Polimerni aditiv u betonu. Cement-polimer beton, polimer beton, beton polimeri. Prijave, proizvodnja i prodaja

  • Uklanja učinak pucanja
  • Povećava kvalitetu smjese
  • Daje betonu povećanu tvrdoću
  • Povećava adhezivna svojstva smjese

Polimer-beton je polimerni aditiv na bazi vode za mješavinu cementa i pijeska.

Prednosti polimer beton vrlo raznolika, što pruža širok raspon mogućnosti za njihovu uporabu. Prije svega, potrebno je napomenuti povećane karakteristike u smislu otpornosti na istezanje. Ova brojka znatno premašuje onu kod konvencionalnog betona. Proizvod ima bolju deformabilnost i ne ruši se kada je izložen značajnoj sili. Kao dodatna pogodnost polimer beton valja istaknuti povećanu trajnost postignutu zbog značajne otpornosti na habanje i neke druge vanjske utjecaje.

Primjena impregnacije za otprašivanje "Polymerbeton":

Područje primjene

Količina suhe mješavine cementa i pijeska, kg

Količina aditiva "Polimer beton", kg

Bilješka

Ugradnja pragova, dovratnika, popravak stepenica, hidroizolacija, samonivelirajući podovi s gornjim slojem od 1 do 5 mm, krpanje nepravilnosti do 5 mm

8-10

Ispunjavanje neravnina u betonu (stropovi, podovi, zidovi) do 50 mm

Dodatak razrijediti vodom u omjeru 1/1 do 1/4

Premazi debljine od 20 do 100 mm (bez pukotina i raslojavanja betona tijekom polaganja)

Dodatak razrijediti vodom u omjeru 1/5 do 1/20

Otprašivanje betonskih podova

Dodatak razrijediti vodom u omjeru 1/1

O proizvodu

Polimer beton, kada se doda suhoj mješavini, čini ga izdržljivim i vodootpornim. Može se nanositi u debljini od čak 1 mm. na beton, ciglu, drvo, metal, plastiku i vrlo čvrsto prianja na njih.Postaje jak odmah nakon sušenja - u roku od sat vremena. Na primjer, suha mješavina s polimer betonom nanesenom u tankom sloju na kartonu savija se kako želite, ne ljušti se, ne mrvi se.

Alabaster, kada se gnječi na polimer betonu, usporava njegovo stvrdnjavanje do 2 sata. Materijal postaje vodootporan. Može se koristiti za vanjske radove. Vrijeme stvrdnjavanja regulira se razrjeđivanjem polimer betona s vodom.

Graditelji su odavno primijetili da ako se na razrijeđenom polimer betonu pripremi bilo koja jeftina uvezena suha žbuka, samonivelirajući pod, tada će se vodootpornost i čvrstoća dramatično povećati. Količina polimer betona regulira čvrstoću materijala

Puno zgrada, podzemnih garaža je obnovljeno polimer betonom. Crkva iz 15. stoljeća u Šeremetjevu (Moskovska oblast) u potpunosti je obnovljena uz pomoć žbuke na polimer betonu. Dekorativna štukatura na njenoj fasadi je gipsana s polimer betonom.

Svaka stara struktura doslovno je zalijepljena polimernim sastavima. Na primjer, metalni okvir ulaznih vrata hermetički je zalijepljen u betonska vrata. Za šest godina rada - bez pukotina.

Popravak, restauratorski radovi dobivaju drugačije značenje. Polimer beton 1/1 razrijediti vodom i natopiti beton, drvo, žbuku. Postaju izdržljivi i vodootporni. Dodajte polimerbeton boji krede i ona postaje jaka, fleksibilna i vodootporna. Obojite drvo (klade, grede, daske) polimer betonom i ono više neće pucati, ravnomjerno se sušiti i neće potamniti.

Ono o čemu govorimo primjenjivalo se u svakom trenutku. Ljudi su oduvijek poboljšavali svojstva građevinskih materijala polimerima - uglavnom bjelanjkom, kazeinom, brašnom. Rezultat je najveća čvrstoća i izdržljivost zgrada desetcima i stotinama godina.

SVRHA:

  • Za unutarnju i vanjsku upotrebu
  • ultra jak, fleksibilan beton
  • ljepilo za izolaciju, pjena. Prianja na drvo, beton, metal, staklo, plastiku
  • impregnacija za stvrdnjavanje, visokokvalitetna, vodonepropusna
  • betokontakt - izdržljiv i jeftin
  • žbuka bez pucanja, bez prašine, glatka i reljefna
  • podni estrih otporan na udarce
  • vodootporan alabaster, gips

SVOJSTVA:

  • posebno jak, elastičan premaz
  • ne puca
  • bez mirisa, ekološki prihvatljiv
  • potrošnja 5kg./100kg. mješavine (cement + pijesak)
  • vrijeme sušenja od 2 sata do 2 dana, ovisno o debljini sloja
  • nezapaljiv, vatrootporan

Uz rijetke iznimke, tehnologija izgradnje, restauracije ili popravka uključuje korištenje betonskih rješenja. Svi ovi materijali razlikuju se po marki, klasi i nekim drugim parametrima, na primjer, otpornosti na vlagu. I svi imaju zajedničku sličnost - cement se koristi kao jedina vezivna komponenta u ovim smjesama. No, moderna industrija pokrenula je proizvodnju drugih sličnih građevinskih materijala, od kojih je jedan polimer beton.

Njegova temeljna razlika je u tome što se uobičajenoj mješavini pijeska i cementa dodaju posebni sastojci - smole kao adstringent. Postupno se uvode tijekom pripreme otopine. Beton na bazi polimera prikladan je za završnu obradu unutar i izvan zgrada, izlijevanje podova, stepenica.

Sastav i punila

Za pripremu ovih betona također se koriste punila i veziva. S obzirom na posebne kvalitete polimera, omjer komponenti može varirati od 5:1 do 12:1.

Kao i kod tradicionalnih analoga, polimer beton sadrži frakcije različitih veličina, a za razliku od cementnih razreda, oni su također fino dispergirani. S obzirom na to da se ovi materijali široko koriste, uključujući i za rad u uvjetima izravnog kontakta s agresivnim spojevima, kao punila koriste se tvari s povećanom otpornošću na kemijski napad (na primjer, kvarcit, bazalt, tuf).

Adstrigentne komponente:

  • Najjeftiniji su furanski polimeri. Ali snaga je također niska.
  • Kvalitetniji betoni, koji uključuju poliestere (nezasićene).
  • Najbolje opcije su materijali koji sadrže epoksidne smole. Kombiniraju snagu, duktilnost, otpornost na habanje. Međutim, njihova je cijena prilično visoka.

Proizvodnja

Ne postoji definitivan odgovor na pitanje kako napraviti polimerni beton. Svi izvori govore o eksperimentalnom načinu dobivanja traženog sastava. Potrebno je osigurati da kada se nanesena smjesa osuši, formira elastični elastični premaz. Mnogo ovisi o mjestu instalacije, o tome kakav rezultat želite postići. Postoji opća preporuka da polimerni aditivi trebaju biti približno 1/5 ukupne mase otopine.

Mnogo ovisi o tome koju klasu betona trebate dobiti. Stoga ćete morati mijenjati postotak smola, učvršćivača. Također je potrebno uzeti u obzir vrstu polimernog veziva za koje se odlučuje da se koristi, budući da svako ima svoja specifična svojstva. Neki izvori ukazuju da upotreba epoksidnih smola uključuje zamjenu cementa troskom, pepelom i tekućim staklom. U svim ostalim aspektima (miješanje) postupak je isti.

Osobine polimer betona

  • Visoka vodootpornost. Omogućuje vam da značajno pojednostavite tehnologiju rada u područjima gdje su strukturni elementi konstrukcije izloženi intenzivnoj izloženosti tekućinama. Kupnjom polimera, odnosno prirodnog betona, možete značajno uštedjeti na hidroizolaciji i smanjiti ukupno vrijeme rada.
  • Otporan na agresivna okruženja, niske temperature.
  • Pokazatelji mehaničke čvrstoće značajno premašuju slične karakteristike betona na bazi cementa: za savijanje - do 10, za kompresiju - do 3 puta.
  • Niska specifična težina, što značajno povećava raspon primjene.
  • Svojstvo elastičnosti omogućuje korištenje u područjima podložnim dinamičkim opterećenjima. Može se primijeniti na ravnine s bilo kojom orijentacijom: vodoravno, okomito, nagnuto.
  • Izvrsno prianjanje, bez obzira na osnovni materijal.
  • Vrijeme stvrdnjavanja je kraće nego kod cementa.
  • Sposobnost postizanja savršene ravnomjernosti premaza. Površine obrađene polimer betonom jednostavne su za održavanje.

Suvremene potrebe građevinske industrije doprinose nastanku novijih i naprednijih materijala. Dakle, polimer beton je nedavno počeo stjecati veliku popularnost. O ovoj jedinstvenoj kompoziciji reći ćemo vam dalje.

Svojstva

Referenca za povijest

Kao što smo rekli, ovaj materijal je inovativan. Međutim, postoje dokazi da je korišten prije nekoliko tisuća godina u izgradnji egipatskih piramida. Naravno, govorimo samo o sličnoj tehnologiji.

Blokovi od kojih su izgrađene piramide sastojale su se od sljedećih komponenti: mulja iz rijeke Nil, vapnenca, šljunka, pouzdane soli, pepela i drobljenog vapna. Kao rezultat toga, mogli su stajati tako dugo bez pucanja. Istodobno, na njima se nije stvorio takozvani "tan" (svaki prirodni kamen s vremenom postaje prekriven njime).

Prednosti

Sada je vrijeme da se upoznate s prednostima ovog know-howa:

  • . Čak i rezanje armiranog betona dijamantnim kotačima teško će se nositi sa svojim zadatkom.
  • Dug životni vijek. Značajno viši od onog svog pretka.
  • Vrlo malo skupljanje tijekom sušenja.
  • Visoka tlačna čvrstoća. To vam omogućuje da izdržite ogromna opterećenja.
  • Otporan na gotovo sve kiseline.
  • Tehnologija polimer betona bitno se razlikuje od svih poznatih. Činjenica je da se u njegovoj proizvodnji koriste samo ekološki prihvatljive sirovine.

Zanimljivo: propusnost ovog materijala usporediva je s prirodnim granitom. Danas se samo on može pohvaliti takvim dostojanstvom.

  • Polimerbetonski proizvodi imaju nisku emisiju stakleničkih plinova.
  • Podnosi temperaturne fluktuacije. Zadržava sva svoja svojstva čak i kada se zagrije na 1300 stupnjeva.
  • Ne troše se s vremenom i ne mrvi se.

Među svim ovim raznovrsnim prednostima, postoji jedan nedostatak - visoka cijena. Međutim, situacija će se vjerojatno promijeniti u budućnosti. Činjenica je da je riječ o novoj tehnologiji, što znači da će neko vrijeme njezin trošak biti značajno smanjen.

Tehnički podaci

Divlji rast popularnosti posljedica je činjenice da polimerbeton ima vrlo visoke karakteristike koje izostavljaju sve njegove glavne konkurente. Upoznajmo se s njima:

Karakteristično ime Značenje
Otpornost na mraz (broj ciklusa) 300
Koeficijent apsorpcije vode po danu (%) Ne više od 0,1
Abrazija (g/cm2) 0,02
Čvrstoća (kgf/cm2) pri kompresiji u napetosti 900–100075–85
Poroznost (%) 1–1,5
Linearno skupljanje (%) 0,3–1
Mjera puzanja (sq. cm/kg) 0,4–0,5
Otpornost na starenje (bodovi) 3–4

Važno! Gore prikazane vrijednosti su kontrolirane građevinskim kodom 525-80 od 01.01.81.

Također je vrijedno upozoriti na kemijsku otpornost na različite tvari:

Iz podataka u ovoj tablici može se vidjeti da ovaj materijal zadovoljava sve standarde kemijske otpornosti. To znači da je polimerna zaštita betonskih podova vrlo učinkovita. Stoga se ova tehnologija često koristi u industriji.

Kuhanje

Sada razmislite kako samostalno pripremiti polimerni beton. Zapravo, ovo je jednostavan postupak koji će zahtijevati samo da se strogo pridržavate proporcija.

Sastojci

Razmislite što nam treba:

  1. Kalij hidroksid. To su higroskopni kristali, bezbojni i bez mirisa. Trenutačno se zamagljuju u zraku, pa se prije upotrebe moraju pohraniti u vakum pakiranje i izvaditi.

Ova tvar je vrlo agresivna, odnosno snažno utječe na sluznicu i kožu. Iz tog razloga, uputa propisuje nošenje zaštitne opreme (naočale, rukavice, respirator) pri radu s njim. Inače postoji velika opasnost od oštećenja, osobito očiju.

  1. Tekuće staklo(Sigurno će mnogi od nas, nakon čitanja ove fraze, razmišljati o elementu koji ispunjava naše prozore). Zapravo, to su bezbojni kristali bez ikakvog mirisa. Sastoje se od silicijeve kiseline i alkalnog kalija.

Možete ga kupiti u najbližoj poljoprivrednoj trgovini. Činjenica je da vrtlari često koriste tekuće staklo za gnojidbu raznih usjeva.

  1. leteći pepeo. Ovaj se sastojak može nabaviti samostalno (sagorijevanjem nekog krutog goriva) ili kupiti gotov u željezari. Stručnjaci kažu da dodatak pepela čini polimer asfalt beton 75% jačim i izdržljivijim.
  2. Ohlađena voda sobne temperature. Ne smije sadržavati nikakve nečistoće. Ako dodajete vodu iz slavine, onda morate pustiti da odstoji neko vrijeme.
  3. Osim toga, možete koristiti bilo koje aditive (na primjer, trosku ili boju). To je potrebno kako bi se dobila atraktivna tekstura i poboljšale karakteristike smjese.

Instrumenti

Sada razmislite koji će vam alati trebati:

  • već spomenuti lijekovi.
  • Posuda za miješanje sastojaka (po mogućnosti staklena).
  • Drvena lopatica za miješanje.
  • Elektronska ravnoteža. Zapamtite da je vrlo važno promatrati sve proporcije. Ako govorimo o maloj količini otopine, onda će to učiniti jednostavna kuhinjska vaga.
  • Kalup za lijevanje.

tajne kuhanja

Vrijeme je da odgovorimo na pitanje kako napraviti polimer beton vlastitim rukama.

Dakle, za pripremu 1 litre smjese promatramo sljedeće omjere:

  1. Kalijev hidroksid - 160 g.
  2. Tekuće staklo - 200 g.
  3. Jasen - 540
  4. Voda - 100 ml.
  5. Šljaka (potrebna je za davanje posebne čvrstoće, nije je potrebno dodavati) - 300 g.
  6. Specijalni cement za polimer beton - 20% ukupnog volumena.
  7. Aditivi po želji (njihovu potrošnju treba navesti na pakiranju).

Važno! Dok budete miješali, smjesa će se zagrijati zbog oslobađanja ugljičnog dioksida, stoga nemojte se uplašiti.

Sastojci se moraju miješati sljedećim redoslijedom:

  1. Ulijte čistu vodu u posudu.
  2. Dodajte mu cement.
  3. Zatim sipamo pepeo, trosku i tekuće staklo u jednakim omjerima.
  4. Zatim dodajte ostale sastojke.
  5. Sada, koristeći građevinsku mješalicu, morate sve temeljito promiješati. Zapamtite da masa treba biti savršeno homogena. Inače, polimer beton neće biti izdržljiv.
  6. Dobivena smjesa se može uliti u kalup ili oplatu za skrućivanje.

Potpuno će se stvrdnuti tek nakon 3 tjedna. Tek nakon tog razdoblja moguće je s njim izvoditi bilo kakve operacije, na primjer, dijamantno bušenje rupa u betonu.

Vrijedi napomenuti da su eksperimenti za stvaranje idealnih proporcija u tijeku do danas. S tim u vezi, ljudi često počinju sami mijenjati recepte. Stoga se možete okušati na ovom putu.

Pogovor

Sada znate što je polimer beton. Međutim, ako vam neke nijanse ostanu nejasne, onda nema razloga za uznemiravanje (.

U videu predstavljenom u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi, što će vam omogućiti da bolje razumijete sve.

Glavna razlika između polimer betona i običnog betona je u tome što se tijekom njegove proizvodnje u početnu otopinu dodaju visokomolekularni organski spojevi. Jednostavno rečeno, u sastavu takve otopine smole igraju ulogu veziva: epoksid, polivinil, poliester, poliuretan, metil metakrilat ili drugi. Također, u sastav ovog materijala dodaju se komponente kao što su otapala, učvršćivači, katalizatori i drugi radi poboljšanja različitih svojstava.

Ovaj materijal se koristi za vanjsko ili unutarnje uređenje raznih zgrada i prostorija, kao i u cestogradnji, krajobraznom dizajnu i u izradi raznih malih arhitektonskih oblika. Zbog mogućnosti mijenjanja konzistencije materijala tijekom njegove proizvodnje, polimerbeton se može koristiti i na horizontalnim i okomitim ravninama.

Karakteristike polimer betona

Glavne komponente za proizvodnju geopolimer betona su troska, pepeo, vodeno staklo, vezivne smole. Tijekom polimerizacije takve otopine nastaje monolit, koji, kako u čvrstoći, tako iu većini drugih tehničkih karakteristika, znatno nadmašuje obični beton. U usporedbi s otopinom koja se priprema na bazi portland cementa, ima nekoliko prednosti:

  • povećano prianjanje na gotovo svaku površinu;
  • visoka brzina stvrdnjavanja;
  • izvrsni pokazatelji propusnosti pare;
  • povećana otpornost na savijanje i istezanje;
  • čvrstoća i otpornost na habanje;
  • otpornost na ekstremne temperature i kisele kemijske spojeve.

Također, ovaj građevinski materijal ima malu težinu, potpuno je ekološki prihvatljiv. Ako govorimo o nedostacima, onda ovaj materijal ima samo jedan. Zbog činjenice da je razvijen ne tako davno, a za njegovu proizvodnju koriste se visokokvalitetne komponente, prilično je skup. Međutim, postoje svi razlozi za vjerovanje da će u vrlo bliskoj budućnosti postati najpopularnija vrsta betona koja se koristi u građevinarstvu.

Značajke pripreme polimer betona

Uz već spomenute komponente, kao aditivi za geopolimer beton najčešće se koriste PVA ljepilo, lateksi i smole topive u vodi. Ako se koristi PVA, tada treba odabrati samo vrstu u kojoj se polivinil alkohol koristi kao emulgator.

Kada se takva smjesa osuši, na površini se stvara jak film koji s vremenom bubri i upija vodu. Zato tijekom stvrdnjavanja materijala nije dopušteno da dođe u dodir sa zrakom s visokim udjelom vlage.

Optimalna količina raznih aditiva za takav materijal najčešće se utvrđuje empirijski. Međutim, ključ za osiguranje visoke kvalitete otopine je ispravan omjer komponenti cementa i polimera. Volumen polimernih komponenti ne smije biti veći od 20% ukupne mase cementa. A volumen smola topljivih u vodi nije veći od 2% mase cementa. Najviša kvaliteta može se postići korištenjem poliamidnih ili epoksidnih smola, kao i polietilen-poliaminskih učvršćivača.

U pripremi geopolimernog betona, kao i konvencionalnog, trebat će vam mješalica za beton. U njega se prvo ulijeva voda i cement, posebno dizajnirani za polimer betone (obični portland cement se ne može koristiti, jer ne odgovara karakteristikama). Zatim se troska i pepeo dodaju otopini u jednakim dijelovima, nakon čega se temeljito promiješa. Nakon toga se dodaju polimerne komponente i aditivi.

Drenažne cijevi su jedna od proizvodnih linija tvrtke PBT, Polymer Concrete Technologies, koja se nalazi u Sankt Peterburgu i proizvodi materijale kao što su: drenažne cijevi, drenaža, kanalizacijske cijevi, fitinzi za drenažne cijevi, drenažni bunari (uključujući poklopce za drenažni bunari), drenažne pladnjeve, cijevi za vodu (HDPE cijevi), valoviti kabelski kanali, osovinske cijevi i još mnogo toga, posebno proizvodi od polimer pijeska, odnosno polimer pijeskane pločice, polimer pješčane pločice, polimer pijesak pločice i drenažne posude (polimer pijeska).

Spremni smo Vam ponuditi najpovoljnije uvjete suradnje! Uvjereni smo u kvalitetu naših proizvoda i dajemo najbolje cijene za drenažne cijevi i drenažne sustave, kao i za vodovodne cijevi (HDPE cijevi) i proizvode od polimer pijeska (polimer pijesak pločice, polimer pijesak pločice, drenažne posude).

Odvodne cijevi - polietilenske, betonske, ili bilo koje druge cijevi koje skupljaju (ili, ovisno o namjeni, daju) vodu iz zemlje.

Odvodnja 63, 110, 160, 200 mm se može kupiti na veliko i malo.

Drenažne cijevi s geotekstilom savršeno štite cijeli sustav odvodnje od neželjenog ulaska tla u njega, geotekstilni materijal dronita zadržava najsitnije čestice tla i savršeno propušta vodu.

Za čišćenje drenažnog sustava predviđeni su drenažni bunari, na primjer, drenažni bunari se ispiru vodom pod jakim pritiskom, koja ispire svu neželjenu zemlju iz drenažnih cijevi.

Priključci za drenažne cijevi i razni adapteri izrađeni su od materijala visoke čvrstoće za sigurno međusobno povezivanje drenažnih cijevi. Može izdržati i visoke i niske temperature.

Odvodne posude su dizajnirane za odvod viška vode u posebne spremnike, PBT Vam nudi drenažne posude po posebnoj cijeni! A kvaliteta odvodnih ladica učinit će da postanete naš stalni kupac! Pladanj za drenažu izrađen je od polimerno-pješčanih materijala koji čine osnovu za njegovu trajnost.

HDPE cijevi (polietilenske cijevi) su cijevi izrađene od niskotlačnog polietilena. Izrađen za cjevovode za transport vode (također za opskrbu pitkom i kućnom vodom) i svih drugih tekućih i plinovitih tvari. HDPE cijevi samouvjereno zamjenjuju čelične i betonske cijevi, s nizom prednosti, kao što su - značajno niža cijena, izvrsne performanse, brza i jednostavna ugradnja cijevi, što omogućuje korištenje tehnologije bez iskopa.

Drenažne cijevi, HDPE cijevi, polietilenske cijevi, PE cijevi, vodovodne cijevi (vodovod), kanalizacijske cijevi, plinske cijevi (plinske cijevi), tlačne cijevi, rudarske cijevi, kao i sve za sustave odvodnje i odvodnje (drenažni bunari, oborinske vode ulaze, poklopce za drenažne bunare, poklopce za dovode oborinskih voda) možete kupiti u tvrtki PBT po najpovoljnijim cijenama u St.

Polimer-pješčane pločice izdržavaju i hladnoću s debelim slojem snijega i sparno toplinu pod užarenim suncem, zahvaljujući posebnim omjerima mješavine pijeska i polimera. Pločice od polimernog pijeska izgledaju sjajno i ugode svojim izgledom. Osim toga, imamo posebnu cijenu za sve proizvode od polimer pijeska za veleprodajne kupce.

www.p-b-t.ru

Polimer beton: sastav, vrste, značajke, tehnologija primjene i recenzije

Polimerbeton je poseban građevinski materijal koji se koristi kao vezni element, kao i za zamjenu vapnenih cementa. U nekim slučajevima, polimer se koristi kao dodatak portland cementu. To je svestran, izdržljiv kompozitni materijal dobiven miješanjem raznih mineralnih punila sa sintetičkim ili prirodnim vezivima. Ovaj napredni tehnički materijal koristi se u mnogim industrijama, ali je najčešći u građevinskoj industriji.

Vrste

U građevinarstvu se koriste tri vrste polimer betona. Zatim ćemo pobliže pogledati njihovu tehnologiju proizvodnje, opseg i sastave kako bismo imali opću predodžbu o ​​polimer betonima i njihovim modifikacijama.

Polimerne smjese za beton (polimer-modificirani beton)

Ova vrsta betona izrađena je od Portland cementnog materijala s modificiranim polimerom kao što su akril, polivinil acetat i etilen vinil acetat. Ima dobro prianjanje, visoku čvrstoću na savijanje i nisku propusnost.

Akrilni polimer modificirani beton karakterizira stabilna boja, zbog čega je vrlo tražen među graditeljima i arhitektima. Njegova kemijska modifikacija slična je tradicionalnoj varijanti cementa. Količina polimera je obično 10 do 20%. Ovako modificiran beton ima niži stupanj propusnosti i veću gustoću od čistog cementa. Međutim, njegov strukturni integritet značajno ovisi o vezivu portland cementa.

Može potrajati dulje da se razgradi beton ako ima veliku gustoću i manju površinu. Relativno poboljšanje kemijske otpornosti polimerom modificiranog materijala na portland cement moguće je u kiseloj sredini.

Beton impregniran smolom

Polimerna impregnacija za beton obično se vrši ugradnjom monomera niske gustoće u hidratizirani portland cement nakon čega slijedi radijacijska ili termička katalitička polimerizacija. Modul elastičnosti ove vrste betona je 50-100% veći od one kod konvencionalnog betona.

Međutim, polimerni modul je 10% veći od normalnog betona. Zahvaljujući ovim izvrsnim karakteristikama, među brojnim mogućnostima korištenja polimernog građevinskog materijala, proizvodnja se može posebno istaknuti:

  • palube;
  • mostovi;
  • cijevi;
  • podne pločice;
  • građevinski laminat.

Tehnologija procesa implementacije uključuje sušenje betona za uklanjanje vlage s njegove površine, korištenje monomera u tankom sloju pijeska, a zatim polimerizaciju monomera pomoću toplinskog toka. Posljedično, betonske površine imaju nižu vodopropusnost, upijanje, otpornost na habanje i općenito visoku čvrstoću. Također, kako bi se povećala otpornost na habanje, otpornost na hladnoću i vlagu, polimerni lakovi se koriste za beton, ciglu, kamen, podove itd.

Polimer beton

Nema nikakve veze s našim uobičajenim portland cementom. Nastaje spajanjem kamenja s polimernim vezivom koje ne sadrži vodu. Polistirenske, akrilne i epoksidne smole su monomeri koji se široko koriste u proizvodnji ove vrste betona. Sumpor se također smatra polimerom. Sumporni beton se koristi za zgrade koje zahtijevaju visoku otpornost na kiseline. Termoplastični polimeri, ali najčešće termoreaktivne smole, koriste se kao glavna polimerna komponenta zbog svoje visoke toplinske stabilnosti i otpornosti na širok raspon kemikalija.

Polimerbeton se sastoji od agregata koji uključuju silicij, kvarc, granit, vapnenac i druge visokokvalitetne materijale. Jedinica mora biti dobre kvalitete, bez prašine, krhotina i prekomjerne vlage. Neispunjavanje ovih kriterija može smanjiti snagu veze između polimernog veziva i agregata.

Značajke polimer betona

Moderni građevinski materijal razlikuje se od svojih prethodnika. Ima sljedeće karakteristike:

  • Visoka otpornost na kemijske i biološke medije.
  • U usporedbi s cementno-betonskim proizvodima, ima manju masu.
  • Savršeno apsorbira buku i vibracije.
  • Dobra otpornost na vremenske uvjete i UV otpornost.
  • upijanje vode.
  • Može se rezati bušilicom i brusilicom.
  • Može se reciklirati kao drobljeni kamen ili drobiti za korištenje kao podloga za cestu.
  • Otprilike 4 puta jači od cementnog betona.
  • Dobra toplinska izolacijska svojstva i stabilnost.
  • Ultra glatka završna obrada koja potiče učinkovit hidraulički protok.

Korištenje

Polimerbeton se može koristiti za novogradnju ili obnovu starog materijala. Njegova ljepljiva svojstva omogućuju obnavljanje i polimernih i konvencionalnih betona na bazi cementa. Njegova niska propusnost i otpornost na koroziju čine ga pogodnim za korištenje u bazenima, kanalizacijskim sustavima, odvodnim kanalima, elektrolitičkim ćelijama i drugim strukturama koje sadrže tekućine ili jake kemikalije. Pogodan je za izgradnju i sanaciju bunara zbog svoje sposobnosti otpornosti na otrovne i korozivne kanalizacijske plinove i bakterije koje se obično nalaze u vodovodnim sustavima.

Za razliku od tradicionalnih betonskih konstrukcija, ne zahtijeva premazivanje niti zavarivanje zaštićenih PVC šavova. Korištenje polimer betona možete vidjeti na ulicama grada. Koristi se u izgradnji kolovoznih barijera, nogostupa, odvodnih kanala, fontana. Također na ulici se na asfalt dodaje polimerni premaz za beton prilikom izgradnje otvorenih površina, uzletno-sletnih staza i drugih objekata koji su na otvorenom i stalno su izloženi vanjskim atmosferskim utjecajima.

Recenzije

Polimer beton nije široko prihvaćen zbog visokih troškova i poteškoća povezanih s tradicionalnim tehnikama proizvodnje. Međutim, nedavni napredak doveo je do značajnog smanjenja troškova, što znači da njegova upotreba postupno postaje sve češća. Unatoč svim prednostima u odnosu na konvencionalni beton, postoje mišljenja o skrivenim negativnim čimbenicima okoliša koji se često javljaju zbog nepravilne proizvodnje, korištenja nekvalitetnih komponenti i pogrešnih proporcija.

Također, tehnologija proizvodnje polimer betona ima mnogo nijansi i tajni koje nitko ne želi otkriti. I naravno, kao što je navedeno u recenzijama, tržišna cijena polimer betona je prilično visoka. To je zbog težine njegove proizvodnje i skupih komponenti koje se koriste za njegovu izradu.

fb.ru

Tehnologije za proizvodnju polimer betona i proizvodnju proizvoda od njega


Polimerbeton (inače, lijevani kamen) je materijal koji kombinira snagu i ljepotu prirodnog kamena s pristupačnom cijenom (zahvaljujući jeftinim mineralnim aditivima) i jednostavnošću izrade. Mogućnost korištenja gotovo bilo kojeg agregata (pijesak, granit i mramor, staklo i mnogi drugi) jamči raznovrsnost polimerbetonskih proizvoda. A prisutnost polimernog veziva čini ih izdržljivim, otpornim na mraz, vodu i pregrijavanje.

Razmotrimo tipične tehnološke procese za proizvodnju polimer betona, kao i mogućnost da ga sami izradite.

Tehnologija proizvodnje polimer betona

Što će biti potrebno?

Da biste dobili proizvod koji vam je potreban:

  • Punilo dovoljno velike frakcije (pijesak, drobljeni kamen, grubo drobljeno staklo).
  • Finije mljeveni agregat koji smanjuje cijenu materijala. To je prah grafita, kvarca ili andezita.
  • Vezivo - trebat će oko 5 posto. U tom se svojstvu koristi jedna od polimernih smola. Na primjer, poliester (nezasićen), urea-formaldehid, furan, epoksid.
  • Učvršćivači, plastifikatori, posebni modifikatori, bojila.
  • Lubrikant za otpuštanje kalupa i gel premaz.

Metode proizvodnje

Proizvodni proces se može odvijati u šaržnoj ili kontinuiranoj tehnologiji.

  • U prvom slučaju, spremnici koji se koriste za proizvodnju materijala moraju se oprati nakon svakog završenog ciklusa. Ali moguće je napraviti polimer beton u najobičnijoj kanti ili mješalici za beton.
  • Kontinuirana tehnologija koristi se uglavnom u velikim industrijama. Istovremeno, posebni strojevi za brizganje, dozatori i automatske mješalice rade zajedno, organizirajući jedan lanac.

Sljedeći video govori o proizvodnji i prskanju laganog polimer betona:

Za izradu lijevanog kamena trebat će vam kalup dobro prekriven posebnim sredstvom za odvajanje (inače će biti nemoguće ukloniti gotov proizvod). Obrazac može biti izrađen od silikona, stakloplastike, metala ili čak iverice (proračunska opcija).

  1. Na pastu za oslobađanje nanosi se sloj gelcoata željene boje.
  2. U kalup se stavlja kompozitna smjesa koja se sastoji od navedenih sastojaka, prethodno dobro izmiješanih u mješalici za beton. U velikim industrijama, gdje su volumeni vrlo čvrsti, smjesa se stavlja u kalup pomoću betonskog opločnika. Ako su proizvodi mali, a tehnološki proces je periodičan, onda se to radi ručno.
  3. Sada je potrebno da se položena smjesa podvrgne vibracijama (vibraciono zbijanje). Ovaj postupak traje otprilike dvije minute. U tvornici se za to koristi rezonantna vibracijska platforma, na malom proizvodnom mjestu - vibracioni stol.

U uvjetima proizvodnje u pogonu za proizvodnju polimer betona, ako je potrebno, provodi se toplinska obrada radi bržeg stvrdnjavanja dijelova. U drugim slučajevima čekaju prirodni završetak ovog procesa.

U nastavku ćemo govoriti o strojevima, kalupima i drugoj opremi za proizvodnju proizvoda od polimerbetona.

Potrebna oprema

Značajke izbora i troškova

Oni koji sanjaju da će organiziranjem velike industrijske proizvodnje težiti kontinuiranoj tehnologiji i solidnim količinama, trebat će posebna transportna oprema. Što će uključivati ​​strojeve za doziranje, miješanje, lijevanje, doradu, kao i mehanizirano skladište.

Sve će to koštati urednu svotu od nekoliko milijuna dolara. Ako se ograničimo na opremu marke "ključ u ruke", tada će troškovi biti mnogo manji - od 30 do 50 tisuća dolara.

Ali ipak, nije uvijek moguće pronaći novac za kupnju, pogotovo u našem teškom vremenu. Međutim, možete proći i s još nižim troškovima. Ako kupujete sve potrebne strojeve i ostale stvari zasebno. I nešto za napraviti sami. U nastavku je više o ovoj opciji.

Popis opreme i uređaja

Dakle, evo popisa opreme i uređaja bez kojih ne možete:

  • Vibracijski stol - spreman će koštati oko 27 tisuća rubalja. Ako želite uštedjeti, sami zavarite stol pomoću metalnih kutova od dva milimetra (60s). Na stol zavarimo vibrator industrijskog tipa - gotovo.
  • Mješalica koja će sve komponente sjediniti u homogenu smjesu. Ako kupite snažan vakuumski uređaj europske kvalitete, morat ćete platiti oko 10 tisuća dolara. Ali možete koristiti i domaću mješalicu za beton ili građevinsku mješalicu. Bit će puno jeftinije - trošak ovisi o volumenu i snazi. Još jeftinije je sami napraviti mješalicu od željezne bačve i električnog pogona s mjenjačem.
  • Također će vam trebati sustav kompresora s pištoljem. Bez toga neće biti moguće ravnomjerno nanijeti gelcoat. Pištolj košta od 50 do 100 dolara. Možete uzeti automobilske kompresore - dva komada iz ZIL-a bit će dovoljna. Spojeni su paralelno i pričvršćeni na metalne platforme postavljene na jak okvir.
  • Kalupi od stakloplastike ili silikona još nisu široko dostupni za prodaju. Mogu se naručiti za određene proizvode (na primjer, prozorske klupice) od specijalizirane tvrtke. Ili sami izradite kalupe, počevši od jeftinijeg materijala - iverice s laminacijom.
  • Bez greške će biti potrebna ispušna napa - u fazi lijevanja, proizvodnja se odlikuje štetnim dimovima. Sukladno tome, nabavit ćemo i osobnu zaštitu: rukavice, respiratore.
  • Za završne radove trebat će vam električni alati: strojevi za brušenje i poliranje. I također bušilica, ubodna pila, brusilica, glodalica (ako je potrebno).

U nastavku ćemo govoriti o emisijama u atmosferu iz proizvodnje polimer betona.

Ovaj video će također reći o još jednoj metodi proizvodnje polimer betona:

Kao što je već spomenuto, tijekom lijevanja dolazi do oslobađanja štetnih komponenti.

  • Konkretno, to je stiren, koji se nalazi u smolama koje se koriste kao vezivo. Čim otvorimo hermetički zatvorenu posudu s takvom smolom, otrovni plin počinje isparavati.
  • Osim toga, učvršćivač je također izuzetno opasan (u pravilu je to metil etil keton peroksid). Međutim, nije hlapljiv i zahtijeva samo zaštitu ruku gumenim rukavicama.

Ove činjenice prisiljavaju proizvođače polimer betona da pažljivo opremaju prostoriju za lijevanje, čineći je hermetičkom, instalirajući snažan ispuh iznad stola, ne zaboravljajući na vlastitu zaštitu (respirator). A ako se poštuju sve ove mjere i očisti se zrak koji izlazi iz nape, tada neće biti emisija u atmosferu (na kraju krajeva, prostorija je hermetički zatvorena).

Kako sami napraviti elastični polimer beton (vlastitim rukama), pročitajte u nastavku.

DIY kreacija

A sada ćemo govoriti o tome kako sami napraviti male proizvode od modernog lijevanog kamena, trošeći minimalno novca. Na primjer, to mogu biti lonci za cvijeće, radne ploče, prozorske klupice (osobito popularne, jer su toplije od mramora ili granita).

Odabir i uređenje sobe

Prvo morate razmišljati o sobi - trebate 80 četvornih metara ukupne površine. Preporučljivo je potražiti odgovarajuću kuću negdje na periferiji. A 12 četvornih metara odmah će se morati ograditi za prostoriju za lijevanje, a morat ćete pokušati zapečatiti sve pukotine što je više moguće. Tako da stiren ne curi.

U središtu ove sobe izrađujemo stol na okviru od željeznih uglova, prekrivajući ga iveralom. Njegovu površinu izlažemo prema razini - ovo je važno! Iznad stola ugrađujemo napu - metalnu kutiju s električnim motorom.

Da bi bilo svjetlo, na vrh montiramo fluorescentne svjetiljke. U sljedećoj sobi stavljamo isti stol - za završne i druge radove. Ovdje ćemo postaviti alat i posude za sušenje krede i pijeska (metalne niske kutije).

Potrebne sirovine

Potrebne sirovine:

  • Riječni kvarcni pijesak (pakiran u 20 kilograma). Mora se dobro osušiti.
  • Prosijana kreda - također je sušimo.
  • Poliesterska smola - kupuje se u kantama od 20 litara.
  • Učvršćivač, gelcoat, pasta za oslobađanje.
  1. Trebat će vam čista plastična kanta za miješanje, perforator od 450 W i građevinska mješalica (na nju ćemo pričvrstiti perforator zavarivanjem bušilice za bušenje - dobivamo mješalicu).
  2. Obrazac izrađujemo od laminiranih drvenih ploča, čineći ga sklopivim. Pastu za odvajanje prikladno je nanijeti četkom, trljajući najlonskom čarapom.
  3. Gelcoat razrijedimo smolom (dodajući je 10 posto) i nanesemo kistom za žljebove. Ovo radimo dvaput. Pazimo da se dlačice s četke ne lijepe.
  4. Nakon što smolu pomiješate s učvršćivačem u čistoj kanti, dodajte 15 posto krede, a zatim u dijelovima pijesak. Masa bi trebala postati viskozna. Da biste uklonili mjehuriće zraka, s vremena na vrijeme kucnite kantom o pod.
  5. Nakon što ste spremni, ulijte otopinu u kalup. Sada zagladimo površinu: dvije osobe uzimaju oblik (sigurno opremljen ručkama) rukama i, podižući ga, lupkaju po stolu. Smjesa se ostavi (40 minuta) i izađe iz prostorije za lijevanje.
  6. Nakon stvrdnjavanja do "gumenog" stanja - to se može utvrditi po vrlo vrućoj površini i posebnom zvuku pri tapkanju - proizvod vadimo iz kalupa (rastavljamo) i okrećemo ga stranom za izlijevanje prema dolje. Pustite da se potpuno stvrdne, a zatim izbrusite i polirajte.

Sigurnosne mjere: kod vaganja smole, kao i rada s njom, s gelcoatom i sa smjesom izlivenom u kalup, radimo samo u respiratoru, ispod haube. Učvršćivač dodajemo štrcaljkom, noseći gumene rukavice.

Sljedeći video će vam reći kako napraviti polimer beton s mrljama vlastitim rukama:

U kontaktu s

Kolege

I pretplatite se na ažuriranja web stranice u Vkontakteu, Odnoklassniki, Facebooku, Google Plus ili Twitteru.

stroyres.net

polimer beton

Uz rijetke iznimke, tehnologija izgradnje, restauracije ili popravka uključuje korištenje betonskih rješenja. Svi ovi materijali razlikuju se po marki, klasi i nekim drugim parametrima, na primjer, otpornosti na vlagu. I svi imaju zajedničku sličnost - cement se koristi kao jedina vezivna komponenta u ovim smjesama. No, moderna industrija pokrenula je proizvodnju drugih sličnih građevinskih materijala, od kojih je jedan polimer beton.

Njegova temeljna razlika je u tome što se uobičajenoj mješavini pijeska i cementa dodaju posebni sastojci - smole kao adstringent. Postupno se uvode tijekom pripreme otopine. Beton na bazi polimera prikladan je za završnu obradu unutar i izvan zgrada, izlijevanje podova, stepenica.

Sastav i punila

Za pripremu ovih betona također se koriste punila i veziva. S obzirom na posebne kvalitete polimera, omjer komponenti može varirati od 5:1 do 12:1.

Kao i kod tradicionalnih analoga, polimer beton sadrži frakcije različitih veličina, a za razliku od cementnih razreda, oni su također fino dispergirani. S obzirom na to da se ovi materijali široko koriste, uključujući i za rad u uvjetima izravnog kontakta s agresivnim spojevima, kao punila koriste se tvari s povećanom otpornošću na kemijski napad (na primjer, kvarcit, bazalt, tuf).

Adstrigentne komponente:

  • Najjeftiniji su furanski polimeri. Ali snaga je također niska.
  • Kvalitetniji betoni, koji uključuju poliestere (nezasićene).
  • Najbolje opcije su materijali koji sadrže epoksidne smole. Kombiniraju snagu, duktilnost, otpornost na habanje. Međutim, njihova je cijena prilično visoka.

Proizvodnja

Ne postoji definitivan odgovor na pitanje kako napraviti polimerni beton. Svi izvori govore o eksperimentalnom načinu dobivanja traženog sastava. Potrebno je osigurati da kada se nanesena smjesa osuši, formira elastični elastični premaz. Mnogo ovisi o mjestu instalacije, o tome kakav rezultat želite postići. Postoji opća preporuka da polimerni aditivi trebaju biti približno 1/5 ukupne mase otopine.

Mnogo ovisi o tome koju klasu betona trebate dobiti. Stoga ćete morati mijenjati postotak smola, učvršćivača. Također je potrebno uzeti u obzir vrstu polimernog veziva za koje se odlučuje da se koristi, budući da svako ima svoja specifična svojstva. Neki izvori ukazuju da upotreba epoksidnih smola uključuje zamjenu cementa troskom, pepelom i tekućim staklom. U svim ostalim aspektima (miješanje) postupak je isti.

Osobine polimer betona

  • Visoka vodootpornost. Omogućuje vam da značajno pojednostavite tehnologiju rada u područjima gdje su strukturni elementi konstrukcije izloženi intenzivnoj izloženosti tekućinama. Kupnjom polimera, odnosno prirodnog betona, možete značajno uštedjeti na hidroizolaciji i smanjiti ukupno vrijeme rada.
  • Otporan na agresivna okruženja, niske temperature.
  • Pokazatelji mehaničke čvrstoće značajno premašuju slične karakteristike betona na bazi cementa: za savijanje - do 10, za kompresiju - do 3 puta.
  • Niska specifična težina, što značajno povećava raspon primjene.
  • Svojstvo elastičnosti omogućuje korištenje u područjima podložnim dinamičkim opterećenjima. Može se primijeniti na ravnine s bilo kojom orijentacijom: vodoravno, okomito, nagnuto.
  • Izvrsno prianjanje, bez obzira na osnovni materijal.
  • Vrijeme stvrdnjavanja je kraće nego kod cementa.
  • Sposobnost postizanja savršene ravnomjernosti premaza. Površine obrađene polimer betonom jednostavne su za održavanje.