169. Təzyiq altında olan avadanlığın, eləcə də bütün qaynaqlanmış və digər birləşmələrin sıxlığını və möhkəmliyini yoxlamaq məqsədi ilə hidravlik sınaq aparılır:
A) ayrı-ayrı hissələrdə, elementlərdə və ya bloklarda quraşdırma yerinə daşınan (əlavə istehsal) avadanlığın quraşdırılması yerində quraşdırıldıqdan (əlavə istehsal) sonra;
B) təzyiq elementlərinin qaynaqından istifadə etməklə avadanlıqların yenidən qurulmasından (modernləşdirmə) sonra təmiri;
Susuzlaşdırma prosesi zamanı əhəmiyyətli və gözlənilməz təzyiq dəyişiklikləri tez-tez magistral boru kəməri və parçalanma qrafiki daxilində baş verir. Bu dəyişikliklər boru kəmərindəki döngələrdən keçərkən donuzun sürətinin dəyişməsi və ya boru kəmərinin hündürlüyünün dəyişməsi nəticəsində donuzun və suyun sürətinin dəyişməsi nəticəsində baş verə bilər. Borunun yüksək nöqtələrində magistral boru kəmərində artıq mövcud olan hava ilə birləşə bilən donuzun ətrafında axan sıxılmış hava da magistral boru kəmərində yığılmış enerji mənbəyini təmin edə bilər.
B) apararkən texniki müayinələr və texniki diaqnostika bu FNP tərəfindən müəyyən edilmiş hallarda.
Quraşdırma yerində (əlavə istehsalda) avadanlıqların ayrı-ayrı hissələrinin, elementlərinin və ya bloklarının hidravlik sınaqdan keçirilməsi, əgər onlar istehsal edildiyi yerlərdə hidravlik sınaqdan keçmişlərsə və ya 100% ultrasəs nəzarətinə və ya digər ekvivalentə məruz qalmışlarsa, məcburi deyildirlər. dağıdıcı olmayan üsul defektoskopiya.
Bu qəfil təzyiq dəyişiklikləri magistral boru kəmərindən müvəqqəti susuzlaşdırma xəttinə ötürülən dalğalarla nəticələnir. Bu, müvəqqəti drenaj xəttinin hərəkət etməsinə səbəb ola bilər, çünki təzyiq müvəqqəti drenaj xəttinin işləmə təzyiqlərini və əyilmə imkanlarını asanlıqla keçə bilər. muftalar. Drenaj xəttinin hərəkəti müvəqqəti boru kəmərləri sistemini tərk etməyə məcbur edə bilər, xüsusən də müvəqqəti boru kəmərləri lazımi şəkildə təmin edilmədikdə. Müvəqqəti boru kəmərləri qəfil istiqamətini dəyişdikdə, birləşdiricilər və ya boru hissələri drenaj sisteminin istehsalçısı tərəfindən müəyyən edilmiş icazə verilən həddən artıq köhnəldikdə və ya bütün ayırma başlığı suyun təmizlənməsi zamanı yarana biləcək gərginliklər üçün kifayət qədər dizayn edilmədikdə bu vəziyyət daha da ağırlaşa bilər.
Quraşdırma (əlavə istehsal) şəraitində onları avadanlıqdan ayrı sınaqdan keçirmək mümkün olmadıqda, avadanlıqla birlikdə fərdi və yığma elementlərin hidravlik sınaqlarının aparılmasına icazə verilir.
Avadanlıqların və onun elementlərinin hidravlik sınaqları bütün növ nəzarətdən sonra, həmçinin aşkar edilmiş qüsurlar aradan qaldırıldıqdan sonra aparılır.
Təzyiq xəttinin ayrılması potensialı əlaqəli sənaye və tətbiqlərdə tanınan təhlükədir. Neft və qaz sənayesi bir neçə əməliyyatda bu təhlükəli vəziyyəti çoxdan tanıyıb və belə bir uğursuzluq potensialı ilə bağlı sənaye konsensus standartları dərc olunub. Bu standartlar hərəkətin qarşısını almaq üçün təzyiqli, qanaxma və qanaxma borularının bərkidilməsini və ya bərkidilməsini tövsiyə edir.
Bu halda, nasazlıq, istehsalçının müəyyən edilmiş tolerantlıqlarına cavab verməyən bir boru konnektorunda baş verdi. Susuzlaşdırma prosesinin əlavə təzyiqi ilə zədələnmiş və ya düzgün olmayan bağlayıcı müvəqqəti boru hissələrinin ayrılmasına kömək edə bilər. bütün birləşmələr və qurğular düzgün işlək vəziyyətdə olmalıdır. Boruya quraşdırılmış yiv, susuzlaşdırma planını hazırlayan və tətbiqi üçün seçilən mühəndis tərəfindən müəyyən edilmiş qaydada düzgün quraşdırılmış istehsalçının spesifikasiyası və tövsiyələrinə uyğun olmalıdır.
170. olan gəmilər qoruyucu örtük və ya izolyasiya örtük və ya izolyasiyadan əvvəl hidravlik sınaqdan keçirilir.
Xarici qabığı olan gəmilər korpus quraşdırılmazdan əvvəl hidravlik sınaqdan keçirilir.
Emal edilmiş qabların emaldan sonra iş təzyiqi ilə hidravlik sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir.
Sistemdə həddindən artıq və dəyişkən təzyiq. Susuzlaşdırma zamanı donuz sıxılmış havadan istifadə edərək boru kəmərindən itələnir. Üzərinə edilən təzyiq boru kəməri sistemi, o cümlədən drenaj boruları üzərində göstərilən təzyiqdən çox yüksək ola bilər hava kompressoru. Əraziyə təpələr, yamaclar və ya digər yüksəklik dəyişiklikləri daxil olduqda, susuzlaşdırma sistemindəki təzyiq, boruların ayrılması potensialını artıran hidrostatik baş təzyiqi ilə əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər.
Ola bilsin ki, donuzlar dayanıb və ya cərgədə ilişib qalıblar. Əgər donuz ətrafdakı hava axınına görə ilişibsə və ya borunun içindəki zibil və ya qüsurlu möhürlərə görə ilişibsə, ilişib qalmış donuzu azad etmək problem yarada bilər. Bəzən işçilər istifadə edəcəklər yüksək qan təzyiqi donuzu hərəkət etdirmək üçün hava. Xətt təzyiqini artırmaq adi təcrübə olsa da, boru kəmərlərinin və birləşmələrin təhlükəsizlik təzyiqi hədlərini heç vaxt aşmaq olmaz.
171. Minimum dəyər sınaq təzyiqi buxar və isti su qazanları, super qızdırıcılar, ekonomizatorlar, habelə qazan daxilindəki boru kəmərləri üçün hidravlik sınaq zamanı aşağıdakılar qəbul edilir:
A) 0,5 MPa-dan çox olmayan iş təzyiqində - 1,5 işçi təzyiqi, lakin 0,2 MPa-dan az olmayan;
B) 0,5 MPa-dan çox iş təzyiqində - 1,25 işçi təzyiqi, lakin az olmamalıdır əməliyyat təzyiqiüstəgəl 0,3 MPa.
Təzyiq hədləri aşıldığında magistral boru kəmərləri və ya drenaj sistemləri, borunun fəlakətli nasazlığı və ya daha çox ehtimal ki, boru bağlantısı baş verə bilər. Boru kəmərləri sistemlərindəki dirsəklər və digər amillər kimi fitinqlər də qurğuşun boru kəmərlərindən keçərkən təzyiq dəyişikliklərinə kömək edə bilər. Bu təzyiq dəyişiklikləri ilə əlaqəli qüvvələr müvəqqəti boru sistemlərinə ötürülə bilər və birləşmələrdə və boru kəmərlərində hərəkətə və qırılmalara səbəb ola bilər. İşəgötürənlər cəlb olunan qüvvələri nəzərə almalı və drenajı düzgün saxlamaq və ya idarə etmək üçün ankraj sistemlərini dizayn etməli və quraşdırmalıdırlar.
Baraban qazanlarının, eləcə də onların superqızdırıcılarının və ekonomizatorlarının hidravlik sınağı aparılarkən sınaq təzyiqinin dəyəri təyin edilərkən qazan barabanındakı təzyiq, barabansız və birdəfəlik qazanlar üçün isə iş təzyiqi kimi qəbul edilir. məcburi dövriyyə- təzyiq yem suyu layihə sənədləri ilə müəyyən edilmiş qazanın girişində.
İşəgötürənlərin hidrosınaq utilizasiyası əməliyyatlarının yaxınlığında həyata keçirən və ya işləyən işçiləri öyrətməsi mütləqdir. İşəgötürənlər təmin etməlidirlər ki, boru kəmərlərinin utilizasiyası ilə məşğul olan işçilər təzyiq xətlərinin potensial təhlükələrini və özlərini və yaxınlıqda işləyən başqalarını qorumaq üçün lazım olan ehtiyat tədbirləri və nəzarət vasitələrini başa düşsünlər.
Sınaq və susuzlaşdırma zamanı tam nəzarət olunmayan təhlükələr yarana bilər. Bu, gözlənilməzlik ehtimalını əhatə edə bilər yüksək təzyiq boruda daxili nasazlıqlardan və ya pozuntulardan, həmçinin aşkar edilməmiş qüsurlu qaynaqlardan tam sınaq təzyiqi altında borunun özünün sıradan çıxması. Belə vəziyyətlər bağlayıcıların dizayn qabiliyyətini aşa bilər. Buna görə də, test sahəsinə giriş yalnız imtahan üçün zəruri olan şəxslərlə məhdudlaşdırıla bilər.
Test təzyiqinin maksimum dəyəri buxar və isti su qazanlarının gücü üçün hesablamalarla müəyyən edilir.
Sınaq təzyiqinin dəyəri (maksimum və minimum arasında) qazanda və ya hidravlik sınaqdan keçmiş elementlərində qüsurların ən böyük aşkarlanmasını təmin etməlidir.
172. Hidravlik sınaq zamanı sınaq təzyiqinin qiyməti metal qablar(tökmə istisna olmaqla), eləcə də elektrik qazanları düsturla müəyyən edilir:
Susuzlaşdırma boru kəməri qopduğu zaman ölümün və ya ciddi xəsarətlərin qarşısını almaq üçün susuzlaşdırma borularının təhlükəsizliyini təmin etmək və ya məhdudlaşdırmaq üçün tanınmış sənaye təcrübəsidir. Drenaj sistemlərinin quraşdırılması və istifadəsi üçün tələbləri müəyyən etmək üçün tam texniki təhlil aparılmalıdır. Bu müvəqqəti boru kəmərləri üçün mühəndislik strukturları və quraşdırma üsulları. Bundan əlavə, müvəqqəti boru kəmərlərinin quraşdırılması ilə məşğul olan işçilər bu dizayn və üsullar üzrə təlim keçməli və bu müvəqqəti sistemləri quraşdırarkən onlara əməl etməlidirlər.
Burada P - istismar yerində əlavə istehsal zamanı hesablama təzyiqi, digər hallarda - iş təzyiqi, MPa;
Gəminin materialı (elektrik qazanı) və ya onun elementləri üçün müvafiq olaraq 20 ° C və dizayn temperaturu, MPa üçün icazə verilən gərginliklər.
Təzyiq altında işləyən gəminin (elektrik qazanının) yığma aqreqatlarının (elementlərinin) materiallarının nisbəti onun üçün nəzərdə tutulmuş gəminin elementlərinin (qabıqların, diblərin, flanşların, budaq borularının və s.) istifadə olunan materiallarına uyğun olaraq qəbul edilir. boltlar (dırnaqlar), həmçinin qabıqlı və borulu istilik dəyişdiricilərinin istilik mübadilə boruları istisna olmaqla, ən kiçikdir.
İşəgötürənlər həmçinin muftaların və boru sistemlərinin etibarlı olmasını və təzyiqə tab gətirə biləcəyini təmin etməlidirlər. Bu məqsədlə işəgötürənlər müvafiq prosedurlara əməl olunmasını və suvarma proseslərini həyata keçirən işçilərin müvafiq qaydada təlim keçməsini və suvarma xətlərinin məhdudlaşdırılması və ya bərkidilməsi üçün müvafiq prosedurlardan xəbərdar olmasını təmin etməlidir. Tövsiyələrə əməl etməklə mina əməliyyatı işçilərinin xəsarət alma riskini azaltmağa kömək edir.
Üstündə ilkin mərhələ susuzlaşdırma əməliyyatını planlaşdırarkən, boru kəmərinin bütövlüyünə və ya drenajın və onun komponentlərinin dayanıqlığına mənfi təsir göstərə bilən mayelər və digər qüvvələrlə əlaqəli təzyiqi müəyyən etmək üçün mövcud və müvəqqəti boru kəmərləri sisteminin texniki təhlilini aparmaq lazımdır. İşəgötürən susuzlaşdırma sistemini dizayn etməli və xüsusi layihənin gözlənilən qüvvələrinə əsaslanaraq quraşdırma metodlarını hazırlamalıdır. Alternativ olaraq, bütün zərərsizləşdirmə layihələrinə tətbiq oluna bilən "ən pis vəziyyət" ssenarisi üçün dizayn və üsullar hazırlana bilər. Boru kəmərinin hərəkətinin və ayrılmasının qarşısını almaq üçün susuzlaşdırma boru kəmərlərini lazımi şəkildə təmin etmək və ya təmin etmək sənaye təcrübəsidir. İşəgötürənlər yaratmalıdırlar səmərəli sistemlər gözlənilən qüvvələrə əsaslanan bağlamalar və susuzlaşdırma layihələri zamanı sistemlərdən istifadə edilməsini təmin edin. Muftaların və hissələrin vəziyyətini təmin edin. Bütün muftalar və susuzlaşdırma sisteminin hissələri onların tətbiqi üçün düzgün seçilməlidir. Muftaları birləşdirən əlaqəli boru kəməri bütün mexaniki boru sistemində əhəmiyyətli bir dəyişəndir. Muftalar idarə olunan mühitdə istehsal olunur və birləşmə keyfiyyətində dəyişikliklər məhdudlaşdırılmalıdır. İşəgötürənlər muftaların istehsalçının tolerantlıqları daxilində olmasını və əlaqənin sıradan çıxmasına səbəb ola biləcək zədələrdən azad olmasını təmin etməlidir. Zəncir yalnız ən zəif halqası qədər güclüdür - su olmayan drenaj sistemlərində ən zəif halqa tez-tez müvəqqəti susuzlaşdırma və düzgün əlaqə və bərkitmə üsullarıdır. İşəgötürənlər işçilərin düzgün quraşdırılmamış susuzlaşdırma sistemlərinin potensial təhlükələrini başa düşmələrini təmin etməli, işçilərə boru kanalının istehsalçının tələblərinə cavab verib-vermədiyini müəyyən etmək üçün vasitələr və özlərini və ətraflarında işləyənləri qorumaq üçün həyata keçirməli olduqları prosedurları təmin etməlidirlər. Düzgün prosedurlar. İşəgötürənlər iş yerində düzgün quraşdırma və susuzlaşdırma prosedurlarına əməl olunmasını təmin etməlidirlər. Neft və qaz quyularının qazılması və onlara xidmət göstərilməsi üçün Tövsiyə olunan Əməyin Təhlükəsizliyi Təcrübələri.
- Boru sistemini yoxlayın.
- Su xətlərini bağlayın.
- Amerika Neft İnstitutu.
- Ordu Mühəndislər Korpusu.
- Əməyin Təhlükəsizliyi və Sağlamlığı Bələdçisi.
Zonalar üzrə hesablanmış bir gəmini sınaqdan keçirərkən sınaq təzyiqi, dizayn təzyiqi və ya dizayn temperaturu daha az əhəmiyyət kəsb edən zona nəzərə alınmaqla təyin edilməlidir.
Müxtəlif dizayn parametrləri (təzyiqlər və temperaturlar) ilə bir neçə rejimdə işləmək üçün nəzərdə tutulmuş bir gəminin sınaqdan keçirilməsi üçün sınaq təzyiqi hər bir rejim üçün müəyyən edilmiş sınaq təzyiqi dəyərlərinin maksimumuna bərabər alınmalıdır.
Test cihazı gəmidəki təzyiqi ölçmək üçün konfiqurasiya edilmiş təzyiq çeviricisini ehtiva edir. Prosessor sınaq zamanı, nasosdan ötürülən impulsların sayını və təzyiq sensoru tərəfindən aşkar edilən təzyiqi idarə etmək üçün konfiqurasiya edilmişdir. Qrafik istifadəçi interfeysi test parametrləri məlumatının istifadəçi girişini qəbul etmək üçün giriş sahələrini əhatə edir və daha sonra test zamanı vuruş oxunuşlarının və real vaxt rejimində ölçülmüş təzyiqin qrafik təsvirini ehtiva edir.
Sınaq zamanı nasosun hər bir ardıcıl vuruşu ilə gəmiyə əlavə miqdarda mayenin verildiyi gəmidə təzyiq testinin aparılması üçün portativ sınaq cihazı, sınaq cihazı aşağıdakılardan ibarətdir:
Sınaq zamanı möhkəmlik və sızdırmazlıq şəraitini təmin etmək üçün flanş birləşmələrinin boltlarının (dirəklərinin) diametrini, sayını və ya materialının dəyişdirilməsini artırmaq zərurəti yaranarsa, sınaq təzyiqini maksimum dəyərə endirməyə icazə verilir. , sınaq zamanı boltların (dirəklərin) möhkəmlik şərtləri onların diametrini, miqdarını və ya materialın dəyişdirilməsini artırmadan təmin edilir.
Test zamanı nasos dövrələrinin sayını və təzyiq sensoru tərəfindən aşkar edilən təzyiqi izləmək və saxlamaq üçün konfiqurasiya edilmiş prosessor. İddia 1-in sınaq aparatı, bundan əlavə, müvafiq olaraq temperaturun və boru temperaturunun ölçülməsi üçün temperatur sensorlarından ibarətdir, burada prosessor sınaq zamanı hər iki ölçülmüş temperaturu izləmək və saxlamaq üçün konfiqurasiya edilir.
İddia 1-in sınaq aparatı, burada prosessor ardıcıl məlumat dəstlərini toplamaq üçün konfiqurasiya edilir, hər bir məlumat dəsti, vuruş sayğacı və bu dövrlərin sayında bir təzyiq dəyəri daxil olmaqla və hər bir ardıcıl məlumat dəsti toplandıqdan sonra vuruşların sayı arasındakı fərqi hesablamaq üçün cari məlumat dəstini və əvvəlki məlumat dəstinin cəhdlərinin sayını təyin edin və fərq ilk müəyyən edilmiş həddi keçərsə, ilk həyəcan siqnalını yaradın. İddia 7-nin sınaq aparatı, burada prosessor bu yaxınlarda toplanmış iki məlumat dəstinin toplanmasından bir müddət əvvəl toplanmış iki məlumat dəstinin təzyiq dəyərləri arasındakı fərq əsasında birinci həddi müəyyən etmək üçün konfiqurasiya edilmişdir.
Gəmi bütövlükdə və ya gəminin ayrı-ayrı hissələri sürüşmə temperaturu diapazonunda işləyirsə və bu hissələrin materialları üçün dizayn temperaturunda icazə verilən gərginlik son möhkəmlik və ya sürünmə həddi əsasında müəyyən edilirsə, düsturlarda icazə verilir. (1), dizayn temperaturunda icazə verilən gərginlikdən istifadə etmək əvəzinə, yalnız vaxtdan asılı olmayan xüsusiyyətlər əsasında əldə edilir: sürünmə və uzunmüddətli gücü nəzərə almadan məhsuldarlıq və dartılma gücü.
Texnoloji boru kəmərlərinin hidravlik sınaqları zamanı sınaq təzyiqinin dəyəri (1) düsturla müəyyən edilir.
173. Tökmə və döymə qabların hidravlik sınaqları zamanı sınaq təzyiqinin qiyməti düsturla müəyyən edilir.
Dağıdıcı olmayan üsullarla tökmələrə 100% nəzarət etmək şərti ilə, yığılmış qurğuda və ya hazır gəmidə gəmilər üçün qəbul edilən sınaq təzyiqi ilə montaj və qaynaqdan sonra tökmələrin sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir.
174. Zərbə gücü 20 J/sm2-dən çox olan qeyri-metal materiallardan hazırlanmış qabların və hissələrin hidravlik sınaqları aşağıdakı düsturla müəyyən edilmiş sınaq təzyiqi ilə aparılmalıdır:
Zərbə gücü 20 J/sm2 və ya daha az olan qeyri-metal materiallardan hazırlanmış gəmilərin və hissələrin hidravlik sınaqları aşağıdakı düsturla müəyyən edilmiş sınaq təzyiqi ilə aparılmalıdır:
175. İzolyasiya boşluğunda vakuum olduqda kriogen qabların hidravlik sınağı zamanı sınaq təzyiqinin qiyməti düsturla müəyyən edilir:
176. Metal-plastik qabların hidravlik sınaqları aşağıdakı düsturla müəyyən edilmiş sınaq təzyiqi ilə aparılmalıdır:
Metal konstruksiya kütləsinin nisbəti haradadır ümumi kütlə gəmi;
1.3 - təsir gücü 20 J/sm2-dən çox olan qeyri-metal materiallar üçün;
1.6 - təsir gücü 20 J/sm2 və ya daha az olan qeyri-metal materiallar üçün.
177. Şaquli quraşdırılmış gəmilərin hidravlik sınaqları üfüqi vəziyyətdə aparıla bilər, bu halda gəmi gövdəsinin möhkəmliyi hidravlik sınaq üçün qəbul edilmiş dayaq metodu nəzərə alınmaqla hesablanmalıdır.
Müxtəlif təzyiqlər üçün nəzərdə tutulmuş iki və ya daha çox işçi boşluğu olan birləşmiş qablarda hər bir boşluq boşluğun dizayn təzyiqindən asılı olaraq müəyyən edilmiş sınaq təzyiqi ilə hidravlik sınaqdan keçirilməlidir.
Belə gəmilərin sınaqdan keçirilməsi qaydası layihənin tərtibçisi tərəfindən müəyyən edilməlidir texniki sənədlər və gəminin istifadəçi təlimatında qeyd olunub.
178. Buxar boru kəmərlərinin hidravlik sınaqları zamanı sınaq təzyiqinin minimum qiyməti və isti su, onların blokları və fərdi elementlər 1,25 iş təzyiqi olmalıdır, lakin 0,2 MPa-dan az olmamalıdır. Boru kəmərlərinin fitinqləri və fitinqləri texnoloji sənədlərə uyğun olaraq sınaq təzyiqi ilə hidravlik sınaqdan keçirilməlidir. Sınaq təzyiqinin maksimum dəyəri boru kəmərlərinin gücü üçün hesablamalarla müəyyən edilir.
Sınaq təzyiqinin dəyəri (maksimum və minimum arasında) hidravlik sınaqdan keçən boru kəmərində və ya onun elementlərində qüsurların ən böyük aşkarlanmasını təmin etməlidir.
179. Avadanlıqların təzyiq altında hidravlik sınaqdan keçirilməsi üçün sudan istifadə edilməlidir. Suyun temperaturu 5 ° C-dən aşağı və 40 ° C-dən yüksək olmamalıdır, əgər avadanlıq istehsalçısının texniki sənədlərində kövrək qırılmaların qarşısını almaq üçün icazə verilən xüsusi bir temperatur dəyəri göstərilmirsə.
10 MPa və daha yüksək təzyiqdə işləyən buxar boru kəmərlərinin hidravlik sınaqları zamanı onların divarlarının temperaturu ən azı 10 ° C olmalıdır.
Buxar və isti su qazanlarının hidravlik sınaqları zamanı yuxarı hədd suyun temperaturu layihə təşkilatı ilə razılaşdırılmaqla 80 °C-ə qədər artırıla bilər. Tamburun üst hissəsinin metal temperaturu 140 °C-dən çox olarsa, hidravlik sınaq üçün su ilə doldurulmasına icazə verilmir.
Hidravlik sınaq üçün istifadə olunan su avadanlığı çirkləndirməməli və ciddi korroziyaya səbəb olmamalıdır.
Hidravlik sınaq zamanı metal və ətraf hava arasındakı temperatur fərqi avadanlıq divarlarının səthində nəm kondensasiyasına səbəb olmamalıdır.
İstehsalçı tərəfindən nəzərdə tutulmuş texniki cəhətdən əsaslandırılmış hallarda, gəmilərin istismarı zamanı hidravlik sınaq aparılarkən başqa mayenin istifadəsinə icazə verilir.
180. Avadanlıqları su ilə doldurarkən ondan hava tamamilə çıxarılmalıdır.
Sınaq olunan avadanlıqda təzyiq hamar və bərabər şəkildə qaldırılmalıdır. Təzyiq artımının ümumi müddəti (sınaq dəyərinə qədər) texnoloji sənədlərdə göstərilməlidir. Hidravlik sınaq zamanı suyun təzyiqi ən azı iki manometrlə idarə olunmalıdır. Hər iki təzyiqölçən eyni növü, ölçmə limitini, eyni dəqiqlik siniflərini (1,5-dən aşağı olmayan) və bölmələri seçir.
Su ilə doldurulmuş avadanlığa təzyiq etmək üçün sıxılmış havanın və ya digər qazın istifadəsinə icazə verilmir.
Buxar və isti su qazanları, o cümlədən elektrik qazanları, buxar və isti su boru kəmərləri, habelə quraşdırma yerində yığılmış gəmilər üçün sınaq təzyiqi altında məruz qalma müddəti istehsalçı tərəfindən istismar təlimatında müəyyən edilir və ən azı 10 dəqiqə olmalıdır.
İş yerində quraşdırma zamanı əlavə olaraq hazırlanmış element-element bloku təchizatı gəmilərinin sınaq təzyiqi altında məruz qalma müddəti ən azı olmalıdır:
A) 30 dəq. damar divarının qalınlığı 50 mm-ə qədər;
B) 60 dəq. damar divarının qalınlığı 50 ilə 100 mm-dən çox olan;
C) 120 dəq. damar divarının qalınlığı 100 mm-dən çox olan.
Döküm, qeyri-metal və çox qatlı qablar üçün divar qalınlığından asılı olmayaraq, saxlama müddəti ən azı 60 dəqiqə olmalıdır.
Hidravlik sınaq zamanı sınaq təzyiqi altında texnoloji boru kəmərlərinin məruz qalma müddəti ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.
Texnoloji boru kəməri qoşulduğu gəmi (aparat) ilə birlikdə sınaqdan keçirilirsə, ekspozisiya müddəti gəmi (aparat) üçün tələb olunan vaxta uyğun olaraq götürülür.
181. Sınaq təzyiqi altında məruz qaldıqdan sonra təzyiq gücün hesablanması ilə əsaslandırılmış, lakin iş təzyiqindən az olmayan qiymətə endirilir, bu zaman avadanlığın xarici səthinin və onun bütün ayrılan və bir hissəli birləşmələrinin vizual yoxlanılması aparılır. həyata keçirilən.
182. Hidravlik sınaq zamanı qazan aşkar edilmədikdə sınaqdan keçmiş sayılır:
A) görünən qalıq deformasiyalar;
B) çatlar və ya qırılma əlamətləri;
C) qaynaqlanmış, ayrıla bilən birləşmələrdə və əsas metalda sızmalar;
Hidravlik sınaq zamanı qüsurların aşkar edildiyi avadanlıq və onun elementləri aradan qaldırıldıqdan sonra sınaq təzyiqi ilə təkrar hidravlik sınaqlara məruz qalır.
186. Təzyiqi 10 MPa-dan çox olmayan texnoloji boru kəmərlərinin, habelə qabların hidravlik sınaqları pnevmatik sınaqla əvəz edilə bilər ( Sıxılmış hava, inert qaz və ya inert qazla hava qarışığı) akustik emissiya üsulu ilə eyni vaxtda idarə olunmalı.
Pnevmatik sınaq zamanı sınaq təzyiqi düsturla müəyyən edilməlidir:
Harada: P - iş təzyiqi.
Pnevmatik sınaq zamanı kövrək qırılma ehtimalı iş şəraitindən daha çox olarsa və onun nəticələri əhəmiyyətli təhlükə yaradırsa, sınaq təzyiqi texniki cəhətdən əsaslandırılmış səviyyəyə endirilməli, lakin iş təzyiqindən az olmamalıdır.
İstehsalçı tərəfindən nəzərdə tutulmuş texniki cəhətdən əsaslandırılmış hallarda, pnevmatik sınaqlar apararkən, avadanlığın istismarı zamanı sınaq təzyiqi düstur (7) ilə müəyyən edilərkən, sınaq obyektinin qazlı iş mühitindən yükləmə mühiti kimi istifadə edilməsinə icazə verilir.
Gəminin saxlanma müddəti ( proses boru kəməri) pnevmatik sınaq zamanı sınaq təzyiqi altında ən azı 15 dəqiqə olmalıdır. və texnoloji sənədlərdə göstərilmişdir.
Sınaq təzyiqi altında məruz qaldıqdan sonra təzyiq gücün hesablanması ilə əsaslandırılmış dəyərə endirilir, lakin xarici səthin vizual yoxlanışının və qaynaqlanmış və ayrıla bilən birləşmələrin sıxlığının həyata keçirildiyi iş təzyiqindən az olmamalıdır.
Ümumi məlumat
Qaydalara əsasən texniki əməliyyat istilik elektrik stansiyaları (Rusiya Federasiyasının Energetika Nazirliyinin 24 mart 2003-cü il tarixli 115 nömrəli əmri ilə təsdiq edilmişdir), istilik şəbəkəsi müəssisələri istilik şəbəkəsi sistemlərinin istismarı zamanı istehlakçıların istilik təchizatının etibarlılığını, istilik daşıyıcılarının təchizatını təmin etməlidirlər. (su və buxar) onlara uyğun olaraq axın sürəti və parametrləri ilə temperatur cədvəli girişdə tənzimləmə və diferensial təzyiq.
Əməliyyat zamanı hamısı işləyir istilik şəbəkəsi istilik mövsümü başa çatdıqdan sonra iki həftədən gec olmayaraq qüsurları aşkar etmək üçün güc və sıxlıq üçün sınaqdan keçirilməlidir.
Hidravlik sınaqlar su istilik şəbəkələrinin boru kəmərləri gücü və sıxlığını yoxlamaq üçün akta daxil edilmiş nəticələrlə sınaq təzyiqi ilə aparılmalıdır.
Sınaq təzyiqi - güc və sıxlıq üçün istilik elektrik stansiyalarının və şəbəkələrinin hidravlik sınaqlarının aparılmalı olduğu artıq təzyiq.
Hidravlik sınaq zamanı sınaq təzyiqinin minimum dəyəri 1,25 iş təzyiqidir, lakin 0,2 MPa-dan (2 kqf / sm 2) az olmamalıdır.
Sınaq təzyiqinin maksimum dəyəri Rusiyanın Gosgortekhnadzor ilə razılaşdırılmış normativ-texniki sənədlərə uyğun olaraq gücün hesablanması ilə müəyyən edilir. Sınaq təzyiqinin dəyəri istehsalçı (dizayn təşkilatı) tərəfindən minimum və maksimum dəyərlər arasındakı sərhədlər daxilində seçilir.
Hidravlik sınaqlar məsul şəxs tərəfindən həyata keçirilir təhlükəsiz əməliyyat istilik şəbəkələrinin istismarına icazə verilmiş işçilərlə birlikdə istilik şəbəkələri.
Hidravlik sınaqlar
İstilik şəbəkələrinin möhkəmliyi və sıxlığı üçün hidravlik sınaqlar aparılarkən, istilik şəbəkələrinin avadanlıqları (doldurma qutusu, körüklü kompensatorlar və s.), habelə sınaqlara cəlb edilməyən boru kəmərlərinin hissələri və birləşdirilmiş istilik istehlak edən elektrik stansiyaları; tıxaclarla söndürülməlidir.
Güc və sıxlıq testləri aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:
boru kəmərinin sınaqdan keçirilmiş hissəsini mövcud şəbəkələrdən ayırmaq;
boru kəmərinin sınaqdan keçirilən hissəsinin ən yüksək nöqtəsində (su ilə doldurulduqdan və ventilyasiya edildikdən sonra) sınaq təzyiqini təyin edin (manometrlə nəzarət);
boru kəmərindəki təzyiq rəvan şəkildə artırılmalıdır;
təzyiqin yüksəlmə sürəti boru kəməri üçün normativ-texniki sənədlərdə (NTD) göstərilməlidir.
Güc və sıxlıq sınaqları aşağıdakı əsas tələblərə uyğun olaraq həyata keçirilir: sınaq zamanı təzyiq ölçülməsi korpusun diametri ən azı 160 mm olan ən azı 1,5 sinifli iki sertifikatlaşdırılmış yaylı manometrdən (bir - nəzarət) istifadə edilməklə aparılmalıdır. Təzyiq ölçən cihaz, ölçülmüş təzyiq dəyərinin alət şkalasının 2/3 daxilində olması şərti ilə seçilməlidir; boru kəmərlərinin yuxarı nöqtəsində (işarəsində) sınaq təzyiqi təmin edilməlidir; suyun temperaturu 5 ° C-dən aşağı və 40 ° C-dən yüksək olmamalıdır; su ilə doldurarkən, hava boru kəmərlərindən tamamilə çıxarılmalıdır; sınaq təzyiqi ən azı 10 dəqiqə saxlanılmalı və sonra iş təzyiqinə endirilməlidir; iş təzyiqində boru kəmərlərinin bütün uzunluğu boyunca hərtərəfli yoxlanılması aparılır.
Sınaq zamanı təzyiqin düşməsi və qaynaq yerlərində qırılma, sızma və ya dumanlanma əlamətləri, habelə əsas metalda, klapan gövdələrində və vəzlərində, flanşlı birləşmələrdə və s. sızma aşkar edilmədikdə sınaq nəticələri qənaətbəxş sayılır boru kəməri elementləri. Bundan əlavə, boru kəmərlərinin və sabit dayaqların yerdəyişməsi və ya deformasiyası əlamətləri olmamalıdır.
Boru kəmərlərinin gücü və sıxlığı üçün sınaq nəticələrinə görə müəyyən edilmiş formada akt tərtib edilir.
Boru kəmərinin möhkəmlik və sızdırmazlıq üçün hidravlik sınaqlarının nəticələri, onların həyata keçirilməsi zamanı təzyiq düşməsi, qaynaqlarda qırılma, sızma və ya dumanlanma əlamətləri olmadıqda, habelə əsas metalda, flanş birləşmələrində, fitinqlərdə sızmalar olmadıqda qənaətbəxş hesab olunur. kompensatorlar və boru kəmərlərinin digər elementləri , boru kəmərinin və sabit dayaqların kəsilməsi və ya deformasiyası əlamətləri yoxdur.
