Namještaj za bušenje rupa: vrste, izrada "uradi sam". Nijanse izrade visokokvalitetne šablone za namještaj, učinite sami Učinite sami šablonu za bušenje rupa vlastitim rukama crtežima

Pribor za bušenje rupa je šipka mala veličina, koji ima uzorke rupa koji se nalaze pod određenim kutovima i imaju različitih promjera za bušenje. Zapravo, ovaj je alat dizajniran za rješavanje problema: postavljanje bušilice ispod pravi kut na mrežu obrađenog materijala. Uostalom, ponekad je jednostavno nemoguće ispraviti takvu pogrešku.

Strukturne značajke i vrste vodiča

Pribor za bušenje je zapravo uzorak rupe koji vam omogućuje da ih napravite s maksimalnom točnošću. Mogu se podijeliti u dvije vrste:

  • kada je os bušenja pod pravim kutom na površinu materijala;
  • kada os prolazi ispod oštrog ili tup kut u odnosu na avion.

Alat ima takvu svestranost da pronalazi primjenu u raznim industrijama. Već nekoliko desetljeća vrlo se aktivno koristi u inženjerskoj i građevinskoj industriji. Uostalom, omogućuje ne samo bušenje rupa u željenim izratcima pod različitim kutovima i s izvrsnom točnošću, s različitim značajkama konfiguracije. Olakšava bušenje rupa u raznim građevinske konstrukcije, kao i cijevi od bilo kojeg materijala itd. Dirigent se često koristi u industriji namještaja, jer uvelike pojednostavljuje proces pričvršćivanja okova i montažu njegovih različitih dijelova. Zapravo, ovo je samo mala prednja strana zadataka koje je dirigent u stanju riješiti.

Klasifikacija instrumenata

Prema funkcionalnosti i funkcionalnosti dizajna, bušilica se dijeli na vrste:

  • nad glavom. Naziv dolazi zbog funkcionalnog načina rada, odnosno postavljaju se na prazni dio ili površinu koja se obrađuje, pričvršćuju se na njega posebnim stezaljkama ili drže rukom. Takav uređaj je primjenjiv za bušenje ravnih površina, na primjer, ploče, MDF ploče i iverice. Zove se slagalica za namještaj za bušenje rupa. Zahvaljujući korištenju šablona, ​​same rupe su vrlo uredne i provjerene;
  • rotacijski. Takvi su predlošci izvrsni za bušenje okrugle ili cilindrične površine. Zahvaljujući ovom dizajnu, os zauzima vodoravni, okomiti i nagnuti položaj prema površini. To je moguće zahvaljujući čahurama koje mogu voditi liniju bušenja;
  • univerzalni. Alati ovog dizajna vrlo su popularni u maloj industrijskoj proizvodnji, gdje je važna brza prilagodba na postojeću površinu. Zbog svoje jedinstvenosti, traženi su i u kućanstvo kada morate raditi s različitih materijala, ravnine i površine;
    prevrnuta. Što se tiče funkcionalnosti, nalikuju nečemu univerzalnom. Potrebni su kada želite napraviti rupu različite ravnine i pod različitim kutovima. Vrlo je zgodno za izvođenje nekih radovi na popravci kada želite izbušiti rupu u zidu bez visoki troškovi u vremenu i pod određenim kutom;
  • klizeći. Sudeći po nazivu, takav vodič ne mora biti pričvršćen za površinu na kojoj bi trebao biti postavljen. Treba napomenuti neugodnost takvog vodiča u rukovanju, jer zahtijeva stalno držanje ruke;
  • fiksno. Za razliku od kliznih vodiča, oni su pričvršćeni na mjesto gdje su namijenjeni za korištenje. Mnogo ih je lakše popraviti, ali zbog svog dizajna ograničavaju opseg ljudskog rada. To se jasno vidi pri radu na zidovima odn vertikalne ravnine imajući samo jedno vreteno.

Takvi predlošci omogućuju održavanje okomitosti između cijevi ili kugle i same bušilice. Vrlo je važno.

Namještajne skretnice za bušenje rupa zaslužuju poseban opis.

U proizvodnji namještaja praktički je nemoguće bez vodiča ili sličnih predložaka, osobito pri sastavljanju svih strukturni elementi budući namještaj. Prije svega, ispravljaju takvu pogrešku kao netočan kut ulaska bušilice u radni komad. Kao što znate, ispravljanje takve pogreške je vrlo teško, ponekad čak i nemoguće, a ako je moguće, potrebno je puno vremena. Pribor ne samo da vam omogućuje pozicioniranje bušilice u odnosu na dio, već i omogućuje da se tijekom rada odmakne od predviđenog smjera bušenja.

Koriste se kada je potrebno izbušiti rupe za pričvršćivače. U ovom se slučaju koristi vodič za potvrđivače ili tiple. Bez njih, bušenje takvih rupa jednostavno je nemoguće. A koliko često se događa da pri montaži namještaja nedostaje određeni broj rupa potrebnih za završnu montažu.

Ugaona rupa

Pribor za bušenje rupa pod kutom koristi se za sastavljanje namještaja. Često se koristi za bušenje ne previše debelih MDF ploča ili iverice, šperploče. Također se koristi u proizvodnji. Mogu se proizvoditi u specijaliziranoj verziji, za specifične operacije ili u više univerzalni oblik. Smanjuju vrijeme izrade kosih rupa. Štoviše, okom ih napraviti na isti način točno neće raditi.

Kod kuće, bušenje pod kutom nije često potrebno, ali takva se potreba javlja. Ovakav vodič se može izraditi samostalno ili ga možete kupiti. Razlog je taj što ako se ne bavite masovnom proizvodnjom, priprema predložaka za nestandardne rupe najvjerojatnije neće opravdati trošak. Bit će lakše i jeftinije pokušati izbušiti rupu po potrebi, ali s malim odstupanjima, nego izrađivati ​​šablone. Možda više nikada neće biti od koristi. Na vlasniku je da odluči.

Pribor za bušenje rupa za tiple jedan je od najjednostavnijih predložaka u svojoj verziji. Međutim, trebali biste biti svjesni da bi takvi predlošci trebali pojednostaviti rad majstora, a ne komplicirati ga kada je prisiljen koristiti složene uređaje.

Koristi se za sastavljanje namještaja. Trebao bi osigurati istovremeno bušenje rupa bez promjene uređaja. Za izradu se koriste različiti materijali s različitim karakteristikama čvrstoće. Najtrajniji se može smatrati jedinicom izrađenom od čelika.

Provodnik za potvrdu sorte i mogućnosti izrade

Ujedno i najlakša šablona za bušenje rupe za potvrdu. Takav se dirigent sastavlja kod kuće bez velikih poteškoća. Ima smisla da ga sami sastavite ako se profesionalno bavite proizvodnjom namještaja. Za bušenje jedne ili dvije rupe to je nepraktično.

Složeniji crteži mogu se uzeti iz bilo kojeg izvora na Internetu. Kompliciranjem konstruktivnosti uređaja širi se raspon njegove uporabe. Kako se ne bi zamarao konstruktivno složeni uređaji, mogu se izraditi od lako dostupnih materijala, kao što su metalne ploče, drvene šipke, okovi ili uglovi. Za rad s metalom mogu biti potrebni potrošni materijali za zavarivanje, iako se elementi za zaključavanje mogu pričvrstiti na vijke s navojem.

Prednosti i nedostatci

Prema svojoj funkcionalnoj namjeni, vodič djeluje kao šablona, ​​prema kojoj je potrebno izbušiti rupu u traženom materijalu s maksimalnom točnošću do izvornika. Takav predložak uvelike olakšava rad majstora kada je potrebno izbušiti strogo okomitu, vodoravnu ili nagnutu rupu.

Majstor više ne treba izrađivati ​​skice, mjerenja, imajući sa sobom takav alat. Bušilica se nalazi strogo pod potrebnim kutom, koji je neophodan u procesu rada i ne može odstupiti. Time se poboljšava točnost rada, što se može vidjeti na primjeru dubokih rupa.

Za rad s namještajem, dirigent mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

  • trebao bi pomoći i ubrzati proces sastavljanja namještaja, a ne zahtijevati korištenje sofisticirane opreme;
  • omogućuju vam da napravite nekoliko rupa odjednom bez potrebe za ručnim označavanjem;
  • povećati rad bušilicom;

Materijali od kojih se izrađuju vodiči imaju različite karakteristike čvrstoće. U osnovi je plastika i staklo od organskih sirovina. Ali najtrajniji se dobivaju od metala, odnosno čelika. Stoga pri odabiru obratite pozornost na sljedeće karakteristike:

  • minimalna deformacija pod velikim opterećenjem;
  • jasna os smjera bušilice;
  • nema grijanja tijekom rada.

NA proizvodnja namještaja koristite upaljače koji su jednostavni za rukovanje. Mogu se koristiti tvorničke ili domaće opcije.

Valja napomenuti da pravi majstor ima istrenirano oko, tako da često svi ti uređaji nisu potrebni da bi rupa bila ispravna.

Jasna prednost takvih alata je jednostavnost korištenja. Uz njihovu pomoć, čak i neiskusna osoba moći će obaviti sav posao na razini kvalificiranog radnika. Ovdje čak ni ne morate ništa raditi. složeni izračuni i imaju veliko iskustvo. Njegova glavna svrha je višestruko ubrzanje procesa rada.

Domaći dirigentski aparat

Upravljački alat za bušenje rupa izvrsna je alternativa opcijama trgovine. Budući da trgovina nema uvijek baš onu opciju koja se traži u ovaj trenutak. Može se sastaviti kod kuće.

Razmotrimo popularniju i standardiziranu opciju, prikladnu za češće obavljane poslove poput montaže namještaja.


Shema za sastavljanje vodiča Potrebna je armatura promjera 10 mm ili više. Uz pomoć alat za rezanje, na primjer, brusilice, izrezane na segmente potrebne duljine. Očistite praznine brusnim papirom. Prema standardu, sve izbušene rupe imaju razmak od 32 cm.. Napraviti oznake i izbušiti rupe. Sljedeći korak je stvaranje referentnih točaka za naše praznine. U te svrhe savršena je ploča od bilo kojeg metala. Debljina od 1 mm. Nepametno je koristiti deblju ploču, jer ona samo dodaje težinu cijelom uređaju. Oni su međusobno povezani, a zatim se ocrtavaju mjesta za pričvršćivanje s navojem. One su međusobno povezane i pričvršćene. To je to, uređaj je spreman za korištenje.

Glavna svrha dirigenta, što je najvažnije, je pojednostaviti rad s bušilicom i smanjiti vrijeme montaže namještaja. Razlika između kupljenog i domaći uređaj je njegova prilagodba specifičnim potrebama gospodara.

Glavni zatvarač u montaži namještaja je potvrdit. Uvija se s prethodno izbušenom rupom. Bušenje je montažne rupe u iverici za potvrde, razmotrit ćemo u ovom članku.

Za sastavljanje dijelova od iverice potrebno nam je:

  • odvijač
  • Šišmiš za potvrde
  • Ravnalo ili mjerač trake
  • Olovka i šilo

Dubina i širina rupe

Kada se obično koristi potvrdi veličina 6,4 * 50. Jer promjer navoja je 6,4 mm, a promjer tijela potvrde je 4,4 mm, tada za kvalitetno pričvršćivanje dijelova, promjer rupe treba biti u rasponu od 4,5-5 mm i dubine od najmanje 50 mm.

Ako je debljina rupe veća od navedene, potvrda neće dobro držati dijelove, ako je manja može svojom debljinom razbiti ivericu.

Za bušenje se koristi potvrdna bušilica promjera 4,5 mm, koja je opremljena dodatnom glavom za bušenje povećane rupe za vrat potvrdite, koja ujedno čini i upuštač za njegovu glavu.

Naravno, možete i koristiti konvencionalna bušilica promjera 5 mm, ali za kvalitetno pričvršćivanje u rupu dodatno ćete trebati napraviti prostor za vrat potvrde i njegovu kapu.

Da biste savršeno pričvrstili dva dijela, potrebno je što točnije označiti mjesta njihovog pričvršćivanja.

Na dijelu koji će biti postavljen na kraj (onaj na kojem kroz rupu), trebate napraviti dva mjerenja - duž duljine (obično 5-10 cm) i od ruba - točno 8 mm (ovo je ako je debljina ploče 16 mm).

Na dijelu koji leži okomito označavamo točku bušenja na kraju. Ovdje morate održavati istu udaljenost po duljini (5-10 cm od početka), a po širini - strogo u sredini (8 mm od ruba).

Označavanje treba biti što točnije moguće, osobito po dužini, jer. ako je raspored netočan, vaši dijelovi mogu imati dodatne praznine ili izbočine prilikom spajanja.

Bolje je napraviti prolaznu rupu u prvom dijelu, pričvrstiti je na drugi - i odmah bušilicom označiti mjesto bušenja na kraju drugog dijela. A onda, već odvojeno, mirno izbušite rupu.

Izrađujemo rupu na udaljenosti od 8 mm od ruba.

Bušilica se UVIJEK mora držati strogo okomito na površinu.

Prije nego što napravite prolaznu rupu, ispod dijela stavite komad nepotrebne iverice. To će spriječiti pucanje na poleđini.

Kada se napravi prolazna rupa, za bušenje rupa za vrat i kapu potvrde, dio se može izbušiti u hodu.

Glavno pravilo je da prilikom bušenja na kraju, bušilica mora biti strogo okomita na kraj dijela. Ako bušilicu ne držite ravno, svrdlo bi moglo otići u stranu i izaći van, uništavajući dio.

Prilikom bušenja morate nekoliko puta izvući bušilicu kako se strugotine ne bi začepile u rupi.

Ova se opcija smatra najtočnijom i, štoviše, najbržom. Ali kako biste napravili rupu u dva dijela u isto vrijeme, morat ćete ih popraviti prije bušenja. To može zahtijevati posebne stezaljke, stezaljke i druge uređaje.

Pribor za bušenje rupa

Kako ne biste svaki put označili 8 mm od ruba do sloja i do kraja, možete koristiti poseban uređaj, koji je, usput, lako učiniti sami.

Riječ je o svojevrsnom drvenom šablonu s metalnom čahurom za bušilicu iznutra.

To izgleda ovako, pogledajte fotografiju:

A ovo su profesionalnije stvari:

Vidjeti kratki video za precizno bušenje rupa u iverici za potvrde i montažu dijelova namještaja:

Bušenje tipla

Rupa za tiple izrađuje se bušilicom od 8 mm. Također, kako se dio ne bi bušio, preporučljivo je opremiti ga mjeračem dubine.

Na kraju istom bušilicom bušimo do dubine od 20 mm. Ne zaboravite da tijekom bilo kakvog rada bušilica mora biti strogo okomita na ravninu dijela.

Naravno, ako ste prvi put u životu uzeli bušilicu u ruke, nećete baš najbolje uspjeti. Ali ova se lekcija može naučiti prilično brzo.

Pribor za bušenje rupa je uređaj koji se koristi u strojarstvu za pojednostavljenje procesa obrade dijela. Zapravo, to je predložak koji služi za vođenje ili pozicioniranje izratka. Može se koristiti na različitoj opremi, kao što je, na primjer, ili stroj za dijamantno bušenje.

U inženjerskoj proizvodnji vodiči su prilično točna učvršćenja (do 0,05 mm (ovisno o zahtjevima za dio koji se proizvodi)). Dolaze u dvije glavne vrste: nadzemne (u obliku ploča) i u obliku kutije, koje su trodimenzionalne strukture. Postoje i vodiči za bušenje mješovitog tipa. Ovi uređaji se koriste za smanjenje intenziteta rada: od tehnološki proces obrada dijela, operacija označavanja se uklanja, osim toga, postaje moguće izbušiti nekoliko rupa u isto vrijeme.

Pribor za bušenje se koristi samo u serijskom i masovna proizvodnja. To je zbog činjenice da je za malu seriju dijelova nepraktično proizvoditi zasebno učvršćenje, koje će se, osim toga, morati zasebno instalirati i konfigurirati.

Pribor za bušenje obično se koristi za obradu nekoliko rupa koje leže u istoj ravnini. Najbolje je ako su dijelovi objedinjeni u smislu standardnih veličina, to će omogućiti da se uređaj koristi za širok raspon proizvoda.

Pribor za bušenje se također koristi u laka industrija i graditeljstvo. Takvi su uređaji samo nadzemnog tipa, izrađeni od ili lakših materijala, kao što su drvo ili pleksiglas. Ovi proizvodi nisu dizajnirani za visoku točnost, pogreška pozicioniranja je samo ±0,5 mm. Ali to je više nego dovoljno da napravite rupe za okove u namještaju ili izbušite niz rupa u zidu kuće. Koristi se kao oprema konvencionalna bušilica ili bušilica vrsta desktopa.

Možete samostalno napraviti dirigent za domaće potrebe. Bit će potrebno tijekom popravaka, kada trebate napraviti puno rupa iste vrste i nema želje da trošite vrijeme na preliminarno označavanje. Za njegovu proizvodnju možete koristiti bilo koje improvizirane materijale: na metalnom listu ili drvena ploča označite i izbušite sve potrebne rupe koje će služiti kao vodilice. Ako je potrebno, dodatno se izrađuje odvojak tako da strugotine ili betonske strugotine ne padnu na pod. Moguće je napraviti šablonu bez prašine kada je šablona prekrivena posebno postavljenom polovicom plastične boce.

Glavne prednosti ovih uređaja su visoka točnost pozicioniranje rupe bez prethodnog označavanja, visoke performanse rada i smanjenje odstupanja okomitosti (zbog čahure vodilice). Međutim, upotreba alata za bušenje nije uvijek ekonomski opravdana, osobito kod malih serija dijelova u proizvodnji.

U procesu montaže ili popravka namještaja često je potrebno izvršiti radove na preciznom bušenju rupa za potvrdu, za tiple, tiple i druge pričvrsne elemente za namještaj. U slučaju drva i iverice, teško je napraviti takve rupe samo električnom bušilicom: ulazni dio rupe je slomljen, a sam možda neće ispasti pod pravim kutom u odnosu na spojne površine. Dakle, za bušenje rupa potrebna je šablona.

Namjena i klasifikacija vodiča za namještaj

Svrha alata za bušenje rupa je precizno usmjeriti bušilicu na traženu točku, te osigurati ravnost alata po cijeloj dubini rupe koja se izrađuje. U obradi metala takvi su uređaji poznati već dugo vremena i često se isporučuju sa strojem. Zbog povećanog broja zatvorenih spojeva u modernim proizvodima namještaja, potreba za takvim vodičima za stručnjake za obradu drveta vrlo je relevantna.

Postoje sljedeće vrste vodiča za namještaj:

  1. Prekrivači koji ne zahtijevaju pričvršćivanje prije upotrebe. Jednostavni su, mobilni, ali vas tjeraju da koristite samo jednu ruku prilikom bušenja (ako bušilica ili brusilica nisu ugrađeni u poseban okvir). Izrada takvog dirigenta vlastitim rukama je jednostavna i jednostavna. Uglavnom se koriste za izradu rupa u MDF-u ili iverici.
  2. Okretni, koji su opremljeni sklopivim nosačima i omogućuju bušenje na dvije ravnine koje se nalaze jedna uz drugu.
  3. Vodiči za bušenje rupa pod kutom. Visoko specijalizirana verzija vodiča, koja je dizajnirana za izradu rupa pod različitim kutovima. Često u kombinaciji s gornjim dizajnom dotične opreme.
  4. Klizna, s kojom možete napraviti nekoliko rupa bez promjene postavki (uključujući u nekoliko redova). Više potrebno za profesionalce koji često moraju obavljati takav posao. Za ispravnu upotrebu potrebna je vještina.

Uz dovoljnu krutost vodiča, može se koristiti i za bušenje rupa u proizvodima koji nemaju ravnu ravninu, na primjer, u cijevima. Zatim se vodič fiksira stezaljkom (ova opcija nije prikladna za namještaj, zbog opasnosti od deformacije površine).

Mašina za bušenje rupa vlastitim rukama

U osnovi, takva oprema se sastoji od sljedećih dijelova:

  1. Kutni element tijela koji se nanosi na površine proizvoda, koji će se naknadno međusobno povezati tiplama, tiplama ili potvrdama.
  2. Vodilice, koje uključuju bušilicu.
  3. Uređaji za stezanje / pričvršćivanje, koji se nalaze na krajnjim dijelovima vodiča.

Za dirigenta, koji bi trebao biti izrađen ručno, važno je dizajnirati učvršćenje za najčešće kućni majstor mogućnosti pričvršćivanja. Ako vam je potreban univerzalni dirigent (za proizvođače namještaja), onda je bolje potrošiti novac industrijska verzija opreme, koju karakterizira povećana preciznost učvršćivanja dijelova, te ima bolje performanse. Štoviše, proizvođači često nude predloške, zaustavljanja i drugo korisne sitnice. Cijena dirigent namještaja industrijska proizvodnja kreće se od 500 do 1200 rubalja, što je određeno njegovom funkcionalnošću - duljinom i brojem rupa za vođenje.

Započnimo dizajnirati šablonu za namještaj za bušenje rupa odabirom kuta. Više mogućnosti za proizvod, gdje će kut biti nejednak, i s maksimalnom mogućom debljinom police. Prema rasponu GOST 8510 "Čelični nejednaki kutovi", minimalne dopuštene dimenzije su kut L63 × 40 × 8: s debljinom police od 8 mm, tamo se može postaviti vodilica s vanjskim promjerom do 6 mm. Unutarnja rupa za bušilicu, dakle, ne može biti veća od 3,5 ... 4 mm, ali to je sasvim dovoljno za većinu opcija za dobivanje rupa. U ekstremnim slučajevima, mogu se izbušiti bez korištenja učvršćenja, osobito ako je rupa dovoljno duboka.

Sljedeći korak je dizajn vodeće čahure. Može se odabrati bilo koji nehrđajuća cijev GOST 9941 (bešavni) ili GOST 9940 (potpuno zavareni). Preporuča se da prvo odaberete cijev prema promjeru unutarnje rupe. Cijev 6×1 omogućit će dobivanje unutarnje rupe za bušilicu promjera do 3,6 ... 3,7 mm, a cijev 6×1,5 - za bušilicu do 2,7 mm (dvostrani razmak je uzimajući u obzir toplinsko širenje materijala). Duljina rukavca ne smije biti manja od dvostruke visine rupe napravljene u kutu. Slijetanje svake čahure u rupu mora se izvesti s interferencijalnim prisjedom ili prijelazom. Najprikladnije je slijetanje na sustav osovine, kada je već poznato vanjski promjerčahure, a ispod nje se u kutu izbuši rupa. Bolje je koristiti blagu interferenciju, kao što je h9/P10.


Događa se da se vodič mora izračunati za bušenje duboke rupe. U takvim slučajevima rukav mora biti stepenast (s ramenom). Čahure za alatne strojeve prema GOST 12214 imaju potrebnu točnost i dimenzije, unutarnja rupa u kojoj ima konstantnu vrijednost promjera duž cijele visine čahure.

Broj rupa, a posebno razmak između njih, bira se prema specifičnim potrebama korisnika.

Prilikom odabira načina ugradnje vodiča, odaberite jednu od sljedećih opcija:

  • Opružni graničnik, koji će pritisnuti površinu vodiča na dio zbog elastičnih sila materijala. Kao takav naglasak prikladna je svaka ravna opruga s potrebnom silom stezanja;
  • Pričvršćivanje pomoću samoreznih vijaka, koji se uvijaju u materijal dijela, i sprječavaju pomicanje uloška silama trenja. Ova je opcija prikladna jer se dobiveni obrisi mogu dalje koristiti kao dodatni elementi centriranje buduće rupe. U slučaju iverice, ovu opciju treba koristiti s oprezom;
  • Vanjske stezaljke, ispod kojih je vrijedno postaviti valovite gumene brtve. U tom slučaju, težina vodiča će se povećati, a usklađenost gume može narušiti okomitost osi čahure vodiča. Stoga se ovom metodom pričvršćivanja bušilica prvo umetne u čahuru, označi rupu, a tek nakon toga se koristi stezaljka.

Sredstvo za bušenje za tiple i tiple

Redoslijed i dizajn najjednostavnijih uređaja za točno dobivanje rupa razmatra se u sljedeća dva primjera:

  1. Višepoložajni vodič sa stezaljkom (vidi sliku 1). Ovdje je kao početni dio tijela usvojen aluminijski kut sa debelim stijenkama. Zbog znatne duljine uređaja, predviđena je srednje pričvršćivanje u sredini. Prilikom okretanja šablona pod kutom od 90º, uspješno se koristi povećana debljina stijenke kuta, koja se postavlja na površinu dijela. Razmak između vodilica odabire se prema najčešćim razmacima za tiple ili za potvrdu.

Slika 1 - Višepoložajna šablona za bušenje rupa sa stezaljkom

  1. Dvoklizni uložak za namještaj, s kojim možete napraviti rupe u dva dijela koji se međusobno spajaju. Dizajn uređaja je jasan iz priloženog crteža (vidi sliku 2). Sastoji se od dvije vodilice, koje su spojene pričvršćivačima na spojnu ploču. Prisutnost nekoliko rupa na njemu omogućuje vam postavljanje šipke na dijelove različitih širina. Izmjenjiva kućišta sa setom vodilica s različitim razmacima između njih kreću se duž ravnala. Vodič je pričvršćen pomoću spojne trake i sa suprotna strana- graničnik hoda, koji se priteže krilnim vijkom.

Slika 2 - Višeklizna šablona za namještaj: 1 - Vodičko ravnalo; 2 - Vijak za podešavanje; 3 - Kućište; 4 - Potisna šipka; 5- Graničnik pokreta.

Dirigent namještaja - jednostavan mehanički uređaj, koji služi za ubrzavanje i pojednostavljenje radnji pri bušenju rupa. Korištenje ovog uređaja omogućuje stvaranje tehnoloških rupa bez prethodno nanesenih oznaka i to sa savršenom točnošću, kao i provjerenim nagibom. Uređaj je neophodan tijekom montaže konstrukcija namještaja, tijekom stolarskih radova. Za korištenje u svakodnevnom životu iu proizvodnji malih količina, vrlo je lako napraviti šablonu za namještaj vlastitim rukama.

Zapravo, dirigent namještaja je redoviti uzorak s rupama. željeni promjer. Radni dio uređaja je pravokutni blok od čvrstog materijala s rupama smještenim prema potrebnim oznakama. Radi praktičnosti, može biti opremljen regulacijskim i pričvrsnim mehanizmima. Na temelju jednostavnosti dizajna, možete brzo izraditi šablone za namještaj vlastitim rukama od improviziranih sredstava.

Uložak osigurava željeni smjer bušilice pod kutom od 90 stupnjeva prema površini, eliminirajući mogućnost odstupanja. To je posebno važno kada radite na uskim komadima namještaja, kao što su krajevi zidova ili vrata. Bez ovog uređaja prilično je teško izdržati željeni kut, što može dovesti do braka, jer čak i neznatno odstupanje u smjeru montažne rupe može onemogućiti montažu pojedinačni elementi u jedinstvenu strukturu.

Za savršeno usklađivanje elemenata namještaja jedni s drugima veliku važnost ima točnost položaja rupa za pričvršćivače. Oni koji izrađuju namještaj vlastitim rukama često se suočavaju s potrebom stvaranja niza identičnih rupa na određenoj udaljenosti jedna od druge. Da biste olakšali rad, da biste ga učinili bržim, lakše je svaki put ne označavati, već primijeniti predložak.

Uz pomoć dirigenta možete raditi s različitim materijali za namještaj: drvo, iverica, MDF.

Izbor modela za proizvodnju

Dirigenti industrijske proizvodnje su visoko specijalizirani i univerzalni. Predlošci prve vrste koriste se za izvođenje određenih operacija na tipičnim dijelovima. Univerzalni uređaji prikladni su za rad s različitim materijalima i predmetima različitih konfiguracija.

Po značajke dizajna i funkcionalnost vodiči se dijele na sljedeće vrste:

  • iznad glave - kada se koriste, nanose se na površinu u željeno područje, pričvršćivanje stezaljkama ili držanje rukom. Koristi se za bušenje rupa u ravnim dijelovima;
  • rotacijski - radni dio se pomiče i okomito i unutra horizontalne ravnine. Koristi se pri radu sa složenim elementima geometrijski oblik i stvoriti rupe, čija os treba biti pod kutom;
  • nagibni - koristi se za stvaranje rupa u okomitim ravninama.

Za označavanje mjesta za bušenje rupa koristi se oznaka za označavanje. Mnogo je tanji i lakši.

Uređaj za vodiče može se posebno izraditi za određenu vrstu pričvršćivača: tiple, potvrde, vijci, kutovi. Postoje uređaji koji pojednostavljuju proces ugradnje okova.

Prema vrsti fiksacije, vodiči za namještaj mogu biti klizni ili fiksni. Prvi se po potrebi slobodno kreću po površini, a drugi su čvrsto pričvršćeni na pravom mjestu. Prisutnost mehanizma za podešavanje pomoći će kombiniranju uređaja s različitim vrstama izradaka.

Za velike proizvođače namještaja, dostupnost raznih dodataka igra odlučujuću ulogu, jer značajno smanjuju vremenske troškove. NA ovaj slučaj nema poseban značaj trošak alata. Potpuno drugačiji pristup kupnji potrebnu opremu oni koji imaju malu proizvodnju namještaja ili imaju samostalni obrtnici, proizvodnja određene vrste namještaj. U ovom slučaju, izrada predložaka namještaja vlastitim rukama mnogo je jeftinija i praktičnija. Izbor željene opcije, složenost učvršćenja određena je ne samo proizvodnim potrebama, već i vještinom i iskustvom proizvođača namještaja.

Nad glavom

Okretanje

Univerzalni

Materijali i alati

Za izradu uređaja potrebno je prije svega odrediti zadatke koje će obavljati. U skladu s tim, odabiru željeni materijal, iz kojeg će se vlastitim rukama izraditi predložak namještaja. Najtrajniji, pouzdani i "dugo igrani" smatra se metalnim dirigentom. Za izradu vodiča za namještaj za bušenje vlastitim rukama, dopušteno je koristiti drvo, šperploču, tekstolit, pleksiglas. To je zbog nižih troškova rada i niske cijene materijala. Sve je to važno, pogotovo ako ćete sami izraditi nekoliko različitih šablona.

Za izradu vodiča prikladan je komad armature, šipka ili ploča - nešto što se sigurno može naći u svakoj garaži ili kućnoj radionici. Da biste napravili jednostavan uređaj za označavanje, možete uzeti obično školsko ravnalo - drveno, plastično ili metalno.

Od odlučujuće je važnosti u izradi šablona točan izračun položaja rupa na radnom komadu. Može se uzeti gotova shema ili ga napravite sami. Potonja opcija je poželjnija, budući da dimenzije na crtežima moraju odgovarati zadacima koji se rješavaju.

Od alata će vam trebati:

  • bušilica;
  • brusilica ili ubodna pila;
  • set bravarskog alata;
  • stezaljke;
  • mengele.

U proizvodnji vodiča trebat će vam ideal precizno bušenje pilot rupe i stvrdnjavanje gotovog učvršćenja

Crtanje domaći dirigent za bušenje rupa za potvrde

Koraci proizvodnje

Razmotrite proces stvaranja uređaja metalnog vodiča za potvrde. Ovaj pričvršćivač se najčešće koristi u montaži namještaja:

  • od metalne šipke kvadratni presjek(10x10 mm) uz pomoć brusilice odsiječe se komad željene duljine. Krajevi dobivenog segmenta izravnavaju se turpijom i čiste od neravnina. Kutovi i rubovi mogu biti zaobljeni radi praktičnosti i sigurnosti korištenja;
  • rupe su označene na izratku. Njihova središta trebaju biti smještena na udaljenosti od 8 mm od bočne strane (deb lim od iverice- 16 mm). Od kraja i između rupa treba biti 32 mm, prema općeprihvaćenom sustavu pričvršćivanja namještaja. Za označavanje možete koristiti stolarski kut ili čeljust. Bolje je napraviti oznake na dijelu oštrim metalnim predmetom - šilom ili velikom iglom. Možete koristiti jezgru i čekić za izradu rupa za početnu ugradnju bušilice. Važno je prilikom bušenja rupa spriječiti pomicanje bušilice i učiniti ih strogo okomitim na površinu obratka;
  • bušilicom promjera 5 mm napravite rupe;
  • da biste stvorili naglasak, morate izrezati komad željene duljine od metalne ploče (1x25 mm);
  • završite rubove brusnim papirom;
  • savijte radni komad pod pravim kutom, držeći ga u škripcu. Presavijte dijelove, poravnavajući ih koaksijalno;
  • pričvrstite dijelove u tom položaju stezaljkom;
  • na strani ploče po dužini uređaja i na kraju izbušite rupe koje odgovaraju veličini vijka. Izrežite niti i pričvrstite dijelove;
  • odrežite višak ploče za zaustavljanje, obradite rubove.

Video