Soporte de hormigón armado: principales variedades y características de aplicación. Postes de luz - oferta en Nizhny Novgorod Postes de hormigón armado para iluminación exterior

Los postes de iluminación de hormigón armado se utilizan en condiciones urbanas y suburbanas para iluminar calles y carreteras, aceras, almacenes y sitios industriales y otros objetos. Los postes de hormigón armado también se utilizan para la suspensión de líneas aéreas con voltaje de hasta 10 kilovoltios. Para líneas con tensión de 35 kV se utilizan soportes de hormigón centrifugado.

Este tipo de postes de iluminación se produce en varias formas y tamaños por centrifugación o vibrocompresión a partir de hormigón de alta calidad reforzado con alambre de acero. Las principales marcas de postes de iluminación:

• SVN, C (el apoyo de hormigón armado tiene forma de octaedro). H × M - 9-10,5 metros, peso 810-1700 kilogramos;
• SCS, SNC (sección anular). H × M - 9-11 metros, peso 700-1050 kilogramos;
• SKTs (soporte de hormigón armado redondo, cónico). La altura de los soportes es de 9-11 metros, el peso es de 700-1050 kilogramos;
• NE y INICIO (tramo trapezoidal). La altura de los soportes es de 9,5 a 16,5 metros, peso: 800 a 3500 kilogramos.

Ventajas y desventajas de utilizar pilares de hormigón armado como postes de iluminación.

Los bastidores de hormigón armado como soportes para la instalación de accesorios tienen las siguientes ventajas:

• Resistencia a la corrosión, composiciones químicas, putrefacción;
• Resistencia al fuego y resistencia sísmica;
• Durabilidad. Sujeto a la tecnología de producción de postes, su transporte e instalación, permanecerán en pie por más de 50 años;
• fabricabilidad;
• Bajos costos de operación;
• Bajo costo de construcción (solo más barato).

Desventajas:

• peso pesado Un soporte pesa de 700 y más kilogramos. Son más difíciles de cargar, transportar y montar;
• Dificultad de desmontaje. No será difícil derribar el soporte con un tractor u otro medio de transporte, pero surgen dificultades cuando se suelta el marco de metal y el posterior procesamiento de piezas de hormigón. En el primer caso, es necesario utilizar una instalación costosa, en el segundo, pagar mucho por la eliminación completa;
• Resistencia débil al estrés mecánico. Los soportes de hormigón armado tienen "miedo" a golpes fuertes, golpes y otras cargas.

Los soportes de hormigón armado aparecieron después de los de madera y todavía se usan activamente en la actualidad. Sin embargo, cada vez se reemplazan más, que, en comparación con ellos, tienen propiedades más positivas.

Producción de postes

Los postes de alumbrado público de hormigón armado se producen en varias etapas:

Esta etapa incluye cortar el refuerzo de una determinada clase de acuerdo con los tamaños estándar utilizando máquinas herramienta especiales, trastornar las cabezas de anclaje, enrollar las espirales de contorno, doblar las varillas y los bucles de tierra.

Para preparar la mezcla de hormigón se preparan componentes inertes, aditivos químicos y cemento. Todo esto se vierte en una hormigonera, se vierte con agua y se comienza a amasar. Después de unos minutos, cuando la solución toma la consistencia deseada, se vierte en el adoquín de hormigón.

Para la producción de soportes, se utilizan moldes especiales. Se limpian y lubrican, después de lo cual se colocan espirales prefabricadas. Después de eso, proceda a la preparación de las varillas. Se calientan, se tiran a través de las espirales, se colocan en los topes de la forma y se fijan. A continuación, las espirales se estiran y en 3 lugares se unen a las varillas, se fijan revestimientos en los extremos, se instalan tubos tecnológicos y bucles, fijándolos al encofrado.

Ahora le toca a las pequeñas cosas. El concreto se vierte de la pavimentadora en moldes, se compacta con un vibrador profundo y luego la superficie se nivela con una paleta o de otra manera.

Productos de secado

Los productos se cubren con polietileno en toda su longitud, habiendo colocado previamente tablas largas entre las formas llenas. Luego se inicia el sistema de calentamiento de palanquilla y después de un cierto tiempo se retira la película.

Las bases están listas. Con la ayuda de un polipasto, se trasladan a un lugar determinado, se almacenan y se verifica su calidad. A continuación, se les sueldan varillas de bucle de tierra, se pintan, se determina, marca y estampa la resistencia del hormigón. Los soportes están listos para su uso y venta.

Requisitos para el transporte, almacenamiento y operación de los soportes

Están sujetas a su cumplimiento las siguientes reglas para el transporte de soportes de hormigón armado:

• Al descargar y descargar los soportes, estos no deben estar sujetos a tirones, golpes bruscos y caídas;
• La eslinga debe hacerse en dos lugares, a igual distancia del centro;
• Al transportar soportes, las tablas deben colocarse debajo de ellos a una distancia de 0,5 metros entre sí;
• Durante el transporte, los soportes de hormigón armado deben asegurarse con cables de sujeción;
• Al almacenar soportes en un almacén, cada 5 metros es necesario instalar juntas y colocar los bastidores en tres filas.

Antes del inicio de los movimientos de tierra, es necesario preparar un proyecto apropiado, coordinarlo con las autoridades locales. El proyecto debe reflejar:

1. Características del terreno donde se prevé instalar un soporte o soportes;
2. Tipo y tipo de suelo;
3. El tipo de soportes utilizados.

Luego de la elaboración y aprobación del proyecto, los operarios se trasladan al sitio y proceden a la instalación del soporte.
La instalación de soportes de hormigón armado se realiza en el siguiente orden:

• Marque el sitio;
• Cavar una zanja debajo del cable de alimentación;
• Se prepara un hoyo, de un metro de ancho por un metro, una profundidad de 120 centímetros bajo el soporte;
• Se perfora un agujero en el centro del pozo, de un metro de profundidad, un poco más del ancho de la rejilla;
• Instalan el soporte en el nicho preparado, vierten un poco de escombros en su fondo y lo golpean. Luego se llena el soporte hasta el final, continuando con el apisonamiento. Antes de rellenar el foso, no olvide centrar el soporte.

A veces, se vierte un poco de cemento en el fondo del pozo para crear una base sólida.

La instalación de postes de iluminación de hormigón armado se puede hacer de una manera diferente. Para esto necesitas:

• Solicite un camión grúa con un taladro de boquilla;
• Haga un agujero en el lugar correcto, con un ancho ligeramente mayor que el ancho del soporte y una profundidad de un metro y medio;
• Instale el soporte en el orificio perforado;
• Rellena el agujero con arena.

Después de montar los soportes, se instalan los soportes, se instalan las luminarias, se atornillan las lámparas y se conectan las luminarias a la red eléctrica. Si el soporte es hueco por dentro, el cable se introduce en un orificio especial en la parte inferior del soporte. En otros casos, el cable se conecta a un poste o se suministra energía aérea.

Puesta a tierra de soportes de hormigón armado.

En los soportes de líneas aéreas de hasta 1 kV, es necesario realizar dispositivos de puesta a tierra diseñados para proteger contra sobretensiones y puestas a tierra. Los equipos instalados en los postes también deben estar puestos a tierra, para ello se conectan las carcasas de las luminarias al bucle de tierra.

El bucle de tierra está hecho de clavijas de metal con un diámetro de al menos 6 milímetros o esquinas de metal. Se instalan en un triángulo y se conectan entre sí con una tira de metal. La resistencia del dispositivo de puesta a tierra no debe ser superior a 30 ohmios.

Comprobación del estado de los soportes.

Con cierta frecuencia, se realiza el mantenimiento de los soportes de hormigón armado y sus elementos:

• Corrosión de partes metálicas de soportes de hormigón armado - con una frecuencia de 1 vez en tres años;
• La aparición de grietas: 1 vez en seis años, a partir del tercer año de funcionamiento del soporte;
• Comprobación de conexiones atornilladas y tuercas de pernos de anclaje: 1 vez en dos años (durante dos años);
• Comprobación del estado de los hijastros y los bastidores: 1 vez en 3 años.

Además, verifique, repare o reemplace periódicamente:

• Lámpara;
• accesorios;
• Equipo de control y "escudo";
• Dispositivos de conmutación en la sala de control;
• contadores;
• Alambres rotos.

Soporte CB 110-5

Los productos de hormigón armado se utilizan en la construcción de varios tipos de estructuras de hormigón armado, incluso en el campo de la industria de la energía eléctrica. Las plantas producen una amplia gama de productos de hormigón armado: elementos para muros y cimientos, anillos, vigas y otros productos. Los bastidores de hormigón armado se utilizan en la construcción de líneas eléctricas.

Bastidor marca SV 110-5 uno de los más comunes en la construcción y reconstrucción de líneas eléctricas. Los productos de hormigón armado tienen una serie de ventajas sobre los soportes de madera y metal. Support SV 110-5 es una columna trapezoidal de hormigón armado. Debe fabricarse de acuerdo con GOST 23613-79.

El bastidor de hormigón armado SV 110-5 fue desarrollado para tender una línea eléctrica con una tensión de 0,4 a 10 kV. Asimismo, estos soportes pueden ser utilizados para la construcción de redes eléctricas de alumbrado.

Soporte SV 110-5 dimensiones

Altura del soporte (longitud): 11 000 milímetros Las dimensiones detalladas y el dibujo se muestran arriba.

SV 110-5 características

• volumen geométrico - 0,5698 metros cúbicos;
• momento de flexión de diseño - 5 tf * m (tf - tonelada-fuerza o 9806.65 N en el sistema de unidades SI);
• masa de soporte - 1125 kilogramos;
• el volumen de hormigón por rack es de 0,45 metros cúbicos.

Las líneas de transmisión de energía que utilizan SV 110-5 pueden construirse en diversas condiciones climáticas, entre ellas, pueden soportar actividad sísmica de hasta nueve puntos en la escala de Richter, así como temperaturas de hasta -55 grados centígrados.

Precio SV 110-5

El precio de CB 110-5 depende del costo de fabricación del soporte (el costo de las materias primas), el costo de entrega. Sin duda, el precio también está influenciado por indicadores económicos como la oferta y la demanda. Soporte SV 110-5, cuyo precio puede encontrar en nuestra lista de precios, está siempre disponible en el almacén de OOO TK Norma-cable. Nuestra empresa trabaja con varios fabricantes de Rusia y países de la CEI. El precio de esta marca de soporte está indicado en nuestra web sin descuentos.

SV 110-5 comprar

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Características de los bastidores (soportes) de hormigón armado de líneas eléctricas de la marca SV

Leyenda: L- longitud de la cremallera; h 1 ; h 2 - la altura de la rejilla en la base y en la parte superior; b; b 1 ; b 2 - el ancho del estante en la base y la parte superior

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Los postes de iluminación de hormigón armado se utilizan en megaciudades, así como en pueblos pequeños. Con su ayuda, se iluminan parques, plazas, carreteras, territorios de edificios industriales y complejos de almacenes, áreas de cafés, restaurantes, etc.. Además, los postes de hormigón armado se pueden usar para la suspensión de líneas aéreas con un bajo nivel de voltaje.

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Los detalles de la producción de estructuras.

Los postes de iluminación de hormigón armado se fabrican en varias etapas. Primero, se seleccionan los accesorios del tamaño y clase deseados. Luego se corta con una máquina especial, se enrollan las espirales de contorno y se realizan otras manipulaciones. La mezcla de hormigón se prepara con cemento, diversos componentes inertes y químicos y agua. Después de mezclar bien la composición y obtener la consistencia deseada, la masa se vierte en el adoquín de hormigón.

La producción de postes para iluminación exterior se realiza en formas especiales. Se colocan espirales de metal en ellos de acuerdo con cierta tecnología. Después de eso, el recipiente se vierte con la mezcla de concreto preparada y se nivela con herramientas. El secado de estructuras se lleva a cabo en el sistema de calentamiento de preformas.

Ventajas de los productos de hormigón armado.

El uso de productos de hormigón armado para organizar el alumbrado público tiene una gran demanda. Esto se debe a la gran cantidad de ventajas que caracterizan a los soportes:

• resistencia a la corrosión y diversas influencias ambientales negativas;
• resistencia al fuego y resistencia sísmica;
• larga vida útil. Sujeto a las reglas de transporte e instalación de hormigón armado, los soportes pueden durar más de medio siglo;
• bajo precio de las estructuras;
• fabricabilidad.

La instalación de postes de hormigón armado para iluminación exterior se realiza de acuerdo con un esquema prediseñado. Aquí es importante tener en cuenta las características específicas del suelo, las características climáticas del área, para elegir la opción de instalación más duradera. También se tiene en cuenta la altura del soporte, ya que en tales casos su peso es mucho mayor. Debido a la presencia de algunas dificultades en la instalación, se recomienda confiar el trabajo exclusivamente a especialistas competentes.

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Concreto reforzado postes de luz ayudar a apoyar varios accesorios de iluminación. Al preparar el trabajo de construcción, primero es necesario asegurar el sitio de construcción. Estos trabajos incluyen la selección de un tipo de dispositivo para la iluminación y un método de instalación. Varios tipos de materiales de construcción se utilizan como soporte, incluido el hormigón armado. Este último es el más estable, pero tiene ciertas desventajas. Estructuras de hormigón armado para iluminación exterior muy dependientes de las condiciones climáticas y temperaturas extremas, pero tienen una larga vida útil.

Los postes de luz de hormigón armado tienen varias ventajas importantes que los distinguen de todos los demás tipos de estructuras de soporte:

• protección contra el óxido, la descomposición y la exposición a productos químicos;
• larga vida útil. Si realiza una instalación y transporte de alta calidad, los costos serán pequeños;
• protección contra incendios de alto nivel;
• facilidad de fabricación, reparación conveniente;
• sin costes elevados para ningún trabajo.

Además, los bastidores de iluminación de hormigón armado tienen ciertas desventajas, por lo que pueden no ser adecuados para la construcción de ciertos tipos de objetos:

• un peso de carga significativo hace que la carga, la instalación y el transporte de elementos sean más difíciles y, en consecuencia, más costosos;
• es imposible quitar el poste de hormigón armado sin un transporte especial;
• la tramitación y retirada del puesto es muy compleja y costosa;
• los postes de iluminación reaccionan muy mal a la temperatura y a los cambios de clima;
• Los postes de iluminación RC son vulnerables a astillarse y agrietarse.

Soportes de hormigón armado SV se utilizan para la iluminación exterior de calles, aceras, áreas industriales y carreteras. También se pueden utilizar para iluminar parques y zonas cercanas a edificios residenciales.

Existen varios tipos de racks ligeros de hormigón armado:

• fin,
• esquina,
• intermedio,
• ancla.

Cuando se desarrollan estanterías ligeras para uso industrial, se utiliza tensión o refuerzo del marco.

Soportes RC ligeros y están marcados según la masa estructural, el método de refuerzo y las dimensiones. Además, difieren en el régimen de temperatura, el nivel de resistencia al frío, la posibilidad de absorción de humedad, caídas de carga y voltaje.

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