Splietanie vodičov káblov a obnova ich izolácie. Montáž hliníkového plášťa spájkovaním za tepla Spájanie žíl káblov miestnych komunikačných sietí

Inštalácia kábla v olovené plášte s medenými vodičmi v papierovej izolácii (triedy TG). Jadrá sú spájané krútením alebo krútením spájkovaním v závislosti od ich priemerov. Spoje sú izolované papierovými návlekami s párovým pletením jadier na oboch stranách návlekov. Celý zväzok prameňov sa oparí hmotou MCP alebo sa vysuší horúcim vzduchom a potom sa obviaže obväzom z obareného kalika. Na spoj sa natlačí olovená objímka a spoje sa spájkujú cínovo-olovnatou spájkou POSSU-30-2 so stearínom ako tavidlom.

Inštalácia kábla v olovené pošvy pod oceľovými páskami brnenia s medenými žilami v papierová izolácia (značka TB). Pri inštalácii kábla značky TB sa vykonávajú rovnaké operácie ako pri inštalácii kábla značky TG, ale okrem toho sú pancierové pásky a juta (káblová priadza) upevnené drôtenými obväzmi a namontovaná ochranná liatinová manžeta. olovená objímka, ktorá je vyplnená hmotou MKB.

Inštalácia káblov do plastových plášťov s polyetylénovou izoláciou. Medené vodiče káblov s polyetylénovou izoláciou sú spájané buď skrúcaním v dĺžke 12 ... 15 mm bez spájkovania alebo s spájkovaním, alebo pomocou jednotlivých alebo viacpárových stlačiteľných konektorov. Spoje jadier, uskutočnené skrútením, sú izolované pomocou priechodných polyetylénových rukávov po žilách, v pároch alebo v štyroch. V prípade izolácie žily sa páry alebo štvorce na rukávoch zviažu závitmi alebo sa upevnia skupinovými polyetylénovými krúžkami. Celý zväzok spojených jadier je pevne obalený dvoma vrstvami polyetylénovej (polyvinylchloridovej) pásky. Na spoji sú obnovené sieťové pásky, ktorých konce sú spojené „v zámku“ alebo so strešným švom. Konce drôtu medeného tienenia sú spojené krútením. Polyetylénová alebo polyvinylchloridová objímka sa nasunie na zväzok spojených žilových vodičov v závislosti od materiálu plášťa kábla.

Obnova vonkajších krytov káblov s homogénnym polyetylénovým plášťom. Na zváranie polyetylénových objímok s polyetylénovými plášťami káblov a častí objímok medzi sebou je najpoužívanejším spôsobom nanášanie polyetylénovej pásky prehriatej cez ochranná vrstva plameň sklenenej pásky fúkač alebo plynový horák. Ohrev sa vykonáva v cykloch počas regulovaného času.



Hrúbka vrstvy navíjania polyetylénovej pásky by mala približne zodpovedať radiálnej hrúbke plášťa kábla. Na polyetylénovú pásku sú pod napätím navinuté dve vrstvy sklenenej pásky s 50% prekrytím. Celý povrch sklenenej pásky je rovnomerne ohrievaný plameňom horáka alebo plynového horáka. Sklenená páska sa odstráni z tvrdeného, ​​ale ešte nevychladnutého spoja.

Na rovnaké účely možno úspešne použiť metódu takzvanej medenej vložky. Ohrievače medenej vložky sa vkladajú do medzery medzi koncami objímky a plášťom kábla alebo medzi časťami objímky. Oblasť, pod ktorou sú navinuté, je pevne obalená gumičkou, ktorá stláča povrchy, ktoré sa majú zvárať. Potom sa chvost vložiek zahrieva miernym plameňom z horáka alebo plynového horáka. Keď roztavený polyetylén začne vyčnievať v medzerách medzi polovicami vložiek, najskôr sa otočia pod uhlom 35 ... 45 stupňov, potom sa znova zahrievajú na 0,5 ... 1,0 minúty a potom sa násilne odstránia z spoj pomocou dvoch klieští. Táto metóda sa vyznačuje dostatočne vysokou kvalitou a produktivitou, vyžaduje si však presný výber vložiek podľa tvaru a veľkosti káblov a spojok.

Obnova vonkajších krytov káblov s homogénnym polyvinylchloridovým plášťom (TPV). Obnova vonkajších plášťov káblov TPV sa spravidla vykonáva zváraním PVC objímok s káblovými plášťami a časťami objímok navzájom pomocou medených vložiek vyhrievaných plameňom horáka alebo plynového horáka.

Pri zváraní polyvinylchloridových plášťov káblov a objímok s vložkami sa technológia líši od technológie opísanej vyššie pre polyetylénové plášte a objímky v tom, že v tomto prípade pri dostatočnom ohreve (až na teplotu 180 ... 200 ° C) vložky klesnú von spontánne a nemusia sa z kĺbu násilne odstraňovať. Gumový turniket sa odstráni 2 ... 3 minúty po vypadnutí vložiek. Požiadavky na presnosť výberu vložiek v tvare a veľkosti zostávajú rovnaké ako v prípade zvárania polyetylénu.

Treba poznamenať, že potreba zvárania PVC plášťov káblov a spojok sa vyskytuje veľmi zriedkavo, pretože kladenie takýchto káblov do kanalizácie a pôdy je u nás zakázané už viac ako 10 rokov a ich používanie (s kapacitou do 100 párov) je obmedzený len na kladenie pozdĺž stien budov a zavesenie na lanách.

Vo svetovej praxi sa teplom zmrštiteľné rúrky rôznych priemerov široko používajú na spájanie homogénnych aj rozdielnych plášťov káblov a spojok. Tieto plastové rúrky, predtým vystavené rádioaktívnemu žiareniu a natiahnuté pri zahriatí, sú potom fixované chladením. Pri opätovnom zahriatí sa takéto rúrky samovoľne zmršťujú na rozmery, ktoré mali pred natiahnutím. V závislosti od stupňa natiahnutia počas výroby sa tieto rúry vyrábajú s faktorom zmrštenia pri opätovnom ohreve 2, 3 alebo dokonca 5 krát. Takéto rúrky sa zvyčajne vyrábajú potiahnuté zvnútra lepiacou vrstvou. Zasunuté cez spoj spojky s plášťom kábla alebo častí spojok medzi sebou a zahriate pomocou horáka, plynového horáka alebo zdroja infračerveného žiarenia, ako je trubica, usadené, tesne stlačí spoj a lepiaca vrstva roztavený zároveň vyplní medzery a spoľahlivo utesní spoj.

V suchých priestoroch je možné rozvodné káble v plastových plášťoch s počtom párov do 100 vrátane spájať pomocou vhodných plastových objímok bez použitia zvárania. Spoje sú obalené najmenej štyrmi vrstvami lepiacej plastovej pásky. Za rovnakých podmienok je možné obnoviť plastové plášte káblov s počtom párov do 20 vrátane bez použitia spojok, ale len s pripojovacím vinutím minimálne štyroch vrstiev lepiacej plastovej pásky.

Inštalácia káblových objímok do oceľových vlnitých plášťov (TSShp a TPSShp). Jadrá káblov TSSHp sú namontované podobne ako káble TG a TPSSHp - podobne ako káble TPP a TPV. Konce oceľových vlnitých škrupín sú pocínované spájkovacou pastou PMKN-10 a spájkou POSSu-30-2 je k nim prispájkovaná olovená objímka príslušných veľkostí. Pri uložení priamo do zeme sú olovené objímky káblov chránené liatinovými objímkami vyplnenými hmotou MKB. Pri ukladaní káblov do kanalizácie sa nepoužívajú liatinové spojky. V tomto prípade sú časti oceľového vlnitého plášťa medzi rezmi vonkajších polyetylénových hadíc a spájkovanými spojmi olovenej spojky obalené niekoľkými vrstvami lepiacej polyetylénovej a PVC pásky. Olovená objímka je chránená polyetylénovou objímkou ​​privarenou jednou z uvedených metód k vonkajšej polyetylénovej hadici káblov TSSHp alebo TPSShp.

Montáž nadzemných káblových spojok značky TPPS so zabudovaným lanom (káblom). Polyetylénová prepojka medzi lanom a káblom sa odreže v určitej dĺžke nožom a kábel sa oddelí od lana. Splietanie žíl a obnova polyetylénových plášťov káblov TPPS sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri kábloch TPP. Konce zabudovaných lán (káblov) sú zapletené do oceľovej objímky zvlnenej špeciálnymi kliešťami, ktorá je potom chránená polyetylénovou trubicou, privarenou jedným z uvedených spôsobov k oplášteniu lana oddelenému od kábla. .

Montáž spojky na križovatke káblov v polyetylénových (TPP) a olovených (TG) plášťoch. Inštalácia sa vykonáva pomocou špeciálnych manžiet, navrhnutých pre spoľahlivé párovanie polyetylénu s olovom. Manžety sa vyrábajú v dielňach, kde sa testuje ich tesnosť. Kompletné s manžetou možno použiť olovené aj polyetylénové návleky, uprednostňuje sa však olovo.

Pri montáži na linku sa manžeta nasadí na jeden z káblov, ktorý sa má spojiť s príslušnou stranou (polyetylénová alebo polovične oplátovaná časť kovovej rúrky) a buď prispájkovaná k olovenému plášťu kábla pomocou POSSu-30-2 spájkovaním alebo zváraním pomocou jednej z vyššie uvedených metód s polyetylénovým plášťom kábla na druhej strane spoja. Po namontovaní spoja je objímka privarená alebo prispájkovaná jednou stranou k objímke adaptéra a druhou stranou k plášťu druhého zo spojených káblov.

Spojenie káblov v oceľovom vlnitom plášti (TSShp alebo TPSShp) s káblami v polyetylénovom plášti (TPP) sa vykonáva pomocou rovnakého špeciálneho prechodové manžety, ako pri inštalácii spojky káblov v polyetylénovom plášti (TPP) s káblami v olovenom plášti (TG).

Splietanie káblových jadier miestnych komunikačných sietí. Jadrá káblov lokálnej siete môžu byť spájané buď skrúcaním, alebo skrúcaním spájkovaním, v závislosti od ich priemerov, alebo pomocou stlačiteľných konektorov (pozri obr. 2.35).

Pri spájaní krútením káblových jadier miestne komunikácie so žilovou izoláciou spojov s papierom (pre káble TG) alebo polyetylénom (pre káble TPP, TPV) objímky na upevnenie spojených párov alebo štvoríc a zabránenie posunutiu objímok, žily v papierovej izolácii sú obojstranne spojené oparenou drsnou vlákna.

Namiesto pletenia sa vopred navlečené polyetylénové krúžky bežnej skupiny navlečú na páry alebo štyri jadrá v polyetylénovej izolácii - jedno na každej strane skupiny polyetylénových rukávov.

Široko používaný je spôsob izolácie nie jednotlivo spoja každého jadra, ale skupiny jadier - pár alebo štyri - s jednou spoločnou polyetylénovou manžetou väčšia veľkosť a zväčšená dĺžka.

Progresívnejšia ako ručné alebo mechanizované splietanie je spôsob spájania žíl káblov lokálnych komunikačných sietí pomocou jednotlivých stlačiteľných konektorov.

Výrazná vlastnosť týchto konektorov je, že eliminujú potrebu odstraňovania alebo zahrievania izolácie pripojených častí žíl. Kontakt spojených jadier sa dosiahne stlačením konektorov; ostré zuby vnútorného, ​​zvonku izolovaného kovového obloženia sa zarezávajú do medených vodičov do presne definovanej hĺbky. Stlačiteľné konektory poskytujú stabilnejší a nižší kontaktný odpor spojov prameňov v porovnaní s konvenčnými prameňmi.

Obnova spojov vonkajších krytov káblov v olovených a oceľových plášťoch s olovenými spojkami. Z dôvodu rozšíreného používania káblov v plastových plášťoch sa v súčasnosti káble v olovených plášťoch používajú v obmedzenej miere a s kapacitou menšou ako 50 párov nenachádzajú uplatnenie vôbec.

Treba tiež poznamenať, že pre káble s kapacitou 50 alebo viac párov v oceľových vlnitých a hliníkových plášťoch sa používajú olovené spojovacie a odbočovacie spojky. Používajú sa aj na spojoch káblov v odlišných plášťoch.

Spojky. Pre káble značky TG a TB s počtom párov do 100 sa používajú jednodielne olovené spojky (obr. 2.36, a). Pre rovnaké káble s počtom párov 150 alebo viac, olova spojky, zložený z dvoch častí (obr. 2.36, b). V tomto prípade nie sú zatavené dva, ale tri švy - stredné a dva krajné.

Rozvetvovacie spojky. Konštrukcia okrúhlej olovenej spojovacej skrinky (rukavice) je schematicky znázornená na obrázku 2.36, c.

Typické olovené odbočovacie spojky umožňujú odbočenie hlavného kábla nie viac ako tromi smermi (prsty).

Ryža. 2.36. Olovené spojky:

a - pevné spojivo; b - spojenie dvoch polovíc; v- okrúhle vetvenie; G - vetvenie stanice; D- priemer spojky na kužele druhej polovice; d- priemer spojky v priamom úseku; d1- priemer spojky na kuželi; d2- priemer spojky na priamom úseku spoja; d3- priemer spojky v mieste odbočenia; d4- vnútorný priemer jednej vetvy; d5- vnútorný priemer jednej vetvy; L- celková dĺžka spojky; l- veľkosť spojky ku kužeľovej časti; l 1- dĺžka kužeľa; l 2 - dĺžka spoja dvoch polovíc spojky; l 3- dĺžka prechodu zo spoja do jednej polovice; l 4 - dĺžka vetvy; l 5- dĺžka spoja; l 6- dĺžka prechodu od križovatky k odbočke

Na obr. 2.36, d je znázornená staničná olovená odbočovacia objímka používaná v prípadoch vstupu zo stoky do bane káblov v olovených plášťoch (TG).

Obnova spojov vonkajších krytov káblov v polyetylénových plášťoch s polyetylénovými návlekmi. Dizajn a rozmery polyetylénových návlekov upravuje TU 45-8-86.

Spojovacie polyetylénové spojky. Na obr. 2.37 je uvedený náčrt polyetylénovej spojky MPS pre nie pancierové káble v polyetylénovom plášti a na obr. 2,37, b - MPSB, pre pancierové káble v polyetylénovom plášti.

Ryža. 2.37. Polyetylénové spojky MPS: a - pre nepancierové káble v polyetylénovom plášti, b - MPSB pre pancierové káble v polyetylénovom plášti: 1 - nosné krúžky.

Rozvetvovacie polyetylénové spojky. Na obr. 2.38 je náčrt polyetylénovej odbočnej spojky v dvoch smeroch 2MPR a na obr. 2,38, b - v troch smeroch 3MPR. Hlavné rozmery týchto spojok sú podľa TU 45-8-86.

Ryža. 2.38. Polyetylénové štiepacie spojky MPR: a - dva, b - tri smery.

Rozvetvenie staníc polyetylénové spojky. Na obr. 2.39, ale je uvedený náčrt polyetylénových spojok odbočujúcich stanicu MPRS pre 6, 8 a 12 smerov a na obr. 2,39, b a c - v 18 a 24 smeroch.

Ryža. 2.39. Rozvetvovacie polyetylénové spojky MPRS stanice: a - pre 6, 8 a 12 smerov, b - 18 smerov, c - 24 smerov.

INŠTALÁCIA SYMETRICKÝCH

KÁBLE

10.3. Pri inštalácii vyvážených káblov je potrebné dodržiavať požiadavky

normy (technické špecifikácie) pre tento typ kábla z hľadiska skúšania,

teplotné podmienky, minimálne prípustné polomery ohybu a pod.

10.4. Pred inštaláciou jadra na odrezané a pripravené konce

musia byť spojené úseky káblov (stavebné dĺžky, stupne, úseky).

zodpovedajúce montážne diely (olovené objímky a kužele,

hliníkové rúrky, teplom zmrštiteľné príp polyetylénové časti pre

obnova izolačných krytov), ​​ktoré nemajú pozdĺžne rezy.

10.5. Predtým, pred inštaláciou montážnych dielov na spojené konce,

všetky modriny na olovených častiach musia byť starostlivo narovnané, konce

vymazané drôtená kefa na lesk, vnútorné a vonkajšie povrchy

všetky časti sú dobre vyčistené a vysušené. Na ochranu pred znečistením

vnútorný povrch montážnych dielov zakončenia kábla (najmä s vonkajším

kryt z priadze potiahnutej kriedovým roztokom) pred inštaláciou naň

časti by mali byť zabalené papierom.

INŠTALÁCIA KÁBLOV ROVNO

SPOJKY

10.6. Po odrezaní koncov vo vzdialenosti 2 - 5 mm od rezu škrupiny do

pásová izolácia jadra kábla na uloženie obväzu tvrdého resp

syntetické nite. Odviňte papierové pásky izolácie pása, odstrihnite

v blízkosti obväzu nití (8 - 10 mm od rezu škrupiny), naviňte ho do roliek a

10.7. Štvorky a páry zbavené pásovej izolácie sa rozoberú podľa

pôrodné asistentky. Analýza sa vykonáva od vrchnej vrstvy. Vopred určiť

daná farba počítajúca štyri (pár), rozdeľte vinutie (v

multi-quad káble) do dvoch zväzkov, ohnite ich a pripojte pomocou závitov

kábel (obr. 10.1). Analyzujte všetky nasledujúce pokládky rovnakým spôsobom, s výnimkou

centrálny. Pre každé vinutie v blízkosti miesta rezu mušle cez pás

izolácia uložiť obväz nití.

Pri ohýbaní štvoríc a párov sa treba vyhýbať ostrým ohybom, aby nedošlo

poškodiť izoláciu jadra.

10.8. Pred spájaním prvkov jadra skontrolujte

vzdialenosť medzi reznými bodmi plášťa a opatrne pripevnite k držiaku

kozy konce káblov.

10.9. Spájanie jadier by malo začať strednou vrstvou (štyri). Ak

v centrálnej vrstve sú smaltované žily, mali by byť vyvedené von

vonkajšia vrstva a spoj ako posledný.

10.10. Musí sa vykonať spájanie žíl symetrických káblov

nasledujúcim spôsobom:

a) vyberte štvorice (páry) s rovnakým sériovým číslom v spojení

konce káblov, položte vedľa seba, zarovnajte a určte miesto krútenia žíl; pri

V tomto prípade by mali byť miesta krútenia jadier susedných štvoríc posunuté vzhľadom na

navzájom pozdĺž osi spoja tak, aby boli rovnomerne rozložené po celej ploche

jeho dĺžka (pozri obr. 10.4);

b) špirálovito navinuté nite presuňte cez štyri k odstrihnutému bodu pása

izolácia, utiahnite ich a zviažte;

c) nasuňte jeden skupinový krúžok na štyri konce oboch koncov kábla

(obr. 10.2, a), nasaďte dva krúžky na počítacie štyri. Striedanie povolené

skupinové krúžky s obväzom nití;

d) posuňte od seba žily spojených štyroch alebo páru jedného z koncov kábla a

na každý z nich nasuňte jednu izolačnú manžetu (obr. 10.2, a);

e) zvoliť žily s rovnakou farbou izolácie na oboch koncoch kábla,

dať im pozíciu, ktorú budú musieť zaujať po skrútení,

dajte ich do kríža a urobte dve plné otáčky so zachytením papierovej izolácie (obr. 10.2, b). Odviňte a pretrhnite izolačné pásky a šnúry

blízko krútenie;

V kábloch s polystyrénovou a polyetylénovou izoláciou sú vodiče na uchytenie izolácie

keď sa krútenie nevykonáva.

f) otočte jadrá dohromady, ako je znázornené na obr. 10.2, v, nakrájajte ich na

vzdialenosť 15 - 30 mm od začiatku zákrutu, konce zákrutu vo vzdialenosti 10 - 15 mm

navlhčite roztokom kolofónie a spájkou s POSSU-40-0,5 spájkou v pohári

spájkovačka (obr. 10.2, G) Podobne spojte zostávajúce jadrá štyroch; kde

všetky zákruty musia byť umiestnené na rovnakej osi. Externé vyšetrenie

skontrolujte kvalitu spájkovania: priestor medzi jadrami v miestach krútenia by mal

byť naplnené spájkou, spájkovanie musí byť hladké;

g) ohnite zákrut v smere opačnom k ​​zatlačenej objímke, pohybujte sa

návlek na skrúcanie takým spôsobom, aby vzdialenosť od koncov návleku do

holé žily boli najmenej 10 mm. Na oboch posuňte skupinové krúžky

strany k spoju štyroch (obr. 10.3). Rovnakým spôsobom spojte zvyšok štvoríc.

Všeobecná forma spoj jadra v rovnej objímke pred obnovením pásu

izolácia je znázornená na obr. 10.4.

10.11. Po spájaní všetkých žíl a starostlivej kontrole kvality inštalácie

spoj kábla s papierovou izoláciou žíl musí byť vysušený prúdom

horúci vzduch z horáka inštalovaného pod spojom.

10.12. Obalte spoj dvoma alebo tromi vrstvami káblového papiera alebo

syntetický materiál s 50% presahom. Medzi vrstvami balenia

spoj na vloženie prvej kópie vyplneného pasu, vypracovaného na dve časti

kópie vo forme 8.1. Druhú kópiu pasu je potrebné vrátiť

vodca inštalačné práce na pripojenie k vykonávacej dokumentácii.

Pas sa vypĺňa jednoduchou ceruzkou.

Poznámka: Ak je pásová izolácia medzi vrstvami v multi-quad kábli, potom

po spájaní každej vrstvy sa musí obnoviť aj omotaním

papierové pásky. V tomto prípade by mal byť spoj vysušený po spojení štyroch (párov)

každý ležal.

10.13. Prespájkovanie brnenia, prístrojového vybavenia (na určených miestach

projekt), osadenie meracieho stĺpa a zasypanie jamy je potrebné vykonať v súlade s

požiadavky ust. 8, dobre spájanie kovových plášťov a zotavenie

ochranné kryty - podľa ods. 11 a 12.

Inštalácia hliníkového plášťa metódou spájkovanie za tepla

11,74. Na spájanie hliníkového plášťa spájkovaním za tepla, okrem

konvenčné príslušenstvo a materiály by sa mali pripraviť:

a) chladič (obr. 11.15) s priemerom otvoru zodpovedajúcim priemeru

spájaný hliníkový plášť;

b) oceľové kefy (s kordovou páskou): jedna na odizolovanie plášťa a druhá na

jej služby;

c) zinkovo-cínová spájka TsOP;

d) materiály na obnovu izolačných krytov (oddiel 12).

11,75. Po odrezaní koncov kábla pocínujte hliníkový plášť, pre ktorý:

a) omotajte jadro kábla cez izoláciu pásu dvoma vrstvami

sklenené pásky;

b) očistite povrch škrupiny pilníkom, potom oceľovou kefou,

utrite handrou navlhčenou v benzíne (B-70 alebo bezolovnatý A-72) a

znova utrite suchou handričkou;

c) pri pocínovaní škrupiny je potrebné zaplatiť Osobitná pozornosť pre čistotu

opracovaný povrch. Aby sa zabránilo úniku roztaveného bitúmenu do zóny

pocínovanie, koniec kábla by mal byť spracovaný v naklonenej polohe.

Cínovanie sa vykonáva bez použitia taviva; oceľové kefy predtým

použitie musí byť dôkladne očistené od nečistôt, umyté

benzín a sušené; kefy určené na cínovanie by nemali

použiť na odizolovanie škrupiny; čistiace kefy by nemali

použiť na cínovanie;

d) na oceľovú kefu (určenú len na pocínovanie škrupiny)

aplikujte 5 - 7 g CSP spájky, zahriatej do stavu tekutosti;

e) ohrievajte plameňom horáku (obr. 11.16, a) alebo hliníkové horáky

škrupina na teplotu topenia spájky a, trenie oceľovou kefou s spájkou

TsOP, pocínovať škrupinu po celom obvode vo vzdialenosti 40 - 50 mm od jej rezu;

spájka by mala pokrývať plášť rovnomernou, hladkou a lesklou vrstvou,

f) na horúci povrch pocínovanej škrupiny naneste trením

tenká vrstva spájky POSSU-30-2 s lištou;__

g) trvanie celého procesu cínovania by malo byť minimálne a nie

presiahnuť 1 min;

h) ihneď po nanesení spájky POSSU-30-2 na plášť kábla v blízkosti

nainštalujte chladič na rez polyetylénovej hadice (obr. 11.16, b);

i) po vychladnutí plášťa vyberte chladič a odstráňte z neho sklenenú pásku

jadro.

Druhý koniec kábla pripravte rovnakým spôsobom.

11,76. Odstránenie izolácie pásu, montáž jadra, balenie spojov,

utesnenie olovenej objímky, skúška tesnosti, inštalácia ochranného krytu

liatinovú objímku a iné práce je potrebné vykonávať rovnakým spôsobom ako na kábli v

olovený plášť, berúc do úvahy nasledovné:

a) pred nasunutím na koniec kábla bezšvíkové olovené puzdro na jeho koncoch

malo by sa urobiť niekoľko trojuholníkových rezov, čo uľahčuje formovanie

kužeľov a konzervuje pocínované povrchy škrupiny a objímky počas

tvorba kužeľa;

b) balenie spoja so zvýšeným počtom vrstiev kábla

papier (6 - 8 vrstiev);

c) spájkovať spojku bez použitia taviva - suchým hladidlom;

d) ihneď po spájkovaní na holú škrupinu je potrebné

nainštalujte chladič (obr. 11.16, v).__

Inštalácia olovených plášťov

11.9. Príprava a rezanie koncov káblov (pred odstránením oloveného plášťa

vrátane) vykonávať v súlade s ust. 8, a montáž jadra - v

v súlade s ods. 9 a 10.

11.10. Olovená valcová objímka, predtým pretiahnutá cez jeden z koncov

spojené káble, nasuňte na zabalený spoj tak, aby bol

priečna os sa zhodovala so stredom spoja. S drevenou paličkou

potreba upraviť kužele, ktoré by mali tesne priliehať

olovené puzdro.

11.11. Na montáž plášťa na vyvažovacie spojky zadajte olovo

spojky by sa mali určiť v závislosti od typu kábla a množstva práce na ňom

symetria. Ak podľa noriem náročnosti práce alebo praktických skúseností

je známe, že do jedného pracovného dňa dokončiť inštaláciu jadra a

spojky nie je možné, je nutné použiť olovené spojky s kužeľmi (obr.

11.1, G) tak, aby bola spojka zaspájkovaná počas prestávky v práci, t.j. chránené

z prenikania vlhkosti. V tomto prípade olovené kužele pred inštaláciou jadra

musí byť natrvalo prispájkovaný k plášťu kábla a olovený valec zapnutý

čas prestávky je dočasne prispájkovaný ku kužeľom.

11.12. Ak je možné namontovať vyvažovaciu manžetu

jeden pracovný deň je dovolené použiť valcovú spojku bez

šišky a s kužeľovitým koncom.

11.13. Po zabalení sa nainštaluje olovená objímka s pozdĺžnym švom

spájať. Vyčistená a dôkladne vysušená spojka sa musí rozložiť

pozdĺžny šev, nainštalujte na spoj, stlačte a zaistite dočasným

drôtená svorka. Okraje pozdĺžneho švu sa musia navzájom prekrývať

o 8 - 15 mm. Pozdĺžny šev by mal byť umiestnený s odsadením vzhľadom na

horizontálna rovina 45° nahor. Aby pri utesňovaní pozdĺžneho švu__

vedenie musí byť zhora nadol. Spojovacie kužele musia byť prispôsobené

priemer kábla, pred inštaláciou na spojku a po inštalácii tesne priliehajte

škrupina.

11.14. Pri inštalácii koaxiálnych káblov sa určuje typ olovenej objímky

podľa tabuľky 11.4.

11.15. Na pocínovanie švov a spájkovanie olovených spojok (skrinky s indukčnosťou,

predlžovacie káble, kryty spojok AGC atď.) mala by sa použiť spájka POSSu-30-2;

ako tavidlo sa používa stearín. Spájkovacia stierka na uniformu

rozloženie spájky pozdĺž švu by malo pozostávať z hustej tkaniny bez vlákien,

skladaný v 12 - 16 vrstvách (napríklad popelín).

Pred cínovaním by mala byť oblasť spájkovania ošetrená (pokrytá tenkou vrstvou)

roztopený stearín.

11.16. Spojky by sa mali spájkovať v dvoch fázach: po prvé, pocínovanie

švy, potom ich utesnenie. Pri utesňovaní delenej objímky najskôr prispájkujte

pozdĺžny (priečny) šev, potom kužele a po kontrole tesnosti

švy lokálny tlak(pozri časť 17) prispájkujte ovládací otvor. Pre

poskytnutie stabilnej polohy olovenej objímky pred utesnením prvého kužeľa

druhý koniec objímky by mal byť dočasne prispájkovaný k olovenému plášťu kábla.

11.17. Počas procesu spájkovania a po jeho ukončení sa s objímkou ​​a káblom nesmie hýbať.

kým spájkované spoje nevychladnú. Ihneď po spájkovaní by mal byť horúci šev

chladiť stearínom, ktorý eliminuje tvorbu trhlín.

11.18. Spájkovacie objímky na kábli s polystyrénovou alebo polyetylénovou izoláciou

vodivých prvkov, aby sa zabránilo jeho roztaveniu, by sa malo vykonávať pri

minimálne prípustné zahrievanie kábla a kužeľov spojky, pre ktoré je potrebné:

a) vykonajte ohrev úzkym plameňom horáka (fúkacieho horáka) a nasmerujte ho na

vyhrievaná spájka a miesto jej inštalácie;

b) vykonajte tesnenie čo najrýchlejšie.

11.19. Zvary musia byť hladké, bez trhlín, škrupín,

cudzie inklúzie a drsnosť,

Je potrebné kontrolovať kvalitu tesniacich kužeľov v ich spodnej časti

škárovač pomocou konkávneho alebo konvenčného zrkadla.

11.20 hod. Po vychladnutí spojky je potrebné skontrolovať jej tesnosť

v súlade s požiadavkami ust. 17.

OBNOVA OCHRANNÝCH

ZAPNUTÉ IZOLAČNÉ KRYTY

KOVOVÉ KÁBLE

SHELL

VŠEOBECNÉ POKYNY

12.1. Obnova ochranných izolačných plastových krytov

typ hadice na káble v kovových plášťoch (hliník, oceľ,

olovo) sa musí vyrábať jedným z týchto spôsobov:

a) teplom zmrštiteľné časti alebo tieto v kombinácii s

polyetylénové časti;

b) polyetylénové časti zvarené polyetylénovou ochrannou

káblové kryty a medzi sebou tavením polyetylénovej pásky, vyhrievané

pod vrstvou sklenenej pásky (horúca metóda);

c) viacvrstvové ovíjanie spoja plastovými páskami s mazaním

druhá s lepivou polyizobutylénovou zlúčeninou (PPC) a páskami vyrobenými z

sklolaminát impregnovaný hmotou B-1 alebo bitúmenovo-kaučukovým tmelom (MBR)

(studená cesta).

12.2. Spôsob obnovy izolačného ochranného krytu pre to alebo ono

iný typ kábla určuje príslušná technická dokumentácia,

riadne schválené (návod, technologické

Ak existuje niekoľko metód, výber jednej z nich na aplikáciu

konkrétne rozostavané káblové vedenie určuje stavebná organizácia

(berúc do úvahy dostupnosť príležitostí na poskytnutie potrebných materiálov a dielov).

Databáza normatívnej dokumentácie: www.complexdoc.ru

OBNOVA IZOLOVANIA

POKROVOV S POMOCOU

POLYETYLÉNOVÉ ČASTI (HORKÉ

SPÔSOB)

12.25 hod. Obnova krytov typu Shp (káble MKSASHp, ZKASHp,

MKSStShp, TZPASHp atď.) horúcim spôsobom by sa malo vykonávať nasledovne

a) drôt do prístrojového vybavenia, prevlečený cez polyetylénový kužeľ, prispájkovaný k

v strede olovenej (hliníkovej) objímky v miestach, kde to projekt poskytuje

prístrojové zariadenie;

b) inštalovať drôt k prístroju v mieste jeho priletovania k spojke kolmo

polohe a na spoji, odstúpte 5 - 7 mm od rezu polyetylénu

hadicu na každej strane naneste tri striedavé vrstvy zmesi LPK a

polyetylénová páska 25 - 30 mm široká s 35% presahom. Spoločne

spájkovanie prístrojových drôtov nanášanie CLP a navíjanie pásky sa vykonáva pomocou držadla

izolácia drôtu do výšky 25 - 30 mm;

c) obalte spoj štvrtou vrstvou pásky bez mazania zmesou; vinutie

vedenie s 50% prekrytím závitov pásky;

d) vo vzdialenosti 30 - 50 mm od miesta rezu hadicu dôkladne odmastite

handrou namočenou v benzíne utrite dosucha a jemne očistite nožom, odstráňte

lesklý povrch (robte to drsné);

e) nainštalujte polyetylénové diely, ktoré sa majú zvárať (kužele a

rúrka alebo polovičná spojka), pretiahnite cez spojené konce kábla pred

zostava jadra; konce kužeľov by mali prekrývať hadicu o 20 - 30 mm;

f) na spoji polyetylénových častí s polyetylénovou hadicou a

pevne naviňte dve vrstvy sklenenej pásky s 50% prekrytím medzi sebou;

g) otvorený plameň prefúknite rovnomerne sklenenou páskou

zahrejte miesta zvárania až do

roztavená polyetylénová hmota a páska zároveň stmavne; po ochladení

opatrne odviňte sklenenú pásku a skontrolujte miesta zvárania;

Pri zváraní polyetylénových kužeľov so zabudovanými drôtmi pre prístrojové vybavenie

(PSP, PPPPM) zatlačte na drôt v mieste spojenia s vonkajším povrchom kužeľa

polyetylénový návlek, omotajte ho polyetylénovou alebo sklenenou páskou s drôtenou rukoväťou

vzdialenosť 30 - 40 mm (na ochranu drôtu pred poškodením plameňom).

h) naviňte šesť až osem vrstiev polyetylénovej pásky

zachytenie zvarových plôch na 10 - 15 mm. Na polyetylénovej páske

naviňte dve vrstvy sklenenej pásky s 50% prekrytím;

i) zahriať miesta zvárania v súlade s odsekom 12.25, dobre, po zistení nedostatkov

vykonať dodatočné zváranie cez sklenenú pásku;

j) skontrolujte tesnosť polyetylénovej manžety lokálnym redundantom

tlak vzduchu vstrekovaný cez polyetylénovú manžetu privarenú k

spojovacie plochy; po natretí spojky a zvarov mydlovou vodou

odstráňte manžetu a zalepte miesto vpichu plastovou páskou,

zahrievané cez sklenenú pásku. Po kontrole tesnosti mydlo zmyte

roztok a utrite spojku do sucha;

k) položte výstupný vodič prístrojového vybavenia (z plášťa) pozdĺž spoja smerom k B a

pripevnite obväzom na kábel; __

Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár

Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

« Nové technológie pre inštaláciu miestnych komunikačných káblov»

1. Montáž utesnených objímok pomocou jednotlivých spojok, hydrofóbnej výplne a teplom zmrštiteľných pások

1.1 Všeobecné

S cieľom zvýšiť prevádzkovú spoľahlivosť káblové vedenia komunikácií, vybudovaných na báze symetrických viacpárových káblov mestskej telefónnej siete typu TP. nová metóda a sú uvedené odporúčania pre montáž priamych a delených spojok typu GM pomocou jednotlivých spojok, hydrofóbnej výplne a teplom zmrštiteľných pások. Navrhovaný spôsob je možné použiť na úsekoch káblových komunikačných liniek, ktoré nie sú nadbytočné tlak vzduchu, alebo v kábloch s hydrofóbnou výplňou.

Navrhovaná technológia zabezpečuje splnenie požiadaviek uvedených v „Smernice pre výstavbu líniových stavieb miestnych telefónnych sietí» - Ministerstvo komunikácií Ruska - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.

V technologickom procese montáže utesnených spojok boli použité komponenty domácej a zahraničnej výroby, ktoré majú príslušné certifikáty kvality (zhoda), ktoré majú široké uplatnenie pri výstavbe a prevádzke komunikačných zariadení (tab. 1). Štrukturálna schéma spojky a jej prvky sú znázornené na obr. jeden.

Stôl 1. Materiály použité pri inštalácii utesnených káblových objímok typu TP

Uvažovaný spôsob montáže utesnených spojok vám umožňuje vykonávať technologických procesov pri obnove spoja komunikačných káblov typu TP s kapacitou do 100x2.

V tabuľke. 2-5 je uvedená spotreba materiálov pri montáži rovných a odbočných tesnených objímok viacpárových káblov typu TP, mzdové náklady a zoznam náradia.

Tabuľka 2 Spotreba materiálov pri montáži priamo utesnených spojok HMF

Názov materiálov

Ediya. veľkosť

Kapacita kábla a typ spojky

10x2 MPS 7/13

20 x 2 MPS 13/20

30 x 2 MPS 13/20

50 x 2 MPS 20/27

100 x 2 MPS 20/27

Polyetylénová spojka MPS

Individuálne resp

viacpárový konektor:

možnosť UY-2

variant MS 2 4000D

hydrofóbna zlúčenina:

agregát

tužidlo

Teplom zmrštiteľné bužírky:

Kombinovaný prepínač obrazovky

drôtené svorkami

Sekcie leith VM

šmirgľová páska

Štrukturálna páska

Tabuľka 3 Spotreba materiálov pri montáži odbočovacích hermetických spojok GMR

Názov materiálov

Jeden, meas.

Kapacita kábla a typ spojky

20x2 (10+10) 2MPR 13/20

30x2 (10+20) 2MPR 13/20

50x2(10+30) 2MPR 13/20

100x2(30+20+50) 2MPR 13/20

Polyetylénová spojka MPR

Individuálne alebo viacnásobné

párový konektor:

Variant UY-2

variant MS 2 4000D

hydrofóbna zlúčenina:

agregát

tužidlo

Teplom zmrštiteľné bužírky:

Prepojka obrazovky kombinovaná so svorkami Štrukturálna páska Armorcast

Tabuľka 4 Mzdové náklady na inštaláciu priamej hermeticky uzavretej káblovej objímky GMF s kapacitou 100x2 s jednotlivými konektormi UY-2

Typy pracovných miest

Pracovný čas, min.

Očistite priľahlé konce kábla, ktorý sa má inštalovať, od kontaminácie handrou

Kusy teplom zmrštiteľnej hadičky nasuňte na priľahlé konce káblov

TU 40/20 (2 ks) a TU 80/40

Zatlačte na susedné konce polovice káblovej spojky

Nasuňte svorky tieniacej zbernice na priľahlé konce káblov

Súčasné odstránenie polyetylénového plášťa a tieniacej pásky kábla

Dodatočné odstránenie na priľahlých koncoch kábla pomocou 15 mm polyetylénu

škrupina bez toho, aby sa porušila vrstva obrazovky

Pripevnenie klipov na obrazovky a dočasných obrazoviek na časti pásky obrazovky

navinutá páska

Demontáž káblového jadra vo zväzkoch (vrstvách)

Spojitosť káblových reťazí vo zväzkoch (polyamy)

Inštalácia všetkých prúdových vodičov jadra kábla s konektormi UY-2

Nahradenie pracovnej zbernice obrazovky trvalou zbernicou obrazovky

Dokovanie polovíc spojky a čistenie kĺbových plôch brúsny papier

Vinutie spojov polovíc spojky páskou Sevilen

Oblepenie spojov polospojok páskou Radlen

Vystavenie plameňu plynového horáka (horáku) na vrstve pások (Radlen-

Zariadenie na dierovanie dvoch otvorov do polovíc spojky

Otváranie kovových a sklenených obalov obsahujúcich komponenty sprievodcu

rofóbne plnivo

Miešanie zložiek hydrofóbneho kameniva

Typy pracovných miest

Pracovný čas, min.

Injekcia tekutého hydrofóbneho plniva pomocou lekárskej striekačky do

spojkový polovičný otvor

Očistenie povrchu polovíc spojky handrou od možného znečistenia a odizolovania

brúsny papier priliehajúci k otvorom povrchu

Umiestnenie polyetylénových vatových pásov odstránených z dierovača do otvorov polovíc spojky

Položenie na otvory náplasti z dvoch kusov vinylového listu UM

Tryska a zrážanie plameňa troch teplom zmrštiteľných trubíc

Položenie a upevnenie obnoveného kábla na konzolách

Upratovanie pracoviska

Tabuľka 5 Nástroje, príslušenstvo a inventár

názov

Jednotka meas.

množstvo

Plynový horák alebo horák LP-0,5

Bočné frézy

Skrutkovač

káblový nôž

skladací meter

Skrutkovač

Lisovacie kliešte E-9X

Kľúč na otváranie výrobkov konzervovaných v kovu

kontajner

Dierovač pre zariadenie Otvory v polyetylénovom puzdre

Lekárska striekačka 150 ml

1.2 Postup montáže utesnených spojok

1. Príprava koncov káblov na inštaláciu

1.1. Inštalácia utesnenej spojky sa vykonáva v súlade s požiadavkami časti II "Inštalácia elektrických káblov miestnych telefónnych sietí" uvedenými v "Pokynoch pre výstavbu lineárnych štruktúr miestnych komunikačných sietí" Ministerstva komunikácií Ruska. , as "SSKTB-TOMASS", M., 1996, časť 1 (ďalej len "príručka").

1.2. Práce na inštalácii utesnenej spojky sa musia vykonávať v súlade s požiadavkami „Pravidiel ochrany práce pri práci na káblových komunikačných vedeniach a drôtovom vysielaní („rozhlasové vysielanie“)“ POT RO-45-005-95 M., 1995.

1.3. V závislosti od podmienok a miesta inštalácie rozložte susedné spojené konce kábla vo forme komunikačnej káblovej jamy (jamy) a upevnite.

1.4. Na priľahlé konce káblov nasuňte kusy teplom zmrštiteľných trubíc (HUT) v závislosti od značky a prevedenia namontovanej objímky (obr. 2).

1.5. Nasuňte prvky na priľahlé konce káblov polyetylénový rukáv(obr. 3).

1.6. Nasuňte svorky tieniacej zbernice na priľahlé konce káblov (obr. 4).

1.7. Odstráňte polyetylénový plášť a tieniacu hliníkovú pásku zo susedných koncov kábla podľa pokynov na obr. 5 rozmerov rezu jadra (L) uvoľneného z plášťa a sitovej pásky (tabuľka 6.).

Tabuľka 6

Rozmery jadra a pásu

Rozmery

L mm

1.8. Natlačte spony na obnažené plochy hliníkovej pásky obrazovky a pomocou skrutkovača ich pripevnite pomocou dočasnej pracovnej pneumatiky (obr. 6).

1.9. Zachovajte konce holého tieniaceho drôtu spojených káblových častí.

1.10. Demontujte žily priľahlých častí káblov, ktoré sa majú inštalovať, do zväzkov alebo vrstiev; vykonať kontinuitu reťazcov po príprave procesu organizácie spoja podľa technológie uvedenej v "Sprievodcovi", str. 11.36-11.42.

2. Spájanie prúdových žíl jednožilovými konektormi UY-2

V súlade s odporúčaniami „Pokynov“ „... zabezpečiť Vysoká kvalita spoj pri inštalácii káblov s nízkou kapacitou sa odporúča použiť jednožilové konektory, napríklad typ UY-2 "Scotchlock". Konektor UY-2 je určený na pripojenie medených vodičov s priemerom 0,4 ... 0,9 mm s papierovou a polyetylénovou izoláciou bez ich predbežného odizolovania, pričom maximálny priemer vodiča v izolácii by nemal presiahnuť 2,08 mm. Telo konektora je vyplnené hydrofóbnou hmotou, ktorá zabraňuje vniknutiu vlhkosti do spoja vodičov.

Konektor umožňuje spájať vodiče s rôznymi priemermi jadier a typmi izolácie. Odporúčajú sa na montáž nízkokapacitných káblov (do 100x2) a na spájanie náhradných žíl vo vysokokapacitných kábloch.

Inštalácia káblov pomocou jednožilového konektora sa vykonáva pomocou lisovacích klieští (E-9U), odhryznutím a stlačením vodičov.

2.1. Z vybraných zväzkov (prameňov) vyberte vhodné páry (štyri) a otočte ich dohromady v 2-3 otáčkach s napätím, pričom odstúpte od puzdra odrezaného o 40 mm (obr. 8).

2.2. Z krútených párov izolovaných žíl vyberte rovnomenné „a-a“ (obr. 9).

2.3. Otočením konektora priehľadnou stranou k sebe vložte do neho pripravené vodiče s rovnakým názvom „a-a“ alebo „b-b“, až kým sa nezastaví zadná stena konektor a lisovacie kliešte E-9X.

2.4. Umiestnite spoje nasledujúcich párov každých 30 mm po celej zostávajúcej dĺžke pracovisko. Zostávajúce páry namontujte oproti spojom párov prvého radu (obr. 10).

2.5. Po namontovaní prvého zväzku jadier jemne stlačte jeho jadro rukami. Rovnakým spôsobom namontujte spoj celého jadra kábla.

2.6. Skupiny namontovaných konektorov rovnomerne rozmiestnite po obvode spoja ako vejár, začnite prvým z nich a položte ich tak, aby konektory ležali v jednej vrstve a priemer spoja bol rovnaký a kompaktný po celej dĺžke spoja. po celej dĺžke (obr. 11).

2.7. Odstráňte dočasnú pracovnú pneumatiku a vráťte ju na svoje miesto, pevne upevnite v svorke, pneumatiku s trvalou pracovnou clonou vyberte zo súpravy (obr. 12).

2.8. Zatlačte polovice spojky na výsledný spoj.

3. Tesnenie spoja

3.1. Spoje káblov a polovíc spojky utrite handrou a opatrne, o 20 ... 40 mm. od okraja spoja v oboch smeroch po celom obvode očistite povrch kábla a spojky brúsnym papierom (obr. 13).

3.2. Na oblasť spoja ošetrenú brúsnym papierom a očistenú handrou, 20 ... 40 mm v kruhoch, s presahom 50%, naneste lepiacu pásku v jednej vrstve "Sevipen" (Obrázok 14).

3.3. cez pásku "Sevilen" podobné, ale opačná strana, striedavo s 50% presahom, aplikujte teplom zmrštiteľnú pásku „Radlen“ v jednej vrstve (obr. 15).

3.4. Na závity teplom zmrštiteľnej pásky Radlen pôsobíme plameňom plynového horáka (fúkacieho horáka), čím sa spoje dostanú na povrch rovnomernej homogénnej vrstvy (obr. 16).

3.5. Pomocou kovového razidla na rúrky vo vzdialenosti 50 ... 70 mm od stredového spoja polovíc spojky v ich hornej časti gule vykonajte dve cez otvory dierovač (perforácia) (obr. 17).

3.6. Otvorte kov a sklenená nádoba obsahujúce zložky polymerizačnej zlúčeniny (PC): plnivo a tvrdidlo (obr. 18).

3.7. Preneste obsah sklenená nádoba(tvrdidlo) do kovovej nádoby (kamenivo) a zložky dôkladne premiešajte drevená palica až do rovnomerného stmavnutia zloženia kvapaliny.

3.8. Lekársku striekačku vyberte z obalu a naplňte jej objem tmavou tekutou hmotou získanou v kovovej nádobe (hydrofóbna výplň) (obr. 19).

3.9. Vložte hrot injekčnej striekačky do jedného z otvorov vytvorených v polyetylénovom puzdre a pomalým vstrekovaním obsahu injekčnú striekačku uvoľnite (obr. 20).

3.10. Ak je to potrebné, zopakovaním operácií naplňte objem polyetylénovej manžety hmotou hydrofóbneho plniva. Vzhľad masy hydrofóbneho kameniva z priľahlého otvoru naznačuje dokončenie tejto operácie.

V závislosti od kapacity kábla a značky polyetylénovej objímky môže súprava utesnenej objímky (GM) obsahovať niekoľko párov nádob na tužidlo a ustaľovač.

Pozor: Pomaly vstreknite obsah striekačky, aby hmota zaplnila priestor medzi jednotlivými spojovacími konektormi.

3.11. Po niekoľkých minútach sa uistite, že je spojka úplne naplnená hydrofóbnym plnivom a povrch spojky opatrne utrite handrou od možného znečistenia. Opatrne vyčistite oblasť priľahlú k otvorom v okruhu 1,5 ... 2,0 cm brúsnym papierom a utrite handrou.

3.12. Do predtým vytvorených otvorov v objímke vložte polyetylénové tampóny vybraté z dierovača, na ktoré nalepte záplatu z pripevnených kusov vinylovej pásky VM (obr. 21).

3. Nasuňte veľké a malé krúžky teplom zmrštiteľných hadičiek na spoje polyetylénovej manžety utesnené páskami Sevilen a Radlen (obr. 22).

3.14. Na rozrušenie teplom zmrštiteľné trubice použite plameň plynového horáka (ofukovačky) (obr. 23).

3.15. Hotovú utesnenú manžetu položte na dno jamy alebo na konzolu šachty komunikačného kábla.

2. Technológia tesnenia spojok miestnych komunikačných vedení z káblov s polyetylénovou izoláciou žíl a plášťa

2.1 Všeobecné

Inštalácia viacpárových telekomunikačných káblov sa vykonáva v súlade s vyvinutý JSC "SKTB-TOMASS", M., 1995. Návod upravuje inštaláciu káblov:

Mestský telefón typu F s izoláciou zo vzduchového papiera žil v olovených, hliníkových a oceľových vlnitých plášťoch;

Mestský telefón typu TP s polyetylénovou izoláciou žil v polyetylénovom plášti;

Vidiecke komunikačné káble ako KSPP, PPPPM (PRVPM).

Príručka je určená hlavne pre použitie domácich inštalačných technológií jednotlivé prvky návrhy spojok zahraničných firiem. V poslednom čase sa však objavilo množstvo prvkov a technológií (napríklad firiem ZM) zameraných na zlepšenie spoľahlivosti spojok.

V článku A.S. Brisker a S.A. Popova "Nové technológie pre inštaláciu a opravu káblov GTS" (VS, 1996, č. 11) popisuje kompresný spôsob utesnenia spoja, ktorý ponúka 3M.

V článku B.C. Prudinsky a A.T. Ševčenko "Inštalácia káblov s hydrofóbnou výplňou" bola vykonaná analýza existujúcich prvkov konštrukcií a technológií (tab. 7) a navrhnutý spôsob utesnenia káblových objímok hydrofóbnou výplňou, ktorý spočíva v naplnení jadra gravitačným gélom firmy ZM značky 4442 cez otvory domov. návleky typu MPS (MPR). Podľa autorov však neexistuje 100% záruka, že všetky dutiny v spoji budú vyplnené gélom.

Bez porušenia základných zásad inštalácie miestnych komunikačných káblov, v súčasné dielo je predstavená nová technológia a zariadenie na utesnenie spojok s použitím domácich materiálov.

Navrhovaná technológia poskytuje úplné utesnenie vnútorný priestor montovaná spojka z káblov typu TPP a káblov s hydrofóbnou náplňou TPepZP.

Utesnenie spojok sa vykonáva pomocou polymerizačnej zmesi špeciálne vyvinutej spoločnosťami LONIIS, FORCOM LLC a NPK GIDROFOB na zaliatie viacpárových káblov s polyetylénovou izoláciou jadra a plášťom do spojok.

Zavedenie do jadra zlúčeniny sa uskutočňuje pomocou vyvinutého LONIIS "Tesniace zariadenia spojok" (UGM).

2.2. Technológia tesnenia objímok viacpárových káblov s polyetylénovou izoláciou jadra a plášťom

Montáž vodičov, žily viacpárových káblov typu TPP a jej plášťa je potrebné vykonať v súlade s ust. "Smernice pre výstavbu líniových stavieb miestnych komunikačných sietí", SSKTB-TOMASS, M., 1995

Technológia navrhovaná v tomto príspevku poskytuje riešenie problému úplného utesnenia namontovanej spojky.

Základné ustanovenia pre tesnenie spojok

1. Technológia tesnenia spojok sa vzťahuje na inštaláciu vedení z káblov CCI s polyetylénovou izoláciou jadra a polyetylénovým alebo polyvinylchloridovým plášťom a káblov s hydrofóbnou výplňou TTShepZ.

3. Podmienená viskozita polymerizovateľnej zlúčeniny zavedenej do spojky nesmie byť väčšia ako 180 sekúnd, doba polymerizácie - nie viac ako 36 hodín.

4. Po polymerizácii by mala tesniaca hmota dosiahnuť konzistenciu hustého medu. Je umožnené získať súvislú tekutú lepkavú hmotu podobnú gume.

5. Pri demontáži spojok sa odstránenie hmoty vykonáva mechanicky, odstránením plniva handrou.

6. Zavedenie tesniacej hmoty do jadra spojky sa vykonáva pomocou zariadenia na utesnenie spojky (UGM), čo je ručný lis na striekačku, ktorý pozostáva z: tesniaceho zariadenia spojky, plniacej komory, piestnej tyče, vstupného ventilu, výstupného ventilu , plnička manometra na kontrolu výstupného tlaku v pripojovacej armatúre, jednotka na pripojenie zariadenia k spojke (káblu) hadicou, hadicou.

Súprava zariadenia na tesnenie spojok obsahuje: tesniace zariadenie na spojky UGM, stojan na upevnenie UGM, nástroj na prípravu technologických otvorov v puzdre spojky a plášťa kábla, nádobu na prípravu hydrofóbneho plniva (zlúčenina).

Špecifikácie UGM:

Kapacita plniacej komory - 0,5 l;

Prípustný tlak na vstupe do spojky - 5 kgf / cm" (atm);

Dĺžka pripojovacej hadice -2 m;

Rozmery UGM - 15x100x270 mm;

Hmotnosť zariadenia je 3 kg.

Technologické predpisy pre tesnenie spojok

Prípravné práce

1. Spojka musí byť inštalovaná v súlade s "Smernice pre výstavbu štruktúr miestnych komunikačných sietí" (M., 1995), s prihliadnutím na dodatky k osadeniu jadra, s prihliadnutím na podmienky pre jeho úplné naplnenie.

2. Načechraný zväzok namontovaného jadra („baterka“) je obalený syntetickou páskou v špirále s nízkym napätím s medzerami (8 ... 10 mm). Špirála je upevnená syntetickou niťou.

3. Drôt obrazovky je obnovený, prepojka obrazovky je nainštalovaná. Tienenie v kábloch CCI je navinuté na jadro s nízkym napätím a upevnené syntetickou páskou.

Táto technológia zabezpečí prienik hydrofóbnej hmoty do jadra montovanej spojky.

Príprava UGM na prácu

1. Upevnite UGM na stojan a znížte piest do najnižšej polohy otáčaním rukoväte tyče v smere hodinových ručičiek.

2. Pripravte hydrofóbne plnivo (zmes) zmiešaním hlavnej zložky a tužidla v požadovanom pomere v špeciálnej nádobe (fľaša so zátkou), trepaním po dobu 3...5 minút.

3. Nainštalujte nádobu (fľašu) na stojan a spustite do nej prívodnú hadicu.

4. Naplňte UGM komoru zmesou otáčaním rukoväte tyče proti smeru hodinových ručičiek, jej zdvihnutím a uvedením piestu do najvyššej polohy. Zároveň sa v dôsledku podtlaku vytvoreného v komore plnivo prečerpáva z fľaše do komory zariadenia.

5. Do utesneného puzdra urobte pomocou razidla č.1 technologické otvory s priemerom 4 mm.

6. Z odrezkov plášťa kábla pomocou razidla č.2 vyrobte zátky s priemerom 5 mm.

7. Pre TTL káble! v plášti kábla sú vyrezané dva otvory vo vzdialenosti 2 cm od koncov spojky, ktorá sa má zvárať, a tretí ovládací otvor v hornej časti tela spojky je bližšie ku koncu najvzdialenejšiemu od miesta vpichu.

Pre káble typu TGShepZ (s hydrofóbnou výplňou) sú na koncoch valcovej časti tela spojky vyrezané dva otvory pomocou razidla. Tretí ovládací otvor je vytvorený v hornej časti spojky na rovnakú vzdialenosť z koncov.

8. K jednému z krajných otvorov je pripevnené spojovacie zariadenie.

Tesnenie spojky

1. Zavedenie plniva do spojky sa vykonáva pohybom piestu, otáčaním rukoväte v smere hodinových ručičiek. Tlak, pod ktorým plnivo vstupuje do objímky, je kontrolovaný manometrom a nemal by prekročiť 5 kgf / cm 2 (atm).

2. V kábloch typu CCI je vnútorná dutina spojky a priľahlé časti kábla utesnené. Proces úplného naplnenia objímky je riadený výtokom plniva z otvoru v plášti kábla a otvoru v strede valcovej časti objímky. Keď sa výplň objaví z otvoru v hornej časti tela spojky, vložte vopred pripravenú zátku do otvoru a potom ju omotajte lepiacou polyetylénovou alebo PVC páskou. Potom pokračujte v čerpaní, kým sa výplň neobjaví v otvore v plášti kábla.

3. Kedy veľký objem vnútornej dutiny spojky (viac ako 0,5 l), proces zavádzania plniva sa opakuje.

4. Po dokončení naplnenia spojky sa spojovacie zariadenie odstráni a otvor sa uzavrie zátkami a upevní sa lepiacou páskou z PVC alebo privarením k plášťu.

5. Po ukončení prác je potrebné UGM umyť čistou vodou motorová nafta, naliať do čistej nádoby (fľaše), podobne ako pri procese nasávania a uvoľňovania kameniva. Postup opakujte 2-3 krát. Po prepláchnutí otočte teleso UGM tlakomerom hore dnom, aby ste vyčistili jeho dutinu a ponechajte ho v tejto polohe.

Záver Navrhovaná technológia značne zjednodušuje tesniaci prvok spojky navrhnutý ZM a zabezpečuje ich úplné utesnenie. Technológia je použiteľná v prevádzke pri opravách vedení bez prerušenia komunikácie.

3. Inštalácia nízkopárových miestnych komunikačných káblov s použitím polymerizujúcich zlúčenín a slepých koncov

Inštalácia káblov pomocou polymerizovateľnej zmesi (PC) sa líši od široko používaného spôsobu inštalácie káblov pomocou bitúmenovej zmesi („Pokyny na inštaláciu káblov s bitúmenovými zlúčeninami na tratiach STS“, M., Komunikácia, 1977 a "Smernice pre prevádzku lineárnych káblových štruktúr STS", Petrohrad, LONIIS, 1993) tým, že PC nevyžaduje zahrievanie a na jeho prípravu je potrebné zmiešať dve zložky: odlievaciu hmotu a tvrdidlo.

Pomocou polymerizovateľnej zlúčeniny (PC) je dovolené montovať jednopárové, jedno-štyri a nízkopárové káble na miestne telefónne linky s plastovým plášťom a izoláciou žíl uvedených v tabuľke. osem.

Tabuľka 8 Značky káblov pre montáž na PC

Pomocou tejto metódy je možné montovať káble s homogénnymi aj odlišnými materiálmi plášťa.

Konštrukčne sa slepá spojka (obr. 24) skladá z telesa, ktoré slúži na uloženie, ochranu a vyplnenie PC, spojky káblov a krytu, ktorý zabraňuje vniknutiu zeminy do spojky atď. Kryt je pripevnený k telu pomocou zámku.

Polymerizovateľná zlúčenina sa získa zmiešaním dvoch zložiek: plniaca hmota, vyrobené z gumy plnenej olejom FP65-2M (TU 38.03.1.016-90) a tužidlo. Plniaca hmota sa dodáva v hermeticky uzavretej nádobe, ktorá vylučuje vniknutie vlhkosti.

Spojky namontované na PC sa musia prevádzkovať vo zvislej polohe.

4. Technológia montáže a demontáže spojok

Inštalácia slepej spojky sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Čapy krytu sú narezané podľa priemeru inštalovaného kábla.

2. Konce káblov, ktoré sa majú namontovať, sa zasunú do zásuviek krytu.

3. Spájanie káblových žíl sa vykonáva buď spájkovaním alebo pomocou jednotlivých stlačiteľných konektorov UDW a UY-2.

Rozmery rezu kábla pre ručné skrúcanie (mm) sú znázornené na obr. 25: a) jeden pár; b) jeden-štyri; c) poddimenzovaný.

Pri ručnom skrútení sú spájkované jadrá izolované polyetylénovou manžetou (rúrou) naplnenou zmesou. Pri spájaní jadier s jednotlivými stlačiteľnými konektormi, špeciálne ručné lisovacie kliešte E-9VM a E-9Y.

4. Po dokončení inštalácie káblovej spojky sa na káblovú spojku nasadí objímka a určí sa úroveň, do akej bude do objímky ponorená tak, aby koniec spojky nedosiahol spodok objímky 10 ... 15 mm. Káble na tejto úrovni sú obalené lepiacou polyvinylchloridovou (PVC) páskou.

5. Posuňte kryt ku spoju, kým sa nezastaví a obaľte káble PVC páskou zo strany odbočných rúrok krytu. V dôsledku toho sa ukazuje, že kryt je na oboch stranách upevnený PVC vinutiami.

6. Na prípravu jednej porcie PC (pre montáž jednej spojky) je potrebné naliať 300 ml plniacej hmoty pre spojku MTK-1 alebo 600 ml pre spojku MTK-2 do čistej suchej nádoby, pretrepať stužovač do fľaše a pridajte do hmoty. V priebehu 1-2 minút sa obsah nádoby dôkladne premiešame. Od tohto momentu začína polymerizácia PC, ktorá trvá až 36 hodín. Pripravený počítač sa musí použiť do 30 minút. Príprava a nalievanie PC by sa malo vykonávať pri teplote nie nižšej ako +5 ° C. Pri nižšej teplote je potrebné zmes zahriať horúca voda, do ktorej sa vložia nádoby s PC komponentmi a pred naliatím do spojky sa zmiešajú.

7. Pripravený PC sa naleje do objímky.

8. Namontovaná spojka káblov sa vloží do spojky z PC do krytu, kryt sa nasunie na prírubu krytu spojky a otáča sa v smere hodinových ručičiek až na doraz. Tým je inštalácia spojky dokončená. Úplné vyplnenie vnútorného priestoru spojky je dané únikom PC z medzier medzi telesom spojky, káblami a krytom.

9. Spojka je inštalovaná vertikálne v jame. Na tento účel sa na dne jamy pomocou lopaty vytvorí vybranie na 3/4 dĺžky spojky. Spojka je vložená do vybrania a prívod káblov je usporiadaný v krúžkoch. Potom sa jama naplní obvyklým spôsobom. V telefónnych kanalizačných studniach sa spojka vkladá do drôteného závesu alebo rúrkového držiaka, ktoré sú vertikálne pripevnené k konštrukciám studne.

Kontrola kvality inštalovaných vedení

Po inštalácii káblov, kontrolné merania namontované vedenia (alebo úseky vedení). Novovybudované alebo zrekonštruované trate musia mať elektrické charakteristiky uvedené v tabuľke. deväť.

Elektrické vlastnosti PC zodpovedajú požiadavkám na dielektrické materiály v káblovom priemysle a sú:

Dielektrická konštanta - 2,8;

Špecifický objemový odpor - 1x10 12 Ohm-cm;

Dotyčnica dielektrickej straty je 1x10"4 pri frekvencii 100 kHz.

Demontáž spojok

Demontáž spojok na linke sa môže vykonať odstránením káblovej spojky z krytu a mechanické odstránenie PC s následným prepláchnutím vnútorného povrchu spojky motorovou naftou. Po prepláchnutí je možné spojku znova použiť na inštaláciu.

Preventívne opatrenia

1. Polymerizačné zlúčeniny v súlade s GOST 12.1.007-76 sa týkajú výrobkov s nízkym nebezpečenstvom.

2. Pri práci s PC musíte dodržiavať pravidlá pre prácu s minerálne oleje a pravidlá osobnej hygieny. Práce sa odporúča vykonávať v ochranných rukaviciach a kombinéze.

3. PC nie je výbušný, samovoľne sa nevznieti, po vložení do zdroja ohňa horí.

4. Tužidlo má alkalické vlastnosti. Ak sa tužidlo dostane na pokožku alebo do očí, je potrebné postihnuté miesta umyť veľkým množstvom vody.

Podobné dokumenty

    Štúdium technológie inštalácie a údržby kmeňových a medzistaničných káblov s kapacitou 100 párov pod stálym pretlakom za účelom kontroly a zamedzenia vniknutia vlhkosti. Technika montáže plynotesných spojok na káble TG, CCI a TPPB.

    kontrolné práce, doplnené 12.02.2011

    Rôzne komunikačné linky založené na krútenej dvojlinke, koaxiálne, káble z optických vlákien, ich štruktúru. Vykonávanie montáže a skúšania prevádzkyschopnosti káblových vedení. Konštrukcia krúteného párového kábla, jeho krimpovacie schémy, pripojenie krútená dvojlinka do zásuvky.

    semestrálna práca, pridaná 30.01.2016

    Ukladanie elektrických a optických káblov do káblovodov. Vedenie štvorpárových vyvážených alebo optických káblov vo vnútri budovy. Splice stavebné dĺžky káblov vonkajšie tesnenie. Montáž optických políc a nástenných spojok.

    abstrakt, pridaný 12.2.2010

    História vývoja komunikačných liniek. Druhy optických komunikačných káblov. Optické vlákna a vlastnosti ich výroby. Návrhy optických káblov. Základné požiadavky na komunikačné linky. Smery vývoja a vlastnosti použitia vláknovej optiky.

    test, pridané 18.02.2012

    Klasifikácia komunikačných káblov, ich druhy a rozsah praktické uplatnenie. Dirigenti, ich účel a typy organizácie. Spôsoby izolácie káblových žíl. Skrúcanie žilo. Ochranné škrupiny, ich formy, posúdenie hlavných výhod a nevýhod.

    kontrolné práce, doplnené 2.11.2011

    Zavesenie optického kábla na podperách vedenia vysokého napätia výstroj a železnice. Organizácia a technológia montážnych prác. Požiadavky na trvalé spojenia optického vlákna, príprava na spájanie. Dizajn spojky, inštalačné vlastnosti.

    semestrálna práca, pridaná 8.12.2013

    Princípy a vlastnosti budovania automatických spojovacích systémov na príklade lokálnej telefónnej siete. Vytvorenie diagramu komunikačnej siete. Výpočet telefónnej záťaže ATC zariadení a spojovacie vedenia, množstvo vybavenia. Výber typu navrhovaného ATC.

    semestrálna práca, pridaná 27.09.2013

    Klasifikácia optických komunikačných káblov a technické požiadavky predložené im. Hlavné parametre a vlastnosti niektorých typov optických káblov a ich účel: na uloženie do zeme, na pneumatické zafukovanie do ochranných plastové rúrky iné.

    semestrálna práca, pridaná 8.12.2013

    Charakteristika navrhovaného úseku komunikačného vedenia. Výber typov káblov, prenosových systémov a tvaroviek pre inštaláciu káblového vedenia. Umiestnenie zosilňovacích a regeneračných bodov pozdĺž trasy komunikačného vedenia. Výpočet nebezpečných vplyvov na kábel a jeho ochranu.

    semestrálna práca, pridaná 02.06.2013

    Frekvenčné rozsahy prenášané hlavnými typmi vodiacich systémov. Parametre kanálov komunikačných liniek. Označenia v komunikačných linkách. Volič kanálov s časovým multiplexovaním. Charakteristika kanálov na koaxiálnom kábli, optické káble.

abstraktné
k téme:
"Nové technológie pre inštaláciu miestnych komunikačných káblov"

1. Montáž utesnených objímok pomocou jednotlivých spojok, hydrofóbnej výplne a teplom zmrštiteľných pások

1.1 Všeobecné

Pre zlepšenie prevádzkovej spoľahlivosti káblových komunikačných vedení budovaných na báze symetrických viacpárových káblov mestskej telefónnej siete typu TP sa uvažuje o novom spôsobe a uvádzajú sa odporúčania pre inštaláciu priamych a rozvetvených spojok t. Typ GM s použitím jednotlivých konektorov, hydrofóbnej výplne a teplom zmrštiteľných pások. Navrhovaný spôsob je možné použiť v úsekoch káblových komunikačných vedení, ktoré nie sú udržiavané pod nadmerným tlakom vzduchu, alebo v kábloch s hydrofóbnou výplňou.
Navrhovaná technológia zabezpečuje splnenie požiadaviek uvedených v "Pokynoch pre výstavbu lineárnych štruktúr miestnych telefónnych sietí" - Ministerstvo komunikácií Ruska - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.
V technologickom procese montáže utesnených spojok boli použité komponenty domácej a zahraničnej výroby, ktoré majú príslušné certifikáty kvality (zhoda), ktoré majú široké uplatnenie pri výstavbe a prevádzke komunikačných zariadení (tab. 1). Bloková schéma spojky a jej prvkov sú znázornené na obr. jeden.

stôl 1
Názov produktu Typ produktu Špecifikácie
Polyetylénový rukáv
Jednotlivé a viacpárové konektory
Polymerizovateľná PC zlúčenina: Agregát
a tužidlo (triethaiolamín)
Lepiaca páska Tepelne zmrštiteľná páska
Teplom zmrštiteľná trubica MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TUT TU-45-8-86 Certifikát spoločnosti "ZM" TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Uvažovaný spôsob montáže hermeticky uzavretých spojok umožňuje realizovať technologické procesy pri obnove spoja komunikačných káblov typu TP s kapacitou až 100x2.

V tabuľke. 2-5 je uvedená spotreba materiálu na montáž rovných a odbočných utesnených objímok viacpárových káblov typu TP, mzdové náklady a zoznam náradia.

Tabuľka 2. Spotreba materiálov pri montáži priamo utesnených HMF spojok
Názov materiálov Ediya. veľkosť Kapacita kábla a typ spojky

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polyetylénová spojka MPS ks. 1 1 1 1 1Jednotlivec resp
viacpárový konektor:
možnosť UY-2 ks. 22 42 62 104 208
variant MS2 4000D ks. ----- 4
hydrofóbna zlúčenina:
plnivo g. 250 350 350 500 500
tužidlo g 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Teplom zmrštiteľné bužírky:
d = 20/10 ks. 2
d = 30/15 ks. - 2 2 -
d = 40/20 ks. 2 2
d d = 80/40 ks. --- jedenásť
Prepojka štít kombinovaná ks. 1 1 1 1 1káblované pomocou príchytiek
Kusov listu VM ks. 2 2 2 2 2
(0,19 x 0,1) m
Smirková páska ks. 1 1 1 1 1
Štrukturálna rolovacia páska. ----- 2
armorcast

Tabuľka 3. Spotreba materiálov počas inštalácie odbočiek utesnených spojok GMR
Názov materiálov Jednotka, mer. Kapacita kábla a typ spojky
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polyetylénová manžeta MPR ks. 1 1 1 1
Individuálne alebo viacnásobné
párový konektor:
možnosť UY-2 ks. 42 62 104 208
variant MS2 4000D ks. ---- 4
hydrofóbna zlúčenina:
plnivo g. 350 350 350 500
tužidlo g 3,5 3,5 3,5 5,0
Teplom zmrštiteľné bužírky:
d= 30/15 ks. 2 2 2 2
d = 40/20 ks. 1 1 1 1
d = 60/30 ks. 1 1 1
d = 80/40 ks. jeden
Prepojka obrazovky kombinovaná so svorkami Konštrukčná páska Armorcast ks. rolovať. 1 1 1 1 2

Tabuľka 4. Mzdové náklady na inštaláciu priamej hermeticky uzavretej káblovej vývodky HMF s kapacitou 100x2 s jednotlivými konektormi UY-2
Druhy prác Pracovný čas, min.
Očistite priľahlé konce kábla, ktorý sa má inštalovať, od znečistenia handrou 2
Nasuňte na susedné konce káblov...

11.9.1 Medené vodiče káblov typu TP (priemery od 0,32 do 0,70 mm) v novej konštrukcii by sa mali spájať pomocou mechanických spojok:

a) na kábloch s kapacitou do 100x2 s priamym spájaním sa odporúča použiť samostatné konektory typu UY-2 (ЗМ) a Tel-Splice pre dve žily (tyco / Electronics / Raychem);

b) na kábloch do 100x2 v paralelnom spájaní, keď sa spájajú tri vodiče súčasne, sa odporúča použiť samostatné konektory UR-2 (ЗМ) a Tel-Splice pre tri vodiče (tyco/Electronics/Raychem);

c) na kábloch s kapacitou 200x2 až 1200x2 na priame spájanie sa odporúča použiť:

Domáce viacjadrové konektory SMZh-10; lankové konektory firmy ZM: MS2 4000-D (25 párov) a MS2 9700-10 (10 párov);

lankové konektory tyco/Electronics/Raychem: priame spojenie AMP STACK 25 párov a 10 párov;

d) na kábloch s kapacitou od 200x2 do 1200x2 na paralelné spájanie sa odporúča použiť:

Lankové konektory firmy ZM: MS2 4008-D (25 párov) a MS2 9708-10 (10 párov);

Lankové konektory Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK pre 25-párové a 10-párové vetvenie.

Pri spájaní jadier s priemerom od 0,4 do 0,7 mm by sa mali používať konektory zahraničných výrobcov.

Pri spájaní žíl s priemerom 0,32 mm by sa mali používať domáce konektory SMZH-10.

Je povolené používať individuálne a skupinové konektory iných typov.

Ručné skrúcanie na kábloch TPPep, TPPepB, TG a TB pri novostavbe je povolené len s povolením služieb prevádzky siete. Ručné krútenie jadier je izolované polyetylénovými rukávmi: individuálne a predĺžené.

11.9.2 Medené vodiče káblov typu TP s hydrofóbnou výplňou musia byť spájané len mechanickými spojkami. Ručné krútenie počas spájania nie je povolené. Vlastnosti inštalácie káblov typu TP s hydrofóbnou výplňou sú uvedené v 11.19.

11.9.3 Medené vodiče káblov typu T sú spájané ručným skrúcaním s izoláciou závitov s papierovými objímkami: jednotlivé a predĺžené. Je povolené spájať žily káblov typu T s izoláciou z porézneho papiera s viacžilovými konektormi akéhokoľvek typu.

11.9.4 Pri spájaní žíl ručným skrúcaním a pri prevádzke takto spojených káblov je potrebné vylúčiť rozpad párov, to znamená rozptyl spojených párov a štvoríc. Aby ste to dosiahli, každý pár alebo štvorica musí byť pripevnená obväzom z tvrdých závitov (používaných na kábloch typu T) alebo polyetylénových skupinových krúžkov (používaných na kábloch typu TP).

V prípade použitia bežného predĺženého rukávu nie sú potrebné skupinové krúžky ani pletenie nití.

11.9.5 Pri paralelnom spájaní troch žíl káblov typu T ručným skrúcaním sa papierové návleky vyberú s ohľadom na priemer zákrutov.

11.9.6 Pred spájaním každého bežného páru alebo štvorice musí spájač určiť ich miesto v spoji. Pramene, ktoré sú najbližšie k lemom puzdra, musia byť od kýchnutia vzdialené aspoň 40 mm. Zákruty jadier jednotlivých párov (štyroch) alebo skupiny takýchto zákrutov sú rovnomerne rozložené po celej dĺžke spoja, pričom každá nasledujúca skupina je posunutá o polovicu objímky predchádzajúcej skupiny. Umiestnenie zákrutov v šachovnicovom vzore je povolené.

11.9.7 Pri ručnom skrúcaní prameňov rôznych dĺžok na kábloch typu T musia byť pramene prameňov spájkované, ak je rozdiel v priemeroch rovný alebo väčší ako 0,3 mm.

Zákruty sa spájkujú spájkou POSSu-40-2 s použitím roztoku kolofónie v alkohole ako taviva (tri hmotnostné diely kolofónie na sedem dielov alkoholu). Spájkovanie zákrutov sa vykonáva v sklenenej spájkovačke vyhrievanej plameňom plynového horáka alebo horáka. Konce zákrutov sa pred spájkovaním potrie po dĺžke 8 až 10 mm roztokom kolofónie v alkohole pomocou mäkkej kefy. Konce zákrutov sú ponorené do roztavenej spájky na 20 mm. Dĺžka spájkovanej plochy by mala byť od 5 do 8 mm. Spájkovanie sa vykonáva v skupinách po 6-8 pároch tak, ako sú spájané.

11.9.8 Na spájanie jadra iný priemer konektory sa vyberajú na kábloch typu TP vhodný typ berúc do úvahy odporúčania výrobcov. V tomto prípade je možné použiť individuálne aj viacpárové konektory.

11.9.9 Spôsob spájania jadier pomocou viacpárových konektorov, pri ktorých sa spája 10 alebo 25 párov naraz bez predbežného rezania a odizolovania, poskytuje vysokokvalitnú inštaláciu, prechod signálov z moderných typov komunikačných zariadení a zvýšenie produktivity práce v porovnaní s ručným skrúcaním jadier.

11.9.14 Na zabezpečenie vysokej kvality spojov potrebných na prenos signálov moderných typov komunikačných zariadení cez káble by sa pri inštalácii káblov s nízkou kapacitou mali použiť jednožilové konektory uvedené v 11.9.1. Najpoužívanejší konektor tohto typu je UY-2 "Scotchlok" vyrobený spoločnosťou "ZM" (obrázok 11.16). Je určený na spájanie medených vodičov s priemerom 0,4 až 0,9 mm s papierovou a polyetylénovou izoláciou bez ich predbežného odizolovania, pričom maximálny priemer vodiča v izolácii by nemal byť väčší ako 2,08 mm. Telo konektora je vyplnené hydrofóbnym gélom, ktorý zabraňuje vlhkosti ovplyvňovať spojenie vodičov.

Obrázok 11.16 - Celkový pohľad na konektor UY-2

Konektor umožňuje pripojiť vodiče s rôznymi priemermi žíl a typmi izolácie. Odporúčajú sa na montáž nízkokapacitných káblov (do 100x2) a na spájanie náhradných žíl vo veľkých kostných kábloch, ako aj na spájanie tieniacich drôtov.

Pre prácu s konektormi UY-2 sú dodávané lisovacie kliešte E-9Y. S ich pomocou sa zalisujú konektory a odhryznú prebytočné jadrá.

11.9.15 Spájanie žíl káblov s polyetylénovou izoláciou žíl sa vykonáva v nasledujúcom poradí: z vybraných zväzkov spájaných káblov, ktoré si navzájom zodpovedajú, sa vyberú páry (štyri) a skrútia sa v troch otáčkach. vzdialenosť 40 mm od rezov plášťa (obrázok 11.17a) . Potom sa zo krútených párov (štyroch) vyberú jadrá s rovnakým názvom „A“ a „A1“ a po ich zložení sa orežú, narežú lisovacími kliešťami vo vzdialenosti 40 mm od miesta krútenia ( Obrázok 11.17b). Po otočení konektora priehľadnou stranou k sebe sa do neho zasunú pripravené vodiče, až kým sa nezastaví do zadnej steny krytu konektora. Konektor je nalisovaný na jadrách prednou pracovnou časťou lisovacích klieští. Ďalej sa zo spojeného páru vyberú dve druhé jadrá s rovnakým názvom „B“ a „B1“ a po ich zložení sa odrežú vo vzdialenosti 45 mm od miesta krútenia. Drôty sa vložia do konektora a zalisujú (obrázok 17c, d). V kábli so štvoržilovým jadrom sú tretie a štvrté žily pripravené podobne, pričom sa odrežú vo vzdialenosti 50 a 55 mm od bodu zákrutu.

Miesta zákrutov nasledujúcich párov (štyroch) sú umiestnené každých 30 mm po celej dĺžke pracovnej plochy (obrázok 17e). Zostávajúce páry (štvorky) sú namontované proti miestam krútenia párov (štvoriek) prvého radu. Po nasadení prvého zväzku žíl ho v pravidelných intervaloch na troch miestach previažu voskovanou niťou. Potom sú namontované zostávajúce zväzky.

Spojené zväzky sú zviazané voskovanou niťou na troch miestach v pravidelných intervaloch. Skupiny namontovaných konektorov vytvorených po ligácii sú rovnomerne rozmiestnené po obvode spoja vo vejári, začínajúc od prvého, a ukladané tak, aby konektory ležali v jednej vrstve a priemer spoja bol po celej dĺžke rovnaký.

11.9.16 Pri spájaní žíl káblov papierovou izoláciou sa rovnaké páry žíl vtiahnu do pracovnej oblasti a ohnú sa do pravého uhla vo vzdialenosti 40 mm od jedného z rezov plášťa. V tomto prípade by nemalo byť dovolené poškodenie izolácie žíl v mieste ohybu, žily by sa mali hladko ohýbať, pričom v ohybe držte palcom a ukazovákom.


a - spojené jadrá sú skrútené;
b - jadrá "A" a "A1" sú pripravené na spájanie;
C-jadrá "A" a "A1" sú spojené v UY-2, jadrá "B" a "B1"
pripravené na spájanie;
g - dvojica jadier je zalisovaná v konektoroch;
d - prvý rad namontovaných párov jadier

Obrázok 11.17 - Spájanie jadier pomocou jednožilových konektorov

11.9.17 Obnovu izolačných vlastností jadra zabezpečujú materiály, z ktorých sú vyrobené spojky a objímky. Puzdrá konektorov sú vyrobené z plastov, ktoré zabezpečujú dosiahnutie meraní zavedené normy pre izolačný odpor a skúšobné napätie. Papierové návleky musia byť vyrobené z káblového papiera.

Objímky pre káble typu TP musia byť vyrobené z vysokotlakového polyetylénu. Ako objímky na vidieckych komunikačných kábloch je povolené používať rúrky TUT vyrobené z polyetylénu modifikovaného žiarením.

Použitie rúrových segmentov vyrobených z PVC kompozícií ako objímok nie je povolené.