Nové technológie pre inštaláciu miestnych komunikačných káblov. Uloženie komunikačného kábla do zeme

O položení komunikačných káblov bol vydaný samostatný dokument. Zbierka súvisiacich tém. Na prvý pohľad sa zdá, že pravidlá kladenia komunikačných káblov sú v rozpore s definíciami. Keď sa zoznámite, začnete chápať: rozhodujúci je typ trate. Podľa týchto aspektov sa vyberá značka, ktorá určuje spôsoby inštalácie na zemi. Pozrime sa, ako je položený komunikačný kábel.

Kabeláž

Na rozdiel od elektrických sietí je komunikačný kábel často pod zemou. Tradične sa používa prednosť v jazde. Kábel vedie pozdĺž ciest, pod zemou, pozdĺž stĺpov. Prednosť majú diaľnice väčšieho významu. Ak je na výber použiť federálnu alebo miestnu diaľnicu, použije sa prvá. Dĺžka riadku musí byť minimálna. V niektorých prípadoch je dovolené položiť komunikačné káble do zeme hladením ostré rohy, rovno medzi oddelené sekcie diaľnice. Iba v podmienkach Sibíri, Ďaleký východ, Ďaleký sever, získanie prístupu na internet v súkromnom dome, obyvatelia sú nútení kategoricky sa odchýliť od pravidiel.

Nie všade je rozvinutá cestná sieť. Vedú línie neupraveným terénom. Je dovolené položiť kábel na kohútiky železnice. Uistite sa, že je pripojenie zapnuté rôzne strany plátna s vysokonapäťovým vedením. Ak to nie je možné, elektrická trať vedie bližšie k železničnej trati. Napokon, mnohých zaujíma, čo sa myslí pod pojmom odklon cesty. Oblasť začínajúca za priekopou, rezerva (leží za bermou).

Káblové šachty

Záložka, ak je to možné, sa vykonáva bezvýkopovým spôsobom. Videli sme, ako veľké stepi starý kábel potiahnuť Ural, potom prenajať a zdieľať? Záložka je podobná metóda, len v opačnom smere. Pracuje slušný buldozér, ktorý nesie cievku komunikačného kábla. Pomocou špeciálnych brán leží žila okamžite pod zemou. Po technike zostáva viac-menej rovnomerný šev. Použitie mechanizovanej práce počas kladenia je prísne regulované. Pozrime sa na VSN 116 o tejto záležitosti (samostatné normatívny akt, RM 13-2):

1. Objem zemných prác vykonávaných strojným zariadením je minimálne 80 %.
2. Pokládka káblov je z 87 % mechanizovaná.
3. Ťahanie vedenia v káblovom vedení - minimálne 65%.

Za výrazný znak komunikačných liniek považujeme prítomnosť regeneračných bodov. Oslabený signál sa opäť zosilní a dosiahne štandardnú úroveň. V opačnom prípade pokladanie nie je možné. optický kábel komunikácie na veľké vzdialenosti. Modem jednoducho nebude schopný rozpoznať signál. Na optimalizáciu siete sa prijímajú špeciálne opatrenia, kábel na položenie komunikačnej linky sa odoberá príslušnej značky. Umožňuje znížiť straty znížením počtu stopových regenerátorov. Poďme diskutovať o tom, aké sú línie komunikácie, kompozície.

Komunikačný kábel

Všeobecná organizácia komunikačných liniek

Káblové komunikačné linky sú zvyčajne rozdelené:

• Kmeň, zvyčajne položený medzi uzlami prvej triedy (veľké sídla susedných regiónov).
• Intrazonálne, ležiace v rámci jedného relatívne malého regiónu (regiónu).
• Kapacity pripojenia kufra nie sú nižšie ako prvá kategória, budú slúžiť ako akýsi most medzi väčšími segmentmi.
• Miestne káblové siete sú položené v rámci jedného mesta (uloženie komunikačného kábla do súkromného domu).

Vo vnútri mesta sa sieť (nazývaná chrbticová interná) dostane do vnútorného šatníka. Rozvodná doska pre oblasť. Ak vezmete telefónne linky, tucet domov môže mať oceľovú skriňu, vo vnútri sú rozvody pre budovy. Každá budova je vybavená ďalším štítom skromnejších rozmerov. Priestory medzi domami sa nazývajú distribučné oblasti. Pri vstupe sa nachádza účastnícka elektroinštalácia. Nie kábel, obyčajný kábel, drôt z dvoch medených žíl.

Podľa signálu reťazca je obvyklé rozdeliť:

• Vedenie prvej triedy I s napätím nad 360 voltov.
• Linky druhej triedy II s napätím do 360 voltov.
• Účastnícke linky, napätie kolíše 15 - 30 voltov.

Pokládka, inštalácia komunikačných káblov sa vykonáva:

1. Priamo v zemi.
2. V rôznych podzemné inžinierske siete, pod zemou.
3. Pod vodou.
4. Namontované.

Trochu odlišné od energetických sietí. Podľa klasifikácie mierky vedenia (prvá tabuľka) sú uvedené odporúčania pre kladenie vedení s pevnou značkou. Existujú dva typy káblov – elektrické a optické.

Elektrické káble

Pozostáva z bežných medených drôtov. Hliníkové lepenie sa používa zriedkavo kvôli vysokým stratám.

1. Hlavné (primárne) vedenia sú tvorené koaxiálnym káblom v hliníkových plášťoch KMA-4, v olove - KM-8/6 (len na rekonštrukciu), koaxiálny malorozmerový hliníkový - KMTA-4.
2. Spojovacie hlavné vedenia sú vyrobené z podobných výrobkov, s výnimkou tých, ktoré sú vybavené oloveným plášťom. Niekedy je povolené použiť komunikačné káble ISS 4x4.
3. Na intrazonálnych sieťach sa používajú MKT-4, VKAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2.
4. Lokálne siete (primárne a sekundárne) sú vybudované z: MKS-4x4x1,2 a 7x4x1,2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PPPPM.
5. Káblové vysielacie siete (rozhlas bežné používanie, používaný ZSSR) je postavená na PPPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB. Posledné štyri triedy patria do rodiny hydrofóbnych plnení. To zahŕňa produkty obsahujúce hliníkové aj medené inklúzie. Za mokra začína proces elektrochemickej korózie.

Optické káble

Tvoria ho sklenené vlákna, ktoré šíria vlny blízke viditeľnému spektru. Vysoké frekvencie vám umožnia efektívne zakódovať veľké množstvo informácií. Existujú jedno- a dvojvidové vodiče.

1. Chrbticové siete sú postavené z jednovidových káblov s rôznym počtom žíl (4, 8 alebo 16). Pri vlnových dĺžkach 1,3 a 1,55 µm.
2. Intrazonálne siete sú založené na použití multimódových gradientných vlákien 4 alebo 8 kusov vo zväzku. Pracovná vlnová dĺžka je 1,3 µm.
3. Lokálne siete sa líšia od intrazonálnych sietí predpokladom použitia vlny 0,85 mikrónu.

nemoderná móda

V praxi je potrebné skrátiť interval regenerácie. V dôsledku toho by sa na diaľnice muselo inštalovať viac zosilňovačov. Niekedy neprijateľné, drahé. Spôsoby kladenia komunikačných káblov pod vodu spôsobujú veľa ťažkostí. Rozprávali, ako anglo-francúzsky koncern Alcatel kladie optický kábel pod dno oceánu. Naloženie lode trvá tri týždne, teraz si predstavte, ako dlho trvá inštalácia pod vodou.

Zosilňovač-regenerátor signálu váži pol tony. Kým kábel ide po trase, veci sa rýchlo hýbu, potom sa zastaví, pretože je potrebné rezať žily do puzdra. Porucha regenerátora je problém. Čím menej to stojí na hlavnej linke, tým lepšie. Za položenú trasu je výhodné dosiahnuť zisk, z opráv nie je žiadny úžitok. Preto musia byť na chrbtici použité jednovidové vlákna.

Uloženie komunikačného kábla do zeme sa vykonáva tak, aby sa regenerátory nachádzali v oblasti bez záplav. Výnimky z pravidiel sú povolené s odôvodnením technickej stránky problému. Zosuv pôdy, miesta bahna sa nevyužívajú. Na zabezpečenie energie pre zosilňovače signálu je komunikačný kábel položený špeciálnym spôsobom:

1. Na intrazonálnych sieťach sa maximálne využívajú existujúce body. Vybavené hotovými zdrojmi energie.
2. Pre lokálnych sietí inštalácia súvisiaceho zariadenia je povolená. Prednosť majú vybavené uzly. Každý vidí kľúčový príklad vo vchode. Spojovacia skrinka poskytovateľa obsahujúca zosilňovacie zariadenie. Energia sa odoberá z miestnej elektrickej siete.

Uloženie komunikačného kábla do zeme

Spôsob uloženia je určený značkou kábla, diskutovanou v šiestej časti VSN 116. PPPPM využívajú vedenia II. triedy s vlastnou kanalizáciou, na účastníckych vedeniach - až na ojedinelé výnimky v zemi. V závislosti od typu vedenia sa hĺbka uloženia komunikačného kábla v zemi líši:

1. Elektrické a optické káble primárnej siete akejkoľvek úrovne mimo osady, vedenia triedy II a spojovacie vedenia ležia v hĺbke 1,2 metra.
2. Ostatné intrazonálne siete sú uložené 0,9 metra pod zemou.
3. Elektrické káble mestských, vidieckych telefónnych sietí na území osád sú pochované o 0,7 metra, vonku - 0,8. Používajú sa menšie hodnoty - používajú ochranu pred tehlami (doskami). Podobný tomu, ktorý sa používa na vybavenie elektrického vedenia (pozri príslušnú recenziu).
4. 0,8 metra používajú vysielacie káble triedy II.

Mali by ste vedieť: pôdy sú rozdelené do skupín, požiadavky uvedené vyššie platia pre kategórie I - IV. Piaty zahŕňa permafrost, skaly: hĺbka uloženia komunikačného kábla klesá (0,4 - 0,6 metra, hĺbka výkopu je o 10 cm viac). VSN 600 obsahuje množstvo tematických informácií, uvádza sa šírka rýh (vyvíjaných mechanizovanou metódou).

Svahy línie sa plazia ako had, odchýlka do strany je 1,5 metra (dĺžka lineárnych úsekov je 5 metrov). Je zvykom používať špeciálne značky pancierových káblov. Letecky je povolené klásť účastnícke, intrazonálne siete s technickým odôvodnením. V druhom prípade sa použijú existujúce stĺpce. Pokládka komunikačného kábla v budove sa vykonáva v súlade s bežnými normami. Poskytuje ochranu pred indukovaným rušením.

Dúfame, že sme čitateľom sprostredkovali hlavné spôsoby kladenia komunikačných káblov. Lokality liniek sú často označené značkami. Veliaci Kazachovia poznajú miesta vykopávok, značky fungujú ako varovné signály. Inštalačná organizácia vypracuje projekt tak, aby sa nedotýkal susedných vedení. A špeciálne výstražné značky sú povolané na pomoc, aby na zemi.

Technológia inštalácie medených káblov

ÁNO. Popov, hlavný špecialista komunikačného oddelenia GTSS

Organizácia telekomunikačných sietí na báze optických prenosových vedení zatienila problémy spojené s výstavbou, inštaláciou a prevádzkou medených káblových vedení. Jedným z „najbolestivejších“ problémov medených káblov s polyetylénovým alebo kovovým plášťom je tesnosť plášťa a kontrola jeho integrity počas inštalácie a prevádzky.

Na základe skúseností s projektovaním, výstavbou a prevádzkou GTSS v roku 1986 navrhol technológiu káblovej inštalácie s oddelením „kufra“ hlavného kábla od odbočných káblov do reléových skríň a obslužných zariadení umiestnených na javisku s využitím plyno- tesné izolačné rukávy. Zároveň bolo rozhodnuté uzemniť pancier a plášte hlavných káblov podľa trojbodovej schémy - iba na vstupoch do koncových (zosilňovacích) bodov a v strede zosilňovacej časti.

Tým sa vyriešilo množstvo problémov:

Elektricky izolujte hlavný kábel od káblov odbočky, čím sa eliminovalo prenikanie spätného trakčného prúdu cez odbočku do hlavného kábla;

Ovládajte na zosilňovacej sekcii odpor medzi pancierom a „zemou“, pancierom a pancierom a pancierom a „zemou“;

Dajte pod kontrolu celistvosť hadicových ochranných krytov káblov s vonkajším krytom typu Shp;

Skráťte čas hľadania netesností v hlavnom plášti kábla;

Znížte náklady a zložitosť konštrukcie, pretože nie je potrebné uzemňovať pancier a plášť kábla pri každej spojke.

Technológia inštalácie hlavného kábla je podrobne popísaná v typických projektových materiáloch „Káblové vedenia pre diaľkovú komunikáciu železničnej dopravy. Lineárne štruktúry, 410405-
TMP, ShP-43-04, vyvinutý v roku 2004. Dnes sa však objavili nové problémy. Jedna z nich je organizačná: linky obsluhujú escebisti a signalisti na rôzne účely, a požiadavky na parametre týchto liniek sú rôzne. Zatiaľ čo predtým boli vysokofrekvenčné, nízkofrekvenčné komunikačné obvody, ako aj automatizácia a telemechanika kombinované v jednom hlavnom kábli.

Druhým problémom je, že neexistujú žiadne úplne vyvinuté technológie inštalácie káblov a proces ich implementácie je pomalý.

Zvážte stav technológie použitej na inštaláciu komunikačných káblov. VNIIAS vypracoval "Pokyn na inštaláciu, opravu a obnovu železničných káblových vedení s použitím nových technológií a materiálov", ktorý bol schválený v roku 2002. Zaznamenávame niektoré jeho vlastnosti. Prvým je absencia v pokynoch predtým existujúcich technológií na montáž spojok spájkovaním a zváraním výbuchom. Druhým je zmena v dizajne deliacej spojky: namiesto tradičného tvaru T máme konfiguráciu rukavíc. Tretím je použitie pásky „Armoplast“ namiesto liatinových spojok na ochranu pred mechanickými vplyvmi. Po štvrté - možnosť montáže priamych objímok pri obnovení tesnosti plášťa bez prerezania kábla pomocou teplom zmrštiteľných manžiet.

Za prítomnosti pozitívnych faktorov existujú aj určité náklady na nové technológie a materiály na inštaláciu. Spojka zadlabaného T tak „zmizla“ z radu spojok, v ktorých sa spojenie vodičov odbočného kábla s hlavným káblom vykonávalo paralelne bez prerušenia vodičov hlavného kábla.

Poďme analyzovať novú technológiu montáže plynotesných izolačných manžet. Podľa bodu 8.2 návodu na montáž plynotesných izolačných návlekov GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 sa na odbočných kábloch používa dĺžka 4 alebo 6 m (ďalej len prípojný kábel) . V jeho strede sú odstránené ochranné kryty - hliníkový plášť a izolácia pásu a pomocou skladacej odnímateľnej formy inštalovanej na mieste odstráneného plášťa káblovej časti (bez rezania žíl vodivých prúdov) sa naleje polyuretánová kompozícia. Pri montáži objímky s prerezaním kábla sa po naliatí zmontovaného spoja na jeho konce nasunú diely objímok značky MPP a teplom zmrštiteľná bužírka TU. Pobočka tak vzniká bez použitia GMVI.

Pri ukladaní kábla do telesa podložia je odporúčaná dĺžka odbočky 6 m. V tomto prípade pri inštalácii odbočiek do reléových skríň pre zariadenie GMVI nie sú potrebné žiadne dodatočné spojky. Pri 4 m stabilizačnom kábli je však potrebná dodatočná spojka. Ak je segment stabilného kábla, predstavujúci GMVI spojku, prispájkovaný z jedného konca do rozvetvovacej spojky, musí byť druhý koniec predĺžený káblom určitej dĺžky, aby sa dostal do reléovej skrine alebo predmetu umiestneného na pódiu. .

Vyvstáva rozhodnutie: dĺžka odbočovacieho kábla by mala byť taká, aby prekrývala vzdialenosť od miesta inštalácie spojky T (odbočky) ku krabici inštalovanej v zariadení, kde sa zasúva odbočovací kábel. V tomto prípade sa inštalácia GMVI - odrezanie a odstránenie plášťa odbočovacieho kábla a vyplnenie tohto miesta polyuretánovou kompozíciou vykonáva priamo na odbočnom kábli v jednej jame s rozdeľovačom. Tým sa eliminuje potreba dodatočnej spojky.

Plynotesné spojky GMS-4, GMS-7, GMSM-40, vyrobené podľa klasická schéma pre technológie inštalácie káblov horúcim spájkovaním, vyrába OJSC Svyazstroydetal. Ich premena na plynotesné izolačné návleky sa vykonáva podľa návodu odstránením pásika šírky 10 mm zo stredu plynotesného návleku a obnovením jeho tesnosti nasunutím na vzdialenú časť teplom zmrštiteľnej rúrky.

Preto na základe analýzy nových technológií na inštaláciu, opravu a obnovu železničných káblových vedení a dostupných skúseností s projektovaním je vhodné odporučiť nasledovné:

Montáž plynotesných izolačných objímok by sa mala vykonávať priamo na odbočnom kábli v tej istej jame s odbočnou objímkou ​​a odmietnuť štandardizovať dĺžku odbočných káblov podľa návodu (zástrčky). Podobne je potrebné inštalovať plynotesnú spojku priamo na hlavný kábel pri jeho vstupe do zosilňovacích (koncových) bodov;

Návod doplňte zoznamom štandardných súprav spotrebného materiálu (súprav na montáž káblov rôznych značiek) a náradia, ktoré je potrebné zakúpiť na výrobu plynotesných spojok a ktoré musia byť zahrnuté v návrhu.

INŠTALÁCIA KÁBLOV AUTOMATIZÁCIE A TELEMECHANIKY

Nemenej otázky sa týkajú technológie inštalácie signalizačných káblov. Dnes sú to nezávislé káblové vedenia, ktoré sú položené na staniciach aj na záťahoch na organizovanie automatizačných a telemechanických okruhov. Nižšie budeme hovoriť o káblové vedenia na organizáciu signalizačných okruhov na záťahoch.

Zásadný rozdiel medzi signalizačnými a komunikačnými káblovými vedeniami je v tom, že automatizačné a telemechanické obvody sú spravidla organizované podľa fyzických párov, ktorých frekvenčné parametre nie sú štandardizované. Špecialisti môžu namietať s odkazom na skutočnosť, že na použitie sa odporúčajú káble v pároch. Táto námietka však nie je opodstatnená, pretože neexistujú žiadne normy pre inštalované úseky signalizačných káblových vedení. Je potrebné poznamenať, že v časti 22 Pravidiel pre kladenie a inštaláciu káblov signalizačných zariadení, PR 32 TsSh 10.01-95, sú stanovené iba normy izolačného odporu žil káblov pred inštaláciou, po inštalácii a počas prevádzky.

Druhým rozdielom je stavebná dĺžka káblov. Nie je to viac ako 300 m pre káble s polyetylénovou izoláciou v plastovom plášti (GOST R51312-99) a pre káble s polyetylénovou izoláciou v kovovom plášti s hydrofóbnou výplňou (TU 16.K71-297-2000). Pre káble s polyetylénovou izoláciou s hydroizolačnými zmesami v plastovom plášti, vyrábané podľa TU 16.K71-353-2005, konštrukčná dĺžka je: pre neozbrojené - 1000 m, pancierované s počtom párov do 14 - 800 m , s počtom párov 16 a viac - 600 m.

V súčasnosti sú aktuálne regulačné dokumenty pre inštaláciu signalizačných káblov: „Pravidlá kladenia a inštalácie káblov signalizačných zariadení, PR 32 TsSh 10.01-95“; "Pravidlá pre inštaláciu káblov pre signalizáciu a blokovanie s hydrofóbnou náplňou, M. 1995"; „Pravidlá pre inštaláciu káblov pre signalizáciu a blokovanie s hliníkovým plášťom a hydrofóbnou výplňou. PR 32 TsSh 10.11-2001.

Podstatným rozdielom technológie je aj to, že signalizačné káblové vedenia nie sú udržiavané pod nadmerným tlakom, majú veľký rozsah pripojovacích a odbočovacích spojok (podlahové, podzemné) a tým aj rôzne technológie na spájanie stavebných dĺžok. Navyše nemajú odbočky a do obslužných objektov a reléových skríň sa zavádzajú s plným rezom a z dôvodu krátkych stavebných dĺžok sa na trase montuje veľké množstvo spojok.

Zo spojovacích podzemných spojok odporúčaných v regulačných dokumentoch sa najčastejšie kupujú káble blokujúce návestidlo (MSBT) a priame pre blokovacie káble (MSB-A (u) b), určené pre káble s polyetylénovým a hliníkovým plášťom, resp. Dodávajú sa ako súpravy na upevnenie káblov. Výrobca, OJSC Svyazstroydetal, vyvinul príslušné pokyny na ich inštaláciu.

Technológie na pripojenie káblov v podzemných priamych spojkách pomocou rámov a teplom zmrštiteľných rúrok, ako aj polyuretánovej kompozície sú stanovené v „Pravidlách pre inštaláciu káblov na signalizáciu a blokovanie s hydrofóbnou náplňou“, ale nie sú k dispozícii súpravy spotrebného materiálu. Zároveň sú v „Pravidlách pre inštaláciu káblov pre signalizáciu a blokovanie s hliníkovým plášťom a hydrofóbnou výplňou PR 32 TsSh 10.112001“ takéto súpravy uvedené.

Spravidla sa používajú teplom zmrštiteľné rúrky a manžety zahraničných výrobcov. Teplom zmrštiteľné manžety sa však podľa regulačných dokumentov neodporúčajú na inštaláciu signalizačných káblov.

CHARAKTERISTIKY A ROZPORY V TECHNOLÓGII INŠTALÁCIE KOMUNIKAČNÝCH KÁBLOV A STsB

Zásadné rozdiely medzi komunikačnými káblami a signálnymi káblami, okrem udržiavania pod nadmerným tlakom, inštalácie vstupov a odbočiek, sa nachádzajú aj v zariadení na uzemnenie panciera a kovových plášťov a v normách uzemňovacích zariadení, ako aj v normách. indukovaných napätí v žilách káblov na elektrifikovaných striedavých železniciach.

Okolnosťou, ktorá nás núti analyzovať a hodnotiť stav techniky a inštalácie signalizačných káblov, je ich dĺžka, ako aj prítomnosť galvanicky neoddelených obvodov v nich (od stanice k stanici), ktoré podliehajú elektromagnetickým vplyvom striedavého prúdu. elektrická trakcia.

Toto by sa malo zohľadniť pri výbere trás a značiek káblov, ako aj pri výpočte vplyvu trakčnej siete elektrifikovaných striedavých železníc na zabezpečovacie trate.

Pri týchto výpočtoch je potrebné vziať do úvahy požiadavky regulačných dokumentov na inštaláciu káblov a predovšetkým odporúčania týkajúce sa usporiadania uzemnenia ich panciera a plášťa, ktoré sú vystavené elektromagnetickým vplyvom, ktoré ovplyvňujú koeficient ochranného pôsobenia plášť a veľkosť indukovaného napätia vo vodičoch signalizačných káblov.

Inštitút "Giprotranssignalsvyaz" na základe regulačných dokumentov vyvinutých a vydaných v roku 2003. pomocné materiály„Výpočet vplyvu trakčnej siete elektrifikovaných striedavých železníc na signálne trate, 650219“, ktoré usmerňujú projektantov.

Normy indukovaných napätí vo vodičoch káblov signalizačného systému sa prijímajú v súlade s „ Smernice o projektovaní automatizačných, telemechanických a komunikačných zariadení. Vydanie 37 kontaktná sieť elektrifikovaná striedavá železnica. Sú to: pre nútený režim prevádzky kontaktnej siete - 250 V, pre režim skratu - 1000 V.

Hodnota indukovaného napätia pre nútenú prevádzku kontaktnej siete je potvrdená v „Normách návrh procesu zariadenia automatizácie a telemechaniky vo federálnej železničnej doprave, NTP STsB/MPS-99“ a pre režim skratu je uvedené, že prípustné napätie v reléových obvodoch je regulované „Pravidlami na ochranu komunikačných zariadení a vodičov“. vysielanie z vplyvu trakčnej siete elektrifikovaných AC železníc“ . V tabuľke 3.2 týchto pravidiel je však uvedená iba norma prípustného indukovaného napätia vzhľadom na zem v žilách kábla, keď sú aplikované špeciálne ochranné a bezpečnostné opatrenia, a to je 0,6 uisp - skúšobné napätie izolácie izolácie. jadrá alebo vstupné zariadenie vzhľadom na zem (plášť) špecifikované v technické údaje alebo v GOST.
Pre signalizačné káble vyrábané v súlade s GOST R51312-99 a TU 16.K71-297-2000 je norma skúšobného napätia medzi vodičmi 2500 V. Ak vezmeme do úvahy túto normu na výpočet režimu skratu, berúc do úvahy normu pre prípustné indukované napätie, dostaneme: 0,6 x x2500 = 1500 V, t.j. máme protichodné normy pre výpočet v režime skratu.

Pri komunikačných kábloch sa uzemnenie panciera a plášťa vykonáva podľa trojbodovej schémy. V tomto prípade nie sú pancier a plášť na vstupoch a v spojkách spájkované. Hlavný kábel je elektricky izolovaný plynotesnými izolačnými manžetami proti odbočkám. Plášť a pancier káblov odbočiek sú pri vstupe do reléovej skrine alebo objektu na úteku uzemnené na samostatnú zem. Odolnosť uzemňovacích zariadení v elektrifikovaných úsekoch pre koncové zosilňovacie body a kombinované budovy komunikačných stredísk s ES poštami podľa tabuľky 7.1 "Rezortných noriem pre technologické riešenie telekomunikácií v železničnej doprave, VNTP / MPS-91", as. pravidlo by malo byť 4 Ohm. Pre signalizačné káble v NTP STsB/MPS-99 špecifické pravidlo pre uzemňovacie zariadenia nie je k dispozícii.

Pravidlá kladenia a inštalácie káblov signalizačných zariadení - PR 32 TsSh 10.01-95 interpretujú uzemňovacie zariadenie pre pancier a plášte signalizačných káblov na vedeniach aj na vstupoch inak ako pre komunikačné káble. Takže v článku 21.2 týchto pravidiel sa hovorí, že v priestoroch vybavených elektrickou trakciou striedavého aj jednosmerného prúdu by mali byť kovové plášte a pancier káblov v reléových skriniach a servisných budovách spojené s drôtovými segmentmi PV2, PV3 alebo PV4. značka s prierezom 2 ,5 mm2. V článku 21.3 je uvedené vysvetlenie, že v podzemných spojkách sú pancier a plášte káblov spojené samostatnými izolované drôty FV triedy, t.j. nie sú navzájom spojené a nie sú uzemnené.

Okrem toho sa v odseku 21.4 uvádza, že v oblastiach s jednosmernou elektrickou trakciou sú vodiče spájajúce pancier a plášť káblov v prevádzkových budovách a v reléových skriniach spojené spoločným vodičom cez prístrojové vybavenie s ochranným uzemňovacím zariadením a v oblastiach so striedavým elektrickým trakcia spoločný vodič je pripojený priamo k uzemňovaciemu zariadeniu.

V bode 21.16 sa uvádza, že na pancierových signalizačných a blokovacích kábloch s kovovým plášťom alebo bez neho je po vstupe do obslužnej a technickej budovy (post Ets, GAC atď.) potrebné umiestniť izolačné návleky. Konštrukcia, technológia inštalácie týchto izolačných objímok a normy uzemňovacích zariadení pre vstupné káble však nie sú uvedené. Okrem toho článok 21.11 uvádza, že na uzemnenie panciera a káblových plášťov v reléových skriniach, transformátorových skriniach, odbočovacích, univerzálnych a spojovacích spojkách by sa mali inštalovať štandardné uzemňovacie zariadenia signálu, z ktorých odpor každého by nemal presiahnuť 10 Ohm.

Berúc do úvahy absenciu rozhodnutí o návrhu izolačnej manžety, SCSC vypracoval a vydal miestny dokument - príkaz č. 31 z 30. novembra 2000, ktorý predpisuje káble s kovovým plášťom alebo pancierom na rezanie na UPM alebo RM. typu zemniace objímky a vložte do EC-TM kábla značky SBPZU.

Ukazuje sa teda, že nie je jasné, čo sa týka prideľovania odporu a inštalácie uzemňovacích zariadení na uzemnenie plášťov a panciera signalizačných káblov v servisných budovách.

Signalizačné káblové vedenia majú celistvosť panciera a plášťa len od EC po návestný bod (reléová skriňa), potom od návestného bodu po ďalší návestný bod atď. Zároveň skontrolujte odpor v pancierových kábloch s kovovými plášťami sekcie "pancier - zem", "pancier - škrupina" a "škrupina - zem" na celej trati od stanice po stanicu nie je možné (prístrojové vybavenie sa odporúča len v oblastiach s jednosmernou elektrickou trakciou, ale pancier a škrupina sú pripojené k uzemňovaciemu zariadeniu spájkované dohromady).

Na základe vyššie uvedeného možno vyvodiť tieto závery:

Uvedené normatívne dokumenty o ukladaní a montáži signalizačných káblov je potrebné opraviť z hľadiska stanovenia jasného rozsahu používaných spojok a zostáv na montáž spojok na signalizačné káble;

Nespájkujte pancier a plášť na vstupoch do reléových skríň, budov EC pošty, servisných zariadení analogicky s komunikačnými káblami, uzemnite ich (pancier a plášť) prvok po prvku cez prístrojové vybavenie a uveďte jasnejšiu verziu § 21 PR 32 TsSh 10.01-95. Špecifikovať a legitimizovať inštaláciu izolačných objímok na pancierových kábloch a kábloch s kovovým plášťom, ktoré umožnia kontrolovať celistvosť krytu hadice a pri pancierových kábloch kontrolovať odpor medzi pancierom a „zemou“, pancierom a plášťom a plášť a "zem" v úsekoch stĺpika EC - návestný bod a ďalej od návestného bodu k návestnému bodu;

Normalizovať uzemňovací odpor panciera a plášťa káblov pri ich uvedení do prevádzky a technických budov a objektov na javisku na základe schémy inštalácie hlavných káblov signalizačného systému (kompletná časť kábla a jeho vstup do reléovej skrine, objektu na javisku);

Na zabezpečenie celistvosti pancierového krytu a kovového plášťa pri rezaní kábla v skriniach na svorkách, čo umožní zachovať jeho koeficient ochranného pôsobenia po celej dĺžke od stanice po stanicu.

PERSPEKTÍVY

Mnohé problémy kladenia a inštalácie komunikačných káblov a signalizačných systémov by mali mať jednotný prístup k ich riešeniu a nahromadené problémy je vhodné urýchlene vyriešiť.

Ako prvý krok v tomto smere by bolo potrebné zvážiť tieto problémy na stretnutí odborníkov, vypracovať a dohodnúť program na ich odstránenie, vypracovať normy, pravidlá, odporúčania, technológie a schváliť ich na použitie pri projektovaní, výstavbe. a prevádzkovanie káblových komunikačných liniek a signalizačných systémov. Okrem toho je v prvom rade potrebné normalizovať parametre tratí a obvodov automatizácie a telemechaniky, stanoviť normy indukovaného napätia v žilách signalizačných káblov, aby sa vypočítal vplyv trakčnej siete elektrifikovaných striedavých železníc na signalizáciu. linky, normy pre uzemnenie panciera a káblového plášťa a vypracovať jasnú technológiu uzemnenia panciera a káblových plášťov.

V signalizačných systémoch sa v súčasnosti používajú mikroprocesory a iné elektronické zariadenia a nemôžu podliehať súčasným normám indukovaného napätia, ako aj uzemňovania zariadení inštalovaných v budovách.

Druhou otázkou je regulácia typov spojok používaných na inštaláciu komunikačných káblov a automatizácie a telemechaniky. Rád by som odkázal na článok uverejnený vo Vestnik Svyaz č. 3, 2003 od S.M. Kuleshov, "Populárne bludy linemanov". Autor podáva prehľad o súčasnom stave v oblasti aplikácie technológií a objímok pri inštalácii káblov a zdôrazňuje, že elektrické a optické káble môžu a mali by byť dodávané s objímkami, ktoré budú spotrebitelia montovať na komunikačné linky.

Treťou otázkou je odstrániť všetky rozpory a opomenutia týkajúce sa inštalácie signalizačných káblov, ktoré sú dostupné v PR 32 TsSh 10.01-95.

Po štvrté - dať „zelenú“ káblom so zlúčeninami blokujúcimi vodu, zabezpečiť ich implementáciu do cestnej siete s podporou a kompetentným využitím technológií a materiálov na montáž spojok na ne. Medzi takéto káble patria hlavné vysokofrekvenčné komunikačné káble s trojvrstvovou poréznou fóliovou izoláciou a materiálom blokujúcim vodu (TU 16.K71.358-2005), káble na signalizáciu a blokovanie s polyetylénovou izoláciou s materiálmi blokujúcimi vodu z hliníka (TU 16 .K71.354-2005) a plastové (TU 16.K71.353-2005) škrupiny. Sú zbavené mnohých nedostatkov, ktoré sú vlastné klasickým káblom, a budú schopné poskytnúť vyššie prevádzkové parametre linky.

Spojenie káblovej inštalácie sa nazýva spojka. Zahrnutie kábla do koncových zariadení sa nazýva nabíjanie. Pre káblové spájkované spoje platia nasledujúce požiadavky: Ohmický odpor žíl sa nesmie zvýšiť. Spájkovací bod by nemal byť príliš hrubý v porovnaní s priemerom kábla.

Ak vám táto práca nevyhovuje, v spodnej časti stránky je zoznam podobných prác. Môžete tiež použiť tlačidlo vyhľadávania

PREDNÁŠKA 11, 12, 13. INŠTALÁCIA KOMUNIKAČNÝCH KÁBLOV

Všeobecné požiadavky na inštaláciu komunikačných káblov.

Samostatné stavebné dĺžky, úseky, rozpätia uložených káblov sú spojené, spojené v jednej línii a zahrnuté v koncových zariadeniach. Spojenie (upevnenie) kábla sa nazýva spojka. Zahrnutie kábla do koncových zariadení sa nazýva nabíjanie.

Inštalácia je zodpovednou prácou pri výstavbe káblových konštrukcií. Vysoká kvalita inštalácie zaisťuje spoľahlivosť káblového vedenia.

Nasledujúce požiadavky platia pre káblové spoje:

1. Ohmický odpor vodičov sa nesmie zvýšiť.
2. Izolačný odpor sa nesmie znížiť.
3. Páry a položenia musia byť zachované. Rozbíjanie párov a ich miešanie nie je povolené.
4. Na mieste spoja musí byť zaistená spoľahlivá mechanická pevnosť spoja.
5. Mala by sa obnoviť kontinuita obrazovky (ak existuje).
6. Tesnenie škrupiny musí byť pevné a tesné.
7. Spájkovací bod by nemal byť príliš hrubý v porovnaní s priemerom kábla.

Pri spájaní káblov musíte:

1. Spojte žily medzi sebou v rovnakom poradí, v akom sú v zodpovedajúcich vrstvách kábla.
2. Pripojte ovládacie skupiny jedného konca kábla k ovládacím skupinám druhého konca.
3. Spojte žily s izoláciou rovnakej farby navzájom.

Pred a po inštalácii sa sleduje kvalita kábla. Nakoniec zostavená linka je podrobená kontrolným elektrickým meraniam.

Montážne materiály, náradie a prípravky.

Pred inštaláciou skontrolujte káble.

Inštalácia mestských telefónnych káblov.

Rezanie koncov káblov na inštaláciu

Konce kábla sú uložené v studni a pripevnené na konzolách tak, aby koniec jedného kábla prekrýval koniec druhého na požadovanú dĺžku, ktorá je určená kapacitou kábla a priemerom žíl.

Na mieste, kde sú odstránené plášte káblov, sa robia prstencové rezy. Po prerezaní plášťa sa nízkokapacitný TG kábel 2-3 krát mierne ohne, z čoho sa olovený plášť pozdĺž zárezu pretrhne a ľahko sa stiahne z kábla. Plášť kábla s kapacitou 300 párov alebo viac sa odstráni pomocou jedného alebo dvoch pozdĺžnych rezov.

Po odstránení oloveného plášťa z koncov kábla sa žily na okraji oloveného plášťa previažu kaliko páskou alebo niťami, čím sa chráni izolácia žil kábla pred poškodením na okrajoch plášťa, po čom pás izolácia je odstránená.

Pri rezaní polyetylénových obalov nie je dovolené utiahnuť obal. Na jej odstránenie stačí urobiť jeden alebo dva pozdĺžne rezy. Odstránenie polyetylénového obalu je oveľa jednoduchšie, ak je predhriate. Pásová izolácia, sitové pásky a sitový drôt sa udržiavajú opatrným stočením do roliek a ich priviazaním k okraju škrupiny.

Spojka alebo jej časti sa nasunú na pripravené konce. Potom sú páry každej vrstvy rozdelené na dve časti, hladko ohnuté a pripevnené k škrupine. V zviazaných kábloch je každý zväzok ohnutý a pripevnený k plášťu.

Spájanie káblových žíl

Jadrá sú spojené v pároch farba k farbe, stočené do zákrutu alebo zväzku do zväzku, kontrolné páry každej vrstvy (zväzok) sú spojené s kontrolnými pármi ďalšej vrstvy (zväzku). Poškodené páry sa spájajú ako posledné.

Spojenie jadier začína od spodnej časti hornej vrstvy. Po spojení párov spodného zväzku sa spoja spodné páry ďalšej vrstvy atď. Potom sa spoja páry strednej vrstvy a potom horná polovica v poradí, v akom nasledujú od stredu.

Spájanie páru jadier s papierovou izoláciou sa vykonáva nasledovne. Predtým sa na obe jadrá dávali papierové alebo polyetylénové návleky. Jadrá sú spojené krútením so zachytením dvoch alebo troch závitov papierovej izolácie. Potom sa z každého jadra odstráni izolácia a skrúti sa spolu na dĺžku 12 až 15 mm a na začiatku je zákrut slabší a na konci hustší. Hneď ako sa pramene skrútia na požadovanú dĺžku, nadbytočné pramene sa odhryznú a zákrut sa tesne prihne k prameňu. Papierové rukávy sú zatlačené na miesto zákrutov, po ktorých je pár zviazaný na oboch stranách niťami.

Ďalšie spojenie prebieha v rovnakom poradí, len je potrebné umiestniť zákruty a papierové objímky v šachovnicovom vzore po celej dĺžke spojky.

Jadrá káblov GTS s polyetylénovou izoláciou sú spojené podobným spôsobom pomocou polyetylénových rukávov.

Jadrá káblov s polyetylénovou izoláciou je možné skrútiť pomocou zariadenia PSZH-4 alebo spojiť pomocou individuálnych alebo viacpárových stlačiteľných konektorov. Pri týchto metódach nie je potrebné odstraňovať izoláciu z pripojených žíl.

Po spojení všetkých žíl izolovaných papierom (T káble) sa spoj vysuší horúcim vzduchom z horáka alebo plynového horáka (pomocou kovového puzdra). Plastová izolácia by sa nemala sušiť, pretože nie je tepelne odolná ani hygroskopická. Potom sa obnoví izolácia pásu. Spoj je obalený dvoma alebo tromi vrstvami papierovej alebo kaliko pásky (káble T) alebo plastovej pásky (káble TP). Okrem toho je potrebné obnoviť elektrickú integritu obrazovky. Na tento účel sa spoj obalí uloženými páskami obrazovky, ktoré sa spoja do „zámku“. Drôt obrazovky je pripojený krútením v dĺžke 15-20 mm.

Inštalácia medzimestských symetrických komunikačných káblov.

INŠTALÁCIA JADRA SYMETRICKÉHO KÁBLA

Pred odrezaním koncov kábla sa skontroluje tesnosť a izolačný odpor hadicových izolačných krytov spojených častí kábla. Potom sa vykoná elektrická kontrola jadra kábla; konce spájaných káblov sú položené na montážne kozy, upevnené a rezané podľa špecifikovaných rozmerov. V blízkosti okraja juty (vonkajšia hadica) je brnenie vyčistené do lesku a pocínované na jednej tretine obvodu zachytením oboch pások. Na pocínované miesta sa aplikuje obväz z medeného drôtu, ktorého konce nie sú odrezané, pretože sa používajú na spájkovanie panciera spájaných káblov a v kábloch - bez izolačných krytov a s plášťom (spojka). Obväz je prispájkovaný na pancier. Podľa značiek rezu plášťa sa vytvoria kruhové rezy a od nich po konce kábla - dva pozdĺžne rezy so vzdialenosťou 5-6 mm medzi nimi. Narezaný pás oloveného puzdra sa odstráni kliešťami (obr. 11.1), puzdro sa odtiahne a odstráni. Rezanie koncov káblov pred inštaláciou je znázornené na obr. 11.2. Pred inštaláciou sa valcová objímka nasunie na jeden z koncov kábla. Štvorky a dvojice sú rozdelené do vrstiev. Zostrih žíl začína centrálnou vrstvou. Technológia spájania a izolácia spájania sú znázornené na obr. 11.3. V multi-quad kábloch sú body skrútenia susedných quad posunuté voči sebe tak, že sú rozdelené rovnomerne po celej dĺžke spoja. Spájkovanie prameňov sa vykonáva v sklenenej cín-olovnatej spájke typu POS.

Po vysušení nad plameňom horáka (najmä káblov s papierovou izoláciou jadra) sa spoj obalí dvoma vrstvami káblového papiera, medzi ktoré sa na namontovanú objímku umiestni pas (obr. 11.4).).

Ryža. 11.1. Odstránenie oloveného plášťa

Ryža. 11.2. Odrezanie koncov kábla pred montážou spojky:

1 - juta; 2 - drôtený obväz; 3 - brnenie; 4 - škrupina; 5 - niťový obväz; 6 - žily; 7 - asi voda na spájkovanie panciera a plášťa; 8 - spájkovanie obväzom

Ryža. 11.3. Spájanie žíl medzimestských káblov

Spájanie žíl káblov GTS sa vykonáva buď krútením alebo pomocou stlačiteľných konektorov. Zvyčajne sa používa horúce spájkovanie jadier. Na obr. Obrázok 11.5 zobrazuje splietané spájanie Existuje mnoho druhov stlačiteľných konektorov, ale najčastejšie sa používa viacpárový konektor. Obrázok 11.6 zobrazuje 20-žilový káblový konektor. Kontakt spájaných jadier je zabezpečený lisovaním konektorov pomocou lisovacej technológie. V tomto prípade je izolácia žíl prerezaná na špičkách kontaktov a je spoľahlivá elektrické pripojenie všetci žili v rovnakom čase. Výhodou takýchto konektorov je dobrý a stabilný prechodový odpor a spoľahlivá izoláciažil. Viacpárové konektory sú obzvlášť účinné pri inštalácii veľkých komunikačných káblov (nad 500X2).

Ryža. 11.4. Spojte pred spájkovaním olovenej objímky

Ryža. 11.5. Spájanie žíl káblov GTS

Ryža. 11.6. Desaťpárový konektor pre káble GTS

Vlastnosti inštalácie káblov s hliníkovými vodičmi spočívajú v zváraní koncov skrútených vodičov na plameň horáka alebo plynového horáka pomocou špeciálneho taviva, napríklad taviva F-54A s Prevádzková teplota teplota topenia 200 °C. Spojenie hliníkových vodičov s medenými vodičmi sa vykonáva pomocou medeno-hliníkovej vložky, čo je kus hliníkového drôtu potiahnutého na jednom konci vrstvou medi

INŠTALÁCIA KOAXIÁLNYCH KÁBLOV

Vlastnosti inštalácie koaxiálnych káblov sú redukované na spôsoby spájania koaxiálnych párov, ktoré si na rozdiel od symetrických vyžadujú osobitnú starostlivosť pri ukladaní a inštalácii, čo vylučuje vniknutie kovových pilín do spoja, vytváranie priehlbín, zovretí a iných deformácií, ktoré viesť k porušeniu elektrických charakteristík.

Spájanie párov sa vykonáva priamo, t. j. prvý s prvým, druhý s druhým atď. Pre uľahčenie inštalácie sú symetrické štvorce a páry ohnuté do strany a medzi koaxiálne páry sú inštalované dištančné kotúče.

Rezanie koaxiálnych párov sa vykonáva podľa šablóny (obr. 11.7). Z každého páru sa pomocou vyhrievanej špeciálnej vidlice odstránia tri alebo štyri polyetylénové podložky. Namiesto toho sú inštalované tepelne odolné fluoroplastové podložky, ktoré chránia koaxiálne páry pred deformáciou pri následných montážnych procesoch (spájkovanie, krimpovanie).

Ryža. 11.7. Inštalácia koaxiálneho páru typu 2.6/9.5: o) spájanie vnútorného vodiča; b) spájanie vonkajšieho vodiča; obnovenie obrazovky; c) spájať

Spájanie vnútorného vodiča sa vykonáva pomocou medenej objímky so štrbinou a vonkajšieho vodiča a sita - pomocou medených a oceľových delených spojok, ktorých hrdlá sú zvlnené krúžkami. Spoj je izolovaný polyetylénovou manžetou. Potom sa spoja symetrické štvorce. Po oprave symetrických štvoríc sa spoj obalí tromi alebo štyrmi vrstvami káblového papiera alebo sklenenej pásky, medzi ktorými je umiestnený pas. Utesnenie olovenej objímky, montáž a naliatie liatinovej objímky sa vykonáva rovnakým spôsobom ako na symetrických kábloch.

Na inštaláciu malých koaxiálnych párov typu 1.2 / 4.6 sa používajú špeciálne nástroje a diely, hlavne podobné tým, ktoré sa používajú na pároch typu 2.6 / 9.5. Zvláštnosťou inštalácie párov typu 1.2 / 4.6 je, že po odrezaní koaxiálnych párov sa na každý z nich nasunie mosadzná nosná manžeta (obr. 11.8), ktorá upevňuje konce pások sita a vytvára oporu pre meď a oceľ. záložné spojky počas ich krimpovania v procese spájania vonkajších vodičov a pások tienenia

Ryža. 11.8. Rezanie malého koaxiálneho kábla typu 1.2 / 4.6 (je zobrazený jeden koaxiálny a jeden symetrický pár): / - plášť; 2 - izolácia koaxiálneho páru; 3 - obrazovka; 4 - oporné puzdro; 5 - vonkajší vodič; 6 - polyetylénová izolácia; 7 - vnútorný vodič; S- symetrický pár

Okrem toho, aby sa vytvorila podpera pod vonkajšími vodičmi v miestach ich rezu, plastové rúrky sa nasunú na vnútorné vodiče, až kým sa nezastavia na zovretí balónovej izolácie.

Inštalácia koaxiálnych párov kombinovaného kábla sa vykonáva pomocou nástrojov a dielov používaných pre káble KMB-4 a MKTSB-4. Pre pohodlie rezania a spájania koaxiálnych párov 2,6 / 9,5 sa používa dištančný kužeľ s pozdĺžnym pozdĺžnym otvorom, cez ktorý prechádza vrstva malých koaxiálnych párov. Po vyrezaní párov 2,6/9,5 a odstránení dištančného kužeľa sa páry 1,2/4,6 a jednotlivé jadrá v intervaloch medzi pármi 2,6/9,5 odstránia z vnútornej vrstvy a dočasne sa obídu. Najprv sa spoja páry 2,6 / 9,5, potom páry 1,2 / 4,6 a nakoniec symetrické prvky. Na inštaláciu sa používa olovená spojka s rezacími kužeľmi.

SPÁJKOVANIE OLOVNEJ SPOJKY A ZAKLADNUTIE JAMY

Olovená objímka sa nasunie na spoj a pomocou dreveného kladiva sa jej okraje vytvarujú do tvaru kužeľov, ktoré tesne priliehajú k plášti kábla. Pri použití delenej objímky sú okraje pozdĺžneho švu umiestnené nad sebou, pričom presah vývodu sa robí zhora nadol, aby sa pájka nedostala dovnútra objímky. Na spájkovanie spojky sa používa spájka typu POS.

Spájky sú označené v závislosti od percenta cínu v nich, napríklad POS-30 (30% cín), POS-40 (40%) atď. Okrem toho trieda spájky označuje obsah antimónu v nej, napr. napríklad POSSU-40-0,5 (t.j. antimón 0,5 %). Na obr. 11.9 je znázornený stavový diagram zliatiny cínu a olova v závislosti od pomeru zložiek a teploty. Pri obsahu menej ako 16 % cínu je POS hrubozrnný a spájkovanie sa ukazuje ako krehké. Najodolnejšie a jemnozrnné spájkovanie olovom sa dosiahne pri 29-31% cínu (POS-30). (Pri spájkovaní vodivých prvkov kábla sa používajú spájky triedy POS-40 a POS-61.)

Pri spájkovaní olovených objímok by mala byť teplota spájky blízka bodu topenia olova – tým sa dosiahne najlepšia molekulárna adhézia. Ale keďže v tomto prípade je POS-30 veľmi tekutý (pozri obr. 11.9), je potrebné spájkované povrchy pocínovať pri teplote asi 250-260 °C a potom postupným znižovaním teploty dávať spájkovanie potrebný tvar. To je dosiahnuté pomerne jednoducho, pretože interval plastického stavu POS-30 je 73°C (256–183°C).

Spojka je utesnená nasledovne: miesta, ktoré sa majú spájkovať, sa zahrievajú plameňom horáka (plynový horák) a utierajú sa stearínom; spájkovacia tyč sa zahrieva nad spájkovacím bodom (súčasne sa zahrieva spájkovací bod), až kým nezmäkne, čím sa aplikuje na budúci šev. Po utesnení sa skontroluje tesnosť švov pumpovaním spojky vzduchom (cez ventil, ktorý je do nej prispájkovaný) a pokrytím švu mydlovou penou. Po kontrole sa ventil odstráni a otvor sa utesní.

% cínu O

% olova 100

Ryža. 11.9. Stavový diagram zliatin cínu a olova

Ryža. 11.10. Prespájkovanie panciera a káblového plášťa

Na kábloch bez izolačných krytov sú konce medených drôtov z obväzov na pancieri skrútené a prispájkované k objímke (obr. 11.10). Pri montáži spojok s izolačnými krytmi za účelom monitorovania ich stavu počas prevádzky sa nevykonáva spájkovanie panciera so spojkou: koniec oloveného vodiča je prispájkovaný ku spojke, obnoví sa izolačný kryt, na ktorom sú vodiče z obväzov sú položené a spájkované dohromady.

Ryža. 11.11. Liatinová spojka

Liatinová objímka (obr. 11.11) je určená na ochranu olovenej objímky pred mechanickým poškodením, ako aj pred koróziou pôdy. Pred inštaláciou spojky sa na kábel navinie živicová páska tak, aby tesne priliehala k hrdlám liatinovej spojky. Potom sa spojka zaleje zahriatou na 130-140 °C a ochladí na požadovanú teplotu (v závislosti od typu kábla resp. prípustná teplota jeho ohrev) bitúmenovou hmotou cez poklop v hornej polovici spojky. Potom sa poklop zatvorí a všetky skrutky, matice a miesta, kde kábel vystupuje zo spojky, sú vyplnené rovnakou hmotou.

Pred zasypaním jamy sa zafixuje umiestnenie meracieho stĺpika, ktorý sa zvyčajne inštaluje oproti stredu káblovej objímky č.1 vo vzdialenosti 10 cm od osi trasy smerom k poli.

V miestach, kde nie je možné osadiť merací stĺp (napríklad v uliciach mesta a pod.), je potrebné pred zasypaním jamy zafixovať umiestnenie spojok v jame so zakreslením vzdialeností k trvalým orientačným bodom na výkrese náčrtu. Potom sa jama naplní asi do polovice hĺbky, nainštaluje sa meracia kolóna a do jamy sa uloží predtým vykopaná zemina.

INŠTALÁCIA KÁBLOV DO HLINÍKOVÉHO PLÁŠŤA

V porovnaní s káblami v plášti vyrobených z iných materiálov, najmä z olova, majú káble v hliníkovom plášti množstvo významných výhod: zlepšujú sa vlastnosti tienenia, zvyšuje sa mechanická pevnosť, znižuje sa hmotnosť, znižujú sa náklady atď. hliníkové plášte zahŕňajú ich nízku odolnosť proti korózii a zložitosť inštalácie.

Spájanie hliníkových plášťov sa môže vykonávať nasledujúcimi hlavnými metódami: spájkovanie za tepla, lepenie a krimpovanie.

Pri spájkovaní za tepla vrstva zinko-cínovej spájky (CTS) je nanesená na hliníkový plášť v miestach spojenia s olovenou objímkou ​​a na ňu je nanesená vrstva cín-olovenej spájky (POS). Tento proces sa nazýva cínovanie. Olovená objímka je potom prispájkovaná k pocínovanému puzdru pomocou PIC obvyklým spôsobom.

Kombinácia rôznych kovov (hliník, olovo, cín, zinok atď.) pri tomto spôsobe inštalácie často vedie ku korózii, zničeniu spájkovaného spoja a odtlakovaniu spojok, čo komplikuje údržbu kábla pod nadmerným tlakom. Vzhľadom na tieto nedostatky má metóda horúceho spájkovania obmedzené uplatnenie.

Funkcia lepiacej metódy spočíva v tom, že rezné kužele olovenej spojky sú spojené s hliníkovým plášťom lepidlom ručným zalisovaním (obr. 11.12). Potom sa po osadení jadra olovený valec spojky bežným spôsobom prispájkuje k oloveným kužeľom (obr. 11.13).

Ryža. 11.12. Ručné krimpovanie pre adhezívnu metódu

Ryža. 11.13. Inštalácia kábla v hliníkovom plášti adhezívna metóda:

1 - plášť kábla; 2 - lepiaca čiara; 3 - olovený kužeľ; 4 - miesto spájkovania; 5 - spájkovanie plášťa so spojkou; 6 - olovený valec; 7 - spoj jadra

Autor: krimpovacia metóda(obr. 11.14) spájanie koncov hliníkovej rúrkovej spojky s hliníkovým plášťom kábla sa vykonáva lisovaním. Pred lisovaním sa konce plášťa roztiahnu špeciálnym zariadením približne na priemer hliníkovej rúrkovej spojky. Na ochranu jadra kábla pred deformáciou pri procese lisovania a na vytvorenie potrebnej podpory sú pod expandovanú časť plášťa vložené oceľové nosné objímky. Kontaktné plochy plášťa a rúrky sú starostlivo vyčistené.

Krimpovanie sa vykonáva pomocou ručného hydraulického lisu a špeciálneho razidla a matrice, ktoré poskytujú mechanicky pevné a tesné spojenie.

Ryža. 11.14. Inštalácia kábla do hliníkového plášťa stlačením:

1 - hadica; 2 - škrupina; 3 - miesto lisovania; 4 - oporné puzdro; 5 — hliníková rúrka; 6 - jadro spoja

MONTÁŽ KÁBLOV OCEĽOVÝCH PLÁŠŤOV

Na inštaláciu sa používa konvenčná olovená manžeta, ktorej spájkovanie sa vykonáva po predbežnom pocínovaní oceľového plášťa špeciálnou pastou značky PMKN-40.

Technológia inštalácie je nasledovná: po odstránení hadice pozdĺž hornej časti zvlnenia urobte kruhový rez škrupiny pilníkom, opatrne ju očistite kefou, utrite handrou namočenou v benzíne, osušte, chráňte koniec hadice s dvoma alebo tromi vrstvami sklenenej pásky; na očistený povrch škrupiny sa nanesie vrstva pasty v hrúbke 0,5 - 1 mm, rovnomerne nahriata fúkačom, kým sa pasta nezapáli a nezmení farbu na hnedú, povrch opatrne odstránime troskou a proces cínovania. Inštalácia káblového jadra a spájkovanie olovenej objímky sa vykonáva obvyklým spôsobom.

Obnova IZOLAČNÝCH KRYTOV

Na ochranu holého hliníkového alebo oceľového plášťa a namontovaného puzdra pred koróziou, bez ohľadu na spôsob spájania plášťov, je izolačný kryt obnovený. Regenerácia sa vykonáva horúcim alebo studeným spôsobom, ako aj pomocou teplom zmrštiteľných rúrok. horúcim spôsobom zabezpečuje nanášanie niekoľkých vrstiev lepkavej polyizobutylénovej zlúčeniny (LPK) odpudzujúcej vlhkosť na holý plášť, striedavo s navíjaním spoja polyetylénových pások, časti plastovej objímky privarené k plášťu kábla.

Studená metóda sa líši od horúcej v tom, že po nanesení na spoj CPC sa namiesto plastovej manžety na ňu nanesie niekoľko vrstiev zahriateho bitúmenovo-kaučukového tmelu (MBR), striedavo s navíjaním plastovými páskami a chránenými vrstva sklenenej pásky. Spôsoby spájania plastových krytov hadíc s plastovými objímkami alebo teplom zmrštiteľnými hadicami sú opísané v nasledujúcom odseku.

INŠTALÁCIA KÁBLOV DO PLASTOVÉHO PLÁŠŤA

Polyetylénové škrupiny sú obnovené:

zváranie častí polyetylénovej manžety s plášťom kábla obalením miesta zvárania niekoľkými vrstvami polyetylénovej pásky a sklolaminátu; cez ktorý otvorený plameň horáka (horák) ohrieva povrchy, ktoré sa majú zvárať, do viskózneho stavu, čím sa vytvorí monolitický spoj;

lisovanie spoja jadra kábla so záchytom plášťa zahriateho do viskózneho stavu polyetylénom s nízkou molekulovou hmotnosťou (obr. 11.15);

zváranie častí polyetylénovej manžety s plášťom pomocou elektrickej špirály umiestnenej medzi povrchmi, ktoré sa majú zvárať (metóda elektrického ohrevu);

viacvrstvové navíjanie spoja jadra so zachytením plášťa, s mazaním polyizobutylénovou zlúčeninou, t.j. studeným spôsobom.

V súčasnosti najprogresívnejším a technologicky najvyspelejším spôsobom obnovy izolačných krytov káblov s kovovými plášťami a spájania káblov v plastových plášťoch je použitie teplom zmrštiteľných rúrok vyrobených z termoplastických materiálov (polyetylén, polypropylén) podrobených radiačnej vulkanizácii (ožiareniu s γ- a β-lúčmi). Ak sa rúrka vyrobená z takého materiálu zahreje a natiahne a potom ochladí v roztiahnutom stave, tvar daný dielu sa ukáže ako „zamrznutý“.

Ryža. 11.15. Lisovanie spoja roztaveným polyetylénom:

1 - ručný lis; 2 - roztavený polyetylén; 3 - forma; 4 - kĺb; 5 - kábel

Ryža. 11.16. Teplom zmrštiteľná trubica: a) vo východiskovej polohe; b) po zahriatí; 1 - kábel; 2 - rúrka

Ak sa takáto trubica nasunie na káblový spoj a zahreje sa na teplotu vyššiu, ako bola vykonaná expanzia (fúkanie), trubica sa zmrští do pôvodného stavu a spoj tesne stlačí (obr. 11.16).

Na zvýšenie tesnosti a pevnosti spoja sa na vnútorný povrch rúrky nanáša lepiaca vrstva, ktorá pri zahrievaní zmäkne a vyplní medzery medzi rúrkou a káblom. Rúrka je spotrebiteľovi dodávaná v roztiahnutom stave s "elastickou tvarovou pamäťou", radiálne zmrštenie je minimálne 50% nafúknutého stavu.

Na spájanie káblov s odlišnými plášťami - kov s plastom. Na tento účel sa používajú kovoplastové rúry (TMP), pozostávajúce z oceľových rúrok, na ktorých vonkajší povrch je nastriekaním za tepla nanesená vrstva polyetylénu (obr. 11.17).

Pri inštalácii je kovový plášť kábla spájkovaný oceľovou rúrkou pomocou oloveného kužeľa a polyetylénový plášť je privarený k polyetylénovej vrstve TMP rúrky pomocou polyetylénovej manžety.

Ryža. 11.17. kovovo-plastová trubica:

1 - vrstva polyetylénu; 2 - oceľová rúrka; 3- epoxidová zlúčenina; 4 - miesto spájkovania; 5 - olovený kužeľ

VLASTNOSTI INŠTALÁCIE OPTICKÝCH KÁBLOV

Inštalácia optických káblov je najdôležitejšou operáciou, ktorá určuje kvalitu a rozsah komunikácie cez optické káblové vedenia. Spájanie vlákien a inštalácia káblov sa vykonáva ako vo výrobnom procese, tak aj pri výstavbe a prevádzke káblových vedení.

Inštalácia OK je rozdelená na trvalú (stacionárnu) a dočasnú (demontovateľnú). Trvalá inštalácia sa vykonáva na pevných káblových vedeniach uložených dlhodobo a dočasná - na mobilných vedeniach, kde je potrebné opakovane spájať a odpájať konštrukčné dĺžky káblov.

Konektor optických vlákien je spravidla tvarovka určená na vyrovnanie a upevnenie spájaných vlákien, ako aj na mechanickú ochranu spoja. Hlavnými požiadavkami na konektor sú jednoduchosť konštrukcie, nízke prechodové straty, odolnosť voči vonkajším mechanickým a klimatickým vplyvom a spoľahlivosť. Okrem odnímateľných konektorov sú kladené požiadavky na stabilitu parametrov pri viacnásobnom dokovaní.

Ryža. 11.18. Posun spojených vlákien: a) radiálny posun; b) uhlové; c) axiálne

Hlavnou úlohou spájania jednotlivých optických vlákien je zabezpečiť ich prísnu koaxiálnosť, identitu geometrie koncov, kolmosť ich povrchov na optické osi vlákien a vysoký stupeň hladkosti koncov. Dôležitou požiadavkou je tiež vysoká stabilita stavu optického kontaktu a nízke straty spôsobené spojom. Na obr. 7.81 ukazuje hlavné možné chyby posunutia optických vlákien (radiálne, uhlové a axiálne posunutie). Najprísnejšie požiadavky sú kladené na radiálne b a uhlové 0 posunutie. Prítomnosť medzery s medzi koncami vlákien má menší vplyv na množstvo strát.

SPOJENIE OPTICKÉHO VLÁKNA

Najbežnejšie spôsoby pripojenia optických vlákien (OF) sú:

Aplikácia spojovacích rúrok;

Odnímateľné konektory;

Mechanické spoje;

elektrické zváranie a použitie kovových hrotov.

V poslednej dobe sa pre pevnú inštaláciu optických káblov pevne etablovala metóda zvárania elektrickým oblúkom a pre odpojiteľnú inštaláciu viacnásobne použiteľných odpojiteľných konektorov.

Zvážte niektoré typické spôsoby pripojenia optických vlákien.

Aplikácia spojovacích potrubí- jeden z najbežnejších spôsobov trvalého spojenia vlákien. Spočíva v použití presných puzdier alebo trubíc, ktoré sú vyrobené presne na vonkajší priemer optického vlákna, dávajú mu požadovanú polohu a fixujú ho. Rúry sú väčšinou sklenené. Zúžené konce trubíc uľahčujú vloženie optického vlákna. Konštrukcia jedného z týchto spojení je znázornená na obr. 11.19. Konektor pozostáva z dutého skleneného puzdra / s otvorom na naliatie imerznej kvapaliny 2, čo tiež slúži na prispôsobenie indexov lomu spájaných vlákien 3 a 4. Spoj vytvára útlm asi 0,3-0,4 dB.

zástrčkový konektoropakovane použiteľný, určený na pripojenie optických vlákien, je znázornený na obr. 11.20 hod. Do objímky a kolíkovej časti konektora sa vkladajú vopred pripravené konce optických vlákien. Pri vykonávaní operácie spájania sú konce optických vlákien navzájom tesne spojené. Vonku je utesnené puzdro zástrčky.

Najcharakteristickejší dizajnmechanický spojznázornené na obr. 11.21. Spojené vlákna v spoji 1, 2 vložené do plastového puzdra 3 a voľný priestor je vyplnený ponornou kvapalinou 4. poskytujúci efekt lepenia a ponorenia (zníženie strát odrazom od koncov). Vonku je spoj hermeticky uzavretý a mechanicky chránený polovicami spojky 5, 6.

Elektrické zváranie Vyrába sa pomocou elektrického oblúka alebo lasera zahrievaním koncov spojených optických vlákien. Proces spájania OM pozostáva z nasledujúcich operácií (obr. 11.22, a):

Úprava zarovnania umiestnenia koncov OF, umiestnených vo vzdialenosti niekoľkých milimetrov od seba;

Predbežné roztavenie koncov OF elektrickým oblúkom;

Pevné vzájomné pritlačenie koncov OF, ktoré sú v nepretržitom oblúkovom výboji;

Konečný krok spájania

Ryža. 11.20 hod. Montáž pomocou spojovacích potrubí:

1 - sklenená trubica; 2 - ponorná kvapalina 3 a 4 - spojiteľné vlákna

Ryža. 11.21. Odnímateľné pripojenie: a) zásuvka; B) špendlík

1 - vlákno; 2 - povlak vlákien; 3 - telo konektora

Ryža. 11.22. Mechanický spoj: 1 a 2 vlákna; 3 - plastová rúrka; 4, 5 - polovice spojky

Ryža. 11.23. Zváranie vlákien elektrickým oblúkom: a) proces spájania; b) zváracie zariadenie;

1, 2, 3, 4 — fázy spájania; 5 a 6 - vlákna; 7 - zariadenie; 8 - mikroskop

Zváracie zariadenie je ľahko prenosné zariadenie (obr. 11,23, b) s celkové rozmery 20X30X15 cm Vonku je mikroskop na nastavenie a vizuálne pozorovanie procesu zvárania.

Tento spôsob zvárania vlákien umožňuje získať spoj so stratou rádovo 0,1–0,3 dB a pevnosťou v lomu najmenej 70 % celého vlákna. Ľahko sa implementuje v terénne podmienky, pretože nevyžaduje predbežnú úpravu koncových plôch pred spájaním.

Na konci každého optického vlákna je namontovanékov na hrot (obr. 11.24, a).

Ryža. 11.24. Spájanie kovovými hrotmi.: a) hrot; b) pripojenie vlákien;

1 - hrot; 2 - otvor na nalievanie epoxidovej živice; 3 - sklolaminát; 4 - kapilára; 5 - rukáv; 6 - podložky

Za týmto účelom sa z konca OF vo vzdialenosti 44 mm odstráni ochranný kryt. Potom nasaďte špičku 1 tak, že sklenené vlákno 3 z nej vyčnieva asi 15-20 mm. Na vyčnievajúci koniec OF je umiestnená kapilára 4 (sklenená trubica s otvorom) dlhá 10 mm. Kapilára sa vloží do hrotu tak, aby koniec kapiláry vyčnieval o 1–2 mm. Na sklenené vlákno a kapiláru sa nanesie vrstva epoxidovej živice 2. Epoxidová živica sa tiež naleje do otvorov hrotu. Potom sa čelná plocha OF vyleští na sklenenej doske pomocou brúsneho prášku a vyleští na leštiacom kotúči.

Spojenie optických vlákien sa vykonáva pomocou objímky 5 a delené podložky 6 (obr. 11.24, b). Puzdro a podložky majú závity, pomocou ktorých sú spojené optické vlákna pevne spojené.

METÓDY INŠTALÁCIE OPTICKÝCH KÁBLOV

Pri inštalácii optického kábla OK ako celku je potrebné zabezpečiť vysokú odolnosť spoja proti vlhkosti, spoľahlivé mechanické vlastnosti na pretrhnutie a rozdrvenie a vhodnosť spoja pre dlhodobý pobyt v zemi.

V súčasnosti boli vyvinuté rôzne spôsoby montáže OK. Uvažujme o najcharakteristickejších z nich.

Zostava rámu.Na inštaláciu optického kábla sa používa kovový rám s počtom pozdĺžnych tyčí, ktorý sa rovná počtu spojených vlákien (obr. 7. 87, a). Optické vlákna sú spájané jedným z vyššie uvedených spôsobov. Spoje vlákien sú umiestnené na ebonitových platniach a upevnené tak, aby spoj nemal pozdĺžny účinok na medzeru (obr. 11.25.6). Na rám sa nanesie niekoľko vrstiev polyetylénovej pásky a potom sa nasadí teplom zmrštiteľné puzdro s lepiacou vrstvou (obr. 11.25, c). Výhodou spojky je tesné stlačenie spojovacích kužeľov.

Inštalácia plochých optických káblov.Inštalácia káblov vyrobených vo forme viacvláknových plochých pások s bežným plastovým povlakom sa vykonáva nasledovne. Vlákna na konci pásky sú vystavené na vzdialenosť 1 cm a páska je umiestnená v matrici, ako je znázornené na obr. 11.26, a. Konce vlákien sa položia na časť s presnými drážkami a do matrice sa naleje plastový materiál. Vlákna vložené do plastu sú držané v matrici, kým nestuhne a potom sa trhajú ohýbaním a naťahovaním. Tvrdený plast fixuje vlákna na konci pásky. Konce dvoch pások sú položené v šablóne (obr. 11.26, b) a v medzere medzi koncami, aby sa pásky navzájom spojili, sú vyplnené epoxidovou zmesouso zodpovedajúcimindex lomu. Forma je odnímateľná a je vyrobená zmosadz. Podľa výsledkov testov nie sú straty v takýchto konektoroch väčšie ako 0,2 dB.

Ryža. 11.25 hod. Montáž rámu: a) rám pre šesť spojov; b) upevnenie spájaných vlákien; c) káblová skrinka;

1 - rám; 2 - vlákna; 3 - spoje; 4 - ochranný plášť

Ryža. 11.26. Proces inštalácie plochých káblov; b") spojka;

1 - presné drážky; 2- šablóna; 3 - páska s vláknami; 4 - spoj

Aplikácia kučeravého konektora.

Konektor určený pre viacvláknové káble a nevyžaduje brúsenie, leštenie a lepenie vlákien je znázornený na obr. 11.27.

Ryža. 11.27. Kučeravý konektor: 1 - vlákno; 2 - elastický plast; 3 - rám

Každý sklolaminát 1 bezpečne drží v priestore tvorenom tromi valcovými plochami 2, vyrobené z pružného plastu. Tieto povrchy vytvárajú centrálne smerovaný tlak na vlákno ako trojčeľusťové skľučovadlo, ktoré drží vrták. Potom, čo sú dve polovice konektora nainštalované, sú spojené dohromady a každé vlákno je vo svojej správnej polohe medzi tromi valcovými povrchmi. Rám je vonku 3. Straty v konektore nepresahujú 0,3 dB, prechodové straty presahujú 70 dB. Zvonku je spoj izolovaný teplom zmrštiteľnou manžetou s predbežným obalením plastovými páskami.

Bezpečnostné opatrenia pri vykonávaní inštalačné práce

Inštalačné práce.Lepiace práce sú povolené pre osoby mladšie ako 18 rokov. Osobitná pozornosť by sa mala venovať splneniu požiadaviek na bezpečná manipulácia s horákmi a plynovými horákmi. Hmota na nalievanie liatinových spojok by sa mala ohrievať na grile bez zahájiť paľbu, pričom používate vedierko s výlevkou a pokrievkou. Teplota hmoty musí byť kontrolovaná teplomerom.

Lepidlá sa musia skladovať v uzavretej nádobe: nedovoľte, aby sa lepidlo dostalo do kontaktu s pokožkou alebo aby sa nevdýchlo.

Vedúci práce dáva príkaz na začatie práce až po osobnej kontrole absencie napätia na kábli. Pri rezaní kábla musí byť pílka uzemnená na kovový kolík zarazený do zeme do hĺbky 0,5 m.

Na káblových tratiach, ktoré sú v blízkosti elektrifikovanej striedavej železnice, je potrebné: ​​a) vykonávať prácu iba podľa predtým vydaného príkazu, ktorý uvádza hlavné bezpečnostné opatrenia; b) kontrolovať dostupnosť a prevádzkyschopnosť ochranných prostriedkov, zariadení a nástrojov; c) vykonávať tímovú prácu oh pozostáva najmenej z dvoch osôb, z ktorých jedna je určená zodpovedná za vykonávanie bezpečnostných predpisov; d) vykonávať všetky stavebné a opravárenské práce s použitím rukavíc, galoše, koberčekov a náradia s izolačnými rukoväťami; e) kontrolujte absenciu napätia na jadrách a plášťoch kábla pomocou indikátora napätia s neónovou lampou alebo voltmetrom.

GUĽOVANIE KÁBLOVÝCH VODIČOV A OBNOVA ICH IZOLÁCIE

11.43. Medené jadrá káblov miestnych komunikačných sietí musia byť spojené jedným z nasledujúcich spôsobov:

· ručné skrúcanie s izoláciou každej žily samostatným rukávom alebo páru žíl spoločným rukávom;

mechanické spojenie pomocou:

Skupina 10-párových stlačiteľných konektorov SMZH-10;

25-párové modulárne konektory M S 2 séria 4000 D ;

Jednožilové konektory typu UY 2 "Scotchlok".

Je povolené používať individuálne a skupinové konektory iných typov, ako aj zariadenia na mechanizované skrúcanie jadier, ktoré majú osvedčenie o zhode od Ministerstva komunikácií Ruska.

11.44. Na ručné skrúcanie žíl sa používajú papierové návleky na káble typu T, polyetylénové návleky na káble typu TP. Rozmery rukávov sú uvedené v tabuľke. 11.3.

Tabuľka 11.3

Rozmery (mm) izolačných objímok používaných na izoláciu žíl mestských telefónnych káblov

11:45. Proces spájania jadier ručným krútením je znázornený na obr. 11.10.

Ryža. 11.10. Proces spájania jadier ručným krútením:

a) s izoláciou jednotlivými rukávmi; b) s izoláciou spoločnou manžetou

Pred spájaním sa na vodiče nasadzujú manžety. V procese spájania sú jadrá rovnakého mena prekrížené a skrútené o dve otáčky spolu s izoláciou. Vychádzajúc z miesta skrúcania žíl v izolácii vo vzdialenosti 30 - 40 mm sa izolácia z žíl odstráni bočnými frézami. Holé časti žíl sa zložia, stlačia sa prstami jednej ruky a druhou rukou sa 8 až 10 krúživými pohybmi skrútia po dĺžke 15 až 25 mm, v závislosti od priemeru žíl kábla. Prebytočné konce žíl sú odrezané. Dĺžka strihu by nemala byť menšia ako veľkosť uvedená v tabuľke. 11.4.

Tabuľka 11.4

Závislosť dĺžky zákrutu od priemeru káblových žíl

V mieste, kde je zákrut odrezaný, musia byť konce jadier pevne pritlačené k sebe. Zákrut je ohnutý smerom od objímky alebo naopak, podľa uváženia spojky, ktorá spojku montuje. Druhé jadro páru je spojené rovnakým spôsobom.

11.46. Pri spájaní žíl a počas prevádzky káblov je potrebné vylúčiť poruchu, t.j. „rozhadzovanie“ spojených dvojíc a štvoríc.

Na tento účel musí byť každý pár alebo štvorica pripevnená obväzom z nití (silných alebo nylonových) alebo skupinových krúžkov vyrobených z rovnakého materiálu ako rukávy. Umiestnenie zákrutov v rukávoch, miesta inštalácie skupinových krúžkov sú znázornené na obr. 11.11. V prípade použitia bežnej objímky nie sú potrebné skupinové krúžky alebo pletenie niťami.

Ryža. 11.11. Metódy izolácie zákrutov jadier:

a) jednotlivé rukávy; b) bežné párové rukávy; c) bežné štvornásobné objímky s mechanizovaným skrúcaním

Keď sú koncové zariadenia zapojené paralelne ( spojovacie boxy, boxy a káblové boxy) sú žily troch káblov navzájom spojené. Jadrá sú spájané ručným krútením, ktoré je izolované samostatným rukávom.

11.47. Pred spájaním každého ďalšieho páru alebo skupiny jadier musí spájač určiť ich umiestnenie na spoji. Pramene najbližšie k okraju plášťa musia byť od neho vzdialené najmenej 40 mm. Zákruty jadier jednotlivých párov (štyroch) alebo skupiny takýchto zákrutov sú rovnomerne rozložené po celej dĺžke spoja, pričom každá nasledujúca skupina je posunutá o polovicu objímky predchádzajúcej skupiny. Je povolené umiestniť zákruty jadier do šachovnicového vzoru (obr. 11.12).

Ryža. 11.12. Umiestnenie prameňov jadier pozdĺž dĺžky spojky:

a) s presadením polovice dĺžky rukáva; b) šachovnica

11.48. Pri spájaní dvoch káblov s prúdovými žilami rôznych priemerov je potrebné prispájkovať zákruty žíl, ak je rozdiel v priemeroch rovný alebo väčší ako 0,3 mm. Pomery priemerov sú uvedené v tabuľke. 11.5.

Tabuľka 11.5

Pomer priemerov medených jadier spojených káblov, pri ktorých sú zákruty predmetom spájkovania

11.49. Zákruty sa spájkujú spájkou POSSU-40 s použitím roztoku kolofónie v alkohole ako taviva (tri hmotnostné diely kolofónie na sedem dielov alkoholu). Spájkovanie zákrutov sa vykonáva v sklenenej spájkovačke vyhrievanej plameňom plynového horáka alebo horáka. Pred spájkovaním sa konce zákrutov po dĺžke 8–10 mm natrie mäkkou kefou roztokom kolofónie v alkohole. Konce zákrutov sú ponorené do roztavenej spájky 2 - 3 cm Dĺžka spájkovanej časti zákrutu by mala byť 5 - 8 mm. Spájkovanie sa vykonáva v skupinách po 6 - 8 pároch tak, ako sú spájané.

11:50. Metóda spájania jadra pomocou viacpárových konektorov, pri ktorej sa spája 10 alebo 25 párov naraz bez predbežného odstránenia izolácie a použitia izolačných puzdier, poskytuje vysokokvalitnú inštaláciu a zvýšenú produktivitu práce v porovnaní s ručným splietaním.

11.51. Konektory domácej výroby SMZH-10 sa používajú na spájanie žíl mestských telefónnych káblov polyetylénom a papierovou izoláciou.

Konektor SMZh-10 (obr. 11.13) sa skladá z dvoch polovíc: spodnej (2), ktorá obsahuje všetky kovové kontaktné prvky, a hornej (3), ktorá má drážky a výstupky, ktoré slúžia na stlačenie spodnej polovice zapletené jadrá do drážok kontaktných prvkov (1) a ich upevnenia.

Ryža. 11.13. Konektor CSF-10:

1 - spájané žily, 2 - základňa konektora, 3 - kryt konektora

11.52. K dispozícii sú dva typy konektorov SMZh-10:

na spájanie jadier s priemerom 0,32 a 0,4 mm so šírkou štrbiny 0,26 - 0,29 mm;

· na spájanie vodičov s priemerom 0,5 a 0,7 mm so šírkou štrbiny 0,39 - 0,43 mm.

Pri spájaní vodičov rôznych priemerov, napríklad pri inštalácii spojok rozvetvenia staníc, sa konektory volia pre menší priemer vodičov.

Farba tela konektora určuje jeho účel. Biele konektory sú určené pre jadrá s priemerom 0,32 a 0,4 mm; akákoľvek iná farba (okrem čiernej) - pre jadrá s priemerom 0,5 a 0,7 mm.

Konektory sú dodávané v plastových vreckách po 100 kusoch. Balenie obsahuje formulár výrobcu s technickými údajmi konektorov a akceptačný certifikát z QCD.

11.53. Krimpovanie konektorov a zároveň odrezávanie prebytočných žíl sa vykonáva pomocou ručného lisovacieho zariadenia PSMZH-200 (obr. 11.14) pri dodržaní nasledujúceho technologického poradia.

Základňa konektora je umiestnená v príslušnej zásuvke lisu. Spojené konce jadier sa privedú do zásuvky konektora a inštalujú sa nad štrbiny kontaktnej dosky. Jadrá sú upevnené na čapoch oddeľovacieho hrebeňa, konce jadier sú upnuté v špirálovej pružine. Potom je základňa konektora pokrytá vekom. Veko je stlačené sklopnou tyčou lisovacieho zariadenia. Otáčaním rukoväte lisu sa časti konektora stlačia a bezpečne upevnia v tejto polohe. V tomto prípade sa kontaktné dosky dostanú do kontaktu s vodičmi, stlačia ich, prerežú izoláciu a preniknú do tela vodičov. V dôsledku toho je zabezpečený spoľahlivý elektrický kontakt medzi spojenými jadrami. Zalisovaný konektor sa vyberie z lisu a nasledujúci konektor sa namontuje rovnakým spôsobom.

Ryža. 11.14. Ručné lisovacie zariadenie PSSMZH-200:

1 - telo, 2 - držiak, 3 - lišta, 4 - oddeľovač, 5 - posúvač, 6 - nôž, 7 - rukoväť, 8 - pružina upevňujúca drôty

Konektory SMZH-10 v spájaní sú spojené do kompaktných skupín. Počet skupín závisí od kapacity kábla a rozmerov spojky. Konektory v skupine musia byť tesne uložené jeden na druhom, konektory rôznych skupín sa nesmú navzájom dotýkať (obr. 11.15).

Ryža. 11.15. Umiestnenie skupín konektorov SMZh-10 v spoji

11,54. Okrem viacpárových konektorov SMZH-10, ktoré našli široké uplatnenie pri inštalácii káblov GTS, sa vyrábajú moduly M S série 4000D a jednožilové konektory UY 2 "Scotchlock".

Moduly M S sú určené na súčasné spojenie 25 párov káblových žíl s prierezom 0,32 - 0,7 mm s plastovou (polyetylén, polyvinylchlorid) a papierovou izoláciou bez jej odstránenia. Konštrukcia týchto konektorov poskytuje možnosť odrezania koncov pripojených vodičov, vykonania potrebných meraní a správna inštalácia modul do spojovacích hláv. Kryty a základne všetkých modulárnych konektorov sú odnímateľné.

11.55. Modul sa skladá z troch častí: základňa, telo a kryt (obr. 11.16). Každý prvok modulu má zrezaný roh pre správnu inštaláciu do spojovacích hláv.

Ryža. 11.16. Dizajn modulu M S:

1 - základňa, 2 - telo, 3 - kryt, 4 - zrezaný roh

Modul M S 4000-D je určený pre priame pripojenie. Jeho telo má nože na rezanie koncov žíl. Viečko a horná časť puzdra sú natreté slonovinou, zatiaľ čo spodná časť puzdra a základňa sú zlaté.

Modul M S 4008-D je určený na paralelné párovanie pri prepínaní a opravách káblov. Spodná časť tela (zelená) nemá nože, zatiaľ čo horná časť (slonovina) má nože. Základňa modulu je lakovaná zelená farba a vrchnák je zo slonoviny.

11,56. Jadrá sa spájajú do modulov pomocou špeciálneho zariadenia - spojovacej hlavice (obr. 11.17, a), ktorá sa používa ako pomocný prvok pre umiestnenie modulu a uľahčenie manipulácie s žilami pri ich spájaní. Krimpovanie modulu počas procesu pripojenia sa vykonáva hydraulickou inštaláciou (obr. 11.17, b), pozostávajúcou z ručného hydraulického čerpadla, hadice a krimpovacej svorky. Proces lisovania sa zastaví pri tlaku 20 kN.

Pri inštalácii káblov sa na upevnenie spojených koncov kábla používa montážne zariadenie (obr. 11.17, c), ktoré pozostáva z montážnej tyče (úsek potrubia) s dĺžkou 76 cm s dvoma pohyblivými svorkami s konzolami a popruhmi, priečnou svorkou, svorka na pripevnenie spojovacích hlavíc. Na jednu základňu je možné nainštalovať jednu alebo dve spojovacie hlavy, upevnené štyrmi skrutkami (obr. 11.17, d).

Ryža. 11.17. Montážne zariadenia:

a) spojovacia hlava:

1 - krimpovacia svorka, 2 - vodidlá vodičov, 3 - oddeľovač párov, 4 - pružina, 5 - konektorová lišta, 6 - základňa

b) hydraulická inštalácia; c) montážna lišta; d) spojovacie hlavy na základni

11,57. Postup pripevnenia montážneho zariadenia na konce spájaných káblov, pripevnenie krížovej svorky, inštalácia základne so spojovacími hlavami, spájanie jadier s rôznou izoláciou, krimpovacie moduly, zväzky spojov do zväzkov je podrobne popísaný v „Návode“. pre použitie modulárnych konektorov radu 4000 značky M S firmy 3M“.

11,58. Na zabezpečenie vysokej kvality spájania pri inštalácii nízkokapacitných káblov sa odporúča použiť jednožilové konektory, napríklad typ UY 2 „Scotchlock“ (obr. 11.18). Konektor UY 2 je určený na spájanie medených vodičov s priemerom 0,4 - 0,9 mm s papierovou a polyetylénovou izoláciou bez ich predbežného odizolovania, pričom maximálny priemer vodiča v izolácii by nemal presiahnuť 2,08 mm. Telo konektora je vyplnené hydrofóbnou hmotou, ktorá zabraňuje vniknutiu vlhkosti do spoja vodičov.

Ryža. 11.18. Konektor UY 2:

1 - kryt, 2 - kontaktný prvok, 3 - puzdro

Konektor umožňuje pripojiť vodiče s rôznymi priemermi žíl a typmi izolácie. Odporúčajú sa na inštaláciu nízkokapacitných káblov (do 100 ´ 2) a na spájanie náhradných žíl v kábloch veľká kapacita. Inštalácia káblov pomocou jednožilového konektora sa vykonáva pomocou lisovacích klieští (E-9 Y), hryzenia a lisovania vodičov.

11,59. Spájanie káblových jadier s polyetylénovou izoláciou sa vykonáva v nasledujúcom poradí: z vybraných zväzkov káblov, ktoré sa majú spojiť, sa vyberú páry (štyri), ktoré si navzájom zodpovedajú farebne a skrútia sa v troch otáčkach vo vzdialenosti 40 mm. od okraja puzdra. Potom sa z krútených párov (štyri) vyberú jadrá rovnakého mena (A1 a A2) a po ich zložení ich orežte, uhryznite lisovacími kliešťami vo vzdialenosti 40 mm od miesta krútenia (obr. 11.19, a). Po otočení konektora priehľadnou stranou k sebe sa do neho zasunú pripravené vodiče, až kým sa nezastaví do zadnej steny krytu konektora. Konektor je nalisovaný na jadrách prednou pracovnou časťou lisovacích klieští. Ďalej sa zo spojeného páru (štyri) vyberú dve druhé jadrá s rovnakým názvom (B1 a B2) a po ich zložení sa odrežú vo vzdialenosti 45 mm od miesta krútenia. Jadrá sa vložia do konektora a zalisujú (obr. 11.19, b). V kábli so štvoržilovým jadrom sú tretie a štvrté žily pripravené podobne, pričom sa odrežú vo vzdialenosti 50 a 55 mm od bodu zákrutu.

Miesta zákrutov nasledujúcich párov (štyroch) sú umiestnené každých 30 mm po celej zostávajúcej dĺžke pracovnej plochy (obr. 11.19, c). Zostávajúce páry (štvorky) sú namontované proti miestam krútenia párov (štvoriek) prvého radu. Po namontovaní prvého zväzku žíl pripojte jeho jadro na troch miestach v pravidelných intervaloch, namontujte zostávajúce zväzky káblových žíl.

Spojené zväzky sú zviazané lepiacou páskou na troch miestach v pravidelných intervaloch. Skupiny namontovaných konektorov vytvorených po spojení sú rovnomerne rozmiestnené po obvode spoja vo vejári, začínajúc od prvého, a ukladané tak, aby konektory ležali v jednej vrstve a priemer spoja bol rovnaký po celej dĺžke.

Ryža. 11.19. Spájanie jadier s jednojadrovými konektormi

11,60. Znakom spájania káblových žíl papierovou izoláciou je, že každý pár žíl je nasadený na skupinový krúžok (ak sa nepoužíva pletenie). Dvojice s rovnakým názvom sú vtiahnuté do pracovnej oblasti a ohnuté v pravom uhle vo vzdialenosti 40 mm od jedného z rezov plášťa. V tomto prípade nie je možné povoliť narušenie izolácie žíl v ohybe, mali by sa hladko ohýbať a držať v ohybe palcom a ukazovákom.

11,61. V závislosti od priemeru, typu a kapacity inštalovaného kábla je možné odporučiť výber polyetylénových a olovených objímok podľa tabuľky. 11.6.

Tabuľka 11.6

Výber spojok MPS a MSS a rozmery káblových koncoviek CCI a TG

11.37.1 Káble typu KSPP je možné namontovať nasledujúcimi spôsobmi:

a) pomocou slepých spojok typu MT vyplnených bitúmenovou zmesou;

b) pomocou slepých spojok typu MT vyplnených tmelom Vilad-31;

c) "studenou" metódou s obnovou škrupiny páskovými materiálmi;

d) metódou "za studena" v priechodkách MPP s vyplnením spoja gélmi alebo zlúčeninami vybranými službami prevádzky siete.

11.37.2 Technologická operácia spoločná pre všetky "horúce" metódy je spájanie medených vodičov skrúcaním s spájkovaním spájkou POSSU-40-2. Spájkovanie sa vykonáva v sklenenej spájkovačke vyhrievanej plynovým horákom alebo horákom.

11.37.3 Pri inštalácii káblov KSPP "studenými" metódami sa žily spájajú pomocou jednopárových konektorov určených na spájanie žíl s priemerom 0,9 a 1,2 mm.

11.37.4 Montáž káblov KSPP a KSPPB pomocou slepých spojok s bitúmenovou zmesou zahŕňa tieto technologické operácie:

a) rezanie koncov kábla;

b) pocínovanie pancierových pások;

c) ukladanie obväzov na pancierové pásky;

d) obnova sieťovej pásky;

e) spájanie (krútenie) jadier;

f) omotanie kábla lepiacou PVC páskou a inštalácia dištančnej vložky;

g) inštalácia spojky a jej naplnenie vyhrievanou bitúmenovou zmesou;

h) ponorenie spoja do objímky.

11.37.5 Rezanie koncov kábla (obrázok 11.46) sa vykonáva v nasledujúcom technologickom poradí:

a) odrezať extra dĺžky konce káblov a handry namočené v benzíne očistite od prachu a nečistôt v dĺžke 400 až 500 mm;

Obrázok 11.46 - Rezanie koncov kábla KSPPB so špirálovou prekrývacou clonou

b) vo vzdialenosti 120 mm od konca kábla sa na polyetylénovom plášti urobí kruhový rez a z neho - pozdĺžne ku koncu kábla sa narezaný plášť rozloží a odreže pozdĺž kruhového zárezu; podobne odstráňte plášť z druhého konca kábla;

c) PVC páska navinutá na hliníkovom tienidle sa odvinie na kábloch KSPP a odreže v mieste rezu plášťa;

d) na kábloch KSPPB sa vo vzdialenosti 10 mm od okraja plášťa vytvorí kruhový zárez na pancierových páskach, ktoré sa odvinú a odlomia pozdĺž zárezu; potom sa oblasť zbavená pancierových pások očistí od bitúmenu a utrie sa handrou namočenou v benzíne; podobne odstráňte pancierové pásky z druhého konca kábla;

e) odviňte PVC pásku navinutú na obrazovke a odstrihnite ju na okraji pancierovej pásky;

f) odviňte sieťovú pásku špirálového prekrytia a stočte ju do rolky v mieste rezu škrupiny; cez kotúč je navinutý sitový drôt;

g) vo vzdialenosti 70 mm od konca kábla urobte kruhový rez izolácie pásu, izoláciu pásu mierne zahrejte plameňom horáka, prerežte ju krížom medzi žilami a odrežte pozdĺž kruhového zárezu;

h) vo vzdialenosti 40 mm od konca kábla sa urobia kruhové rezy na izolácii žíl nožom a odstránia sa.

11.37.6 Oblasti panciera, ktoré zostali blízko okraja plášťa, sa utrú handrou namočenou v benzíne, očistia sa oceľovou kefou a pocínujú sa spájkou POSSU-40-2 s použitím pasty PBK-26M pomocou kladivovej spájkovačky.

Na každú pocínovanú časť panciera sa aplikuje obväz z troch závitov z pocínovaného medeného drôtu s priemerom 0,9 až 1,2 mm. Dĺžka drôtu na obväz musí byť najmenej 200 mm. Obväz je upevnený na brnení otočením.

Potom sa obväz prispájkuje k pocínovanej časti plášťa pomocou kladivovej spájkovačky.

11.37.7 Dva odrezané konce kábla sú zložené paralelne tak, aby kotúče tieniacich pások neprekážali priliehavému uloženiu koncov káblov. Drôty obväzov sú spojené krútením spájkovaním.

11.37.8 Spájanie medených vodičov sa vykonáva ručným skrúcaním (obrázok 11.47). Dĺžka zákrutu musí byť aspoň 15 mm. Zákruty sú spájkované spájkou POSSU-40-2.

Obrázok 11.47 - Krútenie káblových žíl KSPP (KSPPB)

11.37.9 Rolky tieniacich pások sa odvinú, každá páska sa skráti na 70 mm, zloží sa a spojí sa strešným švom, potom sa oba konce kábla omotajú okolo izolácie pásu (jedným otočením). drôty sita sa k sebe navinú tromi závitmi a spoja sa namotajú na zákrut drôtov obväzov zákrutom drôtov sita, skrátia sa na hodnotu 15 až 20 mm a celkový zákrut sa zahne nadol.

11.37.10 Kefou namočenou v alkoholovom roztoku kolofónie namažte zákruty jadier, ako aj obväz a sito

Rovolol a pomocou spájkovačky prispájkujeme zákruty. Po spájkovaní sa zákrut sita a viazacích drôtov ohne k páskam sita.

Na zákruty jadier je nanesená bohatá vrstva tavného lepidla KR-1. Tavné lepidlo sa nanesie na zákrut po celej dĺžke a izoláciu jadier v úseku dlhom 20 mm, začínajúc od okraja izolácie.. Natlačí sa kus rúrky TU 8/4 (bez podkladovej vrstvy) v dĺžke 80 mm na zákrut tak, aby pokryl celú plochu naneseným tavným lepidlom a dosadol po celej dĺžke. Po zmrštení TU, bez čakania na úplné vychladnutie, je jeho voľný koniec zložený do spoja a zaistený prenosovou alebo PVC lepiacou páskou.

11.37.11 Vo vzdialenosti 100 mm od rezu plášťa na koncoch kábla, aby sa zabezpečila medzera medzi nimi, vložte rozperu - kus plášťa.

Spojka sa aplikuje na skrútenie žíl a úroveň, do ktorej bude kábel v nej ponorený, sa určí tak, aby konce žíl uzavretých rúrkami nedosahovali spodok spojky o 10 až 15 mm (obrázok 11.48 )

Obrázok 11.48 - Montáž spojky MT-36 pre spoj

Oba konce kábla na tejto úrovni sú obalené piatimi až ôsmimi otáčkami lepiacej pásky PVC páska. Celkový pohľad na spoj je znázornený na obrázku 11.49.

Obrázok 11.49 - Celkový pohľad na spoj

11.37.12 Spojka je inštalovaná striktne vertikálne vo výklenku na dne jamy. Zahriata bitúmenová zmes z kotla sa naleje do spojky na 3/4 jej dĺžky. Hrúbka lúča by v tomto prípade mala byť od 2 do 3 mm. Ak je prúd hustejší, kotlík so zmesou sa dodatočne nahreje, ak je tenší, počkajú, kým vychladne na teplotu 120°C. Môžete skontrolovať, či sa zmes prehrieva, spustením polyetylénovej manžety alebo pásky do nej.

Po naliatí spojky so zmesou sa do nej vloží káblový spoj a ponorí sa, kým sa plášť nezačne ovíjať páskami (obrázok 11.50).

Spoj vložený do spojky by sa nemal posúvať.

Obrázok 11.50 - Inštalácia objímky a ponorenie spoja do nej

11.37.13 Káblový zásobník je položený na dne jamy (obrázok 11.4). Voľná ​​zemina sa naleje do medzery medzi káblom a dnom jamy na výstupe zo spojky a zhutní sa. Potom je jama pokrytá vykopanou zeminou bez čakania na vychladnutie vertikálne inštalovanej spojky. Slepé spojky naplnené bitúmenovou zmesou by sa mali inštalovať iba do jám. V studniach a v blízkosti podpier by mali byť namontované puzdrá.

11.37.14 Potreba základných materiálov a tvaroviek na jednu slepú spojku MT-36:

lepiaca pvc páska. . . . . . . . . . . . . . . . 3 rolky;

benzín B-70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1 l;

bitúmenová zmes. . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 kg;

spájkovacia pasta PBK-26M. . . . . . . . . . . . . 0,02 kg;

handra. . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . 0,1 kg;

spájka POSSU-40-2. . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 kg;

okrúhly medený drôt s priemerom 0,9-1,2 mm. . 0,2 m;

rúrka TU 8/4, bez podvrstvy. . . . . . . . . . . 0,4 m

lepidlo-tavné KR-1. . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 kg.,

11.37.15 Káblové spojky KSPP, KSPB a KSPZB namontované v spojkách MT-36 možno vyplniť aj samoexpandovacím polyuretánovým tmelom Vilad-31. V tomto prípade sa inštalácia spoja vykonáva tak, ako je opísané vyššie. Mení sa len výplňový materiál. Výhodou tmelu je, že po vytvrdnutí tmelu je možné spojku použiť v akejkoľvek polohe. Preto je možné použiť slepé spojky s ramenami typu MTO. Spojky MTO zvyšujú spoľahlivosť spojov, pretože umožňujú vloženie plášťových káblov do odbočných rúrok predlžovacích ramien a utesnenie vstupov rúrkami TUT a pripojenie panciera mimo spojky, ako je znázornené na obrázku 11.51. Montáž slepých spojok s tmelom Vilad-31 sa môže vykonávať pri teplote vzduchu minimálne plus 5°C.

Inštalácia sa vykonáva v súlade s ustanoveniami "Návodu na inštaláciu miestnych komunikačných káblov s mŕtvymi spojkami s tmelom Vilad-31", Petrohrad, LONIIS, 1995.

a) pred utesnením otvorených oblastí brnenia "za studena";
b) po utesnení otvorených oblastí brnenia "za studena"
1 - vonkajší povlak kábla KSPPB;
2 - otvorené časti brnenia s obväzmi;
3 - plášť kábla;
4 - rúrky TU na utesnených spojoch;
5 - lepiaca PVC páska; 6 - spojenie pások obrazovky;
7 - pramene jadier, spájkované a izolované rúrkami TU;
8 - utesnenie otvorených plôch panciera tým
postupné nanášanie vrstiev tmelu MG 14-16,
lepiaca PVC páska a vlhkosťou vytvrdzujúci obväz "Armoplast"

Obrázok 11.51 - Inštalácia kábla KSPPB do spojky 2MTO-36

11 37.16 Pri inštalácii káblov KSPP pomocou páskových materiálov na "studené" tesnenie sú žily spojené ako v priechodke (obrázok 11.52). Zákruty sú zároveň izolované kúskami rúrok HERE 4/2 usadenými na vrstve tavného lepidla KR-1.

Potom sa každý zákrut, uzavretý hadičkou HERE, s presahom a vstupom do izolácie na oboch stranách HERE, omotá úzkou páskou Flat Tape VM. Šírka pásky by mala byť od 5 do 7 mm.

Spoj žíl sa vytiahne a stlačí rukou. Cez spoj, medzi rezmi plášťa spojených káblov, je navinutá páska VM. Po navinutí dvoch vrstiev pásky VM sa sitový drôt spojí krútením a spájkovaním. Obrazovka je obnovená navinutím spoja hliníkovou fóliou. Páska VM je navinutá cez obnovenú obrazovku na úroveň vonkajšieho priemeru kábla.

Dve vrstvy pásky VM s 50% prekrytím sú navinuté na plášť kábla, ustupujúc 50 mm od jeho okraja, cez spoj na plášť druhého kábla (o 50 mm). Dve vrstvy pásky 88T sú navinuté na pásku VM s 50% prekrytím. Dve vrstvy konštrukčného materiálu "Armorcast" sa aplikujú cez lepiace pásky.

Pri tomto spôsobe inštalácie je možné spojiť žily a tienenie pomocou párových konektorov U1B alebo UDW2.

1 - žily sú spojené krútením s spájkovaním, izolácia
obnovené s rúrkami TU s KR-1;
2 - izolácia pásu obnovená páskou VM;
3 - vrstvy pásky 88T;
4 - konštrukčný materiál "Armorcast"

Obrázok 11.52 - Inštalácia káblov KSPP s použitím materiálov pre "studené" tesnenie spoločnosti "ZM"

11.37.17 Pri inštalácii káblov KSPP s pozdĺžnymi prekrývacími clonami sa používajú kompletné montážne súpravy spojok, ktoré obsahujú spojky MPP, ako aj materiály na spájanie žíl, zalievanie spojky, obnovu tienenia a "studené" tesnenie spojky. Napríklad kedy

inštaláciu pomocou kompletnej montážnej sady spojok MPP 0,5-1x4 vykonajte nasledujúce operácie:

a) spájanie jadra sa vykonáva pomocou konektorov U1B. Dĺžka spoja je vzdialenosť medzi okrajmi škrupín, znázornená na obrázku 11.53. Veľkosť spoja je určená dĺžkou tieniacej koľajnice, ktorá je súčasťou spojovacej súpravy;

b) štít je opravený pomocou dvoch štítových konektorov 4460-D a hliníkovej štítovej zbernice;

c) vnútorný objem spojky sa naplní gélom 8882 cez jeden z plniacich otvorov. Po dokončení plnenia sa oba otvory uzavrú zátkami;

d) obnova plášťa sa vykonáva „za studena“ aplikovaním pásov z tmelu 2900R, upevnených návinmi lepiacej vinylovej pásky 88T, na spoje častí spojky a na spoje spojky s spojkou. kábel.

Pri výbere sieťovej prevádzky služby pri kompilácii kompletné montážne súpravy môže uplatniť rôzne druhy tmely. Napríklad zlúčenina 4407, "Vilad-13" a ďalšie.

Vzhľad a rezy spojky MPP 0,5-1x4 v rôznych fázach inštalácie sú znázornené na obrázku 11.53.

11.37.18 Spájanie káblov PPPM (PRVPM) sa môže vykonávať v slepých spojkách MT-16 podľa technológie uvedenej vyššie v 11.37.4 - 11.37.12. Rezanie a spájanie žíl jednopárových káblov spájkovaním je znázornené na obrázku 11.54.

11.37.19 Spájanie káblov PRPPM (PRPPM) s párovanými konektormi UDW2 je povolené. Konektory majú čierne telo, sú vyrobené z UV odolného materiálu a dajú sa použiť ako v uzáveroch, tak aj v exteriéri, napríklad pri zavesení jednopárových káblov.

a) spájanie žíl konektormi U1B, inštalácia konektorov tienenia;
b) obnova sita, plnenie spojky, utesnenie spojky;
1 - kábel KSPP; 2 - spojka MPP-0,5; 3 - otvory na plnenie gélu;
4 - konektor štítu 4460-D, inštalovaný na štíte a zaistený jednou maticou;
5 - konektor U1 B;
6 - pás vyrobený z tmelu 2900R, omotaný na vrchu páskou 88T, na kužeľ spojky;
7 - plniaci otvor je uzavretý polyetylénovou zátkou;
8 - na čap konektora obrazovky je nainštalovaná sieťová zbernica, ktorá je stlačená zhora druhou maticou;
9 - obrazovková zbernica; 10 spoj;
11 - pás z tmelu 2900R, obalený navrchu páskou 88T, na spoji častí spojky;
12-gél 8882

Obrázok 11.53 - Montáž priechodky na káble KSPP za studena pomocou spojovacej súpravy MPP 0,5-1x4

1 - spájkovaná časť zákrutu; 2 - splietanie