Aký drvený kameň je potrebný na betón. Ako si vybrať správnu frakciu drveného kameňa na výrobu železobetónových konštrukcií? Žulový drvený kameň na betón

Drvený kameň je sypký stavebný materiál na anorganickej báze s rôzne veľkosti zlomky (zrná). Najčastejšie sa používa ako nezáväzná výplň do betónu, ktorá umožňuje budúcim konštrukciám a ich základom odolávať prevádzkovému namáhaniu. Drvený kameň sa pridáva do roztoku, aby sa znížili jeho náklady a aby sa po stuhnutí stala pevnosťou a elasticitou, znížilo sa množstvo zmrštenia a riziko deformácie.

Materiál sa získava drvením skaly alebo priemyselný odpad, v dôsledku toho majú kamene rôzne formy a zostávajú drsné, čo zvyšuje ich priľnavosť k cementu a piesku. Veľkosť frakcií drveného betónu je ovplyvnená maximálnou hodnotou jednotlivé prvky, je príslušne označený, čo uľahčuje výber a nákup. V závislosti od toho získava roztok určité vlastnosti, najmä prídavok veľké plemeno zvyšuje pevnosť tuhnutia a malé kamene - hustotu (prispieva k lepšiemu vyplneniu dutín).

Odrody

Tento materiál je klasifikovaný podľa niekoľkých kritérií: druh použitých surovín, veľkosť a tvar drvených častíc, mrazuvzdornosť a pevnosť. Drvený kameň sa vyrába z tvrdej žuly, hutníckych a stavebných trosiek, štrku a vápencových hornín. Čím silnejšia je surovina, tým silnejšie zaťaženie vydrží budúci dizajn. Napríklad, najlepšia možnosť Na zalievanie základov sa použije žula a z hľadiska ceny a kvality bude optimálny štrk. V závislosti od tvaru frakcií drveného kameňa a ich percenta v celkovej hmotnosti existujú tri typy zmesí:

  1. Kváder (od 12 do 15%), najhustejší.
  2. Obyčajné (18-35%), s priemernou vzdialenosťou medzi časticami.
  3. Vločkovité (od 25%), s vysokým obsahom zŕn s lamelárnym alebo ihličkovým tvarom (šírka a hrúbka menšia ako dĺžka 3 krát).

Ale hlavným ukazovateľom, ktorý určuje vlastnosti drveného kameňa pre betón, je veľkosť frakcií. Medzi štandardné patria: od 3 do 8 mm (euro drvený kameň), 5–20, 10–20, 20–40, 25–60, 20–70, 40–70. Drvený kameň s frakciami od 5 do 10, 10-15, 15-20, 70-120, 100-300 sa považuje za neštandardný. Ako menšiu veľkosť, čím je stavebný materiál drahší, je to spôsobené komplikáciou technologický postup pri jeho drvení a dôkladnejšom preosievaní. V niektorých prípadoch je dovolené miešať veľkú frakciu drveného kameňa a jemných kamenných triesok, ktoré sa používajú ako sprievodné plnivo.

Najpopulárnejšie sú veľkosti 20-40 mm, je to kvôli nízkej cene takejto značky, ale pre zalievanie základov alebo s vysokými požiadavkami na pevnosť betónu je lepšie kúpiť zásyp so zrnitosťou od 5 do 10 mm alebo 5-20.

Označenia

V závislosti od mrazuvzdornosti materiálu existujú: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Značka nesúvisí s veľkosťou frakcie drveného kameňa a je určená počtom cyklov rozmrazovania alebo rozmrazovania alebo nasýtenia a sušenia v roztoku síranu sodného. Na miešanie betónu je optimálna mrazuvzdornosť od 300 (to stačí na nalievanie základov a často používaných vonkajších konštrukcií). Tento indikátor je nevyhnutne predpísaný v pase drveného kameňa, ako aj veľkosti frakcií.

Hlavné označenie naznačuje silu zdrojový materiál v tlaku, drviteľnosti pri drvení horniny a miere opotrebenia pri brúsení v bubne. Indikátor udáva odolnosť betónu voči vonkajším vplyvom, ako je hmotnosť vozidla alebo zaťaženie základov. Druhy drveného kameňa M1200–1400 sú klasifikované ako vysokopevnostné, triedy M200 sa považujú za veľmi slabé, percento zŕn získaných zo slabých hornín (pri stlačení vo vode nasýtenom stave do 20 MPa) sa považuje za normu. Pre porovnanie, v M300 toto číslo presahuje 15%, v M1400 - nie viac ako 5%.

Pomer tried drveného kameňa a betónu

Sila roztoku je určená jeho plnivami, ktorých vlastnosti sú uvedené v priložených pokynoch alebo na obale. V praxi to znamená, že betón M500 alebo vyšší sa nebude získavať z cementu M400, zodpovedajúci pomer kvality je uvedený v tabuľke:

Stanovenie pevnosti betónu v závislosti od frakcie drveného kameňa je približné, sú však povolené odchýlky. Tie sa regulujú zmenou pomeru piesku alebo cementu pridaním žulových triesok. Vo všeobecnosti je však na získanie požadovaného stupňa dôležité dodržiavať prísne proporcie roztoku. Pred výberom toho, ktorý drvený kameň je potrebný pre betón, sa odporúča určiť zamýšľaný účel konštrukcie a vypočítať budúce zaťaženie. Štrk stačí na maltu do M250, je povolené používať vlastné veľkosti zrná. Vysokopevnostné triedy (M300 a viac) vyžadujú pridanie žulových triedení, najlepšie so štvorcovými frakciami do 20.

Podľa stavebné predpisy, obsah drveného kameňa so zvýšenou jemnosťou v zmesi sa pohybuje od 1 do 20%, podhodnotený - mal by byť do 20% celková hmotnosť. Ak sa na betón použije drvený kameň frakcie do 20 mm, nevznikajú žiadne problémy s rozložením dutín. So zvýšením tohto indikátora na 40 mm by sa mal do roztoku zaviesť iný typ plniva (s inými menšími veľkosťami zŕn). Preto výber plniva so zrnitosťou do 70 mm znamená pridanie najmenej troch rôzne možnosti sutinové frakcie. Veľkosť nemôže byť menšia ako 2/3 vzdialenosti medzi pozdĺžnou výstužou, ale nie väčšia ako 30 % najmenšieho prvku stavebnej konštrukcie.

Príklady použitia

Pri výrobe sú potrebné jemnozrnné zmesi dekoratívne predmety z betónu, umelého kameňa, dlažobných dosiek, pridáva sa aj do kompozície na asfalt alebo iný povrch vozovky. Použitie príliš jemného plniva na nalievanie základov a konštrukcií nosné steny ekonomicky nepraktické a navyše sa zvyšuje riziko zmrštenia a deformácie. Priemerná a najžiadanejšia frakcia drveného kameňa (20–40 a 10–20) je vhodnejšia na vytváranie veľkých a malých betónových konštrukcií. Toto je perfektná možnosť na nalievanie základu. Na prípravu vysokokvalitnej malty by sa mala použiť miešačka na betón, pri ručnom miešaní drveného kameňa, piesku a spojivového cementu je ťažké dosiahnuť rovnomernosť.

Materiál s frakciou od 40 do 70 sa vzťahuje na hrubozrnný materiál a je potrebný pri stavbe masívnych budov a miešaní betónu vo veľkých objemoch. Je lepšie ho nezavádzať do roztokov pri nalievaní základov bez pridania pomocných plnív s inými veľkosťami. Takýto materiál je ťažké získať, požadované množstvo je vypočítané vopred, jeho dodávka sa objednáva samostatne. Drvený kameň s hrubou frakciou 100 mm a viac sa nazýva buta alebo stavebný kameň, používa sa najmä na dekoratívne účely, nie na prípravu betónu. To isté platí pre jemné žulové štiepky, ktoré sú však nevyhnutné pri vytváraní samonivelačných podláh a ako pomocná prísada.

Osobitná pozornosť sa venuje výberu plniva pri výrobe malty na nalievanie základov. Základňa vydrží maximálne zaťaženie, takže pre tohto typu práce vyžadujú betón, pevnosť nie nižšia ako M300. V súlade s tým je potrebné žulové plnivo najmenej M1200, hoci pridanie štrku je povolené pre letné chaty. Odporúčané frakcie drveného kameňa pre základ: 5–10, 10–20, 20–40, je vhodné kupovať triedy s štvorcový tvar zrná.

Všetky zmesi na prípravu betónových roztokov pozostávajú z 3 hlavných zložiek, z ktorých jedna sa nazýva "agregát" (plnivo). Ako také sa používajú rôzne materiály vrátane tých s rôznymi parametrami. Preto môže existovať niekoľko odpovedí týkajúcich sa dokonca aj drveného kameňa.

Po prvé, priemysel vyrába niekoľko typov podobných produktov, ktoré sa líšia tak chemickým a štruktúrnym zložením, ako aj určitými vlastnosťami (najmä pevnosťou).

Po druhé, drvený kameň aj jedného druhu môže mať rôzne veľkosti frakcií (granúl), preto sa delí na veľké, malé alebo stredné.

Po tretie, dôležité je aj to, na aké účely sa konkrétne riešenie pripravuje, aké sú špecifiká jeho aplikácie a ďalšej prevádzky z neho „vytvorenej“ konštrukcie.

Napríklad, ak sa má naliať základ, potom musí byť betón dostatočne pevný. Zároveň, ak používate štrk s veľkými frakciami, bude dosť ťažké „vytiahnuť“ roztok pozdĺž debnenia, zhutniť ho (aspoň ručne, aspoň pomocou vibrátora). A ak je pekná komplexná konfigurácia, s hustou výstužnou klietkou, čo je dosť často pri individuálnej výstavbe?

Na usporiadanie betónovej podlahy použite rovnaké riešenie - nie obchodným spôsobom, pretože môžete pripraviť aj „lacnejšie“. Okrem toho sa drvený kameň považuje za najmenší, pretože hrúbka takejto podlahy je zvyčajne malá.

Ako je zrejmé z vyššie uvedeného, ​​pri výbere štrku na betón existuje veľa odtieňov. Preto treba hneď poznamenať, že by sme sa nemali riadiť žiadnym jediným odporúčaním, najmä ľuďom údajne „všetko vedieť“. Je jasné, že univerzálny „recept“ v princípe nemôže existovať. Napriek tomu existujú určité kritériá, ktoré by sa mali brať do úvahy.

  • Pevnosť konečného produktu je určená príslušnými charakteristikami kameniva. Napríklad nie je možné získať betón M500 z drveného kameňa značky 600.

Pre všeobecné usmernenie uvádzame približnú zhodu medzi pevnosťou vytvrdnutej malty a plniva (betón - drvený kameň):

M100 - M600;
M200 - M800;
M300 - M1000;
M400 (500) - M1200.

Ak je pri použití určitej značky drveného kameňa stále potrebné zvýšiť stupeň pevnosti betónu, potom je potrebné zvýšiť podiel cementu v pripravenom roztoku. Niektoré zdroje uvádzajú, že piesok možno pridať, aby sa ušetrili peniaze. Nie je to pravda, keďže tento materiál nie je v tomto smere „definujúci“.

  • Aby sa zabezpečila požadovaná pevnosť konečného produktu, nie je možné použiť plnivo rovnakej veľkosti granule. To vedie k tomu, že objem "náplne" bude nimi naplnený nerovnomerne; je možná tvorba mnohých dutín, čo prirodzene znižuje pevnostné charakteristiky betónu (ťah, posun, tlak).

Pre základy pre masívne konštrukcie odborníci odporúčajú použiť nie veľkú, ale menšiu drvinu (s veľkosťami 5 - 20 a 5 - 10). Bude to stáť trochu viac, ale bude to spoľahlivejšie. V ostatných prípadoch vezmite odlišné typyštrk (podľa veľkosti granúl) a premiešame. Malé frakcie zabezpečia vyplnenie dutín, ktoré sa tvoria medzi veľkými, preto sa zvýši hustota hmoty.

  • Stojí za to venovať pozornosť takej charakteristike štrku, ako je "vločkovitosť". Zobrazuje stupeň "plochosti" kameňa. Viac kvádrovité pelety majú nižšiu vločkovitosť. Použitie drveného kameňa, ktorý má pomerne vysoký túto charakteristiku(s ploššími frakciami) znamená zvýšenie spotreby spojiva, čo nie je vždy opodstatnené z ekonomického hľadiska.

Okrem toho sa takéto riešenie dosť ťažko zhutňuje, pretože plochý štrk je menej zhutnený.

Je lepšie ho nepoužívať na hlboké základy, ale napríklad do slepej oblasti je celkom vhodný.

  • Zvláštnosti našej klímy nás nútia brať do úvahy také vlastnosti materiálov, ako je odolnosť voči nízkym teplotám. Podľa tohto „parametra“ je drvený kameň zo žulových hornín lídrom medzi rovnakým typom výrobkov.

Pre našu klímu nie je vhodné (najmä pre základ) používať drvený kameň s indexom „F“ pod 150. V opačnom prípade bude potrebné povrchy dodatočne izolovať, čo je spojené s materiálovými aj časovými nákladmi.

  • V súčasnosti sa venuje veľká pozornosť otázkam životného prostredia. Drvený kameň má určitú rádioaktivitu. Tento ukazovateľ má svoje vlastné triedy a odráža sa v certifikáte produktu.

Drvený kameň 1. triedy je vhodné použiť len na usporiadanie základov.

Prax ukazuje, že na prípravu betónových riešení pod 250. triedou, aby sa optimalizovali hotovostné náklady, je výhodnejšie použiť štrk. Pre roztoky od M300 a vyššie sa odoberá drvený kameň.
Ak je na stavbu základov potrebný betón, potom by sa ako výplň mal použiť žulový drvený kameň.
V prípade obmedzených možností výberu produktov sa treba zamerať na drvenú žulu 5 - 20. Riešenia na jej základe sú všestrannejšie a možno ich použiť napr. rôzne druhy práce (základne, stropy, slepé oblasti av niektorých iných prípadoch).
Ak zvýšite hustotu použitím menších frakcií, potom musíte počítať s tým, že spojivo (cement) bude potrebovať oveľa viac. A to povedie k výraznému zvýšeniu nákladov na výstavbu, pretože tento materiál je najdrahší (zo zloženia zmesi pre betónová malta).
Na zníženie nákladov na prácu môžete zmiešať žulové a štrkové drvené kamene, pretože druhý materiál je lacnejší.

Tento článok sa zaoberá otázkou výberu drveného kameňa pre stredný a ťažký betón. Aj keď, ako už bolo uvedené, existuje niekoľko druhov - troska, sekundárna, vápenatá a niektoré ďalšie. Ak sa napríklad pripravuje pórobetón, potom je zrejmé, že nemá zmysel používať štrk zo žulových hornín, pretože to ruší takú výhodu penového betónu (alebo pórobetónu), ako je nízka hmotnosť.

Pri realizácii stavebných prác je potrebné realizovať kvalitný výber stavebných materiálov. Je dôležité pochopiť ich klasifikáciu a výrobné metódy. Na výrobu betónu a železa betónové výrobky hlavnou zložkou je drvený kameň.

Odrody

Drvený kameň je nekovový materiál, ktorý sa získava drvením veľkých kusov tvrdých hornín. Ťažba prebieha v lomoch a často aj odstrelmi.

Klasifikácia

  • vápenec (dolomit);
  • štrk;
  • žula;
  • sekundárne.

Používa sa ako

  • kamenivo pri výrobe betónu;
  • na stavbu automobilov a železnice;
  • pre krajinný dizajn;
  • na dekoratívne účely.

Je dôležité to rozlišovať Stavebný Materiál zo štrku. Štrk – úlomky horniny vzniknuté v vivo v dôsledku zvetrávania. Má zaoblený tvar. Naproti tomu drvený kameň sa vyrába umelo, drvením, a má pomerne ostré hrany.

  • žula. Najdrahšie, ako najodolnejšie voči podmienkam vonkajšie prostredie a odolný voči stresu. Používa sa na výrobu obzvlášť tvrdých betónov.
  • štrk. Ťaží sa v lomoch alebo z dna nádrží ( Piesok a štrk). Tento typ má nižšiu cenu, ale v kvalite je horší ako žula. Drvený kameň, ťažený v dôsledku drvenia štrku z lomu, je výhodnejší ako ťažba z dna nádrže. Je to spôsobené tým, že jeho povrch je drsnejší ako ten, ktorý sa ťaží zdola. To zlepšuje priľnavosť k pieskovo-cementová malta. V stavebníctve nízkopodlažné budovy a v stavba chaty drvený štrk je povolený.
  • Vápenec(dolomit). Ťaží sa drvením usadených hornín (vápence). Má relatívne nízku pevnosť. Tento typ sa používa na vytváranie železobetónových výrobkov s malým zaťažením. Hlavná výhoda - nízka cena.
  • Sekundárne- získava sa drvením recyklovaných betónových výrobkov.

Vápencová sutina podlieha negatívny vplyv voda - rozpúšťanie (najmä v kyslom prostredí).

Sekundárny pohľad má nízku cenu, ale aj najviac zlá kvalita. Použitie tohto typu stavebných materiálov v kritických konštrukciách sa neodporúča.

Dôležitou charakteristikou tohto stavebného materiálu je šupinatosť - to je ukazovateľ tvaru zŕn (ploché alebo ihlovité).

Pevnosť betónového výrobku priamo závisí od pevnosti použitého drveného kameňa.

Klasifikácia podľa pevnostných stupňov

  • pre betón triedy M400-500 sa používa drvený kameň triedy 1200;
  • pre M300 - 1000;
  • pre M200 - 800;
  • za M100 - 600.

Princíp výberu veľkosti frakcie drveného kameňa

  • 0-5 mm - vedľajší produkt drvenia hornín, ktorý sa používa pri zásype koľají;
  • 5-10 mm - používa sa na betónové výrobky v spojení s väčším plnivom;
  • 5-20 mm - najobľúbenejšie, používané na vytváranie železobetónových výrobkov;
  • 20-40 mm - stredná frakcia;
  • 25-60 mm - používa sa pri vytváraní základov železničné trate;
  • 40-70 mm - pre veľké betónové konštrukcie;
  • -70-120 mm - sutinový kameň, používaný pri stavbe základov.

Je nemožné vytvoriť silný betón pomocou zlého štrku.

Nemôžete použiť drvený kameň s rovnakou veľkosťou frakcie. Pretože to môže vytvárať dutiny v betóne, čo znižuje jeho kvalitu a stabilitu. Pri vytváraní kritických železobetónových konštrukcií sa používa zmes drveného kameňa veľkosti 5-10 mm a 10-20 mm.

Referencia! Frakcia 5-20 mm sa považuje za univerzálnu.

Nalievanie betónu pomocou takejto frakcie je drahšie, ale jeho kvalita je vyššia. Bude to odolnejšie. Takýto drvený kameň je vhodný na nalievanie: základy, dosky, stropy. Pre betónové záhradné chodníky sa používajú akékoľvek frakcie. Na nalievanie podláh a slepých plôch sa používa drvený kameň malej frakcie, pretože hrúbka betónovej vrstvy je malá.

Tento stavebný materiál je dôležitým komponentom na výrobu betónu. Nesprávne zvolená frakcia tohto stavebného materiálu môže viesť k vytvoreniu nekvalitného železobetónového výrobku.

Väčšina z nás vie, že betón sa vyrába zo zmesi cementu, piesku a vody. V závislosti od požadovanej sily budúceho riešenia môžu byť pomery vytvárania tejto zmesi odlišné, ale zložky sa nemenia. Niekedy sa pri špeciálnom type betónu pridávajú do cementovej zmesi v malých množstvách ďalšie zložky, ale vo všeobecnosti sa princíp tvorby betónu nemení. Tu má veľa ľudí otázku: v akých prípadoch sa do betónu pridáva drvený kameň a prečo je to potrebné?

Stavebným materiálom je aj drvený kameň. Získava sa drvením skalných kameňov na malé frakcie s veľkosťou od 5 do 70 alebo viac milimetrov. Ako viete, drvený kameň má nerovný povrch.

Existuje niekoľko druhov drveného kameňa, z ktorých každý sa používa v určitú formu práca na stavbe:

  • žula;
  • štrk;
  • vápenec;
  • troska alebo umelé.

Žulový drvený kameň sa považuje za najoptimálnejší na použitie v stavebníctve. Treba si však uvedomiť, že je aj cenovo najdrahší.

Drvený kameň sa pridáva do betónu z niekoľkých dôvodov, jedným z nich je drvený kameň a ďalšie lacný materiál v porovnaní s cementom, ale má vysoký stupeň hustoty a tvrdosti, dokonale ho nahrádza pri vytváraní betónová zmes. Okrem toho má drvený kameň v porovnaní s cementom ďalšie výhody. Znižuje dotvarovanie a percento zmršťovania zmesi. Drvený betón má oveľa menšiu pravdepodobnosť prasknutia ako bežný betón. cementová zmes, a jeho hustota a vodeodolnosť sú oveľa vyššie.

Pri pridávaní drveného kameňa do betónu by sa mali brať do úvahy niektoré nuansy. Napriek tomu, že drvený kameň je v stavebnej terminológii veľkým plnivom a výrazne zvyšuje hustotu hotovej betónovej zmesi, do zmesi piesku a cementu by sa mal pridávať opatrne. Aby sa zabránilo vzniku vzduchových vreciek v blízkosti jednotlivých frakcií drveného kameňa, je najlepšie zmiešať veľké častice drveného kameňa s malými čiastočkami drveného kameňa a piesku. To znamená, že ak chcete vyrobiť pevný betón, nestačí k nemu pridať iba veľkú žulovú drvinu so zvýšenou tvrdosťou - oveľa efektívnejšie bude zmiešať veľkú, strednú a malú drvinu so zmesou piesku a cementu. . To vám umožní vyrábať skutočne pevný a spoľahlivý betón, čím sa minimalizuje množstvo cementu v celkovej zmesi.

Pridávať len malý štrk nie je veľmi efektívny podnik. S cieľom prijať odolný betón, budete potrebovať nie tak málo cementu, takže efekt nebude taký výrazný ako pri použití drveného kameňa rôznych veľkostí.

Betón s použitím drveného kameňa sa najčastejšie vyrába pri vytváraní hydraulických železobetónových konštrukcií, tunelov, mostných prvkov, kamenných podpier, plotov a pod. rôzne základy. Štrk je široko používaný v dekoratívnej architektúre a dizajn krajiny. Ani jedna stavba železníc a ciest sa nezaobíde bez drveného kameňa veľkej frakcie.

Ak sa chystáte pridávať drvený kameň do betónu, mali by ste vziať do úvahy, že neprítomnosť prachu a iných nečistôt v drvenom kameni má veľký význam pre pevnosť betónovej zmesi. Podľa GOST by ich obsah nemal presiahnuť 1-2% z celkovej hmotnosti drveného kameňa. Pre dosiahnutie čistoty drveného kameňa je možné ho umývať tlakom vody z hadice.

Napriek tomu, že v mnohých prípadoch sa drvený kameň pridáva do betónu, aby sa znížili jeho náklady znížením množstva cementu, pri stavebných prácach, najmä pri zakladaní základov, sa veľmi neodporúča používať sekundárny drvený kameň. Napriek relatívnej lacnosti je jeho hustota výrazne nižšia ako hustota nového drveného kameňa.

Zloženie betónu - ako zvoliť zloženie betónu?

ponuka na hotový betón

Spoločnosť Lenbeton je prvým výberovým miestom na predaj betónu v Petrohrade. Naša spoločnosť bola založená skupinou odborníkov s bohatými skúsenosťami v stavebníctve. Veríme, že tento formát práce s klientom je optimálnou a poctivou schémou partnerských vzťahov.

AT klasická verzia Zloženie betónu zahŕňa také zložky, ako je spojivo, voda a plnivá. Stavebný priemysel ho dnes dopĺňa rôznymi zmäkčovadlami, vodoodpudivými látkami a ďalšími prísadami, ktoré umožňujú vyrábať stavebné práce v mimosezóne, ako aj zvýšenie technické údaje tento materiál.

GOST a betón

GOST prísne určuje proporcie v zložení betónu a v závislosti od toho rozdeľuje tento stavebný materiál na typy. Pomer zložiek závisí od značky použitého cementu, obsahu vlhkosti piesku a frakcií plniva. Najbežnejšia značka betónu je 200. Táto značka betónu má nasledujúce zloženie: cement M400 - 1 diel, voda - 3 diely, plnivo - 5 dielov. Keďže hlavnými spojivami v betóne sú voda a cement, pred nákupom betónu je potrebné sa zaoberať takým technickým ukazovateľom, ako je W / C (vodocementový modul alebo pomer voda-cement)

Pevnosť betónu je opačne proporcionálna závislosť s W / C - čím nižší je tento ukazovateľ, tým silnejší je stavebný materiál. Pre betón stačí, aby sa W / C rovnalo 0,2, ale takýto betón nebude dostatočne plastický, takže pri výbere betónu zastavte na pomere voda-cement 0,3-0,5.

GOST reguluje betón podľa:

  • účel - pre ASG, ako aj špeciálne (dekoratívne, hydraulické, cestné, tepelne odolné atď.);
  • druh spojivového materiálu - chudý, mastný, predajný;
  • typ plniva - tu sú podobné;
  • štruktúra - veľkopórovitá, bunková, hustá a porézna;
  • podmienky vytvrdzovania - v prírodných alebo špeciálnych podmienkach;
  • objemová hmota - ľahká, extra ľahká, ľahká, ťažká a extra ťažká;

Prečo je drvený kameň v betóne?

Najbežnejším kamenivom v betóne je drvený kameň. V závislosti od veľkosti žuly získanej v dôsledku drvenia sa triedi od jemnej po hrubú frakciu. Spotrebitelia si však najčastejšie neuvedomujú, že SNiP reguluje nielen veľkosť častíc. Dôležitým ukazovateľom je aj obsah zŕn ihličnatých a lamelárnych foriem na jednotku objemu. Je to tvar zrna, ktorý určuje skupiny drveného kameňa:

  • kváder - 12-15%;
  • bežné -18-25%;
  • vločkovité - viac ako 25 %.

Percentá tu určujú pomer hmotnosti zŕn daného povrchu k hmotnosti na jednotku objemu (hustotu). Drvený kameň sa musí pridávať do betónu nielen kvôli šetreniu cementu. Deje sa tak hlavne pre lepšiu priľnavosť malty, pretože drsný povrch častíc drveného kameňa a ich ostrý uhlový tvar prispievajú k lepeniu všetkých zložiek betónu.

Prečo je v betóne výstuž?

Aj pri malom zaťažení sa betónové konštrukcie ničia. Oceľová tyč v ťahu funguje 100-200 krát lepšie. Preto, aby celá betónová konštrukcia fungovala ako celok, do betónu sa vloží jedna alebo viac výstužných tyčí. Ďalej, pôsobením vibrokompresie sú vzduchové kapsy takmer úplne odstránené z betónu a súčasne sa zvyšuje adhézna sila medzi oceľovými tyčami a betónom.

V dôsledku toho sa zvyšuje pevnosť v ohybe, tlaku a ťahu, ako aj teplotná deformácia betónovej konštrukcie je extrémne nízka. V závislosti od priemeru a profilu úseku (s mesiačikovými výstupkami alebo bez nich) je výstuž rozdelená do tried od A-1 po At-7. A ak sa trieda A-1 používa v nenamáhaných konštrukciách častejšie ako montážny prvok na zváranie sieťoviny sa potom At (tavený z tepelne zhutnených ocelí) používa pri montáži betónových konštrukcií pracujúcich v agresívnom prostredí.

Bez ohľadu na triedu výstuže alebo iných vložených materiálov do betónu je tento stavebný materiál ekonomický, ohňovzdorný, technologicky vyspelý a má tiež významné ukazovatele biologickej a chemickej odolnosti, mrazuvzdorný.

Prečo sa do betónu pridáva amoniak?

Ak potrebujete kúpiť betón s dodávkou, potom je veľmi dôležité preštudovať si certifikačné dokumenty pre tento materiál. Pretože bezohľadní výrobcovia pridávajú do betónu rôzne zmesi na urýchlenie procesu tvrdnutia. vysoký obsah dusičnanu vápenatého.

A hoci obsahujú malé množstvo amónnych solí, ktoré zabraňujú tvorbe hrudiek dusičnanu vápenatého, v dôsledku interakcie sa uvoľňuje plynný amoniak. Navyše, čím viac amónnych solí je pridaných do betónu, tým výraznejší je zápach amoniaku.

Bývanie alebo práca v takýchto priestoroch môže mať nezvratné zdravotné následky, preto výber zloženia betónu nespočíva len v poznaní značky tohto stavebného materiálu, ale aj v dôkladnom preštudovaní reputácie výrobcu a serióznom prečítaní certifikátu pre požadované produkty.

Železobetón: dar botanika pre stavebný priemysel

V roku 1867 francúzsky záhradník Monnier objavil a patentoval železobetón. Pri výrobe cementových nádob pre rastliny tam náhodne pridal kúsky kovu a bol prekvapený pevnosťou a trvanlivosťou týchto výrobkov.

Dnes je železobetón najdôležitejším stavebným materiálom, čo je kompozitný materiál, ktorý zahŕňa betón a oceľ. Faktom je, že samotný betón funguje skvele v tlaku a oceľ, ako viete, v ťahu. Spojením týchto materiálov do jedného celku sa dosiahne vysoký výkon pevnosť, vytrvalosť, seizmická odolnosť, únavové zlyhanie a mnohé iné.

Objednajte si hovor od manažéra Lenbeton

tpbeton.ru

Drvený kameň ako nevyhnutný prvok betónovej malty

27.10.2014 Plnivá do betónu sú rôzne. Medzi nimi často vedie drvený kameň. Pozrime sa na túto situáciu podrobnejšie. Kameň, z ktorého sa vyrába betón, má svoju silu. Táto pevnosť v porovnaní s pevnosťou hotového cementu bude oveľa vyššia. A zdalo by sa, že je to úžasné, pretože práca vykonaná s takým betónom by žila mnoho storočí ako hory, ale je tu veľká nuansa. Vytvárať budovy z takýchto obrovských kamenných blokov by bolo veľmi nepohodlné, časovo náročné a prakticky nemožné, pretože ľudstvo vynašlo betón a vlastne pre betón už existujú výplne. Drvený kameň, ktorý pôsobí ako plnivo, plní svoje funkcie vo výške. Hovorí sa mu aj hrubé kamenivo, jemné kamenivo je piesok. Kvalita hotového betónu bude priamo závisieť od kvality vyrobeného drveného kameňa. Pretože zástupný symbol, mali by ste si prečítať informácie o ňom, o veľkosti a jeho výrobcovi. Prečo teda betón potrebuje drvený kameň? Samotný betón nemožno použiť bez plniva, pretože jeho objemové zmrštenie by neumožnilo nalievanie malty a zachovanie jej tvaru. Bez plniva sa betón nedal tvarovať, pri tuhnutí by sa jednoducho roztiahol. Aby sa tomu zabránilo pri práci s betónom, používajú sa plnivá, ako je drvený kameň a piesok. Drvený kameň je klasifikovaný ako veľké plnivo, piesok ako jemný. Čím viac práce je potrebná pri hrúbke vrstvy liateho betónu, tým prirodzene hrubšie sa zvolí plnivo. Objem plniva sa tiež často nazýva zlomok. Bez špeciálneho plniva, ako je drvený kameň, sa pevnosť betónu nedala opraviť. Drvený kameň zlepšuje celkovú pevnosť roztoku, z ktorého sa potom vyrába požadovaná práca. Drvený kameň má tiež svoju silu. To priamo závisí od typu kameňa použitého pri výrobe tohto produktu. Ak je teraz na vašom hlavnom mieste otázka práce s vysokokvalitným betónom, nekupujte drvený kameň bez premýšľania a čítania o jeho vlastnostiach. Už sme vám stihli povedať, prečo je v betóne drvený kameň, teraz vám povieme niečo o jeho výrobe. Takmer každý drvený kameň, či už ide o pieskovec, žulové skaly alebo vápenec, sa môže stať hotovým plnivom do betónu. Takže v závislosti od druhu použitého kameňa má drvený kameň množstvo vlastností, podľa ktorých možno určiť jeho pevnosť, tvar, zrnitosť a množstvo obsiahnutých nečistôt. Drvený kameň do betónu zvyčajne spadá do troch kategórií: 1. Žulová drvina (ide o drvený kameň, pri výrobe ktorého sa používala najmä žula) 2. Vápenný drvený kameň (ktorý sa získava drvením vápenca) 3. štrk drvený kameň(produkt získaný drvením hornín alebo preosievaním v žulovej hornine) Samotná kategória drveného kameňa sa môže líšiť aj podľa rádioaktivity a zrnitosti.

Nebojte sa prvýkrát použiť takéto materiály. Tento typ práce je najbežnejší a len starostlivým vykonaním riešenia v súlade s potrebnými normami vás výsledok nepochybne uspokojí.

Návrat na zoznam

beton-spb.ru

Óda na betón

" Späť

09.09.2012 21:03

ČO POTREBUJETE VEDIEŤ O BETÓNE.

"Žiť storočie - učiť sa storočie" - (príslovie).

„Viem, že nič neviem“ (staroveký grécky mysliteľ Sokrates).

Tieto epigrafy sú určené tým stavebníkom a zákazníkom, ktorí sa rozhodli, že vedia o betóne všetko, keďže na stavbe pracujú už niekoľko rokov. Okrem toho v ruská spoločnosť existuje stereotyp, že stavbár je najjednoduchšie povolanie a betonár je najľahšie zo všetkých stavebné špeciality. Špecialisti spoločnosti "Credo" nevstúpia do sporu s tými, ktorí si to myslia. Ale nemôžu ľahostajne sledovať, ako niekedy s betónom narábajú negramotní stavbári a nestavbári. A svojou neznalosťou nielenže kazia kvalitný a drahý materiál, čím spôsobujú priamu škodu zákazníkovi alebo sebe, ale aj dehonestujú svedomitého výrobcu betónu, podsúvajúc zákazníkovi, že betón bol nekvalitný.

Pre pohodlie čitateľa bude článok štruktúrovaný vo forme otázok a odpovedí. Väčšinu otázok zároveň diktovala prax.

čo je betón?

Vyzeralo to ako jednoduchá otázka. Málokto však vie dať správnu odpoveď. Betón je umelý kamenný materiál. Používa sa najlepšie vlastnosti kameň - jeho sila. Ale prečo nemôžete jednoducho použiť kameň? Pretože je to veľmi pracné a drahé a niekedy je jednoducho nemožné dať kameň požadovaný tvar alebo veľkosť. Napríklad sú tam kamenné (žulové) obrubníky a sú tam betónové obrubníky. Každý chápe, že betónový obrubník je lacnejší. Je jednoduchšie tvarovať betón ako spracovávať žulu. No ťažko si to predstaviť medziposchodové prekrytie vyrobený z kameňa. Sú to len klenuté stropy z kameňa na malých rozpätiach. Alebo je už dosť ťažké nájsť kameň dlhý 12 a viac metrov. A železobetónové nosníky takejto dĺžky vidíme takmer na každom moste. Okrem toho kameň aj betón zle znášajú ťahové zaťaženie. Ak sa však do betónu vloží výstuž, potom ťahové sily na betón prevezme výstuž umiestnená vo vnútri betónu. Každý chápe, že vložiť výstuž do kameňa a nalepiť ho naň je tiež veľmi prácne a drahé.

Čo je v betóne?

Betón sa skladá z troch hlavných zložiek – spojiva, vody a kameniva. Pre stručnosť budeme spojivo označovať jednoducho ako „adstringentné“. Budeme hovoriť o najbežnejších stavebný betón- cementový betón. Už zo samotného názvu je zrejmé, že cement sa používa ako spojivo v cementovom betóne. Pre stručnosť budeme cementový betón jednoducho označovať ako „betón“. Existuje mnoho druhov cementu. Nebudeme brať do úvahy jeho odrody. Toto je téma na samostatnú štúdiu a je zaujímavejšia pre výrobcov betónu a iných špecialistov. Hlavnými typmi kameniva sú drvený kameň, štrk a piesok. Drvený kameň sa líši od štrku tým, že ide o drvený materiál. V našej oblasti je to najčastejšie produkt drvenia toho istého štrku, ale oddelený frakciami, teda podľa veľkosti. Štrkový betón je o niečo lacnejší, keďže štrk je lacnejší ako drvený kameň. Betóny do určitých tried sa vyrábajú zo štrku. Hlavnými charakteristikami drveného kameňa a štrku sú veľkosť a pevnosť. Piesok je hrubozrnný a jemnozrnný. Plnivá sa musia vyberať v presne definovanom pomere. Zjednodušene si možno predstaviť, že dutiny medzi časticami drveného kameňa alebo štrku by mali byť vyplnené pieskom a dutiny medzi časticami piesku by mali byť vyplnené cementom. Stavbári postupujú správne, keď kupujú hotovú zmes štrku alebo drveného piesku (GPS alebo SCHPS) na prípravu betónu v objekte. Pri ich výrobe v továrni je pomer drveného kameňa a piesku alebo štrku a piesku optimálny.

Aké vlastnosti by mal mať betón?

Hlavnou fyzikálnou charakteristikou betónu je jeho pevnosť. Meria sa špeciálnymi prístrojmi, keď betón dosiahne vek 28 dní. Pevnosť sa meria v jednotkách tlaku. Pre väčšinu ľudí je najzrozumiteľnejšia a najznámejšia jednotka sily v kilogramoch na štvorcový centimeter (kg/cm2). Napríklad pevnosť 100 kg/cm2 znamená, že betón sa zrúti, keď je vystavený tlaku 100 kg/cm2. Predtým a často aj teraz táto sila znamenala značku betónu. Napríklad 100 kg / cm2 znamenalo M100 atď. Podľa nového GOST bol zavedený koncept „triedy betónu“, ktorý zohľadňuje nielen pevnosť, ale aj niektoré ďalšie vlastnosti. V tomto článku však pre jednoduchosť dáme rovnítko medzi pojmy „trieda betónu“ a „trieda betónu“. Napríklad trieda betónu je M100, trieda betónu je B7,5. Existujú špeciálne tabuľky na prispôsobenie triedy a triedy betónu. Mnoho výrobcov pre pohodlie kupujúcich uvádza v cenníkoch značku aj triedu betónu. Napríklad: betón B 7,5 (M100). Okrem pevnosti má betón aj iné fyzicka charakteristika. Napríklad vodeodolnosť, mrazuvzdornosť a iné. Názvy funkcií hovoria samy za seba. Mrazuvzdornosť – znamená počet striedavých mrazov a rozmrazovania, ktoré betón vydrží bez toho, aby sa zrútil. Vodeodolnosť je schopnosť betónu zabrániť prenikaniu vody cez neho. Mrazuvzdornosť a vodeodolnosť spolu úzko súvisia.

Čo je cement a prečo je potrebný v betóne?

Prvá zmienka o cemente sa objavila pomerne nedávno - v roku 1844. Hoci v tej či onej forme (napríklad sopečný popol), cement je známy už od staroveku. Zjednodušene možno výrobu cementu znázorniť nasledovne. Drvená hornina špeciálneho zloženia (slieň) sa vypaľuje v peci. Počas procesu vypaľovania sa z opuky odstraňuje chemicky spojená voda. V dôsledku toho sa tvorí slinok. V špeciálnych guľových mlynoch sa melie do práškového stavu. Tento prášok je cement. Keď sa do cementu pridá presne definované množstvo vody, zmení sa opäť na kameň.

Prečo potrebujeme drvený kameň a piesok v betóne?

Vskutku, keď sa pridá voda, cement sa aj tak zmení na kameň. Odpoveď: Výroba umelého kameňa iba z cementu je nákladná a náročná. Okrem toho sa samotný cement veľmi zmršťuje. Preto sa do betónu pridávajú kamenivo: drvený kameň alebo štrk a piesok.

Čo sa stane, ak do betónu vložíte ľubovoľný počet kameniva?

Bude tam betón. Nie však kvalitu, ktorú od neho chcel výrobca dosiahnuť. Ak vložíte nadbytočné množstvo drveného kameňa, v betóne budú dutiny, ktoré nie sú vyplnené pieskom a cementom. Požadovaná sila teda nebude fungovať. Ak je piesku viac ako normálne, potom cement obsiahnutý v betóne nebude stačiť na „potiahnutie“ každého zrnka piesku a zrnká piesku sa nebudú navzájom lepiť. V súlade s tým bude sila opäť trpieť. Je možné s okrajom, t.j. naliať cement v prebytku. Ale potom bude trpieť ekonomika. Bude to veľmi drahý betón. Pomery zložiek v betóne vyberajú odborníci v laboratóriu. Tieto proporcie sa nazývajú „odskoky“.

Koľko vody treba pridať do betónu?

Množstvo vody sa zisťuje aj v laboratóriu. Na to, aby sa cement zmenil na kameň, stačí len 13 % vody z hmotnosti cementu. Ale v skutočnosti pri výrobe betónu dodávajú veľká kvantita. Pomer množstva vody k hmotnostnému množstvu cementu sa nazýva pomer voda-cement (WC). V praxi sa pohybuje od 0,3 do 0,4. Ak sa VC zmenší, nebude možné s betónom pracovať ručne. Bude veľmi tvrdý, hustý, suchý. Nebude možné ho vložiť do konštrukcie. Takýto betón sa používa hlavne pri vibrokompresii, napríklad pri výrobe dlažobných dosiek alebo obrubníkov. Ale s nárastom množstva vody sa kvalita betónu zhoršuje: jeho pevnosť, odolnosť proti vode, mrazuvzdornosť. Čo robiť? Chemické prísady nazývané "plastifikátory" a "superplastifikátory" sa používajú na zníženie množstva vody v betóne pri zachovaní vlastností, ako je spracovateľnosť.

Ako sa meria spracovateľnosť?

Ukazovateľ betónu, ktorý odráža jeho spracovateľnosť, sa nazýva "mobilita". Predtým sa dalo stretnúť aj s pojmom „plastickosť“. Pohyblivosť sa meria špeciálnymi prístrojmi a označuje sa takto: P1, P2 atď.

Je možné urobiť výbery na zloženie betónu, rovnaké pre celú krajinu?

Nie, pretože v každej lokalite sú iné plemeno a kvalitný drvený kameň, štrk, piesok, voda, cement. A všetky výbery betónu sa robia pre každý konkrétny prípad. Kvalita materiálov sa mení, je potrebné meniť výbery.

Prečo sa betón topí?

Charakteristika, ktorá odráža odolnosť betónu voči striedavému zmrazovaniu a rozmrazovaniu, sa nazýva „mrazuvzdornosť“. Odolnosť proti mrazu sa meria počtom cyklov striedavého zmrazovania a rozmrazovania, v dôsledku čoho sa betón začína zrútiť. Mrazuvzdornosť je označená nasledovne: F150, F200 atď. To znamená, že betón vydrží 150 cyklov striedavého zmrazovania a rozmrazovania a potom sa môže zrútiť. Ako viac vody v betóne, tým nižšia je jeho mrazuvzdornosť. Preto vibrolisované dlažobné dosky má veľkú mrazuvzdornosť. Čím horší je štrk, drvený kameň alebo piesok (špinavý, krehký, nemrznúci), tým nižšia je mrazuvzdornosť betónu. Mnohí sledovali, ako sa betón topí zo špinavého miestneho riečneho štrku.

Prečo sa do hotového betónu, ktorý doniesol dodávateľ, nedá pridať voda?

Pri objednávaní betónu musí kupujúci okrem triedy betónu uviesť jeho mobilitu. Výrobca, vedený ekonomickými úvahami, vyrába betón s objednanými vlastnosťami s minimálnou mierou bezpečnosti. Preto, keď betón dorazí na miesto, všetky zložky v ňom sú v pomere a množstve, ktoré sú potrebné pre túto triedu betónu, vrátane vody. Pridaním extra voda stavitelia zvyšujú VC a tým znižujú objednané a platené vlastnosti. Inými slovami, platí kupujúci vysoká trieda betónu a do konštrukcie vstupuje s podhodnotenými vlastnosťami. Záver: nie je možné pridávať vodu na stavenisku do dovážaného betónu. Niekedy podľa rôzne dôvody Takáto potreba však vzniká. Stavbári napríklad nestihli pripraviť debnenie či z iných dôvodov. Betón zhustol. Potom musí kupujúci kontaktovať dodávateľa betónu a požiadať ho o radu. A technológ dodávateľa (a svedomitý výrobca by takého špecialistu mal mať) vám povie, čo máte robiť. Treba sa obrátiť na technológa dodávateľa, od ktorého ste betón kúpili. Práve on vie, aké komponenty sa pri výrobe tohto betónu používajú a ako postupovať, aby sa zachovala kvalita betónu.

Potrebuje betón údržbu?

Kvalitná starostlivosť za betónom nie je o nič menej dôležité ako jeho kvalitná výroba. Niektorí zákazníci a stavitelia sa mýlia a veria, že ak je betón kvalitný, nič ho nemôže pokaziť. Pridávanie vody už bolo napísané vyššie. Teraz si povedzme o zachovaní vody (alebo vlhkosti), ktorá je už v betóne prítomná. Ako už bolo spomenuté, na to, aby sa betón zmenil na kameň, je potrebná voda. Ak stavitelia nezabezpečia zachovanie vody v betóne uloženom v konštrukcii, potom nebude mať pevnosť, ktorá je nariadená. Čo je pre to potrebné urobiť? Betón je potrebné zakryť. Najmä za slnečného alebo veterného počasia. Vietor narobí často viac škody ako slnko. Keď sa voda z betónu vyparí, betón nebude stačiť, aby získal pevnosť. Betón „vyschne“ a už nikdy nezíska takú pevnosť, aká bola plánovaná. Pri intenzívnom odparovaní vody betón praská, pretože sa prudko zmršťuje. Po prasknutí betónu sa z neho voda cez trhliny vyparuje ešte intenzívnejšie. V budúcnosti môže počas prevádzky do trhlín vniknúť voda a betón sa rozmrazí. Cez trhliny v betóne sa do výstuže dostane voda a vzduch, tá hrdzavie a zrúti sa. Nedá sa pozerať a čakať, či betón nezačne praskať. Ak sa spustí, proces nemožno zastaviť. Betón je potrebné zakryť ihneď po položení, akonáhle z jeho povrchu zmizne vodný film, tento stav betónu nazývame slovom „otrasený“. AT iný čas rok pri rôznom počasí, tento čas môže byť od niekoľkých minút až po niekoľko hodín. Veľmi dôležité sú tu skúsenosti, kvalifikácia a zručnosť betonárov. Chybu robia tí, ktorí betónovú krytinu nahrádzajú polievaním vodou. Po prvé, cement sa vymyje z povrchu betónu a po druhé, vrchná vrstva betón je podmočený (zvýšený CC). Dôsledok - betón sa bude "drobiť", odlupovať. Čo by malo byť pokryté? Akýkoľvek parotesný materiál. Napríklad polyetylénový film. Ale proces pokrývania je veľmi namáhavý. Betón je potrebné zakryť tak, aby sa podľa možnosti nenarušil jeho povrch. Fólia musí byť upevnená tak, aby ju neodfúkol vietor. Poloha fólie musí byť neustále monitorovaná. Je to obzvlášť ťažké pre veľké plochy, napríklad na stropoch, povrchoch ciest atď. Aká je cesta von? Veľmi jednoduché. Teraz mnohí výrobcovia prísad do betónu vyrábajú výrobky na starostlivosť o betón. Toto je tekuté materiály, ktoré sa nanášajú na povrch betónu, hneď ako sa zatrasie, bežným stavebným alebo záhradným postrekovačom (rozprašovačom). Najčastejšie ide o tekutinu, ktorá má farbu a konzistenciu ako mlieko. Po nanesení na betón kvapalina vyschne a zmení sa na film. Tieto materiály sa nazývajú "materiály tvoriace film". Práve táto fólia umožňuje udržať vodu v betóne na slnku aj vo vetre. Ako viete, vietor to neodfúkne. Na prvý pohľad sa zdá, že použitie tohto materiálu je drahé. Ale to je na prvý pohľad. Ak spočítame náklady na polyetylénovú fóliu, náročnosť jej inštalácie, konzervácie, čistenia, skladovania, berieme do úvahy narušený povrch betónu či náklady na vodu, nástreky, poškodenie vodou, je zrejmé, že použitie fólie- formovacie materiály sú prospešné. V budúcnosti sa tento film vyparí a na betón je možné naniesť akýkoľvek betón. Dekoračné materiály, vrátane obkladov, bez dodatočnej prípravy. Svedomití výrobcovia betónu tieto materiály často predávajú sami. Najčastejšie to nerobia preto, aby zarobili peniaze, ale aby pomohli staviteľom, a tým si udržali svoju obchodnú reputáciu, pretože betón bude lepšie zachovaný a zákazník nebude mať žiadne sťažnosti.

Betón často stráca vlhkosť v dôsledku toho, že je položený na nepripravený podklad alebo debnenie. Niekedy je základom pre betón drvený kameň alebo piesok. Ak je tento materiál suchý, potom je schopný absorbovať veľký počet voda. Napríklad sutina z lomov Gelendzhik absorbuje veľmi veľké množstvo vody. Po položení betónu sa vlhkosť z betónu v oblasti jeho kontaktu s podkladom intenzívne absorbuje do podkladového materiálu. Výsledkom je, že betón rýchlo vysychá a praská pred užasnutými stavbármi, ktorým nezostáva nič iné, len obviňovať výrobcu betónu a zakrývať trhliny, ktoré už nemôžu nič zmeniť. Nepomôže žiadna zálievka a prikrývanie, pretože spod betónu vznikajú zmrašťovacie trhliny. To isté sa stane, keď sa betón dostane do kontaktu so suchým drevené debnenie. Ktorý východ? Betónový podklad musí byť navlhčený „do zlyhania“, to znamená dovtedy, kým neprestane nasávať vodu, pričom sa zabráni tvorbe kaluží na podklade. Tí stavbári, ktorí zľahka pokropia základňu vodou napríklad z miešačky, klamú seba aj zákazníka. To nie je dosť. Debnenie je potrebné namazať špeciálne materiály, napríklad emulsol, ťažba. Deje sa tak nielen preto, aby sa betón nelepil na debnenie, ale aj preto, aby vlhkosť nenasiakla. Ak nie je žiadny emulsól alebo ťažba, potom je potrebné silne navlhčiť debnenie, opäť sa vyhnúť kalužiam na vodorovných plochách. Výnimkou je debnenie z vrstvenej preglejky alebo kovu. Voda v ňom nikam netečie.

Ďalším nepriateľom betónu je mráz. Aby sa betón stal kameňom, je potrebná kladná teplota. V laboratórnych podmienkach sa teplota udržiava v oblasti 20 stupňov Celzia. Za takýchto podmienok sa verí, že betón získa svoju konštrukčnú pevnosť po 28 dňoch. Čím vyššia je teplota, tým rýchlejšie betón získa pevnosť. Zároveň by sa nemalo zabúdať na potrebu zachovať vlhkosť v betóne. Ale rýchly nárast teploty pri zahrievaní betónu je tiež škodlivý. V betóne dochádza k vnútorným (okom neviditeľným) napätiam a deštrukcii. Je dôležité vedieť to nielen pre tých, ktorí využívajú betónové vykurovanie. Počas tvrdnutia betónu, chemická reakcia s uvoľňovaním tepla. Pri malých konštrukciách to betónu len prospieva. Vo veľmi veľkom masívne konštrukcie(najčastejšie pri priemyselnej výstavbe napr. mohutné základy) sa betón tak zohreje, že je potrebné ho ochladzovať napr.prelievaním vodou. Niekedy položené vo vnútri betónu špeciálne rúry voda sa cez ne čerpá a tým sa ochladzuje.

Takže betón musí byť konzervovaný nízke teploty. To sa dosiahne pokrytím betónu fóliami, rohožami, snehom atď. alebo ho zohrejte. Betón musí doraziť k objektu s teplotou minimálne 5 stupňov. Celzia. Na ochranu betónu pred zamrznutím pred jeho zakrytím alebo zahriatím sa pri jeho výrobe používajú špeciálne nemrznúce prísady. Sú určené pre rôzne teploty: -5, -10, -15 stupňov. atď a výrazne zvyšujú cenu betónu. Tieto prísady však chránia betón pred zamrznutím iba počas výrobného procesu. V budúcnosti, aby betón vytvrdol, potrebuje kladnú teplotu, t.j. je potrebné buď zakryť a tým zachovať teplo, ktoré betón pri tvrdnutí vydáva, alebo ho zohriať.

V tomto článku sme sa dotkli len tých pravidiel, ktorých nedodržiavanie zo strany stavebníkov môže poškodiť obchodné meno výrobcu betónu a poškodiť zákazníkov. V skutočnosti je náuka o betóne vážna disciplína, ktorá sa neustále vyvíja a vyžaduje si dlhé štúdium. Praktizujúci stavitelia musia mať oveľa menej vedomostí o betóne a pravidlách jeho používania ako má veda, ale oveľa viac informácií, ako uvádza tento článok. Účelom autorov článku bolo vzbudiť záujem u tej časti stavebníkov a zákazníkov, ktorí ani nepoznajú informácie uvedené v tomto článku, a podnietiť ich k samostatnému štúdiu tajov betonárskej profesie. Pre tých, ktorí už vedia všetko povedané, ostáva na autoroch poukázať len na dva body: 1. opakovanie je matkou učenia; 2. Nič nestojí, všetko sa vyvíja, vrátane stavebnej vedy.