Tecnología de techo de policarbonato. Techo de policarbonato. El más popular es la hoja de plástico.

En la actualidad están apareciendo en el mercado de la construcción nuevos materiales que se popularizan de inmediato por su propiedades únicas. Esto es exactamente lo que es el policarbonato: un material hecho de polímeros que tiene el grado más alto resistencia al estrés mecánico y temperaturas extremas, lo que contribuye a su uso generalizado, en particular en la industria de la construcción.

Casi todo se puede hacer de policarbonato: vallas, ventanas, miradores, toldos, terrazas, techos caídos. Además, hoy en día incluso puede construir un techo de policarbonato y, lo que es más importante, puede hacerlo usted mismo, ya que la instalación no es muy difícil, pero el resultado lo complacerá. Puede colocar un techo de policarbonato transparente sobre cualquier estructura, incluso sobre un edificio residencial, un ático frío, sobre un área de balcón, una terraza, una veranda, donde sea útil la luz natural.

Propiedades del policarbonato

Dado que cualquier techo debe cumplir con ciertos requisitos, el material para su dispositivo debe tener las características adecuadas. El policarbonato es solo uno de esos materiales que tienen las propiedades deseadas:

• la transparencia del material, gracias a la cual es posible proporcionar luz natural a través del techo, aproximadamente como se muestra en la foto, durante más tiempo todos los días que a través de las ventanas;
• excelente resistencia al impacto, que puede soportar incluso grandes granizos y otros objetos que caen;
• resistencia al impacto y no posible daño astillas y fragmentos;
• bajo grado de inflamabilidad y resistencia a la combustión. Además, incluso cerca de una llama abierta, cuando el material se derrite, no emite compuestos nocivos;
• buen desempeño en términos de propiedades de aislamiento acústico y térmico;
• bajo peso del material, gracias al cual los paneles de policarbonato son fáciles de entregar al sitio de construcción, también es fácil de procesar, hacer todo el trabajo de instalación, crear techos de policarbonato bastante livianos con sus propias manos, ampliando las posibilidades de los deseos de diseño y todo esto a un costo no tan alto;
• la flexibilidad única del material, que le permite crear diversas formas arquitectónicas de cualquier nivel de complejidad. Además, el policarbonato se dobla perfectamente en una dirección y en la dirección opuesta es bastante rígido. Esto le permite soportar cualquier carga seria;
• alta capacidad de carga;
• conserva todas sus propiedades en el rango de temperatura de +125 a -45 grados, por lo tanto, en el calor del verano y como máximo temperaturas bajas en invierno servirá igualmente;
• se presta a cualquier tipo de procesamiento: pegado, doblado, taladrado, corte, para que la estructura sea confiable y duradera, lo principal es que el ángulo de inclinación del techo plano es tan suficiente que la nieve no puede permanecer en la superficie;
• costo relativamente bajo;
• larga vida útil que, según la calidad y el grosor del material, varía de 7-8 a 25 años.

Caracteristicas de diseño

Las estructuras de policarbonato las puede construir usted mismo. Diferentes formas: plano, pero en ángulo para que el agua de lluvia pueda correr libremente. Además, puedes hacer parte superior casas en forma de pirámide, prisma, cúpula, hemisferio: aquí simplemente no hay restricciones para las fantasías de los propietarios de la casa.

Es importante saber: Para darle al techo la forma deseada, primero debe hacer un marco base, sobre el cual se montará la superficie del techo.

Puede crear la base para la construcción de un techo de policarbonato con sus propias manos a partir de perfiles de aluminio o material de acero. Si desea crear un completo superficie transparente los edificios se pueden comprar listos perfiles de policarbonato y entonces el techo no tendrá conexiones visibles. Esta opción le permite realizar techo original, como si flotara sobre el edificio.

Herramientas y materiales necesarios.

Antes de pensar en la construcción de cualquier estructura, debe encargarse de la compra. los materiales correctos. En este caso, placas de policarbonato. Ellos, dependiendo de la calidad, se dividen en varios tipos:

1. La opción económica más asequible, pero te servirá de 5 a 8 años.
2. Durante un par de años, el policarbonato óptimo durará más. Si cubre el techo con este tipo de material, no puede pensar en su reparación y otro tipo de mantenimiento durante más de diez años, como sucede con los techos de otros materiales.
3. La vida útil del policarbonato de élite es un poco más larga: 12-15 años.
4. La vida útil más larga tiene un lienzo premium, conservará su apariencia y propiedades durante más de dos décadas.

El precio de cada tipo de material de policarbonato depende de la cantidad de materiales reciclables agregados en la etapa de fabricación, así como de las dimensiones de las láminas y su resistencia térmica.

Herramientas necesarias para el trabajo:

• cepilladora, martillo;
• nivel o barra;
• sellador para rellenar huecos y huecos;
• material para la fabricación del marco y la posterior colocación de un techo de policarbonato con sus propias manos;
• cinta para fines de procesamiento;
• sierra de calar, destornillador, sierra para metales;
• accesorio. Por lo general, estos son tornillos autorroscantes con arandelas térmicas.

Instalación de bricolaje

La construcción del techo, como cualquier otra estructura, comienza con la preparación de un proyecto o dibujo, según el cual se realizan los cálculos de la cantidad de material necesario para el trabajo.

Instalación de viga

Al instalar la base para policarbonato, solo debe tomar material de calidad, ya que la confiabilidad de la operación de las láminas de policarbonato depende de la resistencia de las vigas y apariencia los edificios. Por lo tanto, es mejor tomar una barra con una sección de 40-60 cm o un perfil de metal para el marco. Fortalecer estructura del tejado se puede instalar instalando barras adicionales, colocándolas en el transversal y dirección longitudinal entre vigas.

A la hora de instalar los cabrios, para no volver a cortar los paneles, tendrás que tener en cuenta que el ancho de las láminas de policarbonato es de 210 cm más 5 milímetros de desnivel de temperatura por cada lado. Conocer estas sutilezas lo ayudará a calcular correctamente la longitud con un techo arqueado o plano.

Fijación de perfiles

Al instalar conectores y sujetadores, debe asegurarse de que los perfiles estén seleccionados para el trabajo, aquellos que están destinados a usarse en esta etapa, existen modelos de productos de perfil para operaciones de conexión, cumbrera, extremo, externo y conexiones internas. Además, las dimensiones de los perfiles de cualquier tipo deben coincidir con el espesor de la hoja. Si el trabajo se realizará en perfiles de metal o aluminio, las partes finales de las hojas deben sellarse con cinta adhesiva.

El perfil plegable se adjunta en varias etapas: primero se instala el elemento inferior, luego se instalan los paneles y, después de ellos, el elemento del perfil superior.

En una nota: Para instalar un perfil no separable, no se realizan preparaciones adicionales: el policarbonato se encuentra sobre el marco terminado y se sujeta con una técnica de puntos o con perfiles de fijación.

Al construir un techo de policarbonato, el material debe colocarse solo verticalmente, si se coloca transversalmente, la humedad se acumulará en el interior y el material se oscurecerá. Si se hace un techo redondeado, las nervaduras de nido de abeja se dirigen a lo largo del radio.

Cortar policarbonato

Al cortar el exceso de material, debe trabajar herramienta para cortar, y puede ser una sierra de calar y una sierra circular, con dientes afilados y finos. La velocidad deberá seleccionarse experimentalmente, ya que una velocidad demasiado alta conduce al sobrecalentamiento del polímero y su fusión, y si es demasiado baja, se forman virutas en el material. Es imposible permitir que el policarbonato vibre durante la operación, esto puede formar microfisuras.

Policarbonato de perforación

Mientras se hace trabajo de instalación con la ayuda de tornillos autorroscantes, justo antes de atornillarlos, debe hacer agujeros, cuyo diámetro debe ser 2-3 mm mayor que el diámetro del sujetador.

Bueno saber: Para el trabajo, es mejor usar un taladro diseñado para metales no ferrosos.

Pero no basta con saber hacer un techo de policarbonato, hay que saber arreglarlo, en ningún caso hay que atornillar los tornillos hasta el final, hay que dejar espacio para el juego de temperatura del material de policarbonato.

Y lo más importante, para todo tipo de trabajo, solo se permite usar herramientas afiladas y realizarlas solo en superficie plana teniendo cuidado de no dañar la película protectora de las láminas de policarbonato. Si se retira antes, pueden entrar escombros o incluso partículas de plástico muy pequeñas dentro de los canales huecos, que luego deben eliminarse con aire comprimido o sacudir las propias hojas, lo que, dado su tamaño, es bastante problemático.

Para hacer un techo de policarbonato con sus propias manos, necesita ... Si coloca policarbonato en el techo a través del panal, dentro estará ...

Construimos un techo de policarbonato cobertizo: análisis de los matices y sutilezas de la tecnología de construcción.

El policarbonato para techos moderno en muchas de sus cualidades no solo no es inferior a los revestimientos tradicionales para techos de cobertizos, ¡sino que también los supera! Ligero, ecológico, fácil de instalar y difusor de luz. La moda del cielo, que se ve a través del techo, ya está en todo el mundo. ¿Ha soñado con un techo así en su propia casa, su taller favorito o una nueva terraza? ¿Te inspiran las nuevas peculiaridades arquitectónicas? Entonces solo tiene que descubrir cómo se organiza un techo de cobertizo para policarbonato, ¡y todo saldrá bien! Y se sorprenderá de lo fuerte y estético que resultará el techo, que será tan bueno como las muestras brillantes de las revistas de construcción suburbanas.

Pros y contras del policarbonato como material para techos.

¡Le será interesante saber que un policarbonato tan popular y familiar para nosotros nació por accidente! Una vez, un científico alemán mezcló los ingredientes necesarios para el experimento de una manera nueva, y un precipitado denso y transparente se asentó en el fondo del matraz. Fue a partir de él que comenzaron a hacer nuevas estructuras translúcidas. Se diferenciaban en que pesaban 6 veces menos que el vidrio, pero al mismo tiempo eran más fuertes.

Y el policarbonato para techos moderno es valioso por tales cualidades:

• No emite sustancias tóxicas.
• No admite combustión, difícilmente inflamable.
• Tiene un peso bajo.
• Simplemente corte y procese.
• Se dobla fácilmente en la forma deseada.
• Flexible y soporta fácilmente el peso de la nieve.
• Es resistente al calor y no cambia sus propiedades con el calor y las heladas severas.
• Disponible en una amplia variedad de colores.

Y como material para el techo de un cobertizo, también tiene ventajas adicionales:

• Excelente absorción de sonido. Es por eso que hoy en día se usa activamente como pantalla acústica a lo largo de carreteras muy transitadas, para reducir el ruido nocivo para edificios residenciales. Aquellos. bajo tal techo no solo será cálido, sino también silencioso.
• un lado tiene capa protectora de la radiación ultravioleta, y el segundo - con partículas reflectantes. Además, el material refleja hasta el 60% de la luz solar, lo que reduce significativamente el calor. carga de calor todo el edificio. Esto significa que no tienes que comprar acondicionadores de aire.
• Prácticamente indestructible: la resistencia a impactos extremos oscila entre 900 y 1100 kJ/m2, mientras que el poliestireno más fuerte tiene solo 10 kJ/m2.

Y para dar al policarbonato de cubierta las cualidades deseadas, fabricantes modernos cubra las hojas con películas especiales:

• Película anticondensación. Con tal revestimiento techo inclinado debajo del policarbonato no acumulará humedad en la superficie interna.
• Película ultravioleta. Este tipo de revestimiento con protección UV protege la lámina de la turbidez y el amarilleo.

La protección UV se aplica al policarbonato por coextrusión en la fábrica. Una nueva etapa de progreso técnico en esta área son las láminas para techos de policarbonato con doble protección UV. ellos tienen la mayoría alta tasa resistencia al desgaste: solo 4 unidades delta en el índice de amarillamiento, en comparación con 10 hojas ordinarias.

Por supuesto, el policarbonato para techos tiene sus inconvenientes, algunos de los cuales son bastante graves:

• Recoge la electricidad estática.
• No siempre está diseñado para la presión puntual del peso de la persona que realiza la reparación.
• En un incendio, se derrite y gotea gotas calientes sobre todo en la habitación.

Pero en cuanto al último punto, notamos que durante un incendio, muy poco queda ileso. Por lo tanto, abandona la moda. techo de policarbonato por eso no vale la pena.

Y notamos que la calidad y las propiedades del policarbonato para techos mejoran día a día. Aparecen nuevos tonos de tonificación y se introducen nuevos aditivos que bloquean la cantidad de deslumbramiento, y como resultado luz de sol que pasa a través de la hoja es más limpio. ¡Y lo que está por venir!

Tipos de policarbonato para techos modernos.

Pero primero averigüemos qué tipo de policarbonato puede usar para el techo.

Policarbonato monolítico

El policarbonato monolítico es una placa sólida con un espesor de 2 a 12 mm. Es mucho más fuerte que el vidrio, pero al mismo tiempo mucho más liviano, por lo que supera la calificación de los plásticos antivandálicos modernos.

El policarbonato monolítico para el techo se produce en forma fundida o corrugada.

Policarbonato monolítico perfilado

Una ondulación es un perfil que vemos como una forma ondulada o un contorno cuadrado. ¡No solo es hermoso! Un perfil cuidadosamente seleccionado le permite hacer que dicho material sea 2-3 veces más fuerte, además de que el agua de lluvia se desliza mucho más fácilmente. Pero arreglar uno en el techo, por supuesto, es más difícil: tendrá que usar posavasos de silicona adicionales.

Las láminas modernas de policarbonato para techos se producen principalmente en los siguientes tres tipos de secciones:

Además, no es más difícil trabajar con policarbonato corrugado que con policarbonato celular o monolítico.

perfilado policarbonato monolítico muchas más ventajas que la hoja:

• Mayor resistencia, como un perfil de metal.
• Vida útil de hasta 30 años.
• Alta resistencia al desgaste.
• Nivel de transparencia de hasta el 92%.
• Facilidad de instalación y manejo.
• Alta plasticidad.
• Peso ligero: solo 1,7 kg por metro cuadrado.
• Amplia gama de colores.
• Resistencia a los cambios de temperatura, decoloración y precipitaciones adversas.

Y por último, el atractivo estético!

Las láminas onduladas separadas se producen en tonos de gris, bronce, blanco lechoso y ópalo: estos protegen perfectamente contra los efectos nocivos de los rayos ultravioleta. Y esto significa que bajo tal techo diferentes materiales se quemarán y colapsarán menos.

policarbonato celular

El policarbonato celular también es valioso como cubierta de techo, que es un poco menos transparente que el monolítico. Pero tiene una función importante: la dispersión de rayos. Elegirá una cubierta de techo de este tipo si, por ejemplo, está construyendo un jardín de invierno o un invernadero: los rayos directos queman las delicadas hojas de las plantas. Lo mismo se aplica a las instalaciones de servicios públicos y de almacenamiento: ni un solo artículo será duradero bajo el sol abrasador.

La luz dispersa se considera más valiosa también debido al hecho de que penetra más en los rincones oscuros de la habitación y no da la oportunidad de vivir allí a la suciedad como los hongos y el moho. Pero, ¿cómo sucede? El caso es que una estructura monolítica de policarbonato es integral y transparente, y por lo tanto el haz de luz que la atraviesa solo cambia levemente su ángulo, y eso es todo. Un teléfono celular está hecho no solo de planos horizontales- Tiene muchos tabiques verticales. Como resultado, el haz de cruce se divide en miles de luces más pequeñas, donde cada una tiene su propio ángulo. Esto es lo que es la luz dispersa.

El policarbonato celular para el techo se produce hoy en día de los siguientes tipos según el tipo de estructura interna:

• Estándar monocámara, con un espesor de 4 a 10 mm.
• Estándar de dos cámaras, con un espesor de hoja de 16 mm.
• Reforzada reforzada, pero con un espesor de 4-6 mm.
• De cuatro cámaras, con un espesor de chapa de 25 mm.

El policarbonato celular consta de dos paneles, que están interconectados por nervaduras de refuerzo. Por tanto, de hecho, la mayor parte del policarbonato celular es aire.

Las nervaduras de refuerzo internas le dan al policarbonato una resistencia especial, gracias a la cual resiste fácilmente el viento severo y cargas de nieve. El rango de temperaturas extremas es de -20° a +80°С. ¿Qué otra cubierta de techo cuenta con parámetros similares?

El policarbonato celular, cuyas células están llenas de aerogel, es un nuevo tipo de producto. Tiene alta resistencia al impacto y aislamiento térmico, que ha superado a las ventanas de triple acristalamiento con argón.

Elección del grosor de las láminas para techos.

Cualquier policarbonato no es adecuado para ti. El hecho es que el mercado de la construcción hoy en día ofrece láminas de PC de varios espesores, tanto para invernaderos como para acristalamientos con mayor carga. Por lo tanto, al elegir policarbonato para un techo, proceda exactamente de lo que desea cubrir.

Las hojas de 4-6 mm de espesor son las más frágiles. Se utilizan para invernaderos e invernaderos, soportes publicitarios y pequeñas inserciones translúcidas en el techo:

Las láminas de 6-8 mm de espesor ya se pueden usar de manera segura para el techo de la glorieta y un pequeño bloque de servicios públicos, cobertizos y acristalamiento de los extremos del techo de un cobertizo. Es fácil trabajar con:

Policarbonato de 10 mm de espesor por lo general va ya sobre acristalamientos verticales para crear una barrera absorbente del ruido. Este policarbonato será una excelente pared transparente en el ático bajo un techo inclinado.

Las láminas de PC con un espesor de 16 a 32 mm se utilizan donde habrá una mayor carga: para techos de casas particulares, locales industriales y jardines de invierno. Y para el techo de la casa, por supuesto, necesitará policarbonato con un grosor de 16 mm o más. Pero no creas que es mejor para ellos terminar todo de una vez: tanto los extremos como las partes complejas. El hecho es que cuanto más gruesa es la lámina de PC, más densa y rígida es, y mayor es la carga que puede soportar, pero su flexibilidad ya se ha reducido significativamente.

No tomamos particularmente en cuenta las cargas de viento, porque el techo del cobertizo tiene poca resistencia al viento.

¿Qué sistema de truss se necesita?

Como vigas para un techo de policarbonato cobertizo, le recomendamos que use ambos bloques de madera, y tubos cuadrados y forma rectangular. Aquí clase magistral detallada tal construcción:

Pero al mismo tiempo, recuerda que la pendiente mínima de una cubierta inclinada de policarbonato es del 10%.

Qué sujetadores y perfiles elegir

A diferencia de lo convencional, más especies tradicionales techos, donde todo es prosaico y el fabricante indica el método de fijación, tendrá que jugar con policarbonato. Y antes que nada, debe decidir cómo será exactamente más rentable conectar las hojas entre sí.

Sistemas de perfilado

Estos están hechos de policarbonato o aluminio. Los sistemas de perfilería son dos elementos de conexión estructural que cierran los extremos de las placas con la ayuda de pernos y selladores. Y para techos de policarbonato, hoy se comercializan perfiles especiales:

• ARRIBA - fin. Naturalmente, los extremos de las láminas para techos se sellan con dicho perfil.
• PSK o PSB: conexión. Conectan los paneles en el mismo plano horizontal.
• RP - cresta. Conectan paneles en un techo a dos aguas.
• HP es un perfil de una sola pieza que se utiliza para el montaje de pequeños planos y arcos. Aquellos. hará tal montaje solo una vez, y luego no podrá quitarlo.
• SP y HCP son perfiles partidos que se utilizan para la instalación de cubiertas inclinadas y sus partes verticales.
• PT: perfil final para policarbonato, que tiene un diseño mejorado. Ya hay un goteo y un canal de drenaje, gracias a lo cual se mejora la salida de agua.

Y todos estos perfiles difieren en el material del que están hechos.

Perfiles de policarbonato

Llévate policarbonato si la máxima transparencia del techo es vital para ti y en ningún caso debe haber sombras. Toda una situación de vida, por cierto. En el mundo moderno del diseño y la arquitectura, por ejemplo, se ha puesto de moda hacer que el ático sea absolutamente transparente, desde donde se puede ver todo, tanto el cielo como la ciudad. Y en el interior, equipa una oficina personal, un pequeño gimnasio para toda la familia o un mini-bar para reuniones frecuentes con amigos.

Los perfiles de aluminio en este caso se verán terribles, como rejas de prisión y, por supuesto, estropearán toda la estética. Es por tales caprichos de diseño que se desarrollaron perfiles de policarbonato transparente, que son casi invisibles. Y al mismo tiempo, notamos que son bastante duraderos:

Tales perfiles, por supuesto, no soportan carga, pero se doblan tan fácilmente como el policarbonato mismo. Además, se calientan bajo el sol mucho menos que el aluminio, mientras que tienen protección ultravioleta adicional.

perfiles de aluminio

Los perfiles de aluminio son indispensables si planea construir un techo inusual o arquitectónicamente complejo. Tales perfiles abastecen notablemente la estanqueidad y cumplen todas las exigencias de seguridad. Por lo tanto, si las cargas de nieve y viento están por encima del promedio en su área, es mejor usar una montura de este tipo.

Las ventajas de un perfil de aluminio incluyen su longitud: más de 6 metros. Esto sugiere que puede usar fácilmente este perfil para estructuras grandes, sin juntas.

Adecuado para el techo también perfil de aluminio " sistema de fachada". Tiene una tapa decorativa especial que cierra el perfil y así enmascara los tornillos autorroscantes. Incluso en la fábrica, la cubierta en sí está pintada en el color de acuerdo con la tabla RAL y, por lo tanto, puede usar tanto el blanco como el color para el dispositivo del techo, agregando un acento brillante al diseño de toda la casa.

Pero para los perfiles de aluminio, ya tendrá que usar sellos especiales de EPDM, que protegerán el policarbonato del techo de la transferencia de calor a las piezas de aluminio y lo protegerán de la entrada de humedad. Estos sellos se instalan utilizando Mazo de goma y persiana enrollable.

Lavadoras térmicas especiales

El policarbonato no se puede fijar con simples tornillos para techos; existen arandelas térmicas especiales para esto. ¿Cuál es su diferencia? El hecho es que el policarbonato es un material móvil, sujeto a expansión y contracción térmica. Y debajo de los tornillos autorroscantes comunes, los puntos de fijación eventualmente se cubrirán con grietas, que aumentarán gradualmente:

Todos esos espaciadores de goma y discos de neopreno son necesarios para evitar que el policarbonato celular se apriete. Si esto sucede, la lluvia o la humedad derretida entrarán fácilmente en el panel, y esto ya es una ronda de nuevos problemas.

Tenga en cuenta que la mayor parte de los sellos especiales que se utilizan están hechos de elastómero. Este material se comporta bien en términos de dilatación térmica y asegura la total estanqueidad de las juntas. Para el techo, estos parámetros son especialmente importantes, de acuerdo:

Otra tarea importante que las arandelas térmicas para policarbonato están diseñadas para resolver es la eliminación de los llamados puentes fríos. Hablamos de lugares por donde penetra el frío en la estructura y donde, debido a las diferencias de temperatura, se forma condensación directamente sobre la superficie de la lámina. Y las arandelas térmicas le permiten dar a toda la estructura un aspecto acabado y estético. Una cubierta especial a presión oculta los tornillos y el color de las arandelas no se destaca sobre el fondo de toda la hoja.

Además, tales arandelas se venden en dos tipos:

1. arandelas de policarbonato. Resistente a las heladas, sirve 10 años o más, combina perfectamente con el color del policarbonato. De las ventajas adicionales: están equipados con un anillo de sellado especial de cuatro bucles hecho de elastómero.
2. Arandelas de polipropileno. Sirven durante aproximadamente 2 años, temen la radiación ultravioleta, por lo que se vuelven quebradizos. El color de las arandelas no siempre coincide con el tono del techo de policarbonato tintado. Pero más asequible, si eso es importante para ti.

Por supuesto, las arandelas de policarbonato son más adecuadas para construir un techo del mismo material. Pero también es importante arreglarlos correctamente:

• Paso 1. Elija una ubicación de montaje. Esto debe hacerse lentamente, con cuidado, porque el orificio "al azar" también deberá cerrarse con las mismas arandelas. Al menos estéticamente, te lo estás perdiendo.
• Paso 2. Calculamos la distancia entre las arandelas; para esto, le presentamos una tabla detallada a continuación.
• Paso 3. Seleccionamos el diámetro del agujero.
• Paso 4. Sujete la arandela. Esto debe hacerse exactamente, no demasiado débil ni demasiado fuerte, para no presionar el disco. Solo asegúrese de que el material de sellado no se pegue a las hojas.

Un destornillador ayudará a arreglar dicha arandela:

Cintas selladas

Todos los bordes inferiores de las láminas para techos instaladas deben cubrirse con cinta de aluminio y perfil UP. Y no con una simple cinta de aluminio, sino con una perforada, que es capaz de soltar el condensado que se ha acumulado accidentalmente en los panales. ¿Por qué también se pretaladran agujeros en el perfil UP?

En los lugares donde el siguiente panel se superpone a lo largo de la onda de la hoja, use cinta de sellado, así como a lo largo de las líneas de fijación de las superposiciones inferior y superior.

Entonces, paso a paso:

• Paso 1. En la parte superior de la ola, taladre agujeros para tornillos, de 10 mm cada uno.
• Paso 2. Ahora en agujeros perforados apriete los tornillos - en el lado izquierdo.
• Paso 3. Atornille los tornillos en cada segunda ola, comenzando desde la viga inferior.
• PASO 4. Ahora apriete los tornillos en cada tercera ola.
• Paso 5. La última hoja superior comienza a sujetarse en el lado izquierdo.
• Paso 6 Fijar superposiciones laterales de láminas cada 30 cm.

Aquí hay más detalles:

sellador de techo

Para techos de policarbonato, asegúrese de usar un sellador para techos. Además, debe comprar uno que esté diseñado específicamente para este material, porque. estos se producen sobre una base neutral y no destruyen el policarbonato en sí. También se necesita sellador para sellar todas las juntas y sujetadores de un techo transparente.

Secretos y sutilezas de la tecnología de los profesionales.

Entonces, con la caja, lo arreglamos un poco. Ahora pasemos a trabajar con hojas. Es imposible pisar el policarbonato durante su instalación y, por lo tanto, hacer plataformas especiales.

Al mismo tiempo, es necesario trabajar solo a temperaturas positivas, no inferiores a -5 ° C, para que las grietas de la fijación no desaparezcan. El hecho es que el policarbonato del techo resiste con calma el frío hasta -20 ° C, pero a menos que se taladren agujeros en este momento.

De lo contrario, es importante cumplir con ciertas reglas:

¿Cómo trabajar con láminas de policarbonato para techos?

Es posible cortar policarbonato para techos tanto con corte convencional como con láser. Pero estas ya son operaciones de máquina, donde la potencia del láser y la velocidad de corte vienen ajustadas de fábrica. Pero los bordes del corte con este método ya no serán transparentes, ni blancos ni marrones, según la velocidad de corte.

Para perforar una lámina de policarbonato, necesitará brocas de alta velocidad, diseñadas para metal o con un inserto de corte de carburo. Solo de esta manera puede mantener la nitidez de los bordes cortados de las hojas.

Y una cosa más: durante la perforación, cualquier herramienta calienta el policarbonato. Por lo tanto, si desea que los orificios perforados estén limpios y no derretidos, entonces trabaje con las hojas no bajo el sol, sino en un taller fresco, al menos. Idealmente, si puede enfriar el policarbonato con un poco de anticipación, pero no por debajo de la temperatura cero, para que no haya grietas. En general, haga todo lo posible para reducir la cantidad de calor generado mientras trabaja en el techo.

Todo esto es realmente importante. Después de todo, los agujeros hechos incorrectamente en policarbonato para el techo son todo un problema. No interfiere mucho en el invernadero si el agua fluye a través de los soportes de las plantas bajo la lluvia, pero para un edificio residencial, como comprenderá, esto no es un buen augurio.

¿Cómo fijar correctamente las láminas en el techo?

Trate de usar paneles no demasiado largos para el techo, solo hasta 7 metros. Al mismo tiempo, coloque siempre las láminas de policarbonato con protección UV hacia arriba. Y cortar policarbonato es más fácil con una sierra para metales con dientes finos y una sierra circular.

Hacer siempre la longitud del solape de 200 mm, 100 mm para cada hoja desde la línea de fijación en el soporte. Coloque la última línea de fijación dentro de los 50-100 mm. Si está haciendo un techo de policarbonato monolítico, asegúrese de dejar espacios en los marcos para compensar la expansión térmica.

También existen revestimientos especiales de silicona para la fijación con arandelas térmicas para policarbonato perfilado. Para ondulado, estos son:

Y para policarbonato trapezoidal son:

¿Se requieren perfiles de conexión?

Pero pocas personas saben que las láminas de policarbonato para techos también se pueden pegar, y no solo se pueden conectar con perfiles especiales. Por lo tanto, solo es importante seguir algunas reglas:

1. Limpie los extremos de las hojas de cualquier contaminación, especialmente polvo sutil.
2. Todas las superficies de los futuros extremos encolados deben ser lisas y uniformes.
3. El barniz o diluyente que se aplique no debe espesar ni cambiar de aspecto.
4. En la habitación donde enciende todo esto, la humedad debe ser lo más baja posible.
5. Use barnices inactivos: esta es la única forma de evitar el blanqueamiento.
6. Las superficies a unir deben permanecer bajo presión hasta el curado final.
7. Asegúrese de usar protección respiratoria personal.

Y es más fácil limpiar las láminas de policarbonato con alcohol isopropílico o metílico, o soluciones jabonosas suaves.

Si decide hacer un techo de cobertizo bastante complejo con policarbonato, también necesitará soldadura en el proceso. Con él procesarás piezas acabadas. Por lo tanto, la soldadura con recubrimiento en caliente (300 ° C) ayudará a lograr la resistencia de las uniones de las láminas, y la soldadura con aire caliente con una varilla de soldadura (120 ° C) secará preliminarmente estas áreas soldadas. También se utiliza soldadura ultrasónica, con procesamiento de 20 kHz en el rango de 25-40 micras.

Y finalmente, todos los detalles antiestéticos que necesitarás lijar. La forma más sencilla de hacerlo es utilizar una lija de silicona con un grano de 400 o 600.

¿Y qué hay de la ventilación de tal techo?

Entonces, eligió el policarbonato, hizo el proyecto del techo y ahora es el momento de pensar en la ventilación del espacio debajo del techo. El hecho es que en el caso de un techo de cobertizo, a menudo no se piensa en la ventilación, incluso las ventanas de buhardilla no siempre están instaladas. Y esto, cuando se usa policarbonato como material para techos, provocará su sobrecalentamiento, por lo que, con el calor, algunas partes pueden incluso cambiar un poco de forma.

Además, no debe rechazar el aislamiento parcial de un techo de policarbonato cobertizo:

Como puedes ver, ¡todo es simple! ¿Tienes nuevas ideas? ¡Atrevimiento!

Techo de cobertizo de bricolaje para policarbonato: instrucciones, diagramas, dibujos

Todo sobre los tipos y el trabajo con policarbonato para techos: sujetadores, aislamiento, selección de perfiles e incluso aislamiento. Cómo construir un techo de cobertizo para policarbonato -

Techo de policarbonato de bricolaje.

policarbonato - material moderno, a menudo utilizado en la construcción para la construcción de tabiques, paredes, bisagras y elementos decorativos. El policarbonato también se usa ampliamente como material para techos. A partir de él se erigen techos de casas, cenadores, terrazas abiertas, marquesinas y viseras sobre la entrada. Un techo de policarbonato permite plasmar las ideas más atrevidas gracias a las características de este material.

Techo de policarbonato de bricolaje.

Las ventajas del policarbonato incluyen:

• Peso ligero con alta resistencia mecánica;
• La capacidad de transmitir luz;
• Una amplia gama de tonos y colores;
• Aspecto original y elegante;
• Facilidad de instalación y procesamiento;
• El policarbonato no se oxida, no colapsa bajo la influencia de la química y los microorganismos, es resistente a temperaturas extremas, siempre que se instale correctamente.

El policarbonato también tiene desventajas. Uno de ellos es la inestabilidad a la radiación UV cuando se daña la capa protectora, por lo tanto, durante la instalación, es necesario controlar la integridad de la película protectora y quitarla solo después de que se haya completado todo el trabajo. Otra característica del policarbonato, que debe ser considerada cuidadosamente, es un alto coeficiente de expansión térmica. Es necesario montar el policarbonato con tornillos autorroscantes especiales a través de orificios pretaladrados de mayor diámetro. De lo contrario, cuando cambie la temperatura, el material puede deformarse.

Tipos de policarbonato

El policarbonato se divide en monolítico y celular. El policarbonato monolítico tiene una alta resistencia y tiene un espesor estándar de 2 a 12 mm. Las dimensiones de una lámina de policarbonato monolítico son 2,05x3,05 metros. Su alcance son los techos de varias configuraciones, experimentando una gran carga de nieve y viento. El policarbonato monolítico con un espesor de 12 mm se considera antivandálico y es capaz de resistir un golpe de martillo sin sufrir el menor daño.

El policarbonato celular tiene un peso significativamente menor debido a la estructura celular: la lámina consta de dos o más láminas delgadas de policarbonato conectadas por refuerzos a lo largo de toda la longitud de la lámina. Esta estructura del material permite obtener una alta fuerza mecánica en bajo peso. Las estructuras arqueadas están hechas de policarbonato celular, techos abovedados y otros elementos complejos. El policarbonato celular puede ser tanto transparente como mate, tiene una amplia gama de tonalidades. Espesor estándar: de 4 a 32 mm, dimensiones de la hoja 2,1x6,1 o 2,1x12,1 metros.

Materiales del marco

El marco del techo de policarbonato se puede hacer de una variedad de materiales. El factor decisivo en la elección es el estilo básico del edificio y el peso previsto de la estructura, teniendo en cuenta la carga de nieve. En construcciones de madera, al hacer un techo recto, se utilizan sistema de armadura de barras o tablas de madera, sobre las que se colocan una caja transversal y láminas de policarbonato. Este diseño encaja perfectamente en el estilo general y le da a la estructura ligereza, volumen y luz.

Las estructuras arqueadas de marquesinas, terrazas y techos abovedados generalmente se hacen sobre un marco de perfil, aluminio o acero. El acero se utiliza para estructuras voluminosas y altas cargas de nieve. Para edificios ligeros, un perfil de aluminio ligero es suficiente. Para arcos de gran radio, soportes y puntales adicionales, también se utilizan refuerzos transversales del perfil.

El policarbonato se sujeta al perfil con tornillos autorroscantes especiales con una arandela de sellado. Las uniones de las láminas se conectan mediante un perfil en forma de H para policarbonato.

Techo recto de policarbonato: tecnología de ejecución

Un techo de policarbonato recto se suele utilizar para terrazas exteriores, cenadores, pequeñas casas de jardin. La elección del policarbonato como cubierta le permite obtener luz natural, crear una sensación de ligereza y espacio abierto. Al mismo tiempo, dicho techo no puede aislarse adecuadamente sin perder su transparencia, por lo tanto, para edificios utilizados en período de invierno, es de poca utilidad.

1. Un techo de policarbonato recto puede ser de cualquier diseño: de un solo tono, a dos aguas o a cuatro aguas. El sistema de viga depende del tipo de techo. Las vigas para un material tan liviano como el policarbonato se pueden hacer a partir de un tablero con un espesor de 40 mm. La madera se trata con soluciones antisépticas y ignífugas, si lo desea, puede darle un cierto tono.
2. El paso entre las vigas debe elegirse en función del ancho estándar de la hoja, de modo que la distancia entre las barras sea la misma y las juntas de las hojas caigan sobre las vigas. La caja transversal está hecha de barras de 50x20 mm, cortándolas en una tabla de viga colocada en el extremo.

Techo recto de policarbonato

Techo arqueado de policarbonato

Los techos arqueados se realizan con mayor frecuencia en la construcción de marquesinas, marquesinas, cenadores de verano. Tienen un diseño extremadamente simple, y la tarea más difícil es hacer arcos a partir de un perfil o tubo cuadrado. En realidad, la dificultad radica en doblarlo uniformemente en toda la circunferencia, y para ello es mejor utilizar una plantilla.

Techo de policarbonato de bricolaje: ¡una técnica paso a paso!

Obtenga más información sobre qué es un techo de policarbonato y cómo hacerlo usted mismo. Metodología detallada y el video te ayudará a resolverlo.

El policarbonato celular es una lámina de material celular parcialmente transparente hecha de compuestos químicos complejos de poliéster con la participación de catalizadores de alcohol dihídrico. En términos simples, es un material hecho de plástico transparente, duradero y flexible. Hoy veremos cómo se monta el techo de una casa de policarbonato celular.

policarbonato celular

Para divulgar este problema, se requiere una comprensión más completa de lo que es el policarbonato celular. Estructuralmente, una lámina de policarbonato celular consta de dos láminas paralelas, entre las cuales se ubican particiones sólidas verticales en el mismo intervalo. Las láminas de policarbonato celular se fabrican por extrusión: punzonado mecánico de una mezcla viscosa semilíquida de compuestos de poliéster.

El grosor estándar de la hoja varía de 4 a 32 mm, y el ancho y la longitud estándar de la hoja son 2100 por 6000 mm o 2100 por 12000 mm. Si bien el material se clasifica como transparente, durante su producción se introducen tintes poliméricos en la composición principal, lo que permite obtener policarbonato celular con tonos de color azul, verde, azul, cian, turquesa y aguamarina.

Debo decir que la producción de policarbonato celular está íntimamente relacionada con la producción de policarbonato monolítico. La composición de los materiales es aproximadamente la misma, el policarbonato monolítico difiere del celular, en primer lugar, en su estructura integral y rigidez relativamente alta. Tiene un radio de curvatura más pequeño y mucho más peso debido a la estructura de una sola pieza. El policarbonato monolítico se fabrica con un espesor de lámina de 2 a 12 mm. El tamaño de hoja estándar es de 2050 por 3050 mm.

El uso del policarbonato celular en la construcción suburbana privada

Dado su bajo peso, buena flexibilidad y alta resistencia, las láminas de policarbonato celular son muy utilizadas en la construcción de cubiertas semicirculares y planas.

Porche para la casa, ensamblado en policarbonato celular.
Techo de la casa de policarbonato celular.

Los techos de policarbonato celular se fabrican tanto sobre edificios residenciales como montados durante la construcción de invernaderos, terrazas, terrazas y estacionamiento abierto para vehículos

Cómo se construye el techo de una casa con policarbonato celular

La base para un techo de policarbonato celular es un sistema de vigas arqueadas o rectas montadas sobre topes verticales o soportes longitudinales, según el área y la estructura del techo.

Al calcular el techo, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

• Tamaño de hoja estándar y el corte más económico;
• Redimensionamiento térmico de láminas a la temperatura máxima anual;
• Preservación de la resistencia y la forma predeterminada de las láminas bajo la influencia de ráfagas de viento y la posible carga de la nieve caída;
• Radio de curvatura permisible de la hoja con un radio precalculado de un techo semicircular;
• La cantidad de elementos de montaje y fijación para láminas de policarbonato: perfiles de acoplamiento y extremos, arandelas térmicas y tornillos autorroscantes.

Dimensiones de la hoja y la ubicación de las vigas de soporte.

Sabiendo que la hoja estándar tiene unas dimensiones de 210x600 cm o 210x1200 cm, la ubicación de las vigas se calcula de tal manera que las juntas entre las hojas sólidas caigan directamente en el camino de las vigas, y al cortar hojas de desecho hay un monto minimo. Es óptimo montar las vigas en incrementos de 70 cm o 140 cm Al mismo tiempo, no debe tener miedo de un paso de 140 cm, ya que más vigas transversales, si y peso total y la carga de la hoja es muy pequeña.

A las vigas se unen láminas de policarbonato celular en sus uniones. Para ello, se utiliza un perfil especial que tiene en cuenta las deformaciones por temperatura del policarbonato.

Debido a su flexibilidad, el policarbonato celular le permite construir estructuras arqueadas. Para su construcción se utilizan vigas arqueadas. Puede leer sobre las tecnologías de montaje e instalación para dichas vigas en un artículo especial: Vigas arqueadas: tecnología de montaje e instalación.

Modificación térmica de láminas de policarbonato y cálculo relacionado.

El grosor de las vigas, tanto de madera como de metal, depende de las propiedades del cambio térmico en las dimensiones de la lámina. Durante un día caluroso y soleado, el policarbonato celular se expande ligeramente por el calor y, cuando baja la temperatura, toma su tamaño original. Dada esta propiedad del material, las láminas a las vigas o la caja no se unen a una instalación rígida, como, por ejemplo, se monta una teja metálica, sino a tornillos autorroscantes o pernos con arandelas térmicas.

arandela térmica para montaje policarbonato alveolar

Estructuralmente, una arandela térmica es una junta para un tornillo o perno de fijación con una tapa ubicada en la parte superior. Al montar una lámina de policarbonato, se hace un orificio para sujetarlo con un diámetro 2-3 veces mayor que el diámetro del tornillo de montaje. Al estrechar o expandir la hoja, su orificio de montaje en cualquier caso permanece cubierto con una arandela térmica. No obstante, dado que el diámetro de los agujeros en las chapas puede alcanzar los 10-15 mm, las vigas para unir dos chapas contiguas deben tener un ancho adecuado con margen.

El coeficiente de expansión térmica del policarbonato celular está en el rango de 0.065-0.072. Esto significa que cuando la temperatura cambia de -30 ° a + 30 °, un metro de policarbonato aumentará entre 3,90 y 4,32 mm.

Si se está erigiendo un techo inclinado sobre vigas rectas de madera, se monta una tabla con un ancho de 80x100 mm sobre todas las vigas del sistema. Es decir, para unir dos hojas, el ancho inicial del borde de la viga de 40 mm se duplica aproximadamente. Al instalar un techo semicircular en vigas prefabricadas de madera, por regla general, superficie superior no es necesario expandir las vigas, ya que las vigas de madera arqueadas prefabricadas tienen un grosor de costilla de más de 100 mm.

Posibilidad de resistencia de las láminas al viento y cargas físicas

Si planea montar un cobertizo o un techo a dos aguas cubierto con policarbonato celular, entonces el ángulo de inclinación de las vigas debe ser de al menos 5 grados. Con este ángulo, el agua de lluvia no se acumulará en él. No se recomienda un ángulo de 25-30° en el que se puedan formar bolsas de nieve. El ángulo óptimo para rodar nieve es de 45-50°. Debe tenerse en cuenta que con un gran ángulo de inclinación a la superficie de policarbonato en viento fuerte habrá una carga significativa, que puede afectar negativamente la vida útil del techo.

Al instalar un techo arqueado hecho de policarbonato celular, las láminas se montan con un cierto radio de curvatura, por lo que su resistencia a la tensión debido a la tensión aumenta por sí sola.

Por ejemplo, si se usa una lámina de 10 mm de espesor para revestir un techo arqueado y se dobla, dándole un radio de curvatura de 200 cm, la lámina estallará o se deformará durante el cambio térmico. Para evitar que esto suceda, es necesario utilizar láminas de mayor espesor o calcular inicialmente el radio de curvatura de las vigas para láminas de cierto espesor. Un radio de curvatura pequeño favorece la formación de microfisuras, que conducen a la resolución del policarbonato, por lo que se recomienda realizar un radio de curvatura superior al mínimo.

La longitud del perfil de acoplamiento y final.

Al diseñar, intentan organizar el perfil de acoplamiento longitudinalmente vigas del techo. También se coloca una lámina de policarbonato longitudinalmente a la pendiente o arco del arco. Habiendo contado el número de hojas enteras, no es difícil calcular la longitud total del perfil de acoplamiento entre ellas. La longitud del perfil final se calcula en función de la extensión transversal de la pendiente o arco del arco. Como perfil de remate superior se utiliza un perfil ciego de aluminio, y el borde inferior de policarbonato se cierra con una cinta autoadhesiva de aluminio perforado. Los orificios en la cinta del extremo inferior son necesarios para la liberación oportuna de condensado del espesor de la lámina de policarbonato.

Comparación de edificios de policarbonato alveolar con edificios de otros materiales

Si comparamos el policarbonato celular con materiales para techos como pizarra, tejas metálicas y cartón corrugado, el policarbonato gana inmediatamente en cualidades como flexibilidad, peso ligero, transparencia y facilidad de procesamiento durante la instalación.

Compare el policarbonato celular con material para techos en piezas, como cerámica o herpes, generalmente sin sentido, ya que se trata de materiales con características completamente diferentes propiedades tecnicas. Es más adecuado comparar el policarbonato celular con otros materiales de hoja industria química, por ejemplo, con PMMA - polimetacrilato o PVC - cloruro de polivinilo.

En términos generales, las viviendas construidas o revestidas con policarbonato celular se distinguen por las siguientes cualidades:

• Menor consumo de electricidad debido a la iluminación natural parcial;
• Conductividad térmica relativamente baja del techo debido a las cavidades en el espesor del policarbonato;
• Carga de peso mínimo en muros de carga y cimientos de edificios;
• Instalación de cubiertas más rápida y económica debido a las dimensiones de las láminas de policarbonato;
• Relativamente precio bajo en comparación con casas cubiertas con otros materiales para techos;
• Un techo convencional a dos aguas o de una sola pendiente es fácil de montar por su cuenta.

En este caso, es necesario tener en cuenta algunas características del techo de policarbonato. Si no hay aislamiento debajo del techo de medio carbonato, en verano la habitación se calienta excesivamente bajo la influencia de la luz solar y en climas fríos se enfría más rápido. Hay un efecto invernadero. Por lo tanto, el policarbonato se usa a menudo en la construcción de invernaderos.

Si un calentador se monta debajo de policarbonato, se pierde su ventaja en la transmisión de luz.

Otra desventaja del policarbonato son los crujidos o grietas individuales cuando cambia la temperatura. Esto se debe a las grandes deformaciones por temperatura del propio material.

Así, el policarbonato celular tiene una amplia gama de aplicaciones debido a sus características distintivas: transmisión de luz, solidez, bajo precio y buena resistencia a la intemperie.

Cómo construir el techo de una casa de policarbonato celular

El techo de una casa de policarbonato celular es una tecnología para el montaje de estructuras para una casa de policarbonato celular.

Techos de policarbonato para casas, balcones, terrazas

¿Es posible cubrir el techo de un edificio residencial o invernadero con policarbonato, cómo hacerlo correctamente? La respuesta es muy simple: el policarbonato es de alta calidad hoy en día. material de construcción, que se utiliza con éxito para la construcción de cobertizos, invernaderos, techos corredizos y estacionarios de terrazas, edificios residenciales.

Esquema para la correcta instalación de policarbonato para un techo arqueado.

Las ventajas del material y sus desventajas.

Para cubrir el techo con policarbonato, no necesita tener un conocimiento especial, este material es liviano y atractivo, transmite perfectamente la luz y corta la radiación dañina. Esto lo convierte en el más óptimo para la instalación en invernaderos, como marquesinas en balcones, techos corredizos y ordinarios de edificios residenciales.

Entre las ventajas cabe destacar:

• la posibilidad de obtener luz difusa con protección UV;
• peso ligero, lo que simplifica enormemente la instalación;
• altas características de aislamiento térmico;
• propiedades de barrera contra el sonido, el calor, la hidráulica y el vapor;
• baja inflamabilidad;
• lisura de la superficie, que evita la acumulación de precipitaciones;
• procesamiento sencillo.

De las desventajas, solo la flexibilidad y la fragilidad excesivas, es decir, cuando se transporta, debe tener cuidado. El policarbonato es como el vidrio: se puede romper si se cae.

Etapas de instalación de un techo de policarbonato.

Punto de fijación de policarbonato.

Hoy, un techo de policarbonato es una vista completamente familiar que ya no sorprende a nadie. Tales techos son forma diferente Son muy duraderos y fiables. Para la instalación, solo es necesario construir un marco liviano de aluminio, acero o polímero, al que se unen las láminas del techo con tornillos autorroscantes. No hay requisitos especiales para tales techos, se ensamblan rápidamente a mano. Los pasos de instalación no son difíciles incluso para principiantes.

De las principales herramientas que necesitarás:

• taladro, escuadra, cinta métrica;
• nivel de construcción, sin el cual es difícil establecer el marco exactamente;
• sierra de calar eléctrica y destornillador.

Elegimos el material y hacemos un diseño de moda.

El policarbonato se usa para cubrir el techo de una amplia variedad de edificios, pero con mayor frecuencia se puede observar en cobertizos y durante la construcción de un invernadero.

Hoy en día, los fabricantes ofrecen una gran selección de dicho material, pero es necesario elegir el que mejor se adapte a los requisitos del techo.

Hay varios grupos de policarbonato, cuya calidad depende de las características de fabricación y propiedades:

1. Economía Este material, que tiene una vida útil de cinco a ocho años, se puede utilizar cuando se hacen pequeños invernaderos en casas de verano.
2. Estándar. Su vida útil óptima es de hasta diez años, se puede utilizar en la construcción de cobertizos, grandes invernaderos, garajes.
3. Élite. La vida útil es de hasta doce años, dicho techo de policarbonato se puede montar incluso en un edificio residencial.
4. De primera calidad. Vida útil de hasta veinte años. Es un material confiable y de alta resistencia que es excelente para construir cualquier techo.

Instalación del sistema de truss

Un techo de policarbonato debe ser fuerte y confiable, pero para esto es necesario preparar la base: el sistema de vigas. Antes de realizar un techo de policarbonato hay que tener en cuenta que las láminas tienen tamaño estándar con un ancho de 210 cm No se olvide de la brecha de temperatura de 5 mm, no es necesario recortar con un esquema bien planificado.

Las vigas del invernadero están hechas de una viga de madera o perfil metalico, que tienen una sección transversal de 40 por 60 mm. eso dimensiones óptimas garantizando fiabilidad y estabilidad. La junta de las hojas durante la colocación debe caer en el medio de cada viga, por lo que calculamos el paso con especial cuidado. Las etapas de construcción de una estructura de armadura para un invernadero son:

• primero, las vigas se unen en incrementos de 1,04 metros, y en el centro, 1,01 metros (estrictamente entre los ejes centrales);
• después de eso, los perfiles finales y de conexión se fijan a las vigas con remaches a una distancia de 2 cm del borde;
• para proteger las placas, se adhiere cinta adhesiva ordinaria a las superficies laterales.

Sí misma estructura del tejado Se construye teniendo en cuenta factores como las dimensiones del techo, las cargas necesarias en la superficie, la forma del techo en sí.

Fijación de perfiles de marco

La mayoría de las veces, el policarbonato se usa para cubrir la superficie de un invernadero o cobertizos, pero también se puede usar para el techo de un edificio residencial. En cualquier caso, todos los sujetadores deben ser confiables y de alta calidad, y el marco para las hojas debe ser duradero. Los expertos recomiendan utilizar un perfil de aluminio que cumpla con todos los requisitos. Al elegir un perfil, es necesario asegurarse de que su grosor corresponda al grosor de la hoja.

Debe fijarlo con sus propias manos a las vigas, no es necesario utilizar dispositivos especiales. La fijación de un perfil no separable para el techo se realiza con tornillos autorroscantes o arandelas de compensación térmica, el paso de fijación es de 30 cm.

El perfil plegable para el techo se monta en etapas. Primero se atornilla la parte inferior del marco, luego la parte superior, ya que se fijan las láminas de policarbonato. Durante la instalación, no se debe olvidar que la instalación del perfil de bricolaje se realiza utilizando sus diversas modificaciones: conexión, cumbrera, extremo, esquinas internas y externas.

Corte de láminas de policarbonato

Cuando se hace un techo de policarbonato, es muy importante cortar las láminas de forma correcta y precisa y perforar agujeros para futuros sujetadores. Si no sigue todas las reglas, la hoja simplemente se romperá.

Procesamiento de policarbonato celular.

El corte de bricolaje se puede hacer con una sierra de calar o una sierra circular, el diente debe ser pequeño y la velocidad debe seleccionarse con cuidado. El hecho es que una velocidad de rotación demasiado baja puede provocar la aparición de virutas en el material, y demasiado alta, un sobrecalentamiento y la fusión del polímero. Tampoco se deben permitir las vibraciones del policarbonato, ya que provocan la formación de microfisuras que provocan el agrietamiento de las láminas del techo.

Al fortalecer las láminas de policarbonato, se recomienda utilizar tornillos autorroscantes especiales que le permitan realizar una instalación de alta calidad. Al mismo tiempo, con cuidado, con la ayuda de su mano, debe perforar agujeros en los puntos de fijación. El diámetro de los agujeros debe ser 1-2 mm mayor que el diámetro del tornillo autorroscante. Esto es necesario para que, como resultado de la expansión térmica, el policarbonato no se agriete.

El trabajo de perforación debe realizarse en una superficie plana y estable, use solo herramientas afiladas para esto.

¿Cómo montar y sellar costuras?

Antes de comenzar la instalación de paneles de techo de policarbonato, es necesario sellar sus partes finales. Para hacer esto, prepare una cinta de aluminio impermeable, que se aplica al final, se pega una cinta perforada especial permeable al vapor desde abajo, que protege perfectamente la lámina del polvo.

Debe recordarse que el sellado completo de todas las costuras es inaceptable. Esto puede provocar el agrietamiento del material durante la instalación y el uso futuro, lo que provocará fugas. Esto es especialmente peligroso cuando se construye un invernadero, ya que es necesario mantener una temperatura constante en su interior.

La colocación de policarbonato de bricolaje se realiza solo con refuerzos que tienen una orientación vertical. Si el techo tiene un redondeo, la instalación se realiza a lo largo del radio. Es necesario sujetar las hojas con la ayuda de perfiles de fijación. Si el ancho de una hoja es más de un metro, la fijación se realiza de manera puntual, con tornillos autorroscantes.

Durante la instalación, este material se presta bien para cortar, perforar, pegar y doblar.

No está permitido apretar los sujetadores con un ajuste de interferencia, ya que el policarbonato debe conservar cierta movilidad. Esto es necesario debido a que con los cambios de temperatura, el techo de policarbonato puede sufrir ligeros movimientos, es decir, la lámina cambia de tamaño.

La hoja en sí durante la instalación (sin quitar la película protectora) se coloca en las vigas o perfiles de soporte, luego de lo cual se atornilla con tornillos autorroscantes. Para un invernadero, las láminas deben colocarse de tal manera que su lado corto mire hacia el suelo, esto es especialmente cierto para las estructuras arqueadas.

Características de trabajar con láminas de policarbonato.

El techo de láminas de policarbonato de bricolaje es uno de los más procesos simples, pero aún necesitas observar algunos matices:

• antes del trabajo, la película protectora no debe quitarse, se quita solo después de completar la instalación;
• en el caso de que se haya acumulado humedad dentro de los panales, se puede eliminar fácilmente soplando la hoja con aire comprimido (puede usar una aspiradora normal);
• la instalación de policarbonato no prevé su recubrimiento con poliéster y películas metalizadas;
• es imposible caminar sobre la superficie de las hojas durante el trabajo, para esto se deben instalar escaleras especiales;
• si el techo es de policarbonato formas complejas, luego se pueden lograr usando frío, vacío, formación térmica, doblado en caliente.

Hoy en día, un techo de policarbonato celular o monolítico es Mejor opción para muchos edificios Debido a las características y ventajas, estos materiales duraderos se pueden usar para cubrir la estructura de cualquier invernadero, cobertizo, garaje, balcón. Los paneles de policarbonato también se utilizan, si se desea, para construir un techo que transmita la luz o una estructura deslizante especial para un edificio residencial.

La instalación de un techo hecho de dicho material es muy simple, incluye la instalación de vigas y perfiles ligeros especiales, corte de policarbonato y fijación de láminas con tornillos autorroscantes especiales. ¡Todo es extremadamente simple!

¿Cómo hacer un techo de policarbonato con tus propias manos?

Los techos de policarbonato para la casa, el ático, las terrazas y los miradores ahora son relevantes. De él se fabrican todo tipo de elementos decorativos, toldos, ventanas e incluso pabellones enteros.

Dado que el uso del material es muy diverso, en el marco de un artículo vale la pena decidir qué policarbonato en particular se discutirá.

Tipos de policarbonato

Policarbonato monolítico. Se presenta en versión plana o corrugada. Exteriormente, es muy similar al vidrio de silicato, pero se caracteriza por una gran resistencia y ligereza. ¡Material de techado elegante, inusual y al mismo tiempo práctico! Pero hasta ahora este plástico es bastante caro.

Para dispositivo independiente techos de terrazas, cenadores y mucho más, el policarbonato celular es ideal. Este es un material celular que consta de dos o más capas delgadas conectadas en diferentes ángulos por refuerzos. Excepto por tu Precio pagable, tiene otra ventaja, que es importante para el material de techado. Esta es la capacidad de dispersarse directamente rayos de sol. Así, un techo de policarbonato para terraza se vuelve no solo luminoso, ligero, estético, sino también muy confortable, porque el efecto abrasador ya no existe.

Ventajas del policarbonato celular:

• peso ligero
• régimen de temperatura - de +120 a - 40 ºС
• buen comportamiento al fuego
• elasticidad - fácil de hacer arcos
• vida útil con una instalación adecuada - hasta 20 años
• altas propiedades de aislamiento térmico
• resistencia química
• amplias posibilidades decorativas en forma, color

Defectos:

• Importante dilatación térmica (compensada por una correcta instalación).
• El material en sí no es resistente a la radiación UV. En producción, un lado de la hoja se duplica con una capa protectora, que no debe dañarse. La instalación se lleva a cabo junto con una película protectora, que se retira inmediatamente después de la instalación.

La elección correcta del material.

Las dimensiones estándar de la hoja son 2,1 x 6,1 m o 2,1 x 12,1 m.

Aplicación según espesor:

• 4-6 mm es el material más delgado y frágil. Se utiliza para cerrar invernaderos, invernaderos, pequeños insertos transparentes;
• 6-8 mm - marquesinas, un techo de policarbonato para una glorieta, pequeñas dependencias, etc .;
• 10 mm - revestimiento vertical con buen aislamiento acústico
• 16 - 32 mm - utilizado en caso de mayor carga en el techo

Cuanto mayor es el espesor de la hoja, mayor es su densidad, rigidez y menor flexibilidad.

¿Cómo distinguir el policarbonato de alta calidad para un techo al comprar?

• Superficie idealmente lisa sin burbujas, inclusiones extrañas y otros defectos.
• El peso de la hoja está estandarizado por los fabricantes. 1 cuadrado m debe pesar:

o hoja de 4 mm - 0,8 kg;

o hoja 6 mm - 1,3 kg;

• El policarbonato etiquetado como "ligero" es un movimiento de marketing de algunos fabricantes. Aquel material donde se reduce el espesor o la altura de los tabiques. Por supuesto, no es fiable bajo cargas atmosféricas. Hay que tener en cuenta que debido a la cierta complejidad de determinar a simple vista tales inconsistencias, vendedores sin escrúpulos pueden intentar venderlo en lugar del estándar.
• La presencia de una capa protectora UV y su espesor. Sin esa protección material para techos perderá sus propiedades muy rápidamente. Con un espesor de capa de 60 micras, la vida útil del policarbonato es de 10 años. Puede determinar el grosor por el certificado.

Condicionalmente, según la calidad, el material celular se puede dividir en:

• "premium" - vida útil de 20 años;
• "élite" durará unos 12 años;
• "óptimo" - 10 años;
• "económico" - funciona durante 5-8 años.

Elementos de unión y fijación

El techo de policarbonato se monta con perfiles especiales, sujetadores, cintas protectoras, sellador.

Perfiles de conexión

Los hay de una sola pieza y desmontables, cuya parte inferior está unida al marco del edificio. Luego se insertan los extremos de las hojas en él. Después de eso, la costura se cubre con una barra exterior que oculta los sujetadores. Según su finalidad, los perfiles se dividen en:

• conectando en un plano;
• final / final con un goteo y un canal de drenaje para el corte inferior (eliminación de la humedad acumulada en los panales)
• cresta

Fabricado en policarbonato y aluminio.

Los perfiles de policarbonato se utilizan cuando es necesario mantener la total transparencia del techo. Este perfil es fuerte pero no portante. Pero se dobla bien.

El aluminio es útil si el techo es de policarbonato. configuración compleja. O si hay fuertes cargas de viento o nieve en la región. También apto para la instalación de policarbonato celular es el perfil “sistema fachada”, que se completa con una cubierta decorativa especial pintada en varios colores según norma RAL. Cuando se utiliza un perfil de aluminio en el trabajo, es necesario proteger el policarbonato del sobrecalentamiento con un sello especial de EPDM.

Los tornillos autorroscantes comunes, cuando se calientan, también pueden dañar el material. Por lo tanto, se utilizan arandelas térmicas especiales hechas de elastómero. La opción más adecuada en todos los aspectos son las arandelas de policarbonato, equipadas con un anillo de sellado, que le permiten fijar la lámina de forma segura sin aplastarla. La fijación con tornillos autorroscantes se realiza con un destornillador estrictamente vertical con respecto al plano de la hoja y, lo más importante, sin pellizcar. No se deben permitir agujeros debajo de la tapa de la lavadora térmica.

Cintas de sellado

Antes de la instalación, el borde celular de la lámina, que se ubicará en la parte superior del edificio, se sella con una cinta sellada que protege contra la suciedad y la humedad. Todas las celdas inferiores están cerradas con cinta adhesiva perforada para eliminar el condensado de las celdas. Luego, se coloca un perfil en forma de U con orificios pretaladrados encima de la cinta.

Debe comprar un sellador transparente que sea adecuado para trabajar con policarbonato. Todas las juntas están selladas para evitar la formación de condensados ​​en el interior de la lámina, a partir de los cuales el material pierde su transparencia.

Reglas para trabajar con policarbonato celular.

• Es mejor almacenar en un lugar seco donde no haya peligro de condensación en las celdas.
• Es posible trabajar con policarbonato a temperaturas de hasta -5°C. Si la temperatura del aire es más baja, existe el riesgo de astillado durante el corte y la fijación.
• hoja para evitar la deformación y sin obstrucciones ventilación interna en el objeto debe orientarse con ranuras / refuerzos internos de arriba a abajo o paralelos a la dirección del arco del techo arqueado.
• El lado protegido contra los rayos UV se cubre con una película impresa en la fábrica. Este lado debe estar hacia arriba.
• Para cortar, puede usar una sierra de calar manual o eléctrica, una sierra para metales. Una velocidad de corte demasiado lenta provocará astillado, mientras que una velocidad de corte demasiado rápida puede derretir el material. Al cortar, la lámina no debe vibrar para evitar la formación de microfisuras.
• No se puede caminar sobre el techo de policarbonato celular. Para la comodidad del trabajo, debe organizar el piso.
• El perfil se sujeta con arandelas térmicas cada 20-30 cm.
• El paso entre las vigas debe ser un múltiplo del ancho de la hoja estándar, y las costuras de conexión deben estar en el medio de las vigas.

Materiales del marco y forma del techo.

El marco suele ser de madera o metal. Por ejemplo, puede ser una glorieta de madera con techo de policarbonato. La elección de uno u otro material determinará principalmente el estilo de construcción.

• Una estructura de madera hecha de barras y tablas es adecuada para un techo con vista directa. La pendiente de la rampa debe ser de al menos 6°. Por lo general, se coloca una caja transversal sobre las vigas en incrementos de 40-50 cm, y sobre ella se encuentra el material principal del techo.
• Para soportes y vigas, es adecuado un tablero de 40 mm. Para enrasar todo el marco, se coloca de extremo a extremo una barra de 50x20 para la caja transversal en las ranuras de las vigas.
• El marco está tratado con soluciones bioprotectoras e ignífugas. Si es necesario, teñido o pintado.
• Los marcos están hechos de metal para techos rectos, arqueados y abovedados. Crear una cúpula requiere cálculos bastante complejos. Es mejor confiarlo a profesionales.
• El aluminio se toma para edificios livianos, acero, para estructuras grandes con una gran carga de peso. Los arcos de gran radio están reforzados con puntales, refuerzos transversales y soportes adicionales.
• Si se suponen redondeos arqueados, entonces en un marco de metal con lados opuestos se hacen muescas. Después de eso, se dobla de acuerdo con el patrón. En este caso, se debe tener en cuenta el radio de curvatura mínimo del policarbonato.

En general, con el conocimiento de las características enumeradas y las reglas asociadas con ellas, el techo de policarbonato de bricolaje no es nada difícil, y el resultado del trabajo lo deleitará con su funcionalidad y apariencia estética.

Techo de policarbonato de bricolaje.

¡La luz del sol es el principal tesoro de un día de verano! Si pasas mucho tiempo en trama personal, entonces con seguridad, evalúe las propiedades del policarbonato como

El material de techado más popular para cenadores, invernaderos y porches es el policarbonato celular. Y por una buena razón, porque se las arregla muy bien con esta tarea. El techo de policarbonato transmite notablemente la luz y proporciona protección confiable de la precipitación.

Cualidades positivas del policarbonato.

Quizás sea difícil encontrar material que solo tenga cualidades positivas. No hay productos perfectos. Y no consideramos que este plástico reforzado sea una excepción a la regla.

De las cualidades positivas, se pueden señalar las siguientes:

1. Ligereza y fuerza. Gracias a la estructura de nido de abeja, incluso 24 mm de espesor de este material en combinación con la caja (tamaño de celda 75x150 cm), el policarbonato celular puede soportar una carga de hasta 200 kg por 1 m2. Este margen de seguridad es más que suficiente para soportar las nevadas y la formación de hielo en invierno.
2. Baja conductividad térmica. La estructura de panal forma cavidades llenas de aire. Ellos crean aislamiento de aire dentro de la materia. Como en doble acristalamiento. Además de esto, el plástico en sí tiene una conductividad térmica más baja que el vidrio. Esta propiedad le permite utilizar con éxito este material para la construcción de invernaderos.
3. Buenas propiedades ópticas. Los paneles de policarbonato se pueden pintar en varios colores. Y según el color, dejan pasar del 11 al 85% de los rayos del sol. Además de esto, es capaz de dispersar la luz. No pasa ultravioleta.
4. Alto grado de seguridad y resistencia a los golpes. Debido a la capacidad de soportar importantes cargas de impacto, 200 veces superiores a las características del vidrio, este tipo de plástico se utiliza para la fabricación de vidrios protectores y blindados antivandálicos. Incluso si el material se rompe, no forma fragmentos afilados. Por lo tanto, se utiliza con gusto para la construcción de paradas de transporte público. Además, el policarbonato tiene una alta seguridad contra incendios.
5. Tamaños grandes y fáciles de usar. Para construcción techos de cristal y las marquesinas requieren la creación de numerosos marcos separados. O use mecanismos y soportes colgantes bastante complicados. De lo contrario, la apariencia de la estructura se resiente. A diferencia del vidrio, el plástico de nido de abeja no crea tal inconveniente. Las dimensiones totales de las láminas de policarbonato pueden alcanzar los 1200 x 105 cm, y esto con 44 kg de peso para una lámina de 24 mm de espesor.
6. Facilidad de trabajo de instalación. Debido a su bajo peso, suficiente resistencia y grandes dimensiones, no se requiere un equipo de asistentes para la instalación de un techo de policarbonato. Un maestro que conoce su negocio es suficiente.
7. Estabilidad térmica. Este material "se siente bien" a temperaturas que oscilan entre -40 y +120 grados.
8. Precios democráticos.
9. Facilidad en el procesamiento.

Desventajas del policarbonato

Al elegir este material, debe tener en cuenta el hecho de que un granizo grande puede atravesar un techo de policarbonato. Aunque en la actualidad, los fabricantes han aprendido a lidiar con este problema con un recubrimiento de película protectora.

Otra desventaja importante es que este plástico tiene un alto coeficiente de expansión térmica.

vigas de techo de policarbonato

Aunque el policarbonato es suficiente material ligero, sin embargo, para él vale la pena considerar y construir estructura portante. La caja está hecha de un perfil delgado. Puedes usar un cuadrado con una sección de 20 x 20 mm o 20 x 40 mm. Por lo general, esto es suficiente para que el techo adquiera la fuerza necesaria.

La forma arqueada del techo aumenta significativamente la rigidez de la estructura y le permite soportar cargas más significativas. Esta característica se usa completamente cuando se usa policarbonato. Una lámina de plástico alveolar de 16 mm, colocada sobre una estructura arqueada con un paso de 125 cm, con un radio de curvatura de 240 cm, no requiere la construcción de una caja. Basta con guiar los soportes arqueados individuales interconectados.

Al diseñar vigas para un techo de policarbonato, debe recordar que la pendiente de la pendiente debe ser de 45˚ o más. El parámetro óptimo es el ángulo de inclinación de las vigas 50˚.

Características del policarbonato de montaje.

Las láminas de policarbonato están unidas a las vigas, por lo que su paso debe coincidir con los parámetros de las láminas.

Para evitar que se acumule polvo y otros contaminantes en las cavidades de policarbonato, así como para aislar del aire frío del invierno, los extremos de las láminas deben sellarse con silicona. Si es posible, puede utilizar tapones especiales. Así, es posible obtener una excelente estanqueidad y aislamiento térmico del material, acercando sus prestaciones a las de una ventana de doble acristalamiento.

Las hojas se unen a las vigas y estructuras de soporte con tornillos autorroscantes y arandelas de presión.

Al instalar, vale la pena considerar la capacidad del plástico para expandirse con el calor. Por lo tanto, se proporcionan juntas de expansión. Se realizan en la unión de placas individuales y son casi invisibles. Es suficiente dejar un espacio de unos 5 mm entre las hojas. A veces, estas costuras se hacen más grandes, por lo que también cumplen una función decorativa, creando elegantes relieves en el techo.

Cortar policarbonato

Ya hemos señalado el hecho de que la superficie de plástico se daña fácilmente. Por lo tanto, las hojas deben cortarse con mucho cuidado, asegurándose de que la película protectora a prueba de golpes permanezca intacta.

Una amoladora y una sierra de calar con una lima de dientes finos hacen frente al corte de policarbonato. Cuando se trabaja con una sierra de calar, su plataforma que toca el material se pega con un material blando. Esto evitará que la superficie de la lámina sufra daños no deseados.

Por sus propiedades únicas, el policarbonato celular es una excelente solución para la fabricación de techos, marquesinas e invernaderos. Lo principal es desarrollar correctamente el diseño del techo y tener en cuenta las características del material.

Crea, vive y disfruta cada momento. Y que tu hogar siga siendo siempre un lugar de alegría y satisfacción.

Los techos de policarbonato para la casa, el ático, las terrazas y los miradores ahora son relevantes. De él se fabrican todo tipo de elementos decorativos, toldos, ventanas e incluso pabellones enteros.

Dado que el uso del material es muy diverso, en el marco de un artículo vale la pena decidir qué policarbonato en particular se discutirá.

En este articulo

Tipos de policarbonato

Policarbonato monolítico. Se presenta en versión plana o corrugada. Exteriormente, es muy similar al vidrio de silicato, pero se caracteriza por una gran resistencia y ligereza. ¡Material de techado elegante, inusual y al mismo tiempo práctico! Pero hasta ahora este plástico es bastante caro.

El policarbonato celular es ideal para la instalación independiente de techos de terrazas, cenadores y mucho más. Este es un material celular que consta de dos o más capas delgadas conectadas en diferentes ángulos por refuerzos. Además de su precio asequible, tiene otra ventaja que es importante para el material para techos. Esta es la capacidad de dispersar la luz solar directa. Así, un techo de policarbonato para terraza se vuelve no solo luminoso, ligero, estético, sino también muy confortable, porque el efecto abrasador ya no existe.

Ventajas del policarbonato celular:

• peso ligero
• régimen de temperatura - de +120 a - 40 ºС
• buen comportamiento al fuego
• elasticidad - fácil de hacer arcos
• vida útil con una instalación adecuada - hasta 20 años
• altas propiedades de aislamiento térmico
• resistencia química
• amplias posibilidades decorativas en forma, color

Defectos:

• Importante dilatación térmica (compensada por una correcta instalación).
• El material en sí no es resistente a la radiación UV. En producción, un lado de la hoja se duplica con una capa protectora, que no debe dañarse. La instalación se lleva a cabo junto con una película protectora, que se retira inmediatamente después de la instalación.

La elección correcta del material.

Las dimensiones estándar de la hoja son 2,1 x 6,1 m o 2,1 x 12,1 m.

Aplicación según espesor:

• 4-6 mm es el material más delgado y frágil. Se utiliza para cerrar invernaderos, invernaderos, pequeños insertos transparentes;
• 6-8 mm - marquesinas, un techo de policarbonato para una glorieta, pequeñas dependencias, etc .;
• 10 mm - revestimiento vertical con buen aislamiento acústico
• 16 - 32 mm - utilizado en caso de mayor carga en el techo

Cuanto mayor es el espesor de la hoja, mayor es su densidad, rigidez y menor flexibilidad.

¿Cómo distinguir el policarbonato de alta calidad para un techo al comprar?

• Superficie idealmente lisa sin burbujas, inclusiones extrañas y otros defectos.
• El peso de la hoja está estandarizado por los fabricantes. 1 cuadrado m debe pesar:

o hoja de 4 mm - 0,8 kg;
o hoja 6 mm - 1,3 kg;
8 mm - 1,5 kg;
o 10 mm - 1,6 kg;
o 16 mm - 2,7 kg.

• El policarbonato etiquetado como "ligero" es una estrategia de marketing de algunos fabricantes. Aquel material donde se reduce el espesor o la altura de los tabiques. Por supuesto, no es fiable bajo cargas atmosféricas. Hay que tener en cuenta que debido a la cierta complejidad de determinar a simple vista tales inconsistencias, vendedores sin escrúpulos pueden intentar venderlo en lugar del estándar.
• La presencia de una capa protectora UV y su espesor. Sin dicha protección, el material del techo perderá sus propiedades muy rápidamente. Con un espesor de capa de 60 micras, la vida útil del policarbonato es de 10 años. Puede determinar el grosor por el certificado.

Condicionalmente, según la calidad, el material celular se puede dividir en:

• "premium" - vida útil de 20 años;
• "élite" durará unos 12 años;
• "óptimo" - 10 años;
• "económico" - funciona durante 5-8 años.

Elementos de unión y fijación

El techo de policarbonato se monta con perfiles especiales, sujetadores, cintas protectoras, sellador.

El policarbonato se expande cuando se calienta. El aumento del tamaño de la hoja bajo la luz solar directa puede ser de hasta un 0,3%. Para dar al material la "libertad de movimiento" necesaria, durante el montaje, las hojas se insertan en el perfil de conexión no de extremo a extremo, sino ligeramente no completamente. Y para la fijación, se perfora un orificio de 4 mm más grande que el diámetro de la pata del tornillo.

Perfiles de conexión

Los hay de una sola pieza y desmontables, cuya parte inferior está unida al marco del edificio. Luego se insertan los extremos de las hojas en él. Después de eso, la costura se cubre con una barra exterior que oculta los sujetadores. Según su finalidad, los perfiles se dividen en:

• conectando en un plano;
• final / final con un goteo y un canal de drenaje para el corte inferior (eliminación de la humedad acumulada en los panales)
• cresta

Fabricado en policarbonato y aluminio.

Los perfiles de policarbonato se utilizan cuando es necesario mantener la total transparencia del techo. Este perfil es fuerte pero no portante. Pero se dobla bien.

El aluminio es útil si el techo está hecho de policarbonato de configuración compleja. O si hay fuertes cargas de viento o nieve en la región. También apto para la instalación de policarbonato celular es el perfil “sistema fachada”, que se completa con una cubierta decorativa especial pintada en varios colores según norma RAL. Cuando se utiliza un perfil de aluminio en el trabajo, es necesario proteger el policarbonato del sobrecalentamiento con un sello especial de EPDM.

tornillos autorroscantes

Los tornillos autorroscantes comunes, cuando se calientan, también pueden dañar el material. Por lo tanto, se utilizan arandelas térmicas especiales hechas de elastómero. La opción más adecuada en todos los aspectos son las arandelas de policarbonato, equipadas con un anillo de sellado, que le permiten fijar la lámina de forma segura sin aplastarla. La fijación con tornillos autorroscantes se realiza con un destornillador estrictamente vertical con respecto al plano de la hoja y, lo más importante, sin pellizcar. No se deben permitir agujeros debajo de la tapa de la lavadora térmica.

Cintas de sellado

Antes de la instalación, el borde celular de la lámina, que se ubicará en la parte superior del edificio, se sella con una cinta sellada que protege contra la suciedad y la humedad. Todas las celdas inferiores están cerradas con cinta adhesiva perforada para eliminar el condensado de las celdas. Luego, se coloca un perfil en forma de U con orificios pretaladrados encima de la cinta.

sellador

Debe comprar un sellador transparente que sea adecuado para trabajar con policarbonato. Todas las juntas están selladas para evitar la formación de condensados ​​en el interior de la lámina, a partir de los cuales el material pierde su transparencia.

Reglas para trabajar con policarbonato celular.

• Es mejor almacenar en un lugar seco donde no haya peligro de condensación en las celdas.
• Es posible trabajar con policarbonato a temperaturas de hasta -5°C. Si la temperatura del aire es más baja, existe el riesgo de astillado durante el corte y la fijación.
• Para evitar la deformación y la ventilación interna sin obstáculos del objeto, la hoja debe estar orientada con ranuras / refuerzos internos de arriba hacia abajo o paralelamente a la dirección del arco del techo arqueado.
• El lado protegido contra los rayos UV se cubre con una película impresa en la fábrica. Este lado debe estar hacia arriba.
• Para cortar, puede usar una sierra de calar manual o eléctrica, una sierra para metales. Una velocidad de corte demasiado lenta provocará astillado, mientras que una velocidad de corte demasiado rápida puede derretir el material. Al cortar, la lámina no debe vibrar para evitar la formación de microfisuras.
• No se puede caminar sobre el techo de policarbonato celular. Para la comodidad del trabajo, debe organizar el piso.
• El perfil se sujeta con arandelas térmicas cada 20-30 cm.
• El paso entre las vigas debe ser un múltiplo del ancho de la hoja estándar, y las costuras de conexión deben caer en el medio de las vigas.

Materiales del marco y forma del techo.

El marco suele ser de madera o metal. Por ejemplo, puede ser una glorieta de madera con techo de policarbonato. La elección de uno u otro material determinará principalmente el estilo de construcción.

• Una estructura de madera hecha de barras y tablas es adecuada para un techo con vista directa. La pendiente de la rampa debe ser de al menos 6°. Por lo general, se coloca una caja transversal sobre las vigas en incrementos de 40-50 cm, y sobre ella se encuentra el material principal del techo.
• Para soportes y vigas, es adecuado un tablero de 40 mm. Para enrasar todo el marco, se coloca de extremo a extremo una barra de 50x20 para la caja transversal en las ranuras de las vigas.
• El marco está tratado con soluciones bioprotectoras e ignífugas. Si es necesario, teñido o pintado.
• Los marcos están hechos de metal para techos rectos, arqueados y abovedados. Crear una cúpula requiere cálculos bastante complejos. Es mejor confiarlo a profesionales.
• El aluminio se toma para edificios livianos, acero, para estructuras grandes con una gran carga de peso. Los arcos de gran radio están reforzados con puntales, refuerzos transversales y soportes adicionales.
• Si se suponen redondeos arqueados, se hacen muescas en el marco de metal desde lados opuestos. Después de eso, se dobla de acuerdo con el patrón. En este caso, se debe tener en cuenta el radio de curvatura mínimo del policarbonato.

Si el edificio, de acuerdo con su diseño, no tendrá ventilación natural (pabellón), entonces en la etapa de diseño vale la pena considerar abrir ventanas o buhardillas. Debido al sobrecalentamiento en condiciones de calor extremo, el policarbonato puede deformarse.

En general, con el conocimiento de las características enumeradas y las reglas asociadas con ellas, el techo de policarbonato de bricolaje no es nada difícil, y el resultado del trabajo lo deleitará con su funcionalidad y apariencia estética.

Primero, digamos algunas palabras sobre el policarbonato. Es un plástico polimérico transparente. Se produce a partir de gránulos de polímero por extrusión. el tiene buena características de presentación, popularizaron su uso en la construcción. eso gran variedad colores, peso ligero, Fácil instalación, larga vida útil. El policarbonato se produce en dos tipos: monolítico y celular.

Sobre el material

El policarbonato monolítico es una lámina de plástico transparente sin huecos internos. Exteriormente, parece vidrio ordinario. Tiene buenas propiedades de resistencia al impacto. El policarbonato celular consta de dos paneles conectados por puentes. Hoy en día, muchos propietarios de sitios están tratando de colocar policarbonato por su cuenta. El policarbonato se usa principalmente en el borde del diseño externo e interno de la habitación.

Además, al tener una alta capacidad de transmisión de luz, el policarbonato se ha convertido en un material indispensable en la construcción de cafés de verano, paradas de transporte, cenadores, invernaderos, terrazas, balcones, y la lista continúa. Cómo colocar policarbonato en un dosel , puedes averiguarlo mirando algunas preguntas.

Reglas para la colocación de policarbonato.

Trabajar con policarbonato es bastante sencillo. Se adhiere fácilmente a otros materiales en una variedad de formas. Puede ser un pegamento especial, remaches especiales, un método de fusión. Considere algunas reglas que lo ayudarán a aprender cómo colocar policarbonato en un dosel.

1. En la etapa de diseño, es correcto calcular el espesor requerido de los paneles. El grosor de los paneles elegido correctamente ahorrará en el marco en el futuro.
2. Elija la transparencia adecuada. En las regiones del sur, puede seleccionar policarbonato con baja transmisión de luz, mientras que en las regiones del norte, el uso de dicho panel provocará una falta de color de la luz del día.
3. Mantenga las láminas de policarbonato alejadas de la luz directa influencias mecánicas. Retire la película protectora después de completar la instalación.
4. Nunca apriete demasiado los soportes de policarbonato.
5. Antes de iniciar los trabajos de colocación, es necesario mantener el material en un lugar seco. habitación caliente en el transcurso de varios días.
6. Los materiales a prueba de vapor no se pueden colocar sobre la superficie del policarbonato. La condensación que se forma durante esto puede dañar la fijación.
7. Al organizar los techos, recuerde que la pendiente mínima permitida no debe ser inferior a 5 grados.

Instalamos un dosel con policarbonato por nuestra cuenta.

Cuando tenemos un plano de construcción, se elige la forma y se selecciona el material, podemos comenzar el proceso de colocación. Para hacer esto, necesitas preparar una herramienta.

• nivel de construcción, cinta métrica;
• taladros y brocas para metal;
• en la fabricación marco de metal, necesita una máquina de soldar y un soldador profesional;
• amoladora, para cortar productos de las dimensiones requeridas del perfil.

En primer lugar, es necesario despejar el área del dosel de todos los objetos extraños y hacer marcas. Determine los lugares donde se instalarán los postes para el dosel. Para ello, debajo de cada poste de carga hacemos un agujero para verter hormigón. Habiendo colocado los pilares en los pozos, vertimos hormigón. Después de que el concreto se haya endurecido, generalmente después de un par de días, comenzamos a montar el marco para el dosel. Todas las partes metálicas deben tratarse con una solución anticorrosión, imprimarse y pintarse. Tras el secado, comenzará el proceso más importante, la fijación del policarbonato.

Hay muchas formas de colocar policarbonato, no un dosel, primero consideremos el método de colocación y fijación con tornillos. Para su implementación, solo se requieren habilidades mínimas. marcar en las hojas dimensiones requeridas, y realice el corte con una amoladora. Este proceso debe realizarse sin quitar la película protectora. La hoja se monta en el marco con el lado protector hacia arriba. Por lo general, se pega una película protectora en este lado en la fábrica.

Cuando se usa una estructura arqueada, las láminas de policarbonato solo se pueden doblar a lo largo de la línea del canal. El policarbonato se fija al marco con pernos de acero inoxidable o tornillos autorroscantes, mientras que el paso de fijación será de 35-45 cm, a menudo se utilizan arandelas térmicas especiales para la fijación. Tienen un diámetro de 30 mm, y un revestimiento de silicona que permite sellar la conexión.

A menudo se usa para conectar policarbonato con otros materiales como plástico, madera y metal. adhesivos especiales. Por lo tanto, para conectar policarbonato a metal, el pegamento epoxi es más adecuado para usted. Los adhesivos de silicona se utilizan en caso de exposición a un amplio rango de temperatura de -45 a +125 grados.

Hay muchos diferentes adhesivos, que puede usarse para pegar materiales de policarbonato, pero trate de no usar adhesivos que contengan solventes. Este adhesivo puede dañar el policarbonato.

Un poco más sobre la instalación.

El policarbonato es uno de los más materiales cómodos, que se utiliza para la construcción de invernaderos, cobertizos, marquesinas y otras ampliaciones de la casa. Este material tiene una serie de cualidades positivas:

• larga vida útil;
• resistencia al daño;
• resistencia al calor;
• flexibilidad;
• capacidad de transmitir luz;
• capacidad para mantenerse caliente;
• material relativamente ligero;
• muy fácil de operar;
• tiene una apariencia estética.

Para asegurarse de que la estructura hecha de este polímero le sirva largos años, necesita conocer los matices de trabajar con este material.

Hay dos tipos de policarbonato:

1. Monolítico. Este tipo es un vidrio orgánico duradero que no se rompe. Se utiliza principalmente para invernaderos e invernaderos.
2. Celular. Son láminas con cavidades en su interior, que aumentan las propiedades de aislamiento térmico. Es capaz de bloquear el cuerpo del sol, mientras que tiene una alta transparencia. Este tipo se utiliza en la fabricación de marquesinas, viseras, arcos.

Reglas para trabajar con policarbonato:

1. Al cortar láminas de policarbonato, se recomienda utilizar un cuchillo de construcción si el grosor de la placa no supera los 8 milímetros. Si el polímero es más grueso, se debe usar una sierra circular de dientes finos.
2. Si la estructura está destinada a rodar nieve, las láminas deben colocarse a lo largo de la pendiente y las estructuras arqueadas deben doblarse en la dirección de las nervaduras.
3. Las hojas deben cortarse sobre una superficie dura. Esto asegurará bordes lisos y dentados.
4. Para perforar agujeros, use un taladro eléctrico con brocas especiales para metal. Los agujeros deben estar ubicados entre los refuerzos. Esto asegurará un buen drenaje del condensado.
5. Las láminas de policarbonato deben colocarse de manera que las celdas estén en posición vertical. Si se colocan en horizontal, se acumulará humedad en ellos, lo que hará que florezcan. Incluso si la parte superior del peine está cubierta con cinta resistente al calor, los orificios para los sujetadores dejarán pasar el agua, que se acumulará en los peines horizontales. En láminas colocadas verticalmente, el agua simplemente rodará hacia abajo y, por lo tanto, fluirá hacia afuera.
6. Con un espesor de lámina de 10 milímetros, la distancia entre los sujetadores no debe ser superior a 50 centímetros, con un espesor de placa mayor, la distancia se puede aumentar a 80 centímetros.
7. El revestimiento del techo de policarbonato también debe cumplir una serie de condiciones. Cuanto más plano sea el techo, más pequeño debe ser el escalón de la caja. Dado que no solo se puede acumular lluvia, sino también nieve, lo que a menudo puede hacer que se empuje una lámina de policarbonato. El ángulo óptimo del techo es de cincuenta grados. Si es posible, es mejor usar un techo arqueado. Tiene la capacidad de soportar cargas pesadas. Al hacer un arco de un polímero con un grosor de 16 mm, no puede usar una caja, pero al mismo tiempo, las vigas deben ubicarse a una distancia de 2 m 30 cm entre sí.

Pero también debe tenerse en cuenta que el revestimiento de policarbonato tiene una serie de desventajas significativas:

1. Las precipitaciones meteorológicas en forma de granizo pueden atravesar un techo de policarbonato, por lo que es mejor elegir láminas que estén cubiertas con una película protectora. Tienen un costo más alto, pero esto se compensa fácilmente con la falta de costos para reemplazar las hojas individuales.
2. El policarbonato es un plástico, su desventaja es alto valor coeficiente de expansión térmica.
3. La superficie se raya fácilmente, por lo que la película protectora de las láminas debe quitarse solo después de que se haya completado todo el trabajo de instalación.

El policarbonato se ha convertido en un buen sustituto de la madera, el metal y el vidrio. Tiene un buen margen de seguridad, protección contra la radiación ultravioleta. Tiene buenas propiedades plásticas. Se puede utilizar en protección térmica. Una amplia variedad de colores lo convierte en un material indispensable para los diseñadores.

Si durante mucho tiempo ha querido hacer un dosel de cobertizo, pero no tiene suficiente experiencia, estudie nuestro artículo sobre cómo hacerlo bien. por propia cuenta.