Strojevi za pranje i guljenje krumpira, voća i povrća. Perilice za voće i povrće Bubanj za pranje voća i povrća

HČistoća je jedna od najvažnijih točaka proizvodnje u prehrambenim poduzećima. Velike količine posude moraju biti oprane i sterilizirane. Naravno, čiste se i prehrambeni proizvodi proizvodnje: povrće, voće, meso i drugo. Da bi se olakšao rad, da bi se rad pokrenuo, potrebna je razna oprema za koju je stvorena racionalno korištenje radno vrijeme uz maksimalnu produktivnost.

Za pranje i sterilizaciju posuđa postavljaju se staklenke, boce i druge vrste posuda perilice rublja za kontejnere. Tvrtka MAPP nudi opremu za sterilizaciju praznih posuda i za pranje napunjenih posuda.

M Automobili za pranje i sterilizaciju spremnika dostupni su s uklonjivom i okretnom gusjenom. Ovi strojevi kontinuirano djelovanje, na temelju cjevovoda. Sterilizacija se provodi živom parom. Kasete (trake) su regulirane pod razne veličine posude. Sterilizacija je najvažniji faktor u proizvodnji konzerviranih proizvoda: povrća, mahunarki, voća, umaka, sokova i tako dalje.

Tvrtka također proizvodi strojeve za pranje napunjenih posuda. Obrada kontejnera odvija se sa vani, pomoću kistova i specijal deterdženti. Pranje se događa vodom pod pritiskom, a zatim se posuda suši. Takvi strojevi, kao i gore spomenuti, koriste se u tvornicama konzervi.

NA MAPP-ov asortiman uključuje strojeve za pranje povrća, voća i ostalog prehrambeni proizvodi. Projektirano je ukupno 4 tipa takvih strojeva.

Kade za pranje izrađuju se za namakanje i početno pranje voća, voća, povrća. Ovi strojevi su kontinuirani. Proizvodi od njih izlaze transporterom s modularnom trakom. Osim toga, stroj je opremljen pumpom, vrtložnim kompresorom, češljem za stvaranje mjehurića, dozatorom, kao i regulatorom brzine transportera.

M oechny četkom automobila. Također kontinuirano. Ovo je sljedeća faza u procesu čišćenja proizvoda nakon namakanja i sortiranja. Voće, povrće, voće, krećući se duž bubnja, obrađuju se mekim četkama. Stroj je opremljen češljem za tuširanje i pumpom.

Bubnjevi s četkama uglavnom se koriste za obradu dinja i usjeva: tikvica, bundeva, lubenica, dinja, mrkva, cikla i drugi. Radna površina opremljen četkama. Proizvodi ulaze u ovu fazu čišćenja nakon što se namakaju kupka za pranje i naknadni pregled.

M Ventilatorski stroj za pranje rublja, opremljen češljem za tuširanje, vrtložnim kompresorom, dozatorom, uređajem za mjehuriće i regulatorom brzine transportera, radi prema kontinuirani princip. Sirovine koje ulaze u stroj prolaze cijeli proces čišćenja: namakanje, pranje i ispiranje. Zatim se uz pomoć transportera uklanja iz automobila.

Svi ovi uređaji za pranje su nezamjenjivi u prehrambenoj industriji. Omogućuju vam učinkovito i učinkovito rješavanje problema higijene hrane na radnom mjestu. Štoviše, njihov je rad kontinuiran, a količine su prostrane, što ih omogućuje što isplativije korištenje. radno vrijeme. Sva oprema ima certifikate kvalitete i sve tehnička dokumentacija. Na proizvodnji ovih strojeva radili su profesionalci visoke klase, što može poslužiti kao jamstvo kvalitete ovih proizvoda. U montaži uređaja za pranje korišteni su dijelovi i komponente vodećih ruskih i stranih tvrtki.


PERILICE RUBLJA
I PRANJE I SORTIRANJE
ZA POVRĆE I VOĆE

VRSTE, GLAVNI PARAMETRI

I TEHNIČKI ZAHTJEVI


s 01.07.86

Ovaj standard CMEA-e primjenjuje se na strojeve za pranje i pranje-sortiranje koji se sastoje od zasebnih jedinstvenih montažnih jedinica i namijenjeni su za pranje i ručno sortiranje voća i povrća u proizvodnji konzerviranog voća i povrća.

Ovaj CMEA standard ne primjenjuje se na strojeve za sortiranje i strojeve za ocjenjivanje boja i veličina.

1. VRSTE

1.1. Strojevi za pranje i pranje i sortiranje trebaju biti izrađeni od sljedećih tipova:

tip I - s valjkastim transporterom;

tip II - s trakastim transporterom.

2. GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE

2.1. Glavni parametri i dimenzije strojeva za pranje i pranje-sortiranje moraju odgovarati onima navedenim u tablici. jedan.

2.2. dimenzije a masa strojeva za pranje i sortiranje mora odgovarati onima navedenim na sl. 1 - 4 i u tablici. 2.

2.3. Ukupne dimenzije perilica moraju odgovarati onima navedenim na sl. 5.

Masa perilica rublja tipa I ne smije biti veća od 1400 kg, strojeva tipa II - 1300 kg.

stol 1

IIizvedba 1


Strojevi za pranje i sortiranje, tip I i II verzija 2

Strojevi za pranje i sortiranje, tip I i IIizvedba 3

Strojevi za pranje i sortiranje, tip I i IIizvedba 4

tablica 2

Dimenzije, mm

Težina stroja, kg, ne više

Verzije 1 i 3

Verzije 2 i 4

Verzije 1 i 2

Verzije 3 i 4

izvođenje

3. TEHNIČKI ZAHTJEVI

3.1. Zahtjevi za projektiranje

3.1.1. Strojevi za pranje i sortiranje moraju biti proizvedeni u klimatski dizajn UHL kategorija 4 prema ST SEV 460-77.

3.1.2. Podloške za pranje tipa I i II moraju se isporučiti s pladnjem za punjenje iz paletne kutije.

3.1.3. Perilice-sorteri tipa I i II moraju obavljati operacije zaključavanja, aktivnog pranja, sortiranja i ispiranja.

3.1.4. Pogon strojeva mora omogućiti postupno reguliranje brzina transportera.

3.1.5. Kretanje valjkastih i trakastih transportera mora biti glatko, bez udaraca.

3.1.6. Dizajn valjkastih transportera trebao bi omogućiti zamjenu valjaka bez demontaže lanaca.

3.1.7. Valjci bi se trebali lako okretati oko svojih osi i povremeno se okretati kada se kreću duž vodilica.

3.1.8. Sve unutarnje i vanjske površine koje ne dolaze u dodir s proizvodima moraju se prema potrebi premazati antikorozivnim premazom.

3.1.9. Tuš sustav mora osigurati mogućnost praćenja njegovog rada.

3.1.10. Mlaznice tuš sustava za ispiranje proizvoda moraju biti zamjenjive i izrađene od materijala otpornih na koroziju.

3.1.11. Propuštanje vode kroz zavarene šavove, brtve armatura i cijevne spojeve nije dopušteno.

3.1.12. Dizajn strojeva trebao bi osigurati mogućnost mehaniziranog uklanjanja sortiranih sirovina i otpada.

3.2. Zahtjevi za pouzdanost

Pokazatelji pouzdanosti trebaju imati sljedeće vrijednosti:

faktor spremnosti, ne manji od .............................. 0,95

koeficijent tehnička upotreba, ne manje od..... 0,92

srednje vrijeme između kvarova, h, ne manje od .............................. 400

prosječni vijek trajanja strojeva, godina, ne manje od ............... 10

3.3. Sigurnosni zahtjevi

3.3.1. Stupanj zaštite električne opreme u strojevima ne smije biti gori od IP44 prema ST SEV 592-77.

3.3.3. Svi pokretni i rotirajući dijelovi strojeva koji predstavljaju opasnost za servisno osoblje, moraju biti zatvoreni sigurnosnim poklopcima u skladu sa ST SEV 2696-80.

3.3.4. Pogon strojeva mora biti isključen kada su radna tijela preopterećena.

Strojevi moraju imati potreban broj uređaji za zaustavljanje u nuždi.

3.3.5. Radna mjesta moraju biti u skladu sa zahtjevima ST SEV 2695-80.

3.3.6. Dizajn mjesta spajanja zaštitnih žica mora biti u skladu sa zahtjevima ST SEV 2308-80.

3.4. Sanitarno-higijenski zahtjevi

3.4.1. Ne smije se dopustiti da maziva dođu u dodir s proizvodima i dijelovima koji s njima dolaze u dodir.

3.4.2. Dizajn strojeva za pranje-razvrstavanje i pranje treba osigurati smanjenje osjemenjivanja sirovina mikroorganizmima tijekom jednog pranja za najmanje 10 puta.

3.4.3. Razina buke tijekom rada strojeva ne smije prelaziti 85 dB na A ljestvici u skladu sa ST SEV 1930-79.

3.4.4. Razina vibracija tijekom rada strojeva ne smije prelaziti vrijednosti navedene u ST SEV 1932-79.

2. Predmet - 17.141.12-82.

3. Standard CMEA odobren je na 55. sastanku PCC-a.

4. Datumi početka primjene CMEA standarda:

5. Rok ovjere - 1992. god

2. Glavni parametri i dimenzije.. 2

3. Tehnički zahtjevi. 3

Sva onečišćenja s površine sirovine (tlo, pijesak, prašina, izmet insekata ili ptica, prilijepljeni dijelovi biljaka itd.) moraju se ukloniti. Zajedno s onečišćenjem uklanja se i do 90-95% mikroorganizama. Ovo jamči visoka kvaliteta konzervirane hrane i osigurava njihovo pouzdano očuvanje tijekom dugog razdoblja.

Sirovine se obično peru nakon pregleda i kalibracije. Ako se mokro voće ili povrće kalibrira, oni će navlažiti opremu za pregled i sortiranje, a to će povećati kontaminaciju sirovine mikroflorom.

Međutim, mnoge vrste sirovina stižu na preradu jako onečišćene zemljom ili prašinom, zbog čega je teško otkriti nedostatke. Preporučljivo je prvo oprati takve sirovine, a zatim ih pregledati. To je, na primjer, slučaj s rajčicama. Nemoguće je ograničiti se samo na primarno pranje sirovina. Prilikom guljenja i rezanja voće i povrće se neizbježno ponovno onečišćuje i stoga se nakon čišćenja i rezanja mora ponovno oprati. Sirovine se dodatno peru čak i ako su rukama dodirnule pripremljenu sirovinu i time bi mogle povećati njezinu kontaminaciju mikroflorom. Takve sirovine moraju se isprati pod tušem. U nekim slučajevima pranje je potrebno ne radi uklanjanja onečišćenja, već zbog poboljšane tehnologije, na primjer, za uklanjanje škroba iz rezanog krumpira ili iz blanširane tjestenine itd.

Sustavi perilica rublja su raznoliki, neki od njih su prilično svestrani (lift, ventilator, tuš), drugi su specijalizirani za obradu određena vrsta sirovine (oštrica za krumpir i korjenaste usjeve, bobičasto voće, flotacija za zeleni grašak, kukuruz šećerac, itd.).

Vrlo kontaminirani krumpir i korijenski usjevi dobro se peru na mašini za pranje, čiji je dijagram prikazan na sl. jedanaest.

1 - kupka; 2 - lažno perforirano dno; 3 - mjerice za istovar; 4 - osovina rotacije; 5 - oštrice; 6 - osovina rotacije lopatice; 7 - vrata za istovar teških nečistoća.

Nova perilica rublja tipa KUM ima značajne prednosti. Za kretanje ima kotače i dizalicu za horizontalnu fiksnu ugradnju (slika 12).

U kadi se nalazi transporter, uz pomoć kojeg se istovaruju sirovine. Na vrhu transportera, sirovina se ispire čista voda od instalacije tuša. Ovaj stroj zamjenjuje prethodno proizvedene podloške za dizalo. Pogodan je za utovar, namakanje sirovina od kontaminacije i prijenos u sljedeću fazu obrade. Na temelju ovog stroja proizvodi se stroj KUM-I koji ima puhalo za upuhivanje zraka u vodenu zonu ispod transportera. Prokuhavanje zbog ove vode pridonosi boljem pranju sirovina. Na temelju istog stroja izrađen je i stroj KUM-II koji ima umetak četke u vodenoj zoni, što je vrlo zgodno za uklanjanje prljavštine s krastavaca, patlidžana itd.

Rajčice, krastavci, patlidžani, jabuke itd. peru se u bubnju. To je rotirajući cilindar napravljen od metalni uglovi s uglovima okrenutim prema središtu cilindra.

U njegovom gornjem dijelu je montirana fiksna perforirana cijev kroz koju se dovodi voda za pranje. Kada se cilindar okreće, plodovi se guraju kroz rebra uglova, trljaju jedan o drugi, navodnjavaju mlazom vode, a sve to pridonosi temeljitom pranju voća i povrća, bez ikakvih oštećenja (slika 13.).

Za ispiranje sirovina nakon čišćenja ili rezanja, kao i za hlađenje nakon blanširanja i za druge operacije pranja koristi se perilica-tresač (slika 14.).

Mrežasta ladica ovog stroja ima povratno gibanje, koje trese i rotira sirovi materijal, koji se istovremeno ispire iz gornjih lijevka za tuširanje. hladna voda. Zbog nagiba ladice i zbog potresanja, sirovina se kreće prema istovaru.

Ovisno o namjeni i vrsti obrađenih proizvoda, ugostiteljski strojevi se mogu podijeliti u nekoliko skupina.

1. Strojevi za preradu povrća i krumpira - čišćenje, sortiranje, pranje, rezanje, gnječenje itd.

2. Strojevi za preradu mesa i ribe - stroji za mljevenje mesa, mješalice za meso, riperi za meso, strojevi za oblikovanje kotleta itd.

3. Strojevi za preradu brašna i tosta - sita, mješalice za tijesto, mješalice itd.

4. Strojevi za rezanje kruha i gastronomskih proizvoda - rezač kruha, rezač kobasica, razdjelnik maslaca itd.

5. Oprema za kuhanje. 6. Oprema za prženje i pečenje

7. Oprema za kuhanje-pečenje i grijanje vode

8. Oprema za distribuciju hrane. Grijači hrane

9. Komercijalna rashladna oprema

Strojevi za preradu povrća

Oprema za sjeckanje i rezanje povrća.

Strojevi za rezanje povrća su: diskovi, rotacijski, probijajući i kombinirani.

Stolni stroj MPO-200 koristi se za rezanje sirovog povrća u krugove, kriške, slamke i štapiće. Pogon stroja sastoji se od elektromotora i prijenosa s klinastim remenom. Radna komora je izrađena u obliku cilindra s prozorima za utovar povrća. Komplet stroja uključuje disk nož, dva diska za ribanje i dva kombinirana noža. Kružni nož služi za rezanje povrća na ploške i sjeckanje kupusa, kombinirano - povrće s kockama presjeka 3 x 3 i 10 x 10 mm.

Strojevi za brisanje

Trljanje nije samo proces mljevenja, već i odvajanje, t.j. odvajanje mase voćnih i povrtnih sirovina od koštica, sjemenki i kore na sitama promjera oka 0,8-5,0 mm. Završna obrada je dodatno mljevenje zgnječene mase propuštanjem kroz sito promjera otvora 0,4–0,6 mm.

Mlinci za meso

Mlinci za meso i vrhovi namijenjeni su za grubo mljevenje sirovina.

Princip rada mljevenja mesa (vrhova) je isti. Proizvod, koji ulazi u zonu rezanja, tj. između rotirajućih noževa u obliku križa i fiksnih rešetki se drobi do stupnja koji odgovara promjeru rupa posljednje rešetke.

Mješalice za meso i strojevi za rahljenje mesa

Mješalice za meso dizajnirane su za miješanje mljevenog mesa i njegovih komponenti u homogenu masu i zasićenje zrakom.

Strojevi za preradu ribe.

Strojevi za čišćenje i rezanje ribe

Stroj RO-1M namijenjen je za čišćenje ribe od ljuski. Radni alat stroja za čišćenje ribe, strugač, izrađen je od oštrice od nehrđajućeg čelika u obliku rezača s uzdužnim žljebovima, zašiljenim s jedne strane.

Za zaštitu od slučajnog kontakta s rukama i raspršivanja vage, rotirajući strugač ima zaštitni poklopac. Strugač se pokreće fleksibilnom osovinom koja se sastoji od gumenog crijeva, unutar kojeg se nalazi čelična sajla.

Postoji oprema za sortiranje ribe, za orijentaciju i utovar ribe i strojevi za rezanje ribe.

Univerzalni stroj tipa H2-IRA-115 linearnog transportnog tipa kapaciteta do 120 riba u minuti, dužine ribe 200-350 mm, namijenjen za rezanje ribe

Stroj H2-IRA-125 za klanje ribe kapaciteta 20-80 riba u minuti.

Manji stroj za rezanje glave, repne peraje i utrobe.

Stroj za rezanje šparta s uređajem za punjenje kapaciteta 1000 riba u minuti.

Perilica rublja nezamjenjiv je atribut u proizvodnji hrane.

Niti jedan pogon za proizvodnju hrane nije potpun bez posebne opreme za pranje. Koliko god djelatnika radilo u vašem poduzeću u fazi pripreme voća, oni ne mogu osigurati kvalitetu i brzinu pranja, poput stroja za pranje povrća i voća.

Temeljito pranje voća nije dovoljno za proizvodnju visokokvalitetnog krajnjeg proizvoda, također je važno ukloniti sve kemikalije koje bi mogle biti prisutne na kori. Nedostaci pripremna faza zasigurno će utjecati na cjelokupnu proizvodnju – to će biti nemoguće postići maksimalna kvaliteta gotov proizvod.

Mi proizvodimo sljedeće vrste perilice rublja:

  1. Četka za pranje, u kojem se za temeljito pranje koriste posebne četke - cilindrične i ravne.
  2. Ventilator za pranje– maksimalni učinak čišćenja postiže se istodobnim izlaganjem vodi i prisilnom zraku (mjehurićima).

Oprema za pranje povrća i voća, proizvođača NPKF “Flight-M”, omogućuje postizanje maksimalnog čišćenja od prašine, zemlje i drugih onečišćenja na površini voća, a da pritom ne oštećuje nježnu i tanku koru.

Oprema koju proizvodimo namijenjena je za pranje povrća i voća. raznih oblika i veličine, uglavnom rajčice, krastavci, jabuke i paprike. Strojevi za četkanje opremljeni su četkama određene krutosti za postizanje maksimalnog učinka.

Strojevi za pranje su dizajnirani za kontinuirano dovod voća u odjeljak za pranje. To vam omogućuje da svoju proizvodnju dovedete do nova razina, značajno povećavajući produktivnost minimalni trošak a uz povećanje kvalitete pripreme voća za preradu. Strojevi se mogu koristiti kao samostalna jedinica, ili kao dio proizvodne linije, što vam omogućuje da što više optimizirate proizvodni proces.

Princip rada strojeva tvrtke NPKF "Flight-M"

Povrće ili voće kontinuirano se unose u spremnik za vodu, gdje intenzivno međusobno djeluju ("trljaju") jedno o drugo ili posebnim četkama odabranim za određenu vrstu voća. Zatim se isprani proizvodi uklanjaju iz prostora za pranje kosim transporterom, gdje se ispiru čistom vodom pomoću posebnih mlaznica za prskanje i šalju na daljnju obradu. U radu ventilatorske (mjehuraste) perilice rublja intenzitet pranja postiže se dovodom zraka u vodu, čime se stvara efekt "kuhanja".

Prednosti korištenja opreme za pranje iz tvrtke NPKF “Let-M”:

  • Visok proizvodni kapacitet opreme;
  • Učinkovitost pranja uz održavanje integriteta kore;
  • Razne modifikacije za individualni pristup svakom kupcu;
  • Najviši stupanj optimizacije proizvodnje pri uvođenju perilica u kompleks između ostalih ciklusa.

Na vaš zahtjev, perilica rublja može biti opremljena kotačima za njegovu mobilnost, kao i upravljačkim ormarićima s mogućnošću upravljanja brzinom istovarnog transportera.

Visoka kvaliteta naše opreme u kombinaciji s razumnim cijenama ključ je prosperiteta vašeg poslovanja.

Video s opremom za pranje