Rigidez anular de tuberías de polietileno. Tuberías para alcantarillado externo. Método de medición del diámetro

Tubos de doble capa utilizado en sistemas de alcantarillado sin presión. La capa exterior de la tubería es una superficie corrugada, cuyas numerosas nervaduras crean una gran rigidez para la resistencia. cargas altas. En el interior, la tubería está hecha de polietileno de alta calidad, que tiene altas propiedades hidráulicas y le permite drenar el agua sin obstáculos y sin estancamiento. La superficie interior es uniforme, por lo que el agua no se acumula en las depresiones formadas por las nervaduras. La presencia de refuerzos distingue favorablemente este tipo tubos de drenaje de análogos y hace que su elección sea una prioridad para la instalación en lugares con fuertes cargas mecánicas.

Tubos corrugados de dos capas Korsis y Perfokor

Doble capa tubos corrugados Córcega están hechos de polietileno, que es resistente a los impactos incluso cuando temperaturas bajas. Hay dos clases principales de rigidez de los tubos corrugados de dos capas Korsis: esto es SN6 y SN8, que tienen una rigidez anular de 6 kN/m2 y 8 kN/m2, respectivamente. En otras palabras, las tuberías con una clase de rigidez SN6 se pueden colocar hasta una profundidad de 6 metros y con una clase SN8 hasta 8 metros. La profundidad mínima de tendido para ambos tipos de tubería es de 1 metro. La conexión de la tubería se sella herméticamente, se produce mediante soldadura a tope o mediante un acoplamiento y un anillo de sellado. La versatilidad de dimensiones permite conectar tuberías Korsis con otros elementos sistema de drenaje, un gran elección accesorios y accesorios le permite crear sistemas de cualquier complejidad.

Para resolver el problema del drenaje del suelo en condiciones de fuertes cargas mecánicas, lo más solución efectiva habrá instalación de tuberías de drenaje de dos capas Perfocor. La estructura de la tubería Perfocor es similar a la estructura de las tuberías Korsis, corrugada en la parte superior y con una capa lisa en el interior. Su principal diferencia es la presencia de perforación, que se realiza en forma de ranuras y le permite recolectar el agua no deseada acumulada en el suelo y desviarla al lugar correcto ( pozo de drenaje, embalse, zanja). La superficie interior lisa evita la obstrucción de la tubería y garantiza un transporte rápido del agua. Hay varias clases de rigidez de tuberías de dos capas Perfokor: SN4, SN6 y SN8; están diseñadas para una profundidad máxima de colocación de 4, 6 y 8 metros, respectivamente. Se venden tanto tuberías de drenaje completo, cuyos orificios están espaciados uniformemente en toda la superficie, como tuberías de drenaje parcial, solo parte superior que tiene agujeros, y la base es sólida. La opción de drenaje completo se utiliza en los casos en que es necesario bajar el nivel agua subterránea, y semidrenaje para la recogida y evacuación de aguas estancadas. Las tuberías Perfocor ganaron la mayor popularidad en la mejora de parcelas personales, drenaje de cimientos de edificios, así como en la construcción de carreteras.

Tubo corrugado de dos capas FD Plast

La gama incluye tubos corrugados de dos capas FD Plast. El diámetro interior es de 110 a 800 mm y la clase de dureza es SN8-SN9. Hecho de polietileno baja presión(HDPE) y se caracterizan por su resistencia a los agresivos medioambiente y durabilidad. La profundidad de estas tuberías puede ser de hasta 15 metros. Los tubos corrugados FD Plast son de alta calidad a un precio relativamente bajo.

Precio para tubo corrugado de dos capas con casquillo SN8

Diámetro exterior, mm Diámetro interno, mm Precio, m.p.
110 94 desde 150 frotar.
133 110 desde 188 frotar.
160 136 de 268 rublos
190 160 de 312 rublos
200 171 de 358 rublos
230 200 desde 455 frotar.
250 216 de 567 rublos
290 250 de 767 rublos
315 271 desde 871 frotar.
340 300 desde 1096 rublos
400 343 desde 1357 frotar.
460 400 desde 1609 frotar.
500 427 desde 2061 frotar.
575 500 desde 2295 frotar.
695 600 desde 3130 frotar.
923 800 desde 5832 frotar.

Tubos de dos capas Politek

Además, se venden tubos corrugados de doble capa. politek con diámetro interior de 100 a 315 mm y clase de dureza SN8. Están hechos de polietileno y tienen alta rigidez de anillo, resistencia química a álcalis y ácidos, bajo peso y durabilidad.

Tuberías bicapa X-stream (Wavin)

La gama de productos también está representada por tuberías de dos capas. corriente X compañías saludando, que están hechos de polipropileno y tienen una clase de rigidez de SN8. Debido a la alta elasticidad de las tuberías X-stream, pueden soportar altas cargas dinámicas y estáticas, manteniendo la estanqueidad total de las juntas.

En primer lugar, me gustaría comenzar mi artículo con palabras de agradecimiento a los visitantes de nuestro sitio, todo lo que hacemos, lo hacemos por la comodidad de la vida de la humanidad y en particular de usted, el lector.

Hablar de la superioridad del polietileno sobre el hormigón armado, y solo el hierro, es interminable. En los últimos cinco años, Internet ha estado lleno de anuncios sobre pozos, tanques y depósitos de polietileno baratos, así como sobre su durabilidad.

La durabilidad de los productos de polietileno es un postulado cierto que no se puede discutir. La respuesta a la pregunta: “¿Son duraderos los productos de PE y pueden durar unos 50 años en trabajo continuo?”, no te hará esperar mucho. - ¡Sí!

Habiendo tratado la durabilidad de los productos de PE, me gustaría detenerme con más detalle en la calidad de los productos y, en consecuencia, la calidad del material con el que algunos fabricantes sin escrúpulos logran fabricar un producto barato. Les contaré un incidente reciente que ocurrió al pedir un tanque horizontal de 100 m 3 . El cliente, que se puso en contacto con nuestra empresa, estaba claramente molesto por el precio del producto de la empresa PK NIS y habló sobre la posibilidad de comprar un producto idéntico en todas las características, pero no en términos de rigidez del anillo. Todos los intentos de explicar la necesidad de este tipo de características para los productos que se utilizan en el estado instalado, es decir. excavadas en el suelo y experimentando presión externa, no han tenido éxito. Luego, nuestros especialistas se encargaron de aclarar la situación con el bajo precio de los productos de la competencia. Como resultado, un completo trabajo técnico, que dio como resultado un documento titulado - "Cálculo de la resistencia de un tanque horizontal con un diámetro interno de 2200 mm, a partir de tuberías en espiral de varios perfiles". Este documento presenta cálculos de capacidades hechos de tubos en espiral con un perfil de 19 y 25, así como un recálculo para un tubo con rigidez anular SN2 y SN4.

Cálculo de la resistencia de un tanque horizontal con un diámetro interno de 2200 mm a partir de tuberías en espiral de varios perfiles.

Introducción

Este cálculo se realizó para tanques contra incendios con un volumen de 100 m3. Los tanques están hechos de tubos en espiral de polietileno con un diámetro interno (nominal) de 2200 mm.

Debido al hecho de que los métodos para calcular la resistencia de los tanques horizontales no están suficientemente desarrollados, y los tanques mismos están hechos de tuberías de alcantarillado diametro largo, basado en el método de cálculo de la fuerza tubos de plastico cables, establecidos en SP 40-102-2000 (Apéndice D).

El cálculo tiene como finalidad comprobar el cumplimiento de las condiciones de resistencia y estabilidad de las tuberías utilizadas para la fabricación del cuerpo del tanque, con diferentes perfiles de pared, y formular recomendaciones para el uso de uno u otro tipo de tubería.

1. Datos iniciales

Según el proyecto, los tanques tienen diámetro exterior 2390 mm, que corresponde a un tubo en espiral con un diámetro interior de 2200 mm con una rigidez anular nominal de SN2.

Además de esto solución de diseño Se analizará la posibilidad de fabricar depósitos a partir de tubos del mismo diámetro interior, pero con diferente tipo de perfil: los denominados perfiles 19 y 25 (Fig. 1), así como tubos helicoidales con una rigidez anular nominal de SN4 , será considerado.

Arroz. 1. Elementos del perfil 19 (a) y perfil 25 (b) 1

Para cálculos posteriores será necesario conocer el momento de inercia del perfil por unidad de longitud y el espesor de pared equivalente del tubo fabricado a partir de este perfil. El momento de inercia del perfil por unidad de longitud de la sección de caja, es decir, las tuberías helicoidales tienen ese perfil, es fácil de calcular utilizando la siguiente fórmula general:

donde a es el ancho del perfil correspondiente al espesor real de la pared de la tubería;

B - altura del elemento de perfil a lo largo del eje de la tubería;

H - grosor de la pared del perfil (ver Fig. 2).

Arroz. 2. Dimensiones del elemento de perfil de caja

El espesor de pared equivalente se calcula utilizando la siguiente fórmula:

En base a esto, se obtiene el diámetro de tubería calculado:

donde D i - diámetro interno de la tubería; al calcular los tanques, el diámetro interior se toma igual a 2200 mm: D i = 2,2 m.

El cálculo verificará la posibilidad de fabricar tanques de diseño a partir de tubos en espiral con cuatro opciones de perfil. A continuación se detallan las características geométricas de cada una de las opciones.

Perfil 19

Las dimensiones del elemento de perfil se muestran en la Fig. 1a. Utilizando estas dimensiones según las fórmulas (1), (2) y (3), es posible calcular el momento de inercia del perfil y el correspondiente espesor de pared equivalente y diámetro de diseño:

Perfil 25


Las dimensiones del elemento de perfil se muestran en la Fig. 1b. Calculamos el momento de inercia correspondiente y el espesor de pared equivalente:

Perfil correspondiente a la rigidez del anillo SN2 y SN4

Para una tubería con un diámetro interno de 2200 mm y una rigidez anular nominal, se conocen características tales como el momento de inercia, el espesor de pared equivalente y el diámetro de diseño. Los valores de estas cantidades se dan en la Tabla 1.

Tabla 1. Parámetros de cálculo de tubos en espiral con un diámetro de 2200 mm.

El material de las tuberías con las que están fabricados los depósitos de diseño es polietileno de baja presión (HDPE). Las siguientes son algunas de las propiedades mecánicas del polietileno que se utilizarán en el cálculo. Los valores de las cantidades se toman sobre la base de SP 40-102-2000: Apéndice A y un ejemplo de cálculo en el Apéndice D. La relación de Poisson se adoptó de acuerdo con las recomendaciones de la cláusula 5.5 "Instrucciones de diseño canalizaciones tecnológicas» CH 550-82.

Como suelo de relleno se adoptó suelo arenoso con las siguientes características:

Según el proyecto, los tanques están enterrados por cerca de 1,6 m a lo largo del eje. En consecuencia, la distancia desde la parte superior de los tanques hasta la superficie del suelo puede tomarse igual a 0,4 m El cálculo no tiene en cuenta la presencia de una capa de aislamiento en la superficie de los tanques.

El cálculo asume la ausencia de agua subterránea en el sitio de construcción.

Dado que los tanques están completamente ubicados en la zona verde, se supone que la carga de tráfico es cero.

2. Técnica de cálculo

El método de cálculo se proporciona en SP 40-102-2000, Apéndice D. Estos son los datos básicos y las fórmulas necesarias para el cálculo. El cálculo de los tanques se realizará de acuerdo con las fórmulas para tuberías sin presión. Conclusión sobre la idoneidad de las tuberías para tendido subterráneo se realiza sobre la base de la verificación de dos condiciones: la resistencia (4) y la estabilidad de la cubierta de la tubería. La tubería se considera adecuada solo si se cumplen ambas condiciones.

La condición de resistencia se reduce a determinar las deformaciones provocadas por la presión del suelo y la carga de transporte y compararlas con las deformaciones admisibles:

Los componentes de la deformación se definen como sigue.

El valor máximo de la deformación por tracción del material en la pared de la tubería debido a la ovalidad de la sección transversal de la tubería bajo la acción de suelos y cargas de transporte:

donde K σ - coeficiente del lecho del suelo para esfuerzos de flexión, teniendo en cuenta la calidad de la compactación; tomemos Kσ = ​​​​1.0 - con control periódico;
s - espesor de pared;
D - diámetro de la tubería;
Ψ - acortamiento relativo del diámetro vertical de la tubería en el suelo;
K zΨ = 1.0 - factor de seguridad para la ovalidad de la sección transversal de la tubería.

El acortamiento relativo del diámetro vertical se define como la suma de tres factores: empuje de tierras, carga de tráfico y operaciones preliminares:

donde Ψ gr - acortamiento relativo del diámetro de la tubería bajo la acción de la carga del suelo;
Ψ t - acortamiento relativo del diámetro de la tubería bajo la acción de la carga de transporte; como en nuestro caso no hay carga de tráfico, podemos tomar Ψт = 0;
Ψ m - acortamiento relativo del diámetro de la tubería, formado en el proceso de almacenamiento, transporte e instalación; aproximadamente, se puede tomar en función de la rigidez de la tubería y del coeficiente de compactación del suelo según tabla 2.

Tabla 2. Valores de Ψ m

La rigidez anular de la carcasa del tubo está determinada por la fórmula:

Todas las características del material y la tubería requeridas para calcular la rigidez del anillo se dan en la Sec. uno.

Se utiliza una fórmula similar para calcular la rigidez del anillo a largo plazo:

El acortamiento relativo del diámetro vertical de la tubería bajo la influencia del suelo se determina mediante la siguiente fórmula:

donde K ok es un coeficiente que tiene en cuenta el proceso de redondeo de una tubería ovalada bajo la acción presión interna; para tuberías sin presión Kok = 1;

K τ: coeficiente que tiene en cuenta el retraso en la ovalización de la sección transversal de la tubería en el tiempo y, según el tipo de suelo, el grado de compactación, las condiciones hidrogeológicas y la geometría de la zanja, puede tomar valores de 1.0 a 1,5; tomaremos para el cálculo el valor medio de 1,25;

K w - coeficiente de deflexión, teniendo en cuenta la calidad de la preparación y compactación del lecho; con control periódico tomar Kw = 0,11;

K W: coeficiente que tiene en cuenta el efecto de la rigidez del anillo de la carcasa de la tubería en la ovalidad de la sección transversal de la tubería: K W = 0,15;

K gr - coeficiente teniendo en cuenta la influencia del suelo de relleno en la ovalidad de la sección transversal de la tubería: K gr = 0,06;

donde H 0 es la distancia desde el nivel del suelo hasta el eje de la tubería.

El grado de compresión del material de la pared de la tubería por el impacto de cargas externas se calcula mediante la fórmula:

donde q c \u003d q gr + q t es la carga total en la tubería. En nuestro caso, q c = q gr.

Los valores permisibles de la fórmula (4) se calculan de la siguiente manera:

donde Kz - factor de seguridad. Tomemos Kz = 2.

Después de realizar el ensayo de resistencia, se cumple la condición de estabilidad de la coraza del tubo bajo la acción de cargas externas:

donde K ug - coeficiente teniendo en cuenta el efecto del relleno en la estabilidad de la carcasa: K ug = 0,5;

K s - coeficiente teniendo en cuenta la ovalidad de la sección transversal de la tubería; con Ψ ≤ 0.05, puede tomar K s = 1 - 0.7Ψ;

K zd - factor de seguridad para la estabilidad de la coraza a la acción de cargas externas: K zd = 3;

N = 1 a una profundidad de más de un metro.

3. Resultados de los cálculos

calculos preliminares

Realicemos algunos cálculos preliminares, que serán comunes independientemente del tipo de perfil utilizado.

La carga en la tubería no depende del tipo de perfil y será la misma en todas las opciones:

Además, usando las fórmulas (12) y (13), podemos calcular valores permitidos deformaciones en las paredes de la tubería:

Perfil 19

En primer lugar, según las fórmulas (7) y (8), teniendo en cuenta parámetros geométricos perfil definido en sec. 1, calcule la rigidez anular a corto y largo plazo de la tubería:

Teniendo en cuenta el valor de G 0 y el coeficiente de compactación del suelo aceptado (0,95) según Tabla. 2 aceptar Ψ m = 0,04. El acortamiento relativo del diámetro vertical bajo la acción de la presión del suelo se calcula mediante la fórmula (9):

Y a partir de aquí, usando la fórmula (6), encontramos el valor total del acortamiento relativo del diámetro:

Ahora, utilizando la fórmula GOTOBUTTON ZEqnNum351853 \* MERGEFORMAT (5), podemos calcular la deformación máxima por tracción en la pared de la tubería:

y de acuerdo con la fórmula (11) - esfuerzos de compresión en la pared de la tubería:

Comprobemos ahora la estabilidad de la carcasa del tubo según la condición (14), habiendo calculado previamente el coeficiente K ov 2:

Perfil 25

Los cálculos para otros tipos de perfiles son completamente similares a los cálculos anteriores, por lo tanto, no explicaremos más detalladamente el progreso de los cálculos, solo presentaremos los cálculos mismos.

Sustituyendo los valores obtenidos en la condición (4), obtenemos:

es decir, esta tubería es apta para condiciones de resistencia.

Comprobación de la estabilidad de la funda del tubo:

es decir, la condición de estabilidad para de este tipo el perfil no se realiza y es imposible utilizar dicho tubo para la fabricación de un tanque.

Perfil SN2

Dureza a corto y largo plazo:

Teniendo en cuenta el valor de G 0 y el coeficiente de compactación del suelo aceptado según Tabla. 2 aceptar Ψ m = 0,04.
Acortamiento relativo del diámetro vertical bajo la influencia del suelo:

Acortamiento relativo total del diámetro vertical:

Deformaciones por tracción en la pared de la tubería:

Deformación por compresión en la pared de la tubería:

Sustituyendo los valores obtenidos en la condición (4), obtenemos:

es decir, esta tubería es apta para condiciones de resistencia.

por lo tanto, se cumple la condición de estabilidad para este tipo de perfil, y una tubería con este tipo de perfil puede utilizarse para fabricar un tanque.

Perfil SN4

Dureza a corto y largo plazo:

Teniendo en cuenta el valor de G 0 y el coeficiente de compactación del suelo aceptado según Tabla. 2 aceptar Ψ m = 0,04.

Acortamiento relativo del diámetro vertical bajo la influencia del suelo:

Acortamiento relativo total del diámetro vertical:

Deformaciones por tracción en la pared de la tubería:

Deformación por compresión en la pared de la tubería:

Sustituyendo los valores obtenidos en la condición (4), obtenemos:

es decir, esta tubería es apta para condiciones de resistencia.

Comprobación de la estabilidad de la funda del tubo:

por lo tanto, se cumple la condición de estabilidad para este tipo de perfil, y una tubería con este tipo de perfil puede utilizarse para fabricar un tanque.

Conclusión

Se puede ver a partir de los cálculos que está permitido usar tuberías en serie ordinarias con rigidez anular nominal SN2 y SN4 para la fabricación de tanques de diseño. El uso de perfiles de tipo 19 y 25 es imposible debido al hecho de que una tubería de un diámetro de diseño con tal perfil no satisface la condición de estabilidad de la cubierta bajo la carga de diseño del suelo de relleno.

A pesar de que, a juzgar por el tamaño, en el diseño para la fabricación de tanques contra incendios, se colocan tuberías de rigidez anular SN2, y el hecho de que estas tuberías resisten la prueba de resistencia y estabilidad, se recomienda aumentar el anillo nominal rigidez de las tuberías para aumentar la fiabilidad de la resistencia de estos productos muy críticos. a SN4.

Moscú, 2013.

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El cálculo fue proporcionado por el ingeniero jefe de PK NIS LLC: Karpenko D.N.

1 En la fig. 1 eje vertical del elemento de perfil paralelo al eje principal de la tubería.

2 Cabe señalar que aquí y por debajo el acortamiento total del diámetro vertical de la tubería Ψ es algo mayor a 0.05, por lo cual es válida la fórmula utilizada para calcular Kow, sin embargo, este exceso es pequeño.

El método de bobinado se utiliza para la producción de tuberías de diseño especial, incluidas tuberías de diámetro variable y/o espesor de pared variable; tubos con pared perfilada y material diferente capas; mangueras elásticas reforzadas con un marco portador en espiral, y otros. Las ventajas de la tecnología de bobinado radican principalmente en la facilidad con la que el mismo tipo de métodos y equipos tecnológicos pueden proporcionar la producción de productos que son diversos en diseño y dimensiones.

Figura 1. Equipos para la producción de tuberías KORSIS PLUS

Entonces, mostrado en la Fig. El equipo 1, a pesar de su complejidad, permite pasar de la producción de un tubo de 600 mm de diámetro a la producción de un tubo de 2000 (3000) mm de diámetro en cuestión de minutos. En este caso, una tubería puede tener una pared lisa de casi cualquier grosor y la siguiente puede tener una pared perfilada de una manera especial.

Tubos de polímero con una pared perfilada diseñada para construcción subterránea sistemas sin presión alcantarillado, alcantarillas y drenaje, cuyo requisito principal es rigidez del anillo. El diseño de este tipo de tuberías permite ahorrar hasta 2/3 del material en comparación con una tubería de pared lisa de la misma rigidez anular.

Las tuberías de alcantarillado corrugadas ahora se usan con más frecuencia que las de hormigón o metal. Tienen la misma alta fiabilidad y durabilidad en funcionamiento. Y son mucho más fáciles de instalar debido a su bajo peso. Menos trabajadores involucrados en la instalación sistemas de tuberías.

Tipos de tubos de plástico.

Hay tubos corrugados de dos capas y de una sola capa. Los productos de dos capas son más duraderos y toleran más fácilmente la presión del suelo. Si se instala en el alcantarillado subterráneo.

A su vez, los elementos de alcantarillado de dos capas se clasifican según los materiales de fabricación:

  • Productos de cloruro de polivinilo (PVC). Utilizado en alcantarillas industriales. En los desagües de casas particulares.

  • Polipropileno (PP). De estos, drenaje, pluviales o sistema externo. Excelente resistencia a las fluctuaciones de temperatura.

  • Polietileno de baja presión (HDPE). Excelente para instalación y cambios de temperatura.

Para las tuberías de alcantarillado, los productos de polímeros son un excelente conductor. De estos, construyen sistemas de drenaje, colocan alcantarillado central. Hay varias variedades productos poliméricos. Se diferencian en diámetros. Por ejemplo, 400 mm., 315 mm., 160 mm. Estas son las opciones más solicitadas para las instalaciones. diferentes sistemas.

Korsis SN8

La tubería Korsis SN8 es adecuada para la fabricación de un sistema sin presión (flujo por gravedad). El producto está hecho acanalado y de dos capas. calidad superior. Las tuberías de PP son duraderas y fáciles de instalar. Producen elementos en Rusia, pero al mismo tiempo utilizan tecnología italiana.

Alcance de Korsis

El tubo corrugado SN8 se fabrica en negro por fuera y blanco o azul por dentro. Está hecho de dos capas: externa e interna. La capa exterior es una protección contra la deformación bajo tensión mecánica. La capa interior está hecha lisa y no permite que la suciedad se acumule en las paredes.

El tubo de dos capas SN8 se utiliza para siguientes trabajos:

  1. Al realizar estructuras de alcantarillado.
  2. Como elementos de acceso para la restauración de caminos en el suelo.
  3. A las tomas de aguas de deshielo y pluviales.
  4. Para la instalación de sistemas de drenaje.

Características de Korsis

Los elementos de alcantarillado de PP están hechos de polietileno o polipropileno. Este es diferentes tipos tuberías, aunque no son muy diferentes. Hay diferencias en la rigidez del anillo (SN). El polipropileno Korsis tiene una dureza de 4, 6 u 8. Y el polipropileno Korsis PRO tiene una dureza de 12 o 16. Además, existen diferencias en las temperaturas de funcionamiento e instalación. El polietileno resiste 0-+40. Y polipropileno 0-+95.

La tubería PP SN8 tiene tamaños estándar- de 6 a 12 metros. El polietileno de dos capas SN8 tiene una clase de rigidez baja. Se utiliza para la fabricación de estructuras pluviales o de alcantarillado. La colocación se realiza a una profundidad máxima de 10 m.

El plástico SN8 es un tubo muy resistente a los impactos. Es resistente a los productos químicos y influencias mecánicas. La simplicidad en la colocación está garantizada por la posibilidad de doblar los elementos. Porque el plástico es flexible. Los productos corrugados se transportan fácilmente en automóvil y se almacenan en cualquier lugar. Se adaptan fácilmente a la carrocería de un automóvil estándar sin sobrecargarla demasiado.

Variedad por tamaño

Doble capa elementos plasticos SN8 se subdividen en tamaños estándar. La mayoría de las veces se caracterizan por el diámetro exterior: de 120 a 1200 mm.

En edificios privados, las tuberías que utilizan elementos corrugados se colocan en zanjas. Durante la instalación, se recomienda seguir reglas establecidas:

  1. Antes de colocar la tubería de descarga en la alcantarilla, cada sección se verifica cuidadosamente en busca de defectos y deficiencias.
  2. El trabajo se lleva a cabo en cierta temperatura- no menos de +15 grados.
  3. Antes de colocar las tuberías a lo largo de la zanja, deben colocarse a lo largo del perímetro de la zanja. Debe distribuirse en la dirección que es una pendiente hacia la carretera.

En los zócalos y los extremos de los elementos, todo se limpia a fondo. Para que no haya suciedad en ellos en absoluto. Se requieren juntas tóricas para instalar tuberías corrugadas. Este es característica importante Instalación que no se debe olvidar.

Dichos diseños tienen una superficie acanalada que aumenta su resistencia. Debido a esta forma, se recomienda colocar tuberías corrugadas en secciones complicadas de zanjas. Que se encuentren dentro de caminos o en lugares con fuerte presión sobre el suelo. La alta resistencia y elasticidad de los elementos de drenaje de dos capas permite su uso incluso en lugares con curvas y giros cerrados.

La superficie lisa del producto (interna) elimina la aparición de crecimientos de lodo en el sistema. Esto aumenta aún más la vida útil de las tuberías.

Incluso antes de comenzar a trabajar, debe averiguar: qué tipo de carga soportará el elemento de plástico seleccionado. Este indicador depende de la dureza. En SN8 es promedio. Soporta más de 12 kilonewtons por metro cuadrado.

Secciones transversales de tubería aumentadas

Para equipar carreteras, lluvia o tomas de tierra Se utilizan productos de drenaje con grandes secciones. Por ejemplo, tubería SN8 400 mm. Es aceptable utilizar 315 y 160 mm. Pero debe entenderse que la tubería 160 SN8 es del tipo de una sola capa. Y es mejor usar un diseño de este tipo en condiciones más benignas.

Elementos en 400 mm. utilizado a grandes profundidades. Incluso se les permite instalarlos no en zanjas, sino en zanjas abiertas. Dichos sistemas toleran perfectamente tanto los bajos como los altas temperaturas. No se someten a las influencias químicas. La instalación está permitida incluso en el suelo, donde hay pendientes y umbrales de relieve. El plástico es capaz de adaptarse a cualquier curva. En este caso, los productos no perderán sus cualidades.