Existuje mylný názor, že kvalita zvaru závisí len od interpreta, ale zďaleka to tak nie je a každý dobrý zvárač tomu rozumie - elektródy na zváranie vykurovacích a vodovodných potrubí nehrajú pri takejto práci ani zďaleka posledné husle.

V prvom rade si treba uvedomiť, že takéto vodivé tyče môžu byť kovové aj nekovové, teda uhlíkové alebo grafitové, no v tomto prípade nás druhý typ nezaujíma.

Pozrime sa, aké znaky môžete rozlíšiť medzi spotrebným materiálom tohto typu, ako si ho najlepšie vybrať a video v tomto článku ukáže vizuálne informácie o našej téme.

Ako sa rozlišujú

Elektródy vyrobené z kovu môžu byť spotrebné alebo nespotrebiteľné. Prvý typ môže byť potiahnutý oceľovou, liatinovou, bronzovou, medenou alebo hliníkovou tyčou, ale nepotiahnuté sa v súčasnosti používajú iba vo forme drôtu (pozri fotografiu vyššie), keď sa zváranie vykonáva v prostredí chránenom pred plynom .

Medzi nekonzumné typy patria intriované, thorické, lantanátové a volfrámové, takže je prirodzené, že ich cena je oveľa vyššia.

Okrem toho sú elektródy klasifikované podľa ich účelu, to znamená podľa typu materiálu, ktorý sa má spracovať. Pre oceľ s vysokým obsahom uhlíka podľa GOST 9467-75 je materiál označený písmenom U, pre legované a žiaruvzdorné ocele - písmenom T, ale pre nanášanie povrchovej vrstvy - písmenom T.

Volfrám – TIGWIG

Vo väčšine prípadov je na tyčiach povlak, ale tiež sa líši a má svoje vlastné označenie v súlade s GOST 9466-75.

Napríklad:

• tenký povlak je označený písmenom A (medzinárodný formát - A);
• stred - písmeno C (medzinárodný formát - B);
• hrubé - písmeno D (medzinárodný formát - R);
• a hlavne hrubé - s písmenom G (medzinárodný formát - C).

Okrem hrúbky náterovej vrstvy sa klasifikuje podľa typu:

• A - kyslé;
• B - hlavný;
• C - celulóza;
• R - rutil;
• P - zmiešané.

Okrem toho môže byť zmiešaná vrstva:

• AR - kyselina-rutil;
• RB - rutil-základný;
• RP - rutil-celulóza;
• RJ - rutil, s prímesou železného prášku.

Poznámka. Vzhľadom na to, že zváracie práce je možné vykonávať v rôznych polohách, sú tu aj elektródy rozdelené do rôznych typov.
Takže môžu byť pre spodnú polohu vertikálne zdola nahor, horizontálne a nižšie do člna.
Pokyny tiež zahŕňajú tyče pre akúkoľvek polohu.

Podľa dohody. Druhy materiálov

• Uhlíkové a nízkolegované konštrukčné ocele. V tomto prípade môže byť pevnosť v ťahu až 60 kgf/mm alebo 600 MPa.
• Typy vysoko legovanej ocele ktoré majú špeciálne vlastnosti.
• Konštrukčné ocele kde sa používa oblúkové zváranie. Tu bude pevnosť v ťahu už viac ako 60 kgf / mm alebo 600 MPa.
• Povrchová úprava povrchovej vrstvy kovu, ktorý má špeciálne vlastnosti.
• Liatina.
• Neželezné kovy. (Pozri aj článok.)

Viac o pokrytí

• A - kyslý alebo kyslý povlak. Pozostáva z oxidov železa, mangánu a kremíka.
• B je základný. Obsahuje fluorid vápenatý a uhličitan vápenatý. Zváracie práce pomocou takýchto elektród sa vykonávajú jednosmerným prúdom s premenlivou polaritou.
• C - celulóza. Obsahuje múku a ďalšie organické zložky, ktoré sú určené na vytvorenie plynovej ochrannej škrupiny pri výrobe zváračských prác.
• R - rutil. Ako hlavnú zložku obsahuje rutil, ako aj ďalšie minerálne a organické zložky. Okrem ochrany plynu môžu takéto komponenty výrazne znížiť rozstrekovanie počas výroby švu.

Poznámka. Pri domácom použití (kúrenie, rámy) je všetko o niečo jednoduchšie, pretože tam sa zvyčajne vo všetkých prípadoch používajú elektródy so základným (B) povlakom, ktorých priemer závisí od hrúbky kovu.
Napríklad, ak máte záujem o to, ktoré elektródy zvárať profilovú rúrku, potom vzhľadom na tenkú stenu profilu (1,0-1,5 mm) je pre vás lepšie použiť tyč s prierezom 2 mm.
V závislosti od zvárania (transformátor alebo invertor) si vyberiete aj samotný spotrebný materiál (pre AC alebo DC).

Sadzby spotreby

Pri inštalácii vykurovania sa spotreba elektród pri zváraní rúr môže líšiť v závislosti od typu švu, ale ako najčastejšie používané budeme považovať iba zvislé spojenie bez skosených hrán.

Spotreba elektród pri zváraní rúr na meter švu

Spotreba elektród pri zváraní rúr na 1 spoj

Poznámka. Vo všeobecnosti sú elektródy akéhokoľvek typu klasifikované ako jedna zo skupín zváracích prídavných materiálov.
Okrem nich sem patria plniace tyče, drôty, ochranné plyny a plnivá.

Záver

Ako ste si všimli, existuje veľa značiek elektród, ale ak chcete variť kúrenie v dome vlastnými rukami, musíte okamžite zlikvidovať materiály pre vysokolegované a neželezné ocele, ako aj liate železo.

Okrem toho hrúbka stien vykurovacích rúrok spravidla nie je menšia ako 2 mm, potom je potrebná tyč 3 mm. Okrem toho nájdete elektródu pre všetky polohy, so strednou trhlinou (C) typu, kyslou (A) alebo zásaditou (B), pre uhlíkové a nízkouhlíkové ocele.

Kovové potrubie a elektrické zváranie sú neoddeliteľné pojmy. Pri zabezpečovaní zásobovania vodou, kúrenia, kanalizácie vysokého alebo nízkeho tlaku doma alebo v práci sa potrubia spájajú zváraním.

Je to spôsobené tým, že zvarový šev sa nelíši v pevnosti a štruktúre od materiálu potrubných prvkov. Poskytuje pevný CIP dizajn so zárukou absolútneho utesnenia a odolnosti.

Obsah článku

Výhody a nevýhody zvárania rúr

Ako každá metóda v stavebníctve, elektrické zváranie oceľových rúr má svoje výhody aj nevýhody.

Medzi výhody tejto metódy patrí:

• schopnosť pripojiť rúry akéhokoľvek priemeru bez ohľadu na hrúbku steny;
• vďaka zváranému švu sú zachované počiatočné vonkajšie a vnútorné priemery potrubia. Napríklad v prípade spojok sa priemer spoja výrazne zväčší v porovnaní so spájanými prvkami;
• na zváranie sa používa rovnaký materiál ako na samotné potrubie. To umožňuje zabezpečiť úplnú pevnosť konštrukcie bez zmeny vlastností použitého materiálu;
• zváranie nevyžaduje nákup dodatočných armatúr, ktoré sú často dosť drahé;
• táto metóda je pomerne lacná a jednoduchá za predpokladu, že túto záležitosť prevezmú špecialisti.

V skutočnosti existuje len jedna nevýhoda: iba odborník môže správne zvárať rúry.

Ak takúto prácu vykonáte sami, môžete získať nekvalitný šev s výraznými trhlinami, nahromadením trosky atď. V budúcnosti to povedie k úniku a hnilobe potrubia v blízkosti spoja.

Stručne o procese zvárania

Proces spájania kovových rúr elektrickým zváraním je vytvoriť elektrický oblúk medzi elektródou a zváranými prvkami.

Pod vplyvom elektrického oblúka sa dva podobné materiály roztavia, zmiešajú a pri odstraňovaní elektródy vytvoria monolitický šev.

Vďaka špeciálnemu povlaku elektródy sa v oblúku vytvárajú špeciálne podmienky, ktoré nedovoľujú kyslíku vstúpiť do bodu topenia kovov a vytvárať ochranný film.

Šírka a hrúbka švu závisí od hrúbky elektródy, materiálov zváraných prvkov, režimu zvárania, rýchlosti oblúka a sieťového napätia. Tvorba trosky na povrchu závisí od týchto rovnakých parametrov, najmä od týchto parametrov. Troska vytvorená počas procesu zvárania sa musí odstrániť.

Pred začatím zvárania systému je potrebné pochopiť mnohé nuansy, pripraviť nástroje a vybavenie, zakúpiť elektródy a pripraviť zvárané okraje rúr.

Proces zvárania oceľových rúr elektrickým oblúkom (video)

Zváracie nástroje

Na zváranie je potrebné predovšetkým elektrické zváranie. Existujú dva typy zváracích strojov:

• základom prvého typu je znižovací transformátor. Regulácia prúdu takéhoto zvárania sa vykonáva zmenou magnetickej medzery alebo polohy reostatu. K dnešnému dňu sa takéto zariadenie považuje za zastarané. Má výrazne veľkú hmotnosť a vyžaduje špeciálne zručnosti;
• druhým typom je zváranie invertorom. Vďaka použitiu oveľa menšieho transformátora sa prístroj stal kompaktným a pomerne ľahkým. Dá sa ľahko presúvať po miestnosti alebo dokonca zavesiť na rameno. Nastavenie prúdu invertorového zvárania sa vykonáva pomocou regulátorov s vysokou presnosťou.

Okrem zváračky budeme potrebovať:

• elektródy. O výbere elektród si povieme neskôr;
• maska. Je potrebný na ochranu tváre a očí pred popáleninami pri zváraní. Bolo dosť nepohodlné používať staré verzie masiek. Bolo potrebné sa naladiť, pripevniť elektródu a až potom nasadiť masku, keďže svetlo vôbec neprepúšťali. Dnes trh ponúka takzvané chameleónske masky. Sú schopné automaticky nastaviť stupeň stmavnutia skla;
• kombinézy. V procese zvárania odletujú zo spoja rozstreky horúceho kovu. Preto je lepšie chrániť sa pred popáleninami pomocou zváracej kombinézy;
• kovová kefa alebo iný brúsny nástroj na čistenie okrajov spájaných prvkov;
• kladivo na čalúnenie trosky.

Výber elektród

Kvalita zvaru priamo závisí od správneho výberu elektród. Vyberajú sa na základe materiálu, priemeru a hrúbky steny potrubia. Zváranie tenkostenných rúrok sa vykonáva elektródou 2-3 mm, hrubostenná vykurovacia rúra sa musí zvárať elektródou 4-5 mm.

Okrem hrúbky kovovej tyče sa elektródy líšia aj hrúbkou povlaku a jeho materiálom. Povlak môže tvoriť 3 až 20 % celkovej hmoty.

Pripomeňme, že povlak v elektróde je potrebný na vytvorenie špeciálneho prostredia, v ktorom sa zváranie vykonáva bez prístupu kyslíka. Čím väčšia je však vrstva povlaku, tým viac trosiek sa vytvára, čo negatívne ovplyvňuje kvalitu švu a pevnosť konštrukcie.

Preto je pri výbere elektród dôležité nájsť kompromis medzi hrúbkou tyče a povlakovou vrstvou, berúc do úvahy vlastnosti potrubia.

Pochopenie, ktoré elektródy a pri akej intenzite je správne variť tá alebo tá fajka prichádza so skúsenosťami. Takéto skúsenosti sa zvyčajne získavajú metódou „vedeckého tykania“. Aby sa však predišlo veľkému počtu chýb, oplatí sa najskôr odkázať na tabuľky zhody medzi typmi elektród, typmi rúr a elektrickým zváracím prúdom.

Príprava kĺbov

Varenie vykurovacích rúr môžete začať až po úplnom vyčistení ich spojov od zvyškov a náletov. Ak ste začiatočník, nepokúšajte sa zvárať mokré potrubia, pretože voda bude vrieť, odparovať sa a proces bude oveľa ťažší.

Pred začatím práce je potrebné riadne vyčistiť okraje spájaných prvkov. Na tento účel použite rôzne brúsne nástroje, od brúsneho papiera až po brúsku, v závislosti od hrúbky a kvality rúry. Zvárať spoje môžete až potom pretože nezostanú ostrapy a ostré hrany.

• pred začatím zváracích prác sa musíte uistiť, že v blízkosti spojenia vykurovacích rúrok nie sú žiadne horľavé alebo výbušné predmety. Ak sú a nie je možné ich odstrániť, je potrebné miesto výkonu práce uzavrieť nehorľavým materiálom, napríklad azbestom;
• vedľa miesta zvárania musíte v prípade neočakávaného požiaru umiestniť nádobu s vodou;
• uistite sa, že uzemnenie a celistvosť drôtu zváracieho stroja sú bezpečne pripevnené;
• skontrolujte sieťové napätie. Ak je napätie slabé alebo sa pozorujú jeho poklesy, počas procesu zvárania sa môže vyskytnúť zvýšená tvorba trosiek. Aby ste tomu zabránili, je lepšie použiť usmerňovač;
• čisté a suché spoje potrubí. Skúsený majster môže zvárať vykurovacie rúry mokrým spojom, ale začiatočníkovi to bude vážne prekážať;
• nasaďte si zváračský oblek a masku;
• nastavte požadovaný prúd na transformátore zváracieho stroja. Zváranie vykurovacích rúrok do 5 mm s hrúbkou elektródy 3 mm sa spravidla vykonáva pri rotačných spojoch s prúdom 100 - 250 A, pri pevných spojoch - 80 - 120 A;
• skontrolujte, či je napätie správne. Za týmto účelom zapálime oblúk pohybom elektródy vo vzdialenosti 5 mm, kým sa neobjavia iskry. Ak nie sú žiadne iskry, upravte prúd;
• po dokončení všetkých vyššie uvedených krokov môžete začať zvárať vykurovacie potrubia.

Zváracie kroky

Po nastavení zváracieho stroja a dosiahnutí stabilného oblúka začneme spájať prvky potrubia.

Existujú tri možnosti pohybu zváracieho oblúka:

1. Translačný pohyb elektródy pozdĺž zvaru, zaisťujúci stabilitu oblúka.
2. Pozdĺž križovatky. Poskytuje súvislý šev, ktorého výška závisí od rýchlosti pohybu elektródy.
3. Cez kĺb kmitavými pohybmi. Táto metóda poskytuje nielen požadovanú výšku, ale aj šírku švu.

Zváranie rúr malého priemeru s hrúbkou steny do 5 mm vyrobené s nepretržitým švom. Podobné produkty s väčším priemerom sa varia prerušovane.

Potrubné prvky s hrúbkou steny do 6 mm je potrebné zvárať v dvoch vrstvách, od 6 do 7 mm - v troch, nad 7 mm sa položia 4 zvary.

Spoje je potrebné variť, kým nie je spojenie dokončené bez prerušenia švu.

Prvé vrstvy sa najlepšie zvárajú v krokoch na spojenie spojov. Všetky nasledujúce vrstvy sa vykonávajú súvislým švom. Po navarení prvej súvislej vrstvy je potrebné zraziť všetku trosku a dôkladne skontrolovať spoj, či nemá praskliny a popáleniny. Ak nejaké sú, treba ich roztopiť a znova uvariť.

Táto stránka zobrazuje informácie na tému "Elektródy na zváranie rúr" a všetko, čo s tým súvisí. Informácie o tomto probléme nájdete nižšie a v spodnej časti stránky sú vybrané značky elektród s týmto štítkom na stránke.

Elektródy na zváranie rúr

V praxi sa s potrebou zvárania kovových rúrok stretávame pomerne často. K takýmto prácam treba vždy pristupovať s veľkou dávkou zodpovednosti, najmä ak ide o potrubia pre vykurovací systém, vodovodné alebo vysokotlakové systémy. Na zváranie potrubí VGP (voda a plyn) je potrebný vhodný zvárací materiál

Pri zváraní takýchto rúr musia švy vydržať maximálne zaťaženie a samotná zručnosť tu samozrejme nebude stačiť. Na získanie kvalitného, ​​odolného a pevného švu je potrebné použiť aj vhodný zvárací prídavný materiál, ktorý je vďaka svojmu špeciálnemu zloženiu schopný zabezpečiť potrebný šev. Na tejto stránke sa pokúsime podrobne popísať, ktoré elektródy sú najlepšie na zváranie rúr.

Elektródy na zváranie vysokotlakových potrubí

Odborníci odporúčajú elektródy na zváranie vysokotlakových potrubí takých značiek, ako sú: a, spoločnosti,. Ak sú rúry vyrobené z ocele 20, potom sa použije typ a ak sa pri ich výrobe použil kov ZOHMA, je vhodný 20KhZMVF EP-60, TsL-19XM a VSN-2. Elektródy MP-3s môžu byť potiahnuté modrou alebo zelenou farbou. Ľahko sa používajú, umožňujú pracovať pri nízkom prúde zo zariadenia pripojeného k bežnej sieti.

Elektródy OK 53.70 umožňujú vykonávať jednostranné zváranie vysokotlakových hlavných sietí a mnohých ďalších podobných veľmi dôležitých konštrukcií, pri konštrukcii ktorých boli použité nízkouhlíkové ocele. Sú potiahnuté špeciálnym tavidlom. Vďaka nemu sa uvoľňuje malé množstvo plynov. Nízky obsah nekovových nečistôt umožňuje vytvoriť zvar s vysokou ťažnosťou a dobrou rázovou pevnosťou.

Elektródy pre ropovody

V súčasnosti sú potrubné elektródy pre ropovody zahraničnej výroby široko používané, napríklad (Japonsko) a OK 53.70 Švédsko. Existuje veľa podobných, navrhnutých a vyrobených v miestnych továrňach. Tie možno pripísať LEZ LBgp, táto značka bola testovaná na VNIIIST a získala certifikát NAKS. Sú potiahnuté sírou, uhlíkom, kremíkom a mangánom. Vyrábajú sa s priemerom 2,5, 3 a 4 mm. Varia fajky z nízkolegovaného kovu.

Pre domáci invertor a zváranie čiernych rúrok si môžete kúpiť elektródy MP-3s. Umožňujú vám pracovať pri nízkom prúde. Sú dobré na zváranie rúr z uhlíka a nízkolegovaných kovov.

Hlavný prívod vody, ktorý je zvyčajne položený pod zemou a spotrebitelia sú k nemu pripojení v poklopoch, je vyrobený z liatiny.

Na vytvorenie švu v spodnej, podlahovej, stropnej, zvislej polohe je najlepšie použiť značku MNCH-2. Používa sa na zváranie sivej a temperovanej liatiny. Pomocou značky môžete variť studenou a horúcou metódou. Táto elektróda je vhodná len pre spodnú polohu. Jeho zvláštnosť spočíva v tom, že je možné zvárať ventil na liatinu, akýkoľvek výrobok vyrobený z iných druhov kovov.

Na poznámku! Na zváranie vodovodných potrubí je potrebné zvoliť elektródu potiahnutú povlakom, ktorý ochráni tavný kúpeľ pred dusíkom. Toto je dôležitá podmienka. Ak šev obsahuje kyslík alebo dusík vo veľkých množstvách, jeho plastové vlastnosti budú charakterizované ako slabé, pevnosť nebude zodpovedať norme. Elektródy s hrubým povlakom vám umožňujú získať vysokokvalitné pripojenie vody.

Pri výbere najvhodnejšej elektródy pre konkrétny typ práce sa môžete riadiť údajmi uvedenými na obale. Vo väčšine prípadov je značka vhodná, ESAB. Nerezové vodovodné potrubia sú zvárané elektródou, obdobou ESAB OK 61:30. Dobre osvedčení výrobcovia elektród.

Užitočné video

Elektródy na zváranie pozinkovaných rúr

Aby sa pri zváraní zinkovaním nevytvárali póry, je lepšie zvýšiť prúd o 10-50 ampérov viac ako zvyčajne. Medzi rúrami a plechmi, ktoré sa majú spojiť, musí byť medzera zdvojnásobená.

Rýchlosť procesu je potrebné spomaliť o 20 %. Technika vytvárania švu by mala byť vratná.

Pozor! Aby škodlivé výpary zinku neviedli k tragédii, uduseniu, je dôležité, aby zvárači nezabudli používať ochranné prostriedky.

Vhodné značky

Na zváranie pozinkovaných rúr sa používajú elektródy s priemerom do 3 mm. Musia byť z fluoridu vápenatého alebo potiahnuté.

Správny výber je veľmi dôležitý, od toho závisí kvalita. Špeciálne tavidlo chráni zinkový povlak pred vyparovaním.

Vhodné elektródy MP-3, ANO-4, OES-4, vyrobené z nízkouhlíkovej ocele. Sú pokryté rutilom. Ak je pozinkovaný kov vyrobený z nízkolegovanej ocele, potom sa odporúča kúpiť UONI-13/55, UONI-13/45, DSK-50.

Video od výrobcu

Pozrite sa, ako sa varí UONI 13/55 bez prerušenia:

Elektródy na zváranie vodovodných potrubí

Na výrobu rúr valcovaných za tepla bez švov sa odoberá kov st20-10. Oceľ st3, st10-20, st17g1s-y uhlíková, používaná pri výrobe elektricky zváraných výrobkov. Potrubie na deformáciu za studena je vyrobené z triedy 20. Odolné voči korózii s hrubými stenami sú vyrobené z kovu 08X18H10T, 12X18H10T, 08X18H12T. Obvyklá presnosť je vyrobená z kovu, ktorý spĺňa požiadavky GOST 380, zvýšená - GOST 1050.

Najvhodnejšie značky

V závislosti od hrúbky kovového potrubia sa vyberie elektróda. Jeho priemer môže byť 2-6 mm.

• Značka vám umožňuje variť rúry s hrubými stenami.
• Značka je potrebná na zváranie výrobkov s veľkým priemerom.
• Elektródy vám umožnia šiť v akomkoľvek smere.

Na zváranie vodovodných potrubí sa používajú UONI 13/45, OK 74,70, ANO-T, OK 46. Tieto značky sa ľahko zapaľujú, dobre horia a sú schopné vyplniť veľké medzery.

Zváracie elektródy pre vykurovacie potrubia

Na ohrev potrubia je vhodná rúra značky St.3 - ide o nízkolegovanú uhlíkovú oceľ. Najlepšou možnosťou je konvenčná švová rúra St.3 s priechodom do 20 mm a stenou do 2,8 mm. Výber elektród závisí od výberu rúr.

Opatrne! Pozinkované potrubie spôsobí pri zváraní veľa problémov (pozri vyššie).

Pre kvalitný a spoľahlivý spojovací šev oceľových rúrok môžete použiť elektródy značiek:

• ANO-4;
• MP-3;
• UONI-13/45;
• ANO-27;
• ANO-21;
• OK-46.

Aby ste si vybrali správne elektródy na inštaláciu vykurovacieho systému, musíte ich poznať. Napríklad E50A-UONI-13 / 45-3,0-UD. E - elektróda na ručné zváranie, 50 - pevnosť v ťahu v kgf / mm², 3,0 - hrúbka elektródy v mm, predposledné písmeno U - pre uhlíkové ocele, D - koeficient hrúbky povlaku.

Elektródy majú rôzne zloženie povlaku. Kvalita zvárania závisí od hrúbky povlaku, ale pre domáce práce sú vhodné stupne M - tenký a C - stredný povlak. Priemer elektród do 3 mm. Kvalita zvárania závisí aj od skúseností zvárača.

Elektródy pre profilové rúry

Vlastnosti profilovej rúry sú spojené so značkou materiálu, z ktorého je vyrobená. Zvyčajne je to oceľ 09g2s, 3SP, 1PS, 2PS s vysokou pevnosťou v ťahu (45 kgf / mm) a faktorom predĺženia 18%.

Rozhodnite sa o hrúbke elektródy. Jeho priemer:

• 1,6 mm, ak je hrúbka kovu 1 mm;
• 2 alebo 2,5 mm (hrúbka dielov 2-3 mm);
• 3 alebo 4 mm pri zváraní prvkov s hrúbkou 3-6 mm.

Zvážte pokrytie určené označením:

A - kyslé (oxidy mangánu a železa);
B - hlavný;
T - celulóza (vytvára plynový obal);
R - rutil (znižuje rozstrekovanie).

Zváranie profilovej rúry sa vykonáva elektródami so základným (B) povlakom:

ANO: vhodné pre skúsených remeselníkov aj začiatočníkov;
MP-3C: na získanie vysokokvalitného švu;
(univerzálne): kov;
OZS: umožňuje vám získať vysoko kvalitný šev, stojí málo, ale bojí sa vlhkosti;
UONI 13/35: používaný profesionálmi na zváranie hrubostenných rúr.

Existuje názor, že zváranie rúr je pomerne jednoduchá technologická operácia, ktorú zvládne aj začiatočník.

V skutočnosti by sa zdalo, že je to komplikované. Diely sú pomerne veľké, spojované plochy sú k sebe dobre prispôsobené a opracované, materiál je kvalitný. Na prvý pohľad je tu všetko, čo potrebujete na vytvorenie estetického a odolného švu!

V praxi to však dopadá celkom inak. Tento proces je dosť náročný, najmä pokiaľ ide o vytvorenie plnohodnotného potrubia pracujúceho pod tlakom. Práca s jej segmentmi láka tých najlepších špecialistov.

Prečo sa to deje? Ako zvárať kvalitne bez veľkých skúseností? Aké tipy a triky by ste mali dodržiavať?

Najbežnejšou a najobľúbenejšou technikou je zváranie elektrickým oblúkom.

Áno, má alternatívy v podobe zvárania plynom, no jeho nepopierateľnými prednosťami sú jednoduchosť, minimálna výbava a výsledok, ktorý spĺňa tie najprísnejšie normy.

Táto metóda sa používa aj pri navrhovaní hlavných potrubí. Pre dosiahnutie vysokej kvality je potrebné brať prácu so všetkou zodpovednosťou.

Výber elektród

Spojenie segmentov oceľových potrubí sa musí vykonávať pomocou vysokokvalitného spotrebného materiálu, inak je nepravdepodobné, že sa dosiahne dobrý výsledok.

Napríklad, pokiaľ ide o výber elektród, za najlepšie sa považujú tieto modely:

• , ANO-24 a. Fungujú na striedavý prúd. Práca je povolená aj pri mokrom nátere. Náklady na výrobky sú nízke, čo vysvetľuje ich dopyt v každodennom živote, sú ideálne na spájanie konštrukčných prvkov brán, skleníkov a iných štruktúr malej hmotnosti, ktoré nie sú vystavené vysokému zaťaženiu. Práca s potrubím, preprava média, v ktorom sa vykonáva pod značným tlakom, nie je povolená.
• . Kvalita jadier si zaslúži lichotivé recenzie aj od profesionálnych zváračov, ale majú mínus - prácu nemožno vykonávať pri vysokej rýchlosti. Stabilitu oblúka je potrebné neustále sledovať, šev sa buduje postupne, takže pracovník musí mať určité skúsenosti v interakcii s klasickými elektródami ANO a MR.
• Skvelé pre kovové rúry. Toto je japonský dizajn. Práve ona je preferovaná pri realizácii veľkých projektov. Tvoria hladký a stabilný oblúk, výsledný šev spája pevnosť a estetiku. Nevýhodou sú pomerne vysoké náklady, ale sú vhodné pre špecialistov aj začiatočníkov.

Pozrite si video na tému, ktoré elektródy použiť na zváranie rúr:

Základné metódy

Spojenie je možné vykonať jedným z nasledujúcich spôsobov:

1. End-to-end, keď sú spojené rúry umiestnené oproti sebe. Najbežnejšia možnosť, ktorá sa vyznačuje relatívnou jednoduchosťou implementácie. Vyznačuje sa však aj určitými ťažkosťami. Prvým bodom je, že je lepšie pracovať zdola. Druhým bodom je, že je potrebné starostlivo zvárať kov tak, aby hĺbka prieniku zodpovedala hrúbke steny.
2. Prekrytie. Táto metóda je zameraná na spojovacie prvky, ktoré sa na začiatku líšia priemerom, alebo segmenty, z ktorých jeden je rozšírený, to znamená, že jeho priemer sa zväčšuje úmyselne mechanickým pôsobením.
3. T-kĺb je vyrobený pod uhlom 90 stupňov.
4. Rohové spojenie predpokladá, že uhol medzi spojenými segmentmi je menší ako 90 stupňov.

Pred zváraním rúr elektrickým zváraním je potrebné pamätať na niekoľko tipov, ktoré zjednodušia proces a zlepšia kvalitu konečného výsledku:

• Ak sa pripojenie vykonáva metódou tupého alebo T-kusu, potom sa najlepšie prejavia elektródy s priemerom 2 až 3 milimetre.
• Odporúčaný prúd je od 80 do 100 ampérov, jedinou výnimkou je zváranie prekrytím, kedy sa odporúča zvýšiť na 120 ampérov.
• Pri plnení zvaru sa musíte zamerať na skutočnosť, že stúpanie kovu nad rovinou prvku dosahuje 2-3 milimetre.
• Ak má potrubie v priereze nie obvyklé ovály alebo kruhy, ale profily, to znamená obdĺžniky a štvorce, potom sa použije bodový spôsob pripojenia.

Jeho podstata spočíva v tom, že spočiatku musíte zvárať malú plochu na jednej strane. Ďalej - podobný úsek na opačnej strane, po - na zvyšných dvoch rovinách. Až potom je potrubie definitívne zvarené.

Tento prístup umožňuje vylúčiť možnosť deformácie produktu so zvyšujúcou sa teplotou, jeho geometria zostáva stabilná.

Prípravné operácie

Konečná kvalita spoja závisí nielen od profesionality zvárača a použitia „správnych“ elektród, ale aj od kompetentnosti vykonania predbežnej prípravy.

Pozostáva z nasledujúcich operácií:

• Kontrola zhody geometrie spájaných prvkov vybranej technológie. Je potrebné mať na pamäti, že hrúbka steny musí byť rovnaká, inak nebude možné úplne zvárať hrubostennú rúru a v prípade práce s tenkostenným výrobkom sa naopak zvyšuje riziko prepálenia. .
• Prítomnosť chýb na zváraných výrobkoch, či už prasklín, záhybov alebo deformácií, nie je povolená. V procese tepelnej rozťažnosti sa môžu zmeniť na oblasti úplného zničenia konštrukcie.
• Geometrické odchýlky rezu nie sú povolené. Jeho uhol by mal byť 90 stupňov, inak zvar nebude dostatočne pevný, vzniknú problémy s jeho tvorbou, čo bude predstavovať hrozbu zničenia celej konštrukcie.
• Okraje rúr, ktoré sa majú spojiť, sa musia čistiť, kým sa neobjaví lesklý kovový povrch, na ktorý sa používa hrubý brúsny papier alebo špeciálna kefa. Minimálna dĺžka odizolovanej plochy je centimeter od okraja.
• Mastnota a iné nečistoty, stopy farby a korózie sú odstránené. Najúčinnejším prostriedkom na odstránenie je chemické rozpúšťadlo.

Toto video ukazuje, ako pripraviť okraje rúr na čistenie pomocou brúsky:

Vlastnosti procesu

Technológia zvárania rúr zahŕňa dodržiavanie nasledujúcich pravidiel:

• Šev musí byť súvislý, to znamená, že končí v bode svojho začiatku. Oddelenie elektródy od povrchu nie je povolené. Toto pravidlo nemožno splniť, ak je priemer potrubia príliš veľký. V takejto situácii sa používa viacvrstvové zváranie. Počet vrstiev musí zodpovedať hrúbke steny.

2 vrstvy zodpovedajú hrúbke menšej ako 6 milimetrov, 3 - od 6 do 12, 4 - viac ako 12. Pred aplikáciou ďalších vrstiev sa musíte uistiť, že prvá úplne vychladla.

• Pred zváraním dvoch rúrok je potrebné ich upevniť. Lepidlo zjednoduší prácu, vylúči priečne a pozdĺžne pohyby a umožní vám vytvoriť rovnomerný a pevný šev bez akejkoľvek ďalšej námahy.
• Pri hrúbke steny potrubia viac ako 4 milimetre je povolené vytvorenie koreňového zvaru, ktorého hlavným znakom je vyplnenie oblasti medzi susednými okrajmi do celej hĺbky. Alternatívou ku koreňovému zvaru je ekvivalent rolky, ktorý je identifikovaný podľa 3 mm guľôčky na vrchu zvaru.
• Kontrola kvality švu. Poklepáva sa kladivom, čo vám umožňuje odstraňovať troskové inklúzie. Potom sa vykoná vizuálna kontrola, praskliny, oblasti s nedostatočnou penetráciou, triesky, vybrania, popáleniny nie sú povolené.

Ak sa potrubím prepravuje kvapalina alebo iné médium pod tlakom, vykoná sa skúšobná prevádzka na zistenie tesnosti.

Užitočné video

Pozrite si video, kde skúsený zvárač ukazuje, aké ľahké a rýchle je zváranie rúr pre začiatočníkov:

Video pre začínajúcich zváračov, zváranie polmesiacových rúr:

Záver

Zvárané spojenie rúr je teda zodpovedná záležitosť, ale pri správnom prístupe, opatrnom prístupe to zvládnu aj začiatočníci. Hlavná vec je robiť všetko podľa pokynov, neodchyľovať sa od technológie, pamätať si všetky maličkosti.

Väčšina profesionálnych a domácich zváračov skôr či neskôr čelí tejto potrebe. Niet divu! Toto je jeden z najbežnejších typov zvárania. Zváranie rúr sa však vyznačuje zvýšenými požiadavkami na kvalitu a tesnosť švíkov, najmä pre plynové a vodovodné jednotky. Na tieto účely sa používajú špeciálne elektródy.

Elektródy na zváranie potrubí sú navrhnuté s ohľadom na všetky vlastnosti budúcej prevádzky potrubí. sú pevné a odolné, vydržia maximálne teplotné zaťaženie. Takéto elektródy majú špeciálne zloženie, vďaka čomu poskytujú kvalitné zvarové spoje. Začínajúci zvárači majú zvyčajne veľa otázok na túto tému. Ako si vybrať správne elektródy? Aké tyče zvárať rúrky? Aké sú najlepšie elektródy na zváranie rúr? Na tieto a mnohé ďalšie otázky sa pokúsime odpovedať v tomto článku.

Ako uvariť potrubie, ak sa cez neho plánuje zaviesť hlavný prívod plynu? Odporúčame elektródy značky OK-46, LB-52 alebo UONI-13/55 (rovnaké elektródy je možné použiť na zváranie rúrok). Všetky uvedené druhy majú vhodné zloženie, môžu byť vyrobené s použitím mangánu, fosforu, síry alebo kremíka. A elektródy OK-46 s sa vo všeobecnosti považujú za univerzálne. Podľa našich skúseností sú vhodné najmä na zváranie dielov so širokou medzerou.

Na trhu je aj značka LB 52U so základným náterom. Pozrime sa na to podrobnejšie. Takéto elektródy obsahujú malé množstvo vodíka, takže šev je veľmi kvalitný. Zároveň je stabilný, ľahko sa zapáli a kov úplne rozvarí.

Ak je potrebné zvárať obzvlášť kritické zostavy (napríklad rotačné), pričom rúrka je vyrobená z uhlíkovej alebo nízkolegovanej ocele, potom odporúčame elektródy na zváranie rúr značky MTG-01K. Oblúk horí stabilne, troska sa odstraňuje ľahko a rýchlo, pričom rozstrekovanie kovu je zanedbateľné.

Elektródy pre vykurovacie potrubia

Ak potrebujete kvalitne zvárať vykurovacie potrubia, potom odporúčame elektródy nasledujúcich značiek: E42A, UONI 13/45 (priemer 3 mm). Tieto tyče majú hrubý povlak, ktorý uľahčuje zváranie uhlíkovej ocele. Na zváranie vykurovacích rúrok sú vhodné aj triedy E-09X1MF a TsL-20. Sú navrhnuté tak, aby vytvorili silný šev pri zváraní žiaruvzdornej ocele. Tieto prúty majú tiež dosť hrubý povlak. Ak potrebujete zvárať nehrdzavejúcu, uhlíkovú alebo legovanú oceľ, použite TsL-9 so základným náterom. V takýchto tyčiach je málo vodíka a už vieme, že to zaručuje vynikajúcu kvalitu zvaru.

Ak plánujete zvárať potrubia, v ktorých bude nepretržitá dodávka horúcej vody a môže dôjsť k zvýšenému tlaku, potom použite elektródy pre potrubia značky MP-3. Rovnaké tyče možno použiť na zváranie rúrok. Elektródy tejto značky majú a sú vyrobené zo špeciálneho drôtu. Výrobcovia ponúkajú priemer 3 až 5 mm. Pri práci s touto triedou nakloňte elektródu smerom k ložisku a použite krátky oblúk. Potom to bude čo najtesnejšie.

Je veľmi dôležité správne nastaviť prúd. Čím menšia je hrúbka kovu a priemer elektródy, tým nižšia je hodnota napätia. Ak je napätie nastavené príliš nízko, kov nemusí vrieť. A naopak: ak nastavíte aktuálnu hodnotu príliš vysoko, časť sa môže zdeformovať. Dávajte si preto pozor na hrúbku kovu a rozmery elektródy.

Vodovodné elektródy

Na zváranie vodovodných potrubí odporúčame tieto značky: MN-5, MNZH5 (pre), NZH-13 (pre potrubia z) a MNCH-2 (pre zváranie potrubí). Ak musíte robiť domáce zváranie s invertorom a rúry sú vyrobené zo železného kovu, môžete použiť značku MP-3s. Pri nízkom prúde dokážu kvalitatívne zvárať aj potrubie s priemerom 32 x 2,8 mm.

Ak to potrebujete urobiť, použite elektródy MNC-2. TsCh-4 je vhodný na zváranie za studena a za tepla, ale všimnite si, že ho možno použiť iba v spodnej polohe. Mimochodom, pri výbere elektród dávajte pozor na prítomnosť povlaku. Uistite sa, že si kúpite potiahnuté tyče, pretože to ochráni oblasť zvárania pred negatívnymi účinkami kyslíka. Odporúčame elektródy na zváranie rúr s hrubým povlakom.

Ak máte nejaký špecifický typ práce, poraďte sa s predajcom v obchode. Pozorne si prečítajte informácie na obaloch. Pre väčšinu prác sú vhodné trubicové elektródy od výrobcov ako UONI, OZS, ANO, KOBELKO, ESAB. Medzi domácimi výrobcami odporúčame aj elektródy závodov Ural a Kamensky.