Škodí matrac z polyuretánovej peny? Aké sú nevýhody polyuretánovej peny Polyuretánové zdravotné riziko

Je PU pena šetrná k životnému prostrediu? Je PPU škodlivý?

Po prvé, poďme zistiť, čo je polyuretánová pena?

polyuretánová pena je plast vyrobený termosetom chemická reakcia. Štruktúra tohto materiálu je podobná bežnej mydlovej pene, pozostáva z buniek navzájom izolovaných, vo vnútri ktorých je obsiahnutý plyn, iba buniek s rovnakej veľkosti na rozdiel od bežnej peny. Pevný polymér tvorí len 3-5% z celkového objemu PU peny a zvyšných 95-97% tvorí plyn, ktorý je tepelným izolantom.

Skutočnosť, že polyuretánová pena má celý rad ukazovateľov environmentálnych vlastností, je potvrdená množstvom hygienických certifikátov a faktov. Chemická odolnosť tohto materiálu je orientačná, čo určuje jeho dlhú životnosť a nepriamo potvrdzuje aj jeho ekologickosť. PPU aj polyuretán sa nerozkladajú, s ničím neinteragujú, a preto sú úplne inertné. Okrem toho sa dnes pri výrobe týchto materiálov úplne vylúčilo použitie vysoko prchavých éterových frakcií.

Je potrebné poznamenať, že tieto materiály neobsahujú azbest, ako aj formaldehyd a iné chemikálie. Striekanie polyuretánovej peny sprevádzali kontroly, ktoré žiadne nezistili škodlivé látky. Orientačná je aj biologická neutralita polyuretánovej peny, ktorá je odolná voči plesniam a baktériám, voči hnilobným procesom. Tento materiál nespôsobuje žiadne alergie.

Pri použití polyuretánovej peny sa vyrábajú vankúše a matrace, používa sa na výrobu pohoviek a prepravných sedadiel. Používa sa aj ako tepelná izolácia v bojleroch či chladničkách, ako aj v iných zariadeniach, ktoré môžu počas prevádzky prísť do kontaktu s potravinami. PPU je použiteľný aj vo včelárstve, kde sa používa na vytváranie úľov moderného dizajnu. A používa sa aj v septikoch, kde je potrebné vytvárať plochy na osídlenie baktériami – prax ukazuje, že za takýchto podmienok má aj kameň kratšiu dobu zničenia ako PPU.

Polyuretánová pena má široké využitie v medicíne na výrobu rôznych prístrojov a niekedy prichádza do styku nielen s prípravkami určenými na požitie, ale aj s ľudskými sliznicami – ako príklad môžeme uviesť zariadenia na snímanie odtlačkov v zubnom lekárstve, protetika. Na záver možno zdôrazniť, že objem spotreby takéhoto materiálu moderného ľudstva naozaj sa ukáže, že je veľmi vysoká a človek ho môže takmer neustále kontaktovať.

Pokračujúc v zvažovaní zoznamu výhod, ktoré má tento materiál, treba poznamenať, že jeho použitie ako ohrievača pre domy a iné budovy sa stáva účelným aj preto, že hlodavce voči nemu prejavujú úplnú ľahostajnosť. Potkany a myši sa nepokúšajú hlodať tento materiál a ich tráviaci systém ho nedokáže stráviť z dôvodu jeho chemickej stability.

Bolo tiež spomenuté, že PPU moderného štýlu, hoci sú schopné horenia, samy nešíria oheň, pretože sú samozhášavé. Existovať rôzne stupne horľavosť takýchto materiálov - G1, G2, G3 a čím nižší je digitálny indikátor, tým pomalšie horia. G3 sa stále používa najčastejšie, pretože jeho cena je nižšia. Nízka rýchlosť horenia a samozhášanie sú zabezpečené zavedením retardérov horenia do zloženia takéhoto materiálu, ktoré zostávajú navždy v uzavretých kapsulách materiálu - indikátor sa časom nezníži.

Keď už hovoríme o parozábrane a rozklade

PPU s uzavretými bunkami slušná kvalita nevyžaduje žiadnu parozábranu - najmä od PPU moderný typ majú viac ako 92 percent uzavretých buniek, a preto parozábrana rozhodne nie je potrebná a takýto ohrievač nebude absorbovať vlhkosť.

To znamená, že je absolútne nevyhnutné zabezpečiť uzavreté bunky alebo dobrú parozábranu normálne fungovanie izolácia - najmä pokiaľ ide o podnebie s vážnymi negatívnymi teplotami. Ale aj pri pozitívnych teplotách, keď neexistuje riziko zničenia izolácie v dôsledku zamrznutia kryštálov vlhkosti v nej, sú najvhodnejšie možnosti uzavretých buniek, pretože tepelná vodivosť takéhoto materiálu bude stabilná, zatiaľ čo otvorené bunky výrazne zvýši tepelnú vodivosť.

Porézne materiály ako celulóza sú v neustálej vlhkosti náchylné na hnitie, tvorbu plesní, a aj keď to spočiatku nie je rok či dva kvôli použitiu špeciálnej chémie, prejaví sa to až neskôr. Výhoda použitia PPU je teda úplne zrejmá.

V autách sa z polyuretánovej peny vyrábajú sedadlá, predná palubná doska, rôzne obloženia dverí atď. Dokonca vyrábajú včelie úle z polyuretánovej peny. Všetky tieto veci podliehajú prísnej kontrole kvality pre bezpečnosť ľudského použitia. Priemyselný PPU je rovnaký matrac, ale veľmi tvrdý a dá sa prilepiť na stenu alebo dokonca na strop. V časti našej webovej stránky s názvom nájdete potvrdenie, že polyuretánová pena rôznych výrobcov po aplikácii a polymerizácii nevypúšťa škodlivé látky a v polyuretánovej pene jednoducho nie sú žiadne hrozné formaldehydy a iné škodlivé živice.

Vlastnosti polyuretánovej peny umožňujú jej využitie pri stavbe detských a liečebných ústavov, v Potravinársky priemysel kde sú požiadavky na čistý vzduch a požiarnu bezpečnosť obzvlášť prísne.

Záruka
5 rokov!

zadarmo
odchod merača

Len vysoká kvalita
materiál!

skúsenosti
12 rokov!

Je polyuretánová pena skutočne škodlivá?

Polyuretánová pena je najčastejšie umiestňovaná ako „zelený“ stavebný materiál vďaka svojim energeticky úsporným vlastnostiam. Izoluje lepšie ako sklolaminát alebo celulóza, ako aj mnohé iné materiály. Pri hodnotení šetrnosti k životnému prostrediu je však dôležité zvážiť, či je polyuretánová pena v tekutej alebo pevnej forme zdraviu škodlivá. Pri zvažovaní materiálov, ako je polyuretánová pena, sa poškodenie zdravia hodnotí analýzou vedľajších účinkov, ktoré môžu spôsobiť chemikálie v jej zložení. Správne nanesená vrstva PPU po vysušení neuvoľňuje do ovzdušia žiadne látky, škodlivé výpary sú možné len pri neodbornej manipulácii. Pozrime sa na najhorší prípad.

Škodlivé vlastnosti komponentov polyuretánovej peny

Zložky zmesi polyuretánovej peny v tekutej forme vytvárajú potenciálne nebezpečné výpary, ktoré môžu spôsobiť poškodenie polyuretánovej peny. Preto personál priamo striekajúci PU penu, ako aj osoby v blízkosti miesta striekania, musia používať vhodné ochranné prostriedky. Pri dodržaní všetkých bezpečnostných opatrení, dokonca aj v tekutej forme, nie je zmes zdraviu nebezpečná. Výrobcovia správne uvádzajú, že sušená polyuretánová pena je zdravotne nezávadná, ak sú zložky oboch fáz riadne premiešané a zreagované až do konca. Ak nedôjde k správnej chemickej reakcii, zložky zmesi môžu uvoľňovať toxické výpary. Zvážte škodlivosť polyuretánovej peny v tomto prípade:

  • Izokyanáty nachádzajúce sa vo farbách, PU penách a iných penových materiáloch môžu spôsobiť astmu ako chorobu z povolania u pracovníkov, ktorí prídu do priameho kontaktu s týmito látkami bez ochrany.
  • Amínové katalyzátory môžu spôsobiť precitlivenosť a podráždenie, čo má za následok rozmazané videnie. Je tekutý PUF škodlivý pri neustálom vdychovaní? Takýto kontakt môže spôsobiť vážne podráždenie, vredy a popáleniny v ústach, hrdle a pažeráku.
  • Polyol sa prejavuje iba pri priamom kontakte s telom (napríklad pri prehltnutí), vyvoláva zvracanie, kŕče a intoxikáciu centrálnej nervový systém
  • Spomaľovače horenia sa môžu hromadiť v tele, čo spôsobuje chronickú otravu aj pri nízkych dávkach odparovania.

Musíte pochopiť, že polyuretán je škodlivý iba vtedy, ak sa používa nesprávne, pri použití postrekovačov nízkej kvality a bez špeciálnej ochrany pri práci s týmto materiálom. Striekaná polyuretánová pena je škodlivá len pri nedodržiavaní bezpečnostných pravidiel.

Je izolácia z polyuretánovej peny škodlivá pre obytné priestory?

Táto otázka znepokojuje veľkú väčšinu amatérskych staviteľov, pretože špeciálne prísady sú veľmi často tajomstvom výroby a nie je možné zistiť, aká škodlivá je polyuretánová pena. Každá vyrobená zmes prechádza najprísnejšími testami na potvrdenie jej netoxicity za rôznych prevádzkových podmienok. Takže skutočné poškodenie PPU je nulové, ak používate zmes od dôveryhodného výrobcu, ktorý má všetky potrebné certifikáty kvality a bezpečnosti.

Polyuretánová pena a poškodenie zdravia: ako sa vyhnúť negatívnym následkom?

Pri práci s PPU sa robia tri hlavné chyby:

  • Nesúlad s prevádzkovými požiadavkami
  • Ignorovanie ochranných prostriedkov pri priamom kontakte s tekuté zmesi PPU
  • Používanie nekvalitných postrekovačov

Rada od profesionála

Aby sa minimalizovalo vdychovanie pár počas striekania alebo usadzovania na vnútorných povrchoch, odporúča sa zabezpečiť dobré vetranie spracovaných priestoroch.

Náš článok o technológii striekania polyuretánovej peny vám pomôže vyhnúť sa prvým dvom chybám. Čo sa týka atomizéra, je lepšie používať zariadenia vysoký tlak, ktoré zabezpečujú rovnomerné premiešanie oboch fáz zmesi so 100% dokončením chemickej reakcie, takže odpadá otázka, či sú zložky polyuretánovej peny škodlivé. Okrem toho takýto nástrek poskytuje zaručenú kvalitu náteru.

9. medzinárodná výstava "Drevená bytová výstavba/HOLZHAUS" sa konalo od 13. do 16. novembra na IEC „Crocus Expo“. A ak exponáty propagujúce penový polystyrén na tejto výstave prakticky zmizli - ako efektívne to použiť izolant pre nízkopodlažná bytová výstavba z dreva, potom exponáty, v ktorých polyuretánová pena bolo prezentovaných dosť. Na otázky, ktoré vznikli počas konferencie o využití týchto materiálov v stavebníctve, odpovedá tento článok.

AT posledné roky Penové polymérne tepelnoizolačné materiály sú široko používané. Z hľadiska tepelnej fyziky sú to totiž najúčinnejšie tepelné izolanty. No pri bývaní, takom produkte stavebníctva, s ktorým musí človek desiatky hodín denne komunikovať dlhé hodiny, len termofyzikálne vlastnosti nestačia. Tu je hlavnou vecou chemická bezpečnosť a trvanlivosť.

Hlavná príčina chemického nebezpečenstva spočíva v prírode polymérne materiály. Faktom je, že:

1. Proces polymerizácie nejde do konca, ale iba o 97-98%;

2. Proces polymerizácie je reverzibilný, preto sa polyméry neustále rozkladajú (proces deštrukcie) vplyvom svetla, kyslíka, ozónu, vody, mechanických a ionizačných vplyvov a najmä vplyvom tepla. Kombinácia týchto faktorov vedie k relatívne krátkej životnosti polymérov - v priemere 15-20 rokov, potom sa premenia na prášok.

Polyméry sú dispergované organické zlúčeniny, ktoré majú veľmi vysoký povrch kontakt so vzdušným kyslíkom s výskytom oxidačnej reakcie. A produkty ich oxidácie, dokonca aj pri izbovej teplote, nepriaznivo ovplyvňujú životné prostredie. Navyše so zvyšujúcou sa teplotou sa rýchlosť oxidácie zvyšuje.

Všetky polymérové ​​ohrievače sú POŽIARNE NEBEZPEČNÉ a hlavným škodlivým faktorom v prípade požiarov sú prchavé produkty spaľovania penových polymérov. Iba 18% ľudí zomrie na popáleniny, zvyšok - na OTRAVU.

Podľa klasifikácie nebezpečenstva požiaru patria všetky PENOVÉ POLYMÉRY do triedy "G", to znamená "HORĽAVÉ MATERIÁLY".
Problém nebezpečenstvo ohňa Penové plasty sa zvyčajne posudzujú z dvoch strán:
- nebezpečenstvo skutočného horenia polymérov (pyrolýza),
- nebezpečenstvo produktov tepelného rozkladu a oxidácie materiálu (deštrukcia).

Toxikologické nebezpečenstvo penového polystyrénu

EPS pena by mala byť na prvý pohľad najbezpečnejšia spomedzi organických polymérov. v procese jeho polymerizácie, penenia a následného odplynenia by mala byť toxicita STYRÉNU eliminovaná. Avšak POLYSTYRÉN (PS), z ktorého sa POLYSTYRÉNOVÁ PENA vyrába, sa týka rovnovážnych polymérov, t.j. je v termodynamickej rovnováhe so svojím vysoko toxickým monomérom - STYRENOM (C):

PS n \u003d PS n-1 + C.

Preto tento polymér podlieha procesu depolymerizácie s uvoľnením monoméru - STYRÉNU.

STYRÉN je vysoko toxická látka. Mikrodávkami styrénu trpí srdce, špeciálne problémy majú ženy (styrén je embryogénny jed, ktorý spôsobuje deformáciu plodu v lone matky). Styrén má silný vplyv na pečeň, spôsobuje okrem iného toxickú hepatitídu. Pary styrénu dráždia sliznice. Má najtesnejšie povolenie zo všetkých toxické látky(denná hodnota MPC STYRÉNU je 1500-krát nižšia ako napríklad hodnota oxidu uhoľnatého), ktorý sa môže uvoľňovať zo stavebných materiálov (pozri tabuľku 1)

Takáto nízka hodnota MPC pre styrén a teda aj niekoľkonásobné prekročenie jeho noriem MPC v miestnosti je spôsobené špeciálnymi vlastnosťami styrénu. Táto látka patrí medzi kondenzované aromatické zlúčeniny, ktoré majú v molekule jedno alebo viac benzénových jadier, a podobne ako podobné látky (benzén, benzopyrén) má zvýšené kumulatívne vlastnosti: hromadí sa v pečeni a nevylučuje sa. Látky tejto skupiny sú obzvlášť nebezpečné. Napríklad benzopyrén je aktívny karcinogén s MPC 0,000001 mg/m3.

Existujú dva koncepty hodnotenia vplyvu škodlivých látok na ľudský organizmus:

Prah. Prahová koncepcia hovorí, že je potrebné znížiť koncentráciu škodlivých látok na určitú úroveň (prah) určenú hodnotou maximálnej prípustnej koncentrácie (MAC). Z tohto ustanovenia vyplýva záver: nízke koncentrácie škodlivých látok (pod úrovňou MPC) sú neškodné. U nás (ako aj v iných krajinách bývalý ZSSR) je prijatá koncepcia prahu. Lineárne. Lineárny koncept predpokladá, že škodlivý účinok na človeka je úmerný (lineárne) závislý od celkového množstva absorbovanej látky. Z toho vyplýva záver: nízke koncentrácie pri dlhšej konzumácii sú škodlivé. Tento koncept nasledujú USA, Nemecko, Kanada, Japonsko a niektoré ďalšie krajiny. Ale pri zvažovaní toxického nebezpečenstva pôsobenia škodlivých látok na človeka je potrebné brať do úvahy mieru ich KOMULATIVNOSTI, t.j. schopnosť látky akumulovať sa v ľudskom tele v priebehu času.

STYRÉN spomedzi látok obsiahnutých v stavebných materiáloch má najvyšší stupeň komutativity - 0,7 (pozri tabuľku 1). Ak si predstavíme, že polystyrén o hrúbke 160 mm (v trojvrstvovom paneli) vydrží 20 rokov, tak v tomto období každý m2. meter vonkajšia stena uvoľní 3 mg/h styrénu. Pri vstupe 10 % tohto množstva do miestnosti a privádzaní vzduchu v množstve 30 m3/m2 h bude koncentrácia styrénu 0,0075 mg/m3. Pri prechodnom pobyte v takejto miestnosti a orientácii na dennú MPC = 0,002 mg/m3 bude prekročenie MPC pre styrén 3,75-násobok.

Preto by sa pre obydlie s dobou zdržania 25 rokov mala hodnota MPC pre styrén znížiť o faktor 594 a mala by byť 0,0000034 mg/m3 (pozri tabuľku).

Tabuľka 1. Pokles hodnoty MPC škodlivých látok s prihliadnutím na stupeň ich kumulatívnosti.

Látka MAC, mg/m3 Stupeň komutatívnosti Zníženie MPC Prepočítaná MPC, mg/m3
raz denný príspevok
oxid uhoľnatý ( oxid uhličitý) 5 3 0,1195 3 1,0000000
metanol 1 0,5
oxid uhoľnatý ( oxid uhoľnatý) 20 0,02
oxid dusičitý 0,085 0,04 0,176 5 0,0080000
Fenol 0,01 0,003 0,2815 13 0,0002308
Amoniak 0,2 0,04 0,376 31 0,0012903
Oxid dusíka 0,4 0,06 0,444 57 0,0010526
formaldehyd 0,035 0,003 0,575 188 0,0000160
benzén 1,5 0,1 0,633 322 0,0003106
styrén 0,04 0,002 0,7005 594 0,0000034

záver: STYRENE vyžaduje zníženie MPC pri použití v bytovú výstavbu približne 600-krát na úroveň 0,0000034 mg/m3, čo sa rovná úplnému zákazu používania EPS v bytovej výstavbe.

Horľavosť expandovaného polystyrénu

Vďaka tejto vlastnosti sa penový polystyrén vo forme predpenených granúl používal ako komponent napalmových bômb na spaľovanie nepriateľských obrnených vozidiel. Expandovaný polystyrén sa topí a jeho tavenina horí pri teplote nad 1100ºС. Je to jediný polymér, ktorý horí pri tak vysokej teplote. Preto pri vznietení stavby, v ktorej je značný obsah expandovaného polystyrénu, zhorí všetko, dokonca aj kovové konštrukcie.

Pri spaľovaní polystyrénu zasa dochádza k jeho tepelnej deštrukcii, pri ktorej sa uvoľňuje značné množstvo látok nebezpečných pre človeka. Preto aj v Sovietskom zväze jednotný systém sanitárno-chemická kontrola používania polymérnych materiálov Ministerstvo zdravotníctva ZSSR zakázalo používanie expandovaného polystyrénu v stavebníctve.

V súvislosti s vyššie uvedeným sa v západná Európa Pred 20 rokmi bol expandovaný polystyrén úplne odstránený z obytných budov. Hlavné mierové využitie expandovaného polystyrénu v Severná Európa a Kanada - na izoláciu ciest a železničné trate. Aby bola cesta odolná, do korpusu jej „vrstvového koláča“ sa pridávajú pláty tohto materiálu. Okrem toho sa používa nie penový, ale extrudovaný polystyrén (technológia vyvinutá spoločnosťou BASF, Nemecko), ktorá má pevný a odolný plášť. To umožňuje, aby sa penový polystyrén nenasýtil vlhkosťou, zachoval si tepelnoizolačnú schopnosť a zabránil premŕzaniu vozovky - čo je hlavným dôvodom jeho rýchlej deštrukcie. Efektívne je aj použitie expandovaného polystyrénu v skleníkoch, najmä v severných regiónoch. Štúdie ukázali, že toxický STYRÉN sa neuvoľňuje do vlhkého prostredia, ale zostáva v polystyréne bez toho, aby spôsoboval akékoľvek poškodenie. Navyše pod vrstvou piesku, štrku alebo zeminy neprichádza do úvahy nebezpečenstvo požiaru expandovaného styrénu. Tam je miesto tohto materiálu.

Nebezpečenstvo požiaru polyuretánových pien („Izolácia celej sady chemických bojových látok“)

Na rozdiel od expandovaného polystyrénu je tuhá polyuretánová pena inertný, toxický polymér s neutrálnym zápachom. Z tohto dôvodu sa široko používa na skladovanie v chladničke produkty na jedenie. Polyuretánová pena nevytvára toxické emisie, ktoré spôsobujú ľudské choroby alebo smrť.

Ale v dôsledku spaľovania polyuretánových pien a polyizokyanurátových pien vždy vzniká zmes produktov tepelného rozkladu s nízkou molekulovou hmotnosťou a produktov ich horenia. Zloženie zmesi závisí od teploty a prístupu kyslíka.

Proces disociácie polyuretánovej peny na pôvodné zložky - polyizokyanát a polyol - začína po zahriatí materiálu na 170-200°C.

Pri dlhšom vystavení vysokým teplotám nad 250 °C sa väčšina termosetových plastov, ako aj tuhých polyuretánových pien, postupne rozkladá.

Pri zahriatí izokyanátovej zložky nad 300 °C dochádza k jej rozkladu na prchavé polymočoviny (žltý dym) v prípade flexibilných polyuretánových pien alebo na neprchavé polykarbodimidy a polymočoviny v prípade tuhých polyuretánových pien a polyizokyanurátových pien. Dochádza k tepelnému rozkladu polyizokyanátu a polyolu.

Pri teplotách presahujúcich 300°C začína deštrukcia polyizokyanurátovej peny, ktorá na rozdiel od polyuretánovej peny obsahuje stabilnejší izokyanurátový cyklus. Teplota, pri ktorej vzniká dostatočné množstvo horľavých produktov rozkladu, ktoré sa môžu zapáliť plameňmi, iskrami alebo horľavými povrchmi, pre tuhé polyuretánové peny od 320 °C.

Pri tuhých polyuretánových penách na báze špeciálnych druhov polyizokyanátov je teplota rozkladu s uvoľňovaním horľavých plynov v rozmedzí od 370 °C do 420 °C. Okrem toho boli pri rozklade rôznych polyuretánových pien pri zahriatí na 450 °C identifikované tieto zlúčeniny: oxid uhličitý (oxid uhličitý), bután, tetrahydrofurán, dihydrofurán, butándión, voda, kyselina kyanovodíková (kyanová) a oxid uhoľnatý (uhlík). oxid montánny).

Oxid uhoľnatý (oxid uhoľnatý, oxid uhoľnatý, CO).

Hlavná toxická zložka produktov horenia polyuretánových pien a polyizokyanurátových pien vo všetkých štádiách požiaru, pri nízkom aj pri vysoké teploty, je oxid uhoľnatý.

Prirodzená hladina CO vo vzduchu je 0,01 - 0,9 mg/m3 a na ruských diaľniciach je priemerná koncentrácia CO od 6 do 57 mg/m3, čo prekračuje prah otravy. Oxid uhoľnatý (oxid uhoľnatý) je toxický, má schopnosť spájať sa s krvným hemoglobínom 200-300 krát rýchlejšie ako kyslík. Krv sa stáva neschopnou prenášať dostatok kyslíka z pľúc do tkanív a dochádza k rýchlej a ťažkej otrave.

Pri obsahu 0,08 % CO vo vdychovanom vzduchu človek pociťuje bolesť hlavy, nevoľnosť, slabosť a dusenie. Pri 1% koncentrácii oxidu uhoľnatého v miestnosti po 1-2 minútach má smrtiaci účinok. Pri zvýšení koncentrácie CO na 0,32% dochádza k paralýze a strate vedomia (smrť nastáva po 30 minútach). Pri koncentrácii nad 1,2% dochádza k strate vedomia po 2-3 nádychoch a výdychoch, človek zomiera za menej ako 3 minúty.

Kyselina kyanovodíková (kyselina kyanovodíková, kyanovodík, nitril kyseliny mravčej, HCN).

V produktoch spaľovania polyuretánových pien a polyizokyanurátov sa pozoruje prítomnosť kyseliny kyanovodíkovej, ktorej uvoľňovanie je 10-krát menšie ako obsah oxidu uhoľnatého.

Kyselina kyanovodíková (kyanovodík, kyselina kyanovodíková) (HCN) - bezfarebná číra tekutina s bodom varu - + 25,7 ° C. Kyselina kyanovodíková je vďaka svojmu nízkemu bodu varu veľmi prchavá, najmä v ohni. Ide o veľmi silný jed všeobecného toxického účinku. Má zvláštnu omamnú vôňu, pripomínajúcu vôňu horkých mandlí.

Priemerná denná maximálna povolená koncentrácia (MPC) kyseliny kyanovodíkovej vo vzduchu obývané oblasti rovná 0,01 mg/m3; v pracovných oblastiach priemyselný podnik- 0,3 mg/m3. Koncentrácie kyselín pod 50,0 mg/m3 nie sú bezpečné, ak sú vdychované mnoho hodín a vedú k otrave. Pri 80 mg/m3 nastáva otrava bez ohľadu na expozíciu. Ak zostanete v atmosfére obsahujúcej 100 mg/m3 po dobu 15 minút, povedie to k ťažkým zraneniam a viac ako 15 minút k smrti. Vystavenie koncentráciám 200 mg/m3 počas 10 minút a 300 mg/m3 počas 5 minút je tiež smrteľné. Plynná aj kvapalná kyselina kyanovodíková sa vstrebávajú pokožkou. Preto sa pri dlhodobom pobyte v atmosfére s vysokou koncentráciou kyseliny bez ochrany pokožky, dokonca aj v plynovej maske, prejavia príznaky otravy v dôsledku resorpcie.

Medzi produktmi tepelného rozkladu (deštrukcie) polyuretánových pien s obsahom polyetylénglykolov sa nachádza metán, etán, propán, bután, etylénoxid, formaldehyd, acetaldehyd, etylénglykol, voda a oxid uhoľnatý. V produktoch rozkladu polyolov sa okrem uvedených látok našli aj propylén, izobutylén, trichlórfluórmetán, akroleín, propanal, metylénchlorid a stopy ďalších látok, ktoré neobsahujú atómy dusíka.

Ak nie je vonkajší zdroj vznietenia, potom sa produkty tepelného rozkladu vznietia až pri teplotách od 450 °C do 550 °C. Pri zahriatí nad 600 °C sa výsledné polymočoviny a polykarbodiimidy rozkladajú za uvoľnenia Vysoké číslo prchavé zlúčeniny s nízkou molekulovou hmotnosťou, ako je benzén, toluén, benzonitril, toluénnitril. Ukázalo sa tiež, že aromatický kruh uvedených zlúčenín obsahujúcich dusík je rozdelený podľa zákona náhody za vzniku akrylonitrilu, veľkého počtu nenasýtených zlúčenín.

Pri skutočnom požiari produkty tepelnej deštrukcie aktívne horia za vzniku vody, oxidu uhličitého a oxidu uhoľnatého, ako aj oxidov dusíka.

Pri výbere takéhoto ohrievača je potrebné mať na pamäti, že: polyuretánové peny a polyizokyanurátové peny v porovnaní s inými organickými materiálmi pri vystavení vysokým teplotám uvoľňujú značné množstvo toxických produktov.

Ale, bohužiaľ, v našej krajine existuje veľa organizácií, ktoré „vyrábajú“ komponenty z polyuretánovej peny remeselným spôsobom. Preto sa po určitom čase materiál rozloží, termofyzikálne charakteristiky sú rádovo horšie ako odporúčané, pojem „trvanlivosť“ v tomto prípade nie je vôbec použiteľný. Do tejto náhrady sa spravidla nepridáva žiadny spomaľovač horenia. Preto takáto "polyuretánová pena" dobre horí s uvoľňovaním rôznych chemických bojových chemikálií.

Nie v stavebníctve ovládanie vstupu. Tepelnoizolačné práce stavebné konštrukcie ležia predovšetkým na svedomí pozvaných pracovníkov, najčastejšie gastarbeiterov.

Na záver uvádzame údaje o koncentrácii prchavých toxických látok uvoľnených pri požiari a ich vplyve.

tabuľka 2

Meno a chemický vzorec Popis vplyvu Koncentrácia Symptómy
Oxid uhoľnatý, oxid uhoľnatý, CO V dôsledku spojenia s krvným hemoglobínom sa vytvára neaktívny komplex - karboxyhemoglobín, ktorý spôsobuje narušenie dodávky kyslíka do telesných tkanív. Uvoľňuje sa pri spaľovaní polymérnych materiálov. Uvoľňovanie uľahčuje pomalé horenie a nedostatok kyslíka. 0,2-1 % obj. Smrť človeka na dobu 3 až 60 minút.
Oxid uhličitý, oxid uhličitý, CO2 Spôsobuje zrýchlenie dýchania a zvýšenie pľúcnej ventilácie, má vazodilatačný účinok, spôsobuje posun pH krvi a tiež spôsobuje zvýšenie hladiny adrenalínu. 12 % obj. Strata vedomia, smrť v priebehu niekoľkých minút.
20 % obj. Okamžitá strata vedomia a smrť.
Chlorovodík, chlorovodík, HCl Znižuje možnosť orientácie človeka: pri kontakte s vlhkou očnou guľou sa mení na kyselina chlorovodíková. Spôsobuje dýchacie kŕče, zápalový edém a v dôsledku toho zhoršuje funkciu dýchania. Vzniká pri spaľovaní polymérov obsahujúcich chlór, najmä PVC. 2000-3000 mg/m3 Smrteľná koncentrácia pri akcii v priebehu niekoľkých minút.
Kyanovodík, (kyanovodík, kyselina kyanovodíková), HCN Spôsobuje narušenie tkanivového dýchania v dôsledku potlačenia aktivity enzýmov obsahujúcich železo zodpovedných za využitie kyslíka v oxidačných procesoch. Spôsobuje paralýzu nervových centier. Uvoľňuje sa pri spaľovaní materiálov obsahujúcich dusík (vlna, polyakrylonitril, polyuretánová pena, papierom laminované plasty, polyamidy atď.) 240-360 mg/m3 Smrť do 5-10 minút
420-500 mg/m3 Rýchla smrť
Fluorovodík, (fluorovodík, HF) Spôsobuje tvorbu vredov na slizniciach očí a dýchacích ciest, krvácanie z nosa, kŕče hrtana a priedušiek, poškodenie centrálneho nervového systému, pečene. Pozoruje sa kardiovaskulárna nedostatočnosť. Uvoľňuje sa pri spaľovaní polymérnych materiálov obsahujúcich fluór. 45-135 mg/m3 Životu nebezpečný po niekoľkých minútach pôsobenia
Oxid dusičitý, NO2 Pri uvoľňovaní do krvi vznikajú dusitany a dusičnany, ktoré premieňajú oxyhemoglobín na methemoglobín, ktorý spôsobuje nedostatok kyslíka v tele v dôsledku poškodenia dýchacích ciest. Predpokladá sa, že pri požiaroch v obytné budovy nie sú potrebné podmienky na intenzívne spaľovanie. Je však známy prípad hromadnej smrti ľudí v klinickej nemocnici v dôsledku spálenia röntgenového filmu. 510-760 mg/m3 Pri vdýchnutí sa do 5 minút rozvinie bronchopneumónia.
950 mg/m3 Pľúcny edém
Amoniak, NH3 Má silný dráždivý a kauterizujúci účinok na sliznice. Spôsobuje hojné slzenie a bolesť v očiach, dusenie, ťažké záchvaty kašľa, závraty, vracanie, opuchy hlasiviek a pľúc. Vzniká spaľovaním vlny, hodvábu, polyakrylonitrilu, polyamidu a polyuretánu. 375 mg/m3 Prípustné do 10 minút
1400 mg/m3 Smrteľná koncentrácia
akroleín (akrylaldehyd, CH2=CH-CHO) Mierne závraty, návaly krvi do hlavy, nevoľnosť, vracanie, pomalý pulz, strata vedomia, pľúcny edém. Niekedy sa vyskytujú silné závraty a dezorientácia. Zdroje emisií pár - polyetylén, polypropylén, drevo, papier, ropné produkty. 13 mg/m3 Prenosné nie dlhšie ako 1 min
75-350 mg/m3 Smrteľná koncentrácia
Oxid siričitý (oxid siričitý, oxid siričitý, SO2) Na mokrý povrch sliznice sa postupne menia na kyselinu sírovú a sírovú. Spôsobuje kašeľ, krvácanie z nosa, bronchospazmus, narúša metabolické procesy, podporuje tvorbu methemoglobínu v krvi, pôsobí na krvotvorné orgány. Uvoľňuje sa pri spaľovaní vlny, plsti, gumy atď. 250-500 mg/m3 nebezpečná koncentrácia
1500-2000 mg/m3 Smrteľná koncentrácia pri expozícii počas niekoľkých minút.
Sírovodík. H2S Dráždi oči a dýchacie cesty. Záchvaty, strata vedomia. Vzniká pri spaľovaní materiálov obsahujúcich síru. 700 mg/m3 ťažká otrava
1000 mg/m3 Smrť v priebehu niekoľkých minút
Dym, paroplyn-aerosólový komplex Obsahuje pevné častice sadzí, tekuté častice živice, vlhkosť, kondenzačné aerosóly, ktoré plnia transportnú funkciu pre toxické látky pri dýchaní. Okrem toho častice dymu absorbujú kyslík na svojom povrchu, čím sa znižuje jeho obsah v plynnej fáze. Veľké častice (> 2,5 mikrónu) sa usadzujú v horných dýchacích cestách a spôsobujú mechanické a chemické podráždenie sliznice. Malé častice prenikajú do bronchiolov a alveol. Pri užívaní veľkého množstva je možné upchatie dýchacieho traktu.

Pri súčasnom vstupe produktov spaľovania do ľudského tela sa pozoruje komplexný účinok expozície kĺbov a zvýšenie teploty počas požiaru zvyšuje citlivosť tela na toxické účinky škodlivých látok.

Taký bežný materiál ako polyuretánová pena sa zrodil pred viac ako 80 rokmi. Vyznačuje sa najširším záberom – je potrebný v stavebníctve, používa sa na tvorbu vrúcne izolačné materiály, na jeho základe sa vyrábajú aj matrace, o ktorých bude reč v našom článku. Matrac z polyuretánovej peny – ohrozenie zdravia alebo spoľahlivý doplnok spánku? Čo je lepšie polyuretánový penový alebo pružinový matrac?

V skutočnosti sa názory odborníkov často líšia. Niektorí tvrdia, že polyuretánová pena v podobe, v akej sa používa v matracoch, nie je škodlivá. V rovnakom čase, niektorí odborníci to vyvracajú a ako dôkaz uvádzajú výsledky výskumu indikujúce prítomnosť emisií škodlivých prchavých zlúčenín.

V našej recenzii si povieme nielen o chemických, ale aj ortopedických vlastnostiach penových matracov. Prečo penová guma? Áno, pretože polyuretánová pena a penová guma sú v skutočnosti rovnaký materiál.

Penové matrace sú vyrobené z polyuretánovej peny - umelého materiálu s penovou štruktúrou. Vyrábajú sa z neho rôzne špongie, výplne, izolačné materiály a iné. Keďže sa na jeho výrobu používajú chemické zložky, vyvoláva to početné polemiky o jeho škodlivosti.

Sú o tom potvrdené dôkazy penová guma pri spaľovaní skutočne uvoľňuje veľa škodlivých látok otvorený plameň . Stále však nie je známe, či je koncentrácia prchavých zložiek dostatočná na to, aby spôsobila poškodenie v pokoji. Penové matrace preto nie sú až takou vzácnosťou. Naopak, pri výrobe lacných matracov sa polyuretánová pena stala najbežnejšou výplňou.

Penová guma má veľa zaujímavých vlastností:

  • Nehorí nezávisle (iba v prítomnosti zdroja plameňa);
  • Rýchlo obnovuje tvar;
  • Je to veľmi lacné;
  • Nízka tepelná vodivosť;
  • Vysoká odolnosť proti pare a vlhkosti.

Vďaka svojim vlastnostiam stáva sa ideálnym základom pre výrobu tepelne izolačných a vlhkosti odolných materiálov.

Nie bez nevýhod:

  • Polyuretánová pena je zničená priamym slnečným žiarením;
  • Netoleruje dlhodobý kontakt s vodou;
  • Uvoľňuje škodlivé zložky sporná otázka).

Čo sa týka matracov z polyuretánovej peny, aj tie majú svoje výhody a nevýhody. Prišli sme na samotnú polyuretánovú penu - teraz si povedzme o matracoch.

Matrace z polyuretánovej peny - prínos alebo poškodenie


Penové matrace sú zdraviu škodlivé. A ani o to nejde chemické vlastnosti ah polyuretánová pena. Ak penu izolujeme z vonkajšie prostredie, potom bude matrac stále nebezpečný. Pozrime sa, aké je jeho nebezpečenstvo.

Ľudské zdravie priamo závisí od stavu chrbtice. Cvičením, dodržiavaním diéty, sledovaním držania tela a váhy robíme dobrý skutok a dávame chrbtici zdravie. Ale všetko úsilie je často zlomené na nebezpečných matracoch z polyuretánovej peny. Celá pointa je v tom ortopédi dôrazne odporúčajú spať na dosť pevných základoch- špeciálne na to sa vyrábajú vynikajúce ortopedické matrace s kokosovou výplňou, nezávislé bloky pramene a iné dobroty.

Čo sa týka penových matracov, tie nedokážu zabezpečiť zdravé podmienky pre náš chrbát. Silne sa ohýbajú a spolu s nimi sa ohýba aj chrbtica - to časom vedie k jej zakriveniu a vzniku degeneratívnych zmien, ktoré môžeme vidieť na röntgenových snímkach a tomogramoch.

Penové (polyuretánové penové) matrace sú príliš mäkké. Mnoho ľudí si myslí, že spať ďalej mäkký základ veľmi pohodlne. Ale samotné telo si to nemyslí – ak do rána pociťujete necitlivosť, mravčenie vo svaloch, stuhnutosť pohybov a úplný nedostatok nálady, mali by ste vedieť, že penový matrac.


Áno, matrace z polyuretánovej peny majú svoje výhody:

  • Dostupná cena - vďaka tomu sú široko používané;
  • Jednoduchá preprava - môžu byť skrútené, rozdrvené, ohýbané;
  • Jednoduché čistenie.

Ale hocijaký pozitívne vlastnostiľahko preškrtnuté nedostatkami:

  • Matrace z penovej gumy sú škodlivé pre chrbticu;
  • Penová guma uvoľňuje do ovzdušia škodlivé látky (podľa niektorých odborníkov).

Spanie na matracoch z polyuretánovej peny sa neodporúča deťom ani dospelým. Ak ste náhodou kúpili detský penový matrac, pokojne ho môžete poslať do koša. Neposkytuje dostatočnú oporu pre chrbticu, čo v budúcnosti povedie k početným problémom.. Deťom do dvoch rokov sa odporúča spať na pevnejších podložkách, ako sú kokosové matrace, preto je matrac z polyuretánovej peny, aj keď je vystužený inými materiálmi na spevnenie, vysoko nežiaduci.

Matrace z penovej gumy sú škodlivé aj pre svoje chemické vlastnosti. Mnohí odborníci tvrdia, že koncentrácia škodlivých látok vo vzduchu pri povrchu matraca je príliš vysoká, preto sa deťom ani dospelým neodporúča spať na nich. Ak chcete svojej chrbtici a telu dodať zdravie a dlhú životnosť, vyberte si matrace vyrobené z bezpečnejších materiálov, ako je kokosové vlákno.

Moderný vývoj výroby priniesol polyuretánovú penu do popredia trhu ako výplň do matracov.

Čo je polyuretánová pena pre matrace

V každodennom živote má jednoduchý názov - penová guma. Jeho hlavnou zložkou je polyuretánová pena, ktorá obsahuje asi 90% vzduchu. Vyrába sa vo forme špeciálnych blokov, ktoré sa získavajú nalievaním peny do foriem.

Je to zmäkčujúci a podporný materiál, ktorý má elasticitu a pružnosť. Nedrolí sa, nespeká, nedochádza k pokrčeniu. Preto je materiál široko používaný na výplň rôznych matracov.

Výhody a nevýhody materiálu

Toto je umelé plnivo, ktoré má niekoľko výhod:

  • Moderná výroba materiálu umožňuje vytvoriť praktickú výplň, ktorá je vhodná pre správny a plný spánok;
  • Náklady na penovú gumu sa vyznačujú jej dostupnosťou;
  • Odolný voči silnému tlaku;
  • Má ortopedické vlastnosti vďaka svojej schopnosti opakovať anatomický obrys ľudského tela;
  • Výmena vzduchu sa uskutočňuje vďaka bunkovej štruktúre materiálu, ktorá zabezpečuje neobmedzený priechod vzduchu, čo znamená hygienickú čistotu;
  • Ľahko sa prepravuje;
  • Nízke náklady.

Dôležité! pri výbere matraca s polyuretánovou penou by ste nemali venovať pozornosť výrobkom, ktoré majú veľmi nízka cena. Hrozí, že zakúpený predmet bude nekvalitný a môže byť zdraviu škodlivý. Falošný tovar sa vyrába bez dodržania požadovanej technológie, preto nie je bezpečný.

Napriek tomu veľký počet výhody penovej gumy, hoci toto umelý materiál, má niekoľko nevýhod, ktoré treba pamätať:

  • Absorpcia vlhkosti, je schopná absorbovať aj vlhký vzduch;
  • V procese starostlivosti, ktorý je náročný na prácu, sa penová guma veľmi ťažko čistí doma, čo vedie k dodatočným nákladom na chemické čistenie.

Vzhľadom na všetky klady a zápory by ste pri výbere matraca s takouto výplňou mali starostlivo skontrolovať správnosť jeho výroby a kvalitu použitého materiálu.

Klasifikácia matracov z polyuretánovej peny

Všetky typy produktov sú rozdelené do dvoch možností:

  • jar;
  • Bess jar.

Dodatočné zoskupovanie tovaru sa vykonáva tuhosťou. Veľmi zriedkavo sa matrace vyrábajú len na báze blokov PPU. Výška výrobku je až 15 cm Ďalšou možnosťou je pridať penovú gumu s vrstvami plsti alebo kokosu, ktoré poskytujú dodatočnú tuhosť, alebo latex a strutto.

Je matrac z polyuretánovej peny zdraviu škodlivý?

Tento kontroverzný problém nezostáva bez povšimnutia v modernom svete. Polyuretánová pena je polymér na báze organických zlúčenín. Sú odvodené od ropy - to sú uhľovodíky. V procese zahrievania materiálu na teplotu ľudského tela vydáva škodlivý zápach a chemické prvky.

Táto skutočnosť je hlavnou zložkou názoru na nebezpečenstvo penovej gumy. Ale je tu jeden argument v prospech plniva. Toxicita je spôsobená nesprávnou výrobou penovej gumy. Z toho vyplýva záver, že kúpa matraca s takýmto výplňovým prvkom by mala byť založená na správnom výbere.

Čo je lepšie latexová alebo polyuretánová pena v matraci

Latex a penová guma majú množstvo rozdielov, aby sme pochopili, ktoré plnivo je lepšie použiť. komparatívna analýza materiálov.

Prvá možnosť je prírodný materiál získava sa spracovaním kaučukovníka. Má množstvo výhod - je antibakteriálny, pekná vôňa, porézna štruktúra, prispievajúca k priechodu vzduchu a vetraniu materiálu, ľahká starostlivosť a ortopedický efekt.

Z mínusov je potrebné poznamenať vysoké náklady, pretože ide o prirodzenú zložku, a ťažkú ​​prepravu kvôli veľkej hmotnosti.

Pokiaľ ide o polyuretánovú penu, ide o umelú zložku, ktorá sa vyrába pomocou moderné technológie. Jeho výhody sú:

  • priaznivá cena;
  • prítomnosť rovnakých vlastností ako latex;
  • bezpečnosť pre zdravie počas prevádzky;
  • možnosť a jednoduchosť dopravy.

Z mínusov tohto materiálu možno zaznamenať kratšiu životnosť ako latex, nižšiu odolnosť proti opotrebeniu a prípustné zaťaženie materiálu.

Aby som to zhrnul, oba materiály sú celkom vhodné na použitie ako výplň do matraca, ale latex bude lepší. Malo by sa však pamätať na to, že je lepšie zakúpiť produkt s penovým prvkom na pružinovom základe - zvýši sa tým životnosť matraca a zvýši sa pohodlie počas spánku.

Nákup matraca zaberie veľa času. Voľba by mala byť založená nielen na osobných preferenciách, ale aj na charakteristikách zdravia človeka, berúc do úvahy jeho hmotnosť a trvanie spánku.