Instalación de redes térmicas. Tendido sin canales de redes térmicas. Métodos para instalar la red de calefacción.

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Sin tal responsable tipo complejo funciona como instalación de red de calefacción no se omite la disposición de una única red de calefacción centralizada o autónoma. La función de este tipo de comunicaciones es asegurar el suministro de refrigerante calentado desde una fuente de calor. usuario final y drenar el agua enfriada de vuelta a la sala de calderas. La efectividad del funcionamiento de todo el complejo de calefacción depende en gran medida de la competencia con la que se elabore el proyecto de la tubería, se realice su tendido, aislamiento térmico e hidroeléctrico y el sellado de las juntas.

Dependiendo del destino instalación de red de calefacción se puede producir para utilidades o propietarios individuales, por lo que se pueden dividir en:

• Industrial. Conectar salas de calderas centralizadas con complejos edificios de varias plantas que calientan. Tales redes de calefacción externas se distinguen por ramificación, potencia, escala de trabajo en su disposición.
• Familiar. Diseñado para suministrar refrigerante calentado desde una sala de calderas separada a la casa y drenar el agua enfriada en el camino de regreso. Por lo general, no superan varias decenas de metros para evitar una pérdida excesiva de calor. Producir instalación de red de calefacción este tipo es mucho más fácil, más rápido.

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El costo de la instalación de la red de calefacción.

Redes de calefacción industrial

antes de producir instalación de red de calefacción debe redactarse con Descripción detallada ubicación, materiales utilizados, método de colocación, cálculo del costo de los materiales, excavación, instalación, puesta en marcha. Este documento está aprobado por las autoridades pertinentes.

Un momento importante de competencia instalación de red de calefacción consiste en la elección de los materiales de construcción para la disposición de la tubería: tuberías, aislamiento, bandejas, placas. Entonces, los más populares para la instalación de redes de calefacción son los siguientes tipos tubería:

• asbesto-cemento a presión;
• bimetálico;
• acero galvanizado;
• acero revestido de esmalte.

Dado que la mayor parte de la pérdida de calor proviene de tubería al aire libre, al instalar la red de calefacción mayor atención debe darse al aislamiento térmico. más popular Materiales aislantes sobre el mercado moderno son:

• fibra de vidrio;
• goma espuma;
• espuma de poliuretano;
• basalto.

Métodos para instalar la red de calefacción.

Dependiendo de la secuencia, los detalles del trabajo de tendido de tuberías, se distinguen los siguientes tipos de instalación:

1. Canal.
2. Sin canales.
3. Exterior.

Colocación de tubería de canal

Se produce en bandejas especialmente fabricadas en hormigón armado o hormigón. Primero, se desarrolla una zanja, su fondo, las paredes se nivelan cuidadosamente, se coloca un cable de calor, lo que reduce aún más la pérdida de calor.

Método de colocación sin canal

El más común, ya que requiere menor costo tiempo, materiales. En este caso, las tuberías se colocan en el fondo de la zanja sin instalar estructuras adicionales. comienza instalación de una red de calefacción con preparación de zanjas. Su fondo, las paredes están niveladas, cubiertas de arena. Grosor cojín de arena debe tener al menos 10 cm.

Después del aislamiento térmico, la colocación de la tubería de calor se rellena con arena. Se colocan losas de hormigón en la parte superior, se impermeabiliza, se vierte el suelo. Este método de instalación de la red de calefacción es inaceptable cuando existe el riesgo de inundación de aguas subterráneas en el sitio de instalación o se planea la construcción de cualquier estructura.

Tubería exterior

Se usa muy raramente debido a la complejidad del trabajo, la necesidad de una impermeabilización térmica e impermeable particularmente completa. Se utiliza para la instalación de estructuras temporales o cuando es necesario, cuando las comunicaciones ya se encuentran en el suelo o los flujos de agua subterránea.

Exterior instalación de red de calefacción consiste en la instalación de fuertes soportes altos, sobre los cuales se montan soportes deslizantes. Ajuste de forma segura en la parte superior tubos aislados. El aislamiento más utilizado esteras de lana mineral, envuelto película impermeabilizante o carcasa metálica.

Instalación de red de calefacción doméstica.

A menudo, la sala de calderas es autónoma. sistema de calefacción ubicado fuera de la casa en un lugar separado edificio de pie. Esto proporciona seguridad adicional, ya que todo el equipo potencialmente peligroso para incendios se encuentra alejado de la vivienda. Esto es conveniente si necesita proporcionar calor a varios edificios.

Doméstico instalación de red de calefacción difiere significativamente del industrial en términos de escala, materiales y detalles del trabajo realizado. Por lo tanto, se recomienda que la distancia desde la sala de calderas hasta el edificio calentado no exceda los 50 m, de modo que las pérdidas de calor en la tubería no excedan la norma.

Las tuberías de acero y cemento de asbesto son demasiado pesadas, en general, para complejo autónomo, por lo que durante mucho tiempo han sido reemplazados por productos de polietileno. Se venden ya aislados hidro y térmicamente, completamente listos para su colocación, lo que facilita enormemente instalación de red de calefacción en el suelo.

El más extendido tuberías de presión de polietileno reticulado molecularmente. Gracias a la tecnología de producción única, han el más alto rendimiento dureza, durabilidad, resistencia al golpe de ariete, altas temperaturas. El polietileno no se corroe, tiene baja conductividad térmica, conserva sus propiedades originales cuando entra en contacto con un refrigerante agresivo, su superficie lisa evita que las partículas de suciedad se depositen en las paredes, por lo que el tubo de calor no crece demasiado.

La presencia de "memoria molecular" facilita instalación de red de calefacción Fabricado en polietileno reticulado, ya que después del abocardado el tubo toma rápidamente su forma inicial, abrochando el accesorio. Al mismo tiempo, es flexible, le permite colocar un tubo de calor de cualquier diseño, sin pasar por elementos decorativos, edificios del sitio.

En el juego con el tubo hay un aislamiento térmico del polietileno reticulado cubierto de espuma, que es caracterizado por la absorción mínima de la humedad, la flexibilidad excelente. El tubo con aislamiento térmico se coloca en una cubierta protectora de dos capas de polietileno de alta densidad, producido de acuerdo con la tecnología baja presión(PND). La combinación de estos materiales hace posible la producción de alta calidad montaje red de calefacción durante muchos años.

están siendo puestos tuberías de polietileno método sin canales, es decir colocado en una zanja previamente excavada. a través del uso materiales de calidad, sin miedo a las heladas, puede hacer una zanja poco profunda (0,5-1,5 m). La zanja está cubierta con una capa de arena, sobre la cual instalación de una red de calefacción. También es deseable verter arena encima, cuya textura le permite crear un relleno más denso, lo que reduce la contracción.

Es mejor fortalecer las transiciones de tuberías a través de las paredes de los edificios para que el peso estructura de la pared no dañó la tubería. Para hacer esto, se coloca en una caja de metal, el espacio entre este y el tubo de calor se llena con espuma. En la etapa final de instalación de la red de calefacción, se prueba la presión.

Correr esta especie Las obras, incluso a escala doméstica, solo son posibles para especialistas calificados con experiencia que tienen a su disposición herramientas especiales. Todo lo que necesitas para producir calidad. instalación de red de calefacción disponible de Alfa-Therm. Nuestros diseñadores harán un proyecto competente con calculo preciso ubicación, método de colocación de la tubería de calor, los gerentes ayudarán con la selección materiales de construcción necesarios, los instaladores realizarán cualitativamente toda la gama de trabajos desde la excavación de una zanja hasta la disposición final del territorio dentro del plazo acordado.

La instalación de redes de calor, que debe realizarse por el método en línea, incluye movimiento de tierras, montaje y soldadura, piedra, hormigón, hormigón armado, aislamientos, pruebas de presión, carpintería y otros trabajos.

Con un método de construcción de flujo adecuadamente organizado, el trabajo se lleva a cabo en una determinada secuencia tecnológica. El flujo está organizado de tal manera que se disponga de la manera más económica posible de fuerzas y medios, para realizar una gran cantidad de trabajo en poco tiempo, a bajo costo y con alta calidad construcción.

Las redes de calefacción en ciudades y otros asentamientos se colocan en lugares especialmente designados para la construcción. estructuras de ingenieria carriles, paralelos a las líneas rojas de calles, caminos y accesos fuera de la calzada y espacios verdes. Cuando esté justificado, es posible colocar redes debajo de la calzada y las aceras.

Para las redes de calefacción, se proporciona principalmente tendido subterráneo, con menos frecuencia, sobre el suelo(en los territorios de las empresas, fuera de la ciudad, con un alto nivel agua subterránea, en areas permafrost y otros casos en los que la instalación subterránea es imposible o poco práctica).

Cuando se colocan bajo tierra, las tuberías de las redes de calefacción (tuberías de calor) se colocan en canales: especial estructuras de construccion, protegiendo tuberías, o sin canales. Los canales pueden ser directos y no directos. Según el diseño adoptado tendido subterráneo(en intransitables o a través de canales, colectores) se permite tender redes de calefacción junto con otras redes de ingenieria(suministro de agua, cables de comunicación, cables de energía, alcantarillado a presión).

Con la colocación sobre el suelo (abierta), los tubos de calor se colocan sobre soportes a lo largo de las paredes de los edificios, sobre soportes de hormigón, hormigón armado y metal. Al pasar tubos de calor a través vias ferreas y las barreras de agua usan estructuras de puente. Las tuberías de calor colocadas debajo del lecho de un río o canal, a lo largo de las laderas y el fondo del barranco, se doblan de acuerdo con el terreno. Tales estructuras se llaman sifones. Cuando se colocan debajo del lecho del río, las tuberías de calor se encierran en tuberías de acero (cajas). Contra la subida, las tuberías están sujetas por pesos. Así es como se construyen otros tipos. redes subterráneas(abastecimiento de agua, gasoducto y alcantarillado) cuando crucen ríos, quebradas y otros obstáculos similares.

Asamblea tubos de acero diámetros grandes en enlaces utilizando una grúa de tendido de tuberías. Antes del inicio del montaje de la tubería, las tuberías se introducen en los enlaces y se colocan a lo largo de un eje premarcado; limpie los extremos de las tuberías de la contaminación y enderece los bordes deformados.

Las tuberías de acero se ensamblan en enlaces en la siguiente secuencia: las camas se colocan y alinean, las tuberías se colocan sobre las camas utilizando una grúa de colocación de tuberías; limpiar y preparar los bordes de las tuberías para soldar; centrar las uniones con un centralizador, sujetando los tubos con una grúa de tendido de tubos durante el hilvanado de la unión por soldadura eléctrica; las uniones de las tuberías se sueldan con el eslabón de la tubería girando; se retiran las camas y se instala el eslabón ensamblado en los revestimientos de inventario.

Colocación y alineación de camas.. Los tiendetubos, tirando de la cinta métrica a lo largo del eje del diseño de los enlaces, marcan en él los lugares para colocar las camas. Luego, traen las camas y las colocan de acuerdo con las marcas, mientras que el centro de las camas debe coincidir con el eje del diseño. En los extremos de los lechos extremos, se martillan cuatro pasadores de metal y se tira de un cordel entre los lechos extremos al nivel de la parte superior de los lechos. Centrándose en este nivel, se instalan lechos intermedios, cortando o golpeando el suelo debajo de ellos con palas.

Colocación de tuberías en la cama.. Habiendo marcado el centro de la tubería con una cinta métrica, la grúa de tendido de tuberías se instala de modo que su brazo quede por encima del centro de gravedad de la tubería. Se eslinga el tubo y el gruista lo eleva 20-30 cm Después de asegurarse de que el eslingado es fiable y correcto, el gruista eleva el tubo a una altura de 1 m y, a las órdenes del tiendetubos, lo coloca la pipa en la cama. Los tiendetubos, parados en ambos extremos de la tubería, evitan que gire.

Limpieza y preparación de bordes de tubería para soldadura. Al cargar, transportar o descargar, se pueden formar elipses, abolladuras, etc. en los extremos de las tuberías, si es necesario, se deben enderezar los extremos de las tuberías. La curvatura de los extremos se endereza con la ayuda de gatos de tornillo o manualmente golpeando un mazo con precalentamiento tuberías en el punto de enderezamiento.

En el caso de que los extremos deformados no se puedan enderezar, se cortan con gas y luego se limpian los bordes.

Usando cinceles y martillos, los tiendetubos limpian los bordes de las tuberías de suciedad y hielo. Amoladoras eléctricas, limas, cepillos neumáticos angulares reversibles limpian los bordes hasta lustre metálico para una longitud de al menos 10 mm desde el exterior l desde el interior.

Centrar la junta y los tubos de soporte al hilvanar la junta. El conductor coloca la grúa de tendido de tuberías frente al centro de la tubería y baja la eslinga de toallas. El tiendetubos eslinga el tubo y da la orden de levantarlo 0,5 m y moverlo al punto de acoplamiento. Después de mover la tubería, los trabajadores la colocan sobre los lechos, centran visualmente la unión, enderezan y fijan la tubería sobre los lechos con estacas de madera. Luego se instala un centralizador en la junta y la junta se fija girando la manija.

El soldador eléctrico, después de verificar el tamaño del espacio entre los extremos de los tubos que se unirán a lo largo de toda la circunferencia con una plantilla universal y asegurándose de que el tamaño del espacio corresponda a la norma, suelda la unión.

Si al comprobar con una plantilla la holgura entre los extremos de los tubos no cumple los requisitos reglamentarios, los tiendetubos aflojan el centralizador, el gruista cambia la holgura con el movimiento de la pluma, mientras los tiendetubos le ayudan con palancas. Después de obtener el espacio requerido, la posición de la tubería finalmente se fija con cuñas de madera, la palanca centralizadora se aprieta hasta el fallo y luego la unión se sujeta mediante soldadura. Después de virar la unión, los tiendetubos retiran el centralizador.

Girar el enlace al soldar tuberías.. Después de aplicar una costura a un cuarto de la circunferencia de la tubería en cada lado, los tiendetubos giran el enlace y lo fijan con cuñas de madera en las camas en la unión.

Instalación y soldadura de soportes móviles. Los soportes móviles perciben la carga del peso de la tubería de calor, además, aseguran el movimiento de la tubería en la dirección axial, que ocurre debido a un cambio en su longitud con un cambio de temperatura. Los soportes móviles fabricados en fábrica son deslizantes, patines, rodillos, suspendidos. De los diseños enumerados de cojinetes móviles, los cojinetes deslizantes son los más utilizados.

Los soportes deslizantes pueden ser bajos y altos, de longitud normal y acortados.. El tipo de soporte se elige en función del espesor del aislamiento térmico y de la distancia entre soportes. Los soportes bajos (revestimientos) y altos protegen las tuberías de la abrasión cuando se mueven las tuberías de calor. Además, los soportes altos protegen el aislamiento térmico del contacto con la base del canal.

Los soportes deslizantes se instalan sobre las piedras de soporte con cierto desplazamiento hacia el soporte fijo. Al iniciar el agua caliente, la tubería se calentará y se alargará un poco; el soporte deslizante soldado a la tubería se desplazará hacia el compensador y tomará una posición de trabajo sobre la piedra de apoyo. Si el soporte deslizante se instala en la piedra de soporte sin un desplazamiento de montaje, puede salirse de la piedra de soporte durante el funcionamiento de la tubería de calor. El apoyo deslizante se desplaza a lo largo de un revestimiento metálico, hormigonado en la piedra de apoyo y que sobresale por encima de su plano superior.

La distancia entre los apoyos deslizantes depende de la distancia entre las piedras de apoyo, que a su vez se toma en función del diámetro nominal de las tuberías.

No está permitido soldar soportes deslizantes en lugares de juntas soldadas. El soporte debe soldarse sin desplazamientos laterales con relación al eje vertical de la tubería.

Habiendo marcado los sitios de instalación de los soportes en las tuberías, se ajustan en su lugar, se agarran y se sueldan.. Los soportes deslizantes se sueldan antes de la prueba de presión de la tubería, como en una tubería que ha pasado por pruebas hidráulicas o prueba neumática pa densidad y fuerza, no está permitido realizar trabajos de soldadura.

Instalación de compensadores de prensaestopas. Los compensadores de glándula perciben las deformaciones axiales de temperatura de las tuberías de las redes de calefacción y, por lo tanto, protegen la tubería y los accesorios de las tensiones destructivas.

Los compensadores de glándulas están hechos de un solo lado y de dos lados.. La capacidad de compensación de un compensador de doble cara es el doble que la de un compensador de una sola cara.

El compensador está conectado a la tubería principal mediante soldadura.

El compensador se instala en la posición extendida en toda la carrera, que depende de la capacidad de compensación, con un espacio entre el anillo de empuje del cuerpo y el anillo de seguridad en el manguito. El espacio compensa el cambio en la longitud de la tubería cuando la temperatura de las tuberías cae después de instalar el compensador (debido a una disminución en la temperatura del aire exterior).

Al instalar el compensador, los sellos de la caja de relleno (glándula) deben rellenarse con cuidado, ya que el reemplazo del relleno durante el funcionamiento provoca el apagado de las redes de calefacción. Las juntas de los anillos del prensaestopas deben estar desplazadas entre sí, las costuras de los compensadores del prensaestopas deben ser uniformes y los cráteres deben estar soldados.

Instalación de brida. Los accesorios de tubería y el equipo lineal se conectan a la tubería mediante soldadura o bridas apretadas con pernos, espárragos y tuercas. Condicional presión interna en la tubería se utilizan pernos de hasta 40 kgf/cm2 (4 MPa), a 40 kgf/cm2 o más espárragos. La densidad de la conexión de la brida depende de la precisión del tratamiento superficial de las bridas, la calidad de los pernos y la uniformidad de su apriete. Las bridas deben estar paralelas entre sí.

Las bridas están soldadas perpendicularmente a los ejes de las boquillas.. La desalineación no debe exceder 1 mm por 100 mm del diámetro exterior de la brida (pero no más de 3 mm). Después de colocar las bridas, se instalan dos o tres pernos para alinear la junta, luego se montan los pernos restantes, se atornillan las tuercas y se aprieta la conexión de la brida. Para evitar deformaciones, las tuercas se aprietan gradualmente en forma de cruz.

El diámetro de los pernos debe coincidir con el diámetro de los agujeros de las bridas a conectar.. Las cabezas de los pernos están ubicadas en un lado de la junta. Los pernos con brida pueden sobresalir por encima de la tuerca al menos tres hilos y no más de la mitad del diámetro del perno. Es necesario que el diámetro interior de la junta coincida con el diámetro interior del tubo con una tolerancia de 3 mm, y su diámetro exterior debe ser no menor que el diámetro del borde de conexión y no mayor que el diámetro del círculo tangente a los pernos.

Para una fijación más apretada de la junta, a veces se hace una protuberancia en una de las bridas a conectar y una depresión en la otra. La protuberancia entra en la cavidad y, por lo tanto, la junta se sujeta de forma segura entre las bridas. Para el mismo propósito, se aplican huecos ubicados concéntricamente: los riesgos se aplican al espejo de las bridas.

Al instalar accesorios de tuberia , por ejemplo, válvulas de compuerta, no se debe permitir un apriete excesivo de las bridas con pernos, ya que se reduce la densidad y la resistencia de la conexión de la brida.

Estiramiento de compensadores en forma de U. Para aumentar la capacidad de compensación, se estiran las juntas de expansión en forma de U. El valor de alargamiento especificado en el proyecto debe ser igual a la mitad del alargamiento de la sección compensada. El compensador se estira solo después de instalar soportes fijos en sus dos lados; así, cuando se estira la junta de dilatación, la tubería permanece inmóvil en los puntos de su soldadura a los soportes. Solo queda una junta sin soldar, en el lugar del estiramiento de la junta de expansión.

El compensador se estira con la ayuda de amarres de esquina, gatos, polipastos, etc.. A la misma distancia a lo largo de la circunferencia de la tubería del compensador en forma de U, se sueldan cuatro placas y se sueldan cuatro placas a la tubería previamente colocada. La distancia entre las placas no debe exceder la longitud de los pernos de unión. Los pernos de unión se insertan en el orificio de las placas y, al enroscar las tuercas, se estira el compensador, acercando los bordes de las tuberías al espacio requerido para la soldadura. Las uniones se sujetan mediante soldadura eléctrica, las placas se cortan con un cortador de gas y la unión se suelda.

Instalación de nodos de red de calefacción.. El tiendetubos limpia los extremos de los tubos y las tuberías del óxido y la suciedad con un cepillo de acero o una lima. Luego, utilizando una grúa, la unidad se alimenta a la cámara de la red de calefacción, donde se instala en la posición de diseño. Posteriormente, se ajustan y recortan los bordes y se centran las juntas con un centrador externo. Las juntas están soldadas, el centralizador se transfiere al siguiente trabajo.