Urob si svojpomocne frézovací stôl pre ručnú frézku. Stolársky frézovací stôl z ručnej frézky. Technológia výroby odnímateľnej pracovnej dosky

Je veľmi ťažké vyrezať drážky presne a vo veľkosti. Na výrobu nôh stolov a stoličiek sa používajú frézky, spojovacie alebo vŕtacie stroje so špeciálnym upínaním a pohyblivé stoly. Pri absencii stacionárnych strojov sa drážky vyrežú ručnou frézou pomocou dorazu.

Na vyrezanie drážky je potrebné nastaviť celý systém stolov a upínacích zariadení podľa oka a prvýkrát takmer vždy dostanete chybu. Po dodatočnom doladení je chyba odstránená a môžete vytvoriť nevybavené diely. Je ťažké držať ručnú frézu vlastnými rukami a niekedy počas vibrácií dochádza k chybám a pretekom smerom k dorazu, najmä keď narazí na uzol.

Problém je ešte komplikovanejší, ak je dielec jednoduchý, alebo je drážka umiestnená vo veľkej vzdialenosti od okraja dosky.

originálny nápad

Stôl odporúčaný v článku má malú hmotnosť a rozmery. Rýchlo sa prenáša, prestavuje a umožňuje výber drážok s veľkou presnosťou, kvalitou a bez chýb. Práca s ručným routerom s pomocou navrhovaného stola sa stáva jednoduchou a bezpečnou.

Dôležité! Výhodou a vlastnosťou myšlienky je, že pomocou priehľadného materiálu z plexiskla je veľmi rýchla a pohodlná inštalácia konštrukcie a jej zarovnanie so značkami na obrobkoch.

Tabuľku pre manuálny router uvedený v článku je ľahké urobiť vlastnými rukami.

Príprava na prácu

Ak chcete vytvoriť návrh stola pre manuálny router, musíte mať k dispozícii nasledujúce materiály a komponenty:

materiálov

Príslušenstvo

Nástroje

Zoznam nástrojov používaných pri výrobe domácich prípravkov:

• pravítko;
• rezací nôž;
• hrubá značka;
• ceruzka;
• prstové frézy 10 mm, 16 mm;
• fréza kužeľová;
• manuálna mraznička;
• stolársky štvorec;
• svorky;
• 8 mm;
• hlava na skosenie na vŕtačke;

Proces výroby domáceho stola

Poradte! Na ochranu pred trieskami je v miestach štrbiny prilepená lepiaca páska. Za týmto účelom chránia aj miesta na vŕtanie otvorov do plexiskla, a to vrtákom so zrážacou hlavou.

Potom sa páska odstráni. Jednoduchým fixom nakreslite čiaru štrbiny tak, aby sa jasne prejavila.

Z plexiskla sú vyrezané dva pásy s rozmermi 500x50 mm na výrobu vodítok pre frézovací stôl. Okraje vodidiel sú brúsené, aby sa znížilo trenie.

Ďalej na spodnej strane dosky pre plošinu sú na oboch stranách vyvŕtané 3 otvory. Tento úkon vykonajte vŕtačkou so zrazenou hlavou, do ktorých sa zospodu zasunú skrutky so zápustnou hlavou. Na jednej z vodiacich líšt z plexiskla sú vyrezané 3 otvory, resp. Potom sa k plošine pripojí jedno vodidlo a nastraží sa matice a podložky.

Na ručnom fréze je inštalovaná kužeľová fréza. Fréza je pritlačená k plošine, pričom koniec frézy je zarovnaný s čiarou v strede plošiny a skrutka je upnutá na vodítku. Zopakujte túto operáciu na druhom konci vodidla a utiahnite všetky skrutky. Rovnakým spôsobom zaskrutkujte druhú vodiacu lištu.

Ručná frézka sa tak posúva pozdĺž plexiskla pozdĺž vodidiel, ktoré ju pevne upevňujú na oboch stranách, čím sa vyhýbajú chybám a chybám.

Potom sa pomocou frézky vyreže drážka pre frézu, ktorá predtým označila jej rozmery fixkou na plošine. Keďže jeho šírka musí byť o 1 mm väčšia ako najväčšia dostupná prstová fréza, drážka sa vyrába v 3 prechodoch.

V ďalšej fáze je potrebné vyrobiť zariadenie na upevnenie obmedzovačov z polystyrénu. Obmedzovače sa pohybujú a sú upevnené na základni obmedzovača, ktorá je pripevnená k plošine stola.

1. Vyrežte prírezy z polystyrénu na kotúčovej píle.
2. Frézovacie drážky.
3. Vyvŕtajte otvory na montáž.

Drážky sú vyfrézované v prírezoch obmedzovačov a vložené do podstavcov naskrutkovaním skrutiek do otvorov drážok. V prípade potreby sa vyčnievajúce skrutky odrežú brúskou a otrepy sa prebrúsia pilníkom.

1. Vyvŕtajte otvory do upínacích tyčí.
2. Na výber potai pre klobúky nábytkových skrutiek sa používa fréza.
3. Vložte skrutky do otvorov.

Zo zadnej strany plošiny sú vložené tyče tak, aby skrutky zapadli do drážok na upevnenie stola. Krídla sú priskrutkované na nábytkové skrutky a obmedzovacie skrutky.

Dizajn frézovacieho stola je vyrobený ručne a je pripravený na použitie.

Postup použitia domáceho stola

Trámové frézovanie

1. Obrobok je inštalovaný zospodu, pokrytý na oboch stranách upínacími tyčami a upnutý. Pomocou značiek na plexiskle plošiny a značiek na lište je konštrukcia orientovaná tak, že stred lišty je v strede plošiny. Zovretie baránkov prítlačných tyčí. Potom sa konštrukcia s obrobkom upne do tesárskeho zveráka.
2. Pomocou značiek na tyčiach a kužeľovej frézy sa nastavujú a fixujú obmedzovače.
3. Presunutím ručného frézy pozdĺž vodidiel z jedného obmedzovača na druhý, niekoľkokrát zmeňte hĺbku, vyberte drážky.

Frézovanie drážok na doske

Pre túto operáciu budete potrebovať obojstrannú pásku. Tlakové tyče sú odstránené zo zariadenia.

1. Značky sa na doske urobia ceruzkou, na dosku sa nalepí lepiaca páska a plošina sa k nej pritlačí v súlade so značkami.
2. Nainštalujte a utiahnite obmedzovače.
3. Vyfrézujte drážku.

Nasledujúci obrázok zobrazuje prácu ručného smerovača, vyrobeného na tyčiach a doske. Zobrazený je aj výsledok montáže na hrotoch. Všetky rozmery sú dokonale presné a proces trval hodinu.

Záver

Domáca tabuľka pre ručný router je jednoduchá v prevedení, má nízke náklady. Spolu s tým sa rýchlo inštaluje na diel, ľahko a presne vykonáva ručné frézovanie. Použitím tohto zariadenia v dielni môžete výrazne zvýšiť produktivitu tesára.

Video

V hospodárstve súkromnej domácnosti je fréza vždy užitočná. Zariadenie je nevyhnutné pri výrobe rôznych drevených výrobkov - od okenných rámov až po rôzne drobné remeslá. Frézka je nosný stôl a samotná frézka. Ak už majiteľ má ručnú frézu, môžete si frézovací stôl vyrobiť vlastnými rukami.

Stôl je hlavnou základňou stroja. Jeho pracovnými orgánmi sú frézy. Pomocou týchto častí sa pri spracovaní drevených polotovarov vykonáva veľa operácií. Na stroji sa z dreva vyrábajú pozdĺžne drážky, kanály, vertikálne vybrania, oválne úkosy a oveľa viac. Stôl je nevyhnutný pre presné polohovanie frézy - horizontálne aj vertikálne.

Dizajn frézovacieho stola

Pracovný stôl stroja musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

• Štandardná výška pracovnej plochy sa pohybuje od 800 do 900 mm. Výška stola môže byť iná - na žiadosť majiteľa dielne.
• Povrch stola musí zabezpečiť nerušené posúvanie dreveného obrobku.
• Fréza musí byť vybavená elevátorom, ktorý bude ľahko pohybovať frézou vertikálne.
• Na pracovisku by malo byť nainštalované odsávanie triesok a prachu.
• Montážna doska musí bezpečne upevniť frézku. Hrúbka dosky by mala umožňovať maximálne vysunutie rezného telesa.
• Upínacie časti musia byť také, aby ruky pracovníka nemohli náhodne spadnúť pod frézu.
• Lôžko stroja musí byť stabilné a zároveň umožňovať jednoduché premiestnenie stroja na správne miesto.

Výroba postele a pracovnej dosky

V podmienkach domácej dielne sa na výrobu nosnej časti stroja často používajú lacné pomocné materiály. Aby ste to urobili, vezmite kúsky MDF, stavebnú preglejku, kovový roh, hardvér (skrutky, skrutky, podložky a matice) atď.

posteľ

Nosná konštrukcia pre stroj je vyrobená z dreveného nosníka alebo zváraného kovového profilu. Niektorí remeselníci zapadajú pod rám starý stôl alebo pracovný stôl. Najdôležitejšia vec v zariadení postele je stabilita. Počas prevádzky frézy môže dochádzať k rôznym vibračným zaťaženiam.

Ak je starý nábytok uvoľnený, potom sa oplatí nainštalovať ďalšie upevňovacie prvky. Na tento účel použite kovový roh, ktorý je upevnený v sporných uzloch konštrukcie cez vyvŕtané otvory pomocou skrutiek.

Najspoľahlivejším dizajnom bude rám vyrobený z oceľového rohu 40 × 40 mm. To si vyžaduje zváračku a skúsenosti s manipuláciou.

stolová doska

Organizáciu pracovnej plochy je možné „prekuknúť“ vo videách o práci frézok zverejnených na internete. Pri výrobe stolovej dosky je potrebné dodržiavať požiadavky, ktoré zabezpečujú ľahký pohyb dreveného obrobku a rezacieho telesa frézy, ako aj spoľahlivú fixáciu obrobku voči fréze.

Možnosť montáže stroja svojpomocne

Na oboch bočných koncoch stola je inštalovaný hliníkový profil profilu v tvare T na upevnenie a voľný pohyb paralelného dorazu vo forme tyče. Doska na bokoch je vybavená hliníkovými spojovacími prvkami, ktoré zapadajú do drážok bočných profilov.

V lište je vytvorený obdĺžnikový výrez na výstup z frézy. Na časti je pripevnený vodiaci profil, pozdĺž ktorého sa pohybujú vertikálne a uhlové svorky. Svorky fixujú priechod dreveného obrobku cez frézovaciu zónu.

V doske stola je vyrezaná paralelná drážka - na posunutie posúvača rohovej zarážky. Na jednej z podpier pod doskou stola sú nainštalované spínače s tlačidlom núdzového zastavenia pre smerovač.

Pracovná plošina je často vyrobená z MDF a stavebnej preglejky. Povrch tohto materiálu sa rýchlo opotrebuje. Spoľahlivejšia pracovná doska - vyrobená z textolitu. Textolitový povrch má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a nízky koeficient trenia.

Ideálnou možnosťou pre dosku môže byť oceľový plech alebo rovina z hliníkovej zliatiny. Pretože platforma musí mať technologické drážky a otvory, vytvorenie takejto časti vlastnými rukami bude dosť ťažké a niekedy nemožné. Východisko možno nájsť v použití starých častí zariadenia.

Doska pre router

V strede dosky stola je vyrezaný otvor na inštaláciu pracovnej dosky. Je lepšie vyrobiť tanier z rovnakého textolitu. V doske je vytvorený okrúhly otvor. Pod otvorom sa vyrábajú okrúhle vložky. Kombináciou vložiek vyberte priemer priechodného otvoru pre požadovanú frézu.

Prstencové vložky, rovnako ako samotná doska, musia byť v jednej rovine s celou plochou pracovnej plochy. Krúžky zabezpečujú tesný vstup frézy do pracovnej oblasti.

Frazier

Elektráreň svojou funkčnosťou pôsobí ako obyčajná vŕtačka. Frézovacie skľučovadlo upína os frézy a udeľuje jej rotačný pohyb. Jednotka je pripevnená zospodu k pracovnej doske. Pri navrhovaní stola je bezpodmienečne potrebné počítať s úsporou miesta na umiestnenie zariadenia pod dosku stola.

Ako fréza sa používa kompaktný elektromotor. Vyrobte si domáce elektrické náradie pod silou skúseného majstra. V niektorých prípadoch sa používa elektrická vŕtačka. Aby sa zbavili takéhoto problému, kúpia si hotovú ručnú frézu. V distribučnej sieti je zákazníkom ponúkaný široký sortiment ručného elektrického náradia tohto typu.

Ručná fréza od rôznych výrobcov má približne rovnakú sadu možností a celkové rozmery. Nástroj je určený hlavne na spracovanie drevených prírezov.

Frézka umožňuje pracovníkovi ovládať proces spracovania dvoma rukami a pri práci s ručným nástrojom sú ruky zaneprázdnené držaním samotnej jednotky. Ručnú frézu je výhodné umiestniť do strojového prevedenia domácej výroby.

Montážna doska

Polymérová podrážka frézy sa odstráni a pozdĺž jej obrysu sa vyreže montážna doska. Montážna doska je vyrobená z plechu s hrúbkou maximálne 6 mm. Montážne otvory sú vyvŕtané v pracovnej plošine pozdĺž skrutiek upevňujúcich frézku cez montážnu dosku.

Otvory sú vyrobené zo strany pracovnej plochy s potením, aby hlavy skrutiek nevyčnievali nad rovinu stola.

Výťah

Výťah je zariadenie na zvislý pohyb niečoho. V tomto prípade ide o frézovaciu jednotku. Ručný mlyn je vybavený výťahom. Problém inštalácie výťahu sa stáva relevantným pri používaní domácich zariadení ako elektrárne.

Môžete si kúpiť hotový výťah vyrobený v továrni. Na internete je zverejnených veľa možností na výrobu domácich zdvíhacích zariadení. Hlavnou úlohou výťahu je vyriešiť presnú fixáciu frézy vertikálne. Výstupok kužeľovej reznej plochy frézy určuje hĺbku a šírku vzorky dreva v obrobku.

Jednou z najobľúbenejších možností domáceho výťahu je pohyb smerovača na zvislú kovovú tyč so závitom.

Schéma domáceho frézovacieho výťahu

Pod stolom je inštalovaná polica, do ktorej je vložená tyč s prírubovou maticou. Nad tyčou je inštalovaný zotrvačník. Jeho otáčaním dosahujú požadovanú výšku frézy nad povrchom pracovnej plochy.

Rotačný frézovací stôl

Rotačný model stroja je zložitá konštrukcia, ktorá poskytuje sklon dreveného obrobku vo vzťahu k fréze. Vďaka tejto vlastnosti stroja sa vyrábajú drevené polotovary zložitého tvaru. Doma sa takéto stoly takmer nedajú zostaviť.

Bezpečnosť pri práci na domácom stroji

Pre bezpečnú prevádzku frézky je potrebné dodržiavať niekoľko bezpečnostných pravidiel:

1. Kovový rám musí byť nevyhnutne uzemnený.
2. Stroj je inštalovaný v suchej vetranej miestnosti.
3. Ak je stroj vyrobený výlučne z dreva, potom je samotné telo frézy uzemnené.

Záver

Vlastný frézovací stôl ušetrí majiteľovi dielne peniaze. Domáca konštrukcia zohľadňuje všetky individuálne potreby majiteľa stroja, čo sa priaznivo porovnáva s hotovými možnosťami.

Profesionálne spracovanie a výroba drevených dielov je možná len s použitím frézky. Tento nástroj môžete plne využiť v špeciálnej inštalácii. Toto je frézovací stôl. Táto inštalácia je zriedkavá a možnosti, ktoré sú v predaji, sú dosť drahé. Nemá zmysel míňať veľa peňazí na nákup tohto dizajnu, pretože si ho môžete vyrobiť sami.

Frézovací stôl: účel, typy

Pohodlie používania frézky umiestnenej v stole spočíva v optimalizácii a bezpečnosti práce s drevom, ako aj rýchlosti výroby dielov. Princíp fungovania tohto zariadenia je pomerne jednoduchý, pretože fréza sa nepohybuje po obrábanej ploche, ale diel sa pohybuje relatívne k nej. Fréza upevnená v stole poskytuje viac príležitostí na spracovanie dielov. V dôsledku toho sa polotovary výrobkov získavajú ako v profesionálnych nábytkárskych dielňach s príslušným vybavením. Pred výrobou frézovacieho stola sa musíte rozhodnúť o vzhľade a veľkosti. Je potrebné vziať do úvahy možnosť upgradu tabuľky. Je dôležité, aby bol stôl spoľahlivý a stabilný pri používaní. Prítomnosť zásuviek vytvorí dodatočné pohodlie pri práci.

Kompaktný domáci dizajn nahradí priemyselný stroj

Existujú tri hlavné typy tabuliek smerovačov:

1. Stacionárne - špecializovaný dizajn, zvyčajne objemný a nepohyblivý.
2. Prenosný – má kompaktné rozmery a relatívne nízku hmotnosť. Tento stôl sa ľahko presúva.
3. Agregát - konštrukcia zabezpečuje rozšírenie povrchu stola píly.

Konštrukčná schéma

Na vlastnú výrobu dosiek sa zvyčajne používajú MDF dosky prelepené rôznymi plastovými nátermi, hrubou preglejkou alebo doskami. Tieto materiály sú ľahko spracovateľné, ľahké a odolné.

Drevená konštrukcia sa ľahko ovláda a používa

Niektorí remeselníci veria, že kovová doska je najodolnejšia a najodolnejšia. Majú pravdu, ale takýto stôl s elektrickým spotrebičom sa stane vynikajúcim vodičom, ktorý nie je bezpečný. Kov je tiež náchylný na koróziu, takže musí byť natretý.

Dosky frézovacieho stola musia byť hladké. Často sú vyrobené z plastu alebo kovu. Tieto stoly majú dokonale rovný povrch, ktorý je odolný voči vlhkosti. Fenolické plasty sú vhodné na spracovanie. To je veľmi výhodné pri vytváraní drážok pre hliníkový profil alebo pri vŕtaní otvorov pre pozdĺžne dorazy. Rovnako ako MDF, preglejka a dosky, tieto materiály majú rozumné ceny.

V značkových pracovných doskách vyrobených z ocele alebo hliníka sú otvory už poskytnuté pre konkrétny model frézky. Ak sú vyrábané modely pracovných dosiek vyrobené z MDF dosiek alebo plastu, potom firmy pripravia iba otvory pre dosky. Aj keď nie vždy sa to stáva.

V podrážke dosky sú otvory, cez ktoré je frézka pripevnená skrutkami k jej základni. Tieto dosky môžu byť vyrobené z kovu, plastu, polykarbonátu alebo hliníka. Doska pre frézku musí byť inštalovaná v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky. Ak ktorákoľvek časť vložky vyčnieva nad povrch, obrobky sa o ňu zachytia.

Doska stola je vybavená nastavovacími skrutkami alebo inými zariadeniami na vyrovnanie dosky. Je lepšie vybrať tanier s vymeniteľnými krúžkami. To je potrebné na výber otvorov krúžkov podľa veľkosti priemeru frézy. To uľahčuje odstraňovanie triesok a iných nečistôt z pracovnej plochy frézovacieho stola.

Vytvorte pohodlie pri výbere priemeru frézy

Pri vykonávaní frézovacích operácií je často potrebný pozdĺžny doraz na vedenie obrobku v požadovanom uhle. Aby bola práca vykonaná presne, musí byť rovnomerná po celej dĺžke, umiestnená striktne kolmo na povrch stola a ľahko prekonfigurovateľná pre rôzne procesy. Predné časti dorazu môžu byť vyrobené ako plné, tak aj vo forme niekoľkých prekrytí. Na hromadenie triesok a nečistôt je bočný doraz vybavený rúrkou. K nemu je pripojená hadica vysávača.

Predné časti dorazu vo forme niekoľkých pevných prekrytí

Frézovací stôl je možné dovybaviť lôžkom, do ktorého bude brúska upevnená. Môžete si prečítať viac o nezávislej výrobe tohto dizajnu.

Potrebné nástroje a materiály

1. Stolárske lepidlo.
2. Skrutky s maticami.
3. Skrutky.
4. MDF doska a brezová preglejka
5. Elektrická priamočiara píla.
6. Kľúče.
7. Brúsny papier.
8. Pravítko.
9. Ceruzka

Výkresy a výpočet

Na výrobu stola pre router môžete použiť samostatný povrch, ktorý je upevnený v drevených podperách alebo medzi dvoma skrinkami. Stolovú dosku, podnož a diely na frézovací stôl vytvoríte najjednoduchšie pomocou MDF dosky alebo brezovej preglejky s hrúbkou 16 až 25 mm. Ak je doska pokrytá plastom, počas prevádzky bude menší odpor. Doska laminovaná na oboch stranách sa počas prevádzky nedeformuje. V našom prípade sme pri výrobe frézovacieho stola použili:

1. 1 MDF panel, rozmer 19x1000x1800 mm.
2. 1 list preglejky, rozmer 19x1000x1650 mm.
3. 1 tanier, rozmer 4x30x30 mm.
4. Hliníkové koľajnice - 2,3 m.
5. Podpera kolies s brzdou - 4 ks.

Fotogaléria: Schémy frézovacích stolov

Pokyny krok za krokom

Konštrukcia dosky stola bude pozostávať z drevených dielov, ktoré sú vyrezané z jednej 19mm MDF dosky. Ako náhradu za tento materiál možno použiť brezovú preglejku.

• Plošný materiál rozrežte na úlomky podľa uvedených rozmerov.

1 - pracovná plocha; 2 - základňa dôrazu; 3 - jeho stena zastávky; 4 - šál (4 kusy, rozmery pre preglejku 19 mm); 5 - tsarga (2 ks); 6 - bočná lišta; 7 - spojovacia lišta (4 ks.)

Pred pílením na diely je potrebné skontrolovať hrúbku MDF dosky, pretože často nemusí zodpovedať zadaným parametrom alebo byť chybná.

• Z podrážky frézky je potrebné odstrániť plastovú výstelku. V budúcnosti bude slúžiť ako šablóna na označenie fréz na povrchu pracovnej dosky.

Plastové prekrytie poslúži ako šablóna pri označovaní

• Na najväčší narezaný diel č.1 o veľkosti 90x70 cm urobte značky pre frézu. Za týmto účelom nakreslite čiaru do stredu vo vzdialenosti 235 mm od okraja a označte ju. Potom umiestnite prekrytie tak, aby boli nastavovacie mechanizmy frézky bližšie k okraju stola. Po rovnomernom umiestnení obloženia označte miesta na vŕtanie otvorov, ktoré budú upevnené skrutkami.

Montážne otvory musia zodpovedať obloženiu

• Zmerajte priemer podšívky a vzdialenosť od vonkajšieho okraja k rezu podošvy, ako je znázornené na obrázku.

Určenie jeho priemeru

• Zo stredu odrezanej časti podrážky nakreslite čiaru kolmú na jej stred, kde: S = D/2-(D-H).

Miery sú odobraté z rezu podrážky podšívky

• Pomocou otvorov v podrážke podšívky označte budúce otvory pre upevňovacie skrutky.

Použitie prekrytia ako šablóny

• V častiach č.2 a 3 vyvŕtajte otvory pre upevňovacie prvky a frézy. Na základni a prednej časti zarážky urobte značky pre polkruhové výrezy, ako je znázornené na obrázku. Pomocou skladačky vyrežeme polkruhové výrezy. Povrchy obrúste.

V diagrame nie sú žiadne polkruhové výrezy.

• Pripevnite štyri dosky (diel č. 7) k spodnej strane dosky stola pomocou skrutiek.

Ako lepidlo použite tesárske alebo epoxidové lepidlo.

• Prilepte zvyšok polotovarov a zaistite ich skrutkami. Nainštalujte smerovač na spodnú časť dosky stola.

1 - bočná tyč na upevnenie pomocou svoriek na kozy; 2 - tsarga; 3 - zapustené vodiace otvory; 4 - predná stena dorazu; 5 - samorezná skrutka so zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šatka; 7 - dorazová základňa

• Teraz musíte urobiť nosnú konštrukciu stola. V našom prípade bude jeho výška 820 mm. Na tento účel bola použitá doska z brezovej preglejky 19x1000x1650 mm.

1 - vonkajší bočný stojan; 2 - vnútorný stojan; 3 - zadný nosič; 4 - základňa

• Preglejku nakrájajte na kúsky podľa veľkosti.
• Zostavte konštrukciu stola a upevnite jej časti pomocou samorezných skrutiek, skrutiek, lepidla. Výsledkom je rám s voľným priestorom v skrinkách, ktoré sú vhodné na skladovanie nástrojov a spotrebného materiálu.

1 - bočný stojan; 2 - podpera na kolesách; 3 - spodok konštrukcie; 4 - vnútorný panel; 5 - zadný stĺpik

• Potom je potrebné vyrobiť montážnu dosku, ktorá prispeje k väčšiemu previsu frézy vďaka nástroju, ktorý je k nej pripevnený. Na výrobu dosky je potrebný dural, getinax alebo polykarbonát s hrúbkou 4 až 6 mm. Z určeného materiálu vystrihnite štvorec, ktorého strany sa rovnajú 300 mm. Prilepte naň podošvu smerovača (pomocou obojstrannej pásky). V tomto prípade sa prekrytie použije ako šablóna. Vyvŕtajte platňu cez otvory v obložení. Potom odstráňte prekrytie a pomocou veľkého vrtáka vytvorte priehlbiny pre uzávery v doske.

Umožňuje fréze zvládnuť detaily čo najviac

• Ako je znázornené na obrázku, musíte umiestniť platňu a obkresliť jej obrys. Na doske nakreslite a vyrežte výrez, ktorého okraje sú spracované brúsnym papierom.

Predvŕtaný otvor uľahčí proces

• V mieste pripevnenia frézy vyvŕtajte otvory a rozšírte ich zo zadnej strany dosky stola vrtákom 11 mm. Položte montážnu dosku na pripravený otvor v pracovnej doske a zarovnajte ju na priskrutkovanie. Pripojte časť k podrážke smerovača. Vložte náradie do pracovnej dosky a upevnite ho skrutkami.

Otvory pracovnej dosky a taniera sa musia zhodovať

• Pre pohodlie práce na stroji je potrebné upraviť bočný doraz a vybaviť ho rotačným. To pomôže ďalej spracovať konce úzkych častí. Aby ste to dosiahli, musíte vyrezať vodidlá z profilu v tvare T do povrchu dosky.

Otočný a bočný doraz uľahčujú proces

• Nainštalujte vodiaci profil do prednej dosky dorazu na upevnenie svoriek, obloženia a ochranných zariadení.
• Na pripojenie vysávača k stroju je potrebné vyrobiť potrubie na odstraňovanie prachu. Aby ste to dosiahli, musíte z preglejky odrezať kus s rozmermi 140 x 178 mm. V strede dielu vytvoríme okrúhly otvor na pripevnenie adaptéra na vysávač.

Časť je vyrobená z preglejky

• Na doraz pridajte bezpečnostný štít z preglejky a plexiskla.

Pre pohodlie sa používajú krídlové matice.

• Na frézovanie malých úlomkov vytvorte svorky a svorky. Za týmto účelom vyrežte detaily z preglejky v súlade s rozmermi na obrázku. Pri výrobe svorkového hrebeňa je lepšie použiť javorové drevo. Na rezanie časti je potrebné vybrať časť s priamym smerom drevených vlákien. Štrbiny hrebeňov sa najlepšie vykonávajú pomocou kotúčovej píly na stroji.

Umožňuje opraviť detaily pri spracovaní malých fragmentov

• Upevnite vodidlo pomocou svoriek. Všetky povrchy stola obrúste, najmä na miestach, kde sa budú vykonávať frézovacie práce. Všetky drevené prvky očistite od prachu a natrite olejom.

Bezpečnosť

Pri práci na frézke sú možné nehody a zranenia pri kontakte s rotujúcimi mechanizmami frézy a odletujúcich častíc obrobkov z nej. Pred spustením smerovača musíte z povrchu pracovnej dosky odstrániť všetky nástroje, vyčistiť jej povrch od nečistôt a malých častíc. Frézovací stôl je tiež možné vybaviť ochranným sitom, ktoré zabráni rozptylu častíc.

Pri práci pri stole je neprijateľné čistiť a mazať diely, odstraňovať ochrannú clonu a merať obrobky. Aby sa lietajúce čiastočky nedostali do očí, musíte nosiť ochranné okuliare. To platí najmä pre vysokorýchlostné frézovanie alebo spracovanie bronzových prvkov, liatiny alebo siluminu.

Frézu je potrebné do dielu zarezávať postupne. Mechanický posuv musí byť zapnutý, kým sa dielec nedostane do kontaktu s vrtákom frézy. Počas otáčania frézovacieho mechanizmu je neprijateľné umiestniť ruky blízko oblasti otáčania nástroja. Pred inštaláciou vrtákov sa musíte uistiť, že sú spoľahlivé a odolné, ako aj integrita a správnosť ostrenia. Vŕtačky by nemali obsahovať kovové triesky a praskliny. Ak sa zistia takéto chyby, musia sa vymeniť.

Video: Vyrobte si svojpomocne frézovací stôl

Vďaka relatívne lacným materiálom a vašej zručnosti si môžete postaviť kompaktný dizajn frézovacieho stola. To vám umožní vyrábať diely s vysoko presnými výrezmi a kvalitným spracovaním doma.

Osoba, ktorá rada tvorí a robí rôzne veci na vlastnú päsť, bude mať veľkú radosť z vytvárania smerovacieho stola. Je to dosť ťažké, ale fascinujúce podnikanie. Urobiť stôl pre router vlastnými rukami znamená získať dizajn, ktorý stojí oveľa menej ako ten vyrobený v továrni. Pri výrobe frézovacieho stola je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

Frézovací stôl je určený na spracovanie materiálov, rezanie tvarových otvorov, vytváranie spojov. Stôl vyrobený vlastnými rukami bude ekonomickejší a oveľa pohodlnejší ako zakúpený.

Práca, pri ktorej je potrebné vykonávať frézovanie, je vždy spojená s pohybom nástroja po povrchu pevne upevneného obrobku. Keď však potrebujete vyfrézovať diel s malými rozmermi, vznikajú určité ťažkosti. Ak chcete vyriešiť tento problém, môžete si vytvoriť stôl pre smerovač vlastnými rukami. V tomto prípade bude mať nástroj stacionárne upevnenie, samotný obrobok sa musí pohybovať. V dôsledku toho bude možné rýchlo vykonať konečné spracovanie a odstrániť previsy.

Štandardný routerový stôl

Najjednoduchší spôsob, ako vytvoriť stôl pre router, je namontovať router priamo na dosku stola. Upevnenie prebieha cez vyvŕtaný otvor. Takéto nastavenie sa v práci ukázalo ako pozitívne. V tomto prípade je fréza umiestnená pod uhlom 90° k doske stola, je pevne pripevnená k stolu, čo tlmí nadmerné vibrácie.

Takéto nastavenie sa považuje za najlepšie, ak má router pevnú základňu, ak má schopnosť ovládať ponorenie nástroja. Základňa frézky musí byť pripevnená k doske stola, aby sa frézka dala spustiť do požadovanej hĺbky. Tento spôsob inštalácie má určité nevýhody, ktoré musíte mať na pamäti.

Po prvé, hrúbka pracovnej dosky ovplyvňuje pracovný rozsah nástroja, umožňuje vám pracovať s frézami, ktoré majú dlhé stopky.

Po druhé, výkon práce je obmedzený na jeden priemer otvoru na montáž frézy.

A nakoniec, ak je jeden router, jeho neustále nasadzovanie a odstraňovanie, výmena frézy, nastavovanie výšky je veľmi nepohodlné.

Späť na index

Výroba postelí

Pod posteľou sa rozumie hlavná časť, bez ktorej sa nezaobíde žiadny stôl pre router. Na jeho výrobu sú vhodné rôzne materiály. Môžete použiť kovové profily, MDF dosky, drevo a iné.

Možno najlepšou možnosťou by bolo použiť kovový profil. Existujúce tupé spoje počas montáže sú upevnené iba skrutkami. Zváračské práce sú vylúčené. Dizajn získa vysokú spoľahlivosť, bude vyrobiteľný a ľahko zostaviteľný.

Rozmery rámu nemajú pevné rozmery, vyberá si ich každý remeselník čisto individuálne. Hlavným kritériom budú rozmery dielov, ktoré je potrebné spracovať. Na presné určenie rozmerov postele je najlepšie urobiť malý náčrt.

Aby sa s ním pohodlne pracovalo, musí byť rám prehĺbený do podlahy asi o 15 cm.. Najdôležitejším parametrom stola je jeho výška. Optimálna bude 1 m. Aby ste získali maximálne pohodlie, stojí za to vybaviť stôl smerovača nastaviteľnými podperami.

Späť na index

Krycie zariadenie

K tejto časti sa najlepšie hodí kuchynská doska z drevotriesky s hrúbkou 40 mm. Tento materiál dokonale absorbuje vibrácie, má tvrdý, absolútne hladký povrch, po ktorom sa obrobok dokonale pohybuje.

Moderný fenolový plast vysokej tvrdosti je vhodný aj na výrobu vrchnákov. Má absolútne rovný povrch, nebojí sa vlhkosti. Plast nespôsobuje ťažkosti pri spracovaní, čo umožňuje vytvoriť drážky, kde budú inštalované hliníkové profily a zarážky. Jedinou nevýhodou je jeho vysoká cena.

Aby boli stoly pre router spoľahlivejšie pre dlhodobú prevádzku, môžete vyrobiť hliníkovú stolovú dosku. Tento materiál nikdy nekoroduje a má nízku hmotnosť. Pred výrobou však musí byť hliník opláštený tak, aby na obrobkoch nezostali žiadne špinavé stopy.

Späť na index

Dosky na inštaláciu smerovača v tabuľke

Routerové stoly majú vložky potrebné na zapadnutie priamo do stola. Táto metóda má niekoľko výhod.

Vzhľadom na skutočnosť, že doska má hrúbku nie väčšiu ako 10 mm, je možné ľahko prinútiť frézu vymeniť frézu.

Je možné použiť ďalšie doštičky, aby bolo možné použiť rôzne priemery fréz. Takáto dosková vložka sa môže stať základnou doskou pri operáciách povrchového frézovania veľkých dielov. Doska dodáva frézke zvýšenú stabilitu, použitie dosiek pomáha pri frézovaní širokých drážok dielov.

Vloženie taniera je dosť náročné. Do stola je potrebné najskôr vyvŕtať sedaciu dieru, aby sa dosiahlo pevné uchytenie pre následné vloženie dosky. V prípade veľkých medzier dochádza k zvýšeným vibráciám. Ak doska nemá spoľahlivé pevné upevnenie so stolom, presnosť frézovania nebude zachovaná. Príliš veľký otvor vyvŕtaný do dosky stola vyrábaného frézovacieho stola spôsobí jeho oslabenie. Preto pri výpočte priemeru otvoru treba dbať na vytvorenie výstuže pultovej dosky. Je veľmi dôležité, aby doska s vložkou bola v jednej rovine. Dodatočné tesnenia, podložky atď. vám pomôžu vyrovnať sa s takýmto problémom.

Frézovací stôl vám uľahčí prácu a pomôže zvýšiť presnosť spracovania obrobkov. Môžete si kúpiť hotový alebo si môžete pomocou zručností v oblasti spracovania dreva vyrobiť stolík pre ručný router vlastnými rukami. Pripravili sme pre vás pomerne podrobný návod na výrobu stola krok za krokom.

Podstata všetkých návrhov horizontálneho frézovacieho stola je rovnaká, myšlienka je jasná - musíte si to premyslieť a vykonať, berúc do úvahy svoje schopnosti. A nakoniec si zaobstarajte stroj, ktorý vám umožní oveľa presnejšie spracovávať obrobky a vykonávať operácie, ktoré sa predtým zdali pre ručnú frézu ťažké.

Rozhodnite sa o veľkosti pracovnej plochy, počnúc rozmermi spracovávaných obrobkov a voľným priestorom v dielni. Začnite v malom postavením jednoduchej pracovnej dosky s ohľadom na možnosť rozšírenia. Pracujte na tom a postupne si to pripomínajte.

Vytvorte stolovú dosku

Najjednoduchší stôl pre frézu je samostatná pracovná doska, umiestnená na tesárskych kozách alebo medzi skrinkami. Svietidlo stojí cent a je vyrobené za pár hodín, no umožní vám vykonávať značnú časť rovnakých operácií ako multifunkčný stroj. Potrebujete iba MDF alebo brezovú preglejku s hrúbkou 19-25 mm. Vhodnejší je panel potiahnutý plastom, ktorý má menšiu odolnosť proti treniu a obojstranne laminovaná doska sa počas prevádzky nekrúti.

Na kotúčovej píle nastavte presný pravý uhol rezu, diely narežte podľa rozmerov a konce zabrúste.

Vzor rezu: 1 - hlavná doska; 2 - dorazová základňa; 3 - predná stena zastávky; 4 - šál (4 kusy, rozmery pre preglejku 19 mm); 5 - tsarga (2 ks); 6 - bočná lišta; 7 - spojovacia lišta (4 ks.)

Poradenstvo. Pred rezaním zmerajte hrúbku plechového materiálu, ktorý sa často líši od štandardu. Vykonajte úpravy výkresov, čím sa eliminujú problémy pri montáži konštrukcie.

Odstráňte plastovú podložku z podrážky smerovača.

Nakreslite čiaru v strede dosky a označte 235 mm od okraja.

Umiestnite prekrytie tak, aby hlavné ovládacie prvky smerovača boli vedľa okraja stola. Vizuálne zarovnajte stred ostenia s vyznačeným bodom a označte miesta na vyvŕtanie otvorov pre montážne skrutky.

Určte stredovú polohu podošvy pomocou skrutiek v rovnakej vzdialenosti.

Pre základňu s asymetrickými skrutkami zmerajte priemer gumy a vzdialenosť od vonkajšieho obvodu k rezu podrážky.

Nakreslite čiaru ceruzkou uprostred skosenej strany a vypočítajte vzdialenosť od nej do stredu:

• S=D/2-(D-H)

Umiestnite rez kolmo na stredovú čiaru a označte stred podrážky.

Označte miesta montážnych skrutiek.

Vyvŕtajte montážne otvory a pod frézu zapustite vybrania. Označte polkruhové výrezy v základni a prednej stene dorazu.

Ohyby vyrežte elektrickou pílou. Vykonajte pomocné časté rezy kolmo na okraj dielu, mierne vedúce k značiacej čiare. Potom veďte súbor trochu bližšie k obrysovej čiare - kusy vypadnú bez toho, aby zasahovali do pohybu plátna. Výrez obrúste brúsnym papierom omotaným okolo potrubia.

Upevnite spojovacie pásy zo spodnej časti dosky stola.

Všetky polotovary prilepte a pripevnite ďalšími skrutkami. Zoberte skrutky dlhšie ako bežné skrutky o hrúbku preglejky a nainštalujte frézku na spodok dosky.

1 - bočná tyč na upevnenie pomocou svoriek na kozy; 2 - tsarga; 3 - zapustené vodiace otvory; 4 - predná stena dorazu; 5 - samorezná skrutka so zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šatka; 7 - dorazová základňa

Stôl upevnite na kozy svorkami, upevnite polohu dorazu svorkami a pustite sa do práce.

Vybudujte si pevný základ

Pracovná doska môže byť inštalovaná na ráme nízkej výšky, dostatočnej na umiestnenie frézky. Prenosný stôl je uložený na stojane a pri práci je pripevnený na pracovnom stole. Ak často frézujete a máte v dielni voľný priestor, pridajte na dosku stola podperné podstavce a zaobstarajte si plnohodnotný stroj.

Odrežte diely skrinky na rozmery uvedené pre stôl vysoký 820 mm alebo ich upravte tak, aby bola doska stola v rovine s ostatným zariadením.

Detaily rámu: 1 - vonkajší bočný panel; 2 - vnútorný panel; 3 - zadný panel; 4 - základňa

Položte stolovú dosku hore nohami. Nainštalujte bočné panely v poradí a pripevnite ich skrutkami, predvŕtajte vodiace otvory. Upevnite základňu, položte rám lícom nadol, zarovnajte štvorcové rohy a nainštalujte dva zadné panely.

Na konci pripevnite podpery kolies k spodnej časti trupu pomocou strešných skrutiek. Umiestnite montážne podložky kolies aspoň 20 mm od okrajov.

1 - bočný stojan; 2 - podpera kolesa; 3 - spodok; 4 - vnútorný stojan; 5 - zadný panel

Využite voľný priestor v skrinkách na vyriešenie problému skladovania náradia a spotrebného materiálu.

Vložte montážnu dosku

Dlhší presah frézy získate umiestnením nástroja na 4-6 mm hrubú platňu vyrobenú z duralu, getinakov alebo pevného polykarbonátu.

Z plechu vystrihnite štvorec 300 mm a položte ho na pracovný stôl. Prilepte plastovú podrážku smerovača na vrchu obojstrannou páskou a umiestnite ju do stredu lícom nahor. Vrtákom s rovnakým priemerom ako upevňovacie skrutky vyvŕtajte otvory do dosky pomocou plastovej podložky ako šablóny. Odstráňte podrážku, urobte vybrania pre uzávery pomocou záhlbníka alebo veľkého vrtáka.

Priskrutkujte platňu k odpojenej fréze, vložte 8 mm vrták do klieštiny. Spustite telo nástroja, kým sa vrták nedotkne povrchu a otáčajte skľučovadlom, pričom označte stred. Odskrutkujte plech a pomocou dierovacej pílky urobte otvor podľa značky.

Položte tanier na dosku stola a obkreslite obrys. Nakreslite a vyrežte výrez vložením listu priamočiare píly cez vyvŕtaný otvor. Konce zastrihnite pilníkom a prebrúste brúsnym papierom.

Upevnite tenké dosky okolo vyznačeného obrysu pomocou svoriek.

Kopírovaciu frézu upnite s ložiskom do klieštiny, hĺbku frézovania nastavte podľa hrúbky montážnej dosky. Vykonajte frézovanie v niekoľkých prechodoch, potom pridajte 0,5 mm pomocou mikrometrického regulátora frézky a vykonajte konečný prechod.

Vyvŕtajte otvory pre skrutky a zo zadnej strany pracovnej dosky ich rozšírte 11 mm vrtákom na samoistiace matice. Očistite povrchy a nainštalujte matice na epoxid, pričom ich vyrovnajte pomocou zaskrutkovaných skrutiek.

Nasaďte montážnu dosku do výrezu, položte ju na miesto, vyvŕtajte upevňovacie otvory a zahĺbte spredu. Pripevnite časť k podrážke frézky, vložte nástroj do dosky stola a utiahnite skrutky. Skontrolujte, či je platňa zarovnaná s rovinou stola, ak je to potrebné, chyby kompenzujte podložkami.

Zlepšite svoje zameranie

Pre rýchlejšie a pohodlnejšie nastavenie stroja upravte paralelný bočný doraz a doplňte stroj o rotačný doraz, ktorý pomáha opracovávať konce úzkych dielov. Ten možno odobrať zo stacionárnej kotúčovej píly. Do povrchu dosky vyrežte hliníkové vodidlá s T-profilom. Na vytvorenie výrezov v pracovnej doske použite frézku alebo kotúčovú pílu s štrbinovým kotúčom.

Zľahka zaoblite horné rohy drážok brúsnym papierom. Odrežte profil podľa veľkosti, vyvŕtajte otvory podľa priemeru skrutiek, spracujte ich záhlbníkom. Vložte diely do drážok, vytvorte tenké otvory a utiahnite skrutky so zápustnou hlavou.

Vyvŕtajte 7 mm otvory do základne dorazu, vyberte šesťhranné skrutky a plastové ručné kolieska s maticami.

Nainštalujte vodiaci profil do prednej dosky dorazu na upevnenie svoriek, pomocných podložiek a ochranných zariadení.

Vystrihnite preglejkový kryt s otvorom v strede, pripevnite ho k šatkám umiestneným v blízkosti výrezu pozdĺžneho dorazu. Pri práci na frézovacom stole pripojte adaptér a pripojte vysávač.

Pridajte na doraz bezpečnostný štít vyrobený z preglejkového obloženia a pásu plexiskla.

Ak chcete urobiť podlhovasté rezy, vyvŕtajte otvory 7 mm v označených bodoch, spojte ich tangenciálne a urobte rezy priamočiarou pílou.

Vyrobte si domáce svorky a svorky potrebné na frézovanie malých prvkov.

Hrebeňový lis môže byť vyrobený z javorového dreva s výberom miesta s priamym usporiadaním vlákien. Vytvorte medzery medzi hrebeňmi na kruhovom stroji:

1. Nastavte výšku rezu na 50 mm.
2. Nastavte šírku rezu na 2 mm.
3. Urobte rez.
4. Vytiahnite obrobok späť pomocou ručného posúvača.
5. Otočte dosku o 180°, prepílite druhú stranu.
6. Posuňte zarážku o 5 mm, zopakujte operácie.
7. Posuňte doraz späť a urobte rezy po celom obrobku.

Upevnite svorky ku koľajnici pomocou skrutiek a krídlových matíc.

1 - zátka; 2 - svorka-hrebeň; 3 - ochranný štít; 4 - hliníkové vedenie; 5 - hubica pre vysávač

Brúste povrchy dielov, najmä v miestach, kde budú obrobky prechádzať počas procesu frézovania. Stroj očistite od prachu a natrite olejom.

1 - zásuvka pre rezačky; 2 - trapézová drážka pre doraz

Zhrnutie projektu

Potrebné materiály:

1. Preglejka: 1600x900x19 a 2100x1410x19 mm.
2. Plast 4x30x30 mm.
3. Niekoľko desiatok skrutiek.
4. Hliníkové vodidlá - 2,3 m.
5. Podpera kolies s brzdou — 4 ks.
6. Stolárske lepidlo a epoxid.
7. Skrutky M6 s maticami.

Schopnosť dať si čas a premyslieť si každý krok, presne označiť a vyrezať polotovary alebo chuť naučiť sa to prišla vhod. Výsledkom je solídny frézovací stôl za málo peňazí. V budúcnosti sa oplatí uvažovať o vybavení stroja spínačom a mechanizmom nastavenia výšky frézovania.