Ochrana kovových stĺpov pred koróziou. Kovové plotové stĺpiky: pravidlá výberu a metódy ochrany proti korózii. Aké kompozície sa používajú - ako maľovať

Lakovanie vykurovacích potrubí je typická úloha, ktorá sa vyskytuje tam, kde systém nebol nahradený možnosťami vyrobenými z plastu, nehrdzavejúcej ocele, medi. Ako upratať konvenčný systém aby mala najlepší výhľad? Dôležitá je aj spoľahlivosť ochrany, náter musí byť odolný voči teplotám a vonkajším vplyvom, nevnášať do domu škodlivé látky. Preto je potrebné k jeho výberu a aplikácii pristupovať opatrne ...

Rúry sú vážne...

Maľovanie a ochrana vykurovacích potrubí sa najlepšie vykonáva podľa pravidiel, inak sa zvýšia náklady.

Ak si nevyrobíte kvalitnú ochranu oceľové rúry od samého začiatku, potom pod vrstvou farby kov hrdzavie. Prejaví sa to opuchom, odlupovaním vrstvy, miestami hrdzou. Potom bude potrebné mechanicky olúpať hrdzu a starý náter, po čom ... to urobte podľa pravidiel - dôjde k trojnásobným mzdovým nákladom a finančnej frustrácii.

Intenzita korózie bude závisieť od prostredia, od vlhkosti. vonku, oceľové diely, ktoré sú vystavené zrážaniu, sa intenzívne oxidujú. Pri kontakte so zemou je tento proces ešte rýchlejší.

V miestnosti, najmä v suchej a vykúrenej, je tento proces pomalý. Ale určite mnohí videli hrdzu na radiátoroch a potrubiach, dokonca aj na lakovaných. Ako tieto diely spoľahlivo spracovať, najmä pokiaľ ide o prevádzku v nepriaznivých podmienkach?

Lakovanie oceľových dielov

Oceľ a liatina sú natreté podľa nasledujúcej schémy.

  • 1. Mechanické odstránenie Hrdza, starý náter, čistenie od nečistôt na kov, odmasťovanie rozpúšťadlom.
  • 2. Ošetrenie celého povrchu a vnútorných dutín inhibítorom hrdze. Častejšie sa používa kyselina ortofosforečná. Toto je dôležitý bod. Keď kyselina reaguje s oxidmi železa, vytvárajú sa stabilné látky vo forme filmu na časti.
  • 3. Kovový základný náter. Pôda - špeciálne zloženie, ktoré je pevne spojené s povrchom dielu, vstupuje do najmenších nepravidelností. Vytvára silný ochranný film. Odporúča sa používať iba vysokokvalitné kompozície.
  • 4. Maľovanie. Vrstva farby musí byť odolná voči vonkajším vplyvom. Najlepšie od rovnakého výrobcu ako základný náter pre najlepšiu kombináciu.

Doplňujúce informácie - postupnosť prác pri lakovaní a ochrane prvkov vykurovacieho systému je znázornená na obrázku.

Aká je vlastnosť ochrany pred vykurovaním

Vykurovacie potrubia a radiátory sa zahrievajú. Zároveň sa nachádzajú v obytných priestoroch. Preto kompozície, ktoré možno použiť na farbenie vykurovací systém, musí byť:

  • elastický, nepraská pri konštantných teplotných rozťažnostiach. Nestrácajte priľnavosť ku kovu.
  • nevyžarujú žiadne komponenty, a to ani pri zahrievaní.

Ale nielen to, pri vonkajších prácach musia byť kompozície tiež odolné voči mrazu, ak potrubia prezimujú bez zahrievania v otvorený formulár. A tiež - na zrážanie s agresívnou acidobázickou vodou a na ultrafialové žiarenie, ak neexistuje žiadna vonkajšia dodatočná ochrana.

Pri vonkajšom použití musí byť ochrana obzvlášť odolná voči elektrochemickým reakciám a pri zemi aj voči výraznému mechanickému namáhaniu.

Čo sa používa na potrubia

Na potešenie spotrebiteľa niektoré moderné náterové výrobky spĺňajú vyššie uvedené požiadavky. V predaji nájdete špeciálne formulácie pre horúce vykurovacie systémy.

Na potrubia a radiátory vo vnútri domu sa spravidla používajú povrchové farby na báze vody. Sú považované za najviac neškodné a nezapáchajú. Ale plnivá môžu byť rôzne.

Pre vonkajšie práce môžu byť kompozície odolné voči poveternostným vplyvom na báze oleja. Dlhšie schnú, ale tam je dôležitejšia odolnosť filmu, ktorý vytvorili voči expozícii. agresívne vody. Môžu byť aplikované na rôzne potrubia. Je pravda, že ochrana vykurovacích sietí mimo budov a v zemi sa vykonáva niekoľkými ďalšími spôsobmi.

Vykurovanie hlavné vonkajšie a podzemné

Vykurovacie potrubia mimo budovy sú zvyčajne tepelne izolované. Na nich je okrem bežnej ochrany proti korózii inštalovaný plášť izolácie. Tenké rúrky, ktoré sa používajú v súkromných domoch, sa často vkladajú do škrupiny z hustej polyuretánovej peny alebo extrudovaného polystyrénu. Tieto tepelnoizolačné materiály sú vodoodpudivé, aj keď dôjde k ich zatekaniu vonkajší náter, pravdepodobne zabránia ďalšiemu šíreniu vlhkosti.

Plášť sa na rúry navlečie šachovnicovo a spoje sa prelepia stavebnou páskou.

Na tepelnú izoláciu sa lepí plášť z lepenky v neagresívnej skladbe polystyrénov, ktorá pôsobí ako dlhodobá ochrana proti vlhkosti.

ale veľké priemery sa tepelne izolujú častejšie valcovanou sklenou vatou. Tento spôsob je lacnejší. Na vrchu je usporiadaný kryt z bitúmenovej strešnej krytiny.

Samotné potrubia pod tepelnou izoláciou sú zvyčajne ošetrené inhibítorom hrdze a kvalitným základným náterom.

Nová strieborná fajka

Jednou zo spoľahlivých metód ochrany vykurovacích potrubí, ktoré je možné aplikovať doma, je poťahovanie zinkovo-polymérovou kompozíciou. Takzvané "zinkovanie za studena". Toto nie je vôbec to, čo sa nazýva továrenská galvanizácia, ale napriek tomu sa ochrana propaguje ako niečo iné. Do polymér-epoxidovej kompozície sa pridáva zinkový prach s veľkosťou triesky menšou ako 10 mikrónov. Vhodné ako náhrada za obvyklé "striebro", ako možnosť, aj keď nie lacná, ale ako zaujímavý experiment ....

Aké kompozície sa používajú - ako maľovať?

V súčasnosti sa široko používa na lakovanie potrubí ďalšia séria farby

Tieto a ďalšie nátery na vykurovacie potrubia a radiátory nájdete na pultoch obchodov. V skutočnosti sú len časťou potrebná ochrana kov pred koróziou. Úplné maľovanie zahŕňa procesy, ktoré boli uvedené vyššie.

Slabým miestom kovových rúrok je náchylnosť na koróziu. V priebehu času potrubia vyrobené z liatiny a ocele nevyhnutne hrdzavejú, čo ovplyvňuje výkonnostné charakteristiky potrubie nie je tým najlepším spôsobom. Aby potrubie slúžilo dlhšie a jeho stav nepriaznivo neovplyvnil kvalitu vody, hrdza by sa mala odstrániť včas.

Hrdza ovplyvňuje nielen skutočnosť, že v miestach vytvoreného plaku môže potrubie jednoducho unikať, ale aj kvalitu prepravovanej kvapaliny. Voda v hrdzavých potrubiach zlý zápach a stáva sa vhodným len na technické použitie.

Korózia vykurovacích potrubí znižuje účinnosť vykurovania, čo nevyhnutne zvyšuje prevádzkové náklady.

Metódy čistenia hrdzavých rúr

Vzhľad korózie sa môže vyskytnúť zvonku aj zvnútra. vnútri potrubia. Metódy čistenia závisia od lokalizácie plaku a stupňa poškodenia.

Silne skorodované potrubia nie je potrebné čistiť od hrdze - môže sa tým poškodiť a v dôsledku toho sa potrubie stane nepoužiteľným. Preto je pri silnom koróznom poškodení oveľa účelnejšie poškodený úsek potrubia alebo celé vedenie jednoducho vymeniť.

Iba ak je potrubie mierne poškodené hrdzou, čistenie bude účinné a na určitý čas predĺži životnosť potrubia.

Čistenie potrubia zvonku

Ak je potrubie zvonku zhrdzavené, môžete použiť:


Poznámka! Špeciálne fondy na odstránenie hrdze sa oplatí použiť, prísne dodržiavať pokyny a dávkovanie. Obsahujú silné alkálie, ktoré pri porušení pokynov môžu poškodiť potrubie.

Čistenie potrubia zvnútra

Na vnútorných stenách potrubí sa okrem korózie hromadí vodný kameň a rôzne usadeniny. Zachrániť priepustnosť potrubia je z dôvodu prevencie potrebné pravidelne čistiť a oplachovať zvnútra.

Z rôznych typov stĺpov používaných na stavbu plotu letné chatky, vo väčšine prípadov sa používajú rúry. Po prvé, materiál je z miernej cenovej kategórie, odolný, ľahko použiteľný. Po druhé, ide dobre s inými materiálmi.
V závislosti od typu bariéry sa vyberajú rôzne druhy potrubia. Použite okrúhle, obdĺžnikové a štvorcové. Okrúhle sú o niečo lacnejšie, ale štvorcové alebo obdĺžnikové sú pevnejšie a ľahšie sa s nimi pracuje.
Natieranie plotových stĺpikov dodá plotu nielen estetický vzhľad, ale aj ochráni potrubia pred koróziou. Či už bol materiál použitý alebo nový, požiadavky na prípravu sú rovnaké.
Pre predúprava potrubia budú potrebné:

  • kovová kefa;
  • Kefy pre elektrické náradie;
  • brúsne kotúče;
  • brúsny papier;
  • osobné ochranné prostriedky.

Ošetrovaný povrch je dôkladne očistený od hrdze a nečistôt. Vyberie sa nástroj vhodný na tento účel. Na odstránenie starého náteru môže byť potrebné umývanie. Predajne ponúkajú široký sortiment umývacích prostriedkov na starý náter.

Bitúmenový tmel

Bitúmenový tmel je široko používaný v rôznych stavebné práce ako ochranný a hydroizolačný materiál. V prípade nosných pilierov je potrebné spracovať s ním tú časť rúr, ktorá bude zakopaná alebo cementovaná. To pomôže chrániť kov pred vodou a soľami rozpustenými v ňom.
Maľovať nosné stĺpy pre plot je možné pred inštaláciou. Zároveň sa zvyšuje doba schnutia, pretože spodná rovina nie je natretá, ale s ňou pracovať okrúhly materiál len ťažko. Okrem toho je celkom ľahké poškodiť hotový povrch. Preto je lepšie nanášať farbu až po inštalácii.

Ak sa má vykonať zváranie, potom je potrebné po ich dokončení naniesť náter a dôkladne vyčistiť zvarové švy!

bitúmenový lak

Pripravené rúry sú odmastené dostupným rozpúšťadlom a lak sa nanáša na povrch štetcom. Použitie laku nevyžaduje ďalší základný náter. Ak je lak príliš hustý, zriedi sa lakovým benzínom. Pri nákupe bitúmenového laku musíte venovať pozornosť dobe schnutia. Môže sa pohybovať od 1 do 48 hodín.
Vďaka svojim vysokým adhéznym vlastnostiam je možné použiť ako vlastný povlak a pôsobí ako základný náter.

Ošetrenie náterom

Pri výbere farby je hlavnou vecou rozhodnúť o farebnej schéme a kúpiť materiál od jedného výrobcu. Tým sa zabezpečí, že sa farebná schéma nezmení. V prípade špeciálnych želaní pre farebnú schému budete musieť použiť odlišné typy. Pri kúpe na miešanie je potrebná konzultácia s odborníkom, pretože nie všetky farby je možné miešať. Môžu sa zrážať ako mlieko, čo môže celý proces pokaziť. A keďže hovoríme o letnom dome, hovoríme o ekonomickejších možnostiach.
Pri maľovaní sa používajú olejové, akrylové, alkydové a iné farby. Všetko závisí od želania: matný alebo lesklý povrch bude pri východe.
Olejové farby sa považujú za najhospodárnejšie, ale majú množstvo nevýhod: dlho schnú, nevydržia vysoké teploty málo chránené proti korózii.
Emaily rýchlejšie tvrdnú, lepšie držia a sú odolnejšie voči teplotám.

Ideálnou možnosťou by bolo akrylové farby. Sú netoxické, vodou riediteľné, odolávajú vysokým teplotám.

Pred lakovaním by mal byť kovový povrch natretý základným náterom. Na tento účel sa najčastejšie používa GF-021 alebo podobný. Je sivej a červenohnedej farby. Na zníženie množstva použitej farby sa vyberie vhodnejší základný náter. Nanáša sa na suchý, čistý povrch štetcom, valčekom alebo pomocou airbrush v 1-2 vrstvách.
Po zaschnutí základného náteru začnite maľovať. Aby sa zabránilo presvitaniu základného náteru, bude potrebné farbu naniesť v dvoch vrstvách.

Maľujte "špeciálne sily"

Zjavnou nevýhodou tohto produktu je vysoká cena. Inak ideálne na prácu kovové povrchy. Toto je trojzložkový náter. Obsahuje konvertor hrdze, základný náter a priamo email.
Pri práci so Spetsnaz nie je potrebné nanášať pôdu a silne čistiť podpery. Napriek tomu, aj keď je napísané, že sa nanáša na hrdzu, je lepšie ju odstrániť. Odmastený buď lakovým benzínom alebo riedidlom 647.
Farba sa nanáša na vyčistené potrubie štetcom. Po prvej vrstve sú možné nenatreté miesta, ale po nanesení druhej vrstvy už také miesta nebudú. Pre vonkajšie aplikácie sú potrebné tri vrstvy. "Spetsnaz" rýchlo schne, preto, keď je dlho v otvorenej nádobe, začína hustnúť. Rovnakým lakovým benzínom sa zriedi na požadovanú konzistenciu.
Smalt je balený v téglikoch po 900 g a je dostupný v desiatich farbách. Po zaschnutí sa stáva matným.
Teraz existuje veľa názvov farieb tri v jednom: Rust Stop, Stainless Steel, Hammerite a ďalšie. Všetky spája aplikácia na hrdzavý povrch. Aj keď je lepšie vyčistiť si svedomie. A cenovej kategórii nie lacné.
Hoci tieto typy majú svoje výhody, mnohí uprednostňujú základný náter s následným lakovaním alebo bez neho.
Aj na natieranie potrubí sa používa hliníkový strieborný prášok, ktorý je rozpustený v laku na vonkajšie použitie.

Všeobecné pravidlá pre maliarske práce

Aby ste úspešne dokončili plánovanú prácu, mali by ste dodržiavať určité pravidlá, ktoré vás môžu ochrániť pred nepríjemnými chybami.

  1. Keďže väčšina použitých materiálov je horľavá, práce by sa mali vykonávať v blízkosti zahájiť paľbu zakázané.
  2. Na maľovanie by ste si mali zvoliť suchý teplý deň, keďže pri silnom slnku sa kvalita vrstvy zhoršuje.
  3. Ak máte pri kúpe pochybnosti, vyžiadajte si certifikát k produktu.
  4. Na ochranu tela pred farbou používajte uzavretý odev a rukavice.
  5. Ponechať farby a laky a rozpúšťadlá by mali byť mimo dosahu priameho kontaktu slnečné lúče a zdroje ohňa.

Splnením týchto jednoduchých požiadaviek bude plot slúžiť dlhú dobu a nebude vyžadovať časté opravy.

kovové rúry majú veľa výhod, no pri ich prevádzke sa každý môže stretnúť s jedným problémom – koróziou. Korózia rúr vedie k zníženiu ich životnosti a zbytočnému plytvaniu obrovskej masy kovu, najmä ak ide o oceľové rúry. V súvislosti s tým dochádza k nehodám a únikom vody na vodovodných potrubiach, v dôsledku čoho sa zvyšuje drsnosť vnútorného povrchu rúrok, čo je sprevádzané vznikom dodatočného odporu, poklesom tlaku vody a v konečnom dôsledku zvýšením náklady na jeho dodávku.
Inými slovami, korózia kovov vytvára potrebu dodatočných stavebných a prevádzkových nákladov vo vodovodných systémoch. Preto sa boju proti korózii v inštalatérskej praxi venuje osobitná pozornosť.

Príčiny korózie z vonkajšej a vnútornej strany potrubia

Vnútorný aj vonkajší povrch stien rúr trpí koróziou kovov. Ku korózii z vonkajšej strany rúr dochádza v dôsledku kontaktu kovu s pôdou, preto sa niekedy nazýva korózia pôdy. Soľné roztoky obsiahnuté v pôde sú tekuté elektrolyty, a preto pri dlhšej interakcii s kovom ničia štruktúru. Ako zvláštna charakteristika pôdy sa rozlišuje jej korozívna aktivita, ktorá je nepriamo úmerná elektrickému odporu pôdy, to znamená, že čím vyšší je elektrický odpor, tým nižšia je korozívna aktivita pôdy a naopak - tým nižšia je elektrický odpor pôdy, tým vyššia je jej korozívna aktivita. Vzhľadom na to, že táto závislosť je známa, môžu odborníci určiť korozívnosť pôd meraním iba ich úrovne. elektrický odpor.
Korózia vo vnútri potrubia vzniká v dôsledku korozívnych vlastností samotnej vody. Nízka voda indikátor pH(pH) a vysoký obsah kyslík, sírany, chloridy a rozpustený oxid uhličitý rýchlo vedie ku korózii vnútorného povrchu stien kovových rúrok.

Metódy ochrany kovových rúrok pred koróziou

Vonkajšia izolácia

Najprv a najdôležitejším spôsobom existuje vonkajšia izolácia. Okrem antikoróznych funkcií znižuje tepelné straty a poskytuje mechanickú ochranu. Môže byť použitý na vytvorenie izolácie rôzne materiály Poďme sa rýchlo pozrieť na možnosti.
1. Bitúmenová izolácia. Skladá sa z vrstvy polyetylénu, ktorý je chránený bitúmenovým náterom. Niekedy môže byť okolo potrubia omotané sklolaminát. Môže byť použitý pre potrubia, ktoré sú umiestnené v hlinených, piesočnatých a skalnatých pôdach.
2. Polyetylénová antikorózna izolácia. Pozostáva z viacvrstvového náteru, špeciálne navrhnutého na ochranu potrubí pred koróziou.
3. Izolácia z polyuretánovej peny. Sú dva typy. Prvým je použitie plášťov z polyuretánovej peny, ktoré sa používajú pre povrchové a podzemné potrubia s kanálovými a bezkanálovými rúrami. Druhým je vytvorenie škrupiny z polyuretánovej peny vstreknutím tekutej PU peny medzi potrubie a predtým vytvorenú polyetylénovú izoláciu, po ktorej PU pena stvrdne a premení sa na kompletnú škrupinu.

Existuje tiež izolácia zo sklenenej vlny a minerálnej vlny, ale tieto možnosti boli pôvodne navrhnuté tak, aby znížili tepelné straty a zabránili tvorbe kondenzátu, a nie na ochranu pred koróziou, a preto sa používajú predovšetkým na izoláciu potrubí vykurovacej siete.
Je možné meniť hrúbku izolačnej vrstvy. V každom prípade sa hrúbka vypočíta v závislosti od funkčného zaťaženia potrubia, dôležitosti vodovodného potrubia a korozívnej činnosti pôdy, v ktorej je umiestnené - čím vyššia je táto aktivita, tým hrubšia by mala byť izolačná vrstva.

Vnútorná izolácia

Potrubie je vhodné izolovať nielen zvonku, ale aj zvnútra. Napríklad v USA pre oceľ a liatinové rúry predtým úspešne používaný interný cementový náter hrúbkou 3-6 milimetrov, čo dlhodobo udržalo priepustnosť potrubí na úrovni vysoký stupeň. Môžu sa použiť cementovo-pieskové malty, laky. Okrem toho je možné, že samotná voda cez špeciálne zaobchádzanie zbaviť ho jeho korozívnych vlastností.

katódovej ochrany

Katódová ochrana je ďalším spôsobom ochrany kovových potrubí pred koróziou, ktorý sa zásadne líši od tých, ktoré sú uvedené vyššie. Je založená na elektrochemická teória korózia, podľa ktorej je korózia spojená s galvanickými parami, ktoré vznikajú v oblasti kontaktu kovov s pôdnym prostredím, a k deštrukcii kovov dochádza v miestach, kde z nej prúdi do okolia. Ak teda pripojíte externý zdroj jednosmerného prúdu a cez starý nasmerujete prúd do zeme železné rúry, koľajnice a iné kovové predmety, potom sa povrch potrubia zmení na katódu, ktorá ho ochráni pred deštruktívnym vplyvom galvanických párov. A prúd musí byť odklonený z potrubia cez špeciálny drôt na záporný pól externého zdroja. Nevýhodou tejto metódy je spotreba energie, preto sa častejšie používa ako doplnková, nie však hlavná metóda.

Odstránenie vodovodných potrubí z elektrických dopravných ciest

Korózia kovových rúrok môže byť podporovaná účinkom bludných prúdov, ktoré sú vystavené najmä rúram uloženým v blízkosti ciest vnútropodnikovej alebo mestskej elektrickej dopravy. Tomuto sa dá vyhnúť dvoma spôsobmi – odstránením vodovodných potrubí z električkových dopravných tratí a dodržiavaním známych pravidiel výstavby železníc pre elektrickú dopravu.

Uvedené metódy ochrany vodovod z korózie sa zvyčajne používajú v kombinácii. Tieto metódy zhŕňajú skúsenosti z dlhoročnej praxe a rôznych technických štúdií, takže ich účinnosť je nielen overená, ale aj životom overená.

Chcete vedieť, ktorá je najviac účinnú ochranu z korózie oceľových rúr? Kovové rúry počas prevádzky sú neustále vystavené rôznym nepriaznivým faktorom. Na vyriešenie tohto problému bola špeciálne vyvinutá komplexná ochrana potrubí proti korózii podľa SNiP 2.03.11-85 "Ochrana stavebné konštrukcie pred koróziou“.

vonkajšie polymérový povlakspoľahlivú ochranu proti korózii oceľových rúr

Metódy kontroly korózie

Tento článok ponúka čitateľovi podrobné pokyny, v ktorom sú podrobne popísané základné zásady pre vykonávanie antikoróznej ochrany pre kovové výrobky. Poviem vám, ako chrániť akýkoľvek kovový povrch pred koróziou.

Klasifikácia škodlivých faktorov

Podľa mechanizmu výskytu a stupňa deštruktívneho vplyvu možno všetky škodlivé faktory podmienene rozdeliť do niekoľkých typov.

  1. atmosférická korózia vzniká pri interakcii železa s vodnou parou, ktorá je obsiahnutá v okolitom vzduchu, ako aj v dôsledku priameho kontaktu s vodou počas zrážok zrážok. V priebehu chemickej reakcie vzniká oxid železa, alebo jednoduchšie obyčajná hrdza, ktorá výrazne znižuje pevnosť kovových výrobkov a časom môže viesť k ich úplnému zničeniu.
Elektrochemická korózia pod zemou ničí aj hrubostenné rúry
  1. Chemická korózia vzniká v dôsledku interakcie železa s rôznymi aktívnymi chemické zlúčeniny(kyseliny, zásady atď.). V rovnakej dobe, tečúcou chemické reakcie vedú k tvorbe ďalších zlúčenín (solí, oxidov a pod.), ktoré podobne ako hrdza postupne ničia kov.
  2. Elektrochemická korózia nastáva, keď je železný produkt dlhší čas v prostredí elektrolytu ( vodný roztok soli rôznych koncentrácií). V tomto prípade sú na povrchu kovu vytvorené anódové a katódové časti, medzi ktorými prúdi elektriny. V dôsledku elektrochemickej emisie sa častice železa prenášajú z jednej oblasti do druhej, čo vedie k zničeniu kovového produktu.
  3. Vplyv negatívnych teplôt v prípadoch, keď sa potrubia používajú na prepravu vody, vedie k jej zamrznutiu. Pri prechode do pevného stavu agregácie sa tvorí vo vode krištáľová bunka, v dôsledku čoho sa jeho objem zvyšuje o 9 %. V uzavretom priestore voda začne tlačiť na steny potrubia, čo nakoniec vedie k ich prasknutiu.

Poznámka!

Výrazný rozdiel priemerných ročných a priemerných denných teplôt vedie k výrazným výkyvom v celkovej dĺžke potrubia, ktoré sú spôsobené lineárnou tepelnou rozťažnosťou materiálu. Aby sa zabránilo prasknutiu potrubia a poškodeniu nosné konštrukcie, po určitej vzdialenosti na linke je potrebné namontovať tepelné kompenzátory.

Analýza pôdy

Aby ste si vybrali čo najviac efektívna metóda ochrany, je potrebné mať presné informácie o prírode životné prostredie a špecifické prevádzkové podmienky oceľového potrubia. V prípade kladenia vnútorných resp nadzemné vedenie tieto informácie je možné získať na základe subjektívnych pozorovaní, ako aj na základe priemerného ročného klimatického režimu pre daný región.

V prípade kladenia podzemné potrubie, odolnosť proti korózii a trvanlivosť kovu do značnej miery závisia od fyzikálnych parametrov a chemické zloženie pôdy, preto pred vykopaním priekopy vlastnými rukami je potrebné odovzdať vzorky pôdy na rozbor do špecializovaného laboratória.


Najdôležitejšie ukazovatele, ktoré je potrebné v procese analýzy objasniť, sú tieto vlastnosti pôdy:

  1. Chemické zloženie a koncentrácia solí rôznych kovov v podzemnej vody. Od tohto indikátora do značnej miery závisí hustota elektrolytu a elektrická priepustnosť pôdy.
  2. Indikátor kvality kyslosti pôdy, čo môže spôsobiť tak chemickú oxidáciu, ako aj elektrochemická korózia kov.
  3. Elektrický odpor uzemnenia. Čím nižšia je hodnota elektrického odporu, tým je kov náchylnejší na poškodenie spôsobené elektrochemickou emisiou.

Poznámka!

Na získanie objektívnych výsledkov analýzy je potrebné odobrať vzorky pôdy z tých vrstiev pôdy, ktorými bude potrubie prechádzať.

Ochrana pri nízkej teplote

V prípade podzemného alebo vzdušného kladenia vody a kanalizačné siete, najdôležitejšou podmienkou ich nepretržitej prevádzky je ochrana potrubí pred zamrznutím a udržiavanie teploty vody na úrovni nie nižšej ako 0 ° C počas chladnej sezóny. Na zníženie negatívneho vplyvu faktora teploty prostredia sa používajú tieto technické riešenia:

  1. Pokládka podzemného potrubia v hĺbke prekročenie maximálnej hĺbky zamrznutia pôdy pre danú oblasť.
  2. tepelná izolácia vzduch a podzemné vedenia s pomocou rôzne materiály s nízkou tepelnou vodivosťou (minerálna vlna, penové segmenty, penové návleky).
Fóliové rukávy vyrobené z minerálna vlna na izoláciu potrubia
  1. zásyp potrubné priekopy sypký materiál s nízkou tepelnou vodivosťou (expandovaná hlina, uhoľná troska).
  2. Drenáž priľahlé vrstvy pôdy, aby sa znížila jej tepelná vodivosť.
  3. podložka podzemné inžinierske siete v pevných uzavretých boxoch vyrobených zo železobetónu, ktoré poskytujú prítomnosť vzduchová medzera medzi potrubím a pôdou.

Väčšina progresívna metóda ako chrániť potrubia pred zamrznutím je použitie špeciálneho puzdra, pozostávajúceho z plášťa vyrobeného z tepelnoizolačný materiál, vo vnútri ktorého je položené elektrické vykurovacie teleso.

Poznámka!

Reguluje sa hĺbka zamrznutia pôdy pre každú konkrétnu oblasť, ako aj spôsob jej výpočtu normatívne dokumenty SNiP 2.02.01-83* "Základy budov a stavieb" a SNiP 23-01-99* "Stavebná klimatológia".

Vonkajší hydroizolačný náter

Najbežnejším spôsobom boja proti korózii kovu je nanesenie tenkej vrstvy odolného vodotesného ochranného materiálu na jeho povrch.

Uvediem jednoduché príklady:

  1. Najbežnejšia možnosť ochranný náter je obvyklé vodeodolný náter alebo smalt. Napríklad ochrana plynové potrubie prechod vzduchom sa vždy vykonáva žltým smaltom odolným voči poveternostným vplyvom;
  2. Podzemné vodovodné a plynové potrubia sú zostavené z oceľových rúr, ktoré sú z vonkajšej strany vopred potiahnuté hrubou vrstvou bitúmenový tmel a potom zabalené do hrubého technického papiera:
  3. Tiež vysoká účinnosť mať povlaky vyrobené z kompozitných alebo polymérnych materiálov;
  4. Liatinové prvky kanalizačných komunikácií zvnútra a zvonka sú pokryté silnou vrstvou cementovo-piesková malta, ktorý po vytvrdnutí vytvorí homogénny monolitický povrch. Podporu tak môžete chrániť.

Ak chcete vybrať správne vhodný materiál pre vonkajší náter musíte vedieť, že antikorózna ochrana kovu musí mať súčasne niekoľko vlastností.

  1. Lakovanie po zaschnutí by mala mať súvislý rovnomerný povrch s vys mechanická pevnosť a absolútna odolnosť voči vode;
  2. Ochranná fólia hydroizolačný materiál, so špecifikovanými vlastnosťami, musí byť elastický a nesmie sa zrútiť pod vplyvom vysokých alebo nízkych teplôt;
  3. Surový materiál na poťahovanie musí mať dobrú tekutosť, vysokú kryciu schopnosť, ako aj dobrú priľnavosť ku kovovému povrchu;
  4. Antikorózna úprava nanáša sa na suchý, vyčistený kovový povrch;
  5. Elektrická vodivosť.Ďalším ukazovateľom kvalitného izolačného materiálu je, že musí ísť o absolútne dielektrikum. Táto vlastnosť poskytuje spoľahlivú ochranu potrubí pred bludnými prúdmi, ktoré zvyšujú nepriaznivé účinky elektrochemickej korózie.

Poznámka!

Väčšina efektívne riešenia na hydroizoláciu kovov je zvyčajné brať do úvahy kompozície na báze bitúmenových živíc, dvojzložkové polymérne kompozície, ako aj valcované polymérne materiály samolepiace.

Aktívna a pasívna elektrochemická ochrana

Pod zemou inžinierska komunikácia náchylnejší na koróziu ako vzduch a vnútorné potrubia, pretože sú neustále v prostredí elektrolytu, ktorým je roztok solí obsiahnutých v podzemnej vode.

Aby sa minimalizoval deštruktívny účinok spôsobený reakciou železa s vodno-soľným roztokom elektrolytu, používajú sa aktívne a pasívne metódy elektrochemickej ochrany.

  1. Aktívna katódová metóda spočíva v usmernenom pohybe elektrónov v obvode jednosmerného prúdu:
  • Na tento účel je potrubie pripojené k zápornému pólu zdroja jednosmerného prúdu a k kladnému pólu je pripojená anódová uzemňovacia tyč, ktorá je v blízkosti zeme;
  • Po privedení napätia, elektrický obvod uzatvára sa cez pôdny elektrolyt, v dôsledku čoho sa voľné elektróny začnú pohybovať z uzemňovacej tyče do potrubia;
  • Postupne sa tak zničí uzemňovacia elektróda a uvoľnené elektróny namiesto potrubia reagujú s elektrolytom.

  1. Pasívna ochrana dezénu potrubie je nasledovné:
  • Elektróda vyrobená z elektronegatívnejšieho kovu, ako je zinok alebo horčík, je umiestnená vedľa železa v zemi;
  • Oceľová rúrka a elektróda sú elektricky spojené prostredníctvom riadeného zaťaženia;
  • V prostredí elektrolytu tvoria galvanický pár, ktorý pri reakcii spôsobuje pohyb elektrónov zo zinkového chrániča do chráneného potrubia.

3.Ochrana elektrického odvodnenia je tiež pasívna metóda, ktorá sa vykonáva pripojením potrubia k zemnej slučke:

  • Pripojenie sa vykonáva v súlade s požiadavkami PUE;
  • Táto metóda pomáha zbaviť sa výskytu bludných prúdov a používa sa, ak sa potrubie nachádza v blízkosti kontaktnej elektrickej siete pozemnej alebo železničnej dopravy.

Poznámka!

Dobrým príkladom pasívnej ochrany dezénu je známy zinkovanie železných výrobkov, alebo jednoduchšie galvanizácia.

Záver

Každá z vyššie uvedených metód má svoje výhody a nevýhody, takže ich musíte použiť v závislosti od špecifické podmienky. Na záver môžem len povedať, že bez ohľadu na zvolenú metódu budú náklady na opravu a výmenu potrubia oveľa drahšie ako náklady na najkomplexnejšiu a časovo najnáročnejšiu ochranu.