TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ TABUĽKA (TTK)

MAĽOVANIE VNÚTORNÝCH STENY

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

1.1. Typické smerovanie(ďalej len TTC) je komplexný organizačný a technologický dokument vypracovaný na základe metód vedeckej organizácie práce na realizáciu technologického procesu a určovania skladby výrobných operácií využívajúcich najviac modernými prostriedkami mechanizácia a spôsoby vykonávania prác podľa konkrétnej technológie. TTK je určený na použitie pri vývoji projektov vykonávania prác (PPR) stavebnými oddeleniami.

1.2. Tento TTK poskytuje návod na organizáciu a technológiu vodnej a olejovej maľby stien používaných pri výzdobe bytových, občianskych a priemyselné budovy a stavby, skladbu výrobných prevádzok, požiadavky na kontrolu kvality a preberanie prác, plánovanú pracnosť prác, prácnosť, výrobu a. materiálne zdroje, opatrenia na priemyselnú bezpečnosť a ochranu práce.

1.3. Regulačný rámec pre vývoj technologickej mapy sú:

- štandardné výkresy;

- stavebné predpisy a predpisy (SNiP, SN, SP);

- výrobné pokyny a špecifikácie (TU);

- normy a ceny stavebných a inštalačných prác (GESN-2001 ENiR);

- výrobné normy pre spotrebu materiálov (NPRM);

- miestne progresívne normy a ceny, normy nákladov práce, normy spotreby materiálov a technických zdrojov.

1.4. Účelom vytvorenia TTK je popísať riešenia pre organizáciu a technológiu vodnej a olejovej maľby stien používaných pri dekorácii obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb, aby sa zabezpečila ich vysoká kvalita, ako aj:

- zníženie nákladov na práce;

- skrátenie času výstavby;

- zaistenie bezpečnosti vykonávanej práce;

- organizácia rytmickej práce;

- racionálne používanie pracovné zdroje a stroje;

- zjednotenie technologických riešení.

1.5. Na základe TTC sú ako súčasť WEP (ako povinné súčasti projektu vykonávania prác) vypracované pracovné vývojové diagramy (RTC) na implementáciu určité typy práce na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

O konštrukčných prvkoch ich implementácie rozhoduje v každom prípade Pracovný dizajn. Skladbu a mieru podrobnosti materiálov vypracovaných v RTK stanovuje príslušná zmluvná stavebná organizácia na základe špecifík a rozsahu vykonávaných prác.

RTK posudzuje a schvaľuje ako súčasť PPR vedúci Generálnej dodávateľskej organizácie výstavby.

1.6. TTK je možné viazať na konkrétny objekt a stavebné podmienky. Tento proces spočíva v ujasnení si náplne práce, mechanizačných prostriedkov, potreby pracovných síl a materiálno-technických prostriedkov.

Postup prepojenia TTK s miestnymi podmienkami:

- zváženie mapových podkladov a výber požadovanej možnosti;

- overenie zhody počiatočných údajov (objemy práce, časové normy, značky a typy použitých mechanizmov stavebné materiály, zloženie väzby pracovníkov) na prijatú možnosť;

- úprava rozsahu prác v súlade so zvolenou možnosťou výroby diela a konkrétnym konštrukčným riešením;

- prepočet kalkulácií, technických a ekonomických ukazovateľov, potreby strojov, mechanizmov, nástrojov a materiálno-technických prostriedkov vo vzťahu k zvolenému variantu;

- návrh grafickej časti so špecifickou väzbou mechanizmov, zariadení a prípravkov v súlade s ich skutočnými rozmermi.

1.7. Pre inžiniersko-technických pracovníkov (majstri, majstri, majstri) a pracovníkov vykonávajúcich práce v II cestno-klimatickom pásme bol vypracovaný typický vývojový diagram s cieľom oboznámiť (zaškoliť) ich s pravidlami vykonávania prác na vodnej báze. a olejomaľba stien používaná pri dokončovaní obytných, občianskych a priemyselných stavieb a stavieb pomocou najmodernejších mechanizačných prostriedkov, progresívnych návrhov a metód vykonávania prác.

Technologická mapa bola vyvinutá pre tieto rozsahy prác:

II. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

2.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre súbor prác na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

2.2. Práce na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb sa vykonávajú mechanizovaným oddelením v jednej zmene, pracovný čas počas zmeny je:

2.3. Rozsah prác dôsledne vykonávaných s vodným a olejovým náterom stien používaným pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb zahŕňa tieto technologické operácie:

- príprava povrchu stavebné konštrukcie na farbenie;

- natieranie povrchov stavebných konštrukcií vo vnútri priestorov vodou riediteľnými farbami;

- náter povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

2.4. Technologická mapa zabezpečuje výkon práce integrovanou mechanizovanou jednotkou pozostávajúcou z: elektrická brúska PWS 750-125 od firmy Bosch (P = 1,9 kg; N = 750 W); priemyselný vysávač A-230/KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); mobilná benzínová elektráreň Honda ET12000 (3-fázový 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); bezvzduchový rozprašovač farieb sprej DP-6555 (P=227 bar, N=1800 W, m=66 kg); priemyselný vysávač A-230/KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); ohrievač vzduchu diesel Master B 150 CED (N=44 kW, P=900 m, m=28 kg).

Obr.1. Maliarsky prístroj

Obr.2. Vysávač A-230/KB

Obr.3. Ohrievač vzduchu Master B 150 CED

Obr.4. Elektráreň Honda ET12000

Obr.5. Elektrická brúska PWS 750-125

2.5. Pri maľovaní stien vodou a olejom používaných na dekoráciu obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb sa používajú tieto stavebné materiály: sušiaci olej K-2 podľa GOST 190-78; primer GF-0163 podľa TU 6-27-12-90; smalt PF-1217 VE podľa TU 2312-226-05011907-2003.

2.6. Práce na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami nasledujúcich regulačných dokumentov:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie";

- SNiP 3.01.03-84. Geodetické práce v stavebníctve;

- Manuál k SNiP 3.01.03-84. Výroba geodetických prác v stavebníctve;

- SNiP 3.04.01-87. Izolačné a dokončovacie práce;

- MDS 12-30.2006. Metodické odporúčania o normách, pravidlách a metódach dokončovacích prác;

- STO NOSTROY 33.2.14-2011. Organizácia stavebnej výroby. Všeobecné ustanovenia;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizácia stavebnej výroby. Príprava a výroba stavebných a inštalačných prác;

- SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

- SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

- RD 11-02-2006. Požiadavky na skladbu a postup vedenia dokumentácie skutočného stavu pri výstavbe, rekonštrukcii, generálnej oprave objektov investičnej výstavby a požiadavky na osvedčenia o skúške prác, konštrukcií, úsekov inžinierskych sietí a sietí technického zabezpečenia;

- RD 11-05-2007. Postup vedenia všeobecného a (alebo) špeciálneho denníka na zaznamenávanie výkonu prác počas výstavby, rekonštrukcie, generálnej opravy projektov investičnej výstavby.

III. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA VÝKONU PRÁCE

3.1. V súlade s SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie" pred začatím stavebných a inštalačných prác na zariadení je Dodávateľ povinný získať od Objednávateľa predpísaným spôsobom projektovú dokumentáciu. a povolenie (objednávku) na vykonanie stavebných a montážnych prác . Vykonávanie prác bez povolenia (príkazu) je zakázané.

3.2. Pred začatím prác na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb je potrebné vykonať súbor organizačných a technických opatrení vrátane:

- vyvinúť RTK alebo PPR pre vodné a olejomaľba steny;

- menovať osoby zodpovedné za bezpečný výkon práce, ako aj ich kontrolu a kvalitu výkonu;

- informovanie členov bezpečnostného tímu;

- zriadiť dočasné inventárne priestory domácnosti na skladovanie stavebného materiálu, náradia, inventára, kúrenárov, jedenie, sušenie a skladovanie pracovných odevov, kúpeľne a pod.;

- poskytnúť stavenisku pracovnú dokumentáciu schválenú na výrobu diela;

- pripraviť stroje, mechanizmy a zariadenia na výrobu práce a dodať ich do zariadenia;

- poskytnúť pracovníkov ručné stroje nástroje a osobné ochranné prostriedky;

- zabezpečiť stavenisko protipožiarnym zariadením a signalizačným zariadením;

- oplotiť stavenisko a umiestniť v noci osvetlené výstražné tabule;

- zabezpečiť komunikáciu pre operatívne a dispečerské riadenie výroby prác;

- doručiť do pracovného priestoru potrebné materiály, prípravky, inventár, nástroje a prostriedky na bezpečnú výrobu práce;

- vyskúšaj stavebné stroje poskytuje RTK alebo PPR;

- vypracovať akt o pripravenosti objektu na výrobu diela;

- získať povolenie od technického dozoru objednávateľa na začatie prác (odsek 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.3. Všeobecné ustanovenia

3.3.1. Maliarske práce vo vnútri priestorov by sa mali vykonávať po dokončení všeobecnej výstavby a špeciálne práce s výnimkou parkiet, polepov linolea, podláh zo syntetických materiálov. Rámy okien musia byť zasklené. Pred začatím maliarskych prác na stavenisku musia byť povrchy prijaté za účasti majstrov a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP 3.04.01-87 "Izolačné a dokončovacie práce".

3.3.2. Prípravu povrchu a náter je možné vykonávať pri teplote vzduchu minimálne 10°C a vetraní, ktoré zabezpečuje relatívnu vlhkosť maximálne 70%, vlhkosť povrchu konštrukcií má byť maximálne 8%.

3.3.3. Dokončovacie práce sa vykonávajú po uplynutí lehoty, ktorá vylučuje možnosť sadania konštrukcií a poškodenia náterov. Zaťaženie stien by malo byť najmenej 65% návrhu pre vnútorné a 80% pre vonkajšie opláštenie ich povrchu.

3.3.4. V zime sa vnútorné dokončovacie práce v obytných budovách vykonávajú s trvalými systémami vykurovania a vetrania v prevádzke. Ak je potrebné použiť dočasné vykurovacie systémy, používajú sa systémy typu ohrievača.

3.3.5. Pred použitím sa pripravia kompozície olejových farieb s vysokou viskozitou. Tieto farby sa melú na brúskach farieb so zavedením sušiaceho oleja; dávkovanie sušiaceho oleja určuje stavebné laboratórium.

Vodné roztoky sa dodávajú na miesto v tuhej forme, ďalšia voda sa zavádza bezprostredne pred použitím.

Vodné roztoky sa nepoužívajú, ak je dodržané ich nastavenie.

3.3.6. Maliarske práce sa vykonávajú spravidla podľa vzoriek (štandardov) farieb (jednoduché, vylepšené a kvalitné), dohodnuté so zákazníkom (technický dozor).

3.3.7. Vlhkosť omietky (betónu) pred lakovaním by nemala presiahnuť 8%, drevené povrchy - 12%. Nátery vodno-minerálnymi (na báze vápna a cementu) kompozíciami je možné vykonávať pri vyššej vlhkosti omietky (betónu) - až do odkvapkávacej vlhkosti na povrchu.

3.3.8. Vnútorné maliarske práce sa vykonávajú pri teplote povrchov, ktoré sa majú natierať, nie nižšej ako 8°C (pri meraní vo vzdialenosti 0,5 m od podlahy).

3.4. Prípravné práce

3.4.1. Pred začatím natieračských prác budú vykonané prípravné práce zabezpečované TTC vr. dokončené:

- utesnenie spojov a medzier rozhraní, rezanie a utesnenie švíkov medzi blokmi a stavebnými panelmi;

- tepelná izolácia a škárovanie okenných a balkónových tvárnic;

- utesnenie rýh v stenách a inštalácia vložených častí;

- utesnenie dutín vo švíkoch tehlového (kamenného) muriva.

3.4.2. Pred dokončením interiéru je potrebné urobiť nasledovné:

- zasklenie svetelných otvorov;

- montáž okenných parapetov;

- hydroizolácia stien (vnútorná), stropov a poterov;

- systémy vykurovania, zásobovania vodou (s tlakovou skúškou), kanalizácie (so splachovaním). Miesta inštalácie musia byť vopred omietnuté;

- elektroinštalačné práce, ktoré môžu vyžadovať inštaláciu drážok a otvorov;

- vetracie kanály (s kontrolou ich prevádzky);

- príprava na omietanie podzemných kanálov, základy pre zariadenia;

- podlažia technického podzemia;

- vstavané skrine (bez závesných výplní dverí), schodiskové zábradlia, zariaďovacie predmety a háčiky (na zavesenie lustrov).

3.4.3. Ukončenie prípravných prác je zaznamenané vo Všeobecnom pracovnom denníku (Odporúčaný formulár je uvedený v RD 11-05-2007) a musí byť akceptovaný podľa zákona o vykonávaní opatrení bezpečnosti práce, vypracovaného v súlade s prílohou I. , SNiP 12-03-2001.

3.5. Príprava podkladu:

3.5.1. Pred dokončovacími prácami sa merajú odchýlky stropov od horizontály, stien a priečok vertikálne a horizontálne. Odchýlky by nemali prekročiť:

- pre tehlové základy - 12 mm vertikálne a 2 mm horizontálne na 1 m;

- pre betónové sutiny - 20 mm vertikálne a 3 mm horizontálne na 1 m;

- pre prefabrikované betónové a železobetónové základy - 10 mm v rovine steny alebo stropu;

- pre drevené základy stien vrátane rámových budov - 10 mm;

- za panelové budovy- 5 mm vo všetkých smeroch;

- pre doskové priečky a steny - 5 mm na 1 m dĺžky, ale nie viac ako 10 mm po celej rovine.

Pri prekročení týchto odchýlok je potrebné prepočítať celkovú hrúbku omietkového náteru a skontrolovať možnosť inštalácie omietkového náteru bez dodatočného vystuženia sieťkami.

Pevnosť podkladu je určená silou jeho spodnej vrstvy, pevnosť každej nasledujúcej vrstvy by nemala byť väčšia ako sila predchádzajúcej.

3.5.2. Povrchy určené na natieranie musia byť suché, čisté, zbavené prachu, stôp nečistôt, hrdze, výkvetov, mastnoty a bitúmenových škvŕn a musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

- byť hladké, bez drsnosti; miestne nerovnosti s hĺbkou (výškou) do 1 mm nie sú povolené viac ako dva na 4 m;

- povrchové trhliny, jamy a nerovnosti je potrebné otvoriť a natrieť základným náterom, vyplniť tmelom do celej hĺbky a prebrúsiť.

Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky.

Na omietnutých konštrukciách by nemali byť odlepené omietky od povrchu konštrukcií, stopy po stierke alebo šmuhy po malte.

Povrchy lemované suchým plechom sadrová omietka nemal by mať:

- porušenie upevňovacích listov;

- povrchy upevňovacích prvkov umiestnených pod lepenkou sú vopred natreté antikoróznou zmesou;

- švy medzi doskami suchej sadrovej omietky a oblasťami, ktoré k nim priliehajú, musia byť natreté základným náterom, tmelené, brúsené v jednej rovine s povrchom alebo ošetrené rustikálnym náterom;

- delaminácia lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;

- roztrhnutie lepenky s vystavením sadry na dĺžku viac ako 30 mm;

- viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy obložené azbestocementovými doskami, ktoré sa majú pripraviť na náter, by nemali mať skosenia, trhliny, priehyby alebo deformácie.

3.5.3. Pri príprave povrchov na lakovanie by sa mali vykonať tieto technologické operácie:

- čistenie povrchu;

- vyhladenie povrchu;

- škárovanie trhlín;

- základný náter;

- čiastočné mazanie;

- brúsenie zamastených miest;

- pevný tmel;

- brúsenie;

- druhý pevný tmel;

- brúsenie.

3.5.4. Čistia povrchy a praskliny na ňom od prachu, nečistôt, postriekania a šmúh roztoku pomocou kovových škrabiek, pleskáča, umelej pemzy upevnenej v klietke, kĺbového strúhadla resp. elektrická brúska stroj PWS 750-125 s diskom drôtená kefa. Mastné škvrny sa umyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej s kefou; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, vyčistené miesta sa hodinu umývajú priemyselný vysávač A-230/KB a vysušte povrch dieselový ohrievač vzduchu Master B 150 CED

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ TABUĽKA (TTK)

MALIARSKE PRÁCE. PRÍPRAVA VNÚTORNÝCH STENOV A DIEL NA MAĽOVANIE

1 OBLASŤ POUŽITIA

1.1. Na prípravu omietnutých alebo betónových povrchov je vypracovaná typická technologická mapa (ďalej len TTK). vnútorné steny a priečky na maľovanie pri výstavbe bytového domu.

1.2. Typický vývojový diagram je určený na použitie pri vývoji projektov výroby práce (PPR), projektov organizácie výstavby (POS), inej organizačnej a technologickej dokumentácie, ako aj na oboznámenie pracovníkov a inžinierskych a technických pracovníkov s pravidlami prípravy vnútorných stien. na maľovanie.

1.3. Účelom tvorby predkladaného TTK je dať odporúčanú schému technologického postupu prípravných prác.

1.4. Pri prepojení typického vývojového diagramu na konkrétne zariadenie a podmienky stavby sa špecifikujú výrobné schémy, rozsahy prác, mzdové náklady, mechanizačné nástroje, materiály, zariadenia atď.

1.5. Príprava vnútorných stien na náter sa vykonáva na základe projektu na zhotovenie diela, pracovných výkresov a pracovných technologických máp upravujúcich prostriedky technologického zabezpečenia a pravidlá vykonávania technologických procesov pri výrobe diel.

1.6. Regulačný rámec pre vývoj technologických máp sú: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, výrobné normy pre spotrebu materiálov, miestne progresívne normy a ceny, normy pre mzdové náklady, normy pre spotrebu materiálových a technických zdrojov. .

1.7. Pracovné technologické mapy posudzuje a schvaľuje v rámci PPR vedúci všeobecnej dodávateľskej stavebno-montážnej organizácie po dohode s organizáciou objednávateľa, technickým dozorom objednávateľa a organizáciami, ktoré budú mať na starosti prevádzku tohto objektu.

1.8. Využívanie TTK prispieva k zvyšovaniu produktivity práce, znižovaniu nákladov na pracovnú silu, zlepšovaniu organizácie a zlepšovaniu kvality práce, znižovaniu nákladov a skracovaniu doby výstavby, bezpečnému výkonu práce, organizovaniu rytmickej práce, racionálnemu využívaniu zdrojov práce a strojov, ako aj skrátenie času potrebného na vývoj PPR a zjednotenie technologických riešení .

1.9. Rozsah prác vykonávaných postupne pri príprave povrchov vnútorných stien na maľovanie zahŕňa tieto technologické operácie:

Čistenie povrchov;

Vyhladenie povrchu a vyrovnanie stien;

Škárovanie trhlín;

Priming;

Mazivo;

Posyp povrchu.

1.10. Práce sú vykonávané celoročne a sú vykonávané v jednej zmene. Pracovný čas na zmenu je:

kde 0,828 je koeficient použitia elektrického náradia časom počas zmeny (čas spojený s prípravou náradia na prácu a vykonaním ETO je 15 minút, prestávky spojené s organizáciou a technológiou výrobného procesu a odpočinok operátora sú 10 minúty každú hodinu práce).

1.11. Práce by sa mali vykonávať v súlade s nasledujúcimi požiadavkami normatívne dokumenty:

SNiP 12-01-2004. Organizácia výstavby;

SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

SNiP 3.03.01-87. Nosné a uzatváracie konštrukcie;

SNiP 3.04.01-87 Izolačné a dokončovacie nátery.

2. TECHNOLÓGIA A ORGANIZÁCIA VÝKONU PRÁCE

2.1. V súlade s SNiP 12-01-2004 "Organizácia výstavby" pred prípravou omietnutých alebo betónových vnútorných stien na maľovanie musí subdodávateľ podľa zákona prevziať postavené vnútorné steny a priečky od generálneho dodávateľa.

2.2. Pred začatím prác na príprave vnútorných stien na maľovanie je potrebné vykonať organizačné a prípravné opatrenia v súlade s SNiP 12-01-2004 "Organizácia výstavby", vrátane nasledujúcich:

uvoľniť pracovisko z trosiek a cudzích predmetov;

Na pracovisku odovzdať materiály, prípravky a náradie v množstve potrebnom na prácu;

Usporiadajte osvetlenie pracovného priestoru;

Oplotenie otvorov schodiska a pozdĺž obvodu budovy;

Vymenovať osobu zodpovednú za kvalitu a bezpečnosť práce;

Poučte členov bezpečnostného tímu a oboznámte ich s pracovným diagramom dokončovania povrchov vnútorných stien;

7.6. Osoba zodpovedná za bezpečný výkon práce je povinná:

Oboznámiť pracovníkov s pracovnou technologickou mapou na podpis;

Monitorovať dobrý stav nástrojov, mechanizmov a zariadení;

poučiť o osobitných opatreniach potrebných na obsluhu lešenia a lešenia, zásobovanie pracovísk materiálom;

Vysvetlite zamestnancom ich povinnosti a postupnosť operácií.

7.7. Počas toho dokončovacie práce je potrebné zabezpečiť opatrenia na zabránenie vplyvu týchto nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov na pracovníkov:

Zvýšený obsah prachu a plynov vo vzduchu v pracovnej oblasti;

Ostré hrany, otrepy a drsnosť na povrchoch dokončovacích materiálov a štruktúr;

Nedostatočné osvetlenie pracovného priestoru.

7.8. Materiály a výrobky sa skladujú s prihliadnutím na ich hmotnosť a schopnosť deformovať sa pod vplyvom hmotnosti nadložného nákladu. Sú naskladané tak, aby neprekážali pri prechode pracovníkov. Medzi hromadami materiálov a stenou je ponechaný pracovný priechod široký najmenej 60 cm. Medzera medzi stenou a pracovnou plošinou lešenia by nemala presiahnuť 5 cm. Na zdvíhanie pracovníkov na lešení sú inštalované rebríky so zábradlím .

7.9. Stav všetkých konštrukcií lešenia je systematicky monitorovaný. Každý deň po skončení práce sa lešenia zbavujú nečistôt.

Prijímanie pracovníkov na vykonávanie dokončovacích prác z lešenia je povolené po kontrole majstrom alebo majstrom spolu s majstrom služby. nosné konštrukcie lešenia a oplotenia.

7.10. S elektrifikovaným náradím môžu pracovať len pracovníci, ktorí prešli špeciálnym školením.

7.11. Pri chemickom čistení povrchu a iných prácach spojených s uvoľňovaním prachu a plynov je potrebné používať respirátory a ochranné okuliare.

Pracovníci pri dokončovacích prácach musia mať k dispozícii tieto individuálne a kolektívne ochranné prostriedky:

Pracovná obuv a kombinézy;

Gumové rukavice;

Bavlnené rukavice;

Na ochranu očí - okuliare otvoreného alebo uzavretého typu;

Na ochranu dýchacích ciest - protiprachové respirátory RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Petal".

7.12. Pred začatím práce sa skontrolujú stroje a mechanizmy používané na prípravu a miešanie roztoku Voľnobeh. Puzdrá všetkých mechanizmov musia byť uzemnené, vodivé vodiče musia byť spoľahlivo izolované a spúšťacie spínače musia byť zatvorené. Pri práci s mechanizmami a zariadeniami je potrebné dodržiavať bezpečnostné požiadavky uvedené v návode na obsluhu tohto zariadenia.

Obsluhovať mechanizmy môžu osoby, ktoré prešli špeciálnym školením a zložili skúšky z bezpečnosti práce.

7.13. Pri dokončovacích prácach by sa mali používať inventárne lešenia, rebríky. Nie je dovolené používať rebríky, náhodné prostriedky lešenia a vykonávať práce na nechránených pracoviskách umiestnených vo výške viac ako 1,3 m nad stropom.

7.14. Pri použití dokončovacích materiálov je možná tvorba malého množstva pevného a tekutého odpadu, ktorý sa zhromažďuje v špeciálnych nádobách a posiela sa na zničenie. Rovnakým spôsobom sa likviduje výrobok po uplynutí záručnej doby skladovania. Je potrebné dôsledne dodržiavať celý rad opatrení na ochranu životného prostredia.

7.15. Ak sa roztok dostane do kontaktu s pokožkou, odstráňte ju čistiacim prostriedkom na ruky a opláchnite vodou.

8. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZOVATELE

8.1. Práce na dokončovaní vnútorných stien vykonávajú dva články, počet 4 ľudí.

8.2. Mzdové náklady na dokončovacie práce sú:

8.3. Výkon na pracovníka za zmenu je 17,9 m.

9. REFERENCIE

9.1. TTC bola vypracovaná podľa regulačných dokumentov k 1.1.2009.

9.2. Pri vývoji typickej technologickej mapy sa použili nasledovné:

9.2.1. "Smernice pre vývoj a schvaľovanie technologických máp v stavebníctve" k SNiP 3.01.01-85 * "Organizácia stavebnej výroby" (v znení N 2 z 01.01.01 N 18-81), SNiP 12-01-2004 " Organizácia výstavby ".

Elektronický text dokumentu pripravila CJSC "Kodeks"
a overené podľa autorovho materiálu.

ROZKAZ LENINA

MOSORGSTROY

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA
NA VODNÚ EMULZIU A OLEJOVÉ FARBENIE
STENY A STROPY

Moskva - 1983

Typická technologická mapa bola vyvinutá oddelením dizajnu a dokončovacej technológie Mosorgstroy Trust (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) a dohodnutá s Office of Finishing Works of Glavmosstroy (V.I. Malin).

Mapa zobrazuje technologickú postupnosť prác pri lakovaní vodou a olejom, sú tam časti o bezpečnosti, organizácii pracoviska a kvalite vykonaných prác. Poskytuje sa štandardná sada nástrojov a prípravkov.

OBLASŤ APLIKÁCIE

1.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre vodnú a olejovú maľbu stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

1.2. Rozsah prác pokrytých mapou zahŕňa:

príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery;

nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami;

natieranie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

1.3. Typ maľby: jednoduchá, vylepšená, kvalitná, farby maľby sú dané projektom.

2. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA STAVEBNÉHO PROCESU

2.1. Maliarske práce vo vnútri priestorov by sa mali vykonávať po dokončení všeobecných stavebných a špeciálnych prác, s výnimkou parkiet, nálepiek na linoleum, podláh vyrobených zo syntetických materiálov. Rámy okien musia byť zasklené. Pred začatím maliarskych prác na stavenisku je potrebné akceptovať povrchy za účasti majstrov a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP III-21-73 "Dokončovacie nátery stavebných konštrukcií".

2.2. Prípravu podkladu a náter je možné vykonávať pri teplote vzduchu minimálne 10 °C a vetraní zabezpečujúcom relatívnu vlhkosť vzduchu maximálne 70 %, vlhkosť povrchu konštrukcie by nemala presiahnuť 8 %.

A. Príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery

2.3. Požiadavky na povrchy, ktoré sa majú pripraviť na lakovanie (GOST 22844-72).

stôl 1

	Prípustné odchýlky						Limitné rozmery lokálne defekty, mm
	povrch z roviny	roviny od zvislých stien	plevy, usenkov, okenné a dverné šikminy, pilastre		sklon od konštrukčnej polohy na šírku	tyče z priamky (po celej dĺžke tyče)
							škrupiny		vydutia (výška) a priehlbiny (hĺbka)
							priemer	hĺbka
Vylepšené sfarbenie	najviac 2 nerovnosti s hĺbkou alebo výškou do 3 mm vrátane	1 mm na 1 m výšky (dĺžky), ale nie viac ako 10 mm na celú výšku (dĺžku)	1 mm na 1 m výšky (dĺžky), ale nie viac ako 5 mm na celý prvok	7 mm	3 mm	3 mm
Vysoko kvalitná maľba	najviac 2 nerovnosti s hĺbkou alebo výškou do 2 mm vrátane	1 mm na 1 m výšky (dĺžky), ale nie viac ako 5 mm na celú výšku (dĺžku)	1 mm na 1 m výšky (dĺžky), ale nie viac ako 3 mm na celý prvok	5 mm	2 mm	2 mm

2.4. Je povolené pripraviť na natieranie povrchov stavebných konštrukcií a ich spojov (rohy, spoje, spoje), ktoré nemajú odchýlky od konštrukčnej polohy uvedenej v tabuľke. , ako aj priechodné a zmrašťovacie trhliny, otvorené do šírky viac ako 3 mm.

2.5. Povrchy, ktoré sa majú pripraviť na náter, by mali byť zbavené nečistôt, škvŕn a výkvetov. Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Na omietnutých konštrukciách by nemali byť odlepené omietky od povrchu konštrukcií, stopy po stierke alebo šmuhy po malte. Povrchy obložené plátmi suchej sadrovej omietky nesmú mať:

porušenie upevňovacích listov;

delaminácia lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;

roztrhnutie lepenky s vystavením sadry na dĺžku viac ako 30 mm;

viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy obložené azbestocementovými doskami, ktoré sa majú pripraviť na náter, by nemali mať skosenia, trhliny, priehyby alebo deformácie.

2.6. Pri príprave povrchov na lakovanie by sa mali vykonať tieto technologické operácie:

čistenie povrchov;

vyhladenie povrchu;

škárovanie trhlín;

základný náter;

čiastočné mazivo;

brúsenie zamastených miest;

pevný tmel;

brúsenie;

druhý pevný tmel;

brúsenie.

2.7. Čistia povrchy a praskliny na ňom od prachu, nečistôt, postriekania a šmúh roztoku pomocou kovových škrabiek, pleskáča, umelej pemzy upevnenej v držiaku alebo sklopného strúhadla (obr.,). Mastné škvrny sa umyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej s kefou; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, očistené miesta sa umyjú a povrch sa vysuší na vlhkosť maximálne 8 %. Trhliny sa vyšívajú sadrovým nožom alebo kovovou špachtľou do hĺbky 2 mm.

Povrchový základný náter

Mydlový základný náter na stavenisku sa pripravuje z koncentrovanej bázy (želé) vyrábanej závodom Stroydetal trustu Mosotdelprom vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Želé sa používa 10 dní v lete a 20 dní v zime. Na prípravu základného náteru sa váha želé naleje do dvoch častí horúcej vody ( t= 80 °C). Potom sa kompozícia mieša, kým sa želé úplne nerozpustí, pridajú sa 3 diely studenej vody a znova sa dôkladne premieša. Pred použitím sa základný náter prefiltruje cez sito s 625 otvormi/cm2. Základný náter musí byť homogénny, bez stôp po delaminácii, nerozpustených kúskov mydla a tiež bez zŕn piesku a iných nečistôt. Naneste základný náter mechanizovaným spôsobom pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole. Aby sa dosiahla rovnomerná vrstva základného náteru, rybársky prút sa pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od švu, pričom súčasne robí hladké kruhové pohyby v špirále. Druhý a tretí základný náter sa vykonáva náterovou hmotou zriedenou vodou na viskozitu 40 - 43 sekúnd podľa VZ-4, nanášanou valčekom.

sušiaci olej, kg - 1

pigment pre podfarbu, kg - 0,05 - 0,1

rozpúšťadlo (terpentín, benzín atď.), kg - 0,05 - 0,1

Do sušiaceho oleja sa za dôkladného miešania vnesie pigment a zmes sa preoseje cez sito s veľkosťou ôk 918 resp./cm2. Pred použitím sa do kompozície pridá rozpúšťadlo na pracovnú konzistenciu.

Druhý a v prípade potreby aj tretí základný náter sa vykonáva s farebnou schémou zodpovedajúcou farbe finálnej farby, zriedenej sušiacim olejom alebo emulziou na tekutejšiu konzistenciu.

Základný náter sa nanáša na povrch v tenkej, rovnomernej, súvislej vrstve, bez medzier, starostlivo zatienený. Povrch natretý základným náterom by mal mať rovnomernú farbu bez oddelených lesklých alebo matných škvŕn.

2.10. Vyšívané praskliny, škrupiny a iné nerovnosti sa vyplnia tmelom pomocou oceľovej alebo drevenej špachtle. Po zaschnutí namazaných miest sa vyleštia pemzou vloženou do klipu, prípadne brúsnou šupkou upevnenou v klipe.

2.11. Tmel používaný na vyplnenie trhlín, drezov a vyrovnávacích plôch by mal byť homogénna nesediaca hmota, mala by mať vlastnosť silnej priľnavosti k povrchu a mala by byť ľahko vyrovnávateľná na ošetrovanom povrchu. Tmel sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal a dodáva sa do stavebný objekt zabalené v igelitky s hmotnosťou 15 kg. Na pracovisku sa tmel prechádza na brúsenie v brúske farieb CO-116 (ak je to potrebné).

Prvý pevný tmel by mal byť vyrobený s kompozíciou, ktorá sa líši farbou od prvej vrstvy základného náteru a čiastočnej mastnej vrstvy.

Tmel sa nanáša v rovnomernej súvislej vrstve s hrúbkou 2–3 mm „na pás“ kovovou alebo plastovou stierkou, následne sa vyhladzuje a odstraňuje prebytočný tmel, kým sa spod nej neobjavia medzery spodnej vrstvy. Tmel by mal vyplniť iba dutiny. Druhý a nasledujúce pevné tmely sa vykonávajú so zložením, ktoré sa líši farbou od prvého atď. (ryža. , ).

2.12. Brúsenie pevného tmelu sa vykonáva pomocou mechanických brúsok IE-2201A s brúsnym papierom, vystuženým na drevenom strúhadle, pemzou, kým sa nedosiahne hladký povrch, po ktorom nasleduje odstránenie prachu pomocou vysávača.

2.13. Povrchy pripravené na lakovanie by nemali byť bielené a nemali by mať odchýlky presahujúce hodnoty uvedené v tabuľke. , praskliny v miestach tmelu, vznikajúce pruhy a škvrny (GOST 22844-72).

Tabuľka 2

Požiadavky na povrchy pripravené na lakovanie

	Prípustné odchýlky
	povrch z roviny	z vertikály alebo horizontály okna a sklony dverí, pilaster, pleva, usenkov	zakrivené plochy z konštrukčnej polohy	tyče z priamky (po celej dĺžke tyče)
Vylepšené sfarbenie	nie viac ako 2 nepravidelnosti s hĺbkou alebo výškou do 2 mm	1 mm na 1 m výšky alebo dĺžky, ale nie viac ako 4 mm na celý prvok	5 mm	2 mm
Vysoko kvalitná maľba	nie viac ako 2 nepravidelnosti s hĺbkou alebo výškou do 1,5 mm	1 mm na 1 m výšky alebo dĺžky, ale nie viac ako 2 mm na celý prvok	3 mm	1,8 mm

Povrchy pripravené na lakovanie je potrebné skontrolovať na akomkoľvek mieste, najmenej však na troch miestach, či na nich nie sú nerovnosti a lokálne chyby.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami

2.14. Emulzné farby sú vyrábané priemyslom v rôznych farbách, pripravené na použitie. Pred použitím sa farba dôkladne premieša, pridaním vody sa uvedie do pracovnej konzistencie. Nie je možné nanášať vodou riediteľné farby na povrchy predtým ošetrené vitriolom.

2.15. Pri prvom farbení sa viskozita vodovej farby upraví na 50 - 70 s podľa VZ-4 a pri druhom - 70 - 80 s. Povrch sa natiera valčekmi na podlhovastých násadách priamo z podlahy alebo štetcami. Predtým sa použije kefa na ručnú brzdu na vrstvenie stropov a podlahových líšt a natieranie vnútorných rohov.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami

2.16. Olejové farby sú suspenziou zodpovedajúceho pigmentu (železné minium, múmia, okrová atď.), natreté na schnúcom oleji.

Pred použitím sa do konzistencie farby privedú zriedením prírodným schnúcim olejom v množstve 30 - 40 % hmotnosti nahrubo nastrúhanej farby. Po zriedení sušiacim olejom, ak je to potrebné, zrieďte lakovým benzínom v množstve nie väčšom ako 5% hmotnosti zriedenej farby.

Ak sa základný náter nanáša ručne, pripravuje sa podľa receptúry uvedenej v odseku . Sušiaci olej sa pridáva za stáleho miešania do husto mletej farby rovnakej farby, akú by mala mať farbiaca kompozícia na následné farbenie.

Pri nanášaní základného náteru vzduchovým striekaním sa používa emulzia VM (voda:olej), ktorá sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal v Mosotdelprom. Emulzia sa dodáva na stavbu pripravená na použitie v plechovkách.

Emulziu naneste pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole, pozri str.

2.17. Maľovanie vodou riediteľnými a olejovými farbami sa vykonáva valčekmi alebo štetcami. Pri maľovaní štetcom sa ponorí do nádoby s farbou na 1/4 dĺžky štetín. Najprv sa farba nanáša tučnými, od seba trochu ustupujúcimi pruhmi a tieňuje sa v priečnom smere a nakoniec v pozdĺžnom smere.

Pri maľovaní valčekom sa valček spustí do kúpeľa a raz alebo dvakrát sa prevalí na naklonenej mriežke, pričom sa vytlačí prebytočná farba. Potom sa valček prevalí po povrchu. Farbenie sa vykonáva v dvoch alebo troch prechodoch valčekom: prvý prechod sa vykonáva vertikálnymi pohybmi valca; druhá - v horizontálnom smere, tieňovanie nanesenej vrstvy. Pri každom ďalšom prechode valčekom by sa mal predchádzajúci prekrývať o 3-4 cm (obr. ).

2.18. Sploštenie sa vykonáva koncom suchej kefy bez tlaku na flautu vzájomnými pohybmi flauty, kým úplné odstránenie z povrchu stôp a pruhov štetca (obr. ).

2.19. Orezávanie (v prípade potreby) sa vykonáva suchou kefou na orezávanie, pričom na čerstvo natretý povrch aplikujeme ľahké údery (obr. ).

2.20. Maľovanie sa musí vykonávať v súlade s SNiP III-4-80 "Bezpečnosť vo výstavbe" a "Pravidlá požiarnej bezpečnosti pre stavebné a inštalačné práce".

Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledovnému: maliarske práce vo výškach by sa mali vykonávať z inventárneho lešenia, rebríkov, univerzálnych kozlíkových stolov, mobilných veží a iných inventárnych zariadení. Pri vykonávaní prác na schodiskách je potrebné použiť špeciálne lešenie (stoly) s rôznymi dĺžkami podperných stĺpikov inštalovaných na schodoch.

Pracovná plošina musí byť vodorovná a musí mať zábradlie.

Skladovanie náterových hmôt je povolené len na miestach špeciálne určených PPR.

Pri príprave náterových hmôt pomocou strúhadla na farby je potrebné dodržiavať tieto opatrenia:

zabrániť prehriatiu elektromotora počas prevádzky brúsky farieb;

nenechávajte pracovnú brúsku farieb bez dozoru;

nedovoliť prácu na brúske farieb nepovolaným osobám, ktoré neprešli špeciálnym školením.

S elektrifikovaným náradím môžu pracovať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením a získali osvedčenie o oprávnení pracovať s týmto náradím.

Pri čistení povrchu a brúsení je potrebné nosiť ochranné okuliare. Pri umývaní povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej by pracovníci mali používať ochranné okuliare, gumené čižmy a rukavice. Kyselinu zrieďte pomalým nalievaním do vody. Pripravte a skladujte farby, laky, rozpúšťadlá v samostatných budovách vybavených vetraním. Nádoby na lepidlá a farby by sa mali skladovať na špeciálne určenom mieste v exteriéri na vyhradenom mieste, najmenej 30 m od miesta výkonu práce.

2.21. Predná strana maliarskych prác je rozdelená na sekcie. Veľkosť obyvateľov sa určuje s prihliadnutím na výkon dosiahnutý prepojením, pričom každá obývanosť by mala pozostávať z celého počtu bytov v bytových domoch, z celého počtu priestorov v administratívnych, školských a kultúrnych budovách. V priemyselných budovách by uchopenie malo pozostávať z celého čísla rozpätí.

2.22. Práce na maľovaní olejovými a vodnými kompozíciami vykonávajú špecializované útvary po dvoch ľuďoch: maliari 4. a 2. kategórie. Najprv oba členovia spoja pripravia povrchy na náter, to znamená, že povrchy vyhladia alebo vyčistia a rozšíria trhliny. Potom maliar 4. kategórie vykoná základný náter povrchov elektrickou striekacou pištoľou alebo valčekom. Po zaschnutí napenetrovaného povrchu natierač 2. ​​kategórie vykoná čiastočné premazanie jednotlivých miest, následne obaja členovia spoja prevedú priebežné tmelenie povrchu, následne leštenie. Druhý základný náter, tmelenie a následné natieranie povrchov vykonávajú obaja členovia spojky.

3. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZOVATELE

Tabuľka 3

Kalkulácia práce

Odôvodnenie	Typ práce	Náklady na prácu, osobohodina.
		olejomaľba	vodná emulzia
ENiR § 8-24 tb. 4 s. 4	Vyhladenie povrchu
- » - str. 5	Škárovanie trhlín	0,33	0,33
- "- str. 7	Základný náter (proolifka)
- "- str. 10	Čiastočná mastnota
§ 8-24 tb. 8 s. 3	Brúsenie rozmazaných miest	0,76	0,76
§ 8-24 tb. 7 s. 4	Prvý pevný tmel	15,5	15,5
- » - str. 6	Brúsny tmel
- "- str. 4	Druhý tmel
- » - str. 6	Brúsny tmel
tb. 7 s. 12	Priming
- "- str. 15
- "- str. 13	Farbenie prvého valčeka
- "- str. 14	Farbenie druhého valčeka
- "- str. 15	Sploštenie (pri maľovaní štetcom)
Celkom:	Výroba na 1 pracovníka za zmenu	78,59 10 m2	61,09 12 m2

4. MATERIÁLOVÉ A TECHNICKÉ ZDROJE

4.1. Potreba základných materiálov a polotovarov

Tabuľka 4

Názov materiálov	Jednotka rev.	Na 100 m 2 plochy
		farbenie na vodnej báze	olejomaľba
Sušiaci olej	kg
Kohler pripravený na základný náter pre olejomaľbu	- » -
Mydlový základný náter (pod farbenie na vodnej báze)	- » -	10,1
Sušiaci olej	- » -
Farby na melírovanie (proolejovanie povrchu)	- » -
Lepidlo-olejový tmel (čiastočné mazanie)	- » -
Lepidlo-olejový tmel (tuhý tmel)		45,7	45,7
najprv	- » -
druhý	- » -	28,7	28,7
Olejová farba	- » -		22,8
Sušiaci olej	- » -		11,6
Farba na vodnej báze
najprv	- » -	18,7
druhý	- » -	14,2

4.2. Potreba strojov, zariadení, nástrojov a prípravkov na prepojenie

Tabuľka 5

Meno, účel

Ako každý iný výrobný proces, má svoje technologické predpisy. Pri svojej práci špecialisti Vitonika prísne dodržiavajú jej ustanovenia, čo zaisťuje bezpečnosť postupu a kvalitu výsledku.

Stiahnite si verziu pre tlač

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ TABUĽKA (TTK)

FARBENIE KOVOVÝCH KONŠTRUKCIÍ A VÝROBKOV POMOCOU INŠTALÁCIE UREG-1

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

1. Technologická mapa je určená na organizáciu práce pracovníkov pri lakovaní stavebných kovových konštrukcií a výrobkov ručnou elektrolakovnou jednotkou UREG-1.

2. Karta zabezpečuje nátery kovových konštrukcií do stavu úplnej pripravenosti, pri ktorej kvalita natieraného povrchu zodpovedá požiadavkám projektu, technickej špecifikácie resp. stavebné predpisy a pravidlá.

3. Náterová vrstva pozostáva zo základných a náterových vrstiev vyrobených pneumatickým striekaním elektricky nabitých častíc materiálu farby a laku.

4. Elektrolakovanie zlepšuje kvalitu náteru, zvyšuje produktivitu práce, znižuje straty náterového a lakovacieho materiálu a zlepšuje hygienické a hygienické pracovné podmienky.

5. Práce na náteroch kovových konštrukcií sa vykonávajú celoročne pri teplote nie nižšej ako +10 °C. Vlhkosť lakovaného povrchu by nemala presiahnuť 8%.

6. Kovové konštrukcie je možné natierať ručnou montážou UREG-1 v dielňach centralizovaného lakovania alebo na mieste montáže konštrukcií.

7. Pri centralizovanom farbení je možné pracovať v prietokových komorách alebo na stacionárnych miestach v dielni, ako aj na otvorených dielňach.

8. Pri centralizovanom farbení sa odporúča použiť dve jednotky UREG-1 v dvoch miestach: základný náter a konečné farbenie.

9. V prípade centralizovaného farbenia výrobkov v komorách alebo dielňach musia byť tieto vybavené spoľahlivým vetraním a vodnou clonou.

10. Pri náteroch kovových konštrukcií po ich inštalácii sa zvyčajne používa jedna inštalácia UREG-1.

11. Technologický proces farbenie kovových konštrukcií pomocou inštalácie UREG-1, bez ohľadu na miesto výkonu práce, zostáva nezmenené.

12. Táto technologická mapa poskytuje technologickú postupnosť procesu náteru kovových konštrukcií zariadením UREG-1.

13. Za predpokladu, že technologická mapa je viazaná na konkrétne miesta náterov a štandardné veľkosti kovových konštrukcií, táto technologická mapa špecifikuje rozsah prác a kalkuláciu mzdových nákladov.

II. MECHANIZAČNÉ NÁSTROJE

1. Zariadenie na ručné elektrolakovanie UREG-1 je určené na pneumatický prívod a nanášanie základných náterov a farieb vo forme elektricky nabitých častíc na vopred pripravené povrchy kovových konštrukcií.

2. Jednotka UREG-1 pozostáva zo 16-litrovej tlakovej nádoby s pneumatickým miešadlom, napájacej a budiacej jednotky a ovládacieho panela namontovaného na štvorkolesovom vozíku.

V prepravnej polohe na vozíku sú naukladané nasledovné predmety: striekacia pištoľ, inštalačný napájací kábel zo siete, vysokonapäťový kábel, beztlakové hadice.

3. Technické špecifikácie Jednotky UREG-1

Produktivita, m2/h: pri základovaní produktov pri nanášaní farby
Spotreba farby a laku pri nanesení jednej vrstvy, kg/m	0,09 ± 0,1
Napájacie napätie z jednofázovej striedavej siete, V	220
Výstupné napätie atomizéra, kV	Aspoň 40
Spotreba energie, W	Nie viac ako 40
Tlak vzduchu v napájacej sieti, MPa	0,45-0,6
Spotreba vzduchu, m2/h	45
Dĺžka rukáva, m	10
montážna hmotnosť, kg	7
Hmotnosť striekacej pištole, kg	0,6
rozmery, mm

4. Jednotka je vybavená rozprašovačom farieb určeným na prevádzku z plniacej nádrže aj z tlakovej nádrže na farbu. Konštrukcia postrekovača umožňuje plynulý prechod z okrúhleho na plochý prúd a zmenu jeho veľkosti. Horák sa reguluje v priebehu práce bez demontáže kraskoraspylitelu. Zmenou polohy hlavy je možné získať horizontálny alebo vertikálny smer horáka.

5. Podrobné informácie o zariadení a podrobnosti o jednotkách inštalácie sú uvedené v "Technický popis a návod na obsluhu inštalácie pre ručné elektrolakovanie UREG-1".

III. TECHNOLÓGIA VÝROBY DIEL

1. Technológia výroby prác na lakovaní kovových konštrukcií pomocou ručnej elektrolakovnej inštalácie UREG-1 spočíva vo vykonávaní organizačných a prípravných operácií, ako aj operácií na aplikáciu lakovanie.

2. Organizačné úkony sa vykonávajú pred začatím maliarskych prác. Na to potrebujete:

• poučiť pracovníkov o pravidlách výroby práce;
• skontrolujte prítomnosť rozpúšťadiel a farieb a lakov pre celý rozsah prác. Všetky materiály musia byť z rovnakej šarže;
• usporiadajte všetky nástroje a prípravky potrebné na prácu a odstránenie možné poruchy v rámci okruhu pracovníkov;
• zabezpečiť dodávku materiálu do pracoviská s ručnými vozíkmi.

3. Je zakázané povoliť prácu na jednotke UREG-1 - osobám, ktoré neprešli príslušným školením a inštruktážou.

4. Pred začatím prác je tiež potrebné pripraviť povrchy kovových výrobkov v elektrolakovni UREG-1, pripraviť základné nátery a farby.

5. Príprava povrchu kovovej konštrukcie spočíva v odstránení hrdze a koróznych centier, aby sa zabezpečila správna priľnavosť vrstvy farby k podkladu.

6. Práce na príprave povrchu kovových výrobkov na lakovanie sa vykonávajú v tomto technologickom poradí:

• čistenie povrchu od prachu a nečistôt;
• čistenie povrchu od hrdze;
• odmasťovanie povrchov;
• uzemnenie produktu.

7. Pred lakovaním je potrebné povrch kovových konštrukcií očistiť od prachu, nečistôt, postriekania roztokom a iných nečistôt pomocou škrabiek a handier.

8. Povrchy kovových konštrukcií 3-4 hodiny pred lakovaním očistiť od hrdze oceľovými kefami alebo chemicky a odmastiť.

9. Chemické odstraňovanie hrdze a súčasné odmasťovanie sa vykonáva čistiacim prostriedkom N 1120, ktorý obsahuje (v %): kyselina fosforečná - 30-35; hydrochinón - 1; butylalkohol - 5; etyl (denaturovaný) alkohol-. 20; voda - 39-44.

10. Práce na chemickom čistení kovových povrchov mycou kompozíciou spočívajú v nanesení handrou, štetcom alebo valčekom na ošetrovaný povrch a po 30 minútach pôsobenia sa povrch očistí kovovými kefami a umyte kompozíciou N. 107.

11. Ak sú na povrchu kovových konštrukcií dutiny a pevná hrdza, chemicky sa očistí zmesou troch dielov chlorovodíkovej a jedného dielu kyseliny sírovej s následnou neutralizáciou povrchu alkalickým roztokom (NaOH) a umytím s vodou.

Odmasťovanie povrchu sa v týchto prípadoch vykonáva podľa technológie prijatej v podnikoch výrobného združenia Mospromelectroconstruction.

12. Hardvér, podliehajúci elektrofarbeniu, musí byť uzemnený zariadením s odporom najmenej 100 ohmov.

13. Je zakázané nanášať farby a laky na povrchy nevyčistených a neuzemnených kovových výrobkov a konštrukcií.

14. Príprava farieb a lakov na použitie pri elektrofarbení spočíva v uvedení základných a náterových hmôt na požadovanú viskozitu, v kontrole ich elektrostatických vlastností (objemový odpor, dielektrická konštanta atď.).

15. Pri príprave farieb a lakov, ako aj pri kontrole lakovaného povrchu by ste mali používať:

• kompresor SO-7A;
• kilovoltmeter typu S-100;
• mikroampérmeter typ M-194;
• kombinovaný prístroj typu C-437;
• megaohmmeter typu MOM-4;
• hrúbkomer typu ITP-1;
• zariadenie PUS-1;
• merač faktora kvality E-4-4;
• viskozimeter VZ-4;
• stopky;
• teplomer;
• psychrometer;
• vedrá, sito, nádoby na farby a laky, handry a pod.

16. Materiály používané pri elektrostatickom striekaní musia spĺňať požiadavky príslušných noriem, špecifikácií, ako aj pokynov SNiP.

17. Stupeň prejavu elektrostatického účinku, ako aj kvalita lakovaného povrchu závisí od objemového odporu, dielektrickej konštanty a viskozity náterového materiálu.

Najracionálnejšie je používať farby a laky, ktoré majú nasledujúce vlastnosti:

• objemový odpor od 5x106 do 5x107 Ohm cm;
• dielektrická konštanta od 6 do 11 f/m;
• prevádzková viskozita podľa viskozimetra VE-4 nie je väčšia ako 30 s.

Objemový rezistivita sa kontroluje prístrojom PUS, dielektrická konštanta - meradlom akostného faktora E-4-4, viskozita - viskozimetrom VZ-4.

18. Náterový materiál sa musí prefiltrovať cez mosadznú sieťku 05 a skontrolovať.

19. Pri príprave zloženia farby je potrebné riadiť sa údajmi v tabuľke. jeden.

stôl 1

Optimálna pracovná viskozita základných farieb a lakov

Materiál farby	Pracovná viskozita do VZ-4 pri 18-23 °C
Pentaftalová sklovina PF-P5 (PF-133)
Melamínová alkydová sklovina ML-12
Glyptálna sklovina GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Olejová farba MA-025, biela
Olejové farby na zemské pigmenty

20. Na riedenie farieb a lakov používaných na lakovanie v elektrostatickom poli na pracovnú viskozitu je potrebné použiť riedidlá značky RE (tab. 2) alebo rozpúšťadlá s prídavkom tenzidov.

tabuľka 2

Zoznam riedidiel RE

Materiál farby	Trieda riedidla
Melamínové alkydové a melamínformaldehydové emaily a základné nátery	RE-1V (RE-2V)
Pentaftalové a glyftalové emaily, základné nátery a plnivá	RE-ZV (RE-4V)
Aminostyrénové emaily a základné nátery
Polyesterové akrylátové emaily
Olejové farby, vrátane hrubo brúsených farieb
Epoxidový základný náter EF-083

21. Zloženie riedidiel a ich elektrické charakteristiky

Tabuľka 3

Riedidlo	Zlúčenina	Objemové percento, objemový odpor, Ohm cm	Dielektrická konštanta, f/m
	Rozpúšťadlo alebo xylén Diacetónový alkohol	70 (5x106 - 1x108)
	Rozpúšťadlo alebo xylén Butylacetát etyl cellosolve	60 (5x106 - 1x108)
	Solventný etyl cellosolve	50 (1x106 - 2x107)
	Solventný etyl cellosolve	30 (1x106 - 2x107)
	Diacetónový alkohol etyl cellosolve	40 (1x106 - 2x107)
	Solventný	50 (1x108 - 1x1010)
	Butylacetát Diacetónový alkohol cyklohexanón	60 (1x109 - 1x1010)
		25 (1x106 - 1x107)
	Solventný Butylacetát etyl cellosolve	50 (1x108 - 1x1010)
	Solventný etyl cellosolve	40 (1x106 - 1x107)
	Butylacetát etyl cellosolve cyklohexanón	40 (1x106 - 2x107)

22. Príprava farieb a lakov vrátane riedenia a kontroly by sa mala vykonávať centrálne pre všetky pracovné maliarske inštalácie (stĺpiky). V tomto prípade je potrebné riadiť sa metodikou pripojenou k prevádzkovej dokumentácii zariadenia UREG-1.

23. Na natieranie výrobkov v elektrostatickom poli je zakázané používať nitrocelulózové, perchlorovinylové, vodou riediteľné a kladivové emaily, ako aj farby a laky a rozpúšťadlá, ktorých zloženie a vlastnosti nie sú známe.

24. Príprava manuálnej elektrostatickej jednotky UREG-1 sa vykonáva pred začatím prác, aby bola zabezpečená nepretržitá prevádzka.

25. Na prípravu elektrostatickej inštalácie na prevádzku je potrebné:

• kontrolovať neporušenosť a čistotu mechanizačných prostriedkov;
• uzemnite jednotku UREG-1;
• pripojte napájací kábel jednotky k elektrickej sieti striedavého prúdu s napätím 220 V;
• pripevnite prívodné objímky stlačený vzduch b rozprašovač farieb a zaistite ich svorkou;
• pripojte materiálové hadice k tlakovej nádrži farby a rozprašovaču farby;
• nastavte regulátory tlaku vzduchu a farbu v požadovaných medziach;
• naplňte tlakovú nádrž farby farbou;
• skontrolujte elektrostatický náboj skúšobným farbením.

26. Podrobné informácie o príprave mechanizácie na obsluhu a údržbu zariadenia obsahuje „Technický popis a návod na obsluhu inštalácie pre ručné elektrolakovanie UREG-1“ a časť „Spôsoby a spôsoby práce“ z r. túto technologickú mapu.

27. Je zakázané pracovať s neuzemnenou elektrostatickou inštaláciou UREG-1, ako aj pri absencii javu kruhového pokrytia kovových konštrukcií náterovou kompozíciou.

28. Práce na náteroch kovových konštrukcií pomocou ručnej elektrostatickej inštalácie UREG-1 sa vykonávajú podľa nasledujúcej technológie: povrchový základný náter; nanášanie kompozície farby.

29. Pri náteroch kovových konštrukcií je možné použiť jednu alebo viac manuálnych elektrostatických inštalácií UREG-1 v závislosti od miesta náteru (centrálna lakovňa alebo pomontážny náter).

30. Technologické režimy farbenia závisia od zložitosti konfigurácie produktov, aplikovaného materiálu farby a laku, množstva prúdu na nabíjačke, teploty a relatívnej vlhkosti vzdušné prostredie v oblasti farbenia.

31. Vysoká kvalita nátery je možné zaručiť pri dodržaní technologických režimov nanášania farieb a lakov (tab. 4).

Tabuľka 4

Technologické spôsoby nanášania farieb a lakov

Materiál farby	Pracovná viskozita podľa VZ-4 pri teplote 18-23°C	Dávkovanie náterového materiálu, g/min	Prúd nabíjačky, uA
Pentaftalové emaily PF-115 (PF-133)
Melamínová alkydová sklovina ML-12
Glyptálna sklovina GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Základný náter AK-070
Olejová farba MA-025, hustá biela
Hrubo mleté ​​farebné olejové farby na zemitých pigmentoch (červené železo)

32. V priebehu práce, po inštalácii UREG-1, farba alebo základná kompozícia z nádrže kraskonagnitelny pod pôsobením stlačeného vzduchu vstupuje do striekacej pištole, kde sa tiež dodáva stlačený vzduch na striekanie. Keď prstom stlačíte spúšť striekacej pištole, otvoria sa kanály, cez ktoré začne pohyb farby x vzduchu.

Pôsobením dynamického tlaku vzduchu sa pomocou pneumatického relé uzatvára vysokonapäťový okruh (10-14 kV), v ktorom sú umiestnené korónové elektródy. Nastriekaná a elektricky nabitá kompozícia farby zvyšuje tento náboj v prúde ionizovaného vzduchu a usadzuje sa na uzemnenom produkte, ktorý sa má natrieť.

33. Farba lakovaných kovových konštrukcií musí zodpovedať projektu.

34. Natreté povrchy musia mať jednotnú štruktúru. Priehľadnosť podkladových vrstiev farby, ako aj škvŕn, striekancov, bublín, blokád, vrások, šmúh, medzier atď. nepovolené.

35. Po ukončení lakovacích prác je potrebné umyť tlakovú nádobu farby, striekačku farby a celý systém prívodu farby. Preplachovanie systému prívodu farby sa vykonáva po skončení každej pracovnej zmeny.

36. Je zakázané ponechať jednotku UTEG-1 v neumytom stave a s nádržou na ohrev farby naplnenou farbou.

IV. METÓDY A TECHNIKY PRÁCE

1. Práce na príprave a nátere kovových konštrukcií ručným elektrolakovacím strojom UREG-1 sú realizované prepojením dvoch osôb.

• maliar (operátor) 3 kategória (M1) 1
• maliar (operátor) 4 číslice (M2) 1

Obsluhu mechanizačných prostriedkov zabezpečuje elektrotechnik 4. kategórie pracujúci v dielni.

2. Organizácia pracoviska pri náteroch kovových konštrukcií závisí od podmienok náteru.

3. Usporiadanie organizácie pracoviska v dielňach centralizovaného farbenia na stacionárnom stanovišti je uvedené na obr. jeden.

4. Usporiadanie organizácie pracoviska pri lakovaní kovových konštrukcií na výrobnej linke centralizovaných dielní je uvedené na obr. 2.

5. Rozloženie organizácie pracoviska pri natieraní kovových konštrukcií na voľných plochách je uvedené na obr. 3.

6. Výkon prác na organizácii pracoviska nie je zabezpečený touto kartou a kalkuláciou, ale rozhoduje sa o nich dodatočne v každom konkrétnom prípade.

7. Technologický proces farbenia pomocou ručnej inštalácie UREG-1 zabezpečuje realizáciu súboru technologických operácií, ktoré nezávisia od organizačných faktorov.

Tento komplex zahŕňa operácie na prípravu kovových konštrukcií, náterových hmôt, montáž a samotné lakovanie.

8. Kalkulácia mzdových nákladov a harmonogram pracovného procesu sú vypracované pre lakovanie 100 m2 kovových konštrukcií strednej zložitosti a sú uvedené v tabuľkách 5 a 6.

9. Časové normy pre jednotlivé technologické operácie sú prijaté podľa ENiR, So. 8 so zavedením koeficientov zohľadňujúcich dodatočné náklady, ako aj na základe výkonu bloku UREG-1.

10. Súbor úkonov: pripraviť kovové konštrukcie na náter, ktorý spočíva v čistení konštrukcií od prachu, hrdze, vodného kameňa, postriekania maltou a pod., vykonávajú natierači M1 a M2. Očistite povrchy od prachu a nečistôt handrou; od hrdze - kovovou kefou resp chemikálie ich nanesením na povrch handrou, štetcom alebo valčekom a následným odstránením. Po odstránení hrdze povrch úplne utrite handrou.

11. Prípravu pracovných náterových kompozícií vykonávajú natierači M1 a M2 v množstve nepresahujúcom potrebu zmeny. Súčasne sa základný náter a náterové hmoty zriedia na požadovanú viskozitu, ktorá je kontrolovaná viskozimetrom VZ-4, potom sa určí objemový odpor prístrojom PUS-1 a dielektrická konštanta - meradlom akosti typu E-4-4, v prípade potreby sa korigujú zavedením požadovaného množstva do emulgátora kompozície OP-7. Hotová kompozícia sa prefiltruje do tlakovej nádoby cez polohrubú sieťku 05.

12. Prípravu elektrolakovacieho zariadenia UREG-1 vykonávajú maliari M1 a M2. Vonkajšou kontrolou sa zároveň presvedčia, že na prvkoch inštalácie nie sú žiadne poškodenia; všetky rukoväte na paneli sú nastavené do polohy „Vypnuté“, v prípade potreby odstráňte konzervačný tuk z inštalačných plôch handrou namočenou v rozpúšťadle. Odstráňte zátky z armatúr určených na pripojenie atomizéra, pripojte hadice atomizéra k armatúram podľa nápisov a kábel k budiacej jednotke, pripojte inštaláciu k sieti stlačeného vzduchu a elektrickej sieti, uzemnite inštaláciu a produkty.

13. Skontrolujte činnosť miešadla, otočte rukoväť o dve otáčky do polohy Horný kryt vzduchový motor miešadla a potom dajte ventil s nápisom „Miešadlo“ do polohy „Otvorené“.

Frekvencia zapínania, dĺžka a intenzita chodu miešačky sa nastavujú v závislosti od druhu laku.

Ak je tlak vzduchu v sieti 0,45-0,5 MPa, potom pre normálnu prevádzku postrekovača sa odporúča zapnúť miešadlo počas prestávok v postrekovači.

14. Nastavte potrebnú šírku horáka v závislosti od zafarbenia produktov, pre ktoré vyberú trysku z postrekovača a umiestnite membránu do jednej z pozícií označených na nej číslami.

15. Otvorte ventil s nápisom "Tlak vzduchu", nainštalujte požadovaný tlak pre nástrek v rozmedzí 0,45 - 0,6 MPa. Nainštalujte pohyblivú maticu na hlavu atomizéra do polohy, v ktorej sa značka na jej prednom konci zhoduje so značkou na prevlečnej matici, pri prvej otáčke od poslednej značky na pohyblivej matici zodpovedajú optimálnemu režimu činnosti zariadenia. atomizér: na prednom konci - s tlakom vzduchu v sieti 0,45 MPa, vzadu - pri 0,6 MPa.

16. Prepínač "Generator Power" prepnite do polohy "Network" - rozsvieti sa zelená kontrolka, zapnite postrekovač. V tomto prípade by sa mala rozsvietiť červená kontrolka, potom otáčaním gombíka "Vysoké napätie" na ovládacom paneli nastavte pomocou mikroampérmetra prúd na 75 + 100 μA.

17. Pomocou kohútika s nápisom „Tlak farby“ a regulátora nastavte požadovaný tlak farby, maximálne však 0,4 MPa.

18. Uistite sa, že existuje efekt pokrytia testovaním uzemneného kovového valca s priemerom do 100 mm bez jeho otáčania. najlepší efekt pokrytie sa dosiahne otáčaním pohyblivej matice na hlavici spreja v pradedoch zóny označenej značkami.

19. Pri zostavovaní rozvrhu práce a kalkulácii mzdových nákladov sa brala do úvahy príprava elektrolakovacieho zariadenia dvakrát za zmenu (na začiatku zmeny a po obedňajšej prestávke).

Pri jednorazovej príprave zariadenia je potrebné vykonať úpravy stola. 5 a 6.

20. Technologické operácie nanášania základných a náterových vrstiev na povrch kovových konštrukcií pomocou inštalácie UREG-1 vykonáva natierač M2; najprv skontroluje polohu kohútika "Zásoba farby" a "Prítlak farby" na inštalácii (musia byť otvorené), potom vezme postrekovač do pravej ruky, ľavou ho pridrží a stlačením spúšte vytvorí fakľa farby, ktorá ju nasmeruje na produkt, ktorý sa má natrieť.

21. Pri nanášaní základných a náterových vrstiev je potrebné držať striekaciu pištoľ od natieraného povrchu vo vzdialenosti 250-350 mm, pretože so zväčšovaním tejto vzdialenosti sa zvyšuje strata materiálu farby a laku.

22. Natierač M2 na konci každej zmeny alebo na konci lakovacích prác naleje farbu z tlakovej nádoby na farbu a naleje do nej rozpúšťadlo v množstve 3/4 l, spojí manžety a nádobu uzavrie vekom. . Nastaví kohútiky "Zásoba farby" a "Tlak farby" do polohy "Otvorené", otvorí postrekovač a vypustením rozpúšťadla do ľubovoľnej nádoby prepláchne systém prívodu farby, kým nezmiznú stopy farby. Potom utrite povrch rozprašovača handrou namočenou v rozpúšťadle.

23. Pri natieraní kovových konštrukcií nachádzajúcich sa nad 3,5 m od značky podlahy alebo stropu je potrebné pracovať z pojazdného lešenia.

24. Pri výpočte normy času na lakovanie kovových povrchov sa brala do úvahy práca inštalácie zo zeme, pri práci z lešenia norma času a ceny základného náteru a náteru v tabuľke. 5 a 6 sa musia vynásobiť koeficientom 1,25 v súlade s ENiR, Sat. 8, oddiel III.

V. BEZPEČNOSTNÉ POKYNY

1. Pri prevádzke jednotky UREG-1 platí ust podľa pokynov a pravidlá na zaistenie bezpečnosti a ochrany práce:

SNiP 12-03-2001 a SNiP 12-04-2002;

• „Bezpečnostné predpisy pre prevádzku elektrických inštalácií priemyselné podniky";
• „Jednotné pravidlá pre bezpečnosť a priemyselnú hygienu pre podniky v priemysle stavebných materiálov“;
• „Pokyny na uzemnenie mechanizmov mobilných budov a elektrifikovaných nástrojov“;
• „Pokyny na realizáciu uzemňovacích sietí v elektroinštalácie";
• „Pravidlá a bezpečnostné predpisy, požiarna bezpečnosť a priemyselná sanitácia pre lakovne“;
• „Pravidlá technickej prevádzky odberných elektrických inštalácií a bezpečnostné predpisy pre prevádzku odberných elektrických inštalácií, schválené s dodatkami Štátnou inšpekciou priemyselnej energetiky a energetickým dozorom“;
• "Normy primárneho hasiaceho zariadenia pre priemyselné, skladové, verejné a obytné priestory".

2. Operátori-elektrikári mladší ako 18 rokov, ktorí pracovali na vysokonapäťových inštaláciách najmenej 6 mesiacov, ktorí boli poučení o minimálne tretej kvalifikačnej skupine z hľadiska bezpečnosti, môžu pracovať na návode. elektrolakovacie zariadenie UREG-1.

3. Na pracovisku operátora je potrebné uschovať tieto doklady:

• prevádzkové a bezpečnostné pokyny;
• zásadný schému zapojenia inštalácie;
• schéma zapojenia elektrického zariadenia;
• technologický systém prevádzkový režim inštalácie;
• prevádzkový denník;
• pravidlá požiarnej bezpečnosti.

4. Počas prevádzky musí byť jednotka UREG-1 a natierané výrobky spoľahlivo uzemnené. Je potrebné, aby odpor uzemňovacieho vodiča nepresiahol 4 ohmy.

5. Pred začatím prác musia byť pracovníci obsluhujúci blok UREG-1 poučení o pravidlách obsluhy bloku.

6. Maliar musí byť pri práci v obuvi s elektricky vodivou podrážkou (napríklad kožená), musí byť na elektricky vodivej podlahe a držať rukoväť striekacej pištole holou rukou alebo rukou v rukavici s výrezom v dlaň jeho ruky.

7. Inštalácia musí byť umiestnená vo vzdialenosti minimálne 5 m od miesta náteru tak, aby bola Voľný prístup, a hľadala sa možnosť mechanického poškodenia kábla a hadíc.

8. Zariadenie musí byť vybavené hasiacim zariadením vhodným na hasenie horiacej farby a rozpúšťadla.

9. Maľujte len pri zapnutom vetraní. Keď je ventilácia vypnutá, elektrické napájanie jednotky sa automaticky vypne a jednotka prestane fungovať.

10. Pracovníci musia mať k dispozícii špeciálne oblečenie, okuliare a respirátory.

JE ZAKÁZANÉ:

• privádzajte vzduch do tlakovej nádoby bez toho, aby ste sa uistili, že kryt nádrže a uzáver plniaceho otvoru sú bezpečne upevnené;
• odstráňte uzáver nádrže, uzáver plniaceho hrdla a odpojte hadice bez zníženia tlaku vzduchu v nádrži a vzduchových kanáloch;
• pracovať pri tlaku vzduchu nad 6 kgf/sq.cm;
• prepláchnite inštaláciu so zapnutým napätím;
• ponorte striekaciu pištoľ do rozpúšťadla;
• fajčenie a vykonávanie prác súvisiacich s iskrením;
• skladovať (aj krátkodobo) farby a riedidlá otvorený formulár;
• produkovať Údržba, oprava inštalácie a striekacej pištole bez vypnutia napájania;
• natierať výrobky v elektrostatickom poli nitrocelulózovým, perchlorovinylovým, vodou riediteľným a kladivovým emailom a používať farby a laky a rozpúšťadlá, ktorých zloženie a vlastnosti nie sú známe;
• pracovať v rukaviciach gumené topánky na gumenej podrážke;
• nechajte prístroj zapnutý bez dozoru alebo zverte prácu s ním neoprávneným osobám.

VI. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZOVATELE

na 100 m2 natretého náteru

Mzdové náklady, ľudia - h 22.7

Faktor využitia inštalácie, stroj - pozri 0,38

Náklady na 1 m2 náteru, rub. 0,296

Ročný ekonomický efekt zo zavedenia jednej inštalácie, rub. 5000

Úspora náterových materiálov vplyvom elektrostatického pokrytia, % 30-40

Úspora nákladov na pracovnú silu v porovnaní s klasickým lakovaním vzduchom je 30 %.

VII. MATERIÁLOVÉ A TECHNICKÉ ZDROJE

Výpočet mzdových nákladov na náter 100 m2 povrchu kovových konštrukcií elektrostatickou inštaláciou UREG-1

Tabuľka 5

Odôvodnenie noriem	Názov diel	Rozsah prác	Norma času na jednotku merania, osoba-h	Mzdové náklady za celkové množstvo práce, man-h	Cena za mernú jednotku, rub.-pol.	Náklady na výdavky za celkovú sumu práce, rub.- kop
ENiR 8-24K, tabuľka 13, položka 1c	Čistenie povrchu kovových konštrukcií od prachu, hrdze, vodného kameňa, postriekania maltou a pod.
ENiR 8-3OA, tabuľka 1, položka 2c NIS Glavmosstroy, K=1,5	Príprava farieb a lakov s kontrolou ich vlastností a tankovanie do tlakovej nádoby farieb		0,22 x 1,5 = 0,33
Pas jednotky UREG-1	Príprava elektrolakovne UREG-1 na prevádzku (1 krát za zmenu)
ENiR 8-24K, tabuľka 13, odsek 2d. Načasovanie pri výrobe. 50 m2/h, K = 0,7	Nanášanie základnej vrstvy naraz pomocou striekacej pištole REG-1		2,7 x 0,7 = 1,9
ENiR 8-24K, tabuľka 13, odsek 7. načasovanie,	Aplikácia náterovej kompozície na 1 krát striekacou pištoľou REG-1		3,7 x 0,7 = 2,6

Harmonogram prác pre nátery 100 m2 povrchu kovových konštrukcií elektrostatickou inštaláciou UREG-1

Tabuľka 6

Názov diel

Vykonávatelia práce

Príkon práce, osoba-h

Pokračovanie obyvateľ- ness, h

Pracovný čas

Príprava materiálov

Maliari M1 a M2

Príprava elektrolakovne

3 číslice - 1 4 číslice - 1

Čistenie povrchu kovu konštrukcie z pilín, nečistôt, hrdze a pod.

Nanášanie základného náteru striekacou pištoľou REG-1

Kreslenie štruktúry maľby 1 krát pištoľou - postrekovač REG-1

4 číslice - 1

1. Potreba základných materiálov a polotovarov (v kg)

Tabuľka 7

názov	Známky	Množstvo (na 100 m2)
Solventný
Emulgátor

2. Potreba vybavenia, mechanizmov, nástrojov

Tabuľka 8

názov	Typ, GOST, značka, N funkcie.	Množstvo	Technické špecifikácie
Kompresor			Produktivita je 30 m2/h. Prevádzkový tlak 0,7 MPa. Výkon elektromotora 4 kW. Hmotnosť 185 kg.
Inštalácia pre ručné elektrofarbenie UREG-1			Spotreba farby 0,6 kg/min. Pracovný tlak náterového materiálu nie je väčší ako 0,4 MPa. Pracovný tlak vzduchu 0,6-0,45 MPa. Spotreba vzduchu 35-45 m2/h. Napájacie napätie 220V. Skratový prúd nie je väčší ako 200 μA. Spotreba energie nie je väčšia ako 40 wattov. Objem červeno-tlakovej nádrže je 16 litrov. Dĺžka kábla a hadíc 10 m. Hmotnosť 80 kg.
Kilovoltmeter S-100
Mikroampérmeter
Kombinovaný prístroj typu Ts-437
Teplomer typu MOV-4
Megaohmmeter typu ITP-1
Zariadenie PUS-1
Q-meter E-4-4
Viskozimeter VZ-4
Stopky
Teplomer
Psychrometer
Rozprašovač farby SO-43 (SO-465)			Produktivita 50-600 m/h Výstup vzduchu 30 m3/h. Tlak vzduchu 0,1-0,5 MPa Hmotnosť 0,645 kg.
Vedro pozinkované
Sieťovaná polohrdlička

Ryža. 1. Schéma organizácie pracoviska pri lakovaní kovových konštrukcií

elektrostatická jednotka UREG-1 na lakovacej stanici

I - uzol na prípravu farbiacich kompozícií a primérov; II - farbiaca jednotka; III - úložná jednotka

1 - nádoby na farby a rozpúšťadlo; 2 - lopatkový mixér; 3 - kompresor SO-7A; 4 - odsávacie vetranie; 5 - výfuková mriežka v podlahe; 6 - lakovaný výrobok; 7 - nosníkový žeriav; 8 - sklad kovových konštrukcií; 9 - striekacia pištoľ REG-1; 10 - vozík na dodávku kovových konštrukcií; 11 - inštalácia UREG-1

Ryža. 2 . Schéma organizácie pracoviska pri lakovaní kovových konštrukcií na výrobnej linke

1 - vetraná farbiaca komora; 2 - sušiaca komora; 3 - lakovaný výrobok; 4 - reťazový dopravník; 5 - vedenie stlačeného vzduchu; 6 - banka s hotovou kompozíciou farby; 7 - hydraulický výťah s plošinou na prácu; 8 - armatúra na pripojenie vzduchovej hadice; 9 - inštalácia UREG-1; 10 - striekacia pištoľ REG-1

Ryža. 3. Schéma organizácie pracoviska pri lakovaní kovových konštrukcií na voľnom priestranstve

1 - platforma na umiestnenie kovových konštrukcií; 2 - uzemňovacie zariadenie; 3 - lakovaný výrobok; 4 - elektrický komponent; 5 - inštalácia UREG-1; 6 - vedenie stlačeného vzduchu; 7 - káblové napájacie vedenie; 8 - hadice na prívod stlačeného vzduchu a elektriny; 9 - striekacia pištoľ REG-1; 10 - podlahové vetracie mriežky v celej ploche lakovania; 11 - kovové kozy-podpery.

Ministerstvo školstva a vedy región Samara

štátny autonómny profesionál

vzdelávacia inštitúcia región Samara

„Žigulevskij štátna vysoká škola"

Sada kariet s pokynmi

HORE. 01 Študijná prax

Profesionálny modulPM.01 Maliarske práce

Pre profesiu13450 Maliar

Žigulevsk, 2017

UVAŽOVANÉ

na zasadnutí predmetovej (cyklovej) komisietechnologický profil

Zápisnica č. ____ zo dňa ___________2017

predseda

E.A. Moshkin

Spracované v súlade s požiadavkami Federálnych štátnych vzdelávacích štandardov SPO na výsledky vývojaprogramy odborného vzdelávania povolaním 13450 Maliar domov

DOHODNUTÉ

Námestník riaditeľa

na výchovnú prácu

S.Yu Sorokin

"____" ________________ 2017

SCHVÁLENÉ

na zasadnutí vedeckej a metodickej rady

Zápisnica č. ____ zo dňa ____________ 2017

predseda NMS

______________ _________________________

Zostavila: Markelová E.A. - majster priemyselného výcviku,
GAPOU SO "ZhGK".

Recenzent: Tušínová M.N.- metodička, GAPOU SO "ZhGK"

Obsah

Vysvetľujúca poznámka

Karty s pokynmi sú dokladom písomného poučenia a používajú sa pri výučbe žiakov v cvičných dielňach pri výkone prevádzkových prác.

Karty s pokynmi odhaľujú technologickú postupnosť, prostriedky, technické požiadavky, racionálne metódy práce pri vykonávaní práce a tiež obsahujú pokyny a vysvetlenia o pravidlách vykonávania pracovné praktiky operácií.

Karty s pokynmi sú vypracované v súlade so zoznamom vzdelávacích výrobné práce povolaním 13450 Maliar domov.

Karty s pokynmi obsahujú: názov operácií, postupnosť cvičení, náčrty, pokyny, nástroje, zariadenia, bezpečné pracovné podmienky.

HODNOTIACE KRITÉRIÁ

Majstrovstvo

triky

práca

Dodržiavanie technických a technologických požiadaviek ku kvalite školenia a výrobnej práce

Výkon

založená

normy času

(funguje)

Súlad

požiadavky

bezpečnosť

pôrod

Nepriame ukazovatele ovplyvňujúce hodnotenie

"5"
skvelé

Sebavedomé a presné ovládanie pracovných metód; samostatný výkon demontážnych a reštaurátorských prác, kontrola kvality vykonaných prác

Vykonávanie práce v plnom súlade s požiadavkami karty s pokynmi

Plnenie a prepĺňanie časových štandardov študentov

(funguje)

Súlad s bezpečnosťou

pôrod

Preukázanie záujmu o povolanie; kognitívna činnosť, šetrnosť, racionálna organizácia pracoviska, prejav trvalo udržateľného efektívneho záujmu o zvolenú profesiu, organizácia práce, plnenie úloh s prvkami novosti, hospodárne využívanie materiálov, elektriny, presné plnenie požiadaviek pracovná disciplína.

"4"
dobre

Ovládanie metód práce (niektoré nevykonateľné chyby sú možné, opravuje ich sám študent; samostatná práca s použitím základných techník a kontrola kvality vykonanej práce; (možná menšia pomoc majstra)

Vykonávanie práce hlavne v súlade s požiadavkami inštrukčnej karty s menšími chybami opravenými nezávisle.

Plnenie študentského normatívu času (cvičenie)

Dodržiavanie požiadaviek bezpečnosti práce.

Samostatné plánovanie nadchádzajúcej práce (je možná menšia pomoc majstra), správna organizácia pracovisko; prejaviť záujem o zvolené povolanie, Nová technológia; svedomité vykonávanie pokynov majstra; hospodárne využívanie elektrickej energie, dodržiavanie požiadaviek pracovnej disciplíny

"3" vyhovujúce

Nedostatočná znalosť pracovných metód; vykonávanie demontážnych, montážnych a reštaurátorských prác pomocou zvládnutých techník (v prítomnosti menších chýb s pomocou majstra); nedostatočná znalosť metód kontroly kvality vykonávanej práce

Vykonávanie práce hlavne v súlade s požiadavkami inštruktážnej karty s menšími chybami, s ktorými si vie sprievodca poradiť.

Plnenie študentských noriem času (cvičenie); menšie odchýlky od stanovených noriem sú povolené

(od 05" do 10")

Dodržiavanie požiadaviek bezpečnosti práce

Samostatné menšie chyby v organizácii pracoviska; situačný (nestabilný) záujem o zvolenú profesiu, organizáciu práce; nie vždy svedomité vykonávanie pokynov kapitána a hospodárne využívanie materiálov, elektriny; jednotlivé porušenia pracovnej disciplíny.

"2"

nevyhovujúce

Nepresný výkon demontážnych a reštaurátorských prác a kontrola kvality vykonaných prác s výraznými chybami

Nesúlad s požiadavkami karty s pokynmi

Plánovanie nadchádzajúcej práce iba s pomocou sprievodcu; významné chyby v organizácii pracoviska; nezáujem o zvolenú profesiu, nové vybavenie, techniku; nepoctivý prístup k práci, porušenie pracovnej disciplíny.

Inštruktážno-technologická mapa "príprava lepiacej farby"

Bezpečnostné inžinierstvo.

Pred začatím práce musíte prejsť bezpečnostnou inštruktážou. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, rukaviciach, respirátore. Skontrolujte pracovisko a skontrolujte správne umiestnenie materiálov, skontrolujte použiteľnosť inventára, prípravkov a mechanizmov. S vibračným sitom pracujte len v dobrom stave. Vibračné sito čistite až po úplnom zastavení. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa "príprava drevených povrchov na nátery"

Brúsenie namazaných miest

Vizuálne

Bezpečnostné inžinierstvo.

Pred začatím práce je potrebné absolvovať bezpečnostnú inštruktáž, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne umiestnenie materiálov, skontrolovať použiteľnosť nástrojov, inventára, prípravkov. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, rukaviciach, ktoré chránia ruky pred oderom a respirátor. Lešenie znamená: pracovné plošiny musia byť rovné a pevné, musia mať ploty s výškou plošiny 1,3 m alebo viac. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa "príprava omietnutých plôch na maľovanie"

Brúsenie namazaných miest

Smirková alebo sklenená koža

Vizuálne

Zamastené miesta leštíme šmirgľom alebo skleneným brúsnym papierom.

Bezpečnostné inžinierstvo.

Pred začatím práce je potrebné absolvovať bezpečnostnú inštruktáž, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne umiestnenie materiálov, skontrolovať použiteľnosť nástrojov, inventára, prípravkov. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, respirátore, rukaviciach, ktoré chránia ruky pred oderom. Lešenie znamená: pracovné plošiny musia byť rovné a pevné, musia mať ploty s výškou plošiny 1,3 m alebo viac. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa „príprava a spracovanie nových omietnutých

povrchy na maľovanie vápennými kompozíciami "

inventárna tabuľka,

lešenie

kefa, škrabka dlhá rukoväť

Vizuálne

Povrchy sú očistené od prachu, postriekania roztokom

Vyhladzovanie

Okázalý kameň, vápennopiesková tehla, ukončenie dreva ihličnany

Kĺbové strúhadlo

Vizuálne

Kus breamového kameňa silikátová tehla alebo sa koniec ihličnatého stromčeka vloží do spony na dlhej rúčke a povrch sa vyhladí, t.j. odstrániť nerovnú omietku

Škárovanie trhlín

Tabuľka zásob

Nôž, oceľová špachtľa

Vizuálne

Ostrým koncom špachtle alebo noža maliar vyčistí a prereže trhlinu, pričom čepeľ nástroja nakloní najskôr doprava a potom doľava, približne pod uhlom 60°

Prvá povrchová úprava

inventárna tabuľka,

lešenie, vaňa

Vápenný základný náter

Štetec na muchy, maklovitsa

Vizuálne

Primer nanášajte na povrch plynulými, ale ráznymi pohybmi tak, aby sa kefa dotýkala povrchu len končekmi vlasov.

Trhlinové mazanie

Vedro na vodu, inventárny stôl

Vápenno-sadrová malta

Špachtľa, kefa

Vizuálne

Navlhčite vyšívané praskliny vodou. Najprv by sa trhliny mali vyplniť priečnymi pohybmi (vo vzťahu k nim) a potom by sa položená vrstva mala vyrovnať pohybmi špachtle pozdĺž trhlín.

Brúsenie namazaných miest

Smirková alebo sklenená koža

Vizuálne

Zamastené miesta leštíme šmirgľom alebo skleneným brúsnym papierom.

Druhý základný náter

Inventarizačný stôl, lešenie,

Vápenný základný náter

Štetec na muchy, maklovitsa

Vizuálne

Primer nanášajte vzájomne kolmými pohybmi štetca: steny - najskôr horizontálnymi a potom vertikálnymi pohybmi

Farbenie povrchu

Lešenie, nádrž alebo vedro

Vápno zloženie na maľovanie

Štetec na muchy, maklovitsa

Vizuálne

Pri maľovaní štetcami sa používajú rovnaké pracovné postupy ako pri základovaní.

Kontrola kvality

Vizuálne

Na lakovanom povrchu by nemali byť žiadne škvrny, pruhy, pruhy, vlasy zo štetca

Bezpečnosť

Pred začatím práce je potrebné absolvovať bezpečnostnú inštruktáž, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne umiestnenie materiálov, skontrolovať použiteľnosť nástrojov, inventára, prípravkov. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, rukaviciach, respirátore, rukaviciach, ktoré chránia ruky pred oderom. Lešenie znamená: pracovné plošiny musia byť rovné a pevné, musia mať ploty s výškou plošiny 1,3 m alebo viac. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa "Základovanie povrchov štetcom (pod vodou kompozície)"

lešenie,

zásobník na vytlačenie prebytočnej kompozície z valčeka

Základné zloženie

Štetec na muchy alebo maklovitsa

Vizuálne

Primer nanášajte na povrch plynulými, ale ráznymi pohybmi tak, aby sa kefa dotýkala povrchu len končekmi vlasov.

Nanášajte základný náter vzájomne kolmými pohybmi: steny - najskôr horizontálnymi a potom vertikálnymi pohybmi

Stropný základný náter

lešenie,

zásobník na vytlačenie prebytočnej kompozície z valčeka

Základné zloženie

Štetec na muchy alebo maklovitsa

Vizuálne

Natrite stropy najprv pohybmi štetca po svetle a potom pozdĺž svetla

Podnos

Voda

Štetec na muchy alebo maklovitsa

Vizuálne

Na konci práce štetec opláchnite vodou a vysušte; držte štetiny hore

Bezpečnosť

Inštruktážno-technologická mapa "Základovanie povrchov štetcom (pre nevodné kompozície)"

lešenie,

zásobník na vytlačenie prebytočnej kompozície z valčeka

Základné zloženie

ručná brzda

Vizuálne

Naneste základný náter na stropy: najskôr pohybmi kolmo na tok svetla a potom rovnobežne

Základný náter stien

lešenie,

zásobník na vytlačenie prebytočnej kompozície z valčeka

Základné zloženie

ručná brzda

Vizuálne

Naneste základný náter na steny, najskôr horizontálnymi ťahmi štetca a potom vertikálnymi ťahmi.

Starostlivosť o kefu po práci

Zásobník s klipmi

Rozpúšťadlo, horúca voda

ručná brzda

Vizuálne

Na konci práce vytlačte prebytočnú kompozíciu, opláchnite rozpúšťadlom, potom horúcou vodou a uložte do podnosov so sponami naplnenými vodou.

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne uloženie materiálov, skontrolovať použiteľnosť náradia, inventár, prípravky. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, rukaviciach. Lešenie znamená: pracovné plošiny musia byť rovné a pevné, musia mať ploty s výškou plošiny 1,3 m alebo viac. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa "primovanie (natieranie) povrchov valčekmi"

Príprava valčeka na prácu

Vedro alebo vaňa

Základné zloženie

Valček

Vizuálne

Spustite valec do vedra alebo kúpeľa so základným náterom

Zásobník na vytlačenie prebytočnej kompozície z valčeka

Základné zloženie

Valček

Vizuálne

Prebytočnú kompozíciu vytlačte raz alebo dvakrát prevalcovaním cez rošt umiestnený vo vani

Nanášanie základného náteru

lešenie,

zásobník na vytlačenie prebytočnej kompozície z valčeka

Základné zloženie

Valček

Vizuálne

Pripevnite valček k povrchu a prevalcujte ho, jemne stlačte rukoväť. Rozložte kompozíciu rovnomerne po povrchu, raz alebo dvakrát valcujte valčekom na rovnakom mieste

Starostlivosť o valček po práci

Zásobník s klipmi

teplá voda

Valček

Vizuálne

Valček opláchnite v teplej vode. Usušte a zmontované skladujte v miestnosti s kladnou teplotou, postavte pomocou rukoväte do stojana alebo zaveste za koleno tyče

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne uloženie materiálov, skontrolovať použiteľnosť náradia, inventár, prípravky. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, rukaviciach. Lešenie znamená: pracovné plošiny musia byť rovné a pevné, musia mať ploty s výškou plošiny 1,3 m alebo viac. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa "nanášanie nevodných náterových hmôt na steny štetcom"

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne uloženie materiálov, skontrolovať použiteľnosť náradia, inventár, prípravky. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, rukaviciach. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa „aplikácia základných náterov manuálna striekacia pištoľ»

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne uloženie materiálov, skontrolovať použiteľnosť náradia, inventár, prípravky. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, respirátore, rukaviciach. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa „aplikácia základných náterov

ručný rozprašovač farieb

vizuálne,

zmyslový

Skontrolujte spoľahlivosť montáže lakovacej jednotky. Všetky hadicové spoje musia byť pevne utiahnuté svorkami. Nastavte pištoľ tak, aby po stlačení spúšte vychádzal stlačený vzduch ako prvý.

1 - rozprašovač farieb;

2, 5 - vzduchové hadice;

3 - hadica na prívod farby;

4 - tlaková nádrž;

6 - kompresor

Nanášanie kompozície na povrch

Prachovka v spreji

Základné zloženie

Lakovacia jednotka

Vizuálne

Základný náter nanášajte na povrch len v horizontálnych a vertikálnych pruhoch.

Pre nanášanie každého ďalšieho pásu je potrebné ruku s rozprašovačom farby mierne posunúť doprava (pri maľovaní zvislými pruhmi) alebo dole (pri maľovaní vodorovnými pruhmi) a v tomto momente zastaviť prívod kompozície a vzduchu uvoľnením spúšťač

Prachovka v spreji

Základné zloženie

Lakovacia jednotka

Vizuálne

Ručná pištoľ by mala byť kolmá na povrch, vzdialenosť od pištole k povrchu by mala byť 25-30 cm

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne uloženie materiálov, skontrolovať použiteľnosť náradia, inventár, prípravky. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, respirátore, rukaviciach. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa „príprava omietaných povrchov

na tapetovanie"

inventárna tabuľka,

lešenie

Kovová špachtľa, štetec

Vizuálne

Biele zvyšky v hornej časti stien po bielení stropu musia byť odstránené štetcom alebo kovovou špachtľou

Čistenie povrchu

inventárna tabuľka,

lešenie

Kovová špachtľa, pražma, kefa

Vizuálne

Očistite povrchy od postriekania roztokom, očistite hrbole

Primárny základný náter

Inventarizačný stôl, lešenie, kontajner na základný náter

Primer

štetcom, valčekom

Vizuálne

Naneste základný náter na povrch štetcom, valčekom

Mazanie nezrovnalostí

Lešenie, nádoba na pastu alebo tmel

Mazacia pasta, tmel

Špachtľa, kefa

pravidlo

Hrbolčeky namažte kovovou alebo drevenou špachtľou

Brúsenie namazaných miest

Brúsny papier alebo pemza

Vizuálne

Zamastené miesta vyleštíme brúsnym papierom alebo pemzou.

Opätovné naplnenie

Lešenie

Primer

Kefa, kefa

Vizuálne

Naneste základný náter na povrch štetcom, valčekom. Je lepšie použiť základný náter univerzálny, s hlbokou penetráciou do povrchu. Potom bude príprava stien na tapetovanie najvyššej kvality.

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne uloženie materiálov, skontrolovať použiteľnosť náradia, inventár, prípravky. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnej kombinéze, okuliaroch, rukaviciach, ktoré chránia ruky pred oderom. Lešenie znamená: pracovné plošiny musia byť rovné a pevné, mať oplotenie s výškou plošiny 1,3 m a viac.Po dokončení vyčistite pracovisko.

Inštruktážno-technologická mapa "povrchová úprava tapetami na vliesovej báze"

Nástroje

materiálov

Vybavenie

maliarsky nôž

olovnica

ceruzka

kovové pravítko

plastové vedro

maklovitsa kefa

valček

štetec na tapety

čistá handra

nožnice na tapety

role tapety

voda

lepidlo na tapety

lešenie

Technologický proces

Pokyny a vysvetlenia

P kontrola tapiet

Skontrolujte, či sa číslo šarže zhoduje na všetkých kotúčoch.

Skontrolujte vzhľad rolky.

H rezanie tapety

Tapetu na stole rozviňte lícom nahor.

Odrežte tapetu na požadovanú dĺžku

Druhé plátno je odrezané a spája sa spojenie pozdĺž okrajov plátna, sledovanie priateľa po druhom.

Zložte listy tapety jeden po druhom alebo ich očíslujte na zadnej strane, aby ste nemuseli upravovať vzor na stene.

Odrežte tapetové plátna požadovanej dĺžky, berúc do úvahy skutočnosť, že ich zásoba by mala byť 6 cm na vrchu a -4 cm na dne.

R označenie povrchu steny

Pod stropom musíte urobiť riziko ceruzkou, potom k nemu pripevniť olovnicu a urobiť niekoľko značiek po celej dĺžke.

Potom spojte všetky značky pomocou pravítka a nakreslite zvislú čiaru od stropu k podlahe.

P varenie lepidlo na tapety

1 balenie lepidla pomaly nalejeme do postupne miešanej vody a necháme napučať. Potom znova premiešajte a použite na tapetovanie.

Lepidlo sa pripravuje striktne podľa pokynov uvedených na obale.

H nanášanie lepidla na stenu

Zriedené lepidlo sa nanáša valčekom alebo štetcom priamo na stenu na šírku 1-2 plátna.

Mal by sa nanášať pomerne husto, pri nanášaní rozmazať každý centimeter steny.

P lepenie prvého listu

Prilepte hornú časť tapety;

Zarovnajte ľavý okraj plátna s čiarou nakreslenou ceruzkou k podlahe.

Vyrovnaný a zlepený ľavý okraj plátna vyhladíme štetcom alebo valčekom, aby dobre priľnul k stene.

Tapetu pritlačte zhora na čiaru stropu po celej šírke plátna pomocou štetca a podľa obrysu uhla medzi stropom a stenou.

Odrežte prebytočnú tapetu, ak existuje.

Dbajte na to, aby sa na povrchu nevytvorili žiadne vrásky ani bubliny.

H lepenie ďalších listov tapety od seba

Nový pás tapety zľahka prilepte na stenu asi 5 mm od predchádzajúcej.

Presuňte ho na už nalepený, pričom tapetu stláčate dlaňami, súčasne kombinujte vzor a posúvajte okraje plátna od konca ku koncu.

Okraj nasledujúceho listu tesne prisuňte k okraju už zlepeného a opatrne ho pritlačte.

Povrch by mal byť bez vrások a bublín. Aby sa vzor na plátnach úplne zhodoval, musíte každý panel zarovnať s predchádzajúcim.

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne uloženie materiálov, skontrolovať použiteľnosť náradia, inventár, prípravky. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Maliar musí byť v špeciálnych montérkach. Lešenie znamená: pracovné plošiny musia byť rovné a pevné, musia mať ploty s výškou plošiny 1,3 m alebo viac. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

Inštruktážno-technologická mapa "Príprava vápenných kompozícií"

vedro,

miešať tyčinku

Hasené vápno,

voda

Vizuálne

Pripravte pracovisko, skontrolujte použiteľnosť nástrojov, prípravkov.

Nalejte vodu do vedra, nalejte hasené vápno

vedro,

miešať tyčinku

Hasené vápno,

voda

Zmiešať

vedro,

miešať tyčinku

Hasené vápno,

voda

Vizuálne

Otáčajte tyčinkou a miešajte do hladka.

Vo vedre by ste mali dostať krémovú limetkovú hmotu.

Zrieďte vodou a premiešajte

Pridajte vodu do vedra s výslednou vápennou hmotou, aby ste získali zloženie nasýtenej vody

Bezpečnosť

Pred začatím práce sa musí podrobiť bezpečnostnej inštruktáži, skontrolovať pracovisko a skontrolovať správne umiestnenie materiálov, skontrolovať použiteľnosť inventára, príslušenstva. Náradie musí byť v dobrom prevádzkovom stave a používané na určený účel. Priestory, kde sa pripravujú vápenné kompozície, musia byť vetrané.

Maliar musí byť v montérkach, gumených rukaviciach a okuliaroch, aby sa vápno nedostalo do očí a na pokožku rúk, pretože vápno je zásadité a môže poškodiť koža. Udržujte pracovisko čisté. Po dokončení vyčistite pracovný priestor.

MAĽOVANIE STENY VÁPENNÝMI KOMPOZCIAMI POMOCOU ŠTETCE»

názov

operácií

Náčrty

nástroj,

zariadenia

Bezpečné pracovné podmienky

Pripravíme si povrch

1-2 hodiny pred natieraním vápennými kompozíciami je vhodné povrch vopred navlhčiť vodou.

kefka na muchy

Pri vykonávaní týchto prác musí byť maliar v pracovnej uniforme vyrobenej z hustého mäkké tkanivo, v pokrývke hlavy, rukaviciach, pohodlnej obuvi s hrubou podrážkou.

Pred začatím práce skontrolujte vhodnosť náradia na prácu, pričom dbajte na to, aby jeho rukoväte neboli uvoľnené a bez otrepov.

Navlhčite štetec vápnom

Štetec ponoríme do vedra s vápenným zložením, vyberieme, prebytočné zloženie necháme zo štetca trochu odtiecť.

Kefa

Nanášame kompozíciu na povrch

Pomocou kefky na muchy nazbierajú malé množstvo z vedra farbiace zloženie a nanášajte na povrch plynulými pohybmi tak, aby sa kefa dotýkala povrchu len končekmi vlasov. Vápenná kompozícia sa aplikuje najskôr - horizontálne, potom - vertikálne.

ručná brzda

Inštruktážno-technologická mapa " MAĽOVANIE STENY VODNOEMULZNÝMI KOMPOZCIAMI S VALKOM»

názov

operácií

Náčrty

Pokyny a technické požiadavky

Náradie, prípravky

Bezpečné pracovné podmienky

Pripravte povrch

Povrch tmelu je brúsený jemnozrnným brúsnym papierom alebo strúhadlom s brúsnou sieťkou. Na povrch sa tesne priloží strúhadlo s brúsnou sieťkou a vykonávajú sa kruhové alebo priamočiare pohyby, kým povrch nie je úplne hladký. Prach sa zametá kefou na vlasy.

Jemnozrnná pokožka

strúhadlo s brúsnou sieťkou.

Pri vykonávaní týchto prác musí byť maliar v pracovnej uniforme z hustej mäkkej tkaniny, v klobúku, rukaviciach, pohodlnej obuvi s hrubou podrážkou. Pri brúsení povrchu sa používajú okuliare a respirátor. Pred začatím práce sa skontroluje vhodnosť nástroja na prácu, pričom sa venuje pozornosť ľahkému otáčaniu valcov a silnému upevneniu povlakov na telách a jadre valcov. Hromada umelej kožušiny musí byť čistá a suchá. Rúčky štetcov by mali byť hladké a pohodlne sa s nimi pracovať.

Natrite povrch

Pred nanášaním základného náteru na povrch valčekom je potrebné vykonať vrstvenie základného náteru štetcom ťažko dostupné miesta pre valček. Odstráňte kefou pásiky široké približne 50 mm vo vnútorných rohoch, okolo dverí a nad soklovými lištami.

Kefa,

valec,

maliarsky kúpeľ

Valec sa ponorí do základného náteru, navalí sa na rebrovanú časť vozíka, aby sa odstránil prebytočný základný náter, potom sa privedie na povrch, pričom sa valček mierne pritlačí k stene, valcuje sa priamymi pohybmi nahor a nadol rovnobežne s rohmi a okrajmi . Základný náter musí schnúť najmenej 12 hodín.

Choďte do jazdných pruhov na zložitých miestach

Štetec sa ponorí do farby asi do tretiny dĺžky štetín, prebytočná farba sa jemne vytlačí na boku nádoby, aby farba nekvapkala na podlahu a nestiekla po rukoväti štetca na ruku. Potom sa vo vnútorných rohoch stien, okolo dverí a okien a nad soklovými lištami pomocou kefy odstránia pásiky so šírkou približne 50-70 mm. Na okrajoch vonkajších rohov posúvajte štetec smerom k okraju, aby sa farba na rohu nevytvorila.

Kefa,

valec,

maliarsky kúpeľ

Naneste náterovú hmotu

Vezmú valček, namočia ho do farby, prebytok odstránia vaľkaním v rebrovanej časti kúpeľa. Prineste valček na povrch a natrite pruhmi, ktoré sa navzájom prekrývajú, aby úplne pokryli povrch.

Valček, maliarsky kúpeľ

« PRÍPRAVA DREVENÝCH POVRCHU NA MAĽOVANIE»

názov

operácií

Náčrty

Pokyny a technické požiadavky

Náradie, prípravky

Bezpečné pracovné podmienky

Príprava povrchu

jasný krídlo dverí od prachu a nečistôt a utrite suchou handrou, hrče a živice, ktoré vyšli po vyschnutí dreva, sa odrežú do hĺbky 2-3 mm, odstránia sa otrepy.

Kovová špachtľa, dláto, handry

Práce vykonávajte len v špeciálnom pracovnom odeve, s pokrývkou hlavy a rukavicami.

Pri práci musíte sledovať použiteľnosť rukovätí, spoľahlivosť ich upevnenia.

mastnotu

Na záhyby a poškodené miesta nanesieme vrstvu tmelu, namažeme profilované časti.

Kovová stierka, gumená doska

Vyčistiť

Namazané miesta sú leštené brúsnym papierom, ktorý bol predtým pripevnený na lištu. Brúsenienáhodné pohyby, kým sa nedosiahne hladký povrch.

brúsny papier,

bar

Základný náter namazaných miest

Základná kompozícia sa nanáša štetcom v tenkej vrstve a opatrne sa zatieni.Pri maľovaní a tieňovaní by mala byť kefa držaná kolmo na povrch, pretože iba v tomto prípade bude plocha ošetrovaného povrchu najväčšia a vlasy kefy budú rovnomerne vypracované.

Kefa

Inštruktážno-technologická mapa « PRÍPRAVA A LAKOVANIE KOVOVÝCH POVRCHU» názov

operácií

Náčrty

Pokyny a technické požiadavky

Náradie, prípravky

Bezpečné pracovné podmienky

Vymazanie z
Hrdza

Kovové povrchy sa očistia od hrdze, vodného kameňa a starých náterov pomocou kovovej kefy a brúsneho papiera. Kefa s malým tlakom je pripevnená na kovový povrch a opakovane sa pohybuje pozdĺž konštrukčného prvku, pričom čistí hrdzu a farbu.

Po očistení kovovou kefou sa nakoniec odporúča povrch očistiť brúsnym papierom.

Oceľová ručná kefa, brúsny papier

Práca by mala byť v montérkach, rukaviciach, okuliaroch. Pri práci musíte sledovať použiteľnosť rukovätí, spoľahlivosť ich upevnenia.

Primer

Základný náter kovových povrchov sa vykonáva štetcom, aby sa korózia neobnovila. Povrch je natretý prírodným sušiacim olejom alebo sušiacim olejom "Oksol" s prídavkom minia železa. Sušiaci olej sa nanáša v hrúbke 15-20 mm. Základný náter vytvára nielen antikoróznu ochranu, ale poskytuje aj dobrú priľnavosť. Kefa sa plynule pohybuje v pozdĺžnom smere prvku.

štetec na flautu,

Farbenie

malý kovové povrchy farba s kefami, potrubia, okenné a dverové zariadenia, mriežky, radiátory - s kefami ručnej brzdy a kefami na špeciálne účely. Veľké plochy - valčeky a striekacie pištole.

štetec na flautu,

ručná kefa,

kefy na špeciálne účely

Inštruktážno-technologická mapa "povrchová úprava tekutou tapetou" Nástroje

materiálov

Vybavenie

stavebná úroveň

vedro 15l.

kapacitana prípravu zmesi80 l.
stierka na tekuté tapety z plexiskla

plastová špachtle

tmel
priehľadné strúhadlo
maliarsky valček

kefa

suchá zmes tekutá tapeta

voda

lesk

lešenie

Technologický proces

Pokyny a vysvetlenia

Príprava povrchu základne na aplikáciu tekutých tapiet

Povrch stien je očistený od olejových škvŕn a farieb. Ak je tam nabel, treba ho zoškrabať. Oprášte základňu.

Povrch stien sa natrie základným náterom v 2 vrstvách s prestávkou medzi 1. a 2. vrstvou.

Príprava zmesi kvapaliny

tapeta

Do nádoby nalejte vodu, pridajte prísady (glitre), premiešajte.

Obsah balenia premiešajte a nalejte do nádoby, dôkladne premiešajte rukami, kým nevznikne kašovitá hmota.

Nechajte zmes stáť 20 minút

Aplikácia tekutej tapety

Na nanášanie tekutých tapiet sa používa špachtľa.

Rukou naberieme malé množstvo tekutej tapety a nanesieme ju na pracovný nástroj.

Aplikácia sa vykonáva zdola nahor alebo sprava doľava.

Potom pod uhlom 10 - 15 stupňov naneste na povrch a uhlaďte

Inštruktážno-technologická mapa „povrchová úprava DEKORATÍVNA FARBA"Baumass"

Nástroje

materiálov

Vybavenie

kovová špachtle

špachtle

konštrukčné valčeky

šablóny

základný náter "univerzálny"

VD AK

d/p Baumass

brúsny papier č.240

gély

vosková emulzia

inventarizačná tabuľka

striekacia pištoľ

reflektorová lampa

lešenie

Technologický proces

Pokyny a vysvetlenia

G ruje

natretý základným náterom "Universal", zriedeným vodou v pomere 1:8.

Kresba d / n "Baumass"

Malé časti hmoty sa odoberajú kovovou stierkou a nanášajú sa na stenu, pričom sa berie do úvahy zvolený vzor.

Je možné použiť štrukturálne valčeky na vytvorenie požadovaného vzoru povrchu.

AplikáciaVD AK

VD AK, tónovaná v požadovanú farbu nanáša sa striekacou pištoľou alebo valčekom.

Brúsenie

brúsnym papierom č. 240 sa odstraňuje vrchná vrstva VD AK, kým sa neobjaví „Baumass“ d / p, „hĺbka“ brúsenia závisí od zvoleného vzoru

Žehlenie

výsledné lemovanie Baumass d / n sa zažehlí špachtľou alebo kovovou hladkou

Pri nanášaní finálnej vrstvy môžete použiť perleťové gély aj priehľadnú voskovú emulziu.

Inštruktážno-technologická mapa "povrchová úprava dekoratívnym náterom "TerraNova"

Nástroje

materiálov

Vybavenie

valček

strúhadlo-hrebeň č.4

tmel

kovová stierka

aplikátory

Lak TerraNova

Základňa TerraNova

VD AK

perleťové alebo fluorescenčné gély

inventarizačná tabuľka

striekacia pištoľ

reflektorová lampa

lešenie

Technologický proces

Pokyny a vysvetlenia

Aplikácia VD AK

materiál sa nanáša striekacou pištoľou pri t od +12 o do +35 o S.

po natónovaní podkladu VD AK nechajte povrch 2 hodiny zaschnúť

Aplikácia lakuTerraNova

naneste rovnomerne štetcom alebo valčekom, nechajte povrch schnúť maximálne 2-3 hodiny

Aplikácia základne TerraNova

naneste TerraNova Base stierkou alebo špachtľou v rovnomernej vrstve

sušenie materiálu: 6-8 hodín

je možné použiť dodatočné dekoratívne efekty pomocou perleťových alebo fluorescenčných gélov.

30Inštruktážno-technologická mapa "Povrchový tmel"

Nástroje

materiálov

Vybavenie

inventarizačná tabuľka

lešenie

reflektorová lampa

Technologický proces

1

2

3

4

5

6

7

Literatúra

IN AND. Rudenko . Omietacie, stierkovacie a maliarske práce: praktická príručka / - Ed. 3. - Rostov n / D: Phoenix, 2008. - 251 s. - (Stroyvariant)

V.M. Puntus, I.V. Puntus , Technológia lakovacích prác: tutoriál/ - Minsk: 2009. - 483 s.

E.D. Belousov, O.S. Vershinin. Maľovanie a štukatérske práce. Praktický sprievodca pre odborné školy. – M.: Vyssh.shk., 1990. – 270 str.

V.A. Baranovský, E.A. Bannikov. - Minsk: Moderná škola, 2009. - 416 s. – (Seriál „Odborné vzdelávanie“)