Protección de postes metálicos contra la corrosión. Postes metálicos para cercas: reglas de selección y métodos de protección contra la corrosión. Qué composiciones se utilizan - cómo pintar

Pintar tuberías de calefacción es una tarea típica que ocurre donde el sistema no ha sido reemplazado con opciones hechas de plástico, acero inoxidable, cobre. como ordenar sistema convencional para que ella tenga mejor vista? La fiabilidad de la protección también es importante, la pintura debe ser resistente a las temperaturas y las influencias externas, para no llevar sustancias nocivas al interior de la casa. Por lo tanto, su selección y aplicación debe abordarse con cuidado...

Las pipas son serias...

Es mejor pintar y proteger las tuberías de calefacción de acuerdo con las reglas, de lo contrario, aumentarán los costos.

Si no haces una protección de alta calidad. tubos de acero desde el principio, luego, bajo una capa de pintura, el metal se oxidará. Esto se manifestará por hinchazón, descamación de la capa, óxido en algunos lugares. Luego, será necesario quitar mecánicamente el óxido y la pintura vieja, después de lo cual ... hágalo de acuerdo con las reglas: habrá costos laborales triples y frustración financiera.

La intensidad de la corrosión dependerá del ambiente, de la humedad. Fuera, Partes de metal, que están expuestos a la precipitación, se oxidan intensamente. En contacto con el suelo, este proceso es aún más rápido.

En una habitación, especialmente en una seca y calefaccionada, este proceso es lento. Pero seguro que muchos han visto óxido en radiadores y tuberías, incluso pintadas. ¿Cómo procesar estas piezas de manera confiable, especialmente cuando se trata de operar en condiciones adversas?

Pintura de piezas de acero

El acero y el hierro fundido se pintan según el siguiente esquema.

• 1. Eliminación mecánicaóxido, pintura vieja, limpieza de contaminantes al metal, desengrase con solvente.
• 2. Tratamiento de toda la superficie y cavidades internas con un inhibidor de óxido. El ácido ortofosfórico se usa más comúnmente. Éste es un punto importante. Cuando el ácido reacciona con los óxidos de hierro, se forman sustancias estables en forma de película sobre la pieza.
• 3. Imprimación para metales. Suelo: una composición especial que está firmemente asociada con la superficie de la pieza, entra en las irregularidades más pequeñas. Forma una fuerte película protectora. Se recomienda utilizar solo composiciones de alta calidad.
• 4. Pintura. La capa de pintura debe ser resistente a las influencias externas. Preferiblemente del mismo fabricante que la imprimación para la mejor combinación.

Información adicional: la secuencia de trabajo al pintar y proteger los elementos del sistema de calefacción se muestra en la figura.

¿Cuál es la característica de la protección contra el calentamiento?

Las tuberías de calefacción y los radiadores se calientan. A su vez, se ubican en locales residenciales. Por lo tanto, las composiciones que se pueden utilizar para colorear sistema de calefacción, debe ser:

• elástico, no se agrieta con expansiones a temperatura constante. No pierde adherencia al metal.
• no emita ningún componente, incluso cuando se calienta.

Pero no solo eso, para trabajos de exterior, las composiciones también deben ser resistentes a la congelación si las tuberías hibernan sin calentar en formulario abierto. Y también, a la precipitación con agua agresiva a base de ácido y a la radiación ultravioleta, si no hay protección adicional externa.

Para uso en exteriores, la protección debe ser particularmente resistente a las reacciones electroquímicas y, para el suelo, también a esfuerzos mecánicos significativos.

¿Qué se usa para las tuberías?

Para deleite del consumidor, algunos productos de pintura modernos cumplen con los requisitos anteriores. A la venta puedes encontrar formulaciones especiales para sistemas de calefacción caliente.

Como regla general, para tuberías y radiadores dentro de la casa, las pinturas de superficie se usan en basado en agua. Se consideran los más inofensivos y no huelen. Pero los rellenos pueden ser diferentes.

Para trabajos al aire libre, las composiciones resistentes a la intemperie pueden ser basado en aceite. Se secan por más tiempo, pero la resistencia de la película que crearon a la exposición es más importante allí. aguas agresivas. Se pueden aplicar a varios tubos. Es cierto que la protección de la red de calefacción fuera de los edificios y en el suelo se lleva a cabo de varias otras maneras.

Calefacción principal exterior y subterránea

Las tuberías de calefacción en el exterior del edificio suelen estar aisladas térmicamente. Sobre ellos, además de la protección habitual contra la corrosión, se instala una funda de aislamiento. Tubos delgados, que se utilizan en casas particulares, a menudo se colocan en una carcasa hecha de espuma de poliuretano densa o poliestireno extruido. Estos materiales de aislamiento térmico son hidrófugos, incluso si se producen fugas a través de revestimiento exterior, probablemente evitarán una mayor propagación de la humedad.

El caparazón se coloca en las tuberías en un patrón de tablero de ajedrez y las juntas se pegan con cinta de construcción.

Sobre el aislamiento térmico se pega un revestimiento de fieltro para techos con una composición no agresiva para los poliestirenos, que actúa como una protección a largo plazo contra la humedad.

Pero diámetros grandes se aíslan térmicamente más a menudo con lana de vidrio laminada. De esta manera es más barato. Encima se dispone una cubierta de material bituminoso para tejados.

Las tuberías bajo aislamiento térmico generalmente se tratan con un inhibidor de óxido y una imprimación de alta calidad.

nueva pipa de plata

Uno de los métodos confiables para proteger las tuberías de calefacción que se pueden aplicar en el hogar es recubrir con una composición de polímero de zinc. El llamado "galvanizado en frío". Esto no es en absoluto lo que se llama galvanización de fábrica, pero sin embargo, la protección se anuncia como otra cosa. Se agrega polvo de zinc a la composición de polímero-epoxi, con un tamaño de viruta de menos de 10 micrones. Adecuado como reemplazo de la "plata" habitual, como opción, aunque no barata, pero como un experimento interesante ...

¿Qué composiciones se utilizan? ¿Cómo pintar?

Actualmente muy utilizado para pintar tuberías. siguiente serie colores

Estos y otros recubrimientos para tubos de calefacción y los radiadores se pueden encontrar en los estantes de las tiendas. De hecho, son sólo una parte de protección necesaria metal de la corrosión. La pintura completa incluye los procesos que se enumeraron anteriormente.

El punto débil de las tuberías de metal es la susceptibilidad a la corrosión. Con el tiempo, las tuberías de hierro fundido y acero inevitablemente se oxidan, y esto afecta características de presentación tubería no es de la mejor manera. Para que la tubería funcione por más tiempo y su condición no afecte negativamente la calidad del agua, el óxido debe eliminarse de manera oportuna.

El óxido afecta no solo el hecho de que en lugares de placa formada, la tubería simplemente puede tener fugas, sino también la calidad del líquido transportado. Agua en tuberías oxidadas mal olor y se vuelve adecuado solo para uso técnico.

La corrosión en las tuberías de calefacción reduce la eficiencia de la calefacción, lo que inevitablemente aumenta los costos operativos.

Métodos para limpiar tuberías oxidadas.

La aparición de corrosión puede darse tanto desde el exterior como desde el interior. en el interior tubería. Los métodos de limpieza dependen de la localización de la placa y del grado de daño.

No es necesario limpiar las tuberías muy corroídas del óxido; esto puede dañarlas y, como resultado, la tubería quedará inutilizable. Por lo tanto, en el caso de daños severos por corrosión, es mucho más conveniente simplemente reemplazar la sección dañada de la tubería o la línea completa.

Solo si la tubería está ligeramente dañada por el óxido, la limpieza será efectiva y aumentará la vida útil de la tubería por algún tiempo.

Limpieza de la tubería desde el exterior

Si la tubería está oxidada por fuera, puede usar:

¡Nota! fondos especiales para eliminar el óxido, vale la pena usarlo, siguiendo estrictamente las instrucciones y la dosificación. Contienen álcalis fuertes que, si se violan las instrucciones, pueden dañar las tuberías.

Limpieza de la tubería desde el interior

Además de la corrosión, se acumulan incrustaciones y varios depósitos en las paredes internas de las tuberías. Ahorrar rendimiento tuberías, es necesario limpiarlas y enjuagarlas periódicamente desde el interior con fines preventivos.

De los varios tipos de pilares usados ​​para construir una cerca sobre casas de verano, en la mayoría de los casos se utilizan tuberías. En primer lugar, el material es de una categoría de precio moderado, duradero y fácil de usar. En segundo lugar, va bien con otros materiales.
Dependiendo del tipo de barrera, se seleccionan diferentes tipos tubería. Utilizar redondo, rectangular y cuadrado. Los redondos son un poco más baratos, pero los cuadrados o rectangulares son más resistentes y fáciles de trabajar.
Pintar los postes de la cerca no solo le dará una apariencia estética a la cerca, sino que también protegerá las tuberías de la corrosión. Ya sea que el material haya sido usado o nuevo, los requisitos de preparación son los mismos.
Para pretratamiento Se necesitarán tuberías:

• cepillo metálico;
• cepillos para herramientas eléctricas;
• muelas;
• papel de lija;
• equipo de protección personal.

La superficie a tratar se limpia a fondo de óxido y suciedad. Se selecciona una herramienta adecuada para este propósito. Es posible que sea necesario lavar para eliminar la pintura vieja. Las tiendas ofrecen una amplia gama de lavados para pintura vieja.

Masilla bituminosa

La masilla bituminosa es ampliamente utilizada en varios trabajos de construcción como material protector e impermeabilizante. En el caso de pilares de apoyo, es necesario procesar con ellos la parte de las tuberías que serán enterradas o cementadas. Esto ayudará a proteger el metal del agua y las sales disueltas en él.
Pintura pilares de apoyo para la valla es posible antes de la instalación. Al mismo tiempo, aumenta el tiempo de secado, ya que el plano inferior no está pintado, sino para trabajar con material redondo solo dificil Además, es bastante fácil dañar la superficie acabada. Por lo tanto, es mejor aplicar pintura después de la instalación.

Si se supone que se debe realizar una soldadura, entonces es necesario aplicar el recubrimiento una vez que se hayan completado, ¡limpiando cuidadosamente las costuras de soldadura!

barniz bituminoso

Las tuberías preparadas se desengrasan con un solvente disponible y se aplica barniz a la superficie con un cepillo. El uso de barniz no requiere imprimación adicional. Si el barniz es demasiado espeso, se diluye con aguarrás. Al comprar barniz bituminoso, debe prestar atención al tiempo de secado. Puede variar de 1 a 48 horas.
Debido a sus altas propiedades adhesivas, se puede utilizar como auto-recubrimiento y actuar como imprimación.

Tratamiento de pintura

Al elegir una pintura, lo principal es decidir el esquema de color y comprar material de un fabricante. Esto asegurará que el esquema de color no cambie. En caso de deseos especiales para el esquema de color, deberá usar diferentes tipos. Al comprar para mezclar, es necesaria la consulta con un especialista, ya que no todas las pinturas se pueden mezclar. Pueden cuajar como la leche, lo que puede arruinar todo el proceso. Y como hablamos de una casa de verano, aquí hablamos de opciones más económicas.
Cuando se pinta, se utilizan pinturas al óleo, acrílicas, alquídicas y otras. Todo depende de los deseos: mate o acabado brillante estará a la salida.
Las pinturas al óleo se consideran las más económicas, pero tienen una serie de desventajas: se secan durante mucho tiempo, no resisten altas temperaturas mal protegido contra la corrosión.
Los esmaltes se endurecen más rápido, se mantienen mejor y son más resistentes a las temperaturas.

La opción ideal sería pinturas acrílicas. Son atóxicos, hidrosolubles, soportan altas temperaturas.

Antes de pintar, la superficie metálica debe imprimarse. Para esto, se usa con mayor frecuencia GF-021 o similar. Es de color gris y marrón rojizo. Para reducir la cantidad de pintura utilizada, se selecciona una imprimación más adecuada. Se aplica sobre una superficie seca y limpia con brocha, rodillo o con aerógrafo en 1-2 capas.
Después de que se seque la imprimación, comience a pintar. Para evitar que se vea la imprimación, la pintura deberá aplicarse en dos capas.

Pintar "Fuerzas especiales"

La desventaja obvia de este producto - precio alto. Por lo demás perfecto para trabajar con superficies metalicas. Esta es una pintura de tres partes. Contiene un convertidor de óxido, imprimación y directamente esmalte.
Cuando se trabaja con Spetsnaz, no es necesario aplicar tierra y limpiar enérgicamente los soportes. Sin embargo, aunque está escrito que se aplica al óxido, es mejor eliminarlo. Desengrasado con aguarrás o con Thinner 647.
La pintura se aplica a la tubería limpia con un cepillo. Después de la primera capa, es posible que haya lugares sin pintar, pero después de aplicar la segunda capa, no habrá tales lugares. Se requieren tres capas para aplicaciones al aire libre. "Spetsnaz" se seca rápidamente, por lo tanto, al estar en un frasco abierto durante mucho tiempo, comienza a espesarse. Se diluye a la consistencia deseada con el mismo white spirit.
El esmalte se envasa en tarros de 900 gy está disponible en diez colores. Después del secado, se vuelve mate.
Ahora hay muchos nombres de pinturas tres en uno: Rust Stop, Stainless Steel, Hammerite y otros. Todos ellos están unidos por aplicación a una superficie oxidada. Aunque es mejor limpiar la conciencia que limpiar la conciencia. Y categoría de precio no es barato.
Aunque estos tipos tienen sus propias ventajas, muchos prefieren una imprimación con o sin pintura posterior.
Incluso para pintar tuberías se utiliza polvo de aluminio y plata, que se disuelve en barniz para exteriores.

Reglas generales para el trabajo de pintura.

Para completar con éxito el trabajo planificado, debe cumplir con ciertas reglas que pueden protegerlo de errores molestos.

1. Dado que la mayoría de los materiales utilizados son combustibles, el trabajo debe realizarse cerca abran fuego prohibido.
2. Para pintar, debe elegir un día cálido y seco, ya que con un sol fuerte la calidad de la capa se deteriora.
3. Si tiene dudas a la hora de comprar, solicite un certificado del producto.
4. Use ropa cerrada y guantes para proteger su cuerpo de la pintura.
5. Mantenerse pinturas y barnices y los solventes deben estar lejos del alcance directo rayos de sol y fuentes de fuego.

Al cumplir con estos requisitos simples, la cerca servirá durante mucho tiempo y no requerirá reparaciones frecuentes.

tubos metalicos tienen muchas ventajas, pero durante su operación, todos pueden enfrentar un problema: la corrosión. La corrosión de las tuberías provoca una reducción de su vida útil y el desperdicio inútil de una enorme masa de metal, especialmente cuando se trata de tuberías de acero. En relación con esto, se producen accidentes y fugas de agua en las líneas de agua, por lo que aumenta la rugosidad de la superficie interna de las tuberías, lo que se acompaña de la aparición de resistencia adicional, una caída en la presión del agua y, en última instancia, un aumento en el costo de su suministro.
En otras palabras, la corrosión del metal crea la necesidad de costos adicionales de construcción y operación en los sistemas de suministro de agua. Es por eso que se presta especial atención a la lucha contra la corrosión en la práctica de la plomería.

Causas de la corrosión desde el exterior y el interior de las tuberías.

Tanto la superficie interna como la externa de las paredes de la tubería sufren corrosión del metal. La corrosión desde el exterior de las tuberías se produce debido al contacto del metal con el suelo, por lo que a veces se denomina corrosión del suelo. Las soluciones salinas contenidas en el suelo son electrolitos líquidos y, por lo tanto, destruyen la estructura del metal durante la interacción prolongada con él. Como característica especial del suelo se distingue su actividad corrosiva, que es inversamente proporcional a la resistencia eléctrica del suelo, es decir, a mayor resistencia eléctrica, menor actividad corrosiva del suelo, y viceversa - a menor cuanto mayor sea la resistencia eléctrica del suelo, mayor será su actividad corrosiva. Debido a que se conoce esta dependencia, los especialistas pueden determinar la corrosividad de los suelos midiendo solo su nivel. resistencia eléctrica.
La corrosión dentro de las tuberías surge de las propiedades corrosivas del agua misma. Agua baja indicador de pH(pH) y alto contenido el oxígeno, los sulfatos, los cloruros y el dióxido de carbono disuelto conducen rápidamente a la corrosión de la superficie interna de las paredes de las tuberías de metal.

Métodos para proteger las tuberías metálicas de la corrosión.

Aislamiento exterior

Primero y forma más importante hay aislamiento externo. Además de las funciones anticorrosión, reduce la pérdida de calor y proporciona protección mecánica. Se puede utilizar para crear aislamiento. diferentes materiales Echemos un vistazo rápido a las opciones.
1. Aislamiento bituminoso. Consiste en una capa de polietileno, que está protegida por un revestimiento bituminoso. A veces puede haber fibra de vidrio envuelta alrededor de las tuberías. Se puede utilizar para tuberías que se colocan en suelos arcillosos, arenosos y rocosos.
2. Aislamiento anticorrosión de polietileno. Consiste en un revestimiento multicapa, especialmente diseñado para proteger las tuberías de la corrosión.
3. Aislamiento de espuma de poliuretano. Hay dos tipos. El primero es el uso de cubiertas de espuma de poliuretano, que se utiliza para tuberías superficiales y subterráneas con canal y tuberías sin canal. El segundo es la creación de una cubierta de espuma de poliuretano mediante la inyección de espuma de PU líquida entre la tubería y el aislamiento de polietileno creado previamente, después de lo cual la espuma de PU se endurece y se convierte en una cubierta completa.

También existe el aislamiento de lana de vidrio y lana mineral, pero estas opciones se diseñaron originalmente para reducir la pérdida de calor y evitar la formación de condensados, y no para proteger contra la corrosión, por lo que se utilizan principalmente para aislar tuberías de redes de calefacción.
Es posible variar el espesor de la capa aislante. En cada caso, el espesor se calcula en función de la carga funcional de la tubería, la importancia de la línea de agua y la actividad corrosiva del suelo en el que se coloca: cuanto mayor sea esta actividad, más gruesa debe ser la capa aislante.

Aislamiento interior

Es recomendable aislar las tuberías no solo desde el exterior, sino también desde el interior. Por ejemplo, en los EE.UU. para el acero y tubos de hierro fundido previamente utilizado con éxito interno revestimiento de cemento espesor de 3-6 milímetros, y esto durante mucho tiempo mantuvo el rendimiento de las tuberías en nivel alto. Se pueden utilizar morteros de cemento y arena, barnices. Además, es posible que el agua misma a través de tratamiento especial privarlo de sus propiedades corrosivas.

protección catódica

La protección catódica es otra forma de proteger las tuberías metálicas de la corrosión, fundamentalmente diferente de las discutidas anteriormente. Está basado en teoría electroquímica corrosión, según la cual la corrosión está asociada con los vapores galvánicos que se forman en el área de contacto de los metales con el medio ambiente del suelo, y la destrucción de los metales ocurre en lugares donde la corriente fluye hacia el medio ambiente. Por lo tanto, si conecta una fuente de CC externa y dirige la corriente a tierra a través del antiguo tubos de hierro, rieles y otros objetos metálicos, entonces la superficie de la tubería se convertirá en un cátodo, que la protegerá de la influencia destructiva de los pares galvánicos. Y la corriente debe desviarse de la tubería a través de un cable especial al polo negativo de una fuente externa. La desventaja de este método es el consumo de energía, por lo que se usa más a menudo como un método adicional, pero no como el principal.

Retiro de tuberías de agua de vías de transporte eléctrico

La corrosión de las tuberías metálicas puede ser promovida por el efecto de las corrientes vagabundas, que están especialmente expuestas a las tuberías instaladas cerca de las rutas de transporte eléctrico urbano o dentro de la fábrica. Esto se evita de dos maneras: eliminando las tuberías de agua de las vías del transporte eléctrico y siguiendo las conocidas reglas para la construcción de vías férreas para el transporte eléctrico.

Métodos de protección enumerados tuberías de la corrosión se utilizan generalmente en combinación. Estos métodos resumen la experiencia de muchos años de práctica y diversos estudios técnicos, por lo que su eficacia no solo está probada, sino que también está probada por la vida.

¿Quieres saber cuál es el más protección efectiva de la corrosión de las tuberías de acero? Las tuberías de metal durante la operación están constantemente expuestas a varios factores adversos. Para resolver este problema, se desarrolló especialmente una protección integral de tuberías contra la corrosión de acuerdo con SNiP 2.03.11-85 "Protección estructuras de construccion de la corrosión".

exterior revestimiento de polímero — protección confiable contra la corrosión de las tuberías de acero

Métodos de control de la corrosión

Este artículo ofrece al lector instrucciones detalladas, que describe en detalle los principios básicos para la implementación de la protección anticorrosión para productos metálicos. Te diré cómo proteger cualquier superficie metálica de la corrosión.

Clasificación de factores nocivos.

De acuerdo con el mecanismo de ocurrencia y el grado de impacto destructivo, todos los factores dañinos se pueden dividir condicionalmente en varios tipos.

1. corrosión atmosférica ocurre cuando el hierro interactúa con el vapor de agua, que está contenido en el aire circundante, así como también como resultado del contacto directo con el agua durante la precipitación precipitación. Durante el curso de una reacción química, se forma óxido de hierro o, más simplemente, óxido común, que reduce significativamente la resistencia de los productos metálicos y, con el tiempo, puede conducir a su destrucción completa.

1. corrosión química ocurre como resultado de la interacción del hierro con varios activos compuestos químicos(ácidos, álcalis, etc.). Al mismo tiempo, el fluir reacciones químicas dan lugar a la formación de otros compuestos (sales, óxidos, etc.) que, como el óxido, destruyen progresivamente el metal.
2. Corrosión electroquímica ocurre cuando un producto de hierro está en un ambiente de electrolitos durante mucho tiempo ( solución de agua sales de varias concentraciones). En este caso, las secciones de ánodo y cátodo se forman en la superficie metálica, entre las cuales fluye electricidad. Como resultado de la emisión electroquímica, las partículas de hierro se transfieren de un área a otra, lo que conduce a la destrucción de un producto metálico.
3. Impacto de las temperaturas negativas en los casos en que se utilizan tuberías para transportar agua, conduce a su congelación. Tras la transición a un estado sólido de agregación, se forma en el agua. celda de cristal, como resultado de lo cual su volumen aumenta en un 9%. Al estar en un espacio cerrado, el agua comienza a ejercer presión sobre las paredes de la tubería, lo que finalmente conduce a su ruptura.

¡Nota!

Una diferencia significativa en las temperaturas promedio anual y diaria provoca fluctuaciones significativas en la longitud total de la tubería, que son causadas por la expansión térmica lineal del material. Para evitar roturas de tuberías y daños estructuras de carga, después de cierta distancia en la línea es necesario instalar compensadores térmicos.

Análisis de suelos

Para elegir lo más metodo efectivo protección, es necesario tener información precisa sobre la naturaleza medioambiente y condiciones específicas de operación de la tubería de acero. En el caso de colocación interior o línea sobre la cabeza esta información puede obtenerse sobre la base de observaciones subjetivas, así como sobre la base del régimen climático anual promedio para una región determinada.

En caso de tendido tubería subterránea, la resistencia a la corrosión y la durabilidad del metal dependen en gran medida de los parámetros físicos y composición química suelo, por lo tanto, antes de cavar una zanja con sus propias manos, es necesario enviar muestras de suelo para su análisis a un laboratorio especializado.

Los indicadores más importantes que deben aclararse en el proceso de análisis son las siguientes cualidades del suelo:

1. Composición química y la concentración de sales de varios metales en agua subterránea. La densidad del electrolito y la permeabilidad eléctrica del suelo dependen en gran medida de este indicador.
2. Indicador de calidad de la acidez suelo, que puede causar oxidación química y corrosión electroquímica metal.
3. Resistencia eléctrica de tierra. Cuanto menor sea el valor de la resistencia eléctrica, más susceptible es el metal al daño causado por la emisión electroquímica.

¡Nota!

Para obtener resultados objetivos del análisis, se deben tomar muestras de suelo de aquellas capas de suelo por las que pasará la tubería.

Protección de baja temperatura

En el caso de tendidos subterráneos o aéreos de agua y redes de alcantarillado, la condición más importante para su funcionamiento ininterrumpido es la protección de las tuberías contra la congelación y el mantenimiento de la temperatura del agua a un nivel no inferior a 0 ° C durante la estación fría. Para reducir el impacto negativo del factor de temperatura ambiental, se utilizan las siguientes soluciones técnicas:

1. Tubería subterránea tendido en profundidad exceder la profundidad máxima de congelación del suelo para una región dada.
2. aislamiento térmico aire y líneas subterráneas Con ayuda varios materiales con baja conductividad térmica (lana mineral, segmentos de espuma, mangas de espuma).

1. relleno trincheras de tuberías material a granel con baja conductividad térmica (arcilla expandida, escoria de carbón).
2. Drenaje capas adyacentes de suelo para reducir su conductividad térmica.
3. almohadilla servicios públicos subterráneos en cajas rígidas cerradas de hormigón armado, que proporcionan la presencia entrehierro entre la tubería y el suelo.

La mayoría metodo progresivo cómo proteger las tuberías de la congelación es usar una carcasa especial, que consiste en una carcasa hecha de material de aislamiento térmico, dentro del cual se coloca un elemento calefactor eléctrico.

¡Nota!

Se regula la profundidad de congelación del suelo para cada región específica, así como el método de su cálculo. documentos normativos SNiP 2.02.01-83* "Cimientos de edificios y estructuras" y SNiP 23-01-99* "Climatología de la construcción".

Revestimiento impermeabilizante externo

La forma más común de combatir la corrosión del metal es aplicar una capa delgada de material protector resistente al agua en su superficie.

Daré ejemplos simples:

1. La opción más común capa protectora es lo habitual pintura impermeable o esmalte. Por ejemplo, protección tubería de gas el paso por el aire se realiza siempre con esmalte amarillo resistente a la intemperie;
2. Las tuberías subterráneas de agua y gas se ensamblan a partir de tuberías de acero, que están recubiertas en el exterior con una capa gruesa masilla bituminosa, y luego envuelto en papel técnico grueso:
3. También alta eficiencia tener revestimientos hechos de materiales compuestos o poliméricos;
4. Los elementos de hierro fundido de las comunicaciones de alcantarillado desde el interior y el exterior están cubiertos con una capa gruesa mortero de cemento y arena, que después del endurecimiento forma una superficie monolítica homogénea. Por lo tanto, puede proteger el soporte.

Para elegir el derecho material adecuado para un revestimiento externo, debe saber que la protección anticorrosiva del metal debe tener varias cualidades al mismo tiempo.

1. Pintura después del secado, debe tener una superficie continua y uniforme con un alto fuerza mecánica y absoluta resistencia al agua;
2. Película protectora material impermeabilizante, con las propiedades especificadas, debe ser elástico y no colapsar bajo la influencia de altas o bajas temperaturas;
3. Materia prima para el recubrimiento debe tener buena fluidez, alto poder cubriente, así como buena adherencia a la superficie metálica;
4. Tratamiento anticorrosión aplicado a una superficie de metal seca y limpia;
5. Conductividad eléctrica. Otro indicador de un material aislante de calidad es que debe ser un dieléctrico absoluto. Esta propiedad proporciona una protección confiable de las tuberías contra las corrientes vagabundas, que aumentan los efectos adversos de la corrosión electroquímica.

¡Nota!

La mayoría soluciones efectivas para la impermeabilización de metales, se acostumbra considerar composiciones a base de resinas bituminosas, composiciones de polímeros de dos componentes, así como laminados materiales poliméricos autoadhesivo.

Protección electroquímica activa y pasiva

Subterráneo ingenieria comunicacion más propenso a la corrosión que el aire y tuberías internas, porque están constantemente en el medio electrolítico, que es una solución de sales contenida en las aguas subterráneas.

Para minimizar el efecto destructivo causado por la reacción del hierro con una solución electrolítica de agua y sal, se utilizan métodos activos y pasivos de protección electroquímica.

1. método catódico activo consiste en el movimiento dirigido de electrones en un circuito de corriente continua:

• Para hacer esto, se conecta una tubería al polo negativo de la fuente de CC y una varilla de tierra de ánodo se conecta al polo positivo, que está enterrado en el suelo cercano;
• Después de aplicar voltaje, circuito eléctrico se cierra a través del electrolito del suelo, como resultado de lo cual los electrones libres comienzan a moverse desde la varilla de tierra hasta la tubería;
• Por lo tanto, el electrodo de tierra se destruye gradualmente y los electrones liberados, en lugar de la tubería, reaccionan con el electrolito.

1. Protección pasiva de la banda de rodadura tubería es la siguiente:

• Un electrodo hecho de un metal más electronegativo, como zinc o magnesio, se coloca junto al hierro en el suelo;
• La tubería de acero y el electrodo están conectados eléctricamente a través de una carga controlada;
• En el ambiente electrolítico forman un par galvánico, que durante la reacción provoca el movimiento de electrones desde el protector de zinc hacia la tubería protegida.

3.Protección de drenaje eléctrico también es un método pasivo, que se realiza conectando la tubería al circuito de tierra:

• La conexión se realiza de acuerdo con los requisitos del PUE;
• Este método ayuda a eliminar la aparición de corrientes parásitas y se usa si la tubería está ubicada cerca de la red eléctrica de contacto del transporte terrestre o ferroviario.

¡Nota!

Un buen ejemplo de protección pasiva de la banda de rodadura es el conocido recubrimiento de zinc de los productos de hierro o, más simplemente, la galvanización.

Conclusión

Cada uno de los métodos anteriores tiene sus ventajas y desventajas, por lo que debe usarlos según condiciones específicas. En conclusión, solo puedo decir que, independientemente del método elegido, el costo de reparar y reemplazar una tubería será mucho más costoso que el costo de la protección más compleja y que requiere más tiempo.