Što je bolje napraviti reznice za lopate. Koljenica za lopatu. Kako napraviti čudotvornu lopatu vlastitim rukama, crteži

Ima mnogo različita stabla, od koje se može napraviti dobra stabljika za lopatu.

Što se tiče stabla odabrati, ovdje morate sami odlučiti, za nekoga će rezanje od pepela biti puno bolje nego od breze. Ali svako drvo ima svoje prednosti i nedostatke.

Za reznicu, drvo kao npr bor. Držač za lopate moguće je izraditi i od bora, jer se od ovog drveta vrlo jednostavno može napraviti držač, a također, držač od bora izgleda jako lijepo. Ali postoji jedan nedostatak, naime, da držač neće biti pouzdan i neće trajati. veliki broj vrijeme.

Također, među nedostatke spada i činjenica da bor ima visok sadržaj smole, zbog čega stabljika neće upijati znoj, a bor se ne suši jako dugo. Stabljika bora ne bi bila dobra opcija za izradu lopate.

Možete odabrati za lopatu breza, što je najviše najbolja opcija za izradu reznica. Ovo stablo je izdržljivo, pouzdano i što je najvažnije vrlo lako za obradu.

O hrast, tada je također dobro prikladan za izradu stabljike za lopatu, ali nažalost, zbog težine i poteškoća u obradi, ovo drvo se stavlja na posljednje mjesto.

Jedan od naj najbolji materijali, Ovo topola. Ovo drvo je vrlo jednostavno za rad, snažno i lagano. Reznica napravljena od ovog drveta će odlična opcija kako bi od toga napravio stabljiku.

Drška lopate izrađena od pepeo, vrlo izdržljiv, pouzdan, ali zbog visoke cijene rijetko se koristi za izradu ručke.

Dakle, ova stabla su savršena za izradu ručke lopate.

Da biste napravili ručku za lopatu, prvo morate odabrati drvo, zatim rezati željenu duljinu, osušiti, potrebno je otprilike 20-25 dana za sušenje.

Čim se drvo osuši, potrebno je ukloniti potrebnu količinu drva iz njega, zatim se reznica mora brusiti. Za šifriranje morate koristiti kožu, prvo grubo, a zatim sitnozrnatu.

Stabljiku provlačimo suspenzijom, ostavimo jedan dan da se osuši, a zatim je otvorimo lakom.

Oštrica je izvrsna i u dobrom stanju.
Prošlo je malo vremena i odlučio sam kupiti kraljevsku lopaticu s pravokutnim pladnjem "Choduar" 1915. - naručio online.
Lopatica je bila skladištenje s pravom skladišnom prašinom i prljavštinom, morao sam ga oprati s Cometom, tada sam bio jako iznenađen, jer se voda pretvorila u zelene boje. Jedna od boja počela se doslovno ispirati.

Više o proizvođačima ovih oštrica možete pročitati na zhab Šodure "Choduard" 1915. i "Kominterna" 1940

Odlučio sam očistiti obje oštrice od viška boje. Ispod boje se mogu pronaći džepovi male hrđe, na što upozorava veliki ventilator i sakupljač oštrica. ra85733 "Crvenokosa mačka". Oštrice čisti sredstvom za čišćenje karburatora, koje ima loš miris i stoga ga je poželjno koristiti ne u stanu. Odlučio sam čistiti čelični pladanj nepotrebnim nožem samo sastruganjem boje, očistio sam i ručku.
Nakon čišćenja, željela sam ispolirati ručku s koricama, počevši od grubih i završavajući s najmanjim (počeo sam s P60, a završio s P2500). Nakon ovih postupaka, stablo je počelo jednostavno sjati! Ručke su postale samo bijele, naravno, "ožiljci" sa stabla nisu otišli nikamo, a za tim nije bilo potrebe.




"Crvena mačka" koristila je alat za impregniranje reznica SCHAFTOL® Scherell EXTRA DARK i vosak. Odlučio sam pokušati natopiti stabljiku uljem za police, i Gornji sloj napravite dansko ulje prema receptu

Niti jedan poljoprivrednik, ljetni stanovnik ili seljanin ne može bez grabulja, lopata, motika i drugih alata za rezanje. Reznice će uvijek biti tražene, a njihova proizvodnja odlična je poslovna ideja koja se može implementirati čak i kod kuće s malim početnim kapitalom.

Potražnja za reznicama je posebno velika od ožujka do rujna - tijekom cijele vegetacijske sezone. Ali čak i zimi, takav proizvod je prilično tražen, jer se kupuje za lopate za snijeg.

Ovaj će članak detaljno raspravljati o procesu stvaranja posla s reznicama. Proučit ćemo materijale za proizvodnju, opremu, izraditi poslovni plan i razgovarati o drugim nijansama.

Za svaku vrstu alata izrađuju se reznice određenog promjera i duljine.

• Za lopate: promjer 40 mm;
• Za sjeckalice i motike: promjer 30 mm;
• Za grabulje: promjer 25 mm;
• Za metle: promjer 25 mm;
• Za krpe: promjer 25 mm.

Reznice lopate su u najvećoj potražnji. Najčešće duljine su 120 i 130 cm.

Važno! Gotove reznice moraju odgovarati regulatorni dokumenti i GOST standardima (imaju odgovarajuću duljinu i promjer).

Materijal za dršku: od kakvog su drveta napravljene reznice

Najčešći je tvrdo drvo, kao što su joha, jasen, breza, lijeska. Bor i drugi crnogorice koriste se prilično rijetko, jer sadrže veliku količinu smole, brzo upijaju vlagu, a reznice od njih su teške i krhke.

Za proizvodnju odaberite kvalitetan materijal, s minimumom čvorova i truleži.

Ovisno o korištenom materijalu, reznice se dijele u 3 razreda:

1. Vrhunski razred. Proizvod nema čvorove.
2. Prvi razred. Dopušten je mali broj čvorova promjera ne više od 3 mm.
3. Drugi razred. Veličina čvorova na takvim reznicama ne smije biti veća od 7 mm.

Gdje tražiti materijal

Postoji mnogo opcija, to mogu biti pilane, šumarije, vlastita parcela itd. Na primjer, možete ispisati ploče i ispiliti ih u pilani u šipke veličine 50x50 mm - to će biti praznine za buduće proizvode.

Za reznice se može koristiti stablo koje više nije prikladno za proizvodnju dasaka, drvene građe i drugog poslovnog materijala. Glavna stvar je osigurati da su sirovine visoke kvalitete, bez truleži, s minimumom čvorova.

Što vam je potrebno za pokretanje posla za proizvodnju reznica

U stvari, treba vam malo, ali još morate uložiti, jer učiniti
proizvod koji će u potpunosti odgovarati svim standardima ručno u zanatskim uvjetima neće raditi. Stoga tražimo mjesto za početak.

Mini dućan

Za organiziranje male proizvodnje nisu potrebne velike površine. Bit će dovoljno pronaći bilo koji prikladan prostor: suhu šupu, garažu itd. Površina se izračunava na temelju dimenzija opreme i obujma proizvedenih i uskladištenih proizvoda.

Ako planirate veću proizvodnju, tada će vam trebati površina od oko 100 četvornih metara. U takvoj prostoriji mogu slobodno raditi 4 osobe.

Proces izrade reznica je prilično jednostavan, tako da nema smisla angažirati visokokvalificirano osoblje. Dovoljno je osposobiti buduće zaposlenike za rad na stroju i odvojiti neko vrijeme kao test.

Naravno, soba mora biti opskrbljena električnom energijom, kao i dobrom ventilacijom.

Oprema

Izrada reznica je gotovo potpuno mehaniziran proces i sastoji se od četiri glavna koraka:

1. Početna prerada sirovina;
2. Dajući proizvodu zaobljen oblik;
3. Mljevenje;
4. Šivanje jednog kraja u konus, zaokruživanje drugog.

Drvene reznice proizvode se pomoću brojnih agregata, a posebno:

• Stroj za okrugli štap: od 100 tisuća rubalja;
• Stroj za kružno mljevenje: od 70 tisuća rubalja;
• Stroj za oštrenje jednog kraja i zaokruživanje drugog: od 55 tisuća rubalja.

Cijena opreme može varirati i prema dolje, jer možete potražiti rabljene strojeve i tada možete pokrenuti posao u proizvodnji reznica uz minimalna ulaganja.

Također možete smanjiti troškove izradom strojeva vlastitim rukama. Videozapisi u nastavku prikazuju procese montaže takvih jedinica.

Poslovni plan za proizvodnju reznica

Dakle, imamo sobu i treba je opremiti strojevima, Ukupni trošakšto će iznositi oko 225 tisuća rubalja. Trošak sirovina može varirati, sve ovisi o prosječnim cijenama u vašem području i planiranom obujmu proizvodnje.

Tijekom sezone, malo poduzeće može proizvesti oko 10 tisuća reznica. Jedan proizvod košta oko 20-40 rubalja, ovisno o veličini, a njegov trošak će biti oko 6-7 rubalja.

Dakle, tijekom sezone možete zaraditi od 140 do 340 tisuća rubalja, uzimajući u obzir troškove materijala.

Usput, profitabilnost takvog posla bit će vrlo niska ako se reznice izrađuju, na primjer, samo za lopate. Potrebno je proširiti asortiman, proizvoditi proizvode različitih promjera i duljina.

Naravno, teško će se ostvariti takav prihod bez dobro uhodanih kanala prodaje, ovo pitanje treba dati Posebna pažnjačak i prije početka rada.

Gdje prodavati proizvode

Velika prednost poslovanja s reznicama je potražnja za proizvodima. Kvalitetni proizvodi uvijek su spremni za kupnju:

• supermarketi;
• Trgovine građevinskom i industrijskom robom;
• Sajmovi, tržnice i sl.;
• upravne organizacije;
• Škole, vrtići, sveučilišta, fakulteti itd.;
• Farme;
• ZhEKi, HOA;
• vojne jedinice;

Koristan video

Izrada reznica na stroju

Proces rada na stroju za kružno mljevenje

Svoje povratne informacije o ovoj poslovnoj ideji možete ostaviti u komentarima ispod. Želimo vam uspjeh u svim vašim nastojanjima!

Izrada drvenih reznica odlična je poslovna ideja!

Za početak, nekoliko glavnih razloga zašto je to poželjno napraviti drška lopate vlastitim rukama. Prvi razlog: za proizvodnju reznica u industrijske razmjere koristiti otpad iz drvne industrije. Drugo, vrlo često se proizvođači ne zamaraju sušenjem, ili se suše samo kako bi "transportirali" vlagu. Kao rezultat toga, kako se suši, mogu se pojaviti deformacije i pukotine na ručki, ili barem počinje visjeti u držaču. vrtni alat, a mi moramo sve rastaviti i pozabaviti se njegovim uklapanjem. Treće, ručka za slijetanje u držač je okrenuta na stroju što je univerzalnije za bilo koji alat, uostalom, masovna proizvodnja, ne sjedi dovoljno duboko u utoru, a na primjer, bajunet lopate ne prima dodatna krutost. Opet samorazvoj. Četvrto, teško je identificirati nedostatke u drvu, što jednostavno ne čine kako bi ih maskirali kako bi povećali cijenu držača: kitiraju, farbaju i pokrivaju termo folijom. I posljednja stvar, ako ja, kao i mnogi drugi, razlikujem stabla, onda ne mogu uvijek odrediti od kojeg je materijala izrađen gotov proizvod. I prodavači vrtni alat često besramno korišteni. Ako tako mislite navedeni razlozi su natjerani, onda samo posjetite neki forum drvoprerađivača, u “svom okruženju” postavljaju pitanja koja kupcu nikada neće nagovijestiti.

Drška lopate uradi sam

Naravno, često modeli Uradi sam» u estetici proizvodnje ustupit će svojoj industrijskoj braći, ali će promišljenim pristupom zaobići u kvaliteti i funkcionalnosti. Kako bismo dobili čvrstu i udobnu ručku za vrtni alat, počinjemo s izborom materijala. Prednosti i nedostaci tradicionalnih vrsta drva:

1. Bor je lagan, zbog zasićenosti prirodnim smolama, ne boji se vlage. Nedostaci - zbog smolastosti ne upija znoj s dlanova, zemlje dok se dobro ne osuši, jedan od najkrhkijih materijala.
2. breza - " zlatna sredina»po jačini i težini, lako se obrađuje.
3. Bukva je po vrlinama najbliža brezi, ali postoji značajan nedostatak: ima vrlo malo prirodne smole za zaštitu od atmosferski učinak zahtijeva dodatnu obradu.
4. Topola - lagana, izdržljiva, jednostavna za obradu.
5. Hrast je najjači materijal, ali težak po težini i rukovanju.

Zbog dostupnosti i jednostavnosti obrade, proizvođači masovno koriste brezu. preporučam malo nestandardni materijal, uglavnom: lješnjak (lješnjak), jasik, javor, jasen ili planinski jasen, rijedak je i skup za proizvodnju, ali uvijek možete pronaći drugu za sebe na reznici. Provjeravamo radni komad koji je prikladan po duljini na odsutnost čvorova, pukotina i propadanja.

Najbolje je paziti na deblo stabla, proizvod će iz njega izaći jači i teško da će mu trebati obrada. Ako pokupite promjer, ostaje samo brusiti i osušiti. Osim toga, nema kosog sloja, često svojstvenog obrađenom izratku s ploče. Možete podići savijenu cijev kako biste smanjili rotacijski moment.

Dasku rastvaramo kružnom pilom

Glavna stvar je pažljivo postaviti gotov rez i pričvrstiti ga u držač alata.

Ako koristimo dasku, onda biramo ustajalu - dobro osušenu. Obradak rastvaramo kružnom (kružnom) pilom u šipke. Ako je ploča bila vlažna, vrijeme je da vežete praznine kako biste smanjili deformaciju i pošaljite ih na sušenje.

Izravno na proizvodnju rezanja za inventar kućanstva Idemo na sljedeće...

Drška za lopatu uradi sam. Dio 1. Odabir i priprema materijala ažurirano: 27. ožujka 2016. od: Elena

Masovna proizvodnja lopatastih ručki, kao što je uobičajeno u isključivo profitno orijentiranim ekonomskim modelima, neprestano žrtvuje kvalitetu i tehnološke detalje procesa u korist kvantitete. Naravno, svi imaju koristi ako kupite novu lopatu svake sezone, a ne svakih nekoliko godina.

Drška lopate koja nije pravilno izrađena vrlo će brzo izgubiti svoje potrebne kvalitete i, kao i obično, morat će se iznova ručno dovoditi u stanje. Sve do jednog lijepog trenutka jednostavno pukne cijelom svojom dužinom ili jednostavno pukne. Stoga ćemo danas razumjeti pogreške masovna proizvodnja, koji nas ostavljaju bez rezanja do lopate. I riješit ćemo problem: od čega i kako sami napraviti ručku za lopatu.

1 Koljenica za lopatu - nedostaci u masovnoj proizvodnji

Tvrtke za obradu drveta u pravilu vam nikada neće reći da su, u potrazi za profitom i količinom, stalno prisiljene kršiti potrebne korake tehnologije za proizvodnju drveni proizvodi barem u nekoliko točaka:

1. Umjesto masivnog drveta, od otpada su se izrađivale lopate.
2. Transportna vlaga je maksimalni stupanj sušenje, što je apsolutno neprihvatljivo u proizvodnji visokokvalitetnih i izdržljivih vrtnih alata. Rezultat - isušivanje, ručka s lopate je prekrivena pukotinama, promjer se smanjuje, a držači postaju labavi.
3. Oštrenje radnog kraja vrši se na srednjem aritmetičkom promjeru "bilo koje lopate". Rezultat je labav prianjanje lopate na ručku.
4. Bilo koji "dekor" koji se nanosi na ručku s lopate: boja, kit, termalni film itd. dizajnirani su da ne produljuju radni vijek proizvoda, već samo da prikriju nedostatke u proizvodnji, povećaju konačnu cijenu ili sakriju izvorni materijal od kojeg je izrađena ručka lopate.

2 Dobra ručka za lopatu vlastitim rukama

Mi ćemo trebati:

• čekić;
• pila;
• avion;
• šmirgl papir;
• ljepilo;
• impregnacija;

Za lopatu s ručkom najprije morate za sebe odrediti dvije stvari: svoj promjer i duljinu. U početku, moram nabaviti ovu temu, (ako napravite čvrstu, a ne zalijepljenu stabljiku), tako da mu je promjer gotovo dvostruko veći od potrebnog.

Naravno, vlakna bi trebala biti što ravnija. To jest: na njemu ne bi trebalo biti čvorova, zavoja, vilica. Zatim sušite na suncu oko 15 dana. Promjer će se malo smanjiti. Zatim, pazeći da je drvo suho, uklanjamo dodatne slojeve blanjalom, dovodeći promjer ručke do konačne debljine koja nam je potrebna.

Sada je izbrusimo brusnim papirom, impregniramo, pustimo da se suši koliko piše na impregnacijskoj boci, lakiramo i pustimo da se ponovno osuši po uputama. Bolje je dvaput prekriti lakom, čime se povećava vlačna čvrstoća ručke.

Sada izoštrite na odgovarajuća veličina, mjesto reza obradimo impregnacijom, pustimo da se osuši, zatim ga premažemo epoksidom po obodu i stavimo na sebe. Napunimo ga smolom i nekoliko puta udarimo ručkom o tvrdu podlogu, dopuštajući da lopata sjedne na željenu dubinu. Nakon jednog dana, smola će se osušiti i.

Ako se umjesto čvrste grane odluči koristiti ploče, ne zaboravite na nekoliko točaka. Ploča se uzima suha. Zatim rezati cirkular na šipke, i staviti da se suši.

Ako ste uzeli sirovu ploču, tada nakon piljenja šipki morate ih vezati duž cijele duljine tako da se praznine za sušenje manje deformiraju. Zatim će se šipke morati zalijepiti zajedno, dobro osušiti i zatim učiniti prema prethodnoj shemi.

Osim toga, postoji pitanje trenutka, o kojem se stalno raspravlja: treba li prekriti ručku bojom ili lakom. S jedne strane - kako bi se produžio vijek trajanja i u smislu otpornosti na koroziju - da, isplati se.

No korisnici primjećuju da dodatna obrada površine daje značajan trenutak klizanja i pomicanja u mokrim dlanovima. A to je uzrok vodene bolesti, žuljeva itd.

Profesionalci savjetuju, umjesto laka i boje, koristiti impregnaciju i tretirati površinu šmirglom. Prvo u velikim frakcijama, zatim malim za poliranje rezanja prirodnim putem. Zatim, postupno upijajući vlagu iz dlanova, pravilno odabrano drvo s vremenom će postati samo čvršće i tvrđe.

2.1 Izrada ručke za lopatu pomoću bušilice (video)