Problematika zatepľovania budov je dnes obzvlášť aktuálna. Na jednej strane nie sú veľké problémy s nákupom tepelnoizolačného materiálu - stavebný trh ponúka veľa možností. Na druhej strane práve z tejto rôznorodosti vzniká problém – akú izoláciu zvoliť?
Čo to je?
Problém zatepľovania moderných budov (najmä mestských novostavieb) je dnes obzvlášť akútny. Tepelná izolácia sú konštrukčné prvky, ktoré znižujú rýchlosť prenosu tepla materiálov a konštrukcie (jednotky) ako celku.
Tepelnou izoláciou sa rozumie aj proces, ktorý zabraňuje premiešaniu tepelnej energie konštrukcie (chladiace zariadenia, rozvody vykurovania a pod.) a budov s vonkajším prostredím. Inými slovami, tepelnoizolačná vrstva má efekt termosky.
Tepelná izolácia poskytuje príjemnú vnútornú klímu, udržuje ju v teple v chladnom období a chráni ju pred nadmerným prehrievaním v horúcich dňoch.
Použitím izolácie môžete znížiť náklady na elektrickú energiu až o 30-40%. Okrem toho majú moderné tepelnoizolačné materiály z väčšej časti zvukotesné vlastnosti. Pomerne bežnou praxou pri výstavbe súkromného domu je použitie materiálov, ktoré sú izolačným aj konštrukčným prvkom stien a stropov.
V závislosti od tepelnej vodivosti sa rozlišujú tieto triedy tepelnoizolačných materiálov:
- trieda A– materiály s nízkou tepelnou vodivosťou do 0,06 W/m kV. a nižšie;
- trieda B- materiály s priemernou tepelnou vodivosťou, ktorých ukazovatele sú 0,06 - 0,115 W / m kV;
- trieda C- materiály s vysokou tepelnou vodivosťou rovnajúcou sa 0,115 -0,175 W / m kV.
Existuje mnoho spôsobov inštalácie izolácie, ale všetky patria do jednej z týchto technológií:
- Monolitická stena- je murovaná alebo drevená priečka, ktorej hrúbka pre tepelnú účinnosť musí byť minimálne 40 cm (v závislosti od regiónu).
- Viacvrstvový "koláč"- metóda, pri ktorej sa izolácia nachádza vo vnútri steny, medzi vonkajšími a vonkajšími priečkami. Implementácia tejto metódy je možná iba vo fáze výstavby alebo pri obložení fasády tehlovým murivom (ak to umožňuje pevnosť základu alebo ak existuje samostatný základ pre murivo).
- Vonkajšia izolácia- jedna z najpopulárnejších metód vďaka svojej účinnosti, ktorá zahŕňa pokrytie vonkajších stien izoláciou, po ktorej sú uzavreté fasádnymi materiálmi. Organizácia odvetranej fasády umožňuje zvýšiť tepelnoizolačný výkon, keď je medzi stenou s izoláciou a povrchovou úpravou fasády zachovaná vzduchová medzera. Metóda nevyhnutne zahŕňa použitie paropriepustných a vodotesných náterov a fólií.
- Vnútorná izolácia- jeden z najťažších a menej účinných ako vonkajší spôsob izolácie. Predpokladá izoláciu povrchov zvnútra budovy.
Charakteristika
Všetky typy ohrievačov sa vyznačujú určitými vlastnosťami. Bežné sú:
- Nízka tepelná vodivosť. Pri výbere ohrievača sú hlavné ukazovatele tepelnej účinnosti. Čím nižší súčiniteľ tepelnej vodivosti (merané vo W / (m × K) ukazuje množstvo tepelnej energie prejdenej 1 m3 suchej izolácie pri rozdiele teplôt 10C), tým menšie tepelné straty materiál má. Najteplejšia je polyuretánová pena, ktorá má súčiniteľ tepelnej vodivosti 0,03. Priemerné hodnoty sú asi 0,047 (index tepelnej vodivosti expandovaného polystyrénu, minerálna vlna P-75).
- Hygroskopickosť. To znamená schopnosť izolácie absorbovať vlhkosť. Kvalitná izolácia neabsorbuje vlhkosť alebo absorbuje jej minimálne množstvo. V opačnom prípade sa nedá vyhnúť zmáčaniu materiálu, čo znamená stratu hlavnej vlastnosti (tepelnej účinnosti).
- Parozábrana. Schopnosť prepúšťať vodnú paru, čím zabezpečuje optimálnu úroveň vlhkosti v miestnosti a udržiava steny alebo iné pracovné plochy suché.
- Požiarna odolnosť.Ďalšou dôležitou vlastnosťou tepelnoizolačného materiálu je odolnosť voči ohňu. Niektoré materiály majú vysoké nebezpečenstvo požiaru, ich teplota spaľovania môže dosiahnuť 1000 stupňov (napríklad čadičová vlna), zatiaľ čo iné sú extrémne nestabilné voči vysokým teplotám (polystyrénová pena). Moderné ohrievače sú väčšinou samozhášavé materiály. Vzhľad otvoreného ohňa na ich povrchu je takmer nemožný a ak k nemu dôjde, doba horenia nepresiahne 10 sekúnd. Pri horení sa neuvoľňujú žiadne toxíny, hmotnosť materiálu pri horení sa zníži minimálne o 50%.
Keď sa hovorí o požiarnej odolnosti, zvyčajne sa hovorí o toxicite horenia. Optimálnym materiálom je, že aj pri zahrievaní nevypúšťa nebezpečné toxické zlúčeniny.
- Šetrnosť k životnému prostrediu. Environmentálna bezpečnosť je obzvlášť dôležitá pre materiály používané v interiéri. Kľúčom k šetrnosti k životnému prostrediu je zvyčajne prirodzenosť zloženia. Takže napríklad čadičová izolácia, ktorá sa považuje za bezpečnú z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu, je vyrobená z recyklovaných hornín, keramzit je vyrobený zo spekanej hliny.
- zvukotesné vlastnosti. Na zvukovú izoláciu nie je možné použiť všetky tepelnoizolačné materiály. Väčšina z nich však má obe tieto vlastnosti, napríklad izolácia z minerálnej vlny, polyuretánová pena. Ale široko používaná polystyrénová pena nemá účinok zvukovej izolácie.
- Biologická stabilita.Ďalším kritériom, ktoré je pre kupujúceho dôležité, je biologická stabilita, to znamená odolnosť materiálu voči účinkom plesní, húb, výskytu iných mikroorganizmov, hlodavcov. Pevnosť a integrita materiálu a tým aj jeho trvanlivosť priamo závisia od biologickej stability.
- Odolnosť proti deformácii. Izolácia musí vydržať zaťaženie, pretože môže byť umiestnená na povrchu podlahy, zaťažených konštrukčných prvkov, medzi priečkami. To všetko určuje požiadavky na jeho odolnosť voči zaťaženiu a deformáciám. Odolnosť do značnej miery závisí od hustoty a hrúbky materiálu.
- Trvanlivosť. Trvanie prevádzky do značnej miery závisí od tepelnej účinnosti, pevnosti za mokra, paropriepustnosti a biologickej stability materiálu. Na vysokokvalitné výrobky (napríklad polyuretánová pena, čadičová vlna) sa poskytuje pomerne dlhá záruka až 50 rokov. Ďalším faktorom trvanlivosti je dodržiavanie technológie inštalácie a prevádzkových podmienok.
- Jednoduchosť inštalácie a inštalácie. Väčšina ohrievačov má pohodlnú formu uvoľnenia - v rohožiach, kotúčoch, plachtách. Niektoré z nich sa ľahko upevňujú na izolovaný povrch bez toho, aby si vyžadovali špeciálne zručnosti a vybavenie (penové dosky), zatiaľ čo iné vyžadujú dodržanie určitých podmienok inštalácie (napríklad pri práci s izoláciou z minerálnej vlny je potrebné chrániť dýchací systém, ruky). ).
Existujú aj typy ohrievačov, ktorých inštaláciu môžu vykonávať iba špecialisti so špeciálnym vybavením (napríklad polyuretánová pena je striekaná špeciálnou jednotkou, zamestnanec musí používať ochranný oblek, okuliare a respirátor).
Typy pracovných miest
Tepelnou izoláciou sa rozumie proces znižovania tepelných strát na vypočítané hodnoty (individuálne pre každý región a objekty). Tento pojem je podobný pojmu „tepelná izolácia“, čo znamená ochranu objektu pred negatívnou výmenou tepelnej energie so vzduchom. Inými slovami, úlohou tepelnoizolačných prác je udržiavať stanovené teplotné ukazovatele objektu.
Objektom môžu byť bytové a administratívne budovy, priemyselné a inžinierske stavby, zdravotnícke a chladiace zariadenia.
Ak hovoríme o tepelnej izolácii obytných a priemyselných priestorov, potom môže byť vonkajšia (iný názov je izolácia fasád) a vnútorná.
Tepelná izolácia vonkajších stien obytných budov je vždy výhodnejšia ako tepelná izolácia vnútorných častí. Je to spôsobené tým, že vonkajšia tepelná izolácia sa ukazuje ako efektívnejšia, zatiaľ čo vnútorná vždy zostáva 8-15% tepelných strát.
Okrem toho sa „rosný bod“ počas vnútornej izolácie posúva vo vnútri izolácie, ktorá je plná vlhkosti, zvýšenia úrovne vlhkosti v miestnosti, výskytu plesní na stenách, zničenia povrchu steny a záver. Inými slovami, miestnosť je stále studená (keďže vlhká izolácia nedokáže zabrániť tepelným stratám), ale vlhká.
Nakoniec, inštalácia izolácie zvnútra zaberá priestor, čím sa znižuje užitočná plocha miestnosti.
Súčasne existujú situácie, keď vnútorná tepelná izolácia zostáva jediným možným spôsobom normalizácie teploty. Aby sa predišlo nepríjemným následkom tepelnej izolácie, umožňuje prísne dodržiavanie inštalačných technológií. Nezabudnite sa postarať o paru a hydroizoláciu povrchov, ako aj kvalitnú ventiláciu.Štandardný napájací systém zvyčajne nestačí, je potrebné nainštalovať systém nútenej cirkulácie vzduchu alebo použiť okná so špeciálnymi ventilmi, ktoré zabezpečujú výmenu vzduchu.
Na zvýšenie účinnosti vonkajšej izolácie sa uchyľujú k organizovaniu systému vetranej fasády alebo trojvrstvového systému. V prvom prípade sa medzi izoláciou a obkladovým materiálom namontovaným na špeciálnom ráme udržiava vzduchová medzera. Trojvrstvový systém sú obklady stien postavené studňovou metódou, medzi ktoré sa vlieva izolácia (keramzit, perlit, ecowool).
Čo sa týka povrchovej úpravy, fasáda môže byť zateplená ako „mokrá“ (používajú sa stavebné zmesi), ako aj „suchá“ fasáda (použitie spojovacích prvkov).
Miestnosť často vyžaduje nielen izoláciu, ale aj zvukovú izoláciu. V tomto prípade je vhodnejšie použiť materiály, ktoré majú okamžite tepelné aj zvukové izolačné vlastnosti.
Keď už hovoríme o izolácii domu vo vnútri alebo vonku, je dôležité pochopiť, že steny nie sú ani zďaleka jediným zdrojom tepelných strát. V tejto súvislosti je potrebné izolovať nevykurované podkrovia a pivnice. Pri využití podkrovia treba uvažovať o systéme viacvrstvovej zateplenej krytiny.
Pri vykonávaní vnútorných tepelnoizolačných prác treba venovať veľkú pozornosť škáram medzi podlahou a stenou, stenou a stropom, stenou a priečkami. Práve na týchto miestach sa najčastejšie tvoria „studené mosty“.
Inými slovami, bez ohľadu na typ vykonávanej práce je dôležité mať na pamäti, že tepelná izolácia si vyžaduje integrovaný prístup.
Rôznorodosť materiálov
Všetky ohrievače sa v závislosti od použitých surovín delia na:
- organické(mať zloženie šetrné k životnému prostrediu – odpad z poľnohospodárstva, drevospracujúceho priemyslu, prípustná je prítomnosť cementu a niektorých druhov polymérov);
- anorganické.
Existujú aj produkty zmiešaného typu.
V závislosti od princípu činnosti sú ohrievače:
- reflexný typ- znižuje spotrebu tepla nasmerovaním tepelnej energie späť do miestnosti (na to je izolácia vybavená metalizovaným alebo fóliovým prvkom);
- varovný typ- vyznačujú sa nízkou tepelnou vodivosťou, zabraňujúcou uvoľneniu veľkého množstva tepelnej energie za izolovaný povrch.
Pozrime sa podrobnejšie na najobľúbenejšie typy organických ohrievačov:
Ecowool
Celulózová izolácia pozostáva z 80 % z recyklovanej celulózy. Je to ekologický materiál s nízkou tepelnou vodivosťou, dobrou paropriepustnosťou a zvukovou izoláciou.
Na zníženie horľavosti materiálu a zvýšenie jeho biologickej stability umožňuje pridanie retardérov horenia a antiseptik do surovín.
Hmota sa naleje do medzistenových priestorov, je možné striekať na rovné plochy suchou alebo mokrou metódou.
Juta
Moderná náhrada kúdele, ktorá sa tradične používa na zníženie tepelných strát medzikorunových trhlín v budovách z dreva. Vyrába sa vo forme pások alebo lán, okrem vysokej tepelnej účinnosti nevyžaduje výmenu ani po zmrštení stien.
Drevotrieska
Izolácia, 80-90% pozostávajúca z malých triesok. Zvyšné zložky sú živice, spomaľovače horenia, vodoodpudivé látky. Líši sa nielen dobrými tepelnými a zvukovými izolačnými vlastnosťami, je šetrný k životnému prostrediu, odolný.
Napriek úprave vodoodpudivými látkami stále nemá vysokú pevnosť za mokra.
Cork
Tepelný izolátor na báze kôry korkového dubu, vyrábaný vo forme kotúčov alebo listov. Používa sa len ako vnútorná izolácia. Pôsobí ako podklad pre tapety, laminát a iné podlahové krytiny. Vďaka svojmu neobvyklému, ale ušľachtilému vzhľadu môže byť použitý ako samostatný vrchný náter. Často zatepľujú panelové domy zvnútra.
Okrem tepelnej účinnosti poskytuje zvukovú izoláciu a dekoratívny efekt. Materiál je hygroskopický, takže ho možno namontovať len na suché povrchy.
Arbolit
Predstavuje tvárnice z betónu na hobliny. Vďaka drevu v zložení má tepelne a zvukovo izolačné schopnosti, pričom prítomnosť betónu zabezpečuje odolnosť proti vlhkosti, odolnosť voči poškodeniu a pevnosť materiálu. Používa sa ako ohrievač a ako samostatné stavebné bloky.Široko používaný ako materiál pre rámové panelové konštrukcie.
Moderný trh s anorganickými tepelnoizolačnými materiálmi je o niečo širší:
Polystyrén
Známe sú dve jeho modifikácie - penové (inak - penový plast) a extrudované. Ide o sadu kombinovaných bublín naplnených vzduchom. Extrudovaný materiál sa vyznačuje tým, že každá vzduchová dutina je izolovaná od ďalšej.
Polyfoam je vhodný na vonkajšiu a vnútornú izoláciu, vyznačuje sa vysokým tepelnoizolačným výkonom. Nie je paropriepustný, preto vyžaduje spoľahlivú parozábranu. Za zmienku stojí nízka odolnosť peny proti vlhkosti, kvôli ktorej je povinné inštalovať hydroprotekciu.
Vo všeobecnosti je materiál cenovo dostupný, ľahký, ľahko sa strihá a inštaluje (lepidlo). Pre potreby kupujúceho sa materiálové dosky vyrábajú v rôznych rozmeroch a hrúbkach. Ten priamo ovplyvňuje tepelnú vodivosť.
Na prvý pohľad je pena vhodnou možnosťou izolácie. Treba však pamätať na to, že počas prevádzky uvoľňuje toxický styrén. Najnebezpečnejšie je, že materiál podlieha horeniu. Okrem toho oheň rýchlo pokrýva penu, v procese zvyšovania teploty sa uvoľňujú zlúčeniny nebezpečné pre ľudské zdravie. To bol dôvod zákazu používania peny na bytovú výzdobu v niektorých európskych krajinách.
Polystyrén nie je odolný. Už 5-7 rokov po jeho použití sú zistené deštruktívne zmeny v štruktúre - objavujú sa trhliny a dutiny. Prirodzene, aj malé poškodenia spôsobujú citeľné tepelné straty.
Napokon, myši tento materiál dostatočne milujú – obhrýzajú ho, čo tiež neprispieva k dlhodobej prevádzke.
Extrudovaná polystyrénová pena je vylepšená verzia polystyrénu. A hoci je jeho tepelná vodivosť o niečo vyššia, materiál vykazuje najlepšie ukazovatele pevnosti za mokra a požiarnej odolnosti.
polyuretánová pena
Tepelne izolačný materiál nastriekaný na povrch. Má najlepšie ukazovatele tepelnej účinnosti, vďaka spôsobu inštalácie vytvára na povrchu rovnomernú hermetickú vrstvu, vypĺňa všetky trhliny a švy. To sa stáva zárukou absencie „studených mostov“.
Počas procesu striekania materiál uvoľňuje toxické zložky, preto sa aplikuje len v ochrannom obleku a respirátore. Pri tuhnutí sa toxíny vyparujú, preto materiál počas prevádzky vykazuje úplnú environmentálnu bezpečnosť.
Ďalšou výhodou je nehorľavosť, dokonca ani pod vplyvom vysokých teplôt materiál neuvoľňuje nebezpečné zlúčeniny.
Medzi nedostatky možno rozlíšiť nízke hodnoty paropriepustnosti, a preto sa materiál ani neodporúča nanášať na drevené podklady.
Tento spôsob aplikácie neumožňuje dosiahnuť dokonale rovný povrch, takže použitie kontaktnej úpravy (maľovanie, omietka) je takmer vždy vylúčené. Vyrovnanie (rovnako ako odstránenie vrstvy polyuretánovej peny) je pomerne komplikovaný a časovo náročný proces. Riešením bude použitie kĺbových konštrukcií.
Penofol
Univerzálna izolácia na báze penového polyetylénu. Vzduchové komory, z ktorých je materiál vytvorený, poskytujú nízku tepelnú vodivosť. Hlavným rozdielom medzi penofolom je prítomnosť fóliovej vrstvy na jednej strane, ktorá odráža až 97% tepelnej energie bez zahrievania.
Okrem vysokých tepelnoizolačných hodnôt vykazuje zvukovoizolačné vlastnosti. Nakoniec nevyžaduje použitie parozábrany a vodotesných náterov, ľahko sa inštaluje.
Medzi nedostatky patrí vyššia cena, ale je kompenzovaná pôsobivou tepelnou odolnosťou produktu. Jeho použitie umožňuje znížiť náklady na vykurovanie o tretinu.
Napriek pevnosti materiálu nie je určený na tapetovanie ani na nanášanie omietky. Penofol nevydrží zaťaženie a zrúti sa, takže steny, ktoré sú ním ošetrené, sú uzavreté sadrokartónovými doskami. Dokončenie je už na ňom hotové. Môže pôsobiť ako ohrievač nielen pre steny, ale aj pre strop a podlahu.
Penofol je výborným podkladom pre väčšinu podlahových krytín, ako aj pre systém podlahového vykurovania.
Drevovláknitá doska
Ide o dosku na báze dreva spájanú cementovou kompozíciou. Zvyčajne sa používajú na dekoráciu exteriéru, môžu pôsobiť ako nezávislý stavebný materiál.
Vyznačujú sa tepelne a hlukovo izolačnými vlastnosťami, majú však značnú hmotnosť (je potrebné posilniť základy a nosné konštrukcie), ako aj nízku odolnosť proti vlhkosti.
Tekutá keramická izolácia
Relatívne nový izolačný materiál. Navonok pripomína akrylovú farbu (nanáša sa, mimochodom, rovnakým spôsobom), ktorá obsahuje vákuované bubliny. Vďaka nim je možný tepelnoizolačný efekt (podľa výrobcov vrstva 1 mm nahrádza murivo s hrúbkou jeden a pol tehly).
Keramická izolácia nevyžaduje následnú vrstvu povrchovej úpravy a dobre zvláda funkciu dokončovacieho materiálu. Používa sa hlavne v interiéri, pretože nezaberá využiteľný priestor.
Vrstva odolná voči vlhkosti predlžuje životnosť náteru a umožňuje jeho mokré čistenie. Materiál je ohňovzdorný, nehorľavý, navyše zabraňuje šíreniu plameňa.
Izolácia z minerálnej vlny
Tento typ izolácie sa vyznačuje vláknitou štruktúrou - materiálom sú náhodne usporiadané vlákna. Medzi nimi sa hromadia vzduchové bubliny, ktorých prítomnosť poskytuje tepelnoizolačný účinok.
Dostupné vo forme rohoží, roliek, listov. Vďaka schopnosti ľahko obnoviť a zachovať svoj tvar sa materiál ľahko prepravuje a skladuje.- zroluje sa a zabalí do kompaktných škatúľ a potom ľahko nadobudne daný tvar a veľkosť. Listový materiál je zvyčajne tenší ako iné možnosti.
Ako fasádny náter sa zvyčajne používajú dlaždice, stenové panely, obklady, vlnitá lepenka na vonkajšie obklady a obklady alebo sadrokartónové dosky (ako obklady) pre interiér.
Pri práci sa musíte postarať o prítomnosť respirátora. Počas inštalácie stúpajú častice materiálu do vzduchu. Keď sa dostanú do pľúc, dráždia sliznice horných dýchacích ciest.
V závislosti od použitých surovín sa rozlišujú 3 druhy minerálnej vlny - na báze trosky, sklených a čadičových vlákien.
Prvý typ izolácie má vysokú tepelnú vodivosť a schopnosť absorbovať vlhkosť, je horľavý a krátkodobý, a preto sa na izoláciu používa zriedka.
Sklolaminát vykazuje najlepšie tepelnoizolačné vlastnosti, teplota spaľovania je 500 stupňov. Materiál nehorí, ale zmršťuje sa pri vystavení teplotám vyšším ako sú uvedené.
Materiál má podľa popisu užívateľov biostackov prijateľnú cenu. Vďaka svojej elasticite je vhodný na dokončovanie budov a konštrukcií zložitých tvarov a konfigurácií. Medzi nevýhody patrí nízka odolnosť proti vode (vyžaduje sa kvalitná hydroizolácia), schopnosť uvoľňovať toxické zlúčeniny (preto sa používa hlavne na vonkajšiu izoláciu alebo vyžaduje spoľahlivú ochranu).
Tenké a dlhé vlákna sklenenej vlny sa zarývajú do pokožky a spôsobujú podráždenie. Nakoniec, keď má sklenená vlna vo svojom zložení amorfnú zložku (sklo), zmršťuje sa a počas prevádzky sa postupne stenčuje, čo spôsobuje zníženie tepelnoizolačných vlastností.
Čadičová vlna sa získava pri tavení hornín (čadič, dolomit). Z polotekutej suroviny sa čerpajú vlákna, ktoré sa následne lisujú a krátkodobo zahrievajú. Výsledkom je odolná paropriepustná izolácia s nízkou tepelnou vodivosťou.
Kamenná vlna je ošetrená špeciálnymi impregnáciami, vďaka ktorým sa stáva odolnou voči vlhkosti. Ide o ekologický, nehorľavý materiál so širokým spektrom použitia.
Teplá omietka
Omietka a dokončovacia zmes, ktorá obsahuje častice takých tepelne izolačných materiálov, ako je perlit, vermikulit.
Má dobrú priľnavosť, vypĺňa trhliny a škáry, nadobúda požadovaný tvar. Plní 2 funkcie naraz - tepelnoizolačnú a dekoratívnu. V závislosti od miesta použitia môže byť na cementovom (do exteriéru) alebo sadrovom (do interiéru) podklade.
Penové sklo
Základom materiálu je recyklované sklo, ktoré sa vypaľuje vo vysokoteplotných peciach do stavu spekania. Výsledkom je ohrievač, ktorý sa vyznačuje odolnosťou proti vlhkosti, vysokou požiarnou bezpečnosťou a biostabilitou.
Vďaka rekordným indikátorom sily medzi ostatnými ohrievačmi sa materiál ľahko rezá, montuje a omiedzuje. Uvoľňovacia forma - bloky.
Vermikulit
Ide o sypkú izoláciu na prírodnej báze (spracované horniny - sľuda). Vyznačujú sa požiarnou odolnosťou (bod topenia - najmenej 1 000 stupňov), paropriepustnosťou a odolnosťou proti vlhkosti, nedeformujú sa a počas prevádzky sa neusadzujú. Aj pri navlhnutí do 15% si dokáže zachovať svoje tepelnoizolačné vlastnosti.
Nalieva sa do medzistenových priestorov alebo na rovné plochy (napríklad podkrovie) na tepelnú izoláciu. Vzhľadom na vysoké náklady na vermikulit nebude takýto spôsob izolácie lacný, takže ho možno často nájsť ako súčasť teplých omietok. Týmto spôsobom je možné znížiť náklady na suroviny na tepelnú izoláciu, ale nestratiť brilantné technické vlastnosti materiálu.
Expandovaná hlina
Voľná izolácia známa už od staroveku. Jeho základom je špeciálna hlina, ktorá sa speká v procese vysokoteplotného výpalu. Výsledkom sú extrémne ľahké „kamienky“ (rovnako ako drvený kameň a piesok), ktoré majú vysoké tepelnoizolačné vlastnosti. Materiál sa nedeformuje, je bioodolný, ale extrémne hygroskopický.
Expandovaný polystyrén v granulách
Rovnaké vzduchové kapsuly, ktoré tvoria základ dosiek z penového polystyrénu. Je pravda, že tu nie sú spojené a dodávajú sa vo vreciach. Majú rovnaké vlastnosti ako polystyrénové dosky - nízka tepelná vodivosť, nízka hmotnosť, vysoké nebezpečenstvo požiaru, nedostatok paropriepustnosti.
Na izoláciu by sa materiál nemal nalievať do dutín, ale striekať kompresorom. Len tak sa dá zvýšiť hustota materiálu, a teda aj jeho izolačná schopnosť.
Penoizol
Navonok to vyzerá ako malé vločky (materiál má jemnejšiu frakciu v porovnaní s granulami expandovaného polystyrénu, mäkší). Základom sú prírodné živice. Hlavnými výhodami sú nízka tepelná vodivosť, odolnosť proti vlhkosti a paropriepustnosť, požiarna odolnosť. Zvyčajne sa používa na steny a stropy, ktoré sú striekané špeciálnym zariadením.
Výrobcovia
V súčasnosti je na trhu veľké množstvo tepelnoizolačných materiálov. Vybrať tie najlepšie produkty nie je jednoduché, najmä ak sa v ponúkaných značkách vôbec nevyznáte.
Sú však výrobcovia, ktorých produkty sú a priori kvalitné. Je medzi nimi aj dánsky výrobca kamennej vlny Rockwool. Produktový rad je pomerne široký - množstvo materiálov rôznych foriem uvoľnenia, rozmerov a hustoty. Najobľúbenejšia je 10 cm vata na vonkajšiu dekoráciu.
Medzi najznámejšie línie:
- "Light Batts"- materiál na vykurovanie súkromných domov z dreva;
- "Light Batts Scandik"- materiál na otepľovanie súkromných domov z kameňa, betónu, tehly;
- "Acustik Batts"- materiál so zlepšenou zvukovou izoláciou, používaný na izoláciu kancelárskych budov, nákupných a zábavných zariadení, priemyselných zariadení.
Hodnotenie výrobcov materiálov z minerálnej vlny tiež vždy vedie francúzska spoločnosť Isover. V produktovom rade nájdete pomerne tuhý materiál, ktorý sa položí na rovné vodorovné povrchy a nevyžaduje upevňovacie prvky, ako aj dvojvrstvové fasádne náprotivky. Žiadané sú univerzálne ohrievače, možnosti pre šikmé strechy, ako aj rohože so zlepšenými vlastnosťami zvukovej izolácie.
Väčšina výrobkov je dodávaná v rolkách 7 a 14 metrov, ktorých hrúbka je 5-10 cm.
Pod obchodnou značkou sa vyrábajú prvotriedne tepelne a zvukotesné materiály Ursa. V predaji nájdete nasledujúce typy ohrievačov:
- Ursa Geo séria rohoží a roliek rôznej tvrdosti na tepelnú izoláciu všetkých častí domu vrátane pivníc a podkrovia;
- "Ursa Tetra"- dosky vyznačujúce sa vysokou pevnosťou a prítomnosťou dodatočnej hydrofóbnej impregnácie;
- "Ursa Pure One"- mäkký sklolaminát, ktorého spojovacím komponentom je akryl. Vzhľadom na šetrnosť materiálu k životnému prostrediu je vhodný na použitie v nemocniciach a zariadeniach starostlivosti o deti;
- "Ursa XPS" predstavuje dosky z expandovaného polystyrénu so zvýšenou tuhosťou.
Známu nemeckú kvalitu dokazujú výrobky Knauf nemeckej výroby. Celú škálu vyrábaných výrobkov možno pripísať jednému zo série - "Knauf Insulation" (materiály na profesionálnu izoláciu viacpodlažných obytných budov, nemocníc, administratívnych inštitúcií) alebo "Heat Knauf" (materiály na izoláciu súkromných domov).
Značkové ohrievače sa považujú za vynikajúce riešenie na organizáciu vetranej fasády. Izovol. Dosky majú dostatočnú tuhosť, aby vydržali zaťaženie, majú impregnáciu odolnú voči vlhkosti a sú dodatočne vystužené sklolaminátom. Najpopulárnejšie sú nasledujúce produktové rady:
- všeobecná technická tepelná izolácia (univerzálna izolácia podkrovia a strechy, stien, podlahy);
- technologické valce a rohože s fóliovou vrstvou odolnou voči vlhkosti na izoláciu potrubí;
- izolácia dosiek na výrobu sendvičových panelov;
- tepelnoizolačné rohože so zlepšenými vlastnosťami zvukovej izolácie.
Popredným domácim výrobcom ohrievačov je spoločnosť TekhnoNIKOL. Hlavným smerom výroby je výroba izolácie z čadičovej vlny a penového polystyrénu. Materiál nie je deformovaný, odoláva ťažkým nákladom, má zvýšené zvukotesné vlastnosti.
V závislosti od typu výrobkov sa mení hustota a tepelná vodivosť materiálu. Rozlišujú sa tieto typy produktov TechnoNIKOL:
- "rocklight"- dosky so zvýšenými pevnostnými charakteristikami a určené na vykurovanie súkromného domu;
- "Technoblok"- materiál vhodný na montáž fasád, pôsobí súčasne ako konštrukčný prvok a izolácia;
- "Teploroll"– rohože predĺženého obdĺžnikového tvaru so zníženým obsahom fenolu v kompozícii;
- "Technoakustický"- tepelný izolátor so zlepšenými vlastnosťami zvukovej izolácie (zníženie hluku až o 60 dB), používaný na odhlučnenie kancelárií, zábavných zariadení.
Dôstojné miesto v rebríčku výrobcov izolačných materiálov zaujíma bieloruská spoločnosť Beltep. Výrobky majú len o niečo nižšiu kvalitu ako európske náprotivky, ale majú dostupnejšie náklady. Medzi výhody - špeciálna hydrofóbna impregnácia, zvýšená zvuková izolácia.
Ak hľadáte kvalitný a relatívne ekologický expandovaný polystyrén, potom by ste mali venovať pozornosť značkovým výrobkom "Europlex". Rad výrobcu zahŕňa penový aj extrudovaný polystyrén. Hustota materiálu sa pohybuje medzi 30 - 45 kg / m³ v závislosti od typu produktu.
Na výber je viacero veľkostných variantov. Takže dĺžka výrobkov môže byť 240, 180 a 120 cm, šírka - 50 alebo 60 cm, hrúbka - 3-5 cm.
Extrudovaná polystyrénová pena sa tiež vyznačuje vysokou pevnosťou a zvýšenou pevnosťou za mokra. "Penoplex". Vykonané experimenty preukazujú mrazuvzdornosť materiálu. Dokonca aj po 1000 cykloch zmrazovania/rozmrazovania sa tepelná účinnosť materiálu nezníži o viac ako 5 %.
Ako iste viete, expandovaný styrén je najlacnejšia izolácia a keďže obe firmy sú domáce, môžeme sa baviť o výrazných úsporách.
Ako si vybrať?
Pri výbere tepelnoizolačného materiálu je dôležité zamerať sa na materiál, z ktorého sú steny alebo iné povrchy určené na zateplenie vyrobené.
- Na drevené steny je vhodná príbuzná celulózová izolácia, sklolaminát alebo kamenná vlna. Je pravda, že je potrebné dôkladne zvážiť hydroizolačný systém. Juta pomôže uzavrieť intervenčné medzery. Pre rámové panelové budovy sa môžu použiť vláknocementové dosky alebo drevobetónové bloky, ktoré budú pôsobiť ako konštrukčné prvky stien. Medzi nimi môžete vyplniť sypkú izoláciu (expandovaná hlina, ecowool).
- Na vonkajšiu izoláciu sú vhodné penové styrénové ohrievače, minerálna vlna. Pri obkladaní takýchto budov tehlami je prípustné vyplniť expandovanú hlinu, perlit, ecowool vytvorenú medzi fasádou a hlavnou stenou. Osvedčená polyuretánová pena.
- Na vnútorné zateplenie tehlových stavieb sa tradične používajú izolácie z minerálnej vlny, ktoré sa zošívajú sadrokartónovými doskami.
- Betónové povrchy s najhoršími tepelnoizolačnými vlastnosťami sa odporúčajú izolovať obojstranne – vonkajšie aj vnútorné. Pre vonkajšiu izoláciu je lepšie zvoliť odvetrávaný fasádny systém. Ako dokončovacie materiály sú vhodné teplé omietky alebo sklopné panely, obklady. Na dekoráciu interiéru môžete použiť korkovú izoláciu, tenkú vrstvu expandovaného polystyrénu alebo minerálnej vlny, zdobenú sadrokartónom.
Ako vypočítať?
Rôzne ohrievače majú rôznu hrúbku a pred nákupom je veľmi dôležité vypočítať požadované izolačné parametre. Príliš tenká vrstva izolácie sa nevyrovná s tepelnými stratami a tiež spôsobí posun „rosného bodu“ vo vnútri miestnosti.
Prebytočná vrstva povedie nielen k neodôvodnenému zaťaženiu nosných konštrukcií a neprimeraným finančným nákladom, ale spôsobí aj narušenie vlhkosti v miestnosti, teplotnú nerovnováhu medzi rôznymi miestnosťami.
Pre výpočet požadovanej hrúbky materiálu je potrebné nastaviť koeficient odporu všetkých použitých materiálov (izolácia, hydroizolácia, obkladová vrstva a pod.).
Ďalším dôležitým bodom je určenie materiálu, z ktorého je stena vyrobená, pretože to priamo ovplyvňuje hrúbku izolácie.
Vzhľadom na typ materiálu steny možno vyvodiť závery o jeho tepelnej vodivosti a tepelných vlastnostiach. Tieto charakteristiky možno nájsť v SNiP 2-3-79.
Hustota tepelne izolačného materiálu môže byť rôzna, ale najčastejšie sa používajú výrobky s hustotou v rozmedzí 0,6-1000 kg / m3.
Väčšina moderných výškových budov je postavená z betónových blokov, ktoré majú nasledujúce (dôležité pre výpočet hrúbky izolácie) ukazovatele:
- GSOP (vypočítané v stupňoch a dňoch počas vykurovacej sezóny) - 6000.
- Odpor prestupu tepla - od 3,5 C / m kV. /W (steny), od 6 C/m kV. / W (strop).
Uviesť hodnoty odporu prestupu tepla pre steny a stropy na príslušné parametre (3,5 a 6 S/m kV./W), treba použiť vzorce:
- steny: R=3,5-R steny;
- strop: R=6-R strop.
Po zistení rozdielu je možné vypočítať požadovanú hrúbku izolácie. Pomôže to vzorcu p \u003d R * k, v ktorom p bude požadovaný indikátor hrúbky, k je tepelná vodivosť použitej izolácie. Ak výsledkom nie je okrúhle (celé) číslo, malo by sa zaokrúhliť nahor.
Ak sa vám samovýpočty pomocou vzorcov zdajú dosť komplikované, môžete použiť špeciálne kalkulačky. Zohľadňujú všetky dôležité kritériá výpočtu. Používateľovi stačí vyplniť povinné polia.
Najlepšie je použiť tie kalkulačky, ktoré sú vytvorené renomovanými výrobcami tepelnoizolačných materiálov. Jednou z najpresnejších je teda kalkulačka, ktorej vývojármi bola značka Rockwool.
- Moderná izolácia z minerálnej vlny sa dodáva v kotúčoch, rohožiach a doskách. Posledné 2 možnosti dodávky sú vhodnejšie, pretože sa ľahšie spájajú bez vytvárania medzier a trhlín.
- Pri inštalácii izolácie dosiek sa uistite, že ich šírka je o 1,5-2 cm väčšia ako vzdialenosť medzi profilmi podsystému. V opačnom prípade vznikne medzi tepelným izolantom a profilom medzera, pri ktorej hrozí, že sa zmení na „studený most“.
- Oveľa efektívnejšie a efektívnejšie bude otepľovanie, ktorému bude predchádzať diagnostika. Na jeho realizáciu použite termokameru na určenie hlavných oblastí „úniku“ tepla. Toto odporúčanie sa stáva aktuálnym najmä pri zatepľovaní vnútorných častí budovy.
- Po identifikovaní hlavných bodov tepelných strát (zvyčajne rohy budov, podlaha alebo strop na prvom a poslednom poschodí, koncové steny) niekedy stačí na dosiahnutie optimálnej teploty v miestnosti zatepliť iba ich.
- Bez ohľadu na spôsob izolácie a použitý materiál by mal byť povrch starostlivo pripravený – mal by byť hladký a čistý. Všetky existujúce škáry a praskliny by mali byť utesnené cementovou maltou, hrbole by mali byť odbité, komunikačné prvky by mali byť odstránené.
- Poslednou fázou prípravných prác bude nanesenie základného náteru v 2-3 vrstvách. Poskytne antiseptický účinok a zlepší priľnavosť povrchov.
- Pri použití latovania z kovových profilov dbajte na to, aby mali antikorózny náter. Drevené polená na rám sú tiež ošetrené retardérmi horenia a vodoodpudivými látkami.
- Ohrievače z minerálnej vlny a plsti sú naskladané v niekoľkých vrstvách. Zhoda spojov medzi vrstvami rôznych vrstiev je neprijateľná.
- Väčšina lepených izolácií (polystyrén, minerálna vlna) potrebuje dodatočnú fixáciu hmoždinkami. Tieto sú pripevnené v strede izolačnej fólie, ako aj v 2-3 bodoch pozdĺž okrajov.
- Napriek podobnosti tekutej keramiky s farbou sa nedá nanášať airbrushom a podobnými zariadeniami. Tak je možné poškodiť keramický plášť, čo znamená zbaviť zloženie tepelno-izolačných vlastností. Zmes je lepšie nanášať štetcom alebo valčekom.
- Ak je to potrebné, aby sa ošetrenému povrchu dodal určitý odtieň, môže byť keramická izolácia zriedená akrylovou farbou. Naneste kompozíciu v 4-5 vrstvách a počkajte, kým každá vrstva zaschne.
- Upevnenie korkového náteru je možné vykonať iba na dokonale rovných povrchoch, inak sa v priestore medzi náterom a stenou vytvorí „studený most“ a začne sa hromadiť kondenzát. Ak nie je možné vyrovnať steny omietnutím, je namontovaný pevný rám zo sadrokartónu, na ktorý je nalepený „korok“. Na jeho upevnenie je potrebné špeciálne lepidlo.
Pri použití peny je dôležité dôkladne vyčistiť povrch stien od stôp starých náterov, rozpúšťadiel. Je dôležité vylúčiť kontakt izolácie s benzínom a acetónom, pretože rozpúšťajú polystyrénovú penu.
Každá časť budovy potrebuje vlastnú izoláciu.
- Pre šikmú strechu odporúčajú sa čadičové dosky s vysokou hustotou. Môžete použiť aj dosky z penového polystyrénu, ale v tomto prípade je dôležité zabezpečiť kvalitné vetranie. Ak je dôležitá rýchlosť inštalácie, nastriekajte polyuretánovú penu, lacnejšou možnosťou je ecowool. Hrúbka vrstvy je zvyčajne 100 mm.
- Pre nevykurované podkrovie možno použiť keramzit alebo iné sypké materiály. Cenovo dostupnejšou možnosťou sú suché piliny zmiešané s haseným vápnom v pomere 8 : 2. Vhodné sú aj perlitové granule, ecowool alebo doskové izolácie. Hrúbka vrstvy pri použití sypkých materiálov by mala byť minimálne 200 mm, pre doskové ohrievače stačí 100 mm.
- Izolácia stienčastejšie sa vyrába pomocou peny, minerálnej vlny, nástreku polyuretánovou penou alebo ecowool. Mali by ste si ich vybrať na základe charakteristík štruktúry a vlastných finančných možností. Najdostupnejšie bude polystyrén, drahšie možnosti - minerálna vlna a polyuretánová pena.
- Izolácia podlahy- otázka je viachodnotová. V dome s nízkym podkladom je logickejšie vykonávať tepelnú izoláciu na zemi pomocou sypkých materiálov. Expandovaný polystyrén je vhodný pre betónový poter, ak to výška stropu umožňuje - môžete ho vyplniť expandovanou hlinkou (na izoláciu z expandovaného polystyrénu stačí hrúbka vrstvy 50 mm, zatiaľ čo pri použití keramzitu - najmenej 200 mm). Ako ohrievač medzi oneskoreniami je vhodný akýkoľvek materiál. Technológia je podobná izolácii podkrovia.
- Pre základ a sokel použiteľná je polyuretánová pena a polystyrénová pena. Dôležitou nuansou je, že oba materiály sú zničené pôsobením slnečného žiarenia, čo je potrebné vziať do úvahy pri izolácii suterénu.
V praxi súkromnej výstavby to nie je také bežné, ale stále existujú situácie, keď je potrebné vykurovacie komunikácie nielen rozložiť v priestoroch hlavného domu, ale aj natiahnuť do iných blízkych budov. Môžu to byť obytné hospodárske budovy, hospodárske budovy, letné kuchyne, úžitkové alebo poľnohospodárske budovy, napríklad slúžiace na chov domácich zvierat alebo vtákov. Táto možnosť nie je vylúčená, keď sa naopak samotná autonómna kotolňa nachádza v samostatnej budove v určitej vzdialenosti od hlavnej obytnej budovy. Stáva sa, že dom je pripojený k ústrednému kúreniu, z ktorého sú k nemu natiahnuté potrubia.
Položenie vykurovacích potrubí medzi budovami je možné dvoma spôsobmi - podzemné (kanálové alebo bezkanálové) a otvorené. Proces inštalácie lokálneho vykurovacieho potrubia nad zemou sa zdá byť časovo menej náročný a táto možnosť sa používa častejšie v podmienkach samostatnej výstavby. Jednou z hlavných podmienok účinnosti systému je správne naplánovaná a dobre vykonaná tepelná izolácia vonkajších vykurovacích potrubí. To je otázka, ktorou sa bude zaoberať táto publikácia.
Prečo potrebujeme tepelnú izoláciu potrubí a základné požiadavky na ňu
Zdalo by sa to ako nezmysel - prečo izolovať už takmer vždy horúce potrubia vykurovacieho systému? Možno sa niekto môže nechať pomýliť akousi „hra so slovíčkami“. V posudzovanom prípade by samozrejme bolo správnejšie viesť rozhovor pomocou pojmu "tepelná izolácia".
Tepelnoizolačné práce na akomkoľvek potrubí majú dva hlavné ciele:
- Ak sa potrubia používajú vo vykurovacích systémoch alebo systémoch zásobovania teplou vodou, potom prichádza do popredia zníženie tepelných strát, udržiavanie požadovanej teploty čerpanej kvapaliny. Rovnaký princíp platí aj pre priemyselné alebo laboratórne inštalácie, kde technológia vyžaduje udržiavanie určitej teploty látky prenášanej potrubím.
- V prípade potrubí prívodu studenej vody alebo kanalizačných komunikácií sa hlavným faktorom stáva izolácia, to znamená, že bráni poklesu teploty v potrubiach pod kritickú úroveň, bráni zamrznutiu, čo vedie k poruche systému a deformácii potrubí.
Mimochodom, takéto opatrenie je potrebné pre vykurovacie potrubia aj potrubia teplej vody - nikto nie je úplne imúnny voči núdzovým situáciám na zariadeniach kotla.
Samotný valcový tvar rúr predurčuje veľmi veľkú oblasť neustálej výmeny tepla s okolím, čo znamená značné tepelné straty. A tie, samozrejme, rastú so zväčšujúcim sa priemerom potrubia. Nižšie uvedená tabuľka názorne ukazuje, ako sa mení hodnota tepelných strát v závislosti od rozdielu teplôt vo vnútri a mimo potrubia (stĺpec Δt °), od priemeru rúr a od hrúbky tepelnoizolačnej vrstvy (údaje sú uvedené s prihliadnutím na použitie izolačného materiálu s priemerným súčiniteľom tepelnej vodivosti λ = 0,04 W/m×°C).
| Hrúbka tepelnoizolačnej vrstvy. mm | Δt.°С | Vonkajší priemer potrubia (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
| Množstvo tepelných strát (na 1 lineárny meter potrubia. W). | |||||||||||
| 10 | 20 | 7.2 | 8.4 | 10 | 12 | 13.4 | 16.2 | 19 | 23 | 29 | 41 |
| 30 | 10.7 | 12.6 | 15 | 18 | 20.2 | 24.4 | 29 | 34 | 43 | 61 | |
| 40 | 14.3 | 16.8 | 20 | 24 | 26.8 | 32.5 | 38 | 45 | 57 | 81 | |
| 60 | 21.5 | 25.2 | 30 | 36 | 40.2 | 48.7 | 58 | 68 | 86 | 122 | |
| 20 | 20 | 4.6 | 5.3 | 6.1 | 7.2 | 7.9 | 9.4 | 11 | 13 | 16 | 22 |
| 30 | 6.8 | 7.9 | 9.1 | 10.8 | 11.9 | 14.2 | 16 | 19 | 24 | 33 | |
| 40 | 9.1 | 10.6 | 12.2 | 14.4 | 15.8 | 18.8 | 22 | 25 | 32 | 44 | |
| 60 | 13.6 | 15.7 | 18.2 | 21.6 | 23.9 | 28.2 | 33 | 38 | 48 | 67 | |
| 30 | 20 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 16 |
| 30 | 5.4 | 6.1 | 7.1 | 8.2 | 9 | 10.6 | 12 | 14 | 17 | 24 | |
| 40 | 7.3 | 8.31 | 9.5 | 10.9 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 31 | |
| 60 | 10.9 | 12.4 | 14.2 | 16.4 | 18 | 21 | 24 | 28 | 34 | 47 | |
| 40 | 20 | 3.1 | 3.5 | 4 | 4.6 | 4.9 | 5.8 | 7 | 8 | 9 | 12 |
| 30 | 4.7 | 5.3 | 6 | 6.8 | 7.4 | 8.6 | 10 | 11 | 14 | 19 | |
| 40 | 6.2 | 7.1 | 7.9 | 9.1 | 10 | 11.5 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
| 60 | 9.4 | 10.6 | 12 | 13.7 | 14.9 | 17.3 | 20 | 22 | 27 | 37 | |
S rastúcou hrúbkou izolačnej vrstvy sa celkové tepelné straty znižujú. Upozorňujeme však, že ani dosť hrubá vrstva 40 mm úplne neodstráni tepelné straty. Existuje len jeden záver - je potrebné snažiť sa používať izolačné materiály s čo najnižším koeficientom tepelnej vodivosti - to je jedna z hlavných požiadaviek na tepelnú izoláciu potrubí.
Niekedy je potrebný aj potrubný vykurovací systém!
Pri pokládke vodovodných alebo kanalizačných komunikácií sa stáva, že v dôsledku osobitostí miestnej klímy alebo špecifických podmienok inštalácie samotná tepelná izolácia zjavne nestačí. Musíme sa uchýliť k nútenej inštalácii vykurovacích káblov - tejto téme sa podrobnejšie venujeme v špeciálnej publikácii nášho portálu.
- Materiál, ktorý sa používa na tepelnú izoláciu potrubí, by mal mať podľa možnosti hydrofóbne vlastnosti. Z ohrievača nasiaknutého vodou bude prúdiť malý prúd - nezabráni ani tepelným stratám a vplyvom negatívnych teplôt sa čoskoro zrúti.
- Tepelnoizolačná konštrukcia musí mať spoľahlivú vonkajšiu ochranu. Po prvé, potrebuje ochranu pred atmosférickou vlhkosťou, najmä ak sa používa ohrievač, ktorý môže aktívne absorbovať vodu. Po druhé, materiály by mali byť chránené pred vystavením ultrafialovému spektru slnečného žiarenia, ktoré je pre ne škodlivé. Po tretie, netreba zabúdať na zaťaženie vetrom, ktoré môže narušiť integritu tepelnej izolácie. A po štvrté, zostáva faktor vonkajšieho mechanického vplyvu, neúmyselného, a to aj od zvierat, alebo v dôsledku banálnych prejavov vandalizmu.
Okrem toho pre každého majiteľa súkromného domu určite nie sú ľahostajné momenty estetického vzhľadu položeného vykurovacieho potrubia.
- Akýkoľvek tepelnoizolačný materiál použitý na rozvodoch vykurovania musí mať rozsah prevádzkových teplôt zodpovedajúci skutočným podmienkam použitia.
- Dôležitou požiadavkou na izolačný materiál a jeho vonkajšie obloženie je trvanlivosť používania. Nikto sa nechce vracať k problémom tepelnej izolácie potrubí ani raz za pár rokov.
- Z praktického hľadiska je jednou z hlavných požiadaviek jednoduchosť montáže tepelnej izolácie, a to v akejkoľvek polohe a v akomkoľvek zložitom priestore. Našťastie sa v tomto ohľade výrobcovia neunúvajú príjemným užívateľsky prívetivým vývojom.
- Dôležitou požiadavkou na tepelnú izoláciu je, že jej materiály musia byť samy o sebe chemicky inertné a nevstupujú do žiadnych reakcií s povrchom potrubia. Takáto kompatibilita je kľúčom k trvaniu bezproblémovej prevádzky.
Veľmi dôležitá je aj otázka nákladov. Ale v tomto ohľade je rozsah cien za špecializované veľmi veľký.
Aké materiály sa používajú na izoláciu nadzemných rozvodov kúrenia
Výber tepelnoizolačných materiálov pre vykurovacie potrubia na ich vonkajšie kladenie je pomerne veľký. Sú rolového typu alebo vo forme rohoží, môžu mať valcový alebo iný tvarový tvar vhodný na inštaláciu, existujú ohrievače, ktoré sa aplikujú v tekutej forme a svoje vlastnosti získavajú až po stuhnutí.
Izolácia penovým polyetylénom
Penový polyetylén je právom označovaný ako veľmi účinný tepelný izolant. A čo je dôležitejšie, náklady na tento materiál sú jedny z najnižších.
Koeficient tepelnej vodivosti penového polyetylénu je zvyčajne v oblasti 0,035 W / m × ° C - to je veľmi dobrý ukazovateľ. Najmenšie bubliny naplnené plynom, ktoré sú navzájom izolované, vytvárajú elastickú štruktúru a s takýmto materiálom, ak je zakúpená jeho valcovaná verzia, je veľmi vhodné pracovať na úsekoch rúr so zložitými konfiguráciami.
Takáto konštrukcia sa stáva spoľahlivou bariérou proti vlhkosti - pri správnej inštalácii cez ňu nemôže preniknúť voda ani vodná para k stenám potrubia.
Hustota polyetylénovej peny je nízka (asi 30 - 35 kg / m³) a tepelná izolácia nezaťažuje rúry.
Materiál, s určitým predpokladom, možno zaradiť do kategórie s nízkym nebezpečenstvom z hľadiska horľavosti - zvyčajne patrí do triedy G-2, to znamená, že je veľmi ťažké ho zapáliť a bez vonkajšieho plameňa rýchlo vyhasne. Okrem toho produkty horenia, na rozdiel od mnohých iných tepelných izolátorov, nepredstavujú pre človeka žiadne vážne toxické nebezpečenstvo.
Valcovaná polyetylénová pena na izoláciu vonkajších vykurovacích vedení bude nepohodlná a nerentabilná - budete musieť navinúť niekoľko vrstiev, aby ste dosiahli požadovanú hrúbku tepelnej izolácie. Je oveľa pohodlnejšie použiť materiál vo forme objímok (valcov), v ktorých je vnútorný kanál, ktorý zodpovedá priemeru izolovaného potrubia. Pri nasadzovaní rúrok sa zvyčajne na stene pozdĺž dĺžky valca urobí rez, ktorý je možné po inštalácii utesniť spoľahlivou lepiacou páskou.
Nasadenie izolácie na potrubie nie je ťažké Efektívnejším typom polyetylénovej peny je penofol, ktorý má jednu stranu. Tento lesklý povlak sa stáva akýmsi tepelným reflektorom, ktorý výrazne zvyšuje izolačné vlastnosti materiálu. Okrem toho je to dodatočná bariéra proti prenikaniu vlhkosti.
Penofol môže byť aj rolového typu alebo vo forme profilovaných valcových prvkov - najmä na tepelnú izoláciu potrubí na rôzne účely.
A všetok penový polyetylén na tepelnú izoláciu vykurovacích potrubí sa používa zriedka. Je vhodnejší pre inú komunikáciu. Dôvodom je pomerne nízky teplotný rozsah prevádzky. Takže ak sa pozriete na fyzikálne vlastnosti, potom sa horná hranica pohybuje niekde na hranici 75 ÷ 85 stupňov - vyššie, sú možné porušenia štruktúry a výskyt deformácií. Pre autonómne vykurovanie najčastejšie takáto teplota postačuje, avšak na hranici, a pre ústredné kúrenie tepelná stabilita zjavne nestačí.
Izolačné prvky z expandovaného polystyrénu
Známy expandovaný polystyrén (v každodennom živote sa často nazýva polystyrén) je veľmi široko používaný na rôzne typy tepelnoizolačných prác. Izolácia potrubia nie je výnimkou - na tento účel sú špeciálne diely vyrobené z penového plastu.
Zvyčajne ide o polvalce (pre rúry veľkých priemerov môžu byť segmenty s tretinou obvodu, každý po 120 °), ktoré sú vybavené zámkom s čapovou drážkou na montáž do jednej konštrukcie. Táto konfigurácia umožňuje úplne, po celom povrchu potrubia, zabezpečiť spoľahlivú tepelnú izoláciu, bez zostávajúcich "studených mostov".
V každodennej reči sa takéto detaily nazývajú "škrupiny" - pre ich jasnú podobnosť s nimi. Vyrába sa jej veľa druhov, pre rôzne vonkajšie priemery izolovaného potrubia a rôzne hrúbky tepelnoizolačnej vrstvy. Zvyčajne je dĺžka dielov 1000 alebo 2000 mm.
Na výrobu penového polystyrénu typu PSB-S sa používa rôznych tried - od PSB-S-15 po PSB-S-35. Hlavné parametre tohto materiálu sú uvedené v tabuľke nižšie:
| Odhadované parametre materiálu | Značka polystyrénu | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| PSB-S-15U | PSB-S-15 | PSB-S-25 | PSB-S-35 | PSB-S-50 | |
| Hustota (kg/m³) | do 10 | až 15 | 15,1 ÷ 25 | 25,1 ÷ 35 | 35,1 ÷ 50 |
| Pevnosť v tlaku pri 10% lineárnej deformácii (MPa, nie menej) | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.16 | 0.2 |
| Pevnosť v ohybe (MPa, nie menej ako) | 0.08 | 0.12 | 0.17 | 0.36 | 0.35 |
| Suchá tepelná vodivosť pri 25 °C (W/(m×°K)) | 0,043 | 0,042 | 0,039 | 0,037 | 0,036 |
| Absorpcia vody za 24 hodín (% objemu, nie viac) | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Vlhkosť (%, nie viac) | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
Výhody polystyrénovej peny ako izolačného materiálu sú už dlho známe:
- Má nízku tepelnú vodivosť.
- Nízka hmotnosť materiálu výrazne zjednodušuje izolačné práce, ktoré si nevyžadujú žiadne špeciálne mechanizmy alebo zariadenia.
- Materiál je biologicky inertný - nebude živnou pôdou pre tvorbu plesní alebo húb.
- Absorpcia vlhkosti je zanedbateľná.
- Materiál sa ľahko strihá, prispôsobí sa požadovanej veľkosti.
- Polyfoam je chemicky inertný, absolútne bezpečný pre steny rúr, bez ohľadu na to, z akého materiálu sú vyrobené.
- Jednou z kľúčových výhod - polystyrén je jedným z najlacnejších ohrievačov.
Má však aj mnohé nevýhody:
- V prvom rade je to nízka úroveň požiarnej bezpečnosti. Materiál nemožno nazvať nehorľavým a nešíri plameň. Preto pri použití na ohrievanie zemných potrubí musia byť ponechané protipožiarne prestávky.
- Materiál nemá elasticitu a je vhodné ho použiť iba na rovných častiach potrubia. Je pravda, že môžete nájsť špeciálne kučeravé detaily.
- Polyfoam nepatrí k odolným materiálom - pod vonkajším vplyvom sa ľahko zničí. Negatívne naň pôsobí aj ultrafialové žiarenie. Jedným slovom, nadzemné časti potrubia, izolované polystyrénovým plášťom, budú určite vyžadovať dodatočnú ochranu vo forme kovového plášťa.
Zvyčajne v obchodoch, ktoré predávajú penové škrupiny, ponúkajú aj pozinkované plechy narezané na požadovanú veľkosť zodpovedajúcu priemeru izolácie. Dá sa použiť aj hliníkový plášť, aj keď je určite oveľa drahší. Plechy je možné upevniť pomocou samorezných skrutiek alebo svoriek - výsledný plášť súčasne vytvorí antivandal, proti vetru, hydroizolačnú ochranu a bariéru pred slnečným žiarením.
- A predsa ani toto nie je to hlavné. Horná hranica bežných teplôt pre prevádzku je len okolo 75 °C, po ktorej môže začať lineárna a priestorová deformácia dielov. Či sa nám to páči alebo nie, táto hodnota nemusí stačiť na vykurovanie. Možno má zmysel hľadať spoľahlivejšiu možnosť.
Izolácia potrubí minerálnou vlnou alebo výrobkami na jej báze
Najstaršia metóda tepelnej izolácie vonkajších potrubí je s použitím minerálnej vlny. Mimochodom, je to tiež najvýhodnejšie, ak nie je možné zakúpiť penovú škrupinu.
Na tepelnú izoláciu potrubí sa používajú rôzne druhy minerálnej vlny - sklenená vlna, kameň (čadič) a troska. Trosková vlna je najmenej preferovaná: po prvé, najaktívnejšie absorbuje vlhkosť a po druhé jej zvyšková kyslosť môže byť pre oceľové rúry veľmi deštruktívna. Ani lacnosť tejto vaty vôbec neospravedlňuje riziká jej používania.
Ale minerálna vlna na báze čadiča alebo sklenených vlákien je plne vhodná. Má dobré ukazovatele tepelnej odolnosti voči prenosu tepla, vysokú chemickú odolnosť, materiál je elastický a je ľahké ho položiť aj na zložité úseky potrubí. Ďalšia výhoda - z hľadiska požiarnej bezpečnosti môžete byť v zásade úplne pokojní. Zahrievanie minerálnej vlny na stupeň vznietenia v podmienkach externého vykurovacieho potrubia je takmer nemožné. Ani vystavenie otvorenému ohňu nespôsobí šírenie ohňa. Preto sa minerálna vlna používa na vyplnenie požiarnych medzier pri použití inej izolácie potrubia.
Hlavnou nevýhodou minerálnej vlny je jej vysoká nasiakavosť (čadič je na tento „neduh“ menej náchylný). To znamená, že každé potrubie bude vyžadovať povinnú ochranu pred vlhkosťou. Štruktúra vlny navyše nie je odolná voči mechanickému namáhaniu, ľahko sa ničí a mala by byť chránená pevným obalom.
Zvyčajne sa používa silná polyetylénová fólia, ktorá je bezpečne obalená vrstvou izolácie s povinným presahom pásov o 400 ÷ 500 mm, a to všetko je pokryté plechmi zhora - presne analogicky s polystyrénom. škrupina. Strešný materiál možno použiť aj ako hydroizoláciu - v tomto prípade postačí 100 ÷ 150 mm presah jedného pásu na druhý.
Existujúce GOST určujú hrúbku ochranných kovových povlakov pre otvorené úseky potrubí pre akýkoľvek typ použitých tepelnoizolačných materiálov:
| Materiál poťahu | Minimálna hrúbka kovu s vonkajším priemerom izolácie | ||
|---|---|---|---|
| 350 alebo menej | Viac ako 350 až 600 | Od 600 do 1600 | |
| Pásy a plechy z nehrdzavejúcej ocele | 0.5 | 0.5 | 0.8 |
| Oceľový plech, pozinkovaný alebo farebne potiahnutý | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
| Plechy z hliníka alebo hliníkových zliatin | 0.3 | 0.5 | 0.8 |
| Pásky vyrobené z hliníka alebo hliníkových zliatin | 0.25 | - | - |
Takže aj napriek zdanlivo lacnej cene samotnej izolácie si jej úplná inštalácia vyžiada značné dodatočné náklady.
Minerálna vlna na izoláciu potrubí môže pôsobiť aj v inej kapacite - slúži ako materiál na výrobu hotových tepelnoizolačných dielov, analogicky s polyetylénovými penovými valcami. Okrem toho sa takéto výrobky vyrábajú pre rovné úseky potrubí, ako aj pre zákruty, odpaliská atď.
Zvyčajne sú takéto izolačné časti vyrobené z najhustejšej - čadičovej minerálnej vlny, majú vonkajší fóliový povlak, ktorý okamžite odstraňuje problém s hydroizoláciou a zvyšuje účinnosť izolácie. Stále sa však nebudete môcť dostať preč z vonkajšieho obalu - tenká vrstva fólie nechráni pred náhodným alebo úmyselným mechanickým nárazom.
Vyhrievanie vykurovacieho telesa polyuretánovou penou
Jedným z najúčinnejších a najbezpečnejších moderných izolačných materiálov v prevádzke je polyuretánová pena. Má veľa rôznych výhod, takže materiál sa používa na takmer akúkoľvek konštrukciu, ktorá si vyžaduje spoľahlivú izoláciu.
Aké sú vlastnosti polyuretánovej peny - izolácie?
Polyuretánová pena na izoláciu potrubí môže byť použitá v rôznych formách.
- PPU-plášť je široko používaný, zvyčajne má vonkajší fóliový povlak. Môže byť skladateľný, pozostáva z polvalcov so zámkami s perom a drážkou, alebo pre rúry s malým priemerom s rezom po dĺžke a špeciálnym ventilom so samolepiacim zadným povrchom, čo výrazne zjednodušuje inštaláciu. izolácia.
- Ďalším spôsobom izolácie vykurovacieho potrubia polyuretánovou penou je striekanie v tekutej forme pomocou špeciálneho zariadenia. Výsledná penová vrstva sa po úplnom vytvrdnutí stáva vynikajúcou izoláciou. Táto technológia je vhodná najmä pri zložitých prestupoch, ohyboch rúr, v uzloch s uzatváracími a regulačnými ventilmi atď.
Výhodou tejto technológie je aj to, že vďaka vynikajúcej priľnavosti nástreku polyuretánovej peny k povrchu potrubia vzniká výborná hydroizolácia a ochrana proti korózii. Je pravda, že samotná polyuretánová pena tiež vyžaduje povinnú ochranu - pred ultrafialovými lúčmi, takže opäť nebude možné robiť bez puzdra.
- No, ak potrebujete položiť dostatočne dlhý rozvod kúrenia, tak asi najlepšou voľbou bude použiť predizolované (predizolované) potrubie.
V skutočnosti sú takéto rúry viacvrstvovou konštrukciou zostavenou v továrni:
- Vnútorná vrstva je v skutočnosti samotná oceľová rúrka požadovaného priemeru, cez ktorú sa čerpá chladiaca kvapalina.
- Vonkajší náter - ochranný. Môže byť polymérny (na kladenie vykurovacieho potrubia v hrúbke pôdy) alebo pozinkovaný kov - čo je potrebné pre otvorené časti potrubia.
- Medzi rúrou a plášťom je naliata monolitická bezšvová vrstva polyuretánovej peny, ktorá plní funkciu účinnej tepelnej izolácie.
Pri montáži rozvodu kúrenia bol na oboch koncoch potrubia ponechaný montážny úsek na zváranie. Jeho dĺžka je vypočítaná tak, aby tepelný tok zo zváracieho oblúka nepoškodil vrstvu polyuretánovej peny.
Po inštalácii sa zostávajúce neizolované oblasti natrie základným náterom, prekryjú sa plášťom z polyuretánovej peny a potom kovovými pásmi, pričom sa povlak porovnáva so spoločným vonkajším plášťom potrubia. Často sa práve v takýchto priestoroch organizujú protipožiarne prestávky - sú husto vyplnené minerálnou vlnou, potom sú hydroizolované strešným materiálom a ešte zhora pokryté oceľovým alebo hliníkovým plášťom.
Normy stanovujú určitý sortiment takýchto sendvičových rúr, to znamená, že je možné nakupovať výrobky požadovaného menovitého priemeru s optimálnou (normálnou alebo zosilnenou) tepelnou izoláciou.
| Vonkajší priemer oceľovej rúry a minimálna hrúbka steny (mm) | Rozmery plášťa z pozinkovaného oceľového plechu | Odhadovaná hrúbka tepelnoizolačnej vrstvy polyuretánovej peny (mm) | |
|---|---|---|---|
| menovitý vonkajší priemer (mm) | minimálna hrúbka oceľového plechu (mm) | ||
| 32 × 3,0 | 100; 125; 140 | 0.55 | 46,0; 53,5 |
| 38 × 3,0 | 125; 140 | 0.55 | 43,0; 50,5 |
| 45 × 3,0 | 125; 140 | 0.55 | 39,5; 47,0 |
| 57 × 3,0 | 140 | 0.55 | 40.9 |
| 76 × 3,0 | 160 | 0.55 | 41.4 |
| 89 × 4,0 | 180 | 0.6 | 44.9 |
| 108 × 4,0 | 200 | 0.6 | 45.4 |
| 133 × 4,0 | 225 | 0.6 | 45.4 |
| 159 × 4,5 | 250 | 0.7 | 44.8 |
| 219 × 6,0 | 315 | 0.7 | 47.3 |
| 273 × 7,0 | 400 | 0.8 | 62.7 |
| 325 × 7,0 | 450 | 0.8 | 61.7 |
Výrobcovia ponúkajú takéto sendvičové rúry nielen pre rovné úseky, ale aj pre T-kusy, ohyby, kompenzátory atď.
Náklady na takéto predizolované potrubia sú pomerne vysoké, ale ich nákupom a inštaláciou sa rieši celý rad problémov naraz. Zdá sa teda, že tieto náklady sú celkom opodstatnené.
Video: proces výroby predizolovaných rúr
Izolácia - penová guma
V poslednej dobe sú veľmi obľúbené tepelnoizolačné materiály a výrobky zo syntetickej penovej gumy. Tento materiál má množstvo výhod, ktoré ho posúvajú na popredné miesto v otázkach izolácie potrubí, a to nielen vykurovacích potrubí, ale aj zodpovednejších - na zložitých technologických linkách, v strojárstve, lietadlách a lodiarstve:
- Penová guma je veľmi elastická, no zároveň má veľkú rezervu pevnosti v ťahu.
- Hustota materiálu je len od 40 do 80 kg / m³.
- Nízka tepelná vodivosť poskytuje veľmi účinnú tepelnú izoláciu.
- Materiál sa časom nezmršťuje, úplne si zachováva svoj pôvodný tvar a objem.
- Penová guma sa ťažko vznieti a má vlastnosť rýchleho samozhášania.
- Materiál je chemicky a biologicky inertný, nikdy neobsahuje žiadne ložiská plesní či húb, ani hniezda hmyzu resp.
- Najdôležitejšou kvalitou je takmer absolútna nepriepustnosť vody a pary. Izolačná vrstva sa tak okamžite stane vynikajúcou hydroizoláciou povrchu potrubia.
Takáto tepelná izolácia môže byť vyrobená vo forme dutých rúrok s vnútorným priemerom 6 až 160 mm a hrúbkou vrstvy izolácie od 6 do 32 mm, alebo vo forme dosiek, ktoré majú často funkciu „samo- lepidlo“ na jednej strane.
| Názov indikátorov | hodnoty |
|---|---|
| Dĺžka hotových rúr, mm: | 1000 alebo 2000 |
| Farba | čierna alebo strieborná, v závislosti od typu ochranného náteru |
| Teplotný rozsah použitia: | od -50 do + 110 °С |
| Tepelná vodivosť, W / (m × ° С): | λ≤0,036 pri 0 °C |
| λ≤0,039 pri +40 °C | |
| Koeficient priepustnosti pár: | μ≥7000 |
| Stupeň nebezpečenstva požiaru | Skupina G1 |
| Prípustná zmena dĺžky: | ±1,5 % |
Ale pre vonkajšie vykurovacie rozvody sú obzvlášť vhodné hotové izolačné prvky vyrobené technológiou Armaflex ACE so špeciálnym ochranným náterom ArmaChek.
Povlak "ArmaChek" môže byť niekoľkých typov, napríklad:
- Arma-Chek Silver je viacvrstvová škrupina na báze PVC so strieborným reflexným povlakom. Tento náter poskytuje vynikajúcu izolačnú ochranu proti mechanickému namáhaniu a ultrafialovému žiareniu.
- Čierna povrchová úprava "Arma-Chek D" má vysokopevnostnú podložku zo sklenených vlákien, ktorá si zachováva vynikajúcu flexibilitu. Ide o výbornú ochranu proti všetkým možným chemickým, poveternostným, mechanickým vplyvom, ktorá udrží vykurovacie potrubie neporušené.
Takéto výrobky využívajúce technológiu ArmaChek majú zvyčajne samolepiace ventily, ktoré hermeticky „utesňujú“ izolačný valec na telese potrubia. Vyrábajú sa aj tvarové prvky, ktoré umožňujú inštaláciu na náročných úsekoch vykurovacieho potrubia. Zručné použitie takejto tepelnej izolácie vám umožňuje rýchlo a spoľahlivo ju namontovať bez toho, aby ste sa museli uchýliť k vytvoreniu dodatočného vonkajšieho ochranného krytu - jednoducho to nie je potrebné.
Pravdepodobne jediné, čo bráni širokému použitiu takýchto tepelnoizolačných produktov pre potrubia, je stále neúmerne vysoká cena za skutočné, „značkové“ produkty.
Ceny za tepelnú izoláciu potrubí
Tepelná izolácia pre potrubia
Nový smer v izolácii - tepelnoizolačný náter
Nemôže chýbať ďalšia moderná technológia izolácie. A o to príjemnejšie sa o tom hovorí, keďže ide o vývoj ruských vedcov. Hovoríme o keramickej tekutej izolácii, ktorá je známa aj ako tepelnoizolačná farba.
Toto je bezpochyby „cudzinec“ z oblasti vesmírnych technológií. Práve v tomto vedecko-technickom odbore sú otázky tepelnej izolácie od kriticky nízkej (v otvorenom priestore) alebo vysokej (pri štarte lodí a pristávaní zostupových vozidiel) obzvlášť akútne.
Tepelnoizolačné vlastnosti ultratenkých náterov sa zdajú byť jednoducho fantastické. Zároveň sa takýto povlak stáva vynikajúcou hydroizoláciou a parozábranou, ktorá chráni potrubie pred všetkými možnými vonkajšími vplyvmi. No, samotné kúrenie má upravený a príjemný vzhľad.
Samotná farba je suspenzia mikroskopických, vákuovo plnených silikónových a keramických kapsúl, suspendovaných v tekutom stave v špeciálnom zložení, vrátane akrylu, gumy a ďalších komponentov. Po nanesení a zaschnutí kompozície sa na povrchu potrubia vytvorí tenký elastický film, ktorý má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti.
| Názvy ukazovateľov | jednotka merania | Hodnota |
|---|---|---|
| farba laku | biela (možno prispôsobiť) | |
| Vzhľad po aplikácii a úplnom vytvrdnutí | matný, rovnomerný, jednotný povrch | |
| Pružná elasticita fólie | mm | 1 |
| Priľnavosť náteru podľa sily oddelenia od lakovaného povrchu | ||
| - na betónový povrch | MPa | 1.28 |
| - na tehlový povrch | MPa | 2 |
| - do ocele | MPa | 1.2 |
| Odolnosť náteru voči teplotnému rozdielu od -40 °С do + 80 °С | bez zmien | |
| Odolnosť náteru pôsobeniu teploty +200 °C po dobu 1,5 hodiny | žiadne žltnutie, praskliny, olupovanie alebo pľuzgiere | |
| Trvanlivosť pre betónové a kovové povrchy v mierne chladnej klimatickej oblasti (Moskva) | rokov | aspoň 10 |
| Tepelná vodivosť | W/m °C | 0,0012 |
| Paropriepustnosť | mg/m × h × Pa | 0.03 |
| Absorpcia vody za 24 hodín | % objemových | 2 |
| Rozsah prevádzkových teplôt | °C | od -60 do +260 |
Takýto náter nevyžaduje ďalšie ochranné vrstvy - je dostatočne pevný, aby sa sám vyrovnal so všetkými vplyvmi.
Takáto tekutá izolácia sa predáva v plastových plechovkách (vedrách), ako bežná farba. Existuje niekoľko výrobcov a medzi domácimi značkami možno spomenúť najmä značky "Bronya" a "Korund".
Takáto termálna farba sa môže aplikovať aerosólovým striekaním alebo obvyklým spôsobom - valčekom a štetcom. Počet vrstiev závisí od prevádzkových podmienok vykurovacieho potrubia, klimatickej oblasti, priemeru potrubí, priemernej teploty čerpanej chladiacej kvapaliny.
Mnohí odborníci sa domnievajú, že takéto ohrievače časom nahradia bežné tepelnoizolačné materiály na minerálnej alebo organickej báze.
Video: prezentácia ultratenkej tepelnej izolácie značky "Korund"
Ceny tepelnoizolačných farieb
Tepelnoizolačný náter
Aká hrúbka izolácie vykurovacieho potrubia je potrebná
Po zhrnutí prehľadu materiálov používaných na tepelnú izoláciu vykurovacích potrubí môžete v tabuľke vidieť ukazovatele výkonu najobľúbenejších z nich - pre prehľadnosť porovnania:
| Tepelnoizolačný materiál alebo výrobok | Priemerná hustota v hotovej konštrukcii, kg/m3 | Tepelná vodivosť tepelnoizolačného materiálu (W/(m×°C)) pre povrchy s teplotou (°C) | Rozsah prevádzkových teplôt, °С | Skupina horľavosti | |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 a vyššie | 19 a nižšie | ||||
| Dosky z minerálnej vlny | 120 | 0,045 | 0,044 ÷ 0,035 | Od - 180 do + 450 pre rohože, na tkaninu, sieťovinu, sklolaminátové plátno; až + 700 - na kovovej mriežke | nehorľavý |
| 150 | 0,05 | 0,048 ÷ 0,037 | |||
| Tepelnoizolačné dosky z minerálnej vlny na syntetickom spojive | 65 | 0.04 | 0,039 ÷ 0,03 | Od -60 do + 400 | nehorľavý |
| 95 | 0,043 | 0,042 ÷ 0,031 | |||
| 120 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | Od – 180 + 400 | ||
| 180 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | |||
| Tepelnoizolačné výrobky z penovej etylén-polypropylénovej gumy Aeroflex | 60 | 0,034 | 0,033 | Od -55 do + 125 | Mierne horľavý |
| Polovalce a valce z minerálnej vlny | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | Od -180 do + 400 | nehorľavý |
| 80 | 0,044 | 0,043 ÷ 0,032 | |||
| 100 | 0,049 | 0,048 ÷ 0,036 | |||
| 150 | 0,05 | 0,049 ÷ 0,035 | |||
| 200 | 0,053 | 0,052 ÷ 0,038 | |||
| Tepelnoizolačná šnúra vyrobená z minerálnej vlny | 200 | 0,056 | 0,055 ÷ 0,04 | Od - 180 do + 600 v závislosti od materiálu sieťovej rúrky | V sieťových rúrach vyrobených z kovového drôtu a sklenenej nite - nehorľavé, zvyšok je mierne horľavý |
| Rohože zo sklenených strižových vlákien so syntetickým spojivom | 50 | 0,04 | 0,039 ÷ 0,029 | Od -60 do + 180 | nehorľavý |
| 70 | 0,042 | 0,041 ÷ 0,03 | |||
| Rohože a vlna vyrobené zo superjemného skleneného vlákna bez spojiva | 70 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | Od -180 do + 400 | nehorľavý |
| Rohože a vlna vyrobené zo supertenkého čadičového vlákna bez spojiva | 80 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,024 | Od -180 do + 600 | Nehorľavý |
| Perlitový piesok, expandovaný, jemný | 110 | 0,052 | 0,051 ÷ 0,038 | Od -180 do + 875 | nehorľavý |
| 150 | 0,055 | 0,054 ÷ 0,04 | |||
| 225 | 0,058 | 0,057 ÷ 0,042 | |||
| Tepelnoizolačné výrobky z expandovaného polystyrénu | 30 | 0,033 | 0,032 ÷ 0,024 | Od -180 do +70 | horľavý |
| 50 | 0,036 | 0,035 ÷ 0,026 | |||
| 100 | 0,041 | 0,04 ÷ 0,03 | |||
| Tepelnoizolačné výrobky z polyuretánovej peny | 40 | 0,030 | 0,029 ÷ 0,024 | Od -180 do +130 | horľavý |
| 50 | 0,032 | 0,031 ÷ 0,025 | |||
| 70 | 0,037 | 0,036 ÷ 0,027 | |||
| Tepelnoizolačné výrobky z penového polyetylénu | 50 | 0,035 | 0,033 | Od -70 do +70 | horľavý |
Zvedavý čitateľ sa však určite opýta: kde je odpoveď na jednu z hlavných otázok, ktoré vyvstávajú – aká by mala byť hrúbka izolácie?
Táto otázka je pomerne zložitá a neexistuje na ňu jediná odpoveď. Ak chcete, môžete použiť ťažkopádne výpočtové vzorce, ale pravdepodobne sú pochopiteľné iba pre kvalifikovaných kúrenárov. Nie všetko je však také strašidelné.
Výrobcovia hotových tepelnoizolačných výrobkov (škrupiny, valce atď.) zvyčajne stanovujú požadovanú hrúbku vypočítanú pre konkrétny región. A ak sa používa izolácia z minerálnej vlny, môžete použiť údaje z tabuliek, ktoré sú uvedené v špeciálnom kódexe pravidiel, ktorý je určený špeciálne pre tepelnú izoláciu potrubí a technologických zariadení. Tento dokument sa dá ľahko nájsť na webe zadaním vyhľadávacieho dopytu "SP 41-103-2000".
Tu je napríklad tabuľka z tejto príručky týkajúca sa nadzemného umiestnenia potrubia v strednom regióne Ruska s použitím rohoží vyrobených zo sklenených strižových vlákien triedy M-35, 50:
| Vonkajšie priemer potrubie, mm | Typ vykurovacieho potrubia | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| smeny | spätná linka | smeny | spätná linka | smeny | spätná linka | |
| Priemerný teplotný režim chladiacej kvapaliny, °C | ||||||
| 65 | 50 | 90 | 50 | 110 | 50 | |
| Požadovaná hrúbka izolácie, mm | ||||||
| 45 | 50 | 50 | 45 | 45 | 40 | 40 |
| 57 | 58 | 58 | 48 | 48 | 45 | 45 |
| 76 | 67 | 67 | 51 | 51 | 50 | 50 |
| 89 | 66 | 66 | 53 | 53 | 50 | 50 |
| 108 | 62 | 62 | 58 | 58 | 55 | 55 |
| 133 | 68 | 68 | 65 | 65 | 61 | 61 |
| 159 | 74 | 74 | 64 | 64 | 68 | 68 |
| 219 | 78 | 78 | 76 | 76 | 82 | 82 |
| 273 | 82 | 82 | 84 | 84 | 92 | 92 |
| 325 | 80 | 80 | 87 | 87 | 93 | 93 |
Podobne môžete nájsť požadované parametre pre iné materiály. Mimochodom, rovnaký kódex pravidiel neodporúča výrazne prekročiť špecifikovanú hrúbku. Okrem toho sa určujú aj maximálne hodnoty izolačnej vrstvy pre potrubia:
| Vonkajší priemer potrubia, mm | Maximálna hrúbka tepelnoizolačnej vrstvy, mm | |
|---|---|---|
| teplota 19°C a nižšia | teplota 20°C a viac | |
| 18 | 80 | 80 |
| 25 | 120 | 120 |
| 32 | 140 | 140 |
| 45 | 140 | 140 |
| 57 | 150 | 150 |
| 76 | 160 | 160 |
| 89 | 180 | 170 |
| 108 | 180 | 180 |
| 133 | 200 | 200 |
| 159 | 220 | 220 |
| 219 | 230 | 230 |
| 273 | 240 | 230 |
| 325 | 240 | 240 |
Nezabudnite však na jednu dôležitú nuanciu. Faktom je, že každá izolácia s vláknitou štruktúrou sa časom nevyhnutne zmršťuje. To znamená, že po určitom čase môže byť jeho hrúbka nedostatočná pre spoľahlivú tepelnú izoláciu vykurovacieho potrubia. Existuje len jedna cesta von - aj pri inštalácii izolácie okamžite zohľadnite tento pozmeňujúci a doplňujúci návrh pre zmršťovanie.
Na výpočet môžete použiť nasledujúci vzorec:
H = ((D + h) : (D + 2 h)) × h× Kc
H- hrúbka vrstvy minerálnej vlny, berúc do úvahy korekciu na zhutnenie.
D- vonkajší priemer potrubia, ktoré sa má izolovať;
h- požadovaná hrúbka izolácie podľa tabuľky Kódexu postupov.
Ks- koeficient zmrštenia (zhutnenia) vláknitej izolácie. Je to vypočítaná konštanta, ktorej hodnotu možno prevziať z tabuľky nižšie:
| Tepelnoizolačné materiály a výrobky | Faktor zhutnenia Kc. |
|---|---|
| Rohože z minerálnej vlny | 1.2 |
| Tepelne izolačné rohože "TEHMAT" | 1,35 ÷ 1,2 |
| Rohože a plátna vyrobené zo supertenkých čadičových vlákien pri kladení na potrubia a zariadenia s menovitým otvorom, mm: | |
| Doo | 3 |
| 1,5 | |
| DN ≥ 800 pri priemernej hustote 23 kg/m3 | 2 |
| ̶ rovnaký, s priemernou hustotou 50-60 kg/m3 | 1,5 |
| Rohože vyrobené zo sklenených strižových vlákien na syntetickom spojive zn. | |
| M-45, 35, 25 | 1.6 |
| M-15 | 2.6 |
| Rohože zo sklenených strižových vlákien značky "URSA": | |
| M-11: | |
| ̶ pre potrubia s DN do 40 mm | 4,0 |
| ̶ pre potrubia s DN od 50 mm a vyššie | 3,6 |
| M-15, M-17 | 2.6 |
| M-25: | |
| ̶ pre potrubia s DN do 100 mm | 1,8 |
| ̶ pre potrubia s DN od 100 do 250 mm | 1,6 |
| ̶ pre potrubia s DN nad 250 mm | 1,5 |
| Dosky z minerálnej vlny na syntetickom spojive zn. | |
| 35, 50 | 1.5 |
| 75 | 1.2 |
| 100 | 1.10 |
| 125 | 1.05 |
| Typy sklenených strižových dosiek: | |
| P-30 | 1.1 |
| P-15, P-17 a P-20 | 1.2 |
Na pomoc zainteresovanému čitateľovi je nižšie umiestnená špeciálna kalkulačka, v ktorej je uvedený pomer už zahrnutý. Stojí za to zadať požadované parametre - a okamžite získať požadovanú hrúbku izolácie z minerálnej vlny, berúc do úvahy novelu.
V súčasnosti vďaka novým technológiám existuje stále viac rôznych moderných izolačných materiálov so zlepšenými vlastnosťami. Tekutá tepelná izolácia stien je jedným z relatívne nových trendov, ktoré výrazne urýchlia a uľahčia proces izolácie stien vonku aj vo vnútri budovy.
Pohodlie v byte či dome priamo závisí od bežnej teploty v miestnostiach, preto drvivá väčšina majiteľov domov a bytov dnes premýšľa nad tepelnou izoláciou stien. Moderné technológie umožňujú zabezpečiť vonkajšiu tepelnú izoláciu povrchov domu, aj keď sa byt nachádza na jednom z horných poschodí - na tento účel sa používajú nielen ohrievače vo forme dosiek alebo rohoží, ale aj tekuté kompozície. ktoré sa ľahšie používajú.
V dôsledku vykonávania takýchto tepelnoizolačných prác mimo budovy sa vzniknuté teplo bude akumulovať v nej, čím sa zabráni ochladzovaniu priestorov v zime a dokonca aj prehrievaniu v horúcich letných dňoch. Tekutá izolácia je navyše schopná chrániť steny pred prenikaním vlhkosti a teplotnými zmenami, čím zabraňuje erózii stavebných materiálov, vzniku kolónií kondenzátu a plesní na nosných stenách.
Čo možno pripísať ohrievačom kvapalín?
Dnes na trhu nájdete niekoľko typov kvapalinových ohrievačov vyrobených na báze rôznych materiálov a líšia sa aplikačnou technológiou.
- tekuté keramické kompozície;
- tekutá polystyrénová pena alebo penoizol;
- striekaná ecowool.
Každý z materiálov má svoje vlastné charakteristiky, svoje vlastné "plusy" a "mínusy", rozdiely v oblasti použitia. Čo spája tieto ohrievače, je jednoduchosť aplikácie na povrch, ktorá nezaberie veľa času. Takže s použitím takýchto materiálov je možné proces tepelnej izolácie aj veľkých plôch vykonať za jeden deň.
Možno vás bude zaujímať, ktorý z nich je pre vás ten pravý.
Bohužiaľ, nie všetky kvapalné tepelné izolátory je možné aplikovať bez použitia špeciálneho vybavenia. V tejto súvislosti bude potrebné pozvať špecialistov, ktorí majú technologické zručnosti na vykonávanie práce a ktorí majú špeciálne zariadenia na nanášanie tekutého materiálu na vykonávanie práce.
Pred aplikáciou ktorejkoľvek z týchto tepelnoizolačných zmesí je potrebné povrch stien pripraviť očistením od nečistôt a usadenín prachu a pod. v prípade potreby vykonanie opráv vo forme utesnenia trhlín, výčnelkov a výklenkov. Pri niektorých typoch tekutých izolácií však nie je potrebné povrchy opravovať, keďže samotné aplikované materiály sú schopné uzavrieť alebo vyplniť všetky existujúce medzery, medzery na spojoch stavebných konštrukcií a iné povrchové chyby, ktoré sa objavili napr. zmršťovanie budovy. Ale v každom prípade vyčistené a pripravené steny budú mať lepšiu priľnavosť k tekutému izolačnému materiálu, čo zlepší kvalitu tepelnej izolácie a zníži náklady na vykurovanie.
Aby sme pochopili, aké sú rôzne typy takýchto ohrievačov kvapalín a aké sú vlastnosti ich aplikácie, každý z nich by sa mal zvážiť podrobnejšie.
Tekutá keramická izolácia stien
Keramický tekutý izolačný materiál sa vzhľadom prakticky nelíši od hrubej akrylovej farby. V súčasnosti existuje na trhu stavebných materiálov niekoľko kompozícií, ktoré majú rôzne názvy, ale približne rovnakú štruktúru a konzistenciu:
- Spojivovým základom skladieb keramických tekutých tepelných izolácií je voda-akrylátová zmes, ktorá podporuje priľnavosť izolácie k stene a rovnomerné rozloženie tepelnoizolačných komponentov na jej povrchu.
- Do zmesi voda-akryl sa pridávajú ďalšie zložky, ktoré zlepšujú kvalitu a výkon tepelného izolátora. Ako prísady najčastejšie pôsobia prírodné a umelé kaučuky, silikón, ako aj im podobné materiály, ktoré dodávajú kompozícii elasticitu a odolnosť voči vode.
- Keramické granule sú hlavnou zložkou, ktorá pomáha znižovať tepelné straty izolovaného povrchu. Granuly sú mikroskopickej veľkosti a dokonale guľovitého tvaru, naplnené vysoko riedeným vzduchom (plynom), ktorý poskytuje vysoký tepelnoizolačný výkon a umožňuje rozotrieť zmes po povrchu steny v tenkej vrstve. Keramický granulát tvorí 80 % z celkového objemu tepelnoizolačného materiálu, takže svojou konzistenciou pripomína husté cesto alebo pastu.
Za vysokokvalitný keramický tekutý tepelnoizolačný materiál sa považuje materiál, v ktorom po úplnej polymerizácii bude percento dutín vo vrstve nanesenej na povrchu 75-80%, čo umožňuje vytvoriť ultratenký vrstva s veľmi vysokou odolnosťou proti prestupu tepla medzi povrchom steny a vonkajším povrchom nanesenej izolácie.
Je potrebné poznamenať, že pomery zložiek tohto materiálu sú v zásade približne rovnaké, bez ohľadu na jeho výrobcu, značku a názov. Rozdiel môže byť len v kvalite použitých surovín a technológii výroby zmesi.
Ceny za tekutú tepelnú izoláciu
tekutá tepelná izolácia
Populárne tekuté keramické tepelné izolátory
Na tepelnú izoláciu stien a iných stavebných konštrukcií sa dnes vyrába množstvo rôznych keramických ohrievačov kvapalín a viaceré z nich si získali najväčšiu obľubu a používajú sa najčastejšie.
Tieto ohrievače sa delia na značky v závislosti od účelu, podmienok použitia a následnej prevádzky, na povrchových materiáloch, pre ktoré sú určené. Napríklad niektoré z nich možno aplikovať iba pri kladných a iné pri záporných teplotách okolia. Existujú materiály určené na izoláciu kovových konštrukcií, aj pokrytých vrstvou korózie, alebo na tepelnú izoláciu tehlových či betónových stien.
Zvyčajne sa takýto tepelný izolátor nanáša v niekoľkých vrstvách, pričom hrúbka každej z nich môže byť od 0,4 do 1,0 mm a vyžaduje sušenie počas dňa.
Najpopulárnejšie sú nasledujúce kompozície:
"Astratek"
Táto tekutá izolačná kompozícia, vyrábaná ruskou spoločnosťou Astratek, má konzistenciu homogénnej suspenzie, takže ju možno nanášať nielen štetcom, ale aj striekaním pomocou striekacích pištolí. Tepelný izolátor tejto značky sa vyrába pre rôzne povrchy - sú to "Fasáda", "Kov", "Antikondenzát", "Univerzálny".
Tekutý tepelnoizolačný náter "Astratek"
"Astratek" sa môže použiť na tepelnú izoláciu povrchov, ktoré sa počas prevádzky zahrievajú na teplotu 150 stupňov, a prvky potiahnuté touto kompozíciou sú schopné odolať teplotným poklesom od -60 do +250 stupňov. Izoláciu je možné aplikovať v niekoľkých vrstvách, pričom každá z nich by nemala byť väčšia ako 0,4 mm. Celková hrúbka povlaku je zvyčajne najmenej 3 mm.
Ceny za tekutú tepelnú izoláciu MAGNITERM
Tekutá tepelná izolácia MAGNITERM
Pri týchto parametroch a kvalitnej aplikácii výrobca stanovil životnosť materiálu až na 30 rokov. Spotreba suspenzie na jednu vrstvu s hrúbkou 0,4 mm je 1 liter. o 1,5-2,0 m².
Porovnávacia tabuľka parametrov izolácie Astratek a ďalších dvoch populárnych ohrievačov - striekaná polystyrénová pena (penoizol) a minerálna vlna značky URSA (berú sa priemerné ceny v rubľoch za rok 2016). Na porovnanie je uvedená spotreba a náklady na prácu počas aplikácie (inštalácie) izolačnej vrstvy s rovnakými ukazovateľmi odporu prenosu tepla - 1,5 m² × ° C / W. Berú sa priemerné ceny v rubľoch za február 2016.
| Porovnaný parameter | Druh tepelne izolačného materiálu | ||
|---|---|---|---|
| "Astratek" | Polystyrén | Minerálna vlna "URSA" | |
| Tepelná vodivosť W/m C | 0.0012 | 0.04 | 0.044 |
| Dosiahnuteľný tepelný odpor, m²×°С/W | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
| pri hrúbke vrstvy mm | 1.5 | 50 | 55 |
| Cena 1l. (1 dm³) v rub. | 430 | 1450 | 70 |
| Spotreba 1 m² | 1,5 kg | 1,0 l | 1,0 kg |
| Približné náklady na ďalšie materiály, rub | 0 | 500 | 600 |
| Náklady na materiály na 1 m² izolácie, rub. | 645 | 1450 | 70 |
| Náklady na prácu 1 m², rub. | 150 | 600 | 600 |
| Celkové náklady na 1 m², rub. | 795 | 2550 | 1270 |
| Náklady na 1 m², "Astratek" v porovnaní s inými ohrievačmi. | 1 | 3.21 | 1.6 |
- "Astratek - Metal" je určený na tepelnú izoláciu potrubí pre prívod studenej a teplej vody. Náter výrazne znižuje tepelné straty, zabraňuje tvorbe kondenzátu na povrchoch rúr a tiež znižuje povrchovú teplotu horúcich rúr.
Hlavné potrubie vykurovania izolované zmesou Astratek
Tento tepelný izolátor je tiež ideálny na izoláciu garážových brán, najmä preto, že túto prácu môže ľahko vykonať sám majiteľ. Aby ste to dosiahli, stačí si vziať štetec, valček alebo striekaciu pištoľ a naniesť suspenziu na povrch.
- "Astratek - Fasáda" - táto izolácia sa používa na izoláciu vonkajších stien postavených z tehál alebo betónu.
- "Astratek - Universal" je vhodný na otepľovanie akýchkoľvek povrchov: kovu aj betónu alebo tehly.
Akterm
Kvapalné ohrievače Akterm majú vynikajúce vlastnosti a majú široký technologický potenciál, pretože ruská spoločnosť Akterm LLC vyrába trinásť rôznych modifikácií izolačných zlúčenín. Môžu byť teda určené nielen na tepelnú izoláciu, ale aj na hydroizolačné práce. Je potrebné poznamenať, že tento typ tekutého izolačného materiálu je možné aplikovať vo vnútri aj mimo budovy.
Továrenské balenie tekutej tepelnoizolačnej hmoty Akterm
- "Akterm - betón"
Táto kompozícia sa používa na tepelnú izoláciu povrchov z vápenca, betónu a tehál a je schopná ich chrániť pred mrazom a kondenzáciou. Okrem toho zloženie suspenzie obsahuje inhibítory proti plesniam a hubám, ale neobsahuje prchavé zlúčeniny a organické rozpúšťadlá. Z tohto dôvodu sa môže použiť na izoláciu miestností zvnútra. Používa sa teda na:
- Zatepľovanie balkónov, lodžií a pivníc.
- Izolácia a izolácia medzipanelových švov.
- Zachovanie tepla vo vnútri budovy a zabránenie vzniku námrazy a kolónií plesní.
- Hydroizolácia a izolácia svahov okien a dverí.
- "Akterm - Metal" a "Akterm Antikor"
Tieto zlúčeniny majú všetky vlastnosti vyššie uvedenej suspenzie a majú rovnakú konzistenciu, ale okrem toho, náter, ktorý vytvárajú, je parotesný, odolný voči poveternostným vplyvom, UV žiareniu, má vysokú priľnavosť ku kovovým povrchom a vytvára ochranný náter proti popáleniny.
"Akterm" poskytuje tepelnú izoláciu kovových konštrukcií a ich ochranu proti korózii
Takéto tepelné izolátory sa používajú v nasledujúcich oblastiach:
— Otepľovanie domácich a priemyselných studených a horúcich potrubí.
— Vytvorenie ochranného náteru proti prehriatiu kovových konštrukcií.
– Tepelná izolácia nielen kovových povrchov, ale aj plastových a sklenených.
- Aplikácia izolácie na strešnú krytinu z vlnitej lepenky alebo kovových škridiel.
— Tepelná izolácia chladiacich systémov, klimatizácie, vetrania a pod.
— Tepelná izolácia a hydroizolácia karosérií motorových vozidiel.
- "Akterm - fasáda"
Izolácia fasádnych stien tekutou tepelnou izoláciou "Akterm"
Táto kompozícia má navyše kvality kvalitnej fasádnej farby, do ktorej je možné pridávať rôzne farby. Vrstvy Akterm po zaschnutí nevyžadujú dodatočnú ochranu pred agresívnymi vonkajšími vplyvmi a mechanickým zaťažením.
Rozsah tohto zloženia:
— Zatepľovanie fasád rôznych budov.
- Tepelná izolácia balkónov a lodžií z vonkajšej strany.
– Izolácia a hydroizolácia spojov medzi panelmi, doskami alebo stavebnými blokmi.
- Hydroizolácia a izolácia svahov okien a dverí.
- "Akterm - štandard"
Táto zmes má rovnako vysoké kvality ako predchádzajúce materiály používané na tepelnú izoláciu stien zvonku aj zvnútra. Používa sa na nasledujúce dokončovacie činnosti:
– Tepelná a zvuková izolácia, ako aj hydroizolácia bytových a nebytových budov.
— Ochrana budov pred ultrafialovým žiarením a inými negatívnymi vplyvmi prostredia.
- Hydro a tepelné izolácie lodžií, balkónov a pivníc.
— Otepľovanie predných častí domov.
– Tepelná izolácia rôznych potrubí, kovových konštrukcií a konštrukcií.
- "Akterm - Nord"
Tento typ náteru je na organickej báze a je určený na použitie v podmienkach extrémnych zimných teplôt do -30÷50 stupňov, pri ktorých materiál nestráca svoje vlastnosti. Takýto ohrievač je možné použiť na povrchy vyrobené z väčšiny materiálov.
Rozsah tejto kompozície je pomerne široký, od izolácie fasád rôznych budov po akékoľvek strešné materiály a od kovových konštrukcií po potrubia.
- Ďalšie skladby "Akterm"
Okrem vyššie uvedeného Akterm vyrába špeciálne zmesi na použitie v rôznych oblastiach stavebníctva a priemyslu, pre rôzne prevádzkové podmienky:
— "Akterm - sopka"- tepelnoizolačná kompozícia, ktorá odoláva teplotám do +600 stupňov. Používa sa v rôznych oblastiach pri aplikácii na vonkajšie povrchy budov alebo technologických inštalácií.
— "Akterm - Antikondenzát"- ochrana povrchov pred kondenzátom. Možno ho použiť v interiéri aj exteriéri, keďže neobsahuje organické rozpúšťadlá a prchavé zlúčeniny – toto zloženie je absolútne netoxické a bezpečné.
— "Akterm - farba NG"- tepelnoizolačná zmes, zodpovedajúca charakteristikám zloženia "Štandard", avšak s triedou horľavosti "NG". Aplikuje sa na všetky povrchy vyžadujúce obzvlášť spoľahlivú protipožiarnu ochranu.
— "Akterm - Protipožiarna ochrana"- žiaruvzdorné vlastnosti tejto kompozície zodpovedajú požiadavkám GOST R 53295-2009. Preto sa táto zmesová farba používa na zabezpečenie špeciálnych ochranných vlastností povrchu pred otvoreným ohňom - tam, kde je to potrebné.
— "Akterm - vodoodpudivý"- používa sa na ochranu stenových konštrukcií pred vlhkosťou, keďže má špeciálne vodoodpudivé vlastnosti. Tento náter sa používa ako v interiéri, tak aj na nanášanie na vonkajší povrch stien.
— "Akterm - zinok"- antikorózna kompozícia, ktorá poskytuje spoľahlivú ochranu kovových povrchov pred vznikom korózie, má zvýšené adhézne vlastnosti.
— "Akterm - Plast"- základný náter, používaný na akékoľvek povrchy, kovové aj nekovové. Používa sa len na vonkajšie steny a spája tri funkcie - základný náter na prípravu povrchu, ochranu proti korózii a vrchný náter. Preto je možné túto kompozíciu aplikovať aj na nevyčistené hrdzavé povrchy.
"korund"
"Korund" je ďalšia značka tepelne izolačných tekutých materiálov vyrobených iným ruským výrobcom, ktorý poskytuje záruku na prevádzku takýchto náterov po dobu 15 rokov.
Tekuté tepelnoizolačné kompozície značky "Korund"
Tepelný izolátor je pomerne hustá homogénna hmota s vysokým stupňom priľnavosti k akýmkoľvek stavebným materiálom, ako je betón, kov, tehla, plast, sklo a iné.
Príprava kompozície "Korund" na aplikáciu
Aplikácia tohto materiálu sa vykonáva štetkou, špachtľou alebo striekacou pištoľou. Ak sa roztok nastrieka na povrch stien, mal by sa zriediť čistou vodou. Kvapalina sa naleje do hmoty v malých častiach a potom sa roztok zmieša so stavebným mixérom.
"Korund" je tiež rozdelený na riešenia určené pre špecifickú oblasť výstavby a rôzne podmienky použitia. Vyrábajú sa teda zmesi "Fasáda", "Classic", "Winter", "Požiarna ochrana", "Lotus" a "Anticor".
- "Fasáda Korund", ako už názov napovedá, sa používa na izolačné práce na vonkajšom povrchu stien odvodených z rôznych materiálov. Roztok je možné aplikovať na pripravené steny s vrstvou 1 mm, pri povrchových teplotách od + 5 do +145 stupňov. Tento tepelný izolátor môže byť dobre použitý ako základ pre ďalšie dokončovacie práce.
Tepelnoizolačný náter "Korund" na fasádu poschodového panelového domu
- "Korund-Classic" nanáša sa s hrúbkou vrstvy 0,5 mm a môže sa nanášať pri povrchových teplotách od -60 do 250 stupňov. Riešenie je schopné eliminovať zamrznutie stien, výskyt plesňových útvarov a zabrániť vzniku kondenzátu. Materiál poskytuje vysokú ochranu povrchom pred tepelnými stratami pri zachovaní normálnej výmeny vzduchu a vlhkosti, to znamená, že steny zostávajú "dýchať".
Kompozíciu je možné použiť aj na otepľovanie drevených stien - má dostatočnú paropriepustnosť
- "Korund-zima"- táto kompozícia je určená na prácu vykonávanú pri teplotách vzduchu od -10 do -60 stupňov. Riešenie sa používa na vonkajšie povrchy rôznych budov postavených v regiónoch s drsným podnebím.
- "Korund-Anticor"- tento tepelný izolant je doplnený o antikorózne vlastnosti a je prípustné ho aplikovať aj na povrchy pokryté hrdzavým náterom. Je ideálny na izoláciu stien a garážových brán alebo iných kovových budov. Pohodlie použitia tohto riešenia spočíva v tom, že ho možno aplikovať na neupravený a nevyčistený povrch.
- "Požiarna ochrana Korund"- takýto tepelnoizolačný materiál pozostáva z troch vrstiev - základného náteru, retardéra horenia a konečnej ochrannej a dekoratívnej úpravy. Roztok má vysokú priľnavosť k povrchom a po vysušení získava vysokú pevnosť a schopnosť odolávať ničivým účinkom otvoreného plameňa.
- "Korund-Lotus"- kompozícia sa používa ako krycia vrstva pre izoláciu značky "Korund-Fasáda". Má vodu a nečistoty odpudzujúce vlastnosti, čo umožňuje udržať fasádu dlhú dobu čistú a pôvodnú. Tento materiál sa často vyberá na spracovanie stien viacpodlažných budov.
Niektoré tepelne izolačné materiály v rade "Korund" majú ďalšie vlastnosti:
- "Korund-hydroizolácia" sa ukázal ako vynikajúci pri ochrane medzipanelových švov pred prenikaním vlhkosti.
- "Korund-Sanitár" používa sa na úpravu vnútorných povrchov stien a podláh v kuchyniach, kúpeľniach, pivniciach, na balkónoch a lodžiach ako spätná hydroizolácia.
- "Nadácia Korund" určený na komplexné hydroizolácie a izolácie vodorovných a zvislých plôch základov
"brnenie"
Izolačná kompozícia "Bronya" je vlastným vývojom spoločnosti Vologda LLC "Innovative Resource Center". Vyrába sa tiež z keramického materiálu, ale výrobca ho prezentuje ako lepší svojimi tepelnými vlastnosťami ako všetky už opísané analógy.
Ďalšia tekutá izolácia domácej výroby - "Bronya"
"Brnenie" svojou konzistenciou pripomína hustú farbu, má vysokú priľnavosť, tepelnoizolačné a antikorózne vlastnosti. Tento materiál je tiež rozdelený do niekoľkých typov, určených na izoláciu špecifických oblastí budovy, alebo môžu byť univerzálne. Rozsah ich aplikácie možno rozpoznať podľa názvov. Pomocou tekutého tepelného izolátora "Bronya" je možné dodať špeciálne izolačné vlastnosti nasledujúcim povrchom:
- Strechy vyrobené z akéhokoľvek materiálu.
— Fasádne steny obytných, verejných a priemyselných budov
- Vnútorné nosné steny a priečky.
— Vonkajšie a vnútorné sklony okien a dverí.
Podlahy v interiéri, ako aj na verandách či terasách.
- Potrubia studenej a teplej vody, plynovody a vykurovacie rozvody umiestnené vo vykurovaných a nevykurovaných priestoroch, ako aj na ulici alebo v podzemí.
— Vetracie a chladiace systémy.
- Kovové konštrukcie.
Tepelnoizolačný tekutý materiál "Bronya" možno rozdeliť do nasledujúcich odrôd - sú to "Classic", "Universal", "Standard", "Fascade", "Wall", "Light", "Antikor", "Metal", "Protipožiarna ochrana", "Zima", "Nord" a "Vulcano". Navyše sa každý z nich vyrába v dvoch verziách, patriacich do skupiny horľavosti G1 alebo NG, teda do kategórie nehorľavých materiálov.
Okrem týchto základných tepelnoizolačných materiálov sa vyrába rad základných náterov na prípravu rôznych povrchov a pre rôzne prevádzkové podmienky.
Ďalšou sériou kompozícií Bronya sú vodoodpudivé a hydroizolačné nátery vyrobené na polymérnej báze.
Tepelnoizolačný materiál sa nanáša na steny spravidla s hrúbkou 1 mm a môže byť použitý v širokom rozsahu prevádzkových teplôt - od -60 do +200 stupňov.
Pozitívne a negatívne vlastnosti tekutých keramických izolačných zmesí
Tekutá keramická izolácia má oproti iným izolačným materiálom množstvo výhod:
- Vrstva kvalitnej tekutej tepelnej izolácie 1 mm sa svojimi tepelnými vlastnosťami vyrovná 50÷70 mm vrstve minerálnej vlny.
- Tepelnoizolačný náter sa ukazuje ako takmer bezšvový, čo sa v zásade nedá dosiahnuť inými typmi izolačných materiálov.
- Izolačné hmoty určené na vnútorné práce sú šetrné k životnému prostrediu a absolútne bezpečné pre zdravie ľudí a zvierat.
- Pri zatepľovaní vidieckych domov, ktoré sú v zime ponechané bez dozoru, túto izoláciu v zásade nemôžu votrelci rozobrať a ukradnúť.
- Na rozdiel od niektorých doskových materiálov nie sú tekuté ohrievače zdrojom šírenia prachu, čo je obzvlášť cenné pre ľudí náchylných na alergie.
- Jednoduchosť aplikačnej technológie, podobne ako konvenčné farbenie, nevyžaduje použitie dodatočného vybavenia ani pozvanie špecialistov.
- Ultratenká aplikácia, najmä na vnútornú stranu stien, môže výrazne ušetriť využiteľný priestor.
- Tekutá tepelná izolácia spoľahlivo odoláva hubám a plesniam, ako aj vytváraniu hniezd hmyzom.
- Dlhá životnosť tohto typu bez opravy a iných nepredvídaných problémov, napríklad silné znečistenie, opuch z nadmernej vlhkosti, útoky hlodavcov, robí tento typ tepelnej izolácie vynikajúcou voľbou na vykurovanie súkromného domu.
Nevýhody takýchto materiálov prakticky neexistujú. Jediná vec, ktorá môže rozrušiť kupujúceho, je nízka kvalita získaného zloženia neznámeho výrobcu, takže výber treba brať veľmi vážne.
Výber tepelnej izolácie z tekutej keramiky
Ak chcete vybrať kvalitný materiál určený pre konkrétnu oblasť výstavby, kde sa bude používať, mali by ste si pozorne preštudovať vlastnosti kompozície, ktoré sú nevyhnutne umiestnené na obale alebo v sprievodnej dokumentácii.
Napriek tomu, že tekutý tepelný izolátor má pomerne vysokú cenu, nemali by ste experimentovať a okamžite si kúpiť ten, ktorý je lacnejší, v nádeji, že bude tiež schopný vykonávať potrebné funkcie, aj keď nie sú uvedené v inštrukcie.
Pri kúpe ohrievača musíte venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
- Hustota zmesi. Materiál sa považuje za kvalitný, ak sa 1 liter rovná nie viac ako 0,6 kg – napríklad desaťlitrové vedro by nemalo mať čistú hmotnosť viac ako 6÷6,5 kg. Ak hmotnosť presahuje stanovenú normu alebo je oveľa menšia, bude to dôvod pochybovať o tepelnoizolačných vlastnostiach získanej kompozície.
- Pri kúpe takéhoto tepelného izolátora sa musíte na vedro pozrieť vo svetle a vidieť vrstvenie jeho obsahu, keď ľahšia keramická frakcia stúpa nahor. Čím je vrchná vrstva hrubšia, tým je tepelnoizolačný efekt vyšší.
- Dôležitá je aj štrukturálna štruktúra zmesi – keramické mikrogranule by v nej mali byť cítiť vo forme drsnosti. Na určenie ich prítomnosti sa na končeky prstov odoberie malé množstvo hmoty a rozotrie sa. Ak nie sú žiadne nerovnosti, mali by ste si vybrať tepelný izolátor inej značky alebo ho kúpiť od svedomitejšieho predajcu.
- Je potrebné venovať pozornosť farbe zmesi, pretože by mala byť úplne biela. Ak je sivastý alebo žltý odtieň, znamená to porušenie výrobného procesu a nie je známe, ako sa tento materiál bude správať počas aplikácie aj počas prevádzky. Je však samozrejme potrebné vziať do úvahy aj skutočnosť, že do niektorých prípravkov už bol zavedený farebný pigment, čo by malo byť uvedené v charakteristikách materiálu vytlačeného na jeho obale. V tomto prípade musí farba zodpovedať deklarovaným vlastnostiam.
Tipy na aplikáciu tekutej keramickej izolácie na povrch
Tekutá izolácia sa dá pomerne ľahko aplikovať na akýkoľvek povrch, takže prácu je možné vykonávať nezávisle podľa niekoľkých odporúčaní:
- Aby bola stena po pokrytí tepelným izolantom rovnomerná, odporúča sa jej povrch ošetriť brúskou s namontovanou kefou, ktorá vyčistí výstupky po zaschnutí malty použitej na murovanie.
- Pri nanášaní kompozícií na povrchy zo železných kovov by sa mali zbaviť prachu a mastnoty. Ak je tepelný izolátor aplikovaný na neželezný kov, potom je potrebné z neho odstrániť lesk a naniesť naň základný náter.
- Hmota tekutej izolácie sa premieša bezprostredne pred aplikáciou na stenu. Tento proces sa vykonáva pomocou mixéra namontovaného na elektrickej vŕtačke. Doba miešania je 6 až 10 minút.
- Niektoré formulácie, ktoré majú hustejšiu konzistenciu, sa zriedia vodou. Hmota sa zriedi na požadovanú konzistenciu v závislosti od spôsobu a oblasti aplikácie materiálu. Pomery riedenia sú zvyčajne uvedené na obale.
- Tekutá izolácia sa nanáša vo vrstvách a vrstvy by nemali byť väčšie ako 1 mm - tento parameter závisí od značky kompozície. Každá z vrstiev musí byť úplne vysušená a tento proces trvá najmenej 24 hodín.
Video: použitie značky tekutej tepelnej izolácie " Fasáda Magniterm»
Tekutá keramická tepelná izolácia je relatívne nová technológia, ktorá si zatiaľ nezískala veľkú popularitu, možno jednoducho kvôli nedostatku informácií pre majiteľov domov. Napriek tomu má vynikajúci tepelný výkon a môže byť úspešne použitý v rôznych oblastiach súkromnej výstavby. Správnym výberom izolácie a dodržaním technológie jej aplikácie môžete dosiahnuť očakávaný výsledok výrazného zníženia tepelných strát budovy, čo vás na dlhé roky ušetrí od mnohých problémov.
Tekutý polystyrén
Tekutá polystyrénová pena má veľa mien - dávajú jej samotní výrobcovia: môže to byť napríklad „unipol“ alebo „mettemplast“, ale jej najznámejší a najobľúbenejší názov je „penoizol“.
Izolácia stien podkrovia "penoizol"
Zloženie týchto materiálov je vo všeobecnosti identické a ide o modifikovanú polystyrénovú penu.
Na rozdiel od bežného expandovaného polystyrénu (polystyrénu) má "penoizol" množstvo vylepšených vlastností, ktoré sú obzvlášť dôležité pre použitie v obytných budovách - to je jeho nízka horľavosť a nízky obsah škodlivých zložiek. Použitím "penoizolu" a aplikáciou odporúčanej technológie na jeho aplikáciu môžete výrazne urýchliť a znížiť náklady na stavbu domu.
Komponenty, výroba a aplikácia "penoizolu"
- Na výrobu tohto tekutého izolačného materiálu sa používa močovinoformaldehydová živica určená pre peny tvrdnúce za studena, penidlo, kyselina fosforečná a voda. V závislosti od potrebnej hustoty izolácie sa mení spotreba živice pridanej do kompozície.
- Jednotlivé zložky sa zmiešajú v mixéri špeciálneho plynovo-kvapalinového prístroja (GZhU) pomocou stlačeného vzduchu, ktorý pomáha premeniť všetky zložky na kompozíciu, ktorá sa po nanesení na povrch zmení na sviežu a hustú penu.
Postrek Penoizolom vyžaduje špeciálne vybavenie
Striekaný "penoizol", vyfukovaný zo špeciálnej striekacej pištole pod tlakom vzduchu, husto vypĺňa všetky trhliny a praskliny na povrchu steny a vytvára utesnený bezšvový povlak. Pena nastriekaná na steny je biela s jemne žltým odtieňom. Leží na povrchu v tenkej vrstve a potom sa začína rozširovať a vypĺňa všetok priestor, ktorý má k dispozícii. Striekanie sa zvyčajne vykonáva medzi stĺpikmi dreveného rámu. alebo medzi krokvy, ak je strecha izolovaná.
- Nastriekaná a expandovaná hmota peny zaberie po 10÷15 minútach a vytvrdne po 3÷4,5 hodinách. Náter po úplnom vyschnutí vrstiev získa konečnú pevnosť za dva až tri dni a zároveň „penoizol“ získa všetky svoje tepelnoizolačné vlastnosti.
- Inštalácia tejto izolácie sa vykonáva za jeden deň, čo je trikrát až štyrikrát rýchlejšie ako kladenie tepelnoizolačného materiálu do rohoží alebo dosiek. Okrem toho "penoizol" nevyžaduje ďalšie pomocné materiály, ako je parozábrana a vetruodolná membrána, pretože sám plní svoje funkcie.
Vlastnosti izolácie "penoizol"
Tabuľka technických vlastností penoizolovej tekutej izolácie:
| Názov parametrov | Maximálne a minimálne hodnoty |
|---|---|
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti, W/m×°С | 0,028 ÷ 0,047 |
| Hustota, kg/m³ | 5 ÷ 75 |
| Pevnosť v tlaku (pri 10% lineárnej deformácii), kg/cm² | 0,07 ÷ 0,5 |
| Pevnosť v ohybe, kg/cm² | 0,10 ÷ 0,25 |
| Pevnosť v ťahu, kg/cm² | 0,05 ÷ 0,08 |
| Absorpcia vody za 24 hodín (hmotnostne), % | 10,5 ÷ 20,0 |
| Vlhkosť (hmotnosť), % | 5,0 ÷ 20,0 |
| Rozsah prevádzkových teplôt, ˚С | od -50 do +120 |
| Život | do 50 rokov |
Čísla hovoria veľa samy o sebe, ale niektoré z nich stojí za to pozrieť sa podrobnejšie:
- Tepelná vodivosť. Tento parameter je veľmi nízky, preto na zateplenie stien stačí 80-100 mm tohto tepelného izolantu, aby sa výrazne znížili tepelné straty domu. Táto kvalita materiálu pomôže urobiť vykurovací systém domu oveľa hospodárnejším, čo kompenzuje náklady na vykurovanie domu za jednu alebo dve zimy.
Hrúbka vrstvy tepelného izolátora sa volí v závislosti od zimných teplôt v oblasti, kde sa bude izolácia vykonávať, a od konštrukčných prvkov steny.
- Horľavosť. Penoizol patrí do celkom bezpečných skupín: horľavosť - G-1, horľavosť - B-2, tvorba dymu - D-1, toxicita splodín horenia - T-1.
- Chemická a biologická stabilita tepelného izolantu. Na „penoizole“ sa netvoria huby a plesne, keďže ide o priedušný materiál, ktorý nezadržiava vlhkosť na svojom povrchu a vo vnútri vrstiev. Hlodavce sa ho nedotýkajú a hmyz nezačne vnútri izolácie. Materiál nijako nereaguje na agresívne prostredie a väčšinu organických rozpúšťadiel.
- Priľnavosť. V tekutom stave je "penoizol" dostatočne priľnavý, aby takmer "zrastal" s povrchom, na ktorý je nastriekaný, pretože preniká do všetkých vybraní a nerovností akéhokoľvek materiálu.
- Trvanlivosť izolácie je garantovaná výrobcom - termíny sú deklarované od 35 do 50 rokov. Takáto doba prevádzky bola experimentálne preukázaná v laboratórnych podmienkach pomocou umelého vytvárania rôznych mnohonásobných nepriaznivých vplyvov na materiál.
Nevýhody "penoizolu"
Táto tekutá izolácia má tiež svoje vlastné negatívne vlastnosti, alebo skôr jednu vec, ale je to to, čo zastavuje mnohých kupujúcich - sú to toxické látky, ktoré tvoria "penoizol".
Nemožno povedať, že "penoizol" je absolútne ekologický materiál, pretože obsahuje formaldehydy. Sú to oni, ktorí počas aplikácie a polymerizácie uvoľňujú určité množstvo plynov, ktoré majú nepríjemný zápach. A samozrejme, tieto látky nemožno nazvať užitočnými. Tu by sa však hodilo pripomenúť, že všetky farby a laky, ktoré nie sú na vodnej báze, vydávajú nie príliš príjemné pachy a po zaschnutí a zvetrávaní po nich nezostane ani stopa. Tak je to aj s „penoizolom“ – po dokončení procesu jeho tvrdnutia zmizne aj nepríjemná „aróma“.
Ceny za obľúbenú tekutú tepelnú izoláciu TeploPlus
Tekutá tepelná izolácia TeploPlus
Navyše podľa výrobcov majú emitované škodlivé látky extrémne nízku koncentráciu. Potvrdzuje to aj hygienický atest na takýto materiál. Výber tepelného izolátora však zostáva na majiteľovi izolovaného domu, najmä preto, že na trhu so stavebnými materiálmi existuje aj prírodná tekutá izolácia - to je ecowool, o ktorej sa bude diskutovať nižšie.
Ecowool
Ecowool je prírodný tepelnoizolačný materiál používaný na izoláciu rôznych povrchov domu vrátane stien. Hneď je potrebné poznamenať, že tento tepelný izolátor nemožno jednoznačne nazvať kvapalinou, ale môže byť hlavnou zložkou zmesi aplikovanej v kvapalnom stave.
Materiály na výrobu ekologickej vlny
Ecowool sa vyrába z vlákien vláknitej celulózy ošetrených antiseptikmi a retardérmi horenia, to znamená, že ide o drevo a minerály. A na rozdiel od iných izolačných materiálov nemá ecowool poréznu, ale kapilárnu štruktúru.
Presnejšie povedané, na výrobu tejto izolácie sa používa niekoľko druhov surovín:
- Typografické manželstvo, ktoré zostalo z tlače časopisov a kníh.
- Odpad pri výrobe obalov z vlnitej a obyčajnej lepenky.
- Druhotné suroviny, teda odpadový papier – staré knihy, noviny, časopisy a podobne. Tento druh suroviny sa považuje za druhoradý, keďže má značné znečistenie a skladá sa z rôznych materiálov, takže vlákna sú heterogénne.
- Odpad z celulózového priemyslu.
Takže ecowool pozostáva z 80% drveného celulózového vlákna, 12% z celkového objemu je kyselina boritá, ktorá pôsobí ako antiseptikum. Táto látka odoláva výskytu húb a plesní pri vysokej vlhkosti. Tetraboritan sodný, spomaľovač horenia, je 8% ecowool - je určený na zvýšenie požiarnej odolnosti a pridanie množstva insekticídnych vlastností, ktoré odolajú výskytu hniezd rôzneho hmyzu.
Vlákna Ecowool sa po navlhčení stanú lepkavými, vďaka lignínu, ktorý je v nich obsiahnutý – ide o prirodzenú látku obsiahnutú v rastlinných bunkách.
Táto kompozícia sa čoraz viac používa na otepľovanie nielen obytných budov, ale aj priemyselných priestorov.
Spôsoby kladenia izolácie na báze ecowool
Otepľovanie týmto materiálom sa vykonáva rôznymi spôsobmi:
- Suchým spôsobom, keď sa ecowool položí vo veľkom. Táto technológia je vhodná len pre horizontálne povrchy.
- Pokládka alebo inštalácia ecowool lisovanej vo forme dosiek - túto metódu možno nazvať aj suchou, ale je použiteľná na horizontálne aj vertikálne povrchy.
- mokrou cestou. V tomto prípade sa suché drvené celulózové vlákna zmiešajú s vodou a potom sa pomocou špeciálneho zariadenia nastrieka výsledná zmes na povrch. Takže podlahy a steny, ako aj strešná krytina zvnútra, môžu byť izolované.
Mechanizmus adhézie materiálov pri tejto metóde je založený na skutočnosti, že pri navlhčení v celulóze sa aktivuje prírodné lepidlo lignín a keď sa kompozícia vyfukuje pod tlakom z potrubia, zmes ľahko priľne k povrchu stien. , upcháva všetky medzery a spoje. Po zaschnutí vytvára kompozícia na stene hustý, bezšvový kryt.
Striekanie Ecowool pomocou "mokrej" technológie
- Metóda mokrého lepidla sa líši od predchádzajúcej tým, že celulóza sa mieša nielen s vodou, ale aj s lepidlom. Lepiaca zložka sa pridáva na zvýšenie adhéznych vlastností kompozície, takže priľnavosť ekoizolátora k povrchu sa niekoľkokrát zvyšuje. Lepiaca kompozícia sa najčastejšie používa na izolačné práce, pretože je spoľahlivejšia ako celulóza zmiešaná iba s vodou. Ako adhezívna prísada sa používa PVA lepidlo a podobné kompozície. Zriedia sa v určitých pomeroch vodou a potom sa pridajú do zmesi celulózy.
Zariadenie na aplikáciu ecowool
Na striekacie práce je možné použiť továrensky vyrobený prístroj alebo jeho domácu verziu.
- Všetky zariadenia na kladenie ich tekutej izolácie ecowool fungujú na rovnakom princípe a majú približne rovnaké vybavenie:
- Zariadenie musí mať prijímací bunker na kladenie drvenej miazgy. V domácich modeloch svoju úlohu úspešne plní plastový sud, ktorý nie je ťažké nájsť v železiarňach.
- Miešadlo. V domácej inštalácii sa ako to používa elektrická vŕtačka so zmiešavacou tryskou. Tento prvok je potrebný na nakyprenie buničiny zo stlačeného stavu, v ktorom je v obale.
- Čerpadlo, ktoré je nevyhnutné pre efektívny a rýchly chod skvapalnenej ecovlny cez hadice. V domácich verziách sa často na inštaláciu používajú rôzne modely vysávačov s funkciou fúkania.
- Vlnité ohybné rúrky s priemerom 50 ÷ 80 mm sa používajú ako vstupné a výstupné hadice pri striekaní materiálu na povrch.
- Na nanášanie mokrej buničiny existujú špecializované súpravy pozostávajúce z čerpadla, hadíc a trysiek.
Výkonnostné charakteristiky ecowool
- Tepelná vodivosť. Ecowool svojou kvalitnou aplikáciou na steny dokonale zadržiava teplo vo vnútri budovy. Súčiniteľ tepelnej vodivosti je iba 0,032 ÷ 0,041 W / m × ˚С a možno ho nazvať jedným z najnižších medzi najbežnejšie používanými izolačnými materiálmi.
Vzhľadom na to, že materiál nastriekaný na povrch tvorí súvislú vrstvu bez švíkov, je vylúčený vznik tepelných mostov. Ecowool je ľahký, zvyčajne sa nanáša na steny v nie veľmi hrubej vrstve, nie viac ako 100 mm, ale vytvára vynikajúcu izoláciu domu. Je to spôsobené prirodzenosťou izolácie, ktorá pozostáva prevažne z drevených vlákien s kapilárnou štruktúrnou štruktúrou, ktorá dokáže vo vnútri udržať veľké objemy imobilizovaného vzduchu.
- Zvuková izolácia. Ecowool je vynikajúci pohlcovač zvuku. Jeho vrstva len 100 mm je teda schopná znížiť hluk o 60 decibelov. Je to spôsobené aj skutočnosťou, že obklad steny je súvislý, bez švíkov, pretože hlukové vlny ľahko prenikajú cez tie isté „mosty“, ktoré sa objavujú na spojoch doskových ohrievačov.
- Ekologická šetrnosť ohrievača. Zloženie ecowool bolo popísané vyššie a z toho je zrejmé, že izolácia je vyrobená z prírodných materiálov, ktoré nevyžarujú látky škodlivé pre človeka.
- Požiarna odolnosť. Kvapalné zloženie ecowool zahŕňa retardéry horenia, ktoré zvyšujú požiarnu odolnosť materiálu. Ale keďže pozostáva hlavne z celulózy, stále nie je možné dosiahnuť úplnú požiarnu bezpečnosť a bola mu pridelená skupina horľavosti G2 (GOST 30244).
Musíme však vzdať hold zloženiu ecowool - má vlastnosť samozhášania a pri tlení nevypúšťa toxické látky.
Spomaľovače horenia prispievajú k tomu, že pri spaľovaní izolácie sa uvoľňuje minimálne množstvo toxických látok. V podstate ide o uhlík, ktorý nepredstavuje silné nebezpečenstvo pre ľudské zdravie.
V prípade požiaru sa pri tepelnom rozklade izolácie z jej štruktúry výdatne uvoľňuje voda, ktorá spomaľuje šírenie požiaru, mení ho na tlenie a následne na útlm.
- Priľnavosť. Celulóza zmiešaná s vodou a lepidlom má vysokú priľnavosť k takmer akémukoľvek stavebnému materiálu.
- Hustota. Vlnitá buničina navlhčená lepidlom a vodou po nanesení na povrch a vysušení vytvorí vrstvu s dostatočnou hustotou na vytvorenie vzduchovej medzery medzi vláknami, ktorá je súčasťou tepelnej izolácie. Hustota ecowoolu do značnej miery závisí od spôsobu jej aplikácie. Takže pri položení mokrej kompozície na zvislé povrchy je hustota približne 55 ÷ 65 kg / m³.
- Odolnosť proti vlhkosti. Ecowool nemožno nazvať materiálom odolným voči vlhkosti - je schopný absorbovať až 30% vlhkosti z celkovej hmoty. Ale keďže je táto izolácia „priedušná“, vlhkosť, ktorú absorbuje, nezotrváva vo vnútri vrstiev. Po vysušení nestráca ecowool svoje pôvodné izolačné vlastnosti.
Nevýhody ecowool
Táto prirodzená izolácia má tiež svoje nevýhody, o ktorých by bolo tiež dobré vedieť:
- Ecowool sa časom zmršťuje, čím sa zmenšuje približne o 10 % pôvodného objemu. Preto sa pri jej ukladaní odporúča naniesť na stenu vrstvu o niečo hrubšej, ako je plánované.
- Vrstva ecowool by nemala byť pokrytá parotesnými materiálmi, pretože musí byť vetrateľná, inak v dôsledku zvýšenej vnútornej vlhkosti rýchlo stratí svoje tepelnoizolačné vlastnosti.
- Aby takýto ohrievač fungoval dlho a s požadovanou účinnosťou, je potrebné vykonať kvalitnú inštaláciu pri dodržaní všetkých technologických noriem, ktorú môže vykonať iba kvalifikovaný remeselník - a to povedie na dodatočné náklady.
Video: Príklad izolácie fasádnych stien ecowool
Výber izolácie je na majiteľovi domu. V každom prípade však pri získavaní materiálu, ktorý sa vám páči, musíte starostlivo preštudovať jeho technické a prevádzkové vlastnosti a pokyny na aplikáciu na konkrétny povrch. preštuduj si link.
Možno vás budú zaujímať informácie o technických vlastnostiach izolácie
Jevgenij AfanasjevHlavný editor
Autor publikácie 10.02.2016
Výber tepelnoizolačného materiálu je zodpovedný proces. Dnes mnohí výrobcovia začali vyrábať ohrievač, ktorý je schopný vykonávať niekoľko funkcií naraz. Nielenže ohrieva povrch, ale vytvára aj spoľahlivú ochranu proti vetru, vlhkosti, pare a korózii.
Druhy
Ak sa rozhodnete izolovať steny a potom ísť do železiarstva, môžete vidieť, že rozsah je dosť široký aj vonku. Každý z dostupných ohrievačov sa líši nielen svojimi tepelnoizolačnými vlastnosťami. Zvážte tie hlavné.
Tekuté materiály
Pred niekoľkými rokmi stavitelia aktívne používali pevné tepelnoizolačné materiály na izoláciu stien. Ale nie je to tak dávno, čo sa na stavebnom trhu začali objavovať nové s tekutou konzistenciou. Tieto produkty sú svojím vzhľadom a konzistenciou podobné náterom, a preto sa často označujú ako izolačné farby.
Na obrázku sú tekuté tepelnoizolačné materiály na steny
Z hľadiska zloženia je tekutá tepelná izolácia prezentovaná vo forme malých kapsúl vyrobených z keramiky a skla. Sú naplnené vzduchom alebo inertným plynom. Úlohu spojiva plnia akrylové polyméry. Hotový výrobok je husté cesto.
Pevné materiály
Na izoláciu stien je možné použiť pevné ohrievače, ktorých inštalácia je oveľa jednoduchšia. Sú to geometricky správne platne, vďaka ktorým získate dokonale rovný povrch. Potom sa jednoducho omietne alebo obloží rôznymi materiálmi. Z veľkej časti sa hodia ako.
Na fotografii tuhé tepelnoizolačné materiály pre steny:
Pevná izolácia sa nezmršťuje a nekrčí sa. Inštalácia pevnej izolácie nevyžaduje prepravky, rámy a iné konštrukcie. Materiály sú vysoko odolné a ich životnosť je viac ako 50 rokov.
Teplá omietka
Medzi výhody tohto materiálu možno zaznamenať ukazovatele vysokej pevnosti. To naznačuje, že povrch je veľmi ťažké poškodiť, čo sa nedá povedať o predchádzajúcich materiáloch. Teplá omietka sa vzťahuje na tekutý tepelný izolátor. Nejde o nič iné ako o cementovo-pieskovú maltu s prídavkom prírodných a polymérnych plnív.
Na fototeplej omietke
Vďaka nim je možné znížiť tepelnú vodivosť pôvodnej kompozície. Tepelná vodivosť stien s tepelným izolátorom bude priamo závisieť od použitých plnív. Pri položení tenkej vrstvy s hrúbkou 1-1,5 cm je možné nahradiť 50 ml peny. Ale ako to vyzerá a ako sa používa teplá omietka na fasádu, možno pochopiť pri pohľade na fotografiu a informácie
Plasty plnené plynom
Tento materiál na tepelnú izoláciu stien je považovaný za jeden z najúčinnejších. Na jeho získanie sa používa metóda napenenia rôznych materiálov. Výsledkom tohto procesu je doskový penový tepelný izolátor.
Na obrázku sú plasty plnené plynom
Jeho inštalácia je jednoduchá a pohodlná. Expandovaný polystyrén možno bezpečne pripísať lídrom medzi všetkými vyrobenými penami. Na izoláciu stien z vonkajšej strany môžete použiť tepelný izolátor. Ale čo a kde presne sa používa, je popísané v tomto článku.
tekutá pena
Toto je ďalšia možnosť tekutej izolácie. Jeho názov je penoizol. Jeho plnenie sa vykonáva pomocou hadíc medzi stenami, v škárach, debnení v čase výstavby. Táto možnosť izolácie sa vzťahuje na rozpočet, pretože jej cena je 2-krát lacnejšia v porovnaní s inými analógmi.
Na obrázku je tekutá pena na steny
Tekutá pena je schopná odolávať mikróbom, je priedušná, zle horí a má dlhú životnosť. Ale aký druh tekutej tepelnej izolácie pre steny zvnútra existuje okrem vyššie uvedeného, je popísané v tomto
Extrudovaná polystyrénová pena
Na výrobu tohto materiálu sa používajú polystyrénové granule. Tavia sa pri vysokých teplotách. Materiál sa potom vytlačí z extrudéra a napení. To dáva takéto .
Na obrázku je extrudovaná polystyrénová pena na steny
Takto je možné získať pevnú, odolnú a priedušnú izoláciu. Je vo výbornom kontakte s rôznymi obkladmi stien.
sklenená vata
Tento materiál je druh minerálneho vlákna. Na jeho výrobu sa používajú sklenené črepy. Uvoľňovanie sklenej vlny nastáva s rôznou hustotou a hrúbkou. Ak potrebujete tenké sklolaminát, potom si musíte vybrať materiál s hrúbkou 5 cm.To stačí na nahradenie metrovej tehlovej steny.
Na fotografii - sklenená vata na stenu
Sklolaminát je vysoko ohňovzdorný a odolný. Vyznačuje sa vynikajúcimi ukazovateľmi tepelnej a zvukovej izolácie. Ale pri inštalácii sklolaminátu sa musíte postarať o svoju bezpečnosť nosením respirátora.
Kritériá pre výber
Pri výbere tepelnoizolačného materiálu na izoláciu vonkajších a vnútorných stien je potrebné vziať do úvahy množstvo požiadaviek:
- Indikátory tepelnej izolácie. Čím vyššie je toto číslo, tým lepšie materiál udrží teplo.
- Váha. Čím ľahší je tepelný izolátor, tým menšie ťažkosti vznikajú pri jeho inštalácii.
- Paropriepustnosť. Ak je tento indikátor vysoký, prebytočná tekutina voľne odíde.
- horľavosť. Indikátory zároveň dokážu určiť, nakoľko je materiál horľavý a či predstavuje hrozbu pre dom a jeho obyvateľov.
- Ekologická čistota. Kúpou modernej izolácie máte istotu, že pozostáva výlučne z prírodných surovín.
- Život. Je potrebné vybrať ohrievač, ktorý má dlhú životnosť, aby ste nevynaložili ďalšie úsilie a peniaze na prepracovanie.
- cena. A hoci je cena tepelného izolantu uvedená ako posledné kritérium, pre mnohých je to najdôležitejšie. Samozrejme, musíte pochopiť, že čím drahší je materiál, tým vyššie sú jeho technické vlastnosti.
Pri práci so stenami je užitočné vedieť, ako sa líši.
Tepelná izolácia stien je zodpovedná práca, ktorá si vyžaduje výber kvalitnej izolácie. Dnes je na stavebnom trhu dostatok možností, z ktorých každá má svoje vlastné technické vlastnosti a je vhodná na izoláciu stien vonku alebo vo vnútri domu.
Na ochranu krytu pred tepelnými stratami a vysokou vlhkosťou je pokrytý rôznymi typmi izolácie. Je veľmi ťažké vybrať z nich to najlepšie, pretože každý produkt má svoje jedinečné vlastnosti a rozsah. Tepelnoizolačné materiály, ktoré sa používajú v modernom stavebníctve, sú na jednej strane ekologické, na druhej strane sa jednoducho inštalujú. Po preštudovaní hlavných typov izolácie si môžete vybrať najlepší tepelnoizolačný materiál, ktorý vyhovuje vašim potrebám.
Moderné tepelnoizolačné materiály na použitie v stavebníctve a opravách sú rozdelené do mnohých odrôd: priemyselné a domáce, prírodné a umelé, flexibilné a tuhé tepelnoizolačné materiály atď.
Napríklad podľa formy je moderná tepelná izolácia rozdelená na také vzorky ako:
- rolky;
- list;
- jednotka;
- voľný.
Konštrukcia svojou jedinečnou vlastnosťou rozlišuje nasledujúce typy tepelnej izolácie:
- vláknité;
- bunkový;
- zrnitý.
Podľa druhu surovín sa rozlišujú tieto výrobky rôznych tried kvality:
- Organické, prírodné alebo prírodné ohrievače sú korková kôra, celulózová vlna, polystyrénová pena, drevené vlákno, penový plast, papierové pelety, rašelina. Tieto typy stavebných izolačných materiálov sa používajú výlučne v interiéri, aby sa minimalizovala vysoká vlhkosť. Prírodné stavebné tepelné izolanty však nie sú ohňovzdorné.
- Anorganické tepelnoizolačné materiály - horniny, sklolaminát, penové sklo, izolácia z minerálnej vlny, penová guma, pórobetón, kamenná vlna, čadičové vlákno. Dobrý tepelný izolant z tejto kategórie sa vyznačuje vysokým stupňom paropriepustnosti a požiarnej odolnosti. Zvlášť účinná je izolácia prípravkom s vodoodpudivými prísadami.
- Zmiešané - perlit, azbest, vermikulit a iné ohrievače z penových hornín. Líšia sa najlepšou kvalitou a, samozrejme, zvýšenými nákladmi. Ide o najdrahšie značky najlepších tepelnoizolačných materiálov. Preto takýto ohrievač pokrýva priestory oveľa menej často ako ekonomickejšie materiály.
Ak potrebujete urobiť tepelnú izoláciu potrubia v stene, potom sa na to používajú špeciálne "rukávy" so zvýšenou hustotou.
Výber najlepšieho produktu závisí nielen od ceny. Vyberajú sa pre svoje kvalitatívne vlastnosti, ergonomické vlastnosti a šetrnosť k životnému prostrediu.
Top 10 tepelnoizolačných materiálov
Zvážte hlavné vlastnosti najlepších tepelných izolátorov, ktoré sa používajú v modernej výstavbe a opravách:
- Minerálna vlna. Týmto názvom sa označujú všetky flexibilné vláknité tepelnoizolačné materiály, ktoré sú vyrobené z minerálnych surovín. Ohrievače z minerálnej vlny sú klasifikované ako vysoko porézne materiály, vďaka čomu výborne fungujú pri svojich funkciách, a preto sú veľmi obľúbené.
Okrem toho má minerálna vlna mnoho ďalších výhod:
- prijateľná cena vďaka ľahkej výrobe a nízkym nákladom na suroviny;
- jednoduchosť a pohodlie inštalácie;
- vysoký stupeň požiarnej odolnosti;
- studňa prechádza vzduchom;
- neprechádza vodou a vlhkosťou;
- mrazuvzdornosť;
- zvuková izolácia;
- dlhá životnosť.
Nevýhody tohto produktu zahŕňajú potrebu inštalácie hydroizolačnej fólie počas inštalácie, ako aj malú mieru bezpečnosti.
- Sklenená vata a čadičové dosky. Rovnako ako obyčajné sklo, aj tento výrobok je vyrobený z kremenného piesku, vápna a sódy. Sklená vata sa vyrába ako flexibilné valcované tepelnoizolačné materiály, ako aj vo forme valca alebo dosky. Pozitívne vlastnosti sú rovnaké ako pri minerálnej vlne, ale priepustnosť hluku a bezpečnostná rezerva sú oveľa väčšie, ale tepelná stabilita je nižšia.
Čadičová doska je poddruh sklenenej vlny, ktorá má také pozitívne vlastnosti ako:
- odolnosť voči deformačným vplyvom;
- trvanlivosť;
- vysoký stupeň pevnosti;
- nízka absorpcia vlhkosti;
- odolnosť voči vysokým teplotám.
Čadičové dosky sa spravidla používajú vonku na ochranu fasád, základov, striech.
- Penové sklo. Táto izolácia sa vyrába splyňovaním skleneného prášku pri vysokej teplote. Výsledkom je materiál s pórovitosťou až 95 %.
Hlavné výhody penového skla:
- odolnosť proti vode a mrazu;
- jednoduchosť spracovania počas inštalácie;
- vysoká pevnosť;
- požiarna odolnosť;
- dlhá životnosť;
- biologická stabilita;
- chemická neutralita.
Samozrejme, existujú aj nevýhody – vysoká cena a vzduchotesnosť, preto sa tento materiál používa najmä na zatepľovanie priemyselných budov.
- Celulózová vlna má jemnozrnnú štruktúru a pozostáva z niekoľkých zložiek: drevené vlákno - 80%, retardér horenia - 12%, tetraboritan sodný - 7%. Tento produkt je možné inštalovať za sucha alebo za mokra. V prvom prípade jednoducho zaspím a utlačím celulózovú vlnu, ale v druhom prípade je fúkaná zo špeciálnej pištole.
Ecowool má nasledujúce výhody:
- nízka cena;
- bezpečnosť výroby;
- výmena vlhkosti bez straty tepelno-izolačných vlastností.
Takýto materiál však dobre horí, ľahko sa poškodí stlačením a je veľmi ťažké ho položiť.
- Polystyrén a expandovaný polystyrén. Tieto materiály zahŕňajú dva typy výrobkov - termoplastické a termoneplastové ohrievače. Prvé mäknú pri opätovnom zahriatí (polystyrénová pena, polyvinylchloridová pena) a druhé spočiatku tvrdnú a pri opätovnom zahriatí nezmäknú (polyuretánová pena, silikón, epoxidové, organické, fenolformaldehydové živice).
Extrudovaný polystyrén je najobľúbenejší z pien, pretože má mnoho výhod:
- nízky stupeň absorpcie vlhkosti;
- vysoký stupeň tepelnej izolácie;
- mrazuvzdornosť;
- veľká miera bezpečnosti;
- jednoduchosť inštalácie;
- nízke náklady.
Medzi nevýhody patrí horľavosť, nepriepustnosť vzduchu a krehkosť pri mrazení (ak na mokrú penu udrie mráz).
- Polyuretánová pena. Tento produkt pozostáva zo vzduchom naplnených mikrokapsúl vytvorených interakciou polyolu a izokyanátu.
Medzi výhody polyuretánovej peny patria:
- ideálne na tepelnú izoláciu nerovných povrchov;
- rýchlosť inštalácie;
- elasticita a flexibilita;
- nedostatok kĺbov a švov;
- chráni pred teplotami v rozsahu od -250 °С do +180 °С;
- biologická odolnosť.
Medzi nevýhody patrí uvoľňovanie škodlivých látok v prípade horenia, nedostatočné prúdenie vzduchu a nutnosť použitia špeciálneho zariadenia na fúkanie pri inštalácii.
- Cork. Tento materiál je klasifikovaný ako produkt šetrný k životnému prostrediu, preto je na Západe a v európskych krajinách veľmi obľúbený ako na izoláciu, tak aj na povrchovú úpravu. Na izoláciu sa používajú korkové dosky s hrúbkou do 5 cm.
Korok má také pozitívne vlastnosti ako:
- časom sa nezmršťuje;
- nehnije;
- nízka hmotnosť;
- rýchle a ľahké rezanie pri pokladaní;
- vysoká pevnosť;
- šetrnosť k životnému prostrediu;
- trvanlivosť;
- nereaguje s chemikáliami;
- nehorí ani pri priamom pôsobení ohňa;
- pri vystavení vysokým teplotám neuvoľňuje škodlivé látky.
Maximálna teplota použitia je však len 120 °C.
- Tekutá izolácia TSM Keramik. Táto izolácia je jedným z najmodernejších materiálov, ktoré šetria teplo. Tento roztok obsahuje špeciálne nečistoty s dutými keramickými guľôčkami, ktoré k sebe priľnú pomocou špeciálnych látok.
TSM Ceramic má také jedinečné vlastnosti ako:
- vysoký stupeň rozťažnosti;
- hrúbka izolátora je iba 2-3 mm;
- ľahko sa aplikuje na akýkoľvek povrch;
- nízka tepelná vodivosť;
- odolnosť voči nízkym a vysokým teplotám vrátane otvoreného plameňa;
- ekonomické využitie - 1 liter TSM Ceramic vystačí na zateplenie dvoch metrov štvorcových plochy.
Súčasne je na striekanie potrebné špeciálne vybavenie, ako je rozprašovač farieb alebo podnos a valček.
- Reflexné tepelne izolačné materiály. Špeciálna skupina tepelnoizolačných materiálov, ktoré fungujú na princípe reflektorov: reflektory najskôr absorbujú teplo a potom ho vracajú späť do vesmíru. Vonkajší povrch z lešteného hliníka, ktorý je nanesený na penový polyetylén, odráža až 97% tepla.
Takéto ohrievače, veľmi tenké, ohromujú svojimi vlastnosťami:
- 2 cm reflexného materiálu pôsobí ako vláknitý tepelný izolátor s hrúbkou 15-20 cm;
- vysoká ochrana proti hluku a pare.
Najpopulárnejšie značky v tejto kategórii sú Poriplex, Ecofol, Armofol a Penofol.
- Troska. Sklovitý šetrič tepla vyrobený z vysokopecnej trosky, ktorá zostáva po tavení železa. Keďže troska je výrobný odpad, cena materiálu je veľmi nízka. Trosková vlna dokonale udržuje teplo v budove, ale táto izolácia má aj nevýhody.
V prvom rade je to strach z vody a vlhkosti, ktorá reaguje s kovovými vložkami vo vnútri stien či podláh. Okrem toho je trosková vlna počas inštalácie strašne pichľavá, takže počas inštalačných prác je potrebná povinná ochrana.
Nízka cena tejto izolácie však napriek mnohým nedostatkom z nej robí jeden z najobľúbenejších moderných materiálov na tepelnú izoláciu.
Na aké parametre si dať pozor pri výbere?
Výber kvalitnej tepelnej izolácie závisí od mnohých parametrov. Zohľadňujú sa spôsoby inštalácie, náklady a ďalšie dôležité vlastnosti, ktoré stojí za to podrobnejšie zvážiť.
Pri výbere najlepšieho tepelne úsporného materiálu je potrebné starostlivo preštudovať jeho hlavné charakteristiky:
- Tepelná vodivosť. Tento koeficient sa rovná množstvu tepla, ktoré prejde 1 m2 izolátora s plochou 1 m2 za 1 hodinu, merané W. Index tepelnej vodivosti priamo závisí od stupňa povrchovej vlhkosti, pretože voda prenáša teplo lepšie ako vzduch, to znamená, že surovina nebude zvládať svoje úlohy.
- Pórovitosť. Ide o podiel pórov na celkovom objeme tepelného izolantu. Póry môžu byť otvorené alebo zatvorené, veľké alebo malé. Pri výbere je dôležitá jednotnosť ich rozmiestnenia a vzhľadu.
- Absorpcia vody. Tento parameter ukazuje množstvo vody, ktoré dokáže tepelný izolant absorbovať a zadržať v póroch pri priamom kontakte s vlhkým prostredím. Na zlepšenie tejto charakteristiky je materiál podrobený hydrofobizácii.
- Hustota tepelnoizolačných materiálov. Tento indikátor sa meria v kg/m3. Hustota vyjadruje pomer hmotnosti a objemu produktu.
- Vlhkosť. Zobrazuje množstvo vlhkosti v izolácii. Sorpčná vlhkosť udáva rovnováhu hygroskopickej vlhkosti za podmienok rôznych teplotných ukazovateľov a relatívnej vlhkosti vzduchu.
- Paropriepustnosť. Táto vlastnosť ukazuje množstvo vodnej pary, ktorá prejde cez 1 m2 izolácie za jednu hodinu. Jednotkou pary je mg a teplota vzduchu vo vnútri a vonku sa berie ako rovnaká.
- Odolný voči biodegradácii. Tepelný izolant s vysokým stupňom biostability odolá pôsobeniu hmyzu, mikroorganizmov, húb a v podmienkach vysokej vlhkosti.
- Pevnosť. Tento parameter udáva, ako bude produkt ovplyvnený prepravou, skladovaním, inštaláciou a prevádzkou. Dobrý indikátor je v rozmedzí od 0,2 do 2,5 MPa.
- Požiarna odolnosť. Zohľadňuje všetky parametre požiarnej bezpečnosti: horľavosť materiálu, jeho horľavosť, schopnosť vytvárať dym, ako aj stupeň toxicity produktov spaľovania. Takže čím dlhšie izolácia odoláva plameňu, tým vyšší je jej parameter požiarnej odolnosti.
- Tepelná stabilita. Schopnosť materiálu odolávať teplu. Indikátor ukazuje úroveň teploty, po ktorej dosiahnutí sa zmenia vlastnosti materiálu, zmení sa štruktúra a zníži sa aj jeho pevnosť.
- Špecifické teplo. Meria sa v kJ / (kg x ° C) a preukazuje tak množstvo tepla, ktoré je akumulované tepelnoizolačnou vrstvou.
- Mrazuvzdornosť. Tento parameter ukazuje schopnosť materiálu znášať zmeny teploty, zmraziť a rozmraziť bez straty svojich základných charakteristík.
Pri výbere tepelnej izolácie treba pamätať na celý rad faktorov. Je potrebné brať do úvahy hlavné parametre zatepľovaného objektu, podmienky používania a pod. Univerzálne materiály neexistujú, pretože medzi panelmi, sypkými zmesami a kvapalinami na trhu je potrebné zvoliť typ tepelnej izolácie, ktorý je pre konkrétny prípad najvhodnejší.
