Drevené dosky si získali veľkú obľubu v stavebníctve. Drevokompozitné materiály majú popri nesporných výhodách (jednoduchosť spracovania a montáže, dostupnosť) aj nevýhody. Patrí medzi ne slabá odolnosť voči vode, deformácia a delaminácia pri kontakte s vlhkosťou, ako aj obsah škodlivých formaldehydových živíc. Aby sa predišlo týmto negatívnym vlastnostiam, boli vytvorené cementotrieskové dosky. V článku sme už zvážili hlavné vlastnosti tohto materiálu, v tejto publikácii budeme hovoriť o vlastnostiach práce a inštalácii DSP.

Čo potrebujete vedieť pri práci s DSP?

Na začiatok je potrebné objasniť niektoré technologické body. V prvom rade je dôležité pochopiť, že toto nie je celkom drevo-kompozitná doska v jej bežnom zmysle (OSB, drevotrieska). Podiel triesok v štruktúre materiálu je 30 - 20 %, všetko ostatné je portlandský cement a chemické prísady na mineralizáciu drevnej zložky, takže doska sa svojimi vlastnosťami približuje k betónovým výrobkom.

• Váha- cementotrieskové dosky majú značnú hmotnosť, takže montáž jednou osobou je náročná, najmä ak ide o obklad stien na úrovni druhého alebo tretieho poschodia.
• krehkosť- nezabudnite, že cement je krehký materiál, takže DSP sa neodporúča hádzať. Ak OSB pri páde z výšky nič neurobí, potom cementová doska s najväčšou pravdepodobnosťou praskne.
• vysoká hustota- materiál má vysokú hustotu, čo mu dáva schopnosť vykonávať nosné funkcie, ale zároveň je ťažké rezanie. Drevoobrábacie nástroje nebudú fungovať pri práci s DSP.
• Nízka pevnosť v ohybe- minimálna pevnosť v ohybe stanovená GOST pre značku TsSP-1 je 12 - 9 MPa. V plechu by nemalo byť veľké mechanické namáhanie, pretože to môže spôsobiť zlomenie dosky vlastnou hmotnosťou.

Dosky by sa nemali dvíhať za okraje rovnobežné so zemou, môže to viesť k prasknutiu materiálu vlastnou váhou. Prenášanie by sa malo vykonávať s hranou k zemi a skladovať vo vodorovnej polohe.

• prašná práca- pri rezaní s DSP sa uvoľňuje veľké množstvo cementového prachu, z tohto dôvodu je rezanie v uzavretej miestnosti náročné. Pri práci musíte použiť.
• tepelná rozťažnosť- vlastnosť, ktorá je v tej či onej miere vlastná všetkým druhom drevo-kompozitných dosiek. Pre DSP sú deformácie spôsobené zmenami úrovne vlhkosti a teploty minimálne, ale stále sú prítomné, z tohto dôvodu je potrebné pri montáži urobiť dilatačnú škáru. Nie je možné ho uzavrieť pevným materiálom, ako je tmel alebo cement, pretože v dôsledku deformácií budú výrobky spojené cementom tlačiť na šev. V dôsledku toho sa objavia praskliny.

Pílenie

Rezanie materiálu je dôležitým krokom pri práci. Ako bolo uvedené vyššie, plechy majú významnú hmotnosť, takže inštalácia sa zvyčajne vykonáva v jednom kroku. Na tento účel sú listy vopred označené na zemi, očíslované, vyvŕtané otvory pre samorezné skrutky a zapustené. Nesmieme zabudnúť na vytváranie otvorov pre komunikáciu (potrubia a vedenie), rezy sa robia podľa označenia, potom sa časť listu jednoducho vyrazí.

Hoci materiál patrí k panelom na báze dreva, použitie nástrojov na obrábanie dreva je ťažké. Vrtáky a rezné prvky píly musia byť vyrobené z tvrdých zliatin.

• (uhlová brúska alebo uhlová brúska)- ručný nástroj na brúsenie a rezanie rôznych materiálov. Pre rezanie DSP nás budú zaujímať predovšetkým rezacie funkcie zariadenia. Výkon sa považuje za hlavný parameter. Ak hovoríme o rezaní niekoľkých listov na malú plochu podlahy, môžete si vystačiť s brúskou pre domácnosť, ale takýto nástroj nie je vhodný na intenzívnu prácu. Pre aktívnu prevádzku počas celého pracovného dňa je lepšie brať modely s výkonom 2 kW alebo viac. Pri práci s brúskou je dôležité, aby boli ruky operátora zakryté ochranným krytom. Pre zjednodušenie rezania v rôznych polohách majú niektoré modely nastaviteľnú rukoväť a nastaviteľný kryt.

Pri rezaní pevných betónových výrobkov sa používajú segmentové diamantové kotúče. Segmenty umožňujú chladenie pracovného prvku cirkuláciou vzduchu.

• - na rezanie cementotrieskových plátov možno použiť ručnú, stolovú alebo stacionárnu kotúčovú pílu. Použitie vodidla vám umožní dosiahnuť hladký rez. Voľba výkonu, ako pri brúske, závisí od náročnosti práce. Na rezanie materiálu kotúčovou pílou je lepšie použiť diamantový kotúč na tvrdé materiály. Odporúča sa odobrať priemer kotúča najmenej 250 cm Užitočnou vlastnosťou kotúčovej píly je prítomnosť potrubia na pripojenie stavebného vysávača, čím sa zníži množstvo cementového prachu vo vzduchu.

Pri rezaní DSP je nevyhnutné použiť ochranu dýchacích ciest a očí ( , ).

Spojovacie prvky

Vo väčšine prípadov sú listy pripevnené k rámu pomocou skrutiek alebo klincov. Ostatné upevňovacie prvky sa používajú na pomocné práce, napríklad pri inštalácii prepravky.

• sa používajú na upevnenie konzol s latovaním na hlavnú stenu pri montáži sklopných fasád a priečok.

• - tyčový uzáver, ktorý je obojstranne uzavretý hlavicami, spájajúcimi dva konštrukčné prvky. Na upevnenie prepravky na konzoly sa používajú nity. Prebieha inštalácia.

• - Určené na upevnenie izolácie.

• Nechty- upevnenie oceľových tyčí. Na upevnenie DSP sa používajú skrutkovacie klince. Pri posunutí platničky sa necht ohne, no neodreže. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pre naklonené roviny. Je lepšie zvoliť pozinkovaný hardvér, najmä pokiaľ ide o použitie výrobkov v podmienkach vysokej vlhkosti. Dĺžka nechtu by mala byť 2,5-násobok hrúbky plechu. Napríklad pri klincoch s dĺžkou 2,5 mm a priemerom 35 mm sa odporúča upevňovať dosky s hrúbkou 8 - 10 mm, dĺžky 40 a 50 mm sú vhodné pre 12 a 16 mm.

Príklad použitia rôznych upevňovacích systémov

• samorezné skrutky- najbežnejší spôsob upevnenia DSP, pretože samorezná skrutka pôsobí na oddelenie, čo je dôležité kvôli veľkej hmotnosti dosky. Otvory pre upevňovacie prvky musia byť vytvorené vopred, na utiahnutie sa odporúča použiť skrutkovač. Princíp výberu spojovacích prvkov je rovnaký ako pri výbere veľkosti nechtov. Pred dotiahnutím skrutiek sa otvory zapustia, aby sa klobúk utopil. Spojovací materiál vybavený zápustnou hlavou a zosilnenými čepeľami pre lepšie upevnenie je možné použiť bez predvŕtania otvorov a zahĺbenia. Odporúča sa používať iba samorezné skrutky s eloxovaným alebo pozinkovaným povrchom. Fosfátované výrobky (čierne samorezné skrutky) je najlepšie nepoužívať, pretože po dokončení môže cez farbu presvitať hrdza.

Inštalácia sklopnej fasády

Jednou z najčastejších aplikácií je sklopná fasáda, ktorá umožňuje zatepliť, zvýšiť zvukovú izoláciu, vyrovnať stenu domu a ochrániť ju pred agresívnymi vplyvmi vonkajšieho prostredia. Sklopné fasády sa používajú pre murované alebo drevené domy. Má viacvrstvovú štruktúru, ktorá pozostáva z rôznych vrstiev.

• - oceľové upevňovacie prvky, ktoré slúžia na upevnenie sklopnej fasády na stenu. Tieto prvky by sa mali vyberať na základe dizajnu domu, na tento účel sa vyrábajú vzorky rôznych dĺžok a hrúbok. Na montáž DSP je najlepšie vziať držiak. Ďalšou funkciou tohto prvku je zarovnanie fasády vzhľadom na hlavnú stenu. Na to sú určené špeciálne konzoly s variabilnou dĺžkou a otvormi na upevnenie pohyblivej časti.

Rôzne typy držiakov, tretí má nastaviteľnú dĺžku na vyrovnanie predsteny

• - kladie sa medzi izoláciu a stenu. Umožňuje pare nerušene unikať z domu cez stenu a bráni jej kondenzácii na stene.
• Otepľovanie - vrstva umožňuje, aby teplo zostalo vo vnútri domu, izolácia môže byť pripevnená v jednej alebo dvoch vrstvách. V druhom prípade by sa vrstvy mali navzájom prekrývať, čím by sa eliminovali „studené mosty“. Izolačná vrstva je pripevnená s.
• vrstva vykonáva hydroizolačnú funkciu, umožňuje únik vzduchu z domu, ale nedovoľuje, aby sa vlhkosť dostala na stenu.
• Vzduchová medzera (vetracia medzera) slúži na normálnu cirkuláciu vzduchu vo vnútri steny, prítomnosť vetrania prispieva k odparovaniu kondenzátu. Veľkosť vetracej medzery by mala byť minimálne 20 mm od čelného skla po vonkajšiu stranu prepravky.
• prepravka- prvok, ktorý slúži na uchytenie listu DSP, prepravka môže byť vyrobená horizontálne alebo vertikálne. Ako materiál môžete použiť drevený alebo oceľový rám. Ak je prepravka pripevnená priamo k stene bez držiakov, izolácia sa pod ňu nezmestí - takáto stena bude jednoducho obrátená.

Možnosti latovania na upevnenie sklopnej fasády pre DSP

• Vrstva- listy musia byť pripevnené ku každému stojanu aspoň v troch bodoch. V tomto prípade je potrebné nezabudnúť na dilatačné škáry, ktoré by mali byť 3 - 5 mm. Cementotrieskové dosky sú pripevnené k prepravke pomocou samorezných skrutiek. Otvory v plechoch je najlepšie vyvŕtať vopred na zemi.

• Dokončovacia vrstva- dekoratívna konečná vrstva vo forme farby alebo omietky, ktoré sú nanesené na DSP.

Na vyrovnanie steny sú dve konzoly upevnené na dvoch kotevných skrutkách, medzi ktorými sa úroveň meria pomocou lana (uväzovania), tiež vhodného na tento účel. Ide o merací prístroj na princípe spojených nádob.

Hydraulickú hladinu tvoria dve nádoby s váhami, ktoré sú navzájom prepojené priehľadnou rúrkou. Nádoby sú naplnené farebnou tekutinou. Na obsluhu tohto meracieho prístroja sú potrebné dve osoby. Je potrebné zabezpečiť, aby kvapalina v oboch nádobách bola na rovnakej úrovni na váhe.

Sú zavesené na horných konzolách, aby porazili steny vertikálne. Vo vzťahu k olovnici je nastavená dĺžka všetkých ostatných zátvoriek. Keď sú úrovne nastavené, konzoly sú upevnené v krokoch nie väčších ako 600 mm.

Stavba rámového domu

Technológia rámových domov si nedávno získala veľkú popularitu. Hlavnými výhodami sú rýchlosť výstavby a dostupnosť materiálov. V tomto prípade je miesto pre. OSB (OSB, OSB) - orientované drevotrieskové dosky sa v tejto oblasti považujú za bežnejšie. OSB za cenu sú najčastejšie lacnejšie ako DSP, ale zároveň je cementová doska šetrnejšia k životnému prostrediu, pretože neobsahuje škodlivé živice. Cementové výrobky majú tiež vysokú odolnosť proti vlhkosti, zatiaľ čo doska z orientovaných triesok sa pri vystavení vlhkosti začína deformovať. Zo všetkých týchto dôvodov možno DSP použiť v rámovej bytovej výstavbe.

- Ide o materiál vyrobený z veľkých triesok, ktoré sú usporiadané vo vrstvách. Prvky sú orientované pozdĺž rôznych osí, odtiaľ názov týchto produktov. V každej vrstve sú čipy nasmerované určitým smerom, pričom sa prekrývajú s predchádzajúcou. Ako spojivový prvok sa pridávajú syntetické živice.

Rám je „kostra“ domu, je opláštená panelmi, ktoré tvoria energetické teleso budovy a zabezpečujú tepelnú izoláciu. Takéto panely sa niekedy označujú ako „koláč“, pretože sa skladajú z mnohých vrstiev. Existuje mnoho variácií usporiadania panelov. Niekedy je DSP upevnený na samotnom ráme, potom je tu vrstva parotesnej zábrany, prepravka vyrobená z dreva, medzi ktorou je pripevnený ohrievač. Vonku „koláč“ dopĺňa ďalší vonkajší list DSP. Hrúbka plechov sa môže pohybovať od 10 do 16 mm. Súčasne, ak je dom viacpodlažný, potom budú potrebné blokové a trámové konštrukcie na zdvihnutie plechov do výšky druhého poschodia. Vopred sa vyrábajú aj otvory pre samorezné skrutky. Upevňovacie prvky sú inštalované každých 15 cm.V centrálnej časti plachty je povolené upevnenie každých 30 cm.Jedna doska by mala padnúť na tri stojany prepravky. Nezabudnite na dilatačnú škáru, ktorá je vyplnená tmelom na ochranu tepelného izolantu.

Rám domu, opláštený plechmi DSP

Interiérová dekorácia

Vo vnútri domu sa používa na vytvorenie priečok, obkladov stien a stropov, na položenie podkladu.

• Návrh podlahy- určené na následnú inštaláciu hotovej podlahy vo forme laminátu alebo parkiet. DSP nachádza svoje uplatnenie v rôznych variáciách tohto konštrukčného prvku domu. Najprimitívnejšou verziou podkladu je položenie náteru priamo na zem. V tomto prípade je možné použiť plechy s hrúbkou 24 - 26 mm. Pri rámových domoch je prvé poschodie vytvorené nad základovým rámom, podlaha pozostáva zo systému guľatiny, na ktorú sú položené cementom spájané výrobky. Na vytvorenie izolácie je inštalovaná vrstva tepelnej izolácie, parozábrana a ochrana proti vetru. Podobnú podlahovú konštrukciu je možné použiť pri stavbe domu z baru, zrubový systém je zvyčajne zabudovaný do koruny. V skutočnosti v tomto prípade DSP nahrádza betónový poter.

Prípad použitia, keď DSP nahrádza betónový poter

Ak je prítomný betónový poter, ale jeho rovnomernosť nie je veľmi žiaduca, môže trhliny vyrovnať vrstva cementotrieskových dosiek. Na tento účel sa listy položia na systém guľatiny, pričom vzdialenosť medzi nimi by nemala byť väčšia ako 600 a menšia ako 300 mm. Hrúbka cementového náteru by mala byť 20 - 26 mm. Technologické medzery je potrebné ponechať nielen medzi plechmi (2 - 3 mm), ale aj pri stenách (10 mm). Na tento účel sú medzi stenou a extrémnou doskou inštalované drevené paličky.

Ak je rovný betónový poter alebo podklad, inštalácia DSP sa môže vykonať na adhéznych zmesiach. Za týmto účelom je roztok dôkladne šľahaný, rovnomerne rozložený pomocou zubovej stierky. Listy sú usadené na kompozícii, švy sú tiež vyplnené lepidlom.

Možnosť inštalácie podlahovej krytiny na kompozíciu lepidla

• Priečky - to sú prvky, ktoré umožňujú ohraničiť interiér domu na miestnosti. DSP je namontovaný na kovovom ráme alebo prepravke vyrobenej z drevených trámov. Rám je pripevnený k nosným konštrukciám (k podlahe, stropu, stenám) kotviacimi hmoždinkami (plastovými alebo kovovými). Ak je nainštalovaný drevený rám, potom musí byť materiál ošetrený antiseptickými prostriedkami. Na križovatkách s nosnými konštrukciami je položená zvukotesná páska. Na izoláciu priečok sa vo vnútri položí vrstva minerálnej vlny. Cementotrieskové dosky sú pripevnené k rámu samoreznými skrutkami alebo klincami.

Štruktúra vnútornej priečky z DSP

• Dokončovacie zariadenia- výrobky vyrobené z hoblín a cementu umožňujú vyrovnať povrch zakrivených stien, v tomto prípade dizajn pripomína sklopnú fasádu, iba práca sa vykonáva vo vnútri domu. Rám prepravky je vyrobený z drevených tyčí, ktoré sú opracované, alebo z oceľového profilu. Profil alebo prepravka je pripevnená na stenu, zvuková izolácia a izolácia sú v prípade potreby umiestnené medzi DSP a stenou. V niektorých prípadoch je tiež povolená montáž na rôzne lepiace roztoky.

Oceľová prepravka na následné upevnenie DSP

• Rovná strecha je ekonomická metóda zastrešenia bežne používaná pre prístrešky, dielne a iné úžitkové a obslužné budovy, hoci ploché strechy nie sú v dnešných high-tech domoch nezvyčajné. Na vytvorenie strešnej krytiny je možné použiť cementové dosky. Na nosníkoch sú upevnené samoreznými skrutkami. Aby sa zabránilo netesnostiam vo švíkoch, listy sa zvyčajne ukladajú v dvoch vrstvách, pričom horná vrstva prekrýva spodnú. Zhora je strešná krytina na hydroizoláciu pokrytá niekoľkými vrstvami. Strešný materiál je pripevnený k tmelu. Rohy sú inštalované pozdĺž okrajov, ktoré sú upevnené samoreznými skrutkami s lisovacími podložkami.

Príprava na dokončenie

Často opláštené domy sú natreté alebo omietnuté priamo na doskách, tento typ povrchovej úpravy je veľmi jednoduchý a pohodlný. Vďaka rovnomernej geometrii dosiek bude farba po jednoduchých prípravných postupoch dobre ležať. Dobrá priľnavosť zaisťuje ľahké priľnutie konečného náteru.

• Prehlbovacie spojovacie prvky- hlavy samorezných skrutiek a klincov by nemali stúpať nad rovinu, preto sú zapustené do materiálu.
• oprava čipu- počas stavebných prác sa na platniach môžu objaviť chyby, triesky, škrabance. Pred začatím dokončovacieho procesu musia byť pokryté tmelom.
• Povrchové chyby- po montáži sa môžu na povrchu dosiek vytvárať rôzne farebné chyby (výkvety, stopy hrdze). Tieto nepotrebné "vzory" sa čistia mydlovým roztokom.
• Primer vyrobené s elastickou akrylovou farbou, môže byť vykonané aj pred inštaláciou, potom bude možné zakryť všetky konce.

Maľovaný rámový dom v štýle fechwerk

Náter sa odporúča vykonať 6 - 7 mesiacov po inštalácii. Postup sa uskutočňuje v dvoch etapách. Prvá vrstva je prípravná - na niektorých miestach môže byť svetlejšia alebo tmavšia, druhá vrstva už umožňuje získať rovnomernú farbu povrchu. Najlepšie je použiť akrylovú, silikátovú alebo latexovú farbu.

Záver

Práca s DSP má teda v porovnaní s doskou s orientovanými vláknami množstvo nuancií. Výrobky sú ťažké, čo si počas inštalácie vyžaduje úsilie niekoľkých ľudí. Všetky otvory, merania a manipulácie s výrobkami sa najlepšie vykonávajú na zemi. Pri správnej príprave je možné povrch cementotrieskových dosiek ľahko natrieť.

Stavebný dvor

Na modernom trhu stavebných materiálov sú v najširšom sortimente prezentované rôzne dokončovacie materiály. Ide o drevotrieskové a OSB dosky, rôzne druhy preglejok, sadrokartónové dosky a iné úpravy. Napriek tomu si platňa DSP, ktorej použitie sa neobmedzuje len na internú prácu, zaslúži samostatnú úvahu.

Jedinečná štruktúra materiálu, ktorý pozostáva zo zdanlivo nekompatibilných zložiek, poskytuje DSP vlastnosti, ktoré nielenže nie sú horšie ako analógy, ale v niektorých ohľadoch ich aj prevyšujú. Relatívne nízka cena, pevnosť a spoľahlivosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom a jednoduchá inštalácia robia tento materiál nepostrádateľným pre akékoľvek stavebné a opravárenské práce.

Vo väčšine prípadov je na inštaláciu dosiek DSP potrebné použiť drevený alebo kovový rám, takže by ste si mali vopred zásobiť potrebný materiál a upevňovacie prvky.

Čo je doska DSP

Na výrobu tohto jedinečného stavebného materiálu sa používajú drevené hobliny a cement. Drevené plnivo je predbežne rozdrvené a triedené, potom je antisepticky ošetrené chloridmi vápnika a hliníka. Komponenty sa dôkladne premiešajú a výsledná hmota sa naleje do špeciálnych foriem. Zloženie cementotrieskových dosiek (DSP) spravidla zahŕňa:

• Portlandský cement - 65%;
• Drevené štiepky - 24%;
• Voda - od 8,5 do 9%;
• Hydratačné a minerálne prísady - od 2 do 2,5%.

Pre zníženie vnútorných pnutí a efektívnejšie lisovanie je možné do pripravenej zmesi pridať malé množstvo vykurovacieho oleja, prípadne priemyselného oleja. Naplnené formy sú naskladané a lisované. Pracovný tlak sa môže meniť od 1,7 do 6,5 MPa. Na urýchlenie hydratácie a vytvrdzovania sa zmes podrobí intenzívnemu zahrievaniu počas 8 hodín.

Dôležité!

Elasticita drevených hoblín kompenzuje zmršťovanie cementu, preto aj počas procesu sušenia zostávajú rozmery dosiek nezmenené.

Doska DSP je po vybratí z debnenia transportovaná do technologického skladu, kde v prírodných podmienkach úplne vyschne. Konečnou fázou výroby je fúkanie horúcim vzduchom, rezanie, brúsenie a dodávka na miesto skladu.

Doska DSP: technické špecifikácie

Pred použitím materiálu je potrebné preštudovať jeho hlavné prevádzkové a technické vlastnosti. V súčasnosti podľa GOST 26816-2016 domáci priemysel vyrába dva typy dosiek DSP, ktorých vlastnosti sú uvedené v tabuľke:

možnosti	TsSP-1	TsSP-2
Index pružnosti v ohybe, MPa
Povrchová tvrdosť, MPa
Tepelná vodivosť materiálu, W/(m °C)
Špecifická tepelná kapacita, kJ/kg °С
Odolnosť proti vytiahnutiu upevňovacieho prvku, N/m
Mrazuvzdornosť materiálu
Počet cyklov zmrazovania/rozmrazovania
Zvyšková sila, %
Odolný voči zmenám vlhkosti a teploty
Zníženie sily (20 cyklov), %
Nárast hrúbky vzorky (20 cyklov), %

Takéto prevádzkové vlastnosti umožňujú použitie materiálu v rôznych oblastiach opráv a stavebných prác.

Rozsah použitia dosiek DSP

Ako je uvedené vyššie, dosky DSP, ktorých použitie zaisťuje vysokú mechanickú pevnosť vytváraných štruktúr, sú široko používané v stavebných, opravárenských a dokončovacích prácach, najmä:

• Pri zhotovovaní debnenia základy a iné monolitické vystužené konštrukcie. Použitie DSP výrazne zjednodušuje proces inštalácie, navyše tento dizajn zabraňuje úniku betónu a zabezpečuje vytvorenie hladkých bočných stien, ktoré nevyžadujú následné omietanie.
• Na obklady stien a konštrukcie . Vo väčšine prípadov sú listy DSP pripevnené k vopred zmontovanému kovovému alebo drevenému rámu. Hrúbka plechov je v tomto prípade od 8 do 12 mm. Na upevnenie sa najčastejšie používajú samorezné skrutky, ako spojovacie prvky je možné použiť aj skrutky alebo klince. V niektorých prípadoch sa pri vyrovnávaní stien môžu použiť špeciálne lepiace polymérne zmesi.
• Použitie podlahových dosiek DSP poskytuje vysokú mechanickú pevnosť, ako aj vysokú mieru tepelnej, hydroizolačnej a zvukovej izolácie. Hrúbka materiálu sa vyberá na základe existujúcich zaťažení a vzdialenosti medzi oneskoreniami, neodporúča sa však použitie dosiek DSP s hrúbkou menšou ako 14 mm.
• Aplikácia na fasádu doma umožňuje nielen výrazne skrátiť čas na vonkajšie dokončovacie práce, ale poskytuje aj kvalitnú hydroizoláciu hlavných stien. Ďalšou výhodou je, že pri použití DSP vlastnosti materiálu umožňujú vytvárať rôzne typy odvetrávaných fasád. Pokiaľ ide o hrúbku plechu, pri vonkajšej práci sa môže pohybovať od 12 do 14 mm.

Doska DSP: rozmery a ceny

Bez ohľadu na značku, TsSP-1 alebo TsSP-2 (GOST 26816-2016), veľkosť listu môže byť:

• Hrúbka: 8-40 mm, v krokoch po 2 mm;
• Dĺžka: 2700/3200/3600 mm;
• Šírka: 1200/1250 mm;

V závislosti od hrúbky a celkových rozmerov sa hmotnosť plechu môže výrazne líšiť:

Celková veľkosť, mm	Hmotnosť, kg

Tabuľka ukazuje, že hrubé plechy DSP majú značnú hmotnosť, preto je pri práci s nimi žiaduce používať rôzne zdvíhacie zariadenia.

Spôsoby upevnenia panelov DSP

V závislosti od hrúbky plechu DSP a typu vykonanej práce môže byť upevnenie:

• S otvoreným švom na skrutkách;
• S otvoreným švom na nechtoch;
• S uzavretým švom na skrutkách;
• S uzavretým švom na nechtoch;
• Použitie hliníkového profilu;
• S použitím ozdobnej koľajnice.

Posledné dve metódy sa najčastejšie používajú pri dekoratívnom spracovaní fasád.

Odrody DSP: vlastnosti a ich použitie

V závislosti od štruktúry dreveného plniva boli na základe DSP vyvinuté vlastnosti a množstvo úprav:

Drevovláknitá doska . Ako spojovací prvok sa používajú tenké dlhé hobliny z ihličnatých druhov. Mechanické vlastnosti plniva prispievajú k zvýšeniu vláknitosti, čím sa výrazne zvyšuje pevnosť a elasticita materiálu. Povrchová tvrdosť polotovaru je o niečo nižšia ako tvrdosť DSP. Drevovláknitá doska spravidla slúži ako dobrá zvuková izolácia.

ALE RBO litas . Ako plnivo sa používa odpad z drevospracujúceho priemyslu, suchá trstina a dokonca aj obilná slama. Napriek tomu, že výrobná technológia zostáva nezmenená, pevnostné vlastnosti sú výrazne nižšie ako u DSP. Hlavnou oblasťou použitia materiálu je opláštenie nosných rámov vnútorných priečok, tepelná a zvuková izolácia.

xylolit . Sorel cement poskytuje vysokú odolnosť proti vlhkosti a vode. Vďaka tomu je materiál široko používaný pri fasádnych obkladoch. Montáž podláh a strešných krytín.

Ako pripraviť CSP

Predtým, ako sa pristúpi k finálnej úprave povrchu dosiek DSP, musí byť ošetrený základným náterom, najlepšie hĺbkovou penetráciou. Na vnútorné práce môžete použiť osvedčený základný náter Ceresit ST 17, ale jeho cena je pomerne vysoká. Existujú aj iné akrylové kompozície s hlbokou penetráciou, ktoré nie sú v kvalite oveľa horšie ako ST 17 a ich cena je výrazne nižšia.

Základný náter si môžete vyrobiť aj sami, a to opatrným rozpustením 1 kg PVA lepidla v 10 litroch vody. Takáto zmes je výrazne horšia ako základné nátery s hlbokou penetráciou, ale stále lepšia ako nič.

Na spracovanie fasádneho obkladu z DSP je použitie špeciálneho základného náteru povinné, inak sa náter vo veľmi krátkom čase skončí katastrofou. Ako základný náter možno použiť 10% roztok akrylovej fasádnej farby.

Ako maľovať dosku DSP

Aby dosky DSP získali atraktívny vzhľad, najjednoduchším spôsobom je maľovať. Po vhodnej príprave povrchu sa nanesú dve vrstvy farby s príp. Najčastejšie na maľovanie DSP používajú:

Akrylové farby . Táto farba má dobrú priľnavosť a je vysoko odolná voči opotrebovaniu. Ak to finančné možnosti dovoľujú, je lepšie použiť farby, ktoré obsahujú rozpúšťadlo, ale vodou riediteľné fasádne akrylátové farby pri správnej aplikácii vydržia od 3 do 5 rokov.

latexová farba . Tento náter je odolný voči alkalickým a mierne kyslým roztokom, ľahko umývateľný a mechanicky čistiteľný saponátmi. Okrem toho. Maliarske práce je možné vykonávať nezávisle, čo ušetrí značné množstvo.

silikátová farba . Použitie tohto typu náterov má vysokú priľnavosť, ich paropriepustnosť poskytuje optimálne podmienky pre cirkuláciu vzduchu, čo zabraňuje vzniku plesní a iných húb. Povlak sa nebojí atmosférických vplyvov a čistiacich prostriedkov a životnosť uspokojí aj tie najvyššie požiadavky.

Pred začatím náteru CBPB je potrebné vziať do úvahy, že použitie alkydových farieb je nežiaduce, pretože pri priamom kontakte s alkáliami môže dôjsť k praskaniu a odlupovaniu náteru.

Výhody a nevýhody použitia dosky DSP

Ako každý materiál, aj DSP má na pozadí nesporných výhod určité nevýhody, pozrime sa bližšie na výhody a nevýhody panelov DSP, ktorých vlastnosti boli uvedené vyššie. Výhody materiálu zahŕňajú nasledujúce vlastnosti:

• Vysoká pevnosť;
• Dosky DSP, dokonca aj s malou hrúbkou, poskytujú vysoký stupeň zvukovej izolácie;
• Cementotriesková doska nehorí ani pri veľmi vysokých teplotách;
• Aj bez dodatočného spracovania má antiseptické vlastnosti;
• Priepustnosť pre pary;
• Odolnosť voči vode.

Nevýhody materiálu sú menej významné:

• Veľká špecifická hmotnosť dosky, ktorá sťažuje inštalačné práce;
• Nedostatočná pevnosť pri zaťažení ohybom;
• Zložitosť rezania a zvýšené a veľké množstvo prachu pri rezaní elektrickým náradím;

Na vyvodenie konečných záverov bude užitočné preštudovať si recenzie na internete, tu sú niektoré z nich.

Cementotrieskové dosky: recenzie spotrebiteľov

Pozitívne recenzie potvrdzujú vyššie uvedené výhody materiálu:

1. Rozhodol som sa použiť dosky DSP na podlahu. Na vankúš z drveného kameňa som položil dosku s hrúbkou 26 mm. Potom som položil hydroizoláciu a minerálnu vlnu, pripevnil polená. Prievanová podlaha bola pokrytá 16 mm doskami, na vrchu - obyčajným linoleom. Veľmi spokojný s výsledkom, suchý a teplý. Nikolaj, Stavropol.
2. Rodinné okolnosti prinútili nainštalovať vnútornú priečku. Sadrokartón sa mi nezdal dostatočne pevný, rozhodol som sa použiť 8 mm DSP. Inštalácia na drevený rám 50x50 mm nezabrala veľa času a rezanie nebolo veľmi únavné. Zostáva tmel a tapety na lepenie. Dizajn sa ukázal ako silný a spoľahlivý, veľmi spokojný, dobrý materiál. Andrej. Charkov.

V negatívnych recenziách sa najviac sťažujú na veľkú hmotnosť materiálu a iné ťažkosti počas procesu inštalácie:

Stavbe a zariaďovaniu sa venujem už 15 rokov. Posledný objekt možno považovať za rok-dva! Faktom je, že zákazník sa rozhodol použiť 16 mm DSP namiesto sadrokartónu pre vnútorné priečky a rozhodol sa ním opláštiť fasádu. Nemali sme žiadny výťah, opravili sme ho ručne. Možno sa materiál ospravedlní, ale je veľmi ťažké ho namontovať. Victor. Rjazaň.

Akonáhle som začal rezať DSP pre partíciu, okamžite som si uvedomil, že som urobil strašnú chybu. Prerezal som to brúskou s diamantovým kotúčom, okrem ďalšieho bloku nebol žiadny prach! Už žiadna túžba rezať dosky DSP v interiéri. Alexej. Novosibirsk.

V prípade fasádneho obkladu sa negatívne recenzie prakticky nenachádzajú:

Vonku je dom opláštený panelmi DSP a natretý, pod ním bola položená vrstva polyetylénu a minerálnej vlny. Dva roky v dome v suchu a teple, vonku - žiadne muchovníky, praskliny a plesne, veľká spokojnosť. Karina. Volgogradská oblasť.

Obloženie garáže DSP doskami mi nerobilo žiadne ťažkosti. Použil som 12 mm verziu a drevenú pásku z borovicového reziva 50x50 mm. Prezrel som si hororové príbehy o možných prasklinách v dôsledku tepelnej rozťažnosti a rozhodol som sa nechať ozdobné švy, no, zdá sa, že je to zamýšľané. Natieral som to fasádnou farbou a už tretí rok bez problémov. Yuri. Smolenská oblasť.

Po dôkladnej analýze prevádzkových vlastností panelov DSP a recenzií spotrebiteľov môžeme vyvodiť nasledujúce závery:

• Materiál je dosť rozpočtový;
• Pomer cena / kvalita je prijateľný;
• Jednoduchá inštalačná technológia umožňuje samoinštaláciu;
• Nepohodlie počas inštalácie v dôsledku veľkej špecifickej hmotnosti materiálu;
• Pri rezaní je vysoká prašnosť.

Vo všeobecnosti sú dosky DSP žiadané pre interiér, exteriér a terénne úpravy.

V moderných stavebných a dokončovacích prácach sa často vyskytuje pojem DSP. Skratka znamená cementotrieskové dosky a patrí medzi obľúbené a kvalitné stavebné materiály.

Vďaka inovatívnej výrobnej technológii majú dosky DSP jedinečné vlastnosti, ktoré sú výrazne vyššie ako u náprotivkov z drevených vlákien, sadrokartónu a preglejky. Zvážte hlavné výhody tohto stavebného materiálu.

Hlavné technické vlastnosti

Cementotrieskové dosky sa vyrábajú z drvených drevených triesok a cementu, pričom do kompozície pridávajú látky, ktoré úplne eliminujú konflikt materiálov. Suroviny sú stohované jedna po druhej, čím vzniká viacvrstvový plech so špeciálnymi vlastnosťami, ktorý je tvorený hydraulickým lisom.

Výsledkom je, že DSP majú nasledujúce vlastnosti:

Indikátory zvukovej izolácie - do 45 dB.

Zmena štandardných rozmerov pri dlhšom vystavení vlhkému prostrediu nie je väčšia ako 0,3-2%.

Odolnosť proti ohybu a roztiahnutiu - 2 500-3 000 MPa, resp.

Požiarna bezpečnosť - trieda G1 (nízko horľavé materiály).

Priemerná životnosť je až 50 rokov.

Hustota, kg/m3 1300Vlhkosť, % 9 +/- 3Absorpcia vody za 24 hodín, % nie viac ako 16Hrúbka opuchu za 24 hodín, % nie viac ako 2Biologická stabilita, trieda 4Drsnosť dosiek Rz podľa GOST 7016-82 pre neleštené dosky, mikróny, nie viac ako 320Medzné odchýlky dĺžky a šírky, mm +/- 3Hraničné odchýlky hrúbky pre neleštené dosky hrúbky 10 mm, mm +/- 0,6Hraničné odchýlky hrúbky pre neleštené dosky s hrúbkou 12,16 mm, mm +/- 0,8Hraničné odchýlky hrúbky pre neleštené dosky s hrúbkou 24 mm, mm +/- 1,0Hraničné odchýlky hrúbky pre neleštené dosky s hrúbkou 36 mm, mm +/- 1,4Mrazuvzdornosť (zníženie pevnosti v ohybe po 50 cykloch), % nie viac ako 10Pevnosť v ťahu kolmo na platňu, MPa, najmenej 0,4Tvrdosť, MPa, nie menej ako 45-65Modul pružnosti v ohybe, MPa, najmenej 3500Tepelná vodivosť, W, (m/С°) 0,26Koeficient priepustnosti pár, mg/(m h Pa): 0,03

Je potrebné poznamenať, že dosky DSP sú odolné voči teplotným zmenám, sú dobre spracované a nepodliehajú tvorbe plesní. Medzi nevýhody patrí závislosť od vlhkosti prostredia: ak je materiál v dlhodobom kontakte s vodou, životnosť sa skracuje na 15 rokov.

Horieť alebo nie?

Horľavosť materiálu je jednou z kľúčových otázok záujmu stavebníkov a dokončovateľov. Vzhľadom na skutočnosť, že drevo je súčasťou kompozície, cementotrieskové dosky sa môžu vznietiť, vyžaduje si to však dlhodobé vystavenie vysokým teplotám.

Keď ste v úplne horiacom dome, DSP to potrebuje kontaktu s ohňom aspoň hodinu pred zapálením. Materiál navyše neobsahuje aktívne chemické zložky, takže ani v prípade požiaru nehrozí otrava splodinami horenia.

Zloženie rady DSP

Pri výrobe cementotrieskových dosiek sa výrobcovia riadia normami GOST, ktoré sa vzťahujú na tento typ stavebných materiálov. Používa sa najmä nasledujúci pomer zložiek, ktoré tvoria hotový výrobok:

Drvené drevené hobliny - nie menej ako 30%.

1. Portlandský cement - nie menej ako 58%.

   Ďalšie nečistoty - 2,5%.

Malo by sa objasniť, že percento použitých surovín musí byť uvedené na obale. Tu sú údaje odporúčané spoločnosťou GOST, ktoré sa môžu mierne líšiť pre produkty niektorých výrobcov. Pri výbere materiálu sa však treba zamerať na dané hodnoty: to je zárukou kvality a pevnosti dosiek DSP.

Aplikácia

Hlavnou náplňou tohto materiálu je zvýšenie tepelnoizolačných vlastností a zvukovej izolácie miestností. Preto sa materiál často používa v súkromnom obytnom rozvoji a pri výstavbe obchodných a priemyselných zariadení.

Cementotrieskové dosky sú optimálne vhodné na vnútorné a vonkajšie steny, prípravu podláh na konečnú úpravu. Okrem toho sa materiál často používa na usporiadanie vnútorných priečok.

Bez ohľadu na rozsah použitia DSP garantujú životnosť deklarovanú výrobcom, čo je cca. 50 rokov!

Štandardné veľkosti

Ako už bolo spomenuté, dosky DSP sa vyrábajú v prísnom súlade s normami GOST, respektíve majú prísne definované vonkajšie parametre. Ak hovoríme o štandardoch, platia tu tieto veľkosti:

Dĺžka plechu - 2 700/3 200/3 600 mm.

Šírka - 1 200-1 250 mm.

Hrúbka - 8-36 mm.

Rozmery, mm Plocha plechu, m2 Hmotnosť plechu, kg Objem plechu, m3 Počet listov v 1m3, ks Počet listov vo zväzku, ks Hmotnosť 1m3, kg2600*1250*10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600*1250*12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600*1250*16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600*1250*24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600*1250*36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700*1250*8 3,375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700*1250*10 3,375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700*1250*12 3,375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700*1250*16 3,375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700*1250*20 3,375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700*1250*24 3,375 105,3 0,081 12,35 28 1300 2700*1250*36 3,375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200*1250*8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200*1250*10 4 52 0,04 25 66 1300 3200*1250*12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200*1250*16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200*1250*20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200*1250*24 4 124,8 0,096 10,42 28 1300

Malo by sa objasniť, že tieto údaje sú relevantné iba pre výrobky domácich výrobcov. Európsky stavebný trh má rôzne štandardy.

Hmotnosť listu

Vo vyššie uvedenej tabuľke sú údaje uvedené v samostatnom stĺpci. Hmotnosť listu priamo závisí od dvoch základných faktorov: hrúbky a plochy produktu. Zároveň je dĺžka a šírka plechu zvyčajne štandardná, mení sa iba hrúbka, čo do značnej miery určuje prevádzkové vlastnosti a rozsah. Pozrime sa na zmenu hmotnosti štandardného plechu (3200*1250 mm) v závislosti od hrúbky. Vyzerá to takto:

Hrúbka 10 mm - hmotnosť 54 kg.

12 mm - 64,8 kg.

16 mm - 80 kg.

20 mm - 108 kg.

Hmotnosť najhustejších plechov môže dosiahnuť do 194 kg Takýto materiál však nie je príliš vhodný na samostatnú prácu. Na obklady stien a usporiadanie vnútorných priečok sa zvyčajne používajú plechy, hrúbka 16-20 mm.

Ako rezať tento materiál

Okamžite je potrebné objasniť, že je lepšie rezať cementotrieskové dosky vo výrobných dielňach: práca je veľmi prašná a vyžaduje špeciálny nástroj na rovnomerný rez. Doma môžete používať nasledujúce zariadenia:

Pracovná plocha nástroja musí byť vyrobená z karbidových materiálov, rýchlosť otáčania kotúčových píl: nie viac ako 200 ot./min.

Pre minimalizáciu vnútorného znečistenia a zníženie prašnosti sa odporúča povrch rezaného materiálu postriekať vodou, pripraviť vysávač na vysávanie jemných častíc.

Zoznam overených výrobcov

Na ruskom trhu existuje niekoľko osvedčených spoločností, ktoré vyrábajú kvalitné výrobky spĺňajúce normy GOST. Pri výbere DSP môžete venovať pozornosť nasledujúcim výrobcom:

CJSC "TAMAK". Spoločnosť sídli v regióne Tambov, zaoberá sa výrobou cementotrieskových dosiek podľa domácich a európskych noriem (EN 634-2). Výrobky sú pevné monolitické plechy bez najmenšej chyby.

CSP-Svir LLC. Spoločnosť pôsobí v regióne Leningrad a plní trh kvalitnými výrobkami. Charakteristické znaky hotových plechov: leštený alebo kalibrovaný svetlosivý povrch. Pri výrobe sa používa nemecké zariadenie, ktoré zabezpečuje výrobu dosiek CSP podľa ruských a európskych noriem.

CJSC "MTI". Výrobná linka spoločnosti sa nachádza v regióne Kostroma. Hotové plechy majú jasnú geometriu, spĺňajú ruské normy kvality a predávajú sa v cenovo dostupnom cenovom segmente.

OOO "Stropan". Spoločnosť pôsobí v regióne Omsk. Hlavné charakteristiky hotových plechov vyzerajú takto: hrúbka od 10 do 36 mm pri zachovaní štandardných rozmerov, elasticita materiálu - 3000 MPa, výborná tepelná vodivosť a zvuková izolácia.

ZSK LLC. Spoločnosť sa nachádza v meste Sterlitamak v Baškirskej republike. Výdajná výroba má štandardné štandardné veľkosti zodpovedajúce GOST, líši sa odolnosťou voči agresívnemu vplyvu prostredia a teplotným rozdielom.

Je dôležité objasniť, že všetky ruské spoločnosti vyrábajúce cementotrieskové dosky pracujú na zariadeniach od západných výrobcov. To pomáha vyrábať kvalitné produkty za dostupné ceny.

Dobré vedieť pri inštalácii

Je potrebné mať na pamäti, že s cementotrieskovými doskami je potrebné pracovať veľmi opatrne: veľká plocha plechu ho robí krehkým, takže inštaláciu vykonávajú najmenej dvaja ľudia.

Navyše dosky DSP nie sú položené tesne, je potrebné ponechať dilatačné škáry. Zloženie materiálu zahŕňa drevo, ktoré má pod vplyvom vlhkého prostredia tendenciu expandovať. Vzhľadom na túto vlastnosť sa neodporúča vyplniť škáry tmelom. Je lepšie použiť tmel, ktorý nebude zasahovať do rozširovania dosiek DSP.

DSP je výrobok pre široké spektrum stavebných účelov, ktorý je založený na dvoch rôznorodých zložkách: cement, ktorý je minerálneho pôvodu a drevené hobliny - prírodná organická surovina.

Dosky kombinujú výhody betónových a drevovláknitých výrobkov, vykazujú veľkú pevnosť a absolútnu environmentálnu bezpečnosť.

Výrobný proces

Panely DSP sa vyrábajú v niekoľkých fázach, z ktorých najdôležitejšia je fáza prípravy surovín. Zloženie kompozitného produktu zahŕňa nasledujúce zložky:

• cement, dosahujúci 65 %;
• drevnej štiepky rovnajúcej sa 24 %.

Na účinné obalenie dvoch typov zložiek, hydratácie, sa pridávajú spojivové plnivá v množstve rovnajúcom sa približne 2 %. Celá pracovná zmes sa navlhčí vodou, ktorej hmotnostný podiel by nemal presiahnuť 9%.

Príprava surovín

Vo fáze prípravy surovín sa triesky rozdrvia a rozptýlia na dve frakcie. Kusy s menšími rozmermi pri výrobe DSP dosiek budú umiestnené vo vonkajších vrstvách, s väčšími parametrami - vo vnútornom jadre dosky.

Aby bola zaistená bezpečnosť drevných surovín po dlhú dobu, je impregnovaná roztokmi hliníkových solí a tekutého skla. Spracovanie zaisťuje odolnosť triesok voči biologickej kontaminácii, zvyšuje pevnosť vlákien, ktoré plnia výstužnú funkciu v zložení kompozitu.

Miešanie a lisovanie

V ďalšej fáze sa štiepky, roztok prísad a cement musia spojiť a dôkladne premiešať, čím sa dosiahne úplne homogénna hmota. To sa dá dosiahnuť iba pomocou špeciálnych mixérov s vysokým výkonom, nastaviteľnou intenzitou otáčania. Kusy dreva nie sú veľmi dobre pokryté minerálnym práškom z cementu, takže niekedy sa do zmesi pridáva malá časť vykurovacieho oleja a priemyselného (technického) oleja.

Po dosiahnutí absolútnej homogenity sa zmes ukladá vo vrstvách do paliet, ktoré sa ukladajú na seba a ukladajú pod lis. Po vystavení vysokému tlaku sa stlačená cementovo-štiepková hmota, upevnená vo formách západkami, prenesie do tepelných komôr, kde sa počas jednej pracovnej zmeny vykonáva ohrev.

Potom sa formy vyberú z komory, vrátia sa opäť pod lis, kde sa odstránia zaisťovacie spony. Na konečné získanie všetkých prevádzkových charakteristík sa vytvorené listy DSP prenesú do skladovacích zariadení, kde sa uchovávajú 2 týždne, pričom sa pravidelne sušia prúdom vzduchu zahriatym na 100 ° C.

V záverečnej fáze sú dosky naformátované na veľkosť, zabalené a odoslané do skladovacích zariadení pre hotové výrobky.

Veľkosti listov

Národná norma upravuje delenie materiálu podľa všeobecných fyzikálno-mechanických parametrov a rozmerov dosiek DSP do 2 skupín. Dĺžka výrobkov je 3,2 a 3,6 m. V prvej skupine sú povolené výkyvy parametra v jednom alebo druhom smere o 3 mm, v druhej skupine - o 5 mm.

Štandardné šírky sú 1,2 a 1,25 m, trend v prípustnom kolísaní parametrov je rovnaký. Chyby v geometrických parametroch výrobkov 2. skupiny sú vždy väčšie.

Hrúbka dosiek je rôzna:

• v jednej kategórii dosahuje 10 mm s minimom 8 mm;
• v druhej - 16 s minimálne 12 mm;
• v treťom - 28 s minimálne 18 mm;
• vo štvrtom - 40 s minimálnou hodnotou rozsahu 30 mm.

Kolísanie hrúbky povolené normou sa pohybuje od 0,6 do 1,4 mm v prvej skupine dosiek DSP a od 0,8 do 1,6 mm v druhej skupine.

Predpisy stanovujú prísnu kolmosť pretínajúcich sa strán platní, normalizované rozmery uhlopriečok, obmedzenú odchýlku od roviny, ktorá sa rovná maximálne 0,8 mm pre 1. skupinu a maximálne 1 mm. druhý.

Norma špecifikuje počet nedostatkov, ktorých prítomnosť je prípustná. Možnosť štiepania na doskách DSP je úplne vylúčená, počet možných škvŕn akéhokoľvek pôvodu a preliačin je prísne regulovaný. Požiadavky na produkty s označením TsSP-1 sú prísnejšie ako na produkty TsSP-2. Delaminácie, cudzie inklúzie, mechanické chyby sú úplne vylúčené pre celú škálu materiálov.

fyzicka charakteristika

Pre hodnotenie prevádzkových schopností DSP plechov majú rozhodujúci význam fyzikálne parametre.

Váha

Je možné plánovať podmienky prepravy, inštalácie, poznať hodnotu hmotnosti DSP, ktorá je určená rozmermi a hustotou výrobkov. Minimálna merná hmotnosť cementotrieskových dosiek je 1100 kg / m 3 , maximálna je o 300 jednotiek viac.

Ako príklad: jeden list s hustotou 1300 kg/m 3 a rozmermi 2700 x 1250 x 10 váži takmer 44 kg (43,88).

Z toho je zrejmé, že materiál je veľmi ťažký. Jeden meter kubický panelov bude vážiť takmer jeden a pol tony. Na dodanie a následné použitie panelov s takouto hmotnosťou sa musí kupujúci dôkladne pripraviť.

Vlhkosť

Normalizovaná vlhkosť DSP je 9%, norma legalizuje kolísanie hodnoty o tretinu v smere zvyšovania alebo znižovania. Dostatočne veľká hodnota možných odchýlok je zrejme spôsobená štrukturálnymi vlastnosťami kompozitu.

Výrobky DSP počas kontrolných testov za deň môžu zväčšiť svoju hrúbku o 2 %, čo nastáva v dôsledku absorpcie vlhkosti v množstve, ktoré môže byť 16 % pôvodnej hmotnosti plechu. Tento faktor je potrebné vziať do úvahy pri skladovaní platní a ich inštalácii na priečelie domu, mimo priemyselných budov.

Pevnosť

Prítomnosť drevených vlákien v kompozite umožnila dodať materiálu dobré pevnostné vlastnosti. Maximálna pevnosť pri zaťažení ohybom pre najhrubší plech je teda 12 MPa, pre najtenší - 7 MPa. Ak na dosku pôsobia ťahové sily, odhadované na 0,35 MPa, nezmení sa. Pretože pevnosť dosiek DSP je vyššia ako pevnosť preglejky, aktívne sa používajú na stavbu debnenia.

Norma štandardizuje prípustnú drsnosť povrchu, ktorá je u brúsených panelov 4x menšia ako u nebrúsených. Na výrobu debnenia je celkom možné zakúpiť dosky, ktoré neboli brúsené. Dekoráciu fasády je možné skrášliť ako pomocou leštených výrobkov, tak aj inštaláciou dosiek CSP s drsnosťou, ktoré prešli dodatočným dekoratívnym spracovaním.

požiarna bezpečnosť

Z chemického zloženia a technologických vlastností výroby logicky vyplýva vysoká odolnosť DSP panelov proti vznieteniu, minimálna takmer nulová tendencia k šíreniu plameňa. Pri silnom zahriatí cementom spájaného materiálu je pri spaľovaní zanedbateľná možnosť tvorby plynov a dymu. Súčasne je toxicita uvoľnených produktov tepelnej oxidácie veľmi nízka.

Poznámka! Dá sa povedať, že DSP dosky sú ohňovzdorný materiál.

Drevené hobliny samy o sebe pozoruhodne dobre horia, ale ako súčasť kompozitu sú presiaknuté minerálnymi látkami, obklopené časticami portlandského cementu, čo znižuje riziko požiaru na nulu. Horľavosť panelov DSP v súlade so všeobecne uznávanou klasifikáciou je označená ako G1.

Mrazuvzdornosť

Jednou z dôležitých vlastností dosiek CSP je mrazuvzdornosť. Schopnosť panelov vyrobených zo zmesi cementu a hoblín odolávať mrazu je pôsobivá. Aj keď sa povrchová úprava rozmrazí a potom počas zimy 50-krát zmrzne (hoci takéto časté zmeny teploty sú extrémne zriedkavé), pevnosť náteru sa zníži len o 10 %. DSP-platne sa dajú bez problémov používať vonku pol storočia.

Odrody DSP

Výroba dosiek CSP v Rusku sa v priemysle implementuje asi tridsať rokov. Počas tejto doby sa zmenili domáce a zahraničné technológie, čo viedlo k tomu, že sa na trhu objavili nové podobné materiály, ako napríklad:

• fibrolit;
• drevený betón;
• xylolit.

Zloženie drevovláknitej dosky zahŕňa cementové a drevené vlákna tak tenké, že sa nazývajú vlna. Materiál je jemný na dotyk, dobre izoluje zvuk, má vysokú pevnosť a odolnosť proti praskaniu.

Arbolit je zmesový kompozit pozostávajúci z cementu a drevených triesok, hoblín, kúskov stoniek trstiny a ryžovej slamy. Materiál nie je veľmi odolný, vhodný na stavbu ľahkých priečok. Na rozdiel od dosky DSP, ktorá je celkom použiteľná na podlahy, drevený betón nevydrží také zaťaženie.

Charakteristickým znakom xylolitu je zvýšená odolnosť voči vode, dosiahnutá zavedením Sorelovho cementu do kompozitnej hmoty. Xylolitové panely je možné položiť na podlahu, položiť na strechu, umiestniť na akékoľvek miesto, kde sa môže dostať veľké množstvo vody.

Funkcie aplikácie

Cementom spájané panely môžu byť položené na stropy, inštalované ako priečky alebo hlavné steny, opláštené rámy domov, dokončená časť stien nad základom (suterén). Je známe, že namiesto cementového poteru sa na podlahu používa DSP platňa. Materiál dokonale zvláda zaťaženie, okrem toho poskytuje tepelnú izoláciu.

Montážne dosky

Na upevnenie konštrukcií sú vhodné pozinkované špirálové klince, pri výbere ktorých by sa mala brať do úvahy dĺžka, hrúbka plechu a celkové rozmery koláča. Môžete tiež použiť samorezné skrutky, pre ktoré sú otvory vopred pripravené.

Vzhľadom na veľkú hmotnosť panelov je potrebné venovať osobitnú pozornosť dodržaniu odporúčaných vzdialeností medzi upevňovacími prvkami. Na tento účel je vhodné použiť špeciálne tabuľky, ktoré sú zostavené s prihliadnutím na hodnotu hrúbky plechu a umiestnenie upevňovacieho prvku.

Okrem upevnenia pozdĺž obvodu sa na dlaždici nevyhnutne vykonávajú medziľahlé upevnenia, ktoré sa zvyčajne nachádzajú v strednej časti výšky. V medzerách môže byť DSP pripevnený o polovicu častejšie ako pozdĺž okrajových línií.

Vložky je možné formátovať bežnými vysokokvalitnými nástrojmi určenými na prácu s materiálmi s vysokou tvrdosťou.

Vonkajšia úprava dosiek

Brúsenie povrchovej vrstvy sa neoplatí, pretože to môže viesť k zvýšeniu tendencie absorbovať vlhkosť. Pri spájaní stenových konštrukcií môže vzniknúť potreba vyrovnať výšku, čo je o niečo náročnejšie ako pri práci napríklad s tehlou. V takýchto situáciách je povolené použitie akejkoľvek brúsky, hlavné je, aby sa zrnitosť zmestila do č.25, vtedy nedôjde k poškodeniu konštrukcie.

Na dokončenie DSP povrchy sú zvyčajne omietnuté a natreté. To znižuje ich schopnosť absorbovať vlhkosť. Materiál dlhšie vydrží, nedrolí sa.

kĺbov

Pri práci s DSP je dôležité ponechať dostatočnú vzdialenosť pri spojoch, ktorá by mala byť v interiéri minimálne 4 mm a v exteriéri 8 mm. Ak sa táto požiadavka ignoruje, môže dôjsť k praskaniu spojov švíkov. Dostatočne veľký priestor je pokrytý elastickým plastom alebo tmelom.

Vonkajšie spoje sú niekedy zdobené lištami alebo profilmi vyrobenými z hliníkových zliatin, do spojov je možné položiť špeciálnu elastickú šnúru.

Pri výstavbe súkromných bytových stavieb si zákazníci, ktorí chcú zabezpečiť maximálnu požiarnu bezpečnosť budovy, vyberajú možnosť projektu s výrobou panelov SIP z dosiek DSP. Zároveň sa medzi dve vrstvy zo zmesi cementu a hoblín položí anorganický ohrievač minerálneho pôvodu. Výsledný dizajn demonštruje silu, šetrnosť k životnému prostrediu, požiarnu bezpečnosť.

Na porovnanie s inými materiálmi navrhujeme použiť také vlastnosti ako:

• požiarna bezpečnosť;
• jednoduchosť inštalácie;
• odolnosť voči plesniam a chorobám;
• recenzie staviteľov;
• spätnú väzbu od obyvateľov a majiteľov domov.

Trieda požiarnej bezpečnosti a horľavosti

V tomto parametri DSP prevyšujú nielen polymérnu izoláciu a PVC, ale dokonca aj drevený betón. TsSP má priradenú triedu horľavosti - G1, to znamená, že horia pomaly. Vzhľadom na veľký podiel cementu je každá z triesok obklopená cementovým kameňom, tzv na spustenie procesu pyrolýzy v dreve blízko povrchu je potrebné vystavenie teplote 500 alebo viac stupňov počas pol hodiny.

Akonáhle je tepelný efekt eliminovaný, proces pyrolýzy je rýchlo ukončený, pretože tesný kontakt mnohých triesok je nevyhnutný na spustenie samoudržiavacej reakcie.

Ak teplota presiahne 700 stupňov a tento efekt trvá viac ako hodinu, pyrolýza triesok začína v celej hĺbke dosky.

Pri tejto teplote všetky stavebné materiály prudko strácajú pevnosť a betón je úplne zničený. Preto po požiari takého rozsahu nie je možné dom opraviť, okrem toho, že požiar bol lokálneho charakteru a vyhorel len malú časť domu.

Dokonca aj začiatok procesu pyrolýzy nevedie k uvoľňovaniu obzvlášť toxických látok, pretože hlavné zložky pyrolýzneho plynu (dymu) sú:

• dusík;
• oxid uhličitý;
• oxid uhoľnatý.

Vážnym nebezpečenstvom je iba oxid uhoľnatý, ale po prvé, počas pyrolýzy sa ho uvoľňuje veľmi málo a po druhé, počas požiaru dochádza k horeniu v podmienkach nedostatku kyslíka, takže oxid uhoľnatý sa uvoľňuje všade vo veľkých množstvách.

Preto DSP jeden z najbezpečnejších v požiarnom pláne materiálov a je porovnateľný s GKL a drevovláknitými doskami. Je to oveľa bezpečnejšie ako dokončenie z:

• preglejka;
• dosky;
• drevený betón;
• izolačné drevovláknité dosky;
• peny a plasty.

Jednoduchosť inštalácie

Kvôli vysokému obsahu cementu v CSP oveľa ťažšie ako väčšina dokončovacie materiály.

Hmotnosť tenkých plechov je 25-45 kg, takže na prácu s nimi sú potrebné minimálne 2 osoby.

Na prácu s hrubými plechmi je potrebných 5-6 ľudí, pretože hmotnosť plechu s hrúbkou 26 mm presahuje 200 kg.

Rezanie materiálu je tiež ťažké, pretože musíte použiť vysokorýchlostná kotúčová píla a kotúč s diamantovým povlakom alebo s karbidovým hrotom.

Preto, pokiaľ ide o jednoduchosť inštalácie, je DSP horší ako väčšina dokončovacích materiálov. Koniec koncov, jeho hmotnosť pri rovnakých rozmeroch a hrúbke prevyšuje hmotnosť akéhokoľvek iného dokončovacieho materiálu vrátane LSU a dreveného betónu.

Odolné voči plesniam a chorobám

Vďaka tomu, že drevo v DSP nemá priamy kontakt so vzduchom, je menej náchylné na plesne a choroby.

Okrem toho pri výrobkoch vyrobených v súlade s požiadavkami GOST sú štiepky vopred namočené v roztoku vápna alebo iného činidlá, zvýšenie biologickej stability drevo.

Spätná väzba od stavebníkov a obyvateľov o drevocementových blokoch

Aby sme získali čo najspoľahlivejšiu spätnú väzbu o vlastnostiach, aplikácii a cenách DSP, obrátili sme sa na fóra, medzi ktorých používateľmi sú:

• profesionálni stavitelia;
• skúsení inžinieri;
• majitelia bytov a domov;
• ľudia so skúsenosťami so samoopravou.

Tu zoznam fór s diskusnými vláknami DSP:

• Fórum;
• Forumgrad;
• Dom NGS;
• Vegalab;
• Staviame dom;
• Mastergrad;
• Nápady pre váš domov;

Rozsahy DSP

DSP boli široko používané v mnohých stavebných oblastiach kvôli svojim technickým vlastnostiam. Moderné výrobky na báze cementu a drevených hoblín súťažia so sadrokartónovými doskami, drevovláknitými doskami a preglejkami.

Izba v štýle podkrovia

Dokončenie fasády DSP

Domy, ktorých fasády sú obložené CSP, získavajú estetický vzhľad. Predná vrstva takýchto výrobkov môže mať rôzne vzory. Napodobňujú iné dokončovacie materiály (kameň, murivo, omietka) alebo majú dekoratívny drsný povrch z kamenných triesok rôznych farieb a frakcií.

Frézované dekoratívne dosky na kameň a tehly
Vysoká pevnosť, odolnosť voči negatívnym vplyvom prostredia a estetický vzhľad dekoratívnych CBPB umožňujú ich úspešné použitie na fasádne práce pri výstavbe súkromných domov
Rôzne predná dekoratívna vrstva kamenných triesok

Toto video povie o dekoratívnych materiáloch na báze DSP na dekoráciu fasád:

Použitie DSP na podlahu

Pri ukladaní DSP na podlahu pozdĺž guľatiny sa odporúča voliť hrúbku výrobkov od 24 mm, aby bola zabezpečená dostatočná pevnosť podlahovej krytiny.

Upevnenie na oneskoreniach

Pri práci v interiéri je potrebné vykonať prípravné opatrenia - uzavrieť otvory v základni, ak existujú, pripevniť guľatinu, položiť izoláciu a parozábranu.

Prípravné práce pred položením DSP na podlahu

Fixácia dosiek sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek, pričom skrutka so zápustnou hlavou musí byť ponorená do tela dreveného nosníka o 20 mm. Výsledkom je dokonale rovný podklad s vynikajúcim výkonom.

rámová konštrukcia

DSP sa osvedčili pri výstavbe rámových domov. Existujú dve možnosti - kúpa hotovej súpravy domu z panelov SIP na báze DSP alebo vlastná výstavba stien, medzi ktorými je minerálna izolácia. Dosky sú upevnené na drevenej alebo kovovej prepravke, pričom rám je šitý po obvode a potom sú vyrezané otvory pre okná a dvere. Prvky prepravky sú inštalované v krokoch po 60 cm, takže izolačný materiál môže byť medzi nimi pevne pripevnený. Dosky sa odoberajú s hrúbkou 10–16 mm, upevňujú sa pozinkovanými skrutkami.

Technológia domu na ráme pomocou DSP

Súvisiaci článok:

Rámový dom urobte si sami: pokyny krok za krokom. Chcete si postaviť rámový dom vlastnými rukami? Podrobné pokyny uvedené v tomto článku pomôžu rýchlo a ľahko pochopiť všetky jemnosti aj pre začiatočníkov.

Dokončovacie práce v interiéri

Environmentálna bezpečnosť cementotrieskových dosiek umožnila ich použitie ako plnohodnotného dokončovacieho materiálu v priestoroch na akýkoľvek účel. Vďaka vysokej odolnosti proti vlhkosti tento materiál výrazne nahradil sadrokartónové dosky, ktoré sa neodporúčajú používať na steny vo vlhkých priestoroch.

Vyrovnanie stien a podlahy v kúpeľni

DSP sa používajú na efektívne vyrovnanie stien a ich následnú úpravu dekoratívnymi dokončovacími materiálmi. Avšak DSP v niektorých interiéroch (podkrovie, priemyselné, high-tech a iné), kde je vhodná textúra surového betónu, sa používa na vytvorenie akcentujúcich povrchov a dokonca aj na pokrytie celých miestností.

Akcentná stena v spálni v čele postele je vyrobená z cementových panelov

Upevnenie dosiek závisí od hrúbky a rozmerov dosiek, a teda od ich hmotnosti. Ťažké výrobky sú pripevnené k prepravke a ľahké - pomocou špeciálneho roztoku alebo tmelu.

Výroba SIP panelov z CSP

Panely CIP z DSP sú trojvrstvový materiál, kde je medzi doskami upevnená izolácia z expandovaného polystyrénu, čadičového vlákna alebo polyuretánovej peny (PPU).

Vzhľad sendvičových panelov

Spoločným rozlišovacím znakom materiálu je jeho vysoká požiarna a environmentálna bezpečnosť. Možnosť rýchlej výstavby súkromného domu a výrazné úspory pri dokončovacích fasádnych prácach.

Zostavenie stavebnice od SIP s DSP

Použitie DSP na debnenie v monolitickej konštrukcii

Pri výrobe monolitických diel má tento typ zariadenia na pevné debnenie množstvo výhod:

1. Zníženie inštalačných prác a celkovej doby výstavby zariadenia.
2. Povrch pripravený na konečnú úpravu.
3. Vysoká ziskovosť výstavby zariadenia ako celku.
4. Zaručene vytvorí pevný a spoľahlivý dizajn.

Monolitická konštrukcia s použitím pevného debnenia od DSP

Spôsoby montáže

DSP môžu byť namontované rôznymi spôsobmi v závislosti od účelu, na ktorý sa používajú. Pri dokončovaní alebo izolácii budov sú pripevnené k prepravke vyrobenej z kovového profilu alebo drevených tyčí pomocou samorezných skrutiek alebo klincov. Usporiadanie pevného debnenia tiež zahŕňa montáž rámu (vzhľadom na veľkú hmotnosť dosiek musí byť, rovnako ako prepravka pri dokončovaní stien, dostatočne pevná). Okrem toho môžu byť dosky položené na guľatiny (pri inštalácii podlahy) alebo krokvy (pod strešnú krytinu). Pri dekorácii interiéru sú tiež možno pripevniť na stenu maltou alebo tmelom.

Príprava na poťahovanie DSP

Pred začatím prác na usporiadaní hrubého náteru z DSP musí byť podklad správne pripravený. Napríklad v prípade kladenia materiálu na drevený podklad je potrebné staré alebo zhnité dosky demontovať a nahradiť novými.

Je dôležité uzavrieť všetky trhliny tmelom a drevený podklad je natretý základným náterom pre lepšiu priľnavosť k lepidlu, na ktoré bude namontovaný povlak dosky.

Ak sa bude inštalácia vykonávať na betónovom podklade, mala by byť tiež dôkladne skontrolovaná, či nie je poškodená a v prípade potreby opravená. Tiež, ak existujú silné horizontálne odchýlky, vyrovnanie sa vykonáva pomocou cementových zmesí. V prípade položenia DSP na zem sa nevyhnutne vykoná predbežné vyrovnanie povrchu - to sa dá dosiahnuť naliatím zmesi piesku a štrku s hrúbkou 20 cm na zem a jej ubitím.

Proces výstavby altánku s podlahou DSP

Najlepšou možnosťou je položiť dosky DSP na guľatiny. V tomto prípade, ak sa plánuje inštalácia základne priamo nad zemou, podpery pre guľatinu sa inštalujú na zem a položí sa aj hydroizolácia a tepelná izolácia. Vzdialenosť medzi podperami sa môže pohybovať od 0,5 do 1 m - toto číslo závisí od hrúbky dreva použitého na guľatinu.

Materiály a nástroje, ktoré je potrebné pripraviť na prácu s DSP:

• drevo na oneskorenia (rez 150x100 alebo 50x100 mm);
• dosky DSP v požadovanom množstve;
• antiseptický roztok na drevo;
• nástroj na pílenie (napríklad píla);
• materiály na hydroizoláciu a izoláciu;
• meracie prístroje (páska, ceruzka);
• upevňovací materiál;
• vŕtať.

Upevnenie dlaždíc pomocou samorezných skrutiek

Ako maľovať dosku DSP

Aby dosky DSP získali atraktívny vzhľad, najjednoduchším spôsobom je maľovať. Po vhodnej príprave povrchu sa nanesú dve vrstvy farby valčekom resp. Najčastejšie na maľovanie DSP používajú:

Akrylové farby . Táto farba má dobrú priľnavosť a je vysoko odolná voči opotrebovaniu. Ak to finančné možnosti dovoľujú, je lepšie použiť farby, ktoré obsahujú rozpúšťadlo, ale vodou riediteľné fasádne akrylátové farby pri správnej aplikácii vydržia od 3 do 5 rokov.

latexová farba . Tento náter je odolný voči alkalickým a mierne kyslým roztokom, ľahko umývateľný a mechanicky čistiteľný saponátmi. Okrem toho. Maliarske práce je možné vykonávať nezávisle, čo ušetrí značné množstvo.

silikátová farba . Použitie tohto typu náterov má vysokú priľnavosť, ich paropriepustnosť poskytuje optimálne podmienky pre cirkuláciu vzduchu, čo zabraňuje vzniku plesní a iných húb. Povlak sa nebojí atmosférických vplyvov a čistiacich prostriedkov a životnosť uspokojí aj tie najvyššie požiadavky.

Pred začatím náteru CBPB je potrebné vziať do úvahy, že použitie alkydových farieb je nežiaduce, pretože pri priamom kontakte s alkáliami môže dôjsť k praskaniu a odlupovaniu náteru.

1 Z čoho sú takéto taniere vyrobené, sú potrebné prísady?

DSP je viaczložkový doskový stavebný materiál, pri výrobe ktorého sa používa portlandský cement a drevené hobliny. Okrem toho zloženie dosky zahŕňa špeciálne chemické prísady, ktoré umožňujú bezproblémovú koexistenciu základných materiálov. Drevo totiž za normálnych podmienok nie je priateľské k cementu, čo spôsobuje nadmernú vlhkosť a s tým spojené skrútenie a hnilobu materiálu.

Na výrobu CBPB sa používa portlandský cement a hobliny.

Použitie špeciálnych prísad (až 2,5–3% z celkového objemu) eliminuje negatívne dôsledky blízkosti dreva a cementu, čo dáva CBPB také užitočné vlastnosti prvej a druhej zložky, ako je tepelná odolnosť a požiarna odolnosť. Navyše vďaka percentuálnemu pomeru - 24% dreva predstavuje 65% cementu - doska získava ďalšie pozitívne vlastnosti: vysokú pevnosť, mrazuvzdornosť, zvukotesné vlastnosti, paropriepustnosť a úplné ignorovanie materiálu hmyzom aj hlodavcami.

Drevená a cementová doska navyše súčasne vykazuje také vlastnosti, ako je odolnosť proti hubám, odolnosť proti vlhkosti, odolnosť proti teplotnému zmršťovaniu a kompatibilita s väčšinou dokončovacích materiálov, čo sa vysvetľuje závideniahodnou priľnavosťou. Chemické prísady v DSP zároveň nepatria k materiálom škodlivým pre životné prostredie, pretože neobsahujú azbest ani formaldehyd.

Špecifikácie DSP

Pri výrobe vysokopevnostných cementových kompozícií sa miešajú drevené hobliny rôznych frakcií, voda a množstvo chemických činidiel (napríklad tekuté sklo alebo hliníkové soli). Chemikálie, ktoré reagujú s drevenými hoblinami, ju mineralizujú, čím zvyšujú pevnosť a trvanlivosť dosky.

Vrstvenie je hlavnou kvalitou dosiek, čo zaručuje ich vysokú kvalitu a špeciálnu pevnosť. K tvorbe štruktúry dosky dochádza tak, že veľké časti triesok sú umiestnené vo vnútri a malé sú vonku. Po príprave cementom spájanej hmoty sa jej vrstvy ukladajú do špeciálnych foriem pod lis, odkiaľ vychádza hotová viacvrstvová DSP s jednostranne hladkým povrchom.

DSP: technické vlastnosti dosky sú také, že nevyžaduje aplikáciu dokončovacieho tmelu. Po položení stačí dosky natrieť. V niektorých prípadoch bude stačiť pred lakovaním naniesť tenkú vrstvu základného náteru.

Nuansy kladenia podláh CSP

Vo všeobecnosti sa inštalácia dosiek DSP vykonáva presne rovnakým spôsobom ako pokládka dosiek OSB.

Počas práce je dôležité dodržiavať niekoľko pravidiel a potom bude základňa podlahy najvyššej kvality: drevený trám na guľatinu musí byť ošetrený zlúčeninami, ktoré zabraňujú hnilobe

Špeciálne kompozície je možné nahradiť motorovým olejom;

• drevený trám na guľatinu musí byť ošetrený zlúčeninami, ktoré zabraňujú hnilobe. Špeciálne kompozície je možné nahradiť motorovým olejom;

Prostriedky na ochranu dreva

• pri inštalácii dosiek na betónový poter na guľatinu môžete použiť nosník menšieho prierezu - do 50x50 mm. Tým sa ušetrí využiteľný priestor;
• pri inštalácii guľatiny by ste mali sledovať ich úroveň - musí byť prísne horizontálna;
• pred inštaláciou sa dosky DSP rozložia na polená - to vám umožní určiť, ktoré z nich je potrebné v prípade potreby orezať;
• lepidlo musí byť pred použitím dobre premiešané;
• Kompenzačné medzery pozdĺž stien umožnia vyhnúť sa deformácii základne DSP.

Ďalší príklad použitia DSP

DSP - materiál nie je dosť zlý, ak ho použijete na vytvorenie rovnomerného základu. Nie je ťažké s ním pracovať, ale vzhľadom na veľkú masu listov je lepšie získať asistenta.

Vlastnosti montáže

Dosky na báze cementom spájanej zmesi sa ľahko spracovávajú. Na rezanie budete potrebovať pílku s jemnými zubami. Veľké zuby prispievajú k tvorbe prachu, robia okraje dielu nerovné, takže tento nástroj nie je vhodný na pílenie DSP.

Pri usporiadaní suchého poteru sa ako základ dosiek používa betónový alebo drevený náter. Povolená je aj možnosť položenia dosiek na rám, ktorého bunky sú vopred vyplnené izolačným materiálom (minerálna vlna, penový plast, expandovaná hlina a iný typ suchého plniva).

Dosky sú upevnené samoreznými skrutkami alebo pomocou lepiacej zmesi. Lepidlo sa musí rovnomerne rozložiť po povrchu materiálu pomocou zubovej stierky, pričom nezostanú žiadne medzery. To pomôže zabrániť deformácii materiálu.

Je tiež dôležité veľkoryso vyplniť spoje lepidlom, aby ste získali monolit. Samorezné skrutky sú zaskrutkované v intervaloch 35-50 cm

Pri pohľade na DSP vonkajších stien budovy sa používa spôsob inštalácie, ktorý zabezpečuje usporiadanie prepravky. Časti rámu môžu byť drevené alebo vyrobené z kovových profilov. Pri výbere stromu sa odporúča predbežne ošetriť antiseptickým roztokom, ktorý ho ochráni pred predčasným starnutím a mikrobiologickými procesmi.

Na vytvorenie tepelnej ochrany obydlia sa odporúča položiť tepelne izolačný materiál medzi steny domu a DSP. Prednosť by mala mať čadičová vlna, ktorá má dobrú paropriepustnosť (steny budú dýchať) a vysokú odolnosť proti vlhkosti (nízka hygroskopickosť zabráni absorpcii vlhkosti do vrstiev tepelného izolátora).

Jemná úprava dosiek z cementovej zmesi zabezpečuje povrchovú úpravu základným náterom, položenie výstužnej siete a nanesenie vrstvy dekoratívnej omietky. Fasáda je natretá farbou, ktorá odráža ostatné architektonické prvky exteriéru.

Usporiadanie podlahy pomocou DSP

Uvažujme o usporiadaní podlahy z DSP na guľatinách pomocou príkladu balkóna.

Krok 1. Pod guľatiny sa položí vrstva izolácie. Polená sa inštalujú rovnobežne so stenami vo vzdialenosti asi 30-40 cm od seba.

Polená inštalované na vrchu izolácie

Krok 2 Sú nainštalované priečne tyče, vytvárajú sa prepravky. Drevené tyče sú medzi sebou spojené pomocou kovových rohov a samorezných skrutiek.

Priečne tyče sú nainštalované, prepravka je pripravená

Krok 3 Priestor medzi lagmi je vyplnený izolačným materiálom.

Kladenie izolácie

Krok 4 Cez pozdĺžne guľatiny sa položia dosky DSP požadovaných rozmerov. Šírka kusu materiálu by mala byť o niečo menšia ako šírka balkóna (o 5-10 mm).

Pokladanie dosiek DSP

Krok 5 Dosky sú upevnené samoreznými skrutkami na polenách. Medzery medzi doskami DSP sú utesnené lepidlom.

Upevňovacie dosky pomocou samorezných skrutiek

Video - Pokladanie dlaždíc na DSP

DSP v procese vytvárania nadácie

Dosky na báze cementu a štiepky sa môžu použiť na vytvorenie debnenia, ktoré pomáha pri liatí základov. Hrúbka materiálu závisí od požadovaných rozmerov základu a pohybuje sa od 16 do 26 mm.

Pevnosti debnenia CSP.

Jednoduchosť pri inštalácii dosiek rádovo znižuje náklady na prácu a skracuje čas práce, čím sa znižujú náklady na proces nalievania základov. Na vonkajšiu stranu je možné aplikovať špeciálnu farbu, po ktorej získa vlastnosti vertikálnej hydroizolácie. Vďaka vysokej pevnosti dosiek je debnenie odolné voči deformácii počas nalievania a sušenia betónového roztoku.

Všestrannosť DSP umožňuje použitie tohto materiálu pri konštrukcii rámového krytu, na vyrovnávanie podlahových a stenových krytín, ako aj pri inštalácii mäkkých striech v budovách akéhokoľvek typu. Podlahová doska CSP má dobré recenzie od staviteľov z celého sveta vďaka svojej vysokej kvalite materiálu a vynikajúcemu výkonu.

Aplikácia podlahy z cementotrieskových dosiek

Hlavnými výhodami CSP sú vysoká pevnosť a odolnosť.

Použitie stavebných materiálov spočíva v položení hotových panelov na rôzne typy podkladov:

• rovný povrch drevenej alebo cementovej podlahy;
• drevené polená inštalované v pravidelných intervaloch.

Na povrch dosiek je možné lepiť keramické dlaždice, pokladať podlahy, laminát alebo parkety. Vlastnosti materiálu sú zachované po celé desaťročia v závislosti od technológie inštalácie.

Rozsah použitia dosiek DSP

Ako je uvedené vyššie, dosky DSP, ktorých použitie zaisťuje vysokú mechanickú pevnosť vytváraných štruktúr, sú široko používané v stavebných, opravárenských a dokončovacích prácach, najmä:

• Pri zhotovovaní debnenia základy a iné monolitické vystužené konštrukcie. Použitie DSP výrazne zjednodušuje proces inštalácie, navyše tento dizajn zabraňuje úniku betónu a zabezpečuje vytvorenie hladkých bočných stien, ktoré nevyžadujú následné omietanie.
• Na obklady stien a konštrukcie . Vo väčšine prípadov sú listy DSP pripevnené k vopred zmontovanému kovovému alebo drevenému rámu. Hrúbka plechov je v tomto prípade od 8 do 12 mm. Na upevnenie sa najčastejšie používajú samorezné skrutky, ako spojovacie prvky je možné použiť aj skrutky alebo klince. V niektorých prípadoch sa pri vyrovnávaní stien môžu použiť špeciálne lepiace polymérne zmesi.
• Použitie podlahových dosiek DSP poskytuje vysokú mechanickú pevnosť, ako aj vysokú mieru tepelnej, hydroizolačnej a zvukovej izolácie. Hrúbka materiálu sa vyberá na základe existujúcich zaťažení a vzdialenosti medzi oneskoreniami, neodporúča sa však použitie dosiek DSP s hrúbkou menšou ako 14 mm.
• Aplikácia na fasádu doma umožňuje nielen výrazne skrátiť čas na vonkajšie dokončovacie práce, ale poskytuje aj kvalitnú hydroizoláciu hlavných stien. Ďalšou výhodou je, že pri použití DSP vlastnosti materiálu umožňujú vytvárať rôzne typy odvetrávaných fasád. Pokiaľ ide o hrúbku plechu, pri vonkajšej práci sa môže pohybovať od 12 do 14 mm.

Výroba tanierov

Výroba DSP pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. Hliník, tekuté sklo, rôzne soli sú súčasťou vodných roztokov, ktoré sa plnia do špeciálnych mixérov.
2. K mineralizácii surovín dochádza postupným zavádzaním drevených hoblín do týchto roztokov, pozostávajúcich z rôznych veľkostí frakčných inklúzií.
3. Potom sa do kompozície zavedie cement a trochu vody.
4. Hmota sa dôkladne premieša, aby sa získala homogénna konzistencia, odoslaná pod výkonný lis.
5. Výstup je tenký, ale pevný, s hladkým povrchom produktu.

Hladký povrch dosky je získaný vďaka špeciálnemu rozloženiu triesok v jej štruktúre - väčšie fragmenty sú vo vnútri produktu a malé sú na povrchu. Pri výrobe DSP v nich nie sú žiadne prázdne miesta. Ďalšou výhodou je, že výrobok nie je predmetom dodatočného vyrovnávania, ale môže byť okamžite použitý na výrobu podkladu a slúži ako vysoko kvalitný, rovnomerný základ pre laminát, dlaždice a iné typy vrchných náterov.

Technológia výroby DSP

Už zo samotného názvu je zrejmé, že hlavnými zložkami tohto materiálu sú cement (65 %) a drevná štiepka (24 %). To všetko sa zmieša s vodou (8,5%) a do výslednej zmesi sa pridávajú rôzne prísady na zlepšenie technických vlastností dosky (2,5%).

V procese výroby dosiek DSP sa používajú dva druhy materiálu čipov. Líšia sa veľkosťou: malé a stredné. Samotná platňa má trojvrstvovú štruktúru, takže do druhej vrstvy sa nasypú stredne veľké triesky, do prvej a tretej malé triesky. Samotný výrobný proces prebieha v nasledujúcom poradí.

• Čipy sú zmiešané s hydratačnými prísadami.
• Do výslednej zmesi sa pridá cement M500.
• Voda sa naleje.
• Roztok sa dôkladne premieša, kým sa nedosiahne homogénna hmota.
• Prvá vrstva s malými trieskami sa naleje do formy.
• Druhá vrstva so stredne veľkými trieskami.
• A tretia vrstva.
• Prebieha lisovanie.
• Potom sa polotovar zahrieva na +90 °C počas ôsmich hodín.
• Potom do 13-15 dní vyschne v prirodzených podmienkach.
• Potom sa v závislosti od šarže buď vyleští alebo jednoducho uskladní.

Aplikácia cementotrieskových dosiek v stavebníctve

DSP je cementotriesková doska a názov plne odráža zloženie tohto materiálu. DSP sú vyrobené zo zmesi, ktorej zložkami sú drevené štiepky a cementové kompozície.

Čo je DSP a OSB? V čom je rozdiel?

Zloženie stavebného materiálu zahŕňa:

• drevná štiepka s frakciami rôznych veľkostí - 24%;
• voda - 8,5 %;
• špeciálne prísady - 2,5%;
• Portlandský cement - 65%.

DSP dosky pre vonkajšie použitie

Výrobný proces je pomerne jednoduchý – DSP sa robí nasledovne.

1. Špeciálne vodné roztoky sa plnia do špeciálnych mixérov, ktoré obsahujú rôzne soli, tekuté sklo a hliník.
2. Ďalej sa do týchto roztokov postupne pridávajú drevené hobliny s frakciami rôznych veľkostí - dochádza k mineralizácii surovín.
3. Do výslednej kompozície sa pridá cement a pridá sa trochu viac vody.
4. Hmota sa dôkladne premieša, až kým nevznikne homogénna hmota a potom prechádza pod výkonný lis.

GOST 26816-86. Cementotrieskové dosky. Technické údaje. Stiahnite si súbor (kliknutím na odkaz otvoríte súbor PDF v novom okne).

GOST 26816-86

Výsledkom tohto výrobného reťazca je hotová cementotriesková doska, ktorá je pomerne tenká a má hladký povrch. Veľké množstvo cementu v kompozícii umožňuje vytvoriť pomerne odolný materiál. Mimochodom, vo vnútri taniera majú čipsy b o Väčšie rozmery ako vonkajšie, vďaka čomu sa dosiahne hladkosť povrchu hotového materiálu. DSP nie je potrebné po položení ďalej vyrovnávať, vďaka čomu je materiál vynikajúci na vytvorenie drsnej podlahovej krytiny pre laminát, dlaždice a iné typy povrchových úprav. Počas výroby sa tiež vo vnútri DSP nevytvárajú dutiny.

Výroba cementotrieskových dosiek

Na poznámku! Drevené hobliny sa používajú aj ako surovina pri výrobe drevotrieskových, drevovláknitých a OSB dosiek. Technológie výroby týchto materiálov sú trochu podobné technológii výroby dosiek CSP.

Porovnávacia tabuľka úžitkových vlastností materiálov na báze dreva

DSP dosky sú široko používané v stavebníctve. Môžu byť použité na zdobenie fasádnych stien domov, používajú sa na vytváranie rôznych priečok vo vnútri priestorov. Materiál je vhodný na použitie na reštaurátorské účely a na dokončovacie práce v interiéri. Zároveň je vhodný do bytov a súkromných domov.

DSP sa používajú v stavebníctve na mnohé účely.

Doska DSP sa vyznačuje vysokou šetrnosťou k životnému prostrediu, pretože je vyrobená z prírodných materiálov a prakticky neobsahuje ďalšie chemické zložky. Preto sa kachle odporúčajú na použitie v obytných priestoroch aj vo výrobe.

Cementotrieskové dosky (DSP)

Použitie cementotrieskovej dosky je príležitosťou opustiť pracné nalievanie cementového poteru na vytvorenie podkladu. Stavebný materiál vám umožňuje znížiť náklady na prácu a minúť menej peňazí z rozpočtu plánovaného na vyrovnanie podláh na položenie povrchovej úpravy.

Montáž dosky DSP na keramické obklady

Pravidlá spracovania pre pílenie a vŕtanie dosiek DSP

Či sa nám to páči alebo nie, CSP je betónový kameň vyplnený hoblinami (dreveným plnivom). Preto, keď je položená otázka, ako spracovať tento typ materiálu, nemožno spomenúť ručný nástroj. Rezanie a vŕtanie je možné vykonávať iba elektrickým náradím.

Zároveň je lepšie nepoužívať skladačku, hoci niektorí remeselníci dokážu takýmto nástrojom rezať dosky malej hrúbky. Musíte len často meniť pilník - každých 5-7 m. Preto je optimálnym riešením nástroj na rezanie kotúčov.

Najjednoduchší spôsob rezania DSP je kotúčová píla s diamantovým kotúčom.

Pokiaľ ide o disk, existujú dve možnosti:

1. Diamantový kotúč s vyrezanými segmentmi. Tento kotúč sa používa na suché rezanie. Tu môžete použiť kotúče na rezanie kameňa, betónu alebo tehál - všetky fungujú.
2. Kotúče s povlakom Pobedite na rezanie dreva. DSP nie je najodolnejším materiálom v porovnaní s kameňom, takže takýto nástroj sa s ním vyrovná.

Pokiaľ ide o elektrické náradie, najčastejšie remeselníci používajú brúsku alebo kotúčovú pílu (parkety).

Pozor! Je jednoduchšie rezať dosky okružnou pílou DSP, pretože elektrické náradie má podpornú tyč. Je to ona, ktorá vám umožňuje jasne orientovať disk v kolmej rovine na list a ako konečný výsledok - rovnomerný rez materiálu

Dosky DSP je možné rezať brúskou, na ktorej je nainštalovaný rezací diamantový kotúč

Pokiaľ ide o vŕtanie otvorov do dosiek, používajú sa na to buď kovové vrtáky alebo vrtáky.

Typy a vlastnosti

Existujú 3 typy DSP:

• fibrolit- tepelne izolačný materiál na báze hoblín s dlhými vláknami („drevitá vlna“). Mäkký, ľahko spracovateľný, odolný voči biologickým faktorom;
• drevený betón- vyrobené z pilín a malých triesok. Má širokú škálu aplikácií (tepelná izolácia, dekorácia, materiál pre stenové priečky atď.);
• xylolit(doska a odliatok). Má vysokú pevnosť, tepelnoizolačné vlastnosti a širokú škálu farieb, používa sa ako podlahová krytina.

Vďaka absorpcii vody sa dosky zväčšujú, takže pri inštalácii medzi nimi je potrebná medzera.

Druhy

Existujú tri typy DSP. Štúdie materiálu s presnosťou ukázali, že každý z nich nestráca svoje cenné vlastnosti ani v procese viacerých cyklov výrazného zvýšenia teploty a následného rozmrazovania.

Potvrdila sa aj odolnosť voči ohňu a najmä vlhkému prostrediu, negatívnym biologickým faktorom. Ale každý typ dosky má svoje vlastné charakteristiky, ktoré pozostávajú zo spôsobu výroby, rozdielu v surovinách, vlastností hotového výrobku a rozsahu. Medzi typmi, ktoré môžete špecifikovať.

1. Vláknová rohož. Jeho základom je takzvaná drevitá vlna, čo je dlhovláknitá hoblina. Kompozícia tiež obsahuje anorganické spojivá.

Drevené pásky získané na špeciálnych strojoch sú impregnované roztokmi chloridu vápenatého a tekutého skla. Suroviny lisované vo formách sa následne sušia. Hrúbka takýchto dosiek môže dosiahnuť 150 mm, ale existuje množstvo oveľa tenších parametrov.

Tieto stavebné prvky vyznačujúce sa značnou pevnosťou sú výborné na tepelnú izoláciu. Podobný materiál sa používa aj ako akustický.

Je ľahko spracovateľný a mäkký, preto je potrebný pre mnohostranné opravy, ako aj práce na rekonštrukcii rôznych štruktúr. Pri stavebných operáciách s doskami nie je pre ich nízku hmotnosť potrebné zdvíhacie zariadenie, preto je ich použitie veľmi ekonomické.

2. Arbolit. Je klasifikovaný ako ľahký betón a obsahuje drobné hobliny, piliny, trstinu alebo ryžovú slamu. Najkvalitnejšie dosky tejto odrody sú vyrobené z drevených triesok.

Ak je základom kompozície drevené hobliny, potom sa materiál zvyčajne nazýva drevený betón, ak piliny - pilinový betón. Dva spomínané typy majú o niečo znížený výkon v porovnaní s prvým spomínaným vyššie.

Sú ťažšie, hustejšie a podliehajú nepríjemným deformáciám, no zároveň stoja o niečo menej. Rozsah arbolitu je pomerne široký. Ale v zásade je žiadaný ako materiál pre nízkopodlažnú súkromnú výstavbu, je obzvlášť populárny pri výrobe stenových priečok, ako aj na dekoráciu a tepelnú izoláciu.

3. Xylolit je v aplikácii najčastejšie známy ako povlak DSP pre podlahu. Dosky, podobné tým, ktoré boli opísané vyššie, sú vyrobené z drevného odpadu, líšia sa od iných typov technológiou výroby. V predaji prezentovaný sortiment poteší rôznymi farbami.

Materiál sa vyznačuje vynikajúcimi tepelnoizolačnými vlastnosťami a zvýšenou pevnosťou. Nehorí na otvorenom ohni, ale len postupne zuhoľnatene; ani pri vare nenasiakne vodou a je mierne tepelne vodivý; má závideniahodnú elasticitu a je tvrdý ako kameň, no zároveň sa ľahko spracováva ako strom: vŕta sa, hobľuje a píli. V aplikácii sa okrem vyššie uvedeného výborne hodí ako obklad na kameň, obklad schodov, parapetov, striech.

Dôležitou charakteristikou je hmotnosť dosky DSP. Takéto ukazovatele sú jednoducho potrebné poznať počas výstavby a iných prác.

Uvedené údaje sú veľmi užitočné pri preprave tovaru a pri montáži. Hmotnosť jedného modulu priamo závisí od hrúbky a so znalosťou tohto ukazovateľa je ľahké ho vypočítať. Veď na každých 10 mm pripadá hmotnosť dlaždíc približne 54 kg.

Inštalačné práce ako pílenie DSP

Nemali by ste sa pokúšať rezať DSP pílou na železo - je to nevďačná úloha, proces je dlhý a výsledok zanecháva veľa želaní. Môžete použiť skladačku alebo brúsku.

Článok