Techos en rollo blando: tipos, propiedades, tecnología de instalación. Rollo de materiales

• Casi siempre durante la instalación se utilizan procedimientos altas temperaturas(calentamiento, fusión de betún, fusión, etc.), por lo que es muy importante observar todos Medidas necesarias precauciones.
• algún rollo materiales para techos también se utilizan activamente para impermeabilizar sótanos, cimientos y otros objetos bajos y partes de un edificio. Inicialmente fueron diseñados adicionalmente para tales procedimientos.
• Esta categoría de materiales de construcción está destinada únicamente a la disposición techos planos o techos, cuya pendiente no exceda de 30 grados.
• Casi siempre, el costo y los costos de instalación de dichos materiales son mucho más bajos que el uso de otras tecnologías de techado, por lo que no sorprende que la demanda de techos enrollados siga siendo muy alta, incluso con numerosas alternativas.

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La sección presenta los siguientes tipos rollo de techo:

de los fabricantes,

La calidad y funcionalidad de los materiales para techos determina en gran medida la vida útil de todo el edificio. Esto no es sorprendente: después de todo, es en el techo donde recae la tarea principal de proteger los pisos de factores naturales externos adversos. Debido a sus buenas características de rendimiento, ha tenido una gran demanda durante décadas. rollo de techo.

Peculiaridades

Se instala un techo enrollable blando en un techo con un ángulo de inclinación que no exceda los 30 grados. Al mismo tiempo, el número de pendientes en él es de fundamental importancia.

Las estructuras se utilizan tanto para la reparación de dichos techos, en cuyo caso no siempre es necesario retirar los revestimientos antiguos, como para la instalación de nuevos.

El techado enrollado ha sido consistentemente popular durante muchos años. debido a su rendimiento y durabilidad excepcionalmente altos, dicho revestimiento dura más de 25 años, siempre que se instale correctamente.

El revestimiento se produce de acuerdo con GOST 30547-97, que define los requisitos básicos para los materiales para techos enrollados.

Los productos en rollo son ampliamente utilizados en el arreglo. casas de campo y dependencias. Cubren terrazas, cenadores, cocinas de verano y cobertizos por todas partes. Algunos incluso los usan para arreglar el techo de una casa de campo.

Pros y contras

Los techos equipados con materiales laminados tienen un costo relativamente bajo, ya que sus precios son un orden de magnitud más bajos que los tipos de acabados alternativos.

El material tiene muchas ventajas, la principal de las cuales se puede llamar ligereza.- esto facilita mucho el transporte y la instalación directa. Debido al bajo peso, todo el trabajo se puede realizar de forma independiente sin invitar a asistentes, lo que significa que se reduce el costo de instalación.

Y además, la fijación del material se realiza con bastante rapidez. Con operación continua, la cantidad mínima de trabajo por día es de 30-40 metros cuadrados. techo m.

Es importante que los materiales laminados absorban perfectamente el ruido., creando un aislamiento acústico ideal en una zona residencial. Esto significa que el sonido de la lluvia o el granizo no molestará a los residentes, lo que significa que el nivel de comodidad aumentará significativamente.

Todos los materiales de este tipo están impregnados con retardantes de llama especiales en la etapa de producción, lo que aumenta la resistencia al fuego del revestimiento laminado; dicho techo no es combustible, el material no se enciende espontáneamente e incluso frena la propagación de las llamas durante algún tiempo. .

Los techos enrollados no necesitan un mantenimiento regular, una vez que cubre el techo, simplemente puede "olvidarse" de él durante varios años.

Y, por supuesto, la impermeabilización. Este es el parámetro que determina en gran medida la eficacia de todos pastel de techo. El material no absorbe agua y no la pasa al interior, por lo que contribuye a la conservación suelos de madera en condiciones de trabajo y participa en la formación de un microclima favorable en la habitación.

Lo que es importante: los productos laminados soportan temperaturas extremas, no pierden sus propiedades de consumo ni con las heladas ni con Calor de verano. Bajo la influencia del calor, el material no emite daños y sustancias toxicas, siendo seguro para la vida y salud de los habitantes de la casa.

Esto condujo a una larga vida útil del material: el techo enrollado requerirá una actualización solo después de 15-20 años.

Para ser justos, notamos que el material es imperfecto y tiene sus inconvenientes. Todos ellos se derivan de la alfabetización de la conducta. trabajo de instalación y operación del recubrimiento.

A veces hay una violación de la integridad de la capa de impermeabilización debido a daños mecánicos., como resultado, se forman grietas y el agua comienza a fluir. Al mismo tiempo, es bastante difícil localizar una fuga de este tipo.

Otra desventaja del material es la necesidad de crear una capa adicional de barrera de vapor, de lo contrario, el agua comenzará a acumularse en el aislamiento, aparecerán manchas en el techo y el techo comenzará a colapsar.

Tipos

Los materiales en rollo para techos vienen en varios tipos básicos.

Infundado

Estos son productos hechos de productos de procesamiento de caucho (izol), así como betún (brizol) o butil-kuchuk (hidrobutilo). Tal recubrimiento se obtiene haciendo rodar materias primas previamente trituradas a través de rodillos especiales, que forman la hoja en sí. Como regla general, el grosor del producto es de 2 mm.

Dichos recubrimientos se utilizan para impermeabilizar en la parte inferior del pastel del techo.

Basado en papel para techos

La materia prima se impregna con betún y se cubre con polvo mineral en la parte superior. La ventaja indudable de tal recubrimiento es su precio bajo, sin embargo, y características de presentación bajo. El material para techos no tolera fluctuaciones bruscas de temperatura, comienza a desmoronarse a -15 y +50 grados, lo que reduce significativamente el alcance de su aplicación.

Hoy en día, dicho material casi nunca se usa ni siquiera para cubrir dependencias, a menos que sean temporales.

Recubrimientos de fibra de vidrio

Material denso, pero inelástico. En caso de movimiento del techo, queda la posibilidad de arrancar la lona de la base. Sin embargo, se rompe en situaciones bastante raras. En la mayoría de los casos, los productos auxiliares de revestimiento están equipados con fibra de vidrio.

Poliéster

Solo hay un inconveniente: el alto precio, por lo que las capas superiores del techo están hechas de este tipo de revestimiento, y en la parte inferior del pastel se usan otros materiales más baratos.

A continuación, nos detendremos con más detalle en los parámetros de cada uno de estos tipos de materiales laminados.

Compuesto

Base para tipos modernos los materiales para techos suelen ser poliéster, fibra de vidrio, fibra de vidrio.

El poliéster se considera la base más práctica. Es un revestimiento sintético que está hecho de una red de polímero. El material es capaz de resistir el estiramiento en un 50 % y la resistencia a la tracción es de 35 kgf/cm.

La fibra de vidrio y la fibra de vidrio están hechas de hilos delgados de fibra de vidrio entrelazados entre sí. Por lo general, se utilizan dos tipos de telas para formar la red: lisa y de marco. Los lisos se obtienen retorciendo los hilos y cubriéndolos con un lubricante. Su principal ventaja es el bajo costo, mientras que el recubrimiento puede deformarse durante el almacenamiento y el transporte.

Los lienzos de marco están hechos de elementos que se procesan con un hilo de vidrio. Tal base no se encoge ni se rompe, es la que sirve como base para un techo moderno y práctico.

La base del material del rollo en ambos lados se trata con un aglutinante especial, que se usa con mayor frecuencia:

• betún;
• alquitrán;
• estekloizol (composición de caucho y betún);
• solución de caucho y polímero;
• polimérico.

Las características de rendimiento más altas las presenta el caucho-betún. Además de las soluciones de polímero y betún, algunas de sus variedades toleran heladas de hasta -40 grados, mientras que otras pueden soportar temperaturas de hasta +150 grados.

Especialmente para las regiones del sur con temperaturas elevadas, se crean recubrimientos en rollo a base de láminas: esto es foilizol. Al mismo tiempo, se aplica un aglutinante de caucho y betún desde el interior a la superficie de la lámina, debido a las propiedades reflectantes de la lámina, la temperatura promedio del techo será significativamente más baja, al menos 20 grados. Donde superficie superior Se puede cubrir con esmaltes resistentes al calor.

Una estructura ligeramente diferente para materiales para techos sin base. Ya contienen una base especial en su composición, que le permite montar el techo sin arreglar el marco.

Dependiendo del componente principal en la composición del material, hay:

• revestimiento aislante;
• recubrimiento casi sol;
• materiales cinematográficos.

El caucho de desecho se utiliza para la producción de isol. Se vulcaniza con betún y se introducen componentes especiales de asbesto (la mayoría de las veces, las fibras de asbesto y los aditivos especiales desempeñan este papel). El revestimiento aislante no pierde sus propiedades a temperaturas de -35 a +100 grados, se caracteriza por una alta capacidad de impermeabilización e impermeabilidad al vapor. El material es resistente a la descomposición, no se rompe ni se deforma con el tiempo.

Los materiales Brisol se basan en el uso de caucho y compuestos bituminosos: el 55% son betún, el 30-35% son componentes de caucho, el 13% son amianto y menos del 6% son plastificantes. Brizol se utiliza a menudo como revestimiento de acabado, ya que retiene no solo el agua, sino también los gases, es un revestimiento resistente y duradero que es resistente a las soluciones ácido-base.

Los materiales sin base también incluyen todo tipo de recubrimientos de película. Se caracterizan por su resistencia a la humedad, ligereza y facilidad de instalación. Y el precio de este material es mucho más bajo que el de todos los demás recubrimientos.

Hay varios tipos de materiales para techos en rollo.

• Recubrimiento ruberoide- su dispositivo se basa en un rollo. Entre las ventajas, destacan la facilidad y sencillez de instalación, sin embargo, el período de su uso también es bajo. Esta es la principal desventaja del material para techos, lo que provocó el rechazo generalizado de su uso.
• Rubemast- Otra opción para cubiertas guiadas. En términos generales, es similar al material para techos, sin embargo, tiene una película protectora especial que evita que las capas se peguen entre sí y crea un mecanismo para proteger la parte frontal del techo de todo tipo de daños mecánicos. Sin embargo, este recubrimiento también tiene una vida útil corta.

• material de techo de vidrio- basado en el uso de fibra de vidrio y poliéster. Su resistencia es bastante alta en comparación con los materiales de cartón impregnados con betún, debido a esto, aumenta la resistencia del lienzo al daño mecánico y la vida útil del revestimiento.
• Materiales de membrana- esto es la última palabra en tecnologías de techado. Las ventajas de las membranas incluyen la durabilidad y la resistencia a cualquier factor atmosférico. Una buena ventaja es el hecho de que la instalación de la membrana no requiere equipo profesional. La única desventaja de tales productos es el costo bastante alto.

Dispositivo

Los techos equipados con techos enrollados están muy extendidos en mundo moderno. En la construcción civil, representan hasta el 60% de todas las áreas, y en la construcción industrial, hasta el 90%.

Independientemente del tipo de edificio, hay una serie de principios que deben tenerse en cuenta al organizar dicho techo.

• El número de capas de material para techos depende directamente del ángulo del techo. Si el ángulo de inclinación es superior a 15 grados, se requieren al menos 2 capas de recubrimiento. Si el techo está inclinado en un ángulo de 5 a 15 grados, el revestimiento se aplica en tres capas.

Con una ligera pendiente inferior al 5%, se necesitarán al menos 4 capas.

Al organizar un techo con un ángulo de menos del 2,5%, vale la pena dar preferencia a productos biorresistentes especiales: hidrostekloizol y firizol.

Un techo de una sola capa no está equipado.

• Con una pendiente de menos del 15%, las hojas se enrollan de abajo hacia arriba y se transfieren al lienzo opuesto en 10-15 cm. Con un ángulo de inclinación mayor, en la dirección opuesta con la transferencia del material en 20- 25cm
• Si el material se fija con masilla bituminosa, primero se debe limpiar el revestimiento del rollo del relleno.
• El ruberoide y otros productos bituminosos se pegan a masillas bituminosas, fieltro para techos, al alquitrán.
• Los materiales de tipo cubierta se montan tanto en composiciones calientes como frías, y los materiales sin cubierta se montan exclusivamente en las calientes.

Detengámonos por separado en las masillas adhesivas y el método de su preparación.

Para la producción de una composición en caliente, se toma betún y se funde hasta el punto de ebullición hasta que se detiene la formación de espuma, luego se introducen los rellenos necesarios en la composición, por regla general, es asbesto y pelusa (hasta el 10% del volumen total de la solución).

La mezcla fría se prepara de manera un poco diferente: el combustible diesel se introduce en el betún fundido y se entrega en un barril al lugar de trabajo del techo.

Instalación y reparación

Antes trabajos de techado el revestimiento o la base viejos deben limpiarse de suciedad y polvo, después de lo cual se le aplica una capa de masilla con cepillos y peines, así como bombas con boquillas rociadoras.

Las diferentes capas de un bizcocho se fijan en un método de capa por capa o paso- depende de las condiciones en las que se realice la instalación. Si la pendiente de la pendiente es superior al 15%, así como en techos pequeños, todo el trabajo se puede realizar manualmente.

Si los techos son más inclinados o la superficie cultivada es grande, es necesario utilizar máquinas clavadoras profesionales. Aplican masilla de manera efectiva, así como colocan y finalmente enrollan todos los materiales del rollo de trabajo, fijan firmemente los bordes. El uso de equipos profesionales permite aumentar la eficiencia general del trabajo y reducir el consumo de masilla.

Tecnología de instalación de techos. recubrimientos en rollo se mejora constantemente. La colocación de material para techos construido, sobre el cual ya se aplicó masilla en la fábrica, es muy popular. Para colocar dichos materiales, se utilizan quemadores, bajo cuya influencia la superficie autoadhesiva se calienta y se coloca sobre la superficie.

Como si material de base se utiliza un revestimiento bituminoso de sal de cocina, entonces la tecnología de instalación es ligeramente diferente. Usando un rociador o por gravedad, se aplica un solvente a la base, bajo cuya influencia las capas inferiores del recubrimiento se convierten en masilla, que pega los lienzos de manera efectiva.

Independientemente de la tecnología utilizada, después de colocar el techo, se debe enrollar completamente.

Con trabajo continuo, una persona puede colocar hasta 50 metros cuadrados por día. techo m. Sin embargo, el trabajo será más rápido si utiliza 1 o 2 asistentes que puedan preparar y alisar el material y luego alimentarlo para sujetarlo.

En el caso de cubiertas planas cuya pendiente sea inferior al 10%, la alfombra enrollada se cubre adicionalmente con una capa protectora de apósitos minerales, como regla general, se usa piedra caliza o grava.

Durante la operación del techo, puede ser necesario repararlo: esto sucede cuando, bajo la influencia de factores atmosféricos adversos o debido a daños mecánicos, se viola la integridad del techo.

A menudo, aparecen grietas en las juntas de los lienzos, para eliminarlas, no es necesario desmontar el techo., puede corregir la situación con la ayuda de películas autoadhesivas diseñadas específicamente para reparar materiales para techos. La tecnología de trabajo es simple: primero debe limpiar el lugar de deformación y la grieta en sí, verter la imprimación, que viene con la cinta, y arreglar la cinta después de 1-2 horas.

Tenga en cuenta que incluso si se ha formado una pequeña grieta en el techo, se debe pegar toda la junta.

Si aparecen líquenes en el techo, entonces es necesario tratarlos con compuestos con fungicidas, se usan como antisépticos y evitan la reproducción de flora innecesaria.

Si aparece una hinchazón en la superficie, simplemente debe perforarla, esperar hasta que la masilla fluya y enrollarla, y luego arreglar el parche.

Para que el techo después de la reparación conserve su atractivo. apariencia, puedes cubrirlo con pintura con efecto reflectante o espolvorear con pequeñas piedritas.

Es obvio que la instalación de un techo enrollado bien puede realizarse de forma independiente sin la participación de profesionales. Sin embargo, el trabajo requiere precisión y una importante inversión de tiempo.

Si todos los pasos necesarios en el proceso de instalación del techo se completan en secuencia correcta cuidadoso y excepcionalmente minucioso, luego eficiente, duradero y techo confiable le deleitará en los próximos 15-20 años.

Tomar Atención especial disposición de alta calidad del techo, porque la solidez de toda la casa y el mantenimiento de un microclima saludable, favorable para adultos y niños, dependen de su funcionalidad.

Para que no tengas que reparar el techo, existen varias recomendaciones para el funcionamiento del revestimiento en rollo.

1. Una vez finalizado el trabajo de instalación, no debe haber residuos de materiales de construcción en el techo. Cualquier escombro se entierra gradualmente en material suave y lo destruye.
2. Caminar sobre el techo es mejor mudarse a otro lugar, incluso en los días más calurosos no debe caminar sobre el techo, esto puede alterar la uniformidad de la capa de polvo, lo que significa que puede empeorar la resistencia del material y la resistencia a las agresiones externas. factores Si nota tales "puntos calvos", entonces necesita restaurar la capa de polvo con la ayuda de pequeñas fracciones de guijarros.
3. En otoño, cuando las hojas de los árboles comienzan a caerse, es necesario prestar especial atención al estado del drenaje, de lo contrario, los embudos pueden obstruirse y reducir significativamente la vida útil de todo el sistema de drenaje.
4. En ningún caso se debe limpiar la nieve y el hielo con palas de metal, ya que rompe la capa superior del techo incluso con un manejo muy cuidadoso. Y tiene sentido comenzar a limpiarse solo si la capa de nieve excede la carga permitida en el techo.

El techo en rollo es una cubierta de techo práctica que anteriormente se usaba más activamente para cubrir el techo de edificios industriales o dependencias debido al bajo potencial decorativo. Sin embargo, Precio pagable, la tecnología de instalación simple y las excelentes propiedades aislantes han hecho que los materiales en rollo sean atractivos para la construcción de viviendas privadas. Desde sus inicios, el techado blando ha cambiado mucho, se ha vuelto más resistente y duradero, por lo que se considera verdadera alternativa revestimientos metálicos, de fibrocemento o cerámicos para el revestimiento de estructuras planas y de baja pendiente. En este artículo hablaremos sobre el costo, el dispositivo y los tipos de techos en rollo.

Techo blando: un grupo de materiales para techos, cuyas capas se presionan en una hoja larga y luego se enrollan. Los revestimientos para techos enrollados son convenientes para almacenar, transportar y colocar en una pendiente, por lo que son populares en la construcción industrial y civil. El techo blando tiene el siguiente dispositivo:

• La Fundación. La base de los materiales en rollo para techos es fibra de vidrio, fibra de vidrio o papel para techos. Aporta resistencia y flexibilidad al revestimiento.
• Impregnación. El techo blando se impregna con alquitrán, betún o una sustancia polimérica viscosa que confiere al revestimiento propiedades hidrófugas y protege contra los cambios de temperatura.
• Polvo de armadura. Sobre el rollo de material para el techo, se aplica un rocío que protege contra daños mecánicos e impactos. rayos ultravioleta. El vendaje está hecho de arena de cuarzo o silicio, piedra o virutas de mica.
• Capa inferior. Desde abajo, se aplica al techo un apósito protector de una fracción de grano fino o polvoriento. Es necesario para que las capas de material del rollo no se peguen durante el almacenamiento y el transporte.

¡Nota! Varios para el techo difieren significativamente en la composición. Los revestimientos más accesibles y conocidos desde la época soviética son el fieltro para techos y el material para techos, cuyo bajo costo y practicidad se valoran hasta el día de hoy. El precio de los materiales de rollo de membrana más modernos para el techo es mucho más alto, sin embargo, la tecnología de instalación perfecta y la larga vida útil justifican el costo impresionante.

Ventajas

El dispositivo de un techo blando se asemeja a un pastel de varias capas, cuyas capas se ajustan firmemente entre sí, formando un revestimiento duradero, hermético y casi sin costuras. Es adecuado para techos con un ángulo de inclinación de 1 grado. Rollo de materiales, a diferencia del metal, la cerámica y el cemento de asbesto, se puede utilizar para la construcción de un techo plano. Se caracterizan por las siguientes ventajas:

1. Resistente a la humedad. implica la impregnación de una base de cartón o fibra de vidrio con betún, que protege perfectamente contra la penetración de la humedad, además, es un antiséptico bastante fuerte.
2. Precio pagable. El costo de las cubiertas enrolladas para techos es bastante bajo, ya que se usan incluso para edificios domésticos e industriales sin comprometer el presupuesto.
3. Resistente a temperaturas extremas. Coberturas blandas toleran bien los cambios de temperatura sin deformarse, lo que permite realizar techos en rollo en todas las zonas climáticas.
4. Un peso ligero. El techo enrollado, cuyas capas se apilan una encima de la otra, pesa menos que muchos otros materiales para techos, por lo que casi no hay carga sobre armazón de armadura techos
5. Facilidad de instalación. La tecnología de colocación bituminosa y materiales poliméricos bastante simple y le permite realizar la instalación incluso con sus propias manos.
6. Ruido bajo. techo bituminoso absorbe bien el ruido que se produce durante la lluvia y el viento.

Tenga en cuenta que el bajo precio y la resistencia a la intemperie no son las principales ventajas de las cubiertas bituminosas. su mayor parte calidad útil– flexibilidad que le permite colocar fácilmente materiales en la superficie con terreno dificil. La desventaja del techo flexible es que es inflamable, lo que aumenta el riesgo de incendios. Los primeros a menudo se encendían solos bajo la influencia de rayos de sol en los días calurosos, pero ahora no hay tal problema con los revestimientos bituminosos.

Recubrimientos flexibles bituminosos

El tipo más común de techos blandos son los materiales bituminosos, que se distinguen por un precio asequible y una gran practicidad. Esta categoría incluye recubrimientos tan conocidos como fieltro para techos, fieltro para techos, rubemast. Su peculiaridad radica en el hecho de que se utilizan betunes de petróleo ordinarios o modificados para impregnar la base. Existen los siguientes tipos de revestimientos bituminosos:

¡Importante! Los materiales bituminosos para techos son muy duraderos y prácticos, por lo que tienen demanda. Las capas de material del techo se apilan una encima de la otra para que quede sellada y revestimiento duradero, por fusión o pegado.

Recubrimientos de membrana

Membrana cubiertas de techo- una nueva palabra en negocio de la construcción, difieren significativamente de los materiales bituminosos tradicionales en su composición. Las membranas para techos no tienen un respaldo como tal, por lo que son más delgadas, livianas y flexibles. Dependiendo del polímero utilizado para fabricar la membrana, se dividen en los siguientes tipos:

Recuerde que las membranas para techos no se instalan de la misma manera que los techos soldados. El equipo de calefacción no se utiliza para colocar lonas. La capa adhesiva de caucho-betún de bajo punto de fusión se derrite a una temperatura ambiente de +5 grados, por lo que el revestimiento se pega a la base del techo.

Métodos de montaje

El techo en rollo se utiliza principalmente para la construcción de techos inclinados planos y de poca pendiente. Para la instalación se está construyendo caja continua de madera contrachapada resistente a la humedad, OSB o tableros con bordes, hormigón. Es importante que la base sobre la que se coloca el lienzo no tenga irregularidades, ya que dañarán los materiales flexibles durante la fricción. Existen los siguientes tipos de techos enrollables:

Recuerde que el techo soldado y autoadhesivo se monta a una temperatura ambiente de al menos +5 grados, ya que es problemático derretir el betún en climas más fríos. Porque en la estación fría el dispositivo techos planos realizado pegando con masilla.

Instrucciones de vídeo

El material en rollo para techos es la forma más popular de terminar el techo de cualquier casa de Campo. mercado moderno ofertas amplia selección materiales, cada uno de los cuales es bueno a su manera. ¿Qué dar preferencia y qué buscar al elegir?

Categorías principales

Todos los materiales en rollo para techos se dividen según el tipo de base en básicos o sin base. Según el tipo de componentes de la composición de revestimiento, son betún, polímero o betún-polímero. La base puede ser de cartón, amianto, polímeros, fibra de vidrio o una combinación de materiales, y la capa protectora tiene una estructura de grano fino, grano grueso o fibra de vidrio. Todos estos tipos de materiales para techos laminados son ampliamente utilizados en la construcción. Considere las características de cada tipo con más detalle.

Bituminoso: barato y fácil

Glassine es otro material creado a partir de papel para techos e impregnado con betún. El material es delgado y menos duradero en comparación con el material para techos, por lo que se usa con mayor frecuencia como revestimiento.

Materiales para techos construidos

El techo soldado es Solución perfecta para la disposición de techos de edificios, estructuras en el campo de la construcción industrial y civil. Dichos materiales son adecuados para la impermeabilización tanto de cubiertas como de cimientos, suelos y techos. El material soldado para techos enrollados es fácil de instalar, por lo que se puede realizar una gran cantidad de trabajo en solo un día. Su peculiaridad es que como base se utiliza fibra de vidrio o fibra de vidrio resistente a la putrefacción, que aumentan la resistencia.

Como modificadores de betún, se utilizan polímeros que aumentan la resistencia a diversas influencias y aumentan la resistencia. El material soldado para techos enrollados se caracteriza por una alta elasticidad, flexibilidad en temperaturas bajas y alta resistencia al calor. La estructura de la capa superior, cuya tarea es proteger el techo, juega un papel importante en los materiales soldados. La cubierta del techo debe servir como protección contra el calentamiento, la radiación ultravioleta y las precipitaciones. Para minimizar este efecto, se utiliza el recubrimiento por aspersión.

El material soldado impermeabilizante para techos enrollados generalmente tiene un aderezo de diferentes fracciones: de grano grueso o de grano fino, escamoso o polvoriento. Basalto, pizarra, arena, astillas de cerámica se utilizan como materias primas. Al elegir, debe centrarse en varios factores:

1. La complejidad del relieve de la estructura del techo, así como el ángulo de su pendiente.
2. Régimen de temperatura en la región.
3. La cantidad de precipitación que cae en promedio por año.
4. Posibles cargas que pueden provocar deformaciones.

Materiales bituminosos para impermeabilización

Una serie de materiales para techos sirven no sólo para cubrir la estructura, sino también para impermeabilización de alta calidad. Entre ellos - metaloizol. Este material tiene una estructura de tres capas: betún - lámina - betún. Es una cubierta de techo duradera que muestra una excelente propiedades operativas con alta resistencia y fiabilidad.

No menos popular es el techo laminado bituminoso y material impermeabilizante llamado isol. Se le agregan caucho, selladores minerales, antisépticos y aditivos poliméricos durante la producción. Tal composición sirve como garantía de que el material mostrará una mayor resistencia al calor. Adecuado para formas planas y superposiciones. Sobre la base de asbocelulosa, se crea un hidroisol, cuya principal diferencia es una mayor resistencia a la putrefacción. Es muy utilizado en la impermeabilización de sótanos y zonas poco ventiladas.

Así, los materiales bituminosos laminados y construidos para cubiertas constituyen una amplia gama de revestimientos que se realizan en forma de lonas y pueden ser utilizados en diversos ámbitos de la construcción. El secreto de su popularidad es su costo asequible, así como una mayor resistencia a diversas influencias.

Materiales bituminosos-poliméricos

Si la capa inferior en forma de aglutinante se pega al techo soldado, mostrará buenas propiedades de impermeabilización. El material depositado para impermeabilización de techos en rollos tiene a menudo un componente aglomerante en forma de betún para techos y rellenos en el formulario aditivos poliméricos, que afectan el aumento de la vida útil y las propiedades de rendimiento.

Conduce a un aumento de la resistencia al calor y a una disminución de la resistencia a las heladas del revestimiento. Para evitar fenómenos similares, se añaden polipropileno atáctico (APP) o elastómeros de estireno-butadieno-estireno (SBS). De esta manera, se obtiene un material para techos laminado de polímero y betún. Cuesta más, pero las excelentes propiedades de rendimiento combinadas con una alta confiabilidad y durabilidad atraerán a muchos propietarios de casas de campo.

Características de los materiales bituminosos y poliméricos para techos.

Materiales para techos de dos componentes en forma de rollos en tiempos recientes están en alta demanda. Se componen de betún y polímero, cuyo volumen es de aproximadamente el doce por ciento. Base para revestimiento de este tipo servir como poliéster, fibra de vidrio, caucho granulado o termoplástico. Dicho material en rollo para techos tiene una serie de características:

1. Alta plasticidad.
2. Resistencia al agrietamiento.
3. Posibilidad de funcionamiento en diferentes rangos de temperatura.
4. Alta resistencia.
5. Temperatura de fragilidad reducida.
6. Punto de reblandecimiento elevado.

Se recomienda el uso de revestimientos de tipo betún-polímero cuando se construye un techo plano o inclinado con una pendiente máxima de veinticinco grados. De lo contrario, el recubrimiento puede deslizarse. Los materiales para techos en rollo para la capa superior a base de betún y polímeros se presentan en varios tipos.

"Monoflex"

Se trata de un material multicapa formado por poliéster, una película, betún polimerizado como base y un revestimiento en forma de virutas cerámicas. Gracias a los aditivos modificados, se puede mejorar el rendimiento. Este material viene en varias variedades, la más popular es Copprflex con una capa exterior de cobre inerte y Aluflex con una capa exterior de aluminio. Estos recubrimientos se caracterizan por su alta resistencia al calor y durabilidad.

"Isoplasto"

Material laminado para techos "Isoplast" se compone de betún polimerizado y base en forma de poliéster o fibra de vidrio. Está disponible en dos variedades: techos y revestimientos. La capa superior tiene una capa superior de grano grueso en el lado frontal y una película de polietileno en el otro, y la capa inferior es una película de polietileno, que está recubierta por ambos lados con una capa superior de fracción de grano fino. Tal estructura del material contribuye al hecho de que adquiere flexibilidad, resistencia a la flexión y al agrietamiento. La película de polímero en la parte inferior sirve para proteger el revestimiento y garantizar su seguridad.

Otros materiales bituminosos-poliméricos

Cualquier material para techos en rollo a base de betún y polímeros tiene una serie de ventajas:

1. La alta calidad del componente aglutinante es la clave de la fiabilidad ante cualquier cambio de temperatura.
2. La alta elasticidad da como resultado una mayor flexibilidad a bajas temperaturas.
3. El recubrimiento tiene buena adherencia al polvo.

Entre los materiales populares en la construcción, se pueden destacar los techos enrollados de la serie Technoelast. Se fabrican mediante la aplicación por las dos caras de un ligante bituminoso y polimérico sobre una base de poliéster o fibra de vidrio. Este, a su vez, se compone de betún, modificador SBS y carga mineral en forma de talco o dolomita. Y la capa protectora se crea en base a la aspersión de diferentes fracciones y una película de polímero. El recubrimiento es ampliamente utilizado en la creación de alfombras para techos en varios edificios, que funcionan en cualquier condición climática.

Materiales para techos en rollo de polímero

El material para techos de polímero en rollo se crea a base de resinas de petróleo o caucho. Este tipo de recubrimientos pertenecen a una nueva generación y tienen durabilidad y alta confiabilidad. Su vida útil alcanza los veinte años o más, y pueden cubrir techos de cualquier configuración: planos, inclinados, ligeramente inclinados e incluso con pendientes redondas. La colocación se realiza mediante pegado continuo o en tiras a base de masilla adhesiva, y la preparación del sustrato juega un papel importante. Algunos materiales están asegurados por peso o por medios mecánicos.

membrana polimérica

Este es un material moderno en rollo para techos, que se usa cada vez más en la reparación y decoración del techo. Su popularidad se debe no solo a la alta confiabilidad, sino también a una amplia gama de colores, resistencia a temperaturas extremas y durabilidad, que alcanza los cuarenta años. Este material innovador es un techo de una sola capa, que se produce a partir de cloruro de polivinilo flexible mediante soldadura con aire caliente. Este techo es:

• resistencia a la radiación ultravioleta;
• inmunidad a las condiciones climáticas más adversas;
• resistencia a diversas bacterias, sustancias químicamente agresivas;
• resistencia a la putrefacción y descomposición;
• la posibilidad de crear un revestimiento con efecto transpirable.

Todo esto distingue a este material para techos laminados (GOST se instala en documentación técnica) de otros.

Tipos de membranas poliméricas

Las membranas a base de PVC son las más comunes en Rusia. Consisten en cloruro de polivinilo, al que se le agregan plastificantes. Su propósito es aumentar la resistencia a las heladas y dar elasticidad. Una base de refuerzo especial brinda confiabilidad y resistencia, mientras que las secciones de costura son fuertes y ajustadas.

Las membranas a base de poliolefinas termoplásticas son material innovador, a los que se añaden componentes que mejoran las propiedades ignífugas y operativas de la superficie. Tales membranas se caracterizan por una combinación de las ventajas del PVC y el caucho. Por lo tanto, se combinan mejor con betún. Y esto, a su vez, afecta a la mayor resistencia del material.

Las membranas a base de EPDM tienen una alta elasticidad y la capacidad de operar durante mucho tiempo en la mayoría de condiciones extremas. Se fabrican reforzados y sin reforzar, lo que es necesario para aumentar la resistencia y la fiabilidad del material. Además, cualquier variedad se caracteriza por su elasticidad y resistencia. El conjunto consta de Detalles adicionales, con el que puede impermeabilizar áreas complejas: selladores, sujetadores.

Materiales para techos por clase.

Dependiendo de la durabilidad, todos los materiales bituminosos para techos se dividen en varios tipos:

• prima (vida útil - 25-30 años);
• negocio (vida útil - 15-25 años);
• estándar (vida útil - 10-15 años);
• economía (vida útil - 10 años);
• subeconomía (vida útil no más de cinco años)

Los materiales de primera clase incluyen la serie Technoelast. Características de estos revestimientos: la capacidad de crear un techo transpirable, del cual se eliminará la humedad, que tiene la capacidad de reducir la durabilidad del techo. Con la ayuda de materiales de este tipo, es posible equipar un techo de una sola capa, resolviendo el problema de la hinchazón y haciendo que la instalación sea más fácil y conveniente. Para la disposición de la capa inferior del techo, puede utilizar "Technoelast Fix", que permite montar la alfombra del techo en la base. El techo será resistente a la deformación y capaz de soportar cargas pesadas. Las características operativas del recubrimiento son tales que puede usarse en regiones con cualquier condición climática.

Se pueden distinguir dos materiales de clase empresarial: "Uniflex" y "Ecoflex". La primera es buena porque sirve protección efectiva de la penetración de la humedad, contribuyendo a la durabilidad de la estructura. Ambos materiales son una lámina impermeabilizante que proporciona ventilación al techo. "Ecoflex" es una excelente solución para estructuras subterráneas. Se recomienda utilizar este material en rollo para techos en regiones con mayor condiciones de temperatura. Debido a su calidad y fiabilidad, servirá como protección del techo durante bastante tiempo.

Entre los materiales de la clase estándar, "Bipol" tiene demanda. Tiene una base fuerte que no se pudre, que está recubierta por ambos lados con un aglutinante de betún y polímero. clase alta. Sobre la base de este material, es posible equipar un techo con una pequeña pendiente, impermeabilizar los cimientos de edificios y estructuras.

Los tipos económicos incluyen "Linocrom K", con la ayuda de la cual se equipa la capa superior de la alfombra del techo. Se puede utilizar como barrera de vapor en la capa inferior del sistema. Su capa protectora está hecha con apósito de grano fino o película de polímero.

"Bikrost" es un material popular que es una lámina impermeabilizante con Fundacion solida a base de ligante bituminoso. Se utiliza al instalar la capa inferior de la alfombra del techo. La capa protectora está provista de un apósito o película de grano fino. El material de rollo para techos más barato es el cristal. Es un cartón para techos, que además está impregnado con betún de aceite. Sobre la base de este material, es posible reparar y equipar techos con una vida útil de un máximo de cinco años.

conclusiones

Como se vio, fabricantes modernos ofrecemos una amplia gama de materiales para techos. Cada uno de ellos tiene sus propias características técnicas y operativas, cada uno está diseñado para una estructura de techo específica. Por eso es tan importante tener en cuenta la composición, las características de la aplicación y condiciones climáticas propia región. Todo esto en conjunto le permitirá elegir el más adecuado para condiciones específicas Material de construcción.

Los materiales en rollo para techos se presentan tan ampliamente en el mercado de la construcción moderna que incluso un profesional necesita tiempo para elegir el tipo de revestimiento más adecuado. Bituminosos, poliméricos y alquitranados, básicos y sin base, con y sin acumulación, con y sin capa protectora, una variedad digna de la modernidad.

Los primeros materiales bituminosos en rollo se produjeron en Rusia en 1877 en una planta en Syzran bajo la dirección del ingeniero A. A. Petrov, quien utilizó los desarrollos de D. I. Mendeleev. Desde entonces, la producción se ha desarrollado y la gama ha aumentado. Asequible, fácil de usar y con las propiedades físicas y mecánicas necesarias para impermeabilización confiable, son ampliamente utilizados en la construcción industrial, y luego en masa construcción de viviendas. Durante el apogeo del estancamiento en la Unión Soviética, se producían anualmente más de mil millones de metros cuadrados. metros de fieltro para techos, glassine y fieltro para techos.

Hoy en día

El material para techos enrollado más simple, más barato y más común que ha sobrevivido hasta el día de hoy desde aquellos tiempos es el material para techos. El fieltro para techos estaba fuera de uso debido a la carcinogenicidad de su aglutinante (alquitrán). Glassine encuentra aplicación hasta el día de hoy.
Glassine es un rollo de papel para techos impregnado con betún de petróleo suave. Se utiliza como barrera de vapor, capa de revestimiento en cubiertas de techos multicapa, para equipos de embalaje. Ruberoid es un cartón para techos, primero impregnado con betún suave de baja oxidación, luego en ambos lados con betún refractario altamente oxidado, sobre el cual se aplica una capa protectora. La cobertura es grande y escamosa. Desde el lado equivocado, se aplica un vendaje de grano fino o una película protectora. Ruberoid está marcado con un grupo de caracteres alfabéticos y números. La primera letra P es fieltro para techos, la segunda letra caracteriza el tipo de uso (K - techado o P - revestimiento, la tercera letra indica el tipo de apósito (K - de grano grueso, P - en polvo o de grano fino). los números indican la marca de papel para techos (300, 350, 400).La diferencia entre las marcas es la resistencia a la tracción y la densidad del vendaje.Cuanto mayor sea la marca, más fuerte será el material.Debido al bajo costo con decente física y mecánica Propiedades, el material para techos sigue siendo popular.
Un techo con revestimiento de material para techos debe estar hecho de 4 capas con una pendiente de hasta el 1,5% y de 3 capas con una pendiente del techo superior al 1,5%, pegando primero las capas de revestimiento sobre la masilla bituminosa, luego la capa superior con aderezo En las uniones y en los embudos, se deben pegar 2 capas adicionales, y en los valles, 1 capa adicional. Ruberoid se utiliza en cubiertas planas y de baja pendiente (hasta un 15%). Término reglamentario servicio de techado de material para techos con su correcta disposición hasta 12 años. En la práctica, sin embargo, la vida útil del material para techos es significativamente menor, principalmente como resultado de un techo inadecuado. Las desventajas del material para techos incluyen su baja estabilidad biológica, las bajas propiedades mecánicas de la base de cartón y los altos costos de mano de obra para pegar el material para techos a la base. Incluso con todas estas deficiencias, el material para techos común sigue siendo digno de usar en la reparación de techos. Ruberoid tiene una aplicación limitada como nuevo revestimiento para cubiertas planas Área pequeña, por ejemplo, un garaje, o como una opción económica y temporal para techos inclinados. En este caso, se proporciona la fijación mecánica del material del techo sobre una base sólida a través de una tabla delgada de madera o cinta de embalaje de acero.

Tiempo adelante

Para acelerar el proceso de pegado de lonas y minimizar los errores al instalar alfombras para techos, se pensó en hacer una capa de masilla bituminosa de bajo punto de fusión en el lado equivocado del material del techo que, al calentarse con un quemador de propano, se ablandaba. y pegué el lienzo a la base. Así surgió la segunda generación de productos bituminosos, un tipo de materiales soldados (Rubemast). Para el dispositivo de nuevo techos blandos en edificios de una clase de responsabilidad normal, actualmente no se utiliza material para techos, ni siquiera soldado. La tercera generación de materiales blandos para techos apareció cuando la base de cartón se reemplazó con una base de vidrio para aumentar la resistencia a la putrefacción y la resistencia. Hasta el día de hoy, los materiales soldados a base de vidrio se utilizan ampliamente en objetos para diversos fines.. De acuerdo con la clasificación de los materiales para techos por precio, la tercera generación consta de materiales de clase económica y materiales de clase estándar. El grupo de clase económica incluye los siguientes artículos: Stekloizol, Steklobit, Filigiz, Bireplast, Steklomast y otros tipos de base de vidrio impregnados con betún oxidado. La clase estándar está representada por tipos de materiales como Linokrom, Bipol, Bikrotol, Bikroelast, KTkrom. Estos rollos están hechos tanto a base de material de vidrio como a base de poliéster no tejido, y se puede introducir una pequeña cantidad de aditivos poliméricos en el aglutinante bituminoso. La soldadura por rodillos se realiza mediante quemadores de gas, emisores infrarrojos, construcción de secadores de pelo. Cuando esté prohibido en el lugar de trabajo abran fuego y otros métodos de calentamiento, la instalación de la alfombra se realiza disolviendo la película en el lado inferior soldado con solventes como el aguarrás.

Los materiales para techos de la tercera generación se utilizan activamente en nuevas construcciones debido a eficiencia económica, una alta velocidad de producción de los trabajos y la duración del servicio aumentada. El recubrimiento hecho correctamente durará de 10 a 15 años.

Era del betún polimérico

El uso de bases fuertes, resistentes a la putrefacción y elásticas no evita que el techo tenga filtraciones debido al agrietamiento y la destrucción gradual de las capas de betún oxidado bajo la influencia de las fuerzas de tracción, los cambios de temperatura y la radiación ultravioleta. Como resultado del cambio de las condiciones para modificar el betún de la oxidación convencional con aire a la introducción de aditivos poliméricos en la mezcla bituminosa, apareció la cuarta generación de materiales laminados para techos: los materiales bituminosos-poliméricos.
La modificación del betún se realiza introduciendo en el betún 2-6% en peso de compuestos poliméricos: modificador APP (polipropileno atáctico), tras la modificación, obteniéndose plastobitumen, o modificador SBS (estireno-butadieno-estireno), obteniendo betún de caucho tras la mezcla. Los aditivos poliméricos mejoran significativamente la elasticidad del betún y aumentan su resistencia al calor y a las heladas. Al mismo tiempo, el betún modificado con APP es más resistente a los rayos ultravioleta y al aumento de temperatura, y el betún SBS es más resistente a las heladas que el betún APP. El proceso tecnológico de modificación de betunes con polímeros tiene un coste superior al proceso de oxidación de betunes, y si tenemos en cuenta el coste de las bases de poliéster y otras materias primas, así como el coste el último equipo para la fabricación de materiales bituminosos-poliméricos, el precio del producto final parece ser muy elevado. Sin embargo, en la mayoría de los casos el precio está justificado: si se cumplen los requisitos selección correcta elementos de la alfombra del techo y observando la tecnología de fusión ya bien conocida por los techadores, un techo hecho de materiales modernos de polímero bituminoso puede durar 20 años o más.

Entre las ventajas de los materiales bituminosos-poliméricos se encuentra la alta fuerza mecánica, elasticidad, capacidad de autocuración en lugares de pequeños pinchazos y cortes.

Es difícil enumerar absolutamente todas las marcas de materiales de rollos de betún y polímero, pero los más comunes son materiales modernos Grupos TechnoNIKOL (Technoelast, Technoelast-decor, Technoelast-FLAME-STOP, Uniflex, Ecoflex y otros), Filikrovlya LLC (Filizol, Filikrov), Línea de seguridad (Seguridad) de Tegola, materiales ICOPAL (icopal®), SINTAN (SYNTaN) , ULTRANap (UlTRANAp®), Villatex y muchos otros.
Los revestimientos bituminosos-poliméricos se depositan sobre una base sólida rígida en 2 capas, en casos individuales, permitido en 1 capa. En las uniones y en los valles, se hace una capa adicional.

Rollos sin base

Un grupo separado de techos enrollados son materiales sin base. El más familiar de estos es la película de polietileno, que está hecha de polietileno. alta presión método de extrusión. película de polietileno espesor de 0,06 a 0,2 mm, reforzado u ordinario, se utiliza para revestimiento de capas tanto en plano como en techos inclinados. Otros materiales para techos sin base: Izol, Brizol, GMP (poliisobutileno). Izol y Brizol, por el tipo de ligante, son materiales caucho-betún. GMP - material de polímero-betún. Este grupo de materiales para techos tiene bioestabilidad, un valor impresionante de elongación relativa, lo que aumenta su plasticidad y durabilidad cuando se trabaja en las capas internas de la alfombra del techo. Izol se produce en dos grados: sin aditivos poliméricos (I-BD) y con aditivos plastificantes (I-PD). Izol se utiliza como impermeabilizante y barrera de vapor, pegándolo sobre masillas bituminosas y bituminosas poliméricas. En términos de precio, Izol es comparable a los materiales soldados de tercera generación.

polímero puro

En las últimas décadas en Rusia y en los últimos cincuenta años en Europa, al construir los techos de los modernos edificios públicos y edificios industriales Se empezaron a utilizar membranas poliméricas. Dependiendo de los compuestos químicos utilizados, existen varios tipos de membranas: EPDM, TPO, PVC. La vida útil de las membranas es de 25 a 40 años sin signos de envejecimiento. Una de las diferencias entre los materiales de rollo de membrana y betún-polímero es el método de fijación a la base (mecánica) y el tipo de base en sí. El revestimiento de la membrana se realiza sobre una base de tableros rígidos de fibra mineral uniendo las tiras de la membrana con tacos especiales y uniendo (fusionando) las tiras entre sí mediante secador de pelo de construcción. Una gran ventaja de las membranas es la posibilidad de realizar la instalación en cualquier época del año..
Las membranas se utilizan tanto sobre la solera como sobre la moqueta de cubierta existente con su preparación especial. También se practica el pegado continuo de las membranas a la base con un adhesivo especial de montaje.
Con toda la aparente facilidad, el proceso de selección e instalación de la membrana no es tan sencillo. Los costos de mano de obra para la instalación de techos de membranas son 2 veces más altos que para la instalación de techos de betún y polímero. Sin embargo, con el uso analfabeto de la membrana, como cualquier material para techos, existe el riesgo, en el mejor de los casos, de no aprovechar los materiales modernos y costosos, y en el peor, de dañar el contenido del edificio. Recomendamos ver el video