El concreto se usa a menudo en la construcción de edificios residenciales y complejos industriales, por lo que al reparar, debe trabajar con este material. Puede fijar cualquier objeto a un muro de hormigón con tornillos especiales: tacos.
Parece una espiga, un tornillo especial para hormigón.
Descripción del taco
Tornillo autorroscante para hormigón consiste en una varilla puntiaguda y una cabeza con una muesca en cruz. Debido a su alta resistencia, no se deforma ni colapsa bajo una carga pesada.
Los pasadores están hechos de latón, acero al carbono o acero inoxidable. Estos materiales son similares en características de resistencia y precio. Sin embargo, el acero al carbono es el más demandado, ya que los tornillos autorroscantes están cubiertos con una capa protectora que evita la oxidación. Cada tipo de recubrimiento tiene su propio color, que informa sobre las reglas de aplicación:
- Plata la capa está hecha de zinc, esta es una opción universal.
- amarillo protección también significa zinc, pero su alcance se reduce al trabajo interior.
- Negro el color es una capa oxidada. Exhibe máximas propiedades protectoras sólo en interiores con un nivel normal de humedad.
Los tornillos sujetan varias estructuras en hormigón, como un perfil de ventana de plástico o un marco de puerta.
Cómo elegir tornillos autorroscantes para hormigón
Entre una amplia variedad de elementos de fijación, es importante elegir el que mejor se adapte a las condiciones de funcionamiento de la estructura a fijar. Se tienen en cuenta los siguientes factores:
La longitud de la varilla depende de la densidad del hormigón y del peso aceptado. La siguiente tabla lo ayudará a rastrear los tamaños apropiados:Cómo preparar correctamente un agujero
Un agujero bien hecho es la base para la fijación fiable de tornillos autorroscantes de cualquier tipo en hormigón. Los siguientes consejos te ayudarán a hacerlo bien:
- La perforación debe ser estrictamente en ángulo recto. Cualquier desviación del ángulo recto conducirá a un aumento en el diámetro del orificio y al posterior aflojamiento del sujetador.
- La profundidad del orificio debe coincidir con la longitud del tornillo autorroscante (y exceder la longitud de la espiga), de modo que al atornillarlo, no descanse contra un callejón sin salida sólido, sino que se coloque libremente en toda su profundidad. .
- Después de perforar, el orificio debe limpiarse. La suciedad acumulada no permitirá que la espiga y el tornillo autorroscante entren en toda su longitud.
Cómo atornillar un tornillo autorroscante en hormigón
Para tornillos autorroscantes para hormigon se hacen altas exigencias. Deben soportar cargas pesadas y proporcionar una alta fuerza de sujeción durante mucho tiempo. Para mejorar la fijación, se utilizan tacos, elementos auxiliares que proporcionan una ubicación fija de los tornillos autorroscantes dentro del hormigón.
Un pasador con un tornillo autorroscante en el interior garantiza una fijación duradera y fiable.
Un pasador es una funda de plástico o metal equipada con pétalos, ganchos o púas. Cuando están atornillados, funcionan para empujar y entrar firmemente en el orificio. Esta ayuda se utiliza en las siguientes situaciones:
- El tornillo autorroscante soporta cargas pesadas y, sin esa ayuda, no durará.
- El tornillo debe fijarse a hormigón poroso o celular, en el que la fijación sin taco no es fiable.
- Los objetos se fijan en estructuras que están sujetas a vibraciones constantes.
Tipos y aplicación de tacos.
Atornille un tornillo autorroscante en concreto con una espiga de la siguiente manera:
- Prepare un agujero en la pared con un taladro eléctrico o una perforadora. Su diámetro debe coincidir con la sección transversal de la clavija y su profundidad debe exceder su longitud en 3-5 mm.
- Borre el canal preparado.
- Introduce la espiga en el agujero con un martillo.
- Atornille el tornillo autorroscante con un destornillador o un tornillo autorroscante en el asiento.
Los artesanos experimentados insertan un palillo de dientes en la espiga antes de atornillar el sujetador; agrega fuerza al sujetador. Si la clavija entra en el agujero con dificultad, no use aún más fuerza física, de lo contrario se dañará. En su lugar, debe sacarlo y ensanchar el agujero.
Es posible atornillar un tornillo autorroscante en concreto sin tacos, pero incluso los artesanos experimentados usan este método muy raramente. En este caso, los sujetadores se instalan en los orificios preparados. Si el hormigón es celular, poroso, es imposible perforarlo con un perforador. Para facilitar el atornillado, se recomienda dejar caer aceite de máquina en el orificio o untarlo con él.
Cómo atornillar un tornillo autorroscante en hormigón sin taco
Tornillos autorroscantes "Árbol de Navidad"
Un tipo especial de sujetadores, cuyos hilos no se comunican. Dichos tornillos no se atornillan en el orificio con un destornillador, sino que se clavan con un martillo, como clavos. Dichos sujetadores se instalan de una vez por todas, no se pueden desatornillar. Este es su menos, pero también un más: proporcionan una fijación a largo plazo, casi eterna. Otra ventaja de los productos: facilidad de colocación. Bastan unos cuantos golpes fuertes, y están en su sitio. Esto simplifica enormemente la instalación.
La talla en espiga se diferencia de la estándar en que cada uno de sus niveles no comunica con el inferior ni con el superior.
Conclusión
Al reparar, es necesario unir varias estructuras a las paredes de concreto. Para hacer este trabajo sin errores ni esfuerzo adicional, es importante elegir los sujetadores correctos y preparar los orificios para ellos.
Si se sigue la tecnología, los sujetadores mantienen la estructura de manera confiable y durante mucho tiempo.
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Este artículo está destinado a aquellas personas que tienen muy poco conocimiento en el uso de herramientas de construcción.
Creemos que una gran cantidad de personas comienzan a familiarizarse con las herramientas de construcción comprando, y solo entonces comienzan a descubrir cómo trabajar con esta herramienta. Además, seguramente habrá adolescentes o mujeres entre los lectores de este artículo que generalmente no tienen idea de qué es un destornillador y qué se puede hacer con él. Es por ellos que decidimos escribir este artículo.
Para empezar, en términos generales, hablemos de lo que es un destornillador. En primer lugar, se pueden dividir en dos grandes clases: alimentados por batería y alimentados por red. La efectividad de estas herramientas depende directamente de la marca de la herramienta, pero las de batería no dependen de la presencia de una toma de corriente y la longitud del cable.
Para un maestro del hogar, es mejor elegir una herramienta inalámbrica, es más conveniente y práctica. Comencemos con él.
Por lo general, los destornilladores inalámbricos se venden en estuches que, además de la propia herramienta, incluyen un par de baterías y un cargador. Al comprar, es mejor verificar de inmediato la integridad de la herramienta y su rendimiento en la tienda. Debe entenderse que el destornillador no viene cargado de fábrica, por lo que cuando lo traiga a casa, primero debe cargar las baterías mediante un cargador.
Después de eso, insertamos una de las baterías en la herramienta y está casi lista para funcionar. Para trabajar, todavía necesitamos insertar un elemento más en el cartucho: la broca o el taladro necesarios. Puedes comprar un juego de brocas y taladros en la tienda, o puedes comprarlos por separado, de manera similar a los taladros.
Los destornilladores modernos, además de quizás los modelos de baja potencia, tienen la función de taladrar y taladrar con percusión, por lo que con su ayuda también puedes taladrar agujeros en metal y madera, así como en hormigón y ladrillo.
Antes de usar un destornillador, es necesario verificar la integridad de la herramienta. No debe haber daños mecánicos como abolladuras y grietas en la carcasa y las baterías. El instrumento no debe utilizarse con tales daños.
Perforación de metal y madera con un destornillador
Para hacer un agujero en metal o madera, es necesario colocar un taladro adecuado en el mandril. Para madera, si es necesario, también es adecuado un taladro para metal. Después de eso, debe configurar el modo deseado: perforación. Esto se hace usando la parte giratoria de la herramienta, ubicada inmediatamente detrás del mandril del destornillador. En los símbolos ubicados en el cuerpo del destornillador, busque la imagen del taladro y alinee la parte giratoria (flecha) con su imagen. En este caso, el destornillador cambiará al modo de taladro eléctrico. Este modo debe utilizarse con precaución. El hecho es que la herramienta apaga el llamado trinquete (protección del motor contra la fuerza excesiva en el eje). Si el taladro se atasca, el motor puede quemarse.
A continuación, adjuntamos el taladro al punto de perforación y presionamos el botón de inicio. Durante la perforación, es importante mantener el destornillador perpendicular al eje de perforación. Debido a la desalineación de la broca, especialmente en materiales duros, la broca puede romperse. Taladramos materiales más duros a bajas velocidades y materiales blandos, como la madera, a altas velocidades. Por cierto, si el destornillador tiene un botón de cambio de velocidad (generalmente dos velocidades), entonces es mejor taladrar a la segunda velocidad. En el proceso de perforación, la fuerza de presión se controla de forma independiente. Desafortunadamente, es difícil explicar esto con palabras, por lo que puede determinar este parámetro en el curso de la práctica.
Perforación de hormigón y piedra con un destornillador
Para perforar agujeros en hormigón y piedra, necesitamos un taladro especial con punta pobedit. Por lo general, todos usan un taladro con un diámetro de 6 mm, que se adapta a la mayoría de los tacos de plástico para tornillos autorroscantes. No debe tomar un taladro más grueso, es solo que la potencia del destornillador no está diseñada para esto, aquí se necesita un perforador.
Antes de perforar, pasamos el destornillador al modo de perforación con una pelea, de manera similar a la descrita anteriormente. Para hacer esto, combinamos la flecha guía con la imagen de un taladro de segmentos o un taladro y un martillo (según la marca de la herramienta). Como en el caso anterior, sujetamos la herramienta perpendicular al eje de taladrado. No es necesario presionar mucho la herramienta durante el proceso de perforación, aunque debería ser suficiente para profundizar gradualmente el taladro. Periódicamente aflojamos la presión e incluso retiramos el taladro del agujero para eliminar los productos de perforación (polvo).
Tornillos de apriete, tornillos autorroscantes y pernos con un destornillador
Y finalmente, llegamos al propósito principal de los destornilladores: atornillar (de donde se deriva su nombre). Cada destornillador (en la parte giratoria) tiene una serie de números alrededor de la circunferencia: 1, 2, 4, 6, 8, etc. Denotan el momento de apriete en newtons. Cuanto más grueso sea el tornillo o tornillo autorroscante y más duro sea el material en el que está envuelto, esta cifra debe ser mayor. Para atornillar, por ejemplo, tornillos autorroscantes para techos en metal, suele ser suficiente una fuerza de 12–14 N.
Para atornillar tornillos autorroscantes estándar en madera, son suficientes 8 N. Nuevamente, esta fuerza se selecciona individualmente para cada tipo de tornillo y material base. Es mejor comenzar a apretar un nuevo tipo de tornillos autorroscantes para establecer el valor de la fuerza en un valor más pequeño, luego puede agregar fuerza y apretarlo. Pero si inmediatamente pone mucho esfuerzo, puede torcer el tornillo, lo que provocará que se rompa la cabeza del tornillo o se tuerza (el tornillo o el tornillo empujarán el material que se va a fijar).
Dependiendo de la cabeza del tornillo o tornillo autorroscante, necesitará una variedad de brocas. Para tornillos con punta PZ2 estándar, para tornillos con punta PZ1 pequeños, pero para tornillos para techos, una cabeza de 8 mm. Además, con la ayuda de un destornillador, es muy conveniente ensamblar muebles de gabinete. Si tiene un poco de confirmación (Eurotornillo), la velocidad de montaje de los muebles aumentará varias veces. Además, prescindirá de mazoles en los dedos al girar manualmente una gran cantidad de confirmaciones.
El modo de envolver tornillos y tornillos autorroscantes tiene una propiedad muy buena. Si el material base es demasiado duro y el tornillo se atasca durante el apriete, el llamado trinquete funcionará. Un mecanismo especial detendrá la transmisión de rotación del motor a la broca, lo que evitará que se dañe. Todo ello va acompañado de un característico crack. No deberías tenerle miedo.
Por cierto, en el modo de torsión, puede perforar fácilmente un árbol sin cambiar el modo, el taladro pasa con bastante facilidad. Si la fuerza en la herramienta no es suficiente para clavar el tornillo autorroscante en un material duro, los artesanos experimentados cambian el destornillador al modo de perforación y ajustan el tornillo autorroscante. Pero no recomendamos hacer esto, ya que simplemente puede quemar el motor eléctrico sin la experiencia necesaria.
Durante el apriete, es necesario presionar la punta contra la cabeza del tornillo con suficiente fuerza para que la punta no se deslice. Si se produce un deslizamiento del borde, las brocas se pegan y falla.
Al final del artículo, notamos que es mejor almacenar un destornillador eléctrico en una habitación seca y climatizada. La humedad hará que los contactos de la herramienta se oxiden y esta pueda fallar. Las baterías de los destornilladores deben almacenarse cargadas. Así durarán mucho más. Si las baterías ya no tienen carga, entonces en los centros de servicio siempre puede pedir otras nuevas.
Esperamos que nuestras instrucciones te hayan ayudado en tu trabajo y te hayan sido de utilidad.
El mercado moderno para la construcción de sujetadores ofrece al comprador una amplia selección de tornillos autorroscantes, tan necesarios para cualquier reparación de productos. Sin embargo, las críticas sobre estos "pequeños ayudantes" no siempre son halagadoras.
El problema es que los artesanos del hogar a menudo no saben cómo atornillar correctamente un tornillo y cómo elegirlo correctamente en general.
Tipos de tornillos autorroscantes
Hay dos tipos principales de tornillos autorroscantes que se utilizan para la autorreparación: para madera y universales. Su principal diferencia está en el paso de la rosca: los "tornillos" para madera se caracterizan por un paso grande (aplicación más rara de hilos).
Existe la idea errónea de que las piezas universales son tan buenas para la madera, el contrachapado y el aglomerado como las piezas especializadas. No, por supuesto, atornillarlos en estos materiales no será difícil, pero qué tan bien se mantendrán allí es una gran pregunta. El hecho es que la "materia prima" en la que se "sumerge" el tornillo autorroscante debe estar segura en las ranuras de la rosca, y la estructura de la madera no permitirá que se ubique cualitativamente en las "ranuras" estrechas. del tornillo autorroscante universal.
herramientas autorroscantes
Los sujetadores pueden tener tapas de diferentes tamaños y huecos en ellos de varias formas y tamaños. Por lo tanto, antes de atornillar un tornillo autorroscante, asegúrese de tener un destornillador o un destornillador con una boquilla adecuada en su arsenal. En general, es mejor tener boquillas para las herramientas correspondientes, como dicen, al máximo. Además, deben reemplazarse regularmente, ya que no se puede evitar el desgaste de los dispositivos durante el funcionamiento.
¡Nota! Las mejores boquillas son las que están hechas de acero para herramientas con aditivos endurecedores. No te decantes por el primer juego que se te presente, de lo contrario, después de un par de días de trabajo intensivo, tendrás que optar por uno nuevo.
Si sus planes incluyen envolver uno o dos tornillos autorroscantes en una superficie no sólida, entonces puede trabajar con un destornillador. Si es más, no puede prescindir de un destornillador. Apretar sujetadores con un destornillador no es una operación tan simple como podría parecer a primera vista y requiere cierta habilidad. Un destornillador hará todo de manera rápida y eficiente.
Tecnología general para atornillar tornillos.
Con un punzón, haga una pequeña muesca en el lugar reservado para el tornillo autorroscante. Instale el producto en su posición. Con movimientos cuidadosos pero seguros, girar la pieza hasta que quede bien profundizada y fijada en el material. Después de eso, la fuerza se puede aumentar. Hacia el final del "proceso", la velocidad debe reducirse nuevamente, para no dañar el tornillo autorroscante.
¿Cómo atornillar tornillos autorroscantes en diferentes materiales?
Muchos hombres, sin saber cómo atornillar un tornillo en el concreto, estropean una cantidad suficiente de piezas compradas. De hecho, todo es bastante simple: los tornillos autorroscantes se "integran" en el concreto con la ayuda de tacos, "tubos" de plástico duradero. Primero, se hace un agujero en el material, se instala una espiga allí, que "acepta" el sujetador.
¡Vale la pena saberlo! Los artesanos aconsejan lubricar los tacos con pegamento antes de la instalación. Esto, en su opinión, fortalece las conexiones.
La perforación de orificios en el hormigón debe realizarse exclusivamente con un taladro percutor; incluso un taladro de percusión puede no resistir, y mucho menos uno convencional. Los tornillos autorroscantes son adecuados tanto para madera como universales.
Ladrillo, baldosas de cerámica, solado
Los tornillos autorroscantes se atornillan en estos entornos de la misma manera que en el hormigón. Lo único es que es mejor llevar un taladro normal para trabajar con azulejos, ya que puede agrietarse por la fuerza excesiva del perforador.
Cobre, bronce, aluminio
Mida el diámetro del vástago del sujetador excluyendo las roscas. Esta manipulación debe realizarse con un calibrador. Instale las mordazas puntiagudas perpendiculares al tornillo autorroscante y sujete el producto de modo que penetren completamente en la ranura de la rosca; determinar el diámetro. Usando un taladro con un diámetro de un milímetro y medio más pequeño que el valor obtenido, haga un agujero en el material. Atornille el tornillo en el orificio y el trabajo estará listo. Utilice piezas con rosca universal.
¡Nota! Antes de "perforar" la estructura principal, se recomienda probar el taladro en una pequeña pieza innecesaria de material similar. Taladre un agujero e intente atornillar el producto en él. El taladro se considera correctamente seleccionado si el tornillo autorroscante pasa lo suficientemente apretado en el orificio, pero no se atasca. En el caso de que el tornillo no "atraviese", debe trabajar con un taladro más grueso. Una torsión demasiado ligera de la pieza simboliza que necesita un taladro más delgado; de lo contrario, el tornillo autorroscante puede salirse en cualquier momento.
El agujero en el material debe ser igual o ligeramente mayor que el diámetro de la barra sin roscar. Los tornillos autorroscantes no podrán hacer frente a una serie de metales duros; en particular, es casi imposible atornillar estos sujetadores en hierro fundido.
No todos los plásticos están listos para aceptar un tornillo autorroscante, por lo que asegurarse de que el material se ajuste exactamente antes de comenzar a trabajar no será superfluo. La tecnología para atornillar un tornillo autorroscante en plástico es la misma que para los metales blandos: cobre, aluminio, bronce. Productos recomendados - con tallas de madera.
Madera, tableros de fibra y aglomerado
¿No sabe cómo atornillar un tornillo autorroscante en una tabla? Créeme, no hay nada más fácil. La regla básica es usar solo tornillos para madera. Para maderas duras, tableros delgados, aglomerados, tableros de fibra, es obligatorio perforar previamente un orificio para el producto, ya que existe el riesgo de dividir el material con un tornillo autorroscante. Para tableros gruesos de madera blanda, se puede prescindir de esta manipulación.
Si estás trabajando:
- con madera dura: elija un taladro con un diámetro igual al diámetro de la varilla autorroscante (naturalmente, sin rosca);
- con tablero de fibra - 1 milímetro menos;
- con aglomerado o madera blanda - 2-3 milímetros menos.
Marque puntos en la hoja con un lápiz. El paso óptimo entre los tornillos es de hasta 70 centímetros, dependiendo de las cargas esperadas en la estructura. Si usa un destornillador, puede comenzar a atornillar el producto a la máxima velocidad. Después de que el tornillo entre en la superficie por la mitad, se recomienda reducir gradualmente la velocidad al mínimo. Al apretar con un destornillador convencional, todos los movimientos deben ser suaves. Es muy importante apretar correctamente el tornillo autorroscante; idealmente, debe estar 1 milímetro por debajo del nivel del cartón, ¡no del yeso! Esto asegurará la máxima resistencia del diseño futuro. Si de repente no siguió la tecnología y rompió el cartón, el lugar "desafortunado" debe colocarse con masilla y se debe colocar un nuevo sujetador a una distancia de 5 a 9 centímetros.
El tipo de tornillos autorroscantes para paneles de yeso debe seleccionarse según el material utilizado en la instalación de la caja. Para un marco de metal, se requieren tornillos autorroscantes universales o para metal, para una caja de madera: productos de madera.
¿Cómo apretar el tornillo atornillado?
La parte desenroscada debe volver a torcerse exactamente como estaba antes. Es muy importante que el tornillo autorroscante entre en la misma ranura, en el mismo ángulo. Si el producto "dibuja" un "nuevo camino" por sí mismo, la confiabilidad de la fijación se reducirá significativamente. ¿Cómo entrar en un receso ya existente? Simplemente inserte la pieza en el orificio y gírela a mano sin presión. Tan pronto como todo encaje en su lugar, lo sentirá: el proceso irá como un reloj. No necesita presionar un tornillo autorroscante ajustado, solo necesita quitarlo e intentarlo de nuevo. Se requiere un pequeño esfuerzo solo al final del atornillado.
Ahora ya sabe cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante en paneles de yeso, hormigón, ladrillo, madera y metales y qué hacer en caso de "problemas de trabajo".
- 1. Tipos de tornillos autorroscantes
- 2. ¿Qué se puede arreglar con tornillos autorroscantes?
- 2.1 paneles de yeso
- 2.2 metales
- 2.3 Madera
- 2.4 Concreto
- 3. Vídeo
Al realizar trabajos de construcción, no puede prescindir de apretar los tornillos. Sin duda, muchos tipos de trabajo se han simplificado enormemente tras la introducción de este sujetador. Y, al parecer, no hay "puntos oscuros" en este asunto, el tornillo autorroscante simplemente se atornilla en la superficie del material con alguna herramienta. Sin embargo, todo es algo más complicado de lo que podría parecer a primera vista, después de aprender a atornillar un tornillo, comprenderá que este proceso requiere una consideración por separado y detallada.
Tipos de tornillos autorroscantes
Para empezar, vale la pena decidir qué es un tornillo autorroscante. Por eso entre la gente se le llama tornillo autorroscante. La conclusión es que cuando se tuerce en cualquier superficie, corta el hilo, lo que garantiza su retención confiable en el material. Dependiendo de las características de diseño, así como de los materiales de fabricación, los tornillos autorroscantes se pueden dividir en varios tipos.
- por madera. Estos sujetadores están hechos de acero, cuya resistencia es suficiente para trabajar con madera, y la rosca externa tiene un paso grande.
- para metales Dichos tornillos autorroscantes están hechos de acero y el producto terminado está endurecido. Su talla tiene un paso mucho más pequeño que un tornillo para madera.
- por hormigón. Aquí es necesario hacer una reserva de que el tornillo autorroscante se puede atornillar en bloques de hormigón celular (y similares), aunque la calidad de dicha fijación no tendrá nada de positivo debido a la baja densidad del material. ¡Todavía no se han inventado los tornillos autorroscantes para hormigón monolítico!
Los anclajes no son tornillos autorroscantes, por lo que para trabajar con ellos, se perfora previamente un orificio en el concreto en el que se inserta. Al accionar el mecanismo de tornillo, el anclaje se expande.
Además, los tornillos autorroscantes difieren en la forma y el diseño de la tapa. Dependiendo de esto, también se debe seleccionar una broca, con la ayuda de la cual se producirá el atornillado. El punto es que si esto no se hace, entonces si el tornillo autorroscante encuentra un obstáculo al atornillarlo, entonces la broca, en lugar de deslizarse fuera de la cabeza del tornillo, lo girará y lo romperá. O, si esto no sucede, los bordes del tiempo se romperán. En cualquier caso, esto no es agradable. Por eso, antes de apretar el tornillo, debe prestar atención a la coincidencia de la tapa y las puntas.
En cuanto al proceso de atornillado en sí, hay que decir aquí que las características tecnológicas diferirán según el material en el que se atornille el tornillo.
¿Qué se puede arreglar con tornillos?
Consideraremos cada opción para la fijación con tornillos autorroscantes de un material en particular por separado.
paneles de yeso
Cuando tenga que arreglar láminas de paneles de yeso, es importante conocer algunas de las características que acompañan a este proceso.
- En primer lugar, debe decirse que es necesario elegir tornillos autorroscantes para atornillar en paneles de yeso, según el material de fabricación de la caja. Si está hecho de madera, se necesitarán tornillos para madera. Si es de metal, se requerirá el uso de tornillos autorroscantes para metal.
- Es necesario comenzar a atornillar los tornillos en el panel de yeso a altas velocidades del destornillador. Después de que el tornillo autorroscante ingrese al perfil, la velocidad debe reducirse y el panel de yeso debe presionarse a la velocidad mínima. Lo ideal es que la cabeza del tornillo quede un milímetro más profunda que el cartón. Entonces el punto de unión será lo más fuerte posible. No permita que se perfore la capa de cartón. Si esto sucede, se debe tapar el orificio y, a una distancia de varios centímetros de la fijación fallida, apriete otro tornillo autorroscante.
El panel de yeso no es un material resistente al que pueda unir algo con tornillos autorroscantes. Por lo tanto, solo se considera la fijación del panel de yeso en sí.
Metal
Cuando necesite atornillar un tornillo autorroscante en metal, debe realizar una serie de medidas preparatorias.
- Primero debe medir el diámetro del eje del tornillo autorroscante. Para estos fines, es necesario utilizar un calibrador. Es importante recordar que debe medir el diámetro sin tener en cuenta la altura del hilo.
- Después de eso, debe usar un taladro, de 1 a 1,5 mm menos que el diámetro de la varilla roscada, para perforar un agujero en el material. Para lograr el mejor resultado, puede practicar en espacios en blanco hechos de un material similar. Lo ideal es que el tornillo autorroscante se atornille firmemente, pero no se acuñe en el orificio.
- El atornillado debe realizarse a velocidades medias de la herramienta, uniformemente y con una ligera presión sobre el tornillo autorroscante.
Si el tornillo autorroscante se tuerce en metal grueso, entonces el orificio se hace un poco más pequeño que el diámetro exterior del tornillo autorroscante.
Madera
Si desea atornillar un tornillo autorroscante en una superficie de madera, habrá un poco menos de trabajo que en los casos anteriores. Esto se debe a las propiedades del material. Sin embargo, en general, las etapas de trabajo son las mismas que en el caso de, por ejemplo, el metal.
- Primero, se perfora un orificio preliminar de un diámetro ligeramente menor que el tornillo autorroscante.
- Se atornilla un tornillo autorroscante en este orificio a velocidades medias de la herramienta.
En principio, no hay nada complicado, ya que es mucho más fácil atornillar un tornillo autorroscante en un árbol que, por ejemplo, en metal.
Concreto
En cuanto a cómo atornillar un tornillo en hormigón, existen tornillos de hormigón para este fin. Si perfora un agujero debajo de ellos con un taladro con un diámetro de 6,5 mm, se atornillan y sujetan perfectamente todo lo que han asegurado.
Un tornillo autorroscante común para madera o metal simplemente no se mantendrá allí por sí solo, sin mencionar el hecho de que es simplemente imposible atornillarlo.
Además, la fijación al hormigón es posible con la ayuda de sujetadores adicionales: tacos.
- Primero, se perfora un agujero para la espiga.
- Se introduce un taco en el agujero.
- Un tornillo autorroscante se atornilla en la espiga.
El procedimiento es bastante simple, pero requiere cierta habilidad y experiencia. Los tornillos autorroscantes y los tacos deben seleccionarse en estrecha relación entre sí.
Los anclajes se utilizan para obtener una sujeción más fuerte.
En cuanto a las reglas generales sobre cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante, independientemente del material, debe decirse que, en primer lugar, debe asegurarse de que los sujetadores estén atornillados en un ángulo de 90 grados. No se debe permitir la superposición. Esto causará dificultades adicionales al torcer y una retención menos fuerte en la superficie. Y en el caso del metal, conducirá por completo a la rotura del tornillo autorroscante, lo que a su vez hará que toda la fijación quede inutilizable. También se debe controlar la velocidad de rotación del taladro o destornillador.
Sin embargo, al conocer y observar las reglas anteriores para realizar el trabajo y algunos aspectos tecnológicos de su implementación, puede evitar la mayoría de los problemas probables y realizar todo el trabajo usted mismo, de manera rápida y eficiente, como corresponde a un verdadero maestro.
Video
¿Es posible apretar un tornillo autorroscante sin herramientas? Obtén la respuesta viendo el video.
Entre los tornillos autorroscantes, hay dos tipos principales, que están determinados por el paso de la rosca:
- tornillos universales.
El primero se caracteriza por un paso de rosca más grande. Los hilos en su fabricación se aplican con menor frecuencia. Algunos creen erróneamente que los tornillos autorroscantes universales son adecuados para trabajar con madera, madera contrachapada, tableros de partículas y tableros de fibra. Esto es sólo parcialmente aceptable. Es posible atornillar un tornillo autorroscante universal o atornillar en una superficie de madera, que es esencialmente lo mismo, por supuesto, pero se sujetará peor que uno especializado, es decir. diseñado para madera. El material donde se atornilla el tornillo autorroscante debe encajar de forma segura en la ranura de la rosca. La viscosidad de la madera no permitirá que se coloque de forma segura en la ranura del tornillo autorroscante universal, ya que esta ranura es muy estrecha. En este sentido, todavía se recomienda utilizar tipos especializados de tornillos para madera para todas las superficies de madera.
Los tornillos autorroscantes están disponibles con una variedad de tamaños de tapa. Además, la geometría del hueco para el destornillador también es diferente. Los tornillos autorroscantes se ofrecen con un rebaje para:
- destornillador de estrella,
- destornillador plano
- un destornillador especial
- llaves.
Los huecos cruciformes también varían en tamaño y forma. En relación con una variedad tan rica, debe tener no solo un destornillador, sino un destornillador o un destornillador con boquillas intercambiables especiales, que le permite atornillar tornillos de cualquier tipo y tipo sin ningún problema. Es deseable tener el número máximo de tales boquillas.
boquillas
Durante la operación, las boquillas se desgastan y deben actualizarse periódicamente; de lo contrario, será dolorosamente difícil llevar a cabo el proceso de apretar el tornillo. Al elegir las boquillas, asegúrese de prestar atención al material del que están hechas. Es mejor comprar modelos de aceros especiales para herramientas, en los que se agregan aditivos de endurecimiento durante la producción.
Hay muchos fabricantes de boquillas, por lo que solo con la experiencia sabrá cuál es el más adecuado para usted. La reserva de la mayoría de los implementos solo es suficiente para un día laboral si necesita operarlos a fondo y de forma continua. Una vez que haya encontrado una opción adecuada, compre varios juegos del mismo lote por adelantado. Cuando compre un juego por primera vez, asegúrese de verificar que todas las boquillas cumplan con la cabeza de su tornillo autorroscante. Uno de ellos te parecerá el más adecuado, así que no te detengas en el primer intento.
Se permite envolver tornillos autorroscantes con un destornillador con accionamiento eléctrico o una batería, o con un destornillador. Para un trabajo de una sola vez, es bastante posible arreglárselas con un destornillador con boquillas, pero si necesita atornillar tornillos constantemente, es poco probable que un destornillador le convenga. Incluso algunos tornillos ya son más fáciles de apretar con un destornillador. Atornillar con un destornillador es una operación complicada. Requerirá habilidad y esfuerzo. Con un buen destornillador, no puede tener miedo de ningún tornillo y envuélvalos fácil, simple y rápidamente, y exactamente donde lo planeó.
Selección de destornillador
Habiendo elegido de todos modos un destornillador, y no un destornillador, asegúrese de verificar si es conveniente sostenerlo en la mano. Todos los destornilladores tienen mangos de diferentes formas y tamaños. Lo mejor es elegir un mango de madera o goma, y lo suficientemente grueso. Nunca tome un árbol cubierto con barniz. El plástico es una opción desafortunada para el mango de un destornillador porque se desliza en la mano. Actualmente han comenzado a aparecer a la venta plásticos blandos, que se acercan al caucho en sus propiedades. En cualquier caso, asegúrese de sostenerlo en la mano, ya que debería ser conveniente para usted trabajar con él.
Selección de destornillador
En el caso de que te decidas por un destornillador, decide si será un modelo inalámbrico o no. Para trabajos intensivos, los destornilladores inalámbricos estándar y baratos no son adecuados. No están diseñados para largos períodos de inactividad y requerirán que opere manualmente la batería constantemente para evitar la sobrecarga. Dado que rara vez es posible realizar un seguimiento de la carga de la batería, por lo general es suficiente para realizar de 30 a 50 ciclos.
Suponiendo que trabaje con un destornillador inalámbrico todo el tiempo, es mejor comprar un modelo inalámbrico profesional o elegir una herramienta que no sea inalámbrica y que funcione con la red eléctrica. De hecho, este último es un taladro ordinario, pero equipado con una serie de funciones adicionales. Dicha herramienta a la venta se puede encontrar con el nombre de "taladro" y con el nombre de "destornillador".
Lo más importante, asegúrese de que el modelo que elija tenga una caja de cambios. Está diseñado para ajustar la velocidad de rotación que se requiere durante la operación y depende del grado de presión del gatillo. El indicador de la velocidad mínima - de 0,5 rpm./seg. Además, el modelo seleccionado debe tener un reverso, ya que a veces es necesario destornillar los tornillos durante el desmontaje.
El mercado moderno de sujetadores de construcción ofrece al comprador una amplia selección de tornillos autorroscantes, tan necesarios para cualquier reparación de productos. Sin embargo, las críticas sobre estos "pequeños ayudantes" no siempre son halagadoras.
El problema es que los artesanos del hogar a menudo no saben cómo atornillar correctamente un tornillo y cómo elegirlo correctamente en general.
Tipos de tornillos autorroscantes
Hay dos tipos principales de tornillos autorroscantes que se utilizan para la autorreparación: para madera y universales. Su principal diferencia está en el paso de la rosca: los "tornillos" para madera se caracterizan por un paso grande (aplicación más rara de hilos).
Existe la idea errónea de que las piezas universales son tan buenas para la madera, el contrachapado y el aglomerado como las piezas especializadas. No, por supuesto, atornillarlos en estos materiales no será difícil, pero qué tan bien se mantendrán allí es una gran pregunta. El hecho es que la "materia prima" en la que se "sumerge" el tornillo autorroscante debe estar segura en las ranuras de la rosca, y la estructura de la madera no permitirá que se ubique cualitativamente en las "ranuras" estrechas. del tornillo autorroscante universal.
herramientas autorroscantes
Los sujetadores pueden tener tapas de diferentes tamaños y huecos en ellos de varias formas y tamaños. Por lo tanto, antes de atornillar un tornillo autorroscante, asegúrese de tener un destornillador o un destornillador con una boquilla adecuada en su arsenal. En general, es mejor tener boquillas para las herramientas correspondientes, como dicen, al máximo. Además, deben reemplazarse regularmente, ya que no se puede evitar el desgaste de los dispositivos durante el funcionamiento.
¡Nota! Las mejores boquillas son las que están hechas de acero para herramientas con aditivos endurecedores. No te decantes por el primer juego que se te presente, de lo contrario, después de un par de días de trabajo intensivo, tendrás que optar por uno nuevo.
Si sus planes incluyen envolver uno o dos tornillos autorroscantes en una superficie no sólida, entonces puede trabajar con un destornillador. Si es más, no puede prescindir de un destornillador. Apretar sujetadores con un destornillador no es una operación tan simple como podría parecer a primera vista y requiere cierta habilidad. Un destornillador hará todo de manera rápida y eficiente.
Tecnología general para atornillar tornillos.
Con un punzón, haga una pequeña muesca en el lugar reservado para el tornillo autorroscante. Instale el producto en su posición. Con movimientos cuidadosos pero seguros, girar la pieza hasta que quede bien profundizada y fijada en el material. Después de eso, la fuerza se puede aumentar. Hacia el final del "proceso", la velocidad debe reducirse nuevamente, para no dañar el tornillo autorroscante.
¿Cómo atornillar tornillos autorroscantes en diferentes materiales?
Concreto
Muchos hombres, sin saber cómo atornillar un tornillo en el concreto, estropean una cantidad suficiente de piezas compradas. De hecho, todo es bastante simple: los tornillos autorroscantes se "integran" en el concreto con la ayuda de tacos, "tubos" de plástico duradero. Primero, se hace un agujero en el material, se instala una espiga allí, que "acepta" el sujetador.
¡Vale la pena saberlo! Los artesanos aconsejan lubricar los tacos con pegamento antes de la instalación. Esto, en su opinión, fortalece las conexiones.
La perforación de orificios en el hormigón debe realizarse exclusivamente con un taladro percutor; incluso un taladro de percusión puede no resistir, y mucho menos uno convencional. Los tornillos autorroscantes son adecuados tanto para madera como universales.
Ladrillo, baldosas de cerámica, solado
Los tornillos autorroscantes se atornillan en estos entornos de la misma manera que en el hormigón. Lo único es que es mejor llevar un taladro normal para trabajar con azulejos, ya que puede agrietarse por la fuerza excesiva del perforador.
Cobre, bronce, aluminio
Mida el diámetro del vástago del sujetador excluyendo las roscas. Esta manipulación debe realizarse con un calibrador. Instale las mordazas puntiagudas perpendiculares al tornillo autorroscante y sujete el producto de modo que penetren completamente en la ranura de la rosca; determinar el diámetro. Usando un taladro con un diámetro de un milímetro y medio más pequeño que el valor obtenido, haga un agujero en el material. Atornille un tornillo autorroscante en el orificio y listo. Utilice piezas con rosca universal.
¡Nota! Antes de "perforar" la estructura principal, se recomienda probar el taladro en una pequeña pieza innecesaria de material similar. Taladre un agujero e intente atornillar el producto en él. El taladro se considera correctamente seleccionado si el tornillo autorroscante pasa lo suficientemente apretado en el orificio, pero no se atasca. En el caso de que el tornillo no "atraviese", debe trabajar con un taladro más grueso. Una torsión demasiado ligera de la pieza simboliza que necesita un taladro más delgado; de lo contrario, el tornillo autorroscante puede salirse en cualquier momento.
metales duros
El agujero en el material debe ser igual o ligeramente mayor que el diámetro de la barra sin roscar. Los tornillos autorroscantes no podrán hacer frente a una serie de metales duros; en particular, es casi imposible atornillar estos sujetadores en hierro fundido.
El plastico
No todos los plásticos están listos para aceptar un tornillo autorroscante, por lo que asegurarse de que el material se ajuste exactamente antes de comenzar a trabajar no será superfluo. La tecnología para atornillar un tornillo autorroscante en plástico es la misma que para los metales blandos: cobre, aluminio, bronce. Productos recomendados - con tallas de madera.
Madera, tableros de fibra y aglomerado
¿No sabe cómo atornillar un tornillo autorroscante en una tabla? Créeme, no hay nada más fácil. La regla principal es usar solo tornillos para madera. Para maderas duras, tableros delgados, aglomerados, tableros de fibra, es obligatorio perforar previamente un orificio para el producto, ya que existe el riesgo de dividir el material con un tornillo autorroscante. Para tableros gruesos de madera blanda, se puede prescindir de esta manipulación.
Si estás trabajando:
- con madera dura: elija un taladro con un diámetro igual al diámetro de la varilla autorroscante (naturalmente, sin rosca);
- con tablero de fibra - 1 milímetro menos;
- con aglomerado o madera blanda - 2-3 milímetros menos.
paneles de yeso
Marque puntos en la hoja con un lápiz. El paso óptimo entre los tornillos es de hasta 70 centímetros, dependiendo de las cargas esperadas en la estructura. Si usa un destornillador, puede comenzar a atornillar el producto a la máxima velocidad. Después de que el tornillo entre en la superficie por la mitad, se recomienda reducir gradualmente la velocidad al mínimo. Al apretar con un destornillador convencional, todos los movimientos deben ser suaves. Es muy importante apretar correctamente el tornillo autorroscante; idealmente, debe estar 1 milímetro por debajo del nivel del cartón, ¡no del yeso! Esto asegurará la máxima resistencia del diseño futuro. Si de repente no siguió la tecnología y rompió el cartón, el lugar "desafortunado" debe colocarse con masilla y se debe colocar un nuevo sujetador a una distancia de 5 a 9 centímetros.
El tipo de tornillos autorroscantes para paneles de yeso debe seleccionarse según el material utilizado en la instalación de la caja. Para un marco de metal, se requieren tornillos universales o metálicos, para una caja de madera: productos de madera.
¿Cómo apretar el tornillo atornillado?
La parte desenroscada debe volver a torcerse exactamente como estaba antes. Es muy importante que el tornillo autorroscante entre en la misma ranura, en el mismo ángulo. Si el producto "dibuja" un "nuevo camino" por sí mismo, la confiabilidad de la fijación se reducirá significativamente. ¿Cómo entrar en un receso ya existente? Simplemente inserte la pieza en el orificio y gírela a mano sin presión. Tan pronto como todo encaje en su lugar, lo sentirá: el proceso irá como un reloj. No necesita presionar un tornillo autorroscante ajustado, solo necesita quitarlo e intentarlo de nuevo. Se requiere un pequeño esfuerzo solo al final del atornillado.
Ahora ya sabe cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante en paneles de yeso, hormigón, ladrillo, madera y metales y qué hacer en caso de "problemas de trabajo".
Antes de trabajar con tornillos, debe determinar con precisión su número. Además, debe elegir una herramienta que realice el trabajo de atornillar tornillos.
El número exacto de tornillos para el trabajo no es difícil de calcular. Después de eso, debe ir a cualquier ferretería y comprar la cantidad correcta de hardware. En cualquier ferretería hay una amplia gama de tales productos, sin embargo, los tornillos autorroscantes se venden con mayor frecuencia por peso. Nuestro cálculo de tornillos autorroscantes ayudará a encontrar una correspondencia entre el peso y la cantidad, así como a calcular los costos de adquisición. Además, no olvide que debe comprar el tipo correcto de tornillos. Son para madera y universales. Aunque los tornillos autorroscantes universales también se pueden atornillar fácilmente en la madera, aún se recomienda no hacerlo, ya que las pequeñas ranuras de dichos tornillos autorroscantes, dada la viscosidad de la madera, no garantizarán que el sujetador se sostenga por mucho tiempo. suficiente.
Ahora debe elegir una herramienta para montar tornillos. Vale la pena señalar que las tapas de los tornillos autorroscantes pueden tener no solo diferentes tamaños, sino también diferentes depresiones para destornilladores. Estos huecos pueden ser no solo para un destornillador plano o Phillips, sino también para un tipo especial de destornilladores y llaves. Si profundiza aún más, resulta que las depresiones cruzadas pueden tener diferentes formas y tamaños.
Por lo tanto, para no tener problemas con la instalación de hardware como un tornillo autorroscante, debe tener un destornillador adecuado o un destornillador con un impresionante conjunto de boquillas intercambiables. Debe recordarse que durante la operación del destornillador, sus boquillas se desgastarán, por lo que debe cuidar su reemplazo regular. Además, es mejor no esperar a que se rompa la boquilla, sino reemplazarla con anticipación, ya que una avería puede tomarte por sorpresa en el momento más inoportuno para ello. Las boquillas también deben elegirse correctamente. Las boquillas hechas de acero para herramientas con varios aditivos de endurecimiento durarán más. Las boquillas deben seleccionarse cuidadosamente y asegurarse de probarlas en la cabeza del hardware. No tome el primero que viene. Es mejor probarse todo y luego tomar una decisión.
La elección entre un destornillador y un destornillador es obvia si necesita trabajar con una gran cantidad de tornillos autorroscantes. Si el trabajo es simple y consiste en montar varios accesorios, puede usar un destornillador. Lo principal es que sea cómodo y tenga un mango grueso de madera o de goma. En otros casos, es mejor tomar un destornillador. Es muy fácil y rápido apretar el tornillo con ellos. Al elegir un destornillador, debe tener en cuenta que hay dos tipos de estos dispositivos. Hay destornilladores eléctricos y destornilladores inalámbricos. Es mejor abstenerse de comprar un destornillador inalámbrico barato, ya que es completamente inadecuado para un trabajo prolongado. A estos dispositivos no les gusta el tiempo de inactividad prolongado y, a menudo, carecen de control de carga de la batería. Por lo tanto, si elige un destornillador, debe buscar soluciones de batería profesionales costosas o simplemente comprar un dispositivo alimentado por la red eléctrica.
