Popraskaný betón po naliatí čo robiť. Prečo betón po naliatí praskne. Prekročenie technologickej prestávky

Po naliatí základu potrebuje betón čas na získanie sily, tento moment bol podrobne opísaný v článku o. Nestačí však len čakať na čas potrebný na tento proces, musíte si ho aj zabezpečiť optimálne podmienky- teplota a vlhkosť. Práve taká je starostlivosť o čerstvo položený betón pri jeho zrení. Bez starostlivosti nemusí betón získať silu a na jeho povrchu sa objavia trhliny.

Prečo betón pri vyschnutí praská?

Vysušený betón má menší objem ako mokrý betón, takže pri vysychaní sa betón zmršťuje – zmenšuje objem. Keď je vrstva betónu dostatočne hrubá, schne nerovnomerne: vnútri je ešte vlhká, ale na povrchu je už suchá. Zatiaľ čo hlbšia vrstva betónu ešte nevyschla a zachováva si rovnaký objem, povrchová vrstva betónu objemovo klesá a medzi rôzne sekcie vzniká povrchové napätie, betónová kôra má tendenciu sa zmršťovať, zmenšovať, nestačí prekryť väčšiu hĺbkovú vrstvu a praská.

Rovnakým spôsobom môžu vznikať trhliny v dôsledku rozdielu teplôt v rôznych vrstvách betónu: jedna vrstva sa pri vyššej teplote rozťahuje, zatiaľ čo druhá má nízku teplotu a sťahuje sa; na križovatke takýchto zmien sa objaví trhlina.

Účel starostlivosti o betón

Aby betón nepraskal, potrebuje starostlivosť: je potrebné zabezpečiť rovnomernosť jeho teploty a vlhkosti v celom objeme. Čím menšie sú rozdiely, tým lepšie bude základ.

Je tiež potrebné zabezpečiť dostatok vody, aby s ňou všetok cement reagoval a naviazal štrk a piesok. Ak betón schne rovnomerne, ale v podmienkach nedostatku vody, časť cementu zostane nevyužitá. Najrozumnejšie je liať betón v lete a pri vysokých teplotách a vplyvom slnka a vetra sa voda z betónu odparí. Tieto straty je potrebné doplniť – polievaním betónu.

Pri nalievaní v zime je potrebné použiť teplá voda, a starostlivosť je tiež značne komplikovaná: betón musíte neustále ohrievať, pretože kedy nízke teploty ah dozrievanie sa spomaľuje a pri negatívnom sa úplne zastaví. o vlastná konštrukcia je nereálne vytvárať takéto podmienky, preto sa s touto možnosťou v tomto článku ani nepočíta.

konkrétny plán starostlivosti

Ošetrovanie betónu by sa malo začať do 2-3 hodín po jeho dokončení. Ak je to možné, je potrebné uzavrieť betónový povrch z priameho slnečné lúče: tým sa zabráni zahrievaniu, a teda zvýšenému vyparovaniu vody. V prípade pásového základu je to celkom jednoduché, ale pri nalievaní monolitická doska povrch môže byť veľmi veľký a je problematické ho uzavrieť pred slnkom. Okrem toho bude potrebné pravidelne odstraňovať náter, aby sa betón zalial vodou. Preto pri starostlivosti o základ dosky jednoducho sa môže polievať častejšie, aby sa predišlo prehriatiu na slnku.

Ako zalievať betón?

Betón treba polievať vodou cez rozprašovač, postrekovač alebo z kanvy, nie však priamym prúdom. Harmonogram zavlažovania je približne takýto:

2 hodiny po naliatí a v prvých 5-7 dňoch dozrievania - každé 3-4 hodiny;
v nasledujúcich 7 dňoch 2-3 krát denne.

V horúcom a slnečnom počasí môžete polievať častejšie, pretože betónový povrch schne. Ak betón pri polievaní zasyčí, dôjde k reakcii – to je už znak toho, že betón už nemá dostatok vody a nasaje ju.

Prečítajte si tiež:

Potom, čo ste sa rozhodli pre typ základu, miesto a hĺbku jeho uloženia, vykonali ste všetky zemné práce (vykopali ryhu pre základ, urobili pieskový a štrkový vankúš), nainštaloval debnenie, spevnil jeho steny podperami, zmontoval výstužná klietka, nainštaloval ho do debnenia a bezpečne ho tam upevnil, prišiel čas na to posledné míľnikom kladenie základov - jeho nalievanie.
Hlavná charakteristika betónu je jeho pevnosť v tlaku - táto vlastnosť sa odráža v značke betónu. Značkovú pevnosť ale betón nedosiahne okamžite, betón postupne naberá na sile do štyroch týždňov.

Drvivá väčšina letných obyvateľov verí, že najbližšie najviac dôležitý krok po ukončení prác na liatí betónu do debnenia je to oddebňovanie a zbieranie plodov vlastnej práce. V skutočnosti sa veci majú úplne inak. Po naliatí betónu do debnenia je potrebné prejsť do ďalšej fázy technologický postup- Údržba betónu.

Odstupňovaná pevnosť betónového kameňa do značnej miery závisí od toho, ako blízko je k ideálnym podmienkam pre hydratáciu v procese starostlivosti o betón. Ak sa zanedbá fáza starostlivosti o betón, môže to spôsobiť jeho deformáciu vo forme trhlín a tiež viesť k zníženiu rýchlosti vývoja pevnosti. Starostlivosť o základ po naliatí betónu zahŕňa súbor opatrení zameraných na vytvorenie priaznivých podmienok, ktoré prispievajú k vytvrdzovaniu betónu na požadovanú pevnosť.

Hlavné úlohy údržby betónu sú nasledovné:

Minimalizujte plastické zmršťovanie naliatej zmesi;
Poskytnite betón s vysokou pevnosťou;
Zabráňte predčasnému vysychaniu betónu;
Neutralizovať vplyv teplotných rozdielov;
Zabráňte možnosti chemického a mechanického poškodenia;
Zabezpečte trvanlivosť betónu.

Starostlivosť o uložený betón začína ihneď po ukončení jeho nalievania a je ukončená až po dosiahnutí 65-75% pevnosti akosti alebo inej technicky opodstatnenej doby na oddebnenie.

Po ukončení betonážnych prác je debnenie podrobené revízii, pri ktorej je potrebné ho skontrolovať geometrické parametre dávajte pozor na prítomnosť zlomenín a netesností. Ak sa zistia chyby, mali by sa odstrániť ešte pred stuhnutím betónu - tento čas je 1,5-2 hodiny po naliatí zmesi.

Vytvrdený betón nesmie byť vystavený otrasom, nárazom ani iným mechanický náraz. V prvej fáze starostlivosti o betón, ku ktorej dochádza ihneď po naliatí, by mal byť povrch betónu pokrytý plastový obal, pytlovina alebo plachta, aby sa zabránilo jej vypraniu.

Najväčšiu pozornosť treba venovať dodržaniu vlhkostných a teplotných režimov vytvrdzovania betónu. Optimálna úroveň vlhkosti pre tvrdnutie betónu by mala byť medzi 90-100% za predpokladu, že je udržiavaná prebytočná voda. Konečná sila cementový kameň sa výrazne zvyšuje v podmienkach dostatočnej vlhkosti.

Ak je povolená predčasná dehydratácia betónu, ku ktorej často dochádza v dôsledku úniku cementového mlieka v dôsledku nedostatočnej hydroizolácie debnenia, môže to viesť k zníženiu povrchovej pevnosti, zvýšeniu absorpcie vody, zníženiu odolnosti voči chemickým a chemická odolnosť. atmosférické vplyvy a dokonca aj odlupovanie piesku. Okrem toho môže predčasná dehydratácia spôsobiť skoré zmršťovacie trhliny, ako aj zvýšiť pravdepodobnosť neskorých zmršťovacích trhlín.

Predčasné zmrašťovacie trhliny vznikajú v dôsledku zrýchleného zmenšovania objemu liateho betónu v oblastiach s otvoreným povrchom vplyvom poveternostných vplyvov a odparovaním vlhkosti. Pri odparovaní vody sa objem betónu zmenšuje a ten sa zmršťuje. V dôsledku takejto deformácie sa vytvárajú vnútorné a štrukturálne napätia, ktoré môžu viesť k praskaniu.

Spočiatku vznikajú trhliny pri zmrašťovaní pri betónový povrch a až potom sa začnú šíriť do hĺbky. V tomto ohľade je potrebné dbať na predĺženie doby schnutia betónu, ktoré by nemalo prísť skôr, než získa dostatočnú pevnosť, aby bez deformácie odolal namáhaniu zmrašťovaním. Pomocou vibrácií je možné zabrániť vzniku skorých trhlín už v štádiu plasticity betónu.

Betón schne oveľa rýchlejšie na vetre v podmienkach nízkej vlhkosti a teploty vzduchu, ktorá je nižšia ako teplota tvrdnúceho betónu. Preto pri starostlivosti o betón je potrebné chrániť jeho povrch pred predčasným vysychaním. Po získaní pevnosti asi 1,5 MPa (trvá to asi 8 hodín) je potrebné pravidelne vlhčiť povrch, k tomu použite rozptýlenú zálievku. Betónový povrch môžete tiež zakryť pilinami, pytlovinou alebo plachtou, neustále ho navlhčovať a vytvárať podmienky pre mokro schnúci obklad.

Betón sa má vlhčiť až vtedy, keď priemerná denná teplota vzduchu prekročí +5°C. Ak je pravdepodobné, že teplota klesne, aby sa betón chránil pred zamrznutím, môže sa zakryť tepelne izolačné materiály – minerálna vlna, polystyrén, piliny, handry, slama atď. Ak nie je možné pravidelné zvlhčovanie betónového povrchu, je potrebné ho pokryť polymérnym filmom, ktorého hrúbka by mala presiahnuť 200 mikrónov. Filmové listy by sa mali prekrývať a zároveň sa snažiť minimalizovať počet spojov. Všetky spoje musia byť zlepené špeciálnou páskou alebo lepiacou páskou.

Aby nedošlo k poškodeniu iba liateho betónu podzemnej vody je potrebné zabrániť možnosti jeho erózie, kým nezíska 25-30% svojej sily, spravidla to trvá 3-4 dni. Starostlivosť o betón je ukončená až po jeho odizolovaní.

Dôvody vzniku trhlín

V prípade porušenia technológie liatia betónu alebo v dôsledku nekvalitnej starostlivosti oň sa môžu vytvárať rôzne druhy trhlín, kým nezíska dostatočnú pevnosť:

Počas prvých 1,5-2 hodín, keď si betón zachováva plasticitu, môže sa zmršťovať. Zmršťovanie je spôsobené rýchlym zmenšením objemu povrchovej vrstvy v dôsledku dehydratácie, ku ktorej dochádza vplyvom vetra, slnka alebo nízkych teplôt. Pozdĺžne trhliny vznikajú nad vrchnou výstužou, takémuto defektu sa dá predísť starostlivou prípravou zmesi a previbrovaním pred stuhnutím malty.
K predčasnému plastickému zmršťovaniu dochádza v prvých 1-2 hodinách po naliatí betónu. Dôvodom jeho prejavu je vysychanie betónu a stlačenie vonkajšej povrchovej vrstvy. Povrchové trhliny nemajú špecifický smer. Predčasnému plastickému zmršťovaniu sa dá zabrániť znížením rýchlosti schnutia betónu, môžete sa uchýliť k opakovaným vibráciám, kým zmes nestuhne.
Uvoľňovanie hydratačného tepla sa pozoruje v prvých dňoch po betonáži v dôsledku zahrievania betónového jadra s chladiacim plášťom v dôsledku kontaktu s atmosférou a pôdou. V dôsledku rozdielu teplôt sa vytvárajú tlakové napätia, ktoré vedú k vzniku povrchových alebo cez trhliny. Zabrániť vzniku trhlín v dôsledku uvoľňovania hydratačného tepla je možné aranžovaním dilatačné škáry.
Zmršťovanie v dôsledku sušenia možno pozorovať niekoľko týždňov po naliatí betónu vo forme povrchu a cez trhliny. Takémuto zmršťovaniu sa dá predísť správnym výberom zmesi, silnou výstužou a dilatačnými škárami.
Teplotné deformácie môžu nastať kedykoľvek počas prevádzky betónu v dôsledku náhle zmeny teploty. Deformácia sa prejavuje vo forme trhlín pri ohýbaní alebo povrchových trhlín. Výstuž, dilatačné škáry a predpätie výstuže umožňujú vyhnúť sa tepelným deformáciám.
Mechanické deformácie sa môžu vyskytnúť kedykoľvek, prejavujú sa ako trhliny a ohybové trhliny. Tejto nevýhode sa možno vyhnúť vystužením, predpätím výstuže a inštaláciou dilatačných škár.
Stav vlastného namáhania môže kedykoľvek počas prevádzky spôsobiť vznik rôznych prasklín. Vyhnite sa tomu negatívny vplyv možné pri správnom vystužení.
Počas prevádzky sa môžu kedykoľvek vyskytnúť ohybové trhliny, ako aj vonkajšie mikrotrhliny spôsobené vonkajším zaťažením. Správna výstuž môže zabrániť deformácii betónu vplyvom vonkajšieho zaťaženia.
Trhliny pozdĺž výstuže alebo v oblasti dutín naplnených vodou v dôsledku mrazu sa môžu vyskytnúť pri vystavení extrémne nízkym teplotám. Vplyv mrazu je možné neutralizovať kvalitným vibračným zhutnením zmesi.
Trhliny v rohoch stavebných prvkov a pozdĺž výstuže sa môžu objaviť niekoľko rokov po betonáži v dôsledku korózie výstuže. Takýmto defektom je možné predísť dodržaním technologických noriem na zhotovenie ochrannej vrstvy, ako aj vylúčením kontaktu výstuže s pôdou.

Menšia oprava prasklín

Ak sa na povrchu čerstvého betónu objavia trhliny ihneď po naliatí základu pred jeho stuhnutím, potom je možné ich odstrániť previbrovaním.

Trhliny, ktoré sa objavia po nastavení, je možné odstrániť trením špeciálneho opravná zmes alebo cementová malta, na prípravu ktorej je potrebné zmiešať cement s vodou v pomere 3: 1 a pridať zmäkčovadlo.

Ak boli mriežkovité trhliny nájdené veľa neskoro tvrdnutie betónu na hranici 8 hodín, na ich odstránenie sú vhodné tieto metódy:

Trhliny sa dajú opraviť drôtená kefa buď kus penového skla na čistenie betónu od usadenín;
Popraskaný povrch môže byť pokrytý opravnou zmesou;
Možno čistiť prúdom vzduchu.

Upevnené trhliny sa opravujú vyčistením trhliny a odstránením častíc z nej a následným vtieraním opravnej zmesi do trhliny. Povrch treba vyrovnať špachtľou a po vytvrdnutí pretrieť kovovou kefou alebo penovým sklom.

Trhliny v betóne, ktoré vznikajú v dôsledku kontaktu s podzemnou vodou, sa eliminujú injektážou špeciálnych hydroizolačných prostriedkov.

Praskanie v betónových konštrukciách je pomerne bežný jav. Príčiny tohto škodlivého javu sú identifikované a systematizované. Bez ohľadu na zdroj trhlín je však pri výskyte tejto chyby potrebná okamžitá oprava.

Prečo vznikajú trhliny v betóne?

Existujú dva hlavné dôvody pre vznik trhlín v betónových konštrukciách – ide o vplyv vonkajších faktorov a nerovnomerné vnútorné napätia v rámci hrúbky betónu.

Trhliny, ktoré sa objavujú v betóne pod vplyvom vonkajších faktorov, sú rozdelené do typov:

Trhliny na ohyboch umiestnených kolmo na os výstuže, pracujúce v ťahu počas ohýbania;
Šmykové trhliny vznikajúce v dôsledku ohybových trhlín. Sú umiestnené v zónach priečnych napätí diagonálne k osi výstuže;
Fistula praskne (cez). Vyskytujú sa pod vplyvom centrálnych ťahových síl;
Trhliny v miestach styku betónu a kotevné skrutky a výstužné prvky. Spôsobuje stratifikáciu železobetónových výrobkov.

Príčiny výskytu: nesprávne ukotvenie a vystuženie v rohoch pásových základov, pokles alebo nadvihnutie zeminy, „chúlostivé“ alebo zle upevnené debnenie, zaťaženie železobetónových výrobkov až po vývoj prípustnej pevnosti, nesprávny výber prierezu a umiestnenia výstuže, nedostatočné zhutnenie betónu počas liatia, vystavenie chemicky aktívnym kvapalinám.

Ako ukazuje prax, príčinami trhlín v betóne je spravidla niekoľko uvedených faktorov.

Príčinami vnútorných napätí, ktoré doslova „rozbijú“ betónovú konštrukciu, je výrazný teplotný rozdiel na povrchu a v hrúbke betónu. Teplotný rozdiel môže byť spôsobený nasledujúcimi dôvodmi:

Rýchle ochladenie betónového povrchu vetrom, vodou alebo snehom;
Rýchle schnutie povrchu pod vplyvom vysokej teploty vzduchu a priameho slnečného žiarenia;
Intenzívne uvoľňovanie tepla pri hydratácii veľkých objemov cementu nachádzajúcich sa vo vnútri masívnych železobetónových výrobkov.

Takéto trhliny spôsobené rozdielom teplôt siahajú hlboko do niekoľkých desiatok milimetrov a spravidla sa úplne uzavrú po vyrovnaní teploty hrúbky betónu a teploty povrchovej vrstvy. Na povrchu ostávajú len takzvané „vlasové“ trhliny, ktoré sú prijateľné a dajú sa ľahko eliminovať škárovacou hmotou resp.

Metódy eliminácie trhlín v čerstvo naliatom betóne

Trhliny v železobetóne, ktoré sa objavili predtým, ako materiál začal tuhnúť, je možné eliminovať opakovaným vibračným ošetrením;
Trhliny, ktoré vznikli v procese tuhnutia a tvrdnutia, sa odstránia vtieraním cementu (železa) alebo opravnej malty do trhliny;
Sieť trhlín, ktoré sa objavili 8 hodín po naliatí, sa odstráni nasledujúcim spôsobom. Povrch sa čistí kovovou kefou. Výsledný cementový prach sa odstráni. Povrch sa ošetrí opravnou hmotou a po zaschnutí sa znovu dočistí kefou alebo penovým sklom.

Trhliny, ktoré sa objavia v betóne po úplnom vytvrdnutí, sa eliminujú injektážou polyuretánové zlúčeniny. Technológia vstrekovania spočíva vo vstrekovaní do trhliny špeciálne formulácie, ktoré utesnia trhlinu a vytvoria elastický „šev“.

Ten účinne obmedzuje ďalšie šírenie trhlín pod vplyvom statického a dynamického zaťaženia.

Ako bolo povedané v tomto článku prečo betón praská, nemožno nespomenúť, ako zabrániť tomuto veľmi škodlivému procesu, ktorý v konečnom dôsledku vedie k totálne zničenie betónové konštrukcie.

Veľmi často, keď sa materiál mieša sám, neskúsení stavitelia pridávajú veľké množstvo vody. To vedie k silnému odparovaniu a veľmi rýchlemu tuhnutiu a vytvrdzovaniu. Výsledkom je vznik zmršťovacích trhlín. V tomto ohľade je potrebné pridávať vodu po malých častiach a dodržiavať odporúčanú konzistenciu roztoku, aj keď sa zdá, že je príliš hustý;
Potrebné sú betónové konštrukcie odlievané v podmienkach vysokej teploty vzduchu a jasného slnečného žiarenia celkom určite chráňte polyetylénovou fóliou, vlhkou handrou alebo špeciálnymi rohožami. Ak to nie je možné, povrch betónu (najmenej štyrikrát počas dňa) sa hojne postrieka vodou;
Aby sa predišlo vzniku trhlín zo zmršťovania pôdy, mali by ste prísne dodržiavať prijaté technológie. betonárske práce: zhutňovanie pôdy, odpruženie, kladenie výstužných pásov atď.

V každom prípade pred začatím konkrétnych prác by ste si mali dôkladne preštudovať a prísne dodržiavať teoretické a praktické odporúčania GOST a špecialisti na: výber značky a typu cementu, typ a typ výstuže, zloženie betónu a ďalšie vlastnosti betonárskych prác.

Betón je materiál široko používaný v stavebníctve. Nie je prekvapujúce, že mnohí sú oboznámení s funkciami práce s ním. Niekedy sa však stane, že aj skúsených remeselníkov robiť veľa chýb. Zároveň je to povolené pri práci s betónom. Často po naliatí základu alebo po naliatí betónového poteru betón náhle praskne. V tomto prípade sa výkonnostné charakteristiky materiálu výrazne zhoršia.

Ako sa vyhnúť praskaniu, aké dôvody sa môžu skrývať za takýmto javom a prečo betón vôbec praská? Pokúsime sa vám materiál predstaviť čo najstručnejšie a najzrozumiteľnejšie.

Typy trhlín v betónovej dlažbe

Ak chcete problém vyriešiť, musíte najprv priamo zistiť jeho príčinu a až potom nájsť spôsoby, ako ho odstrániť. Povaha problému môže byť rozdelená v závislosti od typu trhliny, ktorá sa vyskytla. Zvážime nielen to, prečo betón začne praskať počas obdobia sušenia, ale aj dôvody vo všeobecnosti.

Takže začnime. Klasifikácia trhlín predpokladá ich rozdelenie do samostatné kategórie z dôvodov:

Štrukturálne trhliny.

Všimnite si, že takéto praskliny ohrozujú celú štruktúru a tiež porušujú jej únosnosť. Betón bude tento prípad trhlina z vonkajších faktorov, ako aj v dôsledku chýb v návrhu budovy.

Štrukturálne trhliny.

Často sú tiež označované ako nekonštruktívne. Už v názve je toho veľa. V tomto prípade betón praskne v dôsledku vnútorných reakcií, ktoré sa v ňom vyskytujú počas obdobia sušenia. Pri sušení betón získava pevnosť a v tomto čase dochádza k hydratácii. Existuje teda potenciálna hrozba, že ak sa neodstránia príčiny, objavia sa aj konštrukčné poruchy, strata nosnosť a celková kvalita konštrukcie.

Praskliny v dôsledku požiaru.

Toto je kombinovaný pohľad poškodenie. Charakteristickým znakom je praskanie vrchnej vrstvy betónu.

Ako vidíte, v prvej kategórii vznikajú trhliny vplyvom vysokých zaťažení a nesúladu medzi skutočným zaťažením predpokladaným v štádiu projektovania. Za zmienku tu stojí aj nesprávne výpočty zloženia zmesi pre betón, chyby vo výpočte pohybov pôdy, nárazy a náhle prírodné katastrofy atď. vecí. Samozrejme, brať do úvahy všetko ostatné je dosť ťažké, ale možné.

Samozrejme, ak je v našom prvom prípade všetko jasné a betón má tendenciu praskať kvôli vysokému zaťaženiu, prečo potom praská, keď schne? Možno je to v druhej kategórii, v nevhodne pripravenom betónovom riešení? Áno, riešením je veľmi často vinník, pretože v honbe za nízkym rozpočtom veľa strácame na kvalite.

Prečo betón pri vyschnutí praská?

Aké sú však skutočné príčiny praskania betónu v štádiu jeho zrenia? V počiatočných štádiách zrenia sa zvyknú prejavovať najmä štrukturálne trhliny, spojené s prirodzenými fyzikálnymi alebo chemickými procesmi vo vnútri betónu.

Všimnite si, že klasifikácia nekonštruktívnych trhlín má širší rozsah. Znamená to:

Praskliny zo zmrštenia plastov: vlhkosť sa z povrchov intenzívne odparuje, čo znamená, že hmota je zhutnená, roztok sa zmršťuje a je nerovnomerný.
Tepelné zmršťovanie. Každý z fyziky vie, že telesá majú vlastnosti rozpínať sa, keď sú vystavené vysokým teplotám. V tomto prípade neustála expanzia a kontrakcia vedie k nerovnomernému zmršťovaniu a vzniku trhlín.
Chybné zmrštenie pri sušení: vzniká v dôsledku nerovnomerného poklesu objemu betónu počas sušenia.
Korózne praskliny: vznikajú v dôsledku hrdzavenia výstužných tyčí alebo pletiva. Oceľ zväčšuje objem, čo vedie k prasknutiu betónu.

Takže, ak je všetko viac-menej jasné s výskytom konštruktívnych prasklín, potom v dôsledku čoho sa objavujú štrukturálne? Zdá sa, že na základe ich klasifikácie je všetko jasné, ale pozrime sa na problém podrobnejšie.

Naliali ste betónovú maltu, ale v prvých fázach sušenia začína praskať. Je to všetko o nadmernej vlhkosti, ktorá tvorí plastové zmršťovanie. Pretože vlhkosť aktívne pochádza z povrchu, objemu Celková váha klesá, čo vedie k skoré štádia na procesy zmršťovania. To nie je strašidelné, pretože spodné vnútorné vrstvy zvyčajne zostávajú normálnej veľkosti a vrchná vrstva sa stáva ako mriežka trhlín.

Keby sa predišlo prvým problémom. Môžu sa vyskytnúť ďalšie súvisiace so zhutňovaním a zmršťovaním. Ak ste nepoužili vibračný nástroj, dochádza k deformáciám vplyvom gravitácie. Budú vážnejšie ako predchádzajúce, pretože betón už stuhol a deformácia pokračuje.

Porucha nastáva aj v inej fáze vysychania, keď sa náhle dramaticky zmení počasie. Aktívna hydratácia vedie k zahriatiu roztoku, a tým k jeho zväčšeniu objemu, čím sa rozbijú už stvrdnuté miesta.

Aktívne zmršťovacie praskanie je spôsobené naopak zmenšením objemu. Akýkoľvek druh betónu má túto schopnosť praskať, ako aj lepiť iné materiály určené na sušenie v prevádzke.

Ako prasklinám predchádzať?

Ako sme už zistili, práca s betónom nie je jednoduchá. Jeho dlhé schnutie, ktoré trvá od troch do piatich týždňov, je spojené s mnohými rôznymi nástrahami, výsledkom čoho je katastrofa – betón praská. Teraz, keď vieme o možné dôvody vzhľad, môžete sa postarať o opatrenia.

Nezabudnite, že dobre pripravené betónové riešenie, zohľadňujúce odporúčania výrobcu, vyrobené podľa pokynov, mnohonásobne uľahčuje život.

Existujú tri hlavné metódy, ktorými môžete zabrániť praskaniu počas fázy sušenia. Preto dodržiavajte tieto odporúčania:

Ak chcete začať, držte sa presného receptu na prípravu roztoku.
Položte ho v súlade so všeobecne uznávanými normami, s vibračnými zhutňovačmi, prevzdušňovaním atď. veci. Nezanedbávajte ich.
Kladenie betónu nie je hlavná vec, hlavnou vecou je zachrániť ho pri dlhšom sušení. Zakryte fóliou pred vlhkosťou, izolujte debnenie, v prípade potreby zahrejte atď.

Ak máte po našom materiáli stále otázky, odporúčame vám pozrieť si toto video:

Príčiny trhlín

Súkromní developeri, ktorí nie sú profesionálnymi staviteľmi, často nechápu, prečo betón pri vyschnutí praská.

Často pri nesprávnej príprave a nalievaní betón po vysušení praskne a rozpadne sa.

Zdá sa, že boli použité vysokokvalitné komponenty pre betón a proporcie sú správne zachované a technológia liatia je dodržaná, ale stále sa objavujú trhliny v betónovom monolite. Prečo sa to teda deje a existujú spôsoby, ako sa tomu vyhnúť?

Príčiny trhlín

Trhliny v betóne sa môžu vyskytnúť z rôznych dôvodov. Zvyčajne možno tieto dôvody rozdeliť do niekoľkých veľkých skupín:

štrukturálne;
štrukturálne;
vplyv vonkajších faktorov.

Štrukturálne trhliny sa vyskytujú v dôsledku nesprávnych návrhov alebo v dôsledku neodôvodnených zmien v projektových výpočtoch konštrukcie, ako je výmena malty triedy M100 za nižšiu triedu počas liatia alebo montáž ďalšej podlahy, ktorá sa v projekte nezohľadňuje.

Typy trhlín v betóne: a) pozdĺžne trhliny; b) priečne trhliny; c) korózia betónu a výstuže; d) vybočenie stlačených výstužných prútov.

Takéto trhliny sú vážnou hrozbou pre nosnosť konštrukcie až po jej zničenie. Na odstránenie príčin ich vzhľadu však stačí len veľmi málo: dôverovať návrhovým výpočtom iba renomovaným firmám a neodchýliť sa od týchto výpočtov ani pri nalievaní betónu, ani pri ďalšej výstavbe.

Trhliny v betóne sa môžu objaviť aj pod vplyvom vonkajších faktorov: požiar, povodeň, pohyby pôdy v dôsledku zemetrasenia alebo blízkych výbuchov. Dôvod ich vzhľadu je prakticky mimo kontroly ľudskej vôle, takže ich predpoveď je nemožná.

Štrukturálne trhliny sú najbežnejšou a najrozmanitejšou skupinou trhlín v betóne. Často sa nebezpečenstvo takýchto trhlín podceňuje a neprijímajú sa dostatočné opatrenia na ich odstránenie, čo vedie k strate pevnostných charakteristík betónového monolitu a jeho postupnej deštrukcii.

Späť na index

Odrody štrukturálnych trhlín

Štrukturálne trhliny v betóne sú najbežnejšou a najrozmanitejšou skupinou betónových trhlín. V skutočnosti ide o zmršťovacie trhliny. Dôvodom ich vzhľadu sú prirodzené fyzikálne a chemické procesy prebiehajúce v betóne. Sú aktívne najmä v počiatočnom štádiu zrenia betónového monolitu, potom sa ich rýchlosť spomalí, ale samotné procesy sa nezastavia až do úplného vyzretia betónu.

Príčiny praskania v betóne.

Inými slovami, tieto poškodenia vznikajú v betóne v dôsledku vysychania a zmršťovania betónovej zmesi po naliatí. Je dobre známe, že betónová zmes pozostáva zo 4 hlavných zložiek: cementu (spojiva), piesku a štrku alebo drveného kameňa (kamenivo) a vody. Každý z komponentov zohráva svoju presne definovanú úlohu pri vytváraní betónového monolitu.

Čerstvo pripravená betónová malta má plastickú alebo dokonca tekutú konzistenciu. Zmes naliata do formy začne tuhnúť. Čím ďalej tento proces ide, tým viac sa objem cementu a vody, ktoré sú súčasťou betónu, zmenšuje. Následkom toho sa nalievaná zmes zmršťuje a v telese vznikajúceho betónového monolitu v dôsledku zhutňovania hmoty vznikajú záťaže, že cementová malta, ktorá ešte nezískala dostatočnú pevnosť, drží pohromade zmiešané zložky betónu. , jednoducho nedokáže zvládnuť.

V dôsledku toho sú trhliny spôsobené zmrašťovaním najčastejšie výsledkom procesov prebiehajúcich vo vnútri tvrdnúceho betónového monolitu. Bežne sa delia na:

poškodenie z plastické zmrštenie;
poškodenie teplotným zmršťovaním;
poškodenie zmrašťovaním od schnúcej malty.

Je veľmi dôležité správne určiť príčinu poškodenia v betónovom monolite, pretože spôsob ich opravy priamo závisí od toho.

Späť na index

Poškodenie plastového zmršťovania

Schéma tvorby trhlín v dôsledku zmršťovania.

K tomuto typu poškodenia zvyčajne dochádza v dôsledku intenzívnej straty vlhkosti odkrytým povrchom ukladaného betónu, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie a zhutňovanie betónovej hmoty.

K tomuto procesu dochádza na samom začiatku tuhnutia liatej betónovej zmesi. Vplyvom odparovania vlhkosti povrch malty aktívne stráca na objeme, pričom stredná a spodná vrstva položeného betónu zostáva v pôvodných rozmeroch. Výsledkom takéhoto zmršťovania je vzhľad mriežky malej (šírky) na povrchu betónovej zmesi ľudské vlasy) a plytké trhliny.

Podobne ako popísané javy sa vyskytujú pri betóne pri zrážaní. Počas dažďa povrch betónu navlhne a do vnútra monolitu sa dostane určité množstvo vlhkosti. Keď dážď ustane a vyjde slnko, mokrý povrch betónu sa zohreje, roztiahne a môžu na ňom vzniknúť praskliny.

Tento typ poškodenia tiež zahŕňa trhliny, ktoré sa objavujú v betóne pod vplyvom gravitácie. Dôvodom vzniku takýchto trhlín je nedostatočné zhutnenie uloženého betónu. V tomto prípade nastáva nasledovné: na tuhnúci betónový monolit pôsobia gravitačné sily a ak v jeho telese zostanú nedostatočne zhutnené miesta, zmes v týchto oblastiach sa bude ďalej zhutňovať, čím sa naruší celistvosť betónového monolitu.

Späť na index

Poškodenie teplotným zmrašťovaním

Schéma procesov pri tvrdnutí betónu, formovanie štruktúry a formovanie vlastností.

K takýmto deformáciám dochádza preto, že cement použitý na väzivo pri kontakte s vodou vstupuje do hydratačnej reakcie, ktorá vedie k uvoľneniu Vysoké číslo teplo a v súlade s fyzikálnymi zákonmi zväčšenie objemu rozt.

V ukladanej malte k tomuto zahrievaniu a zväčšovaniu dochádza rovnomerne, ale v tuhnúcom betóne sa v zatvrdnutých miestach hydratácia spomaľuje a v nezatvrdnutých pokračuje rovnakou silou. Táto nerovnosť spôsobuje poškodenie vysychajúceho betónu.

Hydratačná reakcia má aj opačný efekt, ktorý je nemenej nebezpečný pre celistvosť betónového monolitu. V tvrdnúcich horných vrstvách liatej betónovej zmesi sa hydratácia zastaví a objem sa zmenšuje, zatiaľ čo v jej hlbokých vrstvách proces pokračuje, a teda zväčšujú svoj objem. Výsledkom takéhoto dopadu na monolit viacsmernými silami sú často praskliny betónového monolitu.

Späť na index

Poškodenie zmrašťovaním v dôsledku vysychania betónu

K tomuto druhu poškodenia zvyčajne dochádza preto, že už stuhnutý, ale ešte nie úplne vyzretý betónový monolit sa naďalej zmenšuje.

To je vlastnosť nielen betónu, ale aj akéhokoľvek cementu a adhezívne kompozície, ako napr cementové sitko, omietka atď.

Ide o najbežnejší typ poškodenia zmršťovaním a zabrániť vzniku takýchto trhlín je veľmi náročná úloha. Okrem toho sa z takejto teploty poškodenie rozširuje a prehlbuje malé praskliny v betóne, ktorý sa objavil z prvých dvoch druhov poškodenia zmrašťovaním.

Späť na index

Ako predchádzať a odstraňovať trhliny v betóne

Komponenty na prípravu betónovej zmesi.

Každému príčetnému človeku je jasné, že je lepšie predchádzať vzniku problému, ako odstraňovať jeho následky. To všetko úplne platí pre trhliny v betónovom monolite. Aby ste sa v budúcnosti ušetrili od zbytočnej práce, pri príprave betónovej zmesi musíte dodržiavať niekoľko jednoduchých pravidiel.

Pri miešaní zmesi je potrebné dodržiavať receptúru a prísne dodržiavať pomery medzi jej zložkami. Majte na pamäti, že praskliny sa môžu objaviť nielen z prebytku vody v zložení zmesi, ale aj z prebytku cementu v nej.

Pri nalievaní musí byť betónová zmes čo najviac zhutnená. To ochráni naliatu zmes pred poškodením v dôsledku gravitačných síl. Aby sa zabránilo vzniku trhlín v položenom betóne, sú usporiadané vystužené pásy.

Betón po naliatí nevyhnutne potrebuje starostlivosť. Jeho hlavnou úlohou je zabrániť nadmerne rýchlemu alebo nerovnomernému odparovaniu vlhkosti z telesa liatej betónovej zmesi. Za týmto účelom je zmes pokrytá fóliou alebo pytlovinou odolnou proti vlhkosti, pravidelne - po 4-8 hodinách - jej povrch je navlhčený vodou, kým úplne nestuhne.

Dilatačné škáry v betónových podlahách.

o veľké plochy liatím, aby sa predišlo vzniku trhlín z teplotných posunov, je nevyhnutné zabezpečiť dilatačné škáry. V prípade potreby je možné debnenie izolovať.

Ak sa napriek tomu objavia trhliny, je potrebné vykonať prácu na ich čo najrýchlejšom odstránení. Trhliny je potrebné opraviť cementová malta na báze portlandského cementu. A cementová zmes je žiaduce pripraviť rovnakú triedu ako liaty betón, potom nebude narušená rovnomernosť betónovej štruktúry.

Po utesnení trhlín cementovou maltou je potrebné ošetrovaný povrch opatrne uhladiť štetcom. Potom sa povrch prikryje na 2-3 dni plastovou fóliou, ktorá sa pozdĺž okrajov pripevní doskami alebo tyčami. Fólia by sa mala pravidelne odstraňovať, aby sa ošetrený povrch navlhčil vodou.

Ani ten najprofesionálnejší staviteľ sa nebude môcť úplne vyhnúť vzniku trhlín v betóne, skôr či neskôr sa objavia. Ich vzhľad však môže byť oneskorený na dlhú dobu a praskliny, ktoré sa objavili, sa dajú rýchlo a efektívne opraviť, čím sa zabráni zničeniu betónového monolitu. Veľa štastia!

Betón je materiál široko používaný v stavebníctve. Nie je prekvapujúce, že mnohí sú oboznámení s funkciami práce s ním. Ale niekedy sa stane, že aj skúsení majstri robia veľa chýb. Zároveň je to povolené pri práci s betónom. Často po naliatí základu alebo po naliatí betónového poteru betón náhle praskne. V tomto prípade sa výkonnostné charakteristiky materiálu výrazne zhoršia.

Ako sa vyhnúť praskaniu, aké dôvody sa môžu skrývať za takýmto javom a prečo betón vôbec praská? Pokúsime sa vám materiál predstaviť čo najstručnejšie a najzrozumiteľnejšie.

Takže začnime. Klasifikácia trhlín predpokladá ich rozdelenie do samostatných kategórií z dôvodov:

Štrukturálne trhliny.

Všimnite si, že takéto praskliny ohrozujú celú štruktúru a tiež porušujú jej únosnosť. V tomto prípade betón praskne z vonkajších faktorov, ako aj z dôvodu chýb v návrhu budovy.

Štrukturálne trhliny.

Často sú tiež označované ako nekonštruktívne. Už v názve je toho veľa. V tomto prípade betón praskne v dôsledku vnútorných reakcií, ktoré sa v ňom vyskytujú počas obdobia sušenia. Pri sušení betón získava pevnosť a v tomto čase dochádza k hydratácii. Existuje teda potenciálna hrozba, že ak sa neodstránia príčiny, objavia sa konštrukčné poruchy, strata únosnosti a celkovej kvality konštrukcie.

Praskliny v dôsledku požiaru.

Ide o kombinovaný typ poškodenia. Charakteristickým znakom je praskanie vrchnej vrstvy betónu.

Prečo betón pri vyschnutí praská?

Všimnite si, že klasifikácia nekonštruktívnych trhlín má širší rozsah. Znamená to:

Praskliny zo zmrštenia plastov: vlhkosť sa z povrchov intenzívne odparuje, čo znamená, že hmota je zhutnená, roztok sa zmršťuje a je nerovnomerný.
Tepelné zmršťovanie. Každý z fyziky vie, že telesá majú vlastnosti rozpínať sa, keď sú vystavené vysokým teplotám. V tomto prípade neustála expanzia a kontrakcia vedie k nerovnomernému zmršťovaniu a vzniku trhlín.
Chybné zmrštenie pri sušení: vzniká v dôsledku nerovnomerného poklesu objemu betónu počas sušenia.
Korózne praskliny: vznikajú v dôsledku hrdzavenia výstužných tyčí alebo pletiva. Oceľ zväčšuje objem, čo vedie k prasknutiu betónu.

Naliali ste betónovú maltu, ale v prvých fázach sušenia začína praskať. Je to všetko o nadmernej vlhkosti, ktorá tvorí plastové zmršťovanie. Pretože vlhkosť aktívne prichádza z povrchu, objem celkovej hmoty klesá, čo vedie k procesom zmršťovania v počiatočných štádiách. To nie je strašidelné, pretože spodné vnútorné vrstvy zvyčajne zostávajú normálnej veľkosti a horná vrstva sa stáva ako mriežka trhlín.

Aktívne zmršťovacie praskanie je spôsobené naopak zmenšením objemu. Akýkoľvek druh betónu má túto schopnosť praskať, ako aj lepiť iné materiály určené na sušenie v prevádzke.

Ako prasklinám predchádzať?

Ako sme už zistili, práca s betónom nie je jednoduchá. Jeho dlhé schnutie, ktoré trvá od troch do piatich týždňov, je spojené s mnohými rôznymi nástrahami, výsledkom čoho je katastrofa – betón praská. Teraz, keď vieme o možných príčinách vzhľadu, môžeme sa postarať o preventívne opatrenia.

Nezabudnite, že dobre pripravené betónové riešenie, zohľadňujúce odporúčania výrobcu, vyrobené podľa pokynov, mnohonásobne uľahčuje život.

Existujú tri hlavné metódy, ktorými môžete zabrániť praskaniu počas fázy sušenia. Preto dodržiavajte tieto odporúčania:

Ak chcete začať, držte sa presného receptu na prípravu roztoku.
Položte ho v súlade so všeobecne uznávanými normami, s vibračnými zhutňovačmi, prevzdušňovaním atď. veci. Nezanedbávajte ich.
Kladenie betónu nie je hlavná vec, hlavnou vecou je zachrániť ho pri dlhšom sušení. Zakryte fóliou pred vlhkosťou, izolujte debnenie, v prípade potreby zahrejte atď.

Ak máte po našom materiáli stále otázky, odporúčame vám pozrieť si toto video:

Prítomnosť trhlín v betóne naznačuje problémy s liatím. Pokúsime sa zistiť, prečo betón praská, aké vážne je poškodenie. Trhliny v betóne sa objavujú vždy, dokonca aj v nových konštrukciách. K štiepeniu betónu dochádza v dôsledku porušenia technológie alebo proporcií pri výrobe malty, veku. Tvorba štrbín negatívne ovplyvňuje nosnosť stien, ale problémom sa nedá úplne vyhnúť. Je potrebné sledovať šírku vytvorených trhlín a včas ich odstrániť.

Príčiny

dlhodobá preprava roztoku, ktorý porušil jeho vlastnosti;

Rozdelenie trhlín do skupín

konštruktívny

Patria sem trhliny v betóne, ktoré nepatria do prvej kategórie. Delia sa na niekoľko typov: poškodenie plastovým zmršťovaním, teplotným zmršťovaním, vysychaním a koróziou rámu.

Schéma trhliny v základoch.

Sušiaci roztok

Vplyv vonkajších faktorov

Prevencia defektov

Riešenie problémov

Je potrebné starostlivo sledovať dodržiavanie technológií prípravy cementu. Prebytočná voda v roztoku je nebezpečná pre povrchy, keď teplotný režim od nuly a nižšie. Zmrazenie, vlhkosť expanduje, zväčšuje sa trhliny v betóne, po ktorom sa betón rozpadá a odhaľuje výstuž. Tieto procesy znižujú pevnosť budovy.

Čo robiť s prasknutým betónom?

Prítomnosť trhlín v betóne naznačuje problémy s liatím. Pokúsime sa zistiť, prečo betón praská, aké vážne je poškodenie. Trhliny v betóne sa objavujú vždy, dokonca aj v nových konštrukciách. K štiepeniu betónu dochádza v dôsledku porušenia technológie alebo proporcií pri výrobe malty, veku. Tvorba štrbín nepriaznivo ovplyvňuje nosnosť stien. ale problémom sa nedá úplne vyhnúť. Je potrebné sledovať šírku vytvorených trhlín a včas ich odstrániť.

Príčiny

Trhliny v betóne sú dôsledkom zmien vonkajšieho alebo vnútorného zaťaženia. Hlavné dôvody rozdelenia boli zoskupené do nasledujúcich skupín:

porušenie technológie výroby riešenia;
odchýlky vo výpočtoch, nedostatočné množstvo výstuže;
nezohľadnené zložité geologické podmienky;
porušenie štruktúry roztoku počas používania (nemožno riediť vodou);
porušenie podmienok starostlivosti o betón (požadovaná teplota bola zle udržiavaná);
dlhodobú prepravu riešenia. porušenie jeho vlastností;
doplnkové stavby neschválené projektom.

Rozdelenie trhlín do skupín

Trhliny v betóne sú celkom bežné. Po preskúmaní charakteru ich výskytu boli rozdelené do určitých typov.

konštruktívny

Zverejnenie rozštiepení v betónových konštrukciách naznačuje vážne porušenia vo výpočtoch. Negatívne ovplyvňujú nosnosť rámu, znižujú bezpečnosť. Vznikajú v dôsledku porušenia projektu, zmien prevádzkových podmienok budovy, zlého materiálu.

Nekonštruktívne (štrukturálne)

Patria sem trhliny v betóne, ktoré nepatria do prvej kategórie. Sú rozdelené do niekoľkých typov: poškodenie z plastového zmrštenia. teplotné zmrštenie, vysychanie a korózia rámu.

Poruchy plastového zmrštenia sa vyskytujú vo viacerých situáciách.

Prvý je bežnejší, vyskytuje sa v dôsledku rýchleho odparovania kvapaliny. Ak dôjde k porušeniu súladu medzi rýchlosťou vyparovania a stúpaním vody, vlhkosť v rovine sa rýchlo odparí a počas hladkého zmrštenia sa tvoria chyby. Iným spôsobom sa nazývajú povrchové poškodenie. Malé, plytké vlasové trhlinky sa nachádzajú iba v povrchová vrstva betón, umiestnený kolmo na rám, ale navzájom rovnobežné. Ak je poškodenie malé a povrchné - nebojte sa. ale nepriaznivé podmienky zväčšite šírku defektov a rozdelenie prejde doskou.

K druhému dochádza v dvoch prípadoch pri vyzrážaní tvrdnúcej betónovej zmesi. V prvom prípade k odolnosti prispieva tvorba poškodenia konkrétnu podobu v procese vyrovnania. Tuhnutie roztoku sa začalo a forma je zhutnená - existuje vysoká pravdepodobnosť vzniku povrchových rozštiepení s hĺbkou 20-25 mm. Druhý prípad je vážnejší. Šírka štrbín je väčšia, sú hlbšie a dosahujú k rámu a rozširujú sa dovnútra. Oneskorenie roztoku na výstuži tvorí zrazeniny, ktoré po vytvrdnutí vedú k praskaniu. Správny výber zložky zmesi, prijateľné podbíjanie problém vyriešiť.

Poškodenie teplotným zmrašťovaním

Schéma trhliny v základoch.

Na začiatku procesu tvrdnutia betónovej zmesi, chemická reakcia medzi vodou a cementom. Výsledkom reakcie je uvoľnené teplo. V čase, keď teplota dosiahne maximum, pôsobia rôzne faktory: teplota vzduchu, teplota betónu, materiál debnenia, druh cementu a mnohé ďalšie. Správanie cementu počas tvrdnutia (pri zmene teploty) nebolo úplne preskúmané. Nedostatok slobody deformácie podlahy počas zmršťovania betónu vedie k zvýšeniu tepelného namáhania. Odolnosť namáhania v ťahu a tlaku vedie k vzniku trhlín. Možno si ich nevšimnete hneď, no po ich nájdení treba sledovať, či sa vada rozširuje a vybrať si Správna cesta zotavenie.

Sušiaci roztok

Objavujúce sa chyby zmršťovania majú obmedzené rozloženie. Vytvorené v tenkých stropoch, nosné prvky bez armatúr. Za hlavný dôvod sa považujú porušenia v štruktúre riešenia.

Vplyv vonkajších faktorov

Spôsobí to náhle zmrštenie. Vonkajšie faktory zahŕňajú prehánky, snehové zrážky, záplavy, nesprávna prevádzka. Napríklad podzemné pôdy sú nebezpečné poklesom oddelenej časti konštrukcie a vytvorením nerovnomerného rozloženia zaťaženia, čo povedie k praskaniu. Dôvodom formácií je v tomto prípade často neprofesionalita pri príprave a realizácii prác.

Prevencia defektov

Odstránenie negatívnych výsledkov po naliatí betónu je náročný proces. Na samom začiatku sa oplatí postarať sa o dodržiavanie technológií, pravidiel, ktoré pomôžu predchádzať vzniku defektov:

Pri ručnom miešaní zložiek proces uľahčuje pridanie veľkého množstva vody. Tento prístup vedie k dodatočnému odparovaniu, v dôsledku čoho dochádza k rýchlemu vytvrdzovaniu povrchu. Dodržanie pomeru komponentov je základným pravidlom kvalitného riešenia. Prebytočná vlhkosť a jej nedostatočné množstvo povedie k vzniku zmršťovacích trhlín.
Vysoká teplota materiálu, prostredia vedie k rýchlemu odparovaniu vlhkosti. Nalievanie betónovej základne pri vysokých teplotách vyžaduje dodatočnú ochranu. Pred zakrytím sa betón navlhčí.
Chyba vo výbere kvality cementu spôsobuje otvorenie trhlín po vysušení. Vznikajúce pochybnosti o výbere môžu vyriešiť špecialisti ponúkajúci hotové riešenie.
Príčinou problémov sú často problémy s pôdou. Je potrebné vykonať dostatočné vystuženie konštrukcie.

Systematická kontrola povrchov a identifikácia chýb v počiatočnom štádiu pomôže zvýšiť životnosť betónu po vykonaní práce.

Riešenie problémov

Lézie v čerstvom betóne možno opraviť dodatočným zhutňovaním a prasknutý vytvrdnutý betón možno opraviť mnohými spôsobmi. Skôr ako začnete problém riešiť, mali by ste zvoliť správnu metódu:

Injekcia - profesionálnym spôsobom odstránenie závad. Je to nákladné a vyžaduje si určité zručnosti. Práca spočíva vo vyplňovaní dutín pod tlakom špeciálnymi cementovými kompozíciami. Niektoré z nich premiestňujú nadmerná vlhkosť z cementu. Roztok vyplní šírku priestoru a vytvrdne.

Tesnenie je druhý spôsob. Hlavným cieľom je odhalenie slabý bod vedľa štiepenia a eliminácie rozdrobeného porézneho materiálu. Za týmto účelom sa poškodenie poklepe, odstráni sa poškodený materiál a vyčistí sa od prachu. Pri príprave štiepenia na aplikáciu roztoku sa vytvorí otvor. Zloženie opravnej zmesi zahŕňa piesok, cement a polymérne zložky. Vyrovnaný povrch je ošetrený tmelom.

Postup nápravy nedostatku v betónovej základni sa vykonáva v niekoľkých etapách:

odhalenie problému, prečo betón praská;
príprava povrchu, poklepanie na zistenie slabín;
rozšírenie defektu dlátom do 5 mm;
čistenie povrchu od prachu vodou - špongia odstráni prebytočnú vlhkosť a vysuší povrch;
ošetrenie existujúcej holej výstuže antikoróznou zmesou.

Potom sa nalejú opravným roztokom (v prípade potreby vystužujú defekt drôtom), čím sa povrch vyrovná. Výsledný defekt nie je pre betón vždy problémom. Hlavnými kritériami ovplyvňujúcimi rozhodnutie o oprave bude príčina, šírka defektu, miesto, vystavenie vzduchu.

Bežnou príčinou je nerovnováha vody Zlá kvalita riešenie vedúce k prasknutiu. Je potrebné starostlivo sledovať dodržiavanie technológií prípravy cementu. Prebytočná voda v roztoku je nebezpečná pre povrchy pri teplotách od nuly a nižšie. Zmrazenie, vlhkosť expanduje, zvyšuje sa trhliny v betóne, po ktorých sa betón rozpadá. obnaženie armatúry. Tieto procesy znižujú pevnosť budovy.

Pokúste sa identifikovať nedostatky v počiatočných fázach, neodkladajte opravu ani malých poškodení.

Trhliny v betóne po vysušení

Dopyt medzi spotrebiteľmi, ako po betóne, tak aj po výrobkoch, neustále rastie. Výsledkom je, že podniky zvyšujú svoje objemy a výrobcovia otvárajú nové továrne a spúšťajú výrobné linky. Kvalita všetkých produktov vyrábaných podnikmi zostáva pre výrobcov a ich spotrebiteľov dôležitá.

Tabuľka pomeru pevnosti.

Pomerne často sa tí, ktorí sa nezávisle zaoberajú stavebnými prácami na svojom mieste, a dokonca aj profesionálni špecialisti, čudujú, prečo betón praská? Dá sa alebo dá sa tomu vyhnúť a čo to ovplyvňuje?

Koniec koncov, oprava, keď sa už začala zrútiť, je problematická a niekedy neefektívna. Preto je lepšie robiť všetko naraz s vysokou kvalitou, pri dodržaní všetkých pravidiel. Hlavná vec je, že sa dá vyhnúť rôznym deformáciám na povrchu, aj keď to nie je ľahké.

Pracovné materiály

Ako viete, kompozícia obsahuje: cement, drvený kameň, piesok a vodu. V plastickom stave alebo čerstvý betón má tekutú konzistenciu. Po naliatí, keď hmota tuhne, sa objem cementu a vody zmenšuje. Vznikajúce zaťaženia, ktoré vznikajú v dôsledku zhutňovania hmoty, čerstvý betón ťažko znáša kvôli nízkej pevnosti.

Jedným z hlavných faktorov pre kvalitný betón je dodržanie správneho pomeru všetkých zložiek, ktoré tvoria kompozíciu.

Tu je potrebné vziať do úvahy nielen stav riešenia, ale aj podmienky jeho prítomnosti, a to:

Schéma prípravy zmesi.

pri použití roztoku v miestnostiach s nízkou teplotou by sa do zmesi mali pridávať chemické prísady, ktoré zabraňujú tvorbe mrazenej kôry;
pri zvýšených teplotách roztok rýchlo tvrdne, mení sa jeho štruktúra a po položení, po vysušení, začne rýchlo praskať;
aby ste vytvorili dobrú výplň, mali by ste si vziať vysokokvalitné suché zmesi, vyhnúť sa prievanu, dodržiavať teplotný režim a navlhčiť povrch počas celej doby schnutia.

Praskliny v dôsledku plastového zmrštenia

Povrchové deformácie

Schéma vystuženia steny.

Objavujú sa v dôsledku rýchleho odparovania vlhkosti, keď je povlak v plastickom stave. Konkrétne, rýchlosť odparovania je vyššia ako rýchlosť separácie vody. Je dôležité, aby čas odparovania vlhkosti z povrchu roztoku závisel od teploty. Rovnako ako okolitá teplota, rýchlosť vetra, vlhkosť a vystavenie slnku.

Horúce slnečné počasie alebo suchý vietor prispievajú k vzniku tohto typu trhlín. Povrchové trhliny zvyčajne nie sú hlboké, do dĺžky 750 mm. Ak sú trhliny menšie a vedú k zničeniu zamrznutej dosky, potom je možné všetko opraviť. Aby ste to dosiahli, budete musieť opraviť všetky trhliny maltou z portlandského cementu a opatrne ich vyhladiť štetcom. Ošetrený povrch zakryte plastovou fóliou na 48 hodín, pričom fóliu pripevnite tyčami a doskami pozdĺž okrajov dosky.

Vyrovnanie defektov

Stôl na vytvorenie požadovanej pevnosti.

Podporuje vzhľad tohto typu odolnosť povrchu proti praskaniu proti zhutneniu tvárneho betónu. To znamená, že tuhnutie roztoku už začalo s jeho súčasným usadzovaním. Takýto proces vedie od samého začiatku k tvorbe trhlín a betónová doska, skôr než stihne vytvrdnúť, je už zničená.

Takéto trhliny sú spravidla na povrchu širšie, ich hĺbka nepresahuje 25 mm. Je dôležité, aby sa tento typ trhlín dostal až k výstuži, pretože keď zmes tuhne, zdá sa, že sa na výstuži zasekne a prebiehajúci proces tuhnutia má za následok tvorbu trhlín. Takéto trhliny sa najlepšie opravia po úplnom stuhnutí zavedením nového roztoku do dutiny.

Iné typy trhlín

Teplotné zmršťovanie

Na samom začiatku tuhnutia a počas procesu tuhnutia sa medzi cementom a vodou začne uvoľňovať určité množstvo tepla. Tento jav vedie k zvýšeniu teploty zmesi.

Ak podlaha, strop alebo stena nemajú voľnosť deformácie, potom pri zmršťovaní vzniká tepelné napätie. Toto napätie je buď ťahové alebo tlakové a spôsobuje tvorbu trhlín na povrchu.

Vzhľad trhlín tohto typu je ovplyvnený: teplotou vzduchu a betónu, typom debnenia a dobou vytvrdzovania betónu v ňom. Rovnako ako značka použitého cementu a kvantitatívny pomer všetkých zložiek v hotovom roztoku. Poškodený povrch je možné obnoviť kvalitným utesnením trhlín s následným nanesením dekoračnej vrstvy.

Po zaschnutí zmenšiť

Trhliny tejto povahy sú menej časté v porovnaní s ich inými typmi. V zásade sa objavujú na sekundárnych prvkoch bez výstuže alebo výplne vystuženej podľa požiadaviek.

Dôvodom ich výskytu môže byť nesprávne zmiešanie zložiek, prebytočná voda, použitie nekvalitného kameniva a nedostatočná doba starnutia roztoku.

Aby sa zabránilo praskaniu produktu v budúcnosti, odporúča sa kedy opravárenské práce naneste dekoratívny vodotesný náter a izolujte celý povrch. Na to môžete použiť kovania alebo železné kravaty.

Prečo betón praská: príčiny a spôsoby, ako zabrániť vzniku trhlín

Často nastáva situácia, keď stavebník nedokáže pochopiť, prečo betón po naliatí praskol. Ide o pomerne bežný jav, ktorý vedie k zhoršeniu úžitkových vlastností materiálu a jeho postupnej deštrukcii. Chceme hovoriť o príčinách trhlín a spôsoboch, ako zabrániť tomuto javu.

Vzhľad trhlín je bežným javom pri práci s betónom.

Trhliny v betóne

Odrody

Praskanie betónových konštrukcií vedie k zníženiu ich kvality.

Praskanie v betóne je rozšírený jav, ktorý sa vyskytuje z viacerých dôvodov a z dôvodu pohodlia by sa táto téma mala klasifikovať jednotlivé prípady prejavy tohto javu.

Takže všetky trhliny možno rozdeliť do troch veľkých skupín:

Štrukturálne trhliny s. Predstavujú hrozbu pre integritu konštrukcie a jej únosnosť, spravidla sa objavujú v dôsledku vonkajšie príčiny a konštrukčné chyby
Štrukturálne alebo neštrukturálne trhliny. Predstavujú potenciálne nebezpečenstvo, v prípade nedostatočných opatrení na ich odstránenie vedú k vážnejšiemu poškodeniu a strate kvality, únosnosti a celistvosti konštrukcie. Vyskytujú sa v dôsledku vnútorných procesov počas hydratačnej reakcie a nárastu pevnosti betónu;
Trhliny spôsobené požiarom. Zahŕňa štrukturálne aj štrukturálne poškodenie. Výrazná vlastnosť- delaminácia vrchnej vrstvy betónu.

Na obrázku - typický príkladštrukturálna trhlina.

Škody prvej skupiny zahŕňajú narušenie celistvosti spôsobené zvýšeným zaťažením dielov, nesúlad medzi pevnosťou materiálu a skutočným zaťažením, chyby v návrhu architekta, chyby návrhu v zložení zmesi, pohyby pôdy, prírodné katastrofy, nárazy. , výbuchy atď.

Dôležité!
Prasknutie sa často pozoruje v dôsledku chýb pri príprave betónu vlastnými rukami.

Cena transportbetónu zasahuje do rozpočtu, ale oprava nekvalitného základu je oveľa drahšia.

Konštrukčné chyby sa vyznačujú veľkou šírkou otvoru, veľkou hĺbkou, priechodnosťou, veľkou dĺžkou a špeciálnou lokalizáciou. Prevencia takéhoto poškodenia je spojená s kompetentným návrhom a výpočtom zaťažení, používaním kvalitné materiály, s prihliadnutím na osobitosti geológie a týka sa najmä technickej a projektovej prípravy výstavby.

Zohľadnite vplyv prírodných katastrof a nehôd, človekom spôsobené katastrofy a vojny je prakticky nemožné, to isté platí pre nepokoje v dôsledku požiarov.

Po požiaroch sa takmer vždy pozoruje praskanie betónu.

Druhá skupina chýb sa týka porušení štruktúry a integrity materiálu v dôsledku prirodzených fyzikálnych a chemické procesy zatekanie v betóne vo všetkých štádiách jeho zrenia, najmä v počiatočných.

Existuje celý rad javov, ktoré vedú k vzniku takýchto defektov:

Praskliny zo zmrštenia plastov. Vznikajú v dôsledku intenzívneho odparovania vlhkosti z povrchu a v dôsledku nerovnomerného zmršťovania a zhutňovania hmoty;
Zničenie vplyvom teploty. Objavujú sa v dôsledku účinku tepelnej rozťažnosti-stlačenia materiálov spôsobeného zahrievaním a nerovnomerným ochladzovaním zmesi;
Chyby zmrašťovania pri vysychaní malty. Vznikajú v dôsledku nerovnomerného poklesu objemu betónu počas sušenia;
Trhliny v dôsledku korózie výstuže. Pri aktívnej korózii sa oceľ rozťahuje a môže lámať betón.

Príklad poškodenia zmršťovaním.

Dôležité!
Zabránenie vzniku trhlín je oveľa efektívnejším a racionálnejším spôsobom ako ich odstraňovanie a oprava.
Pre úspešnú prevenciu je potrebné poznať príčiny defektov.

Príčiny

Väčšina škôd vzniká v dôsledku prirodzených príčin.

Ak je všetko jasné s dôvodmi výskytu štrukturálnych chýb, mali by sa podrobnejšie zvážiť štrukturálne porušenia. Začnime teda pekne po poriadku.

Plastické zmršťovanie je proces, ktorý sa vyskytuje na samom začiatku životnosti roztoku. Tu existuje taký účinok, ako je intenzívne odparovanie vlhkosti z otvoreného povrchu položeného betónu. V dôsledku toho sa objem roztoku aktívne znižuje, zatiaľ čo spodné vrstvy zostávajú rovnakej veľkosti a horná vrstva je pokrytá sieťou jemných vlasových trhlín.

Plastické zmršťovanie a odparovanie vlhkosti vedie k vlasovým trhlinám.

Taktiež v prvom období životnosti malty, počas kladenia, začína proces zmršťovania a zhutňovania betónovej zmesi pôsobením gravitácie. Pri nedostatočnom zhutnení vibračným náradím nastáva moment, kedy už betón stuhol a jeho hutnenie pokračuje. To vedie k prestávkam.

Teplotne zmrašťovacie deformácie vznikajú v dôsledku reakcie hydratácie cementu, ktorá prebieha s uvoľňovaním tepla. Roztok sa zahrieva, zväčšuje svoj objem, zatiaľ čo tvrdnúce oblasti praskajú. Ovplyvňuje to aj opačný proces - horná vrstva sa ochladzuje a zmenšuje, zatiaľ čo spodná zostáva rovnako veľká alebo sa zväčšuje, výsledkom je lámanie materiálu.

Trhliny pri zmrašťovaní pri sušení sú spôsobené tým, že sa stuhnutý materiál zmenšuje na objeme. To je typické pre akýkoľvek druh betónu, lepidla a iných tvrdnúcich a sušiacich látok. Zvyčajne sa pozoruje v nevystužených konštrukciách a výrobkoch plochých, predĺžených alebo neštandardný tvar také praskavé betónový poter veľkoplošné, omietkové a podobné konštrukcie.

Dôležité!
Suché zmršťovanie často vedie k zhoršeniu iných typov trhlín a zvýšeniu stupňa ich otvorenia.

Korózne prasknutie železobetónových výrobkov.

Prenikanie vlhkosti dovnútra betónová konštrukcia vedie ku korózii kovu vo vnútri. V dôsledku toho výstužné tyče zväčšia svoj objem a rozbijú kameň.

Prevencia

Správna starostlivosť môže zabrániť poškodeniu.

Aby ste predišli výskytu defektov a zlomenín v betóne, mali by ste dodržiavať pravidlá, ktoré obsahujú pokyny na betónovanie.

Kvôli stručnosti uvádzame tri hlavné body:

Zmes pripravte správne a dodržte recept. Prebytočná voda alebo cement najviac nepriaznivo ovplyvňuje kvalitu betónu a vedie k defektom;
Maltu položte v súlade s prijatými normami: použite vibračné zhutňovanie, prevzdušňovanie a iné štandardné postupy;
O betón sa po položení postarajte. Objekt je možné zakryť fóliou, jeho povrch navlhčiť vodou, v prípade potreby zahriať betón, izolovať debnenie, vo veľkých poteroch vyrezať dilatačné škáry.

Navlhčenie povrchu zabráni praskaniu.

Dôležité! Dodržiavajte podmienky betonáže, a to: pracujte v správnom teplotnom režime, kontrolujte vlhkosť, sledujte zmeny poveternostných podmienok, neporušujte rámec, v ktorom je možné pracovať, nezanedbávajte technológiu ošetrovania betónu a používajte kvalitné materiály.

Na betónovanie kritických komponentov a konštrukcií je lepšie použiť vysokokvalitný transportbetón, pretože domáci výrobok najčastejšie vykazuje uvedené javy a súčasne rôzne.

Chráňte materiál pred náhlymi zmenami teploty.

Dôležité! Betón neriedte vodou ani doň nepridávajte cement, je to tak flagrantné porušenie technológie a zásahu do formulácie zmesi, ktorej výsledok je predvídateľný.

Trhliny spôsobujú ďalšie spracovanie a stavebné postupy, ktoré zhoršujú stav konštrukcie, iba rezanie železobetónu diamantové kruhy a diamantové vŕtanie diery v betóne ho nezničia. Aby sa predišlo takýmto chybám, mala by sa prísne dodržiavať technológia betónových prác, ako je podrobne uvedené vo videu v tomto článku.