Revista elektronike "Akustika Teknike" http://www .ejta.org
V. N. Khmelev, A. V. Shalunov, R. V. Barsukov, S. N. Tsyganok,
A. N. Lebedev
Instituti Teknologjik Biysk i GOUVPO AltSTU, Biysk, 659305, Trofimova, 27, e-mail: [email i mbrojtur]
Studimi i efektivitetit të tharjes me ultratinguj
Artikulli përshkruan instalimin për tharjen me ultratinguj, i cili ka përmirësuar karakteristikat teknike, të arritura përmes përdorimit të emetuesve të krijuar dhe një dhomë tharjeje në formë të veçantë. Janë dhënë rezultatet e studimeve eksperimentale.
duke konfirmuar efikasitetin e lartë të instalimit të krijuar për tharjen e materialeve poroze kapilare. Tregohet se efikasiteti maksimal i tharjes arrihet kur trajtimi me ultratinguj kryhet së bashku me furnizimin e një agjenti tharës të nxehtë (jo më shumë se 40°C). Kjo siguron një reduktim të kohës së tharjes dhe një ulje të kostove të energjisë me 20%.
Fjalët kyçe: tharje, ultratinguj, sistem oscilues, dhomë tharjeje, përpunim i produkteve bujqësore.
PREZANTIMI
Më të përdorurat për tharjen e materialeve të ndryshme janë aktualisht tharëset konvektive (termike), të karakterizuara nga konsumi i lartë i energjisë, një përqindje e madhe e mbetjeve për shkak të mbinxehjes ose tharjes së pabarabartë dhe një proces i gjatë tharjeje.
Një nga mënyrat më efektive për të zgjidhur këtë problem është zbatimi i procesit të tharjes për shkak të ndikimit energjetik të dridhjeve ultrasonike me intensitet të lartë (SHBA). Ky efekt nuk çon në ngrohjen e materialit të tharë. Për shkak të kësaj, tharja me ultratinguj është e vetmja mënyrë e mundshme për të tharë produktet e ndjeshme ndaj nxehtësisë, të qëndrueshme ndaj nxehtësisë dhe lehtësisht të oksiduara. Për më tepër, përpunimi i lëndëve të para nga dridhjet tejzanor ndikon në mënyrë të favorshme në vetitë e konsumatorit të produktit (për shembull, ruan shijen e produkteve, rrit jetëgjatësinë dhe mbirjen e farave, etj.). Sidoqoftë, kohët e fundit, disa studiues paraqesin rezultatet e eksperimenteve, duke treguar joefikasitetin e tharjes nga dridhjet tejzanor në modalitetin pa kontakt (pa kontakt të drejtpërdrejtë të emetuesit me materialin që thahet). Arsyeja për këtë, sipas autorëve të artikullit, është papërsosmëria e modeleve të emetuesve të përdorur dhe mungesa e dhomave të specializuara të tharjes që ofrojnë amplifikimin rezonant të dridhjeve tejzanor.
1. PAJISJE TË ZHVILLUARA PËR THARJE ULTRASONIKE
Për të zbatuar procesin e tharjes duke përdorur dridhjet tejzanor, u projektua dhe u ndërtua një fabrikë tharjeje tejzanor me përmasa të vogla me një dhomë në formë të veçantë dhe një sistem oshilues tejzanor me një radiator disk. Pajisjet e zhvilluara lejojnë që procesi i tharjes të kryhet në një temperaturë të agjentit tharës, i cili është ajri i nxehtë, jo më shumë se 40 °C.
Forma e dhomës së tharjes siguron përforcim rezonant dhe shpërndarje uniforme të dridhjeve tejzanor të emetuara nga të dy anët e diskut në të gjithë sipërfaqen e materialit që do të thahet, i vendosur në paleta. Drejtimet e përhapjes së dridhjeve tejzanor dhe rrjedhave të ajrit në dhomë janë paraqitur në Fig. një.
Oriz. 1. Diagrami strukturor i tharëses tejzanor
Instalimi i krijuar përbëhet nga një emetues i dridhjeve tejzanor në formën e një disku luhatës përkulës të lidhur me një transduktor piezoelektrik. Dimensionet dhe forma e transduktorit dhe diskut zgjidhen nga kushti i sigurimit të një frekuence dhe drejtimi të caktuar të rrezatimit. Transduktori piezoelektrik mundësohet nga një gjenerator i lëkundjeve elektrike me frekuencë ultrasonike (nuk tregohet në Fig. 1).
Trupi i tharëses përbëhet nga reflektorë të sipërm dhe të poshtëm, të paraqitur së bashku me emetuesin në fig. 2. Reflektori i sipërm (mbulesa) është bërë i lëvizshëm dhe është projektuar për të ngarkuar materialin që do të thahet.
Oriz. 2. Reflektorët e dhomës së tharjes së sipërme (a) dhe të poshtme (b).
Në trupin e tharëses ka një enë për materialin që do të thahet, e përbërë nga tre paleta unazore, pamja e të cilave është paraqitur në Fig. 3. Paletat vendosen horizontalisht, në një distancë vertikale prej 30 mm nga njëra-tjetra.
Oriz. Fig. 3. Paraqitja e paletave për vendosjen e materialit që do të thahet (a) dhe vendosja e tyre në vëllimin e dhomës së tharjes (b)
Pamja e impiantit të tharjes të montuar me sistemin e kontrollit dhe gjeneratorin e lëkundjeve elektrike të frekuencës ultrasonike është paraqitur në fig. 4.
Oriz. 4. Pamja e tharëses
Për të konfirmuar efektivitetin e fabrikës së tharjes së krijuar, u kryen një numër eksperimentesh. Në fazën fillestare, u studiua shpërndarja e nivelit të intensitetit të rrezatimit tejzanor në vëllimin e dhomës së tharjes. Madhësia dhe uniformiteti i shpërndarjes së intensitetit të rrezatimit ultrasonik varen, përkatësisht, nga shpejtësia dhe cilësia e tharjes së materialit.
2. PËRCAKTIMI I NIVELIT TË INTENSITETIT TË LIDHJEVE ULTRASONIKE
Për të përcaktuar nivelin e intensitetit të dridhjeve tejzanor në dhomën e tharjes së zhvilluar, u kryen dy lloje eksperimentesh:
Matja e nivelit të intensitetit të dridhjeve pa mbulesën e sipërme të dhomës së tharjes në distanca të ndryshme nga emetuesi;
Matja e nivelit të intensitetit të dridhjeve në një vëllim të mbyllur me kapakun e sipërm të mbyllur. Në të njëjtën kohë, për shkak të dimensioneve të llogaritura posaçërisht të dhomës së tharjes, regjimi i valëve në këmbë duhet të sigurohet në të gjithë vëllimin e dhomës së tharjes.
Për matje, u përdor një matës i specializuar i nivelit të zërit, i cili ka një interval të zgjatur të frekuencës (deri në 30 kHz) dhe amplitudë (deri në 153 dB). Në fig. 5 tregon grafikët e shpërndarjes së nivelit të intensitetit të dridhjeve tejzanor përgjatë boshtit të emetuesit për rastin e parë.
Oriz. 5. Shpërndarja e nivelit të intensitetit të dridhjeve të zërit mbi sipërfaqe
emetuesi i diskut: a - në një distancë prej 250 mm nga emetuesi; b - në një distancë prej 700 mm nga emetuesi
Nga varësitë e paraqitura shihet se përdorimi i reflektorit të poshtëm të dhomës së tharjes bën të mundur, nëpërmjet përdorimit të rrezatimit të reflektuar nga ana e pasme e diskut, të formohet një zonë e fushës zanore me intensitet të lartë me diametër. që është dyfishi i diametrit të radiatorit të diskut. Niveli i intensitetit të fushës tejzanor të krijuar nga dridhjet e reflektuara përafërsisht korrespondon me nivelin e intensitetit të fushës së zërit parësor të emetuar nga faqja e diskut.
Devijimet e vlerave të nivelit të intensitetit nga vlera mesatare mund të shpjegohen me vendndodhjen e reflektorit të poshtëm në zonën afër rrezatimit të anës së pasme të radiatorit të diskut, i cili, siç dihet, karakterizohet nga një shkallë e lartë tingulli. johomogjeniteti i fushës. Ky fakt konfirmohet nga matjet e nivelit të intensitetit të fushës së zërit në një distancë prej 700 mm nga sipërfaqja e radiatorit të diskut, e cila mund të konsiderohet si një rajon me fushë të largët. Rezultatet e matjeve të paraqitura në Fig. 5b dhe tregojnë luhatje më të vogla të fushës tejzanor.
Figura ndryshon ndjeshëm kur matni nivelin e intensitetit në vëllimin e mbyllur të dhomës së tharjes (me mbulesën e sipërme të reflektorit të instaluar). Rezultatet e matjeve të marra në këtë rast janë paraqitur në Fig. 6.
I. DB 150 140 130
Oriz. Fig. 6. Shpërndarja e nivelit të intensitetit të dridhjeve të zërit në vëllimin e mbyllur të dhomës së tharjes
Nga rezultatet e paraqitura rezulton se në vëllimin e mbyllur të dhomës së tharjes është marrë një fushë pothuajse uniforme.
Kështu, dhoma e krijuar e tharjes siguron një shpërndarje uniforme të dridhjeve tejzanor me një nivel intensiteti prej 150 dB në të gjithë vëllimin e brendshëm (të siguruar nga vendosja e modalitetit të valës në këmbë), e cila është e mjaftueshme për zbatimin e procesit të tharjes tejzanor. Fuqia elektrike e konsumuar nga gjeneratori elektronik nuk i kalon 150 W.
Studimet e kryera konfirmuan efikasitetin e emetuesit të diskut të zhvilluar dhe dizajnin optimal të dhomës së tharjes.
Studime të mëtejshme iu kushtuan përcaktimit të mënyrave optimale të zbatimit të procesit të tharjes tejzanor.
3. STUDIMI I EFIKANCËS SË THARJES ULTRASONIKE
Parametrat e ndryshueshëm gjatë hulumtimit ishin: shkalla e furnizimit të agjentit tharës në vëllimin e dhomës, temperatura e agjentit tharës, lloji (pëlhurë, karotë, xhensen), forma dhe vendndodhja e mostrave të thara brenda dhoma e tharjes.
Efikasiteti i procesit të tharjes u përcaktua nga përmbajtja e lagështisë së mbetur të kampionit dhe shpejtësia e tharjes së saj (sasia e lagështisë së hequr në gram për sekondë, në lidhje me masën e kampionit).
Përmbajtja fillestare dhe aktuale e lagështisë së mostrave të thara u përcaktua nga shprehja e mëposhtme:
ku mmeK është vlera aktuale e masës së mostrave;
vlera fillestare e masës
mostrat.
Matja e peshës së mostrave është kryer duke peshuar, në peshoren laboratorike “MW-II”, kompania “CAS” me saktësi 0,1 g.
Shkalla e tharjes u përcaktua duke përdorur shprehjen e mëposhtme:
V = -^h-tech 100%:
exp fillestar i përgjithshëm
ku tnach është masa e mostrave, e matur menjëherë përpara fillimit të ciklit të tharjes; ttek është masa e mostrave e matur pas ciklit të tharjes; hexp - koha e ciklit të tharjes.
I gjithë cikli i eksperimenteve u nda në tre faza kryesore:
1) përcaktimi i shkallës së intensifikimit të procesit të tharjes nga vibrimet tejzanor;
2) përcaktimi i uniformitetit të tharjes së materialit në pjesë të ndryshme të dhomës së tharjes;
3) përcaktimi i efikasitetit të tharjes me dridhje tejzanor të materialeve të ndryshme.
3.1. Shkalla e intensifikimit të procesit të tharjes nga dridhjet tejzanor
Në fazën fillestare të eksperimenteve, u vlerësua kontributi në procesin e tharjes nga vibrimet ultrasonike me intensitet të lartë. Si objekt tharjeje është përdorur pëlhurë pambuku, në formë shiritash të veçantë me përmasa 20x150 mm. Pesha totale e tyre fillestare (e lagësht) ishte 3 kg.
Në fig. 7, në formën e një histogrami, paraqet rezultatet krahasuese për shpejtësinë e tharjes të përftuar me dhe pa ekspozim ndaj dridhjeve tejzanor. Kohëzgjatja e çdo eksperimenti ishte 30 minuta. Shpejtësia e tharjes së treguar në histogram është mesatarisht gjatë gjithë kohëzgjatjes së eksperimentit.
Oriz. 7. Efikasiteti i tharjes me dridhje tejzanor
Nga histogramet në Fig. 7 rrjedh se ekspozimi ndaj dridhjeve tejzanor bën të mundur rritjen e shpejtësisë së tharjes tejzanor nga 2 në 6 g/min për një kg masë të kampionit të tharë në një temperaturë prej 40 gradë Celsius. Në të njëjtën kohë, rritja e shpejtësisë së tharjes dhe, rrjedhimisht, efikasiteti i tharjes me dridhje tejzanor rritet me rritjen e temperaturës dhe shkallës së rrjedhjes së agjentit tharës (nga 0,25 m3/min në 0,5 m3/min).
Ky efekt mund të shpjegohet si më poshtë. Me ekspozimin e zgjatur (koha e eksperimentit 30 min.) e ajrit të nxehtë ndaj materialit të tharë, shkalla e largimit të lagështisë nga sipërfaqja e tij tejkalon shkallën e furnizimit të saj nga shtresat e brendshme të materialit. Kjo çon në formimin në sipërfaqe të materialit, një shtresë me përmbajtje të reduktuar lagështie, e cila parandalon heqjen e mëtejshme efektive të lagështirës.
Kur ekspozohet ndaj dridhjeve tejzanor, në materialin e tharë ka një lëvizje lagështie nga shtresat e brendshme të materialit në sipërfaqe, në sasi të mjaftueshme për heqjen e tij efektive. Kjo parandalon formimin e një shtrese sipërfaqësore të tharë dhe rrit ndjeshëm efikasitetin e tharjes në përgjithësi.
Kështu, rezultatet eksperimentale të mësipërme tregojnë mundësinë e përdorimit të dridhjeve tejzanor në kombinim me furnizimin e një agjenti tharës të nxehtë.
3.2. Përcaktimi i uniformitetit të tharjes së materialit
Në këtë seri eksperimentesh, efikasiteti i tharjes u vlerësua veçmas për secilin nga 6 sektorët e çdo tabakaje. Rezultatet u vlerësuan më pas në të gjithë paletën dhe u krahasuan rezultatet e marra për secilën paletë. Si material për t'u tharë janë përdorur mostra nga eksperimentet e mëparshme. Koha e eksperimentit - 30 min.
Në fig. 8 tregon histogramet e përmbajtjes së lagështisë së mbetur të mostrave të provës sipas sektorëve, respektivisht për paletat e sipërme, të mesme dhe të poshtme.
Unë KMS Pa KZ
numri i sektorit a)
numri i sektorit
numri i sektorit c)
Oriz. Fig. 8. Shpërndarja e përmbajtjes së lagështisë së mbetur të mostrave sipas sektorëve të paletës a - paleta e sipërme; b - paletë e mesme; c - tabaka e poshtme
Nga fig. 8 rezulton se uniformiteti i mostrave të tharjes në të gjithë sektorët është afërsisht i barabartë brenda një palete. Vlera e lagështisë së mbetur midis sektorëve ndryshon me jo më shumë se 1 ... 3%, gjë që tregon një temperaturë uniforme dhe fushë tejzanor brenda dhomës së tharjes.
Në fig. 9a tregon rezultatet e krahasimit të lagështisë së mbetur mesatarisht mbi secilën prej paletave.
Tabaka e sipërme Tabaka e mesme Tabaka e poshtme Tabaka e sipërme Tabaka e mesme Tabaka e poshtme
Oriz. Fig. 9. Shpërndarja e përmbajtjes së lagështisë së mbetur të mostrave në paleta a - tharje 30 min; b - tharje përsëri për 30 minuta të tjera
Rritja e përmbajtjes së lagështisë së mbetur të mostrave në tabakanë e poshtme (Fig. 9a), kur thahen me dridhje tejzanor, mund të jetë për shkak të efikasitetit të lartë të dridhjeve tejzanor, të cilat, me një përmbajtje të konsiderueshme lagështie fillestare të mostrave (më shumë se 160 % në lidhje me masën e materialit të thatë), ndaj spërkatjes së lagështirës nga sipërfaqet e tyre. Lagështia e atomizuar nuk ka kohë të hiqet nga sistemi i furnizimit të agjentit tharës dhe vendoset në materialin e vendosur në paletën e poshtme.
Ky fakt konfirmohet nga tharja e përsëritur e mostrave me një përmbajtje lagështie fillestare të barabartë me vlerën e marrë në eksperimentin e mëparshëm. Rezultatet e këtij eksperimenti, të paraqitura në Fig. 9b demonstrojnë një uniformitet të lartë të tharjes së materialit në dhomë, me kusht që të mos ketë spërkatje me kavitacion të lagështirës nga sipërfaqja e tij. Kjo na lejon të vlerësojmë efektivitetin e tharjes me ultratinguj, si për mostrat e vendosura në njërën nga paletat, ose një pjesë të saj, ashtu edhe për të gjithë masën e materialit të tharë.
3.3. Përcaktimi i efikasitetit të tharjes me dridhje tejzanor të materialeve të ndryshme
Faza përfundimtare e eksperimenteve kishte për qëllim përcaktimin e efikasitetit të tharjes me anë të dridhjeve tejzanor të mostrave të produkteve, formave dhe madhësive të ndryshme. Si mostra eksperimentale u përdorën: karrota të prera në disqe të kalibruar me diametër deri në 28 mm dhe trashësi 5 mm; karota të prera në shufra 35x5x3 mm; rrënjë e plotë e xhensenit; Rrënja e xhensenit, e prerë në disqe me trashësi 4,5 mm. Pesha totale e mostrave të thara të secilit lloj ishte 3 kg. Çdo lloj ekzemplari iu nënshtrua katër kombinimeve të ekspozimit të energjisë në kombinimet e paraqitura në Tabelën 1.
Tabela 1. Skema e eksperimentit
Përvoja 1 Përvoja 2 Përvoja 3 Përvoja 4
Marker Marker Marker Marker
Furnizimi me agjent tharëse 0.5 m3/min + + + +
Ngrohja e agjentit tharës (40°С, 1000 W) - - + +
Trajtim me ultratinguj (150 W) - + - +
Pamja e mostrave eksperimentale para tharjes është paraqitur në fig. dhjetë.
Oriz. 10. Fotot e mostrave të përdorura: a - karrota, të prera në disqe; b - karrota, të prera në shufra; c - rrënjë xhensen; g - rrënjë xhensen, e prerë në disqe
Në fig. 11 tregon varësinë e përmbajtjes së lagështisë së mbetur të karotave nga koha e tharjes.
Ashtu si në rastin e tharjes së pëlhurës së pambukut, rezultatet eksperimentale të mësipërme tregojnë se në të dyja rastet, një efekt i dukshëm nga ndikimi i dridhjeve ultrasonike manifestohet vetëm kur furnizohet një agjent tharës i nxehtë dhe mund të arrijë 50 g lagështi për 1 kg të tharë. masa e mostrës. Në të njëjtën kohë, efekti i ekspozimit tejzanor rritet me kalimin e kohës. Kjo shpjegohet me faktin se kur thahet vetëm me ajër të nxehtë, në të gjithë sipërfaqen e karotës formohet një shtresë me një përmbajtje të reduktuar lagështie, e cila parandalon heqjen efektive të lagështirës nga sipërfaqja.
Koha e eksperimentit, kallaj a)
10 20 Koha e eksperimentit, min
Oriz. 11. Varësia e përmbajtjes së lagështisë së mbetur të karotave nga koha e tharjes: a) - karota, të prera në disqe; b) - karota, të prera në hekura
Me kalimin e kohës, trashësia e kësaj shtrese rritet, duke reduktuar më tej lirimin e lagështirës. Kur ekspozohet ndaj dridhjeve tejzanor, kjo nuk ndodh. Kjo tregon se gjatë tharjes së objekteve me strukturë kapilar-poroze, kontributi kryesor i dridhjeve tejzanor në procesin e tharjes është transferimi i lagështisë nga shtresat e brendshme të materialit të tharë në sipërfaqen e tij, e cila më pas hiqet duke përdorur një agjent tharjeje.
Në të njëjtën kohë, efekti i përdorimit të dridhjeve tejzanor është më domethënës në rastin e treguar në Fig. 11b, që korrespondon me një sipërfaqe më të madhe të transferimit të masës totale.
Në fig. 12 tregon natyrën e ndryshimit në përmbajtjen e lagështisë së mbetur të mostrave të xhensenit nga koha e tharjes.
Oriz. 12. Varësia e përmbajtjes së lagështisë së mbetur të xhensenit nga koha e tharjes a - rrënjë xhensen, e tërë; b - rrënjë xhensen, e prerë në disqe
Grafikët në fig. 11a tregojnë efikasitetin e ulët të tharjes së të gjithë rrënjës së xhensenit. Kontributi në efikasitetin e tharjes nga dridhjet tejzanor rezulton gjithashtu të jetë shumë i parëndësishëm. Nuk ka rritje të efektit të paraqitur nga dridhjet tejzanor kur agjenti i tharjes nxehet. Rezultatet e marra mund të shpjegohen me praninë e një filmi mbrojtës në sipërfaqen e rrënjëve të xhensenit - lëkurës, e cila parandalon avullimin aktiv.
lagështia nga sipërfaqja e tyre, si dhe lëshimi i lagështisë nga shtresat e brendshme të rrënjëve në sipërfaqe nën veprimin e dridhjeve tejzanor, duke minimizuar kështu efektin e përdorimit të ultrazërit. Varësitë në fig. 11.b, përkundrazi, tregon një kontribut shumë domethënës të dridhjeve tejzanor në efikasitetin e tharjes, i cili mund të arrijë deri në 29 gram për kilogram të masës së kampionit.
Rezultatet e paraqitura të eksperimenteve na lejojnë të konstatojmë se faktori kryesor shtytës i tharjes tejzanor është efekti i lëvizjes së lagështirës përmes kapilarëve në sipërfaqen që zhvillohet në fushën e zërit.
Për të përgjithësuar rezultatet e marra dhe për të krahasuar efikasitetin e tharjes tejzanor të mostrave të ndryshme, në Fig. 13 tregon një histogram të përmbajtjes së lagështisë së mbetur të të gjitha mostrave të konsideruara.
Oriz. 13. Histogrami i shpejtësisë së syrit të mostrave të ndryshme:
1 - rrënjë xhensen; 2 - karota, të prera në disqe;
3 - rrënjë xhensen, e prerë në disqe; 4 - karota, të prera në hekura
Kështu, si rezultat i hulumtimit, u tregua efikasiteti i tharjes me ultratinguj në tharësin e propozuar dhe u përcaktuan kushtet për sigurimin e shpejtësisë maksimale të procesit, pa ngrohur materialin në temperatura mbi 40 gradë Celsius.
4. VLERËSIMI I EFIÇENCËS SË ENERGJISË TË THARJES ULTRASONIKE
Bazuar në rezultatet e marra, u bë një vlerësim i efikasitetit energjetik të tharjes me ultratinguj. Vlerësimi është kryer sipas fuqisë së konsumuar nga rrjeti elektrik. Të dhënat fillestare të mëposhtme u pranuan: fuqia elektrike e konsumuar nga gjeneratori tejzanor - 150 W,
fuqia e konsumuar nga ngrohësi elektrik i agjentit tharës është 1000 W, koha e ciklit të tharjes është 30 min, kostot e furnizimit të agjentit tharës nuk janë marrë parasysh.
Llogaritja e efikasitetit të procesit u krye sipas shprehjes së mëposhtme:
ku P është fuqia elektrike e konsumuar; d - koha e ciklit të tharjes; m është masa e lagështisë së hequr.
Rezultatet e marra tregohen në tabelën 2. Në tabelë pranohen emërtimet e kolonave që korrespondojnë me llojet e mëposhtme të mostrave të thara: 1 -
pëlhurë pambuku; 2 - karrota, të prera në disqe; 3 - karrota, të prera në shufra; 4 - rrënjë e plotë xhensen; 5 - rrënjë xhensen, e prerë në disqe.
Tabela 2. Krahasimi i efiçencës së energjisë
Lloji i ndikimit Sasia e lagështisë së hequr, g. Efiçenca e energjisë, W min / g
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Furnizimi me agjent tharëse me ngrohje 750 315 375 180 330 40 95 80 167 90
Furnizimi me agjent tharjeje të nxehtë dhe trajtim me ultratinguj 1050 381 525 210 417 33 90 66 164 83
Ekspozimi tejzanor 300 66 150 30 87 15 68 30 150 51
Kështu, të dhënat e paraqitura në tabelën 2 dëshmojnë për efikasitetin e lartë të përdorimit të vibrimeve tejzanor për tharjen e produkteve të ndryshme, gjë që në disa raste ul kostot e energjisë me 20%, duke ruajtur kohën e tharjes dhe duke ulur përmbajtjen përfundimtare të lagështisë së produktit. Vlerat e dhëna të efiçencës së energjisë tregojnë gjithashtu nevojën për përmirësim të mëtejshëm të emetuesve të dridhjeve tejzanor në mënyrë që të rritet fuqia e dridhjeve të gjeneruara. Sipas të dhënave të marra, kjo do të rrisë më tej shpejtësinë dhe do të zvogëlojë konsumin e energjisë për procesin e tharjes.
Në përgjithësi, tharësja tejzanor e zhvilluar ka karakteristikat teknike të paraqitura në tabelën 3.
Tabela 3. Karakteristikat teknike të tharëses tejzanor
Emri i parametrit Njësia e matjes Vlera
Fuqia e konsumuar nga gjeneratori tejzanor W 150
Fuqia e konsumuar nga ngrohësi (ngrohës) W 1000
Përmasat e dhomës së tharjes, diametri, lartësia mm 850x600
Temperatura maksimale e ngrohjes së agjentit tharës оС 40
Konsumi i agjentit tharës m3/min 0,5
Frekuenca e luhatjeve tejzanor kHz 24
Puna u mbështet financiarisht nga Këshilli për Grante i Presidentit të Federatës Ruse për të mbështetur shkencëtarët e rinj rusë - kandidatë të shkencave dhe mbikëqyrësit e tyre Nr. MK-383.2008.8.
PËRFUNDIM
Si rezultat i hulumtimit, u krijua një dizajn i një impianti tharjeje tejzanor që siguron tharje efikase të materialeve dhe produkteve termo-lëvizshme në një temperaturë agjenti tharëse jo më shumë se 40°C me ekspozim të njëkohshëm ndaj dridhjeve tejzanor me intensitet të lartë. Në të njëjtën kohë, një shkallë e lartë e intensifikimit të procesit të tharjes nga dridhjet tejzanor (një rritje deri në 50 g për 1 kg material të tharë) bën të mundur uljen e temperaturës së agjentit tharës, pa humbje në cilësi dhe tharje. shpejtësia. Kjo e fundit është veçanërisht e rëndësishme për industritë ku ngrohja e produktit të tharë është e papranueshme ose e padëshirueshme.
Efikasiteti i lartë i procesit të tharjes sigurohet për shkak të përdorimit të një emetuesi disku në hartimin e tharësit, i cili formon një fushë tejzanor me një nivel intensiteti prej të paktën 130 dB, dhe një vëllim rezonant të dhomës së tharjes, e cila siguron një rritje në nivelin e intensitetit deri në 150 dB.
Rezultatet e eksperimenteve tregojnë perspektivat dhe përshtatshmërinë e krijimit të impianteve të kombinuara të tharjes (tejzanor-konvekcion) me një raport optimal të pjesës së energjisë termike dhe akustike.
LITERATURA
1. L. D. Rozenberg Bazat fizike të teknologjisë tejzanor. M.: Nauka, 1969. -689 f.
2. S. de la Fuente-Blanco, E. Riera-Franco de Sarabia, V. M. Acosta-Aparicio, A. Blanco-Blanco, J. A. Gallego-Juarez. Procesi i tharjes së ushqimit me ultratinguj të fuqishëm. Ultrasonics, Elsevier USA, 2006, 44, f. 523-527.
3. Glaznev VN Pajisja për tharjen e materialeve me shumicë kapilar-poroze. Patenta RF nr. 2095707.
4. E. Riera-Franco de Sarabia, J. A. Gallego-Juarez, G. Rodriguez-Corral, V. M. Acosta-Aparicio, E. Andres-Gallegos. Aplikimi i ultrazërit me fuqi të lartë për tharjen e perimeve. Kongresi i 19-të Ndërkombëtar për Akustikën, Madrid, Spanjë, 2007.
5. V.N. Khmelev, A.V. Shalunov et al.Aparatet tejzanor multifunksionale dhe të specializuara për intensifikimin e proceseve teknologjike në industri. Barnaul: AltGTU, 2007. 416 f.
6. A. N. Lebedev; A. V. Shalunov; S. S. Khmelev; N. V. Kuchin; A. V. Shalunova. Sistemi tejzanor lëkundës për radiatorët e mediave të gazit. Punëtori dhe mësime ndërkombëtare mbi pajisjet dhe materialet elektronike EDM"2008. Novosibirsk: NSTU, 2008.
7. V. N. Khmelev, S. V. Levin, S. N. Tsyganok dhe A. N. Lebedev. Sisteme oshiluese tejzanor me fuqi të lartë. Punëtori dhe mësime ndërkombëtare mbi pajisjet dhe materialet elektronike EDM"2007: Punimet e seminarit. Novosibirsk: NSTU, 2007, f. 293-298.
8. Choo Kwang Moon, V. N. Khmelev, A. V. Shalunov, Lee Hyo-Jai, A. N. Lebedev,
M. V. Khmelev. Tharëse kompakte ultrasonike për materiale kapilare poroze dhe të lirshme. Punëtoritë dhe mësimet e nëntë ndërkombëtare mbi pajisjet dhe materialet elektronike EDM"2008: Punimet e seminarit. Novosibirsk: NSTU, 2008, f. 295-299.
9. V. N. Khmelev, D. V. Genne, A. A. Bahirev, I. I. Savin Matësi i presionit ultrasonik me intensitet të lartë të nivelit. Punëtori dhe mësime ndërkombëtare mbi pajisjet dhe materialet elektronike EDM"2006: Procedurat e seminarit. Novosibirsk: NSTU, 2006, f. 232-233.
Sot, shumë metoda janë të njohura për tharjen mjaft efektive të drurit dhe lëndës drusore të përfunduar, por secila prej tyre ka veçoritë, avantazhet dhe disavantazhet e veta specifike. Për shembull, tharja me ultratinguj e drurit është një proces i ngjashëm me tharjen me transportues, në të cilin lëndë druri fiton parametra praktik dhe gjeometrikë të specifikuar.
Tharja me ultratinguj quhet gjithashtu akustike, pajisje të tilla janë mjaft të rralla në ndërmarrje. Është një proces i teknologjisë së lartë me të cilin mund të arrini cilësi të shkëlqyera me më pak konsum të energjisë. Teknologjia është në pronësi të Promin.
Karakteristikat e tharjes me ultratinguj
Një tipar dallues i tharjes me ultratinguj është konsumi i ulët i energjisë, i cili nga ana tjetër siguron heqjen uniforme të lagështirës për shkak të transferimit të saj nga një gjendje grumbullimi në tjetrën.
Si rezultat, lëndë druri nuk i humbet parametrat e saj gjeometrikë, duke ruajtur forcën dhe duke siguruar një jetë të gjatë shërbimi. Nëse gjatë tharjes me konvekcion ndodh që lënda e drurit të thahet në mënyrë jo të njëtrajtshme, atëherë metoda tejzanor pothuajse e eliminon plotësisht këtë faktor, pasi nën veprimin e valëve ultrasonike molekulat e lagështisë nxehen në të gjithë gjatësinë.
Tharja me ultratinguj e drurit kryhet pa ndryshuar gjendjen e grumbullimit të lagështirës, gjë që lejon shumë herë uljen e kostove të energjisë. Uji hiqet nga materiali, duke qenë në gjendje të lëngshme dhe ndodh pak shtypje.
Kjo teknologji bën të mundur rritjen e efikasitetit të pajisjeve me pothuajse 70% duke marrë një cilësi mjaft të lartë të lëndës drusore jo vetëm për ndërtimin e strukturave mbajtëse, por edhe për përfundimin dekorativ.
Për të rritur efikasitetin, është e mundur të kryhet një tharje paraprake atmosferike e drurit në mënyrë që të arrihet një përmbajtje uniforme lagështie në të gjithë strukturën. Kjo do të sigurojë daljen më efikase të lagështirës nga materiali me kosto minimale.
Tharësi tejzanor i drurit është një pajisje e veçantë që mund të kombinohet me makinat e përpunimit të drurit. Për të kryer heqjen përfundimtare të lagështirës nga druri, ajo tërhiqet nga një transportues përmes instalimit drejt e për përpunim.
Kjo metodë përpunimi mund të thajë deri në 18%-22% lagështi. Por siç tregon përvoja e ndërmarrjeve të ndryshme, shpesh nuk është e mundur të thahet deri në 8-12%.
Për një lagështi të caktuar, zgjidhen dhomat e teknologjive të tjera. për shembull dhomat e tharjes me vakum me shpejtësi të lartë tharjeje dhe cilësi të lartë të lëndës drusore të përfunduar. Ju mund të blini kamera me një çmim prej 750,000 rubla. Modelet janë postuar në faqe.
Shiko gjithashtu:
Përmbajtja Parametrat teknikë të dhomës së tharjes me avullNjë alternativë ndaj dhomave të tharjes me avull Sot janë të njohura shumë mënyra të tharjes së lëndës së sharruar, ato marrin cilësi të lartë dhe një përqindje të vogël të refuzimeve. Një tharëse e tillë është dhoma e avullit. Tharja e drurit me avull është një teknologji mjaft efektive për trajtimin termik të llojeve të ndryshme të drurit dhe me përmbajtje të ndryshme lagështie në gjendjen e tij origjinale. Dhe teknika është […]
Një metodë thelbësisht e re e tharjes së lëndës drusore, e propozuar nga shkencëtarët e Nizhny Novgorod, është në gjendje të revolucionarizojë përpunimin e drurit. Ky është mendimi i ekspertëve. Deri më sot, është zhvilluar një prototip i pajisjeve për tharjen me ultratinguj të lëndës drusore, modifikimin e vetive të drurit dhe marrjen e lëndëve të para për industrinë kimike dhe parfume në një proces të vetëm teknologjik. Nuk ka analoge të pajisjeve të tilla në botë. Zhvilluesit e saj - kompania inovative "Promin" - premtojnë të prodhojnë dizajnin e parë industrial me performancë të lartë brenda një viti dhe në dy do të vendosin deri në 20 instalime në tregun rus.
Sipas ekspertëve, jo më shumë se 15% e të gjithë drurit të sharruar aktualisht i nënshtrohet tharjes së detyrueshme në Rusi. Arsyeja për këtë është papërsosmëria e teknologjive ekzistuese, të cilat bazohen në një ndryshim në gjendjen e grumbullimit të ujit (avullim) dhe ndryshojnë vetëm në metodat e ngrohjes së drurit, lëngut avullues, furnizimit me energji të nevojshme për këtë qëllim dhe metodave. të heqjes së gazit që gjendet në dhomën e tharjes. Metoda e re e tharjes së lëndës drusore e propozuar nga inxhinierët e Nizhny Novgorod bazohet në një ndryshim në natyrën fizike të mekanizmit për heqjen e lëngut që përmbahet në dru dhe sjell një ulje të mprehtë (disa herë) të konsumit specifik të energjisë të pajisjeve të procesit. Kur përdorni teknologjinë tejzanor, nevoja për konsum të energjisë për ngrohjen e transportuesve të nxehtësisë, drurit, elementëve strukturorë të dhomës së tharjes, etj.
Tharja e lëndës drusore me metoda të njohura aktualisht (termokonveksion, vakum, rryma mikrovalore, aerodinamike) kërkon konsum të lartë energjie - 200-250 kW/h për metër kub. Kjo çon në faktin se kostoja e tharjes me cilësi të lartë tejkalon koston e drurit dhe koston e sharrimit të tij. Metodat tradicionale karakterizohen nga produktiviteti i ulët, shfaqja e defekteve të drurit (deformim, plasaritje, etj.), heterogjeniteti i lagështisë së mbetur përgjatë gjatësisë së lëndës drusore ("lagështia e njollosur"), si dhe prania e problemeve mjedisore. Ky është lëshimi në atmosferë i lagështisë "druri" që përmban acide organike, alkale, terpentinë, metanol, etj., ose produkte të djegies së karburantit kur ngroh ftohësin e nevojshëm për ngrohjen e dhomës së tharjes, ose rreziku i rrjedhjes së freonit nga ftohja. sistem për dhomat e tharjes me kondensim .
Tendencat moderne në përmirësimin e pajisjeve të tharjes janë të natyrës evolucionare dhe nuk mund t'i eliminojnë rrënjësisht këto mangësi. Është e mundur vetëm të përmirësohen karakteristikat e pajisjeve ekzistuese sipas njësive ose dhjetëra përqind. Arsyeja është se parimi fizik i tharjes mbetet i pandryshuar - avullimi i lagështisë që përmban druri. Në këtë rast, mund të flasim vetëm për rritjen e efikasitetit të të gjithë kompleksit të tharjes duke përmirësuar dizajnin e dhomës së tharjes, duke përdorur materiale të reja izoluese të nxehtësisë, duke optimizuar mënyrat e tharjes, etj.
Vetitë unike të drurit si një polimer natyral me një strukturë komplekse kapilar bëjnë të mundur krijimin e një teknologjie për tharjen e lëndës drusore pa ndryshuar gjendjen e grumbullimit të lagështisë që përmbahet në të. Gjatë tharjes me ultratinguj, lagështia që përmban druri hiqet në formën e një lëngu. Kjo redukton disa herë konsumin specifik të energjisë dhe rrit produktivitetin e pajisjeve me 50-70%.
Sipas rezultateve të studimeve të kryera nga kompania inovative "Promin" (ndikimi i ultrazërit në vetitë e drurit), u vu re si më poshtë:
- përmirësimi i cilësisë së lëndës drusore (eliminimi i deformimeve, plasaritjeve, etj.);
- shkatërrimi i saprofiteve dhe hifeve, rezistencë e lartë ndaj këtyre të fundit pas tharjes;
- thithje e ulët e lagështirës pas tharjes;
- rritja e karakteristikave rezonante të drurit;
- rritje e rezistencës ndaj kalbjes.
Përparësi të tjera të rëndësishme të teknologjisë së re janë:
- rritja e produktivitetit të pajisjeve, një rënie e mprehtë e dimensioneve të saj, peshës dhe konsumit të energjisë;
- përmirësimi i performancës mjedisore (mos emetimet e substancave të dëmshme në atmosferë dhe grumbullimi i lehtë i lëngut të çliruar nga lëndë druri);
- Mundësia e krijimit të një linje të kombinuar prodhimi për tharjen dhe përpunimin e lëndës drusore dhe, si rrjedhojë, një rritje të treguesve ekonomikë të procesit të përpunimit të drurit.
Heqja e lagështisë që përmbahet në dru në formën e një lëngu mund të jetë me interes të pavarur tregtar në lidhje me prodhimin e lëndëve të para për industrinë kimike dhe parfume. Aktualisht, lagështia që përmban druri, e pasuruar me lëndë të dobishme dhe mikroelemente, nxirret nga avullimi i ndjekur nga kondensimi. Kjo çon në konsum të lartë të energjisë dhe produktivitet të ulët të procesit, dhe në mënyrë të pashmangshme çon në një humbje të pjesshme të substancave të vlefshme dhe elementëve gjurmë (dihet se çdo kalim fazor heq papastërtitë, gjë që përbën bazën e shumë metodave për marrjen e materialeve të pastra).
Instalimi për tharjen me ultratinguj të lëndës drusore, modifikimi i vetive të drurit dhe marrja e lëndëve të para për industrinë kimike dhe të parfumeve në një proces të vetëm teknologjik përbëhet nga blloqet kryesore të mëposhtme:
1. Kornizë (vepron si një strukturë mbështetëse).
2. Mekanizmi i tërheqjes së lëndës drusore:
- ngasja (motori elektrik, kuti ingranazhesh, zinxhirë, ingranazhe);
- boshte rrotulluese.
3. Njësia tejzanor:
- gjenerator tejzanor;
- Emitues i ultrazërit.
4. Mekanizmi i shtrëngimit:
- lëndë druri në emetuesin tejzanor;
- boshte lëvizëse.
Instalimi përdor parimin e transportuesit të furnizimit të lëndës drusore, i cili diktohet gjithashtu nga parimi fizik i ndikimit në këtë të fundit, dhe hap mundësinë e kombinimit të kësaj pajisjeje me përpunimin e drurit, për shembull, me një makinë planifikuese. Kjo rrethanë do të eliminojë operacione të tilla si grumbullimi i lëndës drusore, ngarkimi dhe shkarkimi i tij nga dhoma e tharjes.
Në fig. 1 tregon një bllok diagram të instalimit. Roli i strukturës mbështetëse në instalim kryhet nga korniza (1), mbi të cilën janë fiksuar mekanizmi i tërheqjes së lëndës drusore (2), emetuesi tejzanor (3) dhe mekanizmi i shtrëngimit (5).
1 - kornizë; 2 - mekanizëm brosh; 3 - transmetues me ultratinguj; 4 - gjenerator tejzanor; 5 - mekanizmi i shtrëngimit; 6 - bord; 7 - tavolinë horizontale; 8 - një tabaka për mbledhjen e lëngut të hequr nga bordi.
Pllaka (6) me ndihmën e një mekanizmi tërheqës (2) lëviz përgjatë një tavoline horizontale (7), në të cilën është montuar një emetues tejzanor (3), i mundësuar nga një gjenerator tejzanor (4). Për të zvogëluar humbjen e valës tejzanor kur reflektohet nga druri, përdoret mekanizmi i shtypjes (5) të tabelës (6) në emetuesin tejzanor (3). Për të parandaluar rrëshqitjen e lëndës drusore, mekanizmi i broshurës është i pajisur gjithashtu me një mekanizëm shtrëngues. Vala tejzanor që përhapet në dru çon në çlirimin e lagështisë që përmbahet atje në formën e një lëngu. Vizualisht, duket kështu: lëngu rrjedh nga bordi duke lëvizur përgjatë emetuesit tejzanor.
Njësia për tharjen me ultratinguj të lëndës drusore, modifikimin e vetive të drurit dhe marrjen e lëndëve të para për industrinë kimike dhe parfume në një proces të vetëm teknologjik do të përputhet plotësisht me kërkesat e GOST dhe do të pajiset me një grup të plotë dokumentacioni të nevojshëm për funksionimin (përshkrimi , rregulloret e procesit, certifikatat).
tharje akustikeështë një metodë e dehidrimit të produktit me anë të trajtimit intensiv me ultratinguj. Kjo është një metodë ciklike për të hequr lagështinë. Gjatë përpunimit parësor të produktit, lagështia hiqet nga sipërfaqja, më pas, duke përdorur një valë të dytë ultrasonike, lagështia shpërndahet përmes kapilarëve. Kjo ndodh derisa produkti të përmbajë përqindjen e kërkuar të lagështisë.
Tharja akustike ka gjetur aplikim të suksesshëm në bujqësi, industri farmaceutike, kimike dhe ushqimore. Në bujqësi, drithërat, perimet dhe frutat përpunohen përmes tharjes akustike. Në industrinë ushqimore, tharja akustike përdoret në prodhimin e qumështit pluhur. Përdorimi më i përhapur i tharjes me ultratinguj është në industrinë farmaceutike. Droga të shtrenjta - pluhurat, antibiotikët, tabletat - prodhohen në dhomat tejzanor. Kostoja e lartë e barnave është për shkak të produktivitetit të lartë të pajisjeve dhe, si rezultat, një shkallë të lartë të konsumit të energjisë. Në industrinë kimike, tharja me ultratinguj përdoret për të prodhuar pluhur qymyri. Me ndihmën e dhomave të tilla thahen letra, pambuku dhe druri.
Karakteristikat e tharjes akustike
Tharja akustike ka një sërë përparësish: produkti nuk i nënshtrohet trajtimit termik, përpunohet i ftohtë; për shkak të mungesës së efekteve të temperaturës, produkti ruan pothuajse të gjithë lëndët ushqyese dhe vitaminat, nuk humbet vetitë e tij origjinale dhe nuk i nënshtrohet oksidimit.
Tharja akustike është e vetmja mënyrë për të punuar me materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë. Falë kësaj metode, struktura e tyre ruhet plotësisht pa humbur formën e tyre origjinale.
Tharja akustike është një metodë përpunimi me shpejtësi të lartë. Krahasuar me tharjen me vakum, tharja akustike redukton kohën e përpunimit me katër herë. Kjo përmirëson cilësinë e produktit të përfunduar.
Teknologjia e tharjes akustike
Materiali që do të thahet duhet të ketë një strukturë kapilar-poroze. Materialet e ndryshme kanë përmbajtje të ndryshme lagështie, kështu që intensiteti dhe numri i valëve ultrasonike llogariten sipas përqindjes së lagështisë së produktit.
Nëse produkti përmban një sasi të madhe lagështie, përdoret një valë me forcë të lartë, si rezultat, lagështia fjalë për fjalë "shkundet" nga produkti. Kjo është për shkak se vala shfaqet jo vetëm në sipërfaqen e materialit, por edhe brenda kapilarëve, duke çuar në një humbje intensive të lagështisë. 
Nëse materiali kapilar-poroz ka një përmbajtje lagështie të moderuar, dridhjet akustike janë më intensive në fazën e parë dhe më pak intensive në të dytën. Gjatë fazës së parë, shpejtësia e tharjes nuk ndryshon, kështu që lagështia rimbushet vazhdimisht. Shtresat e sipërme të produktit e humbasin atë, dhe shtresat e poshtme "hedhin" lagështinë në sipërfaqe. Kështu, shkëmbimi i lagështisë nuk ndalet derisa të arrihet përmbajtja optimale e lagështisë.
Gjatë fazës së dytë, shpejtësia e tharjes zvogëlohet, kështu që lëngu nga brenda hyn dobët dhe humbja e tij nuk plotësohet ose plotësohet më, por dobët.
Tharja akustike është më efektive gjatë fazës së parë të përpunimit të produktit. Falë tij përmirësohen vetitë fiziko-kimike dhe konsumatore të produktit. Për shembull, me trajtimin akustik të farave rritet kapaciteti i tyre mbirës.
Kështu, metoda e tharjes akustike është e suksesshme për disa lloje prodhimi dhe është më efektive në fazën e parë të përpunimit të produktit për të rritur shkallën e shkëmbimit të lagështirës dhe për të përmirësuar cilësinë e produktit të përfunduar.
Ju mund të blini pajisje për tharjen e produkteve nga ne. Dorëzimi në të gjithë Rusinë dhe Bjellorusinë. .
Shkencëtarët nga Nizhny Novgorod kanë shpikur një metodë inovative për tharjen e lëndës drusore. Ekspertët thonë se ky është një zbulim i vërtetë në prodhimin e materialeve të drurit dhe ndërtimin e shtëpive prej druri.
Deri më tani, banorët e Nizhny Novgorod kanë përgatitur vetëm një njësi të krijuar për tharjen e drurit duke përdorur ultratinguj, gjatë së cilës modifikohen vetitë e lëndës drusore që rezulton. Nuk ka analoge të një "tharëseje" të tillë në asnjë vend të botës.
Metodat e tharjes së lëndës drusore në Rusi
Statistikat thonë që sot vetëm pesëmbëdhjetë për qind e të gjithë lëndës drusore të prodhuar në Rusi është tharë. Arsyeja e këtij fenomeni është papërsosmëria e teknologjive të praktikuara, të cilat bazohen në ndryshimin e gjendjes së grumbullimit të ujit (avullim).
Metodat ekzistuese të tharjes e gjithë lëndës drusore të përdorur për zona të ndryshme, duke përfshirë ndërtimin e shtëpive prej druri, ndryshojnë pak nga njëra-tjetra.
Metodat mund të ndryshojnë teknologjia e ngrohjes së drurit ose avullimit të lagështirës, cilësia e energjisë së përdorur për këtë dhe mënyrat për të hequr gazin nga dhoma e tharjes.
Në kushtet e prodhimit, përdorni metodat termokonvekcion, aerodinamike dhe vakum të tharjes së lëndës drusore. Ushtrohet edhe tharja e drurit me rrymë mikrovalore. Të gjitha këto metoda kërkojnë shumë energji elektrike. Për të tharë një metër kub material, nevojitet mesatarisht 200 deri në 250 kWh.
Për shkak të këtyre kostove, kostoja Lënda e tharë tejkalon ndjeshëm koston e drurit me lagështi natyrore dhe përpunimin e tij. Metoda e re ju lejon të zvogëloni këtë shifër.
Metodat tradicionale të tharjes nuk siguroni dru me cilësi të mirë - deformimi dhe plasaritja janë karakteristikë e produkteve të gatshme, lagështia jo uniforme ("me njolla") mund të vërehet përgjatë gjithë gjatësisë së pjesës së punës.
Problem i madh është edhe ana mjedisore e çështjes.- prodhimi lëshon gazra toksikë dhe lagështi të avulluar të drurit në ajër, i cili përmban solucione acidesh dhe alkalesh, avuj terpentine, metanol. Produktet e djegies së karburantit të përdorur për ngrohjen e ftohësit janë gjithashtu të rrezikshëm.
Teknologji tejzanor
Zhvilluesit nga Nizhny Novgorod shkuan në anën tjetër. Metoda e tyre e propozuar funksionon në një mekanizëm të ndryshëm të heqjes së lagështirës. Procesi i tharjes me ndihmën e ultrazërit ndihmon në uljen e ndjeshme të konsumit të energjisë, pasi nuk ka nevojë të shpenzohet për ngrohjen e drurit, transportuesve të nxehtësisë dhe elementëve të instalimit.
Mundësia për tharje me ndihmën e ultrazërit është për shkak të vetive të drurit - ky polimer natyral. Për shkak të kësaj, nuk ka nevojë të ndryshoni gjendjen e grumbullimit të lëngut që përmbahet në pemë (kthejeni lëngun në avull).
Kur përdorni ultratinguj lagështia hiqet nga druri në formën e tij origjinale (të lëngshme), gjë që redukton konsumin specifik të energjisë me pesëdhjetë për qind. Disa ekspertë madje flasin për kursime shtatëdhjetë për qind.
Përparësitë e metodës së tharjes me ultratinguj
Produktet që rezultojnë karakterizohen nga:
- Mungesa e shtrembërimit dhe plasaritjes;
- Komponenti antiseptik (në veçanti, ne po flasim për shkatërrimin e saprofiteve dhe hifeve në pjesën e punës dhe rezistencën pasuese ndaj ri-infeksionit me këto kërpudha të rrezikshme);
- Koeficienti minimal i thithjes së lagështirës;
- Përmirësimi i vetive rezonante të drurit;
- Rritja e rezistencës ndaj proceseve putrefaktive.
Përparësitë e pajisjeve tejzanor:
- Rritja e efikasitetit;
- Zvogëlimi i madhësisë së njësive të tharjes;
- Kursim energjie;
- Thjeshtimi i procesit teknologjik dhe lehtësia e grumbullimit të lëngut të lëshuar;
- Përmirësimi i pamjes mjedisore të prodhimit - pa emetime toksike;
- Mundësia e kombinimit të linjave për përpunimin dhe tharjen e drurit, falë të cilave është e mundur të minimizohen kostot e prodhimit.
Karakteristikat e procesit të tharjes me ultratinguj
Njësia e tharjes së lëndës drusore tejzanor punon në parimin e transportuesit. Kjo veçori diktohet nga veçoritë e metodologjisë. Gjithashtu, ushqimi me transportues ju lejon të kombinoni tharjen e materialit me përpunimin e drurit.
Duke kombinuar pajisje të ndryshmeështë e mundur të shmangni grumbullimin e produkteve të gatshme prej druri, shkarkimin / ngarkimin e tyre në "tharëse".
Teknologjitë ende ekzistuese mos e bëni të mundur përdorimin e këtij lëngu të ngopur me mikroelemente të ndryshëm, pasi gjatë procesit të tharjes ai thjesht avulloi.
