Katodna zaštita od korozije. Princip rada, osnovni pojmovi. Rusko otvoreno dioničko društvo za energetiku i elektrifikaciju "UES of Russia" RAO "UES of Russia" Standard organizacije

==========================================

TIPIČNA UPUTA O SIGURNOSTI NA RADU

u popravku i radu uređajaelektrokemijska zaštita plinovoda

TOI R-39-004-96
Programer: tvrtka "Gazobezopasnost" JSC "Gazprom"
Stupanje na snagu
Valjanost

1.OPĆI ZAHTJEVI SIGURNOSTI

1.1. Rad na održavanju i popravku elektrokemijskih zaštitnih uređaja (ECP) dopušten je sljedećim osobama:
- ne mlađi od 18 godina;
- položen liječnički pregled;
- imati posebnu obuku;
- koji su položili ispit iz PEEP i PTB u elektroinstalacijama potrošača na propisani način i posjeduju uvjerenje za prijam za rad s električnim instalacijama;
— koji je na radnom mjestu primio uvodni savjet o zaštiti rada i sigurnosti s odgovarajućim upisom u dnevnik obavješćivanja.
Održavanje i popravak ECP uređaja mogu obavljati ECP monteri koji imaju skupinu 3 za električnu sigurnost u električnim instalacijama do 1000 V i ne manju skupinu 4 kod rada u elektroinstalacijama iznad 1000 V i dopušteni su za samostalan rad.
1.2. Svim poslovima na održavanju i popravku uređaja ECP sredstava rukovodi ECP inženjer koji je odgovoran za organizacijske i tehničke mjere koje osiguravaju sigurnost rada.
1.3. Voditelj jedinice dužan je svakom radniku izdati primjerak upute, koji ju je dužan proučiti, a ako neka stavka nije jasna, provjeriti njen sadržaj kod voditelja.
1.4. Opasni i štetni čimbenici u izradi radova su:
- položaj radnog mjesta na visini,
- opasnost od eksplozije i požara;
- prevezeni teret;
— strojevi i mehanizmi za pomicanje;
- nedovoljno osvijetljenost radnog mjesta,
— zagađenje zraka u radnom prostoru plinom,
- povećana / snižena temperatura zraka radnog prostora,
- prisutnost električne struje u električnim instalacijama i električnim mrežama.
1.5. Zaposlenici koji krše sigurnosne zahtjeve za izradu radova navedene u uputama odgovorni su u skladu s važećim zakonima.
1.6. Zahtjevi za sigurnost od požara i eksplozije:
1.6.1. Sigurnost od požara ECP uređaja mora biti osigurana dobrim tehničkim stanjem opreme, kompletnošću i održavanjem opreme za gašenje požara u ispravnom stanju; poštivanje propisa o zaštiti od požara.
1.6.2. Požari u električnim instalacijama, kabelskim kanalima otklanjaju se uz pomoć aparata za gašenje požara ugljičnim dioksidom, zabranjeno je koristiti aparate za gašenje pjenom i vodom za gašenje električne opreme, kablova pod naponom.
1.6.3. Prolivena zapaljiva tekućina se gasi pijeskom, bilo kojim pjenastim aparatom za gašenje požara, filcanom prostirkom.
1.6.4. Preventivni pregled i popravak električne opreme u eksplozivnim prostorijama obavljati tek nakon utvrđivanja nepostojanja zagađenja plinom u okolišu.
1.7. Radno osoblje ECP službe mora biti opremljeno kombinezonom:
pamučno odijelo s vodoodbojnom impregnacijom,
ceradne čizme,
kombinirane rukavice,
vodootporna kabanica,
podstavljena jakna,
hlače s izoliranom podstavom,
čizme od filca.
1.8. U procesu rada, osoblje mora poštivati ​​pravila internog radnog pravilnika poduzeća.
1.9. ECP uređaji moraju ispunjavati sljedeće sigurnosne zahtjeve:
1.9.1. Instalacija katodne zaštite mora biti opremljena zasebnim krugom za uzemljenje u skladu sa zahtjevima "Pravila za električnu instalaciju".
1.9.2. Otpor zaštitnog uzemljenja ne smije biti veći od 4 oma.
1.9.3. Tijekom rada elektrokemijskih zaštitnih instalacija potrebno je provoditi periodično praćenje stanja zaštitnog uzemljenja otvaranjem i pregledom uređaja za uzemljenje, mjerenje otpora zaštitnog uzemljenja mora se provoditi najmanje jednom godišnje.
1.9.4. Osoblju koji očitava instrumente zabranjeno je samostalno obavljati radove u ormarima instalacija, penjati se na nosače trafostanica stupova, dodirivati ​​odvodnike i druge dijelove koji nose struju.
1.9.5. Na dovodu do katodne stanice mora se ugraditi sklopni uređaj (sklopka s nožem, šaržna sklopka, automatski stroj).
1.9.6. Uređaji za katodnu zaštitu moraju imati štitnike, plakate upozorenja i biti zaključani.
1.10. Osoblje treba biti osposobljeno za metode pružanja prve pomoći žrtvama.

2.SIGURNOSNI ZAHTJEVI PRIJE POČETKA RADA

2.1. Prije početka rada svi zaposlenici moraju:
2.1.1. Primite sigurnosni brifing.
2.1.2. Dobiti posao. Čvrsto shvatite količinu dodijeljenog posla.
2.1.3. Pripremite potreban alat, kombinezon, zaštitne i sigurnosne uređaje.
2.1.4. Provjerite ispravnost zaštitnih uređaja (alati s izoliranim ručkama, dielektrične rukavice, kandže, remen).
2.1.5. Napravite potrebna isključenja s prekidačem za nož, prekidač, automatski. Postavite odgovarajuće plakate ("Ne pali. Ljudi rade", "Ne pali - radi na liniji").
2.2. Nije dopušteno koristiti neispravan alat, uređaje, zaštitne uređaje čiji je rok provjere (ispitivanja) istekao.

2.3. Isključivanje nadzemnih dalekovoda (TL) 10 kV treba izvršiti organizacija koja opslužuje ovaj dalekovod i to mora potvrditi službenom izjavom ove organizacije. Nakon primitka potvrde da je strujni vod isključen, prije početka rada, pomoću pokazivača u dielektričnim rukavicama provjerite odsutnost napona u liniji i primijenite prijenosno uzemljenje.

2.8. Prije početka popravnih radova na podzemnim plinovodima vezanih uz isključenje plinovoda, potrebno je isključiti najbliži SCZ, ugraditi skakače na odspojene dionice kako bi se spriječilo iskrenje od djelovanja lutajućih struja (poprečni presjek kratkospojnik mora biti najmanje 25 mm 2).
2.9 Prije početka zemljanih radova za sanaciju uzemljenja, potrebno je ove radove uskladiti s organizacijom na čijem se području nalazi ovo uzemljenje.

3. SIGURNOSNI ZAHTJEVI TIJEKOM RADA

3.1. Prilikom pregleda i popravka elektrokemijskih zaštitnih uređaja obavljati samo poslove koji su predviđeni zadatkom, te spriječiti prisutnost neovlaštenih osoba na radnom mjestu.
3.2 Izvođenje bilo kakvih radova u uređajima elektrokemijske zaštite na dijelovima pod naponom pod naponom, kao i kada se približava grmljavinsko nevrijeme, nije dopušteno.
3.3 Zemljani radovi
3.3.1. Zemljane radove kada glavni plinovodi prelaze preko drugih podzemnih komunalnih objekata dopušteno je izvoditi samo uz znanje, a po potrebi i uz prisutnost predstavnika organizacije koja posjeduje te komunikacije, uz korištenje alata koji neće oštetiti plin cjevovod i ukrštene komunalne usluge.
3.3.2 Prije početka zemljanih radova potrebno je razjasniti mjesto konstrukcije i dubinu njezina polaganja, pomoću tragača i drugih uređaja ili kopanja rupa nakon 50 m.
3.3.3 Kopanje jama (jame) na plinovodu koji nema propuštanja plina može se vršiti strojevima za zemljane radove. Prilikom približavanja plinovodu za 0,5 m, radovi se moraju izvoditi ručno, bez upotrebe udarnih alata, poluga, krakova itd.
3.3.4 Ako se tijekom zemljanih radova otkrije curenje plina, potrebno je odmah prekinuti radove, ukloniti ljude i mehanizme iz sigurnosne zone plinovoda. Rad se može nastaviti nakon otklanjanja uzroka plinova.
3.3.5. Prilikom otvaranja plinovoda za popravak, jame moraju imati dimenzije koje omogućuju nesmetani rad najmanje dva radnika u njima, a također imaju dva izlaza s suprotnih strana s promjerom plinovoda do 800 mm i 4 izlaza (po dva sa svake strane). ) s promjerom plinovoda od 800 mm i više.
3.3.6. Prilikom kopanja jama (jama) za provjeru stanja izolacije i cijevi, zavarivanje katodnih izlaza na plinovod, dopušteno je ne smanjiti tlak u plinovodu. Ovi radovi se smatraju plino opasnim i za njihovo izvođenje potrebno je dobiti dozvolu.
3.3.7. Kako bi se izbjegla urušavanja, iskopano tlo se polaže na udaljenosti od najmanje 0,5 m od ruba jame.
3.3.8. Iskopane jame na mjestima prolaza ljudi moraju biti ograđene.
3.4. Električno i termičko zavarivanje.
3.4.1. Termitsko zavarivanje smiju obavljati osobe iz osoblja ECP službe koje su upoznate s ovom uputom i pravilima za izradu toplih radova na magistralnim plinovodima, a koje su položile provjeru poznavanja sigurnosnih propisa.
3.4.2. Thermite mješavinu i thermite šibice treba čuvati odvojeno u zatvorenoj ambalaži. Ako je potrebno, dopušta se sušiti smjesu termita 40-50 minuta. na temperaturi od 100-120 °C. Strogo je zabranjeno sušenje termičkih šibica.
3.4.3. Osoba koja izvodi termičko zavarivanje mora biti odjevena u kombinezon:
platnena jakna,
platnene hlače,
zaštitne naočale.
3.4.4. Za paljenje smjese termita na plinovodu pod tlakom, obvezno je koristiti daljinsko paljenje.
3.4.5. Prije paljenja termitne smjese svi moraju napustiti jamu i odmaknuti se 5 m od nje, uzimajući pritom ostatke termitne smjese i termitne šibice.
3.4.6. Prije početka električnog zavarivanja potrebno je provjeriti cjelovitost izolacije žica za zavarivanje i električnog držača.
3.4.7. Elektrozavarivači moraju biti opremljeni kacigom-maskom sa zaštitnim naočalama i odgovarajućim kombinezonima.
3.4.8. Zavarivanje vodiča na postojeći plinovod izvodi se samo uz pisanu dozvolu za proizvodnju plinova opasnih radova i pod nadzorom linijskog majstora.
3.5. Zavarivačima je tijekom rada zabranjeno:
promatrajte proces termičkog zavarivanja bez zaštitnih naočala;
ručno ispravite vrući ili ohlađeni uložak;
baciti elektrode i neizgorene termitne šibice na mjesta sa zapaljivim materijalima;
prenijeti termičke materijale drugim osobama koje nisu izravno povezane sa zavarivanjem;
izvoditi zavarivanje na udaljenosti ne manjoj od 50 m od mjesta gdje se pohranjuju zapaljive tekućine;
postaviti zalihe termitne smjese, termitnih šibica ili fitilja na udaljenosti manjoj od 5 m od jame;
u slučaju zapaljenja smjese termita, za gašenje upotrijebite vodu.
3.6. Za gašenje smjese termita koriste se aparati za gašenje požara u prahu napunjeni PCA prahom.
3.7 Izolacijski radovi.
3.7.1 Radove na postavljanju izolacije plinovoda u jamama, rovovima moraju izvoditi najmanje dva radnika.
3.7.2 Priprema temeljnog premaza dopuštena je na udaljenosti ne manjoj od 50 m od plinovoda.
3.7.3. Prilikom miješanja benzina s bitumenom, otopljeni bitumen se mora uliti u benzin u tankom mlazu. Temperatura bitumena ne smije prelaziti 100 °C.
3.7.4. Vrući bitumen transportira se samo u kotlovima sa zatvorenim poklopcima. U slučaju požara bitumena, zabranjeno je gasiti plamen vodom. Poklopac kotla treba zatvoriti, a pukotine prekriti zemljom. Bitumen treba prenijeti iz kotla na mjesto rada u posebnim spremnicima, čvrsto zatvorenim poklopcima, koji imaju oblik krnjeg stošca sa širim dnom.
3.7.5 Vrući bitumen potrebno je dopremiti u jame u spremnicima na čvrstom užetu s kukom ili karabinom s mosta položenog preko rova ​​ili uz posebno opremljene prolaze. Radnicima je zabranjeno biti u rovu u blizini spuštenog rezervoara s vrućim bitumenom.

4.ELEKTRIČNA MJERENJA

4.1. Tim za električna mjerenja mora se sastojati od najmanje dvije osobe, od kojih se jedna imenuje starijom.
4.2. Prilikom izvođenja mjerenja na elektrificiranim željezničkim prugama, na vučnim trafostanicama i odvodnim instalacijama osoblju je zabranjeno:
dodirivanje predmeta s kontaktnim žicama i opremom pod naponom;
približavanje kontaktnoj mreži, nezaštićenim vodičima ili dijelovima kontaktne mreže na udaljenosti manjoj od 2 m;
dodirivanje prekinutih žica kontaktne mreže ili stranih predmeta bačenih preko njih;
podizanje na nosače kontaktne mreže;
izvođenje bilo kakvih zračnih prijelaza kroz žice kontaktne mreže bez suglasnosti željezničke uprave.
4.3. Mjerenja na željezničkim prugama provode dvije osobe, od kojih jedna prati kretanje prometa.
4.4. Program mjerenja mora biti dogovoren s odjelom za željeznicu.
4.5. Prilikom izvođenja električnih mjerenja u području lutajućih struja uzrokovanih djelovanjem elektrificiranih željeznica na istosmjernu struju, prije spajanja na katodni terminal, potrebno je uređajem izmjeriti potencijal između plinovoda i željeznice. Tip TT-1 ili AVO-5M.
4.6. Ako se otkrije visoki potencijal, uređaji moraju biti povezani s dielektričnim rukavicama.
4.7. Prilikom provjere izolacije metodom katodne polarizacije, generator ili drugi izvor napajanja uključuje se tek nakon ugradnje cijelog kruga. Demontaža kruga provodi se samo s isključenim napajanjem.
4.8. Metalno kućište mobilnog autolaboratorija "Elektrokhimzashchita", spojeno na kućišta električnih instalacija ugrađenih u njega (generator, reostat, ispravljači, itd.), mora biti pouzdano uzemljeno prije nego što se uključe.

6.8.1. Održavanje i popravak sredstava elektrokemijske zaštite podzemnih plinovoda od korozije, kontrolu učinkovitosti ECP-a i razvoj mjera za sprječavanje korozijskih oštećenja plinovoda provode osoblje specijaliziranih strukturnih odjela operativnih organizacija ili specijaliziranih organizacija.

6.8.2. Učestalost obavljanja poslova održavanja, popravka i provjere učinkovitosti ECP-a utvrđena je PB 12-529. Dopušteno je kombinirati mjerenja potencijala prilikom provjere učinkovitosti ECP-a s planiranim mjerenjima električnih potencijala na plinovodima u području pokrivenosti ECP objekata.

6.8.3. Održavanje i popravak izolacijskih prirubnica i ECP instalacija provode se prema planovima odobrenim na propisani način od strane tehničkog rukovodstva organizacija - vlasnika elektrozaštitnih instalacija. Tijekom rada ECP objekata evidentiraju se njihovi kvarovi u radu i zastoji.

6.8.4. Održavanje katodnih jedinica ECP uključuje:

Provjera stanja zaštitne petlje uzemljenja (ponovno uzemljenje neutralne žice) i opskrbnih vodova. Vanjskim pregledom provjerava se pouzdanost vidljivog kontakta uzemljivača s tijelom električne zaštitne instalacije, odsutnost prekida dovodnih žica na nosaču nadzemnog voda i pouzdanost kontakta neutralne žice s tijelom električne zaštitne instalacije;

Provjera stanja svih elemenata opreme za katodnu zaštitu kako bi se utvrdila ispravnost osigurača, pouzdanost kontakata, odsutnost tragova pregrijavanja i opeklina;

Čišćenje opreme i kontaktnih uređaja od prašine, prljavštine, snijega, provjera prisutnosti i usklađenosti oznaka sidrenja, stanja tepiha i bunara kontaktnih uređaja;

Mjerenje napona, struje na izlazu pretvarača, potencijala na zaštićenom plinovodu na mjestu spajanja s uključenom i isključenom elektrokemijskom zaštitnom jedinicom. U slučaju neslaganja između parametara električne zaštitne instalacije i podataka za puštanje u rad, potrebno je prilagoditi njezin način rada;

Pravljenje odgovarajućih unosa u operativni dnevnik.

6.8.5. Održavanje gaznoga sloja uključuje:

Mjerenje potencijala gaznoga sloja u odnosu na podlogu bez gaznoga sloja;

Mjerenje potencijala "plinovod-zemlja" s uključenim i isključenim zaštitnikom;

Vrijednost struje u krugu "zaštitnik - zaštićena struktura".

6.8.6. Održavanje izolacijskih prirubničkih spojeva uključuje čišćenje prirubnica od prašine i prljavštine, mjerenje razlike potencijala "plinovod-zemlja" prije i poslije prirubnice, pad napona na prirubnici. U zoni utjecaja lutajućih struja mjerenje razlike potencijala "plinovod-zemlja" prije i poslije prirubnice treba izvesti sinkrono.

6.8.7. Stanje podesivih i nereguliranih skakača provjerava se mjerenjem razlike potencijala "struktura-zemlja" na spojnim mjestima skakača (ili na najbližim mjernim mjestima na podzemnim građevinama), kao i mjerenjem veličine i smjera struje. (na podesivim i odvojivim džemperima).

6.8.8. Prilikom provjere učinkovitosti rada elektrokemijskih zaštitnih instalacija, osim radova koji se obavljaju tijekom tehničkog pregleda, mjere se potencijali na štićenom plinovodu u referentnim točkama (na granicama zaštitnog pojasa) i na točkama koje se nalaze duž trasa plinovoda, svakih 200 m u naseljima i svakih 500 m na ravnim dionicama međunaseljskih plinovoda.

6.8.9. Trenutni popravak ECP-a uključuje:

Sve vrste tehničkih pregleda rade s provjerama izvedbe;

Mjerenje izolacijskog otpora dijelova koji nose struju;

Popravak ispravljača i drugih elemenata strujnog kruga;

Otklanjanje prekida u odvodnim linijama.

6.8.10. Remont ECP instalacija uključuje radove koji se odnose na zamjenu anodnih uzemljenih elektroda, odvodnih i opskrbnih vodova.

Nakon remonta, glavna oprema elektrokemijske zaštite provjerava se u radu pod opterećenjem za vrijeme koje je odredio proizvođač, ali ne manje od 24 sata.

veličina fonta

TEHNIČKI RAD DISTRIBUCIJSKIH SUSTAVA PLINA - TEMELJNE ODREDBE - PLIN DISTRIBUCIJSKE MREŽE I PLINSKA OPREMA ... Važeće u 2018.

6.8. Održavanje i popravak sredstava elektrokemijske zaštite podzemnih čeličnih plinovoda od korozije

6.8.1. Održavanje i popravak sredstava elektrokemijske zaštite podzemnih plinovoda od korozije, kontrolu učinkovitosti ECP-a i razvoj mjera za sprječavanje korozijskih oštećenja plinovoda provode osoblje specijaliziranih strukturnih odjela operativnih organizacija ili specijaliziranih organizacija.

6.8.2. Učestalost obavljanja poslova održavanja, popravka i provjere učinkovitosti ECP-a utvrđena je PB 12-529. Dopušteno je kombinirati mjerenja potencijala prilikom provjere učinkovitosti ECP-a s planiranim mjerenjima električnih potencijala na plinovodima u području pokrivenosti ECP objekata.

6.8.3. Održavanje i popravak izolacijskih prirubnica i ECP instalacija provodi se prema planovima koje na propisani način odobrava tehnička uprava organizacija - vlasnika elektrozaštitnih instalacija. Tijekom rada ECP objekata evidentiraju se njihovi kvarovi u radu i zastoji.

6.8.4. Održavanje katodnih jedinica ECP uključuje:

Provjera stanja zaštitne petlje uzemljenja (ponovno uzemljenje neutralne žice) i opskrbnih vodova. Vanjskim pregledom provjerava se pouzdanost vidljivog kontakta uzemljivača s tijelom električne zaštitne instalacije, odsutnost prekida dovodnih žica na nosaču nadzemnog voda i pouzdanost kontakta neutralne žice s tijelom električne zaštitne instalacije;

Provjera stanja svih elemenata opreme za katodnu zaštitu kako bi se utvrdila ispravnost osigurača, pouzdanost kontakata, odsutnost tragova pregrijavanja i opeklina;

Čišćenje opreme i kontaktnih uređaja od prašine, prljavštine, snijega, provjera prisutnosti i usklađenosti oznaka sidrenja, stanja tepiha i bunara kontaktnih uređaja;

Mjerenje napona, vrijednosti struje na izlazu pretvarača, potencijala na zaštićenom plinovodu na spojnoj točki s uključenom i isključenom elektrokemijskom zaštitnom jedinicom. U slučaju neslaganja između parametara električne zaštitne instalacije i podataka za puštanje u rad, potrebno je prilagoditi njezin način rada;

Pravljenje odgovarajućih unosa u operativni dnevnik.

6.8.5. Održavanje gaznoga sloja uključuje:

Mjerenje potencijala gaznoga sloja u odnosu na podlogu bez gaznoga sloja;

Mjerenje potencijala "plinovod-zemlja" s uključenim i isključenim zaštitnikom;

Vrijednost struje u krugu "zaštitnik - zaštićena struktura".

6.8.6. Održavanje izolacijskih prirubničkih spojeva uključuje čišćenje prirubnica od prašine i prljavštine, mjerenje razlike potencijala "plinovod-zemlja" prije i poslije prirubnice, pad napona na prirubnici. U zoni utjecaja lutajućih struja mjerenje razlike potencijala "plinovod-zemlja" prije i poslije prirubnice treba izvesti sinkrono.

6.8.7. Stanje podesivih i nereguliranih skakača provjerava se mjerenjem razlike potencijala "struktura-zemlja" na spojnim mjestima skakača (ili na najbližim mjernim mjestima na podzemnim građevinama), kao i mjerenjem veličine i smjera struje. (na podesivim i odvojivim džemperima).

6.8.8. Prilikom provjere učinkovitosti rada elektrokemijskih zaštitnih instalacija, osim radova koji se obavljaju tijekom tehničkog pregleda, mjere se potencijali na štićenom plinovodu u referentnim točkama (na granicama zaštitnog pojasa) i na točkama koje se nalaze duž trasa plinovoda, svakih 200 m u naseljima i svakih 500 m na ravnim dionicama međunaseljskih plinovoda.

6.8.9. Trenutni popravak ECP-a uključuje:

Sve vrste tehničkih pregleda rade s provjerama izvedbe;

Mjerenje izolacijskog otpora dijelova koji nose struju;

Popravak ispravljača i drugih elemenata strujnog kruga;

Otklanjanje prekida u odvodnim linijama. Tijekom tekućeg popravka ECP opreme preporuča se izvršiti njezinu potpunu reviziju u radioničkim uvjetima. Prilikom pregleda ECP opreme potrebno je osigurati zaštitu plinovoda ugradnjom opreme iz zamjenske zalihe.

6.8.10. Remont ECP instalacija uključuje radove koji se odnose na zamjenu anodnih uzemljenih elektroda, odvodnih i opskrbnih vodova.

Nakon remonta, glavna oprema elektrokemijske zaštite provjerava se u radu pod opterećenjem za vrijeme koje je odredio proizvođač, ali ne manje od 24 sata.


7 Zahtjevi za održavanje i popravak ECP instalacija tijekom rada
7.1 Održavanje i popravak ECP jedinica tijekom rada provode se kako bi se održale u punom radnom stanju, spriječilo prijevremeno trošenje i kvarovi u radu te se provode u skladu s rasporedom održavanja i planiranih preventivnih popravaka.

7.2 Raspored održavanja i planiranih preventivnih popravaka trebao bi uključivati ​​definiciju vrsta i opsega radova na održavanju i popravcima, vrijeme njihove provedbe, upute za organizaciju računovodstva i izvješćivanja o obavljenim radovima

7.3 Kod svake zaštitne instalacije potrebno je imati kontrolni dnevnik u koji se upisuju rezultati pregleda i mjerenja, Dodatak G.

7.4 Održavanje i planirani preventivni popravci provode se:


  • održavanje - 2 puta mjesečno za katodne, 4 puta mjesečno - za instalacije odvodnje i 1 put u 3 mjeseca - za instalacije galvanske zaštite (u nedostatku telemehaničke kontrole). Ako postoje sredstva telemehaničkog upravljanja, vrijeme tehničkih pregleda utvrđuje uprava OETS-a, uzimajući u obzir podatke o pouzdanosti telemehaničkih uređaja;

  • održavanje s provjerom učinkovitosti - 1 put u 6 mjeseci;

  • održavanje - 1 put godišnje;

  • remont - 1 put u 5 godina
7.5 Održavanje uključuje:

  • pregled svih elemenata instalacije kako bi se utvrdili vanjski nedostaci, provjera gustoće kontakata, ispravnosti instalacije, odsutnosti mehaničkih oštećenja pojedinih elemenata, odsutnosti tragova opeklina i tragova pregrijavanja, odsutnosti iskopa duž trase odvodnih kabela i anodnog uzemljenja;

  • provjera ispravnosti osigurača (ako ih ima);

  • čišćenje kućišta drenažnog i katodnog pretvarača, jedinice za zaštitu spojeva izvana i iznutra;

  • mjerenje struje i napona na izlazu pretvarača ili između galvanskih anoda (protektora) i cijevi;

  • mjerenje potencijala cjevovoda na spojnoj točki instalacije;

  • izrada zapisa u instalacijskom dnevniku o rezultatima obavljenog rada;

  • otklanjanje nedostataka i kvarova uočenih tijekom pregleda koji ne zahtijevaju dodatne organizacijske i tehničke mjere.
7.6 Održavanje uz provjeru učinkovitosti zaštite uključuje:

  • svi radovi na tehničkom pregledu;

  • mjerenja potencijala u trajno fiksnim jakim točkama.

  • 7.7 Održavanje uključuje:

  • svi radovi na tehničkom pregledu s provjerama učinkovitosti;

  • mjerenje izolacijskog otpora dovodnih kabela;

  • jedan ili dva od sljedećih radova: popravak dalekovoda (do 20% duljine), popravak ispravljačke jedinice, popravak upravljačke jedinice, popravak mjerne jedinice, popravak tijela jedinice i pričvrsnih mjesta, popravak odvodnog kabela (do 20% duljine), popravak anodne petlje uzemljenja kontaktnog uređaja, popravak petlje uzemljenja anode (u količini manjoj od 20%).
7.8 Remont uključuje:

  • svi radovi na tehničkom pregledu uz provjeru učinkovitosti ECP-a;

  • više od dva rada s popisa popravaka navedenih u točki 7.7. ovog standarda, ili popravka u iznosu većem od 20% - duljine dalekovoda, odvodnog kabela, anodne petlje uzemljenja.
7.9 Neplanirani popravak - vrsta popravka uzrokovana kvarom opreme i nije obuhvaćena godišnjim planom popravaka. U tom slučaju, kvar u radu opreme mora se evidentirati hitnim aktom, koji ukazuje na uzroke nesreće i nedostatke koje treba otkloniti.

7.10 Kako bi se brzo izvršili neplanirani popravci i smanjili prekidi u radu ECP-a, organizacije koje koriste ECP uređaje trebale bi imati rezervni fond pretvarača za katodnu i drenažnu zaštitu u iznosu od 1 rezervni pretvarač za 10 operativnih.

8 Zahtjevi za metode praćenja učinkovitosti ECP instalacija tijekom rada.
8.1 ECP kontrola učinkovitosti cjevovoda toplinskih mreža provodi se najmanje 2 puta godišnje (s razmakom od najmanje 4 mjeseca), kao i pri promjeni radnih parametara ECP instalacija i pri promjeni korozivnih uvjeta povezanih s:


  • postavljanje novih podzemnih objekata;

  • u vezi s radovima na popravcima na mrežama grijanja;

  • ECP instalacija na susjedne podzemne instalacije.
Bilješka. Kontrola učinkovitosti ECP-a znači kada su jezgra i štitnici smješteni kako u kanalima tako i izvan njih, provodi se samo kada su kanali koji dopiru do površine toplinske izolacijske konstrukcije poplavljeni (zamuljeni).

8.2 Prilikom provjere parametara zaštite električne odvodnje, mjeri se struja odvodnje, utvrđuje se odsutnost struje u odvodnom krugu kada je polaritet cjevovoda obrnut u odnosu na tračnice, utvrđuje se prag odziva drenaže (ako postoji relej u odvodnom ili upravljačkom krugu), kao i otpor u električnom odvodnom krugu.

8.3 Prilikom provjere parametara rada katodne stanice mjeri se struja katodne zaštite, napon na izlaznim stezaljkama katodne stanice i potencijal cjevovoda na kontaktnom uređaju.

8.4 Prilikom provjere parametara instalacije galvanske zaštite (kada su zaštitnici smješteni u kanalima ili komorama) mjeri se sljedeće:


  1. jačina struje u krugu između zaštitnih dijelova i cjevovoda;

  2. veličina pomaka razlike potencijala između cjevovoda i mjernih elektroda prije i nakon spajanja zaštitnih dijelova na cjevovode.
8.5 Praćenje učinkovitosti djelovanja ECP objekata na cjevovode toplinskih mreža

bezkanalno i polaganje kanala s postavljanjem AZ izvan kanala provodi se prema razlici potencijala između cjevovoda i MES-a instaliranog u stacionarnoj ili nestacionarnoj instrumentaciji (u potonjem slučaju pomoću prijenosnog MES-a).

8.6 Dijagram prijenosnog MES-a prikazan je na slici 4. Dodatka A STO-117-2007 „Cjevovodi toplinske mreže. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi”, shema i tehničke karakteristike MES tipa ENES i ESN-MS, ugrađenih u stacionarne instrumente, dane su u Dodatku P STO-117-2007 “Cijevi toplinskih mreža. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi".

8.7 Stacionarnu instrumentaciju treba postaviti u područjima toplinskih mreža gdje se očekuju minimalne i najveće dopuštene vrijednosti zaštitnih potencijala, na raskrižju toplinskih mreža s tračnicama elektrificiranog transporta

8.8 U nedostatku stacionarne instrumentacije, prijenosni MES se postavlja na površinu zemlje između cjevovoda (u planu), na dnu toplinske komore (ako u njoj ima vode). Prije ugradnje elektroda, tlo se mora orahliti do dubine od 4-5 cm i iz njega ukloniti čvrste inkluzije veće od 3 mm. Ako je tlo suho, potrebno ga je navlažiti dok se potpuno ne zasiti vodom iz slavine.Za mjerenja se koriste uređaji kao što su EV 2234, 43313.1, PKI-02.

8.9. Trajanje mjerenja u odsutnosti lutajućih struja treba biti najmanje 10 minuta uz kontinuirano snimanje ili s ručnim snimanjem rezultata svakih 10 sekundi. U prisutnosti lutajućih struja tramvaja s frekvencijom od 15-20 pari na sat, mjerenja se moraju provoditi u satima jutarnjeg ili večernjeg vršnog opterećenja električnog prijevoza.

U zoni utjecaja lutajućih struja elektrificiranih željezničkih pruga razdoblje mjerenja treba obuhvatiti početne trenutke i vrijeme prolaska električnih vlakova u oba smjera između dvije najbliže postaje.

8.10 Vrijednosti razlike potencijala između cjevovoda i MES-a u zaštitnoj zoni mogu biti u rasponu od minus 1,1 do minus 3,5 V.

8.11 Prosječna vrijednost razlike potencijala U cf (V) izračunava se po formuli:

U cf = U i / n, (8.1)

gdje je U i zbroj vrijednosti razlike potencijala; n je ukupan broj očitanja.

Rezultati mjerenja se bilježe u protokolu (Dodatak I. ove norme), a također se bilježe na kartama toplinskih mreža.

8.12. Ako se utvrdi neučinkovit rad instalacija katodne ili odvodne zaštite (smanjenje područja pokrivenosti, različiti potencijali od dopuštenih zaštitnih), potrebno je regulirati način rada ECP instalacija.

8.13 Otpor širenja struje AZ treba odrediti u svim slučajevima kada se način rada katodne stanice dramatično promijeni, ali najmanje jednom godišnje. Otpor strujnog širenja AZ određuje se kao kvocijent dijeljenja napona na izlazu katodne instalacije s njegovom izlaznom strujom ili kada se AZ nalazi izvan kanala pomoću uređaja kao što su M-416, F-416, F 4103 -M1 i čelične elektrode prema shemi prikazanoj na riži. 1. Mjerenja treba obaviti u najsušnije doba godine. Odvodna žica (6) mora biti odspojena za vrijeme trajanja mjerenja. Kod duljine Laz, dovodna elektroda (5) se odnosi na udaljenost od  3Laz, pomoćna elektroda (4) - na udaljenost a  2Laz.

1 - anodne uzemljene elektrode; 2 - kontrolno-mjerno mjesto; 3 - mjerni uređaj; 4 - pomoćna elektroda; 5 - dovodna elektroda; 6 - žica za odvodnju.

Slika 1 - Mjerenje otpora širenja anodnog uzemljenja

Kada je AZ smješten u kanalima, trenutni otpor širenja AZ određuje se kada je kanal poplavljen ili zamuljen do razine izolacijske strukture cijevi. Ako postoji više AZ krakova, njihov otpor širenju struje određuje se zasebno.

8.14 Praćenje učinkovitosti djelovanja ECP sredstava na cjevovode toplinskih mreža polaganja kanala kada su AZ i galvanske anode (zaštitnici) smještene izravno u kanalima provodi se prema vrijednosti pomaka razlike potencijala između cjevovoda i RE instaliran na svojoj površini (ili toplinski izolacijskoj konstrukciji) prema negativnim vrijednostima u granicama od 0,3 do 0,8 V.

Za ECP koji koristi štitnike od magnezijske legure, razlika potencijala između SE i cjevovoda mora biti najmanje 0,2 V.

8.15 Prije početka mjernih radova u određenoj zoni ECP-a, razine plavljenja kanala i komora određuju se, ako je moguće, vizualno ili instrumentalnom metodom. U potonjem slučaju, određuje se razina poplave, dostižući točke ugradnje RE na dovodne i povratne cjevovode - na razini donjeg generatriksa toplinske izolacijske konstrukcije.

8.16 Provjera prisutnosti vode na razini DE instalacije provodi se sljedećim redoslijedom:

Isključene su stanice katodne zaštite (zaštitnici se ne isključuju kada se koriste);

Megaommetar je spojen na vodič iz cjevovoda na instrumentaciji i VE;

S uklonjenim kratkospojnikom na instrumentaciji između cjevovoda i SE, mjeri se električni otpor R.

Vrijednost R  10,0 kOhm označava prisutnost vode u kanalu (komori) na razini instalacije SE ili iznad nje.

Slična mjerenja vrše se i na drugim mjestima gdje su ugrađeni VE.

8.17 Mjerenje potencijala cjevovoda u odnosu na SE u područjima gdje je kanal poplavljen na razini SE instalacije ili iznad nje (nakon tehničkog pregleda ECP instalacija) provodi se sljedećim redoslijedom:

Kada je RMS isključen, spojite voltmetar na terminale kontrolne točke: pozitivnu stezaljku voltmetra - na terminal "T" (cjevovod), negativnu - na terminal pomoćne elektrode. Za mjerenja se koristi voltmetar s ulaznim otporom od najmanje 200 kOhm na 1,0 V instrumentalne ljestvice (multimetar tip 43313.1, voltametar tip EV 2234). Prekidač ili kratkospojnik moraju biti otvoreni.

Ne manje od 30 minuta nakon isključenja RMS-a, fiksirati početnu vrijednost razlike potencijala između cjevovoda i SE (I ref.), uzimajući u obzir polaritet (znak).

Uključite RMS postavljanjem njegovog načina rada na minimalne vrijednosti struje i napona.

Povećanjem jakosti struje u krugu SKZ postavite njezinu vrijednost kada se postigne razlika potencijala između cjevovoda i SE: I’ t-v.e. unutar raspona od minus 600 do minus 900 mV (ne prije 10 minuta nakon postavljanja trenutne vrijednosti).

Izračunaj I t-w.e. uzimajući u obzir I ref.

I t-w.e. = I t-w.e. – I ref. , mV

Primjer izračuna br.1 .

I ref. \u003d -120 mV, ja t-we. = -800 mV.

I t-w.e. = -800 - (-120) = -680 mV.

Primjer izračuna br.2 .

I ref. \u003d + 120 mV, ja t-we. = -800 mV

I t-w.e. -800 - (120) = -920 mV.

8.18 Ako su dobivene vrijednosti I t-w.e. na instrumentaciji, područja pokrivenosti zaštite (u područjima plavljenja ili zanošenja kanala tlom) nisu unutar raspona od minus 300–800 mV, jačina struje pretvarača se prilagođava.

Bilješka. Povećanje jačine struje pretvarača mora se provesti uzimajući u obzir najveću dopuštenu vrijednost napona na izlazu pretvarača, jednaku 12,0 V.

8.19 Po završetku mjernih radova, ako je CE izrađen od ugljičnog čelika, CE se zatvara cjevovodom. Ako je CE izrađen od nehrđajućeg čelika, CE nije spojen na cjevovod.

8.20 U slučaju neispravnosti SE (oštećenja vodiča, pričvršćivanja na cjevovod SE), na pristupačnim mjestima, u blizini površine toplinske izolacijske konstrukcije ugrađuje se prijenosni SE, uz pomoć kojeg rade gore navedena mjerenja. se izvodi.

8.21 Ako se nađu dijelovi cjevovoda koji nisu podložni plavljenju i nisu u kontaktu s nanesenim tlom u području ​​posebnog kraka anodne uzemljivačke elektrode, preporučljivo je odspojiti naznačeni dio (krak) od ECP sustava sve dok kanal ne bude poplavljen u ovom dijelu. Nakon isključivanja navedenog odjeljka potrebno je dodatno podešavanje načina rada SKZ-a. Preporučljivo je preopremiti CPS korištenjem uređaja za automatsko uključivanje ili isključivanje CPS-a (ili pojedinih dijelova cjevovoda) ovisno o razini poplavljenosti kanala u tim dionicama.

8.22 Kontrola učinkovitosti ECP-a pomoću galvanskih anoda (protektora) izrađenih od magnezijevih legura postavljenih na dno ili stijenke kanala provodi se nakon radova navedenih u stavcima 8.15-8.16 ove norme.

8.23 Prilikom popravljanja poplave kanala na mjestu postavljanja DE, rad žrtvene zaštite provjerava se mjerenjem:

Jačine struje u krugu veze (skupine) "zaštitnici - cjevovod";

Potencijal zaštitnika ili grupe zaštitnika isključenih iz cjevovoda, u odnosu na bakreno-sulfatnu referentnu elektrodu instaliranu na dnu kanala (ako je moguće) ili iznad kanala u području ugradnje kontrolirane skupine zaštitnika ;

Potencijal cjevovoda u odnosu na SE s isključenom i uključenom grupom zaštitnika. Podaci se bilježe u protokolu danom u Dodatku K ovog standarda.

Mjerenja ovih parametara provode se samo ako je moguće odvojiti skupinu zaštitnika od cjevovoda i spojiti mjerne instrumente.

Prisutnost struje u krugu "zaštitnici - cjevovod" ukazuje na integritet ovog kruga;

Potencijali zaštitnika koji su isključeni iz cjevovoda, čije vrijednosti (u apsolutnoj vrijednosti) nisu niže od 1,2 V, karakteriziraju zaštitnike kao ispravne (potencijali zaštitnika se mjere samo u prisutnosti elektrolitičkog kontakta štitnici s elektrolitom - voda na dnu kanala);

Razlika potencijala između cjevovoda i SE sa uključenom i isključenom grupom zaštitnika, koja iznosi najmanje 0,2 V, karakterizira učinkovitost zaštitne zaštite cjevovoda.

8.24 Izravna procjena rizika od korozije i učinkovitosti ECP cjevovoda toplinskih mreža polaganja kanala iu područjima njihovog polaganja u slučajevima može se provesti pomoću pokazatelja brzine korozije tipa BPI-1 ili BPI-2. Bit metode izravne procjene rizika od korozije i učinkovitosti ECP-a, metode obrade podataka pri ispitivanju stanja površine BPI-1, kada se BPI-2 aktivira, navedene su u odjeljku 11. STO. -117-2007 “Cijevi toplinskih mreža. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi»

8.25 Ispravnost EIS-a provjerava se najmanje jednom godišnje. U tu svrhu koriste se posebni certificirani pokazatelji kvalitete električnih izolacijskih spojeva. U nedostatku takvih pokazatelja, mjeri se pad napona na električno izolacijskom spoju ili sinkrono, mjere se potencijali cijevi s obje strane električno izolacijskog spoja. Mjerenja se provode pomoću dva milivoltmetra. Uz dobar električni izolacijski spoj, sinkrono mjerenje pokazuje potencijalni skok. Rezultati provjere sastavljaju se u protokolu u skladu s Dodatkom L ove norme.

8.26 Ako je tijekom godine uočeno šest ili više kvarova u radu pretvarača na radnoj ECP instalaciji, potonji se mora zamijeniti. Da bi se utvrdila mogućnost daljnje uporabe pretvarača, potrebno ga je ispitati u opsegu predviđenom zahtjevima kontrole prije ugradnje.

8.27 U slučaju da ukupan broj kvarova u njenom radu prelazi 12 tijekom cijelog rada ECP instalacije, potrebno je provesti ispitivanje tehničkog stanja cjevovoda cijelom dužinom zaštitne zone.

8.28 Ukupno trajanje prekida u radu ECP instalacija ne smije biti dulje od 14 dana tijekom godine.

8.29 U slučajevima kada u području pokrivenosti neuspjele ECP instalacije zaštitni potencijal cjevovoda osiguravaju susjedne ECP instalacije (preklapanje zaštitnih zona), tada rok za otklanjanje kvara određuje uprava operativnu organizaciju.

8.30 Organizacije koje upravljaju ECP instalacijama moraju godišnje sastavljati izvješće o kvarovima u njihovom radu.
9 Zahtjevi za organizaciju kontrole i održavanja zaštitnih premaza tijekom rada

9.1 Tijekom rada zaštitnih premaza cjevovoda toplinskih mreža povremeno se prati njihovo stanje

9.2 Zaštitni premazi cjevovoda toplinskih mreža smještenih u pristupačnim područjima podliježu obveznoj kontroli i održavanju:

Nadzemni cjevovodi;

Cjevovodi u termalnim komorama;

Prolazni cjevovodi i kolektori;

Cjevovodi u šahtovima.

9.3 Kontrola stanja zaštitnih premaza cjevovoda toplinskih mreža smještenih u neprohodnim, poluprolaznim kanalima, kao i cjevovoda toplinskih mreža bezkanalnog polaganja, provodi se tijekom kontrolnih otvora toplinskih mreža. Održavanje i popravak premaza na ovim dijelovima cjevovoda provodi se tijekom hitnih popravaka

9.4 Metode za provjeru pokazatelja kvalitete i otklanjanje otkrivenih nedostataka zaštitnih premaza na terenu dane su u odjeljku 9 STO-117-2007 „Cjevovodi toplinske mreže. Zaštita od korozije. Uvjeti stvaranja. Norme i zahtjevi".

9.5 Izbor zaštitnog premaza za provedbu popravaka određen je namjenom * toplinskog cjevovoda (glavne toplinske mreže, tromjesečne (distribucijske) toplinske mreže ) i vrste izvedenih radova, koji su usmjereni na osiguranje pogonske pouzdanosti toplinskih mreža, tablica 1.

9.6 Kvaliteta zaštitnih antikorozivnih premaza nanesenih tijekom popravka provjerava se sastavljanjem Akata skrivenih radova i unošenjem rezultata kontrole kvalitete u Dnevnik antikorozivnih radova u skladu s Dodatkom M ove norme.

Vrste zaštitnih premaza

stol 1


Svrha mreža grijanja i vrsta preporučenih premaza

Vrste radova koji se izvode na mrežama grijanja

Glavne toplinske mreže

Mreže centralnog grijanja

Mreže tople vode

Antikorozivna zaštita novoizgrađenih toplinskih mreža

Boja i lak

Silikatna caklina**

metalizacija**

Alumino-keramika**


Boja i lak

Boja i lak

silikatnoema-lijevo**


Antikorozivna zaštita pri rekonstrukciji i remontu toplinskih mreža

Boja i lak

Silikatna caklina**

metalizacija**

Alumino-keramika**


Boja i lak

Boja i lak

silikatnoema-lijevo**


Antikorozivna zaštita tijekom tekućih popravaka i otklanjanje oštećenja na toplinskim mrežama

Boja i lak

Boja i lak

Boja i lak

Bilješke.

* U okviru ovog standarda primjenjuje se sljedeća podjela toplinskih mreža ovisno o njihovoj namjeni:

glavne mreže grijanja, opsluživanje velikih stambenih područja i grupa industrijskih poduzeća - od izvora topline do podstanice za centralno grijanje ili ITP-a;

tromjesečne (razvodne) toplinske mreže(sustavi tople vode i centralnog grijanja) koji opslužuju grupu zgrada ili industrijsko poduzeće - od centralnog grijanja ili ITP-a do priključenja pojedinih zgrada na mreže.

** Prilikom nanošenja ovih premaza potrebna je naknadna antikorozivna zaštita zavarenih spojeva i elemenata cjevovoda toplinskih mreža bojama i lakovima.

10 Sigurnosni zahtjevi pri radu sa zaštitnim antikorozivnim materijalom

premazima i tijekom rada elektrokemijskih zaštitnih uređaja
10.1 Prilikom izvođenja radova na zaštiti cjevovoda mreže grijanja od vanjske korozije korištenjem zaštitnih antikorozivnih premaza, sigurnosni zahtjevi navedeni u tehničkim specifikacijama za antikorozivne materijale i zaštitne antikorozivne premaze, GOST 12.3.005-75, GOST 12.3 .016-87, a također i u važećim propisima.

10.2 Izvođenje radova na nanošenju zaštitnih antikorozivnih premaza na cijevi smiju se dopustiti samo osobama koje su osposobljene za sigurne metode rada, koje su upućene i koje su položile ispit na propisani način.

10.3 Radno osoblje treba biti svjesno stupnja toksičnosti upotrijebljenih tvari, načina zaštite od njihovog djelovanja i mjera prve pomoći u slučaju trovanja.

10.4 Prilikom nanošenja i ispitivanja zaštitnih antikorozivnih premaza koji sadrže otrovne materijale (toluen, otapalo, etil celulosol, itd.), moraju se poštivati ​​sigurnosna i industrijska higijenska pravila, sanitarni i higijenski zahtjevi za proizvodnu opremu u skladu s važećim regulatornim dokumentima

10.5 Sadržaj štetnih tvari u zraku radnog područja pri nanošenju zaštitnih antikorozivnih premaza na cijevi ne smije prelaziti MPC, prema GOST 12.1.005-88:

toluen - 50 mg / m 3, otapalo - 100 mg / m 3, aluminij - 2 mg / m 3, aluminijev oksid - 6 mg / m 3, etil celosolve - 10 mg / m 3, ksilen - 50 mg / m 3, benzin - 100 mg / m 3, aceton - 200 mg / m 3, white spirit - 300 mg / m 3,

10.6 Svi radovi vezani uz nanošenje zaštitnih antikorozivnih premaza koji sadrže otrovne tvari moraju se izvoditi u radionicama opremljenim dovodno-ispušnim i lokalnom ventilacijom u skladu s GOST 12.3.005-75.

10.7 Prilikom rada sa zaštitnim antikorozivnim premazima koji sadrže otrovne tvari, treba koristiti osobnu zaštitnu opremu kako bi se spriječilo prodiranje otrovnih tvari u kožu, sluznice, dišne ​​i probavne organe u skladu s GOST 12.4.011-89 i GOST 12.4.103- 83.

10.8 Prilikom ugradnje, popravka, podešavanja ECP instalacija i električnih mjerenja na mrežama grijanja potrebno je poštivati ​​zahtjeve GOST 9.602, Pravila za proizvodnju i prihvaćanje radova, sanitarne i higijenske zahtjeve.

10.9 Tijekom tehničkog pregleda ECP instalacija, mrežni napon mora biti isključen i odvodni krug otvoren.

10.10 Za cijelo vrijeme rada eksperimentalne stanice katodne zaštite, koja je uključena na ispitni period (2-3 sata), na krugu anodnog uzemljenja mora biti dežurna osoba koja ne dopušta neovlaštene osobe do anodnog uzemljenja. elektrode, a znakovi upozorenja moraju biti postavljeni u skladu s GOST 12.4.026-76.

10.11 U slučaju elektrokemijske zaštite cjevovoda toplinskih mreža s postavljanjem uređaja za anodno uzemljenje izravno u kanalima, istosmjerni napon na izlazu katodne zaštitne stanice (pretvarač, ispravljač) ne smije biti veći od 12 V.

10.12 Na dijelovima cjevovoda toplinskih mreža na koje je priključena katodna zaštitna stanica, a anodne uzemljivače postavljene izravno u kanale, postavljeni su znakovi s natpisom „Pažnja! Kanali su katodno zaštićeni.


  1. Zahtjevi za postupanje s otpadom proizvodnje i potrošnje koji nastaje tijekom zaštite cjevovoda toplinskih mreža od vanjske korozije

11.1 Proizvodni i potrošni otpad koji nastaje tijekom zaštite cjevovoda toplinskih mreža od vanjske korozije u fazi prijema u pogon i pogon treba uzeti u obzir:

Materijali koji se koriste u proizvodnji antikorozivnih premaza koji su izgubili svoja potrošačka svojstva (boje, otapala, učvršćivači);

Žice od obojenih metala koje se koriste u proizvodnji elektrokemijskih zaštitnih uređaja koje su izgubile svoja potrošačka svojstva.

11.2 Postupak postupanja s otpadom koji nastaje tijekom zaštite cjevovoda toplinskih mreža od vanjske korozije određen je u skladu s odjeljkom "Zahtjevi za postupanje s otpadom proizvodnje i potrošnje u fazama izgradnje i rada" STO-118a-02-2007 " Sustavi opskrbe toplinom. Uvjeti isporuke. Norme i zahtjevi".

Korozija ima štetan učinak na tehničko stanje podzemnih cjevovoda, pod njezinim utjecajem narušava se integritet plinovoda, pojavljuju se pukotine. Za zaštitu od takvog procesa koristi se elektrokemijska zaštita plinovoda.

Korozija podzemnih cjevovoda i sredstva zaštite od nje

Na stanje čeličnih cjevovoda utječe vlažnost tla, njegova struktura i kemijski sastav. Temperatura plina koji se prenosi kroz cijevi, struje koje lutaju u tlu uzrokovane elektrificiranim transportom i klimatskim uvjetima općenito.

Vrste korozije:

  • Površinski. Rasprostire se u kontinuiranom sloju po površini proizvoda. Predstavlja najmanju opasnost za plinovod.
  • Lokalni. Očituje se u obliku čira, pukotina, mrlja. Najopasnija vrsta korozije.
  • Neuspjeh korozije od zamora. Proces postupnog nakupljanja štete.

Metode elektrokemijske zaštite od korozije:

  • pasivna metoda;
  • aktivna metoda.

Bit pasivne metode elektrokemijske zaštite je nanošenje posebnog zaštitnog sloja na površinu plinovoda koji sprječava štetne utjecaje okoliša. Ovo pokriće može biti:

  • bitumen;
  • polimerna traka;
  • smola katrana ugljena;
  • epoksidne smole.

U praksi je rijetko moguće ravnomjerno nanijeti elektrokemijski premaz na plinovod. Na mjestima praznina, s vremenom je metal još uvijek oštećen.

Aktivna metoda elektrokemijske zaštite ili metoda katodne polarizacije je stvaranje negativnog potencijala na površini cjevovoda, čime se sprječava curenje električne energije, čime se sprječava nastanak korozije.

Princip rada elektrokemijske zaštite

Za zaštitu plinovoda od korozije potrebno je stvoriti katodnu reakciju i eliminirati anodnu. Za to se na zaštićenom cjevovodu prisilno stvara negativni potencijal.

Anodne elektrode se postavljaju u zemlju, negativni pol vanjskog izvora struje spojen je izravno na katodu - štićeni objekt. Za zatvaranje električnog kruga, pozitivni pol izvora struje spojen je na anodu - dodatnu elektrodu instaliranu u zajedničkom okruženju sa zaštićenim cjevovodom.

Anoda u ovom električnom krugu obavlja funkciju uzemljenja. Zbog činjenice da anoda ima pozitivniji potencijal od metalnog predmeta, dolazi do njenog anodnog otapanja.

Proces korozije se potiskuje pod utjecajem negativno nabijenog polja štićenog objekta. S katodnom zaštitom od korozije, anodna elektroda će biti izravno podvrgnuta procesu propadanja.

Kako bi se produžio vijek trajanja anoda, izrađene su od inertnih materijala koji su otporni na otapanje i druge vanjske utjecaje.

Elektrokemijska zaštitna stanica je uređaj koji služi kao izvor vanjske struje u sustavu katodne zaštite. Ova jedinica je spojena na električnu mrežu, 220 W i proizvodi električnu energiju sa zadanim izlaznim vrijednostima.

Stanica je postavljena na tlu uz plinovod. Mora imati stupanj zaštite IP34 i više, jer radi na otvorenom.

Katodne zaštitne stanice mogu imati različite tehničke parametre i funkcionalne značajke.

Vrste katodnih zaštitnih stanica:

  • transformator;
  • inverter.

Transformatorske stanice elektrokemijske zaštite postupno postaju stvar prošlosti. Konstrukcija su transformatora koji radi na frekvenciji od 50 Hz i tiristorskog ispravljača. Nedostatak takvih uređaja je nesinusni oblik generirane energije. Kao rezultat toga, na izlazu dolazi do jakog mreškanja struje i njegova snaga se smanjuje.

Inverterska stanica elektrokemijske zaštite ima prednost u odnosu na transformatorsku. Njegov princip temelji se na radu visokofrekventnih impulsnih pretvarača. Značajka inverterskih uređaja je ovisnost veličine transformatorske jedinice o frekvenciji pretvorbe struje. S višom frekvencijom signala, potrebno je manje kabela, a gubici topline su smanjeni. U inverterskim stanicama, zahvaljujući filterima za izravnavanje, razina valovitosti proizvedene struje ima nižu amplitudu.

Električni krug koji stavlja u rad stanicu katodne zaštite izgleda ovako: anodno uzemljenje - tlo - izolacija štićenog objekta.

Prilikom ugradnje stanice za zaštitu od korozije uzimaju se u obzir sljedeći parametri:

  • položaj anodnog uzemljenja (anoda-uzemljenje);
  • otpornost tla;
  • električna vodljivost izolacije objekta.

Instalacije zaštite odvodnje za plinovod

Kod drenažne metode elektrokemijske zaštite izvor struje nije potreban, plinovod komunicira s vučnim tračnicama željezničkog transporta strujama koje lutaju u tlu. Električno spajanje provodi se zbog razlike potencijala između željezničkih tračnica i plinovoda.

Pomoću odvodne struje stvara se pomak električnog polja plinovoda koji se nalazi u tlu. Zaštitnu ulogu u ovom dizajnu imaju osigurači, kao i automatski prekidači za preopterećenje s povratom, koji prilagođavaju rad odvodnog kruga nakon pada visokog napona.

Sustav polarizirane električne odvodnje izvodi se uz pomoć spojeva ventilskog bloka. Regulacija napona kod ove instalacije provodi se preklopnim aktivnim otpornicima. Ako metoda ne uspije, koriste se snažniji električni dreni u obliku elektrokemijske zaštite, gdje željeznička tračnica služi kao anodna uzemljiva elektroda.

Instalacije galvanske elektrokemijske zaštite

Korištenje zaštitnih instalacija za galvansku zaštitu cjevovoda opravdano je ako u blizini objekta - dalekovoda nema izvora napona, ili dio plinovoda nije dovoljno impresivnih dimenzija.

Galvanska oprema služi za zaštitu od korozije:

  • podzemne metalne konstrukcije koje nisu spojene električnim krugom na vanjske izvore struje;
  • pojedinačni nezaštićeni dijelovi plinovoda;
  • dijelovi plinovoda koji su izolirani od izvora struje;
  • cjevovodi u izgradnji, privremeno nisu spojeni na stanice za zaštitu od korozije;
  • ostale podzemne metalne konstrukcije (šipovi, ulošci, spremnici, nosači, itd.).

Galvanska zaštita će najbolje funkcionirati u tlima s električnim otporom u rasponu od 50 ohma.

Biljke s proširenim ili raspoređenim anodama

Kada se koristi transformatorska stanica za zaštitu od korozije, struja se distribuira duž sinusoida. To negativno utječe na zaštitno električno polje. Postoji ili prekomjerni napon na mjestu zaštite, što za sobom povlači veliku potrošnju električne energije, ili nekontrolirano curenje struje, što elektrokemijsku zaštitu plinovoda čini neučinkovitom.

Praksa korištenja proširenih ili distribuiranih anoda pomaže zaobići problem neravnomjerne raspodjele električne energije. Uključivanje distribuiranih anoda u shemu elektrokemijske zaštite plinovoda pomaže povećati zonu zaštite od korozije i izgladiti naponski vod. Anode s ovom shemom postavljaju se u zemlju, kroz cijeli plinovod.

Podešavanje otpora ili posebne opreme osigurava promjenu struje unutar potrebnih granica, mijenja se napon anodnog uzemljenja, uz pomoć čega se regulira zaštitni potencijal objekta.

Ako se istovremeno koristi više vodiča za uzemljenje, napon zaštitnog objekta može se promijeniti promjenom broja aktivnih anoda.

ECP cjevovoda pomoću zaštitnika temelji se na razlici potencijala između zaštitnika i plinovoda koji se nalazi u zemlji. Tlo je u ovom slučaju elektrolit; metal se obnavlja, a tijelo zaštitnika uništava.

Video: Zaštita od lutajućih struja