Cilat elektroda nevojiten për saldimin e tubave, profileve dhe strukturave të tjera metalike. Si të bashkoni tubat, të zgjidhni elektroda dhe të bëni qepje? Cilat elektroda janë më të mira për saldimin e tubave

Tubacioni metalik dhe saldimi elektrik janë koncepte të pandashme. Gjatë rregullimit të furnizimit me ujë, ngrohjes, kanalizimeve me presion të lartë ose të ulët në shtëpi ose në punë, tubat bashkohen me saldim.

Kjo për faktin se shtresa e saldimit nuk ndryshon në forcë dhe strukturë nga materiali i elementeve të tubacionit. Ofron një dizajn solid CIP me garancinë e vulosjes dhe qëndrueshmërisë absolute.

Përmbajtja e artikullit

Të mirat dhe të këqijat e saldimit të tubave

Si çdo metodë në ndërtim, saldimi elektrik i tubave të çelikut ka avantazhet dhe disavantazhet e veta.

Përparësitë e kësaj metode përfshijnë:

aftësia për të lidhur tuba të çdo diametri, pavarësisht nga trashësia e murit;
falë tegelit të salduar ruhen diametrat fillestarë të jashtëm dhe të brendshëm të tubit. Në rastin, për shembull, me bashkime, diametri i bashkimit rritet ndjeshëm në krahasim me elementët e bashkuar;
I njëjti material përdoret për saldim si për vetë tubacionin. Kjo bën të mundur sigurimin e qëndrueshmërisë së plotë të strukturës pa ndryshuar vetitë e materialit të përdorur;
saldimi nuk kërkon blerjen e pajisjeve shtesë, të cilat shpesh janë mjaft të shtrenjta;
kjo metodë është mjaft e lirë dhe e thjeshtë, me kusht që specialistët të merren me këtë çështje.

Në fakt, ka vetëm një pengesë: vetëm një specialist mund të bashkojë gypat në mënyrë korrekte.

Nëse merrni një punë të tillë vetë, mund të merrni një shtresë me cilësi të dobët me çarje të konsiderueshme, akumulime skorje, etj. Në të ardhmen, kjo do të çojë në rrjedhje dhe kalbje të tubit pranë bashkimit.

Shkurtimisht për procesin e saldimit

Procesi i bashkimit të tubave metalikë me saldim elektrik është krijimi i një harku elektrik ndërmjet elektrodës dhe elementëve të salduar.

Nën ndikimin e një harku elektrik, dy materiale të ngjashme shkrihen, përzihen dhe krijojnë një shtresë monolit gjatë heqjes së elektrodës.

Për shkak të veshjes së veçantë të elektrodës, në hark krijohen kushte të veçanta që nuk lejojnë që oksigjeni të hyjë në pikën e shkrirjes së metaleve dhe të krijojë një film mbrojtës.

Gjerësia dhe trashësia e tegelit varen nga trashësia e elektrodës, materialet e elementeve që do të saldohen, mënyra e saldimit, shpejtësia e harkut dhe tensioni i rrjetit. Formimi i skorjeve në sipërfaqe varet nga të njëjtat parametra, veçanërisht nga këta të fundit. Skorjet e formuara gjatë procesit të saldimit duhet të hiqen.

Para fillimit të saldimit të sistemit, është e nevojshme të kuptoni shumë nuanca, të përgatitni mjete dhe pajisje, të blini elektroda dhe të përgatitni skajet e salduara të tubave.

Procesi i saldimit me hark elektrik të tubave të çelikut (video)

Mjete saldimi

Për saldim, para së gjithash, kërkohet saldim elektrik. Ekzistojnë dy lloje të makinave të saldimit:

baza e llojit të parë është një transformator me rënie. Rregullimi i rrymës së një saldimi të tillë kryhet duke ndryshuar hendekun magnetik ose pozicionin e reostatit. Deri më sot, një pajisje e tillë konsiderohet e vjetëruar. Ka një peshë shumë të madhe dhe kërkon aftësi të veçanta;
lloji i dytë është saldimi me inverter. Falë përdorimit të një transformatori shumë më të vogël, aparati është bërë kompakt dhe mjaft i lehtë. Mund të lëvizet lehtësisht nëpër dhomë apo edhe të varet në supe. Rregullimi i rrymës së saldimit me inverter kryhet nga rregullatorët me saktësi të lartë.

Përveç makinës së saldimit do të na duhen:

elektrodat. Për zgjedhjen e elektrodave do të flasim më vonë;
maskë. Është e nevojshme për të mbrojtur fytyrën dhe sytë nga djegiet e saldimit. Ishte mjaft e papërshtatshme përdorimi i versioneve të vjetra të maskave. Ishte e nevojshme të sintonizohej, të lidhej një elektrodë dhe vetëm më pas të vendosej një maskë, pasi ata nuk e lanë fare dritën. Sot tregu ofron të ashtuquajturat maska kameleoni. Ata janë në gjendje të rregullojnë automatikisht shkallën e errësimit të xhamit;
kominoshe. Në procesin e saldimit, spërkatjet e metalit të nxehtë fluturojnë nga bashkimi. Prandaj, është më mirë të mbroheni nga djegiet me ndihmën e pantallonave të saldimit;
furçë metalike ose mjet tjetër gërryes për pastrimin e skajeve të elementeve të bashkuar;
çekiç për tapiceri skorje.

Zgjedhja e elektrodave

Cilësia e saldimit drejtpërdrejt varet nga zgjedhja e saktë e elektrodave. Ato zgjidhen në bazë të materialit, diametrit dhe trashësisë së murit të tubit. Saldimi i tubave me mure të hollë kryhet me një elektrodë 2-3 mm, një tub ngrohjeje me mure të trasha duhet të saldohet me një elektrodë 4-5 mm.

Përveç trashësisë së shufrës metalike, elektrodat ndryshojnë edhe në trashësinë e veshjes dhe materialit të saj. Veshja mund të jetë nga 3 deri në 20% të masës totale.

Kujtoni se veshja në elektrodë është e nevojshme për të krijuar një mjedis të veçantë në të cilin saldimi kryhet pa qasje në oksigjen. Por, sa më e madhe të jetë shtresa e veshjes, aq më shumë krijohen skorje, të cilat ndikojnë negativisht në cilësinë e tegelit dhe soliditetin e strukturës.

Prandaj, kur zgjidhni elektroda, është e rëndësishme të gjeni një kompromis midis trashësisë së shufrës dhe shtresës së veshjes, duke marrë parasysh karakteristikat e tubit.

Të kuptuarit se cilat elektroda dhe në çfarë amperazhi është e saktë të gatuhet ky apo ai tub vjen me përvojë. Një përvojë e tillë zakonisht merret me metodën e "poke shkencore". Sidoqoftë, për të shmangur një numër të madh gabimesh, së pari duhet t'i referoheni tabelave të korrespondencës midis llojeve të elektrodave, llojeve të tubave dhe rrymës elektrike të saldimit.

Përgatitja e përbashkët

Ju mund të filloni gatimin e tubave të ngrohjes vetëm pasi nyjet e tyre të jenë pastruar plotësisht nga mbeturinat dhe bastisjet. Nëse jeni fillestar, mos u përpiqni të bashkoni tubat e lagur, pasi uji do të vlojë, avullojë dhe do ta bëjë procesin shumë më të vështirë.

Para fillimit të punës, duhet të pastroni siç duhet skajet e elementëve të bashkuar. Për ta bërë këtë, përdorni mjete të ndryshme gërryese, duke filluar nga letra zmerile dhe duke përfunduar me një mulli, në varësi të trashësisë dhe cilësisë së tubit. Ju mund të filloni saldimin e nyjeve vetëm pas pasi nuk do të mbeten gërvishtje dhe tehe të mprehta.

përpara se të filloni punën e saldimit, duhet të siguroheni që nuk ka objekte të djegshme ose shpërthyese pranë kryqëzimit të tubave të ngrohjes. Nëse janë, dhe nuk është e mundur t'i hiqni ato, është e nevojshme të mbyllni vendin e punës me material jo të djegshëm, për shembull, asbest;
pranë vendit të saldimit, duhet të vendosni një enë me ujë, në rast të një zjarri të papritur;
sigurohuni që tokëzimi dhe integriteti i telit të makinës së saldimit të jenë të fiksuara mirë;
kontrolloni tensionin e rrjetit. Nëse tensioni është i dobët ose vërehen rënie të tij, gjatë procesit të saldimit mund të ndodhë rritje e skorjeve. Për të shmangur këtë, është më mirë të përdorni një ndreqës;
nyje tubash të pastër dhe të thatë. Një mjeshtër me përvojë mund të bashkojë tubat e ngrohjes me një bashkim të lagësht, por kjo do të ndërhyjë seriozisht me një fillestar;
vishni një kostum saldimi dhe maskë;
vendosni rrymën e dëshiruar në transformatorin e makinës së saldimit. Si rregull, saldimi i tubave të ngrohjes deri në 5 mm, me trashësi elektrode 3 mm, kryhet në nyje rrotulluese me rrymë 100 - 250 A, në nyje fikse - 80 - 120 A;
kontrolloni nëse tensioni është i saktë. Për ta bërë këtë, ne ndezim harkun duke lëvizur elektrodën në një distancë prej 5 mm derisa të shfaqen shkëndija. Nëse nuk ka shkëndija, rregulloni rrymën;
pasi të keni përfunduar të gjitha hapat e mësipërm, mund të filloni saldimin e tubave të ngrohjes.

Hapat e saldimit

Pas vendosjes së makinës së saldimit dhe arritjes së një harku të qëndrueshëm, fillojmë të lidhim elementët e tubacionit.

Ekzistojnë tre mundësi për lëvizjen e harkut të saldimit:

Lëvizja përkthimore e elektrodës përgjatë saldimit, duke siguruar qëndrueshmërinë e harkut.
Përgjatë kryqëzimit. Siguron një shtresë të vazhdueshme, lartësia e së cilës varet nga shpejtësia e lëvizjes së elektrodës.
Nëpër nyjëtim me lëvizje osciluese. Kjo metodë siguron jo vetëm lartësinë e kërkuar, por edhe gjerësinë e shtresës.

Saldimi i tubave me diametër të vogël me trashësi muri deri në 5 mm bërë me një shtresë të vazhdueshme. Produkte të ngjashme me diametër më të madh gatuhen me ndërprerje.

Është e nevojshme të bashkohen elementët e tubacionit me një trashësi muri deri në 6 mm në dy shtresa, nga 6 në 7 mm - në tre, mbi 7 mm vendosen 4 saldime.

Është e nevojshme të krijohen nyjet derisa lidhja të përfundojë pa ndërprerje në shtresë.

Shtresat e para ngjiten më së miri në hapa për të lidhur nyjet. Të gjitha shtresat pasuese kryhen me një shtresë të vazhdueshme. Pas saldimit të shtresës së parë të vazhdueshme, është e nevojshme të rrëzoni të gjithë skorjen dhe të kontrolloni me kujdes kryqëzimin për çarje dhe djegie. Nëse ka, duhet të shkrihen dhe të zihen sërish.

Kur ndërtoni një shtëpi të vendit, është e rëndësishme të planifikoni siç duhet komunikimet inxhinierike. Në fazën e projektit, janë hedhur skemat e ngrohjes, furnizimit me ujë dhe kanalizimeve. Sot, ka një numër të madh zgjidhjesh teknologjike për këto çështje. Në treg ka tuba hidraulikë dhe ngrohje PVC dhe tuba metalikë klasikë.

Zgjedhja e llojit të tubit ndikohet nga një numër i madh faktorësh. Por, megjithë popullaritetin në rritje të produkteve polimer, tubat metalikë mbeten të njohur dhe shpesh përdoren për të krijuar rrjete inxhinierike.

Në mënyrë që struktura e përfunduar të jetë e fortë dhe e qëndrueshme, është e nevojshme të lidhni saktë të gjitha nyjet. Metoda kryesore e bashkimit të tubave metalikë është saldimi. Dhe cilësia e saldimit ndikohet jo vetëm nga aftësia e mjeshtrit, por edhe nga marka e zgjedhur siç duhet e elektrodës, e përshtatshme për lidhjen e produkteve të tilla. Me aftësitë bazë dhe pajisjet e nevojshme, saldimi i tubave të ngrohjes mund të bëhet me dorë.

Saldimi i tubave të ngrohjes mund të ndahet me kusht në disa faza.

Përgatitja e pajisjeve dhe mjeteve.
Përgatitja e sipërfaqes së salduar.
Procesi i saldimit.

Për të kryer punën e saldimit, do t'ju duhet një makinë saldimi, një mulli, një çekiç, një maskë mbrojtëse dhe doreza, si dhe elektroda saldimi. Sipërfaqja e tubit që do të saldohet duhet të jetë pastroj nga ndryshku, papastërtia dhe boja, si dhe degrease. Pastrimi duhet të bëhet brenda dhe jashtë në një thellësi prej të paktën 1 cm Pas kësaj, mund të filloni procesin e saldimit.

Për fillestarët, elektrodat rutil të markave OK46, ANO-21, MP-3 dhe OZS-4 rekomandohen për saldimin e tubave të ngrohjes dhe hidraulikës. Këto elektroda janë të të njëjtit lloj dhe kanë karakteristika të ngjashme. Profesionistët mund të përdorin elektroda të markës UONI-13/45. Zgjedhja e diametrit të elektrodës varet nga trashësia e murit të tubit. Me një trashësi metalike deri në 5 mm, elektrodat me diametër 3 mm janë të përshtatshme. Për saldimin e tubave me trashësi muri deri në 10 mm, duhet të përdoren elektroda me diametër 4 mm. Në këtë rast, sipërfaqja kryhet në disa shtresa.

Forca e rrymës së saldimit për çdo diametër dhe markë përcaktohet individualisht. Salduesit me përvojë udhëhiqen nga ndjenjat e tyre. Fillestarët këshillohen të zgjedhin mënyrat e saldimit të treguara në paketim me elektroda. Paketa tregon gjithashtu mënyrat e kalcinimit. Dhe nëse elektrodat e veshura me rutil mund të ruhen pa kalcinim, atëherë markave kryesore detyrimisht subjekt i kalcinimit. Kjo është e nevojshme për të hequr lagështinë e tepërt nga veshja, për të siguruar një shtresë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme.

Kur kryeni punë saldimi, mbani mend masat e sigurise. Përdorni mbrojtje të veçantë dhe bluajeni makinën e saldimit. Mos përdorni këpucë me futje metalike.

Pas përfundimit të punës, është e nevojshme kontrolloni ngushtësinë dizajne. Derdhni ujë ose gaz nëpër tuba. Nuk duhet të ketë rrjedhje në vendin e saldimit. Nëse gjithçka është bërë si duhet, atëherë lidhja e tubit ishte e suksesshme.

Ju mund të zgjidhni elektroda saldimi dhe të mësoni më shumë rreth saldimit në faqen e internetit të prodhuesit: https://goodel.ru/

Video: Si të zëvendësoni bateritë me duart tuaja?

Procesi i saldimit është një procedurë mjaft komplekse dhe me shumë komponentë që kërkon njohuri dhe aftësi të caktuara. Për të kryer një lidhje me cilësi të lartë me saldim, duhet të merren parasysh shumë nuanca dhe parametra. Në veçanti, zgjedhja e saktë e elektrodave për një rast të veçantë ka një rëndësi të madhe. Në fund të fundit, mënyra e saldimit, sasia e materialit të depozituar, përbërja e metalit të saldimit dhe, rrjedhimisht, karakteristikat e saldimit që rezulton, do të varen nga kjo. Prandaj, forca e lidhjes varet kryesisht nga kjo zgjedhje.

Prandaj, duhet të bëhet duke marrë parasysh vetitë e materialit dhe parametrat. Në fund të fundit, çdo lloj elektrodë ka karakteristikat e veta, prandaj është i përshtatshëm për kryerjen e disa detyrave specifike. Prandaj, ia vlen të merret parasysh çdo lloj elektrode që mund të jetë e përshtatshme për një rast të veçantë.

Përzgjedhja me parametrat e saldimit

Produktet e llojit rutil-acid kanë avantazhin e heqjes së skorjeve në nyje të ngushta.

Rutile ju lejon të merrni një pamje tërheqëse të shtresës, skorja hiqet mirë, rindezja është e lehtë. Përdoret për ngjitje, mbivendosje dhe saldime me fileto.
Me një shtresë bazë rutile, elektroda përdoren për të marrë saldime rrënjësore, si dhe në ndërtimin e tubacioneve me diametër të mesëm dhe të vogël.
Rutile-celuloza e dëshmuan në mënyrë të përkryer veten në pozicione të ndryshme. Ky është një opsion universal nëse produkti është me një shtresë të trashë.
Celuloza përdoret për lidhjen e tubave me diametër të madh me qepje rrethore. Ato janë të përshtatshme për të bërë qepje vertikale nga lart poshtë. Prandaj, produkte të tilla përdoren për vendosjen e tubacioneve.

Elektrodat bazë mund të përdoren për lidhje në çdo pozicion. Sidoqoftë, pamja e shtresës është pak më e keqe se në rastet e tjera. Sidoqoftë, produkte të tilla zvogëlojnë mundësinë e çarjeve në metalin e saldimit.

Efektive me trashësi të mëdha muri, si dhe me saldim të dobët të materialit. Këto elektroda përdoren në mënyrë efektive për saldimin e çeliqeve të fortë.

Përzgjedhja sipas vetive të materialit

Në metalin e saldimit, si në pjesën kryesore, duhet të respektohen pothuajse të njëjtët tregues të qëndrueshmërisë dhe forcës.

Për të bërë zgjedhjen e duhur sipas DIN EN 499, ka tregues të vlerave të rezistencës në tërheqje, forcës në rrjedhje, si dhe rezistencës së metalit të saldimit.

Le të marrim një shembull. Le të themi përcaktimin E 46 3 B 4 2 H5:

E - lloji i elektrodës - saldim manual.
46 - forca e rendimentit 460 N / mm 2, minimumi.
3 - në një temperaturë prej minus 30 gradë, zhvillohet një çarje, puna e së cilës është 47 J.
B - veshja kryesore e elektrodës.
4 - Saldim DC.
2 - saldimi në të gjitha pozicionet, me përjashtim të vertikalit nga lart poshtë.
H5 - përmbajtja e hidrogjenit në metalin e saldimit deri në 5 ml/100 g.

Të njëjtat sisteme emërtimi ekzistojnë për elektroda inox, me temperaturë të lartë dhe me forcë të lartë.

Diametri

Kur zgjidhni një elektrodë për saldimin e tubave, përcaktimi i diametrit të saj është i rëndësishëm. Karakteristikat e shtresës, si dhe konsumi i materialit mbushës, varen nga kjo.

Së pari duhet të theksohet se diametri nominal është madhësia e shufrës, pa veshje. Sa i përket trashësisë së veshjes, ajo është individuale, përcaktohet nga GOST 9466-75 sipas formulës: D / d. D është diametri i veshur dhe d është diametri i shufrës. Raport:

E barabartë me ose më pak se 1.2 - shtresë e hollë;
E barabartë me ose më pak se 1.45 - mbulim mesatar;
E barabartë me ose më pak se 1,80 - shtresë e trashë;
Më shumë se 1.8 - shtresë ekstra e trashë.

Shtë interesante që prodhuesit e huaj gjithashtu respektojnë rregulla të ngjashme, por diametrat e produkteve të tyre nuk plotësojnë standardet ruse.

Këtu janë tiparet kryesore të elektrodave që ndryshojnë në diametër:

8-12 mm - forca aktuale deri në 450 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi mbi 8 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut, për pajisje industriale me performancë të lartë.
6 mm - forca aktuale 230-370 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 4-15 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut, për pajisje profesionale.
5 mm - forca aktuale 150-280 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 4-15 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut, për pajisje të fuqishme.
4 mm - forca aktuale 100-220 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 2-10 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut.
3 mm - forca aktuale 70-140 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 2-5 mm. Gjatësia e tyre është 30-45 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
2.5 mm - forca aktuale 70-100 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 1-3 mm. Gjatësia e tyre është 25-35 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
2 mm - forca aktuale 50-70 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 1-2 mm. Gjatësia e tyre është 25-30 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
1.6 mm - forca aktuale është 25-50 Amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi prej 1-2 mm. Gjatësia e tyre është 20-25 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
1 mm - forca aktuale 20-25 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 1-1,5 mm.

Duhet të theksohet se çdo markë e elektrodave mund të ketë forcën e vet aktuale, prandaj parametrat e treguar janë tregues. Kostoja gjithashtu do të ndryshojë.

Zgjedhja e saktë e elektrodës është çelësi për një shtresë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme, dhe për rrjedhojë të gjithë strukturën. Prandaj, një zgjedhje e tillë duhet të trajtohet me shumë kujdes.

Elektroda për saldimin e tubave për ngrohje dhe furnizim me ujë. Cilat elektroda janë më të mira për saldimin e tubave të ngrohjes

Elektroda për tubat e ngrohjes dhe furnizimit me ujë

Forca e saldimit varet jo vetëm nga profesionalizmi i saldatorit që kryen punën, por edhe nga cilësia e elektrodave të përdorura, megjithëse rëndësia e tyre nuk vlerësohet aq sa meritojnë.

Roli i elektrodave, me të cilat kryhet saldimi, për lidhjen e tubave të ngrohjes dhe furnizimit me ujë, është shumë i rëndësishëm nëse keni nevojë të merrni një saldim me cilësi të lartë. Elektrodat e saldimit që përdoren për saldimin e tubave janë shufra që përçojnë rrymë në vendin e saldimit.Aktualisht, tregu modern ofron një përzgjedhje të madhe të elektrodave të saldimit me lloje të ndryshme veshjesh të dizajnuara për punë saldimi.

Për momentin, elektrodat ndahen në dy grupe të mëdha, të konsumueshme dhe jo të konsumueshme, dhe shumë nëngrupe ndryshojnë në llojin e veshjes. Ndarja në elektroda të konsumueshme dhe jo të konsumueshme sipas llojit të metalit të përdorur për prodhimin e tyre. Elektrodat jo të konsumueshme për saldimin e tubave prodhohen nga grafiti, tungsteni ose qymyri elektrik.

Elektrodat jo të konsumueshme, nga ana tjetër, janë bërë nga tela saldimi. Në shufrat e përfunduara aplikohen veshje magnetike, mbrojtëse dhe stabilizuese. Me ndihmën e shënimit, domethënë shkronjave në kuti, mjafton vetëm të zgjidhni elektrodën e përshtatshme për këtë apo atë punë saldimi. Sigurohuni që sipërfaqja e tubit të jetë e thatë dhe e pastër përpara saldimit. Kur saldoni pjesë të tubit, sigurohuni që të drejtoni skajet dhe vetëm pas kësaj vazhdoni me saldimin. Kur tubi deformohet në formën e gërvishtjeve, saldimi nuk kryhet.

Tubat e ujit me mure të hollë, si dhe tubat e gazit të bërë nga materiali identik, saldohen me elektroda, duke shmangur kohën e ndërprerjes në procesin e saldimit dhe aplikohen të paktën dy shtresa. Për të mbivendosur shtresën tjetër, ajo e mëparshme pastrohet me kujdes dhe përgatitet për saldim.

Një lidhje me tubacion me cilësi të lartë mund të bëhet nëse respektohen të gjitha rregullat teknologjike dhe zgjidhen elektrodat e duhura. Një nga elektrodat më të mira janë OK-46, të cilat digjen mirë, mbushin me lehtësi boshllëqet e mëdha dhe mund të përdoren për saldim nga lart dhe poshtë.

elektrod-3g.ru

Si të bashkoni një tub për ngrohje?

27 prill 2017

Është mjaft e mundur të lidhni në një tub ngrohjeje pa përdorur saldim, por nuk do të funksionojë ta bëni vetë pa përdorimin e pajisjeve speciale. Prandaj, për t'u lidhur me sistemin kryesor të ngrohjes, do t'ju duhet gjithashtu të përdorni saldim. Për të bashkuar në mënyrë cilësore elemente metalike të llojeve të ndryshme së bashku, është e nevojshme të kuptohet se çfarë është saktësisht saldimi.

Parimi i kësaj teknologjie është si vijon: një pjesë metalike nën ndikimin e rrymës së lartë dhe një tensioni të caktuar fillon të shkrihet dhe bashkohet me të njëjtin skaj të një pjese tjetër të punës. Produktet fillojnë të depërtojnë njëri-tjetrin, grimcat e tyre kryqëzohen me njëra-tjetrën në nivelin molekular. Kryesisht për shkak të kësaj, saldimi elektrik i tubave metalikë të ngrohjes konsiderohet të jetë një nga teknologjitë më të besueshme, gjë që bën të mundur sigurimin e një niveli shumë të lartë të forcës së bashkimit.

Varietetet e elektrodave

Një elektrodë elektrike saldimi është një shufër metalike me një diametër të caktuar, e cila ka një shtresë të veçantë për saldim. Trashësia e këtij materiali harxhues është e ndryshme - ky tregues duhet të zgjidhet në varësi të trashësisë së metalit që planifikoni të lidhni. Veshja e elektrodës është menduar për mbrojtje shtesë të elementeve të çelikut dhe pishinës së saldimit nga ekspozimi i drejtpërdrejtë ndaj mjedisit të jashtëm. Për më tepër, ndihmon që harku të digjet shumë më mirë.

Para se të blini direkt elektroda, këshillohet të konsultoheni me saldatorët ose fqinjët që kryejnë periodikisht punë saldimi në shtëpi, çfarë lloj materiali harxhues përdorin. Saldimi i tubave të ngrohjes metalike me elektroda false ose me cilësi të dobët do të rezultojë në një bashkim me cilësi të dobët që do të rrjedhë me kalimin e kohës. Duhet thënë se elektrodat e besueshme nuk mund të jenë të lira.

Në prodhimin e tubacioneve shtëpiake duke përdorur saldim elektrik, është e dëshirueshme të përdoren elektroda me një diametër prej 2 deri në 5 mm. Mbulimi gjithashtu luan një rol të rëndësishëm. Ajo vjen në lloje të ndryshme:

gjëja kryesore është se është universale, kontribuon në marrjen e një bashkimi me cilësi të lartë edhe kur përdorni saldim të ftohtë. Gjatë funksionimit të mëvonshëm, qepjet pothuajse kurrë nuk plasariten, ato kanë tregues të shkëlqyeshëm të viskozitetit;
bazuar në celulozë dhe rutil. Është menduar për formimin e nyjeve komplekse, në veçanti një shtresë vertikale që shkon rreptësisht nga lart poshtë;
veshja rutile do të duket më tërheqëse. Skorjet mund të hiqen lehtësisht nga sipërfaqja e bashkimit, harku ndizet shumë lehtë. Këto elektroda zakonisht përdoren në procesin e ngjitjes ose në saldimet me fileto;
Një shtresë e bazuar në acid rutil bën të mundur marrjen e jo vetëm një shtresë me cilësi të lartë, por edhe një skorje me strukturën e vet. Pasi të ketë përfunduar saldimi i tubave të ngrohjes me saldim elektrik, do të jetë shumë e lehtë të hiqet;
Veshja me celulozë është ideale për strukturat me diametra të mëdhenj. Falë kësaj veshjeje, është e mundur që shpejt dhe me siguri të formohet jo vetëm një shtresë vertikale, por edhe unazore.

Përgatitja e sipërfaqes

Përpara se të vazhdohet me punën direkte, sipërfaqja e elementeve që do të bashkohen duhet të thahet mirë dhe të pastrohet me furçë në mënyrë që të fitohet një shkëlqim metalik, të pastrohen të gjitha gjurmët e korrozionit etj. Nëse tubi ka një seksion të deformuar, atëherë ai duhet të hiqet. Ata pastrojnë rreth dy centimetra nga secili skaj i pjesës së punës.

Nëse tubi ka një diametër prej jo më shumë se 89 mm dhe një trashësi prej 2 deri në 5 mm, atëherë është mirë të përdorni elektroda me trashësi rreth 3 mm. Elektrodat më të holla nuk do të shkrijnë metalin në të gjithë thellësinë, dhe produktet e trasha janë të papërshtatshme gjatë punës.

Për të kuptuar se si të gatuani saktë, duhet të kihet parasysh se ekzistojnë disa lloje të nyjeve të salduara:

prapanicë;
mbivendosje;
këndore;
tee;
tërthore.

Teknologjia e punës

Para së gjithash, elektroda futet në mbajtëse dhe harku ndizet duke e goditur atë në metalin bazë. Falë kësaj, bëhet e mundur saldimi i tubave të ngrohjes me saldim elektrik. Nëse gjithçka është bërë si duhet, do të merret një hark elektrik përkatës, për shkak të të cilit metali do të shkrihet. Elektroda duhet të mbahet në një distancë prej rreth 5 mm nga sipërfaqja e pjesëve të punës në zonën ku ato planifikohen të lidhen. Tubi duhet të ngjitet me saldim elektrik në një kënd të caktuar - rreth 70 gradë. Tegeli aplikohet me kujdes, me lëvizje osciluese, vetëm në këtë rast prodhimi i lidhjes së elementeve do të jetë i cilësisë më të lartë.

Është e mundur të përçohet elektroda përgjatë një trajektoreje në formë gjysmëhëne zigzag. Në rajonin ku është formuar harku, do të formohet një rruazë përkatëse. Kur lidhja të përfundojë ose elektroda të mbarojë, është e nevojshme të lini bashkimin të ftohet pak dhe më pas të rrëzoni skorjen nga sipërfaqja e lidhjes. Është e mundur që do të nevojiten disa qepje shtesë. Gjëja kryesore për të kujtuar është se pas çdo kalimi kërkohet të rrëzoni skorjen.

Saldimi i ftohtë për tubat e ngrohjes mund të përdoret edhe në shtëpi nga një saldator fillestar. Vetë procesi i saldimit fillon me formimin e ngjitjeve, pavarësisht nga lloji i lidhjes. Ngjitëset bëhen duke përdorur të njëjtat elektroda që më vonë do të formojnë të gjithë shtresën. Nëse diametri i tubit nuk është shumë i madh, mund të bëhen vetëm dy ose tre ngjitje - ato do ta mbajnë strukturën në një pozicion, duke parandaluar që elementët të lëvizin në lidhje me njëri-tjetrin. Në të ardhmen, kjo do ta lehtësojë shumë punën.

Zgjedhja e një makine saldimi

Kohët e fundit, makinat e saldimit me inverter kanë qenë më të njohurat si në kushtet shtëpiake ashtu edhe në ato industriale. Ato janë të një cilësie të shkëlqyer, ju lejojnë të siguroni një djegie të vazhdueshme të harkut dhe formimin e një pishine të besueshme saldimi. Si rezultat, duke përdorur këtë pajisje, ju mund të merrni lidhjen më cilësore.

Pajisja e inverterit nuk është shumë e rëndë, gjë që e bën të lehtë transportin e tij nga një vend në tjetrin - për lehtësi transporti, është i pajisur me një rrip të veçantë. Nëse është e nevojshme, mund të përdoret jashtë linje - mund të lidhet me një gjenerator benzine ose nafte.

Makinat e saldimit me transformator janë më të mëdha dhe jo shumë të besueshme. Ata krijojnë një ngarkesë mjaft serioze në rrjetin elektrik, i cili në të ardhmen mund të shkaktojë një qark të shkurtër. Për shkak të kësaj, është e padëshirueshme t'i lidhni ato me lloje të ndryshme të gjeneratorëve të benzinës ose naftës.

elektrod.biz

Përzgjedhja e elektrodave për saldimin e tubave

Forca e saldimit varet drejtpërdrejt nga zgjedhja e saktë e elektrodave për saldimin e tubave, megjithëse shumë e nënvlerësojnë rëndësinë e zgjedhjes së tyre të saktë.

Elektrodat e saldimit për tubat janë shufra përmes të cilave furnizohet rryma në vendin e saldimit. Në ditët e sotme, diapazoni i elektrodave të tilla është shumë i larmishëm. Ato ndryshojnë në qëllimin e tyre, veshjet e përdorura dhe metodën e prodhimit.

Ekzistojnë dy lloje kryesore të elektrodave të saldimit: të konsumueshme dhe jo të konsumueshme. Ky klasifikim përcaktohet nga metali nga i cili janë bërë elektrodat, si dhe nga teknologjia e përpunimit të mëvonshëm.

Elektrodat e pakonsumueshme janë bërë nga grafiti, tungsteni, si dhe qymyri elektrik. Teli i saldimit përdoret si material për prodhimin e elektrodave të tilla. Lloje të ndryshme veshjesh magnetike, stabilizuese ose mbrojtëse aplikohen në shufrën që rezulton. Një shtresë mbrojtëse është e nevojshme për t'i rezistuar depërtimit të masave të ajrit në shtresën e elektrodës. Kjo kontribuon në një djegie më të qëndrueshme të harkut të saldimit dhe një shtresë saldimi më të njëtrajtshme në dalje.

Nëse studioni me kujdes paketimin e elektrodave, mund të shihni shkronja dhe numra të ndryshëm në të. Në varësi të materialit të produkteve mbi të cilat do të kryhet saldimi, në pako mund të shihen shkronjat e mëposhtme: T, L, V, U, N. Llojet e veshjeve tregohen me shkronjat C, B, R, P, A (veshjet mund të jenë acidike, rutilale, bazike, celulozë, etj.). Përdoret gjithashtu një shtresë e përzier elektrodash. Në këtë rast, ka dy vlera shkronjash në emrin e elektrodave.

Gjatë riparimit ose ndërtimit të sistemeve të tubacioneve, elektrodat përdoren kryesisht për saldimin e nyjeve horizontale, rrotulluese dhe jo rrotulluese. Zgjedhja e diametrit të elektrodës kryhet në varësi të trashësisë së murit të tubit. Për tubacionet me mure të trasha, përdoren madhësi të mëdha të elektrodave.

Sipërfaqja e tubit pastrohet tërësisht nga papastërtitë dhe dherat para saldimit. Nëse ka gërvishtje ose deformime të tjera në tuba, saldimi nuk është i mundur.

Lidhjet saldohen me elektroda në mënyrë të vazhdueshme, pa ndërprerje gjatë procesit të saldimit dhe në të paktën dy shtresa. Çdo shtresë pasuese mbivendoset mbi të mëparshmen vetëm pas përgatitjes dhe pastrimit të plotë të saj.

Pas analizimit të sa më sipër, mund të konkludojmë se vetëm me zgjedhjen e duhur të elektrodave të saldimit dhe duke iu nënshtruar të gjitha hollësive dhe rregullave të procesit, mund të jeni të sigurt për cilësinë e mirë të punës së saldimit të kryer.

elektrod-3g.ru

Rekomandime për zgjedhjen e elektrodave për saldim: konsumi i elektrodës

Përzgjedhja me parametrat e saldimit

Produktet e llojit rutil-acid kanë avantazhin e heqjes së skorjeve në nyje të ngushta.

Rutile ju lejon të merrni një pamje tërheqëse të shtresës, skorja hiqet mirë, rindezja është e lehtë. Përdoret për ngjitje, mbivendosje dhe saldime me fileto.
Me një shtresë bazë rutile, elektroda përdoren për të marrë saldime rrënjësore, si dhe në ndërtimin e tubacioneve me diametër të mesëm dhe të vogël.
Rutile-celuloza e dëshmuan në mënyrë të përkryer veten në pozicione të ndryshme. Ky është një opsion universal nëse produkti është me një shtresë të trashë.
Celuloza përdoret për lidhjen e tubave me diametër të madh me qepje rrethore. Ato janë të përshtatshme për të bërë qepje vertikale nga lart poshtë. Prandaj, produkte të tilla përdoren për vendosjen e tubacioneve.

Efektive me trashësi të mëdha muri, si dhe me saldim të dobët të materialit. Këto elektroda përdoren në mënyrë efektive për saldimin e çeliqeve të fortë.

Përzgjedhja sipas vetive të materialit

Në metalin e saldimit, si në pjesën kryesore, duhet të respektohen pothuajse të njëjtët tregues të qëndrueshmërisë dhe forcës.

Për të bërë zgjedhjen e duhur sipas DIN EN 499, ka tregues të vlerave të rezistencës në tërheqje, forcës në rrjedhje, si dhe rezistencës së metalit të saldimit.

Le të marrim një shembull. Le të themi përcaktimin E 46 3 B 4 2 H5:

E - lloji i elektrodës - saldim manual.
46 - forca e rendimentit 460 N / mm2, minimumi.
3 - në një temperaturë prej minus 30 gradë, zhvillohet një çarje, puna e së cilës është 47 J.
B - veshja kryesore e elektrodës.
4 - Saldim DC.
2 - saldimi në të gjitha pozicionet, me përjashtim të vertikalit nga lart poshtë.
H5 - përmbajtja e hidrogjenit në metalin e saldimit deri në 5 ml/100 g.

Të njëjtat sisteme emërtimi ekzistojnë për elektroda inox, me temperaturë të lartë dhe me forcë të lartë.

Diametri

Kur zgjidhni një elektrodë për saldimin e tubave, përcaktimi i diametrit të saj është i rëndësishëm. Karakteristikat e shtresës, si dhe konsumi i materialit mbushës, varen nga kjo.

E barabartë me ose më pak se 1.2 - shtresë e hollë;
E barabartë me ose më pak se 1.45 - mbulim mesatar;
E barabartë me ose më pak se 1,80 - shtresë e trashë;
Më shumë se 1.8 - shtresë ekstra e trashë.

Shtë interesante që prodhuesit e huaj gjithashtu respektojnë rregulla të ngjashme, por diametrat e produkteve të tyre nuk plotësojnë standardet ruse.

Këtu janë tiparet kryesore të elektrodave që ndryshojnë në diametër:

8-12 mm - forca aktuale deri në 450 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi mbi 8 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut, për pajisje industriale me performancë të lartë.
6 mm - forca aktuale është 230-370 Amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi prej 4-15 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut, për pajisje profesionale.
5 mm - forca aktuale është 150-280 Amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi prej 4-15 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut, për pajisje të fuqishme.
4 mm - forca aktuale është 100-220 Amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi prej 2-10 mm. Gjatësia e tyre është 35-45 cm Për të gjitha llojet e çelikut.
3 mm - forca aktuale 70-140 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 2-5 mm. Gjatësia e tyre është 30-45 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
2.5 mm - forca aktuale është 70-100 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 1-3 mm. Gjatësia e tyre është 25-35 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
2 mm - forca aktuale është 50-70 Amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi prej 1-2 mm. Gjatësia e tyre është 25-30 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
1.6 mm - forca aktuale është 25-50 Amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi prej 1-2 mm. Gjatësia e tyre është 20-25 cm.Për çelik aliazh dhe me karbon të ulët.
1 mm - forca aktuale 20-25 amper, dhe metali që saldohet ka një trashësi 1-1,5 mm.

Duhet të theksohet se çdo markë e elektrodave mund të ketë forcën e vet aktuale, prandaj parametrat e treguar janë tregues. Kostoja gjithashtu do të ndryshojë.

www.trubygid.ru

Cilat elektroda duhet të bashkohen tubat? - Manuali i saldatorit

Si më parë, saldimi përdoret aktualisht për lidhjen e tubave metalikë. Me ndihmën e tij, ju mund të bashkoni shpejt, me besueshmëri dhe efikasitet tuba me diametra të ndryshëm. Falë bollëkut të makinave të saldimit, sot secili prej nesh mund ta përballojë këtë detyrë në shtëpi.

Në artikullin tonë, ne do të flasim se cilat elektroda duhet të përdoren për saldimin e tubave në një rast ose në një tjetër, si dhe se si është më mirë të bashkohen tubat.

Si klasifikohen elektrodat e saldimit?

Më shumë se gjysma e elektrodave të saldimit të gjetura janë projektuar për të punuar me karbon dhe çeliqe me aliazh të ulët. Lloji i kësaj apo asaj elektrode ka parametra të ndryshëm, të cilët përfshijnë, për shembull, forcën e ndikimit të shtresave të përfunduara, vetitë mekanike të qepjeve, si dhe aftësinë e tyre për t'u përkulur. Cilat elektroda përdoren më shpesh për saldimin e tubave?

Elektroda të veshura me acid. Në procesin e prodhimit të elektrodave të tilla, përdoren oksidet metalike, dhe vetë elektrodat përdoren për saldim nën rrymë direkte dhe alternative. Është më mirë të mos përdoren elektroda të tilla për çeliqet me përmbajtje të lartë karboni dhe squfuri.

Elektroda të veshura bazë. Në procesin e prodhimit të tyre, përdoren komponimet e fluorit dhe karbonatet. Këshillohet përdorimi i elektrodave të këtij lloji për saldimin e tubave me mure të trasha. Në këtë rast, qepjet janë rezistente ndaj plasaritjes, dhe gjithashtu fitojnë viskozitet të lartë.

Elektroda të veshura me celulozë. Prandaj, celuloza përdoret në procesin e prodhimit, e cila lejon saldimin nga lart poshtë, ndërsa mbinxehja e elektrodave është e papranueshme. Disavantazhi i elektrodave të tilla është probabiliteti i lartë i spërkatjes së metalit gjatë funksionimit.

Elektroda të veshura me rutil. Për prodhimin e koncentratit rutil përdoret. Në procesin e saldimit, fitohen qepje me viskozitet të lartë, dhe skorja gjithashtu hiqet lehtësisht pas punës së bërë.

Elektroda të veshura të përziera. Me ndihmën e elektrodave të tilla, është mjaft i përshtatshëm bashkimi i tubave dhe marrja e qepjeve të nevojshme, në varësi të përbërjes së përbërësve hyrës.

Ndër të tjera, elektrodat e saldimit mund të ndahen edhe në dy kategori të tjera:

Me një bërthamë të shkrirë, e cila është bërë nga një tel special i salduar, i ndryshëm në diametër dhe veti.
Me një bërthamë jo të konsumueshme, në prodhimin e së cilës përdoret materiali i karbonit, grafitit ose tungstenit si vetë bërthama.

Kështu, këto lloj elektrodash saldimi zakonisht përdoren për saldimin e tubave. Cila elektrodë të zgjidhni varet nga situata specifike. Në këtë rast, është mirë të merrni një libër referimi dhe të gjeni një ndeshje, cila elektrodë duhet të përdoret për të bashkuar një tub të veçantë.

www.vse-o-svarke.org

Çfarë elektrodash për të bashkuar tubat

Sigurisht, në industrinë moderne, metoda e mekanizuar e saldimit me shkrirje përdoret gjerësisht, por, përkundër kësaj, numri më i madh i punimeve në saldimin e strukturave metalike ende kryhet duke përdorur saldim me hark manual. Elektrodat e saldimit përdoren për të kryer saldim manual me hark. Elektroda e saldimit është një shufër metalike ose jo metalike, detyra e së cilës është të furnizojë rrymë në vendin e saldimit.

Nga ana tjetër, ato ndahen në të shkrirë dhe jo të shkrirë, këto karakteristika varen nga materiali i përdorur në prodhimin e elektrodave të saldimit. Pra, nga grafiti sintetik, tungsteni dhe qymyri elektrik, bëhen mostra që nuk janë të përshtatshme për t'u shkrirë.

Elektrodat e shkrirë janë bërë nga aliazh, karboni ose tela me aliazh të lartë. Nën presion, duke përdorur metodën e shtypjes, një shtresë e veçantë mbrojtëse aplikohet në shufrën metalike. Kjo nga ana tjetër siguron një presion të qëndrueshëm dhe të qëndrueshëm të harkut. Elektrodat harxhuese gjatë saldimit përdorin metalin e tyre për të mbajtur saldimin së bashku.

Elektrodat jo harxhuese kryejnë vetëm funksionin e përçuesve AC në vendin e saldimit dhe në këtë rast, lidhja e saldimit ndodh për shkak të shkrirjes së shufrës ose telit mbushës dhe metalit që do të fiksohet. Ato quhen shufra elektroda dhe elektroda të krijuara posaçërisht për saldimin me rezistencë.

Elektrodat e karbonit përdoren nëse keni nevojë të bëni një saldim të rregullt dhe estetikisht të bukur, ato janë gjithashtu të mira nëse keni nevojë të kryeni prerje me hark ajri të metalit me trashësi të madhe. Me ndihmën e elektrodave në vendin e saldimit, është e mundur që të ndryshohet ndjeshëm përbërja e tij kimike dhe aliazhimi i tij. Futja e materialit mbushës gjatë procesit të saldimit bën të mundur kryerjen e shkrirjes. Elektrodat kanë shenjën e tyre unike dhe ndahen sipas diametrit dhe gjatësisë.

Zgjedhja e elektrodave të përfshira në saldim kryhet duke marrë parasysh veshjen dhe karakterizohen nga një nivel i ndryshëm i vetive teknologjike dhe saldimi. Ekzistojnë disa lloje kryesore të veshjes: rutil, acid, bazë, celulozë, të përzier dhe ilmenit. Për secilën nga veshjet e listuara, zgjidhen elektroda të përshtatshme saldimi.

elektrod-3g.ru

Si të gatuani siç duhet tubat, cilat elektroda të bashkojnë komunikimet plastike

Gjatë lidhjes së tubave, saldimi përdoret më shpesh. Sot në shitje mund të gjeni një përzgjedhje të madhe të makinave të saldimit, si shtëpiake ashtu edhe industriale, kështu që shumë pronarë të shtëpive marrin vetë punën e saldimit.

Në të njëjtën kohë, fillestarët natyrshëm kanë pyetje: si të bashkoni siç duhet tubat, si të zgjidhni elektroda, si të përgatisni sipërfaqet për saldim dhe të kontrolloni cilësinë e qepjeve. Le të përpiqemi t'i kuptojmë këto probleme.

Sot, shumë metoda të ndryshme saldimi përdoren në ndërtim.

Pra, sipas metodës së bashkimit të metalit, saldimi ndahet në:

Termike, e cila përfshin të gjitha metodat e saldimit me shkrirje.
Termomekanike, e cila përfshin saldimin e rezistencës së prapanicës, si dhe një proces saldimi duke përdorur një hark të kontrolluar magnetikisht.
Mekanike, e cila përfshin metodat e saldimit me fërkim dhe shpërthim.

Në ndërmarrje dhe në ndërtimin e linjave të tubacioneve, në shumicën e rasteve përdoren metoda saldimi automatik dhe gjysmë automatik. Në ndërtimet private, përdoret gjerësisht metoda e saldimit me hark manual.

Punë përgatitore

Para se të vazhdohet me zbatimin e nyjeve të salduara, është e nevojshme të përgatiten sipërfaqet e tubave dhe të zgjidhni materialet e duhura për punë.

Zgjedhja e elektrodave

Për të kryer saldim me hark manual, elektrodat përdoren si lëndë harxhuese. Ky material prodhohet në një shumëllojshmëri të madhe, kështu që pyetja se me cilat elektroda të bashkohen tubat është jashtëzakonisht e rëndësishme.

E gjithë shumëllojshmëria e elektrodave të prodhuara mund të ndahet në dy grupe:

elektroda bazë të konsumueshme;
Elektroda jo të konsumueshme.

Ky klasifikim kryhet duke vlerësuar materialin që përdoret për të bërë bërthamën e elektrodave. Pra, elektrodat harxhuese janë bërë nga tela saldimi me trashësi dhe përbërje të ndryshme. Bërthama e elektrodave jo të konsumueshme është prej tungsteni, grafiti ose qymyr elektrik.

Përveç kësaj, klasifikimi i elektrodave kryhet duke vlerësuar mbulimin e tyre.

Çdo lloj veshjeje është krijuar për të zgjidhur probleme specifike, kështu që është jashtëzakonisht e rëndësishme të merret parasysh kjo rrethanë kur zgjidhni.

Elektrodat e veshura me celulozë (shkalla C) përdoren për të bërë saldime rrethore dhe vertikale në tuba me diametër të madh.
Elektrodat e veshura me acid rutil (markë RA) dallohen nga struktura e veçantë e skorjes së formuar gjatë saldimit, e cila mund të hiqet lehtësisht në fund të punës.
Elektrodat e veshura me rutil (gradat R, RR) dallohen nga rindezja e lehtë, ndikimi i mirë i skorjes dhe ju lejojnë të krijoni saldime me një sipërfaqe të jashtme të tregtueshme. Ato përdoren për vendosjen e ngjitjeve, si dhe për krijimin e saldimeve me fileto dhe saldimin e shtresave të jashtme të tegelave, të cilat duhet të kenë një pamje të bukur.
Elektrodat me veshje rutile-celuloze (marka RC) rekomandohen për qepje në çdo drejtim, përfshirë rastin më të vështirë - kur formoni një shtresë vertikale nga lart poshtë.
Elektrodat e veshura bazë (shkalla B) prodhojnë saldime me karakteristika të shkëlqyera qëndrueshmërie dhe më pak mundësi për plasaritje.Këto elektroda rekomandohen për saldimin e tubave me trashësi të lartë muri, si dhe në aplikime ku është e nevojshme të ruhet një rezistencë e lartë saldimi, p.sh. për krijimin e tubacioneve që do të përdoren në kushte të temperaturës së ulët.

Përgatitja e sipërfaqes së tubit

Para saldimit të tubave, është e nevojshme të përgatiten skajet e tyre, domethënë sipërfaqet që do të përfshihen në procesin e saldimit.

Tuba duhet të kontrollohen për pajtueshmërinë me kërkesat e përcaktuara në projektimin e tubacionit. Kushtet themelore: konformiteti i dimensioneve, prania e një certifikate, pa deformim (elipticitet), pa dallim në trashësinë e tubave, përputhshmëri e përbërjes kimike të metalit të tubit dhe vetive të tyre mekanike me kërkesat e GOST.
Gjatë përgatitjes së fugave, ato pastrohen nga papastërtia, vaji dhe gjurmët e ndryshkut, kontrollohet pingulja e rrafshit të skajit të boshtit të tubit, matet këndi i hapjes së skajit dhe sasia e bluarjes.

Këndi i hapjes së skajeve për të krijuar një shtresë të mirë duhet të jetë e barabartë me 60-70 gradë. Sasia e bluarjes, si rregull, është 2-2,5 mm.

Nëse forma e pjerrësisë së skajeve të gypave nuk përputhet, ato përpunohen duke përdorur pjerrëse, prerëse ose grirëse.Për përgatitjen e tubave me diametër të madh, përdoren makina bluarëse ose përdoren metoda të përgatitjes termike, për shembull, acidi me gaz. ose prerje me ajër-plazmë.

Saldimi

Konsideroni se si të gatuani siç duhet tubat.

Instalimi i kapakëve

Ngjitëset janë një pjesë integrale e saldimit, ato bëhen duke përdorur të njëjtin lloj elektrodash që do të përdoren për saldimin kryesor.
Gjatë saldimit të tubave metalikë (për ngrohje, për shembull), me një diametër deri në 300 mm, kryhen katër ngjitje, duke i vendosur ato në mënyrë të barabartë rreth perimetrit. Çdo ngjitje duhet të jetë 3-4 mm e lartë dhe 50 mm e gjatë.
Gjatë saldimit të tubave me diametër më të madh, ngjitjet vendosen çdo 250-300 mm.

Kur montoni tubacionet, duhet të përpiqeni të siguroheni që numri maksimal i nyjeve të kryhet në një pozicion rrotullues. Tuba me trashësi muri deri në 12 mm lidhen me saldim në tre shtresa. Konsideroni se si të bashkoni siç duhet një tub në një pozicion rrotullues.

Saldim rrotullues

Shtresa e parë e saldimit është bërë 3-4 mm e lartë, për këtë përdoren elektroda me diametër 2 deri në 4 mm. Shtresa e dytë krijohet duke përdorur elektroda me një diametër më të madh.

Ata e bëjnë punën si kjo:

Lidhja është e ndarë në katër sektorë.
Së pari, bashkohen sektorët e parë dhe të dytë të vendosur në hemisferën e sipërme të tubit.
Pas kësaj, tubi kthehet dhe dy sektorët e mbetur janë ngjitur.
Më pas, tubi kthehet përsëri dhe shtresa e dytë e tegelit bëhet në dy sektorët e parë.
Puna përfundon duke kryer shtresën e dytë të tegelit në sektorët e tretë dhe të katërt, duke e kthyer më parë tubin përsëri.

Shtresa e tretë e tegelit aplikohet në një drejtim ndërsa tubi rrotullohet.

Gjatë saldimit të tubave me diametër deri në 200 mm, është e mundur të mos kryhet ndarja në sektorë, duke kryer të gjitha shtresat e tegelit në një drejtim kur tubi rrotullohet.

Saldimi i tubave të plastikës

Në ndërtimet private, tubat metalikë përdoren rrallë sot, duke preferuar të punojnë me plastikë.

Prandaj, pyetja se si të gatuajmë tubat plastikë është me interes për shumë zejtarë shtëpiak.

Kur hartoni një tubacion nga tubat e polipropilenit, duhet të kihet parasysh se tuba të tillë mund të shtrihen disi kur nxehen.

Grykat e ngrohjes janë të fiksuara në pajisje.

Për saldimin e tubave të polipropilenit, kërkohet një temperaturë prej 250-270 gradë.

Më pas, maten pjesët e tubit të madhësisë së specifikuar nga projekti dhe ato priten. Skajet e pjesëve rekomandohet të mprehen në një kënd të lehtë.
Një shënues në tub shënon gjatësinë e lidhjes me montimin në mënyrë që fundi i tubit të mos ngjitet me të.
Sipërfaqet e gypave që do të saldohen duhet të degreasohen.
Montimi nxehet pak më gjatë se tubi, kështu që së pari përpunohet. Më pas në grykën e ngrohur vendoset një tub.Pas ngrohjes (koha varet nga karakteristikat e pajisjes së përdorur), pjesët hiqen nga gryka dhe fiksohen në një lëvizje të qetë pa u kthyer. Tegeli duhet të fiksohet derisa të ftohet.

Kështu, është e mundur të merren lidhje të besueshme duke përdorur tuba plastikë - mënyra e bashkimit të pjesëve të tilla përshkruhet më lart, megjithatë, kur kryeni punën, duhet të merren parasysh sa vijon:

Për të marrë një tubacion vërtet të besueshëm, duhet të konsideroni me kujdes zgjedhjen e lëndëve të para, domethënë, të blini tuba dhe pajisje me cilësi të lartë.
Nuk duhet të harrojmë nevojën për përpunim mekanik të skajeve të bashkuara, pasi përndryshe është e pamundur të merret një lidhje me cilësi të lartë. Fundi i tubit pas prerjes duhet të pastrohet duke përdorur prerëse, rroje ose skedarë me një prerje të imët.

gjetjet

Kryerja e lidhjeve të tubave gjatë ndërtimit të tubacioneve është një punë e përgjegjshme, cilësia e së cilës përcakton besueshmërinë e rrjeteve në ndërtim. Prandaj, pavarësisht nga materiali i tubave të përdorur, saldimi duhet të kryhet në përputhje të rreptë me kërkesat e SNiP.

o-trubah.ru

Cilësia e saldimit që rezulton varet ndjeshëm nga sa saktë janë zgjedhur elektrodat për saldimin e tubave. Fatkeqësisht, shumë saldatorë e nënvlerësojnë rëndësinë e përzgjedhjes së tyre.

Elektrodat e saldimit janë shufra që furnizojnë rrymë në vendin ku duhet të bëhet shtresa.

Llojet e elektrodave të përdorura për saldimin e tubave

Tani ka mjaft lloje të elektrodave, të cilat ndryshojnë në qëllimin, veshjen dhe metodën e prodhimit.

Dallimi më i rëndësishëm është se elektroda mund të jetë e konsumueshme ose jo e konsumueshme.

Ky parametër varet nga materiali nga i cili është bërë elektroda dhe mënyra e përpunimit të mëtejshëm. Për prodhimin e elektrodave jo të konsumueshme, përdoren tungsten, grafit dhe qymyr elektrik. Elektrodat e konsumueshme për tubacionet e saldimit janë bërë nga tela saldimi që është e veshur për të mbrojtur, stabilizuar dhe dhënë vetitë magnetike të dëshiruara.

Veshjet nuk lejojnë që ajri të futet në metalin e elektrodës, gjë që i jep qëndrueshmëri djegies së harkut të saldimit, dhe kjo, nga ana tjetër, kontribuon në marrjen e një saldimi më të mirë dhe më uniform. Veshja në elektrodë aplikohet duke shtypur ose zhytur në materialin e shkrirë.

Avantazhet dhe disavantazhet e elektrodave të konsumueshme

Elektrodat e konsumueshme kanë përparësitë e mëposhtme:

Sigurisht, këto elektroda kanë gjithashtu disavantazhe të caktuara, të cilat përfshijnë:

Rrezatimi i madh i harkut elektrik.
Kufizimet në parametrat aktualë.
Spërkatje e konsiderueshme e metalit.

Gjatë punës, këto mangësi duhet të merren parasysh. Prodhuesit e elektrodave po përpiqen të përmirësojnë produktet e tyre për të minimizuar ndikimin e këtyre faktorëve negativë.

Deshifrimi i shënimit të shkronjave të elektrodave

Sipas GOST 9466-75, elektrodat harxhuese kanë një numër përcaktimesh shkronjash që tregojnë parametrat e tyre. E para tregon qëllimin - për cilat grupe çeliku mund të përdoret elektroda.

Elektrodat e destinuara për saldimin e çeliqeve me aliazh të ulët dhe karboni përcaktohen me shkronjën U, të aliazhuar - L, me aliazh të lartë - B. Gjithashtu, forca në tërheqje e çelikut është e rëndësishme për zgjedhjen e një elektrode. Tregohet në kgf / mm².

Trashësia e veshjes së elektrodës tregohet gjithashtu me shkronja. Shtresa e hollë e veshjes është shënuar me M, ajo e mesme është C, dhe ato edhe më të trasha janë D dhe G.

Lloji i mbulimit tregohet si më poshtë:

A është e thartë.
B është bazë.
C - celulozë.
R - rutile.
P - tjetër.

Veshja mund të shënohet me dy shkronja njëherësh.

Karakteristikat e nyjeve të saldimit të tubave dhe tubacioneve

Një parametër mjaft i rëndësishëm i elektrodave është diametri. Elektrodat për nyjet e tubave të saldimit zgjidhen në varësi të trashësisë së murit të vetë tubit.

Prandaj, sa më i trashë të jetë tubi që do të saldohet, aq më i madh është diametri i elektrodës së kërkuar.

Për të bërë një shtresë të mirë, sipërfaqja e tubit që do të saldohet duhet të pastrohet tërësisht nga ndryshku, papastërtia ose dheu. Prania e gërvishtjeve ose deformimeve të një lloji tjetër mund të komplikojë ndjeshëm punën e saldimit ose ta bëjë të pamundur fare.

Saldimi i nyjeve duhet të kryhet vazhdimisht, pa ndërprerje ose ndërprerje. Për ta bërë shtresën të fortë, saldimi duhet të kryhet në të paktën dy shtresa. Shtresa tjetër mund të aplikohet vetëm kur shtresa e mëparshme është pastruar dhe përgatitur plotësisht.

Pas analizimit të të gjithë materialit të paraqitur, mund të arrijmë në përfundimin se me cilat elektroda duhet të bashkohen tubat. Vetëm me zgjedhjen e duhur të tyre dhe pajtueshmërinë me të gjitha kërkesat për procesin teknik, është e mundur me një probabilitet të lartë të merret një rezultat cilësor nga puna e saldimit.