Lloji ciklon, i projektuar për të ndarë përzierjen e ujit me avull kur fryjnë kaldaja me avull në avull dhe ujë për shkak të veprimit të forcave centrifugale për shkak të hyrjes tangjenciale të ujit në ndarës.

Ndarësi i pastrimit të vazhdueshëm Du-300: 1 - hyrja e përzierjes së pastrimit me avull-ujë Du-150; 2 - dalje me avull Du-80; 3 - kullimi Du-15; 4 - prodhimi i ujit të ndarë Du-40.

Pajisja dhe parimi i funksionimit

Ndarës i pastrimit të vazhdueshëm Du-300Është një enë cilindrike vertikale me funde të sheshta ose eliptike, tub hyrjeje të rrafshuar ose tub me prerje rrethore dhe tuba për daljen e avullit dhe ujit dhe një rregullator notues që ruan automatikisht nivelin e ujit. Rrotullimi i rrjedhës kryhet për shkak të furnizimit të organizuar të përzierjes së ujit me avull në murin e brendshëm të ndarësit ose për shkak të instalimit të pajisjeve të brendshme udhëzuese. Në mënyrë tipike, rrjedha e ujit të fryrë në ndarës është midis 1% dhe 5% të kapacitetit të bojlerit.

Ndarja në avull dhe ujë bëhet në pjesën e mesme të ndarësit. Avulli, duke ruajtur lëvizjen rrotulluese, drejtohet në hapësirën e avullit dhe shkarkohet përmes një tubi të vendosur në pjesën e poshtme të sipërme. Uji rrjedh poshtë sipërfaqes së brendshme të ndarësit në vëllimin e ujit dhe shkarkohet përmes një tubi degëzues të vendosur në pjesën e poshtme të trupit. Në pjesën e poshtme të poshtme ka një pajisje për kullimin e ujit nga ndarësi kur ai është i fikur dhe për pastrimin periodik të pjesës së poshtme të vëllimit të ujit nga llumi dhe ndotësit.

Në pjesën cilindrike të trupit, janë ngjitur dy mbështetëse për instalimin e ndarësit dhe një hundë për furnizimin tangjencial të përzierjes së ujit me avull të ujit të fryrjes së bojlerit në ndarës. Në pjesën e poshtme të sipërme të ndarësit ka një tub degëzues me një fllanxha për daljen e avullit të ndarë, dhe në pjesën e poshtme ka një pajisje me një valvul për kullimin e ujit nga ndarësi kur ai është i fikur dhe për ta bërë atë. e mundur për të hequr periodikisht llumrat dhe ndotësit nga pjesa e poshtme e vëllimit të ujit.

Në pjesën e poshtme cilindrike të trupit ka një rregullator notues të nivelit të ujit në ndarës dhe një tregues niveli. Me ndihmën e një treguesi të nivelit, kryhet monitorimi vizual i nivelit të ujit. Kontrolluesi i nivelit notues është projektuar për të mbajtur automatikisht një nivel konstant të ujit në ndarës.

Ndarësi i vazhdueshem i tipit ciklonik është projektuar për të ndarë ujin e fryrjes së bojlerit në avull dhe ujin e formuar nga uji i fryrjes së bojlerit me avull kur presioni i tij reduktohet nga kaldaja në presionin në ndarës dhe për qëllimin e përdorimit të mëvonshëm të nxehtësisë së uji dhe avulli. Ndarja ndodh për shkak të veprimit të forcave centrifugale për shkak të hyrjes tangjenciale të ujit në ndarës. Pas kësaj, konsumatori i furnizohet me avull të një shkalle të lartë thatësie.

Ndarës i pastrimit të vazhdueshëm SNP-0.15-1.4

Ndarësit mund të përdoren në sistemet e grumbullimit të kondensatës për të reduktuar konsumin e avullit dhe humbjen e nxehtësisë me përzierjen e hequr avull-kondensatë.

Përveç furnizimit tangjencial të kondensatës (ujit fryrje), ndarësit janë të pajisur me eliminatorë vertikal të pikave për tharjen e avullit të ndezjes. Ndarësi përdoret në qarqet me deaerator të tipit atmosferik.

Parametrat kryesorë dhe karakteristikat teknike

Pajisja dhe parimi i funksionimit

Ndarësi është një enë cilindrike vertikale (shih Fig. 1) me funde eliptike, tuba hyrjeje të vendosura në mënyrë të kundërt, tuba për daljen e avullit dhe ujit, një tregues niveli për kontrollin vizual, një valvul sigurie burimi dhe një kurth avulli notues që ruan automatikisht ujin niveli. Rrotullimi i rrjedhës kryhet për shkak të furnizimit të organizuar të përzierjes së ujit me avull në murin e brendshëm të ndarësit me instalimin e pajisjeve të brendshme udhëzuese. Në mënyrë tipike, rrjedha e ujit të fryrë në ndarës është midis 1% dhe 5% të kapacitetit të bojlerit.

Ndarja në avull dhe ujë bëhet në pjesën e mesme të ndarësit. Avulli, duke ruajtur lëvizjen rrotulluese, drejtohet në hapësirën e avullit dhe shkarkohet përmes një tubi të vendosur në pjesën e poshtme të sipërme. Uji rrjedh poshtë sipërfaqes së brendshme të ndarësit në vëllimin e ujit dhe shkarkohet përmes një tubi degëzues të vendosur në pjesën e poshtme të trupit. Në pjesën e poshtme të poshtme ka një pajisje për kullimin e ujit nga ndarësi kur ai është i fikur dhe për pastrimin periodik të pjesës së poshtme të vëllimit të ujit nga llumi dhe ndotësit.

Oriz. një. Ndarës i pastrimit të vazhdueshëm

Oriz. 2. Skema e tubacioneve të ndarjes së vazhdueshme të fryrjes

Në pjesën cilindrike të trupit, dy mbështetëse janë ngjitur për të instaluar ndarësin dhe grykat për furnizimin tangjencial të përzierjes së ujit me avull të ujit të fryrjes së bojlerit në ndarës. Në pjesën e poshtme të sipërme të ndarësit ka një tub degëzues me një fllanxha për daljen e avullit të ndarë, dhe në pjesën e poshtme ka një pajisje me një valvul për kullimin e ujit nga ndarësi kur ai është i fikur dhe për heqjen periodike. llum dhe ndotës nga pjesa e poshtme e vëllimit të ujit.

Në pjesën e poshtme cilindrike të trupit ka një kurth të kondensatës notuese dhe një tregues niveli. Me ndihmën e një treguesi të nivelit, kryhet monitorimi vizual i nivelit të ujit. Kurthi i avullit notues është projektuar për të mbajtur automatikisht një nivel konstant të ujit në ndarës.

Oriz. 3. Skema e lidhjes së ndarësit me fryrjen e vazhdueshme të kaldajave.

1 - futja e fryrjes së vazhdueshme të kaldajave; 2 - tubacione me presion të lartë; 3 - njësi për rregullimin e fryrjes së kaldajave; 4 - rondele kufizuese; 5 - pajisje shkëputëse; 6 - tubacioni i furnizimit me presion të ulët; 7 - tubat hyrës (grykë); 8 - dalje me avull; 9 - kullimi; 10 - dalje e ujit të ndarë.

Avulli drejtohet në hapësirën e avullit dhe uji i ndarë rrjedh poshtë murit të brendshëm të ndarësit në vëllimin e ujit.

Urdhri i instalimit

Ndarësi është instaluar në përputhje me dokumentacionin teknik të zhvilluar nga organizata të specializuara të projektimit dhe kërkesat e manualit të instalimit.

Për të parandaluar një rritje të mundshme të presionit, një valvul sigurie pranvere sigurohet në trupin e ndarësit.

Ndarësi është instaluar në një pozicion vertikal në trarët mbështetës të montuar paraprakisht. Më pas, instalohen instrumentet, pajisjet e sigurisë, një kurth kondensate me funksion notues dhe kryhet tubacioni.

Instalimi i ndarësit duhet të sigurojë mundësinë e inspektimit, riparimit dhe pastrimit të tij si nga brenda ashtu edhe nga jashtë dhe duhet të përjashtojë rrezikun e përmbysjes së tij. Varja e ndarësit në tubacionet lidhëse nuk lejohet.

Gjatë instalimit, për lehtësinë e mirëmbajtjes së ndarësit, mund të vendosen platforma dhe shkallë, të cilat nuk duhet të cenojnë forcën, qëndrueshmërinë dhe mundësinë e inspektimit dhe pastrimit të lirë të sipërfaqes së jashtme.

Pas instalimit dhe fiksimit të ndarësit, tubacionit dhe pajisjes së tij me pajisje, është e nevojshme të kryhet një provë hidraulike (pneumatike). Pas një testi hidraulik, ndarësi dhe tubacionet shpëlahen, pajisjet, kurthi i avullit me funksion notues, valvula e sigurisë kontrollohen për funksionueshmëri, pas së cilës ndarësi vihet në punë.

Mirëmbajtja dhe funksionimi

Kushti për funksionimin normal dhe të besueshëm të ndarësit është të sigurohet heqja e vazhdueshme e avullit dhe ujit nga ndarësi dhe mbajtja e presionit në ndarës brenda kufijve të përcaktuar. Kjo arrihet kur kurthi i avullit notues dhe valvula e sigurisë janë në gjendje të mirë.

Ndarësi duhet të jetë nën mbikëqyrjen e vazhdueshme të personelit të mirëmbajtjes. Për gjendjen e mirë të kurthit të avullit notues, duhet të vendoset kontrolli i duhur:
- një herë në ndërrim, kontrolloni xhamin e shikimit, i cili duhet të instalohet pas kurthit të avullit;
- të paktën 3 herë në ndërrim për të kontrolluar presionin e avullit;
- të paktën 3 herë në ndërrim, monitoroni praninë e një niveli normal të kondensatës në strehë duke përdorur xhamin që tregon ujin.
- të paktën një herë në ndërrim, pastroni treguesin e nivelit, në varësi të cilësisë së ujit të pastrimit.

Valvula e sigurisë duhet të hidhet me forcë të paktën një herë në ndërrim, e ndjekur nga kontrolli i kthimit të valvulës në pozicionin e tij origjinal dhe mungesa e rrjedhjeve të avullit. Inspektimi periodik i ndarësit duhet të kryhet si për qëllime parandaluese ashtu edhe për të identifikuar shkaqet e problemeve që kanë lindur.

Inspektimi dhe pastrimi i trupit të ndarësit duhet të kryhet të paktën një herë në 2-3 vjet gjatë mbylljes së ndarësit për mirëmbajtje dhe riparim.

Ndarësit e pastrimit të vazhdueshëm duhet t'i nënshtrohen inspektimit teknik pas instalimit, përpara vënies në punë, periodikisht gjatë funksionimit dhe, nëse është e nevojshme, inspektimit të jashtëzakonshëm.

Në rast të riparimeve afatgjatë, si dhe densitetit të pamjaftueshëm të valvulave mbyllëse, pajisjet e riparuara duhet të fiken. Trashësia e prizave duhet të jetë e përshtatshme për mjedisin e punës.

Kur lironi bulonat në lidhjet me fllanxha, duhet pasur kujdes që avulli dhe uji brenda ndarësit dhe tubacioneve të mos shkaktojnë djegie te njerëzit.

Fryrja e vazhdueshme e kaldajave të kazanit ka për qëllim ruajtjen e përqendrimit të kripërave në ujin e bojlerit brenda kufijve të pranueshëm dhe marrjen e avullit.

pastërtinë e duhur.

Për të reduktuar humbjen e nxehtësisë me fryrje të vazhdueshme, në skemën termike të kazanit përdoren ndarës (zgjerues) me fryrje të vazhdueshme. Presioni në zgjerues është shumë më i ulët se në kazanin e bojlerit, kështu që një pjesë e ujit të fryrë në të avullon për shkak të nxehtësisë së grumbulluar në të. Avulli dytësor i formuar në zgjerues zakonisht dërgohet në deaerator. Uji i ndarë, i cili ka një temperaturë ngopjeje në presionin në zgjeruesin e vazhdueshëm të fryrjes, përdoret më pas në skemën termike të kazanit.

Figura 5 tregon një diagram të përdorimit të nxehtësisë nga uji i fryrë në skemën termike të kazanit.

Nxehtësia e ujit të fryrë që largohet nga ndarësi i fryrjes së vazhdueshme është ekonomikisht e realizueshme kur sasia e këtij uji është më e madhe se 0,28 kg/s (ose 1000 kg/h). Ky ujë zakonisht kalohet përmes një shkëmbyesi nxehtësie që ngroh paraprakisht me ujë të papërpunuar.

Uji nga ndarësi, nëse ka, furnizohet në pusin e fryrjes, ku ftohet në një temperaturë prej 25 ... 40 0 ​​C, dhe më pas derdhet në kanalizim.

Sasia e avullit dytësor të gjeneruar nga uji i fryrjes përcaktohet nga ekuacioni i bilancit të nxehtësisë së zgjeruesit

Oriz. Fig. 5. Skema e përdorimit të nxehtësisë së fryrjes së vazhdueshme: 1 - kazan i njësisë së bojlerit; 2 – zgjerues i vazhdueshëm i fryrjes; 3 – ngrohës uji i papërpunuar;
4 - pastroni mirë; 5 – pompë uji i papërpunuar; 6 - shkarkimi në kanalizim

Ku marrim:

. (5)

- është sasia (shkalla e rrjedhjes) e avullit dytësor të lëshuar nga uji i fryrjes, kg/s;

- është sasia e ujit të fryrë që hiqet nga kaldaja gjatë fryrjes, kg/s, ;

- - vlera e fryrjes së vazhdueshme si përqindje e prodhimit total të avullit të kazanit (pranuar brenda
nga 2 në 10%);

- - entalpia e ujit të fryrë, e barabartë me entalpinë e ujit të vluar në kazanin e bojlerit në presionin e bojlerit (shih markën e bojlerit), kJ/kg;

- është entalpia e ujit të vluar në presion në zgjeruesin e vazhdueshëm të fryrjes, kJ/kg;

- është entalpia e avullit të ngopur të lagësht në presion në zgjeruesin e vazhdueshëm të fryrjes, kJ/kg;

Federata Ruse Urdhri i Ministrisë së Energjisë së BRSS

OST 108.838.11-81 Ndarës i pastrimit të vazhdueshëm DN 300. Specifikimet (me ndryshimet nr. 1, 2)

vendos një faqerojtës

vendos një faqerojtës

OST 108.838.11-81

Grupi E21

STANDARD I INDUSTRISË

NDARËS PËR PASTRIMIN E VAZHDUESHËM DN 300

KUSHTET TEKNIKE

E vlefshme nga 01/09/81
deri me 01.01.92
____________________________
* Botim i rishikuar, Rev. N2.
** Data e skadencës është hequr
letra e Roskommash datë 15 shkurt 1994 N 1/28-332. -
Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

MIRATUAR DHE VËNË NË FUQI me urdhër të Ministrisë së Inxhinierisë Energjetike të datës 05.08.81 N YuK-002/6143

Kontraktori - NPO CKTI:

A.M.Osipov, T.N.Primakina, E.S.Gavrikova

PAJTOHET me Drejtorinë kryesore teknike për funksionimin e sistemeve energjetike të Ministrisë së Energjisë dhe Elektrifikimit të BRSS

V.I. Gorin

Komiteti Qendror i Sindikatës së Punëtorëve të Termocentraleve dhe Industrisë Elektrike të BRSS

A.S. Goroshkevich

NË VEND TË OST 24.838.11-72

1. PARAMETRAT DHE DIMENSIONET KRYESORE

1.1. Dizajni i ndarësit dhe dimensionet e tij kryesore lidhëse duhet të korrespondojnë me ato të treguara në Fig. 1. Një përshkrim i dizajnit dhe parimit të funksionimit të ndarësit jepet në Shtojcën 1 të referencës. Kur bëni një tubacion që largon avullin nga ndarësi (DN 80) në deaerator, nuk kërkohet të instaloni një fllanxhë të salduar. Dizajni i rregullatorit të nivelit mund të ndryshohet nga prodhuesi.

* Dreq.1. Botim i rishikuar, Rev. N2.

1.2. Trashësia e mureve të trupit, fundeve dhe grykave përcaktohen me llogaritje sipas OST 108.031.02-75*.

________________

1.3. Parametrat e ndarësit kur lidhen me një deaerator me presion prej 0,02 MPa (0,2 kgf/cm) duhet të korrespondojnë me ato të treguara në Tabelën 1.

Tabela 1

1.4. Ndarësit me presion pune prej 0,061 MPa (0,6 kgf/cm) janë projektuar për instalim në qarqe në të cilat nuk ka valvul mbyllës në linjën e avullit midis ndarësit dhe deaeratorit.

1.5. Presioni i funksionimit në ndarës vendoset në varësi të presionit në deaerator dhe vlerës së humbjes totale të rezistencës së tubacionit të daljes së avullit.

1.6. Shkalla maksimale e lejueshme e rrjedhës së ujit të fryrë (t/h) e dërguar në ndarës llogaritet me formulën

Ku - fluksi maksimal i lejuar i avullit, t / orë;

Energjia specifike (entalpia) e ujit të fryrë para mbytjes, J/kg;

Energjia specifike (entalpia) e ujit dhe avullit në ndarës, J/kg.

Rezultatet e llogaritjes së shpejtësisë maksimale të lejueshme të rrjedhës së ujit të fryrë për presionet më të zakonshme në kazanin dhe ndarësin e bojlerit janë paraqitur në Tabelën 2.

tabela 2

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 3619-89 është i vlefshëm, më poshtë në tekst

1.7. Niveli i ujit në ndarës duhet të jetë brenda treguesit të nivelit të ujit.

1.8. Përmbajtja e lagështisë së avullit në daljen e ndarësit nuk duhet të kalojë 0,5% në të gjithë gamën e ngarkesës, me kripësinë e ujit të fryrë që nuk e kalon atë të specifikuar për këtë lloj bojleri.

1.9. Diagrami i lidhjes së ndarësit me tubacionin e furnizimit është paraqitur në figurën 3.

1 - futja e fryrjes së vazhdueshme të kaldajave; 2 - tubacion me presion të lartë; 3 - njësia e kontrollit të fryrjes së bojlerit; 4 - rondele kufizuese; 5 - pajisje shkëputëse të ndarësit; 6 - tubacioni i furnizimit me presion të ulët; 7 - tubi i hyrjes së ndarësit

Tubacioni i furnizimit duhet të përbëhet nga tuba me diametër të barabartë me diametrin e tubit të degës ndarëse dhe të ketë një seksion horizontal të drejtë me një gjatësi prej të paktën 1.5 m.

2. KËRKESAT TEKNIKE

2.1. Ndarësit me presionin maksimal të punës të specifikuar, të cilët nuk mbulohen nga "Rregullat për projektimin dhe funksionimin e sigurt të enëve nën presion" * të miratuara nga Gosgortekhnadzor BRSS, duhet të prodhohen në përputhje me kërkesat e këtij standardi dhe sipas vizatimeve të miratuara. në mënyrën e përcaktuar. Kur dorëzohen për eksport, ato gjithashtu duhet të përputhen me kërkesat e OST 108.001.102-76 ** dhe urdhrin e punës, dhe për dërgimin në vendet me klimë tropikale - kërkesat e GOST 15151-69. Lidhjet e salduara duhet të bëhen në përputhje me GOST 5264-80, GOST 8713-79 dhe GOST 16037-80 dhe kërkesat e vizatimeve të punës. Markimi i qepjeve të salduara të ndarësve kryhet sipas dokumentacionit teknik të prodhuesit.

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. Veproni PB 03-576-03 ;

** Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

2.2. Trupi ndarës duhet të bëhet nga një tub me një diametër të jashtëm 325 mm, dhe tubi i hyrjes i rrafshuar - nga një tub me diametër të jashtëm 159 mm, sipas GOST 8732-78 dhe të dorëzuar sipas grupit A GOST 8731-74 .

2.3. Fundet ndarëse mund të bëhen eliptike ose të sheshta.

2.4. Kalimi i seksionit të rrafshuar të tubit të hyrjes në atë cilindrik duhet të jetë i qetë pa çarje dhe çarje. Rrudëzimi dhe gërvishtjet në sipërfaqen e jashtme të tubit të hyrjes, që vijnë nga rrafshimi, nuk duhet të kalojnë 2 mm.

2.5. Instalimi i një tubi hyrës të rrafshuar në ndarësin duhet të kryhet në mënyrë tangjenciale me sipërfaqen e brendshme cilindrike të tij. Hyrja e skajit të rrafshuar të montimit në trup në ndërfaqe lejohet jo më shumë se 3 mm, dhe mungesa nuk lejohet (sipas rrezikut të kontrollit në montim).

2.6. Ndarësit furnizohen nga prodhuesi pa valvul sigurie dhe matës presioni. Kur vendoset në tubacionin e daljes së avullit nga ndarësi i valvulës së mbylljes, është e nevojshme të instaloni një valvul sigurie dhe një matës presioni mbi të. Këto të fundit furnizohen nga prodhuesi me kërkesë të veçantë të klientit dhe instalohen nga kompania e instalimit.

2.7. Sistemi i kontrollit automatik mund të zbatohet duke përdorur mjete elektrike, hidraulike dhe mjete të tjera automatizimi.

2.8. Sipërfaqet e jashtme të ndarësit duhet të lyhen me llak BT-577 në përputhje me GOST 5631-79 në dy shtresa në sipërfaqet e përgatitura më parë për lyerje. Veshjet e bojës për ndarësit për eksport duhet të prodhohen në përputhje me kërkesat e GOST 9.401-79*, GOST 9.402-80**, OST 108.982.101-83*** dhe dokumentacioni teknik i vlefshëm tek prodhuesi. Grupet e kushteve të funksionimit për veshjet me bojë dhe llak të ndarësve për dërgesat brenda bashkimit U4, HL4, për dërgesat e eksportit - U4, TK sipas GOST 9.104-79. Pamja e sipërfaqeve të lyera duhet të përputhet me klasën VI të veshjes sipas GOST 9.032-74, dhe kur dorëzohet për eksport - klasi V”.

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. Zbatohet GOST 9.401-91, më poshtë në tekst;

** Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. Aktiv GOST 9.402-2004 ;

*** Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. RD 24.982.101-89 është në fuqi. Dokumenti nuk ofrohet. Për më shumë informacion, ju lutemi referojuni lidhjes , këtu dhe më tej në tekst; - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

2.9. Koha e instaluar e funksionimit pa defekt është 10000 orë. Jetëgjatësia e plotë e shërbimit përpara çaktivizimit është 30 vjet. Jeta e vendosur e shërbimit midis riparimeve është 4 vjet. Treguesit e mirëmbajtjes sipas OST 24.030.46-74.

2.10. Prodhimi i një ndarësi për rajone të ndryshme klimatike duhet të kryhet në përputhje me kërkesat e GOST 15150-69: kategoria e ndarësit - 3, kategoria e vendosjes për modelin kryesor - U, për Veriun e Largët - HL, për tropikët - T .

2.11. Ndarësit duhet të jenë pa patenta në lidhje me vendet konsumatore.

2.11*. Kodet OKP për ndarësit Du 300 janë dhënë në Tabelën 3.

* Numri korrespondon me origjinalin. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

Tabela 3

3. KËRKESAT E SIGURISË

3.1. Në prodhimin e ndarësve të pastrimit, duhet të respektohen kërkesat e GOST 12.1.003-83 dhe GOST 12.2.003-74*.

________________

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 12.2.003-91 është e vlefshme. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

3.2. Instalimi i ndarësit në një strukturë mbështetëse duhet të parandalojë varjen e tij në tubacionet e hyrjes dhe daljes.

3.3. Sipërfaqet e jashtme të ndarësit pas punës së instalimit duhet të izolohen. Sipërfaqja e izolimit duhet të ketë një temperaturë jo më të madhe se +45 °C.

3.4. Nëse është e nevojshme të instaloni një matës presioni në ndarës, ai duhet të instalohet në mënyrë që leximet e tij të jenë qartë të dukshme për personelin operativ. Një vijë e kuqe duhet të aplikohet në çelësin e matësit të presionit përmes ndarjes së shkallës që korrespondon me presionin e punës, ose një pllakë metalike me ngjyrë të kuqe është e fiksuar jashtë matësit të presionit.

3.5. Nëse është e nevojshme të instaloni një valvul sigurie, ajo duhet të zgjidhet në mënyrë që presioni në enë të mos kalojë presionin e punës me më shumë se 15%.

Valvula e sigurisë duhet të ketë një shtresë mbrojtëse ose kapak, e cila përjashton mundësinë e një rritje arbitrare të ngarkesës së valvulës. Valvula e sigurisë për të kontrolluar shërbimin e saj duke pastruar duhet të jetë e pajisur me një pajisje për hapjen e detyruar të valvulës gjatë funksionimit të ndarësit.

Mjeti i punës që del nga valvula e sigurisë duhet të shkarkohet në një vend të sigurt.

3.6. Treguesi i nivelit të ujit duhet të ndizet mirë nga një llambë të paktën 50 luks dhe të ketë një pajisje për fryrjen e xhamit që tregon ujin. Në pajisjet mbyllëse të treguesit të nivelit sipas GOST 9652-68*, dadot e bashkimit duhet të bëhen me një parvaz cilindrik për bashkimin e rrjetës së sigurisë.

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. Ka TU 26-07-418-87, të cilat janë zhvillimi i autorit. Shikoni lidhjen për më shumë informacion. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

3.7. Rregullatori i nivelit të ujit duhet të ketë një dorezë të montuar në pjesën e jashtme të trupit për hapjen ose mbylljen e bobinës së rregullatorit kur zbulohen keqfunksionime në funksionimin e tij.

3.8. Niveli i zërit në vendin e punës në ndarës nuk duhet të kalojë 85 dBA.

4. PLOTËSIA

4.1. Paketa e prodhuesit përfshin:

ndarës;

tregues niveli;

kontrollues i nivelit;

matës presioni dhe valvul sigurie, nëse kërkohet;

valvula mbyllëse e kullimit;

pasaportë me udhëzime për instalimin dhe funksionimin;

një grup dokumentesh teknike dhe të transportit.

4.2. Kur eksportoni ndarës, numri i kopjeve të dokumentacionit të transportit përcaktohet nga urdhri i blerjes dhe hartohet në gjuhën e specifikuar në urdhrin e blerjes. Dokumentacioni duhet të plotësohet dhe shpërndahet në përputhje me "Rregulloret për procedurën e përpilimit, përpunimit dhe shpërndarjes së dokumentacionit teknik dhe të transportit për mallrat e furnizuara për eksport".

5. RREGULLAT E PRANIMIT

5.1. Ndarësi duhet të pranohet nga kontrolli teknik i prodhuesit, nëse ka një certifikatë të plotësuar të pranimit të ndarësit dhe është vendosur një vulë në një vend të pastruar dhe të rrethuar posaçërisht me bojë të lehtë.

5.2. Gjatë kontrollit të pranimit, bëhet kontroll teknik, kontroll për mungesë të objekteve të huaja, prova hidraulike për forcën dhe dendësinë, korrektësinë e konservimit, ngjyrosjen, shënjimin dhe dokumentacionin.

5.3. Vlera e presionit gjatë testimit hidraulik zgjidhet në përputhje me Rregullat e Gosgortekhnadzor të BRSS dhe tregohet në modelin teknik. Ndryshimet e presionit, rrjedhjet, vijat nuk lejohen. Koha e ekspozimit gjatë testimit hidraulik zgjidhet në përputhje me Rregullat e Gosgortekhnadzor të BRSS.

5.4. Rregullat për pranimin e separatorëve për dërgesat e eksportit duhet të jenë në përputhje me kërkesat e OST 108.001.102-76.

5.5. Ndarësi duhet të kalojë testet e mëposhtme:

pranimi;

periodike.

5.6. Testet e pranimit duhet t'i nënshtrohen secilit ndarës. Testet e pranimit kryhen në prodhues dhe në vendin e instalimit të ndarësit (në TEC) sipas programit dhe metodologjisë së zhvilluar nga prodhuesi.

5.7. Testet periodike kryhen në ndarësit që kanë kaluar testet e pranimit. Testet periodike kryhen përpara certifikimit të ndarësit për të kontrolluar treguesit e besueshmërisë sipas programit dhe metodologjisë së rënë dakord me klientin. Një ndarës i nënshtrohet testeve periodike një herë në 3 vjet.

5.8. Kontrollimi i masës së ndarësit duhet të kryhet periodikisht të paktën një herë në vit.

5,5-5,8. (E prezantuar më tej, Rev. N 2).

6. METODAT E KONTROLLIT

6.1. Pajtueshmëria e pjesëve ndarëse me vizatimet kontrollohet nga kontrolli vizual dhe matës.

6.2. Kontrolli i cilësisë së saldimeve duhet të kryhet me metodat e mëposhtme:

kontrolli vizual dhe matës në përputhje me GOST 3242-79;

testi i forcës dhe dendësisë hidraulike ose metoda të tjera të specifikuara në vizatimet e punës.

6.3. Testet hidraulike të ndarësve duhet të kryhen në bankën e provës së prodhuesit sipas programeve dhe metodave të provave hidraulike. Pas testimit hidraulik, largimi i ujit duhet të sigurohet duke hapur valvulën e shkarkimit.

6.4. Defektet e identifikuara si rezultat i provave hidraulike i nënshtrohen korrigjimit dhe eliminimit, pas së cilës ndarësi i nënshtrohet një prove të përsëritur hidraulike ose seksionet e korrigjuara të ndarësit i nënshtrohen kontrollit sipas pikës 6.2.

6.5. Kontrolli për mungesën e objekteve të huaja, korrektësinë e ruajtjes, shënimit, ngjyrosjes kryhet me inspektim vizual.

6.6. Kontrolli i treguesit të kohës së caktuar të funksionimit pa probleme për pajtueshmërinë me pikën 2.9 kryhet duke përpunuar rezultatet e funksionimit të ndarësve.

6.7. Kontrolli i masës së ndarësit kryhet në shkallët e klasës së zakonshme të saktësisë sipas GOST 23676-79*.

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. Aktiv GOST R 53228-2008. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

6.8. Përmbajtja e lagështisë së avullit në daljen e ndarësit përcaktohet gjatë testimit si raport i kripësisë së avullit të kampionuar në daljen e ndarësit me kripësinë e ujit të ndarë.

6.9. Gjatë testeve të pranimit, kontrollohet përputhshmëria e ndarësit me kërkesat e paragrafëve 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.10, 2.11.

6.6-6.9. (E prezantuar më tej, Rev. N 1).

7. SHËNIM, AMBAKETIM, TRANSPORT DHE RUAJTJE

7.1. Një pllakë metalike e bërë në përputhje me OST 108.001.15-82* është ngjitur në trupin e ndarësit.

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

Trupat ndarës duhet të shënohen me smalt NTs-132K ose NTs-132P në përputhje me GOST 6631-74, kutitë me pajisje - me llak BT-577 sipas GOST 5631-79. Shënimi duhet të përputhet me GOST 14192-77*. Shënimi i ndarësve të furnizuar për eksport duhet të përputhet me kërkesat e urdhrave të punës dhe duhet të kryhet me nitro smalt NTs-132K sipas GOST 6631-74 për klimat e butë dhe smaltet PF-115 sipas GOST 6465-76. Për shënjimin lejohet përdorimi i bojrave dhe llaqeve të tjera.

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. Zbatohet GOST 14192-96, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

Shënimi i fundeve duhet të kryhet në përputhje me dokumentacionin teknik të prodhuesit.

7.2. Mbërthyesit e palyer dhe sipërfaqet e përpunuara të ndarësit duhet të ruhen në përputhje me GOST 9.014-78 sipas grupit P-4: për modifikimin klimatik HL dhe T dërgesat brenda bashkimit dhe eksportit - ftohës në përputhje me GOST 9.104-79. Opsioni i mbrojtjes VZ-4 - me yndyrë PVK sipas GOST 19537-83. Varianti i paketimit të brendshëm VU-0.

Kushtet e mbrojtjes për grupet e kushteve të ruajtjes Zh dhe OZh - 3 vjet sipas GOST 9.014-78.

Grupet e kushteve të funksionimit me veshje sipas GOST 9.104-79 për dërgesat brenda bashkimit - U4, KhP4; për dërgesat e eksportit - U4, TK.

7.3. Trupi i ndarësit furnizohet pa ambalazh. Kur dorëzohen për eksport dhe në rajonet e Arktikut, Veriut të Largët, Lindjes së Largët, ndarësit dhe përbërësit duhet të paketohen në kuti druri në përputhje me GOST 2991-76*. Ngarkesa brenda kutive duhet të mbrohet nga dëmtimi gjatë transportit dhe ruajtjes. Kur eksportoni ndarës në vendet me klimë të butë dhe tropikale, ndarësit duhet të paketohen në përputhje me kërkesat e manualit teknik të unifikuar "Paketimi për ngarkesat e eksportit"** dhe GOST 24634-81. Kërkesat e përgjithshme për paketimin ndarës, dokumentacionin e transportit për dërgesat brenda Bashkimit dhe eksportet duhet të jenë në përputhje me GOST 23170-78 dhe "Rregulloret për procedurën e përpilimit, përpunimit dhe shpërndarjes së dokumentacionit teknik dhe të transportit për mallrat e furnizuara për eksport".

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 2991-85 është i vlefshëm, më poshtë në tekst;

7.4. Ndarësit e furnizuar në zonat e largëta (Arktik, Veriu i Largët, Lindja e Largët) me hekurudhë dhe ujë janë të paketuara në përputhje me GOST 15846-79 *.

* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. Zbatohet GOST 15846-2002, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

7.6. Ngarkimi dhe sigurimi i ngarkesave kur transportohet me hekurudhë duhet të kryhet në përputhje me Kushtet Teknike për Ngarkimin dhe Sigurimin e ngarkesave.

7.7. Ndarësit duhet të ruhen brenda ose në platforma nën një tendë. Kushtet e ruajtjes grupi Zh2 sipas GOST 15150-69.

Në këtë rast, ndarësit duhet të instalohen në rreshta që i mbrojnë ata nga kontakti me tokën. Ndarësit e ruajtur në një zonë të hapur duhet të inspektohen të paktën një herë në tremujor dhe, nëse konstatohen defekte që përkeqësojnë cilësinë e veshjeve ose paraqitjes, të ruhen sërish.

8. UDHËZIME PËR PËRDORIM

8.1. Ndarësi duhet të përdoret në përputhje me udhëzimet e përdorimit të prodhuesit.

Gjatë funksionimit të ndarësit, duhet të monitorohet presioni i avullit në ndarës, rrjedha e ujit të fryrë në ndarës dhe niveli i ujit në ndarës.

8.2. Presioni i avullit në ndarës matet me një manometër të montuar në ndarës sipas GOST 8625-77, klasa e saktësisë jo më e ulët se 2.5, kufijtë e matjes nga 0 në 0.25 MPa (2.5 kgf / cm).

8.3. Konsumi i ujit të pastrimit në ndarës është i kufizuar sipas tabelës 2 nga një pajisje mbytëse e instaluar në linjën e pastrimit të vazhdueshëm.

8.4. Niveli i ujit në ndarës kontrollohet nga një xhami matës uji i vendosur në pjesën e poshtme cilindrike të trupit ndarës.

8.5. Lagështia e avullit në daljen e ndarësit gjatë funksionimit të tij nuk kontrollohet dhe vlera e tij e lejuar përcaktohet nga testet termokimike të kampionit të kokës së ndarësit.

9. GARANCIJA E PRODHUESIT

9.1. Prodhuesi garanton përputhshmërinë e ndarësve me fryrje të vazhdueshme DN 300 mm me kërkesat e këtij standardi, në varësi të kushteve të instalimit, ruajtjes, funksionimit dhe transportit.

Artikulli ofron informacione mbi fryrjen e vazhdueshme dhe periodike të bojlerit, një skemë të vërtetë fryrjeje dhe vizatime të projektimit në lidhje me RNP dhe RPP

Probleme për shkak të kripërave në ujin e bojlerit

Uji i bojlerit duhet të mbajë një përbërje konstante kripe, d.m.th. futja e kripërave dhe ndotësve me ujin e ushqimit duhet të korrespondojë me heqjen e tyre nga kaldaja. Kjo arrihet duke kryer spastrime të vazhdueshme dhe periodike.

Me heqjen e pamjaftueshme të kripërave nga kaldaja, ato grumbullohen në ujin e bojlerit dhe formimi intensiv i shkallës në pjesët e tubave të ekranit me stres të nxehtësisë, gjë që zvogëlon përçueshmërinë termike të tubave, çon në fryrje, këputje, mbyllje emergjente dhe, në përputhje me rrethanat, në një ulje të besueshmërisë dhe efikasitetit të bojlerit. Prandaj, heqja optimale dhe në kohë e kripërave dhe llumit nga kaldaja është e një rëndësie vendimtare.

Ndarësit e avullit në kazan

Sa më të larta të jenë parametrat e avullit, aq më keq treten kripërat në ujin e ushqimit. Sa më pak kripëra të tretura në ujin e bojlerit dhe sa më i thatë të jetë avulli që rezulton, aq më i pastër është ai. Heqja e lagështisë me avull konsiderohet e papranueshme, pasi përmban kripëra, dhe gjatë avullimit ato do të vendosen në sipërfaqet e brendshme të tubave në formën e një precipitati.

Brenda kazanit të bojlerit ka pajisje speciale (ndarëse) që ndajnë lagështinë nga avulli. Shumë shpesh, brenda kazanëve të kaldajave vendosen ndarës ciklonësh, të cilët ndajnë grimcat e ujit nga avulli. Përdoren gjithashtu ndarës me louvred, një ndarës i tillë tregohet në diagramin e daulles me presion të mesëm.

Për të parandaluar formimin e shkallës në sipërfaqet e shkëmbimit të nxehtësisë së bojlerit, fosfatet futen në kazan, ndërsa përbërjet me kursim të tretshëm në formën e llumit formohen në ujin e bojlerit. Heqja e kripërave nga kazani i bojlerit arrihet me fryrje.

Zakonisht daulle thyhet në një ndarje të pastër dhe të ndotur. Uji nga një ndarje e pastër fryhet në një ndarje të ndotur.

Kjo bëhet për të humbur sa më pak ujë me pastrimin. Fryrja do të kryhet nga ndarja e ndotur (kripë), ku përqendrimi i kripërave është shumë më i lartë se në ndarjen e pastër, prandaj bartja e ujit me fryrje nga ndarja e ndotur do të jetë më e ulët.

Ndarjet e ndotura janë më të vogla se ato të pastra, kështu që pjesa kryesore e avullit krijohet në ndarjen e pastër dhe, rrjedhimisht, përmbajtja totale e kripës në avull bie. Ky quhet avullim i shkallëzuar. Avullimi i shkallëzuar në kazanin e bojlerit (ose jashtë tij në rastin e përdorimit të cikloneve në distancë) zvogëlon koston e përgatitjes së ujit dhe koston e karburantit, pasi humbim nxehtësinë me fryrje.

Lexoni gjithashtu: gjenerator-T-16-2UZ

Si është fryrja e vazhdueshme e bojlerit

Uji i bojlerit duhet të jetë i një cilësie të tillë që të përjashtojë:

1. Shkallëzimi dhe llumi në sipërfaqet ngrohëse.
2. Depozitimet e substancave të ndryshme në superngrohësin e bojlerit dhe turbinën me avull.
3. Korrozioni i tubacioneve të avullit dhe ujit.

Llogaritja e fryrjes së bojlerit:

Fryrja përcaktohet si përqindje e prodhimit të vlerësuar të avullit të bojlerit:

P \u003d Gpr / Gpar * 100%

Sipas paragrafit 4.8.27 të rregullave për funksionimin teknik të termocentraleve dhe rrjeteve të Federatës Ruse, merret vlera e prodhimit të vazhdueshëm të bojlerit:

• Jo më shumë se 1% për IES
• Jo më shumë se 2% për IES dhe CHPP-të e ngrohjes ku humbjet plotësohen me ujë të trajtuar kimikisht
• Jo më shumë se 5% në termocentralet CHP, me 0% kthim të avullit nga konsumatorët

Kjo do të thotë, nëse keni, për shembull, një stacion kondensimi me një turbinë K-330-240 me një shpejtësi të rrjedhës së avullit të freskët prej 1050 t/h, atëherë vlera e fryrjes do të jetë 10.5 t/h.

Prandaj, shkalla e rrjedhës së avullit nga kaldaja përcaktohet si diferenca midis shkallës së rrjedhës së ujit të pijshëm dhe shkallës së rrjedhës së pastrimit.

Madhësia e pastrimit të vazhdueshëm në mënyra të ndryshme funksionimi duhet të mbahet nga distanca nga matësi i rrjedhës së pastrimit të vazhdueshëm ose të rregullohet nga operatori i bojlerit me kërkesë të personelit të punishtes kimike.

Pastrim periodik

Pastrim periodik Ai prodhohet për të hequr llumin nga pikat e poshtme të të gjithë kolektorëve dhe dërgohet në zgjeruesin periodik të fryrjes dhe më pas përmes barbaterit në sistemin e ujërave të zeza industriale.

Pastrimi periodik, siç nënkupton edhe emri, nuk është i përhershëm dhe kryhet herë pas here. Pastrimi periodik është i kufizuar në kohë dhe zgjat jo më shumë se 30 sekonda. Besohet se pothuajse e gjithë llumi hiqet menjëherë në sekondat e para të fryrjes.

Shembull operacional: Fryrja periodike e bojlerit nr. 3 kryhet të mërkurën dhe të shtunën nga personeli i KTC nën kontrollin e personelit operativ të punishtes kimike. Çdo panel ekranesh pastrohet duke hapur plotësisht valvulën e pastrimit me ndërprerje për 30 sekonda. Në rast të shkeljes së regjimeve, me kërkesë të personelit të dyqanit kimik, kryhen spastrime periodike të jashtëzakonshme. Gjatë ndezjes së bojlerit, fryrjet periodike kryhen në 20, 60 atm në kazanin e bojlerit dhe kur arrihen parametrat nominalë.

Madhësia e pastrimit të vazhdueshëm dhe koha e spastrimeve periodike regjistrohen në deklaratat ditore të laboratorit ekspres nga laboranti në detyrë ose mbikëqyrësi i turnit të punishtes kimike.

Lexoni gjithashtu: Parimi i punës së deaeratorit

Diagramet dhe vizatimet e fryrjes së bojlerit

Skema e pastrimit të bojlerit

Kjo është pjesë e një skeme reale të dislokuar të një impianti me cikël të kombinuar 450 MW. Diagrami tregon se si kryhet pastrimi i vazhdueshëm dhe me ndërprerje.

Fryrja e vazhdueshme nga kazani i presionit të lartë hyn në ndarësin/zgjeruesin e vazhdueshëm të fryrjes. Në vijën e mëposhtme është instaluar përgjatë rrjedhës së mediumit: një valvul manual mbyllës, një matës rrjedhjeje, një rregullator i elektrizuar, një grup rondelesh mbytëse, pajisje të elektrizuara dhe një grup rondelesh me mbytje.

Në fund të artikullit, jepet një shembull i llogaritjes së një zgjeruesi të vazhdueshëm të goditjes.

RNP është e pajisur me një valvul sigurie.

Në këtë skemë, avulli i ngopur nga ndarësi i vazhdueshëm i fryrjes dërgohet në kazanin me presion të ulët. Një valvul manuale mbyllëse dhe një valvul kontrolli janë instaluar në tubacionin e avullit. Kullimi nga RNP do të dërgohet në një rezervuar të pastër mbetjesh.

Fryrja nga RNP dërgohet në zgjeruesin e ndërprerjes së ndërprerjes, një valvul elektrik kontrolli dhe valvula mbyllëse manuale janë instaluar në linjë. Më tej, kullimi nga RPP shkarkohet në rezervuarin e kullimit nga kaldaja.

Vizatimi i tubacionit të avullit nga ndarësi i rrjedhjes së vazhdueshme në deaerator

Vizatimi i montimit të projektimit tregon paraqitjen e tubacionit të avullit me presion të ulët nga zgjeruesi i vazhdueshëm i fryrjes deri në deaeratorin atmosferik. Dy pajisje janë instaluar në tubacionin e avullit, njëri është një valvul mbyllës (pozicioni 2) dhe tjetri është një valvul kontrollues (pozicioni 1) në mënyrë që avulli të mos kthehet në zgjerues.

Vizatimi i shkarkimit nga valvula e sigurisë RNP

Një vizatim tjetër tregon tubacionin e shkarkimit nga valvula e lehtësimit RNP. Tubacioni nga valvula e sigurisë drejtohet në skajin e ndërtesës kryesore dhe në rreshtimin e kolonave çohet në çati, në një lartësi prej më shumë se 2 metra, për të garantuar sigurinë e personelit të stacionit. Një vulë uji sigurohet në tubacionin e shkarkimit për të hequr kullimin në kolektorin e kullimit. Nga përvoja e funksionimit, rekomandohet që diametri i tubit të izolimit të ujit të bëhet më i madh se ai i kullimit konvencional për të parandaluar bllokimin e tij, pasi gjethet dhe papastërtitë e tjera mund të hyjnë në tubacionin e shkarkimit nga atmosfera.

Vizatimi i avullit të ndezjes nga zgjeruesi i ndërprerjes së ndërprerjes

llogaritja termike RNP

Le të shqyrtojmë balancat e zgjeruesit duke përdorur një shembull. Ne do të shqyrtojmë prishjen e bojlerit EP-670-13.8-545 GM që funksionon me turbinën T-180/210-130.

Të dhënat fillestare: konsumi i ujit për ushqim: Gpv = 187.91 kg/s

Ne pranojmë konsumin e ujit të pastrimit: Gpr \u003d 0,3% * Gpv \u003d 0,03 * 187,91 \u003d 5,64 kg / s

Ne pranojmë presionin në zgjeruesin e vazhdueshëm të fryrjes: Pnp = 0,7 MPa

Do të kemi dy ekuacione dhe dy të panjohura, domethënë:

• Gpr1 - rrjedha e ujit në daljen e RNP
• Gpr2 - shpejtësia e rrjedhës së avullit në daljen e RNP (ky avull shkarkohet në deaeratorin me presion të lartë 0,6 MPa)

Ekuacionet:

1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr*hpr = Gpr1* hpr’ + Gpr2* hpr’’

Vlerat e njohura: 1,20 GB (1,300,147,052 bytes)

• Shkalla e rrjedhjes së pastrimit që vjen nga kazani i bojlerit: Gpr = 5,64 kg/s
• Entalpia e ujit të fryrë nga kazani: hpr përkufizohet si entalpia e ujit në presionin e ngopjes në kazan, hpr = f(Pb)=f(13,8 MPa) = 1563 kJ/kg
• Entalpia e ujit në daljen e RPR: hpr', përcaktohet si entalpia e ujit në ngopje në RPR: hpr'=f(Prnp) = f(0.7 MPa) = 697.1 kJ/kg
• Entalpia e avullit në daljen e RPR: hpr'', përcaktohet si entalpia e avullit të ngopur në RPR: hpr'=f(Prnp) = f(0.7 MPa) =2763.0 kJ/kg

Të gjitha entalpitë u përcaktuan në programin e avullit të ujit pro, ne folëm për këtë në artikullin Ekuacioni i bilancit të materialit dhe zgjedhja e një deaeratori, dhe ka edhe lidhje ku mund ta shkarkoni.

Ekuacionet përfundimtare:

1. 5,64 = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr*1563 = Gpr1* 697,1 + Gpr2* 2763,0

Gjetja e të panjohurave:

• Gpr1 = 3,27 kg/s
• Gpr2 = 2,36 kg/s

(Vizituar 45 230 herë, 16 vizita sot)