeftiniji, u nadi da će i on moći obavljati potrebne funkcije, čak i ako nisu naznačene u upute.

Prilikom kupnje grijača morate obratiti pozornost na sljedeće točke:

  • Gustoća smjese. Materijal se smatra visokokvalitetnim ako je 1 litra jednaka ne više od 0,6 kg - na primjer, kanta od deset litara ne bi trebala imati neto težinu veću od 6÷6,5 kg. Ako masa prelazi navedenu normu ili je mnogo manja od nje, onda će to biti razlog za sumnju u toplinska izolacijska svojstva stečenog sastava.
  • Kada kupujete takav toplinski izolator, morate pogledati kantu na svjetlu i vidjeti raslojavanje njezinog sadržaja, jer se lakša keramička frakcija diže prema gore. Što je gornji sloj deblji, to je veći učinak toplinske izolacije.
  • Važna je i strukturna struktura smjese - keramičke mikrogranule bi se u njoj trebale osjetiti u obliku hrapavosti. Da bi se utvrdila njihova prisutnost, mala količina mase uzima se na vrhove prstiju i trlja. Ako nema hrapavosti, onda biste trebali odabrati toplinski izolator druge marke ili ga kupiti od savjesnijeg prodavača.
  • Morate obratiti pažnju na boju smjese, jer bi trebala biti apsolutno bijela. Ako postoji sivkasta ili žuta nijansa, onda to ukazuje na kršenje proizvodnog procesa, a nije poznato kako će se ovaj materijal ponašati i tijekom primjene i tijekom rada. No, naravno, treba uzeti u obzir i činjenicu da je u neke formulacije već uveden pigment boje, što treba navesti u karakteristikama materijala otisnutih na ambalaži. U tom slučaju, boja mora odgovarati deklariranim karakteristikama.

Savjeti za nanošenje tekuće keramičke izolacije na površinu

Tekuća izolacija prilično je jednostavna za nanošenje na bilo koju površinu, tako da se rad može obaviti samostalno, slijedeći neke preporuke:

  • Kako bi zid bio ujednačen nakon što ga je obložio toplinskim izolatorom, preporuča se njegova površina obraditi brusilicom, s ugrađenom četkom, koja će očistiti izbočine preostale nakon što se žbuka za zidanje osuši.
  • Prilikom nanošenja sastava na površine od crnog metala, potrebno ih je otprašiti i odmastiti. Ako se toplinski izolator nanosi na obojeni metal, tada je potrebno ukloniti sjaj s njega i nanijeti temeljni premaz.
  • Masa tekuće izolacije se miješa neposredno prije nanošenja na zid. Ovaj se postupak provodi pomoću nastavka za mješalicu montiranog na električnu bušilicu. Vrijeme miješanja je 6 do 10 minuta.
  • Neke formulacije koje imaju gušću konzistenciju razrijede se vodom. Masa se razrijedi do željene konzistencije, ovisno o načinu i području primjene materijala. Proporcije razrjeđivanja obično su naznačene na pakiranju.
  • Tekuća izolacija nanosi se u slojevima, a slojevi ne smiju biti veći od 1 mm - ovaj parametar ovisi o marki sastava. Svaki od slojeva mora biti potpuno osušen, a taj proces traje najmanje 24 sata.
Video: upotreba tekuće toplinske izolacije marke " Magniterm Fasada»

Tekuća keramička toplinska izolacija je relativno nova tehnologija koja još nije stekla široku popularnost, možda jednostavno zbog nedostatka informacija za vlasnike kuća. Ipak, ima izvrsne toplinske performanse i može se uspješno koristiti u raznim područjima privatne gradnje. Pravilnim odabirom izolacije i poštivanjem tehnologije njezine primjene možete dobiti očekivani rezultat značajnog smanjenja toplinskih gubitaka zgrade, što će vas dugi niz godina spasiti od brojnih nevolja.

Tekući stiropor

Tekuća polistirenska pjena ima mnogo imena - daju joj ih sami proizvođači: može biti, na primjer, "unipol" ili "mettemplast", ali njezin najpoznatiji i najpopularniji naziv je "penoizol".

Izolacija zidova potkrovlja "penoizol"

Sastav ovih materijala je općenito identičan i radi se o modificiranoj polistirenskoj pjeni.

Za razliku od konvencionalnog ekspandiranog polistirena (polistirena), "penoizol" ima niz poboljšanih karakteristika koje su posebno važne za korištenje u stambenim zgradama - to je njegova niska zapaljivost i nizak sadržaj štetnih komponenti. Korištenjem "penoizola" i primjenom preporučene tehnologije za njegovu primjenu možete značajno ubrzati i smanjiti troškove izgradnje kuće.

Komponente, proizvodnja i primjena "penoizola"

  • Za proizvodnju ovog tekućeg izolacijskog materijala koristi se urea-formaldehidna smola, dizajnirana za hladno stvrdnjavajuće pjene, sredstvo za pjenjenje, fosfornu kiselinu i vodu. Ovisno o tome koja je gustoća izolacije potrebna, potrošnja smole dodane u sastav varira.
  • Sastavne komponente se miješaju u mješalici posebnog plinsko-tekućeg aparata (GZhU) pomoću komprimiranog zraka, koji pomaže da se svi sastojci pretvore u sastav koji se, kada se nanese na površine, pretvara u bujnu i gustu pjenu.

Za prskanje penoizolom potrebna je posebna oprema

Raspršeni "penoizol", ispuhan iz posebnog pištolja za raspršivanje pod pritiskom zraka, gusto ispunjava sve pukotine i pukotine na površini zida, tvoreći zapečaćeni bešavni premaz. Pjena raspršena po zidovima je bijela s blago žutom bojom. Leži na površini u tankom sloju, a zatim se počinje širiti, ispunjavajući sav raspoloživi prostor. Obično se prskanje vrši između klinova drvenog okvira. ili između rogova, ako je krov izoliran.

  • Raspršena i ekspandirana masa pjene hvata se nakon 10÷15 minuta, a stvrdne nakon 3÷4,5 sata. Premaz dobiva konačnu čvrstoću za dva do tri dana, nakon što se slojevi potpuno osuše, a istovremeno "penoizol" poprima sve svoje toplinske izolacijske kvalitete.

  • Montaža ove izolacije izvodi se u jednom danu, što je tri do četiri puta brže od polaganja termoizolacijskog materijala u otirače ili ploče. Osim toga, "penoizol" ne zahtijeva dodatne pomoćne materijale, kao što su parna barijera i membrana otporna na vjetar, budući da sam obavlja svoje funkcije.

Karakteristike izolacije "penoizol"

Tablica tehničkih karakteristika tekuće izolacije penoizol:

Naziv parametaraMaksimalne i minimalne vrijednosti
Koeficijent toplinske vodljivosti, W/m×°S0,028 ÷ 0,047
Gustoća, kg/m³5 ÷ 75
Čvrstoća na pritisak (pri 10% linearne deformacije), kg/cm²0,07 ÷ 0,5
Čvrstoća na savijanje, kg/cm²0,10 ÷ 0,25
Vlačna čvrstoća, kg/cm²0,05 ÷ 0,08
Apsorpcija vode u 24 sata (po masi), %10,5 ÷ 20,0
Vlažnost (po masi), %5,0 ÷ 20,0
Raspon radne temperature, ˚Sod - 50 do +120
Doživotnodo 50 godina

Brojke govore same za sebe, ali neke od njih vrijedi pogledati detaljnije:

  • Toplinska vodljivost. Ovaj parametar je vrlo nizak, stoga je 80-100 mm ovog toplinskog izolatora dovoljno za izolaciju zidova kako bi se značajno smanjio gubitak topline kuće. Takva kvaliteta materijala pomoći će da sustav grijanja kuće bude mnogo ekonomičniji, što nadoknađuje troškove zagrijavanja kuće u jednoj ili dvije zime.

Debljina sloja toplinske izolacije odabire se ovisno o zimskim temperaturama regije u kojoj će se izolacija provoditi, te o značajkama dizajna zida.

  • Zapaljivo. Penoizol pripada prilično sigurnim skupinama: zapaljivost - G-1, zapaljivost - B-2, stvaranje dima - D-1, toksičnost produkata izgaranja - T-1.
  • Kemijska i biološka stabilnost toplinskog izolatora. Na "penoizolu" se ne stvaraju gljivice i plijesan, jer je to prozračni materijal koji ne zadržava vlagu na svojoj površini i unutar slojeva. Glodavci ga ne dodiruju, a kukci ne počinju unutar izolacije. Materijal ni na koji način ne reagira na agresivno okruženje i većinu organskih otapala.
  • Adhezija. U tekućem stanju "penoizol" je dovoljno ljepljiv da gotovo "raste" s površinom na koju se prska, jer prodire u sve udubine i neravnine bilo kojeg materijala.
  • Trajnost izolacije jamči proizvođač - rokovi su deklarirani od 35 do 50 godina. Takvo trajanje rada dokazano je eksperimentalno u laboratorijskim uvjetima, uz pomoć umjetnog stvaranja raznih višestrukih štetnih učinaka na materijal.

Nedostaci "penoizola"

Ova tekuća izolacija također ima svoje negativne kvalitete, točnije, jednu stvar, ali to je ono što zaustavlja mnoge kupce - to su otrovne tvari koje čine "penoizol".

Ne može se reći da je "penoizol" apsolutno ekološki materijal, jer sadrži formaldehide. Oni su ti koji tijekom primjene i polimerizacije ispuštaju određenu količinu plinova koji imaju neugodan miris. I, naravno, te se tvari ne mogu nazvati korisnima. No, ovdje bi valjalo podsjetiti da sve boje i lakovi koji nisu na bazi vode ispuštaju ne baš ugodne mirise, a nakon sušenja i vremenskih uvjeta od njih ne ostaje ni traga. Tako je i s "penoizolom" - nakon završetka procesa njegovog stvrdnjavanja, nestat će i neugodna "aroma".

Cijene popularne tekuće toplinske izolacije TeploPlus

Tekuća toplinska izolacija TeploPlus

Štoviše, prema proizvođačima, emitirane štetne tvari imaju iznimno nisku koncentraciju. To potvrđuje i higijenski certifikat za takav materijal. Ipak, izbor toplinskog izolatora ostaje na vlasniku izolirane kuće, pogotovo jer na tržištu građevinskih materijala postoji i prirodna tekuća izolacija - to je ecowool, o kojoj će biti riječi u nastavku.

Ecowool

Ecowool je prirodni toplinski izolacijski materijal koji se koristi za izolaciju različitih površina kuće, uključujući i zidove. Odmah treba napomenuti da se ovaj toplinski izolator ne može jednoznačno nazvati tekućinom, ali može biti glavna komponenta za smjesu koja se primjenjuje u tekućem stanju.

Materijali za proizvodnju ecowool

Ecowool je izrađena od pahuljastih celuloznih vlakana tretiranih antisepticima i usporivačima plamena, odnosno, da budemo jasniji, to su drvo i minerali. I za razliku od drugih izolacijskih materijala, ecowool nema poroznu, već kapilarnu strukturu.

Točnije, za proizvodnju ove izolacije koristi se nekoliko vrsta sirovina:

  • Tipografski brak zaostao od tiskanja časopisa i knjiga.
  • Otpad u proizvodnji ambalaže od valovitog i običnog kartona.
  • Sekundarne sirovine, odnosno otpadni papir – stare knjige, novine, časopisi i slično. Ova vrsta sirovine se smatra drugorazrednom, jer ima značajno zagađenje i sastoji se od različitih materijala, pa su vlakna heterogena.
  • Otpad iz industrije celuloze.

Dakle, ecowool se sastoji od 80% drobljenog celuloznog vlakna, 12% ukupnog volumena zauzima borna kiselina, koja djeluje kao antiseptik. Ova tvar otporna je na pojavu gljivica i plijesni u visokoj vlažnosti. Natrijev tetraborat, usporivač plamena, je 8% ecowool - dizajniran je za povećanje otpornosti na vatru i dodavanje mase insekticidnih svojstava koja će se oduprijeti pojavi gnijezda raznih insekata.

Vlakna ecowool postaju ljepljiva nakon vlaženja, zbog lignina sadržanog u njima - ovo je prirodna tvar sadržana u biljnim stanicama.

Ovaj sastav se sve više koristi za zagrijavanje ne samo stambenih zgrada, već i industrijskih prostora.

Načini polaganja izolacije na bazi ecowool

Zagrijavanje ovim materijalom provodi se na različite načine:

  • Na suh način, kada se ecowool polaže na veliko. Ova tehnologija je prikladna samo za vodoravne površine.

  • Polaganje ili ugradnja ecowool prešane u obliku ploča - ova metoda se također može nazvati suhom, ali je primjenjiva i na horizontalne i okomite površine.
  • mokri način. U tom se slučaju suha zdrobljena celulozna vlakna miješaju s vodom, a zatim se pomoću posebne instalacije raspršuje dobivena smjesa na površinu. Tako se podovi i zidovi, kao i krovište iznutra, mogu izolirati.

Mehanizam prianjanja materijala u ovoj metodi temelji se na činjenici da se, kada je mokro u celulozi, aktivira prirodno ljepilo, lignin, a kada se smjesa upuhuje pod pritiskom iz cijevi, smjesa se lako prianja na površinu zidova. , začepljenje svih praznina i spojeva. Kada se osuši, sastav tvori gusti, bešavni pokrov na zidu.

Ecowool prskanje pomoću "mokre" tehnologije

  • Metoda vlažnog ljepila razlikuje se od prethodne po tome što se celuloza ne miješa samo s vodom, već i s ljepilom. Ljepljiva komponenta se dodaje kako bi se povećale ljepljive kvalitete sastava, pa se prianjanje ekoizolatora na površinu povećava nekoliko puta. Ljepljivi sastav najčešće se koristi za izolacijske radove, jer je pouzdaniji od celuloze pomiješane samo s vodom. Kao ljepljivi aditiv koristi se PVA ljepilo i slični sastavi. Razrijede se u određenim omjerima s vodom, a zatim dodaju u smjesu celuloze.

Oprema za nanošenje ecowool

Za rad prskanja može se koristiti tvornički napravljen aparat ili njegova domaća verzija.

  • Svi uređaji za polaganje svoje tekuće izolacije od ecowool rade na istom principu i imaju približno istu opremu:
  • Postrojenje mora imati prihvatni bunker za polaganje usitnjene pulpe. U domaćim modelima svoju ulogu uspješno obavlja plastična bačva, koju nije teško pronaći u trgovinama željeza.

  • Agitator. U kućnoj instalaciji koristi se električna bušilica s mlaznicom za miješanje. Ovaj element je potreban kako bi se pulpa izvukla iz komprimiranog stanja u kojem se nalazi u pakiranju.
  • Pumpa koja je neophodna za učinkovit i brz protok ukapljene ekovane kroz crijeva. U domaćim inačicama za ugradnju se često koriste različiti modeli usisavača s funkcijom puhanja.
  • Valovite fleksibilne cijevi promjera 50 ÷ 80 mm koriste se kao ulazna i izlazna crijeva pri prskanju materijala na površini.
  • Postoje specijalizirani setovi za nanošenje mokre pulpe, koji se sastoje od pumpe, crijeva i mlaznica.

Karakteristike performansi ecowool

  • Toplinska vodljivost. Ecowool svojom visokokvalitetnom primjenom na zidove savršeno zadržava toplinu unutar zgrade. Koeficijent toplinske vodljivosti je samo 0,032 ÷ 0,041 W / m × ˚S i može se nazvati jednim od najnižih među najčešće korištenim izolacijskim materijalima.

Zbog činjenice da materijal raspršen na površini tvori kontinuirani sloj bez šavova, pojava hladnih mostova je isključena. Ecowool je lagana, obično se nanosi na zidove u ne baš debelom sloju ne većem od 100 mm, ali stvara izvrsnu izolaciju za kuću. To je zbog prirodnosti izolacije, koja se sastoji uglavnom od drvenih vlakana s kapilarnom strukturnom strukturom koja može zadržati velike količine imobiliziranog zraka unutra.

  • Zvučna izolacija. Ecowool je izvrstan apsorber zvuka. Dakle, njegov sloj od samo 100 mm u stanju je smanjiti buku za 60 decibela. To je također zbog činjenice da se zidna obloga pokazuje kontinuiranom, bez šavova, jer valovi buke lako prodiru kroz iste "mostove" koji se pojavljuju na spojevima pločastih grijača.
  • Ekološka prihvatljivost grijača. Sastav ecowool-a je gore opisan, a iz ovoga je jasno da je izolacija izrađena od prirodnih materijala koji ne emitiraju tvari štetne za ljude.
  • Otpornost na vatru. Tekući sastav ecowool uključuje usporivače plamena, koji povećavaju otpornost materijala na vatru. Ali budući da se uglavnom sastoji od celuloze, još uvijek je nemoguće postići potpunu sigurnost od požara, a dodijeljena mu je skupina zapaljivosti G2 (GOST 30244).

Međutim, moramo odati počast sastavu ecowool - ima svojstvo samogašenja, a također ne ispušta otrovne tvari kada tinja.

Usporivači plamena doprinose činjenici da se tijekom izgaranja izolacije oslobađa minimalna količina otrovnih tvari. U osnovi, to je ugljik, koji ne predstavlja veliku opasnost za ljudsko zdravlje.

U slučaju požara, tijekom toplinske razgradnje izolacije, voda se obilno oslobađa iz njezine strukture, što usporava širenje vatre, pretvarajući je u tinjanje, a potom i slabljenje.

  • Adhezija. Celuloza, pomiješana s vodom i ljepilom, ima visoku adheziju na gotovo svaki građevinski materijal.
  • Gustoća. Pahuljasta pulpa navlažena ljepilom i vodom, kada se nanese na površinu i osuši, stvara sloj dovoljne gustoće da stvori zračni razmak između vlakana, koji je dio toplinske izolacije. Gustoća ecowool uvelike ovisi o načinu njezine primjene. Dakle, pri postavljanju mokre kompozicije na okomite površine, gustoća je približno 55 ÷ 65 kg / m³.
  • Otpornost na vlagu. Ecowool se ne može nazvati materijalom otpornim na vlagu - može apsorbirati do 30% vlage iz ukupne mase. No budući da je ova izolacija "prozračna", vlaga koju upija ne zadržava se unutar slojeva. Kada se osuši, ecowool ne gubi svoje izvorne izolacijske kvalitete.

Nedostaci ecowool-a

Ova prirodna izolacija također ima svoje nedostatke o kojima bi također bilo lijepo znati:

  • Ecowool se s vremenom skuplja, čime se smanjuje oko 10% izvornog volumena. Stoga se prilikom polaganja preporuča na zid nanijeti sloj nešto debljeg sloja od planiranog.
  • Sloj ecowool-a ne smije se prekrivati ​​parootpornim materijalima, jer mora biti ventiliran, inače će brzo izgubiti svoje toplinske izolacijske kvalitete zbog povećane unutarnje vlage.
  • Da bi takav grijač radio dugo i sa željenom učinkovitošću, potrebno je izvršiti visokokvalitetne instalacije, u skladu sa svim tehnološkim standardima, što može učiniti samo kvalificirani majstor - a to će dovesti na dodatne troškove.

Video: Primjer izolacije fasadnih zidova s ​​ecowool

Izbor izolacije je na vlasniku kuće. Ali u svakom slučaju, stjecanjem materijala koji vam se sviđa, morate pažljivo proučiti njegove tehničke i operativne karakteristike i upute za nanošenje na određenu površinu. prouči vezu.

Možda će vas zanimati informacije o tehničkim karakteristikama izolacije


Evgeny AfanasievGlavni urednik

Autor publikacije 10.02.2016

Izbor materijala za toplinsku izolaciju odgovoran je proces. Danas su mnogi proizvođači počeli proizvoditi grijač koji može obavljati nekoliko funkcija odjednom. Ne samo da čini površinu toplom, već stvara i pouzdanu zaštitu od vjetra, vlage, pare i korozije.

Vrste

Ako odlučite izolirati zidove, a zatim idete u trgovinu hardverom, možete vidjeti da je raspon vani prilično širok. Svaki od dostupnih grijača razlikuje se ne samo po svojim toplinskim izolacijskim kvalitetama. Razmotrite glavne.

Tekući materijali

Prije nekoliko godina graditelji su aktivno koristili čvrste toplinski izolacijske materijale za izolaciju zidova. Ali ne tako davno na građevinskom tržištu počele su se pojavljivati ​​nove tekuće konzistencije. Ovi proizvodi su izgledom i konzistencijom slični bojama, zbog čega se često nazivaju izolacijskim bojama.

Na slici su tekući toplinski izolacijski materijali za zidove

Po sastavu, tekuća toplinska izolacija predstavljena je u obliku malih kapsula od keramike i stakla. Napunjeni su zrakom ili inertnim plinom. Ulogu veziva obavljaju akrilni polimeri. Gotov proizvod je gusto tijesto.

Kruti materijali

Za izolaciju zidova mogu se koristiti kruti grijači, čija je ugradnja mnogo lakša. To su geometrijski ispravne ploče, zahvaljujući kojima možete dobiti savršeno ravnu površinu. Zatim se jednostavno žbukati ili obložiti raznim materijalima. Uglavnom se uklapaju kao.

Na fotografiji, kruti toplinski izolacijski materijali za zidove:

Čvrsta izolacija se ne skuplja i ne gužva. Ugradnja čvrste izolacije ne zahtijeva sanduke, okvire i druge konstrukcije. Materijali su vrlo izdržljivi, a njihov vijek trajanja je više od 50 godina.

Topla žbuka

Među prednostima ovog materijala mogu se primijetiti visoki pokazatelji čvrstoće. To sugerira da je površinu vrlo teško oštetiti, što se ne može reći za prethodne materijale. Topla žbuka odnosi se na tekući toplinski izolator. Ovo nije ništa drugo do cementno-pješčani mort s dodatkom prirodnih i polimernih punila.

Na foto-toplom gipsu

Zahvaljujući njima, moguće je smanjiti toplinsku vodljivost izvornog sastava. Toplinska vodljivost zidova s ​​toplinskim izolatorom izravno će ovisiti o korištenim punilima. Prilikom polaganja tankog sloja debljine 1-1,5 cm može se zamijeniti 50 ml pjene. Ali kako to izgleda i kako se topla žbuka koristi za fasadu može se razumjeti gledajući fotografiju i informacije

Plastika punjena plinom

Ovaj materijal za toplinsku izolaciju zidova smatra se jednim od najučinkovitijih. Za njegovo dobivanje koristi se metoda pjenjenje različitih materijala. Rezultat ovog procesa je pločasti pjenasti izolator topline.

Na slici je plastika punjena plinom

Njegova instalacija je jednostavna i praktična. Ekspandirani polistiren može se sa sigurnošću pripisati vodećim među svim proizvedenim pjenama. Za izolaciju zidova izvana možete koristiti toplinski izolator. Ali što i gdje se točno koristi opisano je u ovom članku.

tekuća pjena

Ovo je još jedna opcija za tekuću izolaciju. Njegovo ime je penoizol. Njegovo punjenje se provodi uz pomoć crijeva između zidova, u pukotinama, oplate u vrijeme izgradnje. Ova opcija izolacije odnosi se na proračun, budući da je njezin trošak 2 puta jeftiniji u usporedbi s drugim analozima.

Na slici je tekuća pjena za zidove

Tekuća pjena je u stanju odoljeti mikrobima, prozračna je, ne gori dobro i ima dug vijek trajanja. Ali kakva tekuća toplinska izolacija za zidove iznutra postoji osim gore navedenog, opisano je u ovome

Ekstrudirana polistirenska pjena

Za proizvodnju ovog materijala koriste se granule polistirena. Tope se na visokim temperaturama. Zatim se materijal istiskuje iz ekstrudera i pjeni. Ovo daje takve .

Na slici je ekstrudirana polistirenska pjena za zidove

Tako je moguće dobiti jaku, izdržljivu i prozračnu izolaciju. U izvrsnom je kontaktu s raznim zidnim oblogama.

staklena vuna

Ovaj materijal je vrsta mineralnog vlakna. Za njegovu proizvodnju koristi se stakleni lom. Oslobađanje staklene vune događa se različite gustoće i debljine. Ako vam je potrebna tanka stakloplastika, tada morate odabrati materijal debljine 5 cm To je dovoljno za zamjenu zida od metar opeke.

Na fotografiji - staklena vuna za zid

Fiberglas je vrlo otporan na vatru i otporan. Karakteriziraju ga izvrsni pokazatelji toplinske i zvučne izolacije. Ali kada instalirate stakloplastike, morate se pobrinuti za svoju sigurnost nošenjem respiratora.

Kriteriji odabira

Prilikom odabira toplinski izolacijskog materijala za izolaciju vanjskih i unutarnjih zidova potrebno je uzeti u obzir niz zahtjeva:

  1. Pokazatelji toplinske izolacije. Što je ova brojka veća, to će materijal bolje zadržati toplinu.
  2. Težina. Što je toplinski izolator lakši, manje poteškoća nastaju tijekom njegove instalacije.
  3. Paropropusnost. Ako je ovaj pokazatelj visok, višak tekućine će slobodno otići.
  4. zapaljivost. Istodobno, pokazatelji mogu odrediti koliko je materijal zapaljiv i predstavlja li prijetnju kući i njenim stanovnicima.
  5. Ekološka čistoća. Kupnjom moderne izolacije možete biti sigurni da se sastoji isključivo od prirodnih sirovina.
  6. Doživotno. Potrebno je odabrati grijač koji ima dug radni vijek kako ne biste trošili dodatni trud i novac na ponovni rad.
  7. Cijena. I iako je cijena toplinskog izolatora navedena kao posljednji kriterij, za mnoge je ona najvažnija. Naravno, morate razumjeti da što je materijal skuplji, to su njegove tehničke karakteristike veće.

Kada radite sa zidovima, korisno je znati po čemu se razlikuje.

Toplinska izolacija zidova odgovoran je posao koji zahtijeva izbor visokokvalitetne izolacije. Danas na građevinskom tržištu postoji dovoljno opcija, od kojih svaka ima svoje tehničke karakteristike i prikladna je za izolaciju zidova izvan ili unutar kuće.

Kako bi se kućište zaštitilo od gubitka topline i visoke vlažnosti, prekriveno je raznim vrstama izolacije. Vrlo je teško odabrati najbolje od njih, jer svaki proizvod ima svoja jedinstvena svojstva i opseg. Toplinski izolacijski materijali koji se koriste u modernoj gradnji, s jedne strane, ekološki su prihvatljivi, s druge strane, jednostavni su za ugradnju. Nakon što ste proučili glavne vrste izolacije, možete odabrati najbolji toplinski izolacijski materijal koji zadovoljava vaše potrebe.

Suvremeni toplinski izolacijski materijali za korištenje u građevinarstvu i popravcima podijeljeni su na mnoge varijante: industrijski i kućanski, prirodni i umjetni, fleksibilni i kruti toplinski izolacijski materijali itd.

Na primjer, prema obliku, moderna toplinska izolacija podijeljena je na takve uzorke kao što su:

  • rolice;
  • list;
  • jedinica;
  • labav.

Struktura razlikuje sljedeće vrste toplinske izolacije svojom jedinstvenom značajkom:

  • vlaknasti;
  • stanični;
  • zrnast.

Prema vrsti sirovina razlikuju se takvi proizvodi različitih klasa kvalitete:

  1. Organski, prirodni ili prirodni grijači su kora pluta, celulozna vata, polistirenska pjena, drvena vlakna, pjenasta plastika, papirnati peleti, treset. Ove vrste građevinskih izolacijskih materijala koriste se isključivo u zatvorenom prostoru kako bi se smanjila visoka vlažnost. Međutim, prirodni toplinski izolatori zgrada nisu vatrootporni.
  2. Anorganski toplinski izolacijski materijali - stijene, stakloplastike, pjenasto staklo, izolacija od mineralne vune, pjenasta guma, celularni beton, kamena vuna, bazaltna vlakna. Dobar toplinski izolator iz ove kategorije karakterizira visok stupanj paropropusnosti i otpornosti na vatru. Posebno je učinkovita izolacija s proizvodom s vodoodbojnim aditivima.
  3. Mješoviti - perlit, azbest, vermikulit i drugi grijači od pjenastih stijena. Razlikuju se po najboljoj kvaliteti i, naravno, povećanim troškovima. Ovo su najskuplje marke najboljih termoizolacijskih materijala. Stoga takav grijač pokriva prostorije mnogo rjeđe od ekonomičnijih materijala.

Ako trebate napraviti toplinsku izolaciju cjevovoda u zidu, tada se za to koriste posebni "rukavci" povećane gustoće.

Određivanje najboljeg proizvoda ovisi ne samo o cijeni. Odabrani su zbog svojih kvalitetnih karakteristika, ergonomskih svojstava i ekološke prihvatljivosti.

Top 10 materijala za toplinsku izolaciju

Razmotrite glavna svojstva najboljih toplinskih izolatora koji se koriste u modernoj gradnji i popravcima:

  1. Mineralna vuna. Ovaj naziv odnosi se na sve fleksibilne vlaknaste toplinsko-izolacijske materijale koji su izrađeni od mineralnih sirovina. Grijači od mineralne vune spadaju u visoko porozne materijale, zbog čega izvrsno rade sa svojim funkcijama, te su stoga vrlo popularni.

Osim toga, mineralna vuna ima mnoge druge prednosti:

  • pristupačna cijena zbog jednostavnosti proizvodnje i niske cijene sirovina;
  • jednostavnost i praktičnost instalacije;
  • visok stupanj otpornosti na vatru;
  • dobro prolazi zrak;
  • ne propušta vodu i vlagu;
  • otpornost na mraz;
  • zvučna izolacija;
  • dugi vijek trajanja.

Nedostaci ovog proizvoda uključuju potrebu za ugradnjom hidroizolacijskog filma tijekom instalacije, kao i malu marginu sigurnosti.


  1. Staklena vuna i bazaltne ploče. Kao i obično staklo, ovaj proizvod je izrađen od kvarcnog pijeska, vapna i sode. Staklena vuna se proizvodi i kao fleksibilni valjani toplinski izolacijski materijali i u obliku cilindra ili ploče. Pozitivna svojstva su ista kao i kod mineralne vune, ali su prijenos buke i sigurnosna granica mnogo veći, ali je toplinska stabilnost niža.

Bazaltna ploča je podvrsta staklene vune koja ima takve pozitivne osobine kao što su:

  • otpornost na deformirajuće utjecaje;
  • izdržljivost;
  • visok stupanj čvrstoće;
  • niska apsorpcija vlage;
  • otpornost na visoke temperature.

Bazaltne ploče se u pravilu koriste izvana za zaštitu fasada, temelja, krovova.


  1. Pjenasto staklo. Ova izolacija je napravljena rasplinjavanjem staklenog praha na visokoj temperaturi. Rezultat je materijal s poroznošću do 95%.

Glavne prednosti pjenastog stakla:

  • otpornost na vodu i mraz;
  • jednostavnost obrade tijekom instalacije;
  • velika snaga;
  • otpornost na vatru;
  • dug radni vijek;
  • biološka stabilnost;
  • kemijska neutralnost.

Naravno, postoje i nedostaci - visoka cijena i nepropusnost, pa se ovaj materijal koristi uglavnom za toplinsku izolaciju industrijskih zgrada.

  1. Celulozna vuna ima fino zrnatu strukturu i sastoji se od nekoliko komponenti: drvena vlakna - 80%, usporivač plamena - 12%, natrijev tetraborat - 7%. Ovaj proizvod se može ugraditi na suho ili mokro. U prvom slučaju jednostavno zaspim i nabijem celuloznu vunu, ali u drugom slučaju se ispuhuje iz posebnog pištolja.

Ecowool ima sljedeće prednosti:

  • niska cijena;
  • sigurnost proizvodnje;
  • izmjena vlage bez gubitka toplinskoizolacijskih svojstava.

Međutim, takav materijal dobro gori, lako se ošteti kompresijom i vrlo ga je teško položiti.


  1. Stiropor i ekspandirani polistiren. Ovi materijali uključuju dvije vrste proizvoda - termoplastične i termono-plastične grijače. Prvi omekšaju pri ponovnom zagrijavanju (polistirenska pjena, polivinilkloridna pjena), a drugi u početku stvrdnu i ne omekšaju pri ponovnom zagrijavanju (poliuretanska pjena, silicij, epoksidne, organske, fenol-formaldehidne smole).

Ekstrudirani polistiren je najpopularniji od pjena, jer ima puno prednosti:

  • nizak stupanj apsorpcije vlage;
  • visok stupanj toplinske izolacije;
  • otpornost na mraz;
  • velika granica sigurnosti;
  • jednostavnost instalacije;
  • niska cijena.

Nedostaci uključuju zapaljivost, nepropusnost zraka i krhkost tijekom smrzavanja (ako je mraz pogodio mokru pjenu).

  1. Poliuretanska pjena. Ovaj proizvod se sastoji od mikrokapsula ispunjenih zrakom nastalih interakcijom poliola i izocijanata.

Među prednostima poliuretanske pjene su:

  • idealno za toplinsku izolaciju neravnih površina;
  • brzina instalacije;
  • elastičnost i fleksibilnost;
  • nedostatak spojeva i šavova;
  • štiti od temperatura u rasponu od -250 °S do +180 °S;
  • biološka rezistencija.

Nedostaci uključuju oslobađanje štetnih tvari u slučaju izgaranja, nedostatak protoka zraka i potrebu za korištenjem posebne opreme za puhanje tijekom ugradnje.


  1. Pluta. Ovaj materijal je klasificiran kao ekološki prihvatljiv proizvod, pa je vrlo popularan na Zapadu iu europskim zemljama, kako za izolaciju tako i za završnu obradu. Za izolaciju se koriste plutene ploče debljine do 5 cm.

Pluto ima takve pozitivne osobine kao što su:

  • ne skuplja se tijekom vremena;
  • ne trune;
  • mala težina;
  • brzo i jednostavno za rezanje prilikom polaganja;
  • velika snaga;
  • ekološka prihvatljivost;
  • izdržljivost;
  • ne reagira s kemikalijama;
  • ne gori čak ni kada je izložen izravnoj vatri;
  • ne ispušta štetne tvari kada je izložen visokim temperaturama.

Međutim, maksimalna temperatura upotrebe je samo 120 °C.


  1. Tekuća izolacija TSM Keramik. Ova izolacija jedan je od najmodernijih materijala koji štede toplinu. Ova otopina sadrži posebne nečistoće sa šupljim keramičkim kuglicama koje se prianjaju jedna uz drugu uz pomoć posebnih tvari.

TSM Ceramic ima takva jedinstvena svojstva kao što su:

  • visok stupanj rastezljivosti;
  • debljina izolatora je samo 2-3 mm;
  • lako se nanosi na bilo koju površinu;
  • niska toplinska vodljivost;
  • otpornost na niske i visoke temperature, uključujući otvoreni plamen;
  • ekonomična upotreba - 1 litra TSM Ceramic dovoljna je za izolaciju dva kvadratna metra površine.

Istodobno je potrebna posebna oprema za prskanje, kao što je raspršivač boje ili pladanj i valjak.


  1. Reflektirajući toplinski izolacijski materijali. Posebna skupina termoizolacijskih materijala koji djeluju na principu reflektora: reflektori prvo apsorbiraju toplinu, a zatim je vraćaju natrag u svemir. Vanjska površina od poliranog aluminija, koja se nanosi na pjenasti polietilen, reflektira do 97% topline.

Takvi grijači, vrlo tankog izgleda, zadivljuju svojim svojstvima:

  • 2 cm reflektirajućeg materijala djeluje kao vlaknasti toplinski izolator debljine 15-20 cm;
  • visoka zaštita od zvuka i pare.

Najpopularniji brendovi u ovoj kategoriji su Poriplex, Ecofol, Armofol i Penofol.


  1. šljaka. Ušteda topline staklastog tijela od visokopećne troske koja ostaje nakon taljenja željeza. Budući da je troska proizvodni otpad, cijena materijala je vrlo niska. Vuna od troske savršeno zadržava toplinu u zgradi, ali ova izolacija ima i nedostatke.

Prije svega, to je strah od vode i vlage, koji reagira metalnim umetcima unutar zidova ili podova. Osim toga, troska vuna je užasno bodljiva tijekom ugradnje, pa je potrebna obvezna zaštita tijekom montažnih radova.

Međutim, unatoč mnogim nedostacima, niska cijena ove izolacije čini je jednim od najpopularnijih modernih materijala za toplinsku izolaciju.



Na koje parametre treba obratiti pažnju pri odabiru?

Izbor visokokvalitetne toplinske izolacije ovisi o mnogim parametrima. Uzimaju se u obzir metode ugradnje, trošak i druge važne karakteristike, o kojima se vrijedi detaljnije zadržati.

Prilikom odabira najboljeg materijala koji štedi toplinu, potrebno je pažljivo proučiti njegove glavne karakteristike:

  1. Toplinska vodljivost. Ovaj koeficijent jednak je količini topline koja prolazi kroz 1 m2 izolatora površine 1 m2 u 1 satu, mjereno W. Indeks toplinske vodljivosti izravno ovisi o stupnju površinske vlažnosti, budući da voda prenosi toplinu bolje od zraka, odnosno sirovina se neće nositi sa svojim zadaćama.
  2. Poroznost. Ovo je udio pora u ukupnom volumenu toplinskog izolatora. Pore ​​mogu biti otvorene ili zatvorene, velike ili male. Prilikom odabira važna je ujednačenost njihove distribucije i izgleda.
  3. Upijanje vode. Ovaj parametar pokazuje količinu vode koju toplinski izolator može apsorbirati i zadržati u porama u izravnom kontaktu s vlažnom okolinom. Kako bi se poboljšala ova karakteristika, materijal se podvrgava hidrofobizaciji.
  4. Gustoća toplinskoizolacijskih materijala. Ovaj pokazatelj se mjeri u kg/m3. Gustoća pokazuje omjer mase i volumena proizvoda.
  5. Vlažnost. Pokazuje količinu vlage u izolaciji. Sorpcijska vlaga označava ravnotežu higroskopne vlage u uvjetima različitih temperaturnih pokazatelja i relativne vlažnosti zraka.
  6. Paropropusnost. Ovo svojstvo pokazuje količinu vodene pare koja prođe kroz 1 m2 izolacije u jednom satu. Jedinica pare je mg, a temperatura zraka iznutra i izvana uzima se kao ista.
  7. Otporan na biorazgradnju. Toplinski izolator s visokim stupnjem biostabilnosti može izdržati djelovanje insekata, mikroorganizama, gljivica iu uvjetima visoke vlažnosti.
  8. Snaga. Ovaj parametar pokazuje kako će na proizvod utjecati transport, skladištenje, instalacija i rad. Dobar pokazatelj je u rasponu od 0,2 do 2,5 MPa.
  9. Otpornost na vatru. Uzima u obzir sve parametre zaštite od požara: zapaljivost materijala, njegovu zapaljivost, sposobnost stvaranja dima, kao i stupanj toksičnosti produkata izgaranja. Dakle, što je izolacija duže otporna na plamen, to je veći njezin parametar otpornosti na vatru.
  10. Toplinska stabilnost. Sposobnost materijala otpornosti na toplinu. Indikator pokazuje temperaturnu razinu, nakon postizanja koje će se promijeniti karakteristike materijala, struktura će se promijeniti, a njegova snaga će se također smanjiti.
  11. Određena toplina. Mjeri se u kJ / (kg x °C) i tako pokazuje količinu topline koju akumulira toplinski izolacijski sloj.
  12. Otpornost na mraz. Ovaj parametar pokazuje sposobnost materijala da izdrži temperaturne promjene, smrzavanje i odmrzavanje bez gubitka osnovnih karakteristika.

Prilikom odabira toplinske izolacije, morate se sjetiti čitavog niza čimbenika. Potrebno je uzeti u obzir glavne parametre objekta koji se izolira, uvjete korištenja i tako dalje. Univerzalni materijali ne postoje, jer je među pločama, labavim smjesama i tekućinama na tržištu potrebno odabrati vrstu toplinske izolacije koja je najprikladnija za određeni slučaj.