Uputa za izradu betonske stolne ploče "uradi sam". Prekrasna i pouzdana betonska ploča "uradi sam". Dekorativni betonski proizvod može imati

Tehnologija proizvodnje betonskih proizvoda popularna je iu industrijskoj i privatnoj gradnji. Iz ovog materijala možete sipati prozorske klupice, stepenice za stepenice, podne pločice, radne ploče i tako dalje. Glavna stvar je da se bilo koja stvar može napraviti samostalno, bez uključivanja stručnjaka izvana. Navedimo primjer kako se izrađuje betonska ploča "uradi sam".

Kao i svaki proces izgradnje, proizvodnja radnih ploča od betonske žbuke podijeljena je u nekoliko faza. Svaki od njih je vrlo važan, nemoguće je dopustiti da se bilo koja operacija propusti.

Pripremni proces

Priprema se sastoji u stjecanju potrebni materijali i alat. Za početak se kupuju sve iste komponente koje su potrebne za proizvodnju standardne betonske otopine. Naime:

• cement;
• pijesak;
• lomljeni kamen;
• voda.

Budući da je radna ploča dekorativni element, vrijedi razmotriti pitanje vezano za njega. dizajn u boji. Na primjer, ako koristite obični cement sive boje, tada će sama ploča biti siva. Srećom, danas postoji veliki broj boje koje se mogu dodati u smjesu, birajući prema nijansi boje.

Osnovni materijali

Da bi se povećala čvrstoća betonske ploče, potrebno je u tijelo morta postaviti metalni okvir za ojačanje. Da biste to učinili, potrebna vam je čelična žica promjera 2-3 mm. Da biste sastavili mrežu od ove žice, trebate je vezati, za što vam je potrebna žica za pletenje. Za pričvršćivanje okvira bit će potrebni samorezni vijci.

Ploča stola mora se uliti u oplatu. Izrađuje se od nekoliko različitih materijala. Glavni je list šperploče otporne na vlagu debljine najmanje 12 mm. Može se koristiti umjesto šperploče laminirana iverica ili MDF.

Imajte na umu da čvrstoća ovih materijala mora biti visoka. Na samom betonskom proizvodu odmah će se pojaviti lagana zakrivljenost.

Za izradu debljine radne ploče trebat će vam ploče presjeka 50 × 30 mm i nekoliko drvenih šipki 50 × 50 mm.

Budući da će se sudoper svakako ugraditi na kuhinjsku radnu ploču, bit će potrebno napraviti rupu za mješalicu. Što će biti potrebno plastična cijev Promjera 35 mm i duljine 50 mm. Tipično, promjer mlaznice za montažu slavine je 35 mm.

Instrumenti

Za izradu betonskih ploča trebat će vam sljedeće alate: lopata, pravilo, lopatica, lopatica, kanta, građevinska mješalica(ako se miješa mali volumen) ili mješalica za beton.

Za sastavljanje oplate trebat će vam pila i odvijač. Za izradu armoframe - kliješta. Ne zaboravite da će svi elementi oplate morati biti točno postavljeni prema unaprijed izrađenom crtežu, pa će također biti potrebni ravnalo, razina i olovka. Da biste izmjerili veličinu buduće radne ploče, morate pripremiti mjernu traku.

Izrada crteža

Skicu možete nacrtati prije pripreme ili poslije. Važno je točno izmjeriti prostor u kojem će se postavljati ormari s betonskim žbukama. Ako je a kuhinjski namještajće biti instaliran u kutu prostorije, onda vas molimo - poravnajte kut na 90º. Ovo nije samo kriterij za kvalitetu popravka, već i jednostavnost ugradnje namještaja točno duž ravnine zida.

Sada mjerač vrpce mjeri granice ugradnje radne površine. Često radna zona kuhinja ima zakrivljeni oblik s pristupom susjednom zidu. Ako se usvoji takav oblik (kutni), onda je bolje podijeliti element u nekoliko dijelova i napraviti vlastitu radnu ploču za svaki dio. U ovom slučaju, oplata će biti pojedinačna, ali podijeljena na odjeljke.

Glavna stvar je napraviti poprečne granice presjeka, koje se moraju točno podudarati uz zidove kuhinjski ormari. To je jedini način da se izbjegne stvaranje pukotina. Monolitna radna ploča će težiti puno, što će stvoriti neugodnosti tijekom njegove instalacije.

Postavite list šperploče otporne na vlagu na ravnu vodoravnu površinu. To bi mogao biti stol. Sada prenesite sve dimenzije s crteža na ovaj list, za što koristite ravnalo i olovku. Uz rubove linija postavljaju se na rub ploče 50 × 30 mm. Oni će odrediti visinu betonske radne ploče, koja će biti 50 mm. Zašto baš ova veličina? Smanjenje debljine dovest će do smanjenja čvrstoće. Povećati - povećati težinu proizvoda. Stoga je 50 mm optimalna veličina.

Budući da će betonska otopina stvoriti veliki pritisak na zidove oplate, potrebno ih je dobro popraviti. Ovdje postoje dvije opcije:

• za pričvršćivanje koristite šipke 50 × 50 mm;
• ugraditi metalne kutove.

U prvom slučaju, šipke su pričvršćene na kutove konstrukcije. Ako je postavljena ploča duga, tada su 2-3 šipke dodatno pričvršćene u sredini ravnomjerno jedna od druge duž cijele duljine ploče.

Što se tiče sudopera za pranje, morate obratiti pažnju na vrstu kupljenog uređaja. Postoje ugrađeni umivaonici, postoje nadzemni. Međusobno se razlikuju po tome što gornje glave u dizajnu imaju vodoravni rub oko cijelog perimetra vodovodnog uređaja.

Za nadzemne modele

Ako je ova opcija instalirana, tada se sudoper preokrene, stavi na list šperploče i napravi se potez duž njegove strane. Zatim se mjeri širina stranice, na primjer, ona je 3 cm, što znači da je potpuno isti oblik odložen unutra na udaljenosti od 2,5 cm.

Za ugrađene

U slučaju ugradbenog umivaonika, obris se nanosi uz njegov rub. Sada se duž linija postavljaju šipke od 50 × 50 mm koje su pričvršćene na šperploču samoreznim vijcima. Imajte na umu da se ploče 50x30mm postavljaju izvan označenih linija, a u slučaju sudopera, unutarnje se postavljaju šipke 50x50mm.

I još nešto - u ugradbenim sudoperima postoji iskosa za slijetanje, što nije lako napraviti. Stoga, za one koji će izraditi betonsku radnu ploču vlastitim rukama, preporuča se odabrati model iznad glave. Ostaje samo zalijepiti cijev na mjesto ugradnje mješalice.

Potrebno je odmah rezervirati da okvir za ojačanje od čelične žice treba biti poput mreže s ćelijama od 25 × 25 mm. U isto vrijeme od lim od šperploče a od rubova oplate također treba biti smješten na udaljenosti od 25 mm. Stoga se komadi žice režu s tim rezervama na umu.

U oplatu se postavlja polietilenski film, čiji su rubovi namotani na ploče. Imajte na umu da film leži ravno bez bora.

Montaža potporne konstrukcije

Sada sam okvir. Može se izraditi zasebno, a zatim instalirati na mjesto. Možete ga montirati izravno u oplatu. Ugradnja na visinu od 25 mm izvodi se pomoću samoreznih vijaka. Na primjer, druga opcija instalacije.

Samorezni vijci su uvrnuti u šperploču po cijelom perimetru oplate svakih 25 mm. Poravnavanje šešira po visini vrši se pomoću ravnala i razine. Nakon toga, komadi žice su već pričvršćeni na vijke. Na raskrižjima se za pričvršćivanje koristi žica za pletenje.

Gotovo sve je spremno za početak izlijevanja betonskih ploča vlastitim rukama. Ostaje samo obraditi spojeve između elemenata oplate brtvilom. Ovdje je važno da ovaj materijal točno ispunjava praznine i pukotine.

Ako je potrebno napraviti zaobljene kutove na radnoj površini, tada se cijev postavlja na spoj dviju ploča 50 × 30 mm, odnosno u kutu. A prostor kuta, ograničen cijevi i dvije susjedne ploče, ispunjen je brtvilom.

betoniranje

Postoje dva načina za izlijevanje betona.

1. Potpuno popunjavanje oplate.
2. Sloj po sloj.

U prvom slučaju, beton se priprema prema klasičnoj recepturi: 1 dio cementa, 2 dijela pijeska (čista rijeka), 4 dijela krupnog agregata (u ovaj slučaj najbolje je uzeti mramorne komade), i 0,5 dijelova vode. Prvo se miješaju cement i voda dok se ne formira cementno mlijeko, a zatim se u obrocima dodaju ostale komponente. Vrlo pažljivo promiješajte otopinu.

Ploča izrađena od betonske žbuke može izgledati vrlo originalno. Glavna stvar je ispravno pristupiti dizajnu njegove prednje strane. Na primjer, možete staviti komadiće razbijenog stakla, perle na plastičnu foliju, složiti ih u uzorke bakrene žice ili žice optičkog kabela.

Obavezno je ove ukrasne elemente pričvrstiti ljepilom kako se ne bi pomicali tijekom procesa izlijevanja. Marka ljepila je nevažna, glavna stvar je da se dobro pričvršćuje.

Za prvi prednji sloj potrebna je otopina finog pijeska bez velikih punila (šljunak, drobljeni kamen). Vode bi trebalo biti nešto manje nego u klasičnom receptu. Tako se može izbjeći pojava pora. Ali također je nemoguće dodati premalo vode, jer to može dovesti do stvaranja pukotina.

Stoga, ako postoji sumnja da se rješenje može pokazati drugačijim, onda je bolje kupiti gotovu suhu mješavinu za estrih. Na njegovom pakiranju nalazi se uputa koja označava koliko vode treba dodati. Miješanje treba provoditi malom brzinom. I nije važno provodi li se postupak miješalicom ili mješalicom za beton. Ova otopina se ulijeva na trećinu ili polovicu visine oplate. Nema potrebe čekati da se osuši.

Ispunjavanje glavnog sloja

Punjenje glavnog nosećeg sloja može se obaviti za pola sata. Nema ograničenja u pogledu sastava ove smjese. Ovo može biti klasični recept, u ​​kojem se umjesto šljunka ili drobljenog kamena može dodati ekspandirana glina kako bi se olakšala cijela struktura.

Nakon toga (nije važno je li ovo prva ili druga opcija), betonska ploča mora biti prekrivena filmom. Nakon jednog dana film se uklanja, a na vrh se stavljaju komadići mokre tkanine. Nakon dva dana možete rastaviti oplatu.

Ako je betonska ploča izrađena bez ukrasnog sloja, tada se njegova prednja strana mora brusiti. Za to ne biste trebali koristiti mlin. Bolje je koristiti kutnu brusilicu. Prikladnije je koristiti za vodoravne površine. Osim toga, stroj će morati kupiti nekoliko brusnih ploča.

Najprije se ploča melje krupnozrnatim kotačem. Zatim prelaze na sitnozrnate. A poliranje je najbolje obaviti filcanim kotačićem. Ako je potrebno obrezati radnu ploču, tada se koristi brusilica s dijamantnim diskovima.

Ako su se na površini ploče stvorila mala udubljenja, mogu se ukloniti nanošenjem posebne smjese za brtvljenje na akrilna baza. Nakon što se osuši, vrši se dodatno mljevenje.

Ovako se pravi betonska radna ploča vlastitim rukama. Nemojmo se u to uvjeriti ovaj proces jednostavan. Složen je i zahtijeva pažnju i točnost.

Korak 1: Montaža oplate

Početi moždani proces od rezanja do dimenzija željene melaminske oplate radne ploče. I u ovoj fazi treba obratiti pažnju na dvije točke: debljinu i izbočenje, u mom slučaju debljina je bila 45 mm, a izbočina prednje strane 30 mm. Ovu vrijednost debljine odabrao sam na temelju rezultata istraživanja na temu, moje iskustvo s betonom je bilo malo, pa sam mislio da bi bilo bolje osloniti se na tuđe. siguran sam da želiš domaći možete ga učiniti tanjim, ali tada ćete u smjesu morati dodati nešto poput stakloplastike.

Zatim označavamo unutarnju konturu oplate, koja odgovara dimenzijama radne ploče, a duž njenog vanjskog perimetra nanosimo prethodno izrezane melaminske trake. Zatim ih učvrstimo stezaljkama i pričvrstimo samoreznim vijcima, prethodno izbušivši za njih rupe, jer ne želimo da se melamin širi od uvrtanja vijaka. Pa ipak, ove rupe moraju biti udubljene, plus ova će se radnja pojaviti kasnije.

Kapice samoreznih vijaka zalijepimo ljepljivom trakom tako da nema poteškoća pri rastavljanju oplate ako otopina uđe na ta mjesta.

Korak 2: Obrubljivanje silikonskim brtvilom

Nakon što smo sastavili zidove oplate, prelazimo na brtvljenje perimetra. Korištenje silikonskog brtvila za ovo je naravno previše, ali drugi način koji sam pronašao je korištenje vode sa sapunom i krpa. Unutarnji šav odgovara gornjem rubu stola, stoga pronađite nešto što odgovara obliku ruba koji želite, u mom slučaju to je bila okrugla kapa za marker. Obavezno napravite silikonski "bevel" po cijelom unutarnjem perimetru, jer nećete ni vjerovati koliko su jasno vidljive sve vrste strugotina i neravnina na betonu.

Nakon što se brtvilo potpuno osuši (dovoljno je 24 sata), cijelu unutarnju površinu oplate obrišemo maslinovim uljem, što će u budućnosti pomoći da se beton lakše "oslobodi". domaći.

Korak 3: Miješanje i izlijevanje otopine

E pa, sada je vrijeme za miješanje otopine. Za to sam koristio mješavinu visoke čvrstoće iz najbliže trgovine. Svi videi koje sam gledala koriste ili Quickrete mješavinu, ali mislim da je nema kod nas, ili se marka uopće nije spominjala. Mislim da će svaki drugi cement osim brzovezujućeg cementa dobro funkcionirati.

Prilikom miješanja otopine, nemojte sipati vodu više od onoga što je potrebno, višak vlage značajno smanjuje čvrstoću betona. Prve porcije rješenje za mozak potrebno je "zabiti" u kutove radne ploče, jer ako je smjesa u njima "presušena", onda će vam poslužiti ne onoliko koliko očekujete.

Korak 4: Pojačanje i vibracije

Počnimo s pojačavanjem zanati za mozak, to jest, u izlivenu otopinu dodajemo elemente za pojačanje, za to bih htio koristiti komad metalne mreže umjesto staničnih traka. Opet sam malo istražio kako betonskih proizvoda armaturne šipke se koriste za povećanje čvrstoće, a to mi je pomoglo da shvatim gdje te iste šipke treba postaviti. Stoga predlažem da se upoznate s videom koji mi je pomogao.

Nakon pojačanja, ponovno počinjemo vibrirati izlivenu otopinu. To sam radio sat vremena istim čekićem, i ova metoda je savršeno funkcionirala, ali slobodno možete raditi što želite. Glavna stvar je hodati po cijelom području oplate.

Tijekom vibriranja otopine promatrat ćete kako se iz nje dižu mjehurići zraka koji potom pucaju, a nastale praznine se pune otopinom, što nam je potrebno. Kad ovaj "mjehur" moždani proces završava, vibracije se mogu zaustaviti.

Korak 5: Pokrivanje oplate

U ovoj fazi, budućnost vrh mozga treba pokriti nečim kako bi se održala dovoljno visoka vlažnost i spriječila previše brzo sušenje riješenje. Nakon toga dajemo obrtu 4 dana da se stvrdne, duže nije potrebno, ali za to vrijeme otopina treba biti mokra. Uključite se u čitanje u ovom trenutku ako još uvijek sumnjate da je to stvarno zanimljiv materijal za izgradnja mozga.

Korak 6: Uklanjanje oplate i okretanje radne ploče

Nakon 4 dana uklanjamo oplatu, usput, zahvaljujući maslinovo ulje treba lako odvojiti.

Čim sam probio sloj vode ispod betona (u ovoj fazi je Loša), koristeći metalnu lopaticu za to, postalo je moguće okrenuti ploču stola licem prema gore. Sa 120 kila nije bilo lako, ali voda je malo usisala.

Dakle, okrećemo ploču, prijatelji su mi priskočili u pomoć za to i nakon malo rasprave i planiranja akcija, uspjeli smo. Savjetujem ti da ne budeš heroj i da također pozoveš nekoga u pomoć.

Korak 7: Završna obrada radne ploče

Sada opet pustite da se radna ploča suši 4 dana, a zatim, prije nanošenja završnog premaza, provjerite kvaliteta mozga osušite, stavite komad gume na radnu ploču. A ako nakon 2 sata ispod nje ostane mokro mjesto, onda ručni rad Morate mu dati još vremena da se osuši.

Pa, nakon potpunog sušenja, radimo dovršavanje površina stola. Tako sam nanijela 6 slojeva završni kaput na na bazi vode, počevši od 25% koncentracije prvih slojeva i prelazeći na 100% posljednja dva. Niska koncentracija prvih slojeva pomaže premazu da prodre dublje u beton, čime se poboljšava njegova vodoodbojna svojstva.

Korak 8: Instalacija okvira

Pa, radna ploča je spremna, ostaje je instalirati na svoje mjesto.

Za kraj ću reći da u proizvodnji takvih zanati za mozak planirajte cijeli proces od početka do kraja i imajte ideju o tome što radite u svakoj fazi. Ali što je najvažnije, započnite sam proces!

To je to, i ako ja to mogu, možete i vi!

Unatoč činjenici da danas možete kupiti ili naručiti bilo koji namještaj, mnogi preferiraju samostalna proizvodnja namještaj. Najčešće se namještaj izrađuje od drveta (puno, štitovi, otpad), o čemu se više puta raspravljalo na portalu, no danas ćemo o nečem drugom. univerzalni materijal- beton. U ovom članku majstori našeg portala izlijevaju betonske radne ploče za ured i kuhinju, izrađuju betonski sudoper i provode druge zanimljive projekte.

• Betonska kuhinjska radna ploča
• Ploča za sudoper s komadićima kamena i kuhinjskim otokom u sivoj boji

Upotreba betona u proizvodnji namještaja

Beton se obično povezuje s temeljima, stropovima, estrihima, stepenicama i sličnim masivnim proizvodima koji su izloženi visoka opterećenja tijekom rada. U početku se izrađivao samo beton vrtni namještaj, no danas se uspješno koristi i za uređenje doma. Najčešće su monolitne kuhinje, u kojima je izlivena ne samo betonska ploča, već i pregrade. Međutim, postoje i:

• betonski kuhinjski otoci
• sudoperi s portalima za kupaonice,
• stolići za kavu,
• konzola,
• police,
• prozorske klupice,
• računalni stolovi.

Takav namještaj je u potpunosti izrađen od betona, te u kombinaciji s drvom ili drugim materijalima.

Sastav otopine odabire se na temelju opsega primjene, ali u većini slučajeva to je cement mješavina pijeska(DSP) s dodatkom plastifikatora. Ovisno o željenom rezultatu, uvode se i razna punila malih frakcija:

• ruševine,
• granit,
• mramorni čips,
• serpentina i drugi.

U velikim proizvodima, kao što su stolne ploče ili konzole, svakako koristite metalna mreža ili armaturni kavez (metalni ili kompozitni).

Oplata za izlijevanje izrađuje se ili od glatke listovi materijala(listovi šperploče, laminirana šperploča, laminat, iverica) ili od daske, ali radi boljeg skidanja ploča se oblaže debelim plastična folija.

Postoje dvije metode lijevanja - izravno i obrnuto, u prvom slučaju, oplata se sastavlja na licu mjesta, a vrh izlijevanja bit će prednja strana, u drugom se kalup sastavlja i izlijeva odvojeno, kada se instalira, dno postaje vrh. Povratno izlijevanje olakšava postizanje glatke površine i smanjuje napor potreban za završnu obradu.

Kako bi radne ploče, posebno s betonskim sudoperima, izgledale lijepo, odbijale vlagu i ne bi se oštetile tijekom rada, beton se više puta polira i obrađuje posebne formulacije- učvršćivači i vodoodbojni.

Kao iu slučaju s takvim finim podešavanjem, omogućuje vam prikaz strukture, davanje sjaja i značajno povećanje otpornosti površine na habanje.

Na našem portalu temu betonskog namještaja prije nekoliko godina otvorio je sudionik s nadimkom Dobermax, koji je vlastitim rukama podijelio tehnologiju izlijevanja konzolne ploče za stol za računalo od betona.

Betonski stol u crvenim i monolitnim konzolama

Član Dobermaxa FORUMHOUSE

U jednom od kutova stana bio je stari, pohabani stol, samo sam trebao probati s betonom i odlučio sam napraviti betonsku ploču. Sastavio je oplatu, armaturu u zidove, zavezao i izlio. Betonska ploča je spremna.

Za betoniranje je majstor koristio standardni DSP, grubu smjesu za izravnavanje poda i završni samonivelirajući pod. Armatura od stakloplastike, debljine 4 mm, "uvučena" u zid za 8 cm (koliko je bušilica bila dovoljna), okvir je povezan s korakom od 15 cm.

Prvo sam izlio potrebnu podlogu iz DSP-a (pjeskobeton bez punila), tako da ga nisam morao izravnati ispod završni sloj, izlio pjeskobeton smjesu za izravnavanje. Nakon skidanja površine cementne radne ploče, dobro sam je izbrusila, premazala i zalijepila poliuretansku lajsnu uz rub nekoliko mm iznad površine.

Nije samo zaštitio rub od čipsa, a kućanstvo od prilično oštrog ruba, već je i pojednostavio punjenje završni sastav. Budući da je "likvor" već obojen i s izraženim sjajem, nisu bile potrebne dodatne manipulacije s radnom pločom.

Nakon što je izrađena betonska ploča "uradi sam", Dobermax napunio je i univerzalnu betonsku konzolu “prag-stol-krevet” i nešto poput šanka.

Dobermax

Zaključak je da beton "lebdi" u zraku, vrlo izdržljiv i pouzdan. Tehnologija je osebujna, ali nema puno muke: oplata, armatura, izlijevanje, brušenje, dorada. Sviđa mi se rezultat.

Betonska kuhinjska radna ploča

Pokazalo se da je tema tražena, a u raspravu su se uključili i drugi poznavatelji betonskih ploča za kuhinju i drugih domaćih proizvoda. Dmitrich069 isprva sam planirao koristiti gotov beton za izlijevanje kuhinjska radna ploča(debljine 50 mm), ali se kao rezultat smjestio na konvencionalni DSP.

Nakon stvrdnjavanja, brušena i polirana površina.

Dmitrich069 Član FORUMHOUSE-a

Turbo čaša, granulacija 00, potrebna za grubu obradu betona za radne ploče. Zrno dijamanata je vrlo veliko, najmanji neugodan pokret, a rupa duboka 1-2 mm. Desilo mi se kad se odvrnuo kućište za usisivač, dobio sam duboku rupu od diska u obliku polukruga. Zatim trebate zatvoriti pore - cementirati vodom (1/2) i polirati zrnom 50. Dalje, mekani diskovi na gumenom pletivu (kornjače), zrno 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Obrtnik savjetuje prvo potpuno mljevenje betona (brusilica s podešavanjem, 3000-3500 okretaja), a nakon impregniranja učvršćivačem i poliranjem, jer se nakon impregnacije ne uklanjaju ni mali rizici.

I još jedna nijansa - pijesak mora biti bez gline i mora se prosijati kroz fino sito, inače se pri mljevenju strane inkluzije jednostavno izvlače, a školjke ostaju.

Da bih uklonio školjke i tragove s dijamantne čašice, morao sam skinuti cijeli stvrdnuti sloj, ponovno izbrusiti bakelitnim kotačem i polirati (u tri koraka s učvršćivačem).

Nakon impregnacije vodoodbojnim sredstvom, boja betona radne površine postala je zasićenija, izgled je postao profinjeniji.

Savjeti sudionika teme - usklađenost sa zaštitnim slojem preko armaturni kavez ako je manji od 2 cm, mogu nastati pukotine. Kako bi se spriječilo pucanje, još uvijek je poželjno dodati drobljeni kamen ili drugo kameno punilo.

Betonska ploča s kupaonskim umivaonikom i stolićem u crnoj boji

je na forumu i gotov primjer izvedbe betonske ploče stola s umivaonikom za kupaonicu.

Anrushka1 FORUMHOUSE član

Betonski sudoper, pijesak, sita i cement, dekorativni elementi, kamenčići su vidljivi odozgo, žao mi je što sam ih malo dodao. Napravio sam oplatu, ojačao je, izlio, kada se osušio - brušenje grubim krugom, zatim savitljivim "kornjačama". Kao završni sloj prekriven je lakom za vanjsku upotrebu, što sam također požalila, uobičajeni lak nakon duljeg izlaganja vodi počinje sjati plavim naglascima. Trebao je biti premazan poliuretanom.

Obrtnik je najprije polirao glavnu površinu brusilicom s tvrdim kotačem, a za sljedeću fazu rada bila je potrebna Sander teško dostupni dijelovi prolazili rukom. Za budućnost Anrushka1 savjetuje svima da obrađuju takve zone svojim rukama dok se beton za radnu ploču potpuno ne stvrdne, a s mlinom - samo smrznut. Morat ćete kupiti nekoliko "kornjača" za fino mljevenje.

Anrushka1

Treba uzeti od sitnijeg zrna i zauzvrat, treba sve iskoristiti, skočiti tek nakon 800 i onda, ne puno, brzo ubiti kornjaču. Ima ih i manje od 1500, 2000, 3000, ali pošto sam lakirala, zadnji mi je bio dovoljan za 1000.

Nevjerojatna izdržljivost i beskrajna raznolikost dizajna čine betonske radne ploče izvrstan izbor za svaku kuhinju.

Beton, neupadljiv materijal koji se koristi za izgradnju temelja, koristi se za izradu gotovo neuništivih kuhinjskih ploča u raznim oblicima i bojama. Ove zavidne brojke doprinose tome da se beton sve više diže na ljestvici materijala za kuhinjske radne ploče. U nastavku ćete pročitati detaljnije i odlučiti je li betonska ploča prikladna u vašoj kuhinji.

Glavne karakteristike

Beton se sastoji od vode, veziva i agregata.

• Vezivo je cement. Najčešće je to portland cement, ali kao dodatak koriste se i troska cement i elektrofilterski pepeo, proizvodi koji su industrijski otpad.
• Agregat može biti pijesak, šljunak, kamen, razbijeno staklo, stakleni komadići ili kombinacija sličnih materijala. Savršeno za kuhinjsku ploču s mramornim komadićima.
• Tvorničke radne ploče izrađuju obrtnici prema određenom uzorku. Često se koristi polirani beton, jer specijalizirana tvornica ima svu potrebnu opremu.
• Monolitne radne ploče stvaraju se izravno na mjestu njihove daljnje lokacije. Gornji dio ormar je izliven betonom - i radna ploča je spremna.

Betonske ploče se izrađuju u tvornici ili se lijevaju na licu mjesta (monolitne ploče).

Cijena: od 35 do 60 tisuća rubalja. po m2 s instalacijom.

prednosti:

Trajnost betona je njegova neosporna prednost. Ako govorimo o monolitnim radnim površinama izrađenim prema pojedinačnoj skici, onda je lako promijeniti oblik, odabrati boju ili reljef. Arhitekti i dizajneri primjećuju sposobnost ovog materijala da skladno odzvanja drugim betonskim elementima interijera, stvarajući jedan ansambl.

nedostaci:

Nije neuobičajeno da se radna ploča izlije na licu mjesta kako bi na površini razvila sitne mikropukotine koje obično nisu strukturalne.

Izrada betona u boji: 3 načina

1. Boja kao komponenta betonska mješavina- pigment u prahu se dodaje betonu tijekom procesa miješanja. Tako se boja ravnomjerno raspoređuje po cijeloj dubini ploče. Ovo je najčešće i pouzdan način bojenje betona, raspon boja je gotovo neograničen.
2. Bojenje kiselinom manje je predvidljiva opcija koja proces interakcije betona s metalnim solima čini malo čarobnim. Takvo bojenje se provodi na otvrdnutim pločama, boja radne površine će se stalno mijenjati, međutim, izbor nijansi je mali u usporedbi s prethodnom metodom bojenja.
3. Boja je tekuća boja koja se nanosi na gotovu ploču i prodire samo u nju gornji sloj betonski. Nisu sve boje otporne na UV zračenje.

Ako već znate kako će se radna ploča postaviti, možete odabrati najprikladniju opciju bojenja.

Eksploatacija

Kao i većinu radnih površina, betonske radne ploče potrebno je redovito čistiti. Topla voda sapunom mekom krpom. Abrazivna sredstva za čišćenje najbolje je izbjegavati.

Vijek trajanja vašeg radnog stola ovisi o odabiru pravog brtvila.

Brtvila mogu biti 2 vrste:

1. Prodirajuća brtvila se upijaju u beton i praktički su nevidljiva kada se osuše. Ne štite betonska površina od prolivenih tekućina, ali spriječiti prodiranje tekućine u beton. To znači da na radnoj površini može ostati mrlja, što je isključeno pri korištenju lokalnih brtvila.
2. Promjena lokalnih (lokalnih) brtvila kao što su vosak, silikon i akril izgled radne ploče i njihova površinska svojstva. Epoksidna brtvila stvaraju prilično debeo i izdržljiv sjajni sloj. Prekrasan izgled i vosak jednostavan za korištenje kao brtvilo ne funkcionira dobro. akrilni premaz izgleda sjajno i ima dobar skup karakteristika, ali takav radni stol je lako ogrebati.

Vjerujemo da je nemoguće odrediti idealno betonsko brtvilo za radnu površinu. Koristeći informacije navedene u našem članku, možete odabrati vrstu brtvila koja vam najbolje odgovara.

Beton je praktički neuništiv, dok brtvilo nije. Brtvilo se može oštetiti rezanjem kuhinjski alati, agresivna sredstva za čišćenje, kiseline, vruće posuđe. Pažljivo postupajte s površinom svoje radne ploče, koristite daske za rezanje i podmetači za topla jela. Tada će brtvilo trajati dugo i neće postati plodno tlo za štetne mikrobe.

Otpornost na temperaturu

Beton se ne boji vrućih jela ili lonaca / tava, tako da u tom pogledu nema ograničenja.

Atraktivna i originalna kuhinja, san mnogih ljudi. Netko za stvaranje unutrašnjost kuhinje privlači iskusne profesionalce, ali netko pokušava sve sam dogovoriti. Ne posljednje mjesto u kuhinji igra radna ploča, o čijoj izradi će se raspravljati u ovom članku.

Danas se kuhinjske ploče mogu napraviti od najviše razni materijali- staklo, drvo, beton itd. Ali to je betonska ploča koja je stekla veliku popularnost, zbog svoje atraktivnosti i trajnosti upotrebe.

Možete sami izraditi betonsku ploču, koristeći improvizirane materijale za to. Usput, vrlo detaljno o tome kako napraviti kuhinjsku ploču "uradi sam". Ovaj pristup će uštedjeti mnogo financijska sredstva, jer je danas vrlo skupo kupiti kuhinjsku ploču od prirodnog kamena.

Prije nego što počnete izrađivati ​​betonsku radnu ploču, trebali biste napraviti njen crtež s naznakom dimenzija, kuta itd. To će pomoći da se izbjegnu mnoge pogreške i razočaranja prilikom izrade radne ploče vlastitim rukama.

Osim toga, ne zaboravite da beton ima pristojnu težinu, tako da kuhinjska ploča izrađena od njega mora izdržati okvir na koji će biti ugrađen. Inače ćete morati dodatno ojačati okvir s nosačima za nagibe od drveta ili metalnim kutom.

Dakle, nakon što su izvršena sva mjerenja, a crtež za izradu betonske ploče je spreman, možete izravno pristupiti rješavanju pitanja sastava betona i materijala za izradu radnih ploča.

Za to će vam trebati:

1. Portland cement;
2. Čisti prosijani pijesak;
3. Drvene šipke 5x5 cm;
4. Šperploča 12 mm;
5. Armaturna mreža (koja se koristi kao armatura);
6. Ljepilo ili brtvilo za lijepljenje ukrasni elementi na radnu ploču kako biste riješili problem - kako pokriti betonsku ploču;

Od alata, kako biste vlastitim rukama napravili betonsku radnu ploču, trebat će vam najimproviziraniji alati koji će se sigurno naći u kućanstvo svaki majstor.

Prije svega, od alata koji će vam trebati:

1. Metalne lopatice različitih veličina;
2. Bugarski i kotači za poliranje na njemu;
3. Konstrukcijska razina s mjernom trakom, za izvođenje raznih mjerenja;
4. Odvijač;
5. Samorezni vijci za drvo;
6. Debeli polietilenski film;
7. Pila za drvo i drugi mali stolarski alat.

Sada nekoliko riječi o sastavu betona za izradu kuhinjskih ploča. Za proizvodnju betonskog morta potrebne su sljedeće komponente koje se održavaju u takvim omjerima:

1. Tri dijela prosijanog pijeska;
2. Dva dijela portland cementa razreda ne niži od 500;
3. Jednodijelni plastifikator za beton na bazi polimera;
4. N - voda, ovisno o količini svih sastavnih komponenti. Betonska otopina za radnu ploču ne smije biti previše tekuća, trebala bi imati određeni stupanj viskoznosti.

Prvo morate sastaviti oplatu za betonsku ploču u koju će se uliti mort. Izrađuje se ili od šperploče ili od plastičnih listova. Naravno, druga je opcija poželjnija, jer betonska otopina ne prianja dobro na plastiku.

Dimenzije plastičnih ploča ili šperploče moraju imati točno one dimenzije koje su prethodno bile naznačene na crtežu. Obavezno pričvrstite gredu debljine 5 cm po obodu šperploče samoreznim vijcima.Ako trebate napraviti betonsku ploču debljom, tada se debljina grede u skladu s tim povećava.

Ako, nakon sastavljanja oplate za radnu ploču, između njezinih strukturni elementi postoje praznine, poželjno ih je zatvoriti, koristeći u ove svrhe silikonsko brtvilo ili bilo koji drugi prikladan za rad s nekim određenim materijalom.

Ako želite da radna ploča ima zaobljene rubove, tada je potrebno oplatiti i prije izlijevanja betonski mort umetnite male plastične umetke u obliku polukruga duž rubova. Zatim je potrebno učvrstiti metalnu mrežu za armiranje na visini od 3 centimetra od površine oplate.

Međutim, prije postavljanja armaturne mreže i ulijevanja betonske otopine u oblik stolne ploče, preporuča se podmazivanje njegove baze i stranica strojnim uljem. Nakon što se oplata u potpunosti napuni betonskim mortom, mora se odozgo prekriti plastičnom folijom i ostaviti da se suši najmanje deset dana.

Poliranje i brušenje betonskih ploča

Brušenje betonske ploče vrši se pomoću kutne brusilice (brusilice) s a disk za poliranje(Kao ) . To bi trebao znati na različite faze brušenje betonskih ploča, koriste se različiti diskovi.

Na početno stanje, za uklanjanje glavnih nepravilnosti radne ploče koristi se grubi disk. Tada se koriste samo diskovi od 50 i 100 jedinica (za dovršavanje kuhinjska radna ploča).

Nakon što se završi brušenje betonske ploče, slijedi završna faza njenog poliranja. Betonska radna ploča se polira istim alatom, ali samo s mnogo manjim diskom (ne više od 400 jedinica).

Gotova betonska ploča trebala bi imati glatki i sjajni izgled. Ako prođete rukom po njegovoj površini, ne smije se osjetiti nikakva ogrebotina i hrapavost.

Učinite sami video betonska ploča