Acoplamientos para conectar tuberías de agua de polipropileno. Soldadura de tubos de polipropileno sin soldador. Conexión sin soldadura para varios tipos de tuberías de plástico

Problema de soldadura tubos de polipropileno hoy es agudo para cada propietario de su apartamento Después de todo, sin excepción, todos quieren una fijación de tuberías de alta calidad, ya que depende directamente de:

• vida útil de la fontanería sistema de calefacción,
• necesidad de costos de reparación.

Por lo tanto, muchos están interesados ​​​​en cómo soldar tuberías correctamente para evitar problemas en el futuro.

Para soldar tuberías de polipropileno, por supuesto, se necesita un soldador especial. Pero, ¿y si no hay tal herramienta en la casa? La respuesta es simple: utilizar materiales y herramientas improvisadas. Por ejemplo, un quemador de gas.

Sin duda, todo hogar debería tener un quemador de gas. Pero si no está allí, al elegir esta herramienta, debe tener en cuenta sus parámetros principales:

• gas aplicado;
• conexión de globo

Este método de soldadura es adecuado no solo para tuberías de pequeño diámetro, sino también para soldar tuberías de gran diámetro.

Con ayuda quemador de gas puede reparar o instalar el sistema de calefacción de forma independiente en un corto período de tiempo.


La soldadura requiere:

• precisión,
• consciencia,
• luchando por la calidad,
• preparación para el trabajo principal.

Tubo de polipropileno: instrucciones de soldadura

Considere paso a paso cómo soldar tuberías con alta calidad:

Paso 1. Seleccionamos tuberías. diámetro adecuado. Tenga en cuenta: las tuberías recién adquiridas deben coincidir con las antiguas en diámetro. Esto ayudará a evitar problemas de conexión.

Paso 2 Habiendo medido, cortamos la sección de tubería requerida. No olvide agregar 25 milímetros adicionales, que posteriormente permanecerán fusionados en el accesorio.

Paso 3. Calentamos la tubería y el accesorio con un quemador. Esto debe hacerse al mismo tiempo.

Paso 4. Después de eso, las partes deben conectarse y mantenerse durante un tiempo, esperando que se enfríen.

Tenga en cuenta: antes de instalar las tuberías, es necesario preparar diagrama detallado donde se conectarán. Es necesario tener en cuenta las ubicaciones de instalación de ángulos giratorios, tes y grifos.

• Se recomienda comprar accesorios y tuberías de un solo fabricante predominantemente. Este es un punto importante, ya que cada fabricante tiene su propia tecnología de fabricación de estos elementos. Y esto significa que la temperatura de fusión de las piezas puede variar, lo que no es adecuado para la solidez de la estructura.
• Antes del trabajo principal, las piezas deben limpiarse y desengrasarse, lo que evitará comprometer la calidad de la conexión.
• Practique primero en secciones de tubería para que sepa cuánto esfuerzo se requiere para obtener el resultado esperado. Nota: el tubo insertado en el accesorio no debe girarse en ningún caso, esto romperá la fuerza de la conexión, ya que las superficies de las partes se juntarán en ondas.
• Si eliges calidad, ¡no escatimes! Los buenos productos durarán más, lo que le ahorrará dinero en el futuro.
• Si la temperatura ambiente es inferior a +5°C, no hay necesidad de correr riesgos y comenzar a trabajar, porque su eficiencia se reduce significativamente. Conexiones en este caso serán quebradizos y las piezas de conexión requerirán calefacción adicional. Y esto está plagado de fusión y deformación innecesarias de los elementos.

Alambres de soldadura: ¿cómo soldar si no hay soldador?

Seguramente, muchos se han encontrado con el hecho de que necesita sujetar dos cables, pero no hay un soldador a mano. Queda por confiar en el ingenio de los contemporáneos, que ofrecen métodos de soldadura fáciles que todos pueden dominar.

Sobre el mercado moderno Se ofrecen los siguientes materiales:

• Cinta de soldar.

Soldar sin soldador con pasta

La soldadura en pasta es una mezcla mecánica de fundente, polvo de soldadura y lubricante, es decir, un aglutinante.

Los fabricantes de soldaduras en pasta practican su fabricación a base de plata, lo que hace posible utilizar esta mezcla para soldar. diferentes tipos aleaciones de níquel, acero y cobre.

Requisitos para las pastas

La soldadura en pasta debe:

• exfoliar muy rápidamente, pero no oxidar;
• ser viscoso (¡lo cual es muy importante!) y retener la deformación;
• tener propiedades adhesivas;
• lavable en solventes comunes;
• no drene más allá de los límites de la capa aplicada;
• no deje residuos indelebles después de la aplicación;
• no influyas propiedades tecnicas Tarifa.

Pasos de soldadura

Paso 1. La tarea principal es preparar los cables. Limpiamos la superficie del alambre con un cuchillo de oficina o un cortador de alambre.

Paso 2 Torcemos los cables.

Paso 3. Frote completamente el lugar de soldadura con pasta de soldadura. Aplique gotas de pasta en toda la superficie del alambre de manera uniforme.

Paso 4. Calentamos el lugar de aplicación. Para hacer esto, puede usar un encendedor normal. Después de calentar, la pasta será una fuerte adherencia.

Paso 5. Colocamos un tubo termorretráctil en el cable, que también procesamos con una llama para que se distribuya uniformemente sobre la superficie del cable.

Tenga en cuenta: este método de soldadura es principalmente adecuado para sujetar cables de pequeño diámetro, como los cables de los auriculares.

Soldadura con cinta de soldar

La cinta de soldar es un material aplicable durante la instalación. cableado eléctrico, su reparación o sustitución, en el hogar y condiciones de campo así como en el negocio automotriz.


Considere el proceso paso a paso de soldar con una cinta de soldar:

Paso 1. Es necesario quitar el aislamiento del cable, es decir, limpiarlo con un cortador de alambre.

Paso 2. Tuerza los cables y luego envuélvalos con cinta para soldar. Después de quitar la película protectora, aplique el lado con el fundente a la superficie del cable y dóblelo.

Paso 3. Caliente el lugar del devanado con una cerilla o un encendedor hasta que la soldadura se haya extendido por completo sobre la superficie del cableado.

Paso 4. Espere a que se enfríe, luego elimine el exceso de fundente.

Como puede ver, no es necesario correr para comprar un soldador para soldar cables, puede usar los métodos descritos anteriormente. Esto ahorrará tiempo y dinero.

Las tuberías de polipropileno en el sistema de suministro de agua fría durarán 50 años y en las tuberías de agua caliente, al menos 25 años. ¿Cómo conectar tuberías de polipropileno entre sí o con una tubería de metal? Encontrará la respuesta a estas preguntas en nuestro artículo. No olvides que cuando vayas a hacer un reemplazo tuberías caliente o frío por su cuenta, no solo debe elegir un método de acoplamiento, sino también abastecerse de la herramienta adecuada.

Métodos de conexión

1. Soldadura a tope.
2. Conexión de enchufe.
3. Con accesorios.

Al elegir un método de conexión, debe recordarse que las tuberías soldadas no se pueden desmontar.

soldadura a tope

La soldadura a tope se utiliza para conectar tuberías con un diámetro de más de 50 mm. En este caso, se utiliza una máquina de soldar profesional.

¿Cómo conectar correctamente tuberías de polipropileno con un diámetro inferior a 50 mm? Se utiliza una herramienta: un soldador para conectar tuberías de plástico (el llamado "hierro").

Proceso tecnológico para el "planchado":

• Preparación de la tubería: cortar "a medida", limpiar los extremos, marcar la profundidad de inmersión con un marcador.
• Calentar el soldador a una temperatura de soldadura de 260-270 ° C.
• Los tubos y las piezas de conexión se colocan en las boquillas del soldador estrictamente perpendiculares.
• Retardo de tiempo para la fusión.

Calentar piezas en un soldador

• Los elementos y las tuberías se retiran de las boquillas y se conectan entre sí con una ligera presión, sin torcerse. Debe tenerse en cuenta que el tamaño de la costura depende de la fuerza de compresión. Cuando se sueldan tuberías de pequeño diámetro, es importante que el tubérculo de la costura no bloquee el paso interno de la tubería. También debe evitarse un calentamiento excesivo, que perjudica significativamente la calidad de la costura.

Para "atrapar" el tiempo de exposición y la fuerza de compresión, es necesario practicar en los cortes de tubería, esto evitará el matrimonio durante el trabajo principal.

• Tiempo de espera de enfriamiento.

Conexión de enchufe

Para unir tuberías con un diámetro inferior a 40 mm, se utiliza soldadura por encastre. Para la conexión, se utiliza una máquina de soldar con boquillas especiales y un dispositivo de centrado.

Etapas de trabajo:

• cortar la tubería con unas tijeras especiales;
• limpieza final;
• calentar el dispositivo a la temperatura deseada;
• soldadura (la operación debe realizarse rápidamente para evitar deformaciones);
• fijación de elementos, excluyendo cargas mecánicas.

La calidad de cada unión debe comprobarse inmediatamente después del tiempo de enfriamiento.

La conexión del enchufe también se puede hacer en frío con la ayuda de pegamento. Con este tipo de conexión, es necesario hacer un "ajuste" preliminar, verificando cómo ingresa la tubería al accesorio. Si la entrada está demasiado floja, la conexión no estará apretada, y si está demasiado apretada, la tubería moverá la capa de adhesivo cuando entre. Al preinstalar, debe marcar las partes que se conectarán con una sola línea.

Realización del trabajo paso a paso:

• corte;
• barrer;
• desengrasado con un limpiador;
• aplicación de cola (abundantemente en la parte exterior del tubo, en parte interna elemento de conexión con una capa delgada);
• conexión (la tubería gira cuando se inserta en el accesorio para distribuir uniformemente el pegamento);
• eliminación del exceso de pegamento;
• tiempo de espera para que el pegamento se endurezca.

con herrajes

Otra forma "fría" de acoplamiento es con el uso de accesorios. La herramienta es una llave de crimpado que viene con los accesorios.

Acoplamiento de tuberías de plástico y metal.

Puede conectar tuberías de polipropileno con tuberías de metal mediante accesorios. Este tipo de conexión le permite conectar dispositivos de calefacción, equipos de plegado de agua, cambiar a tuberías de otros diámetros o de otros materiales.

Tipos de accesorios:

• accesorios de prensa;
• rizar;
• accesorios de empuje.

Cuando se trabaja con tuberías de más de 40 mm de diámetro, la conexión roscada se coloca en la parte metálica de la tubería.

La conexión de tuberías de polipropileno con tuberías de metal mediante adaptadores especiales simplifica enormemente el trabajo.

Puede conectar una tubería de metal y plástico con una tubería de polipropileno con un accesorio de compresión.

Después de realizar trabajos en la conexión de tuberías y accesorios, es necesario verificar la estanqueidad de la tubería. El agua se suministra al sistema y cada conexión se comprueba en busca de fugas. Si es necesario, selle las juntas o apriete conexiones roscadas. En el caso de suministro de agua caliente, controle el sistema suministrando agua caliente.

Las tuberías de polipropileno se utilizan en la instalación de fontanería, sistemas de riego y calefacción. La popularidad del material y las diversas áreas de uso se deben a sus características: resistencia, durabilidad, facilidad de conexión. Un argumento importante a favor de las tuberías de polipropileno fue su precio, que es significativamente más bajo que el de las contrapartes de metal y plástico o de metal.

Toda la vida tubería de plástico con agua fría es de 50 años, una cifra tan impresionante obliga a sustituir líneas obsoletas por este tipo de autopistas. Estanqueidad articular - el factor más importante para cualquier tubería, por lo tanto, la viabilidad del sistema depende de la calidad de la instalación. En el artículo hablaremos sobre cómo conectar tuberías de polipropileno con metal, polietileno, acero y también considerar varias opciones soldadura.

Materiales y herramientas

Si decide ahorrar en los servicios de instalación y hacerlo usted mismo, debe comprar o alquilar un soldador especial con boquillas. Además de ello, necesitarás:

• cinta métrica y marcador para marcar;
• tijeras de corte tubos de plastico;
• limpieza de tuberías

Existen varios tipos de tuberías de polipropileno, que difieren en el área de uso:

1. PN 10, 16 - utilizado para colocar tuberías de agua fría;
2. PN 20 - Tubos universales con paredes gruesas, son capaces de soportar agua caliente hasta 80ºC, por lo que son adecuados para la instalación de calefacción;
3. PN 25 es un tubo compuesto con una capa de metal o nailon, que se desprende durante la soldadura. Se utiliza para sistemas de calefacción, la temperatura final de calentamiento es de 95°C.

Una característica distintiva de la conexión de tuberías de polipropileno es la ausencia de juntas directamente entre las tuberías. Si su diámetro es inferior a 50 mm, todas las piezas se pueden conectar con accesorios para diversos fines:

• acoplamientos: conecte secciones del mismo diámetro;
• cruces: se utilizan para crear ramas;
• tapones: selle el extremo de la tubería;
• adaptadores: sirven para conectar tuberías de diferentes diámetros;
• accesorios de niple - conectar con mangueras flexibles.

Cómo operar la máquina de soldar

El principio de conectar la tubería es calentar los elementos y conectarlos rápidamente. electrodomésticos para soldar tuberías tienen una potencia de hasta 1 kW. Es suficiente para calentar el material de manera rápida y eficiente, pero para fines industriales, se utilizan dispositivos más potentes y costosos. Con el soldador se incluyen boquillas correspondientes al diámetro varios tubos. El tubo se calienta desde el exterior y el accesorio desde el interior.

El trabajo del soldador comienza con la inclusión en la red y el establecimiento de la temperatura de calentamiento deseada, según el diámetro de los tubos de plástico que se van a soldar. El valor medio es de 250 a 270 °C. Tal calor requiere precaución, tocar una parte caliente causará una quemadura, por razones de seguridad vale la pena usar guantes.

proceso de soldadura

Para cortar los tubos se utiliza una sierra para metales o unas tijeras afiladas que no deformen el plástico. La incisión se hace en ángulo recto. Si aparecen rebabas en el extremo, se limpian cuidadosamente. Después del corte, se marca la profundidad de la soldadura. Debe medir la sección de la tubería que ingresará a la T o al acoplamiento, y dibuje una línea con un marcador. El valor de esta sección depende del diámetro de las tuberías, cuanto mayor sea, mayor será la inmersión en el elemento de conexión.

Si tiene que trabajar con tuberías armadas, el algoritmo de acciones cambia. Debe limpiarse antes de soldar capa superior tuberías formadas por papel de aluminio, basalto o fibra de nailon. Una herramienta especial está diseñada para eliminar el tamaño de capa deseado.

La eliminación cuidadosa de la lámina es muy importante, una pequeña cantidad de material en la tubería estropeará la estanqueidad de la soldadura.

Se instala un soldador con boquillas seleccionadas según el diámetro de las tuberías sobre una superficie plana y sólida. Desde ambos lados, una tubería y un accesorio se colocan simultáneamente en la boquilla calentada, profundizándose hasta la línea deseada. El tiempo de calentamiento del plástico depende del tamaño de los tubos: para 20 mm son suficientes 6 segundos y para 32 mm son necesarios 8 segundos. Después de mantener el período de tiempo establecido, los elementos se retiran y se fijan firmemente entre sí, mientras que es imposible realizar movimientos giratorios. Para una fuerte adhesión de la junta, tomará de 4 a 10 segundos, tiempo durante el cual el polipropileno se endurecerá y formará una conexión integral.

El incumplimiento del tiempo de calentamiento recomendado conduce a la formación de fugas, con calentamiento o soldadura insuficientes espacio interior- sobrecalentamiento. No se debe intentar quitar inmediatamente el aguanieve que ha aparecido, mientras el plástico fundido se deforma más. Es necesario esperar hasta que se enfríe y cortar el exceso.

Sin experiencia, para comprender cómo soldar tuberías correctamente, puede realizar varias conexiones de entrenamiento. Es conveniente trabajar con conexiones cortas colocando la máquina de soldar sobre la mesa, en esta posición se pueden realizar todas trabajo posible, y unirse a una carretera parcialmente construida es más difícil. La boquilla del soldador se coloca en un tubo fijo de polipropileno y se inserta una T en la segunda parte, mientras que el dispositivo se mantiene en peso. Al ejecutar el enlace troncal, debe controlar el orden de las conexiones que se realizan. Trate de evitar acoplarse lugares difíciles de alcanzar donde será difícil usar un soldador.

Es importante mantener el material limpio y seco, porque la suciedad y la humedad reducen la calidad de la conexión de la tubería. Incluso una pequeña cantidad de humedad deforma el material cuando se calienta. Composición química Es posible que las tuberías de diferentes fabricantes no coincidan, lo que provocará un acoplamiento con fugas. Es necesario comprar todo el material (tuberías y accesorios) de un solo fabricante.

La temperatura en la habitación donde se instale el polipropileno no debe ser inferior a +5°C.

Método de conexión de crimpado

El acoplamiento de la tubería mediante soldadura es confiable y duradero, es imposible desmontarlo y, a veces, esto es lo que se requiere para la reparación. Además, no siempre es posible comprar o pedir prestada una máquina de soldar, en tales casos, utilizan el método de conectar tuberías de polipropileno sin soldar. Para esto, se utilizan accesorios con roscas y un anillo de sujeción. Se denominan pinza o engaste, tal conexión es capaz de soportar una presión de dieciséis atmósferas.

Para conexión mecánica necesito comprar varios Detalles adicionales: codos diseñados para unir varios diámetros, una T, soldadura y acoplamientos combinados, que tienen un exterior y Hilo interno, enchufes, adaptadores con rosca exterior, codos y tes con tuerca de unión, Válvulas de bola, varios racores con rosca de fábrica.

Para garantizar la estanqueidad, las juntas y los sellos se lubrican abundantemente con silicona.

Para trabajar, necesitará una llave de crimpado, que se puede comprar al mismo tiempo que los accesorios. cortando parte deseada tubería, insértela firmemente en el accesorio, envuelva la rosca del elemento con una rosca para sellar y apriete la férula y la tuerca, el apriete completo se realiza con una llave. Este método de conexión lleva mucho más tiempo que la soldadura, pero les conviene conectar las tuberías de polipropileno a los radiadores.

Acoplamiento de un tubo de acero con polipropileno

Al instalar calefacción o plomería, hay áreas donde se requiere la unión de metal y plástico. La conexión de una tubería de polipropileno y una de metal se produce cuando se utilizan adaptadores especiales. Este accesorio tiene un orificio de plástico liso en un lado y un inserto de metal roscado en el otro. El tubo de polipropileno se conecta mediante soldadura y el tubo de metal se atornilla con una llave. La unión resultante no tiene resistencia soldada, pero servirá durante mucho tiempo.

Después instalación completa sistema, es necesario realizar una prueba de agua para comprobar la estanqueidad de todos los puntos de conexión de tuberías y otros elementos. Si las conexiones roscadas tienen fugas, deben apretarse.

La autoinstalación de plomería o calefacción a partir de tuberías de polipropileno es una tarea bastante factible. Para su implementación, es necesario seguir estrictamente las instrucciones para usar la máquina de soldadura para plástico y la tecnología de instalación. Para comprender mejor todos los matices del proceso, debe ver un video en el que los instaladores experimentados comparten su experiencia.

Para conectar tales tuberías, debe usar accesorios especiales. Dicha conexión es necesaria en los casos en que el agua se introdujo en la casa con tuberías de HDPE, y la distribución adicional de agua dentro de la casa se realiza con tuberías de polipropileno. Entonces, hay 2 tipos de conexiones:

1. En el primer caso, conecte un acoplamiento roscado a la tubería de HDPE, donde en un lado habrá una conexión de abrazadera, y en un polipropileno, respectivamente, un acoplamiento similar. Eso es solo en un lado habrá una junta de soldadura, y en el otro, una roscada. En ambos casos se utiliza cinta o estopa FUM para roscar para sellar la junta y evitar fugas.
2. De lo contrario, se utiliza una conexión de brida. Se instala un sello de goma entre las bridas. Las bridas están atornilladas entre sí.

Métodos para conectar tuberías de plástico.
Productos de polipropileno
Acoplamiento de tuberías de metal-plástico
Racores de compresión para tuberías de agua
Conexión de tuberías de polietileno.
Cómo conectar tuberías de PVC

Para instalar de forma independiente un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de plástico, no necesita muchos conocimientos y experiencia, ya que este proceso no es difícil. Sin embargo, para mejorar la calidad del trabajo realizado, es necesario familiarizarse con la tecnología y algunos de los matices de la conexión de este tipo de elementos de tubería. También es importante aprender algunas lecciones que describen cómo conectar diferentes tipos de tuberías de plástico y los puntos principales de este proceso.

Métodos para conectar tuberías de plástico.

Primero, vale la pena señalar que las tuberías de plástico incluyen productos de los siguientes materiales:

• polipropileno.
• Metal-plástico.
• Polietileno.
• Cloruro de polivinilo.

Cada material tiene ciertas propiedades, por lo tanto, la conexión de productos se lleva a cabo. diferentes caminos, incluida la soldadura de tuberías de polipropileno sin soldador (lea también: "Cómo conectar tuberías de polipropileno: una descripción general de los métodos de acoplamiento probados"). Para una mayor conciencia, vale la pena aprender a conectar tuberías de agua con estos materiales.

Productos de polipropileno

La tubería de polipropileno es el material más popular para la plomería. Esto se debe a la presencia de algunas ventajas: precio razonable, alta resistencia y larga vida útil. Por lo tanto, el estudio de métodos para conectar todo tipo de tuberías de plástico debe comenzar con este tipo.

Las tuberías de polipropileno se conectan mediante soldadura con el uso obligatorio de acoplamientos, ángulos, tes y otros accesorios. Al conectar tuberías de polipropileno para plomería, debe comprar tuberías y accesorios del mismo fabricante. De lo contrario, incluso el cumplimiento estricto de la tecnología de soldadura no puede garantizar una estanqueidad y calidad completas.

Para conectar las tuberías de agua de polipropileno con sus propias manos, debe tener a mano las siguientes herramientas:

• Soldador especial.

  Esto se llama simplemente un dispositivo de soldadura con un conjunto boquillas especiales permitiendo conectar tuberías de varias secciones. Al mismo tiempo, la boquilla se selecciona individualmente para cada tubería de acuerdo con su sección transversal.

• Limpiar. Esta herramienta corta la capa de refuerzo en los extremos de los tubos. El decapado se usa solo para productos tubulares reforzados con múltiples capas.
• Cortatubos. Por su nombre, puede determinar que el dispositivo ayuda a cortar tuberías de polipropileno.
• También se puede necesitar una cinta métrica, un lápiz o un marcador en el proceso de unión de productos tubulares de polipropileno.

Montaje sistema de plomería de tuberías de polipropileno se realiza de la siguiente manera:

1. Encienda y caliente la máquina de soldar. El dispositivo debe pasar por tres fases: calentamiento hasta cierta temperatura, apagar, recalentar. El modo de operación puede ser rastreado por el indicador luminoso (lea también: "Tipos de soldadura de tuberías de PVC, ventajas y desventajas de los métodos").
2. Durante el calentamiento del soldador, la capa de refuerzo se quita en el lugar donde se soldará el accesorio.
3. El polvo y la suciedad se limpian de la superficie de los elementos conectados y los lugares húmedos se limpian bien. Tenga en cuenta que el incumplimiento de estos pasos puede resultar en una conexión floja.
4. El extremo de un tubo y el elemento de conexión se insertan en la boquilla de calentamiento y se mantienen durante un cierto período de tiempo. El tiempo de calentamiento debe controlarse estrictamente, ya que la retención prolongada provoca la deformación de los elementos, y si el calentamiento es insuficiente, se reduce la resistencia de la conexión de las tuberías de agua de plástico. Por lo tanto, cada soldadora va acompañada de una tabla especial, que indica el tiempo de calentamiento para piezas con un diámetro determinado.
5. Los elementos calentados se extraen de las boquillas y se conectan rápidamente. La fuerza de la conexión también depende de la velocidad de la acción en esta etapa, por lo que el proceso debe llevarse a cabo con rapidez, pero con cuidado. El tubo se introduce en el accesorio hasta el tope, pero no debe deformarse. Las partes conectadas deben mantenerse hasta que el plástico se haya enfriado por completo.
6. De manera similar, todos los elementos del suministro de agua están conectados. Para evitar daños al material, debe realizar acciones en cortes de tubería innecesarios. El proceso de soldadura de tuberías de polipropileno es bastante complicado, pero después de algunos pasos de prueba, puede comenzar a trabajar por su cuenta.

Acoplamiento de tuberías de metal-plástico

La conexión de productos tubulares de metal y plástico también se puede hacer a mano utilizando uno de los tres métodos:

1. La conexión mediante accesorios de compresión implica los siguientes pasos: el extremo de la tubería se coloca en el collarín, se asegura con un anillo de compresión y se aprieta con una tuerca de sujeción.
2. Conexión de montaje tipo de crimpado consiste en comprimir el anillo al final del accesorio con una prensa especial.
3. El acoplamiento con accesorios a presión es un nuevo método de conexión que no requiere herramientas.

   Este método puede ser la respuesta a la pregunta de cómo conectar tuberías de plástico sin soldar.

Independientemente del método elegido para conectar tuberías de metal y plástico, vale la pena preparar las herramientas. En particular, necesitará un cortatubos, que se puede reemplazar por uno convencional. cuchillo de montaje, y un calibrador, que puede ser cualquier objeto cilíndrico de cierto diámetro.

El más popular es la conexión de tuberías de metal y plástico mediante accesorios de compresión, que implica los siguientes pasos:

• Primero, los tubos se cortan con un cuchillo o cortatubos, asegurando un ángulo recto de la línea de corte.
• Antes de conectar las tuberías, se procesan los extremos cortados, es decir, se calibra y achaflana el diámetro, utilizando en ambos casos un calibrador.
• Se quita una tuerca del accesorio y se coloca en el extremo de la tubería, seguida de un anillo de compresión.
• Ahora el collar se inserta en el extremo del tubo, después de verificar la presencia de juntas tóricas de goma.
• Empuje el anillo de sujeción en el collar y apriete la tuerca en el accesorio. En este caso, no permita que apriete demasiado la tuerca, ya que esto puede dañarla. Sellos de goma(lea también: “Qué y cómo conectar tubos de pvc – mejores maneras conexiones").

De manera similar, conecte todos los elementos del sistema de suministro de agua. Tal instalación se caracteriza por una ventaja: conjunto mínimo herramientas para el trabajo, que está al alcance de cualquier propietario. Además, esta es la única opción que le permite obtener una conexión desmontable, que es necesaria en algunas situaciones.

Racores de compresión para tuberías de agua

Conexión usando accesorios de compresión realizado en el mismo orden, solo el anillo de compresión y la tuerca se reemplazan con un anillo de compresión. Para exprimirlo se utiliza una prensa manual o eléctrica.

Los accesorios de empuje permiten obtener una conexión de tuberías de metal y plástico mucho más rápido que los métodos anteriores. Para realizar el trabajo, basta con insertar el extremo preparado de la tubería en la parte de conexión, y todas las acciones se realizan sin mucho esfuerzo.

Cuando se suministra agua al sistema ensamblado, la cuña del accesorio se empuja hacia afuera y se sujeta, lo que evita la fuga de agua. Este método no requiere herramientas especiales o llaves, y la instalación en sí es varias veces más rápida. Ver también: "Cómo instalar tuberías de plástico: reglas básicas de instalación".

Los accesorios de presión se pueden utilizar para conectar tuberías de metal-plástico y polietileno reticulado.

La conexión por cualquiera de los métodos enumerados es estrecha y confiable, por lo que debe elegir según las herramientas disponibles y las capacidades financieras.

Conexión de tuberías de polietileno.

Las tuberías de polietileno se pueden conectar utilizando una de las siguientes opciones:

• Con accesorios de compresión.
• Soldadura por electrofusión.

Compuesto accesorios de compresión realizado por analogía con tuberías de metal y plástico, pero en una secuencia determinada:

• El tubo está cortado y biselado.
• Se coloca una tuerca de abrazadera en la tubería.
• Le sigue un collar.
• Luego, a su vez, coloque el anillo de empuje y sellado.
• El tubo se inserta en el cuerpo del accesorio, todas las partes se desplazan hacia el borde y se aprieta la tuerca.

Este método se usa con mayor frecuencia cuando se ensamblan sistemas de riego domésticos en casas de campo o en una casa de verano.

La conexión de tuberías de metal y plástico en tuberías de agua domésticas se realiza mediante soldadura con un acoplamiento de electrofusión. Por lo tanto, para realizar el trabajo, es necesario tener un dispositivo de soldadura especial y un acoplamiento eléctrico que tenga un diámetro de acuerdo con la sección transversal de los elementos a conectar.

El procedimiento de soldadura implica los siguientes pasos:

• Preparación de la superficie de los elementos conectados. Para hacer esto, retire la capa superior de productos tubulares con un raspador especial y desengrase el área limpia.
• Los extremos de los elementos a conectar se insertan en el acoplamiento eléctrico, mientras que la junta debe ubicarse exactamente en su centro.
• El acoplamiento eléctrico está conectado a maquina de soldar y las espirales en su interior comienzan a calentarse. Como resultado, el polietileno comienza a derretirse y se produce la soldadura de los bordes de los elementos de la tubería.

El aparato para este tipo de soldadura tiene un muy precio alto, por lo tanto, si no se espera que se use más, es mejor alquilar el dispositivo por unos días que gastar una gran cantidad en un solo uso.

Cómo conectar tuberías de PVC

Los productos tubulares de cloruro de polivinilo se conectan mediante un especial composición adhesiva. Sin embargo, es muy difícil llamarlo pegamento, ya que cuando las superficies a unir se tratan con esta sustancia, el plástico se funde y los bordes se sueldan, no se pegan. En otras palabras, las tuberías se sueldan sin soldador.

El proceso de conexión de tuberías de cloruro de polivinilo es el siguiente:

• Primero, los bordes de las tuberías a unir se limpian de polvo y suciedad y se secan bien.
• Luego se quita el chaflán de los extremos. Esta acción debe realizarse sin falta para que el adhesivo no se raspe al conectar los elementos.
• luego se inserta un extremo del tubo en el accesorio para medir su profundidad. Haga una marca apropiada en la tubería con un lápiz o marcador.
• El extremo de la tubería se trata con un adhesivo hasta la marca con un cepillo. En este caso, no debemos olvidar que no se puede dejar cola sobre la superficie más de 25 segundos.
• Los elementos están conectados y girados ligeramente para distribuir uniformemente la composición en toda la superficie. El pegamento debe secarse naturalmente sin influencias externas. El tiempo de secado de la composición adhesiva puede verse afectado por la temperatura del aire y otros factores.

Con base en todo lo anterior, podemos concluir que, en la mayoría de los casos, la conexión de tuberías de plástico se puede realizar a mano, sin dispositivos especiales a mano y sin conocimientos y habilidades especiales. La condición principal es la estricta adherencia a la tecnología. También es importante escuchar los consejos de los profesionales. Esto ayudará a completar la instalación del suministro de agua sin costos de material innecesarios.

Un aumento significativo en la sustitución de obsoletos redes de agua propició el surgimiento de un material puntero como son las tuberías de polipropileno. Por lo tanto, hoy hablaremos sobre cómo hacer este trabajo, cuáles son las ventajas de las comunicaciones de dicho material.

Ventajas de las tuberías de polipropileno y su alcance.

En primer lugar, debe saber por qué las tuberías de polipropileno podrían convertirse rápidamente en el material más popular para instalar sistemas de calefacción y suministro de agua.

Ventajas de los tubos de polipropileno:

• Las tuberías de polipropileno son altamente resistentes a los procesos de corrosión. Además, no hay deposición de sales minerales en las paredes internas de las tuberías, por lo que la sección de la tubería no cambia durante todo el período de operación.

• El período de garantía de las tuberías es de 50 años (sujeto a condiciones de operación, temperatura y presión).
• Las tuberías de polipropileno pueden funcionar a una presión de líquido de hasta 25 atmósferas, temperatura de trabajo es de 95, y el máximo permisible (por poco tiempo) alcanza los 110 grados.
• Este material es suficientemente resistente a diversos productos químicos.
• El precio relativamente bajo y la facilidad de instalación de las líneas hechas de tuberías de polipropileno juegan un papel importante, y en algunos casos el principal.

El alcance de tales tuberías es bastante amplio, se utilizan para colocar las siguientes carreteras:

Un requisito previo que permite el uso de polipropileno en estas áreas es el cumplimiento exacto de la tecnología de soldadura (soldadura), y para esto necesita saber cómo soldar correctamente las tuberías de plástico, qué herramienta se usa para esto.

Herramienta de soldadura para tubos de polipropileno.

En primer lugar, debe decidir la elección de la herramienta que se utilizará para soldar tuberías de polipropileno. Para realizar el trabajo a nivel doméstico, es suficiente comprar un conjunto mínimo económico de equipos, que incluye:

Máquina de soldar (soldador). La tarea principal de esta herramienta es calentar las superficies de los elementos a unir a una temperatura de 260 grados.. Es en tales condiciones que es posible el proceso de soldadura por difusión, como resultado de lo cual se obtiene una conexión permanente, que en sus propiedades no es inferior al material de la tubería principal.

Antes de elegir un soldador para tuberías de plástico, es necesario determinar el alcance principal de su aplicación. Para uso doméstico los modelos con una potencia de 900-1200 W son suficientes, para fines profesionales vale la pena comprar equipos más potentes, cuyo costo es mucho más caro.

Al elegir, preste atención a lo siguiente caracteristicas de diseño herramienta:

Son estas características de diseño del soldador las que determinarán la conveniencia de trabajar con él y su durabilidad.

Boquillas para soldar tubos. Los kits de herramientas económicos generalmente incluyen 3-4 boquillas para trabajar con tuberías de varios diámetros. Si es necesario, estas boquillas se compran por separado. La característica principal de tales elementos es un revestimiento antiadherente de alta calidad. El teflón se suele utilizar para estos fines, en instrumento profesional Se utiliza una capa de mayor calidad de este material, que prácticamente evita que el polipropileno se pegue durante el proceso de soldadura.

Para cortar tubos de polipropileno, se utilizan tijeras especiales para plástico. Difieren estructura reforzada, lo que le permite cortar incluso tubos reforzados. Existe tal herramienta en cualquier conjunto mínimo para soldar tubos de polipropileno.

Para trabajar con tuberías reforzadas, también necesita un dispositivo que le permita biselar la pieza de trabajo junto con una capa de papel de aluminio. No es posible soldar tubos reforzados sin eliminar esta capa. Por supuesto, puede quitar el refuerzo con un cuchillo simple, pero con un dispositivo de este tipo, la operación es más rápida y mejor. Desafortunadamente, la mayoría de los kits de herramientas no tienen dicho dispositivo, por lo que debe encargarse de comprarlo por separado.

Reglas para soldar tuberías de polipropileno.

Antes de soldar tubos de plástico hechos de polipropileno, se deben realizar una serie de operaciones preparatorias:

En general, el procedimiento para soldar tuberías de polipropileno no es complicado. Lo principal es observar las dimensiones y resistir el tiempo. tratamiento térmico. Entonces la unión resultante durará lo suficiente.