Ako prebieha výroba polyetylénových rúr. Trubkárne a výrobcovia oceľových a liatinových rúr

Široká popularita, ktorú si polyetylénové rúry získali, podnietila vznik Vysoké číslo výrobné zariadenia na výrobu tlakových, netlakových a tvarované výrobky, ako aj potrubia-škrupiny. Tento článok sa bude zaoberať nuansami organizácie a fungovania dopravníkov, kde sa vyrába PE rúrok.

Potrebné vybavenie

Výrobná dielňa polyetylénové rúry bude vyžadovať nasledujúce vybavenie:

1. Automatizovaný nakladač a sušička surovín.
2. Vyhrievací extrudér so závitovkou a matricovou kalibračnou hlavou, pomocou ktorej sa vytvárajú rúrkové predvalky.
3. Vákuové kúpele, kde prebieha kalibrácia.
4. Vodné kúpele na chladenie polyetylénových výrobkov.
5. Ťahacie zariadenie, pomocou ktorého sa potrubné polotovary pohybujú po výrobnej linke.
6. Koronátor, ktorý zvyšuje priľnavosť vo vnútri plášťa.
7. Planétová píla, ktorá reže pevný obrobok na požadovanú dĺžku.
8. Vzduchový zakladač, ktorý ukladá hotové rúry na skladovaciu konštrukciu.
9. Markirator, ktoré potrubné polyetylénové výrobky sú označené.
10. Riadiaci ultrazvukový systém, ktorý kontroluje parametre a geometriu potrubí (priemer a hrúbka steny).

V tomto prípade sa používa extrúzia, ktorá je najbežnejšou metódou výroby polyetylénových výrobkov. Na dodanie suroviny-granulátu do výrobnej dielne potrebujete dobrý vysokozdvižný vozík. Vykladanie sa vykonáva vo vnútri násypky, kde sa granule sušia a privádzajú do extrudéra. Všetky potrebné vybavenie na výrobu HDPE rúr by sa malo nakupovať od spoľahlivých výrobcov.

Toto typické Výrobná linka je schopná vyrábať polyetylénové rúry a tvarovky týchto priemerov:

• Voda z vodovodu tlakové potrubia s priemerom 125-1200 mm.
• Plynové tlakové potrubia s priemerom 125-315 mm.
• Polyetylénové rúry-plášte s priemerom 125-1200 mm.

Proces výroby polyetylénových rúr

Technológia výroby polyetylénových rúr, kde je použitá metóda extrúzie, je realizovaná na nonstop uzavretých dopravníkoch. Celý proces zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Granule prichádzajúce z akumulačnej násypky vo vnútri extrudéra prechádzajú procesom tavenia. Ďalej skrutka privádza viskóznu hmotu do vytláčacej hlavy.
2. Hlava extrudéra vytvára vysoký tlak, ktorý vám umožňuje dať produktu požadovanú veľkosť a tvar, na ktorý sa používa horúca roztavená hmota.
3. Potom sa vytvarovaný predvalok odošle na miesto, kde prebieha vákuová kalibrácia, kde je priemer potrubia daná väčšia presnosť. V tomto štádiu sa produkt čiastočne ochladí.
4. V ďalšej fáze, podľa technologického procesu, potrubie prechádza procesom úplnej normalizácie teploty, pre ktorý špeciálne kúpele chladenie.
5. Výroba polyetylénových rúr je ukončená rezaním hotového polotovar potrubia dĺžky sú potrebné pre segmenty pomocou špeciálnej planétovej píly.
6. V budúcnosti sa hotový výrobok podrobuje príslušnému označovaniu a skladovaniu v regáloch s následným exportom na miesta predaja alebo skladu.

Logický regulátor je vyzvaný, aby dodržiaval správne dodržiavanie všetkých potrebných nuancií technológie, ktorou sa vyrábajú HDPE rúry. V prípade zistenia akejkoľvek poruchy alebo porušenia zavedených výrobných režimov musí táto osoba okamžite zastaviť celý proces a upozorniť na to prevádzkovateľa.

Ako sa PE rúry pripravujú pred a po výrobe

Kontrola kvality

Okrem zariadení na výrobu polyetylénových rúr má dielňa komplexnú kontrolu kvality výrobkov. Pre ovládanie vstupu suroviny na výrobu polyetylénových rúr musia mať sprievodnú dokumentáciu - pas a certifikáty kvality. V priebehu implementácie proces produkcie operátor linky sleduje kvalitu produktov: na tieto účely má meracie prístroje. Každá šarža hotových výrobkov je kontrolovaná službou technickej kontroly z hľadiska vhodnosti v súlade s GOST.

Ako prepravovať a skladovať PE rúry

• Na prepravu rúr, akýchkoľvek vozidlo v súlade s požadovanými normami.
• Ak sa polyetylénové rúry prepravujú v krytých železničných vozňoch, je určitý limit 1,25 tony pre balíky, zvitky alebo zvitky používané na skladovanie rúr do dĺžky 5,5 m.
• Ak sa na prepravu používa vodná doprava, je najlepšie použiť špeciálne obaly na balenie produktov.
• Na pokládku polyetylénových rúr pre vykurovanie, vodovodné potrubia a typ kanalizácie akákoľvek plochá rovina, ktorá nemá ostré rohy ktoré môžu poškodiť produkty.
• Pri skladovaní polyetylénových rúrok je potrebné dodržiavať normy 5 (OZH4) oddielu 10 GOST 15150. Ak doba skladovania produktu nepresiahne jeden rok, môžete sa zamerať na podmienky 8 (OZH3). Do tohto obdobia sa započítava aj doba, počas ktorej boli produkty u výrobcu. Ako odborníci odporúčajú, je lepšie nevyrábať stohy na skladovanie rúr dlhšie ako 2 mesiace vyššie ako 200 cm Ak skladovanie netrvá dlhšie ako 2 mesiace, výška stohu sa môže zvýšiť na 300 cm.

Trh je zaplavený polyetylénovými rúrami z rôznych výrobcov, ktorá kladie špeciálne nároky na proces výberu správneho produktu: najmä pri produktoch vyrobených u nás alebo v Číne. Pri nákupe by ste mali skontrolovať dostupnosť certifikátu kvality a vykonať dôkladnú vizuálnu kontrolu zakúpeného produktu, či neexistujú viditeľné výrobné chyby. To môže slúžiť ako záruka životnosti deklarovanej výrobcom.

Najprv si musíte prenajať malú rastlinu alebo časť výrobné priestory mimo mesta. Povinné podmienky: dobrá dopravná dostupnosť, pohodlné prístupové cesty, výmera min. 200 m2. Musí byť vykonaná elektrina na 380 voltov, kanalizácia, vodovod.

Je dôležité zabezpečiť niekoľko oddelených zón:

1. výrobné zariadenie;
2. skladový komplex;
3. kúpeľňa;
4. priestory pre zamestnancov.

Vzhľadom na to, že linka na výrobu rúr zahŕňa vysoké a ťažké zariadenia, výška stropu by mala byť aspoň 10 m. Dielňa by mala byť vybavená výkonnými klimatizačnými zariadeniami, systémami ochrana pred ohňom. AT sklad by mala mať normálnu vlhkosť a izbovú teplotu.

Nábor a organizačné problémy

Pri organizovaní linky štandardná veľkosť a vychystávanie v stave je potrebné najať asi šesť ľudí robotníkov. Je to potrebné na zabezpečenie nepretržitej výroby (traja zamestnanci na zmenu).

Okrem toho je potrebné prijať účtovníka, pomocných robotníkov, procesného inžiniera, dvoch strojníkov. Zoznam mesačných výdavkov teda bude musieť obsahovať 6 000 USD mzdy zamestnancov.

Keďže výroba rúr HDPE patrí do kategórie technicky zložitých odvetví, vo fázach jej organizácie bude potrebné získať povolenie od miestna správa, Hygienická a epidemiologická stanica, Štátny energetický dozor, požiarna inšpekcia. Čo sa týka registrácie, optimálny tvar je LLC.

Zariadenia na výrobu polyetylénových rúr

Môžete si kúpiť nové aj použité zariadenia domácej alebo zahraničnej výroby. Pri kúpe linky Ruská výroba môžete ušetriť nejaké peniaze.

Zoznam požadovaných komponentov linky:

• sušičky;
• automatický nakladač;
• závitovkový extrudér;
• nádoby na chladenie polotovarov;
• dopravník;
• koronátor;
• zariadenie na označovanie výrobkov;
• riadiaci systém;
• automatický stohovač;
• vákuový kalibrátor.

Suroviny na výrobu polyetylénových rúr

Výrobky na výrobu HDPE rúr sa vyberajú individuálne. Vysokokvalitnými surovinami sú polyméry rôznych tlakov, polypropylén, polyvinylchlorid,.

Suroviny by sa mali objednávať od dôveryhodných dodávateľov. Najkvalitnejšie a najspoľahlivejšie značky sú Hastalen 5416 (Bazell), Vestalen 9412 (SABIC) z dovozu.

Technológia výroby polyetylénových rúr

Proces výroby rúr je založený na metóde extrúzie. Podstata spočíva v homogenizácii surovín za účelom ich zmäkčenia v špeciálnom zariadení - extrudéri. Pomocou zvlákňovacích dýz zariadenia sa potrubie vytvaruje na stanovený priemer s ich následným ochladením.

V prvom kroku sa materiál umiestni do prijímacieho zariadenia extrudéra. Potom sa surovina presunie do predhriateho valca. Postupne sa materiál presúva do najhorúcejších častí valca a pomaly sa zahrieva.

Valec sa teda skladá z troch základné časti: podávač, zóna stláčania suroviny, zóna výdaja. Vysoká kvalita vytláčacej hubice je dôležitá, pretože od nej závisia rozmery hotových rúr. Musí sa udržiavať na stálej teplote.

Po prechode suroviny cez valec a získaní polotovarov sa tieto umiestnia do nádoby na vákuové tvarovanie pod tlakom. Potom sa rúrky vyberú z chladiacej komory a aby sa zabránilo jej deformácii, okamžite sa presunú na dopravník.

V záverečnej fáze sa rúry odrežú a položia do pripravených zátok. Na rezanie sa používajú špeciálne píly alebo frézy (v závislosti od zvoleného priemeru).

Investície a príjmy

Na spustenie výroby HDPE rúr bude potrebných najmenej 140 000 USD. To zahŕňa náklady na mesačné nájomné, mzdy, rekonštrukciu prenajatých priestorov, nákup vybavenia a surovín.

Cena hotovej výrobnej jednotky závisí od jej typu. V tomto prípade platí pravidlo: čím väčší priemer, tým drahší výrobok.

Pri plnom predaji produktov môže byť mesačný príjem až 6 000 dolárov. Investícia sa vráti približne za 2 roky.

Polyetylén je vážna vec. Vyžaduje nielen veľké finančné investície, ale tiež odborné znalosti v oblasti výroby skúsenosti s riadením veľkej organizácie.

Rastúci dopyt po polyetylénových rúrach vedie k potrebe výrazného zvýšenia objemov. Vyrábané výrobky sa používajú na kladenie potrubí pre zásobovanie vodou a kanalizáciu, zásobovanie plynom, vykurovanie, na ochranu elektrických káblov pred poškodením a na usporiadanie drenážnych sietí. Ak sa pred desaťročím dovážali zo zahraničia, dnes je výroba polyetylénových rúr úspešne zvládnutá Ruská federácia výrobu vysoko kvalitných produktov v širokej škále veľkostí. Najžiadanejšie v stavebníctve a verejné služby oceľové rúry:

• polyetylén vysoký tlak, tlak (PVD);
• polyetylén nízky tlak, beztlakové (HDPE).

Technológia výroby polyetylénu je založená na polymerizácii etylénu, ktorá prebieha za podmienok vysoký krvný tlak a ohrev až na 200 °C v špecializovaných odvetviach.

Medzi mnohé výhody polyetylénových rúr patria:

• chemická a antikorózna odolnosť;
• nízka tepelná vodivosť, aby sa zabránilo tepelným stratám počas prepravy kvapalín a plynov;
• pružnosť a elasticita, čo prispieva k zvýšeniu pevnosti sietí s teplotnými výkyvmi v chladnom období;
• elasticita, vďaka ktorej sa siete neboja vodného rázu, ktorý spôsobuje prestávky oceľové rúry drôty;
• nízka hmotnosť (5-7 krát nižšia ako u oceľových rúr), čo uľahčuje kladenie potrubí.
• šetrnosť k životnému prostrediu;
• redukcia hluku;
• dlhé obdobia prevádzky.

Spolu s výhodami existujú aj významné nevýhody polyetylénových rúr, medzi ktoré patria:

• strata tvaru a indikátorov kvality pri zahrievaní nad 80 o;
• nestabilita voči účinkom ultrafialovej časti spektra slnečného žiarenia;

Polyetylénové rúry s priemerom do 110 mm sa vyrábajú vo zvitkoch, s väčší priemer- v segmentoch dlhých 1-6 m.

Veľký závod na výrobu polyetylénových rúr môže využívať až 10 alebo viac špecializovaných liniek nakonfigurovaných na výrobu rôzne veľkosti a schôdzky.

Linka na výrobu PE rúr pozostáva z niekoľkých hlavných pracovných komponentov, vrátane:

1. Automatický zásobníkový nakladač.
2. Šnekový (závitovkový) lisový extrudér.
3. Zubové čerpadlo.
4. Vákuová kalibračná komora.
5. Vane na chladenie polotovarov.
6. Rezacie zariadenie (planetárna píla).
7. Riadiace a ultrazvukové riadiace systémy.
8. Prijímacie zariadenie s úložným zariadením.

Opis technologického procesu výroby PE rúr v závodoch ruských spoločností

Technológia výroby rúr zabezpečuje určitú postupnosť operácií, počas ktorých sa tvoria hotové výrobky.

Suroviny na výrobu, kde sa zahrievajú do roztaveného stavu, sa pretláčajú cez závitovku prstencový otvor, cez ktorý sa polymérna tavenina formuje do rúrkového polotovaru. Potom zubové čerpadlo prečerpáva taveninu cez kalibračnú hlavu, čím sa vytvorí vnútorný povrch požadovaného priemeru. Pri prechode cez vákuovú komoru je obrobok vystavený primárnemu chladeniu.

Potom sa obrobok pretiahne (pomocou ťažného zariadenia) cez otvory vo vytvorených diskoch vonkajší priemer produktov, po ktorom nasleduje ochladenie vo vodnom kúpeli. V niektorých linkách používa výrobca polyetylénových rúr chladenie vzduchom. Ochladená rúrka sa označí, potom prechádza rezacím zariadením (planetárna píla), kde sa rozreže na kusy štandardná dĺžka, v súlade s podmienkami objednávateľa. Každý produkt je označený a naskladaný pomocou pneumovrstvy v prijímacom sklade. Výrobky sa namiesto rezania navíjajú do zvitkov (50-200 m dlhých). Tým sa končí výroba polyetylénovej rúry.

Dôležité: Pri výbere a kúpe polyetylénových rúr je potrebné skontrolovať, ktorí výrobcovia polyetylénových a PE rúr sú povinní pripojiť ku každej dávke tovaru. Selektívna vizuálna kontrola pomôže odhaliť možné mechanickému poškodeniu Produkty.

Predvýrobná a povýrobná príprava: penový polyetylén a iné

• Kontrola kvality

Výrobu polyetylénových výrobkov sprevádza automatická kroková kontrola. okrem toho potrubné výrobky prechádza vizuálnou kontrolou krok za krokom, ktorú vykonáva operátor. Medzi funkcie operátora patrí aj sledovanie nameraných hodnôt meracie prístroje, ktoré odrážajú skutočné údaje o priebehu výrobného procesu polyetylénových výrobkov a ich zhode so stanovenými vlastnosťami. Okrem toho vizuálna kontrola zahŕňa kontroly hotových výrobkov s cieľom identifikovať škrupiny, ochabnutie a iné odchýlky od požiadaviek GOST. Zariadenia na polyetylénové rúry podliehajú pravidelným technickým kontrolám - je to potrebné, aby sa predišlo uvoľneniu chybných výrobkov.

• Skladovanie a preprava

Dôležité: Aby boli PE rúry dodané spotrebiteľovi nepoškodené, je potrebné dodržiavať pravidlá ich skladovania a prepravy.

Skladovanie polyetylénových rúr je podľa GOST 15150 povolené do 1 roka vrátane doby skladovania v sklade výrobcu. Je dôležité dodržať výšku stohov, do ktorých sa PE rúry ukladajú: pri skladovaní dlhšie ako 2 mesiace je povolené ukladanie do stohov do výšky 3 m, pri skladovaní počas tejto doby by výška stohu nemala presiahnuť 2 m. Jemný povrch pre rovnomerné rozloženie nákladu v stohoch.

Preprava sa vykonáva v súlade s všeobecné pravidlá preprava tovaru. Obmedzenia hmotnosti a dĺžky baleného nákladu pri preprave železnice: hmotnosť jednotky nákladu by nemala presiahnuť 1,25 tony, dĺžka - 5,5 m. vodná doprava povolené v nosných obalových prostriedkoch. Výroba polyetylénovej rúry si vyžaduje určité zručnosti a technické vybavenie.

Cenový rozsah XLPE rúr

V závislosti od vonkajšieho priemeru, hrúbky steny, dostupnosti špeciálne spracovanie, cena polyetylénových rúr (priemer) sa pohybuje v širokom rozmedzí.

Produkty používané na vodovodné siete, je označený nakreslením niekoľkých modrých pruhov pozdĺž vonkajšieho povrchu, je vyrobený v súlade s GOST 18599-2001 a odoláva maximálnej teplote 40 ° C, prevádzkový tlak 6-16 atm. Ceny sa pohybujú od 66 rubľov / m. (d 63 mm) až 29 tisíc rubľov / m (d 1200 mm).

Rúrkové výrobky určené na prepravu skvapalneného plynu (-2009) pri tlaku 3-12 atm sú označené pozdĺžnymi žltými pruhmi. Cenový rozsah pre túto kategóriu je v rámci 210 rubľov / m. (d 63 mm) - 16,5 tisíc rubľov / m (d 1200 mm).

Pri technických PE rúrach je povolené pridávanie recyklovateľných materiálov, vyrábajú sa podľa špecifikácií výrobcu. Vzhľadom na zmiešané zloženie a nedostatočnú zvárateľnosť je aplikácia obmedzená na prepravu technická voda, kladenie káblov.

O polystyréne

POZERAJ VIDEO

Technológia výroby penových plastov zahŕňa sekvenčné operácie s použitím surovín - expandovateľného PSV-S polystyrénu v granulách. Po dvojitom napenení (úprava nasýtenou parou zahriatou na teplotu 95-98 °C), sušení a ochladení na vzduchu počas niekoľkých dní sa napenené granuly zlepia do blokov, vložia do foriem a podrobia sa úprave parou pri tlaku 0,7 -1,5 atm. (pri teplotách do 115 °C) 7-40 min. Technológia výroby polyetylénovej rúry je veľmi náročná a je veľmi ťažké ju vyrobiť v remeselných podmienkach.

Všetky typy polyetylénových rúr majú rovnaký výrobný princíp. Technológia výroby polyetylénových rúr je pomerne zložitá a zaujímavá.

Zariadenia používané na výrobu polyetylénových rúr

Rúry sa vyrábajú extrúznou metódou. Zariadenia na výrobu polyetylénových rúr zahŕňajú:

- automatický nakladač;
— sušenie polyetylénových granúl;
- vyhrievací extrudér so závitovkou, ako aj matricová hlava;
— kalibračné vákuové kúpele;
- vodné chladiace kúpele (v nich sa chladia prírezy rúr);
- ťažné zariadenie. Vďaka nemu sa polotovary polyetylénových rúrok pohybujú pozdĺž výrobnej linky;
– koronátor určený na zvýšenie priľnavosti plášťových rúr zvnútra;
— planetárna píla. Rúry odreže na požadovanú dĺžku;
— pneumatický stohovač (skladá polyetylénové rúry na špeciálnom skladovacom stojane);
– riadiace skrine výrobnej linky;
- značka. Vytvára označenie na povrchu polyetylénových rúrok;
— ultrazvukový riadiaci systém. Tento systém je určený na kontrolu priemeru a hrúbky hotových polyetylénových rúr.

Linka na výrobu PE rúr je tiež schopná vyrábať armatúry pre vodovodné a plynové potrubia.

Technologický postup výroby polyetylénových rúr

1. Zo skladovacej násypky sa granule privádzajú do extrudéra. Tam granule pod vplyvom vysoká teplota roztopiť.

2. Roztavené granuly, z ktorých sa stala homogénna viskózna hmota, sa pomocou závitovky prenesú do hlavy extrudéra.

3. Na hlave extrudéra pod dostatočne vysokým tlakom polymérová hmota má podobu budúcich produktov.

4. Polotovary budúcich polyetylénových rúr vytvorených v extrudéri potom vstupujú do zóny vákuovej kalibrácie. Takto sa ochladzuje obrobok a kalibruje sa priemer rúry.

5. Polyetylénové rúry potom prechádzajú chladiacimi kúpeľmi.

6. Chladené polyetylénové rúry sa narežú pevná veľkosť s planetárnou pílou.

7. Rúry narezané planétovou pílou sú označené.

8. Hotové označené rúry sa najskôr ukladajú na stojany a potom sa prepravujú do skladu.

Celý technologický proces výroby polyetylénových rúr je monitorovaný logickým ovládačom. On sleduje teplotné podmienky dostupnosť surovín a úroveň výkonu všetkých zapojených zariadení. Ak logický ovládač zaznamená nejaké abnormality, odošle táto informácia operátor zodpovedný za celý proces.

Ako prebieha kontrola kvality hotových výrobkov?

Počas výrobného procesu polyetylénové rúry podliehajú kontrole kvality. Kontrola kvality surovín sa vykonáva podľa certifikátov kvality. kvalita technologický postup operátorské monitory. Vykonáva sa aj starostlivá vizuálna kontrola hotových polyetylénových rúr. Inšpektori kontrolujú výrobky zvnútra aj zvonka na prítomnosť škrupín, škrabancov alebo ochabnutia. Všetky šarže polyetylénových rúr sú kontrolované službou technickej kontroly. Rúry sa kontrolujú podľa GOST.

Zdalo by sa, že pre taký staroveký vynález ľudstva, akým je fajka, je ťažké prísť s niečím novým, no prudký rozvoj polymérnej chémie v 20. storočí postavil toto tradičné odvetvie na absolútne základy. nová úroveň. Zavedením nových syntetických polymérov do výroby rúr sa výrazne zmenila kvalita a technické údaje hotové výrobky v lepšia strana. Polymérové ​​rúrky po sérii modernizácií sa stali lídrami na trhu rúr a vytlačili také typy rúr, ako sú oceľové, keramické a betónové rúry. Väčšina široké uplatnenie v priemysle dostali HDPE rúry.

HDPE je nízkotlakový polyetylén polymérny materiál, ktorý má oproti nemu množstvo nepopierateľných výhod tradičný kov používané pri výrobe rúr

HDPE rúrka je oveľa ľahšia ako kov, nepodlieha korózii a je odolná voči nízke teploty, vydrží vysoko vnútorný tlak, má dobrú tesnosť a odolnosť proti nárazu, neuvoľňuje sa do vody škodlivé látky. Rúry HDPE našli široké uplatnenie v organizácii zásobovania vodou, plynu, elektriny a kanalizácie. Vonkajšie môžu byť HDPE rúry podľa použitia rozlíšené farebnými pozdĺžnymi pruhmi. HDPE potrubie s modrým pruhom je na vodu, so žltým pruhom na plyn.

Výrobky sa používajú pri rôznych stavebných a opravárenských prácach:

• Používajú sa na vytváranie netlakových a tlakové potrubia prostredníctvom ktorých sa bude dopravovať pitná voda alebo voda pre domácnosť k spotrebiteľom.
• Rúry HDPE sú určené na pokládku rozvodov plynu. S ich pomocou je namontovaná aj vonkajšia kanalizácia.
• Výrobky sa používajú na prepravu plynných látok a kvapalín, ktorých teplota sa pohybuje od 0°C do +40°C.
• Rúry sú široko používané na rekonštrukciu vodovodných potrubí, usporiadanie automatizovaného zavlažovania, vybavenie bazénov, odvádzanie odpadových, podzemných a podzemných vôd.
• Produkty sú určené predovšetkým pre podzemné kladenie. Na inštaláciu sa používajú špeciálne tvarovky, ktoré sú vyrobené z nízkotlakového polyetylénu. Vďaka príslušenstvu a spojovacím prvkom (napríklad spojky, T-kusy, ohyby a prestupy, kolená) je možné zostaviť potrubie akejkoľvek zložitosti.

HDPE tvarovky

Na inštaláciu potrubia z HDPE rúr sa používajú kvalitné HDPE tvarovky vyrábané firmou TeraPlast. Pomocou HDPE tvaroviek sa vyrába:

• vzájomné spájanie rúrok (HDPE spojky)
• otočenie potrubia o 30-60-90 stupňov (HDPE ohyby)
• rozvetvenie potrubia na 2 vetvy (HDPE T-kusy)
• zatváranie nepoužitých otvorov (HDPE zátky).

Všetky tvarovky z HDPE, bez ohľadu na spôsob inštalácie, poskytujú spoľahlivé a tesné spojenie, určené na dlhodobú prevádzku.

Viac o sortimente HDPE tvaroviek sa dozviete v príslušných sekciách našej webovej stránky.

Cena HDPE potrubia

TeraPlast predáva HDPE rúry vlastnej výroby. Všetky výrobky sú vyrábané v súlade s požiadavkami GOST a majú príslušné certifikáty. o vysoká kvalita cena našich HDPE rúr je oveľa nižšia dovážané analógy z dôvodu použitia ruského plynu pri výrobe potrubia, absencie ciel a prepravy na veľké vzdialenosti.

Naše HDPE rúry sú vyrábané z vysoko kvalitných surovín pomocou moderných technologických zariadení, naša výroba je certifikovaná ISO 9001 a všetky hotové výrobky podlieha prísnej kontrole kvality. Rúry z HDPE sa vyrábajú kontinuálnou závitovkovou extrúziou s následným chladením.

Každá z našich HDPE rúr, ktorej cena závisí od mnohých faktorov, je:

• trvanlivosť - životnosť výrobku pri správne tesnenie nad 50 rokov;
• odolnosť voči rôznym chemikáliám;
• malý špecifická hmotnosť- je oveľa ľahšia ako oceľová rúra;
• spoľahlivosť - výrobok sa vyznačuje dobrou pevnosťou, nepodlieha korózii;
• jednoduchosť použitia a jednoduchosť kladenia - nie je použiteľné počas inštalácie katódovej ochrany, nevyžaduje dodatočnú údržbu;
• vysoká mrazuvzdornosť - voda zamrznutá vo vnútri potrubia ho nezničí.

Kúpte si HDPE potrubie

Náklady na HDPE potrubie sú ovplyvnené takými technickými vlastnosťami, ako je jeho priemer, hrúbka steny a spotreba surovín pri výrobe závisí od nich. Aby ste si mohli kúpiť HDPE potrubie, mali by ste poznať jeho presné parametre a účel. Pri kalkulácii rozpočtu potrubia treba brať do úvahy aj metráž potrubia, počet tvaroviek, ako aj náklady na dodanie.

Ak máte pochybnosti o tom, ktoré potrubie HDPE kúpiť v Moskve, zavolajte spoločnosti TeraPlast. Naši technickí konzultanti vám pomôžu vybrať ten správny produkt čo najrýchlejšie a najpresnejšie. Sklady TeraPlast majú vždy na sklade veľké objemy produktov. Dodávka objednaného tovaru sa vykonáva v celom regióne - to je Moskva a Moskovský región. TeraPlast tiež dodáva rúry po celej krajine.