Freonun həddindən artıq istiləşməsi və hipotermi nədir. Hipotermiya üçün yanacaq doldurma və yanacaq doldurma. Normal superheat ilə işləmə

-> 13.03.2012 - Soyuducu qurğularda alt soyutma

Kondensatordan sonra maye soyuducunun alt soyudulması soyuducu qurğunun soyutma qabiliyyətini artırmaq üçün vacib bir yoldur. Süni soyudulmuş soyuducunun temperaturunda bir dərəcə azalma eyni enerji istehlakı səviyyəsində normal işləyən soyuducu qurğunun məhsuldarlığının təxminən 1% artmasına uyğundur. Effekt, hətta qəbuledicidən buxarlandırıcı genişləndirici klapana verilən qatılaşdırılmış soyuducu olan supersoyutma zamanı buxar-maye qarışığında buxarın nisbətini azaltmaqla əldə edilir.

Aşağı temperaturlu soyuducu sistemlərdə subcooling istifadəsi xüsusilə effektivdir. Onlarda, qatılaşdırılmış soyuducunun əhəmiyyətli mənfi temperaturlara qədər həddindən artıq soyudulması qurğunun soyutma qabiliyyətini 1,5 dəfədən çox artırmağa imkan verir.

Ölçü və dizayndan asılı olaraq soyuducu qurğular bu amil müxtəlif üsullarla qəbuledici və buxarlandırıcı genişləndirici klapan arasındakı maye xəttində quraşdırılmış əlavə istilik dəyişdiricisində həyata keçirilə bilər.

Xarici soyuq mənbələr hesabına soyuducunun alt-soyuması

  • istifadəyə görə su istilik dəyişdiricisində mövcud mənbələrçox soyuq su
  • soyuq mövsümdə hava istilik dəyişdiricilərində
  • xarici / köməkçi soyuducu qurğunun soyuq buxarları ilə əlavə istilik dəyişdiricisində

Soyuducu qurğunun daxili resursları hesabına subcooling

  • istilik dəyişdiricisində - əsas soyuducu dövrədə dövr edən freonun bir hissəsinin genişlənməsi səbəbindən subcooler - iki mərhələli sıxılma qurğularında və peyk sistemlərində, həmçinin vintli, pistonlu və sürüşdürmə kompressorları aralıq emiş portları ilə
  • əsas buxarlandırıcıdan kompressora sorulan soyuq buxarları olan regenerativ istilik dəyişdiricilərində - aşağı adiabatik indeksli, əsasən HFC (HFC) və HFO (HFO) olan soyuducularda işləyən qurğularda həyata keçirilir.

Xarici soyuq mənbələrdən istifadə edən subcooling sistemləri hələ də praktikada olduqca nadir hallarda istifadə olunur. Soyuq su mənbələrindən subcooling, bir qayda olaraq, istilik nasoslarında - su isitmə qurğularında, eləcə də onların yaxınlığında sərin su mənbəyi olan orta və yüksək temperaturlu qurğularda istifadə olunur. artezian quyuları, gəmi qurğuları üçün təbii su anbarları və s. Xarici əlavə soyuducu maşınlardan subcooling çox nadir hallarda və yalnız çox həyata keçirilir böyük qurğular sənaye soyuqluğu.

Hava istilik dəyişdiricilərində subcooling də çox nadir hallarda istifadə olunur, çünki soyuducu qurğuların bu seçimi hələ də az başa düşülür və rus soyuducu mütəxəssisləri üçün qeyri-adidir. Bundan əlavə, dizaynerlər, onlarda hava subcoolerlərindən istifadə edərək qurğuların soyuducu tutumunun artırılması dəyərlərindəki mövsümi dalğalanmalarla çaşqın olurlar.

Daxili resurslardan istifadə edən subcooling sistemləri müasir soyuducu qurğularda və demək olar ki, bütün növ kompressorlarda geniş istifadə olunur. Vidalı və iki pilləli pistonlu kompressorları olan qurğularda subcooling istifadəsi inamla üstünlük təşkil edir, çünki ara təzyiqlə buxarların sorulmasını təmin etmək qabiliyyəti birbaşa bu tip kompressorların dizaynında həyata keçirilir.

Hazırda müxtəlif təyinatlı soyuducu və kondisioner sistemləri istehsalçılarının qarşısında duran əsas vəzifə onların kompressorlarının və istilik mübadilə avadanlıqlarının məhsuldarlığını və səmərəliliyini artırmaqdır. Bu fikir bütün inkişaf dövründə öz aktuallığını itirməmişdir. soyuducu avadanlıq bu sənayenin yarandığı gündən bu günə qədər. Enerji resurslarının dəyərinin, eləcə də istismar və istismara verilən soyuducu avadanlıq parkının həcminin belə təsir edici həddə çatdığı bu gün soyuq istehsal edən və istehlak edən sistemlərin səmərəliliyinin artırılması aktual qlobal problemə çevrilmişdir. Bu problemin mürəkkəb olduğunu nəzərə alaraq, əksər Avropa ölkələrinin mövcud qanunvericiliyi soyuducu sistemlərin inkişaf etdiricilərini onların səmərəliliyini və məhsuldarlığını artırmağa təşviq edir.

Kondisioner

Kondisionerin freonla doldurulması bir neçə yolla həyata keçirilə bilər, onların hər birinin öz üstünlükləri, mənfi cəhətləri və dəqiqliyi var.

Kondisionerlərin doldurulması metodunun seçimi ustanın peşəkarlıq səviyyəsindən, tələb olunan dəqiqlikdən və istifadə olunan alətlərdən asılıdır.

Həm də yadda saxlamaq lazımdır ki, bütün soyuducuları doldurmaq mümkün deyil, yalnız bir komponentli (R22) və ya şərti izotropik (R410a).

Çoxkomponentli freonlar müxtəlif qazların qarışığından ibarətdir fiziki xassələri, sızdıqda, qeyri-bərabər buxarlanır və hətta kiçik bir sızma ilə belə, onların tərkibi dəyişir, buna görə də belə soyuduculardan istifadə edən sistemlər tamamilə doldurulmalıdır.

Kütləvi olaraq kondisionerin freonla doldurulması

Hər bir kondisioner fabrikdə müəyyən miqdarda soyuducu ilə doldurulur, kütləsi kondisionerin sənədlərində (həmçinin ad lövhəsində göstərilir), əlavə olaraq əlavə edilməli olan freonun miqdarı haqqında da məlumat var. freon marşrutunun hər metri üçün (adətən 5-15 qr.)

Bu üsulla yanacaq doldurarkən, soyuducu dövrəni qalan freondan tamamilə azad etmək lazımdır (bir silindrə və ya atmosferə qanaxma, bu, ətraf mühitə heç bir zərər vermir - bu barədə freonun təsirinə dair məqalədə oxuyun. iqlim) və onu vakuumdan təmizləyin. Sonra sistemə çəki ilə və ya doldurma silindrindən istifadə edərək müəyyən edilmiş miqdarda soyuducu ilə doldurun.

Bu metodun üstünlükləri yüksək dəqiqlik və kondisionerin yanacaqla doldurulması prosesinin kifayət qədər sadəliyi. Dezavantajlar arasında freonun boşaldılması və dövrənin boşaldılması zərurəti daxildir və doldurma silindrinin, üstəlik, 2 və ya 4 kiloqramlıq məhdud həcmi və böyük ölçüləri var ki, bu da onu əsasən stasionar şəraitdə istifadə etməyə imkan verir.

Hipotermiya üçün kondisionerin freonla doldurulması

Subsoyutma temperaturu cədvəldən və ya manometr şkalasından müəyyən edilmiş freon kondensasiya temperaturu arasındakı fərqdir (xəttə qoşulmuş manometrdən oxunan təzyiqlə müəyyən edilir). yüksək təzyiq birbaşa miqyasda və ya cədvələ uyğun) və kondensatorun çıxışındakı temperatur. Subsoyutma temperaturu normal olaraq 10-12 0 C arasında olmalıdır ( dəqiq qiymət istehsalçılar göstərir)

Bu dəyərlərin altındakı subcooling dəyəri freonun çatışmazlığını göstərir - kifayət qədər soyumağa vaxtı yoxdur. Bu vəziyyətdə yanacaq doldurulmalıdır

Əgər subcooling müəyyən edilmiş diapazondan yuxarıdırsa, sistemdə həddindən artıq freon var və optimal subcooling dəyərlərinə çatana qədər boşaldılmalıdır.

Subcooling və kondensasiya təzyiqinin miqdarını dərhal müəyyən edən xüsusi cihazlardan istifadə edərək bu şəkildə doldurmaq mümkündür və ya ayrı cihazlardan - manometrik manifold və termometrdən istifadə edə bilərsiniz.

Bu metodun üstünlükləri kifayət qədər doldurma dəqiqliyini ehtiva edir. Ancaq dəqiqlik üçün bu üsul istilik dəyişdiricisinin çirklənməsi təsir göstərir, buna görə də bu üsulla yanacaq doldurmadan əvvəl, xarici qurğunun kondensatorunu təmizləmək (yumaq) lazımdır.

Soyuducunun həddindən artıq istiləşməsi ilə kondisionerin doldurulması

Superheat, soyuducu dövrədə doyma təzyiqi ilə müəyyən edilən soyuducunun buxarlanma temperaturu ilə buxarlandırıcıdan sonrakı temperatur arasındakı fərqdir. Kondisionerin emiş klapanındakı təzyiqin və kompressordan 15-20 sm məsafədə emiş borusunun temperaturunun ölçülməsi ilə praktiki olaraq müəyyən edilir.

Aşırı qızma adətən 5-7 0 C aralığında olur (dəqiq dəyər istehsalçı tərəfindən göstərilir)

Həddindən artıq istiləşmənin azalması freonun artıqlığını göstərir - onu boşaltmaq lazımdır.

Normaldan yuxarı hipotermiya çatışmazlığı göstərir soyuducu sistemi tələb olunan superheat dəyərinə çatana qədər doldurulmalıdır.

Bu üsul olduqca dəqiqdir və xüsusi alətlərdən istifadə etməklə çox sadələşdirilə bilər.

Soyuducu sistemlərin doldurulmasının digər üsulları

Sistemdə bir baxış pəncərəsi varsa, o zaman baloncukların olması ilə freonun olmamasını mühakimə etmək olar. Bu vəziyyətdə, soyuducu dövrə baloncukların axını yox olana qədər doldurulur, bu, hər dəfə təzyiqin sabitləşməsini və baloncukların olmamasını gözlədikdən sonra hissələrlə edilməlidir.

İstehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş kondensasiya və buxarlanma temperaturlarına nail olmaqla, təzyiqlə doldurmaq da mümkündür. Bu metodun dəqiqliyi kondensator və buxarlandırıcının təmizliyindən asılıdır.

Bu yazıda biz bu barədə danışacağıq dəqiq yol kondisioner doldurur.

İstənilən freonu doldura bilərsiniz. Yanacaq doldurma - yalnız bir komponentli freonlar (məsələn: R-22) və ya izotropik (şərti izotrop, məsələn: R-410) qarışıqlar

Soyutma və kondisioner sistemlərinin diaqnostikası zamanı kondensatorun daxilində baş verən proseslər xidmət mühəndisindən gizlədilir və çox vaxt bütövlükdə sistemin səmərəliliyinin niyə aşağı düşdüyünü başa düşmək olar.

Onlara qısaca nəzər salaq:

  1. Çox qızdırılan soyuducu buxarları kompressordan kondensatora keçir
  2. Hava axınının təsiri altında freonun temperaturu kondensasiya temperaturuna qədər azalır
  3. Sonuncu freon molekulu maye fazaya keçənə qədər, kondensasiya prosesinin baş verdiyi boru kəmərinin bütün bölməsində temperatur eyni qalır.
  4. Soyuducu hava axınının təsiri altında soyuducunun temperaturu kondensasiya temperaturundan soyudulmuş maye freonun temperaturuna qədər azalır.
Freon təzyiqi kondensatorun içərisində eynidir.
Təzyiqləri bilməklə, freon istehsalçısının xüsusi cədvəllərinə uyğun olaraq, mövcud şəraitdə kondensasiya temperaturunu təyin etmək mümkündür. Kondensasiya temperaturu ilə kondensatorun çıxışındakı soyudulmuş freonun temperaturu arasındakı fərq - subsoyutma temperaturu - adətən məlum bir dəyərdir (sistem istehsalçısı ilə yoxlanılır) və bu sistem üçün bu dəyərlərin diapazonu sabitdir (məsələn: 10-12 ° C).

Əgər subcooling dəyəri istehsalçı tərəfindən göstərilən diapazondan aşağıdırsa, o zaman freonun kondensatorda soyumağa vaxtı yoxdur - bu kifayət deyil və yanacaq doldurulması tələb olunur. Freonun olmaması sistemin səmərəliliyini azaldır və üzərinə düşən yükü artırır.

Subcooling dəyəri diapazondan yuxarıdırsa - çox freon var, optimal dəyərə çatana qədər bir hissəni boşaltmaq lazımdır. Freonun həddindən artıq olması sistemdəki yükü artırır və xidmət müddətini azaldır.

İstifadə etmədən yanacaq doldurma:

  1. Manometrik manifoldu və silindrini freonla sistemə bağlayırıq.
  2. Yüksək təzyiq xəttinə bir termometr / temperatur sensoru quraşdırırıq.
  3. Sistemi işə salırıq.
  4. Yüksək təzyiq xəttində (maye xətti) təzyiq ölçən cihazdan istifadə edərək, təzyiqi ölçürük, bu freon üçün kondensasiya temperaturunu hesablayırıq.
  5. Bir termometrdən istifadə edərək, kondensatorun çıxışında həddindən artıq soyudulmuş freonun istiliyinə nəzarət edirik (bu, kondensasiya temperaturu və həddindən artıq soyutma temperaturunun cəmi aralığında olmalıdır).
  6. Freon temperaturu icazə verilən həddən artıq olarsa (supersoyutma temperaturu tələb olunan diapazondan aşağıdır) - kifayət qədər freon yoxdur, istədiyiniz temperatura çatana qədər yavaş-yavaş sistemə əlavə edin.
  7. Freon temperaturu icazə verilən temperaturdan aşağıdırsa (supersoyutma temperaturu diapazondan yuxarıdır) - freon artıqdırsa, istənilən temperatura çatana qədər bəziləri yavaş-yavaş qandan təmizlənməlidir.
İstifadə bu proses dəfələrlə asanlaşdırır (rəsmlərdəki əlaqə diaqramı təlimat kitabçasındadır):
  1. Cihazı sıfıra endiririk, hipotermiya rejiminə qoyuruq, freon növünü təyin edirik.
  2. Ölçmə manifoldunu və silindrini freon ilə sistemə bağlayırıq və yüksək təzyiqli şlanq (maye) cihazla təchiz edilmiş T şəkilli tee vasitəsilə birləşdirilir.
  3. SH-36N temperatur sensorunu yüksək təzyiq xəttinə quraşdırırıq.
  4. Sistemi işə salırıq, subcooling dəyəri ekranda görünəcək, biz onu tələb olunan diapazonla müqayisə edirik və göstərilən dəyərin daha yüksək və ya aşağı olmasından asılı olaraq, yavaş-yavaş qan tökürük və ya freon əlavə edirik.
Bu yanacaq doldurma üsulu həcm və ya çəki ilə yanacaq doldurmaqdan daha dəqiqdir, çünki aralıq hesablamalar yoxdur, bəzən təxmini olur.

Aleksey Matveev,
Rasxodka şirkətinin texniki mütəxəssisi

Soyuducunun səmərəliliyinin artırılması

soyuducunun subcooling səbəbiylə qurğular

FGOU VPO "Baltik dövlət akademiyası balıqçılıq donanması,

Rusiya, *****@***ru

İstehlakın azaldılması elektrik enerjisiçox mühüm aspektölkədə və dünyada mövcud enerji vəziyyəti ilə bağlı həyat. Soyuducu qurğuların enerji sərfiyyatının azaldılmasına soyuducu qurğuların soyutma qabiliyyətinin artırılması ilə nail olmaq olar. Sonuncu müxtəlif növ subcoolerlərdən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Beləliklə, hesab müxtəlif növlər subcoolers və ən səmərəli dizayn edilmişdir.

soyutma qabiliyyəti, subcooling, regenerativ istilik dəyişdiricisi, subcooler, qabıqdan boruya qaynama, borudaxili qaynama

Sıxılmadan əvvəl maye soyuducunu subcooling etməklə, soyuducu qurğunun səmərəliliyinin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına nail olmaq olar. Soyuducunun subcoolinginə bir alt soyuducu quraşdırmaqla nail olmaq olar. Kondensatordan kondensasiya təzyiqində idarəetmə klapanına axan maye soyuducu üçün alt soyuducu onu kondensasiya temperaturundan aşağı soyutmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Mövcüd olmaq müxtəlif yollarla subcooling: aralıq təzyiqdə maye soyuducu qaynatmaqla, buxarlandırıcıdan çıxan buxar agent vasitəsilə və su vasitəsilə. Maye soyuducunun subsoyutması soyuducu qurğunun soyutma qabiliyyətini artırmağa imkan verir.

Maye soyuducuları həddindən artıq soyutmaq üçün nəzərdə tutulmuş istilik dəyişdiricilərinin növlərindən biri regenerativ istilik dəyişdiriciləridir. Bu tip cihazlarda soyuducunun subcoolingi buxarlandırıcının buxarlandırıcıdan çıxması hesabına əldə edilir.


Regenerativ istilik dəyişdiricilərində istilik mübadiləsi qəbuledicidən idarəetmə klapanına gələn maye soyuducu ilə buxarlandırıcıdan çıxan buxar agent arasında baş verir. Regenerativ istilik dəyişdiriciləri aşağıdakı funksiyalardan birini və ya bir neçəsini yerinə yetirmək üçün istifadə olunur:

1) soyuducu dövrünün termodinamik səmərəliliyinin artırılması;

2) tənzimləyici klapan qarşısında buxarlanmanın qarşısını almaq üçün maye soyuducu maddənin alt soyudulması;

3) buxarlandırıcıdan aparılmış az miqdarda mayenin buxarlanması. Bəzən su basmış tipli buxarlandırıcılardan istifadə edərkən, yağın geri qaytarılmasını təmin etmək üçün yağla zəngin maye təbəqəsi qəsdən sorma xəttinə yönəldilir. Bu hallarda regenerativ istilik dəyişdiriciləri maye soyuducunun məhluldan buxarlanmasına xidmət edir.

Əncirdə. 1 RT-nin quraşdırılması diaqramını göstərir.

Şəkil 1. Regenerativ istilik dəyişdiricisinin quraşdırılması diaqramı

Şek. 1. Regenerativ istilik dəyişdiricisinin quraşdırılması sxemi

İstilik dəyişdiricisinin ən sadə forması əks cərəyanı təmin etmək üçün maye və buxar boruları arasında metal əlaqə (qaynaq, lehimləmə) ilə əldə edilir. Hər iki boru kəməri bütövlükdə izolyasiya ilə örtülmüşdür. Maksimum performans üçün maye xətti emiş xəttinin altında yerləşməlidir, çünki emiş xəttindəki maye alt generatrix boyunca axa bilər.

Yerli sənayedə və xaricdə ən çox yayılmışlar qabıqlı və borulu regenerativ istilik dəyişdiriciləridir. Kiçikdə soyuducu maşınlar xarici şirkətlər tərəfindən istehsal olunan, bəzən maye borunun emiş borusuna sarıldığı sadələşdirilmiş dizaynlı bobin istilik dəyişdiriciləri istifadə olunur. Dunham-Busk şirkəti (ABŞ) istilik ötürülməsini yaxşılaşdırmaq üçün, emiş xəttinə sarılmış maye bobin alüminium ərintisi ilə doldurulur. Emiş xətti minimum olaraq buxara yaxşı istilik ötürülməsini təmin edən daxili hamar uzununa qabırğalarla təchiz edilmişdir. hidravlik müqavimət. Bu istilik dəyişdiriciləri soyutma gücü 14 kVt-dan az olan qurğular üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Orta və böyük məhsuldarlıqlı qurğular üçün qabıq və rulonlu regenerativ istilik dəyişdiriciləri geniş istifadə olunur. Bu tip cihazlarda yer dəyişdiricinin ətrafına sarılmış maye sarğı (və ya bir neçə paralel sarğı) yerləşdirilir. silindrik qab. Buxar, maye rulonun səthinin daha tam buxarla yuyulmasını təmin edərkən, yer dəyişdiricisi və korpus arasındakı həlqəvi boşluqda keçir. Bobin hamardan və daha çox kənardan qanadlı borulardan hazırlanır.

Boru içi istilik dəyişdiricilərindən istifadə edərkən (adətən kiçik soyuducular üçün) Xüsusi diqqət aparatda istilik ötürmənin intensivləşməsini vermək. Bu məqsədlə ya qanadlı borulardan istifadə olunur, ya da buxar bölgəsində və ya buxar və maye bölgələrində müxtəlif əlavələr (tel, lent və s.) istifadə olunur (şək. 2).

Şəkil 2. İstilik dəyişdiricisi regenerativ tipli "boruda boru"

Şek. 2. “Boru içində boru” tipli regenerativ istilik dəyişdiricisi

Aralıq təzyiqdə maye soyuducunun qaynadılması ilə subcooling aralıq qablarda və ekonomizatorlarda həyata keçirilə bilər.

Aşağı temperaturlu ikipilləli sıxılma soyuducu qurğularında birinci və ikinci pillələrin kompressorları arasında quraşdırılmış aralıq qabın işi əsasən bütün soyuducu qurğunun işinin termodinamik mükəmməlliyini və səmərəliliyini müəyyən edir. Aralıq gəmi aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirir:

1) birinci mərhələ kompressorundan sonra buxarın həddindən artıq istiləşməsinin "yıxılması", yüksək təzyiq mərhələsi ilə sərf olunan işin azalmasına səbəb olur;


2) maye soyuducu agentin idarəetmə klapanına daxil olmasından əvvəl aralıq təzyiqdə doyma temperaturuna yaxın və ya ona bərabər bir temperatura qədər soyudulması, tənzimləyici klapanda itkiləri azaldır;

3) neftin qismən ayrılması.

Aralıq gəminin növündən asılı olaraq (qıvrımlı və ya rulonsuz) maye soyuducunun bir və ya iki mərhələli tənzimləmə sxemi həyata keçirilir. Nasossuz sistemlərdə, mayenin kondensasiya təzyiqi altında olduğu, çoxmərtəbəli soyuducuların buxarlanma sistemini maye soyuducu ilə təmin edən serpantin aralıq gəmilərə üstünlük verilir.

Bobinin olması, həmçinin aralıq qabda mayenin əlavə yağlanmasını istisna edir.

Buxarlanma sisteminə maye tədarükünün nasosun təzyiqi ilə təmin edildiyi nasos-sirkulyasiya sistemlərində rulonsuz aralıq gəmilərdən istifadə edilə bilər. Soyuducu aqreqatların (boşaltma tərəfində yuyulma və ya siklon, buxarlanma sistemində hidrosiklonlar) sxemlərində səmərəli yağ separatorlarının hazırki istifadəsi də rulonsuz aralıq qablardan - daha səmərəli və istifadəsi asan olan cihazlardan istifadə etməyə imkan verir. dizayn.

Suyun alt-soyudulmasına əks axınlı alt soyuducularda nail olmaq olar.

Əncirdə. 3-cü iki borulu əks axınlı alt soyuducu göstərir. Ardıcıl olaraq birləşdirilmiş ikiqat borulardan (boru içərisində boru) yığılmış bir və ya iki hissədən ibarətdir. Daxili borular çuqun rulonlarla birləşdirilir, xarici borular qaynaqlanır. Maye işləyən maddə daxili borular vasitəsilə hərəkət edən soyutma suyuna əks cərəyanla həlqəvi boşluqda axır. Borular - polad tikişsiz. İşləyən maddənin aparatdan çıxış temperaturu adətən daxil olan soyuducu suyun temperaturundan 2-3 °C yüksəkdir.

boruda boru"), hər biri distribyutor vasitəsilə maye soyuducu ilə təmin edilir və xətti qəbuledicidən olan soyuducu həlqəvi boşluğa daxil olur, əsas çatışmazlıq məhdud vaxt distribyutorun sürətli uğursuzluğu səbəbindən xidmət. Aralıq gəmi, öz növbəsində, yalnız ammonyakla işləyən soyutma sistemləri üçün istifadə edilə bilər.



düyü. 4. Halqada qaynayan maye freon alt soyuducunun eskizi

Şek. 4. Borulararası fəzada maye freonun qaynaması ilə supersoyuducunun eskizi

Ən uyğun cihaz, annulusda qaynayan maye freon alt soyuducudur. Belə bir subcooler diaqramı Şəkildə göstərilmişdir. 4.

Struktur olaraq, bir qabıq və boru istilik dəyişdiricisidir, onun halqasında soyuducu qaynar, xətti qəbuledicidən olan soyuducu borulara daxil olur, həddindən artıq soyudulur və sonra buxarlandırıcıya verilir. Belə bir super soyuducunun əsas çatışmazlığı onun səthində bir yağ filminin meydana gəlməsi səbəbindən maye freonun köpüklənməsidir ki, bu da yağı çıxarmaq üçün xüsusi bir cihaza ehtiyaca səbəb olur.

Beləliklə, xətti qəbuledicidən həlqəvi boşluğa həddindən artıq soyudulmuş maye soyuducu vermək və borularda soyuducunun qaynamasını (ilkin tənzimləmə yolu ilə) təmin etmək təklif olunan bir dizayn hazırlanmışdır. verilmiş texniki həllŞəkildə izah edilir. 5.

düyü. 5. Boruların içərisində qaynayan maye freon alt soyuducunun eskizi

Şek. 5. Boruların içərisində maye freonun qaynadılması ilə supersoyuducunun eskizi

Cihazın bu sxemi, maye freonun səthindən yağ çıxarmaq üçün bir cihaz istisna olmaqla, subcooler dizaynını sadələşdirməyə imkan verir.

Təklif olunan maye freon alt soyuducusu (iqtisadçı) daxili qanadlı istilik mübadilə boruları paketi, həmçinin soyudulmuş soyuducunun girişi üçün bir boru, soyudulmuş soyuducunun çıxışı üçün bir boru, giriş üçün borular olan bir korpusdur. sıxılmış soyuducu, buxarlı soyuducunun çıxışı üçün boru.

Tövsiyə olunan dizayn maye freonun köpüklənməsinin qarşısını almağa, etibarlılığı artırmağa və maye soyuducunun daha intensiv soyudulmasını təmin etməyə imkan verir ki, bu da öz növbəsində soyuducu qurğunun soyutma qabiliyyətinin artmasına səbəb olur.

İSTİFADƏ OLUNAN ƏDƏBİYYAT MƏNBƏLƏRİNİN SİYAHISI

1. Zelikovski istilik dəyişdiriciləri kiçik soyuducu maşınlar. - M.: Qida sənayesi, 19s.

2. İon soyuq istehsalı. - Kalininqrad: Şahzadə. nəşriyyat, 19s.

3. Danilova soyuducu qurğular. - M .: Agropromizdat, 19s.

SOYUTUCU QUVARLIQLARIN SƏFƏRDARLIQININ SOYUTUCU AKTİVUNUN HƏQƏR SOYUTULMASI HESABINDA YAXŞILANMASI

N. V. Lubimov, Y. N. Slastichin, N. M. İvanova

Buxarlandırıcının qarşısında maye freonun super soyudulması soyuducu maşınların soyuducu qabiliyyətini artırmağa imkan verir. Bu məqsədlə regenerativ istilik dəyişdiriciləri və super soyuduculardan istifadə edə bilərik. Ancaq boruların içərisində maye freonun qaynadılması ilə supersoyuducu daha effektivdir.

soyuducu tutumu, supercooling, supercooler

Sistemin soyuducu ilə az doldurulması və yenidən doldurulması

Statistikanın göstərdiyi kimi, kondisionerlərin anormal işləməsinin və kompressorların sıradan çıxmasının əsas səbəbi soyuducu dövrənin soyuducu ilə düzgün doldurulmamasıdır. Dövrədə soyuducunun olmaması təsadüfi sızmalara görə ola bilər. Eyni zamanda, həddindən artıq yanacaq doldurma, bir qayda olaraq, kadrların qeyri-kafi ixtisaslarının səbəb olduğu səhv hərəkətlərinin nəticəsidir. Termostatik genişləndirici klapandan (TXV) tənzimləyici qurğu kimi istifadə edən sistemlər üçün subcooling normal soyuducu yükünün ən yaxşı göstəricisidir. Zəif subcooling yükün qeyri-kafi olduğunu göstərir, güclü soyuducu həddindən artıq olduğunu göstərir. Kondensatorun çıxışında mayenin alt soyutma temperaturu 10-12 dərəcə Selsi daxilində saxlanıldıqda, buxarlandırıcının girişindəki havanın temperaturu nominal iş şəraitinə yaxın olduqda, doldurulma normal hesab edilə bilər.

Subsoyutma temperaturu Tp fərq kimi müəyyən edilir:
Tp \u003d Tk - Tf
Tk HP manometrindən oxunan kondensasiya temperaturudur.
Tf - kondensatorun çıxışında freonun (borunun) temperaturu.

1. Soyuducu çatışmazlığı. Simptomlar.

Freon çatışmazlığı dövrənin hər bir elementində hiss olunacaq, lakin bu çatışmazlıq xüsusilə buxarlandırıcı, kondensator və maye xəttində hiss olunur. Mayenin qeyri-kafi miqdarda olması nəticəsində buxarlandırıcı freonla zəif doldurulur və soyutma qabiliyyəti aşağıdır. Buxarlandırıcıda kifayət qədər maye olmadığı üçün orada çıxarılan buxarın miqdarı kəskin şəkildə azalır. Kompressorun həcm səmərəliliyi buxarlandırıcıdan gələn buxarın miqdarını aşdığı üçün içindəki təzyiq anormal şəkildə aşağı düşür. Buxarlanma təzyiqinin azalması buxarlanma temperaturunun azalmasına səbəb olur. Buxarlanma temperaturu mənfi səviyyəyə düşə bilər, nəticədə giriş borusu və buxarlandırıcı dondurulur və buxarın həddindən artıq istiləşməsi çox əhəmiyyətli olacaqdır.

Həddindən artıq qızdırma temperaturu T superheat fərq kimi müəyyən edilir:
T həddindən artıq istiləşmə = T f.i. – T emiş.
T f.i. - buxarlandırıcının çıxışında freonun (borunun) temperaturu.
T emiş - LP manometrindən oxunan emiş temperaturu.
Normal qızdırma 4-7 dərəcə Selsi təşkil edir.

Əhəmiyyətli bir freonun olmaması ilə həddindən artıq istiləşmə 12-14 ° C-ə çata bilər və buna görə kompressorun girişindəki temperatur da artacaqdır. Və hermetik kompressorların elektrik mühərriklərinin soyudulması emiş buxarlarının köməyi ilə həyata keçirildiyindən, bu halda kompressor anormal dərəcədə qızacaq və uğursuz ola bilər. Emiş xəttindəki buxarların temperaturunun artması ilə əlaqədar olaraq, boşaltma xəttindəki buxarın temperaturu da artacaqdır. Dövrədə soyuducu çatışmazlığı olacağı üçün, subcooling zonasında da qeyri-kafi olacaq.

    Beləliklə, freon çatışmazlığının əsas əlamətləri:
  • Aşağı soyutma qabiliyyəti
  • Aşağı buxarlanma təzyiqi
  • Yüksək qızdırma
  • Qeyri-kafi hipotermiya (10 dərəcədən az)

Qeyd etmək lazımdır ki, tənzimləyici qurğu kimi kapilyar boruları olan qurğularda soyuducu yükün düzgün miqdarını qiymətləndirmək üçün subsoyutma müəyyənedici amil kimi qəbul edilə bilməz.

2. Həddindən artıq doldurma. Simptomlar.

Bir tənzimləmə cihazı kimi genişləndirici klapan olan sistemlərdə maye buxarlandırıcıya daxil ola bilməz, buna görə də artıq soyuducu kondensatorda olur. anormal yüksək səviyyə kondensatordakı maye istilik mübadiləsi səthini azaldır, kondensatora daxil olan qazın soyuması pisləşir, bu da doymuş buxarların temperaturunun artmasına və kondensasiya təzyiqinin artmasına səbəb olur. Digər tərəfdən, kondensatorun altındakı maye xarici hava ilə daha uzun müddət təmasda qalır və bu, subcooling zonasının artmasına səbəb olur. Kondensasiya təzyiqi artırıldığından və kondensatordan çıxan maye mükəmməl şəkildə soyudulduğundan, kondensator çıxışında ölçülən subsoyutma yüksək olacaqdır. Çünki yüksək qan təzyiqi kondensasiya azalır kütləvi axın kompressor vasitəsilə və soyutma qabiliyyətinin azalması. Nəticədə buxarlanma təzyiqi də artacaq. Həddindən artıq yükləmə buxar kütləsinin axını, soyutma azaldır elektrik mühərriki kompressor xarab olacaq. Üstəlik, artan kondensasiya təzyiqi səbəbindən kompressorun elektrik mühərrikinin cərəyanı artır. Soyutmanın pisləşməsi və cari istehlakın artması elektrik mühərrikinin həddindən artıq istiləşməsinə və nəticədə kompressorun sıradan çıxmasına səbəb olur.

    Nəticə. Soyuducunun doldurulmasının əsas əlamətləri:
  • Soyutma qabiliyyətinin azalması
  • Buxarlanma təzyiqi artdı
  • Artan kondensasiya təzyiqi
  • Artan hipotermiya (7 ° C-dən çox)

Kapilyar boruları tənzimləyici qurğu kimi olan sistemlərdə artıq soyuducu kompressorun içərisinə daxil ola bilər ki, bu da su çəkicinə və nəticədə kompressorun sıradan çıxmasına səbəb olur.