TTK. Monolit döşəmə plitəsinin formalarının quraşdırılması və sökülməsi. Texnoloji xəritə Divar və döşəmə qəliblərinin quraşdırılması və sökülməsi üçün texnoloji xəritə

MƏRKƏZİ TƏDQİQAT VƏ LAYİHƏ-TƏCRÜBƏTƏ TƏŞKİLAT, MEXANİZASİYA VƏ TİKİNTİYƏ TEXNİKİ YARDIM İNSTİTUTU

AOZT TsNIIOMTP

MARŞRUTLAMA
KİÇİK QALHAN KALIPDAN İSTİFADƏ EDİLƏN QÜTBƏLİ MONOLIT BÖNDÜLƏRİN CİHAZINDA

Moskva

Texnoloji xəritədə metal kalıplardan istifadə edərək dəmir-beton sütunlar üçün sütunlu monolitik təməllərin qurğusu nəzərdən keçirilir.

Təşkilat və texnologiya verilir tikinti prosesləri, əsas təhlükəsizlik tədbirləri göstərilir. İşin təşkili və texnologiyası üçün dizayn sxemləri təqdim olunur.

Texnoloji xəritə AOZT TsNIIOMTP tərəfindən hazırlanmışdır (B.V. Jadanovski baş şöbəsi, f.ü.f.d. texnologiya. Elmlər, O.V. Baranov, L.V. Zhabina iştirakı ilə kompüter və informasiya texnologiyaları sektoru Yaqudaeva L.M.).

1 İSTİFADƏ SAHƏSİ

1.1. Texnoloji xəritə kiçik panelli kalıplardan istifadə edərək mülki və sənaye binalarının çərçivəsi üçün sütunlu monolit təməllərin quraşdırılması üçün hazırlanmışdır.

1.2. Texnoloji xəritə QSC TsNIIOMTP (layihə 794V-2.00.000) tərəfindən hazırlanmış kiçik panelli qəliblərdən istifadə edərək monolit təməllərin quraşdırılmasını nəzərdə tutur.

1.3. Xəritənin işlənib hazırlanmasında 1-412 seriyalı 14,7 m 3 həcmli zirzəmi standart kimi götürülüb.

1.4. Texnoloji xəritə təchizat variantlarını nəzərdən keçirir beton qarışığı tikintidə:

bunkerlərdə yük maşını kranı;

beton nasos SB-170-1.

1.5. Beton qarışığının daşınması SB-159B-2 beton qarışdırıcı maşını ilə təmin edilir.

1.6. İşlər yay mövsümündə iki növbə ilə aparılır.

2. İŞİN İCARƏSİNİN TƏŞKİLİ VƏ TEXNOLOGİYASI

2.1. Vəqfin quraşdırılmasına başlamazdan əvvəl aşağıdakı işlər yerinə yetirilməlidir:

çıxarılması təşkil edildi səth suları saytdan;

giriş yolları və yollar təşkil edilir;

mexanizmlərin hərəkət yolları, saxlama yerləri, möhkəmləndirici torların və qəliblərin böyüdülməsi göstərilir, montaj avadanlıqları və qurğular hazırlanır;

lazımi miqdarda möhkəmləndirici torlar, çərçivələr və qəlib dəstləri təhvil verilmişdir;

təməllər üçün lazımi hazırlıq başa çatmışdır;

layihəyə uyğun olaraq oxların geodezik parçalanması və bünövrələrin vəziyyətinin işarələnməsi;

beton hazırlığının səthində kalıp panellərinin işçi müstəvisinin mövqeyini təyin edən boya izləri tətbiq olunur.

2.2. Vəqflər üçün hazırlanmış baza sifarişçinin, podratçının və layihə təşkilatının nümayəndəsinin iştirakı ilə komissiya tərəfindən qəbul edilməlidir. Aktda yerin uyğunluğu, çuxurun dibinin işarələri, faktiki yataq dəsti və təbii xassələri layihəyə uyğun olaraq qruntlar, habelə layihə səviyyəsində bünövrələrin qoyulması mümkünlüyü, bünövrə qruntlarının təbii xassələrinin pozulmasının olmaması və ya layihə qərarlarına uyğun olaraq onların sıxılma keyfiyyəti.

2.3. Vəqflər üçün hazırlıq qurğusu üçün gizli iş üçün aktlar tərtib edilməlidir.

2.4. Kalıp və möhkəmləndirməni quraşdırmadan əvvəl dəmir beton əsaslar usta (usta, usta) cihazın düzgünlüyünü yoxlamalıdır beton hazırlığı və bünövrələrin bünövrəsinin oxlarının və işarələrinin mövqeyinin qeyd edilməsi.

Forma işləri

2.5. Forma üzərində Tikinti tam, quraşdırma və istismar üçün uyğun, dəyişiklik və düzəlişlər olmadan gəlməlidir.

2.6. Tikinti sahəsinə alınan qəlib elementləri montaj kranının hərəkət zonasına yerləşdirilir. Bütün qəlib elementləri markalara və ölçülərə görə çeşidlənmiş nəqliyyata uyğun bir vəziyyətdə saxlanmalıdır. Forma elementlərini onların zədələnməsini istisna edən şəraitdə örtük altında saxlamaq lazımdır. Qalxanlar taxta aralayıcılarda hündürlüyü 1 - 1,2 m-dən çox olmayan yığınlarda yığılır; 5-10 pillələrdə döyüşür ümumi hündürlük aralarında taxta boşluqların quraşdırılması ilə 1 m-dən çox olmayan; ölçülərdən və çəkidən asılı olaraq qalan elementlər qutulara yerləşdirilir.

2.7. Kiçik panel forması aşağıdakı komponentlərdən ibarətdir:

xətt qalxanlarından hazırlanır əyilmiş profil(kanal), qalxanlarda göyərtədən hazırlanır laminatlı kontrplak qalınlığı 12 mm;

yükdaşıyan elementlər - büzülmələr qəliblərə təsir edən yükləri udmaq, həmçinin ayrı-ayrı panelləri panellərə və ya bloklara birləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar əyilmiş profildən (kanaldan) hazırlanır;

künc qalxanları - düz qalxanları qapalı dövrələrə birləşdirməyə xidmət edir;

montaj bucağı - lövhələri və panelləri qapalı kalıp konturlarına birləşdirməyə xidmət edir;

gərginlik çəngəl - döyüşləri qalxanlara bağlamaq üçün istifadə olunur;

bracket - işçi döşəmə üçün əsas kimi xidmət edir.

2.8. Kalıpların quraşdırılması və sökülməsi KS-35715 və ya KS-45719, KS-4572A yük maşını kranı ilə həyata keçirilir.

2.9. Kalıpların quraşdırılmasından əvvəl panellər aşağıdakı ardıcıllıqla panellərə yığılır:

saxlama yerində sancılardan bir qutu yığılır;

döyüşlərdə qalxanlar asılır;

panel qalxanlarının kənarında, baltaların mövqeyini göstərən boya ilə risklər tətbiq olunur.

2.10. Vəqf forması aşağıdakı ardıcıllıqla hazırlanır:

ayaqqabının aşağı pilləsinin böyüdülmüş forma panellərini quraşdırın və düzəldin;

yığılmış qutunu baltalar boyunca ciddi şəkildə quraşdırın və alt pillənin formasını metal sancaqlar ilə bazaya bərkidin;

təməlin ikinci mərhələsinin qutusunun mövqeyini təyin edərək, qutu risklərinin böyüdülmüş panellərinin kənarlarına qoyun;

risklərdən qalxanların qalınlığına bərabər olan məsafəyə geri çəkilərək, ikinci mərhələnin əvvəlcədən yığılmış qutusu quraşdırılır;

nəhayət ikinci mərhələnin qutusunu quraşdırın;

eyni ardıcıllıqla üçüncü mərhələnin qutusunu quraşdırın;

sütun qutusunun mövqeyini təyin edərək, yuxarı qutu risklərinin böyüdülmüş panellərinin kənarlarına qoyun;

sütun qutusunu quraşdırın;

astarların formalarını quraşdırın və düzəldin.

Quraşdırılmış qəliblər usta və ya usta tərəfindən akta uyğun olaraq qəbul edilir.

2.11. Betonlama prosesi zamanı qəliblərin vəziyyətinə davamlı olaraq nəzarət edilməlidir. Gözlənilməz deformasiyalar zamanı fərdi elementlər qəlib və ya çatların yolverilməz şəkildə açılması, əlavə bərkidicilər quraşdırılmalı və deformasiyaya uğramış yerlər düzəldilməlidir.

2.12. Kalıbın sökülməsi yalnız beton SNiP 3.03.01-87-yə uyğun olaraq tələb olunan möhkəmliyə çatdıqdan sonra və iş ustasının icazəsi ilə həyata keçirilə bilər.

2.13. Kalıpların, səthin qoparılması prosesində beton konstruksiya zədələnməməlidir. Kalıpların sökülməsi quraşdırmanın tərs ardıcıllığı ilə həyata keçirilir.

2.14. Formanı çıxardıqdan sonra aşağıdakıları etməlisiniz:

formaya vizual yoxlama aparmaq;

bütün kalıp elementlərini yapışan betondan təmizləyin;

göyərtələri yağlayın, vintli birləşmələri yoxlayın və yağlayın.

2.15. Kalıp işlərinin istehsalı sxemləri Şəkildə verilmişdir. on beş.

Möhkəmləndirici işlər

2.16. Alt sütunların möhkəmləndirici torları tikinti sahəsinə çatdırılır və əvvəlcədən montaj yerində, ayaqqabı torları - saxlama yerində boşaldılır.

2.17. Alt sütunun möhkəmləndirici qəfəslərinin yığılması montaj stendində dirijorun köməyi ilə, armatur torlarını elektrik qövs qaynağı və ya özlü ilə bir-birinə yapışdırmaqla həyata keçirilir.

2.18. Çəkisi 50 kq-dan çox olan ayaqqabıların armaturları və torları avtokranla aşağıdakı ardıcıllıqla quraşdırılır:

təmin edərək, ayaqqabının möhkəmləndirici torları sıxaclara qoyulur qoruyucu təbəqə layihə üzrə.

2.19. Möhkəmləndirmə işləri aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:

layihəyə uyğun olaraq betonun qoruyucu təbəqəsini təmin edərək, ayaqqabının möhkəmləndirici meshini sıxaclara quraşdırın;

ayaqqabının formasının qurğusundan sonra, toxuculuq məftillə alt torna bərkidilməsi ilə möhkəmləndirici sütunlar quraşdırılır.

2.20. Möhkəmləndirici işlər SNiP 3.03.01-81 "Yaşıyıcı və qapalı strukturlar"a uyğun olaraq aparılmalıdır.

2.21. Quraşdırılmış möhkəmləndirmənin qəbulu kalıpların quraşdırılmasından əvvəl həyata keçirilir və yoxlama şəhadətnaməsi ilə verilir. gizli əsərlər. Quraşdırılmış möhkəmləndirici konstruksiyaların qəbulu aktında işçi təsvirlərin nömrələri, təsvirlərdən sapmalar və quraşdırılmış möhkəmləndirmənin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi göstərilməlidir.

Forma quraşdırıldıqdan sonra betonlamağa icazə verilir.

2.22. Möhkəmləndirici işlərin istehsalı üçün sxemlər Şəkildə verilmişdir. 6 və 7.

Beton işləri

2.23. Beton yerləşdirməyə başlamazdan əvvəl aşağıdakı işlər tamamlanmalıdır:

düzgünlüyü yoxlanılır quraşdırılmış fitinqlər və qəliblər;

bütün forma qüsurlarını aradan qaldırdı;

Dəmir-beton sütunlar üçün F-1 təməli

düyü. bir

Forma lövhələri üçün yerləşdirmə planı

Pos. şək bax. 3.

düyü. 2

Forma elementlərinin spesifikasiyası

1. Forma panellərinin düzülüşü, şək. 2.

2. Mötərizə pos. 20 şərti olaraq göstərilmir.

düyü. 3

Pos. şək bax. 3.

düyü. 4

Forma istehsalının sxemi

1 - avtomobil kranı KS-35715; 2 - saxlama sahəsi; 3 - kalıp lövhələri; 4 - sancılar; 5 - montaj küncləri; 6 - böyüdülmüş kalıp panelləri; 7 - möhkəmləndirici qəfəs; 8 - sapand; 9 - beton hazırlığı

düyü. 5

F-1 təməlinin möhkəmləndirilməsi sxemi

Şəbəkə düzümü altlıq

Gücləndirici mesh spesifikasiyası

düyü. 6

Möhkəmləndirici işlərin istehsalının sxemi

1 - avtomobil kranı KS-35715; 2 - saxlama sahəsi; 3 - təməl forması; 4 - döşənmiş möhkəmləndirici torlar; 5 - quraşdırılmış möhkəmləndirici qəfəs; 6 - sapand; 7 - inventar qalxanı(yerli istehsal olunur) 8 - beton örtük düzəldici

düyü. 7

beton qoruyucu təbəqənin tələb olunan qalınlığını təmin edən tutucuların olması yoxlanıldı;

bütün strukturlar və onların elementləri akta uyğun olaraq qəbul edilir, betonlamadan sonra düzgün quraşdırmanı yoxlamaq üçün giriş mümkün deyil;

kalıp və fitinqlər zibil, kir və pasdan təmizlənir;

bütün mexanizmlərin işləməsi, avadanlıq və alətlərin istismara yararlılığı yoxlanılıb.

2.24. Beton qarışığının obyektə çatdırılması SB-92V-2 və ya SB-159B-2 betonqarışdıran maşınlarla təmin edilir.

2.25. Döşəmə yerinə beton qarışığının tədarükü iki variantda nəzərdən keçirilir:

AOZT TsNIIOMTP tərəfindən layihələndirilmiş 1,6 m 3 qarışıq tutumu olan fırlanan qutularda yük maşını kranı;

beton nasosdan istifadə etməklə.

2.26. Əsas betonlama işlərinə aşağıdakılar daxildir:

beton qarışığının qəbulu və tədarükü;

beton qarışığının döşənməsi və sıxılması;

müalicə.

2.27. Əsasların betonlanması iki mərhələdə aparılır:

birinci mərhələdə təməl ayaqqabı və alt sütun astarın dibinin işarəsinə qədər betonlanır;

ikinci mərhələdə insert quraşdırıldıqdan sonra alt sütunun yuxarı hissəsi betonlanır.

2.28. Beton qarışığı yükləmək üçün fırlanan bunkerlərə ötürmə dayaqları tələb olunmur, lakin bunkerləri üfüqi vəziyyətdə qoyan avtokran vasitəsilə beton qarışığı ilə yükləmə yerinə çatdırılır.

Betonqarışdıran yük maşını tərs istiqamətdə bunkerə qədər sürür və yükü boşaltır. Sonra avtokran vedrəni qaldırır və onu şaquli vəziyyətdə boşaltma yerinə çatdırır. Yük maşını kranının istismarı sahəsində bir neçə bunker adətən bir-birinə yaxın yerləşdirilir ki, onların ümumi tutumu beton qarışdırıcı yük maşınının tutumuna bərabər olsun. Bu zaman bütün hazırlanmış vedrə bunkerləri eyni vaxtda betonla yüklənir, sonra isə kran onları növbə ilə boşaltma məntəqəsinə çatdırır.

2.29. Monolitik təməlləri yük maşınına quraşdırılmış beton nasosla betonlaşdırarkən, paylayıcı bumun hərəkət radiusu beton qarışığı bir neçə təməldə yerləşdirməyə imkan verir. Beton boru kəməri ilə hərəkət qabiliyyəti 4 - 22 sm olan beton qarışığı vurularsa, yük maşınına quraşdırılmış beton nasoslarının normal işləməsi təmin edilir ki, bu da betonun təbəqələşmədən maksimum məsafələrə daşınmasına və tıxacların yaranmasına kömək edir.

2.30. Beton işlərinin istehsalı sxemləri Şəkildə verilmişdir. 8 və 9.

2.31. Beton qarışığı 0,3 - 0,5 m qalınlığında üfüqi təbəqələrə qoyulur.

Betonun hər bir təbəqəsi daxili vibratorlarla diqqətlə sıxılır. Beton qarışığı sıxlaşdırarkən, vibratorun işçi hissəsinin ucu əvvəllər döşənmiş beton qatına 5 - 10 sm batırılmalıdır.Vibratörün yerdəyişməsi addımı onun hərəkət radiusunun 1,5-dən çox olmamalıdır. Kalıbın künclərində və divarlarında beton qarışığı əlavə olaraq vibratorlarla və ya əl vintləri ilə süngü ilə sıxılır. Əməliyyat zamanı vibratorun klapana toxunmasına icazə verilmir. Bir mövqedə vibrasiya çökmə dayandıqda və beton səthində sement südünün görünməsi ilə başa çatır. Yenidən yerləşdirmə zamanı vibratoru söndürmədən yavaş-yavaş çıxarmaq lazımdır ki, ucun altındakı boşluq bərabər şəkildə beton qarışığı ilə doldurulsun.

Betonlama mərhələləri (və ya beton qarışığın qatlarının qoyulması) arasındakı fasilə ən azı 40 dəqiqə, lakin 2 saatdan çox olmamalıdır.

2.32. Beton qarışığı qəliblərə qoyduqdan sonra betonun sərtləşməsi üçün əlverişli temperatur və rütubət şəraiti yaratmaq lazımdır. Betonlanmış bünövrənin üfüqi səthləri tikinti laboratoriyasının göstərişinə uyğun olaraq iqlim şəraitindən asılı olaraq müəyyən müddətə yaş çuval bezi, brezent, yonqar, təbəqə, rulon materiallarla örtülür.

2.33. Monolitik beton təməllərin quraşdırılması üzrə işlər aşağıdakı bağlantılarla həyata keçirilir:

armatur torların və qəlib elementlərinin boşaldılması və çeşidlənməsi, stenddə yığılmış armatur qəfəslərin yüklənməsi və boşaldılması, alt sütunların armatur qəfəslərinin quraşdırılması, laynerlərin quraşdırılması və sökülməsi - 1 nömrəli əlaqə:

maşinist 5 sinif - 1 nəfər,

çilingər (qurucu) 4 qiymətləndirilib - 1 nəfər,

2 bit - 2 nəfər.

qəlib işləri - bünövrə qəlib elementlərinin quraşdırılması, səthin təmizlənməsi ilə qəliblərin sökülməsi, sipərin emulsiya ilə yağlanması - 2 nömrəli keçid:

tikinti çilingərləri 4 dəfə. - 2 nəfər

3 bit - 1 nəfər,

2 bit - 1 nəfər;

Bunkerlərdə bir kranla beton qarışığı təmin edərkən beton işlərinin istehsalının sxemi

1 - avtomobil kranı KS-35715; 2 - yük maşını qarışdırıcı SB-92V-2; 3 - fırlanan bunker BPV-1.6; 4 - sapand; 5 - mötərizə; 6 - qılıncoynatma; 7 - kalıp lövhələri; 8 - betonlanmış təməl; 9 - saxlama sahəsi

düyü. səkkiz

Beton qarışığı beton nasosla təmin edərkən beton işlərinin istehsalının sxemi

1 - beton nasosu SB-170-1; 2 - yük maşını qarışdırıcı SB-92V-2; 3 - kalıp lövhələri; 4 - beton təməl

düyü. doqquz

armatur işləri - ayaqqabıların armatur torlarının quraşdırılması, dirijorda alt sütunların armatur torlarının əvvəlcədən yığılması, qaynaq işləri - 3 nömrəli əlaqə:

3-cü kateqoriya çilingərlər - 1 nəfər,

2 bit - 2 nəfər

3-cü kateqoriya elektrik qaynaqçısı - 1 nəfər;

beton işləri(beton qarışığı kranla verildikdə) - betonqarışdıran maşından beton qarışığının qəbulu, beton qarışığının kranla tədarükü, vibratorlarla sıxışdırılmaqla beton qarışığının döşənməsi, betona qulluq - 4 nömrəli keçid:

betonçular 4 razmer - 1 nəfər,

3 bit - 1 nəfər,

2 bit - 2 nəfər;

beton işləri (beton qarışığı maşına quraşdırılmış beton nasosla verildikdə) - beton qarışığının yük maşınına quraşdırılmış beton nasosu ilə vibratorlarla sıxılma ilə döşənməsi, beton boruların təmizlənməsi, betona qulluq - keçid № 5:

maşinist 5 sinif - 1 nəfər;

operator 5 bit. - 1 nəfər,

3-cü kateqoriya betonçular - 1 nəfər,

2 bit - 1 nəfər.

2.34. Mənfi hava temperaturunda beton işlərinin istehsalı.

Qışda beton işlərini yerinə yetirərkən, SNiP 3.03.01-87 "Daşıyıcı və bağlayıcı strukturlar" və SNiP III-4-80 * "Tikintidə təhlükəsizlik" qaydalarını rəhbər tutmaq lazımdır.

Qış betonlama şəraiti orta gündəlik açıq hava temperaturu 5 °C-dən yüksək olmayan və ya gün ərzində minimum temperatur 0 °C-dən aşağı olduqda nəzərə alınır.

Qış şəraitində əlavələrin seçilməsi və onların miqdarının hesablanması yayda olduğu kimi həyata keçirilir.

Monolitik tikinti dəmir-beton konstruksiyalar bir qayda olaraq, qış betonlamasının bir neçə üsulundan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Metod seçimi tələblərə əsasən aparılmalıdır minimum dəyərlərəmək intensivliyi və enerji intensivliyi, işin dəyəri və müddəti, habelə yerli şərait nəzərə alınmaqla (xarici havanın temperaturu, işin həcmi, xüsusi avadanlıqların mövcudluğu, elektrik tutumları və s.).

perspektivlidir birləşmiş üsullar iki və ya daha çox birləşmə olan qış betonlaması ənənəvi yollar məsələn, termos + antifriz qatqıları ilə betonun istifadəsi, elektriklə isitmə və ya antifriz əlavələri olan betonun qızdırıcı formalarında qızdırılması, istixanalarda betonun elektrik müalicəsi və s.

Termos yolu

Metodun mahiyyəti betonun aqreqatların və suyun qızdırılması yolu ilə qızdırılmasından və sementin bərkidilməsi zamanı ayrılan istilikdən istifadə edərək, onun istilik izolyasiyalı qəliblərdə ləng soyuması zamanı beton tərəfindən müəyyən edilmiş gücün əldə edilməsindən ibarətdir.

Antifriz əlavələri ilə betonun tətbiqi

Metodun mahiyyəti, suyun donma nöqtəsini aşağı salan, 0 ° C-dən aşağı temperaturda sementin nəmləndirilməsi və betonun sərtləşməsinin reaksiyasını təmin edən əlavələrin hazırlanması zamanı beton qarışığına daxil edilməsindən ibarətdir.

Aşqarlar beton qarışığa iş konsentrasiyasının sulu məhlulları şəklində daxil edilir, bunlar qatqıların qatılaşdırılmış məhlullarını qarışdırıcı su ilə qarışdırmaqla əldə edilir və su dispenserindən beton qarışdırıcıya verilir.

Beton qarışığının ilkin elektrik istiləşməsi

Metodun mahiyyəti beton qarışığın içindən keçərək kalıp xaricində sürətlə qızdırılmasıdır. elektrik cərəyanı, qarışığı izolyasiya edilmiş kalıba qoyarkən, yavaş soyutma prosesində beton istənilən gücə çatır.

Beton qarışığının ilkin elektrik qızdırılması, qarışığın qızdırılması üçün postun avadanlıqlarından istifadə edərək, özüboşaldan yük maşınlarının gövdələrində həyata keçirilir.

Beton qarışığı maşın qarışdırıcıları ilə təhvil verildikdən sonra qarışıq istilik postunda əvvəlcədən qızdırılır, sonra qızdırılan qarışıqla yük maşını qarışdırıcıya yüklənir.

Yanan beton qarışığının həddindən artıq qalınlaşmasının qarşısını almaq üçün onun qızdırılma müddəti 15 dəqiqədən, daşınma və döşənmə müddəti isə 20 dəqiqədən çox olmamalıdır.

Beton qarışığı əvvəlcədən qızdırmaq üçün ekzoterik bir üsul istifadə edilə bilər. Qarışıq alüminium tozu ilə qarışdırıldıqda, ekzotermik (istilik buraxılması ilə) reaksiya baş verir.

Betonun elektriklə qızdırılması

Betonun elektriklə qızdırılmasının mahiyyəti ondan ibarətdir ki, ohmik müqavimət, alternativ cərəyan vasitəsilə, bunun nəticəsində betonda istilik buraxılır.

Betona gərginlik tətbiq etmək üçün polad elektrodlardan istifadə olunur.

Elektrikli isitmə və elektrik istilik müalicəsinin digər üsullarını gücləndirmək üçün ümumiyyətlə aşağı salınan transformatorlardan istifadə etməyə icazə verilir.

Betonun termoaktiv formada qızdırılması

Divarları, tavanları və s. betonlaşdırarkən bir polad və ya kontrplak göyərtə ilə inventar formalarından istifadə edərkən istilik üsulu məsləhət görülür.

Xüsusilə betonlanması fasiləsiz aparılmalı olan strukturların və konstruksiyaların, eləcə də armaturla doymuş strukturların tikintisində təsirli olur. İstilik üsulu yalnız yığılan-tənzimlənən qəliblərdən deyil, həm də bloklu, həcmli-tənzimlənən, yuvarlanan və sürüşən qəliblərdən istifadə edərkən iqtisadi və texnoloji cəhətdən məqsədəuyğundur.

Termoaktiv kalıpların istifadəsi beton qarışığın tərkibinə əlavə tələblərə səbəb olmur və plastikləşdirici əlavələrin istifadəsini məhdudlaşdırmır. Betonun qızdırıcı formada qızdırılması, antifriz kimyəvi əlavələrdən və ya sərtləşdirici sürətləndiricilərdən istifadə edərək, beton qarışığın elektriklə qızdırılması ilə birləşdirilə bilər.

Beton konstruksiyaların istiləşməsi betonlama üçün kalıp işlərindən sonra həyata keçirilir. Quruluşun termoaktiv formalarla örtülməyən hissələri şüşə lifdən və şüşə yundan hazırlanmış çevik örtüklərlə (yorğanlarla) izolyasiya edilir.

Termoaktiv kalıplarda betonlama texnologiyası praktik olaraq yayda iş texnologiyasından fərqlənmir. Beton qarışığının çəkilməsi zamanı fasilələr zamanı üfüqi səthlərdən istilik itkilərinin qarşısını almaq və açıq havanın temperaturu mənfi 20 ° C-dən aşağı olduqda, betonlanmış struktur bir tarpaulin və ya film materialı ilə örtülmüşdür.

Qızdırıcı tellərdən istifadə edərək betonun qızdırılması

Betonun qızdırıcı tellərinin istifadəsi ilə qızdırılması üsulunun mahiyyəti elektrik cərəyanı keçdikdə qızdırılan betondakı tellərin köməyi ilə betonun qızdırılmasıdır. Beton qarışığı qoymadan əvvəl məftillər mesh və çərçivələrin möhkəmləndirici çubuqlarına bərkidilir.

Betonun isti hava ilə qızdırılması

Betonun istiləşməsi üçün isti havanın istifadəsi gətirib çıxarır böyük itkilər istilik. Buna görə də, bu metodu aşağı mənfi xarici temperaturda və kifayət qədər etibarlı və sıx istilik izolyasiyasında istifadə etmək məsləhətdir. İsti hava maye yanacaqla işləyən elektrik qızdırıcılarında və ya yanğınsöndürən qızdırıcılarda əldə edilir.

2.35. Maşın və avadanlıqların siyahısı cədvəl 1-də verilmişdir.

2.36. Sürüşdürün texnoloji avadanlıq, alətlər, inventar və qurğular cədvəl 2-də verilmişdir.

Maşın və avadanlıqların siyahısı

Cədvəl 1

Texnoloji avadanlıqların, alətlərin, inventarların və qurğuların siyahısı

cədvəl 2

3. İŞLƏRİN KEYFİYYƏTİ VƏ QƏBUL ÜÇÜN TƏLƏBLƏR

3.1. Təchiz edilən materialların və məhsulların keyfiyyətinə dair tələblər, əməliyyat nəzarəti nəzarət ediləcək keyfiyyət və texnoloji proseslər cədvəl 3-də göstərilmişdir.

Cədvəl 3

4. ƏMƏK VƏ MAŞIN VAXTININ HESABLANMASI

Cədvəl 4

5. İŞ CƏDVƏLİ

Cədvəl 5

6. MATERİALLARA, MƏHSULLARA VƏ SKRUKTURLARA EHTİYAC

6.1. Vəqf üçün materiallara, məhsullara və strukturlara ehtiyac cədvəl 6-da verilmişdir.

Cədvəl 6

7. TƏHLÜKƏSİZLİK VƏ Əməyin Mühafizəsi. ƏTRAF MÜHIT VƏ YANĞINDAN TƏHLÜKƏSİZLİK

7.1. Monolitik təməllər qurarkən, SNiP III-4-80 * "Tikintidə təhlükəsizlik", "Tikinti-quraşdırma işlərində yanğın təhlükəsizliyi qaydaları", "Kranların dizaynı və təhlükəsiz istismarı qaydaları" tələblərinə riayət etmək lazımdır.

7.2. İşlərin istehsalının təhlükəsizliyi aşağıdakılarla təmin edilməlidir: rasional uyğun texnoloji avadanlığın seçilməsi;

işlərin istehsalı üçün iş yerlərinin hazırlanması və təşkili;

işçilər üçün qoruyucu vasitələrdən istifadə;

işə qəbul edilmiş şəxslərin tibbi müayinədən keçirilməsi;

tikinti-quraşdırma işlərinin istehsalında təhlükəsizlik üzrə işçi heyətin və mühəndislərin vaxtında öyrədilməsi və biliklərinin yoxlanılması.

Aşağıdakılara xüsusi diqqət yetirilməlidir:

konstruksiya elementlərinin sling üsulları onların dizayna yaxın bir vəziyyətdə quraşdırma yerinə çatdırılmasını təmin etməlidir;

hərəkət zamanı quraşdırılmış konstruksiyaların elementləri çevik mötərizələrlə yellənmədən və fırlanmadan qorunmalıdır;

dizayn vəziyyətində quraşdırılana və bərkidilənə qədər insanların quraşdırılmış konstruksiya elementlərinin altında qalmasının qarşısını almaq;

yük kranla daşınarkən daşınan yükün xarici ölçüləri ilə konstruksiyaların çıxan hissələri və hərəkətin gedişi boyunca maneələr arasındakı məsafə üfüqi olaraq ən azı 1 m, şaquli olaraq ən azı 0,5 m olmalıdır; qəliblərin quraşdırılmasına və sökülməsinə texniki tikinti rəhbərinin icazəsi ilə başlana bilər və texniki heyətin xüsusi təyin olunmuş şəxsinin bilavasitə rəhbərliyi altında aparılmalıdır;

yüklənmiş və ya boş bir bunkerin hərəkətinə yalnız kepenk bağlı olduqda icazə verilir;

armatura vibratorla toxunmağa və işçinin bunkerin mümkün düşməsi zonasında olmasına yol verilmir;

yalnız işləmək hüququ üçün sertifikatı olan şəxslər bu tip maşınlar.

7.4. 1,5 m-dən çox hündürlükdə işləyərkən, bütün işçilərdən karabinləri olan təhlükəsizlik kəmərlərindən istifadə etmək tələb olunur.

7.5. Kalıbın sökülməsinə beton soyulma gücü qazandıqdan sonra və iş rəhbərinin icazəsi ilə icazə verilir.

7.6. Forma betondan domkratlarla ayrılır. Yırtılma zamanı beton səthi zədələnməməlidir.

7.7. Elektrik qaynaqçılarının iş yerləri xüsusi daşınan hasarlarla hasarlanmalıdır. Qaynaq işinə başlamazdan əvvəl qaynaq naqillərinin və elektrod tutucularının izolyasiyasının bütövlüyünü, həmçinin bütün kontaktların birləşməsinin sıxlığını yoxlamaq lazımdır. İstismarda fasilələr zamanı elektrik qaynaq qurğuları elektrik şəbəkəsindən ayrılmalıdır.

7.8. Yükləmə-boşaltma əməliyyatları, möhkəmləndirici qəfəslərin saxlanması və quraşdırılması inventar yük tutma cihazları ilə və malların düşməsi, sürüşməsi və dayanıqlığının itirilməsi ehtimalını istisna edən tədbirlərə riayət edilməklə aparılmalıdır.

7.9. Beton qarışdırıcı maşınının qabının və yükləmə açılışının beton qarışığın qalıqlarından təmizlənməsi yalnız baraban hərəkətsiz olduqda həyata keçirilir.

7.10. Qadağandır: dayaqlar olmadan beton nasosun işləməsi; beton daşıyıcı silindrlərin yuyulma çəninə və beton boru kəmərinə - "başlanğıc sürtkü yağını" əvvəlcə su tökmədən yük maşınına quraşdırılmış beton nasosunun işinə başlayın.

8. TEXNİKİ VƏ İQTİSADİ GÖSTƏRİŞLƏR

Cədvəl 7

Hesablama 1

SB-92V-2 betonqarışdıran maşının çəndə boşaldılması üçün vaxt normaları.

Betonqarışdıran maşının texniki xüsusiyyətlərinə görə betonqarışdıran maşının boşaldılma müddəti 8 dəqiqədir (0133 saat).

Tamburun faydalı tutumu 4 m 3 təşkil edir.

N. vr. 100 m 3 beton qarışığı boşaltmaq üçün:

(100´0.133)/4´1 = 3.32 maşın saatı

Hesablama 2

SB-170-1 beton nasosu ilə konstruksiyaya beton qarışığın verilməsi üçün vaxt normaları.

Beton nasos maşınının istismar göstəricisi düsturla müəyyən edilir

P e \u003d P t ´ K 1 ´ K 2,

burada P t - beton nasosun texniki göstəriciləri;

K 1 - texniki göstəricilərdən əməliyyat göstəricilərinə keçid əmsalı, K 1 \u003d 0,4;

K2 - qeyri-sabit tədarük rejimi nəzərə alınmaqla beton nasosun iş qabiliyyətinin azaldılması əmsalı, K 2 = 0,65.

P e \u003d 60 ´ 0,4 ´ 0,65 \u003d 15,6 m 3 / saat.

İki nəfərin əlaqəsinə xidmət edir: beton nasos zavodunun sürücüsü 4 razr. - 1 nəfər, 2 dərəcəli betonçu. - 1 nəfər

İşçilər üçün 100 m 3 beton qarışığı üçün vaxt norması:

(100´1)/15,6 = 6,4 adam-saat;

sürücü üçün 100/15.6´1 = 6.4 maşın-saat

TİPİK TEXNOLOJİ KART

MARŞRUTLAMA
MONOLİT DÖŞƏMƏ LƏŞƏKİNİN QALABALARININ QURAŞDIRILMASI VƏ SÖKÜLMƏSİ ÜÇÜN

1 istifadə sahəsi

1 istifadə sahəsi

1.1. Monolit dəmir-beton döşəmə plitələrinin qəliblərinin quraşdırılması və sökülməsi ilə məşğul olan işçilərin əməyinin təşkili üçün texnoloji xəritə hazırlanıb.

1.2. Texnoloji xəritəyə aşağıdakı işlər daxildir:

- qəliblərin quraşdırılması;

- qəliblərin sökülməsi.

1.3. Texnoloji xəritədə nəzərdə tutulan işlərin həcminə aşağıdakılar daxildir:

- qəlib elementlərinin (çərçivə dayaqları, rəflər, ştativlər, çəngəllər, taxta tirlər, fanerlər) montaj horizontuna bərkidilməsi və tədarükü;

- şüa altında cihaz kalıpları;

- balkon plitəsi üçün qəliblərin təşkili;

- "diş" altında cihaz forması;

- üst-üstə düşmə üçün qəliblərin təşkili;

- döşəmə plitəsinin son üzü üçün qəliblərin təşkili;

- müvəqqəti hasarların təşkili;

- açılış formalı qurğular;

- qəliblərin sökülməsi;

- qəlib elementlərinin təmizlənməsi, yağlanması, saxlanması və daşınması.

1.4. Forma aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

- möhkəmlik, dəyişməzlik, forma və ölçülərin düzgünlüyü;

- şaquli və üfüqi yüklərin etibarlı qavranılması;

- səthin sıxlığı (çatların olmaması), onun vasitəsilə sement südünün sızmasının istisna edilməsi;

- beton səthin tələb olunan keyfiyyətini təmin etmək imkanı;

- çoxlu istifadə imkanı;

- istehsal qabiliyyəti - istifadənin asanlığı, imkanı sürətli quraşdırma və sökülməsi.

2. İşin texnologiyası və təşkili

2.1. Əvvəlki iş üçün tələblər

2.1.1. Forma quraşdırmadan əvvəl aşağıdakı işlər yerinə yetirilməlidir:

- kalıpların quraşdırılması üçün əsas hazırladı;

- sütun və divarların konstruksiyaları başa çatdırılmış, icra geodeziyası əsasında onların qəbulu aktları tərtib edilmişdir;

- plitə formalı elementləri qüllə kranının quraşdırılması sahəsinə çatdırıldı və saxlanıldı;

- kalıp elementlərinin mövcudluğunu, işarələnməsini yoxladı;

- hazırlanmış və sınaqdan keçirilmiş mexanizmlər, inventar, qurğular, alətlər;

- iş yerlərinin və tikinti sahəsinin işıqlandırılması təşkil edilmişdir;

- açılışların, pilləkən boşluqlarının, dəmir-beton plitənin perimetrinin hasarlanması üçün bütün tədbirlər SNiP 12-03-2001 "Tikintidə əməyin mühafizəsi, 1-ci hissə" uyğun olaraq tamamlandı;

- hündürlük işarəsi döşəməyə köçürüldü.

2.2. İş istehsalı texnologiyası

Forma quraşdırılması

2.2.1. Döşəmə kalıp qurğusu montaj üfüqünə, iş yerinə çərçivə dayaqları, teleskopik dayaqlar, ştativlər, təkərlər, taxta şüalar, kontrplak təbəqələrin tədarükü ilə başlayır.

2.2.2. Əvvəlcə daha aşağı hündürlükdə kalıp işləri aparılır. İşə şüalar üçün forma ilə başlayırıq.

2.2.3. Seçilmiş kalıp üsulu ilə əlaqədar olaraq, ikiqat göyərtəli cihaz, kalıp eyni vaxtda bir şüa, bir balkon plitəsi, bir "diş" üçün təşkil edilir.

2.2.4. Kalıpların quraşdırılması qrafik hissəsinin tənzimləmə sxeminə, l.2 və l.3-ə uyğun olaraq plitənin kənarından ən azı 50 mm məsafədə ID15 çərçivə dayaqlarının quraşdırılması ilə başlayır.

Vida başlarını və vida ayaqlarını tənzimləməklə şablona uyğun olaraq çərçivə dəstəyinin hündürlüyünü (döşəmədən əsas şüanın altına qədər olan məsafəni) əvvəlcədən təyin edin.

2.2.5. Vida başlarına (tac) əsas şüaları (taxta şüa 2,9 m) quraşdırın.

1-1, 2-2, 3-3, 4-4 (qrafik hissənin l.5, 6) bölmələrinə və şüaların düzülməsinə (qrafik hissənin l.4) uyğun olaraq.

2.2.6. Əsas şüalarda, 400 mm bir addım ilə ikincil şüaları (taxta şüalar 4,2 m) quraşdırın.

"Dişin" keçdiyi G-D / 1, E-Zh / 7 baltalarında, 4,2 m şüa istifadə etmək mümkün olmadıqda (bu yerlərdə təmizlikdə divarlar arasındakı məsafə 2900 mm və 2660 mm-dir), iki qoşalaşmış şüaları 2 .5 m quraşdırın

2.2.7. Quraşdırılmış ikincil şüalara 18 mm qalınlığında laminatlı kontrplak təbəqələri qoyun. Beləliklə, aşağı göyərtə formalaşır (+6.040 işarəsi). Dırnaq kontrplakını taxta şüalara. Kontrplakın düzülüşü üçün vərəq 4-ə, həmçinin qrafik hissəsinin 5 və 6-cı vərəqlərinə baxın.

2.2.8. Aşağı göyərtəni düzəldin.

2.2.9. Geodeziya alətlərinin köməyi ilə şaquli göyərtənin quraşdırılması üçün betonlanmış şüanın üzlərinin xətlərini aşağı göyərtəyə gətirin.

2.2.10. Şüanın şaquli göyərtəsi 300 mm genişlikdə laminatlı kontrplak zolaqlarından formalaşır. Ölçülər və tərtibat üçün qrafik hissənin 3-cü vərəqinə baxın.

Kontrplak zolaqlarını 50x50 şüa ilə birləşdirin. Şüa həm də aşağı göyərtəyə və yuxarıya dırnaq vurmaq üçün istifadə olunur, qrafik hissənin A vərəqi 5-ə baxın.

Şaquli göyərtənin sabitliyi üçün 50x50 şüadan bir dayaq düzəldin.

2.2.11. Aşağı göyərtədə 2,5 m taxta şüaları quraşdırın.

Bu şüaların altına 82x82 ölçülü bir şüa qoyun (dırmanma üçün).

Balkon plitəsinin altında, taxta şüalar betonlanmış şüa boyunca "diş" altında, 400 mm-lik bir addım ilə betonlanmış şüaya perpendikulyar yerləşdirilir.

Qrafik hissənin 5 və 6-cı vərəqlərində taxta şüaların qoyulması sxeminə baxın.

2.2.12. Qrafik hissənin 3-cü vərəqinin yerləşdirmə diaqramına uyğun olaraq, quraşdırılmış taxta şüalara laminatlı kontrplak təbəqələrini qoyun.

2.2.13. Divarın keçdiyi "diş" cihazı üçün bir mötərizədən istifadə edin.

Mötərizədə qalstuk ilə bərkidilir.

Mötərizədə 100x100 ölçülü bir çubuq qoyulur.

Laminatlı kontrplak şüaya yapışdırılır.

Göyərtənin düzülüşü üçün qrafik hissəsinin 7-ci vərəqinin 6-6 və 7-7 bölmələrinə baxın.

Dişlərin formalaşması üçün mötərizələrin tərtibatı üçün qrafik hissənin 2-ci vərəqinə baxın.

2.2.14. Döşəmə plitəsi üçün qəliblər.

Yerləşdirmə diaqramına uyğun olaraq (qrafik hissənin 2-ci vərəqi) bir sayğacla ölçün və rafların quraşdırılması yerlərini təbaşirlə qeyd edin.

Məktub oxları boyunca 4,0 m məsafədə, əsas şüaların altındakı son dirəkləri quraşdırmaqla başlayın.

Rəqəmsal oxlar boyunca dirəklər arasındakı məsafə əsas şüaların addımına uyğundur.

2.2.15. Uniforku rəfə daxil edin. Şablona uyğun olaraq rafı hündürlüklə müəyyən edilmiş uzunluğa əsas (aşağı) şüaya qədər genişləndirin. Rafı quraşdırın və ştativini açın.

2.2.16. Quraşdırma çəngəlindən istifadə edərək, quraşdırılmış və açılmamış dayaqlara əsas şüaları (taxta şüalar 4,2 m) quraşdırın. Əsas şüaların addımı 1,5 m-dir.

2.2.17. Əsas şüalarda, bir montaj çəngəlindən istifadə edərək, bağlayıcılar olmadan ikincil şüaları (taxta şüalar 3,3 m) quraşdırın. İkinci dərəcəli tirlərin hündürlüyü 0,40 m-dir.

2.2.18. Laminatlı kontrplak təbəqələrini ikincil şüalara bir-birinə yaxın qoyun ki, aralarındakı boşluqlar 2 mm-dən çox olmasın. Kontrplakın ilk təbəqələri beton döşəmədən qidalanır, ən azı 12 təbəqə qoyulduqdan sonra kontrplak göyərtəyə verilir.

Perimetri boyunca həddindən artıq kontrplak təbəqələri və zolaqları sürüşmənin qarşısını almaq üçün ikincil şüalara mismarlarla bərkidilir.

Kontrplakın düzülüşü üçün qrafik hissənin 3-cü vərəqinə baxın.

2.2.19. Şüa altında kalıp üçün uyğun olan kontrplak təbəqələr, şaquli şüa göyərtəsi quraşdırıldıqdan sonra sonuncu dəfə qoyulmalıdır.

2.2.20. Kalıbın quraşdırılmasının (həmçinin sökülməsinin) rahatlığı üçün standart kontrplak təbəqəsini 2440x610 mm ölçülü parçalara kəsin.

2.2.21. Bir neçə yerdə sürtkü emulsiyası ilə emprenye edilmiş adi kontrplakdan istifadə etmək tövsiyə olunur.

2.2.22. Laminatlı kontrplak kəsilmiş yerlər nəmə həssas olur və nəmə davamlı müalicəyə məruz qalır (ərimiş parafin, iki qat astarla müalicə).

2.2.23. Döşəmə səthi düzəldilməlidir.

2.2.24. Döşəmə plitəsini quraşdırdıqdan sonra, balkon plitəsi, "diş", üst-üstə düşmə qalınlığına bərabər hündürlüyü olan bir tərəfi təşkil edin.

Döşəmə ucunun forması aşağıdakı kimi aparılır.

Plitənin ucunun xətti hazırlanır, kontrplak zolaqları, tavanın hündürlüyünə bərabər eni olan xətt boyunca göyərtəyə yapışdırılır. Ucunun çevrilməsinin qarşısını almaq üçün 50x50 şüadan bir mötərizə təşkil edin.

2.2.25. Taxta şüalara bağlanan universal çitlerin köməyi ilə müvəqqəti bir çit təşkil edin. 1200 mm-dən çox olmayan bir addım olan hasar dirəklərini quraşdırın, qılıncoynatma lövhələrini rafların mötərizələrinə daxil edin.

2.2.26. Promoter cihazı. Açılışlar laminatlı kontrplakdan hazırlanır. Xarici kənarlar boyunca açılış formalarının ölçüsü döşəmə plitələrindəki açılışın ölçülərinə uyğundur. Açılış formaları dizayn vəziyyətində quraşdırılır və döşəmə plitələrinin göyərtəsinə mismarlanır.

Müxtəlif təyinatlı strukturların tikintisinin ilk mərhələlərindən biri kalıpların quraşdırılmasıdır. Çox vaxt bu proses diqqətdən kənarda qalır. Ancaq artıq tökməyə hazırlıq mərhələsində məlum olur ki, hər şey əvvəlcə düşünüldüyü qədər sadə deyil. Çərçivəni yığmaq quraşdırma təlimatlarına kömək edəcək kalıbın .

Forma növləri

Üç növ tikinti var:

• Çıxarılan, həll tamamilə qurudulduqdan sonra sökülür. Belə bir forma ayrı hissələrdən yığılır. Nəticə belədir yığıla bilən dizayn sökülüb təkrar istifadə oluna bilən. Bu tip formalı işlərin üstünlükləri arasında quraşdırma asanlığı, qabiliyyəti var yenidən istifadəəhəmiyyətli dərəcədə azaldır maliyyə xərcləri tikinti üçün.

• Sabit, müvafiq olaraq, sökülməyən biri. Bu tip kalıpların quraşdırılması əsasən genişlənmiş polistirol və ya polistiroldan həyata keçirilir. O, tikilməkdə olan strukturun bir hissəsi olaraq qalır. Və eyni zamanda qızdırıcı rolunu oynayır.

• Tikinti üçün "üzən" qəliblər xarakterikdir monolit təməl hansı ki torpağa batırılır. Hündürlüyü planlaşdırılan beton konstruksiyadan bir qədər yüksək olan lövhələrdən yığılmış bir qalxandır. Qalxan çuxura endirilir və divarlarına yapışdırılır. Üstünə karton və ya dam örtükləri yuvarlanır.

Məqsədindən asılı olaraq bir neçə növ də var:

• Divar forması. Onun quraşdırılması tikinti üçün həyata keçirilir şaquli strukturlar və divarlar.

• Təməl və döşəmələrin quraşdırılması üçün istifadə olunan üfüqi.

• Qeyri-adi formaların təfərrüatlarını doldurmağa imkan verən əyri.

Hər növ kalıpların quraşdırılması və sökülməsi öz xüsusiyyətlərinə malikdir. İşi düzgün yerinə yetirmək üçün onları bilmək lazımdır.

Sabit formaların üstünlükləri

Sabit kalıbın quraşdırılması iş üçün hazır bir dəstin alınmasını nəzərdə tutur. Yalnız strukturu yığmaq və quraşdırmaq qalır. Bu, bu tip formalı işlərin bir sıra üstünlüklərini nəzərdə tutur:

• işlərin yerinə yetirilməsinin qısa müddətləri;

• quraşdırma asanlığı;

• strukturun aşağı çəkisi;

• göbələk və kalıbın görünüşünə qarşı müqavimət;

• yanğın təhlükəsizliyi;

• kiçik xərc.

Həmçinin sabit kalıp eyni zamanda izolyasiya təbəqəsidir və bir-birinə asanlıqla bağlanan köpük blokudur. Daxili divar xarici divardan daha incədir. Bu nail olur yüksək səviyyə istilik izolyasiyası.

Sabit qəliblərin tikintisi

Bitmiş qalxanlar künc çubuqlarına özünü vurma vintləri və ya dırnaqları ilə yapışdırılır. Bərkitmə təhlükəsiz olmalıdır. Beton genişləndikdə, qalxan üzərində təzyiq artacaq, bu da lövhələrin çatlamasına səbəb ola bilər. Əsas odur ki, çubuğun özü ilə qalır xarici tərəf. Paralel yığılmış quruluş gələcək divarın məsafəsində başqa bir sıraya gedir. Nəticədə, bütün perimetr ətrafında bir çərçivə almalısınız.

Bitmiş forma qutusuna bir çınqıl və ya qum qatı tökülür. Bu, həllini yerə gedəcək nəm itkisindən qoruyacaqdır. Kalıpların quraşdırılması texnologiyası mövcud deşiklərdən havan axınına qarşı qorunma təmin edir. Bunu etmək üçün qalxanlar bir film və ya dam örtüyü ilə örtülmüşdür, bu da bir zımbalı istifadə edərək vintlər və ya zımbalarla bərkidilir.

Bütün işlər səviyyə nəzərə alınmaqla aparılmalıdır. Bu çox vacibdir. Hər mərhələdə strukturun hündürlüyü, uzunluğu və şaquli bərabərliyi yoxlanılır (xüsusilə vacibdir). İki sıra qalxan bir-birinə ciddi şəkildə paralel getməlidir.

Formanın əsas elementləri

Müstəqil olaraq yığılan çıxarıla bilən forma aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:

• Düz bir qalxan olan göyərtə bütün formanın qapalıdır. Quruluş məhlulun təzyiqinə tab gətirə biləcək qədər güclü olmalıdır. Buna görə də 4-5 sm qalınlığında kontrplak və ya kənarlı lövhələrdən hazırlanır.

• Quruluşun dəstəyi olan iskele. Divarları tuturlar, həllin göyərtədən sıxışdırılmasının qarşısını alırlar. İskele şam barlarından və ya lövhələrdən (2,5-5 sm) hazırlanır.

• Bağlayıcılar bütün struktur elementlərin büküldüyü bütün detallardır: məftil, sıxaclar, bağlar, aparat və s.

Göyərtə ən çox 15 sm genişlikdə olan lövhələrdən yığılır, bunlar dırnaqlar (içəridən içəri çəkilmiş, xaricdən əyilmiş) və ya özünü vurma vintləri (bunlar ilə bükülmüş) istifadə edərək bir neçə cərgədə birləşdirilir. içəri). Lövhələr arasındakı məsafə 3 mm-dən çox olmamalıdır. Qalxanlar əlavə lövhələrlə birlikdə bərkidilir.

Daha sadə göyərtə istehsalı seçimi 1,8-2,1 sm qalınlığında nəmə davamlı kontrplakdan istifadə etməkdir.

Forma quraşdırılması

Sayt əvvəlcədən düzgün hazırlanarsa, çərçivə bərabər və səviyyəli quraşdırılacaqdır. Mıxlar arasında uzanan kordonların köməyi ilə qeyd olunur. Yuxuya get və qalınlaş qum yastığı. Lazım gələrsə, bir çuxur hazırlanır.

Kalıpların quraşdırılması aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:

• Perimetr şaquli bələdçilərlə qeyd edilməlidir ( taxta bloklar, metal künclər və ya borular).

• Hazır qalxanları bələdçilər boyunca yerləşdirmək, aralarında lazımi məsafəni saxlamaq tələb olunur (bu, təməlin lazımi qalınlığına bərabərdir).

• Göyərtəni möhkəm şəkildə düzəldin. Onu kənardan meylli çubuqlarla dəstəkləyin (göyərtənin hər metri üçün 1 dayaq).

• Qalxanları bir-birinə 5x5 sm çubuqlarla birləşdirin.

• Kalıbın daxili tərəfini bir filmlə (dam örtüyü materialı) örtün.

Hündürlüyü 20 sm-ə qədər olan təməllər ciddi tikinti tələb etmir. Onlar üçün yerə vurulan barmaqlıqlar kifayətdir.

Divar qəliblərinin quraşdırılması

Divar formasının qurulması prosesi daha çətindir. Eyni zamanda, kiçik panelli və böyük panelli kalıplar fərqlənir.

Birinci seçim kiçik binaların tikintisi üçün uyğundur ( bağ evləri, kommunal binalar) və otaqlar arasında arakəsmələr. Bu vəziyyətdə kiçik ölçülü kontrplak qalxanları istifadə olunur.

Böyük panelli qəliblərin quraşdırılması böyük hündürlüyə malik binaların tikintisi üçün xarakterikdir. İş üçün metal təbəqələrdən və ya böyük kontrplak təbəqələrindən istifadə edin.

Divarların quraşdırılması üçün möhkəmləndirmənin yapışdırıldığı bir təməl hazırlanır. Onun ətrafında iki sıra kalıp çərçivəsi yığılmışdır. Adi kontrplakdan istifadə edərkən, oynaqlar yapışqan və ya mastik ilə örtülmüşdür. Hazırda bazarda xüsusi kalıp kontrplak var. Ayrı-ayrı vərəqlərəlavə sızdırmazlıq tələb etməyən zımbalı yiv prinsipinə uyğun olaraq bağlanır.

Döşəmə növləri

Tavan kalıbının quraşdırılması tavanın özündən asılıdır. ayırmaq aşağıdakı növlər dizaynlar:

• Böyük qablarda. Yüksək hündürlüyə malik strukturlar üçün istifadə olunur. Bu halda, fərdi hissələri birləşdirmək üçün şaquli raflar, jaklar, əlavələr, çarpazlar və digər elementlər istifadə olunur.

• Çoxmərtəbəli binalar üçün istifadə olunan bıçaqlı iskeledə. Kontrplak lövhələri yerinə iskele quraşdırılır.

• Kubok tipli iskele üzərində. Bu görünüş çərçivənin quraşdırılmasını təmin edir. Raflar kubok üsulu ilə bir-birinə bağlanır.

• Teleskopik qablarda. Tavanın hündürlüyü 4,6 m-dən az olduğu hallarda uyğundur.Bütün strukturu dəstəkləyən ştativlərə əsaslanır. Yuxarıdan nəmə davamlı kontrplakdan lövhələr içəridə saxlanılır.

Üst-üstə düşmək üçün kalıp

Hal-hazırda monolitik üst-üstə düşmə ən çox istifadə olunur. Onun nümunəsindən istifadə edərək, formanın quraşdırılması prosesini təhlil edəcəyik.

Forma işləri üçün çarpaz çubuqlarla bir-birinə bağlanan şaquli raflar istifadə olunur. Onlar eninə istiqamətdə işləyən çubuqlara düzgün açı ilə bağlanırlar. Kalıbın dibi olan bu eninə çubuqların üzərinə kontrplak qalxanı qoyulur.

Bu işləri yerinə yetirmək üçün aşağıdakı materiallardan istifadə olunur:

• dayaq - 12-15 sm kəsiyi olan taxta;

• çarpaz və eninə şüa - kənarlı taxta 16-18 sm eni və 5 sm qalınlığı;

• braces - 3 sm qalınlığında bir taxta;

• döşəmə - nəmə davamlı 1,8 sm qalınlığında.

İşə başlamazdan əvvəl dəqiq hesablamalar aparmaq lazımdır. Müəyyən etmək vacibdir tələb olunan məbləğ raflar, onların yerləşdirilməsi addımı və digər göstəricilər.

Plitə formasının yığılması üçün təlimatlar

İş təlimatı aşağıdakı addımları əhatə edir:

• Rafların yuxarı hissəsinə uzununa çubuqlar yapışdırılır, ikinci ucu divara sabitlənir.

• İkinci sıra eyni şəkildə yığılır. Bunun üçün dayaqların altına 5 sm qalınlığında taxta qoyulur.

• Çarpaz çubuqlar 60 sm artımlarla qoyulur.

• Dəstək rəflərini quraşdırın (ciddi olaraq şaquli).

• Raflar mötərizələrlə bir-birinə bağlanır.

• Kontrplak təbəqələri heç bir boşluq qoymadan transvers çubuqlara qoyulur.

• Üst-üstə düşmənin ucları blok və ya kərpic hörgü ilə qorunur.

• Çərçivə armaturdan yığılmışdır. Eyni zamanda, lazım gələrsə, rabitə üçün yer buraxırlar.

Bütün işlər başa çatdıqdan sonra beton tökülə bilər. Forma 3 həftədən sonra çıxarılır.

Nəticə

Hər bir növün formasının quraşdırılması müəyyən materialların istifadəsini nəzərdə tutur. Lövhələr istifadə olunursa, onlar yeni olmalıdır. Çürük köhnə lövhələr yükə tab gətirə bilmir və qırılır. Kontrplak nəmə davamlı və ya laminatlı olmalıdır.

Bütün işlər aparılan hesablamalara uyğun aparılmalıdır. Bu, döşəmə və divarlar üçün kalıpların quraşdırılması üçün xüsusilə vacibdir.

Kalıpların quraşdırılması tikinti planına uyğun olaraq quraşdırılmış 30 m uzunluğunda bir qüllə kranı KB 403 istifadə edərək həyata keçirilir. Kalıpların quraşdırılması tutacaqlara uyğun olaraq aparılmalıdır. Planda hər mərtəbə iki hissəyə bölünür.

Sütunların, divarların və döşəmələrin betonlanması Peri kalıplarında aparılmalıdır. Forma dəsti aşağıdakılardan ibarətdir:

• - DİVARLAR - metal panellərdən hazırlanmış, 21 mm qalınlığında suya davamlı fanerlə üzlənmiş, təzə döşənmiş betonun təzyiqinə 60 kN/m 2 tab gətirmək; düzəldici qıfıllar BFD, bir əməliyyatda qəlib panellərinin birləşməsini, bərabərliyini və sıxlığını təmin edir; iplər DV - 15 qoz ilə - 90 kN ipdə icazə verilən yüklə conta; Kalıp konstruksiyalarının dayanıqlığını təmin edən və 30 kN yük üçün nəzərdə tutulmuş dayağı olan RCC hamarlayıcı çubuqlar; asma iskele konsolları TRZH 120, iskele üzərində yük 150 kq/m 2 olduqda təhlükəsizliyi təmin edir.
• - SÜTUNLAR - TRS metal qalxanları, 21 mm qalınlığında suya davamlı kontrplakla örtülmüş, təzə döşənmiş betonun icazə verilən təzyiqinə 100 kN / m 2, icazə verilən bolt yükü 90 kN olan sütun gərginlikli boltlar.
• - DƏRTƏLƏR - GT 24 qəfəs şüalarından müxtəlif uzunluqlar daşıma qabiliyyəti ilə - aralayıcılarda eninə qüvvə - 14 kN, əyilmə anı - 7 kNm, 30 kN daşıyıcı gücü ilə PER 30 dayaqları; 21 mm qalınlığında suya davamlı kontrplakdan hazırlanmış lövhələr.

Kalıp tikinti sahəsinə avtomobil yolu ilə xüsusi qablarda çatdırılır və çardaq altında saxlanılır.

Aşağıdakı qəliblərin quraşdırılması diaqramına baxın, o, iş masalarının tərtibatını və PERI arabalarının quraşdırılması və yerləşdirilməsini göstərir.

Kalıbı sıxacın üzərinə quraşdırmadan əvvəl aşağıdakıları yerinə yetirmək lazımdır:

• - sütunlar, divarlar, lift şaxtası üçün armatur çıxışları olan dəmir-beton plitənin betonlanması;
• - dəmir-beton plitələrə mərkəzləşdirmə oxlarının risklərini qoymaq;
• - “Pera-Klin” beton ayırıcı mayenin taxta-şalban lövhələrində hava fırçası vasitəsi ilə rəsmini çəkmək;

dizayn fitinqlərinin quraşdırılması;

alətlərin, qurğuların və avadanlıqların iş yerinə çatdırılması.

Kalıpların quraşdırılması sxemi.

Formanın tutuşa quraşdırılması ardıcıllığı:

DİVARLAR VƏ SÜTUNLAR:

• - boşluqlara xarici kalıp panellərinin blokunu quraşdırmaq;
• - fitinqlərin quraşdırılması;
• - asma iskele və göyərtə konsolları ilə bağlayıcı çubuqlara və qıfıllara daxili qalxan blokunu quraşdırın.

Binanın əsas oxlarının plitələrə çıxarılması benchmarklardan həyata keçirilir. Ölçmə yollarının əsas oxlarından binanın bütün digər oxları çıxarılır. Tikintiyə nəzarət monolit ev maili dizayn üsulu ilə mərtəbə-mərtəbə teodolitlər istehsal etmək üçün şaquli.

Geodeziya işlərini yerinə yetirərkən, SNiP 3.01.03 - 84 "Tikintidə geodeziya işləri" rəhbər tutulmalıdır.

Göyərtənin yapışmasını azaltmaq üçün beton səth hərtərəfli təmizləyin və Peri-Clean beton ayırıcı maye ilə çiləyin. Təmizləmə qəliblər çıxarıldıqdan dərhal sonra su ilə, sonra rezin uçlu kazıyıcı və tüklü fırça ilə və beton ayırıcı ilə çiləmə üsulu ilə aparılmalıdır. Beton ayırıcı mayenin tətbiqi əl ilə püskürtmə tabancası. Tətbiq saxlama yerində (qışda - isti otaqda) aparılmalıdır. Yağlayıcı filmin yağışla yuyulmasının qarşısını almaq üçün tədbirlər təmin edin.

Kalıp slinging istifadə edərək həyata keçirilir xüsusi qarmaq Forma dəstinə daxil olan TRIO və dörd kəndirli nəqliyyat sapandı. İki TRIO kran qarmaqlarından istifadə edin ( yükdaşıma qabiliyyəti bir çəngəl - 1,5 t).

Aşağıdakı forma elementlərinin sling sxeminə baxın.

Kiçik və parça elementlərin qaldırılması konteynerlərdə aparılmalıdır.

Forma elementlərinin sapanların sxemi.

Divar formasının quraşdırılması zamanı əməliyyatların ardıcıllığı:

• - diafraqmanın mövqeyi yerində qeyd olunur, perforatorlardan istifadə edərək, NKD-S M 20 ankerlərinin quraşdırılması üçün dəmir-beton plitələrdə W = 25 mm 90 mm dərinlikdə deliklər qazılır.
• - skamyada, üfüqi vəziyyətdə, qalxan paketi (3 ədəd) yığılır, onlara quraşdırılmış RSS1 boşluqları olan BFP kilidləri ilə bağlanır.
• - Peri sisteminin kran qarmaqlarının köməyi ilə (nəqliyyat vahidinə 2 ədəd) taxta paketi şaquli vəziyyətə qaldırılır və kranla quraşdırma yerinə daşınır.
• - diafraqmanın xarici hissəsində dizayn vəziyyətində risklərə uyğun olaraq qalxan paketi quraşdırılır və RSS1 aralayıcıları və NKD - S M20 ankerləri ilə bərkidilir. dəmir-beton plitə. Ayrı-ayrı panellər və ya panellərin paketləri diafraqmanın uzunluğundan asılı olaraq quraşdırılmış qəliblərə yapışdırılır və layihədə göstərilən miqdarda BFD qıfılları ilə birlikdə bərkidilir.
• - bütün struktur RSS1 aralayıcıların köməyi ilə şaquli vəziyyətə gətirilir və sonra möhkəmləndirmə işlərinə başlanır.
• - möhkəmləndirmə işləri başa çatdıqdan sonra, diafraqmanın qalınlığı üçün W = 25 mm uzunluğunda PVC-U borularının quraşdırılması ilə DW - 15 lent və yuyucu istifadə edərək əvvəllər quraşdırılmış panellərə qoşulan daxili cərgə kalıp panelləri quraşdırılır. .
• - sonra Shch-1 son qalxanları quraşdırılır, BFD qıfılları və hamarlayıcı qıfıllar TAR-85, iskele konsolları TRG - 120 ilə kalıp panellərinə birləşdirilir və taxta döşəmə 35-40 mm qalınlığında.

Bütün struktur nəhayət ciddi şaquli vəziyyətə gətirilir və beton işlərinə təhvil verilir.

SÜTUNLAR:

• - Möhkəmləndirmə işləri aparılır.
• - üfüqi bir stenddə, sütun boltları ilə birləşdirilmiş iki paneldən bir kalıp bloku yığılır.
• - iki TRİO qarmaqlı sapandlarla təchiz edilmiş kranın köməyi ilə aqreqat şaquli vəziyyətə gətirilir və üfüqi platformaya quraşdırılır və RSS1 spacer ilə müvəqqəti olaraq bazaya bərkidilir.
• - üçüncü qalxan quraşdırılıb.
• - üç qalxandan ibarət blok iki TRİO qarmaqlı qüllə kranının köməyi ilə quraşdırma yerinə daşınır və döşəmə plitəsinə RSS1 bərkidilməsi ilə dizayn vəziyyətində quraşdırılır.
• - dördüncü qalxan quraşdırılıb və RSS1 spacer ilə bərkidilib.
• - iskele konsolları asılır və qalxan iskele aparılır.
• - kalıp RSS1 aralayıcıların köməyi ilə ciddi şəkildə şaquli vəziyyətə gətirilir. Kalıp lift şaftının betonlanması üçün hazırdır.

Liftin daxili şaftlarının bünövrə plitəsinə işarələnməsi davam edir.

Üfüqi vəziyyətdə olan stenddə, layihəyə uyğun olaraq, BFD qıfılları ilə aralarında bərkidilmə ilə lift şaftının daxili divarının uzunluğu üçün dörd paket qalxan yığılır.

TRİO sisteminin kran qarmaqlarından istifadə etməklə (nəqliyyat vahidinə 2 ədəd) bağlama şaquli vəziyyətə qaldırılır və quraşdırma yerinə daşınır. qüllə kranı. Paket RSST ara parçası ilə dəmir-beton plitələrə müvəqqəti bərkidilmə ilə dizayn vəziyyətində quraşdırılır. Sonra qalan lövhə paketləri layihəyə uyğun olaraq BFD kilidləri ilə quraşdırılır və birləşdirilir.

Möhkəmləndirmə işləri aparılır.

Möhkəmləndirmə işləri başa çatdıqdan sonra lift şaftının formalarının xarici panelləri quraşdırılır, əvvəllər quraşdırılmış kalıba DW 15 bağları ilə yuyucular və liftin divarının qalınlığı üçün Ø 25 mm uzunluğunda PVC-U boruları ilə birləşdirilir, hamarlayıcı qıfıllar TAR - 85 və layihəyə uyğun olaraq öz aralarında BFD kilidləri.

Layihəyə uyğun olaraq RSS1 aralayıcılar quraşdırılıb, TRG-120 iskele konsolları asılıb və mindirmə işləri aparılır.

RSS1 aralayıcıların köməyi ilə struktur şaquli vəziyyətə gətirilir və beton işlərinə çatdırılır.

Beton işləri davam edir.

Lift şaftının formasının montaj ardıcıllığı +0.000 işarəsindən

Kordonlardan azad olan yuxarı deliklərdə quraşdırılmışdır dəstəkləyici elementlər(rack-stop) layihəyə uyğun olaraq qəliblərin növbəti pilləsini dəstəkləmək üçün.

Quraşdırma və möhkəmləndirmə işlərinin istehsalı üçün lift şaxtasında və pilləkən qəfəsində döşəmə qurğusu hazırlanır.

Lift şaftının daxili forması (quraşdırma) lift şaftında quraşdırılmış dayaq elementlərində (rəflər-dayanacaqlar) bir qüllə kranı istifadə edərək quraşdırılır.

Lift şaxtasında quraşdırılmış qəliblərin yarusunda möhkəmləndirmə işləri aparılır.

Xarici kalıp panelləri DW1 bağlarının quraşdırılması ilə quraşdırılır, PVC-U boruları Ø 25 mm BFD qıfılları ilə bərkidilir, RSS1 NKD - S M20 lövbərləri ilə bərkidilir, TRG - 120 iskele konsolları asılır və onlara minmə aparılır. layihəyə uyğun olaraq.

Bütün struktur ciddi şəkildə şaquli vəziyyətə gətirilir və beton işləri üçün təhvil verilir.

Beton işləri davam edir.

Üst-üstə düşən

"Multiflex" plitəsinin qəliblərinin quraşdırılması və sökülməsi texnoloji xəritəyə uyğun olaraq həyata keçirilir.

QABAĞIN SÖKMƏSİ.

Sütunların, divarların və lift şaftının formalarının sökülməsi beton 1,5 MPa, tavan 15 MPa gücünə çatdıqda başlamalıdır.

Formaların sökülməsi qaydası.

• - iki daxili qalxanın bloku sökülür
• - iki qalxanın növbəti bloku sökülür

• - qalxanların daxili sırası sökülür
• - son və künc qalxanları
• - açıq qalxan bloku.

LİFT MİLİ

• - daxili qəlib blokunun sökülməsi
• - xarici formanı sökdü.

Üst-üstə düşən

• - sökülən ara rəflər
• - 4 sm-lik əsas raflarla endirilir
• - sökülən çarpaz şüalar
• - kalıp panelləri sökülür
• - kalıp panelləri sökülür
• - əsas şüaları sökdü
• - Raflar sökülüb.

Formaların sökülməsi zamanı əməliyyatların ardıcıllığı.

• - panel lövhəsini çıxarın
• - iskele konsollarını çıxarın
• - iki qalxanın blokunda sütun boltlarını buraxın
• - TRIO qarmaqlarından istifadə edərək iki qalxan blokunu sapandın, düzəldici çubuqları bərkidicidən ayırın
• - qüllə kranı ilə növbəti betonlamaya hazırlamaq üçün onu anbar sahəsinə endirin.
• - iki qalxanın növbəti blokunu bağlayın, düzəldici çubuqları ayırın və qüllə kranı ilə anbar sahəsinə endirin.

• - panel lövhəsini çıxarın
• - iskele konsollarını çıxarın
• - üç qalxanın daxili qalxan blokunu iki TRIO qarmaq ilə bağlayın
• - BFD qıfıllarını qalxanların növbəti bloku ilə birləşdirən qalxan blokundan çıxarın, çubuqları bərabərləşdirən çubuqları və qıfılları ayırın
• - bir krandan istifadə edərək, üç qalxanın blokunu buraxın və anbar sahəsinə endirin.
• - bütün əməliyyatları aşağıdakı qalxan blokları ilə təkrarlayın
• - sapand ucun qalxan
• - şnurlardan və qəbizlikdən azad edin və qüllə kranının köməyi ilə anbar sahəsinə endirin.
• - üç qalxanın xarici blokunu bağlayın
• - hamarlayıcı çubuqları, BFD qıfıllarını növbəti qalxan bloku ilə bərkidin və krandan istifadə edərək saxlama sahəsinə endirin.
• - bu əməliyyatları aşağıdakı xarici qalxan blokları ilə təkrarlayın.

LİFT MİLİ

• - sıxıcı çubuqları çıxarın, qəbizlik.
• - sapand daxili blok dörd sapand qarmaqları ilə forma düzəldin və bütün bloku lift şaftından çıxarmaq və sonrakı hazırlıq üçün saxlama yerinə qoymaq üçün bir krandan istifadə edin.
• - uc blokunu sökmə elementi ilə sürüşdürün və onu valdan çıxarmaq və saxlama sahəsinə endirmək üçün krandan istifadə edin
• - panel lövhəsini və iskele konsollarını liftin növbəti xarici divarından çıxarın
• - bu bloku iki TRIO qarmaq ilə bağlayın
• - hamarlayıcı çubuqları çıxarın və bloku lift şaftından çıxarmaq və saxlama sahəsinə endirmək üçün qüllə kranı ilə istifadə edin
• - bu əməliyyatları liftin xarici divarının növbəti bloku ilə təkrarlayın.

Üst-üstə düşən

Formaların sökülməsi texnoloji xəritəyə uyğun olaraq həyata keçirilir.

Təhlükəsizlik mühəndisliyi.

Onların tutduğu yerdə quraşdırma işləri, başqa işlərin görülməsinə və icazəsiz şəxslərin tapılmasına icazə verilmir.

Quraşdırılacaq konstruksiya elementlərinin kirdən və buzdan təmizlənməsi onlar qaldırılmamışdan əvvəl aparılmalıdır.

Konstruksiya elementlərini qaldırarkən və hərəkət edərkən insanların üzərində qalmalarına icazə verilmir.

Quraşdırılmış elementlər dizayn vəziyyətində quraşdırılana və bərkidilənə qədər insanların altında tapılmasına icazə verilmir.

Kalıp bloklarının sökülməsi montaj qüllələrindən H = 2,5 m (2617-961-89 kataloqunun 5,14 D), blok göyərtələrdən xarici panellərdən həyata keçirilir.

Hündürlükdə quraşdırma işlərinin aparılmasına icazə verilmir açıq yerlər küləyin sürəti 15 m/s və daha çox olduqda, işin ön hissəsində görünməni istisna edən buzlu şəraitdə, tufanla, dumanla. Böyük yelkən sahəsi olan hərəkət edən qəlib panelləri üzərində işlər 10 m/s küləyin sürəti ilə dayandırılmalıdır.

Kalıpların quraşdırılması zamanı quraşdırıcılar əvvəllər quraşdırılmış və etibarlı şəkildə bərkidilmiş strukturlarda və ya iskeledə olmalıdırlar.

Böyük bir külək ilə panelləri quraşdırarkən, panelin yellənməməsi üçün mötərizələrdən istifadə etmək lazımdır.

Hər gün işə başlamazdan əvvəl usta (usta) yığılmış panellərin və qəlib bloklarının, işçi platformaların, asma platformaların və pilləkənlərin vəziyyətini yoxlamalıdır.

Qaynaq və qaz-alov işlərini yerinə yetirmək taxta kalıp müvafiq təhlükəsizlik tədbirləri olmadan qadağandır.

SNiP 3.03.01-87 "Daşıyıcı və bağlayıcı strukturlar", SNiP 12.03-2001 1-ci hissə, SNiP 12.03-2001 "Tikintidə əməyin təhlükəsizliyi", SNiP 21.01 - 97 "Yanğın təhlükəsizliyi" tələblərinə uyğun olaraq işləri yerinə yetirin. və strukturlar" , SNiP 2.02.02-85* "Yanğın təhlükəsizliyi standartları".

"PERI" qəlibində monolit evin beton işi üçün texnoloji xəritə

Sütunların, divarların və tavanların betonlanması tutacaqlarla aparılmalıdır. Hər mərtəbə 2 tutacaq baxımından bölünür. İşçi tikişi layihədə göstərilmişdir. Tavandakı tutacaqların sərhəddində möhkəmləndirmənin quraşdırılması zamanı, bir örgü məftillə möhkəmləndirməyə bağlayaraq, GOST 3826-82 toxunmuş bir mesh quraşdırın. Betonun 1,5 MPa gücünə çatdıqda işçi birləşmələrin tikildiyi yerlərdə betonlama işlərinin bərpasına icazə verilir. Kompressordan bir hava axını ilə sement filmindən işləyən birləşmələri təmizləmək üçün. Döşəmə plitəsinin alt səviyyəsindəki sütunlar və divarlar üçün, 3-4 və ya 4-5 aralığın ortasında üst-üstə düşmək üçün - rəqəmsal oxlara paralel olaraq işçi tikişləri təşkil etməyə icazə verilir. Betonun sərtləşməsinin ilkin dövründə daxilə qarşı qorunmaq lazımdır yağıntı və ya nəm itkisi.

Betonlamaya başlamazdan əvvəl hər tutuşda aşağıdakı işlər görülməlidir:

• - qəliblərin quraşdırılması və düzülməsi
• - fitinqlərin quraşdırılması
• - armaturların, quraşdırılmış hissələrin, büzməli elektrik borularının, qəliblərin quraşdırılması üçün gizli işlərin müayinəsi aktı tərtib edilmişdir.

Sütunları betonlaşdırarkən B 20 sinifli, şaxtaya davamlılıq dərəcəsi F50 olan betondan istifadə edin; daxili divarlar(diafraqma) - beton sinfi B 20, şaxtaya davamlılıq dərəcəsi F50; lift şaftları - beton sinfi B20, şaxtaya davamlılıq dərəcəsi F50; mərtəbələr - beton sinfi B20, şaxtaya davamlılıq dərəcəsi F50.

Betonun ən azı 15 MPa gücünə çatdıqda insanların betonlanmış konstruksiyalar üzərində hərəkətinə və üst-üstə düşən strukturların qəliblərinin quraşdırılmasına icazə verilir.

Beton tikinti sahəsinə yük maşını qarışdırıcılarda çatdırılır. Tikinti sahəsində, iki bunker şəklində yük maşını qarışdırıcılarından beton qəbul etmək üçün bir yer təşkil edin. Betonun divarların və sütunların qəliblərində vahid paylanması üçün betonu qəlibdə quraşdırılmış hunilərə boşaltın.

Divarların və sütunların möhkəmləndirilməsi, əvvəlcədən iş parçalarını bir kranla tavana çatdıraraq, fərdi çubuqlardan və çərçivələrdən əl ilə birbaşa tutuşda aparılır. Qoruyucu təbəqə yaratmaq üçün çərçivələrin divarın kənarlarına nisbətən bərkidilməsi, qoyulduğu armaturun W-dən və qalınlığından asılı olaraq dərəcələrə uyğun olaraq sıxacların köməyi ilə aparılmalıdır. beton qoruyucu təbəqə. İş çərçivəsində betonun çəkilməsi 500 mm qalınlığında üfüqi təbəqələrdə aparılmalıdır. Beton qarışığı sıxlaşdırarkən, vibratorun daldırma dərinliyi onun əvvəllər qoyulmuş təbəqəyə 5-10 sm batırılmasını təmin etməlidir. Beton səthində hava kabarcıkları görünənə qədər titrəyin, kalıbın künclərində xüsusilə diqqətlə titrəyin.

Döşəmə plitəsinin möhkəmləndirilməsi zavodda (tikinti sahəsinin möhkəmləndirici həyəti) istehsal olunan çərçivələrdən və torlardan hazırlanmalıdır. Torlar və çərçivələr qüllə kranı ilə iş yerinə çatdırılır və aşağıdakı ardıcıllıqla quraşdırılır:

• - bir sıra aşağı torlar quraşdırılmışdır
• - dayaq çərçivələrinin quraşdırılması
• - yuxarı torlar quraşdırılmışdır.

Məkan çərçivələrinin həcmli çərçivələrə yığılması toxuculuq məftilindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Qoruyucu təbəqə yaratmaq üçün döşəmə müstəvisinə nisbətən aşağı ızgaraların bərkidilməsi plastik sıxaclar (TU 6-05-160-77) istifadə edərək həyata keçirilir. Möhkəmləndirmənin quraşdırılması ilə eyni vaxtda üfüqi qoyun PVC borular elektrik kommunikasiyalarının ötürülməsi üçün. Döşəmədən əvvəl teli borulara uzatın. Boruları trikotaj teli ilə fitinqlərə bağlayın. Eyni zamanda, bütün quraşdırılmış hissələr layihəyə uyğun olaraq formada quraşdırılır. Müəyyən edilmiş iş sahəsi daxilində betonun döşənməsi bir istiqamətə ardıcıl döşənmə istiqaməti ilə tavanın qalınlığının dərinliyinə qədər fasiləsiz aparılmalıdır. Betonun bunkerdən sərbəst düşmə hündürlüyü 1 m-dən çox deyil. betonun səthində hava kabarcıkları görünənə qədər, sement südünün görünüşünə qədər istehsal etmək üçün titrəmə.

Təhlükəsizlik mühəndisliyi.

• 1. Betonun qəbulu üçün yer avtomobillərin giriş tərəfi istisna olmaqla, üç tərəfdən hasarla düzəldilməlidir, bu tərəfdə “Diqqət, yıxılmaq mümkündür” lövhələri quraşdırılmışdır.
• 2. İnventar pilləkənlərini yerinə yetirmək üçün iskeleyə dırmaşmaq.
• 3. Beton qarışığı sıxlaşdırarkən, vibratorların armatur və gömülü məmulatlara, çubuqlara və qəliblərin bərkidilməsinin digər elementlərinə dayanmasına icazə verilmir.
• 4. Hər gün betonu qəliblərə yerləşdirməyə başlamazdan əvvəl konteynerin, qəliblərin və iskelenin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır. Aşkar edilmiş nasazlıqlar dərhal aradan qaldırılmalıdır.
• 5. Betonu elektrik vibratorlarla sıxlaşdırarkən, cərəyan keçirən şlanqlarla vibratorun hərəkətinə yol verilmir, işdə fasilələr zamanı və bir yerdən başqa yerə hərəkət edərkən elektrik vibratorları söndürülməlidir.
• 6. İşlərin istehsalı üçün layihədə nəzərdə tutulmayan avadanlıq və materialların qəlib üzərində yerləşdirilməsinə, habelə icazəsiz şəxslərin qalmasına yol verilmir.
• 7. Möhkəmləndirmənin quraşdırılması ilə bağlı işə başlamazdan əvvəl, perimetri boyunca tavanın hər bir tutuşunda bir çit quraşdırın.
• 8. SNiP 3.03.01-87 "Daşıyıcı və qapalı strukturlar", SNiP 12.03-2001 1-ci hissə, SNiP 12.03-2001 2-ci hissə "Tikintidə əməyin təhlükəsizliyi", SNiP 21.01 - 97 "Təhlükəsizlik təhlükəsizliyi" tələblərinə uyğun olaraq işləri yerinə yetirin. bina və tikililərin”, SNiP 2.02.02-85* “Yanğın təhlükəsizliyi standartları”.

Çoxmərtəbəli monolit binaların, körpülərin və yerüstü keçidlərin fərdi və sənaye tikintisi kalıp tavanlarından istifadə etməklə həyata keçirilir. Onların quraşdırılması asandır və ətraf mühitin temperaturu +45 ilə -40 dərəcə C arasında olan müxtəlif iqlim zonalarında müxtəlif formalı və ölçülü binalar tikməyə imkan verir.

Həcmli rəflərdə forma işləri

Plitə formalarının növləri

Əsasdan spesifikasiyalar tikilməkdə olan obyekt - onun dayanıqlı yükü, ölçüləri, tavanların hündürlüyü - istifadədən asılıdır müxtəlif növlər qəliblər:

• hündürlüyü 5 metrə qədər olan tavanlar üçün tövsiyə olunur. Onlar bütün kalıp növləri arasında ən qənaətcildir və qısa müddət ərzində qurulur. Tripod bazası kifayət qədər sabitdir və əsas dayağı etibarlı şəkildə dəstəkləyir. Nəmə davamlı kontrplak lövhələri ağacdan və ya metal profillərdən hazırlanmış şüalarda yerləşir.
• Volumetrik plitə kalıpları rafları 20 metrə qədər yüksəklikdə qurulur. Quraşdırmanın asanlığı çarpaz çubuqlar, flanş sistemləri və jaklarla birləşdirilmiş şaquli raflarla təmin edilir. Quraşdırma üsuluna görə aşağıdakılar bölünür:

1. paz iskala üzərində - üfüqi bir çərçivə ilə və diklər, yerinə yetirilən işin mürəkkəbliyindən asılı olaraq müxtəlif açılarda quraşdırıla bilər müxtəlif sahələr Tikinti. İskele və iş nərdivanları təmin edir tələb olunan səviyyə işləyən işçilərin təhlükəsizliyi.
2. kubok iskele ilə - eyni səviyyədə 4-ə qədər struktur elementi quraşdırmaq imkanı verir.

Həcmli rəflərin cihazı

Jekdə əsas başlanğıc çarx quraşdırılıb, onun üzərinə müxtəlif uzunluqlu əlavə dayaqlar flanşlara bərkidilir. Eyni flanşlarda, forma hissələrini bağlayan üfüqi çarpazlar quraşdırılmışdır. Müxtəlif uzunluqdakı əlavə raflar və çarpaz çubuqlar müxtəlif ölçülü bölmə qrupları qurmağa imkan verir. Quruluşun yuxarı hissəsi taxta və ya metal göyərtə şüalarının bağlandığı bir çəngəl ilə bir jak ilə taclanır.

Başlanğıc və əlavə raflar strukturun lazımi sərtliyini təmin edən metaldan hazırlanır. Bir metr məsafədə quraşdırılmış əlavə xüsusi flanşlarla gücləndirilə bilər. Quraşdırmanın asanlığı rafın bir daralmış ucunu təmin edir. Yükün vahid paylanması paz sıxacları ilə təmin edilir, bu da bütün strukturun etibarlılığını və möhkəmliyini artırır.

Xüsusiyyətlər:

• Maksimum hündürlük həddi, m - 20.
• Minimum hündürlük həddi, m - 1,5.
• Rack addımı, m - 1,0; 1,25; 1.5; 1,75; 2.0; 2.5; 3.0.
• Boltda paylanmış yükün maksimum həddi, kq - 1200.
• İcazə verilən dövriyyə - 100 dövr.
• Maksimum dövriyyə 200 dövrdür.
• Bölmə hündürlüyü, m - 0,5.

Tikinti üçün kalıpların hesablanması asılıdır ümumi sahə, ərazi tikilmiş bina və ox yükü. Quraşdırmanın asanlığı üçün raflar arasındakı məsafə yarım metrlik addımlarla 1 ilə 3 metr arasındadır. kontrplak vərəqi quraşdırılacaq saytlarda ölçüyə uyğun olaraq kəsmə nəzərə alınmaqla seçilir.

3D plitə formalı rekvizitlərin üstünlükləri:

• Sərt və etibarlı bərkitmə hesabına əməliyyatın təhlükəsizliyi.
• Qaldırıcı qurğulardan istifadə edərək ayrı-ayrı bölmələri sökmədən hərəkət etdirmək imkanı.
• Bütün sistemin universal bərkidici elementlərinin köməyi ilə montaj və sökülmə asanlığı.
• Yüksək hündürlükdə işləyərkən ən təsirli.
• Bitirmə işləri üçün istifadə edilə bilər.
• Uzun - maksimum 200 dövrə qədər.
• Fərdi inkişaf etmək imkanı dizayn həlləri tikintidə.

Plitələr üçün forma rekvizitləri istehsalçıları təkcə təklif etmirlər standart ölçülər bütün komponentlərin, həm də tikinti təşkilatlarının sifarişi ilə konstruksiyaların hazırlanması. Hazır dəsti almaq və ya icarəyə vermək mümkündür, bu da tikinti üçün pul xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaqdır.

Plitə forması üçün normativ sənədlər

Hər bir istehsalçı struktur elementlərin istehsalı üçün öz daxili standartlarını hazırlayır. Kalıbın bütün komponentləri Rosstandartın regional orqanının sertifikatı ilə təsdiqlənməlidir GOST R 52085 - 2003-ə uyğun olaraq 2-ci təhlükə sinfi məhsullarına olan tələblərə uyğun olmalıdır. Texnoloji proses istehsalı hər mərhələdə şirkətin mütəxəssisləri tərəfindən ciddi şəkildə tənzimlənir.

Quruluşu quraşdırarkən və hündürlükdə işləyərkən təhlükəsizlik tələblərinə əməl edilməlidir. Bütün hərəkətlər xüsusi qoruyucu geyimdə və fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə etməklə aparılmalıdır. İşçilər əsaslarla tanış olmalıdırlar texniki sənədlər və işləmək üçün lisenziya alın.

Volumetrik formanı özünüz necə etmək olar

Şəxsi ev tikərkən qəlib hazırlamaq daha qənaətcildir öz əllərimlə. Ancaq aşağıdakı nüansları nəzərə almağa dəyər:

• ilə xüsusi diqqətəsas yükü daşıyan dayaq dayaqlarının quraşdırılmasına yaxınlaşmalısınız. Etibarlılıq təmin edir metal dayaqlar, lakin onlarla işləmək taxta olanlarla müqayisədə bir az daha çətindir.
• Baza quraşdırılmasının möhkəmliyini təmin edin. Bunu etmək üçün quraşdırma diqqətlə hazırlanmış bir saytda aparılır - pozuntular sıxılır və baltalar boyunca taxta boşluqlar qoyulur.
• Uzunlamasına şüalar boltlu birləşmələrdən istifadə edərək metal künclərdəki raflara bağlanır.
• Transvers şüalar fiksasiya tələb etmir, sadəcə uzununa olanlara qoyulur. Bu, bütün işlər başa çatdıqdan sonra sökülmə prosesini asanlaşdırmağa kömək edir.
• Braketlərin köməyi ilə dəstək postları və uzununa şüaları sabitlənir.
• Kontrplak bir-birinə sıx şəkildə qoyulmalı, ciddi şəkildə döşəmə şüasına yerləşdirilməli olan birləşmələri diqqətlə izləməlidir.
• Raflar arasında ən optimal məsafə 1,5 metrdir.
• Bütün strukturun hizalanması bir səviyyə və ya səviyyə və plumb xətti istifadə edərək həyata keçirilir.
• Hər bir sonrakı pillənin quraşdırılması əvvəlkini diqqətlə düzəltdikdən və yoxladıqdan sonra aparılmalıdır.

Kalıp istehsalı üçün mövcud taxtadan istifadə edə bilərsiniz, lakin onlar çürüməməli və ağacdan diqqətlə qurudulmamalıdır. iynəyarpaqlılar. Rafların çubuqları ən azı 12 * 12 sm, şüaları isə 16 * 16 sm kəsiyi olmalıdır.

Formaların sökülməsi

Sökülmə işləri betonun qurudulma vaxtından və ya lazımi bitirmə tədbirlərinin tamamlanmasından asılıdır. İsti yay havasında kalıp 3-4 gündən sonra çıxarıla bilər. Bütün işlər görülüb tərs qaydada, montaj zamanı həyata keçirilmişdir. Bundan sonra kalıp yenidən istifadə edilə bilər. Bunu etmək üçün bütün elementləri etiketləmək, bütün çirkləndiriciləri çeşidləmək və təmizləmək lazımdır.

Tavanların həcmli formasının quraşdırılması və sökülməsi olduqca çətin və mürəkkəb bir məsələdir. İşçilərin həyatı və sağlamlığının asılı ola biləcəyi montaj zamanı həddindən artıq diqqət və konsentrasiya tələb olunur. Ancaq texnologiya və tələb olunan materiallar haqqında müəyyən biliklərlə bu mümkündür öz başına planlaşdırılmış vaxt çərçivəsində bütün tələb olunan işləri yerinə yetirmək.