Mango de bricolaje para una pala. Mango de bricolaje para una pala Dimensiones de la parte de aterrizaje de los mangos, mm


El incumplimiento de la norma está penado por la ley

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de obras de construcción, jardinería y operaciones de carga y descarga.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Las palas por tipo se dividen en:

construcción;

hortícola;


tabla 1

Nombre

Objetivo

Número de dibujo

CONSTRUCCIÓN DE PALA

Pala cavando puntiaguda

Por cavar el suelo

Pala cavadora rectangular

pala para recoger

Para recoger y mover tierra y grandes materiales

Pala picadora facetada

pala de mortero

Para alimentación y nivelación de mortero

PALA DE JARDINERÍA

Excavación hortícola con pala

Para trabajar en suelos medios y blandos

Pala de jardín

Pala jardín universal

CARGA Y DESCARGA DE PALA

pala de arena

Para la recogida, descarga, carga de arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales ligeros a granel

pala de carbón

Para amontonamiento de carbón en un tajo largo y extracción de finos del espacio anular

pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en la producción metalúrgica

pala pedigrí

Para cargar roca, mineral, piedra triturada

pala minera

Pala de nieve

Para remoción de nieve

1.3. De acuerdo con el diseño del lienzo, se hacen palas:

sólido estampado;


Peso - no más de 0,98 kg

Pala excavadora rectangular, pintura


Peso - no más de 1,2 kg

Pala cortadora facetada, GLP

Peso - no más de 1,6 kg

Pala de mortero, LR

Peso - no más de 1,3 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala de excavación hortícola, LOP

Peso - no más de 1,2 kg

Pala excavadora de jardín y jardín, LOV

Peso - no más de 1,5 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala de arena, LSP

Peso - no más de 0,98 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala para cereales, LSZ

Peso - no más de 0,75 kg

Pala para carbón, LU

Peso - no más de 1,64 kg

Pala metalúrgica, LM

Dimensiones, mm

Peso - no más de 1,4 kg

Raza pala, tomador de decisiones.

Peso - no más de 1,29 kg

Pala minera, LGR

Peso - no más de 1,17 kg

Pala quitanieves, LSU

Peso - no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala se realizan en 5 tipos (Fig. 17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza esférica;

4 - con cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla metálica.

1.6. Las dimensiones principales de los cortes y su uso por tipos de palas deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 17

Desviaciones límite no especificadas para mangos de pala ± IT17 según GOST 6449.1-82.

Dimensiones de la parte de aterrizaje de los recortes, mm.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Notas:

1. Se permite producir esquejes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para cuchillas de tipo LOW y LOU, se permite fabricar cortes sin parte cónica.

3. Se permite producir asientos cónicos para cortes de palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Ejemplo símbolo palas tipo LKO, con mango tipo 4, longitud 1300 mm:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

Los mismos, tipo LOU, versión 1, de 210 mm de ancho, con maneta tipo 1:

LOU-1-210-1 GOST 19596-87

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

lona y tuleyka - chapa de acero laminado de grados 30KhGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, Bst5, Bst6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicados ;

tenedor y tuleyka: chapa de acero laminado de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-174 o Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

varilla - acero Bst0, Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

vástago y mango: madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce de acuerdo con GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido fabricar mangos y tenedores de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite la fabricación de esquejes, excepto los esquejes tipo 5, a partir de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Las láminas laminadas de acero de los grados Bst5, Bst6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS según TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de la chapa deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.3. Hojas de palas para al menos el 90% de la longitud de innovador debe tratarse térmicamente a una dureza de 37 ... 53 HRC e para palas de tipo LKO, LKP, LOP, LOV, LOW y 35 ... 51 HRC e - para otros tipos de palas.

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOW, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten cáscaras y abolladuras con una profundidad mayor que el valor de tolerancia para el espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ±6 mm, palas de jardín ±3 mm, para hojas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ±4 mm.

2.6. Las hojas de las palas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener filo. El ángulo de afilado del borde de corte no debe ser superior a 20°, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de las palas no debe haber obstrucciones, muescas ni lugares desmoronados.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.8. Las palas de las palas deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla. 2, mientras que la conexión soldada o remachada no debe destruirse.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Tabla 2

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar una fuerza de momento de flexión cuando se prueba una hoja de 160 Nm. Tuleyka en el punto de transición a la hoja hoja con un diámetro de mango de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 Nm.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

2.9. Las palas deben tener una conicidad de 1:30 a 1:20. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOW y LOU con cuerpo cilíndrico.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.10. Para palas de palas de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente en el 90% de la longitud de la pala antes del escalón, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona del escalón. .

2.11. Tolerancia de la simetría de la carcasa con respecto al lienzo - 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cascos de las palas estampadas de una sola pieza debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración ni el quemado de la soldadura.

2.14. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas sin recortes.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.15. Los recortes deben fijarse en tuleys y horquillas con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Las palas de jardín se pueden asegurar con tornillos y anillos de tensión de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tuleys y mangos debe ser apretada, no se permite el juego.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala tipo LR debe tener una varilla de acero con un diámetro de 6 mm, una longitud de al menos 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe ser puntiagudo, doblado en un ángulo de 90° e introducido en el mango hasta una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe sujetarse al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. partes de metal las palas deben cubrirse con pinturas nitro tipo NC, esmaltes de colores brillantes en términos de calidad no inferior al esmalte Pf-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con barniz BT-577 de acuerdo con GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manejo, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.20. En la superficie de las piezas de madera no debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas y otros defectos.

Está permitido tener no más de tres nudos ciegos sanos o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de madera de la misma especie que los recortes e instalados usando pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los respectivos nudos en más del 20%.

Se permite hacer recortes pegados con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud del esqueje.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 14%.

2.23. Los vástagos con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento de flexión de 440 Nm y cortes con un diámetro de 35 mm - 300 Nm.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.24. El parámetro de rugosidad de las superficies de los cortes y mangos, a excepción de asientos, habitación máximo? 63 micras según GOST 7016-82 para madera y Real academia de bellas artes? 0,8 µm según GOST 2789-73 para plástico.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con barniz NTs-221 o NTs-222 según GOST 4976-83, o esmalte PF-115 según GOST 6465-76, o esmalte NTs-132 P según GOST 6631-74, o esmaltes y los barnices de otras marcas según los indicadores de calidad no son inferiores a los indicados.

permitido cubrir detalles de madera palas (excepto palas de jardín) con aceite secante según GOST 7931-76.

2.26. Los revestimientos de pintura de las piezas de las palas deben cumplir con la clase V según GOST 9.032-74. Condiciones de operación revestimientos- según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con lo siguiente:

marca comercial del fabricante;

precio (en la fabricación de palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empacarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes de no más de 5 piezas.

Paños de palas del mismo tipo y tamaño sin recortes, 5 - 10 uds. debe atarse con alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74, o con cinta de acero de acuerdo con GOST 3560-73, o sujetarse con una película termorretráctil de acuerdo con GOST 25951-83.

Los mangos de las palas sin hojas deben empacarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y sujetarse al grupo de mangos. La masa del bulto no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite envasar palas, telas y recortes en film retráctil sin envoltorio de papel.

Por acuerdo con el consumidor, se permiten otros envases para garantizar la seguridad de las palas de daños mecanicos y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.29. Los paquetes de esquejes deben empacarse en cajas de madera según GOST 12082-82, tipos II-3 y II-4 o cajas según GOST 2991-85, tipo II-2.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.30. Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe realizarse en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Dimensiones paquete de transporte- 800 × 1200 × 900 mm.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, los paquetes no deben empaquetarse en un sobreembalaje.

2.32. Embalaje de productos enviados al Extremo Norte y áreas remotas, según GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y periódicas para verificar el cumplimiento de las palas con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas para su aceptación se presentan en lotes. Se considera un lote las palas fabricadas en un turno y presentadas para su aceptación de acuerdo con un documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,4; 2,7; 2.12 - 2.19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2,9 - 2,11 (2,9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2.21; 2,24; 2,26 - 0,1% de palas y 0,5% de esquejes del lote aceptado, pero no menos de 5 piezas. Los resultados del control puntual se aplicarán a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben llevarse a cabo al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con control adicional de los requisitos de los párrafos. 2.1; 2.2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para pruebas periódicas seleccione el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe realizar una segunda prueba para el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. Apariencia palas y la resistencia de las conexiones (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) deben verificarse visualmente en comparación con muestras estándar.

4.2. Comprobación del tamaño de las palas limitar las desviaciones dimensiones, ángulo de conicidad y espesor del filo (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) deben llevarse a cabo con un universal herramienta de medición o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de las palas del nominal debe llevarse a cabo en puntos extremos secciones A-A indicado en el infierno. 2 - 16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos a 15–50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente a lo largo del perímetro.

4.4. La resistencia de la hoja de la pala se comprueba en un accesorio que sujeta la hoja a una distancia de 115 mm del borde de corte.

La pala de la pala se somete a una precarga igual a 2/3 del momento flector según la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la red con un momento de flexión completo y retirar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul al alma (desde la línea de avance hasta el final del tul o forro), así como las uniones soldadas y remachadas, se verifican en cuanto a su resistencia en un dispositivo que asegure su carga con el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. La zona y las conexiones especificadas deben soportar un momento flector durante 1 min.

(Nueva edición, Rev. No. 1).

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que simule un tul aplicando un momento de flexión de acuerdo con la cláusula 2.23. Después de la prueba, el mango no debe tener grietas ni delaminaciones.

(Nueva edición, Rev. No. 1).

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Comprobación del contenido de humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22), según GOST 16483.7-71 o según GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La inclinación tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El transporte de palas se realiza mediante transporte de cualquier tipo en cubiertas vehículos o contenedores universales de acuerdo con las reglas de transporte aplicables a un modo particular de transporte.

5.2. Almacenamiento de palas empacadas - según el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍA DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. El periodo de garantía para el funcionamiento de las palas es de 12 meses a partir de la fecha de venta a través de minorista red comercial, y para palas de consumo fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

APÉNDICE. (Eliminado, Rev. No. 1).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DISEÑADO Y PRESENTADO por el Ministerio metalurgia ferrosa de la URSS

INTÉRPRETES

EA hormigas, candó. tecnología ciencias (líder de tema); COMO. Mylnikov, candó. tecnología ciencias; VIRGINIA. Rabovsky; N. S. Cheremnyj; V. M. eidenson, candó. tecnología ciencias; AI. Seletkov, candó. tecnología ciencias; V. V. corromper, candó. tecnología Ciencias

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR DECRETO Comité Estatal URSS según los estándares de 21.07.87 No. 3141

3. REEMPLAZAR GOST 3620-76, GOST 19596-74

4. FECHA DE VERIFICACIÓN - 1992

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

Número de artículo

GOST 9.032-74

GOST 9.104-79

GOST 1050-74

GOST 1144-80

GOST 1145-80

GOST 2140-81

GOST 2695-83

GOST 2789-73

GOST 2991-85

GOST 3282-74

GOST 3560-73

GOST 4543-71

GOST 4976-83

GOST 5631-79

GOST 6449.1-82

GOST 6465-76

1. Clasificación, tipos y principales dimensiones.. 1

2. Requerimientos técnicos. 11

3. Aceptación. trece

4. Métodos de control. catorce

5. Transporte y almacenamiento. catorce

6. Garantías del fabricante. catorce

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Válido desde el 01.01.89

hasta el 01.01.94

El incumplimiento de la norma está penado por la ley

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de obras de construcción, jardinería y operaciones de carga y descarga.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Las palas por tipo se dividen en:

construcción;

hortícola;

carga y descarga.

1.2. Las palas (fig. 1), dependiendo del propósito, se hacen los siguientes tipos indicado en la Tabla. uno.

Designación de elementos de palas.

1 - lienzo; 2 - Tuleica; 3 - corte

tabla 1

Nombre

Objetivo

Número de dibujo

CONSTRUCCIÓN DE PALA

Pala cavando puntiaguda

Por cavar el suelo

Pala cavadora rectangular

pala para recoger

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala picadora facetada

pala de mortero

Para alimentación y nivelación de mortero

PALA DE JARDINERÍA

Excavación hortícola con pala

Para trabajar en suelos medios y blandos

Pala de jardín

Pala jardín universal

CARGA Y DESCARGA DE PALA

pala de arena

Para la recogida, descarga, carga de arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales ligeros a granel

pala de carbón

Para amontonamiento de carbón en un tajo largo y extracción de finos del espacio anular

pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en la producción metalúrgica

pala pedigrí

Para cargar roca, mineral, piedra triturada

pala minera

Pala de nieve

Para remoción de nieve

1.3. De acuerdo con el diseño del lienzo, se hacen palas:

sólido estampado;

prefabricado (con un puesto en tuleyka).

1.4. Las dimensiones principales de las palas (sin cortes) y sus desviaciones máximas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 2 - 16.

Desviaciones límite no especificadas para hojas de palas ± de acuerdo con GOST 25346-82.

Pala de excavación puntiaguda, LKO

Peso - no más de 0,98 kg

Pala excavadora rectangular, pintura

Peso - no más de 1,05 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala picadora, LP

Peso - no más de 1,2 kg

Pala cortadora facetada, GLP

Peso - no más de 1,6 kg

Pala de mortero, LR

Peso - no más de 1,3 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala de excavación hortícola, LOP

Peso - no más de 1,2 kg

Pala excavadora de jardín y jardín, LOV

Peso - no más de 1,5 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala de arena, LSP

Peso - no más de 0,98 kg

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Pala para cereales, LSZ

Peso - no más de 0,75 kg

Pala para carbón, LU

Peso - no más de 1,64 kg

Pala metalúrgica, LM

Dimensiones, mm

Peso - no más de 1,4 kg

Raza pala, tomador de decisiones.

Peso - no más de 1,29 kg

Pala minera, LGR

Peso - no más de 1,17 kg

Pala quitanieves, LSU

Peso - no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala se realizan en 5 tipos (Fig. 17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza esférica;

4 - con cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla metálica.

1.6. Las dimensiones principales de los cortes y su uso por tipos de palas deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 17

Desviaciones límite no especificadas para mangos de pala ± IT17 según GOST 6449.1-82.

Dimensiones de la parte de aterrizaje de los recortes, mm.

Tipo de pala

95 +10 , 140 +10

LKO, LKP, LP, GLP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR

170 +10 , 160 +10

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Notas:

1. Se permite producir esquejes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para cuchillas de tipo LOW y LOU, se permite fabricar cortes sin parte cónica.

3. Se permite producir asientos cónicos para cortes de palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Ejemplo de símbolo para una pala del tipo LKO, con mango tipo 4, de 1300 mm de largo:

Los mismos, tipo LOU, versión 1, de 210 mm de ancho, con maneta tipo 1:

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

lona y tuleyka: acero laminado en lámina delgada grados 30HGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, Bst5, Bst6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicado;

tenedor y tuleyka: chapa de acero laminado de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-174 o Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

varilla - acero Bst0, Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

vástago y mango: madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce según GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido fabricar mangos y tenedores de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite la fabricación de esquejes, excepto los esquejes tipo 5, a partir de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Las láminas laminadas de acero de los grados Bst5, Bst6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS según TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de la chapa deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.3. Las palas de al menos el 90 % de la longitud desde el borde de corte deben tratarse térmicamente hasta una dureza de 37 ... 53 HRC e para palas de los tipos LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC e- para otros tipos de palas.

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOW, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten cáscaras y abolladuras con una profundidad mayor que el valor de tolerancia para el espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ±6 mm, palas de jardín ±3 mm, para hojas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ±4 mm.

2.6. Las hojas de las palas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener filo. El ángulo de afilado del borde de corte no debe ser superior a 20°, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de las palas no debe haber obstrucciones, muescas ni lugares desmoronados.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.8. Las palas de las palas deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla. 2, mientras que la conexión soldada o remachada no debe destruirse.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

Tabla 2

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar una fuerza de momento de flexión durante una prueba de hoja de 160 Nm. Tuleyka en el punto de transición a la hoja de palas con un diámetro de mango de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 N × m.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

2.9. Las palas deben tener una conicidad de 1:30 a 1:20. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOW y LOU con cuerpo cilíndrico.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.10. Para palas de palas de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente en el 90% de la longitud de la pala antes del escalón, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona del escalón. .

2.11. Tolerancia de la simetría de la carcasa con respecto al lienzo - 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cascos de las palas estampadas de una sola pieza debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración ni el quemado de la soldadura.

2.14. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas sin recortes.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.15. Los recortes deben fijarse en las mangas y horquillas con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Las palas de jardín se pueden asegurar con tornillos y anillos de tensión de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tuleys y mangos debe ser apretada, no se permite el juego.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala tipo LR debe tener una varilla de acero con un diámetro de 6 mm, una longitud de al menos 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe ser puntiagudo, doblado en un ángulo de 90° e introducido en el mango hasta una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe sujetarse al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben estar recubiertas con pinturas nitro tipo NTs, esmaltes de colores vivos en calidad no inferior al esmalte Pf-115 según GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, barniz BT-577 según a GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manejo, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.20. En la superficie de las piezas de madera no debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas y otros defectos.

Está permitido tener no más de tres nudos ciegos sanos o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de la misma especie de madera que los recortes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los respectivos nudos en más del 20%.

Se permite hacer recortes pegados con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud del esqueje.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 14%.

2.23. Los vástagos con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento de flexión de 440 Nm y cortes con un diámetro de 35 mm - 300 Nm.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.24. El parámetro de rugosidad de las superficies de los cortes y mangos, a excepción de los asientos, habitación max £ 63 micras según GOST 7016-82 para madera y Real academia de bellas artes£ 0,8 µm según GOST 2789-73 para plástico.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con barniz NTs-221 o NTs-222 según GOST 4976-83, o esmalte PF-115 según GOST 6465-76, o esmalte NTs-132 P según GOST 6631-74, o los esmaltes y barnices de otras marcas según indicadores de calidad no son inferiores a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (a excepción de las palas de jardinería) con aceite secante de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Los revestimientos de pintura de las piezas de palas deben cumplir con la clase V de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de funcionamiento de los revestimientos de pintura y barniz - según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con lo siguiente:

marca comercial del fabricante;

precio (en la fabricación de palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empacarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes de no más de 5 piezas.

Paños de palas del mismo tipo y tamaño sin recortes, 5 - 10 uds. debe atarse con alambre de acero según GOST 3282-74, o cinta de acero según GOST 3560-73, o sujetar con película termorretráctil según GOST 25951-83.

Los mangos de las palas sin hojas deben empacarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y sujetarse al grupo de mangos. La masa del bulto no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite envasar palas, telas y recortes en film retráctil sin envoltorio de papel.

Por acuerdo con el consumidor, se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y el almacenamiento.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.29. Los paquetes de recortes deben empacarse en cajas de madera según GOST 12082-82, tipos II-3 y II-4 o cajas según GOST 2991-85, tipo II-2.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.30. Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe realizarse en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Dimensiones del paquete de transporte - 800´1200´900 mm.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, los paquetes no deben empaquetarse en un sobreembalaje.

2.32. Embalaje de productos enviados al Extremo Norte y áreas remotas, según GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y periódicas para verificar el cumplimiento de las palas con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas para su aceptación se presentan en lotes. Se considera un lote las palas fabricadas en un turno y presentadas para su aceptación de acuerdo con un documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,4; 2,7; 2.12 - 2.19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2,9 - 2,11 (2,9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2.21; 2,24; 2,26 - 0,1% de palas y 0,5% de esquejes del lote aceptado, pero no menos de 5 piezas. Los resultados del control puntual se aplicarán a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben llevarse a cabo al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con control adicional de los requisitos de los párrafos. 2.1; 2.2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, se selecciona el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe realizar una segunda prueba para el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La apariencia de las palas y la resistencia de las conexiones (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) deben verificarse visualmente por comparación con muestras estándar.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo de afilado y el grosor del filo (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de las palas con respecto a la nominal debe realizarse en los puntos extremos de la sección A-A indicada en la Fig. 2 - 16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos a 15–50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente a lo largo del perímetro.

4.4. La resistencia de la hoja de la pala se comprueba en un accesorio que sujeta la hoja a una distancia de 115 mm del borde de corte.

La pala de la pala se somete a una precarga igual a 2/3 del momento flector según la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la red con un momento de flexión completo y retirar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul al alma (desde la línea de avance hasta el final del tul o forro), así como las uniones soldadas y remachadas, se verifican en cuanto a su resistencia en un dispositivo que asegure su carga con el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. La zona y las conexiones especificadas deben soportar un momento flector durante 1 min.

(Nueva edición, Rev. No. 1).

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que simule un tul aplicando un momento de flexión de acuerdo con la cláusula 2.23. Después de la prueba, el mango no debe tener grietas ni delaminaciones.

(Nueva edición, Rev. No. 1).

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Comprobación del contenido de humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22), según GOST 16483.7-71 o según GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La pendiente tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. Las palas se transportan por cualquier tipo de transporte en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las normas de transporte aplicables a un tipo particular de transporte.

5.2. Almacenamiento de palas empacadas - según el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍA DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. El período de garantía para el funcionamiento de las palas es de 12 meses a partir de la fecha de venta a través de la red de comercio minorista, y para las palas de consumo fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

APÉNDICE. (Eliminado, Rev. No. 1).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

INTÉRPRETES

EA hormigas, candó. tecnología ciencias (líder de tema); COMO. Mylnikov, candó. tecnología ciencias; VIRGINIA. Rabovsky; N. S. Cheremnyj; V. M. eidenson, candó. tecnología ciencias; AI. Seletkov, candó. tecnología ciencias; V. V. corromper, candó. tecnología Ciencias

Una pala es una herramienta doméstica importante, sin la cual es difícil hacer en el jardín, al plantar árboles, en sitio de construcción, en la ejecución de operaciones de carga y descarga o en la ordenación de territorios. Las palas son diferentes, se pueden usar para cavar hoyos y lechos u otros trabajos de excavación, para trabajos de limpieza: quitar nieve y escombros, para trabajos de carga: cargar y descargar materiales a granel en un automóvil, carretilla o cualquier otro contenedor, mover materiales a granel de lugar a lugar. La calidad de una pala viene determinada no solo por la calidad de la hoja, según el tipo de pala, sino también por el mango. El mango de una pala debe ser cómodo, suave y ligero.

Todas las palas se dividen en tipos: jardinería, construcción y manejo. Para los jardineros, hay tres tipos de palas: LOP - pala de excavación de jardín, LOV - pala de excavación de jardín, LOW - pala de jardín universal. Las palas de construcción pueden ser puntiagudas, rectangulares, pick-up, facetadas y de mortero. Palas de carga y descarga - arena, nieve, cereales y carbón, metalúrgica, roca y minería. Para cada tipo de pala, existen determinados cortes, que un especialista puede ayudarte a elegir. Los mangos de las palas pueden diferir en longitud y diámetro, calidad del material, puntiagudos y no puntiagudos, según el tipo de mangos.

esquejes de madera para las palas se consideran preferibles, están hechas de madera dura, deben ser lisas, sin nudos, astillas y grietas. En producción, los recortes para palas se realizan de acuerdo con los estándares establecidos. El estándar determina el diámetro del mango, la longitud del mango, la forma del mango, el material del que está hecho el mango y el grado. La clasificación establece los límites para los defectos de madera permisibles que no afectan la resistencia del corte. Mangos de madera para palas de primera calidad no debe tener ningún defecto en la madera, nudos, agujeros de gusano, podredumbre, grietas y astillas, la mayoría de las veces se utiliza madera de abedul para su producción. El diámetro estándar del mango de una pala es de 40 mm, la longitud puede variar de 900 a 1400 mm.

El grado de recortes para palas está determinado por GOST 19596-87 “Palas. Especificaciones". Los mangos de las palas de la más alta calidad deben estar libres de nudos. Vástagos para palas de primer grado: se permite la presencia de nudos y nudos de tabaco, que no excedan los 3 mm de tamaño. Mangos para palas de segundo grado: se permite la presencia de nudos con un tamaño que no exceda los 7 mm y nudos de tabaco que no excedan un tamaño de 4 mm. El mango debe fijarse cualitativamente a la hoja de la pala, lo que garantiza la comodidad y seguridad de trabajar con dicha herramienta. El mango se puede fijar a la hoja de la pala mediante remaches, anillos de apriete o tornillos. La calidad de sujetar el mango a la hoja de una pala está determinada por GOST 10299-80 y GOST 1144-80.

TE 14-1-4118-86

6. REPUBLICACIÓN. junio de 1988

INTRODUCIDA Enmienda No. 1, aprobada y puesta en vigencia por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 02.10.89 N 209 del 07.01.89 y publicado en IUS No. 5, 1989

La enmienda No. 1 fue presentada por la oficina legal "Kodeks" de acuerdo con el texto de IUS No. 5, 1989.


Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de obras de construcción, jardinería y operaciones de carga y descarga.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Las palas por tipo se dividen en:

construcción;

hortícola;

carga y descarga.

1.2. Las palas (Fig. 1), según el propósito, se fabrican de los siguientes tipos indicados en la Tabla 1.

Maldita sea.1

Designación de elementos de palas.

1 - lienzo; 2 - tuleyka; 3 - corte


tabla 1

Nombre

Objetivo

Número de dibujo

CONSTRUCCIÓN DE PALA

Pala cavando puntiaguda

Por cavar el suelo

Pala cavadora rectangular

pala para recoger

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala picadora facetada

pala de mortero

Para alimentación y nivelación de mortero

PALA DE JARDINERÍA

Excavación hortícola con pala

Para trabajar en suelos medios y blandos

Pala de jardín

Pala jardín universal

CARGA Y DESCARGA DE PALA

pala de arena

Para la recogida, descarga, carga de arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales ligeros a granel

pala de carbón

Para amontonamiento de carbón en un tajo largo y extracción de finos del espacio anular

pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en la producción metalúrgica

pala pedigrí

Para cargar rocas. minerales, escombros

pala minera

Pala de nieve

Para remoción de nieve

1.3. De acuerdo con el diseño del lienzo, se hacen palas:

sólido estampado;

prefabricado (con un puesto en tuleyka).

1.4. Las dimensiones principales de las palas (sin cortes) y sus desviaciones máximas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 2-16.

Desviaciones límite no especificadas para hojas de palas ± de acuerdo con GOST 25346-82.

Maldita sea.2

Pala de excavación puntiaguda, LKO

Peso - no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Rev. N 1).

Maldita sea.3

Pala excavadora rectangular, pintura

Peso - no más de 1,05 kg

(Edición modificada, Rev. N 1).

Maldita sea.4

Pala picadora, LP

Peso - no más de 1,2 kg

Maldita sea.5

Pala cortadora facetada, GLP

Peso - no más de 1,6 kg

Maldita sea.6

Pala de mortero, LR

Peso - no más de 1,3 kg

(Edición modificada, Rev. N 1)

Maldita sea.7

Pala de excavación hortícola, LOP

Peso - no más de 1,2 kg

Maldita sea.8

Pala excavadora de jardín y jardín, LOV

Peso - no más de 1,2 kg

Maldita sea.9

Pala de jardín y jardín universal, LOU

Dimensiones, mm

Peso - no más de 1,5 kg

Maldita sea.10

Pala de arena, LSP

Peso - no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Rev. N 1).

maldito 11

Pala para cereales, LSZ

Peso - no más de 0,75 kg

Diablo 12

Pala para carbón, LU

Peso - no más de 1,64 kg

Maldita sea.13

Pala metalúrgica, LM

Dimensiones, mm

Peso - no más de 1,4 kg

diablo 14

Raza pala, tomador de decisiones.

Peso - no más de 1,29 kg

Maldita sea.15

Pala minera, LGR

Peso - no más de 1,17 kg

diablo 16

Pala quitanieves, LSU

Peso - no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala se realizan en 5 tipos (Fig. 17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza esférica;

4 - con cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla metálica.

1.6. Las dimensiones principales de los cortes y su uso por tipos de palas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 17.

Las desviaciones límite no especificadas para palas son ±IT17 según GOST 6449.1-82.

Infierno. 17

 
Dimensiones de la parte de aterrizaje de los recortes, mm.

Tipo de pala

LSP, LSZ

LKO, LKP, LP, GLP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR

LR, LSU

Infierno. 17

Notas:

1. Se permite producir esquejes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para cuchillas de tipo LOW y LOU, se permite fabricar cortes sin parte cónica.

3. Se permite producir asientos cónicos para cortes de palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.


Ejemplo de símbolo para una pala del tipo LKO, con mango tipo 4, de 1300 mm de largo:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

Los mismos, tipo LOU, versión 1, de 210 mm de ancho, con maneta tipo 1:

LOU-1-210-1 GOST 19596-87

(Edición modificada, Rev. N 1)

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

lona y tuleyka: acero laminado en lámina delgada grados 30HGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, Bst5, Bst6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicado;

tenedor y tuleyka: chapa de acero laminado de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-74 o Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

varilla - acero Bst0, Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

vástago y mango: madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce según GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido fabricar mangos y tenedores de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite la fabricación de esquejes, excepto los esquejes tipo 5, a partir de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Las láminas laminadas de acero de los grados Bst5, Bst6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS según TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de la chapa deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.3. Las hojas de las palas deben tratarse térmicamente al menos el 90 % de la longitud desde el borde de corte hasta una dureza de 37 ... 53 HRC, para palas de LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC, - para otro tipo de palas.

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOW, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten cáscaras y abolladuras con una profundidad mayor que el valor de tolerancia para el espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ±6 mm, palas de jardín ±3 mm, para hojas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ±4 mm.

2.6. Las hojas de las palas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener filo. El ángulo de afilado del borde de corte no debe ser superior a 20°, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de las palas no debe haber obstrucciones, muescas ni lugares desmoronados.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.8. Las palas de las palas deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla 2, mientras que la unión soldada o remachada no debe ser destruida.

(Edición modificada, Rev. N 1).

Tabla 2

área de prueba

Momento de flexión para palas, Nm, no menos de

LOP, LOV, BAJO

LP, LR, LSP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR, LGR, LPG, LSZ

Cuchilla a una distancia de 115 mm del filo

Tuleika en el punto de transición al lienzo

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar una fuerza de momento de flexión cuando se prueba una hoja de 160 Nm. Tuleyka en el punto de transición a la hoja de palas con un diámetro de mango de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 Nm.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.9. Las palas deben tener una conicidad de 1:30 a 1:20. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOW y LOU con cuerpo cilíndrico.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.10. Para palas de palas de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente en el 90% de la longitud de la pala antes del escalón, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona del escalón. .

2.11. Tolerancia de la simetría de la carcasa con respecto al lienzo - 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cascos de las palas estampadas de una sola pieza debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración ni el quemado de la soldadura.

2.14. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas sin recortes.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.15. Los recortes deben fijarse en las mangas y horquillas con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Las palas de jardín se pueden asegurar con tornillos y anillos de tensión de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tuleys y mangos debe ser apretada, no se permite el juego.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala tipo LR debe tener una varilla de acero con un diámetro de 6 mm, una longitud de al menos 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe ser puntiagudo, doblado en un ángulo de 90° e introducido en el mango hasta una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe sujetarse al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben estar recubiertas con pinturas nitro tipo NTs, esmaltes de colores brillantes en cuanto a calidad no inferior al esmalte PF-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con BT-577 barniz de acuerdo con GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manejo, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.20. En la superficie de las piezas de madera no debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas y otros defectos.

Está permitido tener no más de tres nudos ciegos sanos o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de la misma especie de madera que los recortes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Se permite hacer recortes pegados con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud del esqueje.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 14%.

2.23. Los vástagos con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento de flexión de 440 Nm y cortes con un diámetro de 35 mm - 300 Nm.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.24. El parámetro de rugosidad de las superficies de los mangos y manijas, a excepción de los asientos, es de 63 micras, o los esmaltes y barnices de otras marcas en cuanto a calidad no son inferiores a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (a excepción de las palas de jardinería) con aceite secante de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Los revestimientos de pintura de las piezas de palas deben cumplir con la clase V de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de funcionamiento de los revestimientos de pintura y barniz - según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con lo siguiente:

marca comercial del fabricante;
Los mangos de las palas sin hojas deben empacarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y sujetarse al grupo de mangos. La masa del bulto no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite envasar palas, telas y recortes en film retráctil sin envoltorio de papel.

Por acuerdo con el consumidor, se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y el almacenamiento.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.29. Los paquetes de recortes deben embalarse en cajas de madera de acuerdo con GOST 12082- 82. Las dimensiones del paquete de transporte son 800x1200x900 mm.

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y periódicas para verificar el cumplimiento de las palas con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas para su aceptación se presentan en lotes. Se considera un lote las palas fabricadas en un turno y presentadas para su aceptación de acuerdo con un documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de la cláusula 2.4; 2,7; 2.12-2.19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2.9-2.11 (2.9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2.21; 2,24; 2,26 - 0,1% de palas y 0,5% de esquejes del lote aceptado, pero no menos de 5 uds. Los resultados del control puntual se aplicarán a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben realizarse al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con control adicional de los requisitos de la cláusula 2.1; 2.2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, se selecciona el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe realizar una segunda prueba para el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La apariencia de las palas y la resistencia de las conexiones (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) deben verificarse visualmente por comparación con muestras estándar.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo de afilado y el grosor del filo (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de las palas de la nominal debe realizarse en los puntos extremos de la sección indicada en la Fig. 2-16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos a 15-50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente a lo largo del perímetro.

4.4. La resistencia de la hoja de la pala se comprueba en un accesorio que sujeta la hoja a una distancia de 115 mm del borde de corte.

La pala de la pala se somete a una precarga igual a 2/3 del momento flector según la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la red con un momento de flexión completo y retirar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul a la lona (desde la línea de paso hasta el final del tul y/o forro), así como las uniones soldadas y remachadas, se comprueban para su resistencia en un dispositivo que asegura su carga con el momento de flexión especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en el avance de la línea. La zona y las conexiones especificadas deben soportar un momento flector durante 1 min.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La pendiente tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El transporte de palas se realiza mediante transporte de cualquier tipo en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las normas de transporte aplicables a un determinado tipo de transporte.

5.2. Almacenamiento de palas empacadas - según el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍA DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. El período de garantía para el funcionamiento de las palas es de 12 meses a partir de la fecha de venta a través de la red de comercio minorista, y para las palas de consumo fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

Apéndice. (Excluido, Rev. N 1).



El texto del documento es verificado por:
publicación oficial
/ Gosstandart de la URSS -
M.: Editorial de normas, 1988

Revisión del documento, teniendo en cuenta
cambios y adiciones preparados
JSC "Kodeks"

La norma se aplica a las palas destinadas a la producción de obras de construcción, jardinería y operaciones de carga y descarga.

Designacion: GOST 19596-87*
nombre ruso: palas. Especificaciones
Estado: Actual
Reemplaza: GOST 3620-76 “Palas de construcción de acero. Especificaciones” GOST 19596-74
Fecha de actualización del texto: 01.10.2008
Fecha de agregado a la base de datos: 01.02.2009
Fecha de entrada en vigor: 01.01.1989
Diseñada por: Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS
Aprobado: Norma estatal de la URSS (21.07.1987)
Publicado: Editorial de Normas No. 1988

PALA

ESPECIFICACIONES

GOST 19596-87

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Validez del 01.01.89

hasta el 01.01.94

El incumplimiento de la norma está penado por la ley

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de operaciones de construcción, horticultura y manejo de materiales.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y DIMENSIONES BÁSICAS

1.1. Las palas se subdividen en:

construcción;

hortícola;

carga y descarga.

Designación de elementos de palas.

Nombre

Objetivo

Número de dibujo

CONSTRUCCIÓN DE PALA

LKO

Pala cavando puntiaguda

Por cavar el suelo

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en T;

3 - con cabeza esférica;

4 - con cabeza hemisférica;

Rótula de 5 bolas con varilla de metal.

tela ituleika: chapa de acero laminado de grados 30KhGS según ,45, 50 de acuerdo con GOST 1050-74, Bst5, Bst6 de acuerdo con GOST 380-88 u otros grados de indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicados;

tenedor y tuleyka: chapa de acero laminado de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-174 o Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

varilla - aceroBst0, Bst2, Bst3 según GOST 380-88;

mango y mango - madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce según .

Notas:

1. Se permite la fabricación de mangos y tenedores de plástico según.

2. Se permite fabricar esquejes, excepto los esquejes tipo 5, a partir de otros materiales de acuerdo con los requisitos de la cláusula .

3. Las láminas laminadas de los grados de acero Bst5, Bst6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS según TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de la chapa deben cumplir con los requisitos y GOST 19904-74.

2.2. (Edición revisada, Rev. No. 1).

Momento flector para palas, N× m, no menos

LKO, LKP

LOP, LOV, BAJO

LP, LR, LSP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR, LGR GLP, LSZ

LSU

Cuchilla a una distancia de 115 mm del filo

180

200

160

160

Tuleika en el punto de transición al lienzo

450

450

300

200

Nota . Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar un momento de flexión cuando se prueba una hoja de 160 N× m El tuleyka en el punto de transición a una pala de lona con un diámetro de mango de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 N× metro.

Nota. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

2.9.

2.10. Para palas de palas de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente en el 90% de la longitud de la pala antes del avance, se debe realizar un nervio de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en el zona de avance.

2.13. No se permite la falta de penetración ni el quemado de la soldadura.

2.14. Por acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas sin recortes.

2.14. (Edición revisada, Rev. No. 1).

Para palas de construcción y manejo, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

2.19. (Edición revisada, Rev. No. 1).

2.20. En la superficie de las piezas de madera no debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas y otros defectos.

Está permitido tener no más de tres nudos sanos no pasantes o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos - con un diámetro de S t. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de la misma especie de madera que los recortes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Se permite hacer recortes pegados con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud del esqueje.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (a excepción de las palas de jardinería) con aceite secante según.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (pág. ) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos a 15 - 50 mm del borde de la red y espaciados uniformemente a lo largo del perímetro.

4.4. La resistencia de la hoja de la pala se comprueba en un accesorio que sujeta la hoja a una distancia de 115 mm del borde de corte.

La hoja de la pala está sujeta a una precarga igual a 2 \ 3 momento flector según p. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la lona con un momento de flexión completo y retirar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición de la carrocería a la lona (desde la línea de avance hasta el final de la carrocería o forro), así como las uniones soldadas y remachadas, son comprobadas de resistencia en un dispositivo que asegura su carga con el momento flector fijado en párrafo , mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. La zona y las conexiones especificadas deben soportar el momento de flexión durante 1 min.

4.4. (Edición revisada, Rev. nº 1).