strana 1

strana 2

strana 3

strana 4

strana 5

strana 6

strana 7

strana 8

strana 9

strana 10

strana 11

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

TESNENIE TMELU NETVRDNUTÁ KONŠTRUKCIA

TECHNICKÉ PODMIENKY

ŠTÁTNY VÝBOR PRE VÝSTAVBU ZSSR

Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

vyhláška Štátny výbor ZSSR o stavebných záležitostiach z 22. mája 1979 č. 71, termín zavedenia je stanovený

od 01.01.81

Táto norma platí pre tesniaci netvrdnúci tmel, čo je viskózna homogénna hmota, vyrobená na báze polyizobutylénu, etylénpropylénu, izoprénu a butylkaučuku, plnív a zmäkčovadiel.

Netvrdnúci tmel je určený na utesnenie uzavretých a odvodnených škár vonkajších stien a na utesnenie styku okenných a dverových tvárnic so stenovými prvkami pri zachovaní vlastností v rozsahu teplôt od mínus 50 do plus 70 ° C, so šírkou tesnenia škáre do 10 - 30 mm a relatívna deformácia netvrdnúceho tmelu v škáre nie je väčšia ako 10 %.

1. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

1.1. Tesniaci, netvrdnúci tmel musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami tejto medzinárodnej normy. technologických predpisov schválený predpísaným spôsobom.

1.2. Podľa fyzikálnych a mechanických parametrov musí tmel spĺňať normy uvedené v tabuľke.

1.3. Vo vzhľade musí byť tmel homogénny a na priereze brikety nie sú povolené viac ako dve inklúzie s priemerom väčším ako 1 mm.

1.4. Materiály používané na výrobu tmelu musia spĺňať požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie pre tieto materiály.

2. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

2.1. Masticha sa odoberá v dávkach. Veľkosť šarže je stanovená vo výške maximálne zmenovej výroby na jednej výrobnej linke.

2.2. Na kontrolu súladu tmelu s požiadavkami tejto normy sa z každej šarže vyberú 3 %, ale nie menej ako 3 nádoby. Z každého kontajnerového miesta sa odoberá jedna briketa.

2.3. Pevnosť v ťahu, predĺženie pri maximálnom zaťažení, absorpcia vody, konzistencia, migrácia zmäkčovadla, stekanie pri 70 °C a vzhľad, skontrolujte tmel, ktorý je súčasťou každej dávky.

2.4. Stanovenie relatívneho predĺženia pri mínus 50 °C a charakteru deštrukcie tmelu sa vykonáva pri každej zmene jeho zloženia, najmenej však raz ročne.

2.5. Ak sú výsledky skúšok neuspokojivé aspoň pre jeden z ukazovateľov ustanovených touto normou, tento ukazovateľ sa znova otestuje s dvojnásobným počtom vzoriek odobratých z tej istej šarže.

V prípade neuspokojivých výsledkov opakovaných testov šarža tmelu nepodlieha prijatiu.

Ak sa po prijatí mastichy, ktorá bola riadne udelená štátnou značkou kvality, ukáže, že nespĺňa aspoň jeden z ukazovateľov stanovených touto normou, potom je masticha akceptovaná podľa najvyššej kategórie kvalita nie je predmetom.

2.6. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolu kvality tmelu v súlade s požiadavkami tejto normy.

3. SKÚŠOBNÉ METÓDY

3.1. Pred zhotovením skúšobných vzoriek sa tmel uchováva najmenej 18 hodín pri teplote (20 ± 2) °C.

3.2. Pre každý typ skúšky sa vyrobia aspoň tri vzorky (jedna vzorka z každej brikety).

3.3. Skúšky vzoriek mastixu sa vykonávajú pri teplote (20 ± 2) °C po ich predbežnom udržiavaní pri tejto teplote najmenej 3 hodiny.

3.4. Hodnota mastixového indexu sa vypočíta ako priemer aritmetická hodnota výsledky testu troch alebo viacerých vzoriek, pričom odchýlka každého z výsledkov od priemernej hodnoty by nemala byť väčšia ako 10 %.

3.5. Stanovenie konečnej pevnosti v ťahu, predĺženia pri maximálnom zaťažení a vzoru lomu

3.5.1. Vybavenie

Skúšky sa vykonávajú na stroji na skúšanie ťahom podľa GOST 7762-74, ktorý je vybavený zariadením na meranie predĺženia a špeciálnymi chápadlami, ktorých schéma je znázornená na obr. jeden.

Rozbíjací stroj musí poskytovať:

meranie zaťaženia s chybou nie väčšou ako 1,0 %;

konštantná rýchlosť pohybu uchopovačov (1 ± 0,5) a (10 ± 2,0) mm/min.

Zariadenie na meranie predĺženia musí mať hodnotu delenia čítacieho zariadenia najviac 0,1 mm a chybu merania najviac 1,0 %.

Na určenie povahy zničenia vzorky sa používa šablóna, ktorej schéma je znázornená na obr. 2.

3.5.2. Príprava vzoriek na testovanie

Na výrobu vzoriek tmelového spoja sa používajú dlaždice pripravené a starnuté tri mesiace z betónu triedy 200 s rozmermi 50x50x25 mm.

Povolený opätovné použitie použité betónové dlaždice za predpokladu, že z ich povrchu susediaceho s tmelom sa odstráni vrstva betónu s hrúbkou najmenej 1 mm.

Tmel nahriaty na 70°C sa nanesie vo forme valčeka do stredu betónovej dosky a obojstranne sa zlisuje drevenými obmedzujúcimi pásikmi s výškou 20 mm a dĺžkou 50 mm na pôdorysný rozmer 30x50 mm.

Aby sa zabránilo prilepeniu tmelu na drevené dosky, musia byť namazané zo strany susediacej s tmelom. minerálny olej a posypané plnivom používaným na výrobu mastichy. Zhora sa tmelový valec stlačí druhou betónovou dlaždicou, kým nie je obdĺžnikový tvar rozmery 30x50x20 mm. Prebytočný tmel sa odstráni špachtľou alebo nožom.

3.5.3. Vykonanie testu

Vzorky sa umiestnia do rukovätí stroja na skúšanie ťahu a naťahujú sa (pri rýchlosti pohybu 10 mm/min) až do pretrhnutia; súčasne sa zaznamená diagram zaťaženia a deformácie.

Hodnota predĺženia vzorky pri maximálnom zaťažení je určená diagramom "zaťaženie-pretvorenie".

Ak nie sú k dispozícii prístroje s vlastným záznamom, predĺženie vzorky sa musí merať číselníkom s hodnotou delenia maximálne 0,1 mm.

Pevnosť v ťahu R p v kgf / cm 2 sa vypočíta podľa vzorca

S- plocha počiatočného prierezu vzorky, cm 2 .

Relatívne predĺženie v % sa vypočíta podľa vzorca

kde h- vzdialenosť medzi betónové dlaždice pred testovaním, mm;

Predĺženie vzorky pri maximálnom zaťažení, mm.

Na určenie povahy deštrukcie sa betónové dlaždice uvoľnia z úchytiek, väčšina tmelu sa odreže nožom navlhčeným vodou, takže na ich povrchu zostane vrstva tmelu nie väčšia ako 3 mm. Šablóna sa nanesie na miesto oddelenia tmelu od povrchu betónovej dlaždice, na ktorú bola prilepená (obr. 2) a vypočíta sa plocha oddelenia.

Keď je tmel oddelený od betónovej dlaždice v oblasti nie viac ako 10% Celková plocha vzorka, povaha deštrukcie sa považuje za súdržnú.

3.6. Stanovenie absorpcie vody

Podstatou metódy je stanovenie hmotnosti vody absorbovanej vzorkou tmelu, keď je vo vode po určitú dobu.

3.6.1. Na stanovenie absorpcie vody sa masticha (asi 10 g) zahriata na 70 °C rovnomerne nanesie na sklenenú platňu resp. polyetylénový film rozmer 50x50 mm, predvážené s chybou 0,001 g.

Vzorky s mastichou sa odvážia s chybou 0,001 g a ponechajú sa vo vode 24 hodín pri teplote (20±2)°C. Po vybratí z vody sa vzorky osušia filtračným papierom a znova sa odvážia s rovnakou chybou.

3.6.2. Absorpcia vody W v % vypočítaných podľa vzorca

kde g 0 - hmotnosť vzorky pred testovaním, g;

g 1 - hmotnosť vzorky po testovaní, g;

m- hmotnosť mastichy, g.

3.7. Definícia konzistencie

Konzistencia tmelu sa vyznačuje hĺbkou ponorenia do tmelu štandardného kužeľa Celková váha 150 g pri danej teplote a po stanovenú dobu.

Hĺbka ponorenia kužeľa je určená v súlade s požiadavkami GOST 5346-78, pričom nádoba špecifikovaná v norme je naplnená tmelom zahriatym na 70 ° C, aby sa v nej netvorili vzduchové bubliny, a uchováva sa 3 hodiny. pri teplote (20 ± 2) ° S.

3.8. Stanovenie odtoku mastichy pri 70°C (teplotná odolnosť)

Podstatou metódy je stanovenie množstva odtoku mastichy pôsobením vlastnej hmotnosti pri danej teplote a čase.

3.8.1. Na testovanie sa používa tácka, ktorej schéma je znázornená na obr. 3.

Podnos musí byť vyrobený z pocínovaného plechu s hrúbkou 1,0 - 1,4 mm. Pred naplnením podnosu sa tmel predinkubuje asi 1 hodinu v termostate pri teplote 70°C. Potom sa podnos husto naplní tmelom tak, aby tmel mierne vyčnieval nad horné a koncové lemy bočných stien.

Po držaní naplnenej vaničky vo vodorovnej polohe počas 3 hodín pri teplote (20 ± 2) °C sa vyčnievajúci tmel odreže v jednej rovine s hornými a koncovými okrajmi bočných stien vaničky.

Do uší vaničky sa vloží tyč, tácka sa vloží do termostatu vo zvislej polohe vyčnievajúcou časťou nadol a udržiava sa pri teplote 70 °C po dobu 24 hodín.

3.8.2. Po 24 hodinách sa tácka vyberie z termostatu a umiestni sa vodorovne. Na vyčnievajúcu časť vaničky, na ktorej sú aplikované riziká s hodnotou delenia 1,0 mm, posúvajte tyč s rozmermi 40´40´60 mm, až kým sa nedostane do kontaktu s tmelom a odmerajte medzeru v milimetroch medzi spodnou časťou. koncový okraj bočných stien podnosu a lišty.

3.9. Stanovenie relatívneho predĺženia pri teplote 50°C

3.9.1. Skúšky sa vykonávajú na stroji na skúšanie ťahom špeciálne vybavenom kryokomorou, ktorej požiadavky sú uvedené v článku 3.5.1, pri rýchlosti pohybu svorky (1,0 ± 0,5) mm/min.

Príprava vzoriek na testovanie sa vykonáva v súlade s požiadavkami uvedenými v ustanovení 3.5.2.

Pripravené vzorky sa uchovávajú 1 hodinu v kryokomore pri teplote mínus 50 °C.

Skúška vzorky sa vykonáva 15 minút po jej upevnení v rukovätiach stroja na skúšanie ťahom.

Po dosiahnutí hodnoty predĺženia vzorky zodpovedajúcej 7 % pôvodnej vzdialenosti medzi betónovými dlaždicami sa skúška zastaví.

Stanovenie relatívneho predĺženia vzorky pri teplote mínus 50 ° C vykonával inštitút "VNIIstroypolimer" Ministerstva stavebných materiálov ZSSR do 1. januára 1982.

3.10. Definícia homogenity

3.10.1. Homogenita tmelu sa zisťuje vizuálne v reze brikety.

3.11. Stanovenie migrácie zmäkčovadla

Na testovanie sa používa mosadzný krúžok s výškou 5 mm, vonkajším priemerom 25 mm, vnútorným priemerom 20 mm a filtračným papierom podľa GOST 12026-76.

Na stanovenie migrácie zmäkčovadla sa na sklenenú platňu položí vrstva filtračného papiera a na ňu sa umiestni mosadzný krúžok. Krúžok je naplnený testovaným tmelom.

Pripravené vzorky sa uchovávajú v termostate pri teplote (100 ± 5 °C) 4 hodiny Po vybratí vzoriek z termostatu by na filtračnom papieri nemali byť zistené žiadne stopy zmäkčovadla.

4. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

4.1. Mastic je balený v obdĺžnikových briketách s prierezom 60 x 30 mm a dĺžkou do 500 mm, ktoré sú zabalené v polyetylénovej fólii s hrúbkou nie väčšou ako 40 mikrónov v súlade s GOST 10354-82.

Na žiadosť spotrebiteľa je povolené balenie tmelu do brikiet s priemerom 30 - 50 mm a dĺžkou najviac 150 cm.Brikety sú balené v drevených alebo kartónových krabiciach, drevené sudy alebo navíjacie bubny.

Po dohode so spotrebiteľom je povolené balenie mastichy do iných nádob.

Celková hmotnosť jedného kontajnera nesmie presiahnuť 50 kg.

4.2. Označenie miesta kontajnera musí spĺňať požiadavky GOST 14192-77. Každá nádoba musí byť označená:

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

trvanlivosť mastichy;

4.3. Výrobca musí ku každej odoslanej dávke tmelu priložiť návod na použitie a dokument v stanovenej forme, ktorý musí obsahovať:

názov organizácie, v ktorej podriadenosti sa nachádza výrobca;

meno a adresa výrobcu alebo jeho ochranná známka;

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

výsledky fyzikálnych a mechanických skúšok;

označenie tohto štandardu.

4.4. Všetka prepravná dokumentácia pre tmel najvyššej kvality musí mať pridelený obraz Štátnej značky kvality v súlade s postupom stanoveným Štátnou normou ZSSR.

4.5. Masticha sa môže prepravovať akýmkoľvek dopravným prostriedkom v podmienkach, ktoré ho chránia pred účinkami zrážok, slnečné lúče a mechanickému poškodeniu.

4.6. Na ochranu mastichy pred vystavením slnečnému žiareniu a zrážok musí sa skladovať vo vnútri.

4.7. Počas prepravy a skladovania je zakázané hádzať nádoby s tmelom.

5. NÁVOD NA POUŽITIE

5.1. Tesniaci netvrdnúci tmel je potrebné aplikovať v súlade s návodom na jeho použitie.

5.2. Pred použitím sa musí tmel uchovávať pri teplote (20 ± 2) °C najmenej 24 hodín.

6. ZÁRUKA VÝROBCU

6.1. Výrobca musí zabezpečiť, aby tmel spĺňal požiadavky tejto normy v súlade s podmienkami prepravy, skladovania a prevádzky.

6.2. Záručná doba skladovania mastixu - jeden rok od dátumu výroby.

6.3. Po záručnej dobe skladovania je potrebné pred použitím tmelu skontrolovať, či vyhovuje požiadavkám tejto normy.

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

TESNENIE TMELU NETVRDNUTÁ KONŠTRUKCIA

TECHNICKÉ PODMIENKY

GOST 14791-79

ŠTÁTNY VÝBOR PRE VÝSTAVBU ZSSR

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Vyhláška Štátneho výboru ZSSR pre výstavbu z 22. mája 1979 č.71 stanovila termín zavedenia.

od 01.01.81

Táto norma platí pre tesniaci netvrdnúci tmel, čo je viskózna homogénna hmota, vyrobená na báze polyizobutylénu, etylénpropylénu, izoprénu a butylkaučuku, plnív a zmäkčovadiel.

Netvrdnúci tmel je určený na utesnenie uzavretých a odvodnených škár vonkajších stien a na utesnenie styku okenných a dverových tvárnic so stenovými prvkami pri zachovaní vlastností v rozsahu teplôt od mínus 50 do plus 70 ° C, so šírkou utesnenej škáry v rozmedzí 10-30 mm a relatívnou deformáciou netvrdnúceho tmelu v škáre nie je viac ako 10 %.

1. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

1.1. Tesniaci netvrdnúci tmel musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom.

1.2. Podľa fyzikálnych a mechanických parametrov musí tmel spĺňať normy uvedené v tabuľke.

1.3. Vo vzhľade musí byť tmel homogénny a na priereze brikety nie sú povolené viac ako dve inklúzie s priemerom väčším ako 1 mm.

1.4. Materiály používané na výrobu tmelu musia spĺňať požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie pre tieto materiály.

2. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

2.1. Masticha sa odoberá v dávkach. Veľkosť šarže je stanovená vo výške maximálne zmenovej výroby na jednej výrobnej linke.

2.2. Na kontrolu súladu tmelu s požiadavkami tejto normy sa z každej šarže vyberú 3 %, ale nie menej ako 3 nádoby. Z každého kontajnerového miesta sa odoberá jedna briketa.

2.3. Pevnosť v ťahu, predĺženie pri maximálnom zaťažení, absorpcia vody, konzistencia, migrácia zmäkčovadla, stekanie pri 70 ° C a vzhľad sú kontrolované pre tmel, ktorý je súčasťou každej šarže.

2.4. Stanovenie predĺženia pri mínus 50 ° C a povahe ničenia mastichy sa vykonáva pri každej zmene v jeho formulácii, najmenej však raz ročne.

2.5. Ak sú výsledky skúšok neuspokojivé aspoň pre jeden z ukazovateľov ustanovených touto normou, tento ukazovateľ sa znovu otestuje s dvojnásobným počtom vzoriek odobratých z tej istej šarže.

V prípade neuspokojivých výsledkov opakovaných testov šarža tmelu nepodlieha prijatiu.

Ak sa po akceptácii mastichy, ktorá bola riadne ocenená štátnou značkou kvality, ukáže, že nespĺňa aspoň jeden z ukazovateľov stanovených touto normou, potom tmel nepodlieha akceptácii podľa najvyššej kvality. kategórii.

2.6. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolu kvality tmelu v súlade s požiadavkami tejto normy.

3. SKÚŠOBNÉ METÓDY

3.1. Masticha sa uchováva najmenej 18 hodín pri teplote (20 ± 2) ° S.

3.2. Pre každý typ skúšky sa vyrobia aspoň tri vzorky (jedna vzorka z každej brikety).

3.3. Testy vzoriek mastixu sa vykonávajú pri teplote (20 ± 2) ° C po ich predbežnom udržiavaní pri tejto teplote najmenej 3 hodiny.

3.4. Hodnota mastixového indexu sa vypočíta ako aritmetický priemer výsledkov testu troch alebo viacerých vzoriek, pričom odchýlka každého z výsledkov od priemernej hodnoty by nemala byť väčšia ako 10 %.

3.5. Stanovenie konečnej pevnosti v ťahu, predĺženia pri maximálnom zaťažení a vzoru lomu

3.5.1. Vybavenie

Skúšky sa vykonávajú na stroji na skúšanie ťahom podľa GOST 7762-74, ktorý je vybavený zariadením na meranie predĺženia a špeciálnymi chápadlami, ktorých schéma je znázornená na obr. jeden.

Rozbíjací stroj musí poskytovať:

meranie zaťaženia s chybou nie väčšou ako 1,0 %;

konštantná rýchlosť pohybu záchytov (1 ± 0,5) a (10 ± 2,0) mm/min.

Zariadenie na meranie predĺženia musí mať hodnotu delenia čítacieho zariadenia najviac 0,1 mm a chybu merania najviac 1,0 %.

Na určenie povahy zničenia vzorky sa používa šablóna, ktorej schéma je znázornená na obr. 2.

3.5.2. Príprava vzoriek na testovanie

Na výrobu vzoriek tmelového spoja sa používajú dlaždice pripravené a starnuté tri mesiace z betónu triedy 200 s rozmermi 50x50x25 mm.

Opätovné použitie použitých betónových dlaždíc je povolené za predpokladu, že sa z ich povrchu priľahlého k tmelu odstráni vrstva betónu s hrúbkou najmenej 1 mm.

zahriate na 70 ° Tmel sa nanáša vo forme valčeka do stredu betónovej dosky a obojstranne sa lemuje drevenými obmedzujúcimi pásikmi s výškou 20 mm a dĺžkou 50 mm na pôdorysný rozmer 30x50 mm.

Aby sa tmel nelepil na drevené dosky, mali by byť natreté minerálnym olejom na strane susediacej s tmelom a posypané plnivom používaným na výrobu tmelu. Zhora sa tmelový valec pritlačí druhou betónovou škridlou, až kým nebude mať obdĺžnikový tvar s rozmermi 30x50x20 mm. Prebytočný tmel sa odstráni špachtľou alebo nožom.

3.5.3. Vykonanie testu

Vzorky sa umiestnia do rukovätí stroja na skúšanie ťahu a naťahujú sa (pri rýchlosti pohybu 10 mm/min) až do pretrhnutia; súčasne sa zaznamená diagram zaťaženia a deformácie.

Hodnota predĺženia vzorky pri maximálnom zaťažení je určená diagramom "zaťaženie-pretvorenie".

Ak nie sú k dispozícii prístroje s vlastným záznamom, predĺženie vzorky sa musí merať číselníkom s hodnotou delenia maximálne 0,1 mm.

Pevnosť v ťahu R p v kgf / cm 2 sa vypočíta podľa vzorca

kde P- maximálne zaťaženie v ťahu, kgf;

S- plocha počiatočného prierezu vzorky, cm 2 .

Relatívne predĺženie v % sa vypočíta podľa vzorca

kde h- vzdialenosť medzi betónovými dlaždicami pred skúšaním, mm;

Predĺženie vzorky pri maximálnom zaťažení, mm.

Na určenie povahy deštrukcie sa betónové dlaždice uvoľnia z rukovätí, väčšina tmelu sa odreže nožom navlhčeným vodou, takže na ich povrchu zostane vrstva tmelu nie väčšia ako 3 mm. Šablóna sa nanesie na miesto oddelenia tmelu od povrchu betónovej dlaždice, na ktorú bola prilepená (obr. 2) a vypočíta sa plocha oddelenia.

Keď sa tmel odtrhne od betónovej dosky v oblasti nie väčšej ako 10% celkovej plochy vzorky, povaha deštrukcie sa považuje za súdržnú.

3.6. Stanovenie absorpcie vody

Podstatou metódy je stanovenie hmotnosti vody absorbovanej vzorkou tmelu, keď je vo vode po určitú dobu.

3.6.1. Na stanovenie absorpcie vody zahriatej na 70 ° C tmel (asi 10 g) sa nanáša v rovnomernej vrstve na sklenenú dosku alebo polyetylénovú fóliu s rozmermi 50 x 50 mm, vopred odváženú s chybou 0,001 g.

Vzorky s tmelom sa odvážia s chybou 0,001 g a ponechajú sa vo vode 24 hodín pri teplote (20 ± 2)° C. Po vybratí z vody sa vzorky osušia filtračným papierom a znova sa odvážia s rovnakou chybou.

3.6.2. Absorpcia vody W v % vypočítaných podľa vzorca

,

kde g 0 - hmotnosť vzorky pred testovaním, g;

g 1 - hmotnosť vzorky po testovaní, g;

m- hmotnosť mastichy, g.

3.7. Definícia konzistencie

Konzistencia tmelu je charakterizovaná hĺbkou ponorenia štandardného kužeľa s celkovou hmotnosťou 150 g do tmelu pri danej teplote a na stanovený čas.

Hĺbka ponoru kužeľa je určená v súlade s požiadavkami GOST 5346-78, pričom nádoba špecifikovaná v norme je naplnená vyhrievanou na 70 ° S tmelom, aby sa v ňom netvorili vzduchové bubliny, a inkubujte 3 hodiny pri teplote (20 ± 2) ° S.

3.8. Stanovenie odtoku mastichy pri 70° C (tepelná odolnosť)

Podstatou metódy je stanovenie množstva odtoku mastichy pôsobením vlastnej hmotnosti pri danej teplote a čase.

3.8.1. Na testovanie sa používa tácka, ktorej schéma je znázornená na obr. 3.

Podnos by mal byť vyrobený z pocínovaného plechu s hrúbkou 1,0-1,4 mm. Pred naplnením vaničky sa tmel predbežne udržiava asi 1 hodinu v termostate pri teplote 70 ° C. Potom sa tácka husto naplní tmelom tak, aby tmel mierne vyčnieval nad horné a koncové lemy bočných stien.

Po držaní naplnenej tácky vo vodorovnej polohe počas 3 hodín pri teplote (20 ± 2) ° Z vyčnievajúceho tmelu odrežte v jednej rovine s horným a koncovým lemom bočných stien podnosu.

Do uší vaničky sa vloží tyč, tácka sa vloží do termostatu vo zvislej polohe vyčnievajúcou časťou nadol a udržiava sa na teplote 70 st. ° C do 24 hodín.

3.8.2. Po 24 hodinách sa tácka vyberie z termostatu a umiestni sa vodorovne. Na vyčnievajúcu časť vaničky, na ktorej sú aplikované riziká s hodnotou delenia 1,0 mm, posúvajte tyč s rozmermi 40x40x60 mm, až kým sa nedostane do kontaktu s tmelom, a odmerajte medzeru v milimetroch medzi spodnou koncovou hranou tmelu. bočné steny podnosu a lišty.

3.9. Stanovenie relatívneho predĺženia pri teplote 50 °C° S

3.9.1. Skúšky sa vykonávajú na stroji na skúšanie ťahom špeciálne vybavenom kryokomorou, ktorej požiadavky sú uvedené v odseku 3.5.1, pri rýchlosti pohybu pohyblivej svorky (1.0 ± 0,5 mm/min.

Príprava vzoriek na testovanie sa vykonáva v súlade s požiadavkami uvedenými v ustanovení 3.5.2.

Pripravené vzorky sa uchovávajú 1 hodinu v kryokomore pri teplote mínus 50 °C ° S.

Skúška vzorky sa vykonáva 15 minút po jej upevnení v rukovätiach stroja na skúšanie ťahom.

Po dosiahnutí hodnoty predĺženia vzorky zodpovedajúcej 7 % pôvodnej vzdialenosti medzi betónovými dlaždicami sa skúška zastaví.

Stanovenie relatívneho predĺženia vzorky pri teplote mínus 50 °C ° C vykonával VNIIstroypolimer Institute Ministerstva stavebných materiálov ZSSR do 1. januára 1982.

3.10. Definícia homogenity

3.10.1. Homogenita tmelu sa zisťuje vizuálne v reze brikety.

3.11. Stanovenie migrácie zmäkčovadla

Na testovanie sa používa mosadzný krúžok s výškou 5 mm, vonkajším priemerom 25 mm, vnútorným priemerom 20 mm a filtračným papierom podľa GOST 12026-76.

Na stanovenie migrácie zmäkčovadla sa na sklenenú platňu položí vrstva filtračného papiera a na ňu sa umiestni mosadzný krúžok. Krúžok je naplnený testovaným tmelom.

Vyrobené vzorky sa uchovávajú v termostate pri (100 st ± 5° C) do 4 hodín Po vybratí vzoriek z termostatu by na filtračnom papieri nemali byť zistené žiadne stopy zmäkčovadla.

4. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

4.1. Mastic je balený v obdĺžnikových briketách s prierezom 60 x 30 mm a dĺžkou do 500 mm, ktoré sú zabalené v polyetylénovej fólii s hrúbkou nie väčšou ako 40 mikrónov.

Na žiadosť spotrebiteľa je povolené balenie tmelu do brikiet s priemerom 30-50 mm a dĺžkou najviac 150 cm.Brikety sú balené v drevených alebo kartónových škatuliach, drevených sudoch alebo navíjacích bubnoch.

Po dohode so spotrebiteľom je povolené balenie mastichy do iných nádob.

Celková hmotnosť jedného kontajnera nesmie presiahnuť 50 kg.

4.2. Označenie miesta kontajnera musí spĺňať požiadavky -77. Každá nádoba musí byť označená:

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

trvanlivosť mastichy;

4.3. Výrobca musí ku každej odoslanej dávke tmelu priložiť návod na použitie a dokument v stanovenej forme, ktorý musí obsahovať:

názov organizácie, v ktorej podriadenosti sa nachádza výrobca;

meno a adresa výrobcu alebo jeho ochranná známka;

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

výsledky fyzikálnych a mechanických skúšok;

označenie tohto štandardu.

4.4. Všetka prepravná dokumentácia pre tmel najvyššej kvality musí mať pridelený obraz Štátnej značky kvality v súlade s postupom stanoveným Štátnou normou ZSSR.

4.5. Tmel je možné prepravovať akýmkoľvek dopravným prostriedkom v podmienkach, ktoré ho chránia pred účinkami zrážok, slnečným žiarením a mechanickým poškodením.

4.6. Na ochranu mastichy pred slnečným žiarením a zrážkami by sa mal skladovať vo vnútri.

4.7. Počas prepravy a skladovania je zakázané hádzať nádoby s tmelom.

5. NÁVOD NA POUŽITIE

5.1. Tesniaci netvrdnúci tmel je potrebné aplikovať v súlade s návodom na jeho použitie.

5.2. Pred použitím sa musí tmel udržiavať pri teplote (20 ± 2) ° Minimálne od 24 hod.

6. ZÁRUKA VÝROBCU

6.1. Výrobca musí zabezpečiť, aby tmel spĺňal požiadavky tejto normy v súlade s podmienkami prepravy, skladovania a prevádzky.

6.2. Záručná doba skladovania mastixu - jeden rok od dátumu výroby.

6.3. Po záručnej dobe skladovania je potrebné pred použitím tmelu skontrolovať, či vyhovuje požiadavkám tejto normy.

GOST 14791-79

Skupina G15

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

TESNENIE TMELU NETVRDNUTÁ KONŠTRUKCIA

technické údaje

Tesniaci netvrdnúci stavebný tmel. technické údaje

Dátum uvedenia 1981-01-01

Výnosom Štátneho výboru pre stavebné záležitosti ZSSR z 22. mája 1979 N 71 bola lehota zavedenia stanovená od 1.1.

MIESTO GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKÁCIA. august 1990


Táto norma platí pre tesniaci netvrdnúci tmel, čo je viskózna homogénna hmota, vyrobená na báze polyizobutylénu, etylénpropylénu, izoprénu a butylkaučuku, plnív a zmäkčovadiel.

Netvrdnúci tmel je určený na utesnenie uzavretých a odvodnených škár vonkajších stien a na utesnenie styku okenných a dverových tvárnic so stenovými prvkami pri zachovaní vlastností v rozsahu teplôt od mínus 50 do plus 70 ° C, so šírkou tesnenia spoj do 10-30 mm a relatívna deformácia netvrdnúceho tmelu vo šve nie je väčšia ako 10%.

1. Technické požiadavky

1. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

1.1. Tesniaci netvrdnúci tmel musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom.

1.2. Podľa fyzikálnych a mechanických parametrov musí tmel spĺňať normy uvedené v tabuľke.

1.3. Vo vzhľade musí byť tmel homogénny a na priereze brikety nie sú povolené viac ako dve inklúzie s priemerom väčším ako 1 mm.

1.4. Materiály používané na výrobu tmelu musia spĺňať požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie pre tieto materiály.

2. Pravidlá prijímania

2.1. Masticha sa odoberá v dávkach. Veľkosť šarže je stanovená vo výške maximálne zmenovej výroby na jednej výrobnej linke.

2.2. Na kontrolu súladu tmelu s požiadavkami tejto normy sa z každej šarže vyberú 3 %, ale nie menej ako 3 nádoby. Z každého kontajnerového miesta sa odoberá jedna briketa.

2.3. Pre tmel, ktorý je súčasťou každej šarže, sa testuje pevnosť v ťahu, ťažnosť pri maximálnom zaťažení, absorpcia vody, konzistencia, migrácia zmäkčovadla, stekanie pri 70 °C a vzhľad.

2.4. Stanovenie relatívneho predĺženia pri mínus 50 °C a charakteru deštrukcie tmelu sa vykonáva pri každej zmene jeho zloženia, najmenej však raz ročne.

2.5. Ak sú výsledky skúšok neuspokojivé aspoň pre jeden z ukazovateľov ustanovených touto normou, tento ukazovateľ sa znovu otestuje s dvojnásobným počtom vzoriek odobratých z tej istej šarže.

V prípade neuspokojivých výsledkov opakovaných testov šarža tmelu nepodlieha prijatiu.

Ak sa po akceptácii mastichy, ktorá bola riadne ocenená štátnou značkou kvality, ukáže, že nespĺňa aspoň jeden z ukazovateľov stanovených touto normou, potom tmel nepodlieha akceptácii podľa najvyššej kvality. kategórii.

2.6. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolu kvality tmelu v súlade s požiadavkami tejto normy.

3. Testovacie metódy

3.1. Pred zhotovením skúšobných vzoriek sa tmel uchováva najmenej 18 hodín pri teplote (20 ± 2) °C.

3.2. Pre každý typ skúšky sa vyrobia aspoň tri vzorky (jedna vzorka z každej brikety).

3.3. Skúšky vzoriek mastixu sa vykonávajú pri teplote (20 ± 2) °C po ich predbežnom udržiavaní pri tejto teplote najmenej 3 hodiny.

3.4. Hodnota mastixového indexu sa vypočíta ako aritmetický priemer výsledkov testu troch alebo viacerých vzoriek, pričom odchýlka každého z výsledkov od priemernej hodnoty by nemala byť väčšia ako 10 %.

3.5. Stanovenie konečnej pevnosti v ťahu, predĺženia pri maximálnom zaťažení a vzoru lomu

3.5.1. Vybavenie

Skúšky sa vykonávajú na ťahacom stroji podľa GOST 7762-74 *, vybavenom zariadením na meranie predĺženia a špeciálnymi chápadlami, ktorých schéma je znázornená na obr.1.
________________
GOST 28840-90

Sakra.1. Schéma zariadenia na meranie predĺženia a špeciálnych úchopov

Sakra.1

Rozbíjací stroj musí poskytovať:

meranie zaťaženia s chybou nie väčšou ako 1,0 %;

konštantná rýchlosť pohybu uchopovačov (1±0,5) a (10±2,0) mm/min.

Zariadenie na meranie predĺženia musí mať hodnotu delenia čítacieho zariadenia najviac 0,1 mm a chybu merania najviac 1,0 %.

Na určenie povahy zničenia vzorky sa používa šablóna, ktorej schéma je znázornená na obrázku 2.

Sakra.2. Šablóna na určenie povahy zničenia vzorky

Sakra.2

3.5.2. Príprava vzoriek na testovanie

Na výrobu vzoriek tmelového spoja sa používajú dlaždice pripravené a starnuté tri mesiace z betónu triedy 200 s rozmermi 505025 mm.

Opätovné použitie použitých betónových dlaždíc je povolené za predpokladu, že sa z ich povrchu priľahlého k tmelu odstráni vrstva betónu s hrúbkou najmenej 1 mm.

Tmel nahriaty na 70°C sa nanesie vo forme valčeka do stredu betónovej dosky a obojstranne sa zlisuje drevenými obmedzovacími lištami s výškou 20 mm a dĺžkou 50 mm na rozmery v prepočte 3050 mm.

Aby sa tmel nelepil na drevené dosky, mali by byť natreté minerálnym olejom na strane susediacej s tmelom a posypané plnivom používaným na výrobu tmelu. Zhora sa tmelový valec pritlačí druhou betónovou škridlou, až kým nebude mať obdĺžnikový tvar s rozmermi 305020 mm. Prebytočný tmel sa odstráni špachtľou alebo nožom.

3.5.3. Vykonanie testu

Vzorky sa umiestnia do rukovätí stroja na skúšanie ťahu a naťahujú sa (pri rýchlosti pohybu 10 mm/min) až do pretrhnutia; súčasne sa zaznamená diagram zaťaženia a deformácie.

Veľkosť predĺženia vzorky pri maximálnom zaťažení je určená diagramom "zaťaženie-pretvorenie".

Ak nie sú k dispozícii prístroje s vlastným záznamom, predĺženie vzorky sa musí merať číselníkom s hodnotou delenia maximálne 0,1 mm.

Pevnosť v ťahu v kgf / cm sa vypočíta podľa vzorca

Plocha pôvodného prierezu vzorky, cm.

Relatívne predĺženie v % sa vypočíta podľa vzorca

kde je vzdialenosť medzi betónovými dlaždicami pred testovaním, mm;

- predĺženie vzorky pri maximálnom zaťažení, mm.

Na určenie povahy deštrukcie sa betónové dlaždice uvoľnia z rukovätí, väčšina tmelu sa odreže nožom navlhčeným vodou, takže na ich povrchu zostane vrstva tmelu nie väčšia ako 3 mm. Šablóna sa nanesie na miesto oddelenia tmelu od povrchu betónovej dlaždice, na ktorú bola prilepená (obr. 2) a vypočíta sa plocha oddelenia.

Keď sa tmel odtrhne od betónovej dosky v oblasti nie väčšej ako 10% celkovej plochy vzorky, povaha deštrukcie sa považuje za súdržnú.

3.6. Stanovenie absorpcie vody

Podstatou metódy je stanovenie hmotnosti vody absorbovanej vzorkou tmelu, keď je vo vode po určitú dobu.

3.6.1. Na stanovenie absorpcie vody sa tmel (asi 10 g) zahriaty na 70 ° C nanesie v rovnomernej vrstve na sklenenú dosku alebo polyetylénovú fóliu s veľkosťou 5050 mm, ktorá sa predtým odvážila s chybou 0,001 g.

Vzorky s tmelom sa odvážia s chybou 0,001 g a ponechajú sa vo vode 24 hodín pri teplote (20 ± 2) °C. Po vybratí z vody sa vzorky osušia filtračným papierom a znova sa odvážia s rovnakou chybou.

3.6.2. Absorpcia vody v % sa vypočíta podľa vzorca

kde je hmotnosť vzorky pred testovaním, g;

- hmotnosť vzorky po testovaní, g;

- hmotnosť mastichy, g.
________________
* Vzorec a jeho vysvetlenie zodpovedá originálu. - Poznámka výrobcu databázy.

3.7. Definícia konzistencie

Konzistencia tmelu je charakterizovaná hĺbkou ponorenia štandardného kužeľa s celkovou hmotnosťou 150 g do tmelu pri danej teplote a na stanovený čas.

Hĺbka ponorenia kužeľa je určená v súlade s požiadavkami GOST 5346-78, pričom nádoba špecifikovaná v norme je naplnená tmelom zahriatym na 70 ° C, aby sa v nej netvorili vzduchové bubliny, a uchováva sa 3 hodiny. pri teplote (20 ± 2) ° S.

3.8. Stanovenie odtoku mastichy pri 70 °C (tepelná odolnosť)

Podstatou metódy je stanovenie množstva odtoku mastichy pôsobením vlastnej hmotnosti pri danej teplote a čase.

3.8.1. Na testovanie sa používa tácka, ktorej schéma je na obr.3.

Sakra.3. Schéma testovacieho zásobníka

Podnos by mal byť vyrobený z pocínovaného plechu s hrúbkou 1,0-1,4 mm. Pred naplnením vaničky sa tmel predbežne udržiava asi 1 hodinu v termostate pri teplote 70 °C. Potom sa podnos husto naplní tmelom tak, aby tmel mierne vyčnieval nad horné a koncové lemy bočných stien.

Po udržaní naplnenej vaničky vo vodorovnej polohe počas 3 hodín pri teplote (20 ± 2) °C sa vyčnievajúci tmel odreže v jednej rovine s hornými a koncovými okrajmi bočných stien vaničky.

Do uší vaničky sa vloží tyč, tácka sa vloží do termostatu vo zvislej polohe vyčnievajúcou časťou nadol a udržiava sa pri teplote 70 °C po dobu 24 hodín.

3.8.2. Po 24 hodinách sa tácka vyberie z termostatu a umiestni sa vodorovne. Na vyčnievajúcu časť vaničky, na ktorej sú aplikované riziká s hodnotou delenia 1,0 mm, posúvajte tyč s rozmermi 404 060 mm, kým sa nedostane do kontaktu s tmelom, a odmerajte medzeru v milimetroch medzi spodnou koncovou hranou tmelu. bočné steny podnosu a lišty.

3.9. Stanovenie relatívneho predĺženia pri teplote 50 °C

3.9.1. Skúšky sa vykonávajú na stroji na skúšanie ťahom špeciálne vybavenom kryokomorou, ktorej požiadavky sú uvedené v článku 3.5.1, pri rýchlosti pohybu svorky (1,0 ± 0,5) mm/min.

Príprava vzoriek na testovanie sa vykonáva v súlade s požiadavkami uvedenými v bode 3.5.2.

Pripravené vzorky sa uchovávajú 1 hodinu v kryokomore pri teplote mínus 50 °C.

Skúška vzorky sa vykonáva 15 minút po jej upevnení v rukovätiach stroja na skúšanie ťahom.

Po dosiahnutí hodnoty predĺženia vzorky zodpovedajúcej 7 % pôvodnej vzdialenosti medzi betónovými dlaždicami sa skúška zastaví.

Stanovenie relatívneho predĺženia vzorky pri teplote mínus 50 ° C vykonával inštitút "VNIIstroypolimer" Ministerstva stavebných materiálov ZSSR do 1. januára 1982.

3.10. Definícia homogenity

3.10.1. Homogenita tmelu sa zisťuje vizuálne v reze brikety.

3.11. Stanovenie migrácie zmäkčovadla

Na testovanie sa používa mosadzný krúžok s výškou 5 mm, vonkajším priemerom 25 mm, vnútorným priemerom 20 mm a filtračným papierom podľa GOST 12026-76.

Na stanovenie migrácie zmäkčovadla sa na sklenenú platňu položí vrstva filtračného papiera a na ňu sa umiestni mosadzný krúžok. Krúžok je naplnený testovaným tmelom.

Pripravené vzorky sa uchovávajú v termostate pri teplote (100 ± 5 °C) 4 hodiny Po vybratí vzoriek z termostatu by na filtračnom papieri nemali byť zistené žiadne stopy zmäkčovadla.

4. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

4.1. Mastic je balený v obdĺžnikových briketách s prierezom 6030 mm a dĺžkou do 500 mm, ktoré sú zabalené v polyetylénovej fólii s hrúbkou nie väčšou ako 40 mikrónov v súlade s GOST 10354-82.

Na žiadosť spotrebiteľa je povolené balenie tmelu do brikiet s priemerom 30-50 mm a dĺžkou najviac 150 cm.

Brikety sú balené v drevených alebo kartónových škatuliach, drevených sudoch alebo navíjacích bubnoch.

Po dohode so spotrebiteľom je povolené balenie mastichy do iných nádob.

Celková hmotnosť jedného kontajnera nesmie presiahnuť 50 kg.

4.2. Označenie miesta kontajnera musí spĺňať požiadavky GOST 14192-77 *. Každá nádoba musí byť označená:
________________
* Na území Ruská federácia dokument nie je platný. Platí GOST 14192-96. - Poznámka výrobcu databázy.

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

trvanlivosť mastichy;

4.3. Výrobca musí ku každej odoslanej dávke tmelu priložiť návod na použitie a dokument v stanovenej forme, ktorý musí obsahovať:

názov organizácie, v ktorej podriadenosti sa nachádza výrobca;

meno a adresa výrobcu alebo jeho ochranná známka;

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

výsledky fyzikálnych a mechanických skúšok;

označenie tohto štandardu.

4.4. Všetka prepravná dokumentácia pre tmel najvyššej kvality musí mať pridelený obraz Štátnej značky kvality v súlade s postupom stanoveným Štátnou normou ZSSR.

4.5. Tmel je možné prepravovať akýmkoľvek dopravným prostriedkom v podmienkach, ktoré ho chránia pred účinkami zrážok, slnečným žiarením a mechanickým poškodením.

4.6. Na ochranu mastichy pred slnečným žiarením a zrážkami by sa mal skladovať vo vnútri.

4.7. Počas prepravy a skladovania je zakázané hádzať nádoby s tmelom.

5. Návod na použitie

5.1. Tesniaci netvrdnúci tmel je potrebné aplikovať v súlade s návodom na jeho použitie.

5.2. Pred použitím sa musí tmel uchovávať pri teplote (20 ± 2) °C najmenej 24 hodín.

6. Záruky výrobcu

6.1. Výrobca musí zabezpečiť, aby tmel spĺňal požiadavky tejto normy v súlade s podmienkami prepravy, skladovania a prevádzky.

6.2. Záručná doba skladovania mastixu - jeden rok od dátumu výroby.

6.3. Po záručnej dobe skladovania je potrebné pred použitím tmelu skontrolovať, či vyhovuje požiadavkám tejto normy.



Elektronický text dokumentu
pripravil CJSC "Kodeks" a porovnal s:
oficiálna publikácia
M.: Vydavateľstvo noriem, 1990

/ GOST 14791-79 (1990)

Aktualizované: 09.02.2006

GOST 14791-79

MDT 691.58:006.354 Skupina Zh15

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

TESNIACI MASTIC

NETVRDNUTÁ KONŠTRUKCIA

technické údaje

Tesniaci netvrdnúci stavebný tmel.

technické údaje

OKP 57 7541

Dátum uvedenia 1981-01-01

SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ výnosom Štátneho výboru ZSSR pre výstavbu z 22. mája 1979 č.71

MIESTO GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKÁCIA. august 1990

Táto norma platí pre tesniaci netvrdnúci tmel, čo je viskózna homogénna hmota, vyrobená na báze polyizobutylénu, etylénpropylénu, izoprénu a butylkaučuku, plnív a zmäkčovadiel.

Netvrdnúci tmel je určený na utesnenie uzavretých a odvodnených škár vonkajších stien a na utesnenie styku okenných a dverových tvárnic so stenovými prvkami pri zachovaní vlastností v rozsahu teplôt od mínus 50 do 70 °C, so šírkou zatmelenej škáry do 10 -30 mm a relatívna deformácia netvrdnúceho tmelu vo šve nie viac ako 10%.

1. Technické požiadavky

1.1. Tesniaci netvrdnúci tmel musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom.

1.2. Podľa fyzikálnych a mechanických parametrov musí tmel spĺňať normy uvedené v tabuľke.

1.3. Vo vzhľade musí byť tmel homogénny, pričom na priereze brikety nie sú povolené viac ako dve inklúzie s priemerom väčším ako 1 mm.

1.4. Materiály používané na výrobu tmelu musia spĺňať požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie pre tieto materiály.

2. Pravidlá prijímania

2.1. Masticha sa odoberá v dávkach. Veľkosť šarže je stanovená vo výške maximálne zmenovej výroby na jednej výrobnej linke.

2.2. Na kontrolu súladu tmelu s požiadavkami tejto normy sa z každej šarže vyberú 3 %, ale nie menej ako 3 nádoby. Z každého kontajnerového miesta sa odoberá jedna briketa.

2.3. Pre tmel, ktorý je súčasťou každej šarže, sa testuje pevnosť v ťahu, ťažnosť pri maximálnom zaťažení, absorpcia vody, konzistencia, migrácia zmäkčovadla, stekanie pri 7°C a vzhľad.

2.4. Stanovenie relatívneho predĺženia pri mínus 50 °C a charakteru deštrukcie tmelu sa vykonáva pri každej zmene jeho zloženia, najmenej však raz ročne.

2.5. Ak sú výsledky skúšok neuspokojivé aspoň pre jeden z ukazovateľov ustanovených touto normou, tento ukazovateľ sa znovu otestuje s dvojnásobným počtom vzoriek odobratých z tej istej šarže.

V prípade neuspokojivých výsledkov opakovaných testov šarža tmelu nepodlieha prijatiu.

Ak sa po akceptácii mastichy, ktorá bola riadne ocenená štátnou značkou kvality, ukáže, že nespĺňa aspoň jeden z ukazovateľov stanovených touto normou, potom tmel nepodlieha akceptácii podľa najvyššej kvality. kategórii.

2.6. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolu kvality tmelu v súlade s požiadavkami tejto normy.

3. Testovacie metódy

3.1. Pred zhotovením skúšobných vzoriek sa tmel uchováva najmenej 18 hodín pri teplote (202)C.

3.2. Pre každý typ skúšky sa vyrobia aspoň tri vzorky (jedna vzorka z každej brikety).

3.3. Skúšky vzoriek tmelu sa vykonávajú pri teplote (202) C po ich predbežnom udržiavaní pri tejto teplote najmenej 3 hodiny.

3.4. Hodnota mastixového indexu sa vypočíta ako aritmetický priemer výsledkov testu troch alebo viacerých vzoriek, pričom odchýlka každého z výsledkov od priemernej hodnoty by nemala byť väčšia ako 10 %.

3.5. Stanovenie konečnej pevnosti v ťahu, predĺženia pri maximálnom zaťažení a vzoru lomu

3.5.1. Vybavenie

Skúšky sa vykonávajú na stroji na skúšanie ťahom podľa GOST 7762-74, ktorý je vybavený zariadením na meranie predĺženia a špeciálnymi chápadlami, ktorých schéma je znázornená na obr. jeden.

Sakra.1

Rozbíjací stroj musí poskytovať:

meranie zaťaženia s chybou nie väčšou ako 1,0 %;

konštantná rýchlosť pohybu uchopovačov (10,5) a (102,0) mm/min.

Zariadenie na meranie predĺženia musí mať hodnotu delenia čítacieho zariadenia najviac 0,1 mm a chybu merania najviac 1,0 %.

Na určenie povahy zničenia vzorky sa používa šablóna, ktorej schéma je znázornená na obr. 2.

Sakra. 2

3.5.2. Príprava vzoriek na testovanie

Na výrobu vzoriek tmelového spoja sa používajú dlaždice pripravené a starnuté tri mesiace z betónu triedy 200 s rozmermi 50X50X25 mm.

Opätovné použitie použitých betónových dlaždíc je povolené za predpokladu, že sa z ich povrchu priľahlého k tmelu odstráni vrstva betónu s hrúbkou najmenej 1 mm.

Tmel zahriaty na 70C sa nanesie vo forme valčeka do stredu betónovej dosky a obojstranne sa zvlní drevenými obmedzujúcimi pásikmi s výškou 20 mm a dĺžkou 50 mm na rozmery 30X50 mm.

Aby sa tmel nelepil na drevené dosky, mali by byť natreté minerálnym olejom na strane susediacej s tmelom a posypané plnivom používaným na výrobu tmelu. Zhora sa tmelový valec pritlačí druhou betónovou škridlou, až kým nebude mať obdĺžnikový tvar s rozmermi 30X50X20 mm. Prebytočný tmel sa odstráni špachtľou alebo nožom.

3.5.3. Testovanie

Vzorky sa umiestnia do rukovätí stroja na skúšanie ťahu a naťahujú sa (pri rýchlosti pohybu 10 mm/min) až do pretrhnutia; súčasne sa zaznamená diagram zaťaženia a deformácie.

Veľkosť predĺženia vzorky pri maximálnom zaťažení je určená diagramom "zaťaženie-pretvorenie".

Ak nie sú k dispozícii prístroje s vlastným záznamom, predĺženie vzorky sa musí merať číselníkom s hodnotou delenia maximálne 0,1 mm.

Pevnosť v ťahu v kgf / cm 2 sa vypočíta podľa vzorca

S je plocha pôvodného prierezu vzorky, cm 2 .

Relatívne predĺženie v % sa vypočíta podľa vzorca

kde h je vzdialenosť medzi betónovými dlaždicami pred skúšaním, mm;

D h - predĺženie vzorky pri maximálnom zaťažení, mm.

Na určenie povahy deštrukcie sa betónové dlaždice uvoľnia z rukovätí, väčšina tmelu sa odreže nožom navlhčeným vodou, takže na ich povrchu zostane vrstva tmelu nie väčšia ako 3 mm. Šablóna sa nanesie na miesto oddelenia tmelu od povrchu betónovej dlaždice, na ktorú bola prilepená (obr. 2) a vypočíta sa plocha oddelenia.

Keď sa tmel odtrhne od betónovej dosky v oblasti nie väčšej ako 10% celkovej plochy vzorky, povaha deštrukcie sa považuje za súdržnú.

3.6. Stanovenie absorpcie vody

Podstatou metódy je stanovenie hmotnosti vody absorbovanej vzorkou tmelu, keď je vo vode po určitú dobu.

3.6.1. Na stanovenie absorpcie vody sa tmel (asi 10 g) zahriaty na 70 ° C nanesie v rovnomernej vrstve na sklenenú dosku alebo polyetylénovú fóliu s rozmermi 50 x 50 mm, ktorá bola predtým odvážená s chybou 0,001 g.

Vzorky s tmelom sa odvážia s chybou 0,001 g a ponechajú sa vo vode 24 hodín pri teplote (202)C. Po vybratí z vody sa vzorky osušia filtračným papierom a znova sa odvážia s rovnakou chybou.

3.6.2. Absorpcia vody W v % sa vypočíta podľa vzorca

,

kde je hmotnosť vzorky pred testovaním, g;

Hmotnosť vzorky po testovaní, g;

m - hmotnosť tmelu, g.

3.7. Definícia konzistencie

Konzistencia tmelu je charakterizovaná hĺbkou ponorenia štandardného kužeľa s celkovou hmotnosťou 150 g do tmelu pri danej teplote a na stanovený čas.

Hĺbka ponorenia kužeľa sa určuje v súlade s požiadavkami GOST 5346-78, pričom nádoba uvedená v norme sa naplní tmelom zahriatym na 70 °C, aby sa v nej netvorili vzduchové bubliny, a udržiava sa 3 hodiny pri teplote teplota (202)C.

3.8. Stanovenie odkvapkávajúceho tmelu pri 70 C (tepelná odolnosť)

Podstatou metódy je stanovenie množstva odtoku mastichy pôsobením vlastnej hmotnosti pri danej teplote a čase.

3.8.1. Na testovanie sa používa tácka, ktorej schéma je znázornená na obr. 3.

Sakra. 3

Podnos by mal byť vyrobený z pocínovaného plechu s hrúbkou 1,0-1,4 mm. Pred naplnením vaničky sa tmel predbežne udržiava asi 1 hodinu v termostate pri teplote 70 ° C. Potom sa podnos husto naplní tmelom tak, aby tmel mierne vyčnieval nad horné a koncové lemy bočných stien.

Po udržaní naplnenej vaničky vo vodorovnej polohe po dobu 3 hodín pri teplote (20 2) C sa vyčnievajúci tmel odreže v jednej rovine s hornými a koncovými okrajmi bočných stien vaničky.

Do uší vaničky sa vloží tyč, tácka sa vloží do termostatu vo zvislej polohe vyčnievajúcou časťou dole a udržiava sa pri teplote 70C po dobu 24 hodín.

3.8.2. Po 24 hodinách sa tácka vyberie z termostatu a umiestni sa vodorovne. Na vyčnievajúcu časť vaničky, na ktorej sú aplikované riziká s hodnotou delenia 1,0 mm, posúvajte tyč s rozmermi 40x40x60 mm, až kým sa nedostane do kontaktu s tmelom, a odmerajte medzeru v milimetroch medzi spodnou koncovou hranou tmelu. bočné steny podnosu a lišty.

3.9. Stanovenie relatívneho predĺženia pri teplote 50C

3.9.1. Skúšky sa vykonávajú na stroji na skúšanie ťahom špeciálne vybavenom kryokomorou, ktorej požiadavky sú uvedené v článku 3.5.1, pri rýchlosti pohybu svorky (1,00,5) mm/min.

Príprava vzoriek na testovanie sa vykonáva v súlade s požiadavkami uvedenými v bode 3.5.2.

Pripravené vzorky sa uchovávajú 1 hodinu v kryokomore pri teplote mínus 50C.

Skúška vzorky sa vykonáva 15 minút po jej upevnení v rukovätiach stroja na skúšanie ťahom.

Po dosiahnutí hodnoty predĺženia vzorky zodpovedajúcej 7 % pôvodnej vzdialenosti medzi betónovými dlaždicami sa skúška zastaví.

Stanovenie relatívneho predĺženia vzorky pri teplote mínus 50 °C vykonával Ústav "VNIIstroypolimer" Ministerstva stavebných materiálov ZSSR do 1. januára 1982.

3.10. Definícia homogenity

3.10.1. Homogenita tmelu sa zisťuje vizuálne v reze brikety.

3.11. Stanovenie migrácie zmäkčovadla

Na testovanie sa používa mosadzný krúžok s výškou 5 mm, vonkajším priemerom 25 mm, vnútorným priemerom 20 mm a filtračným papierom podľa GOST 12026-76.

Na stanovenie migrácie zmäkčovadla sa na sklenenú platňu položí vrstva filtračného papiera a na ňu sa umiestni mosadzný krúžok. Krúžok je naplnený testovaným tmelom.

Pripravené vzorky sa uchovávajú v termostate pri (1005 C) 4 hodiny Po vybratí vzoriek z termostatu by na filtračnom papieri nemali byť zistené žiadne stopy zmäkčovadla.

4. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie

4.1. Mastic je balený v obdĺžnikových briketách s prierezom 60 x 30 mm a dĺžkou do 500 mm, ktoré sú zabalené v polyetylénovej fólii s hrúbkou nie väčšou ako 40 mikrónov v súlade s GOST 10354-82.

Na žiadosť spotrebiteľa je povolené balenie tmelu do brikiet s priemerom 30-50 mm a dĺžkou najviac 150 cm.

Brikety sú balené v drevených alebo kartónových škatuliach, drevených sudoch alebo navíjacích bubnoch.

Po dohode so spotrebiteľom je povolené balenie mastichy do iných nádob.

Celková hmotnosť jedného kontajnera nesmie presiahnuť 50 kg.

4.2. Označenie miesta kontajnera musí spĺňať požiadavky GOST 14192-77. Každá nádoba musí byť označená:

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

trvanlivosť mastichy;

4.3. Výrobca musí ku každej odoslanej dávke tmelu priložiť návod na použitie a dokument v stanovenej forme, ktorý musí obsahovať:

názov organizácie, v ktorej podriadenosti sa nachádza výrobca;

meno a adresa výrobcu alebo jeho ochranná známka;

názov mastichy;

číslo šarže a dátum výroby;

čistá hmotnosť zbaleného miesta;

výsledky fyzikálnych a mechanických skúšok;

označenie tohto štandardu.

4.4. Všetka prepravná dokumentácia pre tmel najvyššej kvality musí mať pridelený obraz Štátnej značky kvality v súlade s postupom stanoveným Štátnou normou ZSSR.

4.5. Tmel je možné prepravovať akýmkoľvek dopravným prostriedkom v podmienkach, ktoré ho chránia pred účinkami zrážok, slnečným žiarením a mechanickým poškodením.

4.6. Na ochranu mastichy pred slnečným žiarením a zrážkami by sa mal skladovať vo vnútri.

4.7. Počas prepravy a skladovania je zakázané hádzať nádoby s tmelom.

5. Návod na použitie

5.1. Tesniaci netvrdnúci tmel je potrebné aplikovať v súlade s návodom na jeho použitie.

5.2. Pred použitím je nutné mastichu uchovávať pri teplote (202) C minimálne 24 hodín.

6. Záruky výrobcu

6.1. Výrobca musí zabezpečiť, aby tmel spĺňal požiadavky tejto normy v súlade s podmienkami prepravy, skladovania a prevádzky.

6.2. Záručná doba skladovania mastixu - jeden rok od dátumu výroby.

6.3. Po záručnej dobe skladovania je potrebné pred použitím tmelu skontrolovať, či vyhovuje požiadavkám tejto normy.>

Mastic tesniaci netvrdnúci konštrukcia GOST 14791-79 Tesniaci netvrdnúci stavebný tmel je viskózna homogénna hmota vyrábaná na báze polyizobutylénových, etylénpropylénových, izoprénových a butylových kaučukov, plnív a zmäkčovadiel.
MGNS tesniaci netvrdnúci stavebný tmel je určený na utesnenie uzavretých a odvodnených škár vonkajších stien a na utesnenie spojov okenných a dverových tvárnic so stenovými prvkami a na utesnenie spojov okenných a dverových tvárnic so stenovými prvkami pri zachovaní vlastností pri teplote rozsah od mínus 50 do plus 70 0C, pričom šírka tmelenej škáry je 10 - 30 mm a relatívna deformácia netvrdnúceho tmelu v škáre nie je väčšia ako 10 %.

Technické požiadavky

Návod na použitie
Pred použitím je potrebné tmel udržiavať pri teplote (20 ± 2) 0С minimálne 24 hodín Teplota tmelu pred aplikáciou by mala byť v rozmedzí (15 - 20) 0С. AT zimný čas tmel sa musí zahriať na stanovenú teplotu v špeciálnych peciach.
Vyčistite škárovú dutinu pred utesnením od prachu, úlomkov, betónu, snehu, ľadu. Nenanášajte tmel na mokré povrchy.
Na ochranu pred vlhkosťou a zvýšenie priľnavosti tesniacim tmelom sú konce vonkajších panelov natreté základným náterom (základným náterom) špeciálne formulácie(tmely ako KN-2, KN-3, 51-G-18).
Tmel sa nanáša pomocou elektrického tmelu.
Ako ochranný náter pre netvrdnúce tmely na spojoch veľkoplošných obytných budov by sa mali používať náterové kompozície, ktoré vytvárajú na povrchu spoja tmelu ochranný film, ktorý zabraňuje vyparovaniu a migrácii zmäkčovadla.

Preprava a skladovanie
Masticha sa prepravuje akýmkoľvek dopravným prostriedkom v podmienkach, ktoré poskytujú ochranu pred účinkami zrážok, slnečným žiarením a mechanickým poškodením. Na ochranu mastichy pred slnečným žiarením a zrážkami by sa mal skladovať vo vnútri.
Počas prepravy a skladovania je hádzanie nádob s tmelom zakázané!

Záručná doba na skladovanie mastichy - 12 mesiacov od dátumu výroby.
Po záručnej dobe skladovania je potrebné pred použitím tmelu skontrolovať, či spĺňa požiadavky GOST 14791-79.
V prípade, že nie je možné použiť pri práci s netvrdnúcimi tmelmi, elektrolepičom alebo druhy prác sú jednorazové, naša spoločnosť Vám s radosťou ponúkne tmel vo forme hotových tesniacich šnúr veľkých priemerov 20 mm, 30 mm a 40 mm. Šnúry je možné použiť na utesňovanie predmetov bez špeciálnych nástrojov.