Typický postupový list na natieranie fasády airbrushom je vyvinutý s cieľom zefektívniť celý reťazec vykonávaných prác, ktoré sa vykonávajú, keď sú steny potiahnuté silikátovými kompozíciami. Steny sú ošetrené týmito látkami nielen v priemyselných a občianskych budovách, ale aj pri opravách v súkromnom bývaní.

Tieto dokumenty v celkom určite obsahuje aj časti týkajúce sa ochrany práce a kontroly kvality vykonávanej práce.

Definovanie smerovania

Silikátové nátery obsahujú minimum komponentov. Vďaka tomu majú vynikajúce úžitkové vlastnosti, ako je paropriepustnosť, odolnosť voči zrážok. Nepredstavujú ani hrozbu pre životné prostredie. Tieto položky sú už v predaji hotové a majú vynikajúcu odolnosť voči rôznym chemikálie. Kvôli výdrži atmosférické javy kompozície sa úspešne používajú na ulici fasádne práce spojené s obnovou architektonických predmetov umeleckého dedičstva.

Technologická mapa pokrytia fasád materiálmi odolnými voči poveternostným vplyvom by mala obsahovať celý rozsah prác vykonaných na optimalizáciu proces produkcie, zosúladenie s predpismi, zníženie nákladov, prispôsobenie výrobných časov.

Tento dokument obsahuje informácie, ktoré stanovujú základné požiadavky na kvalitu materiálu, jeho správne skladovanie, doprava. Hlavná časť sa týka usporiadania pracoviska v súlade s SNiP, sú uvedené správne a bezpečné metódy práce vo výškach, požadované mechanizmy a nástroje. Osobitná pozornosť sa venuje bezpečnosti práce.

Tieto dokumenty sú vypracované výrobno-technickým oddelením v organizácii a sú určené pre stavbyvedúcich a majstrov. Títo odborníci sú povinní podrobne študovať všetky technická dokumentácia a organizovať pracovný proces pracovníkov v súlade s požiadavkami špecifikovanými v technologických mapách. Za bezpečnosť pracovného procesu sú osobne zodpovední inžinieri a technickí špecialisti.

Oblasť použitia

Technologická mapa je vypracovaná na pokrytie obvodových plôch špeciálnymi farbami a lakmi, ktoré sú odolné voči atmosférickým zrážkam. Tento dokument rozširuje svoj účinok na konštrukciu zadnej časti, držanie opravárenské práce, na rekonštrukciu fasád rôznych objektov.

Pred začatím prác na maľovaní budov je potrebné vykonať celý súbor opatrení na prípravu povrchov stien na konečnú maľbu. Tieto práce môžu zahŕňať väčšie alebo čiastočné opravy všetkých vonkajších stien. Predpoklad je posúdenie stavu objektu certifikovanými odborníkmi.

Dokončovacie práce sú možné len so špeciálnymi povoleniami. Jedným z nich je farebný pas objektu, ktorý vydávajú príslušné štátne orgány.

Typické smerovanie môže byť prepojené so správnym stavebným objektom. Zároveň je potrebné zladiť harmonogram prác, objemy a kalkuláciu.

Príprava povrchu

Fasády určené na náter musia mať povrchovú vlhkosť vyššiu ako 10 %. Podľa SNiP sú na prácu na maľovaní uličných stien kladené určité požiadavky. Vonkajšia teplota by nemala byť nižšia ako 12ºС, relatívna vlhkosť - vyššia ako 85%.

Požiadavky na prípravu obkladových plôch sú rôzne. Každý typ povrchu má pri príprave na lakovanie svoje vlastné charakteristiky.

Maľovanie monolitického betónu

Monolitický betón má na povrchu spravidla škrupiny a praskliny. Tieto defekty sa tretia špeciálnymi omietkovými kompozíciami. Vady v podklade sa vypĺňajú týmito materiálmi a následne sa vyrovnávajú hladidlom. Pri vykonávaní práce je potrebné zabezpečiť, aby povrchy nevyschli, čo môže viesť k negatívne dôsledky ako je praskanie a delaminácia materiálu.

Pre tento typ práce je vhodné použiť suchú zmes. Tento materiál je na báze prášku vysoké známky cement a rôzne prísady.

Na odstránenie malých chýb na povrchu betónu sa používajú špeciálne suché zmesi, ktoré obsahujú minerálne častice. Majú vynikajúce úžitkové vlastnosti, ako je odolnosť voči negatívnym teplotám, dobrá priľnavosť.

Pred nanesením tejto kompozície sa obvodový povrch očistí od prachu, nečistôt, zvyškov starý náter, iné cudzie predmety a látky. Tieto inklúzie môžu znížiť kvalitu nanášania materiálu. Hotový roztok sa položí špeciálnou špachtľou, po ktorej sa rozotrie strúhadlom, aby stena získala hladký povrch. o správne správanie práce, spotreba zmesi by nemala presiahnuť 2 kg / m² s hrúbkou nie väčšou ako 1,5 mm.

Betónový povrch, v závislosti od spôsobu jeho prípravy, môže byť hustý alebo porézny. Pre rôzne lietadlá používajú sa rôzne škárovacie materiály.

Pre pórobetónový povrch sa používajú ľahké zmesi, ktoré sa tiež nazývajú brúsenie.
Pred aplikáciou akýchkoľvek kompozícií musí byť povrch podrobený dvojitému základnému náteru s prestávkou v práci 24 hodín. Základná kompozícia sa pred aplikáciou na povrch zriedi čistou vodou v pomere 1:1.

Spotreba kompozície na základný náter by nemala presiahnuť 0,3 kg na každú vrstvu náteru.

Maľovanie omietnutých povrchov

Po nanesení novej omietkovej kompozície je potrebné povrch natrieť po štyroch týždňoch po ukončení prác.

Pri oprave starej omietkovej kompozície je potrebné najskôr odstrániť všetky krehké prvky a zväčšiť trhliny odstránením drobivých úlomkov starého náteru. Potom sú veľké miesta obnovené špeciálne zloženie na báze vápna. Tento materiál je vyrobený z cementu, rôznych vápenných prísad a minerálnych prísad, absolútne nie je nebezpečný pre ľudské zdravie a tiež dobre priľne k povrchu.
Pripravené trhliny a trhliny pomocou špeciálnych zariadení sa naplnia hotovou zmesou. Nasleduje technologická prestávka, ktorá je potrebná, aby zmes trochu stuhla a následne ju treba pretrieť stierkou. Hotové opravené plochy musia stáť minimálne 8 dní.

Po vyrovnaní obvodovej konštrukcie je nevyhnutne pokrytá tmelom. Na tento účel sa používa suchá zmes, ktorá okrem cementu obsahuje špeciálne prísady.

Pri aplikácii tohto materiálu sa používajú špeciálne špachtle. Hrúbka aplikácie by nemala presiahnuť 4 mm. V ideálnom prípade by vrstva omietky mala byť viditeľná cez nanesený tmel. Pri správnej práci by spotreba tohto materiálu nemala presiahnuť 1,5 kg na 1 m² náteru.

Ďalším krokom je konečné vyrovnanie povrchu. Na tento účel podajte žiadosť brúsky rôzne prevedenia.

Povrchy omietnuté dekoratívnymi kompozíciami

Dekoratívna omietka sa zvyčajne nazýva terazzo kompozícia. Oprava takéhoto povlaku sa vykonáva iba s rovnakým materiálom. Táto látka má vo svojom zložení aj vápenné častice, drobky rôznych hornín a špeciálne hydraulické prísady.

Omietanie budov, ktoré sú architektonickými pamiatkami, sa vykonáva len špeciálnymi práškovými omietkami, ktoré majú vo svojom zložení vysoký obsah vápenných zložiek.

Oprava tehlové steny, plnenie otvorov v dôsledku nedostatku jednotlivých silikátových blokov sa vykonáva špeciálnou cementovo-vápennou kompozíciou, ktorá je špeciálne navrhnutá na tento účel. Pred začatím prác sa murivo natrie základným náterom. Po dennom technologická prestávka sekundárny náter. Pôdne kompozície sa zriedia čistou vodou v pomere 1: 1.

Oprava obvodovej konštrukcie obloženej červenými tehlami sa vykonáva presne rovnakým spôsobom. omietková malta s dvojitým náterom základného náteru a s každodennou prestávkou v vykonávanej práci.

Fasády maľované

Pri opravách lakovaných fasád sú nevyhnutné prípravné procesy. Z povrchu obvodového plášťa budovy musia byť odstránené všetky staré nátery. Staré laky sa umyjú čistou vodou. Pred pokrytím fasády náterom musí byť celá natretá základným náterom.

Maľovanie fasády je záverečnou fázou obnovy budovy. Pred ním by sa mali dokončiť všetky práce na streche, balkóny, usporiadať slepé oblasti budov, dokončiť okenné svahy na kľúč. Tiež musia byť namontované všetky upevňovacie prvky inštalované na fasáde na upevnenie rôznych inžinierskych komunikačných systémov. Murivo opravené, všetky praskliny utesnené vhodnými roztokmi. Inštalované prvky umiestnené na fasáde, ktoré nie sú predmetom náteru, sú starostlivo zabalené do polyetylénovej fólie minimálne v dvoch vrstvách.

Materiály na penetráciu povrchov sa vyrábajú v 15 a 20 kg v špeciálnych nádobách. Sadrové zmesi, spravidla sa výrobca predáva v špeciálnych baleniach a balených po 20 a 25 kg. Farby a laky so silikátovými kompozíciami sa predávajú v maloobchodnej siete hotové v plastových vedrách 10 a 20 kg.

Fasádna maľba

Povrchy pripravené na lakovanie musia byť suché, čisté, hladké, ošetrené základným náterom. Podľa požiadaviek regulačných dokumentov je zakázané maľovať fasády za nasledujúcich poveternostných podmienok:

• počas dažďa, ak je povrch vlhký a nevysušený;
• s priamym zásahom do fasády slnečné lúče a v horúcom počasí;
• ak je vonkajšia teplota vzduchu nižšia ako 20 ° С;
• so silným vetrom.

Ďalším krokom je súhlas farby so zákazníkom. Tento proces môže trvať niekoľko dní, kým sa vyberie požadovaná farba. Po dohode môžete začať maľovať povrch.

Na maľovanie je vhodné použiť silikátové farby a laky. Pri práci s vážnymi objemami si budete musieť objednať veľký počet farby. Keďže tento materiál je balený v nádobách s hmotnosťou 20 kg, predmet môže dostať farbu z rôznych šarží. V tomto ohľade môže nastať situácia, keď má náterový materiál v rôznych šaržiach rovnakú farbu rôzne odtiene. Aby ste predišli tomuto problému, je najlepšie naliať všetku kompozíciu, ktorá dorazila do zariadenia, do jednej veľkej čistej nádoby a premiešať.

Predtým, ako začnete maľovať povrch, v prípade potreby sa musí roztok uviesť do požadovanej konzistencie. Na tento účel sa k nemu pridáva špeciálny základný náter podobného zloženia. Pri miešaní je potrebné dodržiavať určité pravidlá uvedené v technologickej mape. Množstvo pridaného základného náteru by nemalo byť väčšie ako 10% z celkového objemu farby.

Farbenie podľa SNiP musí byť vykonané najmenej v 2 vrstvách. Sekundárny náter povrchu fasádnymi farbami sa vykonáva po úplnom vyschnutí prvej vrstvy. V suchom počasí to trvá asi 6-8 hodín.

Obdržať kvalitný povrch náterová kompozícia by sa mala nanášať v rovnomernej vrstve rovnakej hrúbky.

o správna príprava povrchu pred lakovaním a dodržaním technológie výroby by spotreba náterovej hmoty nemala presiahnuť 0,3 kg na 1 m² pri práci s prvou vrstvou a 0,15 kg pri prelakovaní.

Na maľovanie môžete použiť špeciálne striekacie zariadenia. Maľovanie fasády airbrushom sa vykonáva v súlade s nasledujúcimi pravidlami:

1. Rýchlosť pohybu zariadenia musí byť rovnomerná, bez zrýchlení a spomalení. Malo by to byť asi 15 m/min.
2. Pásy nanesené striekaním farby by sa mali navzájom prekrývať o štvrtinu šírky.
3. Pri práci s použitím maliarskych mechanizmov, okenných otvorov, slepých plôch sú všetky časti fasády, ktoré nie sú určené na nanášanie farby, zabalené v polyetylénový film aspoň 2 vrstvy.
4. Pre neprerušovaná prevádzka lakovacie zariadenie vyžaduje konštantný tlak vzduchu v systéme najmenej 5-6 atmosfér.
5. V procese farbenia musia byť smery tokov častíc vzájomne kolmé.
6. V závislosti od nastavenia dýzy zariadenia je striekacia pištoľ udržiavaná od povrchu vo vzdialenosti približne 400 mm.

Ako si vybrať farbu

Výber farby pre jednoduchého laika sa bude zdať ako veľmi ľahká úloha. Medzitým sú plášte budov postavené z rôznych materiálov, ktoré majú rôzne vlastnosti. Fasády sú pokryté rôznymi tmelmi a základnými nátermi, nie všetkými náterové hmoty kompatibilné s týmito materiálmi.

Okrem toho musíte venovať pozornosť zloženiu farieb. Tento faktor výrazne ovplyvňuje trvanlivosť náteru.

V súčasnosti sú široko používané olejové farby a laky. Ale, bohužiaľ, majú nedostatočné výkonové charakteristiky. Je ich viac vhodná možnosť fasádne farby sú kompozície na vodnej báze. Tieto farby majú veľmi dobrú odolnosť voči procesom prebiehajúcim v prostredí a sú najvhodnejšie na fasádne práce. Ďalšou výhodou týchto kompozícií je ich nehorľavosť. Spomedzi mnohých odrôd týchto farieb chcem zdôrazniť najmä silikónové zlúčeniny. Tieto látky sa spájajú najlepšie vlastnosti akrylové a silikátové farby. Hlavnou výhodou takýchto náterov je, že nemajú nepríjemný zápach. Tieto zlúčeniny rýchlo schnú, čo je kľúčový faktor v našej klíme.

Ďalšia odroda kompozície na vodnej báze je alkydová farba. Táto farba má vysoký výkon a schne rýchlejšie ako olejová farba.

Existujú aj reaktívne kompozície na maľovanie fasád. Ich vlastnosťou je, že sa skladajú z dvoch komponentov. Tieto kompozície so všetkými svojimi výhodami majú nevýhody. Môžu sa používať iba počas jedného obmedzeného obdobia uvedeného v sprievodných dokumentoch k náteru. Ale cena týchto zlúčenín je dosť vysoká.

Kontrola kvality

Prevzatie kvality dokončovacích prác vykonáva zákaznícky servis v súlade s potrebnými regulačnými dokumentmi.

Výrobná kontrola kvality prác bezchybne zahŕňa vstupnú, prevádzkovú a akceptačnú kontrolu natretej fasády.

Prvým je kontrola kvality materiálov prijatých na stavenisku, prítomnosť označení na kontajneroch, prevádzkové vlastnosti. Všetky látky musia mať vyhlásenia a príslušné certifikáty colnej únie o kvalite produktu.

Stavebné materiály používané pri dokončovacích (a vo všeobecnosti pri akýchkoľvek stavebných) prácach musia nevyhnutne spĺňať požiadavky GOST a technické podmienky. Na získanie certifikátu kvality sa kontrolujú v špeciálnych laboratóriách na dodržiavanie deklarovaných výkonnostné charakteristiky a vlastnosti.

Prevádzková kontrola je postup na sledovanie kvality lakovania v procese vykonávania práce. Je zameraná na včasné odhalenie nedostatkov a ich okamžité odstránenie priamo v procese. stavebný priemysel.

Pri príprave podkladu na poťahovanie kompozíciami sa kontroluje, ako dobre je náter pripravený. Nemal by to byť prach, špina, hrdza, praskliny, pruhy pracovných roztokov.

Vlhkosť náteru, kvalita naneseného tmelu a základného náteru podliehajú overeniu.

Pri pokrytí fasády farbou sa určuje hrúbka nanesenej vrstvy, rovnomernosť, absencia pruhov, pruhov, postriekania, ukáže sa, či bola dodržaná technológia práce.

Požiadavky na bezpečnosť vykonávanej práce

Podľa normatívnych dokumentov pre bezpečnú výrobu práce musia byť všetci pracovníci vybavení osobnými ochrannými prostriedkami. Na maliarske práce medzi takéto prostriedky patria: špeciálny odev, obuv, respirátory, ochranné masky. Všetci zamestnanci bez výnimky musia mať ochranné pomôcky na oči a špeciálne rukavice. Tieto prostriedky sú potrebné na zabránenie prenikaniu nebezpečných látok do prirodzených dutín človeka a na ochranu jeho pokožky.

Pri vykonávaní fasádnych prác je potrebné dodržiavať ďalšie bezpečnostné požiadavky. To platí aj pre práce vo výškach, a používanie elektrických, pneumatických, hydraulických a iných stavebné nástroje. Dodržiavanie bezpečnostných predpisov zaručuje zachovanie života a zdravia občanov, ktorí pracujú na stavenisko.

Neexistujú žiadne súvisiace príspevky.

Kliknite na " Páči sa mi to» a získajte najlepšie príspevky na Facebooku!

CENTRÁLNY INŠTITÚT PRE REGULAČNÉ ŠTÚDIUM A VEDECKO-TECHNICKÉ INFORMÁCIE „ORGTRANSSTROY“

MINISTERSTVÁ DOPRAVY VÝSTAVBY

TECHNOLOGICKÝ MAPA

OMIETKY A MALIARSKE PRÁCE VO VEĽKÝCH PANELOVÝCH DOMOCH

ja. OBLASŤ APLIKÁCIE

Technologická mapa bola vypracovaná na základe aplikácie metód vedeckej organizácie práce a je určená na použitie pri vypracovaní projektu výroby práce a organizácie práce a práce v zariadení.

Mapa bola vypracovaná pre štukatérske a maliarske práce na 60-bytovom dome radu 1-467 A-2 a je použiteľná pri vykonávaní štukatérskych a maliarskych prác vo veľkopanelových budovách iného typu.

II. NÁVOD K TECHNOLÓGII PRÁCE

a) Omietacie práce

1. Omietacie práce sa vykonávajú na začiatku na 1. poschodí, potom na 2., 3. a ďalších podlažiach s prechodmi v rámci podlahy z jedného záberu do druhého. Omietacie práce sa vykonávajú v tých úsekoch, kde sa nevykonáva inštalácia konštrukcií.

Pred omietaním murovať a betónové povrchy dôkladne očistené od prachu.

2. Podperné stolíky pre vstupné priezory a výklenky nad priezormi sú omietnuté kovová sieťka s veľkosťou oka 10×10 mm alebo na pletivách drôtu s článkami nie väčšími ako 40 × 40 mm . Soklové lišty, lišty a zárubne sú natreté roztokom s hladením povrchu.

3. Pri obkladaní stien a stropov vo vestibule plátmi suchej omietky pozdĺž izolácie sa pláty pripevňujú na drevené tyče tenkými klincami (strešný papier) so širokými krytmi. Hlavy klincov sú zapustené do listov a zatmelené.

4. Pri rezaní pomocou šablóny rustikácie na stropoch sa drážky v spoji dosiek dôkladne očistia od prachu a navlhčia veľkým množstvom vody a potom sa vyplnia cementová malta do plnej hĺbky a hladké.

Na urýchlenie tuhnutia cementovej malty sa do nej za dôkladného premiešania zmesi pridá asi 1-2% sadry.

5. Vzhľadom na malý objem sa omietacie práce majú vykonávať ručne.

6. V zimnom období sa s omietacími prácami začína po dokončení montáže, pokrývačských a sklárskych prác. Teplota vzduchu vo vnútri budovy nesmie byť nižšia ako +8 °C (pri meraní vo výške 0,5 m z podlahy).

7. okenné parapety by mali byť omietnuté pred nástupom chladného počasia. Pri ich omietaní v zime je potrebné chrániť omietku pred predčasným premrznutím elektrickým ohrevom, plstenou izoláciou a pod.

8. Omietacie práce sa vykonávajú z pevných, stabilných lešení alebo stolov. A zároveň môžete pracovať iba v jednej vrstve na výšku.

9. Pracovníci vykonávajúci prácu musia spĺňať požiadavky SNiP III-B .13-62 „Dokončovacie nátery stavebných konštrukcií. Pravidlá pre výrobu a prijímanie práce "a bezpečnostné pravidlá v súlade s SNiP III-A

b) Maliarske práce

1. Pred začatím maliarskych prác v dokončovaných priestoroch, všetky generálne stavby, elektroinštalácia a inštalatérske práce, ako aj presklené rámy okien a balkónové dvere.

Kvalita montovaných výrobkov musí byť taká, aby ich povrch nevyžadoval dodatočné dokončovacie práce, s výnimkou tesnenia spojov, tmelenia a lakovania.

Na povrchu výrobkov by nemali byť žiadne trhliny, triesky, mastné a hrdzavé škvrny, ochabnutie malty, odhalená výstuž.

2. Maliarske práce by sa mali začať po dokončení inštalácie budovy, počnúc od najvyššieho poschodia.

3. Povrchy určené na natieranie sú vopred očistené od prachu. Vlhkosť omietky pred náterom by nemala presiahnuť 8%, a drevené povrchy - 12 %.

4. Hrubé povrchy sa pred lakovaním zatmelia a vyhladia a drobné praskliny sa vyšijú a utesnia maltou do hĺbky 2-3 mm . Brúsenie zatmelených a zamastených miest a vyhladenie povrchov sa vykonáva pomocou pneumostierky.

5. Farby, pasty a tmely sú pripravované v farbiarni a dodávané na stavbu v hotovej forme.

Na podanie stlačený vzduch k mechanizovanému náradiu v schodiskových šachtách, pneumatické stúpačky vyrobené z bezšvových plynové potrubia s kohútikmi na prívod vzduchu na každom poschodí. Pneumatické stúpačky sú napojené na kompresor inštalovaný na prízemí schodisko.

Gumové hadice sú zase pripevnené k pneumatickému stúpačke s tlakovými nádržami farby, ktoré dodávajú kompozície farieb do striekacích pištolí, pneumatických valcov a rybárskych prútov.

6. Základný náter a náter stropov sa vykonáva pomocou elektrickej striekacej pištole s univerzálnou tyčou a olejové nátery stien a podláh pomocou valčekov s pneumatickým prívodom náterových hmôt.

Na lakovanie dverí sa používajú hladké penové valčeky, na okenné rámy profilované valčeky z penovej gumy.

Rúry sú natreté špeciálnymi štetcami a kovové ploty schodiská a balkóny - dvojité penové valčeky.

Už druhýkrát sú podlahy natreté olejovou farbou, vyhriatou na teplotu 25-30°C.

7. V zimnom období by teplota vzduchu vo vnútri objektu nemala byť nižšia ako +8 °C (pri meraní vo výške 0,5 m z podlahy).

8. Pracovníci vykonávajúci maliarske práce musia spĺňať požiadavky SNiP III-B .13-62 „Dokončovacie nátery stavebných konštrukcií. Pravidlá pre výrobu a prijímanie práce "a bezpečnostné pravidlá SNiP III-A .11-62 "Bezpečnosť v stavebníctve".

III. POKYNY PRE ORGANIZÁCIU PRÁCE

a) Omietacie práce

Na vykonávanie omietkových prác je budova rozdelená na dve časti, z ktorých každá obsahuje dve časti. Trvanie omietkových prác na jednom bloku každého podlažia je 3 dni. Omietacie práce vykonáva tím štukatérov v počte 6 ľudí (4 stupne - 3; 3 stupne - 2; 2 stupne - 1)

Omietačky 4 veľ prerežte hrdzu medzi podlahovými doskami, zaistite vonkajšie prílivy okien. Jeden z nich je majster, riadi prácu tímu a sleduje kvalitu odvedenej práce.

Omietačky 3 veľ obložia steny a stropy v zádverí plátmi suchej omietky, omietajú tehlové steny na schodiskách, vypĺňajú medzery medzi stenami a soklovými lištami a medzi zárubňami a doskami maltou a tiež spolu s omietkou 2 razr. zatvorte roztokom priechod vykurovacieho a vodovodného potrubia a urobte zárez na okrajoch dosiek na stropoch s utesnenými švami.

b) Maliarske práce

Všetky maliarske práce vykonáva tím maliarov v počte 18 ľudí, ktorý pozostáva z 3 jednotiek. Prvý odkaz (5 číslic - 1; 4 číslice - 2; 3 číslice - 1; 2 číslice - 2) pripravuje povrchy na maľovanie lepidlom a po dokončení prípravy vykonáva maľovanie lepidlom a olejom.

Maliar 5 veľkosti je predák. Riadi prácu brigády, sleduje kvalitu odvedenej práce a spolu s maliarmi 4. kategórie. vykonáva základný náter povrchov pre adhézne nátery a fletovanie povrchov po prvom a druhom nátere olejovou farbou.

Maliari 4 veľ. vykonávať základný náter na lepidlo a vylepšené lepidlo a olejomaľbu.

Maliari 3 a 2 očistiť povrchy od prachu, drsný povrch omietky uhladiť a po napenetrovaní prebrúsiť povrch brúsnym papierom.

Druhý článok (4 bity - 1; 3 bity - 2; 2 bity - 3) pripravuje povrchy na olejomaľbu.

Maliar 4 bit. vykonáva priming a fletching povrchov a dohliada na prácu spoja.

Maliari 3 veľ. vykonávať priebežné tmelenie, brúsenie pemzou po tmelení a brúsenie brúsnym papierom po nanesení základného náteru.

Maliari 2 veľ. drsnosť povrchu omietky uhladíme koncom stromčeka alebo pleskáča, vyšívame praskliny, premasťujeme a obrúsime namazané miesta.

Prvý článok brigády vykonáva práce v oddieloch 1 a 3; druhý odkaz v častiach 1 a 3 a potom prejde na časti 2 a 4 a vykoná prácu v poradí uvedenom na

Tretí článok brigády v počte 6 osôb (5 číslic - 1; 4 číslice - 2; 3 číslice - 1; 2 číslice - 2) vykonáva rovnakú prácu ako prvý odkaz, ale v 2 a 4 sekciách.

Materiály sú podávané stĺpovým výťahom T-37, ktorý obsluhuje strojník 3 tried. a dvaja riggeri 2 razr.

IV. PLÁN VÝROBNÉHO PROCESU

A. Omietanie

B. Maliarske práce

V. VÝPOČET NÁKLADOV PRÁCE (NA BUDOVU)

A. Omietanie

ROZKAZ LENINA

MOSORGSTROY

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA
NA VODNÚ EMULZIU A OLEJOVÉ FARBENIE
STENY A STROPY

Moskva - 1983

Typická technologická mapa bola vyvinutá oddelením dizajnu a dokončovacej technológie Mosorgstroy Trust (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) a dohodnutá s Office of Finishing Works of Glavmosstroy (V.I. Malin).

Mapa zobrazuje technologickú postupnosť prác pri lakovaní vodou a olejom, sú tam časti o bezpečnosti, organizácii pracoviska a kvalite vykonaných prác. Poskytuje sa štandardná sada nástrojov a prípravkov.

OBLASŤ APLIKÁCIE

1.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre vodnú a olejovú maľbu stien používanú pri výzdobe bytových, občianskych a priemyselné budovy a štruktúry.

1.2. Rozsah prác pokrytých mapou zahŕňa:

príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery;

nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami;

natieranie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

1.3. Typ maľby: jednoduchá, vylepšená, kvalitná, farby maľby sú dané projektom.

2. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA STAVEBNÉHO PROCESU

2.1. Maliarske práce vo vnútri priestorov by sa mali vykonávať po dokončení všeobecnej výstavby a špeciálne práce s výnimkou parkiet, polepov linolea, podláh zo syntetických materiálov. Rámy okien musia byť zasklené. Pred začatím maliarskych prác na stavenisku je potrebné akceptovať povrchy za účasti majstrov a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP III-21-73 "Dokončovacie nátery stavebných konštrukcií".

2.2. Prípravu povrchu a náter je možné vykonávať pri teplote vzduchu minimálne 10 °C a so zabezpečením vetrania relatívna vlhkosť vzduchu nie je viac ako 70 %, vlhkosť povrchu konštrukcií by nemala byť väčšia ako 8 %.

A. Príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery

2.3. Požiadavky na povrchy, ktoré sa majú pripraviť na lakovanie (GOST 22844-72).

stôl 1

2.4. Je dovolené pripraviť na natieranie povrchov stavebných konštrukcií a ich spojov (rohy, spoje, spoje), ktoré nemajú odchýlky od konštrukčnej polohy uvedenej v tabuľke. , ako aj priechodné a zmrašťovacie trhliny, otvorené do šírky viac ako 3 mm.

2.5. Povrchy, ktoré sa majú pripraviť na náter, by mali byť zbavené nečistôt, škvŕn a výkvetov. Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Na omietnutých konštrukciách by nemali byť odlepené omietky od povrchu konštrukcií, stopy po stierke alebo šmuhy po malte. Povrchy lemované suchým plechom sadrová omietka nemal by mať:

porušenie upevňovacích listov;

delaminácia lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;

roztrhnutie lepenky s vystavením sadry na dĺžku viac ako 30 mm;

viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy obložené azbestocementovými doskami, ktoré sa majú pripraviť na náter, by nemali mať okraje, trhliny, priehyby alebo deformácie.

2.6. Pri príprave povrchov na lakovanie by sa mali vykonať tieto technologické operácie:

čistenie povrchov;

vyhladenie povrchu;

škárovanie trhlín;

základný náter;

čiastočné mazivo;

brúsenie zamastených miest;

pevný tmel;

brúsenie;

druhý pevný tmel;

brúsenie.

2.7. Čistia povrchy a praskliny na ňom od prachu, nečistôt, postriekania a šmúh roztoku pomocou kovových škrabiek, pleskáča, umelej pemzy upevnenej v držiaku alebo sklopného strúhadla (obr.,). Mastné škvrny sa umyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej s kefou; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, očistené miesta sa umyjú a povrch sa vysuší na vlhkosť maximálne 8 %. Trhliny sa vyšívajú sadrovým nožom alebo kovovou špachtľou do hĺbky 2 mm.

Povrchový základný náter

Mydlový základný náter na stavenisku sa pripravuje z koncentrovanej bázy (želé) vyrábanej závodom Stroydetal trustu Mosotdelprom vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Želé sa používa 10 dní v lete a 20 dní v zime. Na prípravu základného náteru sa hmotnostná časť želé naleje na dve časti horúca voda (t= 80 °C). Potom sa kompozícia mieša, kým sa želé úplne nerozpustí, pridajú sa 3 diely studená voda a opäť dôkladne premiešame. Pred použitím sa základný náter prefiltruje cez sito s 625 otvormi/cm2. Základný náter musí byť homogénny, bez stôp po delaminácii, nerozpustených kúskov mydla a tiež bez zŕn piesku a iných nečistôt. Naneste základný náter mechanizovaným spôsobom pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole. Aby sa dosiahla rovnomerná vrstva základného náteru, rybársky prút sa pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od švu, pričom súčasne robí hladké kruhové pohyby v špirále. Druhý a tretí základný náter sa vykonáva náterovou hmotou zriedenou vodou na viskozitu 40 - 43 sekúnd podľa VZ-4, nanášanou valčekom.

sušiaci olej, kg - 1

pigment pre podfarbu, kg - 0,05 - 0,1

rozpúšťadlo (terpentín, benzín atď.), kg - 0,05 - 0,1

Do sušiaceho oleja sa za dôkladného miešania vnesie pigment a zmes sa preoseje cez sito s veľkosťou ôk 918 resp./cm2. Pred použitím sa do kompozície pridá rozpúšťadlo na pracovnú konzistenciu.

Druhý a v prípade potreby aj tretí základný náter sa vykonáva farebnou schémou zodpovedajúcou farbe finálnej farby, zriedeným sušiacim olejom alebo emulziou na tekutejšiu konzistenciu.

Základný náter sa nanáša na povrch v tenkej, rovnomernej, súvislej vrstve, bez medzier, starostlivo zatienený. Povrch natretý základným náterom by mal mať rovnomernú farbu bez oddelených lesklých alebo matných škvŕn.

2.10. Vyšívané praskliny, škrupiny a iné nerovnosti sa vypĺňajú tmelom pomocou oceľovej alebo drevenej špachtle. Po zaschnutí zatretých miest sa vyleštia pemzou vloženou do klipu, prípadne brúsnou šupkou upevnenou v klipe.

2.11. Tmel používaný na vyplnenie trhlín, drezov a vyrovnávacích plôch by mal byť homogénna nesediaca hmota, mala by mať vlastnosť silnej priľnavosti k povrchu a mala by byť ľahko vyrovnávateľná na ošetrovanom povrchu. Tmel sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal a dodáva sa na stavbu balený v 15 kg plastových vreciach. Na pracovisku sa tmel prechádza na brúsenie v brúske farieb CO-116 (ak je to potrebné).

Prvý pevný tmel by mal byť vyrobený s kompozíciou, ktorá sa líši farbou od prvej vrstvy základného náteru a čiastočnej mastnej vrstvy.

Tmel sa nanáša v rovnomernej súvislej vrstve s hrúbkou 2–3 mm „na pás“ kovovou alebo plastovou stierkou, následne sa vyhladzuje a odstraňuje prebytočný tmel, kým sa spod nej neobjavia medzery spodnej vrstvy. Tmel by mal vyplniť iba dutiny. Druhý a nasledujúce pevné tmely sa vykonávajú so zložením, ktoré sa líši farbou od prvého atď. (ryža. , ).

2.12. Brúsenie pevného tmelu sa vykonáva pomocou mechanických brúsok IE-2201A s brúsnym papierom, vystuženým na drevenom strúhadle, pemzou, kým sa nedosiahne hladký povrch, po ktorom nasleduje odstránenie prachu pomocou vysávača.

2.13. Povrchy pripravené na lakovanie by nemali byť bielené a nemali by mať odchýlky presahujúce hodnoty uvedené v tabuľke. , praskliny v miestach tmelu, vznikajúce pruhy a škvrny (GOST 22844-72).

Tabuľka 2

Požiadavky na povrchy pripravené na lakovanie

Povrchy pripravené na lakovanie je potrebné skontrolovať na akomkoľvek mieste, najmenej však na troch miestach, či na nich nie sú nerovnosti a lokálne chyby.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami

2.14. Emulzné farby vyrába priemysel rôzne farby pripravený k použitiu. Pred použitím sa farba dôkladne premieša, pridaním vody sa uvedie do pracovnej konzistencie. Nie je možné nanášať vodou riediteľné farby na povrchy predtým ošetrené vitriolom.

2.15. Pri prvom farbení sa viskozita vodovej farby upraví na 50 - 70 s podľa VZ-4 a pri druhom - 70 - 80 s. Povrch sa natiera valčekmi na podlhovastých násadách priamo z podlahy alebo štetcami. Predtým sa použije kefa na ručnú brzdu na vrstvenie stropov a podlahových líšt a natieranie vnútorných rohov.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami

2.16. Olejové farby sú suspenziou zodpovedajúceho pigmentu (železné minium, múmia, okrová atď.), natreté na schnúcom oleji.

Pred použitím sa do konzistencie farby privedú zriedením prírodným schnúcim olejom v množstve 30 - 40 % hmotnosti nahrubo nastrúhanej farby. Po zriedení sušiacim olejom, ak je to potrebné, zrieďte lakovým benzínom v množstve nie väčšom ako 5% hmotnosti zriedenej farby.

Ak sa základný náter nanáša ručne, pripravuje sa podľa receptúry uvedenej v odseku . Sušiaci olej sa pridáva za stáleho miešania do husto mletej farby rovnakej farby, akú by mala mať farbiaca kompozícia na následné farbenie.

Pri nanášaní základného náteru vzduchovým striekaním sa používa emulzia VM (voda:olej), ktorá sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal Mosotdelprom. Emulzia sa dodáva na stavbu pripravená na použitie v plechovkách.

Emulziu naneste pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole, pozri str.

2.17. Maľovanie vodou riediteľnými a olejovými farbami sa vykonáva valčekmi alebo štetcami. Pri maľovaní štetcom sa ponorí do nádoby s farbou na 1/4 dĺžky štetín. Najprv sa farba nanáša tučnými, od seba trochu ustupujúcimi pruhmi a tieňuje sa v priečnom smere a nakoniec v pozdĺžnom smere.

Pri maľovaní valčekom sa valček spustí do kúpeľa a raz alebo dvakrát sa prevalí na naklonenej mriežke, pričom sa vytlačí prebytočná farba. Potom sa valček prevalí po povrchu. Farbenie sa vykonáva v dvoch alebo troch prechodoch valčekom: prvý prechod sa vykonáva vertikálnymi pohybmi valca; druhá - v horizontálnom smere, tieňovanie nanesenej vrstvy. Pri každom ďalšom prechode valčekom by sa mal predchádzajúci prekrývať o 3-4 cm (obr. ).

2.18. Sploštenie sa vykonáva koncom suchej kefy bez tlaku na flautu vzájomnými pohybmi flauty, kým úplné odstránenie z povrchu stôp a pruhov štetca (obr. ).

2.19. Orezávanie (v prípade potreby) sa vykonáva suchou kefou na orezávanie, pričom na čerstvo natretý povrch aplikujeme ľahké údery (obr. ).

2.20. Maľovanie sa musí vykonávať v súlade s SNiP III-4-80 "Bezpečnosť vo výstavbe" a "Pravidlá požiarnej bezpečnosti pre stavebné a inštalačné práce".

Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledovnému: maliarske práce vo výškach by sa mali vykonávať z inventárneho lešenia, rebríkov, univerzálnych kozlíkových stolov, mobilných veží a iných inventárnych zariadení. Pri vykonávaní práce na schodiskové ramená je potrebné použiť špeciálne lešenia (stoly) s rôznymi dĺžkami podperných stĺpikov inštalovaných na schodoch.

Pracovná plošina musí byť vodorovná a musí mať zábradlie.

Skladovanie náterových hmôt je povolené len na miestach špeciálne určených PPR.

Pri príprave náterových hmôt pomocou strúhadla na farby je potrebné dodržiavať tieto opatrenia:

zabrániť prehriatiu elektromotora počas prevádzky brúsky farieb;

nenechávajte pracovnú brúsku farieb bez dozoru;

nedovoliť prácu na brúske farieb nepovolaným osobám, ktoré neprešli špeciálnym školením.

S elektrifikovaným náradím môžu pracovať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením a získali osvedčenie o oprávnení pracovať s týmto náradím.

Pri čistení povrchu a brúsení je potrebné nosiť ochranné okuliare. Pri umývaní povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej pracovníci musia nosiť ochranné okuliare, gumové čižmy a rukavice. Kyselinu zrieďte pomalým nalievaním do vody. Pripravte a skladujte farby, laky, rozpúšťadlá v samostatných budovách vybavených vetraním. Nádoby na lepidlá a farby by sa mali skladovať na špeciálne určenom mieste v exteriéri na vyhradenom mieste, najmenej 30 m od miesta výkonu práce.

2.21. Predná strana maliarskych prác je rozdelená na sekcie. Veľkosť obyvateľov sa určuje s prihliadnutím na výkon dosiahnutý prepojením, pričom každá obývanosť by mala pozostávať z celého počtu bytov v bytových domoch, z celého počtu priestorov v administratívnych, školských a kultúrnych budovách. V priemyselných budovách by uchopenie malo pozostávať z celého čísla rozpätí.

2.22. Práce na maľovaní olejovými a vodnými kompozíciami vykonávajú špecializované útvary po dvoch ľuďoch: maliari 4. a 2. kategórie. Najprv oba členovia spoja pripravia povrchy na náter, to znamená, že povrchy vyhladia alebo vyčistia a rozšíria trhliny. Potom maliar 4. kategórie vykoná základný náter povrchov elektrickou striekacou pištoľou alebo valčekom. Po zaschnutí napenetrovaného povrchu vykoná natierač 2. ​​kategórie čiastočné premazanie jednotlivé miesta, potom obaja členovia spoja vykonávajú nepretržité tmelenie povrchu a potom ho leštia. Druhý základný náter, tmelenie a následné natieranie povrchov vykonávajú obaja členovia spojky.

3. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZOVATELE

Tabuľka 3

Kalkulácia práce

4. MATERIÁLOVÉ A TECHNICKÉ ZDROJE

4.1. Potreba základných materiálov a polotovarov

Tabuľka 4

4.2. Potreba strojov, zariadení, nástrojov a prípravkov na prepojenie

Tabuľka 5

ROZKAZ LENINA

MOSORGSTROY

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA
NA VODNÚ EMULZIU A OLEJOVÉ FARBENIE
STENY A STROPY

Moskva - 1983

Typická technologická mapa bola vyvinutá oddelením dizajnu a dokončovacej technológie Mosorgstroy Trust (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) a dohodnutá s Office of Finishing Works of Glavmosstroy (V.I. Malin).

Mapa zobrazuje technologickú postupnosť prác pri lakovaní vodou a olejom, sú tam časti o bezpečnosti, organizácii pracoviska a kvalite vykonaných prác. Poskytuje sa štandardná sada nástrojov a prípravkov.

OBLASŤ APLIKÁCIE

1.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre vodnú a olejovú maľbu stien používanú pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

1.2. Rozsah prác pokrytých mapou zahŕňa:

príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery;

nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami;

natieranie povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

1.3. Typ maľby: jednoduchá, vylepšená, kvalitná, farby maľby sú dané projektom.

2. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA STAVEBNÉHO PROCESU

2.1. Maliarske práce vo vnútri priestorov by sa mali vykonávať po dokončení všeobecných stavebných a špeciálnych prác, s výnimkou parkiet, nálepiek na linoleum, podláh vyrobených zo syntetických materiálov. Rámy okien musia byť zasklené. Pred začatím maliarskych prác na stavenisku je potrebné akceptovať povrchy za účasti majstrov a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP III-21-73 "Dokončovacie nátery stavebných konštrukcií".

2.2. Prípravu podkladu a náter je možné vykonávať pri teplote vzduchu minimálne 10 °C a vetraní zabezpečujúcom relatívnu vlhkosť vzduchu maximálne 70 %, vlhkosť povrchu konštrukcie by nemala presiahnuť 8 %.

A. Príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery

2.3. Požiadavky na povrchy, ktoré sa majú pripraviť na lakovanie (GOST 22844-72).

stôl 1

2.4. Je dovolené pripraviť na natieranie povrchov stavebných konštrukcií a ich spojov (rohy, spoje, spoje), ktoré nemajú odchýlky od konštrukčnej polohy uvedenej v tabuľke. , ako aj priechodné a zmrašťovacie trhliny, otvorené do šírky viac ako 3 mm.

2.5. Povrchy, ktoré sa majú pripraviť na náter, by mali byť zbavené nečistôt, škvŕn a výkvetov. Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky. Na omietnutých konštrukciách by nemali byť odlepené omietky od povrchu konštrukcií, stopy po stierke alebo šmuhy po malte. Povrchy obložené plátmi suchej sadrovej omietky nesmú mať:

porušenie upevňovacích listov;

delaminácia lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;

roztrhnutie lepenky s vystavením sadry na dĺžku viac ako 30 mm;

viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy obložené azbestocementovými doskami, ktoré sa majú pripraviť na náter, by nemali mať okraje, trhliny, priehyby alebo deformácie.

2.6. Pri príprave povrchov na lakovanie by sa mali vykonať tieto technologické operácie:

čistenie povrchov;

vyhladenie povrchu;

škárovanie trhlín;

základný náter;

čiastočné mazivo;

brúsenie zamastených miest;

pevný tmel;

brúsenie;

druhý pevný tmel;

brúsenie.

2.7. Čistia povrchy a praskliny na ňom od prachu, nečistôt, postriekania a šmúh roztoku pomocou kovových škrabiek, pleskáča, umelej pemzy upevnenej v držiaku alebo sklopného strúhadla (obr.,). Mastné škvrny sa umyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej s kefou; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, očistené miesta sa umyjú a povrch sa vysuší na vlhkosť maximálne 8 %. Trhliny sa vyšívajú sadrovým nožom alebo kovovou špachtľou do hĺbky 2 mm.

Povrchový základný náter

Mydlový základný náter na stavenisku sa pripravuje z koncentrovanej bázy (želé) vyrábanej závodom Stroydetal trustu Mosotdelprom vo forme brikiet s hmotnosťou 1 kg. Želé sa používa 10 dní v lete a 20 dní v zime. Na prípravu základného náteru sa váha želé naleje do dvoch častí horúcej vody ( t= 80 °C). Potom sa kompozícia mieša, kým sa želé úplne nerozpustí, pridajú sa 3 diely studenej vody a znova sa dôkladne premieša. Pred použitím sa základný náter prefiltruje cez sito s 625 otvormi/cm2. Základný náter musí byť homogénny, bez stôp po delaminácii, nerozpustených kúskov mydla a tiež bez zŕn piesku a iných nečistôt. Základná kompozícia sa nanáša mechanizovane pomocou elektrickej striekacej pištole alebo airbrush. Aby sa dosiahla rovnomerná vrstva základného náteru, rybársky prút sa pohybuje pozdĺž povrchu vo vzdialenosti 0,75 m od švu, pričom súčasne robí hladké kruhové pohyby v špirále. Druhý a tretí základný náter sa vykonáva náterovou hmotou zriedenou vodou na viskozitu 40 - 43 sekúnd podľa VZ-4, nanášanou valčekom.

sušiaci olej, kg - 1

pigment pre podfarbu, kg - 0,05 - 0,1

rozpúšťadlo (terpentín, benzín atď.), kg - 0,05 - 0,1

Do sušiaceho oleja sa za dôkladného miešania vnesie pigment a zmes sa preoseje cez sito s veľkosťou ôk 918 resp./cm2. Pred použitím sa do kompozície pridá rozpúšťadlo na pracovnú konzistenciu.

Druhý a v prípade potreby aj tretí základný náter sa vykonáva farebnou schémou zodpovedajúcou farbe finálnej farby, zriedeným sušiacim olejom alebo emulziou na tekutejšiu konzistenciu.

Základný náter sa nanáša na povrch v tenkej, rovnomernej, súvislej vrstve, bez medzier, starostlivo zatienený. Povrch natretý základným náterom by mal mať rovnomernú farbu bez oddelených lesklých alebo matných škvŕn.

2.10. Vyšívané praskliny, škrupiny a iné nerovnosti sa vypĺňajú tmelom pomocou oceľovej alebo drevenej špachtle. Po zaschnutí zatretých miest sa vyleštia pemzou vloženou do klipu, prípadne brúsnou šupkou upevnenou v klipe.

2.11. Tmel používaný na vyplnenie trhlín, drezov a vyrovnávacích plôch by mal byť homogénna nesediaca hmota, mala by mať vlastnosť silnej priľnavosti k povrchu a mala by byť ľahko vyrovnávateľná na ošetrovanom povrchu. Tmel sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal a dodáva sa na stavbu balený v 15 kg plastových vreciach. Na pracovisku sa tmel prechádza na brúsenie v brúske farieb CO-116 (ak je to potrebné).

Prvý pevný tmel by mal byť vyrobený s kompozíciou, ktorá sa líši farbou od prvej vrstvy základného náteru a čiastočnej mastnej vrstvy.

Tmel sa nanáša v rovnomernej súvislej vrstve s hrúbkou 2–3 mm „na pás“ kovovou alebo plastovou stierkou, následne sa vyhladzuje a odstraňuje prebytočný tmel, kým sa spod nej neobjavia medzery spodnej vrstvy. Tmel by mal vyplniť iba dutiny. Druhý a nasledujúce pevné tmely sa vykonávajú so zložením, ktoré sa líši farbou od prvého atď. (ryža. , ).

2.12. Brúsenie pevného tmelu sa vykonáva pomocou mechanických brúsok IE-2201A s brúsnym papierom, vystuženým na drevenom strúhadle, pemzou, kým sa nedosiahne hladký povrch, po ktorom nasleduje odstránenie prachu pomocou vysávača.

2.13. Povrchy pripravené na lakovanie by nemali byť bielené a nemali by mať odchýlky presahujúce hodnoty uvedené v tabuľke. , praskliny v miestach tmelu, vznikajúce pruhy a škvrny (GOST 22844-72).

Tabuľka 2

Požiadavky na povrchy pripravené na lakovanie

Povrchy pripravené na lakovanie je potrebné skontrolovať na akomkoľvek mieste, najmenej však na troch miestach, či na nich nie sú nerovnosti a lokálne chyby.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri vodou riediteľnými farbami

2.14. Emulzné farby sú vyrábané priemyslom v rôznych farbách, pripravené na použitie. Pred použitím sa farba dôkladne premieša, pridaním vody sa uvedie do pracovnej konzistencie. Nie je možné nanášať vodou riediteľné farby na povrchy predtým ošetrené vitriolom.

2.15. Pri prvom farbení sa viskozita vodovej farby upraví na 50 - 70 s podľa VZ-4 a pri druhom - 70 - 80 s. Povrch sa natiera valčekmi na podlhovastých násadách priamo z podlahy alebo štetcami. Predtým sa použije kefa na ručnú brzdu na vrstvenie stropov a podlahových líšt a natieranie vnútorných rohov.

Nátery povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami

2.16. Olejové farby sú suspenziou zodpovedajúceho pigmentu (železné minium, múmia, okrová atď.), natreté na schnúcom oleji.

Pred použitím sa do konzistencie farby privedú zriedením prírodným schnúcim olejom v množstve 30 - 40 % hmotnosti nahrubo nastrúhanej farby. Po zriedení sušiacim olejom, ak je to potrebné, zrieďte lakovým benzínom v množstve nie väčšom ako 5% hmotnosti zriedenej farby.

Ak sa základný náter nanáša ručne, pripravuje sa podľa receptúry uvedenej v odseku . Sušiaci olej sa pridáva za stáleho miešania do husto mletej farby rovnakej farby, akú by mala mať farbiaca kompozícia na následné farbenie.

Pri nanášaní základného náteru vzduchovým striekaním sa používa emulzia VM (voda:olej), ktorá sa pripravuje centrálne v závode Stroydetal Mosotdelprom. Emulzia sa dodáva na stavbu pripravená na použitie v plechovkách.

Emulziu naneste pomocou elektrickej striekacej pištole alebo striekacej pištole, pozri str.

2.17. Maľovanie vodou riediteľnými a olejovými farbami sa vykonáva valčekmi alebo štetcami. Pri maľovaní štetcom sa ponorí do nádoby s farbou na 1/4 dĺžky štetín. Najprv sa farba nanáša tučnými, od seba trochu ustupujúcimi pruhmi a tieňuje sa v priečnom smere a nakoniec v pozdĺžnom smere.

Pri maľovaní valčekom sa valček spustí do kúpeľa a raz alebo dvakrát sa prevalí na naklonenej mriežke, pričom sa vytlačí prebytočná farba. Potom sa valček prevalí po povrchu. Farbenie sa vykonáva v dvoch alebo troch prechodoch valčekom: prvý prechod sa vykonáva vertikálnymi pohybmi valca; druhá - v horizontálnom smere, tieňovanie nanesenej vrstvy. Pri každom ďalšom prechode valčekom by sa mal predchádzajúci prekrývať o 3-4 cm (obr. ).

2.18. Sploštenie sa vykonáva koncom suchej kefy bez pritláčania na drážku vratnými pohybmi drážky, kým sa stopy po kefe a šmuhy úplne neodstránia z povrchu (obr. ).

2.19. Orezávanie (v prípade potreby) sa vykonáva suchou kefou na orezávanie, pričom na čerstvo natretý povrch aplikujeme ľahké údery (obr. ).

2.20. Maľovanie sa musí vykonávať v súlade s SNiP III-4-80 "Bezpečnosť vo výstavbe" a "Pravidlá požiarnej bezpečnosti pre stavebné a inštalačné práce".

Osobitná pozornosť by sa mala venovať nasledovnému: maliarske práce vo výškach by sa mali vykonávať z inventárneho lešenia, rebríkov, univerzálnych kozlíkových stolov, mobilných veží a iných inventárnych zariadení. Pri vykonávaní prác na schodiskách je potrebné použiť špeciálne lešenie (stoly) s rôznymi dĺžkami podperných stĺpikov inštalovaných na schodoch.

Pracovná plošina musí byť vodorovná a musí mať zábradlie.

Skladovanie náterových hmôt je povolené len na miestach špeciálne určených PPR.

Pri príprave náterových hmôt pomocou strúhadla na farby je potrebné dodržiavať tieto opatrenia:

zabrániť prehriatiu elektromotora počas prevádzky brúsky farieb;

nenechávajte pracovnú brúsku farieb bez dozoru;

nedovoliť prácu na brúske farieb nepovolaným osobám, ktoré neprešli špeciálnym školením.

S elektrifikovaným náradím môžu pracovať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením a získali osvedčenie o oprávnení pracovať s týmto náradím.

Pri čistení povrchu a brúsení je potrebné nosiť ochranné okuliare. Pri umývaní povrchov roztokom kyseliny chlorovodíkovej by pracovníci mali používať ochranné okuliare, gumené čižmy a rukavice. Kyselinu zrieďte pomalým nalievaním do vody. Pripravte a skladujte farby, laky, rozpúšťadlá v samostatných budovách vybavených vetraním. Nádoby na lepidlá a farby by sa mali skladovať na špeciálne určenom mieste v exteriéri na vyhradenom mieste, najmenej 30 m od miesta výkonu práce.

2.21. Predná strana maliarskych prác je rozdelená na sekcie. Veľkosť obyvateľov sa určuje s prihliadnutím na výkon dosiahnutý prepojením, pričom každá obývanosť by mala pozostávať z celého počtu bytov v bytových domoch, z celého počtu priestorov v administratívnych, školských a kultúrnych budovách. V priemyselných budovách by uchopenie malo pozostávať z celého čísla rozpätí.

2.22. Práce na maľovaní olejovými a vodnými kompozíciami vykonávajú špecializované útvary po dvoch ľuďoch: maliari 4. a 2. kategórie. Najprv oba členovia spoja pripravia povrchy na náter, to znamená, že povrchy vyhladia alebo vyčistia a rozšíria trhliny. Potom maliar 4. kategórie vykoná základný náter povrchov elektrickou striekacou pištoľou alebo valčekom. Po zaschnutí napenetrovaného povrchu natierač 2. ​​kategórie vykoná čiastočné premazanie jednotlivých miest, následne obaja členovia spoja prevedú priebežné tmelenie povrchu, následne leštenie. Druhý základný náter, tmelenie a následné natieranie povrchov vykonávajú obaja členovia spojky.

3. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZOVATELE

Tabuľka 3

Kalkulácia práce

4. MATERIÁLOVÉ A TECHNICKÉ ZDROJE

4.1. Potreba základných materiálov a polotovarov

Tabuľka 4

4.2. Potreba strojov, zariadení, nástrojov a prípravkov na prepojenie

Tabuľka 5

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ TABUĽKA (TTK)

MAĽOVANIE VNÚTORNÝCH STENY

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

I. ROZSAH PÔSOBNOSTI

1.1. Typická technologická mapa (ďalej len TTK) je komplexný organizačný a technologický dokument vypracovaný na základe vedeckých metód organizácie práce na vykonávanie technologického procesu a určenie skladby výrobných operácií s využitím naj modernými prostriedkami mechanizácia a spôsoby vykonávania prác podľa konkrétnej technológie. TTK je určený na použitie pri vývoji projektov vykonávania prác (PPR) stavebnými oddeleniami.

1.2. Tento TTK poskytuje návod na organizáciu a technológiu prác na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb, určuje skladbu výrobných operácií, požiadavky na kontrolu kvality a preberanie prác, plánovaná pracnosť práce, prácnosti, výroby a materiálne zdroje, opatrenia na priemyselnú bezpečnosť a ochranu práce.

1.3. Regulačný rámec pre vývoj technologickej mapy sú:

- štandardné výkresy;

- stavebné predpisy a predpisy (SNiP, SN, SP);

- výrobné pokyny a technické údaje(TO);

- normy a ceny stavebných a inštalačných prác (GESN-2001 ENiR);

- výrobné normy pre spotrebu materiálov (NPRM);

- miestne progresívne normy a ceny, normy nákladov práce, normy spotreby materiálov a technických zdrojov.

1.4. Účelom vytvorenia TTC je popísať riešenia pre organizáciu a technológiu vodnej a olejovej maľby stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb, s cieľom zabezpečiť ich Vysoká kvalita, ako aj:

- zníženie nákladov na práce;

- skrátenie času výstavby;

- zaistenie bezpečnosti vykonávanej práce;

- organizácia rytmickej práce;

- racionálne používanie pracovné zdroje a stroje;

- zjednotenie technologických riešení.

1.5. Na základe TTK sú v rámci PPR (ako povinné súčasti Projektu výroby diel) vypracované Pracovné technologické schémy (RTK) na vykonávanie určitých druhov prác na vodnej a olejovej maľbe. steny používané na dekoráciu obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

O konštrukčných prvkoch ich implementácie rozhoduje v každom prípade Pracovný dizajn. Skladbu a mieru podrobnosti materiálov vypracovaných v RTK stanovuje príslušná zmluvná stavebná organizácia na základe špecifík a rozsahu vykonávaných prác.

RTK posudzuje a schvaľuje ako súčasť PPR vedúci Generálnej dodávateľskej organizácie výstavby.

1.6. TTK je možné viazať na konkrétny objekt a stavebné podmienky. Tento proces spočíva v ujasnení si náplne práce, mechanizačných prostriedkov, potreby pracovných síl a materiálno-technických prostriedkov.

Postup prepojenia TTK s miestnymi podmienkami:

- zváženie mapových podkladov a výber požadovanej možnosti;

- overenie súladu počiatočných údajov (objemy práce, časové normy, značky a typy mechanizmov, použité stavebné materiály, zloženie väzby pracovníka) s prijatou možnosťou;

- úprava rozsahu prác v súlade so zvolenou možnosťou výroby diela a konkrétnym konštrukčným riešením;

- prepočet kalkulácií, technických a ekonomických ukazovateľov, potreby strojov, mechanizmov, nástrojov a materiálno-technických prostriedkov vo vzťahu k zvolenému variantu;

- návrh grafickej časti so špecifickou väzbou mechanizmov, zariadení a prípravkov v súlade s ich skutočnými rozmermi.

1.7. Pre inžiniersko-technických pracovníkov (majstri, majstri, majstri) a pracovníkov vykonávajúcich práce v II cestno-klimatickom pásme bol vypracovaný typický vývojový diagram s cieľom oboznámiť (zaškoliť) ich s pravidlami vykonávania prác na vodnej báze. a olejomaľba stien používaná pri dokončovaní bytových, občianskych a priemyselných stavieb a stavieb pomocou najmodernejších mechanizačných prostriedkov, progresívnych návrhov a metód vykonávania prác.

Technologická mapa bola vyvinutá pre tieto rozsahy prác:

II. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

2.1. Technologická mapa bola vyvinutá pre súbor prác na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb.

2.2. Práce na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb sa vykonávajú mechanizovaným oddelením v jednej zmene, pracovný čas počas zmeny je:

2.3. Rozsah prác dôsledne vykonávaných vodou riediteľnými a olejovými nátermi stien používanými pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb zahŕňa tieto technologické operácie:

- príprava povrchov stavebných konštrukcií na nátery;

- natieranie povrchov stavebných konštrukcií vo vnútri priestorov vodou riediteľnými farbami;

- náter povrchov stavebných konštrukcií v interiéri olejovými farbami.

2.4. Technologická mapa zabezpečuje výkon práce integrovanou mechanizovanou jednotkou pozostávajúcou z: elektrická brúska PWS 750-125 od firmy Bosch (P = 1,9 kg; N = 750 W); priemyselný vysávač A-230/KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); mobilná benzínová elektráreň Honda ET12000 (3-fázový 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); bezvzduchový rozprašovač farieb sprej DP-6555 (P=227 bar, N=1800 W, m=66 kg); priemyselný vysávač A-230/KB (m = 50 kg, N = 2,4 kW); ohrievač vzduchu diesel Master B 150 CED (N=44 kW, P=900 m, m=28 kg).

Obr.1. Maliarsky prístroj

Obr.2. Vysávač A-230/KB

Obr.3. Ohrievač vzduchu Master B 150 CED

Obr.4. Elektráreň Honda ET12000

Obr.5. Elektrická brúska PWS 750-125

2.5. Pri maľovaní stien vodou a olejom používaných na dekoráciu obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb sa používajú tieto stavebné materiály: sušiaci olej K-2 podľa GOST 190-78; primer GF-0163 podľa TU 6-27-12-90; smalt PF-1217 VE podľa TU 2312-226-05011907-2003.

2.6. Práce na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami nasledujúcich regulačných dokumentov:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie";

- SNiP 3.01.03-84. Geodetické práce v stavebníctve;

- Manuál k SNiP 3.01.03-84. Výroba geodetických prác v stavebníctve;

- SNiP 3.04.01-87. Izolačné a dokončovacie práce;

- MDS 12-30.2006. Metodické odporúčania o normách, pravidlách a metódach dokončovacích prác;

- STO NOSTROY 33.2.14-2011. Organizácia stavebnej výroby. Všeobecné ustanovenia;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizácia stavebnej výroby. Príprava a výroba stavebných a inštalačných prác;

- SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

- SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

- RD 11-02-2006. Požiadavky na skladbu a postup vedenia vykonávacej dokumentácie pri výstavbe, rekonštrukcii, generálna oprava zariadenia investičnej výstavby a požiadavky na osvedčenia o prieskume prác, stavieb, úsekov inžinierskych sietí a sietí technickej podpory;

- RD 11-05-2007. Postup vedenia všeobecného a (alebo) osobitného denníka na zaznamenávanie výkonu prác počas výstavby, rekonštrukcie, generálnej opravy projektov investičnej výstavby.

III. ORGANIZÁCIA A TECHNOLÓGIA VÝKONU PRÁCE

3.1. V súlade s SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizácia výstavby. Aktualizované vydanie" pred začatím stavebných a inštalačných prác na zariadení je Dodávateľ povinný získať od Objednávateľa predpísaným spôsobom projektovú dokumentáciu. a povolenie (objednávku) na vykonanie stavebných a montážnych prác . Vykonávanie prác bez povolenia (príkazu) je zakázané.

3.2. Pred začatím prác na vodnej a olejovej maľbe stien používaných pri výzdobe obytných, občianskych a priemyselných budov a stavieb je potrebné vykonať súbor organizačných a technických opatrení vrátane:

- vyvinúť RTC alebo PPR pre nátery stien vodou riediteľné a olejové;

- menovať osoby zodpovedné za bezpečný výkon práce, ako aj ich kontrolu a kvalitu výkonu;

- informovanie členov bezpečnostného tímu;

- zriadiť dočasné inventárne priestory domácnosti na skladovanie stavebného materiálu, náradia, inventára, kúrenárov, jedenie, sušenie a skladovanie pracovných odevov, kúpeľne a pod.;

- poskytnúť stavenisku pracovnú dokumentáciu schválenú na výrobu diela;

- pripraviť stroje, mechanizmy a zariadenia na výrobu práce a dodať ich do zariadenia;

- poskytnúť pracovníkom ručné stroje, náradie a osobné ochranné pracovné prostriedky;

- zabezpečiť stavenisko protipožiarnym zariadením a signalizačným zariadením;

- oplotiť stavenisko a umiestniť v noci osvetlené výstražné tabule;

- zabezpečiť komunikáciu pre operatívne a dispečerské riadenie výroby prác;

- dodať na pracovisko potrebné materiály, prípravky, inventár, náradie a prostriedky na bezpečný výkon práce;

- vyskúšaj stavebné stroje poskytuje RTK alebo PPR;

- vypracovať akt o pripravenosti objektu na výrobu diela;

- získať povolenie od technického dozoru objednávateľa na začatie prác (odsek 4.1.3.2 RD 08-296-99).

3.3. Všeobecné ustanovenia

3.3.1. Maliarske práce vo vnútri priestorov by sa mali vykonávať po dokončení všeobecných stavebných a špeciálnych prác, s výnimkou parkiet, nálepiek na linoleum, podláh vyrobených zo syntetických materiálov. Rámy okien musia byť zasklené. Pred začatím maliarskych prác na stavenisku musia byť povrchy prijaté za účasti majstrov a majstrov v súlade s požiadavkami SNiP 3.04.01-87 "Izolačné a dokončovacie práce".

3.3.2. Prípravu povrchu a náter je možné vykonávať pri teplote vzduchu minimálne 10°C a vetraní, ktoré zabezpečuje relatívnu vlhkosť maximálne 70%, vlhkosť povrchu konštrukcií má byť maximálne 8%.

3.3.3. Dokončovacie práce sa vykonávajú po uplynutí lehoty, ktorá vylučuje možnosť sadania konštrukcií a poškodenia náterov. Zaťaženie stien by malo byť najmenej 65% návrhu pre vnútorné a 80% pre vonkajšie opláštenie ich povrchu.

3.3.4. Vnútorné dokončovacie práce v obytných budovách v zime sa vykonávajú pod existujúcimi trvalé systémy vykurovanie a vetranie. Ak je potrebné použiť dočasné vykurovacie systémy, používajú sa systémy typu ohrievača.

3.3.5. Kompozície na lakovanie náterov s vysokou viskozitou olejové farby pripravený pred použitím. Tieto farby sa melú na brúskach farieb so zavedením sušiaceho oleja; dávkovanie sušiaceho oleja určuje stavebné laboratórium.

Vodné roztoky sa dodávajú do zariadenia v tuhej forme, ďalšia voda sa pridáva bezprostredne pred použitím.

Vodné roztoky sa nepoužívajú, ak je dodržané ich nastavenie.

3.3.6. Maliarske práce sa vykonávajú spravidla podľa vzoriek (štandardov) farieb (jednoduché, vylepšené a kvalitné), dohodnuté so zákazníkom (technický dozor).

3.3.7. Vlhkosť omietky (betónu) pred lakovaním by nemala presiahnuť 8%, drevené povrchy - 12%. Nátery vodno-minerálnymi (na báze vápna a cementu) kompozíciami je možné vykonávať pri vyššej vlhkosti omietky (betónu) - až do odkvapkávacej vlhkosti na povrchu.

3.3.8. Vnútorné maliarske práce sa vykonávajú pri teplote povrchov, ktoré sa majú natierať, nie nižšej ako 8°C (pri meraní vo vzdialenosti 0,5 m od podlahy).

3.4. Prípravné práce

3.4.1. Pred začatím maliarskych prác musí byť dokončená stanovená TTK. prípravné práce, vrát. dokončené:

- utesnenie spojov a medzier rozhraní, rezanie a utesnenie švíkov medzi blokmi a stavebnými panelmi;

- tepelná izolácia a škárovanie okenných a balkónových tvárnic;

- utesnenie rýh v stenách a inštalácia vložených častí;

- utesnenie dutín vo švíkoch tehlového (kamenného) muriva.

3.4.2. Pred dokončením interiéru je potrebné urobiť nasledovné:

- zasklenie svetelných otvorov;

- montáž okenných parapetov;

- hydroizolácia stien (vnútorná), stropov a poterov;

- systémy vykurovania, zásobovania vodou (s tlakovou skúškou), kanalizácie (so splachovaním). Miesta inštalácie musia byť vopred omietnuté;

- elektroinštalačné práce, ktoré môžu vyžadovať inštaláciu drážok a otvorov;

- vetracie kanály (s kontrolou ich prevádzky);

- príprava na omietanie podzemných kanálov, základy pre zariadenia;

- podlažia technického podzemia;

- vstavané skrine (bez závesných výplní dverí), schodiskové zábradlia, zariaďovacie predmety a háčiky (na zavesenie lustrov).

3.4.3. Ukončenie prípravných prác je zaznamenané vo Všeobecnom pracovnom denníku (Odporúčaný formulár je uvedený v RD 11-05-2007) a musí byť akceptovaný podľa zákona o vykonávaní opatrení bezpečnosti práce, vypracovaného v súlade s prílohou I. , SNiP 12-03-2001.

3.5. Príprava podkladu:

3.5.1. Pred dokončovacími prácami sa merajú odchýlky stropov od horizontály, stien a priečok vertikálne a horizontálne. Odchýlky by nemali prekročiť:

- pre tehlové základy - 12 mm vertikálne a 2 mm horizontálne na 1 m;

- pre betónové sutiny - 20 mm vertikálne a 3 mm horizontálne na 1 m;

- pre prefabrikované betónové a železobetónové základy - 10 mm v rovine steny alebo stropu;

- pre drevené základy stien vrátane rámových budov - 10 mm;

- za panelové budovy- 5 mm vo všetkých smeroch;

- pre doskové priečky a steny - 5 mm na 1 m dĺžky, ale nie viac ako 10 mm po celej rovine.

Pri prekročení týchto odchýlok je potrebné prepočítať celkovú hrúbku omietkového náteru a skontrolovať možnosť inštalácie omietkového náteru bez dodatočného vystuženia sieťkami.

Pevnosť podkladu je určená silou jeho spodnej vrstvy, pevnosť každej nasledujúcej vrstvy by nemala byť väčšia ako sila predchádzajúcej.

3.5.2. Povrchy určené na natieranie musia byť suché, čisté, zbavené prachu, stôp nečistôt, hrdze, výkvetov, mastnoty a bitúmenových škvŕn a musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

- byť hladké, bez drsnosti; miestne nerovnosti s hĺbkou (výškou) do 1 mm nie sú povolené viac ako dva na 4 m;

- povrchové trhliny, jamy a nerovnosti je potrebné otvoriť a natrieť základným náterom, vyplniť tmelom do celej hĺbky a prebrúsiť.

Povrchy priemyselných výrobkov musia spĺňať požiadavky noriem pre tieto výrobky.

Na omietnutých konštrukciách by nemali byť odlepené omietky od povrchu konštrukcií, stopy po stierke alebo šmuhy po malte.

Povrchy obložené plátmi suchej sadrovej omietky nesmú mať:

- porušenie upevňovacích listov;

- povrchy upevňovacích prvkov umiestnených pod lepenkou sú vopred natreté antikoróznou zmesou;

- švy medzi doskami suchej sadrovej omietky a oblasťami, ktoré k nim priliehajú, musia byť natreté základným náterom, tmelené, brúsené v jednej rovine s povrchom alebo ošetrené rustikálnym náterom;

- delaminácia lepenky zo sadry od konca listu o viac ako 20 mm;

- roztrhnutie lepenky s vystavením sadry na dĺžku viac ako 30 mm;

- viac ako dva zlomené rohy v spoji plechov po celej ploche a viac ako jeden zlomený roh v jednom spoji.

Povrchy obložené azbestocementovými doskami, ktoré sa majú pripraviť na náter, by nemali mať okraje, trhliny, priehyby alebo deformácie.

3.5.3. Pri príprave povrchov na lakovanie by sa mali vykonať tieto technologické operácie:

- čistenie povrchu;

- vyhladenie povrchu;

- škárovanie trhlín;

- základný náter;

- čiastočné mazanie;

- brúsenie zamastených miest;

- pevný tmel;

- brúsenie;

- druhý pevný tmel;

- brúsenie.

3.5.4. Čistia povrchy a praskliny na ňom od prachu, nečistôt, postriekania a šmúh roztoku pomocou kovových škrabiek, pleskáča, umelej pemzy upevnenej v klietke, kĺbového strúhadla resp. elektrická brúska stroj PWS 750-125 s diskom drôtená kefa. Mastné škvrny sa umyjú 2% roztokom kyseliny chlorovodíkovej s kefou; výkvety na povrchu sa pozametajú kefami, vyčistené miesta sa hodinu umývajú priemyselný vysávač A-230/KB a vysušte povrch dieselový ohrievač vzduchu Master B 150 CED