Namještaj za crtanje rupa za bušenje. Bušenje rupa za potvrde

Pribor za bušenje - nezamjenjiv atribut na proizvodnja velikih razmjera, bez obzira koji. Tamo gdje ima puno bušenja, to je stvarno potrebno, pogotovo kada je proizvodnja serijska ili masovna.

Uz pomoć dirigenta proizvodnja se uvelike ubrzava, rad radnika olakšava.

Pribor za bušenje, u pravilu, je šipka (ploča) s rupama i čahurama (čahuri). Pomoću vodiča puno je lakše, na primjer, bušiti cijevi.

Što se tiče proizvodnje namještaja, oni se također koriste ovdje, iako relativno nedavno.

Ovom opremom proizvođač je oslobođen sljedećih problema:

• Označavanje.
• Probijanje (točkasti udubljenja u materijalu za bušilicu).
• Bušenje uz poštivanje okomitosti.

Ovo posljednje je posebno teško učiniti, jer zahtijeva ozbiljne vještine stečene tek godinama.

Neke operacije, kao što je bušenje tiplova (kratke drvene šipke dizajnirane za skriveno spajanje dijelova), zahtijevaju vrlo precizno označavanje, a ništa manje precizno bušenje pod kutom od 90°.

S takvim uređajem kao dirigentom, ti se zadaci rješavaju lako i jednostavno.

Vrste: odaberite onu koja vam je potrebna

Nad glavom. Ne treba ih popravljati prije namjeravane uporabe. Strukturno su jednostavni, mobilni, ali ih je potrebno držati slobodnim od bušilice ručno, jer često oprema nije pričvršćena u poseban uređaj, što nije baš zgodno. S obzirom na jednostavnost dizajna, napraviti ga sami je prilično jednostavno. Primjenjivo za bušenje iverice i MDF.

Vodiči za bušenje rupa pod kutom. Dizajn je lako zamisliti jer ime govori za sebe. Takva oprema može biti i teretni list. U proizvodnji kvalitetan namještaj tu je i bušenje pod kutom, što nije najlakša operacija proizvodni proces- potrebna je vještina. Iako se u ovom slučaju ponekad krši željeni kut, kao rezultat toga, montaža više neće biti tako kvalitetna i trpjeti izgled namještaj, pogotovo ako nije izrađen od iverice, već od drveta - ovdje ne možete kitati na ružno bušenje. Oprema željenog dizajna u potpunosti eliminira nepotrebne probleme.

Rotacijski vodiči. Imaju sklopive nosače, što omogućuje bušenje u dvije susjedne ravnine.

Klizni mjenjači. Uz njihovu pomoć, bez ponovne instalacije, možete izbušiti nekoliko rupa. Međutim, za rad s takvom opremom potrebne su potrebne vještine.

Uređaj za bušenje rupa za tiple i potvrde

Unatoč tome što je danas industrija namještaja pojavilo se puno novih okova, još uvijek se koristi stari dobri tipl. To je zbog činjenice da se spojevi kroz ovaj komad okova ne vide, a to je posebno vrijedno u proizvodnji namještaja od prirodnog drva.

Kao što je već spomenuto, bušenje tiplova stvara mnogo problema proizvođačima namještaja, posebno onima koji nisu dovoljno kvalificirani.

Da bi ravnine namještaja bile savršeno spojene, potrebno je precizno označavanje, a ova oprema vam omogućuje da ubrzate rad i dovedete kvalitetu na željenu razinu.

Rad s potvrdama - posebnim vijcima za namještaj - iako manje problematičan, ali također zahtijeva određene vještine. A s obzirom na to koliko rupa trebate označiti i izbušiti prije uvrtanja potvrde u jedan komad namještaja, takav uređaj će uvelike ubrzati rad, a i kvalitetu.

Najjednostavniji uređaji

1. Dirigent je dvoklizni. Omogućuje bušenje rupa u dva susjedna (spojna) dijela. Učvršćenje je izrađeno od dva ravnala koja služe kao vodilice i na njih se spajaju Montažna ploča. Rupe napravljene u njemu omogućuju postavljanje trake na detalje različite širine. Kućišta koja se pomiču duž ravnala (zamjenjiva) imaju set vodilica, gdje su udaljenosti između njih različite. Provodnik je fiksiran pomoću spojne trake, s suprotna strana tu je i graničnik hoda, pritisnut janjećim vijkom.
2. Dirigent je višestruki. Pričvršćuje se stezaljkama. Dizajn omogućuje vertikalno bušenje. Izrađen je od aluminija debelih stijenki. Budući da uređaj ima značajnu duljinu, opremljen je s srednje pričvršćivanje u središtu strukture. Debeli zid kuta je vrlo uspješno primijenjen, što se ne može precijeniti u trenutku nanošenja učvršćenja na površinu dijela i prilikom ponovnog postavljanja vodiča za 90 °. Odabir udaljenosti između čahure provodi se prema najčešćim vrijednostima za ugradnju tipli ili potvrda.

Kako raditi s dirigentom:

• Uređaj je pričvršćen na radni komad.
• Rukav je umetnut u rupu.
• Izbušite kroz rukav.

Dirigent namještaja uradi sam: crteži s dimenzijama koji će vam pomoći

Princip ove opreme:

1. Kutna kutija. Postavlja se na ravninu dijelova, koji će se zatim međusobno povezati.
2. Vodilice. Kroz njih će ući bušilica.
3. Uređaji za stezanje. Oni fiksiraju vodič i izrađuju se od krajnjeg dijela.

Dizajniranje vlastite šablone treba se temeljiti na činjenici da s ovom opremom možete obaviti većinu radova vezanih za pričvršćivače raznih vrsta.

Važno! Kohl je trebao univerzalni pomoćnik- to se odnosi na profesionalne proizvođače namještaja, bilo bi bolje kupiti industrijsku opremu, koja je izrađena točnije i učinkovitije. Takav uređaj će biti poželjniji i brzo će se isplatiti, pogotovo ako se uzme u obzir i činjenica da ovaj uređaj često dolazi s puno različitih šablona, ​​zaustavljanja i drugih sitnica koje su također neophodne u radu. Puno su jeftiniji od kupnje u maloprodaji.

A ipak se ovaj uređaj, ako je potrebno, može napraviti vlastitim rukama.

Takva oprema, možda, nije potrebna tako često u određenoj proizvodnji, pa čak kućni majstor- posebno. Dakle, za mnoge korisnike će to učiniti sami biti mnogo isplativije.

Ako takav dizajn ostane relevantan, tada je potrebno pripremiti materijale za proizvodnju domaći dirigent za bušenje pod potvrdom:

• Kut. Svoj izbor trebate zaustaviti na nejednakom tipu ovog najma - njegove su mogućnosti šire. Kutna polica mora biti odabrana s najvećom debljinom, koja može doseći i do 8 mm. To je sasvim opravdano, jer tada možete umetnuti vodilice, vanjski promjer koji doseže 6 mm. Na temelju toga mogu se koristiti svrdla od 3,5 do 4 mm. Čak i ako taj promjer nije dovoljan, onda se materijal buši velikom bušilicom, bez korištenja drugih uređaja.
• Vodilice. Ovdje će biti poželjno koristiti cijevi od nehrđajućeg čelika, koje se odabiru, prije svega, prema unutarnjem promjeru. Primjer: cijev 6×1,5 prikladna je za bušilicu ne veću od 2,7 promjera. Objašnjenje: njegova unutarnja rupa bit će 3 mm, a uzima se u obzir mali razmak duž cijelog unutarnjeg promjera zbog toplinskog širenja materijala. Duljina rukava je dubina rupe u kutu, pomnožena s dva ili više. Naleganje čahure je ili prijelazno, ili s umetkom, ili prema sustavu osovine. Potonji je najprikladniji.

Umjesto cijevi, naravno, možete koristiti gotove čahure koje se koriste u strojevima za izvlačenje žice - takve su dostupne, na primjer, u strojarstvu. Takvi dijelovi (čak i rabljeni) dobro će doći: izrađeni su od legiranih čelika i imaju gotovo neograničen vijek trajanja.

Izbor načina montaže

Opcije:

• Pričvršćivanje samoreznim vijcima. Uvrnuti su u dio, što sprječava pomicanje uređaja zbog trenja. To je prikladno jer će ove oznake biti potrebne za naknadno bušenje drugih rupa.
• Naglasak je proljeće. Sigurno će fiksirati vodič na dijelu. Za takav naglasak prikladna je ravna opruga s odgovarajućom steznom silom.
• Spojnice vanjske. Potrebno ih je postaviti ispod gumene brtve. Valovita guma je idealna kao materijal. To, naravno, malo povećava težinu alata, a elastičnost jastučića može negativno utjecati na pravokutnost čahure. Kako se to ne bi dogodilo, bušilica se umetne u čahuru kako bi se označila rupa, a tek onda se stezaljke stezaju.

Za bušenje cijevi i cilindričnih dijelova

NA moderan namještaj ne koriste se samo iverice, vlaknaste ploče, MDF i drvo. Kao dodatni elementi može primijeniti čelične cijevi različitog promjera. Prekriveni kromom ili nehrđajućim čelikom, savršeno nadopunjuju cjelokupni ansambl namještaja.

Vrlo je teško izbušiti sfernu površinu - bušilica nastoji skliznuti u stranu. Da, i označavanje nije tako jednostavno kada ima puno rupa i one su raspoređene u nekoliko redova.

Da bi zloglasno cjedilo izašlo iz cijevi, ali ispravan dio s precizno napravljenim rupama, potrebna vam je šablona - ovo savršeno rješenje u datoj situaciji.

Postoje čelični vodiči izrađeni u obliku podesive stezaljke. Ova značajka dizajna omogućuje vam da u njih stegnete cijevi različitog promjera i izbušite rupe u njima s velikom preciznošću.

Bez mogućnosti izrade takvog uređaja, možete ga koristiti otpadnih materijala, izradu još jednostavnijeg uređaja pomoću šipke i trake od šperploče. Dakle, šipka zarezana dijagonalno po dužini cirkular, može se pribiti ili pričvrstiti vijcima pod kutom od 90° na šperploču. Rezultirajući uređaj postavljen je na vrh cijevi, a traka od šperploče, naslonjena na stol ili radni stol, ne dopušta kršenje navedenog kuta. Unaprijed izbušene rupe u šipki željeni promjer postavljen uzimajući u obzir potrebne udaljenosti između budućih rupa, što će vam omogućiti brzo i točno bušenje cijevi točno prema crtežima.

Dirigenti i predlošci namještaja uradite sami

Sada je jasno kako se izrađuju vodiči, kao i njihova potreba za proizvodnjom namještaja.

U njemu su potrebni ne samo vodiči, već i predlošci proizvodnja namještaja. Najjednostavniji predložak ponekad će uštedjeti puno vremena i omogućiti ne manje precizno bušenje od šablona.

Na primjer, najjednostavniji metalni montažni predložak računa, koji se sastoji od dva prazna lima dimenzija 130 × 70 mm i čeličnog kvadrata s poprečnim presjekom od 20 mm. Oni su međusobno povezani vijcima u gornjem dijelu konstrukcije - tako su pričvršćeni na kvadrat. Kvadrat se buši ispod čahure, gdje su potonje pritisnute. Takav uređaj za bušenje rupa na kraju dijela od iverice omogućit će bušenje bez razmišljanja o označavanju i okomitom bušenju. A cijena ove opreme je ispod svake ideje o uštedi.

Umjesto metala, možete i trebate koristiti one materijale koji su jeftini i laki za obradu.

materijali:

• Šperploča.
• Tekstolit ili stakloplastike - po mogućnosti debeli.
• Tvrdo drvo.
• Lesonit ili njegov ekvivalent.

Mora se imati na umu da su ti materijali kratkog vijeka trajanja, a kako se uređaji ne bi morali izrađivati ​​svaki dan, sasvim je razumno u njih utisnuti metalne cijevi.

U zaključku, vrijedno je sažeti ono što je rečeno. Napraviti jig ili šablonu sam ili kupiti u dućanu je na svakom pojedincu. Ako domaći majstor treba napraviti neku vrstu namještaja u jednom primjerku i postoji materijal za dirigent, kao i mogućnost njegove izrade, možete koristiti ovo. Moguće je da takva oprema više nikada neće biti korisna gospodaru.

Ali ako se čak i mala radionica namještaja bavi proizvodnjom namještaja u masovnoj proizvodnji, a u njoj radi dovoljno ljudi, vjerojatno je lakše kupiti nešto gotove, pogotovo jer ovi nezamjenjivi pomoćnici trebat će im majstori u nekoliko primjeraka.

U potonjem slučaju ima smisla kupiti skuplje, točne i otpornije na habanje, umjesto da izrađujete manje točne i izdržljive ručne vodiče.

Sretno u radu!

U proizvodnji ormarića potrebno je moći točno i brzo izbušiti krajeve dijelova. U pravilu je ova potreba posljedica upotrebe eurovijkova (potvrda), u kojima se na krajevima dijelova (ovisno o gustoći ploče) izbuše rupe promjera 4,5-5,0 mm do dubine od 35 -55 mm (ovisno o duljini euro vijaka).

Naravno, za takve namjene postoje posebni strojevi za bušenje i zavarivanje, ali oni nisu lako dostupni privatnim proizvođačima namještaja ili malim organizacijama zbog svoje visoka cijena, uz to, strojevi nisu prikladni samo zbog stacionarna upotreba. Kako bi se pojednostavio rad proizvođača namještaja, izumljeni su vodiči - mali uređaji za precizno bušenje s konvencionalnom ručnom električnom bušilicom. Danas na tržištu postoji nekoliko proizvođača koji ne plaćaju niska cijena, možete kupiti gotov dirigent. Ovaj članak govori o tome kako se od improviziranog i lako dostupnog materijala može napraviti dobra domaća šablona za nekoliko sati.Koristimo kuglične ležajeve kao vodilice. Ležajevi su izrađeni od izdržljivog čelika i dugo će trajati. Kako bi bušilica bila dobro orijentirana u ulošku, za svaki radni razmak koriste se dva ležaja (ležajevi su raspoređeni koaksijalno jedan ispod drugog).

Za izradu vodiča (za tri radne fiksne udaljenosti), trebamo:

1. Komad MDF ploče debljine 16 mm.
2. Komad MDF ploče debljine 10 mm.
3. Šest komada (par za svaki radni razmak) bilo kojeg kugličnog ležaja s unutarnjim promjerom od 5,0 mm, vanjskim promjerom ne većim od 16 mm. Visina ležaja treba biti što manja i ne veća od 8 mm.
4. Desetak samoreznih vijaka 4x25 mm.
5. Ljepilo PVA, "Superglue".
6. Futorka namještaj sa unutarnji navoj M6 (vidi sliku).
7. Vijak M6x50. Matica M6. Podloška Grover 6mm.

Izrada tijela vodiča.

Prvo morate napraviti sam kućište. O slučaju ne treba ništa posebno objašnjavati, sve je elementarno. Poprečni presjek tijela je slovo "P" s jednim krajnjim (zatvorenim) zidom. Ovaj zid će se koristiti kao zaustavljanje, postavit će nultu točku, početnu točku za bušenje. Prilikom bušenja graničnik se pritisne na kraj dijela. Glavne dimenzije:

• Vanjska veličina vodiča je proizvoljna.
• Gornji dio, u koji će biti postavljeni ležajevi, izrađen je od MDF-a 16mm, ostali dijelovi su 10mm MDF-a.
• Udaljenost između dvije bočne stijenke (gdje će se postaviti radni komad) je16,5 mm štoodgovara stvarnoj debljini ploče plus mali razmak za jednostavnu ugradnju i uklanjanje vodiča.
• U praksi namještaja najčešće su udaljenosti između središta ležajeva i graničnika: 50, 70, 100 mm.

Za sastavljanje kućišta potrebno je točno izrezati sva četiri dijela (gornji, dva bočna i jedan kraj), mjerenja se preporučaju izvesti čeljustom. Nadalje, rupe za samorezne vijke su označene i izbušene, što će sve dijelove pričvrstiti zajedno. Tijelo je sastavljeno PVA ljepilom.

Udaljenost između bočnih stijenki vodiča je 16,5 mm (za laminiranu ivericu nominalne debljine 16 mm).

Ugradnja ležajeva.

Nakon što se ljepilo osuši, prelazimo na označavanje i probijanje rupa za ležajeve. Trudimo se biti vrlo precizni u ovoj operaciji! Za bušenje rupa za ležajeve trebamo ili bušilicu pričvršćenu u stalak. Trčanje precizno bušenje ručno je vrlo teško, ali, uz određenu vještinu, moguće je. Olovkom, kernimom, označavamo središta ležajeva. Probijanjem izbušimo tri prolazne rupe promjera 2 mm. U steznu glavu za bušilicu učvrstimo bušilicu (probijač), promjer bušilice treba biti jednak vanjskom promjeru ležajeva. Izbušimo dvije slijepe (neprolazne) rupe za svaki ležaj sa svake strane prethodno izbušene rupe. Dubina bušenja proboja (dubina prodiranja središnjeg klina se ne uzima u obzir) treba biti približno 1 mm veća od visine ležaja. Kao rezultat, trebali bismo dobiti šest montažne rupe(po tri sa svake strane) za ležajeve. Možete pokušati umetnuti ležajeve sjedišta, ležajevi bi trebali ulaziti slobodno, ali bez primjetnog zazora. Nakon ugradnje, svaki ležaj morate podmazati ljepilom izvana i staviti ga do kraja na svoje mjesto. Ako se koristi "Super Glue" (brzo se upija i suši), tada se ova operacija izvodi gumenim čekićem.

Vrhunski dirigent. Udaljenosti između centara ležaja i graničnika.

Izrada podesivog zaustavljanja.

Da biste mogli bušiti na bilo kojoj proizvoljnoj udaljenosti od graničnika (ne samo 50, 70, 100 mm), potrebno je nadopuniti šablonu jednostavnim podesivim graničnikom - dugim vijkom. Bušenje u sredini krajnjeg graničnika kroz rupu s promjerom 0,5 mm manjim od vanjskog promjera okova za namještaj (vidi fotografiju). Uvijamo futorku. Dugački vijak uvijamo u futorku, ne zaboravljajući prvo zaviti maticu na vijak i staviti na podlošku Grover. Sada, promjenom dubine vijka, možete postaviti bilo koju udaljenost bušenja od 0 do 100 mm.

Štand s namještajem. Trebat će vam šestougaoni ključ za uvrtanje futorke u tijelo šablone.

Vijak za podešavanje vodiča uvrnut je u okov namještaja.

Dirigent. Pogled sa strane.

Dirigent. Pogled iznutra.

Bušenje rupe na kraju iverice pomoću domaćeg vodiča.

Izbušiti. Ova maksimalna dubina se može izbušiti.Duljinu korištene bušilice i dubinu njegovog pričvršćenja u steznu glavu treba odabrati uzimajući u obzir debljinu vodiča (to jest, gotovo ukupnu visinu dvaju ležajeva).

Po želji se površina vodiča može fino brusiti šmirgl papir, premazani i lakirani (na primjer, emajl u spreju). Praksa je pokazala da točnost bušenja ubodom nije lošija od +/-0,5 mm i uvelike ovisi o tome kako je stvarna debljina izrađena (pločeiverica) razlikuje se od izračunate debljine. U svakom slučaju, pogreška od najviše pola milimetra nije kritična za bušenje od kraja do kraja u proizvodnji ormarića.

Pribor za namještaj za bušenje rupa, crtanje svojevrsnog predloška koji vam omogućuje preciznu instalaciju montažnih elemenata i uvelike pojednostavljuje i ubrzava montažu.

Pomoću ovog uređaja možete napraviti rupe za:

Tiple
podnožje
stezni vijak
pričvrsne rupe za montažnu ploču šarke namještaja
rupe za pričvršćivanje za šarku namještaja
centar za prirubnicu šarke namještaja
ekscentrično središte steznika

Dizajn se sastoji od dva dijela:

Čvor za označavanje
držač

ČVOR ZA OZNAČAVANJE

To je ploča u obliku slova „L“ izrađena od čelične ploče otporne na koroziju, u kojoj su horizontalno i okomito izbušene rupe promjera 8 i 3 (mm). Kako bi alat za obradu bolje stao u rupe, na njegovim se rubovima izrađuju ukošeni dijelovi veličine 0,25x45˚. Ploča je otvrdnuta i brušena.

Crtanje

ZADRŽAČ

Izrađen od čeličnog kruga koji vam omogućuje ugradnju dirigent namještaja za bušenje rupa na potrebnoj udaljenosti od ruba obrađene iverice. Korak pokreta je deset milimetara.

Crtanje

Recimo da želimo ugraditi šarku namještaja:

1. Predložak postavljamo na fasadu.
2.
3. Izbušimo rupu promjera tri milimetra za pričvrsne vijke čaše do željene dubine.
4. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do željene dubine za daljnju obradu. Pripremljena rupa bit će središte vodilice za glodanje rupe za prirubnicu šarke namještaja promjera trideset pet milimetara.
5. Predložak položimo na tijelo.
6. Izbušimo rupu promjera tri milimetra na željenu dubinu za pričvrsne vijke udarača.

Recimo da želimo ugraditi ekscentričnu spojnicu:

1. Predložak položimo na vodoravnu površinu dijela iverice.
2. Ugradite zasun u rupu.
3. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do željene dubine za daljnju obradu. Pripremljena rupa bit će središte vodilice za glodanje ekscentrične rupe estrih za namještaj petnaest milimetara u promjeru.
4. S kraja iverice, duž jedne središnje linije, izbušimo prolaznu rupu promjera osam milimetara do potrebne dubine

Na prikazanoj slici

NA različite boje prikazuje središte na vodiču namještaja za razne tehnološke operacije.

Vrlo često, prilikom popravka namještaja ili njegovog sastavljanja, potrebno je precizno izbušiti rupe za nebeski svod, tiple i druge pričvrsne elemente. Ako se buši lim od iverice, onda jednostavnom bušilicom to je gotovo nemoguće učiniti, jer je rupa slomljena i nije uvijek moguće napraviti pravi kut. Stoga je za takav rad imperativ imati alat koji se zove jig.

Klasifikacija vodiča

Glavna funkcija vodiča je osigurati ravnost u bušenju drvenih površina po cijeloj dubini rupe. Takva se oprema u obradi metala često koriste i u pravilu se isporučuju izravno sa strojem. U vezi s potrebom stvaranja takvih rupa u proizvodnji namještaja u velikim količinama, takvi su uređaji u velikoj potražnji među obrtnicima.

Postoje takve vrste vodiča:

Ako vodič ima dovoljnu krutost, tada se može koristiti ne samo na ravnim ravninama, već i za zakrivljene cijevi itd. U ovom slučaju, fiksiran je stezaljkom. Ali ni u kojem slučaju se ne smije koristiti za montažu drvene površine, jer možete uništiti namještaj. Možete ga kupiti u trgovini, kao i sami.

Dirigent je zapravo predložak za izradu rupa, s kojim se takav rad može obaviti s maksimalnom točnošću. Zbog jednostavnosti strukture strukture, često se koriste ne samo u područjima proizvodnje namještaja. Posebno se aktivno koriste u području strojarstva za bušenje rupa razne praznine itd. Ne zaboravite na industriju namještaja, gdje se takav uređaj koristi za razne potrebe pri sastavljanju okova za namještaj.

Značajke samostalne proizvodnje

Prilikom projektiranja vodiča za potvrdu potrebno je ispravno izračunati koje će funkcije morati obavljati u budućnosti. Morate to učiniti ispod najčešće korištenih zatvarača u kući. Ako takav uređaj zahtijevaju proizvođači namještaja za stalni posao, bolje je kupiti tvornički uzorak, koji je vrlo točan. Osim toga, proizvođači često uključuju dodatne pričvršćivače, graničnike i predloške u kompletu.

Cijena takvog uređaja za profesionalnu upotrebu kreće se od 400 do 1100 rubalja. Ovisi o neposrednim mogućnostima određene jedinice, broju napravljenih rupa, njihovoj duljini i tako dalje. Mnogi su zainteresirani za to kako vlastitim rukama napraviti šablonu za namještaj. Dimenzionalni crteži neophodni su za majstore početnike, jer vam omogućuju izradu visokokvalitetnog dizajna u prvom pokušaju. Slične sheme možete pronaći na Internetu.

U osnovi, dirigent ima sljedeće elemente:

• Baza proizvoda. Izravno se nanosi na ravninu namještaja, na kojoj će se izbušiti rupe.
• Vodilice. Kroz njih prolazi bušilica.
• Dijelovi za površinsko stezanje. U pravilu se nalaze na kraju vodiča.

Da biste počeli dizajnirati vlastiti dirigent, morate odabrati pravi kut. Bolje ne činiti kut jednake police, budući da će imati mnogo više mogućnosti, i odaberite maksimalnu debljinu police.

Dalje, morate se pobrinuti pravi smjerčahure. Može se napraviti od nehrđajuća cijev. Duljina rukava mora biti najmanje dvostruko duža od rupe u kojoj će se nalaziti na kutu. Čahura u rupi treba sjedati s interferencijskim spojem. Najjednostavnija i najčešća opcija je pristajanje osovine. Ispod već poznatog promjera čahure, u kutu se izbuši odgovarajuća rupa, a zatim se vrši slijetanje. Preporuča se korištenje prianjanja s malim smetnjama.

Postoje slučajevi kada je dirigent potrebno napraviti za bušenje dubokih rupa. Zatim se rukav izrađuje s ovratnikom. Broj mogućih rupa, njihova duljina i razmak između njih odabiru se prema specifičnim potrebama svakog majstora.

Za montažu uređaja može se koristiti nekoliko opcija:

Dizajn za potvrde i tiple

Namještajna šablona za bušenje rupa za tiple i potvrdu - vrlo potrebno učvršćenje za proizvođače namještaja. Pogotovo ako se koristi materijal od iverice.

U te svrhe koriste se dvije vrste vodiča:

• Stezaljka za tiple s više funkcija. Osnova ovog dizajna je kut od debelog aluminija. Budući da je učvršćenje prilično dugačko, u sredini se nalazi dodatni nosač. Prilikom skretanja za devedeset stupnjeva, povećana debljina učvršćenja puno pomaže. Čahure na konstrukciji nalaze se na udaljenosti koja se najčešće koristi za potvrde i tiple u proizvodnji namještaja.
• Sklopka s dva klizača, koja se koristi za izradu rupe u dva dijela pričvršćena zajedno. Dizajn se sastoji od dvije trake, koje su spojene pričvršćivačima. Ima nekoliko rupa, tako da možete ugraditi uređaje različitih širina.

Opseg upotrebe

Dirigenti za namještaj su uređaji bez kojih nijedan proizvođač namještaja ne može u procesu rada. Takvi uređaji izbjegavaju glavni problem u proizvodnji namještaja, naime, ulazak bušilice pod pogrešnim kutom. Ako napravite takvu pogrešku, onda ju je naknadno vrlo teško ispraviti ili čak nemoguće. Takav uređaj ne samo da omogućuje pravilno usmjeravanje bušilice tijekom rada, već također omogućuje alatu da stalno zadrži željenu putanju (ravnomjerno, okomito ili pod kutom).

Takvi se uređaji koriste kako u dizajnu i proizvodnji namještaja, tako iu montaži, kada je potrebno napraviti rupe za međusobno pričvršćivanje elemenata. Često se za takve radnje koriste vodiči za potvrde ili tiple, bez kojih se ne mogu napraviti ni rupe. Također, ovaj uređaj je nezamjenjiv ako je potrebno napraviti rupe pod kutom ili na kraju tanke ploče (posebno je važno koristiti uređaj pri radu s pločama od iverice).

Prilikom bušenja rupa ovim dizajnom, sam proces je brz i jednostavan. Pričvršćivači omogućuju rad na bilo kojoj udaljenosti od ruba ploče, a također i bez obzira na njegovu širinu.

U industriji namještaja, tipli se vrlo često koriste kao pričvršćivači. No, u isto vrijeme, ova opcija već postoji dugo vremena, a njihova upotreba zahtijeva obveznu prisutnost alata za bušenje tijekom rada. Jedini uvjet, a ujedno i problem je činjenica da dijelovi koji se međusobno spajaju moraju imati pravi kut pri radu. Stoga se takvi elementi moraju nalaziti točno okomito jedan na drugi. Prilikom izrade rupa za tiple i dodavanja dijelova, to će biti vrlo teško bez šablona.

Proizvodnja namještaja nije jedini opseg takvih uređaja. Često se mogu koristiti za izradu rupa u cijevima i drugim zaobljenim dijelovima. Posebni uređaji to omogućuju kvalitetne rupečak i u najmanjim cijevima.

Princip njihova rada i dimenzije mogu biti različiti. Neke je modele uskog profila bolje kupiti nego sami proizvoditi. Ali, s druge strane, cijena takvih uređaja nije mala, pa je to nedostatak u usporedbi s domaćim modelima.

Kako napraviti DIY

Najviše jednostavni dizajni jeftini su, a profesionalni proizvođači namještaja nisu zbunjeni domaća proizvodnja, i radije kupuju tvorničke modele. Ali postoje i takvi majstori koji žele napraviti takav uređaj vlastitim rukama.

Za samostvaranje dirigent treba koristiti crteže kojih ima puno na internetu. Svojim rukama možete izraditi jednostavne dizajne za potvrde i složenije za tiple.

Za proizvodnju morate pripremiti alat:

• bušilica;
• klasični set alata za bravara;
• zavarivanje;
• bugarski.

Najjednostavniji dirigent može se napraviti od improviziranih sredstava, koja se u osnovi nalaze u svakom kućanstvu, u radionici u seoskoj kući ili garaži. Za njegovu izradu prikladni su najjednostavniji materijali, poput armature, metalni limovi i drveni blokovi itd. Omogućuju značajne uštede u proizvodnji takvog uređaja.

Proizvodnja takvog uređaja trebala bi se provesti u nekoliko faza:

Kako bi tijekom rada bilo malo prašine, potrebno je montirati polovicu plastična boca. Također će skupljati prašinu.

Danas se u građevinarstvu koriste uređaji koji olakšavaju obradu materijala. Na primjer, šablona za bušenje rupa jedan je od onih uređaja koji vam omogućuju rad bez upotrebe alata za označavanje.

Što je proizvod?

Predstavljeni uređaj omogućuje vam da posao obavite što je točnije. To je posebna kutija koja pruža potrebne parametre rupe. To jest, možete jednostavno podesiti kut ulaska bušilice u materijal koji se obrađuje. Štoviše, ako postoji nekoliko detalja, onda izbušene rupeće odgovarati.

Moram reći da se takvi uređaji mogu kupiti bilo gdje Željezarija. Njihov trošak kreće se od 1000-2500 rubalja. Međutim, šablona za bušenje rupa može se izraditi samostalno. To je osobito potrebno ako su za rad potrebni posebni parametri.

Prednosti uređaja

Pribor za bušenje rupa ima sljedeće prednosti:

Pristupačna cijena i mogućnost samostalne proizvodnje.

Nema potrebe koristiti ravnalo, olovku ili druga sredstva za označavanje površine koja se tretira.

Smanjenje složenosti postupka.

Vrlo jednostavno korištenje proizvoda, intuitivno čak i za amatera.

Kao što možete vidjeti, rupa jig je vrlo koristan uređaj za kućanstvo ili za malu tvrtku.

Primjene proizvoda

U principu, takav se uređaj može koristiti gotovo posvuda. Na primjer, najčešće se može naći u procesu izrade namještaja. U ovom radu potrebni su precizni parametri. Korištenje mjernih instrumenata traje veliki broj vrijeme. To podrazumijeva dodatne troškove koji mogu biti štetni za malu tvrtku.

Provodnik je također vrlo važan uređaj u strojarstvu. Ovdje oprema igra veliku ulogu. Mora biti što točnija. Kao što vidite, predstavljeni uređaj je prilično uobičajen i koristan. To uvelike olakšava posao.

Dizajn uređaja

Može imati šablonu za bušenje rupa, čiji crtež možete vidjeti u članku drugačiji dizajn. Sve ovisi o svrsi za koju će se uređaj koristiti. Na primjer, ako ste kupili uređaj u obliku male trake ili kuta s rupama izbušenim u jednoj liniji, onda uz njegovu pomoć možete napraviti rupe u jednom redu pod pravim kutom.

Ako vam ne treba takav dizajn, ali trebate više teška opcija s rupama koje nisu na istoj osi, tada ćete morati sami izraditi uređaj. Kako to učiniti, možete saznati dalje. Međutim, prvo morate razumjeti vrste predstavljenih proizvoda. Kao što vidite, dirigent za okomito bušenje rupa ima ne previše kompliciranu strukturu, što čak i neiskusni majstor može shvatiti.

Klasifikacija aparata

Dakle, možemo razlikovati sljedeće vrste uređaja:

Stacionarni. Razlikuju se po tome što nemaju rotacijske elemente koji mogu pomicati radni komad. Odnosno, oni proizvodi koji se buše su iste vrste.

Nad glavom. Njihova značajka je jednostavnost dizajna i niska cijena. Za rad, takav uređaj samo treba staviti na dio koji će se obrađivati. Istodobno, treba ga pričvrstiti podloškom i maticom.

Prevrnuto. U stanju su izbušiti više rupa u jednom komadu. Međutim, oni mogu imati različit kut u odnosu jedan na drugi.

Zakretni. U ovom slučaju, mjesto čahure za bušilicu određuje se razdjelnim diskom.

Rocky. Takvi se proizvodi najčešće ugrađuju na profesionalne strojeve za bušenje. Oni su posebno traženi u strojarskoj industriji.

Kako odabrati pravi uređaj?

Da bi se alatka za bušenje rupa, čija je fotografija predstavljena u ovom članku, mogla uspješno nositi sa zadacima koji su joj dodijeljeni, morate kupiti ispravan uređaj. Prilikom odabira i kupnje pokušajte se voditi sljedećim preporukama:

1. Vrsta i namjena uređaja. Ova postavka je najvažnija. Ako uzmete pogrešan uređaj ili njegovu opremu, tada će vam biti beskorisno, a novac će biti bačen.

2. Trošak uređaja. Ovaj parametar je također važan. Nemojte davati prednost najjeftinijim proizvodima koji se mogu raspršiti pri prvoj uporabi. Kupujte izdržljive metalne uređaje.

3. Jamstvo proizvođača. Ne kupujte predmet podrum. Tu niste osigurani od krivotvorina ili neispravne robe. Bolje je kontaktirati službeno certificirano prodajno mjesto, gdje možete zamijeniti proizvod pod jamstvom ako vam ne odgovara ili nije funkcionalan.

4. Dodatne mogućnosti. Do danas, šablona za bušenje džepnih rupa može biti opremljena posebnim uređajima koji pomažu u uklanjanju prašine tijekom rada ili drugim uređajima.

5. Proizvođač. Ovdje sve ovisi o vašem ukusu i ugledu proizvođača. Sada je najpopularnija šablona za bušenje rupa Wolfcraft.

Značajke samoproizvodnje

To uopće nije teško učiniti. Za početak morate odabrati potrebnog materijala. U tu svrhu je najprikladniji kanal ili kut. Naravno, prije obrade izratka potrebno je napraviti predložak prema kojem će se izbušiti rupe. Shema se može nacrtati na običnom listu papira.

Zatim morate napraviti oznake na samom izratku. Nakon toga se mora stegnuti u škripac ili stezaljkama, a tek onda početi bušiti. Imajte na umu da je to učiniti strogo okomito prilično teško. Činjenica je da ručno možete napraviti rupu s određenim odstupanjem. Štoviše, što je deblji radni komad koji odaberete, to će biti teže raditi s njim.

Zatim samo trebate izbušiti rupe na označenim mjestima. Kada to radite, uzmite u obzir promjer svrdla. Mora točno odgovarati veličini budućih rupa na materijalu koji se obrađuje. U tu svrhu najbolje je koristiti stroj za bušenje. On će postići željeni kut od 90 stupnjeva. Ako je a bušilica ne, svrdlo mora biti fiksirano da ne odstupa. Da biste to učinili, možete koristiti sve vrste stalka.

Značajke uređaja

Bušilica rupe KWB, kao i svaki drugi uređaj prikazanog tipa, mora se pravilno koristiti. Samo u ovom slučaju možete postići pozitivan rezultat. Dakle, pokušajte se pridržavati sljedećih uvjeta:

Tijekom rada svi dijelovi, kao i sam uređaj, moraju se što je više moguće očistiti od prašine ili drugih onečišćenja.

Pokušajte odabrati točno onu bušilicu koja će vam odgovarati u promjeru.

Imajte na umu da tijekom ugradnje šablona mora ležati ravno u odnosu na ravninu stola. Naravno, u ovoj fazi trebate postaviti i dubinu bušenja.

Prilikom odabira brzine bušilice potrebno je provjeriti ispravnu postavku bušilice za otpuštanje.

Radni komad mora biti vrlo čvrsto pričvršćen na šablonu.

Kroz vodilicu se bušilica mora dovesti do proizvoda i započeti bušenje.

Imajte na umu da tijekom rada nemojte previše pritiskati alat. Inače, bušilica se može jednostavno slomiti ili izgubiti oštrinu.

Nakon završetka rada, potrebno je pažljivo ukloniti alat iz dijela i odvrnuti šablon.

Tijekom provedbe svih manipulacija, pokušajte što je više moguće slijediti sigurnosna pravila. Na primjer, nosite zaštitnu odjeću, rukavice i naočale. Ako smatrate da je alat počeo djelovati, odmah prestanite s radom. U suprotnom, riskirate ozljedu.

To su sve karakteristike dirigenta. Sretno!