ovisna tolerancija- tolerancija položaja površina, čija brojčana vrijednost može varirati ovisno o stvarnim dimenzijama elementa koji se razmatra i / ili osnovnog elementa. Oznaka zavisne tolerancije uključuje simbol tolerancija mjesta, oznaka radijalnog ili dijametralnog prikaza tolerancije, vrijednost konstantnog dijela tolerancije, oznaka da je tolerancija ovisna (slovo M u krugu). Ako je slovo M u krugu iza vrijednosti tolerancije, tolerancija ovisi o stvarnim dimenzijama predmetnog elementa. Ako je slovo M u krugu iza oznake baze, tolerancija ovisi o stvarnim dimenzijama osnovnog elementa. Ako je slovo M u krugu iza vrijednosti tolerancije, a ista oznaka iza oznake baze, tolerancija ovisi o stvarnim dimenzijama elementa koji se razmatra i osnovnog elementa.
Dodjela zavisne tolerancije znači da normalizirano odstupanje može ići izvan tolerancijskog polja, ograničenog konstantnim dijelom tolerancije, ako se takvo odstupanje kompenzira razlikom u stvarnim dimenzijama razmatranih i/ili osnovnih elemenata od granica maksimalnog materijala (na primjer, povećanje promjera rupe ili smanjenje promjera osovine). Na sl. 3.20 pokazuje kako se postavljaju zavisne pozicijske tolerancije osi dviju rupa na ploči u odnosu na osnovnu ravninu A. Tolerancije su ovisne, ovisno o stvarnim dimenzijama elemenata koji se razmatraju, konstantni dio tolerancije je dan u izraz radijusa i jednak je 10 mikrona. Međutim, osi rupa odgovarajućeg dijela mogu se pomaknuti od nominalnog položaja za više od 10 mikrona, ako se takav pomak nadoknadi povećanjem rupe do najveće granične veličine.
U ovom slučaju, zaključak o prikladnosti daje se uzimajući u obzir stvarnu veličinu rupe, budući da pomak njezine osi od nazivnog mjesta ne može biti veći od prirasta stvarne veličine u odnosu na najmanju ograničenje veličine.
Riža. 3.20. Određivanje ovisnih tolerancija položaja
Ilustracija koja prikazuje mogućnost sastavljanja dijelova koji se spajaju kada je os lijeve rupe ploče pomaknuta od nominalnog mjesta prikazana je na sl. 3.21. Osi rupe i klina mogu se pomaknuti za polovicu povećanja promjera rupe bez ugrožavanja sklopa.
Iz primjera je jasno da zavisne tolerancije imaju za cilj povećanje prinosa dobrih dijelova povećanjem sklopa dijelova čije su stvarne dimenzije pomaknute prema minimalnom materijalu dijela.
Također je jasno da je za zaključak o prikladnosti u ovom slučaju potrebno izmjeriti položaj osi rupa i njihove promjere, a zatim izračunati vrijednost kompenziranog pomaka osi, pa tek nakon toga izračunati vrijednost kompenziranog pomaka osi. moguće je dati ispravan zaključak o prikladnosti.
U velikom obimu i masovna proizvodnja sveobuhvatna kontrola rada kroz mjernu traku daje nedvosmislen odgovor na pitanje montaže dijelova. Da bismo zaključili o prikladnosti, također će biti potrebno dodatno kontrolirati veličinu rupa s nepohodnim mjeračima.
Riža. 3.21. Kompenzacija pomaka osi rupe povećanjem
stvarna veličina rupe
„Izbočeno tolerancijsko polje“ se normalizira za element ograničene duljine, dodjeljujući ga nastavku susjednog elementa, koji nije element dijela, ali ima važnost upravljati sklopom. Na primjer, rupa u pločici stativa (slika 3.22) mora biti okomita na njegovu bazu, a budući da je u nju utisnut stup, poželjno je radnoj duljini stupa stativa dodijeliti toleranciju okomitosti.
Riža. 3.22. Normalizacija tolerancije izbočene okomitosti
Neovisna je tolerancija mjesta ili oblika čija je vrijednost konstantna za sve dijelove izrađene prema ovom crtežu i ne ovisi o stvarnim dimenzijama predmetnih površina.
Varijabilna tolerancija lokacije naziva se ovisnom (na crtežu je naznačeno minimalna vrijednost), koji se može premašiti za iznos koji odgovara odstupanju stvarne veličine površine dijela od granice prolaza.
Ograničenje prolaznosti - najveća veličina osovina ili najmanja veličina rupe.
Zavisna tolerancija je poželjna i pričvršćena je tamo gdje je potrebno osigurati montažu dijela. Tolerancija se kontrolira složenim mjeračima (prototip spojnih dijelova).
Maksimalna ovisna vrijednost tolerancije definirana je kao:
gdje je konstantni dio zavisne tolerancije;
Dodatni, varijabilni dio zavisne tolerancije.
U nastavku je izračun zavisne pozicijske tolerancije položaja osi rupe i zavisne tolerancije koaksijalnosti.
Proračun zavisne pozicijske tolerancije osi rupe(Sl. 32)
Riža. 32. Minimalno pozicijsko odstupanje osi.
Minimalna vrijednost pozicijsko odstupanje osi rupe
gdje je minimalni razmak u spoju.
Minimalna vrijednost tolerancije položaja osi rupe u izrazu radijusa definirana je kao:
Izračun ovisne tolerancije poravnanja:
Neusklađenost dviju rupa, prema sl. 34 je jednako:
gdje su minimalni zazori u prvom i drugom spoju.
Riža. 33. Ovisno odstupanje od poravnanja dviju rupa.
Proračun ovisnog odstupanja za razmak između osi dviju rupa pri spajanju dijelova vijcima (vrsta veze A) dat je u nastavku.
Prema GOST 14140-86 "Tolerancije za položaj osi rupa za pričvršćivače", određujemo odstupanje po udaljenosti između osi dviju rupa L (slika 35).
Riža. 35. Ovisna tolerancija položaja osi rupa
Prihvatimo to. Zatim
_______________________________ ,
gdje su i granične vrijednosti udaljenosti između rupa u prvom dijelu;
I - granične udaljenosti vrijednosti između rupa u drugom dijelu;
Odstupanje osi rupa od nominalnog položaja.
pod uvjetom da,
gdje je tolerancija za razmak između osi dvije rupe.
Prvi način za postavljanje točnosti položaja osi rupa za pričvršćivače prikazan je na Sl. 36.
Riža. 36. Prvi način postavljanja točnosti položaja osi rupa
Drugi način za određivanje točnosti položaja osi rupa za pričvršćivače (poželjno) prikazan je na Sl. 37.
Riža. 37. Drugi način za postavljanje točnosti položaja osi rupa
Za tip priključka A tolerancija položaja u dijametralnom smislu:
u izrazu radijusa:
Ovisna tolerancija za razmak L između osi dviju rupa kod spajanja dijelova vijcima ili vijcima (priključci tipa B) određena je prema sl. 38.
Riža. 38. Točnost položaja osi rupa za pričvršćivače
Da bismo izračunali zavisnu toleranciju, prihvaćamo da , Onda
______________________,
Ako tada , , .
Prvi način za određivanje točnosti položaja osi rupa za priključke tipa B prikazan je na sl. 39.
Riža. 39. Prvi način specificiranja zavisnih tolerancija.
Druga metoda, poželjna, prikazana je na Sl. 40.
Riža. 40. Drugi način specificiranja zavisnih tolerancija.
Za pozicijsku toleranciju tipa veze B u izrazu radijusa:
U dijametralnom smislu:
Točnost položaja osi rupa za pričvršćivače može se postaviti na dva načina.
1. Granična odstupanja koordinacijskih dimenzija (slika 41).
2. Pozicijska devijacija osi rupa (po mogućnosti) (slika 42).
Riža. 41. Granična odstupanja koordinacijskih dimenzija
Riža. 42. Tolerancija položaja osi rupa
Dimenzionalni lanci
Dimenzionalni lanac- skup međusobno povezanih dimenzija koje tvore zatvorenu petlju i izravno su uključene u rješavanje problema.
Vrste dimenzionalnih lanaca.
1. Dizajnerski lanac - dimenzionalni lanac, uz pomoć kojeg se rješava problem osiguravanja točnosti u dizajnu proizvoda. Postoje dvije vrste konstruktorskih lanaca:
skupština;
Detaljan.
2. Tehnološki lanac - dimenzionalni lanac, uz pomoć kojeg se rješava problem osiguravanja točnosti u izradi dijelova.
3. Mjerni lanac - dimenzionalni lanac, uz pomoć kojeg se rješava problem mjerenja parametara koji karakteriziraju točnost proizvoda.
4. Linearni lanac - lanac čije su sastavne karike linearne dimenzije.
5. Kutni lanac - lanac, čije su karike kutne dimenzije.
6. Ravni lanac - lanac, čije se karike nalaze u istoj ravnini.
7. Prostorni lanac - lanac, čije se karike nalaze u neparalelnim ravninama.
Standardi utvrđuju dvije vrste tolerancija položaja: ovisne i neovisne.
ovisna tolerancija ima promjenjivu vrijednost i ovisi o stvarnim dimenzijama baze i razmatranih elemenata. Ovisna tolerancija je tehnološki naprednija.
Ovisne mogu biti sljedeće tolerancije položaja ploha: tolerancije položaja, tolerancije koaksijalnosti, simetrije, okomitosti, sjecišta osi.
Tolerancije oblika mogu biti ovisne: tolerancija ravnosti osi i tolerancija ravnosti za ravninu simetrije.
Zavisne tolerancije moraju biti označene simbolom ili navedene u tekstu u tehnički zahtjevi.
samostalan prijem ima stalnu brojčanu vrijednost za sve dijelove i ne ovisi o njihovim stvarnim dimenzijama.
Tolerancija paralelizma i sklonosti može biti samo neovisna.
Ako na crtežu nema posebnih simbola, tolerancije se shvaćaju kao neovisne. Za neovisne tolerancije može se koristiti simbol, iako nije potreban.
Nezavisne tolerancije koriste se za kritične spojeve kada je njihova vrijednost određena funkcionalnom namjenom dijela.
Nezavisne tolerancije se također koriste u maloj i jednodijelnoj proizvodnji, a njihova kontrola se provodi univerzalnim mjernim instrumentima (vidi tablicu 3.13).
Zavisne tolerancije postavljaju se za dijelove koji se spajaju istovremeno na dvije ili više površina, za koje se izmjenjivost svodi na osiguranje montaže na svim spojnim površinama (spoj prirubnica s vijcima).
Ovisne tolerancije koriste se u spojevima sa zajamčenim zazorom u velikoj i masovnoj proizvodnji, njihova kontrola se provodi pomoću lokacijskih mjerača. Crtež pokazuje minimalnu vrijednost tolerancije (Tr min), koja odgovara granici prolaza (najmanja granica veličine rupe ili najveća granica veličine osovine). Stvarna vrijednost tolerancije ovisnog mjesta određena je stvarnim dimenzijama dijelova koji se spajaju, tj. može biti različita u različitim sklopovima. Za klizne spojeve, Tp min = 0. Puna vrijednost zavisna tolerancija određuje se dodavanjem Tr min dodatne vrijednosti T dodajte, ovisno o stvarnim dimenzijama ovog dijela (GOST R 50056):
Tp glava \u003d Tr min + T dodaj.
Primjeri izračunavanja vrijednosti proširenja tolerancije za tipične slučajeve dani su u tablici 3.14. Ova tablica također daje formule za pretvaranje tolerancija položaja u tolerancije položaja pri projektiranju lokacijskih mjerača (GOST 16085).
Položaj osi rupa za pričvrsne elemente (vijci, vijci, klinovi, zakovice) može se odrediti na dva načina:
Koordinirajte kada se da granična odstupanja± δL koordinacijskih dimenzija;
Pozicijski, kada su tolerancije položaja postavljene u dijametralnim terminima - Tr.
Tablica 3.13 - Uvjeti za odabir tolerancije ovisnog mjesta
| Uvjeti spajanja | Vrsta tolerancije lokacije |
| Uvjeti odabira: Velika, masovna proizvodnja Potrebno je samo osigurati montažu pod uvjetom potpune zamjenjivosti Kontrola pomoću mjerača lokacije Vrsta priključaka: Nekritični spojevi kroz rupe za pričvrsne elemente | Ovisni |
| Uvjeti odabira: jednokratna i mala proizvodnja Potreban za osiguranje ispravnog funkcioniranja veze (centriranje, zategnutost, balansiranje i drugi zahtjevi) Kontrola univerzalno sredstvo Vrsta spojeva: kritični spojevi s interferentnim ili prijelaznim spojevima Rupe s navojem za klinove ili rupe za klinove Sjedala za ležajeve, rupe za osovine zupčanika | Neovisni |
Preračunavanje tolerancija s jedne metode na drugu provodi se prema formulama iz tablice 3.15 za sustav pravokutnih i polarnih koordinata.
Koordinatna metoda koristi se u jednodijelnoj, maloj proizvodnji, za nespecificirane lokacijske tolerancije, a također i u slučajevima kada je potrebna ugradnja dijelova, ako različite veličine tolerancije u koordinatnim smjerovima, ako je broj elemenata u jednoj skupini manji od tri.
Poziciona metoda je tehnološki naprednija i koristi se u masovnoj i masovnoj proizvodnji. Tolerancije položaja najčešće se koriste za određivanje položaja osi rupa za pričvršćivače. U ovom slučaju, navedene su samo koordinacijske dimenzije nominalne vrijednosti u kvadratnim okvirima, budući da se koncept "opće tolerancije" ne odnosi na ove dimenzije.
Brojčane vrijednosti pozicijskih tolerancija nemaju stupnjeve točnosti i određuju se iz osnovne serije numeričkih vrijednosti prema GOST 24643. Osnovna serija sastoji se od sljedećih brojeva: 0,1; 0,12; 0,16; 0,2; 0,25; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8 µm, te se vrijednosti mogu povećati za 10 ÷ 10 5 puta.
Brojčana vrijednost tolerancije položaja ovisi o vrsti spoja ALI(s vijcima, dvije prolazne rupe na prirubnicama) ili NA(spoj s klinovima, tj. razmak u jednom dijelu). Prema poznatom promjeru pričvrsnog elementa, red rupa se određuje iz tablice 3.16, njihov promjer ( D) i minimalni razmak ( S min).
Tablica 3.14 - Ponovno izračunavanje tolerancija položaja površine za tolerancije položaja
| Tolerancija položaja površine | Skica | Formule za određivanje tolerancije položaja | Maksimalno proširenje tolerancije Tdop |
| Tolerancija koaksijalnosti (simetrije) u odnosu na os osnovne površine |  | Za bazu T P = 0 Za kon t kotrljajuća površina t i T P = T S | T dodaj = Td 1 T dodaj = Td 2 |
| Tolerancija poravnanja (simetrije) u odnosu na zajedničku os |  | T P1 = T C1 T P2 = T C2 | T dodaj = Td 1 + Td 2 |
| Tolerancija koaksijalnosti (simetrije) dviju površina Baza nije navedena |  | T P1 = T P2 = | T dodaj = TD 1 + TD 2 |
| Tolerancija okomitosti osi površine u odnosu na ravninu |  | T P = T | T dodaj = TD |
Na crtežu dijela naznačena je vrijednost tolerancije položaja (vidi tablicu 3.7), rješavajući pitanje njegove ovisnosti. Za kroz rupe tolerancija je dodijeljena ovisno, a za navoj - neovisna, pa se širi.
Za vrstu veze (A) T pos = S p , za veze tipa ( NA) za prolazne rupe T poz = 0,4 S p , a za navoj T poz =(0,5÷0,6) S p (slika 3.4).
1, 2 - spojeni dijelovi
Slika 3.4 - Vrste spajanja dijelova pomoću pričvrsnih elemenata:
a- tip A, s vijcima; b– tip B, klinovi, igle
Procijenjeni jaz S p, potreban za kompenzaciju pogreške u mjestu rupa, određuje se formulom:
S p= S min ,
gdje koeficijent Do korištenjem razmaka za kompenzaciju odstupanja u položaju osi rupa i vijaka. Može poprimiti sljedeće vrijednosti:
K = 1 - u spojevima bez podešavanja u normalnim uvjetima montaže;
K = 0,8 - u spojevima s podešavanjem, kao i u spojevima bez podešavanja, ali s udubljenim i upuštenim glavama vijaka;
K = 0,6 - u spojevima s podešavanjem rasporeda dijelova tijekom montaže;
K = 0 - za osnovni element, izrađen na kliznom spoju (H / h), kada je nominalna tolerancija položaja ovog elementa nula.
Ako je tolerancija položaja dogovorena na određenoj udaljenosti od površine dijela, tada je navedena kao izbočena tolerancija i označena je simbolom ( R). Na primjer: središte bušilice, kraj klina uvijen u tijelo.
Tablica 3.15 - Ponovno izračunavanje maksimalnih odstupanja dimenzija koje koordiniraju osi rupa za tolerancije položaja u skladu s GOST 14140
| Vrsta lokacije | Skica | Formule za određivanje tolerancije položaja (u dijametralnim terminima) |
| Pravokutni koordinatni sustav | ||
| ja | Jedna rupa određena od baze za montažu  | T p = 2δ L δ L= ±0,5 T R T dodaj = TD |
| II | Dvije rupe su koordinirane jedna u odnosu na drugu (bez montažne baze)  | T p = δ L δ L = ± T R T dodaj = TD |
| III | Tri ili više rupa raspoređenih u jednom redu (bez montažne baze)  | T p = 1,4δ L δ L=± 0,7 T R T dodaj = TD δ L y=±0,35 T p(δ L y - oko t deklinacija o t nositi t referentna os) δ Lšuma = δ L∑∕2 (ljestve) δ L cep = δ L∑ ∕(n–1) (lanac) δ L∑ je najveća udaljenost t oyanie između osi susjednih t vers t uy |
| IV | Dvije ili više rupa su raspoređene u jednom redu (navedeno na bazi montaže)  | T dodaj = TD T p = 2,8δ L 1 = 2,8 δ L 2 δ L 1 = δ L 2 = ± 0,35 T p(o t odstupanje osi t zajednička ravnina t i - A ili montažna baza) |
| V VI | Rupe raspoređene u dva reda (bez montažne baze)  Rupe usklađene s obzirom na dvije montažne baze | T p 1,4δ L 1 1,4 δ L 2 δ L 1 = δ L 2 = ± 0,7 T R T p = δ L d δ L d = ± T T dodaj = TD δ L 1 = δ L 2 = δ L T p 2,8 δ L δ L= ± 0,35 T R |
| VII | Rupe raspoređene u nekoliko redova (bez montažne baze)  | δ L 1 = δ L 2 = … δ L T p 2,8 δ L δ L= ± 0,35 T R T p = δ L d δ L d = ± T p (veličina je postavljena na dijagonalu) T dodaj = TD |
| Polarni koordinatni sustav | ||
| VIII | Dvije rupe koordinirane u odnosu na os središnjeg elementa  | T p = 2,8 δR δR = ± 0,35 T t s) T dodaj = TD |
| IX X | Tri ili više rupa raspoređenih u krug (bez montažne baze)  Tri ili više rupa su raspoređene u krug, središnji element je montažna baza | T dodaj = TD T p = 1,4 δα δα = ± 0,7 T r δα = ± 3400 (kutni min t s) δα 1 = δα 2 = T dodaj = TD + TD baze |
Tablica 3.16 - Promjeri prolaznih rupa za pričvrsne elemente i njihovi odgovarajući zajamčeni razmaci u skladu s GOST 11284, mm
| Promjer zatvarača d | 1. red | 2. red | 3. red | |||
| DH12 | S min | D.H. 14 | S min | DH14 | S min | |
| 4,3 | 0,3 | 4,5 | 0,5 | 4,8 | 0,8 | |
| 5,3 | 0,3 | 5,5 | 0,5 | 5,8 | 0,8 | |
| 6,4 | 0,4 | 6,6 | 0,6 | |||
| 7,4 | 0,4 | 7,6 | 0,6 | |||
| 8,4 | 0,4 | |||||
| 10,5 | 0,5 | |||||
| Napomene: Poželjan je 1 red 1, koji se koristi za spojeve tipova ALI i NA(rupe se mogu dobiti bilo kojom metodom). 2 Za vrste povezivanja ALI i NA preporuča se korištenje 2. reda kod izrade rupa za označavanje, probijanje visokopreciznom matricom, u investiciono lijevanje ili pod pritiskom. 3 vrste veze ALI može se napraviti u 3. redu kada se nalazi od 6. do 10. pogleda, kao i veze kao npr. NA kada se nalazi od 1. do 5. tipa (bilo koja metoda obrade, osim zakovnih spojeva). |
3.4 Opće tolerancije oblika i rasporeda površine
Od 01/01/2004, nespecificirane tolerancije za oblik i položaj površina moraju biti specificirane u skladu s GOST 30893.2-02 “ONV. Opće tolerancije. Tolerancije oblika i raspored površine nisu specificirani pojedinačno. Ranije je bio na snazi GOST 25069, koji je otkazan.
Opće tolerancije zaobljenosti i cilindričnosti jednake su toleranciji promjera, ali ne smiju prelaziti tolerancije promjera i ukupnu toleranciju radijalnog odstupanja. Za pojedine vrste odstupanja oblika (ovalnost, oblik konusa, bačvasti oblik, oblik sedla) opće se tolerancije smatraju jednakim toleranciji za polumjer, t.j. 0,5 Td (TD).
Opće tolerancije za paralelnost, okomitost, nagib jednake su ukupnoj toleranciji za ravnost ili ravnost. Osnovna površina se tretira kao susjedna i njezina se pogreška oblika ne uzima u obzir.
Neodređene tolerancije za smještaj površina odnose se na nekritične površine dijelova stroja i nisu posebno navedene na crtežima, ali moraju biti predviđene tehnološki (obrada iz jedne instalacije, s jedne baze, jednog alata i sl.).
Neodređene tolerancije lokacije mogu se uvjetno podijeliti u tri skupine:
Prvi su pokazatelji čija su odstupanja dopuštena unutar cijelog polja tolerancije veličine elementa koji se razmatra ili veličine između elemenata (vidi tablicu 3.17);
Tablica 3.17 - Proračun tolerancije mjesta, ograničene poljem tolerancije veličine
| Vrsta tolerancije lokacije | Skica | Tolerancija veličine | Tolerancija lokacije |
| Tolerancija paralelizma ravnina, osi i ravnine |  | T h T h = h max- h min T h1 uključeno L M T h2 uključeno L B L M - kraća duljina L B - duga duljina | T h = T r puna dužina L TT p = T h1 + T h2 |
| Tolerancija paralelnosti osi rupa na jednaka duljini |  | L M= L B T h1 = T h2 T h3 | T p = T h1 + T h2 T p = T h3 |
| Tolerancija poravnanja (tolerancija veličine postavljena je u jednoj koordinatnoj ravnini) |  | T h Udaljena lokacija T h - za zajedničku os. Susjedna lokacija | T p = T p = T h |
| Tolerancija poravnanja kada je položaj osi zadan u dva koordinatna smjera |  | T hx i T hu T hx i T hu | T p = × × T p= |
| Tolerancija simetrije u odnosu na zajedničku ravninu simetrije |  | T h | T p = Za dva elementa t ov T p = T h Za jedan element |
| Tolerancija simetrije jednog elementa u odnosu na drugi |  | T h | T p = T h |
| Tolerancija presjeka osi u jednoj ravnini |  | T h | T p = T h |
Drugi su pokazatelji čija odstupanja nisu ograničena poljem tolerancije veličine i nisu njegova sastavni dio, bili su podvrgnuti tablicama GOST 25069, a sada GOST 30893.2-2002;
Treće - pokazatelji ovih parametara neizravno su ograničeni tolerancijama drugih veličina (granična odstupanja središnje udaljenosti s pozicijskim sustavom za postavljanje osi rupa, tolerancije nagiba i tolerancije kuta u linearnom izrazu).
Određuje se izbor vrste tolerancije konstruktivni oblik detaljima. Izbor osnovne površine vrši se na sljedeći način:
Nespecificirane tolerancije moraju se odrediti iz prethodno odabranih baza za navedeno mjesto ili tolerancije istezanja istezanja;
Ako baza nije prethodno odabrana, tada za temeljna površina površina u najvećem opsegu je prihvaćena, pružajući pouzdana instalacija detalji tijekom mjerenja (na primjer, za toleranciju poravnanja, baza će biti korak osovine veće duljine, a za iste duljine i kvalifikacije, površina velikog promjera).
Vrijednosti općih tolerancija oblika i položaja (orijentacije) utvrđene su za tri klase točnosti, koje karakteriziraju raznim uvjetima obična točnost proizvodnje, postignuta bez uporabe dodatne obrade povećane točnosti (tablica 3.18).
Oznake klasa za opće tolerancije položaja, standard je utvrdio sljedeće: H - točan, K - srednji, L - grub. Izbor klase točnosti provodi se uzimajući u obzir funkcionalni zahtjevi do detalja i proizvodnih mogućnosti.
Tablica 3.18 - Opća tolerancija za oblik i položaj površina u skladu s GOST 30893.2
| Opće tolerancije ravnosti i ravnosti | |||||||
| Klasa točnosti | Intervali nazivne duljine | ||||||
| Do 10 | Preko 10 do 30 | Preko 30 do 100 | Preko 100 do 300 | Preko 300 | |||
| H K L | 0,02 | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | ||
| 0,05 | 0,1 | 0,1 | 0,4 | 0,6 | |||
| 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,8 | 1,2 | |||
| Opće tolerancije okomitosti za nazivnu duljinu kratke strane kuta | |||||||
| H K L | Do 100 | Preko 100 do 300 | Preko 300 do 1000 | Preko 1000 | |||
| 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | ||||
| 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | ||||
| 0,6 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | ||||
| Opće tolerancije za simetriju presjeka osi (u dijametralnim terminima) | |||||||
| H K L | 0,5 | ||||||
| 0,6 | 0,8 | 1,0 | |||||
| 0,6 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | ||||
| Opće tolerancije radijalnog i aksijalnog odstupanja | |||||||
| H K L | 0,1 0,2 0,5 | ||||||
GOST 30893.2 - K;
Opće tolerancije GOST 30893.2 - mK;
GOST 30893.2 - mK.
U posljednja dva primjera opća tolerancija prosječne klase točnosti m za linearne i kutne dimenzije prema GOST 30893.1, kao i srednja klasa za opće tolerancije oblika i položaja - K.
Preporuča se selektivno kontrolirati odstupanja u obliku i rasporedu elemenata s općim tolerancijama kako bi se osiguralo da uobičajena točnost izrade ne odstupa od izvorno utvrđene. Odstupanje oblika i položaja elementa izvan opće tolerancije ne bi trebalo dovesti do automatskog odbacivanja dijela, ako nije narušena sposobnost dijela da funkcionira.
4 Određivanje točnosti spojeva s ključem i užicama
4.1 Priključci s ključem
4.1.1 Namjena spojeva s ključem i njihova oblikovati
Priključci s ključem dizajnirani su za dobivanje odvojivih spojeva koji prenose zakretne momente. Oni osiguravaju rotaciju zupčanika, remenica i drugih dijelova postavljenih na osovine duž prijelaznih nasjeda, u kojima, uz smetnje, mogu postojati praznine. Veličine utora za ključ su standardizirane.
Postoje ključni spojevi s prizmatičnim (GOST 23360), segmentiranim (GOST 24071), klinastim (GOST 24068) i tangencijalnim (GOST 24069) ključevima. Ključne veze (slike 4.1 i 4.2) s peronim ključevima koriste se u lagano opterećenim niskobrzinskim zupčanicima (kinematički dovodni lanci alatnih strojeva), u proizvodima velikih dimenzija ( oprema za kovanje i prešanje, zamašnjaci motora unutarnje izgaranje, centrifuge itd.). V-tipke i tangencijalne tipke preuzimaju aksijalno opterećenje pri vožnji unatrag u jako opterećenim zglobovima. Najviše se koriste pernati ključevi.
Slika 4.1 - Veza s ključem
Paralelne tipke imaju tri verzije (slika 4.3). Vrsta dizajna ključa određuje oblik utora na osovini (slika 4.4). Izvedba 1 - za zatvoreni utor, za normalna veza u uvjetima serijske i masovne proizvodnje; izvedba 2 - za otvoreni utor s kontrolnim tipkama, kada se čahura pomiče duž osovine kada besplatna veza; izvedba 3 - za poluotvoreni utor s ključevima montiranim na kraju osovine s čvrsta veza, prešana čahura na osovini, u pojedinačnoj i maloj proizvodnji. Veličina ključa ovisi o nazivnoj veličini promjera osovine i određuje se prema GOST 23360 (vidi tablicu 4.1).
Slika 4.2 - Poprečni presjek ključa i utora:
a - ključni odjeljak; b– presjek utora ( r- odgovara njegovoj maksimalnoj vrijednosti)
a B C)
Slika 4.3 - Vrste ključeva:
a– izvršenje 1; b– izvršenje 2; u– verzija 3
a B C)
Slika 4.4 - Oblici žljebova na osovinama:
a- zatvoreno; b- otvoren; u– poluotvoreni
Tablica 4.1 - Dimenzije priključaka s paralelnim ključevima prema GOST 23360 (ograničeno), mm
| Promjer osovine d | Ključne dimenzije | Dubina utora s odstupanjem | Radijus zavoja r ili kositi S 1 max | ||||
| presjek | Košenje S min | Intervali duljine l | |||||
| b | h | na osovini t 1 | u rukavu t 2 | ||||
| 6 do 8 | 0,16 | 6 do 20 | 1,2 +0 ,1 | 1,0 +0 , 1 | 0,16 | ||
| Preko 8" 10 | " 6 " 36 | 1,8 +0 , 1 | 1,4 + 0,1 | ||||
| " 10" 12 | " 8" 45 | 2,5 +0 , 1 | 1,8 +0,1 | ||||
| " 12" 17 | 0,25 | " 10" 56 | 3,0 + 0,1 | 2,3 +0,1 | 0,25 | ||
| " 17" 22 | " 14" 70 | 3,5 + 0,1 | 2,8 + 0,1 | ||||
| " 22 " 30 | " 18 " 90 | 4,0 + 0,2 | 3,3 + 0,2 | ||||
| " 30" 38 | 0,40 | " 22 " 110 | 5,0 +0,2 | 3,3 +0,2 | 0,40 | ||
| “ 38 " 44 | " 28 " 140 | 5,0 + 0,2 | 3,3+0,2 | ||||
| " 44 " 50 | "36 " 160 | 5,5 + 0,2 | 3,8 +0,2 | ||||
| " 50 " 58 | "45 " 180 | 6,0 +0,2 | 4,3 + 0,2 | ||||
| " 58 " 65 | " 50" 200 | 7,0 + 0,2 | 4,4 + 0,2 | ||||
| " 65 " 75 | 0,60 | "56 " 220 | 7,5 + 0,2 | 4,9 + 0,2 | 0,60 | ||
| " 75 " 85 | "63 " 250 | 9,0 + 0,2 | 5,4 + 0,2 | ||||
| " 85 " 95 | 14. | " 70" 280 | 9,0 + 0,2 | 5,4 + 0,2 | |||
| " 95 "110 | " 80 " 320 | 10 +0,2 | 6,4 +0,2 | ||||
| " 110"130 | " 90" 360 | 11 +0,2 | 7,4 + 0,2 | ||||
| Bilješka. 1. Duljina ključa se bira između više cijelih brojeva: 6; osam; deset; 12; četrnaest; šesnaest; osamnaest; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; pedeset; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360. |
Primjeri simboli tipla:
1) Ključ 16 × 10 × 50 GOST 23360 (prizmatični ključ, verzija 1; b× h = 16 × 10, duljina ključa l = 50).
2) Ključ 2 (3) 18 × 11 × 100 GOST 23360 (prizmatični ključ,
verzija 2 (ili 3), b × h = 18 × 11, duljina ključa l = 100).
Glavni veličina slijetanja je širina ključa b. Prema ovoj veličini, ključ se spaja s dva utora: utorom na osovini i utorom u čahuri.
Ključevi su obično nepomično spojeni na utore osovina, ali s utorima; čahura - s razmakom. Predopterećenje je potrebno kako se tipke ne bi pomicale tijekom rada, a razmak je neophodan kako bi se nadoknadile netočnosti u dimenzijama i relativni položaj utore. Ključevi, bez obzira na pristajanje, izrađuju se u veličini b s tolerancijom h 9, što omogućuje njihovu centralnu proizvodnju. Ostale dimenzije su manje važne: visina ključa h- na h 11, duljina ključa l- na h 14, duljina utora za ključ L - prema H 15.
Izgled tolerancijskih polja za spojeve s paralelnim i segmentiranim ključevima prikazan je na slici 4.5.
a B C)
Slika 4.5 - Sheme položaja tolerancijskih polja za veličinu b priključka ključa:
a- besplatno; b– normalno; u- gusta; - tolerancija ključa; - tolerancija utora osovine; – tolerancija utora čahure
Ključna slijetanja izvode se prema sustavu osovine ( CH). Standard dopušta različite kombinacije tolerancijskih polja za utore na osovini i u čahuri s poljem tolerancije širine ključa.
Najčešći je normalni spoj, kada se čahura (zupčanik) nalazi u sredini osovine.
Labava spojka se koristi za ključeve vodilice (zupčanik se pomiče duž osovine).
Čvrsta veza se koristi u slučaju obrnutog okretanja osovine ili kada se ključ nalazi na kraju osovine.
4.1.3. Zahtjevi za projektiranje spojeva s ključem
Granična odstupanja dimenzija za odabrana polja tolerancije trebaju se odrediti prema tablicama GOST 25347 ili prema tablicama 1.1, 1.2 i 1.3 ovog priručnika. Primjeri izvedbe spoja ključa na montažnom crtežu, poprečni presjeci osovine i čahure uključeni u spoj s pernatim ključem prikazani su na slikama 4.6 i 4.7.
1 - čahura; 2 - ključ; 3 - osovina
Slika 4.6 - Izrada veze s ključem:
a– kompletan presjek; b- odjeljak ključa
Prilikom izrade poprečnog presjeka spoja s ključem potrebno je navesti dosjed, a za ključ tolerancijska polja za dimenzije b i h tipli u mješovitom obliku i hrapavosti površine. Na crtežima poprečnih presjeka osovine i čahure potrebno je naznačiti hrapavost površine, tolerancijska polja za dimenzije b, d i D u mješovitom obliku, a također treba normalizirati dimenzije dubine utora: na osovini t 1 - poželjna opcija ili (d - t 1) s negativnim odstupanjem i u rukavcu (d + t 2) - poželjna opcija ili b s pozitivnim odstupanjem. U oba slučaja, odstupanja se odabiru ovisno o visini ključa h(vidi tablicu 4.1). Osim toga, na crtežima poprečnih presjeka osovine i čahure potrebno je tolerancijama ograničiti točnost oblika i relativnog položaja površina. Postoje zahtjevi za dopuštena odstupanja od simetrije utora za ključeve i paralelnost ravnine simetrije utora u odnosu na os dijela (baze). Toleranciju paralelizma treba uzeti jednakom 0,5 TO 9, tolerancija simetrije u prisutnosti jednog ključa u spoju - 2 TO 9, a s dva ključa smještena dijametralno, - 0,5 TO 9 od nazivne veličine b ključa. Tolerancije simetrije mogu ovisiti o masovnoj i masovnoj proizvodnji.
Slika 4.7 - Poprečni presjeci:
a– osovina, utor za ključ verzija 2; b- čahure
4.2 Spline veze
4.2.1 Svrha, kratak opis i klasifikacija spline
Zglobovi su dizajnirani za prijenos visokih zakretnih momenta, imaju visoku čvrstoću na zamor, visoku centriranje i preciznost vođenja. To se postiže visoka preciznost veličina oblika i raspored zuba (spline) po obodu.
Ovisno o profilu zuba, zupci se dijele na ravne, evolventne i trokutaste. Najširu primjenu imaju spline spojevi s ravnim profilom zuba (slika 4.8), koji imaju paran broj zuba (6, 8, 10, 16, 20). Ravnostrane spline veze izrađuju se prema GOST 1139, koji postavlja tri gradacije visine broja zuba za isti promjer. U skladu s tim spojevi se dijele na lake, srednje i teške serije (tablica 4.3). Izbor serije ovisi o veličini prenesenog opterećenja.
Slika 4.8 - Glavni elementi klizne veze s ravnim profilom zubaca: a - presjek čahure; b - presjek osovine
Zglobni spojevi s evolventnim profilom zuba (GOST 6033) standardizirani su za module m = 0,5...10 mm, za promjere 4...500 mm i broj zuba z= 6.. .82. Kut profila zuba α =30°.
Zupčasti zglobovi s evolventnim profilom zuba, u usporedbi s ravnim, prenose velike zakretne momente, imaju nižu (za 10...40%) koncentraciju naprezanja u bazi zuba, povećanu cikličku čvrstoću i izdržljivost, omogućuju bolje centriranje i smjera dijelova, jednostavni su za izradu, pa kako se mogu mljeti hodom. Spline spojevi s evolventnim profilom zuba imaju široku primjenu u automobilskoj industriji. Primjer oznake kod centriranja na bočnim stranama zuba: 50×2×9 H/9g GOST 6033 to ukazuje nazivni promjer jednak 50 mm, modul m = 2 mm, stane na bočne strane zubaca 9 H/9g.
Trokutasti izrezi nisu standardizirani i imaju fine zube. Kut profila karakterizira kut šupljine na osovini 2β. Glavni parametri veza ove vrste su: t = 0,3 ... 0,8 mm; z = 15...70; 2β = 90° ili 72°.
Zglobovi V-profila najčešće se koriste umjesto interferencije kada su potonje nepoželjne, kao i za čahure tankih stijenki za prijenos niskog momenta.
Tablica 4.3 - Glavne dimenzije ravnih klinova prema GOST 1139, mm
| Z×d×D | b | d1 | R | Z×d×D | b | d1 | R | Z×d×D | b | d1 | R |
| Lagana serija | Srednje serije | teške serije | |||||||||
| 6×23×26 | 22,1 | 0,2 | 6×11×14 | 3,0 | 9,9 | 0,2 | 10×16×20 | 2,5 | 14,1 | 0.2 | |
| 6×26×30 | 24,6 | " | 6×13×16 | 3,5 | 12,0 | " | 10×18×23 | 3,0 | 15,6 | " | |
| 6×28×32 | 26,7 | " | 6×16×20 | 4,0 | 14,5 | " | 10×21×26 | 3,0 | 18,5 | " | |
| 8×32×36 | 30,4 | 0,3 | 6×18×22 | 5,0 | 16,7 | " | 10×23×29 | 4,0 | 20,3 | " | |
| 8×36×40 | 34,5 | " | 6×21×25 | 5,0 | 19.5 | " | 10×26×32 | 4,0 | 23,0 | 0,3 | |
| 8×42×46 | 40,4 | " | 6×23×28 | 6,0 | 21.3 | " | 10×28×35 | 4,0 | 24,4 | " | |
| 8×46×50 | 44,6 | " | 6×26×32 | 6,0 | 23,4 | 0,3 | 10×32×40 | 5,0 | 28,0 | " | |
| 8×52×58 | 49,7 | 0,5 | 6×28×34 | 7,0 | 25.9 | " | 10×36×45 | 5,0 | 31,3 | " | |
| 8×56×62 | 53,6 | " | 8×32×38 | 6,0 | 29,4 | " | 10×42×52 | 6,0 | 36,9 | " | |
| 8×62×68 | 59,8 | " | 8×36×42 | 7,0 | 33,5 | " | 10×46×56 | 7,0 | 40,9 | 0,5 | |
| 10×72×78 | 69.6 | " | 8×42×48 | 8,0 | 39.5 | 16×52×60 | 6,0 | 47,0 | " | ||
| 10×82×88 | 79,3 | " | 8×46×54 | 9,0 | 42,7 | 0.5 | 16×56×65 | 5,0 | 50,6 | " | |
| 10×92×98 | 89,4 | " | 8×52×60 | 10,0 | 48,7 | " | 16×62×72 | 6,0 | 56,1 | " | |
| 10×102×108 | 99,9 | " | 8×56×65 | 10,0 | 52,2 | " | 16×72×82 | 7,0 | 65,9 | " | |
| 10×112×120 | 108,8 | " | 8×62×72 | 12,0 | 57.8 | " | 20×82×92 | 6,0 | 75,6 | " | |
| 10×72×82 | 12,0 | 67,4 | " | 20×92×102 | 7,0 | 85,5 | " | ||||
| 10×82×92 | 12,0 | 77,1 | 20×102×115 | 8,0 | 94,0 | " | |||||
| 10×92×102 | 14,0 | 87,3 | 20×112×125 | 9,0 | 104,0 | ||||||
| 10×102×112 | 16,0 | 97,7 | " | " | |||||||
| 10×112×125 | 18,0 | 106,3 | " | " | |||||||
| Napomena: Dimenzija R odgovara maksimalnoj vrijednosti |
