Elektroda për saldimin e tubave të ngrohjes dhe ujit. Elektroda për saldimin e tubave për ngrohje dhe furnizim me ujë. Cilat elektroda janë më të mira për saldimin e tubave të ngrohjes Cilat elektroda janë më të mira për saldimin e tubave të ngrohjes

Përdorimi i pajisjeve të saldimit për lidhjen e elementeve kërkon zotërimin e aftësive dhe aftësive të caktuara. Për të kryer këtë procedurë, është e rëndësishme të merren parasysh nuanca dhe parametra të ndryshëm. Vëmendje e veçantë i kushtohet zgjedhjes së materialit për çdo rast individual. Janë elektrodat ato që ndikojnë në mënyrën e saldimit, madhësinë e shtresës dhe vetitë e saj. Megjithatë, ato kanë efektin më të rëndësishëm në forcën e kyçit.

Kur bëni ndonjë lidhje, duhet të merren parasysh karakteristikat e materialit, pasi çdo lloj elektrodë për saldimin e tubave ka karakteristika individuale. Kjo do të thotë se çdo lidhje specifike bëhet nga elektroda të caktuara. Pra, ju duhet të studioni të gjitha varietetet për të përcaktuar rëndësinë e tyre për një proces të veçantë.

Parametrat e saldimit të elektrodave për tuba

Avantazhi kryesor i elektrodave rutile-acid për tubacionet e saldimit është heqja e skorjeve me një bashkim të ngushtë elementësh.

• Veshja rutile formon një shtresë me një pamje tërheqëse, largon mirë skorjet, ndizet shpejt kur ripërdoret. Aplikimi - krijimi i nyjeve dhe ngjitjeve të qosheve.
• Veshja bazë Rutile + bën të mundur marrjen e nyjeve të rrënjës. Ato përdoren kryesisht në tubacione, elementët e të cilëve kanë një madhësi me diametër të mesëm dhe të vogël.
• Elektrodat e veshura me celulozë rutil konsiderohen si një zgjidhje universale për saldimin e elementëve të veshur me trashësi.
• Veshja me celulozë bën të mundur kryerjen e qepjeve rrethore gjatë lidhjes së tubave me një indeks me diametër të lartë. Këto janë elektrodat më të mira për saldimin e tubave.
• Elektrodat kryesore përdoren për çdo docking, pavarësisht nga pozicioni i shtresës. Ata gjithashtu kryejnë saldim të nyjeve të fiksuara të tubave, gjë që është shumë e përshtatshme. Edhe pse shtresa nga saldimi i tillë ka një pamje më pak tërheqëse, rreziku i çarjeve në saldim zvogëlohet. Efekti më i madh nga përdorimi i elektrodave të tilla mund të merret kur lidhni elementë me mure të trasha dhe veti të dobëta saldimi. Është gjithashtu efektive përdorimi i elektrodave kryesore kur lidhni çelik të fortë.

Vetitë materiale

Metali i saldimit duhet të ketë të njëjtën rezistencë dhe forcë si metali bazë. Prandaj, është e nevojshme të studiohet marka e elektrodave për saldimin e gypave, e cila duhet të jetë në përputhje me DIN EN 499. Ky dokument rregullon rezistencën në tërheqje, rezistencën ndaj rrjedhjes dhe qëndrueshmërinë e metalit të saldimit.

Për shembull, elektrodat me përcaktimin E 46 3 B 4 2 H5 kanë parametrat e mëposhtëm:

• Shkronja E tregon elektroda të destinuara për saldim manual. Ju mund të përdorni elektroda të tilla për saldimin e tubave të ujit.
• Tjetra vjen treguesi i forcës së rendimentit, 460 N / mm 2 konsiderohet kufiri minimal.
• Emërtimi tjetër është temperatura që nxit zhvillimin e një çarje, -30 0 C.
• B - nënkupton llojin e veshjes, në këtë rast - kryesorin.
• Numri tjetër është rryma e aplikuar. 4 - saldim duke përdorur rrymë të vazhdueshme.
• Tjetra vjen përcaktimi i drejtimit të shtresës. 2 - çdo, duke përjashtuar vertikale.
• Emërtimi i fundit është sasia e hidrogjenit që mund të përmbajë metali i depozituar. H5 do të thotë 5 ml/100 g.

Seksioni diametrik

Diametri i elektrodave për tubacionet ka një rëndësi të madhe. Kjo vlerë ndikon në konsumin e materialit mbushës dhe në vetitë e saldimeve.

Diametri nominal është trashësia e shufrës së pa veshur. Trashësia e veshjes është e ndryshme për secilin lloj elektrodash, ajo rregullohet nga GOST 9466-75.

Mbulimi mund të përcaktohet nga raporti i diametrit total të elektrodës me diametrin e shufrës:

• Një shtresë e hollë konsiderohet e barabartë ose më e vogël se 1.2.
• Mbulimi mesatar përcaktohet si i barabartë ose më i vogël se 1.45.
• Me një raport të barabartë të diametrave ose më pak se 1.8 - një shtresë e trashë.
• Nëse raporti i diametrit është më shumë se 1.8. Kjo shtresë do të jetë veçanërisht e trashë.

Vlen të theksohet se edhe produktet e importuara duhet të jenë në përputhje me këto rregulla. Sidoqoftë, rrallë është e mundur të vërehet përputhshmëria e diametrave të tyre me standardet ruse.

Fuqia e vlerësuar e elektrodës

Në varësi të diametrit, përcaktohen aftësitë kryesore të elektrodave:

• Kur punoni me elektroda me diametër 8-12 mm, forca aktuale nuk duhet të kalojë 450 A, trashësia e materialit që saldohet mund të jetë më e lartë se 8 mm. Gjatësia e elektrodave të tilla është 35-45 cm Aplikimi kryesor janë pajisjet industriale me produktivitet të lartë.
• Elektrodat me diametër 6 mm ju lejojnë të punoni me çdo lloj çeliku me një forcë aktuale prej 230-370 A, trashësia e materialit të salduar është nga 4 në 15 mm. Përdoret për qëllime profesionale.
• Për produktet e saldimit të bëra prej çeliku të aliazhuar dhe me karbon të ulët, elektrodat me diametër prej 1,5 deri në 3 mm janë të përshtatshme. Në këtë rast, materialet që do të bashkohen mund të kenë një trashësi në intervalin 1-5 mm. Duke përdorur një material me diametër 2-5 mm, është e mundur të zgjidhet problemi se cilat elektroda janë më të mirat për saldimin e tubave të ngrohjes.

Vlen të përmendet se për çdo lloj elektrode, përcaktohet forca e saj aktuale.

Para fillimit të punës, ia vlen të vendosni se me cilat elektroda të bashkohen tubat. Materiali i zgjedhur siç duhet për saldim ju lejon të bëni një shtresë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme.

Në sistemet autonome të ngrohjes, ku përdoret një kazan me një ftohës me temperaturë të lartë, saldimi elektrik përdoret më shpesh për lidhjen e tubave. Kjo metodë e lidhjes së nyjeve të tubave është e ngushtë dhe e besueshme, gjë që është veçanërisht e rëndësishme nën ngarkesa të forta termike.

Saldimi elektrik është një metodë e bashkimit të fragmenteve metalike (profileve, tubave) me metodën e shkrirjes lokale të metaleve. Ajo nxehet në temperaturën e duhur duke përdorur një hark elektrik duke përdorur një makinë saldimi që konverton rrymën alternative në rrymë direkte.

Një hark elektrik formohet në një elektrodë - një shufër metalike. Në zonën e harkut krijohet një mjedis i veçantë, i cili në të njëjtën kohë shkrin metalin, por nuk e lejon atë të bie në kontakt me ajrin dhe të oksidohet.

Me ndihmën e saldimit, është e mundur të krijohet një lidhje e ngushtë midis dy tubave, në të cilat gjasat e rrjedhjes, si me nyjet me fllanxha ose kuti. Për ta bërë këtë, është e rëndësishme të kryhet një saldim me cilësi të lartë duke shkrirë metalin në skajet e të dy seksioneve të tubit. Salduesit përdorin disa lloje bazë të qepjeve, në varësi të llojit të metalit, trashësisë së elementeve që do të saldohen dhe pozicionit të tyre relativ:

• prapanicë - metoda më e zakonshme e saldimit të tubave, në të cilat ato ndodhen përballë njëri-tjetrit, të lidhura me seksione;
• në Demi - dy fragmente të tubit janë rregulluar pingul në formën e shkronjës T;
• këndore - pjesët janë të vendosura në lidhje me njëra-tjetrën në një kënd prej 45 ose 90 gradë;
• mbivendosja - një pjesë e tubit ndizet dhe vendoset në majë të tjetrës, pastaj ngjitet.

E rëndësishme! Tubat e çelikut për sistemet e ngrohjes dhe furnizimit me ujë janë ngjitur nga skaji në skaj ose në qoshe. Kjo jep shtresën më të besueshme dhe të qëndrueshme.

Përveç metodës së lidhjes, ekzistojnë edhe disa lloje saldimi që përdoren në raste të caktuara:

• shtresë horizontale - kryhet me një rregullim të ndërsjellë vertikal të tubave (më shpesh përdoret në instalimin e sistemeve të furnizimit me ujë dhe ngrohjes);
• vertikale - lidhja bëhet me një rregullim të ndërsjellë horizontal të tubave, në të cilin mjeshtri bën lëvizje vertikale me elektrodë (nga poshtë lart, nga lart poshtë, etj.);
• tavani - gjatë saldimit, elektroda është nën pjesën e punës që do të saldohet, saldatori duhet të mbajë dorën mbi kokën e tij;
• më e ulët - ndryshe nga tavani, elektroda është në krye të pjesëve që do të bashkohen.

Për saldimin me hark elektrik manual të nyjeve të tubacioneve dhe tubave të kaldajave të bëra nga karboni, çeliqet me aliazh të ulët dhe me aliazh të lartë, është e nevojshme të përdoren elektroda që plotësojnë kërkesat e GOST 9466-75, 9467-75 dhe 10052-75. Marka e elektrodave për lidhjet e tubave të saldimit duhet të zgjidhet në varësi të markës së çelikut që saldohet (Tabela 10.24).

Elektrodat për saldimin e fiksuesve të bërë nga çeliqet me aliazh të lartë në tubacionet e mbinxehësve dhe elementë të tjerë të bojlerit ose tubacionit të bërë nga çeliqe pearlitike me aliazh të ulët, si dhe për saldimin e pjesëve të fiksimit me njëri-tjetrin, duhet të zgjidhen sipas tabelës. 10.25. Për saldimin e lidhësve (të bërë prej çeliku të çdo lloji) në tuba prej çeliku austenitik, elektroda austenitike OZL-6, TsL-25, ZIO-8 dhe të tjerë të tipit E-10Kh25N13G2 ose elektroda EA-400 / 10u dhe EA-400 / 10t duhet të përdoren. Mbërthyesit duhet të saldohen në tubat e bërë prej çeliku EI 756 (pavarësisht shkallës së çelikut të lidhësve) me elektroda ZIO-8, EA-400/10u ose EA-400/10t.

Karakteristikat teknologjike të elektrodave të secilës grumbull duhet të kontrollohen përpara përdorimit të tyre, pavarësisht nga disponueshmëria e një certifikate. Ky test duhet të kryhet nga një saldator i certifikuar. Elektrodat e aliazhuara të destinuara për saldimin e sistemeve të tubave të kaldajave dhe tubacioneve të bëra prej çeliku të aliazhuar duhet të kontrollohen për pajtueshmërinë me përbërjen e klasës me anë të çelikoskopisë së metalit të depozituar. Elektrodat TsT-15 dhe TsT-26 kontrollohen gjithashtu për përmbajtjen e ferritit në metalin e depozituar. Ky kontroll duhet t'i paraprijë të gjitha testeve të tjera të elektrodës.

Para saldimit të nyjeve të prodhimit dhe testimit, elektrodat duhet të kalcinohen (thahen) në kushtet e mëposhtme:

• Elektroda të veshura bazë për saldimin e çeliqeve pearlitike (karbon dhe aliazh të ulët) (UONI-13/55, TsU-5, TMU-21, TML, TsL-39, TsL-20, etj.) - në 380–420 °C për 1 orë; nëse pas kësaj veshja e elektrodës humbet dukshëm forcën e saj (veshja shkërmoqet), temperatura duhet të ulet në 350 ° C dhe koha e ekspozimit në 0,5 orë;
• Elektroda të veshura bazë për saldimin e çeliqeve austenitikë - në 200–250 °C për 1 orë;
• elektroda me një shtresë rutile, si dhe një shtresë të përzier, për shembull, rutile-bazë ose ilmenite (MP-3, OZS-6, OZS-4, etj.) - në 150–200 ° C për 1 orë;
• Elektroda të veshura me celulozë (VCC-4) - në 100–110 °C për 1 orë.

Elektrodat e veshura bazë të dizajnuara për saldimin e çeliqeve pearlitike duhet të përdoren brenda 3 ditëve pas kalcinimit, elektrodat e tjera - brenda 15 ditëve. Pas periudhës së specifikuar, elektrodat duhet të kalcinohen përpara përdorimit.

Vetitë teknologjike të elektrodave të destinuara për saldimin në terren të tubacioneve dhe tubave të kaldajave prej karboni dhe çeliku me aliazh të ulët (me përjashtim të tubave të sipërfaqeve ngrohëse të bojlerit) duhet të përcaktohen në procesin e shkrirjes së elektrodave kur saldohen në pozicionin e sipërm të një. -Të lidhëse anësore të dy rripave të shpatullave në një shtresë 150 mm të gjatë, të prera nga tuba ose dy pllaka me përmasa 180 × 140 mm (Fig. 10.2).

Fig.10.2. Saldimi i nyjeve të pllakave (gjatësia e tubave) për të përcaktuar vetitë teknologjike të elektrodave

Vetitë teknologjike të elektrodave mund të kontrollohen gjithashtu kur saldoni seksionin e tavanit të tubave me diametra përkatës ose kur saldoni një bashkim vertikal të tubave me diametër 133-159 mm dhe trashësi 10-18 mm nga çeliku përkatës. Saldimi duhet të kryhet me ngrohje paraprake dhe shoqëruese, nëse parashikohet për këtë shkallë çeliku. Pas saldimit të nyjës së tee, saldimi dhe thyerja inspektohen. Pas saldimit të bashkimit të tubit, shtresa përpunohet në një torno me një shtresë deri në 0,5 mm të trashë, ose rrezet gama ose rrezet X janë të tejdukshme për të përcaktuar vazhdimësinë e metalit të depozituar. Për të lehtësuar shkatërrimin e kampionit, lejohet të bëhet një prerje në mes të saldimit nga ana e përforcimit me një thellësi jo më shumë se 20% të trashësisë së pllakave që saldohen.

Shënim.

Vetitë teknologjike të elektrodave të destinuara për saldimin e tubacioneve në fabrikë në pozicionin e poshtëm ose vertikal mund të përcaktohen kur saldohen në një pozicion vertikal.

* Elektrodat ANO-6M, MR-3, OZS-4, OZS-6, ANO-12, ANO-14 janë projektuar për saldim si në rrymë alternative ashtu edhe në atë direkte të polaritetit të kundërt (+ në elektrodë), elektroda VCC-4 në rrymë direkte e çdo polariteti, marka të tjera të elektrodave - në rrymë të drejtpërdrejtë të polaritetit të kundërt.

** Mund të përdoret për saldimin e produkteve të mëposhtme prej çeliku karboni: tubacione avulli dhe ujë të nxehtë të kategorive 3 dhe 4; tubacionet brenda bojlerit dhe turbinës me një presion pune jo më shumë se 3,9 MPa (39 kgf / cm 2) dhe një temperaturë jo më shumë se 350 ° C; tuba të sipërfaqeve të ngrohjes së kaldajave me presion pune deri në 5 MPa (50 kgf / cm 2); tubacionet që nuk i nënshtrohen rregullave të Gosgortekhnadzor, me përjashtim të tubacioneve të kontrollit të turbinave, tubacioneve të naftës dhe tubacioneve të naftës.

*** Për saldimin vetëm të shtresës rrënjësore të nyjeve të tubacioneve të gazit me diametër 219 mm ose më shumë pa unaza mbështetëse.

Shënime:

1. Nëse projekti parashikon tuba prej çeliku të karbonit dhe instalohen tuba prej çeliku me aliazh të ulët të të njëjtave dimensione (diametri dhe trashësia e murit), atëherë lejohet përdorimi i elektrodave të karbonit me një shtresë bazë (fluori kalciumi). .

1 Për saldimin DC me polaritet të kundërt.

Tel saldimi

Për saldimin manual dhe automatik me hark argon me një elektrodë jo të konsumueshme, saldim me gaz (acetilen-oksigjen), gjysmë automatik në dioksid karboni dhe saldim automatik me hark të zhytur, është e nevojshme të përdorni një tel saldimi që plotëson kërkesat e GOST 2246 -70. Marka e telit të saldimit duhet të zgjidhet sipas tabelës. 10.26. Për saldimin manual dhe automatik me hark me argon të nyjeve të tubave të mbinxehjes prej çeliku 12Kh2MFB dhe 12Kh2MFSR, duhet të përdoret tela e klasave Sv-08MH, Sv-08KhM, Sv-08KhMFA ose Sv-08KhGSMFA; nga çeliqet 12Kh18N10T, 08Kh18N10T, 12Kh18N12T dhe 08Kh18N12T - Sv-04Kh19N11MZ ose Sv-04Kh19N9.

Çdo grup teli duhet të ketë një certifikatë që tregon prodhuesin, markën e tij, diametrin, numrin e nxehtësisë dhe përbërjen kimike. Një etiketë duhet të ngjitet në secilën spirale (gji) teli që tregon prodhuesin, numrin e tij të shkrirjes, shkallën dhe diametrin e telit në përputhje me GOST 2246-70.

Në mungesë të një certifikate ose etikete, si dhe në rast dyshimi për cilësinë e telit, është e nevojshme të kontrolloni përbërjen e tij kimike. Nëse rezultatet e analizës kimike janë të pakënaqshme, bëhet një analizë e dytë në një numër të dyfishtë mostrash. Nëse rezultatet e rianalizës janë të pakënaqshme, teli refuzohet.

Sipërfaqja e telit duhet të jetë e pastër, pa shkallë, ndryshk, vaj dhe papastërti. Nëse është e nevojshme, pastrohet nga ndryshku dhe papastërtitë me rërë ose gdhendje në një tretësirë ​​5% të acidit klorhidrik ose të frenuar (3% tretësirë ​​e urotropinës në acid klorhidrik). Është e mundur të pastrohet teli duke e kaluar atë përmes pajisjeve të veçanta mekanike (përfshirë pajisje të mbushura me fluks saldimi, tulla, fragmente të rrotave zmerile dhe filtra të ndjerë). Përpara pastrimit rekomandohet pjekja e mbështjelljes së telit në 150–200 °C për 1,5–2 orë, gjithashtu lejohet pastrimi i telit me leckë zmerile ose në një mënyrë tjetër deri në një shkëlqim metalik. Kur pastroni telin e destinuar për saldim automatik, nuk duhet të lejohen kthesa të mprehta (thyerje). Në të gjitha rastet, pas pastrimit, tela duhet së pari të lahet në një zgjidhje ujore 12-15% të hirit të sodës në 70-90 ° C, pastaj në ujë të nxehtë dhe të thahet në ajër.

Çdo gji (mbështjellje, spirale) teli të aliazhuar përpara saldimit (pavarësisht nga metoda e saldimit) duhet të kontrollohet me anë të çelikut për të përcaktuar elementët kryesorë të lidhjes. Skajet e secilës mbështjellje (spiralja, bobina) i nënshtrohen çelikoskopisë. Me rezultate të pakënaqshme të çelikut, kjo gji nuk mund të përdoret për saldim derisa të përcaktohet përbërja e saktë kimike e telit nga analiza kimike sasiore.

Unazat e sheshta harxhuese, të përdorura si një shtesë për shtresën rrënjësore në saldimin automatik me hark argon me një elektrodë jo të konsumueshme të nyjeve të tubacionit pa unaza mbështetëse të mbetura, janë bërë nga tela me diametër 3 ose 4 mm. Nota e telit zgjidhet në varësi të shkallës së çelikut të tubave që saldohen sipas tabelës. 10.26. Seksioni i unazës së shkrirjes është paraqitur në fig. 10.3.

Oriz. 10.3 Prerja tërthore e një unaze të sheshtë harxhuese Tabela 10.26. Aplikime për tela saldimi

* Për saldimin manual dhe automatik me hark të argonit të shtresës rrënjësore të tubacioneve me trashësi më shumë se 10 mm nga çeliqet krom-molibden dhe krom-molibden-vanadium, duhet të përdoret tela Sv-08G2S ose Sv-08GS.

Fluks për saldim automatik

Flux AN-348A ose OSC-45 duhet të përdoret për saldimin automatik me hark të zhytur të nyjeve rrotulluese të tubave të bërë nga karboni dhe çeliku strukturor me aliazh të ulët.

Fluksi duhet të ruhet në një dhomë të thatë me një lagështi relative jo më shumë se 50% dhe një temperaturë prej të paktën 15 °C.

Para përdorimit, fluksi duhet të kalcinohet në 300–400 °C për 5 orë, pas së cilës mund të përdoret për 15 ditë. Pas periudhës së specifikuar, fluksi duhet të ndizet përsëri përpara përdorimit.

Argoni, oksigjeni, acetilen dhe dioksid karboni

Si një gaz mbrojtës për saldimin manual dhe automatik me hark argon me një elektrodë jo të konsumueshme, përdoret argoni i klasave më të larta, të para dhe të dyta me parametra fizikë dhe kimikë në përputhje me GOST 10157-79 (Tabela 10.27). Lejohet në mënyrë të barabartë përdorimi i argonit të gaztë dhe të lëngët.

1 Korrespondon me performancën e argonit të gaztë të marrë nga avullimi i plotë i një kampioni të argonit të lëngshëm.

Për saldimin me gaz acetilen-oksigjen, është e nevojshme të përdoret oksigjen i gaztë që plotëson kërkesat e GOST 5583-78 për klasën më të lartë ose të parë (me një përmbajtje vëllimi të oksigjenit prej të paktën 99.2%). Acetileni teknik i tretur në përputhje me GOST 5457-75, i furnizuar konsumatorit në cilindra ose i marrë në vend nga karbidi i kalciumit, që plotëson kërkesat e GOST 1460-81, duhet të përdoret si gaz i djegshëm.

Për saldimin gjysmë automatik në dioksid karboni, saldimi i dioksidit të karbonit të klasës së parë dhe të dytë ose klasës së ushqimit sipas GOST 8050-85 përdoret si gaz mbrojtës. Përdorimi i dioksidit teknik të karbonit nuk lejohet.

Para përdorimit të gazit nga çdo cilindër, duhet të kontrollohet cilësia e gazit, për këtë qëllim një rruazë 100-150 mm e gjatë ngjitet në pllakë ose tub dhe besueshmëria e mbrojtjes së gazit përcaktohet nga pamja e sipërfaqes së saldimit. Nëse ka pore në metalin e saldimit, gazi në këtë cilindër refuzohet.

Elektroda tungsteni për saldim me hark argon

Për saldim manual dhe automatik në një mjedis argon, shufra prej tungsteni të lantanuar ose tungsten të ytratuar të klasës SVI-1 me një diametër prej D= 2÷4 mm (Fig. 10.4).

Oriz. 10.4. Forma e mprehjes së një elektrode tungsteni

Për të nisur lehtësisht harkun dhe për të rritur qëndrueshmërinë e djegies së tij, fundi i elektrodës së tungstenit mprehet në një kon (Fig. 10.4). Në këtë rast, gjatësia e pjesës konike l duhet të jetë 6-10 mm, dhe diametri i bluntit

Përdorimi i pajisjeve të saldimit për lidhjen e elementeve kërkon zotërimin e aftësive dhe aftësive të caktuara. Për të kryer këtë procedurë, është e rëndësishme të merren parasysh nuanca dhe parametra të ndryshëm. Vëmendje e veçantë i kushtohet zgjedhjes së materialit për çdo rast individual. Janë elektrodat ato që ndikojnë në mënyrën e saldimit, madhësinë e shtresës dhe vetitë e saj. Megjithatë, ato kanë efektin më të rëndësishëm në forcën e kyçit.

Kur bëni ndonjë lidhje, duhet të merren parasysh karakteristikat e materialit, pasi çdo lloj elektrodë për saldimin e tubave ka karakteristika individuale. Kjo do të thotë se çdo lidhje specifike bëhet nga elektroda të caktuara. Pra, ju duhet të studioni të gjitha varietetet për të përcaktuar rëndësinë e tyre për një proces të veçantë.

Parametrat e saldimit të elektrodave për tuba

Avantazhi kryesor i elektrodave rutile-acid për tubacionet e saldimit është heqja e skorjeve me një bashkim të ngushtë elementësh.

• Veshja rutile formon një shtresë me një pamje tërheqëse, largon mirë skorjet, ndizet shpejt kur ripërdoret. Aplikimi - krijimi i nyjeve dhe ngjitjeve të qosheve.
• Veshja bazë Rutile + bën të mundur marrjen e nyjeve të rrënjës. Ato përdoren kryesisht në tubacione, elementët e të cilëve kanë një madhësi me diametër të mesëm dhe të vogël.
• Elektrodat e veshura me celulozë rutil konsiderohen si një zgjidhje universale për saldimin e elementëve të veshur me trashësi.
• Veshja me celulozë bën të mundur kryerjen e qepjeve rrethore gjatë lidhjes së tubave me një indeks me diametër të lartë. Këto janë elektrodat më të mira për saldimin e tubave.
• Elektrodat kryesore përdoren për çdo docking, pavarësisht nga pozicioni i shtresës. Edhe pse shtresa nga saldimi i tillë ka një pamje më pak tërheqëse, rreziku i çarjeve në saldim zvogëlohet. Efekti më i madh nga përdorimi i elektrodave të tilla mund të merret kur lidhni elementë me mure të trasha dhe veti të dobëta saldimi. Është gjithashtu efektive përdorimi i elektrodave kryesore kur lidhni çelik të fortë.

Vetitë materiale

Metali i saldimit duhet të ketë të njëjtën rezistencë dhe forcë si metali bazë. Prandaj, është e nevojshme të studiohet marka e elektrodave për saldimin e gypave, e cila duhet të jetë në përputhje me DIN EN 499. Ky dokument rregullon rezistencën në tërheqje, rezistencën ndaj rrjedhjes dhe qëndrueshmërinë e metalit të saldimit.

Për shembull, elektrodat me përcaktimin E 46 3 B 4 2 H5 kanë parametrat e mëposhtëm:

• Shkronja E tregon elektroda të destinuara për saldim manual. Ju mund të përdorni elektroda të tilla për saldimin e tubave të ujit.
• Më pas vjen forca e rendimentit, 460 N / mm2 konsiderohet kufiri minimal.
• Emërtimi tjetër është temperatura që nxit zhvillimin e një çarje, -300C.
• B - nënkupton llojin e veshjes, në këtë rast - kryesorin.
• Numri tjetër është rryma e aplikuar. 4 - saldim duke përdorur rrymë të vazhdueshme.
• Tjetra vjen përcaktimi i drejtimit të shtresës. 2 - çdo, duke përjashtuar vertikale.
• Emërtimi i fundit është sasia e hidrogjenit që mund të përmbajë metali i depozituar. H5 do të thotë 5 ml/100 g.

Seksioni diametrik

Diametri i elektrodave për tubacionet ka një rëndësi të madhe. Kjo vlerë ndikon në konsumin e materialit mbushës dhe në vetitë e saldimeve.

Diametri nominal është trashësia e shufrës së pa veshur. Trashësia e veshjes është e ndryshme për secilin lloj elektrodash, ajo rregullohet nga GOST 9466-75.

Mbulimi mund të përcaktohet nga raporti i diametrit total të elektrodës me diametrin e shufrës:

• Një shtresë e hollë konsiderohet e barabartë ose më e vogël se 1.2.
• Mbulimi mesatar përcaktohet si i barabartë ose më i vogël se 1.45.
• Me një raport të barabartë të diametrave ose më pak se 1.8 - një shtresë e trashë.
• Nëse raporti i diametrit është më shumë se 1.8. Kjo shtresë do të jetë veçanërisht e trashë.

Vlen të theksohet se edhe produktet e importuara duhet të jenë në përputhje me këto rregulla. Sidoqoftë, rrallë është e mundur të vërehet përputhshmëria e diametrave të tyre me standardet ruse.

Fuqia e vlerësuar e elektrodës

Në varësi të diametrit, përcaktohen aftësitë kryesore të elektrodave:

• Kur punoni me elektroda me diametër 8-12 mm, forca aktuale nuk duhet të kalojë 450 A, trashësia e materialit që saldohet mund të jetë më e lartë se 8 mm. Gjatësia e elektrodave të tilla është 35-45 cm Aplikimi kryesor janë pajisjet industriale me produktivitet të lartë.
• Elektrodat me diametër 6 mm ju lejojnë të punoni me çdo lloj çeliku me një forcë aktuale prej 230-370 A, trashësia e materialit të salduar është nga 4 në 15 mm. Përdoret për qëllime profesionale.
• Për produktet e saldimit të bëra prej çeliku të aliazhuar dhe me karbon të ulët, elektrodat me diametër prej 1,5 deri në 3 mm janë të përshtatshme. Në këtë rast, materialet që do të bashkohen mund të kenë një trashësi në intervalin 1-5 mm. Duke përdorur një material me diametër 2-5 mm, është e mundur të zgjidhet problemi se cilat elektroda janë më të mirat për saldimin e tubave të ngrohjes.

Vlen të përmendet se për çdo lloj elektrode, përcaktohet forca e saj aktuale.

Para fillimit të punës, ia vlen të vendosni se me cilat elektroda të bashkohen tubat. Materiali i zgjedhur siç duhet për saldim ju lejon të bëni një shtresë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme.

tubespec.com

Elektroda për saldimin e nyjeve të tubave dhe tubacioneve

Cilësia e saldimit që rezulton varet ndjeshëm nga sa saktë janë zgjedhur elektrodat për saldimin e tubave. Fatkeqësisht, shumë saldatorë e nënvlerësojnë rëndësinë e përzgjedhjes së tyre.

Elektrodat e saldimit janë shufra që furnizojnë rrymë në vendin ku duhet të bëhet shtresa.

Llojet e elektrodave të përdorura për saldimin e tubave

Tani ka mjaft lloje të elektrodave, të cilat ndryshojnë në qëllimin, veshjen dhe metodën e prodhimit.

Dallimi më i rëndësishëm është se elektroda mund të jetë e konsumueshme ose jo e konsumueshme.

Ky parametër varet nga materiali nga i cili është bërë elektroda dhe mënyra e përpunimit të mëtejshëm. Për prodhimin e elektrodave jo të konsumueshme, përdoren tungsten, grafit dhe qymyr elektrik. Elektrodat e konsumueshme për tubacionet e saldimit janë bërë nga tela saldimi që është e veshur për të mbrojtur, stabilizuar dhe dhënë vetitë magnetike të dëshiruara.

Veshjet nuk lejojnë që ajri të futet në metalin e elektrodës, gjë që i jep qëndrueshmëri djegies së harkut të saldimit, dhe kjo, nga ana tjetër, kontribuon në marrjen e një saldimi më të mirë dhe më uniform. Veshja në elektrodë aplikohet duke shtypur ose zhytur në materialin e shkrirë.

Avantazhet dhe disavantazhet e elektrodave të konsumueshme

Elektrodat e konsumueshme kanë përparësitë e mëposhtme:

• Aftësi për të punuar pothuajse nga çdo pozicion.
• Oksidimi ka pak efekt në proces.
• Performancë më e mirë.
• Mbrojtje e mirë e punëtorëve gjatë saldimit.

Sigurisht, këto elektroda kanë gjithashtu disavantazhe të caktuara, të cilat përfshijnë:

• Rrezatimi i madh i harkut elektrik.
• Kufizimet në parametrat aktualë.
• Spërkatje e konsiderueshme e metalit.

Gjatë punës, këto mangësi duhet të merren parasysh. Prodhuesit e elektrodave po përpiqen të përmirësojnë produktet e tyre për të minimizuar ndikimin e këtyre faktorëve negativë.

Deshifrimi i shënimit të shkronjave të elektrodave

Sipas GOST 9466-75, elektrodat harxhuese kanë një numër përcaktimesh shkronjash që tregojnë parametrat e tyre. E para tregon qëllimin - për cilat grupe çeliku mund të përdoret elektroda.

Elektrodat e destinuara për saldimin e çeliqeve me aliazh të ulët dhe karboni tregohen me shkronjën U, të aliazhuar - L, me aliazh të lartë - B. Gjithashtu, forca në tërheqje e çelikut është e rëndësishme për zgjedhjen e një elektrode. Tregohet në kgf / mm².

Trashësia e veshjes së elektrodës tregohet gjithashtu me shkronja. Shtresa e hollë e veshjes është shënuar me M, ajo e mesme është C, dhe ato edhe më të trasha janë D dhe G.

Lloji i mbulimit tregohet si më poshtë:

• A është e thartë.
• B është bazë.
• C - celulozë.
• R - rutile.
• P - tjetër.

Veshja mund të shënohet me dy shkronja njëherësh.

Karakteristikat e nyjeve të saldimit të tubave dhe tubacioneve

Një parametër mjaft i rëndësishëm i elektrodave është diametri. Elektrodat për nyjet e tubave të saldimit zgjidhen në varësi të trashësisë së murit të vetë tubit.

Prandaj, sa më i trashë të jetë tubi që do të saldohet, aq më i madh është diametri i elektrodës së kërkuar.

Për të bërë një shtresë të mirë, sipërfaqja e tubit që do të saldohet duhet të pastrohet tërësisht nga ndryshku, papastërtia ose dheu. Prania e gërvishtjeve ose deformimeve të një lloji tjetër mund të komplikojë ndjeshëm punën e saldimit ose ta bëjë të pamundur fare.

Saldimi i nyjeve duhet të kryhet vazhdimisht, pa ndërprerje ose ndërprerje. Për ta bërë shtresën të fortë, saldimi duhet të kryhet në të paktën dy shtresa. Shtresa tjetër mund të aplikohet vetëm kur shtresa e mëparshme është pastruar dhe përgatitur plotësisht.

Pas analizimit të të gjithë materialit të paraqitur, mund të arrijmë në përfundimin se me cilat elektroda duhet të bashkohen tubat. Vetëm me zgjedhjen e duhur të tyre dhe pajtueshmërinë me të gjitha kërkesat për procesin teknik, është e mundur me një probabilitet të lartë të merret një rezultat cilësor nga puna e saldimit.

steelguide.ru

Zgjedhja e elektrodave për saldimin e tubave

Përzgjedhja e elektrodave për saldimin e tubave është një proces themelor, nga i cili si rezultat do të varet cilësia e saldimit dhe besueshmëria e tij. Absolutisht të gjitha nuancat, madje edhe më të parëndësishmet, duhet të merren parasysh, por, për fat të keq, shumë saldatorë, përfshirë profesionistët, jo gjithmonë i kushtojnë vëmendjen e duhur kësaj.

Kur bëhet fjalë për vendosjen e tubave në formë ose standarde, herët a vonë do t'ju duhet të përdorni një makinë saldimi. Kur zgjidhni një elektrodë, ia vlen të dini për ndryshimin e parë dhe më të rëndësishëm midis tyre, ato mund të jenë të shkrirë dhe jo të shkrirë.

Karakteristikat e elektrodave të konsumueshme

Për prodhimin e këtij lloji elektrodash, përdoret një tel saldimi, ka një shtresë mbrojtëse, e cila është e nevojshme për të stabilizuar funksionimin dhe karakteristikat magnetike të kërkuara. Dhe jo harxhuese është bërë nga grafiti, tungsteni dhe qymyri elektrik.

Një shtresë për një elektrodë harxhuese është gjithashtu e nevojshme për të marrë një shtresë të cilësisë së lartë dhe të besueshme; ajo aplikohet duke u zhytur në metal të shkrirë dhe duke shtypur.

Cilat janë avantazhet e elektrodave të konsumueshme:

1. Ato ju lejojnë të saldoni nga çdo pozicion.
2. Performanca e përmirësuar.
3. Efekti minimal i oksidimit në procesin e lidhjes.
4. I sigurt për saldatorin gjatë punës.

Disavantazhet:

• rrezatim i lartë i harkut të saldimit;
• spërkatje gjatë saldimit;
• janë vendosur kufijtë aktualë.

Këto janë parametrat kryesorë që duhet të merren parasysh përpara se të zgjidhni elektrodat e nevojshme.

Si të zgjidhni elektrodën e duhur

Shufrat mund të ndryshojnë në trashësinë e tyre dhe sasinë e veshjes. Për saldimin e tubave të galvanizuar ose ndonjë tjetër, përdoren elektroda me diametër 2-5 mm. Dhe vetë veshja do të jetë nga 5% në 20% të masës totale të produktit.

Më shpesh, specialistët përdorin shufra më të trashë. Kjo ndodh sepse ata janë në gjendje t'i japin procesit të saldimit atmosferën e nevojshme, e cila pengon ajrin të hyjë në zonën e bashkimit. Por vlen gjithashtu të merret në konsideratë se ato ndryshojnë në një sasi të madhe të skorjeve të lëshuara. Dhe ata, nga ana tjetër, mund të ndikojnë në besueshmërinë e ankorimit. Prandaj, është e nevojshme të mësoni se si të gjeni një terren të mesëm për punë optimale me saldimin e tubacionit.

Si të zgjidhni një elektrodë, nëse marrim parasysh trashësinë e tubit?

1. Nëse trashësia e, për shembull, tubave inox është 5 mm, atëherë elektroda duhet të ketë një diametër jo më shumë se 3 mm.
2. Kur tubi është më i madh se 5 mm, do të kërkohen shufra 4 mm.
3. Gjithashtu, një diametër prej 4 mm përdoret për formimin me shumë shtresa të një bashkimi të salduar.

Vlen gjithashtu të merret parasysh rryma maksimale që shufra është në gjendje të kalojë vetë, dhe konsumi i elektrodave gjatë saldimit të tubave, gjë që do të ndihmojë në uljen e investimeve në para.

Procesi i saldimit të tubacionit

Pasi të jetë bërë zgjedhja, mund të vazhdoni në procesin e saldimit. Për të filluar, ia vlen të kuptoni se si të lëvizni harkun përgjatë lidhjes, disa këshilla të thjeshta nga ekspertët do t'ju ndihmojnë për këtë:

• harku kryhet në mënyrë tërthore, duke përdorur lëvizje lëkundëse për të marrë trashësinë e kërkuar të shtresës;
• nëse e shtyni harkun në mënyrë gjatësore, kjo do të bëjë të mundur krijimin e një tegel të hollë me lartësi që varet tërësisht nga shpejtësia e lëvizjes së shufrës së zgjedhur përgjatë sipërfaqes që do të bashkohet;
• për të ruajtur qëndrueshmërinë e harkut elektrik, ai duhet të kryhet gradualisht gjatë gjithë procesit të saldimit.

Shënim!

Rregulloret e sigurisë

Siguria është ai komponent i procesit të saldimit, i cili duhet trajtuar me shumë përgjegjësi. Në fund të fundit, nëse i shpërfillni rregullat, mund të merrni lëndime serioze, të tilla si djegie nga metali i shkrirë, djegie të syve nga ndezja e harkut ose të bëheni viktimë e goditjes elektrike. Ju mund të shmangni situata të tilla duke ndjekur rekomandime të thjeshta, domethënë:

• gjatë punës, saldatori nuk duhet të ketë rroba të lagura;
• sigurohuni që të përdorni një maskë mbrojtëse për fytyrën;
• të gjithë telat përmes të cilëve rrjedh rryma duhet të izolohen në çfarëdo mënyre të mundshme;
• para fillimit të saldimit, nuk duhet të harroni për tokëzimin e njësisë dhe pajisjet shtesë, nëse ka;
• në dhoma të vogla është e nevojshme të përdorni këpucë gome ose të vendosni një dyshek gome, ai do të luajë rolin e një izoluesi.

konkluzioni

Për ta bërë zgjedhjen e një elektrode më të përgatitur, ia vlen të merret parasysh shkalla e konsumit të shufrave dhe të merret parasysh lidhja e një lloji të caktuar tubi me materialin nga i cili janë bërë shufrat. Dhe për një kuptim edhe më të mirë të procedurës së përzgjedhjes, është mirë të kërkoni këshilla nga profesionistë me përvojë, të cilët kanë përvojë të gjerë në kryerjen e kësaj pune.

Sergei Odintsov

elektrod.biz

Cilat elektroda nevojiten për saldimin e tubave, profileve dhe strukturave të tjera metalike

Ekziston një mendim i gabuar se cilësia e saldimit varet vetëm nga interpretuesi, por kjo është larg nga rasti, dhe çdo saldator i mirë e kupton këtë - elektrodat për saldimin e tubave të ngrohjes dhe hidraulikës luajnë larg violinës së fundit në një punë të tillë.

Para së gjithash, duhet të theksohet se shufra të tilla përcjellëse mund të jenë metalike dhe jometalike, domethënë karbon ose grafit, por në këtë rast, lloji i dytë nuk na intereson.

Një saldator i mirë e di gjithmonë se me cilat elektroda të bashkojë tubat.

Le të shohim se cilat shenja mund të dalloni midis materialeve harxhuese të këtij lloji, sa më mirë t'i zgjidhni ato, dhe videoja në këtë artikull do të tregojë informacion vizual mbi temën tonë.

Si dallohen

Fotografia tregon një tel për saldim

Elektrodat prej metali mund të jenë të konsumueshme ose jo të konsumueshme. Lloji i parë mund të lyhet me shufër çeliku, gize, bronzi, bakri ose alumini, por ato të pa veshura aktualisht përdoren vetëm në formën e një teli (shih foton më lart) kur saldimi kryhet në një mjedis mbrojtës me gaz. .

Lloji jo i konsumueshëm përfshin intriated, thoriated, lanthanated dhe tungsten, kështu që është e natyrshme që çmimi i tyre të jetë shumë më i lartë.

Përveç kësaj, elektrodat klasifikohen sipas qëllimit të tyre, domethënë sipas llojit të materialit që do të përpunohet. Për çelikun me karbon të lartë sipas GOST 9467-75, materiali shënohet me shkronjën Y, për çeliqet e lidhur dhe rezistent ndaj nxehtësisë - me shkronjën T, por për depozitimin e shtresës sipërfaqësore - me shkronjën T.

Tungsten - TIGWIG

Në shumicën e rasteve, ka një shtresë në shufra, por ajo gjithashtu ndryshon dhe ka shënimin e vet në përputhje me GOST 9466-75.

Për shembull:

• veshja e hollë shënohet me shkronjën A (format ndërkombëtar - A);
• e mesme - shkronja C (format ndërkombëtar - B);
• trashë - shkronja D (format ndërkombëtar - R);
• dhe veçanërisht e trashë - me shkronjën G (format ndërkombëtar - C).

Përveç trashësisë së shtresës së veshjes, ajo klasifikohet sipas llojit të saj:

• A - i thartë;
• B - kryesore;
• C - celulozë;
• R - rutile;
• P - i përzier.

Përveç kësaj, shtresa e përzier mund të jetë:

• AR - acid-rutil;
• RB - rutile-bazike;
• RP - rutile-celulozë;
• RJ - rutil, me një përzierje pluhuri hekuri.

Shënim. Për shkak të faktit se puna e saldimit mund të kryhet në pozicione të ndryshme, elektrodat klasifikohen këtu në lloje të ndryshme. Pra, ato mund të jenë për pozicionin e poshtëm vertikal nga poshtë lart, horizontal dhe poshtë në varkë.

Udhëzimi gjithashtu nënkupton shufra për çdo pozicion.

Me takim. Llojet e materialeve

Saldimi i tubave me gaz me presion të lartë

• Çelikë strukturorë me karbon dhe aliazh të ulët. Në këtë rast, forca në tërheqje mund të jetë deri në 60 kgf/mm ose 600 MPa.
• Llojet e çelikut me aliazh të lartë, të cilat janë të pajisura me veti të veçanta.
• Çeliqet strukturore ku përdoret saldimi me hark. Këtu, forca në tërheqje do të jetë tashmë më shumë se 60 kgf / mm ose 600 MPa.
• Sipërfaqja e një shtrese sipërfaqësore prej metali që ka veti të veçanta.
• Hekur model.
• Metalet me ngjyra. (Shih gjithashtu artikullin Kanalizime në një vilë: veçori.)

Më shumë rreth mbulimit

Veshje të ndryshme

• A - veshje acid ose acid. Përbëhet nga oksidet e hekurit, manganit dhe silikonit.
• B është bazë. Ai përmban fluorid kalciumi dhe karbonat kalciumi. Puna e saldimit me ndihmën e elektrodave të tilla kryhet me rrymë të drejtpërdrejtë me polaritet të ndryshueshëm.
• C - celulozë. Ai përmban miell dhe përbërës të tjerë organikë që synojnë të krijojnë një guaskë mbrojtëse të gazit në prodhimin e punës së saldimit.
• R - rutile. Ai përmban rutil si përbërës kryesor, si dhe përbërës të tjerë minerale dhe organikë. Përveç mbrojtjes së gazit, përbërës të tillë mund të zvogëlojnë ndjeshëm spërkatjen gjatë prodhimit të shtresës.

Shënim. Në përdorim shtëpiak (ngrohje, korniza), gjithçka është disi më e thjeshtë, pasi atje, zakonisht për të gjitha rastet, përdoren elektroda me një shtresë bazë (B), diametri i të cilave varet nga trashësia e metalit. Për shembull, nëse jeni të interesuar se me cilat elektroda të bashkoni një tub profili, atëherë duke pasur parasysh murin e hollë të profilit (1,0-1,5 mm), është më mirë që ju të përdorni një shufër me një seksion kryq prej 2 mm.

Në varësi të saldimit (transformator ose inverter), ju gjithashtu do të zgjidhni vetë materialin harxhues (për AC ose DC).

Normat e konsumit

Lidhje vertikale pa skaje të pjerrëta

Për instalimin e ngrohjes, normat e konsumit të elektrodave gjatë saldimit të tubave mund të jenë të ndryshme, në varësi të bashkimit të tubave të ngrohjes që saldohen dhe llojit të tegelit, por ne do të konsiderojmë vetëm një lidhje vertikale pa skaje të pjerrëta, si më e përdorura.

Konsumi i elektrodave gjatë saldimit të tubave për metër tegel

Konsumi i elektrodave gjatë saldimit të tubave për 1 bashkim

Shënim. Në përgjithësi, elektrodat e çdo lloji klasifikohen si një nga grupet e materialeve harxhuese të saldimit. Përveç tyre, kjo përfshin shufra mbushëse, tela, gazra mbrojtës dhe flukse mbushëse.

konkluzioni

Siç e vutë re, ka shumë marka të elektrodave, por nëse doni të gatuani ngrohjen në shtëpi me duart tuaja, atëherë menjëherë duhet të hidhni materialet për çeliqet me aliazh të lartë dhe me ngjyra, si dhe të derdhura. hekuri.

Përveç kësaj, trashësia e mureve të tubave të ngrohjes, si rregull, nuk është më pak se 2 mm, atëherë nevojitet një shufër 3 mm. Përveç kësaj, do të gjeni një elektrodë për të gjitha pozicionet, me një çarje mesatare (C), të tipit acid (A) ose bazë (B), për çeliqet me karbon dhe me karbon të ulët.

Ekziston një mendim i gabuar se cilësia e saldimit varet vetëm nga interpretuesi, por kjo është larg nga rasti, dhe çdo saldator i mirë e kupton këtë - elektrodat për saldimin e tubave të ngrohjes dhe hidraulikës luajnë larg violinës së fundit në një punë të tillë.

Para së gjithash, duhet të theksohet se shufra të tilla përcjellëse mund të jenë metalike dhe jometalike, domethënë karbon ose grafit, por në këtë rast, lloji i dytë nuk na intereson.

Le të shohim se cilat shenja mund të dalloni midis materialeve harxhuese të këtij lloji, sa më mirë t'i zgjidhni ato, dhe videoja në këtë artikull do të tregojë informacion vizual mbi temën tonë.

Si dallohen

Elektrodat prej metali mund të jenë të konsumueshme ose jo të konsumueshme. Lloji i parë mund të lyhet me shufër çeliku, gize, bronzi, bakri ose alumini, por ato të pa veshura aktualisht përdoren vetëm në formën e një teli (shih foton më lart) kur saldimi kryhet në një mjedis mbrojtës me gaz. .

Lloji jo i konsumueshëm përfshin intriated, thoriated, lanthanated dhe tungsten, kështu që është e natyrshme që çmimi i tyre të jetë shumë më i lartë.

Përveç kësaj, elektrodat klasifikohen sipas qëllimit të tyre, domethënë sipas llojit të materialit që do të përpunohet. Për çelikun me karbon të lartë sipas GOST 9467-75, materiali shënohet me shkronjën U, për çeliqet e aliazhuar dhe rezistent ndaj nxehtësisë - me shkronjën T, por për depozitimin e shtresës sipërfaqësore - me shkronjën T.

Tungsten – TIGWIG

Në shumicën e rasteve, ka një shtresë në shufra, por ajo gjithashtu ndryshon dhe ka shënimin e vet në përputhje me GOST 9466-75.

Për shembull:

• veshja e hollë shënohet me shkronjën A (format ndërkombëtar - A);
• e mesme - shkronja C (format ndërkombëtar - B);
• trashë - shkronja D (format ndërkombëtar - R);
• dhe veçanërisht e trashë - me shkronjën G (format ndërkombëtar - C).

Përveç trashësisë së shtresës së veshjes, ajo klasifikohet sipas llojit të saj:

• A - i thartë;
• B - kryesore;
• C - celulozë;
• R - rutile;
• P - i përzier.

Përveç kësaj, shtresa e përzier mund të jetë:

• AR - acid-rutil;
• RB - rutile-bazike;
• RP - rutile-celulozë;
• RJ - rutil, me një përzierje pluhuri hekuri.

Shënim. Për shkak të faktit se puna e saldimit mund të kryhet në pozicione të ndryshme, elektrodat klasifikohen këtu në lloje të ndryshme.
Pra, ato mund të jenë për pozicionin e poshtëm vertikal nga poshtë lart, horizontal dhe poshtë në varkë.
Udhëzimi gjithashtu nënkupton shufra për çdo pozicion.

Me takim. Llojet e materialeve

• Çelikë strukturorë me karbon dhe aliazh të ulët. Në këtë rast, forca në tërheqje mund të jetë deri në 60 kgf/mm ose 600 MPa.
• Llojet e çelikut me aliazh të lartë të cilat kanë veti të veçanta.
• Çeliqet strukturore ku përdoret saldimi me hark. Këtu, forca në tërheqje do të jetë tashmë më shumë se 60 kgf / mm ose 600 MPa.
• Sipërfaqja e shtresës sipërfaqësore të metalit, e cila ka veti të veçanta.
• Hekur model.
• Metalet me ngjyra. (Shih gjithashtu artikullin.)

Më shumë rreth mbulimit

• A - veshje acid ose acid. Përbëhet nga oksidet e hekurit, manganit dhe silikonit.
• B është bazë. Ai përmban fluorid kalciumi dhe karbonat kalciumi. Puna e saldimit me ndihmën e elektrodave të tilla kryhet me rrymë të drejtpërdrejtë me polaritet të ndryshueshëm.
• C - celulozë. Ai përmban miell dhe përbërës të tjerë organikë që synojnë të krijojnë një guaskë mbrojtëse të gazit në prodhimin e punës së saldimit.
• R - rutile. Ai përmban rutil si përbërës kryesor, si dhe përbërës të tjerë minerale dhe organikë. Përveç mbrojtjes së gazit, përbërës të tillë mund të zvogëlojnë ndjeshëm spërkatjen gjatë prodhimit të shtresës.

Shënim. Në përdorim shtëpiak (ngrohje, korniza), gjithçka është disi më e thjeshtë, pasi atje, zakonisht për të gjitha rastet, përdoren elektroda me një shtresë bazë (B), diametri i të cilave varet nga trashësia e metalit.
Për shembull, nëse jeni të interesuar se me cilat elektroda të bashkoni një tub profili, atëherë duke pasur parasysh murin e hollë të profilit (1,0-1,5 mm), është më mirë që ju të përdorni një shufër me një seksion kryq prej 2 mm.
Në varësi të saldimit (transformator ose inverter), ju gjithashtu do të zgjidhni vetë materialin harxhues (për AC ose DC).

Normat e konsumit

Për instalimin e ngrohjes, normat e konsumit të elektrodave gjatë saldimit të tubave mund të jenë të ndryshme, në varësi të llojit të shtresës, por ne do të konsiderojmë vetëm një lidhje vertikale pa skaje të pjerrëta, si më të përdorurat.

Konsumi i elektrodave gjatë saldimit të tubave për metër tegel

Konsumi i elektrodave gjatë saldimit të tubave për 1 bashkim

Shënim. Në përgjithësi, elektrodat e çdo lloji klasifikohen si një nga grupet e materialeve harxhuese të saldimit.
Përveç tyre, kjo përfshin shufra mbushëse, tela, gazra mbrojtës dhe flukse mbushëse.

konkluzioni

Siç e vutë re, ka shumë marka të elektrodave, por nëse doni të gatuani ngrohjen në shtëpi me duart tuaja, atëherë menjëherë duhet të hidhni materialet për çeliqet me aliazh të lartë dhe me ngjyra, si dhe të derdhura. hekuri.

Përveç kësaj, trashësia e mureve të tubave të ngrohjes, si rregull, nuk është më pak se 2 mm, atëherë nevojitet një shufër 3 mm. Përveç kësaj, do të gjeni një elektrodë për të gjitha pozicionet, me një çarje mesatare (C), të tipit acid (A) ose bazë (B), për çeliqet me karbon dhe me karbon të ulët.