Materialet e përbëra: çfarë është, vetitë, prodhimi dhe aplikimi. Bëje vetë pemën e lëngshme - ne krijojmë dru-plastikë në shtëpi Metoda e formimit manual

Në këtë artikull, ne do t'ju tregojmë se si mund të bëni një material ndërtimi popullor të quajtur dru i lëngshëm me duart tuaja, dhe gjithashtu të përshkruani të gjitha avantazhet e tij.

Çdo zejtar shtëpiak e di që produktet e drurit kanë frikë nga efektet negative të faktorëve të ndryshëm operacional, gjë që zvogëlon jetën e tyre të shërbimit. Në të njëjtën kohë, pema është e dashur nga shumë njerëz dhe ndërtues profesionistë. Është miqësore me mjedisin, duket e mrekullueshme, ngarkon një person me energji pozitive dhe ka shumë përparësi të tjera.

produkt i lëngshëm i drurit

Për këto arsye, ekspertët janë përpjekur prej kohësh të gjejnë një zëvendësues të drurit natyror, i cili vizualisht dhe për nga vetitë fizike nuk do të ishte aspak i ndryshëm nga druri, duke ia kaluar këtij të fundit në cilësinë dhe rezistencën ndaj ndikimit të fenomeneve natyrore. Hulumtimi ka qenë i suksesshëm. Industria moderne kimike ka qenë në gjendje të krijojë një material unik - dru artificial të lëngshëm. Ajo fjalë për fjalë depërtoi në tregjet e ndërtimit në mbarë botën. Tani një pemë e tillë shitet nën shkurtesën WPC (kompozit druri-polimer). Materiali për të cilin ne jemi të interesuar është bërë nga komponentët e mëposhtëm:

Baza e drurit të copëtuar është, në fakt, mbeturina e përpunimit të drurit natyror. Në një ose një përbërje tjetër ato mund të përmbajnë nga 40 në 80%.
Polimere kimike termoplastike - klorur polivinil, polipropilene dhe kështu me radhë. Me ndihmën e tyre, baza e drurit është mbledhur në një përbërje të vetme.
Aditivët e quajtur aditivë. Këto përfshijnë ngjyrues (të ngjyrosin materialin në hijen e dëshiruar), lubrifikues (rrisin rezistencën ndaj lagështirës), biocide (mbrojten produktet nga myku dhe dëmtuesit e insekteve), modifikuesit (ruajnë formën e përbërjes dhe sigurojnë forcën e tij të lartë), agjentët shkumës ( lejoni të zvogëloni peshën e WPC).

Këta përbërës përzihen në përmasa të caktuara, nxehen fort (derisa përbërja të bëhet e lëngshme), përzierja polimerizohet dhe më pas futet në kallëpe speciale nën presion të lartë dhe ftohet. Si rezultat i të gjitha këtyre veprimeve, fitohet një përbërje që ka fleksibilitet dhe rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, elasticitet dhe rezistencë ndaj goditjes. Dhe më e rëndësishmja - WPC ka një aromë magjike të drurit natyror, si dhe një ngjyrë dhe strukturë identike me drurin e vërtetë.

Shpresojmë që nga rishikimi ynë i shkurtër të keni kuptuar se si prodhohet druri i lëngshëm dhe të keni kuptuar se çfarë është. Produktet e përshkruara prej druri-polimer karakterizohen nga një numër avantazhesh operacionale. Këtu janë ato kryesore më poshtë:

rezistencë e shtuar ndaj dëmtimeve mekanike;
rezistenca ndaj ndryshimeve të temperaturës (produktet e bëra nga WPC mund të përdoren si në +150 ° С dhe në -50 °);
rezistencë e lartë ndaj lagështirës;
lehtësia e vetë-përpunimit dhe instalimit (për këto qëllime përdoret një mjet që punon me dru natyral);
jetë e gjatë shërbimi (të paktën 25-30 vjet);
një përzgjedhje e madhe ngjyrash;
rezistenca ndaj kërpudhave;
lehtësia e mirëmbajtjes (përbërja është e lehtë për t'u pastruar, mund të gërvishtet, llakohet, lyhet me çdo ngjyrë).

dekorim prej druri plastike

Një avantazh i rëndësishëm i plastikës së drurit është se ka një kosto shumë të përballueshme. Kjo arrihet përmes përdorimit të produkteve të përpunimit dytësor (kompensatë e copëtuar, tallash, ashkël) në prodhimin e WPC. Është e vështirë të gjesh mangësi në materialin që po shqyrtojmë, por ato ekzistojnë. Dhe si pa të? Ka vetëm dy disavantazhe të plastikës prej druri. Së pari, kur e përdorni në dhomat e ndenjes, është e nevojshme të pajisni ventilim me cilësi të lartë. Së dyti, WPC nuk rekomandohet për përdorim në rastet kur lagështia e lartë dhe temperatura e lartë e ajrit janë të pranishme vazhdimisht dhe njëkohësisht në dhomë.

Karakteristikat e veçanta të përbërjes së drurit dhe plastikës bëjnë të mundur prodhimin e produkteve të ndryshme ndërtimi prej tij. Ky material përdoret për prodhimin e veshjeve të jashtme, të lëmuara, të zbrazëta, të valëzuara dhe të forta (me fjalë të tjera, stolisje). Balustrada elegant, kangjella artistike, gardhe të besueshme, gazebos luksoze dhe shumë struktura të tjera janë bërë nga WPC. Plastika prej druri do t'ju lejojë të pajisni në mënyrë luksoze ambientet e brendshme në hapësirën tuaj të jetesës dhe ta bëni zonën tuaj periferike vërtet të bukur.

Kostoja e përbërjes së përshkruar varet nga cili polimer përdoret për prodhimin e tij. Nëse prodhuesi bën WPC nga lëndët e para polietileni, çmimi i produktit të përfunduar do të jetë minimal. Por vlen të përmendet se produkte të tilla nuk janë rezistente ndaj rrezatimit ultravjollcë. Por polimerët e klorurit polivinil i japin plastikës së drurit rezistencë të lartë ndaj zjarrit dhe rrezeve UV, dhe gjithashtu e bëjnë atë shumë të qëndrueshme. Produktet nga WPC (në veçanti, stolisja) zakonisht ndahen në pa telashe dhe me qepje. Të parat janë montuar pa kapëse, vida dhe pajisje të tjera. Pllaka të tilla thjesht ndërlidhen me njëra-tjetrën, duke formuar një sipërfaqe të fortë të fortë.

material druri plastik

Por për instalimin e produkteve me qepje, është e nevojshme të përdoren lidhëse plastike ose metalike (më shpesh kapëset veprojnë si të tillë). Pllakat ose bordet WPC mund të jenë të zbrazëta ose të forta. Për rregullimin e verandave të shtëpive private, është më mirë të përdorni produkte me boshllëqe. Ato janë të lehta dhe shumë të lehta për t'u punuar. Dru-plastika me trup të plotë, e cila mund të përballojë ngarkesa të konsiderueshme, është më e përshtatshme për shtrimin në vende publike (argjinatura, restorante dhe bare verore, kuvertë anijesh), ku ka një trafik të lartë njerëzish.

Kur zgjidhni pllaka nga WPC, kushtojini vëmendje trashësisë së mureve të tyre (duhet të jetë së paku 4-5 mm), lartësisë së ngurtësuesve (sa më të larta të jenë, aq më të besueshme do të jenë produktet në funksionim) dhe numrit të tyre (sa më shumë brinjë, aq më i fortë rezulton dizajni).

Ju gjithashtu duhet të zgjidhni gjerësinë e paneleve dhe dërrasave të përbëra me mençuri. Këtu duhet kuptuar një pikë. H Sa më të gjera të blini produkte, aq më e lehtë do të jetë për ju të punoni me to, sepse për instalimin e pllakave të tilla do t'ju nevojiten dukshëm më pak lidhëse . Disa këshilla më të dobishme për ju. Kontrolloni me shitësit nga cili tallash është bërë WPC. Nëse prodhuesi përdori dru të butë për këto qëllime, është më mirë të kërkoni një material tjetër. Pse? Për arsye se kompozitat me bazë halore konsiderohen të rrezikshme nga zjarri. Dhe karakteristikat e forcës së produkteve të tilla lënë shumë për të dëshiruar. WPC-të e bazuara në mbetjet e përpunimit të pemëve gjetherënëse nuk i kanë këto disavantazhe.

Në rastet kur vija të lehta ose zona janë qartë të dukshme në panele të përbëra (dërrasa, pllaka), besueshmëria operacionale e produkteve do të jetë e ulët. Me shumë mundësi, prodhuesi përdori miell druri me cilësi të ulët, dhe, për më tepër, të bluar dobët. Panele të tilla, si rregull, kanë një indeks të ulët të rezistencës ndaj ujit. Ato nuk mund të përdoren jashtë. Prania e një ngjyre jo uniforme në sipërfaqen e saj (njolla, tranzicione të dukshme të hijeve) gjithashtu flet për cilësinë e pamjaftueshme të WPC.

Dhe tani më interesante. Nëse dëshironi, lehtë mund të bëni një analog të denjë të WPC në shtëpi. Plastika prej druri e bërë në shtëpi është bërë nga tallash dhe zam i zakonshëm PVA dhe përdoret për të rivendosur dërrasat e parketit, riparimin e dyshemeve të laminuara dhe restaurimin e mbulesave të tjera prej druri. Mund të përdoret gjithashtu për prodhimin e dyshemeve të përafërta për dysheme në gazebos dhe në ambiente ndihmëse.

Material i përbërë nga tallash dhe ngjitës

WPC bëhet me dorë sipas skemës së mëposhtme:

Grini tallashin në një mulli kafeje ose mulli dore në një pluhur të imët.
Shtoni zam PVA në tallashin e grimcuar (proporcione - 30 deri në 70%) dhe përzieni këta përbërës derisa të përftoni një përzierje me konsistencë paste.
Derdhni bojën në përbërjen e bërë (rekomandohet të përdorni aditivë të përdorur për bojë të zakonshme me bazë uji). Përziejini gjithçka përsëri.

Pra, ju bëtë një dru-plastikë të bërë vetë! Mos ngurroni të mbushni vrimat në dysheme druri me këtë përbërje. Pasi WPC të jetë ngurtësuar, zona e restauruar do të duhet vetëm të lëmohet duke përdorur zmerile me kokërr të imët. Një përbërje e bërë vetë mund të përdoret gjithashtu për pajisjen e dyshemeve të reja. Mblidhni, bëni WPC shtëpiak në sasitë e duhura dhe mbusheni me një strukturë kallep. Trashësia e dërrasave të bëra vetë në këtë rast duhet të jetë së paku 5 cm. Shkoni mirë!

Fatkeqësisht, plastika e njohur për të gjithë ne dhe kaq e përhapur në të gjithë botën përmban substanca të dëmshme për shëndetin e njeriut. Për më tepër, produktet e naftës përdoren në prodhimin e tij. Megjithatë, deri vonë nuk kishte praktikisht asnjë alternativë për këtë material të lirë. Sigurisht, materiale të reja ndërtimi shfaqen vazhdimisht. Këto janë kompensatë, chipboard dhe fibreboard. Risi ka edhe në industrinë e betonit, metalurgjisë, industrisë së qelqit. Sidoqoftë, për sa i përket kostos, dhe, për rrjedhojë, aksesit, ato janë ende larg nga plastika.

Në fillim të mijëvjeçarit të ri, shkencëtarët arritën të krijojnë një material thelbësisht të ri strukturor, i cili në dekadat e ardhshme mund të zëvendësojë pothuajse plotësisht plastikën e zakonshme. Kjo është kompozit termoplastik dru-polimer(DPKT ose DPK), dhe në njerëzit e thjeshtë - "pema e lëngshme". Në prodhimin e tij përdoren lëndë të para primare (sekondare) PP, PE ose PVC, plus aditivë druri (miell druri, fibra të tjera bimore) dhe aditivë ndihmës. Efekti i tejkaloi të gjitha pritjet. Materiali i fundit nuk është vetëm miqësor me mjedisin (përmbajtja e squfurit është zvogëluar me 90%), por gjithashtu, duke kombinuar vetitë më të mira të drurit dhe plastikës, ka mbajtur një kosto relativisht të ulët.

Sipas ekspertëve, rritja vjetore e shitjeve të WPC në botë është rreth 20%. Pra, çfarë është kjo mrekulli që arkitektët, projektuesit dhe punëtorët e prodhimit kanë pritur kaq gjatë? Le të përpiqemi ta kuptojmë.

Aplikimi dhe përpunimi

Për shkak të vetive të tij, kompoziti dru-polimer përdoret në mënyrë të shkëlqyer në një larmi fushash. Materialet dallohen nga uniformiteti dhe butësia e sipërfaqes, plasticiteti, rezistenca ndaj ndikimeve atmosferike dhe biologjike, dhe jeta e shërbimit edhe në kushte të vështira të jashtme arrin 50 vjet.

E gjithë kjo bën të mundur përdorimin e WPC në prodhimin e materialeve të ndryshme arkitekturore dhe ndërtimore: dërrasat e skajeve, rreshtimi, pragjet e dritareve, profilet, elementët dekorativë, si dhe mbushësit.

Produktet e gatshme për përdorim bëhen gjithashtu nga WPC: laminat, mbulesa dyshemeje, fletë mobiljesh, mobilje, kuti kabllosh, profile dritaresh me shumë dhoma dhe madje edhe stolisje - një profil për prodhimin e shtretërve dhe kalatave.

Vetitë fizike dhe mekanike të përbërjes dru-polimer ofrojnë mundësi të shumta për përpunimin e tij. Materiali nuk e humb formën dhe forcën e saj, duke marrë në vetvete deri në 4% lagështi. Prej tij mund të bëhen gjëra të lehta dhe të zbrazëta. Montohet si me gozhdë dhe vida, ashtu edhe në shulat speciale.

E megjithatë, WPC mund të rimesohet me rimeso, të laminohet me filma dhe fletë plastike, të lyhet me çdo bojë dhe llak, efekte të ndryshme dekorative mund të merren duke shtuar pigmente në përbërje, etj.

Produktet e marra nga WPC përpunohen lehtësisht. Ato sharrohen, shpohen, priten, ngjiten lehtësisht, ngjiten me njëra-tjetrën, përkulen (pas ngrohjes paraprake me pishtar) dhe nëse materialit i shtohet miell i butë druri ose mbetje me celulozë, kjo i jep produktit më shumë plasticitet.

Së fundi, WPC, përveç estetikës që i jep pamja e saj, është e këndshme edhe për shqisën e nuhatjes, duke pasur një erë të lehtë druri.

Teknologjia e prodhimit

Një numër përbërësish përdoren për të bërë një përbërje druri-polimer. Para së gjithash, është, natyrisht, dru i grimcuar ose lëndë e parë që përmban celulozë. Kjo do të thotë, mund të jetë jo vetëm dru, por edhe misër, oriz, sojë, kashtë, letër, tallash, etj. Komponenti i dytë kryesor i WPC është lidhësit sintetikë. Këto përfshijnë: polietileni, propileni PVC, etj. Përbërësit e mbetur janë aditivë shtesë, përbërja e të cilave ndryshon në varësi të qëllimit të produktit të ardhshëm. Më të zakonshmet përfshijnë: ngjyra, pigmente, antioksidantë, modifikues të goditjes, stabilizues të dritës dhe nxehtësisë, frenues flakë dhe antiseptikë për t'u mbrojtur nga zjarri dhe prishja, aditivë hidrofobikë për t'i rezistuar lagështisë, agjentë shkumës për të reduktuar densitetin e WPC.

Vëllimi i grimcave të drurit në material mund të jetë nga 30 në 70%, dhe madhësia e tyre është nga 0,7 në 1,5 mm. Fraksionet e imëta përdoren në prodhimin e profileve të përfunduara që nuk kërkojnë trajtim shtesë sipërfaqësor. Ato të mesme janë të përshtatshme për lyerje ose rimeso. I përafërt - për qëllime teknike.

Vëllimi i lidhësve sintetikë x gjithashtu ndryshon dhe mund të variojë nga 2 në 55%. Përsëri, kjo varet nga qëllimi i produktit të ardhshëm. Sa i përket aditivëve shtesë, vëllimi i tyre në material nuk kalon 15%.

Nga rruga, jo shumë kohë më parë, zhvilluesit gjermanë arritën të bënin "dru i lëngshëm" me cilësi perfekte. Specialistët e Institutit Fraunhofer e krijuan atë nga linjina. Ky material është marrë nga druri. DPK thirri Arboformështë produkt absolutisht jo toksik. Për më tepër, nëse një përbërje konvencionale dru-polimer mund të riciklohet 3-4 herë, atëherë ky mund të riciklohet deri në 10 herë. Pse po e bëjmë këtë? Fakti është se në Kinë industria për prodhimin e WPC po rritet si askund tjetër në botë. Dhe, nëse në Evropë dhe SHBA materialet e krijuara i nënshtrohen një sërë provash, atëherë në Perandorinë Qiellore ata nuk e shqetësojnë veten me këtë dhe furnizojnë tregun, përfshirë atë ndërkombëtar, me një produkt jo më cilësor.

Tani rreth Pajisjet e prodhimit të WPC. Struktura e tij standarde përfshin: ekstruderin me dy vida, mbulesën e formimit, tavolinën e kalibrimit dhe ftohjes, pajisjen tërheqëse, pajisjen e prerjes përgjatë gjatësisë, ndarjen përgjatë gjerësisë (nëse është e nevojshme) dhe stakerin. E gjithë linja është kompakte dhe zakonisht plotësisht e automatizuar. Në konfigurimin e disa modeleve ka edhe: një mulli (hapëse e lëndëve të para), një autongarkues i lëndëve të para dhe një mikser.

Prodhuesit e linjave dhe moduleve të tilla janë kryesisht kompanitë kineze. Liderët mes tyre janë WPC, Zhangjiagang City Boxin Machinery, etj. Cilësia e pajisjeve është e një niveli të mirë, veçanërisht pasi komponentët kryesorë për to prodhohen nga fabrika inxhinierike evropiane.

Videoja e lojës "" mund të shkarkohet falas në formatet mp4, x-flv, 3gpp, për këtë, klikoni butonin "Shkarko video" që ndodhet në krye.

Përshkrim:

Lloji - përbërës përpunues; Ku të shikoni - bëjeni vetë; Stackable - po, 64 për pirg. Përshkrimi dhe veçoritë. Tani ju e dini jo vetëm se si të bëni një përbërje në minecraft, por edhe të gjithë përpunimin ku përfshihet si një përbërës, prandaj Kompozit IndustrialCraft 2 - Minecraft Wiki Minecraft Industrial Craft 2 Kompozit Kompozit Lloji i Materialeve Qëndrueshmëri Jo Stivueshme Po64 Paraqitja e parë. -Baza e njohurive Minecraft - Kompozit Industrial Craft 2. Si të bëni një përbërje në minecraft mir minecraft Si të krijoni një përbërje në minecraft? Si të krijoni një përbërje në minecraft? Rishikimi i përditësimit të Minecraft 1.8.8 - çfarë ka të re në minecraft 1.8.8? Si të bëni një shalë në minecraft 1.8.8? Kompozit Industrial Craft 2 në Forumin Minecraft Minecraft Si të bëni një përbërje në Minecraft. Kompoziti në minecraft mund të merret gjatë ngjeshjes së shufrave të përbëra duke përdorur një kompresor. Si të bëni një përbërje në minecraft allin minecraft Një përbërje është një artikull i shtuar nga modi IndustrialCraft². Është bërë duke kompresuar shufrat e përbëra në një kompresor. Përdoret në përpunimin e shumë blloqeve dhe artikujve të teknologjisë së lartë dhe të qëndrueshme. Industrial Craft 2 Composite - Minecraft Wiki m craft Forum për lojtarë dhe mashtrues: mashtrime, moda, udhëzues. World of Tanks, Warface, Armored Rekomandoni një lojë të ngjashme me Trove ose Minecraft 3 postime 19 janar 2016 Çfarë është një fshirje në një server Minecraft? Çfarë është fshij 2 postime 19 janar 2016 Si të bëjmë bronz dhe kompozit! Si të bëni një përbërje në minecraft? Ne bëjmë nano armaturë, jet packelectro dhe nano saber - ProFIT31ru. Si të bëni një fabrikë të përbërë iridiumi në minecraft ic2+bc3 - GameCity. Si të bëni një bib në Minecraft Si të bëni një bib në Minecraft Minecraft në mishërimin e tij klasik është një lojë "minatori", ku një nga detyrat më të rëndësishme është nxjerrja e një shumëllojshmërie të katër vendeve të tjera që do të zënë pllaka të përbëra iridiumi. Si të bëni një përbërje në minecraft? - Artizanati në Minecraft az Minecraft Kompozit është një artikull i shtuar nga modaliteti Industrial Craft ². Është bërë duke kompresuar shufrat e përbëra në një kompresor. Përdoret në përpunimin e shumë blloqeve dhe artikujve të teknologjisë së lartë dhe të qëndrueshme. si të bëni një përbërje në minecraft - 14

Video për celular, smartphone, tablet etj mund të shikohet online, pa pagesë dhe pa regjistrim. Dhe gjithashtu shkarkoni video celulare në format mp4, x-flv dhe 3gpp!

Ju lutemi lini komentin ose komentin tuaj për këtë video! Autori do të jetë shumë i interesuar të dijë se çfarë mendoni për veprën e tij.

Projektuar për prodhimin e pjesëve të thjeshta të përdorura për nevoja shtëpiake, dhe elementeve të makinerive dhe mekanizmave komplekse. Në veçanti, materiali i qëndrueshëm dhe i lehtë përdoret për prodhimin e bykëve të jahteve, kompleteve të trupit për makina dhe motoçikleta dhe lëkurave të avionëve.

Tekstil me fije qelqi përbëhet nga një element përforcues, tekstil me fije qelqi, dhe një mbushës, rrëshirë polimer. Tekstil me fije qelqi është një koleksion fibrash të porositura në një mënyrë të veçantë, të ngopura me rrëshirë epoksi. Në varësi të trashësisë, materiali mund të ketë një peshë prej 300 deri në 900 gram për metër katror.

Metoda e formimit me dorë

Në prodhimin industrial modern, përdoren teknologji të ndryshme të prodhimit të tekstil me fije qelqi.

Për të krijuar pjesë me tekstil me fije qelqi me duart tuaja, metoda më e përshtatshme është formimi manual. Teknologjia e prodhimit nuk parashikon përdorimin e pajisjeve komplekse dhe materialeve të shtrenjta.

Për të bërë tekstil me fije qelqi me duart tuaja me derdhje me dorë, duhet të kryeni në mënyrë të njëpasnjëshme fazat e mëposhtme të punës:

zgjedhja e materialeve;
prerja e tekstil me fije qelqi;
krijimi i një shtrese ndarëse në matricë;
krijimi i një shtrese mbuluese;
vendosja e tekstil me fije qelqi në matricë;
aplikimi i një përbërje polimeri;
përsëritja e dy fazave të mëparshme numrin e kërkuar të herë (në varësi të trashësisë së produktit);
tharje e produktit;
heqja e produktit nga myku;
përpunimi përfundimtar (nëse është e nevojshme).

Tipari kryesor i metodës së formimit manual është një shkallë e lartë e varësisë së cilësisë së pjesës së përfunduar nga niveli i aftësisë së interpretuesit. Për të marrë pamjen më të plotë të prodhimit DIY, duhet të merrni parasysh secilën nga fazat në detaje.

Zgjedhja e materialit

Lloji i materialit të matricës miratohet në varësi të numrit të pjesëve të prodhuara në masë. Për formimin një herë, matrica mund të bëhet prej gipsi. Nëse kërkohen më shumë se një mijë mostra, porositet një matricë çeliku. Në shtëpi, matrica është shpesh një kallëp nga modeli origjinal. Është më e përshtatshme të lini përshtypje edhe nga tekstil me fije qelqi duke përdorur teknologjinë e përshkruar më sipër.

Zgjedhja e llojit të tekstil me fije qelqi varet nga kërkesat për forcën dhe karakteristikat estetike të produktit të përfunduar. Një pëlhurë me kokërr të imët do t'i japë sipërfaqes një pamje të lëmuar dhe me shkëlqim, ndërsa përdorimi i një pëlhure të trashë tekstil me fije qelqi do të sigurojë forcë të lartë.

Përbërja e rrëshirës polimer përcaktohet gjithashtu në bazë të qëllimit dhe kushteve të funksionimit të pjesës. Mbushësi polimer është përgjegjës për karakteristika të tilla teknike të tekstil me fije qelqi si:

ngjyra e produktit;
shkalla e rezistencës ndaj ujit;
Gama e temperaturës së funksionimit;
ndjeshmëria ndaj ndikimit të reagentëve kimikë dhe mjediseve;
ndjeshmëria ndaj rrezatimit ultravjollcë;
niveli i brishtësisë, butësisë, rezistencës ndaj ndikimit të produktit.

Përgatitja e tekstil me fije qelqi

Prerja e tekstil me fije qelqi kryhet sipas një shablloni të bërë prej kartoni të trashë sipas madhësisë së matricës. Nëse produkti ka një formë komplekse, lejohet, si përjashtim, të përdoret një prerje pëlhure qelqi e përbërë nga disa elementë të veçantë.

Varësisht nga trashësia e pjesës përgatitet numri i nevojshëm i shtresave të materialit, të cilat ruhen në një vend të përshtatshëm, lehtësisht të arritshëm, sipas renditjes së formimit të tyre në matricë. Nëse sigurohet një pushim prej disa ditësh midis proceseve të prerjes së pëlhurës së qelqit dhe produkteve të derdhjes, është e nevojshme të respektohen rreptësisht kushtet për ruajtjen e materialit.

Shtresë ndarëse

Shtresa ndarëse e aplikuar në sipërfaqen e kallëpit të matricës shërben për të siguruar heqjen e sigurt të produktit të përfunduar pasi të ketë fituar forcë. Si material nga i cili është bërë shtresa ndarëse, shpesh përdoret xhel ose dylli automatik.

Shtresa mbuluese

Rrëshira epoksi ose poliestër përdoret për shtrimin e shtresave të sipërme dhe të mëvonshme të tekstil me fije qelqi. Komponentët përzihen dhe injektohen sipas rregullave teknologjike të prodhuesit. Përbërja e përgatitur duhet të përdoret brenda 15 minutave, dhe për këtë arsye, për secilën shtresë pasuese, rrëshira përgatitet përsëri.

Shtresa e sipërme është shtresa e parë e vendosur në matricë dhe, në të njëjtën kohë, shtresa e sipërme, mbrojtëse e produktit. Trashësia e tij duhet të jetë jo më shumë se 0.4 mm në mënyrë që të shmanget plasaritja gjatë procesit të tharjes. Procesi i tharjes së shtresës së sipërme zgjat derisa të kthehet në një masë ngjitëse xhelatinoze.

Shtrimi i tekstil me fije qelqi dhe impregnimi me rrëshirë

Pas arritjes së konsistencës së kërkuar të shtresës së sipërme, prerja e tekstilit me fije qelqi vendoset në formën e një matrice. Shtresa e parë e tekstil me fije qelqi është më e holla (300 g/m2), e cila siguron sipërfaqen më të lëmuar të produktit.

Tekstil me fije qelqi duhet të përsërisë saktësisht të gjitha kthesat në formën e matricës pa shtrembërim dhe formimin e xhepave të ajrit.

Pas shtrimit, një shtresë rrëshirë polimeri aplikohet në tekstil me fije qelqi, dhe forma që rezulton mbështillet me një rul të veçantë në mënyrë që të impregnohen dhe të nxirren më mirë flluskat e ajrit. Shtresa tjetër e tekstil me fije qelqi vendoset pa pritur që rrëshira të thahet. Pastaj përsëritet procesi i përgatitjes dhe aplikimit të përbërjes polimer.

Në varësi të trashësisë dhe forcës së kërkuar të produktit, formohet një numër i ndryshëm shtresash tekstil me fije qelqi dhe impregnimi. Si shtresë e fundit, përdoret shamia prej qelqi ose një leckë e hollë xhami.

Demolëzimi dhe përfundimi

Është e nevojshme të hiqni produktin nga matrica pasi materiali të ketë fituar forcë në mënyrë që të shmanget deformimi dhe shtrembërimi i tij. Në kushte normale, koha e tharjes së tekstil me fije qelqi është nga 12 në 24 orë. Kjo kohë mund të reduktohet duke ngrohur matricën me një emetues infra të kuqe, ose duke e vendosur atë në një dhomë tharjeje.

Mbarimi përfshin prerjen dhe lëmimin e skajeve të produktit.

Nëse është e nevojshme, produkti mund të lyhet në ngjyrën e dëshiruar me bojë në bazë. Materialet e përfunduara mund të ngjiten së bashku duke përdorur ngjitës polimer.

Rregullat e performancës së punës

Për të marrë produkte cilësore prej tekstil me fije qelqi gjatë kryerjes së punës duhet të merren parasysh sa vijon:

sipërfaqet e matricës dhe kontejnerëve për përgatitjen e rrëshirës polimer duhet të jenë të pastra;
flluskat e ajrit që nuk mund të shtrydheshin me rul duhet të hiqen me një prerje me teh;
mjetet e përdorura (rollat, furçat), si dhe kontejnerët për përzierjen e komponentëve, duhet të lahen me aceton menjëherë pas përdorimit për të hequr mbetjet e rrëshirës;
temperatura në dhomën e punës nuk duhet të jetë më e ulët se 20 gradë për të ruajtur teknologjinë e duhur për procesin e polimerizimit të rrëshirës;
përbërësit e polimerit mund të kenë tym toksik, kështu që puna duhet të bëhet në një zonë të ajrosur mirë;
duhet të përdoren doreza për të mbrojtur duart;
Ndalohet pirja e duhanit dhe përdorimi i burimeve të hapura të flakës në dhomë.

Shpjegon mirë se si të bëni tekstil me fije qelqi me duart tuaja në videon më poshtë. Si shembull, autori i videos bën “cilia” për fenerët e makinave.