Aby ste sa vyhli zbytočným problémom vo forme dodatočných nákladov, vrátane finančných a morálnych, stojí za to pochopiť materiál, s ktorým sa chystáte postaviť svoj dom, kúpeľ alebo akékoľvek iné umelecké dielo. To znamená, že musíte vedieť, ako určiť značku betónu.

Keďže základom všetkého je pevný, spoľahlivý základ, ktorý by nás nesklamal prasklinami a poklesmi, mali by sme sa naučiť rozumieť metódam určovania jeho pevnosti. Bude záležať na tom, akú váhu unesie bez zničenia.

Správne určenie jeho sily pomôže vyhnúť sa chybám.

Stupeň betónu - číslo udávajúce pevnosť v tlaku betónovej kocky pri 28-dňovej expozícii so stranou 20 cm, vyjadrené v kg / cm².

Pre individuálnu bytovú výstavbu sú najvhodnejšie triedy betónu M300-400. M100-250 majú minimálny stupeň pevnosti a používajú sa ako pomocný materiál. Je ťažké nájsť značky nad 500 v predaji a je nepravdepodobné, že budete potrebovať vysokovýkonný betón so špeciálnymi prísadami.

Správnou možnosťou je samozrejme preštudovať si sprievodné dokumenty (certifikát kvality betónu) od dodávateľa, výrobcu. Je potrebné venovať pozornosť tomu, či sa zmes počas prepravy neoddelila.

Vizuálna definícia

Betón je možné určiť podľa farby: čím lepšia a silnejšia zmes, tým modrá farba. Ak sa v kvapaline (cementovom mlieku) objaví žltosť, znamená to ílovité nečistoty alebo iné prísady trosky. Čím hrubšia je táto tekutá frakcia, tým vyššia je značka betónu. Ale vo všeobecnosti farba závisí aj od špecifikácií výrobcu, od prísad, ktoré boli použité pri výrobe. Dobre pripravená zmes by nemala obsahovať zrná nečistôt, ktoré nie sú pokryté roztokom. Hustší roztok by mal pripomínať vlhkú pôdu.

Späť na index

Test pevnosti kontaktu

Pevnosť betónu môžete otestovať pomocou špeciálneho zariadenia - skleometra. Účelom prístroja je určiť silu metódou rázového impulzu. Sclerometer stojí od 11 do 35 tisíc rubľov. Sú mechanické a elektronické. Je nepravdepodobné, že by si bežný kupujúci chcel kúpiť také drahé zariadenie na jednorazové použitie.

Ďalšou možnosťou je zaslanie vzorky betónu do špecializovaného laboratória na určenie a kontrolu stupňa pevnosti. Aby ste to dosiahli, musíte postaviť drevenú škatuľu s rozmermi 15 cm² a navlhčiť ju vodou. Forma sa namáča vodou, aby suché drevo nevyťahovalo vodu z betónovej zmesi, čím sa zhoršuje proces tvrdnutia (hydratácie) betónu. Pretože iba dobrá interakcia cementu a vody ovplyvňuje pevnosť. Ďalej nalejte betón do pripravenej formy. je potrebné zhutniť. Dá sa to urobiť niekoľkými údermi kladiva na boky škatule a na tento účel sa zmes prepichne kusom výstuže, aby sa uvoľnil existujúci vzduch. Kocku treba nechať vytvrdnúť 28 dní, pri vlhkosti okolo 90% a priemernej teplote 20°C. 28 dní - toto je obdobie, počas ktorého nastáva tuhnutie a vytvrdzovanie betónu.

Betónovú kocku je možné poslať na laboratórny výskum v medzistupňoch tuhnutia, je to 3,7,14 deň po vyrobení formy.

Pevnosť betónu možno určiť aj rázovou skúškou. Na vykonanie testu je potrebné dláto a kladivo s hmotnosťou od 400 do 800 g. Na povrch vytvrdnutého betónu je pripevnené dláto, udiera sa do neho kladivom so strednou silou. Ak je sekáč zarazený do hĺbky viac ako 1 cm, potom je trieda pevnosti B5 (trieda M75), ak je menšia ako 0,5 cm, potom B10 (M150). Zanecháva malú značku-B25 (M350), malú priehlbinu-B15-B25 (M200-250).

kvalita betónu. Ako skontrolovať?

Prečo testovať betón?

Konštrukcia betónu dnes umožňuje stavať najodolnejšie voči zaťaženiu a odolné konštrukcie budov a stavieb. Z tohto dôvodu túto technológiu investičnej bytovej výstavby využívajú nielen profesionálni stavebníci, ktorí stavajú celé štvrte a mestá s veľkopanelovými domami, ale aj jednotlivci, pre ktorých sú vlastnosti stavanej stavby (pevnosť a životnosť) prvoradé. dôležitosti. Táto pevnosť a odolnosť znamená, že materiály a technológie používané na stavenisku musia vyhovovať stavebným predpisom tak z hľadiska kvality materiálov, ako aj z hľadiska prevedenia samotných prác, ich postupnosti/rovnobežnosti atď.

V prípade výstavby malého rodinného domu, položenia pásového základu, postavenia malých nosných konštrukcií si stále môžete nejako vystačiť s domácimi betonárkami a nezávisle miešať betónové zmesi zo suchých stavebných zmesí; ale musíte jasne pochopiť a uvedomiť si, že len na jednej dávke bude toľko práce, že je potrebný tím najmenej dvoch pracovníkov. A pri výstavbe bytového domu ručné miešanie betónových zmesí jednoducho neprichádza do úvahy. Existuje len jedna cesta von: objednať betón s dodávkou - cena a kvalita sa bude líšiť od "hrozných" po "krásne" v závislosti od výrobcu. Účelom tohto článku nie je analyzovať výrobcov transportbetónu v konkrétnom regióne Ruska, preto poskytneme iba niekoľko tipov, ktoré umožnia neskúsenému kupujúcemu stavebných materiálov niekoľkými spôsobmi pochopiť, aké hrozné alebo úžasný produkt, ktorý si kúpil.

Ako skontrolovať kvalitu betónu očami?

Takže ste si objednali betón s dodávkou - cena, ktorá vám vyhovovala (dobre, keďže ste si ho objednali), zostáva pochopiť, či vám vyhovuje jeho kvalita.

Tu je krátky zoznam krokov, ktoré vám s tým pomôžu: 1. Venujte pozornosť farbe zmesi. Hotový betón by mal byť sivý. Zdôrazňujeme: čisto sivá farba! Nie na niektorých oddelených miestach zmesi, ale jednotná čisto šedá farba v ktorejkoľvek jej časti. Povedzme, že k vám dorazil betón, začali ste ho liať, alebo ste sa pozreli do „sudu“ domiešavača betónu (aj keď, samozrejme, takmer nič tam nevidno) a zistili ste, že betón nie je sivý, ale svetlohnedý. - otočte stroje s takouto zmesou, pretože takýto odtieň sa objavuje v dôsledku prebytku jemného plniva (piesku) na úkor ostatných komponentov;
2. Druhá vec, na ktorú by ste si určite mali dať pozor, je konzistencia betónu. Zmes musí byť jednotná a homogénna v ktorejkoľvek jej časti! Jednotné a homogénne nielen farebne, ale aj zložením. Ak betón nie je homogénna zmes a napríklad sa „neleje“, ale rozpadá sa na kúsky a na iných miestach je naopak príliš tekutý, zložky nie sú dobre premiešané a zmes je nekvalitná. ;
3. V rámci prípravy na adopciu betónu je potrebné postaviť niekoľko škatúľ kubického tvaru a rozmerov 10x10x10 cm, ktoré je potrebné pred naliatím betónu navlhčiť. Oplatí sa naliať zmes z rôznych miešačiek betónu do rôznych škatúľ, čo umožní po 28 dňoch od okamihu naliatia betónu dať ju na preskúmanie a skontrolovať kvalitu zmesi jednej šarže z rôznych strojov, ktoré ju dodávajú. . Kontrola kvality betónovej zmesi (rozbor zatvrdnutých kociek) by mala byť vykonaná v nezávislom laboratóriu, samozrejme za poplatok. A klásť požiadavky a reklamácie dodávateľovi materiálu v prípade nedodržania ním deklarovaných noriem kvality;
4. Po stuhnutí zmesi sa oplatí vyskúšať starú dobrú metódu: udierať do betónu. Ak sa kameň začne drobiť, znamená to, že zmes bola zlá a je potrebné rozobrať konštrukciu a zopakovať postup nalievania. Ak betónová zmes po údere ostro zvoní, kúpili ste kvalitný stavebný materiál.
5. Skontrolovať kvalitu betónovej zmesi aj po vytvrdnutí na samotnej stavbe je možné viacerými spôsobmi. Jednou z nich a najúčinnejšou metódou je ultrazvuková metóda. Je známe, akou rýchlosťou prechádza ultrazvuk cez referenčné vzorky transportbetónu konkrétnej značky. Na základe rýchlosti, akou ultrazvuk prechádza vašou stenou, teda bude možné povedať, či váš betón spĺňa uvedené vlastnosti alebo nie. Správa Mostootryad 26 dúfa, že tieto informácie budú pre vás užitočné. A vďaka nej si objednáte

Mnohé stavebné práce sú sprevádzané liatím betónu. Nie veľa ľudí vie, na aké ukazovatele kvality betónu je potrebné venovať pozornosť pri nákupe hotového riešenia alebo hotových betónových blokov. Zvážme túto otázku, pretože je dosť ťažké kúpiť betón, ktorého cena za meter kubický nezruinuje vašu firmu.

Na čo si dať pozor

Ak chcete určiť kvalitu zmesi, venujte pozornosť nasledujúcim ukazovateľom:

• odolnosť voči nízkym teplotám alebo mrazuvzdornosť. Betónová zmes si musí zachovať pevnosť počas mrazenia aj po rozmrazení;
• vodeodolný. Mali by sa brať do úvahy v podmienkach vysokej vlhkosti alebo priameho kontaktu s vodou;
• odolnosť proti korózii. Tento indikátor je dôležitý v prípade ďalšieho kontaktu poteru s leptavými chemikáliami;
• silu. Dôležitý parameter ukazujúci odolnosť stavebných materiálov voči všetkým druhom zaťaženia.

Kontrolujeme

Na kontrolu riešenia (blokov) sa vykonajú testy pevnosti a na základe ich výsledkov sa vyvodí záver. Skúška sa vykonáva po naliatí roztoku aj po miesení.

Metódy na určenie kvality betónu:

1. v laboratóriu (laboratóriu);
2. vizuálne;
3. kontakt.

Pri vizuálnej kontrole je potrebné venovať pozornosť takým vlastnostiam vzorky, ako je konzistencia, prítomnosť nadmernej vlhkosti, farba.

Upozorňujeme, že vysokokvalitný betón má jednotnú šedú farbu. Ak sa technológia nedodrží, farba betónu bude mať červené alebo hnedé odtiene.

Pri použití laboratórnej metódy sú potrebné predbežné práce:

• nalievanie zmesi do špeciálne pripravených drevených škatúľ;
• tesniaca malta s paralelnými prepichovacími tvarovkami.

Po vyššie uvedených krokoch nechajte pripravenú vzorku 28 dní v miestnosti s podmienkami podobnými hlavnej miestnosti. Po uplynutí lehoty sa vzorka odošle do laboratória na analýzu.

Kontaktná metóda na analýzu kvality betónovej zmesi sa vykonáva pomocou zariadenia - skleometra.

Analýza tuhého roztoku

Ak je potrebné analyzovať už vytvrdnutý betón, používajú sa tieto metódy:

• deštruktívne;
• nedeštruktívne.

Pri deštruktívnej metóde sa vyvŕtajú skúšobné vzorky (jadrá) a vykoná sa skúška.

Nedeštruktívna analýza sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia - Kashkarovského kladiva, ako aj ultrazvukového prístroja. Získané výsledky sa analyzujú na základe indikátorov kalibračných kriviek.

Rozbor betónu je dôležitou etapou stavebných prác a je vhodné ho nezanedbať, aby ste neskôr prácu neprerobili.

Betón je jedným z najobľúbenejších materiálov v stavebníctve, jeho kvalita a pevnostné charakteristiky ovplyvňujú celistvosť celej konštrukcie. Pod vplyvom vonkajších faktorov a deformačných zaťažení návrhová pevnosť zvyčajne nezodpovedá skutočným výsledkom. Existuje niekoľko metód na diagnostikovanie kvality betónu. Metóda separácie so strihom sa v praxi rozšírila, ale špecialisti používajú iné metódy overovania.

Pevnosť v ťahu

Každá trieda betónu má svoje vlastné ukazovatele, požadovaná pevnosť podľa noriem SNiP je uvedená v tabuľke:

Existuje niečo ako prenosová pevnosť betónu - v skutočnosti je to kubická pevnosť počas obdobia kompresie, ktorá má spočiatku menšiu hodnotu ako návrh (pevnosť triedy). V meradle závodu je čakanie, kým betón dosiahne 100 % výsledku projektovanej pevnosti, dosť iracionálne, preto sa používa táto minimálna hodnota za predpokladu, že betón následne získa návrhovú pevnosť.

Prejav konštrukčnej pevnosti nastáva až 28. deň, ak sú dodržané všetky technológie a teplotné podmienky (od 30 °C a viac), veľmi dôležitým ukazovateľom pre betónové riešenie je kritická pevnosť. Experimentálne odborníci dospeli k záveru, že vzorky betónu, ktoré získali kritickú pevnosť (dozreli do určitého stavu) v podmienkach zimnej betonáže, nie sú po rozmrazení zničené, ale pokračujú v získavaní pevnosti súčasne s procesom starnutia.

Nebrzditeľné ovládanie

Metóda nedeštruktívneho skúšania sa používa pri meraní počas prevádzky objektu. Toto je veľmi dôležitý ukazovateľ pri výstavbe konštrukcií. Pri takejto kontrole nie je narušená celistvosť betónu, je úplne pripravený na použitie. Každá metóda má svoje pre a proti, ak laboratórium vlastní prístroje na každý z nich, potom bude možné realizovať komplexnú kontrolu kvality betónu.

Ako určiť priemernú pevnosť v hotových budovách po naliatí betónovej zmesi? Ak to chcete urobiť, použite jednu z dvoch metód:

• Stanovenie únosnosti na maximum, prenesením zaťaženia na konštrukcie až po jeho úplné zničenie. Metóda nie je rentabilná z ekonomického hľadiska z dôvodu vysokých nákladov - po kontrole sa betón stáva nepoužiteľným;
• Stav budov sa určuje pomocou špeciálnych zariadení bez zničenia konštrukcie. Konečné výsledky sú spracované pomocou špecializovaného softvéru na počítači s vysokou presnosťou. Tieto metódy sa nazývajú „nedeštruktívne“ a sú vypočítané na základe nepriamych znakov: energia vynaložená na náraz, napätie, ktoré vedie k lokálnemu (čiastočnému) poškodeniu systému, odtlačok.

Spôsob lokálneho ničenia

Táto technika je jednou z najpresnejších zo všetkých, pretože zahŕňa použitie kalibračnej závislosti, ktorá zohľadňuje zmenu sily dvoch indikátorov: stupeň stupnice plniva a jeho typ.

• Metóda strihania je najbežnejšia a najpresnejšia, je založená na určení síl pôsobiacich pri strihaní čiastkovej konštrukcie (jej rebier), ale je náročná na prácu, pretože základný zákon počíta s vŕtaním otvorov a umiestňovaním kotiev do konštrukcie, ktoré sa následne vytiahol. Nevýhoda metódy: nemožno ju použiť na tenké stenové panely a nalievanie s častým vystužovaním;
• Metóda odtrhnutia kovových kotúčov je navrhnutá s menšou pracnosťou ako predchádzajúca metóda, ale v praxi sa používa oveľa menej často, vhodná pre konštrukcie s hustou výstužou. Podstatou metódy je nalepenie kovových kotúčov na povrch (niekoľko hodín pred kontrolnými skúškami) a následné odtrhnutie týchto kotúčov od konštrukcie.

Metódy kontroly sily nárazu

Pomerne populárna metóda nedeštruktívneho testovania. To, čo určuje výber staviteľov v prospech konkrétnej metódy, je otvorenou otázkou, často je to ovplyvnené konštrukčnými vlastnosťami, hrúbkou, stupňom vystuženia a ďalšími parametrami.

Tieto metódy fixujú a registrujú energiu nárazu v momente kontaktu zariadenia s povrchom. Pevnosť betónu sa týmito metódami určuje jednoducho pomocou rovnakých jednotiek merania ako pri určovaní pevnosti betónu v tlaku.

Riadiaci algoritmus:

1. určenie triedy betónu meraním;
2. vykonávanie manipulácií s meraním pevnostných charakteristík pri rôznych sklonoch k povrchu konštrukcie;
3. spracovanie prijatých výsledkov v počítači.

Metóda odrazu. Stanovia sa parametre veľkosti spätného odrazu, ku ktorému dôjde pri dopade zariadenia na betónovú rovinu. Pri určovaní sily sa široko používa Schmidtov skleometer. Každý úder v riadiacom procese sa meria na špeciálnej stupnici, hodnoty sa zaznamenávajú do denníka.

Metóda plastickej deformácie. Zvláštnosť tejto metódy: najprv loptička narazí na betón, potom sa meria odtlačok zostávajúci na povrchu. Metóda je pomerne starodávna, ale aj dnes je populárna, pretože nevyžaduje špeciálne vybavenie a nie je príliš drahá. Na ovládanie sa používa Kashkarovovo kladivo.

Stanovenie pevnosti ultrazvukovou metódou

Ultrazvukové skúšanie pevnosti betónu je najpohodlnejšou a najmodernejšou metódou. Na realizáciu sa používa špeciálny snímač, ktorý vedie vlny cez hrúbku betónovej vrstvy. Porovnávajú sa charakteristiky rýchlosti šírenia vlny. Nevýhoda: pre triedy vysokopevnostných betónov táto metóda nie je vhodná.

Deštruktívne metódy

SNiP zaväzuje stavebné organizácie vykonávať kontrolu deštruktívnymi metódami.

Deštruktívne testovacie metódy:

• testovanie na špeciálnych vzorkách;
• vyrezanie vzoriek zo samotnej konštrukcie na rôznych miestach (kde odobrať vzorky je predpísané projektovou dokumentáciou alebo projektantom na pracovisku);
• použitie kociek vyrobených na stavenisku podľa osobitných predpisov s prihliadnutím na všetky technologické vlastnosti.

Vykonávanie laboratórneho výskumu je nákladný proces, nie je vždy možné ho realizovať. Môžete sa ovládať. Mali by ste sa zásobiť jednoduchými nástrojmi: kladivom s hmotnosťou asi 800 gramov a dlátom.

Pri nákupe alebo výstavbe súkromného domu na betónovom základe je potrebné starostlivo kontrolovať kvalitu hotového alebo liateho betónu. Navyše, túto operáciu je možné vykonať svojpomocne bez špeciálneho meracieho zariadenia. Ako skontrolovať kvalitu betónu pomocou univerzálneho nástroja sa bude diskutovať v tomto článku.

Nedeštruktívne metódy skúšania kvality betónu

• Najprv by ste mali dôkladne preskúmať povrch. Povrch musí byť hladký. Ak sa liatie vykonávalo v zime, na betóne by nemali byť žiadne „vzory“. Ak sú, znamená to, že počas obdobia nalievania betón zamrzol, čo znižuje pevnosť konštrukcie na 50-100 kg / cm2;
• Kontrola kvality pomocou kladiva s hmotnosťou najmenej 0,5 kg. Klepnite na betónovú štruktúru a ocente tón zvuku. Tonalita zvonenia a absencia poškodenia svedčí o vysokej kvalite betónu a pevnosti na úrovni minimálne 200 kg/cm2; zvonivý zvuk a odtlačky z kladiva identifikujú antinodu na úrovni 150-200 kg/cm2; matný zvuk bez poškodenia - betón má vážne chyby; tupý zvuk a poškodenie pri nárazoch - betón je nekvalitný, pevnosť nie je väčšia ako 100 kg / cm2;
• Viditeľné povrchové chyby v podobe značného počtu pórov „hovoria“ o zlom tesnení. Navyše je to 100% záruka nekvalitnej prípravy betónu. Ak ide o betónovú konštrukciu umiestnenú na voľnom priestranstve, existuje vysoké riziko postupnej deštrukcie v cykle: „prenikanie vlhkosti, zamrznutie vlhkosti, deštrukcia mikrovrstvy betónu“ atď.

Metóda skúšania kvality betónu kladivom a dlátom

Na kontrolu betónu budete potrebovať kladivo s hmotnosťou 500-800 gramov a oceľové dláto.

Dláto nastavíme na kontrolovanú plochu pod uhlom približne 180 stupňov a udrieme doň strednou silou. Pre presnejšiu kontrolu je potrebné vykonať podobnú operáciu na rôznych miestach konštrukcie. Vyhodnoťte stopu dopadu:

• Stopa je sotva znateľná - vysoko kvalitný betón zodpovedajúci triede B25;
• Stopa je veľmi nápadná - betón triedy B15-B25;
• Vytvorili sa silné priehlbiny. Betón začal maľovať - ​​betón triedy B10;
• Dláto vstúpilo do materiálu o viac ako 10 mm - betón triedy nie viac ako B5.

Pri prebiehajúcej výstavbe má zmysel určiť kvalitu betónu pred nalievaním. K tomu je potrebné naliať vzorku s rozmermi 100x100x100 cm.Kým betón nestuhne, treba ho prepichnúť betónovou tyčou, aby sa uvoľnil vzduch.

Potom sa vzorka vysuší pri teplote okolia 20-25 stupňov Celzia a po 28 dňoch sa odoberie do špecializovaného laboratória na analýzu. Takto môžete získať najpresnejšie technické špecifikácie a značku betónu.

Predpoklad! Ak sa čas výstavby kráti, vzorka môže byť prepravovaná 7-14 dní po naliatí. V tomto prípade by mal byť presný čas expozície uvedený v laboratóriu.

Okrem určovania kvality betónu improvizovanými prostriedkami existujú aj nasledujúce metódy, ktoré si vyžadujú špeciálne nástroje, prípravky a inštalácie:

• Stanovenie pevnosti betónu pomocou kladiva Fizdel;
• Stanovenie pevnosti betónu pomocou Kashkarovho kladiva;
• Ultrazvuková metóda: stanovenie kvality betónu stanovením doby šírenia zvukovej vlny a jej rýchlosti špeciálnym zariadením.