Pozdrav dragi posjetitelji. Davno, u onim danima, kada je u Rusiji tek bila dopuštena uporaba CB radijskog pojasa, bila je hitno potrebna jednostavna antena. Naravno, najjednostavniji i koji ne zahtijeva SU (podudarni uređaji) je GP. Imali su cijevi iz starog Wave Canala i pokvareni krevetić.

Bilo je potrebno spojiti tri cijevi u jedinstvenu cjelinu, t.j. dobiti PIN od 2,7 m. Unutarnji promjer cijevi iz školjke bio je 2 mm veći od vanjskog promjera cijevi iz stare antene. Tu se pojavila ideja da se koristi split cijev, koja bi mogla imati unutarnji promjer veći ili manji od vanjskog promjera spojenih cijevi. U prvom slučaju potrebno je napraviti rez u cijevi takve širine da, kada se cijev stisne stezaljkama, čvrsto stisne spojenu cijev.

Ovako spojene cijevi imaju dobar električni kontakt. Veza je čvrsta. Po potrebi se cijeli sustav vrlo brzo rastavlja. Nadam se da je sve jasno sa slika 1 i 2. Slika 1 prikazuje samo jednu od cijevi GP antene, vidljivi su tragovi starih stezaljki. Na taj način možete spojiti i drvene dijelove.

Podrška za podružnice

Pomoću takve veze (vidi sliku 3) možete napraviti sklopive, lagane podupirače za grane voćaka. U trgovinama se prodaju reznice za grablje, koje imaju duljinu od 1,2 ... 1,5 metara, promjer od 3 do 4 cm.


Koristeći par ovih reznica, par stezaljki s pužnim pogonom i podijeljenu aluminijsku cijev prikladnog promjera, možete napraviti izvrsnu rezervnu kopiju. Još jedna prednost takve veze je mogućnost zatezanja stezaljki kada se, na primjer, drvo ručke osuši. Nekoliko okreta odvijača - i veza ponovno postaje kruta. Ponekad se reznice lopata lome, pogotovo kada su izrađene od breze, a nove nema pri ruci, u ovom slučaju se takva veza može koristiti i na mjestu loma. Ispada neka vrsta zavoja.

Popravak kose za travu

Tri godine se kosa na ražnju lomila na mjestu gdje je bila ugrađena drška. Presađivanje kose je vrlo ozbiljan i mukotrpan zadatak. Opet sam se sjetio podijeljene cijevi. Mislio sam privremeno, ali ispalo je kao kod Rusa. Priključak je puknuo na način da sam ga morao skratiti, pa sam umjesto split cijevi koristio cijev s odrezanim krajevima. Evo kako to izgleda.

Popularnost i potražnja za aluminijskim cijevima određuju se nizom karakterističnih karakteristika. One su konkurentske prednosti, koje uključuju:

• snaga,
• mala težina,
• visoka otpornost na koroziju,
• pogodnost
• jednostavnost ugradnje.

Razgovarajmo o posljednjem

Glavna metoda spajanja aluminijskih cijevi je zavarivanje. Mnogi zavarivači ne vole ovaj metal, jer rad s aluminijem, zbog njegove fizikalne i kemijske prirode, ima svoje specifične poteškoće. Najmanji propust može dovesti ne samo do djelomičnog oštećenja proizvoda, već i do njegove potpune naknadne neprikladnosti.

Nije neuobičajeno da elektroda ili gorionik budu preeksponirani, što rezultira rupom. Vrlo je teško zatvoriti ovaj nedostatak. Kako biste spriječili ove i slične probleme, važno je pridržavati se nekih preporuka.

Koja je vrsta zavarivanja prikladna za ugradnju aluminijskih cijevi

Najprikladniji i najprikladniji način spajanja i ugradnje aluminijskih cijevi je plinsko zavarivanje. U te se svrhe jednako učinkovito mogu koristiti plinovi kao što su acetilen, argon ili smjesa propan-butan-kisik. Naravno, ova metoda zavarivanja uključuje korištenje specijalizirane opreme, koja je vrlo skupa. To su reduktori, crijeva, cilindri, izmjenjivi nastavci za usta itd. Ako rijetko radite s aluminijskim cijevima, preporučamo korištenje elektrolučnog zavarivanja.

Kupljene ili vlastite elektrode

Za elektrolučno zavarivanje aluminija koriste se posebne elektrode (jedna od njih je UANA). Nisu jeftine, a ponekad ih je prilično teško pronaći. Ako su elektrode hitno potrebne, možete pribjeći sljedećoj metodi proizvodnje. Uzimamo aluminijsku žicu (promjera 3-4 mm), običnu kredu i silikatno ljepilo (ponekad se naziva tekuće staklo).
Izrežemo žicu dužine 25-30 centimetara, fino samljemo kredu i pomiješamo s ljepilom, dobivajući homogenu prevlaku koju zatim nanesemo na žicu slojem od 1-2 milimetra i dobro osušimo. Elektroda je spremna za upotrebu.
Prije ugradnje aluminijskih cijevi, proizvodi koji se spajaju temeljito se čiste od oksidiranog filma i drugih onečišćenja. Možete koristiti brusni papir ili žičanu četku. Kada je čišćenje završeno, potrebno je zagrijati cijevi. Možete koristiti tradicionalni benzinski plamenik. Važno je ne pregrijati proizvod.

Značajke ugradnje aluminijskih cijevi

Zavarivanje aluminijskih cijevi ima svoje karakteristike:

• Elektrode brzo izgaraju, zalihe se dosta;,
• Šav zavarivanja se smrzava brzinom munje;
• Na kraju šava, elektrodu treba otkinuti glatko, bez naglih pokreta, kako se ne bi stvorio propusni i ružni krater;
• Brzina kretanja elektrode je 3-4 centimetra u sekundi.

17330 0 7

Veličina je važna: kako spojiti dvije cijevi istog promjera

U ovom članku želim govoriti o načinima spajanja cijevi, prije svega - zapečaćenih, koji se koriste u instalaciji vodoopskrbe i kanalizacije. Materijal je pregledne prirode i namijenjen je samo upoznavanju čitatelja s raznim metodama montaže: namjerno neću spominjati suptilnosti tehnologije i preporučiti ovaj ili onaj alat. Pa, idemo.

Željezo

Unatoč obilju polimernih cijevi, crni i pocinčani čelik i dalje je tražen u stambeno-komunalnom sektoru i ugradnji visokotlačnih vodova. Metode koje se koriste za spajanje elemenata čeličnih cjevovoda u velikoj mjeri ovise o poprečnom presjeku cijevi.

Električno zavarivanje

Promjeri: bilo koji, debljina stijenke cijevi: od 0,5 mm.

Prilikom zavarivanja s visokim strujama, lako je izgorjeti kroz zidove cijevi tankih stijenki; smanjenje struje dovodi do zalijepljenja elektrode. Stoga, električno zavarivanje tankog metala zahtijeva određenu vještinu.

Prednost: lučno zavarivanje je jedini način spajanja cijevi velikog promjera sa značajnom debljinom stijenke koja osigurava prihvatljivu čvrstoću zavara. Automatizirano zavarivanje koristi se u proizvodnji šavnih cijevi i pri montaži cjevovoda.

Nedostatak: Zapečaćeni šav je gotovo nemoguć za početnika. Zavarivanje cjevovoda zahtijeva najvišu kvalifikaciju.

Tehnologija:

Kao i obično, postoji niz nijansi:

• Zakošenje se može ukloniti samo s vanjske strane cijevi ili izvana i iznutra. Cijevi debelih stijenki velikih promjera zavarene su s obje strane;
• Prilikom zavarivanja cijevi malih promjera, trepavice se najprije moraju uhvatiti u dvije ili tri točke i poravnati duž zajedničke osi, a zatim nastaviti sa zavarivanjem po cijelom opsegu. Zbog neravnomjernog zagrijavanja, područje šava primjetno vodi;
• Zavarivanje se može izvesti uz kontinuiranu opskrbu argonom u području luka. Inertni plin potpuno eliminira oksidaciju šava.

Manja curenja na vodovima hladne vode mogu se ukloniti trljanjem vrućeg šava komadom bitumena. Zbog kapilarnog učinka, trenutno ispunjava pore topljenom. Na vrućoj vodi ova je uputa beskorisna: kada se ponovno zagrije, bitumen će se ponovno otopiti i izgurati iz pora.

Plinsko zavarivanje

Promjeri: do 100 - 150 mm.

Debljina stijenke cijevi: do 3-4 mm.

Prednost: nezahtjevan prema iskustvu zavarivača. Dobio sam zapečaćeni šav nakon nekoliko sati vježbanja.

Nedostatak: nemogućnost kuhanja cijevi debelih stijenki s plinom. Plamenik jednostavno ne može zagrijati njihove zidove dok se rubovi ne rastope.

Tehnologija:

1. Cijev se reže okomito na uzdužnu os;
2. Iz cijevi s debelim stijenkama (više od 2 mm) uklanja se vanjski skošeni dio;
3. Rubovi budućeg šava zagrijavaju se acetilenskom bakljom do svijetlocrvenog sjaja i spajanje rubova;
4. U plamenik plamenika uvodi se žica za zavarivanje, čija talina ispunjava šav. Kupka taline ne smije se učvrstiti: samo u tom slučaju šav će biti hermetički nepropusni.

Poseban slučaj

Fiksni šavovi zavareni su zrcalom ili uz pomoć kirurškog šava. U potonjem slučaju, prozor je izrezan u cijevi, zatim je šav zavaren iznutra, nakon čega se prozor ponovno zavaruje.

Spojnica

Promjeri: do 50 mm.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednost: najjednostavniji navojni spoj cijevi koji se može spojiti u seriju i rotirati oko uzdužne osi.

Nedostatak: spojni sklop dugog biča eliminira demontažu zasebne veze. Cijevi se moraju uzastopno odvrnuti od spojnica.

Tehnologija:

1. Cijevi su okrenute pod pravim kutom u odnosu na uzdužnu os;
2. Na tokarilici ili vlastitim rukama, pomoću matrice, na obje spojene cijevi izrezuje se kratki navoj (pet navoja);
3. Na jednu od cijevi uvijena je cijev s navojem, u koju se uvija druga cijev. Za brtvljenje se koristi sanitarni lan (po mogućnosti impregniran bojom ili brtvilom) ili polimerni brtveni navoj.

Spojke su, posebno, ugrađene u kuće s čeličnim vodovodnim vodovima i služile su za njihovo spajanje na ekscentrike prilikom ugradnje zidne mješalice.

Sgon

Promjeri: do 50 mm.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednost: čini spoj fiksnih cijevi sklopivim.

Mana: dugi navoj pogona je najosjetljiviji na koroziju zbog minimalne debljine stijenke i odsutnosti zaštitnog premaza boje. Kada se primjenjuje, krši se pri prvom rastavljanju.

Tehnologija:

1. Na jednoj cijevi se reže kratki navoj (5 niti), na drugoj dugi navoj (12-15 niti);
2. Na dugački navoj sukcesivno se uvijaju protumatica i spojnica;
3. Spojnica se pokreće sve do namotanog kratkog navoja;
4. Nakon nje, pokreće se protumatica, koja steže namot navoja ispred spojnice.

prirubnice

Promjer: 76 mm ili više.

Debljina stijenke: od 3 mm.

prednosti:

• Veza ostaje sklopiva, uključujući i na fiksnim trepavicama;
• Sila potrebna za montažu ili demontažu nije vezana za promjer cijevi. S povećanjem promjera povećava se broj vijaka koji zatežu prirubnice;
• Prirubnice se mogu koristiti za spajanje na zaporne ventile ili za ugradnju potpornih podložaka. Konkretno, perilice kruže u usponima za toplu vodu većine kuća izgrađenih 80-ih i novijih.

Nedostaci: prirubnica se montira samo električnim zavarivanjem, što nije uvijek prikladno na terenu.

Tehnologija:

1. Cijevi su okrenute okomito na uzdužnu os;
2. Iz njih se uklanjaju vanjski (i s velikim promjerom - unutarnji) kosi;
3. Prirubnice su zavarene;
4. Nakon hlađenja i čišćenja šava, prirubnice se povlače zajedno kroz gumenu, silikonsku ili paronitnu brtvu. Vijci se zatežu naizmjenično, poprečno, jedan po jedan okret. Cijena kršenja ovog jednostavnog pravila je neravnomjerna kompresija brtve i velika vjerojatnost propuštanja tijekom skokova tlaka.

Kompresijski spojevi

Promjeri: do 32 mm.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednosti: iznimno jednostavna montaža uz pomoć improviziranog alata, mogućnost ugradnje na cijevi zahvaćene korozijom.

Nedostatak: niska vlačna čvrstoća spoja.

Tehnologija:

1. Rubovi cijevi se čiste od boje i hrđe;
2. Zatim se umetnu u okov s otpuštenim maticama;
3. Matice su zategnute. Istodobno komprimiraju cijev gumenim o-prstenovima, brtvljujući spoj.

Poseban slučaj

Kompresijski spojevi također se koriste za ugradnju valovitih cijevi od nehrđajućeg čelika. Međutim, u ovom slučaju, čvrstoća veze nije inferiorna u odnosu na snagu same cijevi: može izdržati pritisak do 50-65 atmosfera. Tajna je jednostavna: silikonsko brtvilo armature ne stisne glatku površinu, već greben valovitosti, pa ga je gotovo nemoguće izvući iz zategnutog spoja.

Mnogi okovi koriste dodatno zaključavanje češlja s podijeljenim pričvrsnim prstenom.

američki

Promjer: do 32 mm.

Ovo su veličine Amerikanki koje sam vidjela na sniženju. Možda se proizvode i za promjere od 40 - 50 mm, međutim, takvu ponudu nisam vidio u asortimanu domaćih građevinskih i internetskih trgovina.

Debljina stijenke: bilo koja.

prednosti: izuzetno brzo rastavljanje veze. Za otvaranje cjevovoda dovoljno je odvrnuti čepnu maticu.

Nedostatak: američki cijevni spoj zahtijeva prethodno uvođenje navoja.

Tehnologija: polovice demontiranog američkog spoja namotane su na namotane navoje susjednih cijevi, nakon čega se povlače zajedno sa spojnom maticom. Nepropusnost je osigurana prstenastom gumenom brtvom.

Rakovi

Takozvani rakovi su čelične ploče koje vam omogućuju pričvršćivanje okruglih i oblikovanih cijevi. Koriste se u montaži okvira staklenika, regala (trgovina, za alat i sl.) i drugih konstrukcija koje ne zahtijevaju posebnu čvrstoću ili nepropusnost spojeva.

Veličine cijevi: promjer do 25 mm; dijelovi profilnih cijevi do 20x40 i 25x25.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednosti: omogućuju brzu montažu i demontažu s parom otvorenih ili kutijastih ključeva; omogućuju višestruku ponovnu upotrebu pričvrsnih elemenata i cijevi.

Nedostatak: ograničena snaga.

Tehnologija: krajevi cijevi su stegnuti između polovica "raka", nakon čega se povlače zajedno s vijcima i maticama.

Prikupljeno na stakleniku "rakova".

PVC

PVC cijevi su prije svega poznate kao najpovoljnije rješenje za unutarnju i vanjsku ugradnju. Međutim, za ugradnju vodovodnih cijevi koriste se i tlačne cijevi.

O-prstenovi

Spajanje PVC cijevi uz pomoć prstenastih brtvi prakticira se kako u protočnoj kanalizaciji tako i u tlačnim cjevovodima. Razlikuju se samo debljina stijenki cijevi i sila potrebna za otkopčavanje utičnice.

Promjeri: 50 - 600 mm.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednosti: cijevi se isporučuju potpuno spremne za ugradnju priključka, s ugrađenim prstenastim brtvama. Prilikom rezanja na veličinu za ugradnju, koriste se spojke s dvije suprotne utičnice.

Nedostaci: potrebno je puno truda za sastavljanje spoja s velikim promjerom cijevi; mogućnost spontanog prekida veze.

Tehnologija:

1. Tvornički krajevi cijevi su spremni za spajanje. Na cijevima izrezanim na željenu veličinu, neravnine se čiste i uklanja vanjska zakošnja;
2. Na kraj cijevi i O-prsten nanosi se mala količina tekućeg sapuna ili silikonske masti;
3. Cijev se utisne u utičnicu.

Uz značajan napor potreban za prešanje, može se koristiti sljedeće:

• Sustavi stezaljki i poluga;
• Oprema za utovar.

Ljepljivi spojevi

Koriste se za postavljanje tlačnih cjevovoda. Ljepilo je otopina polivinil klorida u organskom otapalu.

Promjer: do 110 mm.

Debljina stijenke: bilo koja.

Dostojanstvo: veza je jaka gotovo kao čvrsti dio.

Nedostatak: veza je napravljena nerastavljivo.

Kako spojiti PVC cijevi ljepilom?

1. Ljepilo se nanosi na unutarnju stranu utičnice i na kraj cijevi s uklonjenim vanjskim skošenim;
2. Glatki dio cijevi umetnut je u utičnicu i rotira za 90 stupnjeva;
3. Veza je fiksirana dok se ljepilo ne stvrdne (ne više od 1 minute).

Polipropilen

Jedina masovna metoda spajanja propilenskih cijevi je zavarivanje utičnica. U tu svrhu koristi se monolitni polipropilenski rukavac.

Promjeri: 20-110 mm.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednost: spoj je jak kao čvrsta cijev.

Nedostaci: zahtijeva poseban alat (niskotemperaturno lemilo); veza je neraskidiva i može se samo prekinuti.

Tehnologija:

1. Cijev se reže rezačem cijevi ili običnom pilom;
2. Vanjski ukošeni dio se uklanja;

Cijev PN25 ojačana aluminijem zahtijeva skidanje aluminijske folije u području zavarivanja. U tu svrhu koristi se ručni brijač ili nastavak za bušilicu slične funkcionalnosti.

1. Cijev se umetne u mlaznicu za lemljenje odgovarajućeg promjera zagrijanu na 240 stupnjeva. Istodobno, druga strana mlaznice se koristi za taljenje rukavca;

1. Fiting i cijev su spojeni glatkim translacijskim pokretom i fiksirani su dok se talina polimera ne veže. Vrijeme fiksiranja, grijanja i hlađenja je predvidljivo određeno presjekom cijevi. Radi praktičnosti čitatelja, skupit ću sve preporučene parametre u jednoj tablici.

Polietilen

Polietilenske cijevi se koriste:

• Za polaganje tlačne kanalizacije;
• Kao materijal za cjevovode hladne vode;
• Prilikom organiziranja seoskih vodovoda;
• Prilikom postavljanja kanalizacije bez pritiska.

Prilikom ugradnje polietilenske kanalizacije, spajanje HDPE cijevi ne razlikuje se od onog za zvonaste PVC cijevi s prstenastim brtvama.

Crna kanalizacijska cijev je polietilenska.

Za tlačne vodovodne cijevi koriste se dvije bitno različite metode ugradnje.

Čeono zavarivanje

Promjer: od 40 do 2400 mm.

Debljina stijenke: od 4 do 70 mm.

Prednost: čvrstoća šava doseže 80% čvrstoće monolitne cijevi.

Nedostatak: pri spajanju cjevovoda velikih promjera potrebna je skupa oprema i mehanički ili hidraulički uređaji za centriranje i stezanje.

Sila stezanja cijevi tijekom sučeonog zavarivanja trebala bi doseći 1,5 kgf / cm. U ovom slučaju, površina poprečnog presjeka reza cijevi može se izračunati u tisućama četvornih centimetara.

Tehnologija:

1. Cijev završava samo pod pravim kutom u odnosu na uzdužnu os;
2. Zavareni krajevi su centrirani;
3. Između njih je umetnuto zrcalo grijača;
4. Nakon taljenja, zrcalo se uklanja, a krajevi cijevi su pritisnuti jedan na drugi;
5. Nakon potpunog hlađenja spoja, burr (ekstrudirana polimerna talina) se mehanički čisti s unutarnje strane cijevi.

Kompresijski spojevi

Kako spojiti HDPE cijevi s malim promjerom i neznatnom debljinom stijenke?

U ovom slučaju koriste se kompresijski spojevi koji su nam već poznati.

Promjer: 16 - 32 mm.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednosti: jednostavna montaža bez upotrebe alata, brza demontaža.

Nedostatak: relativno niska vlačna čvrstoća.

Tehnologija:

1. Na cijev se sukcesivno stavljaju spojna matica, pričvrsni prsten i gumena ili polietilenska brtva;
2. Njegov je kraj umetnut u okov;
3. Matica je zategnuta, komprimirajući cijev s brtvilom.

metal-plastika

Metal-plastika je dva sloja umreženog (pojačanog poprečnim vezama između polimernih molekula) polietilena s tankom aluminijskom cijevi između njih. Tijekom instalacije koriste se tri načina povezivanja.

Kompresijski spojevi

Promjeri: bilo koji.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednost: korištenje najjednostavnijih ručnih alata. Obično ga koristim za montažu par ključeva.

Nedostatak: Kvaliteta veze ovisi o ispravnoj tehnologiji montaže. Ako cijev nije dimenzionirana, gumeni o-prstenovi će se pomaknuti preko spojnice i procuriti nakon nekoliko ciklusa grijanja i hlađenja.

Tehnologija:

1. Režemo cijev škarama za rezanje cijevi;
2. Kalibrirajte ga i uklonite unutarnje zakošenost;
3. Na cijev stavljamo spojnu maticu i razdjelni prsten;
4. Nanesite silikonsku mast na spojnicu;
5. Pažljivo, kako ne bismo pomaknuli brtvene prstenove, stavljamo cijev na spojnicu;
6. Dok se ne zaustavi, pomičemo razdjelni prsten i maticu na okovu;

1. Zategnite maticu dok ne osjetite otpor.

Press fitinzi

Njihova jedina razlika u odnosu na prethodno rješenje je u tome što je umjesto spojne matice i razdjelnog prstena cijev na navoju uvijena inox čahurom.

Promjer: bilo koji.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednost: pravilno napravljen spoj ne propušta ni pri kakvim temperaturnim kolebanjima.

Sumnjam da press fitinzi ne teče samo zato što kad ih ugrađuju, profesionalci nisu previše lijeni za kalibraciju cijevi i skošenja. Prema mojim zapažanjima, spoj sastavljen u skladu sa svim pravilima o kompresijskim spojevima nije inferioran u pouzdanosti od press spojnice.

Na fotografiji - plastični čajnik s dvije potisne spojke i adapterom za cijevne navoje.

Promjer: bilo koji.

Debljina stijenke: bilo koja.

Prednost: jednostavna montaža bez upotrebe alata.

Nedostaci: visoka cijena okova, umjerena vlačna čvrstoća spoja.

Tehnologija: kraj cijevi se ubacuje u spoj s prethodno otpuštenom maticom, nakon čega se zateže. Cijev je pričvršćena metalnim prstenom s šapama usmjerenim prema unutra. Nepropusnost je osigurana prstenastom gumenom brtvom.

Lemljenje aluminija kod kuće, tehnologije, metode

1. Najjednostavniji i najpouzdaniji način spajanja ili pričvršćivanja nečega na aluminij ili njegove legure je, naravno, vijak i matica ili zakovice. Sve ostale metode zahtijevaju određenu obuku, učvršćenje, posebne lemove, aluminijske tokove za lemljenje itd.

Kao što pokazuje praksa, aluminij uopće nije lemljen na uobičajen način, s kositrenim olovnim lemom, razlog za to je oksidni film, koji se formira gotovo odmah nakon čišćenja površine koja se lemi.

2. Stoga je jedan od načina lemljenja aluminija prekrivanje površine, odmah nakon skidanja, slojem rastaljenog kolofonija. Nije najbolje, ali nakon ponovljenih pokušaja, trljanjem mjesta lemljenja vrhom za lemljenje, možete postići zadovoljavajuće rezultate.

3. Nadalje, otopina kolofonija u dietil eteru može se koristiti za lemljenje aluminija. Očistimo površinu i odmah je namažemo takvim fluksom, a zatim posipamo bakrenim strugotinama, koje služe kao abraziv za uklanjanje oksidnog filma, a mjesto lemljenja kalajišemo običnim lemom (kalaj-olovo). Nakon toga na lisirano mjesto zalemimo bakrenu žicu ili nešto drugo.

4. Sljedeća tehnologija lemljenja aluminija je uporaba posebnog lema za aluminijsko lemljenje i fluks. Većina ovih lemova je niskotemperaturna, ali njihova je točka taljenja viša od one kod kositrenog olova, unutar 300-600 g. C. Ključ uspjeha je i dobro zagrijavanje, a za to koriste plinski plamenik ili puhalicu.

Visokotemperaturni lemovi se koriste za lemljenje masivnih dijelova, koriste se za popravak i obnavljanje dijelova izrađenih od aluminija i njegovih legura bilo koje složenosti (automobili, motocikli itd.). Lemljenje je vrlo jako. Na taj se način leme cijevi, na primjer, aluminij i bakar, ubacuju se jedna u drugu i lemljuju okolo. Ali, kada lemite aluminij s drugim metalima, pazite da su lem i fluks dizajnirani za jedan i drugi metal.

Površina je očišćena i prekrivena posebnim fluksom, kao u prethodnim slučajevima, a kada se lem otopi, mjesto lemljenja možete ostrugati vrhom noža od nehrđajućeg čelika (ili četke od nehrđajućeg čelika) kako biste bolje uklonili oksidni film . Tako aluminijsku površinu kalajimo i na nju lemimo sve što nam je potrebno.

Time se ne završavaju načini lemljenja aluminija kod kuće. Možete primijeniti elektrokemijsku metodu.

5. Očistimo površinu i na mjesto lemljenja nanesemo nekoliko kapi KONCENTRIRANE otopine bakrenog sulfata. Zatim, uzimamo napajanje za 5-12V i struju od oko 1 ampera (ili više), spajamo otpor od 4-5 ohma i moćan na napajanje. 5-10 W, i naš uređaj je spreman. Opterećenje izračunavamo na takav način da PSU ne izgori tijekom rada, tj. otprilike pri struji od 1-5 Ampera.

Sada spojimo aluminijsku utičnicu na negativni pol napajanja, a na pozitivni pričvrstimo golu bakrenu žicu (možete je uvrnuti u malu ravnu spiralu), koja se zatim unese u kap otopine vitriola tako da se kraj ne dodiruje površinu dijela. Sve je spremno, uključite napajanje i pričekajte nekoliko minuta. Sloj bakra, kao rezultat elektrolize, smjestit će se na mjesto za lemljenje. A zatim isperite (ali ne pokušavajte izbrisati bakar), lim i zalemiti žice ili terminal. Ova metoda, naravno, nije prikladna za lemljenje nekih masivnih dijelova, ali je prikladna za kontakt sa žicama.

6. Alternativno, umjesto otopine vitriola, možete koristiti klorovodičnu kiselinu: ispustite je na mjesto lemljenja, a zatim vozite bakrenim pogonom duž kontaktne pločice. Taloženje bakra događa se brže nego u prvom slučaju, ali treba biti oprezan s kiselinom. I svakako temeljito isperite mjesto lemljenja vodom.

Spajanje bakrenih cijevi: upute i usporedba različitih tehnologija ugradnje

Kako kiselina ne bi korodirala višak površine, može se zalijepiti trakom ili napuniti parafinom, a željeno područje treba izložiti. Da. možete lemiti aluminij s bakrom i drugim metalima, a kontaktne pločice će imati lijep, uredan oblik.

To je sve, a ako postoje neki drugi načini za lemljenje aluminija ili dodataka navedenom, napišite.

Viktor Donskoy
www.masteru.org.ua

Fotografija lijepe djevojke koja će privući vašu pažnju

Zavarivanje aluminija nije lak zadatak

Visoka električna i toplinska vodljivost aluminija, vrlo mala težina, u kombinaciji s izvrsnim mehaničkim svojstvima njegovih legura, učinili su ovaj materijal jednostavno nezamjenjivim u mnogim područjima proizvodnje. Ali zbog svih svojih jedinstvenih svojstava, ovaj metal je vrlo teško zavariti. Mogućnost visokokvalitetnog zavarivanja aluminija ono je što razlikuje visokokvalificiranog zavarivača od zavarivača amatera.

Postoje dva glavna načina zavarivanja aluminijskih dijelova:

• MIG poluautomat za zavarivanje aluminija
• TIG zavarivanje aluminija
  

Ponekad je potrebno međusobno spojiti aluminijske dijelove, ali u isto vrijeme pri ruci nema prikladnog aparata za zavarivanje ili profesionalnog zavarivača, a snaga veze ne igra posebnu ulogu. U tom će slučaju pomoći metoda opisana u našim video uputama.

Trebat će vam:

• propan plamenik
• Aluminijske šipke za lemljenje
• Odmašćivač površine
• Stege za držanje dijelova zajedno

"Zavarivanje" aluminija bez korištenja aparata za zavarivanje

Pažnja

Zapravo, sigurno nije zavarivanje. Ova se metoda, možda, može nazvati lemljenjem. Unatoč tome, ova metoda je sasvim prikladna u slučaju kada dijelovi koji se spajaju neće doživjeti jaka opterećenja, a ne jaka. Na primjer, za proizvodnju ukrasnih proizvoda, suvenira.

Dakle, ako trebate zavariti aluminijske dijelove, upotrijebite usluge profesionalaca. Ili kupite aparat za zavarivanje i sami postanite profesionalac. Sretno!